{"text_format":"1","workbook":"xlsx","n_sheets":15,"sheets":["検索結果","グラフ","年報表・年報別表1","年報表・年報別表2","年報表・年報別表3","高圧ガス保安法事故","海外参考事故","国内参考事故","年報表フレーム","年報別表フレーム","年報対応表","年報表列番号","年報別表列番号","列番号データ","設定シート"],"not_rendered":{"charts":107,"images":0,"macros":1,"external_links":0,"defined_names":12,"comments":0,"pivot_tables":0},"unopened":[],"bounds":{"document_bytes":16777216,"sheet_cells":100000,"rows_first":2000,"rows_last":500,"rows_between":2000,"halvings":0,"cell_chars":16384,"cell_head_chars":4096},"cells_cut":0,"cells_raw":0,"read":"whole","date_system":"1900"}

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["事故ｺｰﾄﾞ","事故区分","事故分類","事故名称","事故発生日","県名","死者","重傷","軽傷","計","物質名","1次事象","2次事象","噴出・漏えいの程度","噴出・漏えいの部位","噴出・漏えい部位の寸法（径）","噴出・漏えい部位の寸法（板厚）","噴出・漏えい部位の寸法（呼び圧力）","噴出・漏えいの分類","業種","設備区分","取扱状態","事故原因(主因)","事故原因(副因)","着火源","事故概要","事業所で講じた措置及び対策","高圧ガス事故概要報告リンク"]

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["事故ｺｰﾄﾞ","事故区分","事故分類","事故名称","事故発生日","県名","死者","重傷","軽傷","計","物質名","1次事象","2次事象","噴出・漏えいの程度","噴出・漏えいの部位","噴出・漏えい部位の寸法（径）","噴出・漏えい部位の寸法（板厚）","噴出・漏えい部位の寸法（呼び圧力）","噴出・漏えいの分類","業種","設備区分","取扱状態","事故原因(主因)","事故原因(副因)","着火源","事故概要","事業所で講じた措置及び対策","高圧ガス事故概要報告リンク"]
["1965-001","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガススタンドの圧力計配管破損による漏えい","1965-01-22","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンク、圧力計取付口","＜充填中＞","＜製作不良＞（ねじ加工）",null,"無","タクシー容器にＬＰガスを充てん中、突然計量器の圧力が下がったので、充てんを中断して地下タンク室に入った瞬間、充てんポンプ附近からガスが噴出したので、凍死の危険を感じ、噴出箇所の確認はもとより貯蔵タンクの元バルブを閉止するいとまなく脱出した。脱出後直ちに親会社に急報し、救援を求めた。親会社は直ちに自衛消防隊を出動させるとともに警察、消防及び県へ緊急通知した。地下タンク室へ消防車より注水し、ガス噴出が弱まったので元バルブを閉じた。調査の結果、充てんポンプの圧力計取付口のねじ加工が不良であり、振動による＜劣化＞（疲労）で破断したもの。"]
["1965-002","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニア合成装置の水素精製塔の爆発","1965-01-26","三重県",0,0,0,0,"水素、アンモニア","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","アンモニア製造装置、精製塔","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞（酸素濃度の確認）、＜設計・構造上の不良＞",null,"無","アンモニア合成装置の運転中水素精製塔で突然爆発が起こり、装置建物等が飛散した。精製塔の上流に有水式の水素ガスホルダーがあり、圧縮機で昇圧されて塔に水素が供給される。吸入側に設置されている酸素濃度分析計は通常0.01％であるが、爆発時は0.5％記録されており、電解水素中に酸素が混入し、塔内で爆発したものと思われる。"]
["1965-003","製造事業所（一般）","Ｂ","原料アセチレンガス脱湿筒の爆発","1965-02-03","群馬県",1,0,0,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","脱湿塔","＜運転切替中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜点検不良＞",null,"静電気","原料アセチレンガスの脱湿塔2基のうち、１基の脱湿効果が低下したので、予備塔に切替え、脱湿装置の内部シリカゲルの取替え作業を行っていた。脱湿塔は円筒形で内部にシリカゲルを充てんしている。内部点検のため塔内に入ろうとした時、発火爆発した。調査したところ、脱湿塔の切替弁のテフロンディスクが劣化しており、ガスが少量ずつ漏れていたところ静電気により引火したものと推定されている。"]
["1965-004","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器から移充てん中のＬＰガス爆発","1965-02-03","広島県",0,0,5,5,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"静電気","タクシー用として500㌔ＬＰガス容器の充てんを依頼されたが、ガス量不足の為、50㌔容器×15本から500㌔容器に移充てんを行っていた。作業員が事務所で休憩し、しばらくしてから充てん状態をみるためゲージをのぞいたとき、突然発火し、火災となった。過熱によって10㌔、50㌔、500㌔容器が次々と破裂した。"]
["1965-005","消費","Ｂ","消費中のＬＰガス爆発","1965-02-03","大阪府",1,0,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞","＜誤判断＞",null,"裸火","作業場で製菓用に50㌔ＬＰガス容器12本を使用していた。午前0時頃出火し、火災となり約40分後に1本の容器が爆発した。作業場には夜間1名の作業員が居たが焼死した。作業は節分用の豆をいるため数時間徹夜作業をしていたもので、死亡した従業員は疲労のため仮眠中、炉の加熱から出火したものと推定されている。"]
["1965-006","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器から移充てん中のＬＰガス爆発","1965-02-19","広島県",0,0,5,5,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、バルブ","＜充填中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"裸火（ストーブ）","アルバイト学生が、充てん所で50㌔ＬＰガス容器から10㌔ＬＰガス容器に充てん中、作業開始してから約10分位たった頃、50㌔容器のバルブ付近から突然白い霧状のガスが噴出した。事務所に知らせに帰ったとき、漏れたガスが台所のストーブの火に引火し爆発した。"]
["1965-007","移動","Ｃ","タンクローリの横転によるＬＰガス漏えい","1965-02-24","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、液面計（スリップチューブ式液面計）","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","ＬＰガスタンクローリが高速道路を走行中、停車していた小型自動車に接近し、あわててハンドルをきったがローリの後輪が小型自動車に接触しタイヤがパンクしたため安定を失い横転した。スリップチューブ式液面計からガスが漏れたので直ちに運転手が増し締めしガスの漏えいを止めた。"]
["1965-008","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから充てん中のＬＰガス火災","1965-03-02","愛知県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンクローリ、カップリング","＜充填中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"裸火（ストーブ）","タンクローリから横置タンクに充てんを終え、残液をスタンドのローリに移充てんしていたところ、カップリングの取付けが不十分であったため、ＬＰガスが漏えいし、事務所のストーブから引火し火災となった。"]
["1965-009","消費","Ｃ","バナナ加工室のＬＰガス爆発","1965-03-03","東京都",0,0,6,6,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熟成炉","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"裸火（焚火）","バナナ熟成用の熱源としてＬＰガス50㌔容器×8本を使用していたが、バルブの閉止が不十分であったため漏れたガスに焚火の火から引火し爆発した。"]
["1965-010","製造事業所（コ）","Ｃ","タンクローリに液化酸素を充てん中のフレキシブルチューブの破損","1965-04-12","愛知県",0,1,0,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンクローリ、ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","液化酸素のタンクローリへの充てん作業を開始したが、昼食のため一旦作業を中断した。作業を再開しようとしたところ、液酸チャージ管（フレキシブルチューブ）の一部が破損しているのを発見したので、作業長を呼んで調査をした。作業長は、開放すべき放出弁が閉じられているのを発見し開けようとしたとき、液酸の圧力上昇のため、液酸チャージ管が破裂し、負傷した。"]
["1965-011","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1965-04-16","東京都",0,1,0,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍機械室の受液器附近で「ボーン」と云う音と共に白煙が出たので3名の従業員が監視室を出て、まず電動機の電源遮断、圧縮機吸入弁の閉鎖をした。白煙は3基並んだ受液器のうち2号基の液面計ガラス管が破損し、そこからアンモニアガスが噴出していたので消火栓より散水し同時に、防毒面を着用し液面計の元バルブを閉止した。事故の3時間前に当該ガラス式液面計のパッキン部からガス漏れがあり、ゴムパッキンを交換した。この時、取付不良によりガラスに歪みが生じ破損したもの。"]
["1965-012","消費","Ｃ","ＬＰガス滞留による爆発","1965-04-16","山口県",0,1,2,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（疲労）",null,"裸火","鉄工所の定盤上で鋳鋼品の歪取りのためＬＰガスバーナー（容器7本を集合）を使用していた。作業の開始後まもなく液化石油ガスの臭がするのでゴムホースを調べると5㎜位の亀裂が入っておりガスが漏えいしているのを発見した。このためバルブを閉めゴムホースを切断し金属（真鍮）のニップを差込んだ。補修が終わりガス使用後約20分位経過した時、ピット内に充満していたガスに引火・爆発した。"]
["1965-013","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","横置タンクからのＬＰガス噴出","1965-04-17","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク、バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","20㌧プロパンタンクの配管に過流防止弁を取り付ける為バルブを閉じ、配管をはずしたところＬＰガスが噴出し、附近一帯に広がったため新幹線2本をストップさせる等の影響を与えた。バルブの閉止が不完全であったもの。"]
["1965-014","消費","Ｃ","バナナ加工工場でのＬＰガス爆発","1965-04-20","青森県",0,0,2,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熟成炉","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"火花（電気）","バナナ加工工場で50㌔ＬＰガス容器2本から配管して5室あるムロでバナナの熟成を行っていた。事故当日、作業員2名が4号室からガス臭がしたので、みたところ火が消えていたので元バルブを閉めた。その後、3号室のバナナ状況をみるため電燈のコードを差込んだところ、突然爆発した。コンロの火が立ち消えしガスが滞留していたところに電気の火花によって引火・爆発したものとみられている。"]
["1965-015","製造事業所（一般）","Ｂ","塩素ガスタンク工事中の中毒死","1965-05-06","大阪府",1,2,0,3,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク、バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","塩素製造工場で発生したガスを液化塩素として貯蔵し、これを容器に充てんしたり、次亜塩素酸ナトリウムの製造に使用していた。次亜塩素酸ナトリウムの製品タンク2基のうち1基を開放し底張作業を外部業者作業員が行っていたところ入口に配置のバルブの閉止が不完全の為、塩素ガスがタンク内に漏れ1名中毒死、2名中毒にかかった。"]
["1965-016","消費","Ｃ","アンモニア容器の安全弁からのガス噴出","1965-05-09","長野県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","安全弁","＜その他＞（保管中）","＜作業環境の不適＞",null,"無","凍豆腐の製造工場で凍豆腐の膨軟加工を行うために45㌔アンモニア容器を4本購入し、これを庭先に置いていたところ安全弁からアンモニアガスが噴出した。これに水をかけたところアンモニア水が小川に流れ込み養鯉が死んだ。アンモニアを購入した折、庭先に放置したため一番外側の容器に直射日光があたり、当日は異常高温でもあり、内圧が上昇して安全弁が作動したもの。"]
["1965-017","製造事業所（一般）","Ｂ","酸素ガス充てん中のバルブ溶融・火災","1965-05-17","富山県",1,0,0,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","バルブ","＜充填中＞","＜点検不良＞（清掃）",null,"温度上昇","容器20本に酸素を充てん中、規定圧力150㎏／c㎡になったので作業員がマニホールドに取り付いている切替え元バルブを閉めている途中、バルブのスピンドル部より、大きな音と共に火焔が噴出し作業衣に着火した。異常な音を聞いた他の作業員はすぐ酸素圧縮機を停止したので火災は消えた。調査の結果、バルブのスピンドルSUS27は約60％焼失し、またボンネットも約1/3焼損していた。ボンネットとスピンドル間に油分が付着しており温度上昇によって発火したものとみられる。"]
["1965-018","製造事業所（冷凍）","Ｂ","貯氷庫のバルブ破損によるアンモニア噴出","1965-05-28","大阪府",1,0,0,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞（荷役）",null,"無","製造した氷を貯氷庫内に積上げる作業中、フォークリフトの昇降操作を誤り天井まで吊り上げたため、冷却管に取り付けられた油抜きバルブに接触・破損させ噴出したガスを作業員が吸い込み死亡した。"]
["1965-019","その他","Ｃ","圧力計試験中の破裂","1965-06-07","東京都",0,1,1,2,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","圧力計","＜試験中＞","＜誤判断＞",null,"温度上昇","試験機製作メーカーでテストに窒素ガスを使用していたが、事故当日窒素ガスが切れていた為、工場内にあった酸素ガスを5㎏/c㎡に減圧して使用したが、圧力計に油脂分が付着していた為、溶融・破裂し、作業員2名が重軽傷を負った。"]
["1965-020","製造事業所（冷凍）","Ｃ","液分離器からの油抜き中のアンモニア噴出","1965-06-09","大阪府",0,1,0,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ、液分離器","＜ドレン抜き中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷凍設備の液分離器から油抜き作業を行っていたところ下部に取付けられているバルブのねじ部から脱落し、アンモニアガスが噴出した。液分離器の下部にはバルブ2個が取付けられており、上のバルブは常時全開し、油抜きの時は下のバルブを開いて作業を行なっていた。事故発生時、いつものように下のバルブを開いたが、油が出なかったので、上のバルブが閉っているものと勘違いし、これを開こうとしたところ根元のネジ部から脱落しガスが噴出したもの。消防署員の応援により、抜けたバルブを取付け噴出を止めた。"]
["1965-021","製造事業所（コ）","Ｂ","水添脱硫装置の水素循環用リサイクルコンプレッサーの破裂","1965-06-16","山口県",1,0,0,1,"水素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","圧縮機 軸受部","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","圧縮機の修理後、運転を再開した。圧縮機軸より漏れるガスは大気中に放出するように放出管が取り付けられている。この放出管が運転中閉じられていたため圧縮機ハウジング内の圧力が上昇し、カバーボルトが破断し、カバーが飛散した。"]
["1965-022","移動","Ｂ","配送中の容器転落によるＬＰガス漏えい","1965-06-17","徳島県",1,0,0,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車に50㌔ＬＰガス容器を積載して県道を走行していたところ、運転手の居眠り運転により交通事故を起こし、車から容器が転落しバルブがゆるみガスが漏えいした。通りかかった人がバルブを閉めたので大事に至らなかった。この事故で運転手が死亡した。"]
["1965-023","製造事業所（コ）","Ｃ","食塩電解槽の脱湿塔からの塩素ガス漏えい","1965-06-24","神奈川県",0,0,1,1,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","脱湿塔、破裂板","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","食塩電解槽より発生した塩素ガス脱湿塔の上部にある破裂板が破裂したため、電解槽の水封が切れ、塩素ガスが漏えいし、風下約2,000mの範囲に流れた。"]
["1965-024","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1965-06-28","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍設備を通常運転していたところ機械室内に設置された受液器のガラス式液面計が破損し、アンモニアが噴出した。消防車から放水して液面計の元バルブを閉じたので噴出は停止した。液面計の取付不良によりガラスが破損したもの。"]
["1965-025","製造事業所（コ）","Ｃ","ナフサ予熱器からの廃蒸気放出に伴う火災","1965-07-06","愛知県",0,0,1,1,"ナフサ","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管、バルブ","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（バーナー）","当日、朝8時プラントの補修をし、午後8時スタートの準備に入り、ポンプ蒸発器の間の流量計調整のため蒸発器前のバルブを閉じ、ナフサを通したところ、しばらくしてバルブの漏れを発見、直ちに蒸発器内にたまったナフサのドレーン抜きをし、ナフサは残っていないものと判断し、蒸発器と予熱器にスチームを通しパージしたところ、なお残ガスがあったため、放出管から外に出て地上に滞留した。これに気付かずその後のテストで予熱器に点火したため引火し火災となった。泡沫消火器により約5分後に消火した。"]
["1965-026","消費","Ｃ","茶葉乾燥中のＬＰガス火災","1965-07-09","鹿児島県",0,2,0,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ","＜消費中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"裸火（バーナー）","消費先で茶葉を乾燥していたところ、ＬＰガス容器のガスが無くなったので予備容器に取替えるため容器を持ち上げたとき、容器バルブからガスが噴出し、近くにあった重油バーナーの火によって引火して火災となった。容器取替中の2名が火傷を受けたが、室内にいた4名はすぐ逃げだしたため無事であった。"]
["1965-027","製造事業所（コ）","Ｃ","オキソアルコール合成装置の配管からの水素ガス火災","1965-07-21","三重県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"静電気","イソブチアルコール製造工程のイソブチアルデヒド水素添加部門の水素塔－反応塔の間にある配管フランジのレンズガスケット部からガスが漏れているのを発見し止めにかかったが、約5分後に発火した。ガスを緊急放出し消火に努め約30分燃焼し消火した。"]
["1965-028","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガスタクシー容器の充てん中の漏えい","1965-07-21","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ホース","＜充填中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","タクシーに液化石油ガスを充てんしていたところ、タクシーの液受口から充てんホースが外れ液化ガスが噴出したが、直ちに充てんバルブを閉じたためガスの噴出が止まった（約2秒～3秒）。原因は新型自動車の充てん口への装着が不充分であったため、アダプターが外れたもので、新製品に対する不馴れであったもの。"]
["1965-029","消費","Ｃ","葉たばこ乾燥中のＬＰガス爆発","1965-07-21","熊本県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","バーナー","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（バーナー）","葉たばこ乾燥室のバーナーの火が消えているのに気付き点火したところ室内に充満していたガスに引火し爆発した。"]
["1965-030","移動","Ｃ","タンクローリからのＬＰガス漏えい","1965-07-30","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜その他＞（停止）","＜その他＞（いたずら）",null,"無","ＬＰガスを積載したタンクローリが充てん所で充てんを終え帰途についた。仮眠をとるため、約250ｍ離れた宿舎で仮眠をとっていたところ、通行人からガスが漏えいしていると警察に通報があった。運転手が現場に駆けつけたところ、充てん口に取付けられた2箇所のバルブが1/3～1/2回転開けられていた。幸いタンクローリの残液が少なかったので大事には至らなかった。いたずらによるものとみられている。"]
["1965-031","消費","Ｂ","スポーツセンターでの塩素ガス漏えい","1965-07-31","兵庫県",0,2,14,16,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","容器本体","＜定修中＞","＜誤操作＞",null,"無","スポーツセンターのプールで減菌装置のポンプが故障したので、作業員が修理を行っていた。修理の際、作業手順を誤ったため塩素ガスが漏えいし、近くにいた16名がのどや目の痛みを訴えた。"]
["1965-032","その他","Ｃ","販売店で保管されていたＬＰガス爆発","1965-04-05","東京都",0,0,2,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"裸火（ストーブ）","販売店で充てんされた10㌔～50㌔ＬＰガス容器約60本を保管していた。庭で得意先より回収した残ガス容器を台秤で計量し地上に降ろす時、手を滑らせて転倒させた。この為、容器バルブが破損しガスが噴出しストーブの火によって引火した。この火災によって容器が次々と火にあぶられ50㌔容器5本、15㌔容器１本、10㌔容器2本が破裂し最大約80ｍ飛翔し民家のアパートの屋根に落下した。"]
["1965-033","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備配管の腐食によるアンモニア漏えい","1965-08-04","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷凍事業所の3階にある冷凍室にアンモニアが漏えいし、室内に充満したため作業員が防毒マスクを着用して漏えい箇所の発見に努めたが見つからず、3時間後に消防署の応援で漏えい箇所を発見し前後のバルブを閉じ漏えいを止めた。漏えい箇所は送液管の中間ストレーナーをはさむバイパス管で腐食により約1㎜の穴があいていた。当該配管には保冷材が施されていたが、施工不良により腐食によって穴が開いたもの。"]
["1965-034","製造事業所（一般）","Ｃ","製紙工場での塩素ガス漏えい","1965-08-14","北海道",0,0,16,16,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"紙・パルプ","貯槽、バルブ","＜定修中＞","＜誤操作＞",null,"無","製紙工場で定期自主検査を行っていた。塩素貯槽に取付いた入口バルブ2個及び出口バルブ1個を取替えようとしていたところ、作業員が誤って生きているバルブを取り外したため塩素ガスが約900㎏噴出した。"]
["1965-035","消費","Ｃ","建設現場で消費中のアセチレンガス火災","1965-08-18","北海道",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","吹管、可溶栓","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞（逆火）",null,"裸火（バーナー）","建設現場でアセチレン溶断機を使って作業をしていたところ、吹管部に溶断時のスラブが付着していたため、ガスの流れが弱まり逆火した。圧力調整器附近から火が出て容器の可溶栓を溶かし火災となった。"]
["1965-036","製造事業所（一般）","Ｃ","化学工場での塩素漏えい","1965-08-19","静岡県",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ガスケット、蒸発器","＜スタートアップ中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"無","クロロメタン製造工場で反応工程前の原料である塩素約50㌔を蒸発器に供給し、反応運転に入ったところ、コントロールバルブに異常を発見した。調査のため作業員が蒸発器に近づいたところ、蒸発器の底部に取付けられたドレンノズルのフランジ部から塩素ガスが噴出した。直ちに作業主任者の指示により現場に向かったが、呼吸困難のため一旦建屋外に出てガスの気散を待って機械の運転を止め、残ガスは苛性ソーダに吸収させ、ガス漏えいのあった蒸発器のフランジ部分は石膏でかため附近には消石灰を撒布した。"]
["1965-037","移動","Ｃ","配送中の容器転落によるＬＰガス火災","1965-08-24","北海道",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"火花（衝撃）","燃料店の小型トラックに10㌔ＬＰガス容器100本を積み走行中、前方から進行してきたライトバンに接触し横転した。このショックで1本の容器バルブから発火したがすぐ消火し大事に至らなかったが20本の容器のスカート、プロテクターが損傷した。"]
["1965-038","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス横置タンク定修中の火災","1965-09-01","群馬県",0,3,0,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"火花（電気）","ＬＰガス充てん所で20㌧ＬＰガス横置タンクの定期保安検査及び改造工事を行うため、タンク内の液を抜き取り、水置換を行った。その後、作業員3名がタンク内に入り、裸電球を引いて清掃作業をしていたところ、電球が割れタンク内に残留していたガスに引火し全身やけどの大けがをした。"]
["1965-039","その他","Ｃ","スキューバー用空気浄化槽の破裂","1965-09-03","東京都",0,1,0,1,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","浄化槽","＜試験中＞","＜製作不良＞",null,"無","潜水器具の製造、潜水病の研究を行っている工場で、従業員が退社後、社長がスキューバー用減圧器の性能検査をするため、コンプレッサーを運転したところ、空気浄化槽が破裂した。本人は片腕骨折の重傷を負った。充てん装置は機械メーカーが圧縮機や容器等を１組にして製造納入するケースが多く、当該事故は浄化槽の加工不良、取付不良が原因と考えられている。"]
["1965-040","製造事業所（一般）","Ｃ","尿素製造装置の合成管破裂","1965-09-10","福岡県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","合成管","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞",null,"無","尿素工場操業単位を6単位より7単位に上昇のため休転中のNO.4合成管を運転開始した。運転操作手順により、昇圧、平常運転に移行中合成管出口108×4tパイプが破裂した。すぐに同系統の運転を止め、尿素液の流出防止に努め、5分後に流出を止めた。"]
["1965-041","製造事業所（コ）","Ｃ","高圧セパレーターの火災","1965-10-09","神奈川県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","温度計、高圧セパレーター","＜通常運転中＞","＜その他＞（異常反応）",null,"化学反応","運転中のポリエチレン重合反応器内において異常反応が起ったが、温度上昇を自動的に検出しインタロックにて重合工場の緊急停止が行われた。高圧セパレーター内でも異常反応が起り、圧力が急上昇して500㎏/c㎡に達した。圧力調節装置および安全弁の作動により圧力は降下したが、この際高圧セパレーターガス出口温度計の破損によりガスが噴出着火を起し火災に至った。火災発見後セパレーター内のエチレンガスをベントスタックから放出すると共に窒素ガスを送入して置換を行い約30分後に鎮火した。"]
["1965-042","移動","Ａ","タンクローリの横転によるＬＰガス爆発","1965-10-26","兵庫県",5,7,19,31,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、液面計（スリップチューブ式液面計）、安全弁","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"不明","充てん所で5㌧タンクローリにＬＰガスを積み込み帰途についた。午前3時過ぎ、国道を走行していたところ、左側から乗用車が前を横切ろうとしたので右にハンドルを切ったが右側に軽四輪が同方向に走っていたため、狼狽して再び急にハンドルを左に切ったため、車は安定を失い横転した。タンクローリは60㎞以上のスピードを出していたとみられ、横転のまま約8ｍスリップし横断陸橋の支柱に激突して止まった。横転した衝撃でタンクローリの頂部から突出た安全弁及びスリップチューブ式液面計が破損し液が噴出した。流れ出した液化石油ガスは白い霧となって約1ｍの厚さで国道沿い200ｍにわたり這っていった。約5分後に何らかの着火源によって引火した。着火源は無数に考えられ特定されていない。この火災によって死者5名、重軽傷者26名、家屋焼失31棟という大災害となった。損害額は1億2千万円といわれ運送会社に被害総額を補償する力が無く補償交渉は難航した。"]
["1965-043","製造事業所（冷凍）","Ｂ","油分離器からの油抜き中のアンモニア噴出","1965-10-27","北海道",1,0,0,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ、ホース","＜ドレン抜き中＞","＜誤判断＞",null,"無","急速製氷装置を自動運転していた。当該装置は製氷（圧力1.5㎏/c㎡)⇔脱氷（圧力7.5㎏/c㎡)を約12分間隔で交互にくり返し自動運転で製氷する。配管の油抜きが必要となったので、作業員は装置を停止せずに低圧時にドレンノズルから油抜き作業を行った。作業途中に脱氷運転に切りかわり、圧力が急上昇しドレンノズルに針金で接続してあったゴムホースが激しく跳躍し外れたためアンモニアが噴出し作業員の上半身にかかった。重傷を負ったにも拘らずドレンバルブを閉じたので噴出が止まったが本人が死亡した。"]
["1965-044","移動","Ｃ","タンクローリの衝突によるＬＰガス漏えい","1965-10-30","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","4.2㌧ＬＰガスタンクローリと大型トラックが正面衝突したため、はずみでローリが左側のガードレールに激突し、前部を大破して止った。このショックでローリの出入口配管が破損しガスが漏えいした。消防署員が破損箇所をふさぎガスの漏えいを止めた。ローリはガスを充てん所に運んだ帰りなので残ガスが5㌔ほどしかなかったので大事に至らなかった。"]
["1965-045","消費","Ｃ","養鶏場でのＬＰガス火災","1965-11-02","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（畜産）","ホース","＜消費中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"裸火（マッチ）","育雛器を保温するため50㌔ＬＰガス容器から4個のコンロを用いて暖めていた。ガスが無くなったので、座敷用に使っていた1.5㌔容器からをホースを継ぎ込み点火するためマッチをすったところ、突然爆発したのでその上に毛布をかけた。しかし火勢が強くかけた布団の隙間から火が出たため育雛器に火が移り火災となった。"]
["1965-046","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所でのＬＰガス火災","1965-11-13","兵庫県",0,1,2,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火","この工場は液化石油ガスの容器充てんと容器再検査の業務を行っているが、当日、耐圧検査所で再検査容器の洗滌作業を行っていたところ突然火災は発生した。従業員がすぐに化学消火器により消火に努めたので建物の被害はなかったが作業員3名が火傷を負った。再検査所内に並べてあった60本の50㌔空容器から残ガスが漏れ、床下の洗滌水用の溝に充満し、煙草か何かの火から引火したもの。"]
["1965-047","移動","Ｃ","配送中のアセチレン容器破裂","1965-11-17","愛知県",0,0,0,0,"アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,"不明","小型トラックに酸素、アセチレン容器各1本と1斗缶入りガソリン2個を積んで運送中、荷台に黒煙を発見したので停車し車の前後約150mの範囲を交通遮断した。その後、火災が強くなりアセチレン容器が破裂し約60ｍ四方に飛散した。車は全焼したが人的被害はなかった。"]
["1965-048","その他","Ｃ","タクシーのＬＰガス火災","1965-12-09","東京都",0,0,6,6,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","容器本体、液面計","＜その他＞（容器の交換）","＜誤操作＞",null,"裸火（ストーブ）","タクシーのＬＰガス容器に取り付いているフロー式液面計の取替え作業をしていたところ、誤ってガスを噴出させ事務所のストーブの火から引火し作業中の整備員6名が火傷を負った。"]
["1965-049","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","容器再検査中のＬＰガス爆発","1965-12-09","和歌山県",0,3,4,7,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜操作基準の不備＞",null,"不明","容器再検査で依頼を受けた50㌔ＬＰガス容器の耐圧試験を行う為、屋外プラットホームにて容器内の残ガスを廃棄し容器バルブを取外し試験室内に運び込んでいたところ、突然床下で爆発が発生し作業中の従業員がその爆風により火傷、打僕を受けた。この爆発によって隣接の運送店詰所及び同検査所の東隅棟附近より火災が発生したので消火作業を行うと共に充てん所内の全容器を屋外に搬出した。放出した残ガスに何らかの火によって引火爆発したものとみられる。"]
["1965-050","製造事業所（冷凍）","Ｂ","天井ヘアピンコイルの落下によるアンモニア漏えい","1965-12-12","京都府",1,0,2,3,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜通常運転中＞（霜取り）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷蔵庫内の霜取りをするため冷却管にホットガスを流し、作業員3名が庫内に入り手おので結氷をたたいていたところ冷却管を支持している吊り金具が折損したため、天井のヘアピンコイルが落下し衝撃で冷却管が破損しアンモニアが噴出した。"]
["1965-051","製造事業所（コ）","Ｃ","フレアーガス噴出火災","1965-12-18","山口県",0,0,2,2,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管、接手、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"裸火","U.Dプラント南西角メインパイプラック上のフレアーライン（径20内、厚4.6m/m)の2ヶ所に亀裂を生じフレアーガスが噴出して着火、約10分後に鎮火した。事故発生の際現場路沿いの緑化工事の為、作業中1名及び、たまたま通り合せた通行人1名が火傷を負った。パイプ溶接箇所の欠陥によるものと判断される。"]
["1965-052","製造事業所（一般）","Ｃ","充てん中の酸素ガス容器破裂","1965-12-23","広島県",0,0,0,0,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","圧縮機を運転して充てん台に取付けられた32本の酸素ガス容器に充てんしていたところ、突然容器１本が破裂し、21個の破片となって飛散した。当該容器は大正15年の米国製で1964年8月に再検査を受けている。調査の結果、破裂の起点箇所に鍛造工程で発生したと思われるきずと疲労亀裂（長さ30㎜×深さ6㎜）が存在し、外気温が低かったので脆性破壊を起こしたものと推定されている。破壊時の圧力は56㎏/c㎡である。"]
["1965-053","製造事業所（コ）","Ｃ","灯油再生装置のシールポットからの火災","1965-12-27","愛媛県",0,0,0,0,"エチレン、アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","灯油再生塔、液面計","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"自然発火（高温）","ナフサを加熱分解してアセチレン、エチレンを製造する工場で灯油再生塔附近より発火、約20分後に消火したが、各所シールの液面計が火熱で破損したため、ここから噴出したガスと飛散した灯油が燃えたため完全消火までに約1時間30分を要した。灯油洗滌塔の塔底液面を自動制御する制御回路の故障から液面調節弁がハンチングし、そのため放水塔に入る灯油量が脈動しフラッシュガス量が変動し、このショックでシールタンクの水シールが切れ、溢水管のサイホンブレーカーより灯油、ガスが噴出落下し、これがこの直下約6ｍにある高圧蒸気管の流量測定用のオリフィスプレート点検の為、たまたま配管分の保温を約50ｍ裸管しているところに当り着火した。"]
["1965-054","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンク定修中のＬＰガス火災","1965-12-27","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（ガラス加工）","タンク","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（ボイラー）","ガラス製造用の燃料としてブタンを使用している。事故当日、20m3縦型タンクの定期修理を行うため、残ガスを下部ノズルから大気中に放出した。タンクから4ｍ離れたところにあるボイラー室で「ボン」という音がしたので作業員がボイラー室の扉を開いたところ、滞留していたガスに引火した。"]
["1965-055","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガススタンドでの火災","1965-12-29","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"静電気","ガススタンドで自動車にＬＰガスを充てんしていたところ、ディスペンサー附近から突然出火した。タクシーの運転手は出火に驚き、あわてて発車させたため充てんホース先端の金具が車体の後部に引っかかりディスペンサーを転倒させ、さらに充てんホースを引きちぎったので噴出したガスに引火した。スタンドの作業員が元バルブを閉じ消火器で消し止めたので大事に至らなかった。"]
["1966-001","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクからのＬＰＧ漏えい","1966-01-01","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ、減圧用放出管バルブ","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","20㌧ストレージタンクの減圧用放出管バルブが破損してタンク内にあったガスが約1時間にわたり吐出した。事故の原因は減圧用放水管のバルブ内に入った水が寒冷の為凍結しバルブが破壊したため液化石油ガスが吐出したものと思われる。"]
["1966-002","その他","Ｃ","炭酸ガス消火器解体中の容器飛散","1966-01-17","山口県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体","＜その他＞（くず化）","＜その他＞（くず化）",null,"無","炭酸ガス消火器を電話局から払下げを受け附属ボンベのバルブを解体しようとしたところ容器内の残ガスが噴出し、容器（直径10cm、長さ60cm)がロケット状に飛び、60m離れた人家の屋根をつき抜けて屋内に落下した。"]
["1966-003","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","オートガススタンドでのガス漏れ","1966-02-04","東京都",0,0,3,3,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンク","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","液面計にて測定し50%の容積在庫のところ販売会社より5tローリーにて4,800㎏の液化石油ガスを受入れ終了。その後自動警報器の警報を知り、曝気口より地下ポンプ室の状況を確かめ直ちに緊急遮断弁を閉鎖し続いて地下室タンク側元バルブを全部閉鎖しタンク及び配管部を点検しタンクには異常を認めず安全弁の外部が白く凍っているのを発見した。その後、数度にわたり地下地上のガス検知を行ったが異常なきと認めタンクのガス容器を軽減するため自動車に充てんした。"]
["1966-004","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","タンクローリからタンクに充てん中のＬＰガス火災","1966-02-06","兵庫県",0,2,5,7,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンクローリ、ホース、カップリング","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（ストーブ）","オートスタンドでタンクローリから10㌧横置タンクへＬＰガスを充てん中、隣のタクシー会社の車が車庫から出ようとしたがローリが邪魔していたので、無断で約2.7m移動させたところ、ホースカップリングが破損し液が噴出した。またタンク側からも液が逆流し、またたく間に付近一帯にガスが充満し、タクシー会社の石油ストーブから引火し火災となった。"]
["1966-005","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所のピット内でのＬＰガス火災","1966-02-15","神奈川県",0,0,4,4,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","タンクローリ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"不明","タンクローリに緊急遮断弁を取付けるため、ローリのＬＰガスを窒素パージした後、取付作業をしていたところピット内にたまっていたガスが何かの着火源によって引火し、作業員4名が火傷を負った。"]
["1966-006","移動","Ｃ","タンクローリの横転によるＬＰガス漏えい","1966-02-16","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、配管","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","7㌧ＬＰガスタンクローリが川崎基地より仙台方面へ向う途中、運転を誤り横転し附属配管が破損しＬＰガスが漏えいした。応急処置をとったことと付近は田畑で人家が少なかったので大事に至らなかった。残ガスは他のローリに移し替えた。"]
["1966-007","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1966-03-03","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体、バルブ","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（焚火）","バナナ熟成用ムロの熱源に液化石油ガス50㌔容器8本を備え使用していたが、弁の閉止不十分から漏れたガスに焚き火の火から引火爆発した。"]
["1966-008","移動","Ｂ","移動中の容器爆発火災","1966-03-12","静岡県",1,0,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（タバコ）","20㌔入空容器3本、10㌔空容器3本を軽四輪車の荷台に積み、1本を運転席の左側座席に乗せて帰る途中上記の場所において爆発炎上、次ぎに自動車のガソリンに引火、火災事故となったもの。運転者は焼死していた。原因はマッチかタバコの火ではないかと思われボンベのバルブが完全にしまっていなかった為ではないかと思われる。"]
["1966-009","製造事業所（一般）","Ｃ","液化酸素タンクローリのポンプからの火災","1966-03-16","神奈川県",0,0,1,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（造船所）","タンクローリ、ポンプ","＜充填中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"油分","液化酸素貯槽（コールド・エバポレータ（ＣＥ））に充てんするためタンクローリを規定位置に停車させ、すべての接続を完了し、ポンプ予冷を終えポンプを起動するため、スイッチを入れたところ、30秒程して爆発音とともにポンプ附近から発火、ポンプを破損しスイッチ、ボックス、後車輪を焼損した。"]
["1966-010","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","残ガス放出中のタンクからの漏えい爆発","1966-04-13","神奈川県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンク","＜その他＞（残ガス処理）","＜誤判断＞",null,"裸火（コンロ）","緊急遮断弁取付工事の為10t貯槽中に残っている約2tのガスを同日緊急放出管からガス状態で放出した。残液量が多いため送液ポンプ吸入側放出弁（2ヶ）、及び液面計ドレン抜き弁から、周囲状況を確認しながら液放出を間歇的に行う。タンクより約30m離れた酒場の練炭コンロの残り火より引火、スタンド構内は火の海となった。火は約20分後に鎮火した。原因は残液量が多量であったにもかかわらず無理に液放出した為。"]
["1966-011","製造事業所（一般）","Ｂ","反応槽の破裂","1966-04-23","埼玉県",3,0,0,3,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞",null,"無","オゾノン（ゴム老化防止剤）の製造装置にアニリンから塩化鉄触媒にしてアンモニアガスを発生させ、これをブロワーで引きもとの反応槽に戻す途中にあるタンク（直径450mm高さ2m)が突然破裂した。タンクに誤って酸素容器から酸素ガスを吸引したもの。"]
["1966-012","移動","Ｃ","タンクローリの横転によるＬＰガス漏えい","1966-04-26","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","タンクローリに5㌧ＬＰガスを満載して国道を走行中、雨の為スリップし4ｍ下の田んぼに転落、横転した。民家への火気厳禁と交通止めを行い、空のローリを手配しガスを移充てんさせた。ガスの漏えいは少なく大事に至らなかった。"]
["1966-013","移動","Ｂ","航行中船舶からの塩素容器転落","1966-04-26","岡山県",0,0,17,17,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","工場から1t塩素容器6本をヘリボートに積み水島湾内式壁付近を航行中、前方からの船を避けようと急せん回したはずみに4本のロープが外れて海中に転落、そのショックでバルブが損傷ガスが噴出乗組員17名が中毒症状を呈した。"]
["1966-014","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから充てん中のタンク安全弁からのＬＰガス漏えい","1966-04-28","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","安全弁、タンクローリ","＜充填中＞","＜誤操作＞（過充填）",null,"無","ＬＰガスタンクローリから20㌧横置タンクへＬＰガスを充てん中、タンクの安全弁からガスが約20分間噴出した。現場は国道から20ｍ離れた田圃の中で大事には至らなかった。過充てんによるもの。"]
["1966-015","消費","Ｃ","ＬＰＧ火災","1966-05-09","鳥取県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（畜産）","ホース","＜消費中＞","＜劣化＞",null,"裸火（コンロ）","鶏舎内土間のコンクリートに埋設銅配管により、並コンロを設置した3基の育雛器を使用していたが、中の1基のコンロと銅配管の連結ゴムホースに亀裂を生じていたため、閉止弁を開いて準備中、漏えいガスが内部に滞留、コンロに点火の為マッチに火をつけコンロにかざしたところ引火爆発、全身火傷、及び雛が爆死したが、大災にはならなかった。"]
["1966-016","移動","Ｃ","タンクローリの安全弁破損によるＬＰガス噴出","1966-05-09","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、安全弁","＜移動中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","7.5㌧ＬＰガスタンクローリが県道を走行中、車のラジエーターの調子が悪くなったので自動車修理工場に立ち寄り、修理をしていたところ突然タンクローリの安全弁からガスが噴出した。消防署に連絡すると共に周囲の交通を遮断し、付近住民に火気を使用しないように呼びかけた。その後タンクローリを安全な広場に移動し散水しながらウエスを巻いた木栓を施してガスの噴出を極力押さえた。充てん工場まで注意深く移動させ、約6.5㌧のＬＰガスをタンクに移しかえた。ローリ安全弁を解体し調査したところ、安全弁のスプリングが軸方向と45度に破損しており、その破断面にねじり疲労による破面がみられる。"]
["1966-017","消費","Ｃ","ＬＰガス爆発","1966-05-10","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熟成炉","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"火花（電気）","バナナ熟成ムロでプロパンを使用していたが当日責任者がムロに入り、ガス弁を開放後ムロの扉を閉めガスを放出し、更にガスを撹拌加温の為温風送風機（サーモスタット付20℃で自動停止）の開閉器を閉ざし、戻ったところガス放出後約10分でムロの一室が爆発した。ムロは全部で8室（各約9㎡)あるが換気装置はなく、ムロの扉の開放による自然通風に任せており、ムロの中はバナナから発生するメタン、炭素ガスが充満しており、送風機に付属している開閉機が防爆型でない為回路が開いた際短絡し電孤がムロの可燃性ガスに引火爆発したものと考えられる。"]
["1966-018","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1966-05-25","静岡県",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"下水処理場","容器本体、バルブ","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","簡易水道組合の滅菌室に保管されていた塩素容器からガスが漏れているのを付近の住民が臭いで気付き市水道課に連絡した。課員が防毒マスクをつけ室内に入り元弁を閉めた。"]
["1966-019","移動","Ｃ","バラ積み容器転落によるガス漏えい","1966-06-01","兵庫県",0,0,0,0,"塩素、アセチレン、酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","トラックにアセチレン容器3本、酸素容器8本、塩素容器6本を積載して国道2号線を走行中、前方のバスを追い越すため加速したところ対向車が来たので慌ててハンドルをきったため、田圃に転落した。この時の衝撃で塩素容器1本のバルブが折れ塩素ガスが噴出した。"]
["1966-020","消費","Ｃ","溶断作業中のアセチレンガス火災","1966-07-08","福岡県",0,1,0,1,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","圧力調整器、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜劣化＞（ホースの傷）",null,"裸火","廃品回収業者がアセチレン溶断機を使ってスクラップ材の溶断作業を行っていた。約30分ほど経過した頃、圧力調整器付近から漏れて、あたりに滞留していたガスが溶断の火花によって引火し爆発した。ゴムホースが劣化し亀裂が入っていたものとみられている。"]
["1966-021","消費","Ｂ","ＬＰガス爆発","1966-06-25","富山県",1,0,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熟成炉","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（バーナー）","工場内でガス洩れの臭いがしたので、同工場従業員が点検しようと熟成室の前にいったところ、突然爆発蝶番がこわれ扉（高さ2m,幅1m,重さ60㎏)が外側に外れた。本人は扉とともに吹き飛び壁との間にはさまれ打僕傷を受け、噴き出したガスの炎で全身を火傷、直ちに入院したが死亡した。"]
["1966-022","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス発生器の爆発","1966-06-27","千葉県",0,0,1,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アセチレンガス発生器、ホッパー","＜原料投入中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）、＜操作基準の不備＞",null,"火花（衝突）","アセチレンガス製造工場でホッパー投入口にドラム缶3本分のカーバイトを投入した。次いで４本目を投入した時、アセチレンガス発生器内で爆発が起こり作業員1名が負傷した。発生器内に湿分が残っていたか、発生器内の置換が不十分であったため残留していたアセチレンガスがカーバイト投入時の火花又は摩擦熱によって引火し爆発したものとみられている。"]
["1966-023","消費","Ｃ","乾燥室内の火災","1966-06-30","兵庫県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（塗装）","バーナー","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（マッチ）","工員が夫人靴のカカト塗装の乾燥室内の液化石油ガス二重七輪バーナーに点火しようとしてコックを開きマッチをすったところ点火遅れによって爆燃、顔面及び手の部分に全治2週間の火傷を受けた。"]
["1966-024","消費","Ｂ","真空溶解炉のふた板飛散","1966-07-03","東京都",1,0,0,1,"窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研究所）","真空溶解炉","＜試験中＞","＜誤操作＞",null,"無","研究員が真空溶解炉に入れた銅合金の溶解実験をするため炉の内部を窒素ガスで置換していたところ、溶解炉のふた板が飛散し炉ののぞき窓から観察していた当事者の顔にあたり死亡した。圧力0.8㎏/c㎡の窒素ガスを入れるところ過大な圧力を充てんしたためふた板が圧力に耐えきれなかったもの。構造が内圧に対して充分な配慮をしていなかった。窒素の導入法等に誤りがあり内圧が高まった事などが原因とみられるが調査中。"]
["1966-025","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","容器再検査中の事故","1966-07-05","宮城県",0,2,1,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","乾燥設備","＜その他＞（残ガス処理）","＜誤操作＞",null,"裸火（バーナー）","容器検査所においては持込まれた受検容器中、残ガスの多いものは燃焼器に接続して消費、残ガスが極少量のものおよび前況による消費後の容器は放出管（送風装置付）に接続してガスを放出した後バルブを取り外してこれに水張り（注入した場合、内部のガスペンタン等の内容物はカップリングにより、水とともに配管を通じてガス、ペンタン等分離器に送られる装置となっている）して容器内部を洗滌のうえ、検査する方法をとっていたが、これら作業中漏れたガスが乾燥設備（熱源液化石油ガス）の方へ流れて引火燃焼・所内で作業中の2名及び所内に入ろうとしていた当該検査所係員が、その火　によって火傷したものである。"]
["1966-026","消費","Ｂ","容器取替作業中の火災","1966-07-13","茨城県",0,2,1,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","容器本体、付属品","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"乾燥器","煙草乾燥所が2棟あり、煙草乾燥用として50㌔液化石油ガス容器を2本並列、切替装置により使用していた。容器の取替えは消費者が行う為予備容器を消費場所に置いて消費していた。当日消費者が容器の取替えをしようとしたが、バルブキャップがとれないので、全槌を使い、たたきながら取ろうとしたところ、容器弁がゆるみガスが噴出、容器を横にずらしたところ漏れたガスは乾燥所の空気取入口に流れ引火し、当該容器は破裂、乾燥所2棟半焼。"]
["1966-027","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","違法充てんによる漏えい","1966-07-14","福井県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","大阪市より客を乗せて来たタクシーが帰途ガス切れの為充てん所に立寄り責任者不在の為充てんを断ったにもかかわらず無理に充てんし、タクシー運転手が充てんホースをはずす時ホース側バルブを閉めなかった為ガスが噴出、近くに居た人が責任者（作業主任者）に知らせ、急を聞いて帰った主任者がバルブを閉めた為１㌔のガス漏えいで幸い着火せず事なきを得た。"]
["1966-028","移動","Ｃ","タンクローリからのＬＰガス漏えい","1966-07-15","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜その他＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","ローリ置場に駐車していた６台のタンクローリのうち、１台からＬＰガスが噴き出し、付近70m四方にガスの臭気がたちこめた。付近一帯の火気を厳禁するとともに、消防署員がバルブを閉じ、ガスの噴出が止まった。"]
["1966-029","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス充てん所の火災","1966-07-15","岐阜県",0,1,1,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"火花（電気）","充てん工場でＬＰガス容器に充てん作業中、充てん速度が低下したので機械室の送液ポンプ（５馬力）が正常に作動しているか確認するため、ガス放出弁（1/4Ｂ）を開けたところ、放出したガスにビニール被覆した電線に傷が付いており、電気の火花によって火災となった。"]
["1966-030","移動","Ｃ","タンクローリの安全弁からのＬＰガス噴出","1966-07-21","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、安全弁","＜その他＞（停止）","＜点検不良＞",null,"無","工事敷地内に約2ヶ月前から液化石油ガスタンクローリ（7㌧車に5㌧充てん）が停車していた。突然安全弁からガスが噴出したので、作業員が安全弁シートを閉め上げガスの噴出を止めた。傍らに空のタンクローリ車があったので半分を移充てんした。このローリは倒産した会社の車であった。"]
["1966-031","製造事業所（コ）","Ｂ","熱交換器爆発火災","1966-07-21","山口県",2,0,0,2,"混合ガス（水素）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","熱交換器、配管","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"静電気","ガス分離器、第1熱交換器混合ガス出口管に亀裂を生じ、混合ガスが噴出引火爆発火災となった。直ちに消火作業を開始約15分で消火した。第1熱交換器は転化ガスと混合ガスの熱交換を行うもので2基設置これ約30日で切替え使用することになっているが、使用に当たっては混合ガスの一部をバイパスさせることにより予冷却を行う。この為第1熱交換器の予冷却作業を始め下部から冷混合ガスを送入した。作業口第1熱交換器混合ガス入口弁を全開し、混合ガス出口弁の微操作により量の調節を行うが、運転員Ａは混合ガス出口管の温度計を見て量の調整を行うため弁の操作をしていたものと推定され、この操作の誤りから亀裂部の温度が降下（－145℃程度と推定される）した状態のところに弁操作（ハンドル掛け）をしたため脆性破壊を起こしたものと推定される。"]
["1966-032","消費","Ｂ","ＬＰＧ爆発","1966-07-24","兵庫県",1,0,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","容器本体、バーナー","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（マッチ）","煙草乾燥室で乾燥用に使用している液化ガスのバーナーの火が消えているのを発見、マッチで点火したところ爆発一面火の海となり全身火傷で死亡1名。バーナーの空気調節が不十分な為自然に火が消えガスが充満していたのに気付かなかった為発生した事故である。"]
["1966-033","その他","Ｃ","放置されたアンモニア受液器の破裂","1966-07-26","愛知県",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","冷凍機、受液器","＜その他＞（放置容器）","＜誤判断＞",null,"無","製菓店から回収してきた冷凍機を処分したが受液器（内容積約10㌔）内には残ガスがあり、処分に困りそのまま会社の敷地内に放置しておいた。事故時、外気温が高く、また直射日光に晒され圧力が上昇してアンモニア受液器が破裂した。この破裂によって向かい側アパート住居者が2週間の裂傷を負った。受液器は昭和33年製のもので安全弁がついていなかった。"]
["1966-034","製造事業所（一般）","Ｂ","タンク車から横置タンクに充てん中のアンモニア漏えい","1966-08-08","北海道",1,1,0,2,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク車、ホース","＜充填中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"無","タンク車から20㌧横置タンクに液化アンモニアを受入れる作業をしていた。まず、タンク車とタンクの間にホースを接続し、タンク車側の弁を微開にし各部に漏えいのないことを確認した。その後、液を受入れるためにバルブを開にしたところ、ホースが破損しアンモニアが漏えいした。化学消防車の出動を要請し、酸素マスクを着けタンク車のバルブを閉めたが、この間約15分間漏えいした。"]
["1966-035","消費","Ｃ","ＬＰＧ漏えい爆発","1966-08-08","鳥取県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","乾燥炉","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（マッチ）","常時点火していた葉タバコ乾燥用バーナーが当日正午頃から消えていた（焔の絞り過ぎと思われる）のにそのまま放置し夜8時にマッチで点火しようとして漏えいガスに引火爆発した。本人は火傷を負ったが大事にはならなかった。"]
["1966-036","移動","Ｃ","20トンＬＰガスタンク車のバルブからの漏えい","1966-08-09","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（鉄道）","タンク車、バルブ","＜その他＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","鉄道の操作場に停車していた20㌧タンク車のブローバルブからＬＰガスが噴出しているのが発見され、消防署に通報するとともに、関係会社の作業主任者がかけつけ元バルブを閉め、ガスの噴出を止めた。輸送中にバルブがゆるんだものと思われる。"]
["1966-037","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰＧ漏えい","1966-08-10","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","接手、ホース","＜充填中＞","＜誤判断＞",null,"無","作業主任者が留守中のできごとでタクシーが充てんの為に入った。留守番をしていた作業員2人のうち1人が後トランンクから容器へ充てん中、別の作業員がチケットを預り充てんが終わったので数量を書込んで運転手に渡したところ運転手はそのまま発車したが充てんホースをまだはずしてなかった為充てんホースが切れガスが噴出、両作業員は直ちにバルブを締め、中間バルブも締め電源を切って消防署に連絡、大事にはならなかった。"]
["1966-038","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス爆発","1966-08-25","鹿児島県",0,0,3,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、バルブ","＜その他＞（保管中）","＜認知確認ミス＞",null,"火花（圧縮機電源）","石油スタンドの雑品庫内に貯蔵してあった液化石油ガス容器からガスが漏れ滞留していたガスに引火、雑品庫内のガスが爆発、その爆風で雑品庫のスチール製ドアが吹き飛び前面に駐車していた小型貨物自動車が大破するとともに近隣民家（11軒）の窓ガラスが破損し、その破片で3人が負傷した。火は3～4分で消火した為大事にはならなかった。原因は車内にあった液化石油ガス容器（10㌔24本、5㌔4本）の内の1本の弁が緩んで漏えい、滞留。庫内に設置してあった空気圧縮機の自動スイッチの作動により生じたスパークで引火爆発したもの。"]
["1966-039","製造事業所（一般）","Ｂ","塩化カルシウム溶解槽爆発","1966-09-02","新潟県",2,0,0,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","溶解タンク、バルブ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"火花（衝撃）","塩化ビニール製造用原料アセチレン脱湿塔から、バルブの締め付け不十分（推定）で、アセチレンガスが配管を通り溶解槽に流れ引火爆発した。アセチレン脱湿塔の循環用塩化カルシウム液が使用とともに稀薄になるので1日3回、1回1m3を交換する。この際、新液を入れるとき、塔底のバルブを閉じ、塩化カルシウム溶解タンクからのバルブを開き、循環ポンプを使用する。この作業が終わった時、塩化カルシウム溶解タンク（常温、常度、上部は開放）の内部で爆発、投入口及びマンホールつきふたが吹き飛び、上部で作業中の2名に当たり死亡した。"]
["1966-040","製造事業所（一般）","Ｃ","重合反応器爆発","1966-09-14","神奈川県",0,0,0,0,"ブタジエン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","重合反応器、圧力計","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（技術未熟）",null,"化学反応","水素添加用に使用していたが、ブタジエンと窒素を高温、高圧で重合させ合成樹脂を作る研究の為12日より試験的に運転を始めた。原料を仕込み加熱、温度187℃圧力68㎏/c㎡を確認、数分後圧力75㎏/c㎡に達した時、圧力計取付け部から白煙と共にガスが噴出引火し爆発を起こした。"]
["1966-041","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機ヘッドカバー破裂によるアンモニア噴出","1966-09-20","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","圧縮機、ふた板","＜定修中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","パン用イースト菌貯蔵室のアンモニア冷凍機（容量30馬力、堅型2気筒）を運転していたところ、吐出側配管フランジ部のガスケットが劣化しておりアンモニアが漏えいした。修理をするため吐出側バルブを閉め、ドレンノズルから廃液を下水溝に出していたところ、突然圧縮機のヘッドカバーが破裂した。"]
["1966-042","製造事業所（一般）","Ｂ","エチレンオキサイド計量槽の爆発","1966-10-04","大阪府",1,0,1,2,"酸化エチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","液面計","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"化学反応","タンクに酸化エチレンを受入れ、そこから50m位離れたところにある反応缶で堺面活性剤を製造する為ＥＯを消毒していた。当日反応缶に仕込む為、反応缶の前の計量、消防員6名がＥＯの軽い中毒を起こしたがまもなく回復、着火原因は調査中であるが計量槽の液面計が破損しているところから見て、ここからＥＯが漏えいし事故になったと思われる。"]
["1966-043","移動","Ｃ","タンクローリの追突によるＬＰガス漏えい","1966-10-07","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","木材を積んだトラックがパンクしたため、停車して修理中、7㌧ＬＰガスタンクローリが追突し、そのショックでガスが少量漏れた。漏れ箇所の応急措置をした後、レッカー車でローリを基地まで運びＬＰガスを回収した。"]
["1966-044","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","容器検査所での爆発","1966-11-05","宮城県",0,2,1,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜誤操作＞",null,"裸火（バーナー）","この検査所では検査容器で残ガスのあるものはガスが出なくなるまで使用後、容器に注入し、液は分離塔を用い処理していた。当日、ガスを使用した直後の容器に温水を入れたところ、冷えて残っていたガスが帰化して拡散し、容器乾燥器に使用していたバーナーの火から引火爆発した。"]
["1966-045","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所での残ガス処理中の火災","1966-11-15","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","残ガス処理設備、ピット","＜その他＞（残ガス処理）","＜作業環境の不適＞",null,"裸火（ストーブ）","容器再検査所でＬＰガス容器の残ガスを処理していたところ、漏えいしたＬＰガスが排水溝を経由して休憩室の下にあるピットに流入し、ストーブの火により引火し火災となった。事故後、ピット内にガスが流入しないよう障壁を設けると共に、休憩室での火気使用の禁止、電気設備を耐防爆型に改善した。"]
["1966-046","製造事業所（一般）","Ｃ","コンテナーに充てん中の水素ガス爆発","1966-11-18","大阪府",0,2,0,2,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","カードル容器、充填枝管","＜充填中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"静電気","充てん所で水素ガスカードル容器（容量617Nm3、15本組容器）に水素ガスを圧力80～90㎏/c㎡で充てんしていたところ、充てん枝管部に取付けられた安全弁のねじ部が破損し、水素ガスが噴出・引火した。着火は静電気によるものとみられ、約15分ほど燃焼が続いた。この爆発で詰所で仮眠していた従業員2名が負傷した。充てん圧力の変動及び振動によって安全弁取付部のねじに亀裂が入り水素ガスが噴出したものとみられている。"]
["1966-047","製造事業所（コ）","Ｂ","ポリウレタン製造装置からのホスゲンガス漏えい","1966-11-19","山口県",0,0,12,12,"ホスゲン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ポリウレタン製造装置、タンク","＜異常処理中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","M.D.I製造工場のホスゲン貯蔵の安全弁が吹き高さ25mのスタックよりガスが洩れた。直に除害措置をするとともに安全弁、元弁をしめたがこの間通行人従業員を含め270人が中毒の被害を受けた。吹き出し時間に約20分で15㎏のガスが洩れたものと推定された。"]
["1966-048","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから地下タンクに充てん中のＬＰガス火災","1966-12-02","熊本県",0,0,6,6,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンクローリ、カップリング","＜充填中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"裸火","タンクローリから7㌧地下埋設タンクにＬＰガスを充てん中、ホースカップリングが外れ、ガスが噴出し裸火によって引火し火災となった。ガスの漏えいは1～2秒間で止まったが、消火にあたった作業員6名が火傷を負った。"]
["1966-049","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス充てん所での工事中のガス噴出引火","1966-12-10","静岡県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","配管、接手、バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,"不明","液化石油ガス20㌧及び10㌧ストレージタンク各1基の緊急遮断弁取付け工事の為来所した作業員及び当充てん所作業主任の2名がガスを放出する為ストレージタンクの元バルブを締め、ガスコンプレッサーで配管中のガスをストレージタンクに引き込み残ガスの圧力が0.5㎏/c㎡gになったことを確認し、しかる後に配管中の残ガスの放出作業を開始した。ガスの放出は受入れホースから行い、数度に渡って放出したが、放出されたガスが近くに滞留、これに何らかの着火源によって引火したとみられる。"]
["1966-050","その他","Ｃ","保管中のＬＰガス容器破裂","1966-06-08","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","運送店の容器置場に20㌔ＬＰガス容器１本、15㌔ＬＰガス容器17本が保管されていた。運送店の仮眠室付近から失火し、火災となり容器置場の容器が火にあぶられ、その内8本の容器が破裂した。失火原因は特定されていない。"]
["1966-051","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","充てん所でのＬＰガス噴出","1966-12-28","福井県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","ボールチェック式バルブを手動バルブを閉め液面計下のドレン抜きからガスを放出、下部接続管を外して清掃後再び取り付けようとした時、閉じた管の手動バルブからガスが噴出し始めた、ハンドルの回転がきかず噴出が激しくなったが、噴出口を木栓で閉め、バルグハンドルをはずし、増締めにより完全に噴出を止めた。ガス噴出量7-8分で約400～500㎏と推定。"]
["1967-001","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","タクシー容器に充てん中の漏えい","1967-01-09","香川県",0,2,2,4,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","容器本体、配管、接手、バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","当事業所は、液化石油ガススタンド（600㌔容器4本を設置し、バイキングポンプによる液送ディスペンサー1機にて充てん）として昭和39年6月から営業を開始している。なお同事業所においては家庭用液化石油ガスの販売営業許可をうけ、液化石油ガス充てん所で充てんした容器を販売している。事故当日、上記場所に液化石油ガス補給の為タクシー1台が来社、つづいてタクシー2台がきた。タクシーが前進にて、つづいて他のタクシーの1台が後進にて入ってきたので従業員はまず、前者のタクシーに充てんすべくホースをタクシーの後部のトランク内液化石油ガス注入口に接続し、モーターのスイッチをいれ充てんを始めたところ接続が完全でなかったので、接続金具（クイックカップリング）が外れた。"]
["1967-002","製造事業所（一般）","Ｃ","液化アンモニア漏えい","1967-01-13","岐阜県",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","メラミンオートクレーブ触媒用の液化アンモニア回収装置中の貯槽から液化アンモニアを自圧により、フレキシブルチューブを通して50㌔入容器へ充てんしようとしたところ、液化アンモニアが流れないので不審に思いフレキシブルチューブを点検したが異常なかった。次ぎに再点検の為容器との接続を外して、貯槽の吐出弁を僅かに開いたところ液化アンモニアが噴出し、かつ、フレキシブルチューブの先端が踊り、被害者がかけていた簡易保護眼鏡の隙間から左眼へ液化アンモニアが少し入った。"]
["1967-003","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガスの温水器からの火災","1967-01-16","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"ガス事業","温水器","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞",null,"裸火（バーナー）","停電があり係は直ちに温水器を停止し、ブタンガス入口バルブを締め、ガス出口を締めようとした時送電になったので温水器に点火しようとしたところ火は漏えいガスに着火、発生器が火につつまれた。直ちに消火すると共にガス溜関係のバルブを閉鎖した。事故原因としては発生器のジェットミキサー部の空気吸入口の逆止弁が氷結の為、作動せず、この吸入口からガスが漏れたものと推定される。ガスの溜圧力は通常290mmであるが積雪の為340～350mmになっていた為漏れたガス量は多いと思われる。"]
["1967-004","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","タンク車からタンクに充てん中のＬＰガス火災","1967-01-19","山形県",1,0,1,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク車、ホース","＜充填中＞","＜劣化＞（ヒビ割れ）",null,"静電気","15㌧ＬＰガスタンク車から20㌧横置タンクにＬＰガスを充てん中、タンク車の頂部マンホール付近からガスが漏えいし、静電気により着火し、ホースを焼損したためＬＰガスが大量に漏えいしタンク車が全焼した。頂部マンホールには液出入口、ベーパー口が取り付いておりホースで連結される。調査の結果、ホースは2年以上使用されており劣化によりヒビ割れがあったものと思われる。またタンク車にはアースを取っていないことから、コンプレッサーの振動によって摩擦し、静電気を生じてスパークしたとみられる。目撃者は、ホースの接続部で電気溶接時に発するようなパチパチという火花が認められたと話している。"]
["1967-005","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンク車からタンクへ充てん中の漏えい","1967-01-21","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク車、ローディングアーム","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞、＜誤操作＞",null,"無","20㌧タンク車からタンクへＬＰガスの充てんを行い、液払出しが終了したので充てんラインのカップリングを外し、続いてベーパーラインのガス回収作業をしていた。作業者は車標（空車の行き先を明示）を取りに事務所に戻ったところ、機関車側は赤旗も掲示されていないため、作業が完了したとみなし、発車させた。このため、ベーパーの接続ホースが引っ張られ、ローディングアームを倒し、配管が破損してガスが漏えいした。幸い火災にならず、大事故とならなかった。"]
["1967-006","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1967-01-23","富山県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"裸火","従業員が切断機を用いて（施盤の）バイトの焼入れを行おうとして火をつけたところ火力が弱かったので、火をつけたままの切断機をそこに置き、約5m離して置いてあったアセチレン容器に取付けた調整器を操作しようとしたところ、突然調整器出口に取付けたゴムホースがはずれて爆発音と共に調整器、容器バルブ等から発火した。酸素容器はその調整器の出口からの直火を受けて一部ふくれ上がったが爆発はしなかった。"]
["1967-007","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス爆発","1967-01-25","徳島県",0,0,1,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜操作基準の不備＞、＜誤操作＞",null,"火花（衝撃）","事故発生時には同工場第2充てん台で22本のアセチレンボンベ（内容積45.6㍑～56.8㍑）を直列に連結して、ガスを充てんしていたが、突然中央部のボンベからガスが噴出し始めたので、作業員がこのボンベのスピンドルを締め噴出を止めようとしたが、最初に持っていった開閉器の口径が合わなかったため、作業台横の開閉器置場から同ボンベのスピンドルに合う開閉器を取り出し大急ぎでスピンドルを閉めようと両手を伸ばしたとき、噴出中のアセチレンガスに引火、両側の充てん中ボンベが次々に誘爆するとともに同作業場（鉄骨構造、スレート葺き、厚さ12cm鉄筋コンクリート障壁を各作業台に設備）の屋根の一部を噴き抜き約1時間後終結した。"]
["1967-008","移動","Ｃ","タンクローリからのＬＰガス漏えい","1967-01-25","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ、緊急遮断弁","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,"無","充てん所で7㌧タンクローリにＬＰガスを充てんし、移動中、液取出口及び緊急遮断弁から突然ガスが噴出したので、運転手は直ちに国道から交通量の少ないバイパス道路に乗入れ停車し、警察及び消防署に通報した。付近にある充てん所の作業員がかけつけ約20分後に噴出は止まった。調査の結果、液取出口のバルブが緩んでおり、運転中の振動によりバルブが開いたものと思われる。また、緊急遮断弁のテフロン製シートパッキンが取り付いていないためガス漏れを遮断できなかった。"]
["1967-009","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス火災","1967-02-03","山口県",0,0,4,4,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜点検不良＞",null,"火花（電気）","容器検査所で従業員が50㌔ＬＰガス容器を水洗いするために、送水モーターのスイッチを入れたところ突然、作業場付近から火が噴き出し、作業員4人が顔、手足に1～2週間の火傷を負った。また、隣室の宿直室も火災になったが消火器で消し止めた。"]
["1967-010","移動","Ｃ","タンクローリの安全弁からのＬＰガス漏えい","1967-02-07","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、安全弁","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,"無","7㌧タンクローリにＬＰガスを積載し、三重県四日市市を出発し、福島県いわき市に向かって移動中、運転手は夕食を取るために駐車したところ、安全弁からガスが漏れているのを発見し、警察・消防署へ通報した。直ちに非常体制に入り、また関係者と協議した結果、安全な場所に気温の低いうちに移動することが最適であるという結論になりパトカーの先導によりＬＰガスを受入れてくれる会社に到着し、タンクへ液を移しかえた。"]
["1967-011","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス残ガス処理中事故","1967-02-03","愛知県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜点検不良＞",null,"裸火（バーナー）","不純物除去に使用した水はペンタン分離塔を通じて別紙図面の青矢印のように排水溝により油分離槽に流れ、また、一部の容器内部および外部を洗浄した水も図面青矢印のように排水溝より油分離槽に流れる。耐圧試験に使用した容器内の水は、図面赤矢印のようにＥ点にて合流して油分離槽に流れるようになっている。事故当日図面Ｄ点において従業員2名が、残ガス処理後の再検査容器10Ｋ－80本、20Ｋ－4本,50Ｋ－4本をバルブ脱着機にてバルブを取り外し、その内10Ｋ容器15本は内部洗浄のため容器内に約半分程水を入れ内部洗浄後Ｃ点にて転倒し排水をしていたところＢ点からＡ点方向にガスが流れＡ点の赤外線バーナーにより引火し、その瞬間一時的に滞流していたガスが燃焼したものと推定される。そのためＡ点に女子従業員2名がいたので火傷を負った。なお、Ｂ点に再検査完了の容器にダンボールの巻紙がしてあったので燃え移った。"]
["1967-012","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス残ガス処理中引火爆発","1967-02-11","北海道",0,2,2,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜その他＞（不明）",null,"裸火（ヒーター）","事故当日、被害者4名がＬＰガス50㌔容器の再検査を行うべく、作業を開始した。被検査容器20本を自動車より容器室（図参照）に搬入し、内15本の残ガス放出を行い、バルブ脱着器により、バルブを外す作業にかかった。その後、Ａ氏は作業を離れ、塗装乾燥室内にある石油ストーブの点検に行ったものと推定される。B,C,D,各氏の作業内容は次ぎのとおりである。Ｂ氏水槽付近により耐圧試験準備中、Ｃ氏容器バルブ脱着作業中、Ｄ氏トリグレン洗浄準備中、事故は突然Ａ氏の居る乾燥室（Ａ氏入室後30-40分後作業内容不明）で発生した。「バン」という音響と共に火焔が検査所との間仕切隙間より吹き出し、検査作業中のB,C,D,各氏方面に向かって波状に進行し、更に被検査容器付近の再度爆発（燃焼）したと推定される。"]
["1967-013","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1967-02-15","青森県",0,0,0,0,"アセチレン、液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火（バーナー）","農器具店に於いて従業員の一人が工場内に於いて溶接作業中アセチレンホースが抜け、そのホースから放出されたアセチレンガスに溶接の火花によって引火し、そばにあった廃油が燃えた。工場周壁に延焼し、消火不能の状態にあった為、隣接工場内の酸素容器を安全な場所に搬出、引続きアセチレン容器を搬出しようとしたが間に合わず天井が焼け落ちアセチレン容器7㌔が下敷きとなり破裂、4㌔空瓶1本と住居用プロパン10㌔入1本も焼損。原因圧力の誤調整。"]
["1967-014","製造事業所（一般）","Ｂ","アセチレンガス爆発","1967-02-16","広島県",2,0,0,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","精製塔","＜工事中＞","＜その他＞",null,"裸火","アセチレン精製塔の上部にビームを取付け作業中爆発した。精製塔に残留していたアセチレン溶接の火花から着火したもの。"]
["1967-015","製造事業所（一般）","Ｂ","炭酸ガス容器の破裂","1967-02-17","兵庫県",1,0,0,1,"炭酸ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、輸入","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（原因不明）",null,"無","特別充てんを依頼された船積用炭酸ガス容器15本を容器置場にまとめて静置しておいたところ、内1本が破裂、傍らで容器の積卸し作業をしていた運送会社運転手の腰部に激突、2m程吹き飛ばされ即死した。容器はデンマーク船（6,000t）積載のもので西ドイツ製（1958年1月製造）のものであった。県警察及び大学において原因を調査中。"]
["1967-016","製造事業所（一般）","Ｃ","廃棄ガス（殺虫剤）引火爆発","1967-02-22","大阪府",0,0,0,0,"エアゾール","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","エアゾール缶","＜その他＞","＜劣化＞、＜操作基準の不備＞",null,"火花（衝撃）","当日朝からエアゾール不良品16,000本の廃棄作業（とがったハンマーでカンに穴をあける）をし大部分を終え終業時間がきれたので残り約300本を倉庫に戻す為フォークリフトを運転し作業場に到着したとき出火した。穴あけ作業を急速に行った為廃棄ガスが大量に滞留し、フォークリフトの原動機火花から着火したものと推定される。"]
["1967-017","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレン発生器火災","1967-02-24","東京都",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アセチレン発生器、バルブ","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"摩擦","乾式アセチレン発生器にカーバイトを仕込み中、発生、火災となった。原因はカーバイト、ホッパー室のブローパイプが左右連絡がとれるような構造であり、たまたま仕切りのバルブが、開けられていてガスが洩れ、カーバイト投入時発生した火花より着火、火災となったものと考えられる。"]
["1967-018","消費","Ｃ","メタンガス爆発","1967-02-24","新潟県",0,0,0,0,"メタン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熟成炉","＜消費中＞","＜劣化＞、＜誤判断＞",null,"裸火","バナナ熟成用熱源にメタン容器5本を設置して消費していた。9室ある熟成室のうち3号、5号室に点火数分後両室の扉にあるノゾキ窓から燃焼状況をみたところ火足が長いので火を細く調節し室を出た。4～5分後に3号室で爆発が起り火災となった。原因はコンロ炎口の火廻りをよくする為、点火後コンロの上に10㎝角の石をのせて使用していたが、石の置き方が悪く炎口をふさいでしまった為、火の一部が消え生ガスが滞留した為ではないかと見られている。又、ゴム管の劣化によるガス洩れも考えられる。"]
["1967-019","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","球形タンク火災","1967-02-25","神奈川県",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク、マンホール","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","保安調査の一部として500t球形貯槽の内部検査（内面腐食の目視検査および磁気深傷検査）を行うために貯槽の液量を減らした。つづいて、ガスの回収を圧縮機により実施し、事故当日の午前中には貯槽内圧は0㎏/c㎡（大気圧）、液量が零であるのを確認し、下部マンホールのボルトをゆるめた。午後から下部マンホールを完全にあけて、更に上部マンホールをあけたところ内部のガスが下部マンホールより流れ出て15mほどはなれた充てん場の附近まで滞留し、ちょうど充てん場より発車しようとした自動車のエンジン始動により着火し、火は貯槽附近で約12分にわたって燃焼したがガスの流出の減少により鎮火したもの。"]
["1967-020","製造事業所（一般）","Ｃ","配管部破裂ガス噴出","1967-03-21","新潟県",0,0,0,0,"アンモニア、尿素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","尿素合成塔、高圧分離塔間を連結した配管部分が破裂し、ガスが噴出した。（原因）配管の劣化、（厚さ3mmのもの0.5mmになっていた。）による。"]
["1967-021","移動","Ｂ","ＬＰガス爆発","1967-03-26","京都府",0,6,2,8,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜操作基準の不備＞",null,"不明","停車中のトラックに取付けてあった予備容器から突然ガスが噴出、運転手はすでに使用中の容器弁を閉めたがその時爆発、附近一帯の道路上にガスが拡散した。最初の爆発音で飛び出してきた附近の住民で消火にあたった人、数人が火傷を負った。"]
["1967-022","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1967-04-12","兵庫県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他","ホース","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"裸火（バーナー）","ナイロンテグス製造用溶解高圧釜の液化石油ガスを点火し、約1時間後ゴムホースが溶け、噴出ガスに引火、火災となった。溶解炉（高温箇所）へのガス供給にゴムホースを使用していたのが原因と見られる。"]
["1967-023","移動","Ｃ","水素ガス火災","1967-04-18","東京都",0,0,1,1,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,"静電気","７本の水素ガス充てん容器を現場に運び、店員が、すでに4本を自動車から降ろし、直立させた状態で自動車から約2m運んで手を離した直後、バルブ付近から「ボーン」といく音とともに、発火したため店員は、2週間の火傷を負った。その後もガスが完全に放出されるまで燃焼を続けた。"]
["1967-024","移動","Ｃ","容器破裂","1967-04-20","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜その他＞（停止）","＜その他＞（不明）",null,"無","駐車内のトラックに装備していた容器2ヶのうち1ヶ（予備）が突然破裂した。"]
["1967-025","製造事業所（一般）","Ｃ","酸素ターボ圧縮機のケーシングからの火災","1967-08-07","広島県",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧縮機、ケーシング","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（異物の混入）",null,"摩擦熱","製鉄所に酸素を供給している酸素製造工場で高圧酸素ターボ圧縮機の運転をしていたところ、突然大音響と共に圧縮機の高圧ケーシング（3段目）付近より発火し猛烈な勢いで火炎が噴き出した。火炎の噴き出しと同時に圧縮機の部品が飛散した。軸受の損傷により給油が外に出たため油に引火し建物の屋根部が燃えた。その後の調査で配管中の異物が3段目ケーシングに飛び込み摩擦熱によって発火に至ったものと推定されている。"]
["1967-026","消費","Ｂ","アセチレンガス爆発","1967-04-26","広島県",2,7,9,18,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（溶断）","＜その他＞",null,"無","アセチレン溶接中に容器付近で発火（建物も火事となった）、消防作業終了直前附近に置いてあった容器が爆発した。火災により容器が加熱されアセチレンが分解し、高圧となり容器が破裂したもの。"]
["1967-027","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ガス充てん後ガス噴出","1967-05-04","高知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体（付属品）","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","高知市内のサブ販売店に貸付けていた液化石油ガス500㌔容器にガスを充てんし（約400㎏）充てんバルブをはずそうとしたとき、ガス（液状）が噴出し始めたので、責任者に連絡した。責任者はバルブ凍結の心配があったので、バルブを外せばガスの噴出が止ると判断してバルブを外したが、同時にガスが一層噴出しだした。そして容器側に設置してあるバルブの異常に気付き充てんバルブの締め付けによりガスを止めようとしたがガス圧でできず、危険を感じて海上にガスを放出、責任者が工場の充てん用バルブを仮装着してようやくガス止めに成功した。"]
["1967-028","製造事業所（コ）","Ｃ","ガス分離器の破裂板破裂着火","1967-12-12","広島県",0,0,0,0,"水素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","破裂板","＜スタートアップ中＞","＜その他＞（不明）",null,"不明","工場の事情で運転停止をしていた。運転を開始圧力を上げて行ったとき、高圧ガス分離器の破裂板が破裂した。若干着火した模様。この破裂板は8月に取替えているが170㎏/c㎡で破裂、正常運動圧力165～170㎏/c㎡,安全弁設置圧力190㎏/c㎡。原因は県で調査中。"]
["1967-029","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1967-10-07","熊本県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,null,"組合では油揚用の燃料に液化石油ガスを使用していたもので事故当日は油揚釜７基の内６基使用し油揚の作業を行っていた。「ドスン」という音を従業員が聞いたので、窓から音のした方向（屋外）をみたところ、50㌔容器が転倒していたので、従業員が出入口に行き、再度転倒した容器の方角を見たら容器からガスが漏れていたので避難すべく控室の方に行き掛けた途中もれたガスが爆発し、大事に至ったものと思われる。"]
["1967-030","その他","Ｂ","混合ガス（二酸化炭素＋窒素）の容器の破裂","1967-05-11","東京都",0,1,7,8,"混合ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜工事中＞","＜その他＞（不明）",null,"無","メッキ工業所メッキ作業場において、当社の従業員がメッキ作業の終了した約200本の容器をメッキ槽から引き上げ、水切り箱に移そうと約30㎝の高さから落下させたところ、その全部が突然破裂した。このため従業員は右目および右手に重傷を負った。その約1時間後、警察官が事故調査中、酸洗い槽に浸したままになっていた約80本の容器が再び破裂し、飛散した酸で調査中の警察官7名が軽傷を負った。"]
["1967-031","消費","Ｂ","分譲アパート工事中のアセチレンガス爆発","1967-05-12","大阪府",2,1,3,6,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体、可溶栓、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞",null,"裸火（バーナー）","分譲アパートのエレベーターが故障したため、施工業者の従業員2名がエレベーターを11階附近に止めて修理を行っていた。エレベーター内にアセチレン容器と酸素容器を置き11階と屋上の中間で外の金具と擦れ合った鋼材の溶断作業を行っていたところ、突然アセチレンの容器の上部から火が噴き出した。作業員は横に置いてあった消火器で消火活動を行ったが火は消えず、エレベーター室内は炎が充満し廊下にも煙が漂ってきた。しばらくして爆発が起こりエレベーター前のコンクリート壁にぽっかりと大穴があいた。この爆発でエレベーター前にいた子供が全身やけどを負い死亡した。アセチレン容器のゴムホース取付部が緩んでおり、漏えいしていたガスに溶断の火花によって引火し爆発したものとみられている。"]
["1967-032","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1967-05-17","鳥取県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、可溶栓、圧力調整器、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞（溶断技術の未熟）",null,"裸火（逆火）","商店の増築工事現場で小型トラックの荷台にアセチレン容器及び酸素容器を積載したまま、ゴムホースを約17ｍ引き鉄骨屋根の溶断作業を行っていた。圧力調整器の取付部からガスが漏れているのを作業員が気づき、容器の元バルブを閉めるためバルブに触れたところ、圧力調整器附近から出火し容器可溶栓を融かし火災となった。逆火によりホースの取付部が緩み漏えいしたガスに引火したものとみられている。"]
["1967-033","消費","Ｂ","ＬＰガス爆発","1967-05-22","兵庫県",0,3,0,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜その他＞（容器の交換）","＜誤操作＞",null,"裸火（バーナー）","販売店従業員2名が50㌔容器10本取替作業中誤って容器1本を転倒し漏えいしたが菓子焼却炉の火により着火爆発した。原因は充てん容器の転倒により安全弁が開きガス液体が流出した為バルブの締付終了前に着火したものとみられる。"]
["1967-034","製造事業所（冷凍）","Ｃ","充てん用ホース破損によるアンモニア噴出","1967-05-23","山形県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ホース","＜充填中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷凍事業所で受液器にアンモニアを充てんしていたところ、突然充てんホースが破裂し漏えいしたガスが機械室に充満した。充てん用メタル入り高圧ゴムホースが＜劣化＞（腐食）していたもの。"]
["1967-035","製造事業所（コ）","Ａ","エチレンガス爆発","1967-05-29","広島県",0,3,32,35,"エチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","圧縮機","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"静電気","異常反応圧の為自動制御装置が作動して時間的に反応が一時停止し圧力が降下したので反応を再開しようとして操作していたとこNO.3ハイパーコンプレッサーのバルブスタンド附近からエチレンの洩れ音と共に白煙が発生し、これが黒煙に変った直後爆発した。原因はNO.3ハイパーコンプレッサーのバルブフランジ部から洩れたエチレンガスに着火、爆発したものと推定される。着火の原因は一応静電気によると考えられる。また、一般市民7名が負傷した。"]
["1967-036","製造事業所（一般）","Ｂ","アセチレンガス爆発","1967-05-10","兵庫県",1,4,1,6,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"裸火（バーナー）","ND-1-Pブロック端部でアセチレンガス爆発が起こりウォール及び補強材料等の取付部材が倒れ死傷者6名を出した。原因は漏えいしたアセチレンガスに仮付溶接の火が着火、爆発したものと推考される。ガスの漏えいについては、目下調査中。"]
["1967-037","移動","Ｃ","炭酸ガス噴出","1967-06-01","兵庫県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","充てんしたCO2ガスボンベ（25㌔×30本）を積荷し、途中で高架下の橋梁に積荷セットが引掛かりカードル組のノズル1本が外れてガスが噴出した。原因は道路建築限界外の箇所へ運搬車を強引に駐車しようとした運転手の過失に起因する。"]
["1967-038","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1967-06-04","福岡県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍事業所で通常運転をしていたところ、受液器に取り付いているガラス式液面計が破損し液化アンモニアが約3時間にわたって噴出した。漏えい量は約1000㎏とみられている。液面計には自動止め弁が取り付いていたが作動せず作業主任者が手で元バルブを閉めた。ガラス式液面計の取付不良によりガラスが破損したものと見られている。"]
["1967-039","製造事業所（コ）","Ｃ","アセトアルデヒド火災","1967-06-07","山口県",0,0,0,0,"アセトアルデヒド","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","バルブ、電気計装類","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞",null,"自然発火","この装置はアセトアルデヒドを縮合脱水し、できたクロトンアルデヒドを水素添加によりブタノールを合成する装置があるが、事故発生当日デカンターに入る手前のNPHプレート式熱交換器のバルブ類の点検修理後支障のない事を確認しバルブ（Ａ，Ｂ）を開き操作を開始したところ、空気抜きのベンドバルブＣよりアルデヒドが漏えいし火災となった。"]
["1967-040","製造事業所（コ）","Ｃ","リボイラー破裂火災","1967-06-08","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス（ブタン）","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","蒸留塔、リボイラー","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,"不明","ナフサ分解を行っている各社より集めたＢ－Ｂ溜分からＣＡＡ法によりブタジエンを抽出したあとのＢ－Ｂ溜分の中に含まれている若干の重合物を除去するＦＣＲトリータワー（1m,10mH平常操業温度130℃圧力3㎏/c㎡のリボイラー（スチーム加熱））が破裂しこの為リボイラー附属のノズルが飛びＢ－Ｂ溜分が吹き出し燃えたが3分程度で消火した。"]
["1967-041","製造事業所（一般）","Ｃ","酸素圧縮機のピストンシリンダーからの火災","1967-06-09","富山県",0,1,0,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","酸素圧縮機、ピストンシリンダー","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（油分の付着）、＜設計・構造上の不良＞",null,"摩擦熱","運転中のたて型3段式酸素圧縮機の3段目安全弁の作動と同時に3段シリンダー（最終段）から発火し、同部が溶融した。さらに下部の潤滑油に引火したが、火は冷却水槽の水によって10分後に消火した。調査の結果、ピストンロッドには油止め傘が取付けられていたが、クランク室の潤滑油がピストンロッドをはい上がり、シリンダーに付着しているのを過去に何度か認められており、ピストンの摩擦熱で発火したと考えられる。","油止め傘の改造、圧縮機を別の型式に変更"]
["1967-042","移動","Ｃ","移動中容器転落","1967-06-12","岩手県",0,1,2,3,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","第２種製造設備業者が充てん所より10㌔液化石油ガス容器75本、15㌔液化石油ガス容器9本、20㌔液化石油ガス容器11本の合計95本（1,105㎏)を小型トラックに２段積みにして走行中カーブを曲り切ったところで荷掛けロープが弛み、積荷の10㎏容器11本が道路上に転落、通行人に負傷を与えたもの。容器はバルブ等損傷もなくガス漏れもなかった。原因はトラックの両側のあおり板が高くしていなかったこととロープ１本では緊縛が不足していたため。"]
["1967-043","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1967-06-14","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（農業）","容器本体","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"裸火（バーナー）","作業員が残業し、油採取窯のガスバーナーを点火したまま放置、帰宅後室の加熱により発火、火災を生じた。"]
["1967-044","移動","Ｂ","タンクローリから充てん中の酸素ガス火災","1967-06-19","兵庫県",1,0,0,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンクローリ、ポンプ","＜充填中＞","＜点検不良＞（金属粉の付着）",null,"摩擦熱","6㌧タンクローリから液化酸素をコールド・エバポレータ（ＣＥ）（容量3340㍑、圧力9.9㎏/c㎡）に充てんするためポンプを起動させ、操作盤のバルブ開操作を行っていたところ、ポンプ周辺部から突然発火し作業員が全身に火傷を負って死亡した。この火災によってタンクローリの前輪が座屈し積載していた液酸がすべて焼失した。焼損状態からみて最初の発火箇所は操作室にあったポンプ内部と特定された。インペラー、ケーシング等が特に激しく焼損していることからポンプメカニカルシール部の摩耗によりカーボン粉末等が付着し、ポンプの回転による摩擦熱によって発火したものとみられる。また、ポンプの予冷が十分でなかたっことも原因の一つとして考えられている。"]
["1967-045","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリエチレン分離槽火災","1967-06-20","神奈川県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","安全装置、安全弁","＜通常運転中＞","＜製作不良＞",null,"静電気","製品分離槽（反応ポリエチレンと未反応エチレンガスを分離する）附属の安全弁からエチレンガスを噴出しこのため安全弁取付け配管の一部が切損し噴出したエチレンガスに着火（火災推定高さ約10m）した。緊急措置として同分離槽の出入口弁を閉止し当該分離槽は防爆壁の中に設置されており固定式水噴霧装置により散水を行うと共に外部より消防車等の放水により鎮火した。（原因）パイプサポートの取り付けが弱く、安全弁より噴出したガス反動力によりサポートが壁から離脱し、更に異形継手の溶接部が切損してガスが噴出し、静電気又は摩擦熱により着火したものと推定される。"]
["1967-046","移動","Ｃ","ＬＰガス火災","1967-06-28","兵庫県",0,1,1,2,"酸素、液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体（附属品）","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞",null,"火花（電気）","小型4輪車にプロパン（150㌔×3本）及び酸素ガス（酸素7m3×10本）を混載し消費先に配達の為移動中、積荷中より発火し、プロパン容器1本が破裂し酸素ガスと混合して火勢を強めたが、連絡、措置が適切であった為周辺への延焼は免れた。原因は移動中における液化石油ガス容器の措置が不適切であった為（キャップの取付けなし横倒積）上部バルブの開口により液化ガスが流出、着火源はトラックエンジン部のショートと見られる。"]
["1967-047","製造事業所（冷凍）","Ｃ","凝縮器冷却配管の腐食によるアンモニア漏えい","1967-07-03","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","当事業所では製氷並びに冷蔵を業としている。アンモニア凝縮器の冷却用地下水汲み上げポンプが故障したため、作業主任者は圧縮機の運転を停止し、アンモニア受液器の出口バルブ並びに製氷、冷蔵用冷却管へのアンモニア液管のバルブを閉じポンプを修理のための準備をしていた。製氷室内からガス漏れを発見したので調査したところ、外壁コンクリートを貫通している製氷用冷却管の油抜き管が腐食によって穴があいていた。漏えい箇所はコンクリート壁内部の為、日常の点検では発見されなかった。冷氷室の水分が壁とアルミ箔断熱材との間隔を伝わって浸透し腐食が発生したものと思われる。"]
["1967-048","製造事業所（コ）","Ｂ","ＴＤＩ製造装置からの廃ガス漏えい","1967-07-04","山口県",0,0,10,10,"ホスゲン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","タンク","＜定修中＞","＜点検不良＞",null,"無","定修時のため、Ｔ．Ｄ．Ｉ．製造装置内機器のバージ中、廃ガスが漏えいし、折から風下で作業監督がガス臭を感知、下請作業員を安全な場所へ避難させたが、この間にガスを吸入した。（原因）アルカル除害塔行きパージライン中の別施設からの連絡配管途中にある仕切弁不良（内通）により、別設備へガスが流れた。たまたま同設備のマンホールが開いていた為ガスが漏れた。"]
["1967-049","製造事業所（コ）","Ｃ","プロピレン輸送管事故","1967-07-11","山口県",0,0,0,0,"プロピレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管","＜工事中＞","＜誤操作＞",null,"無","石油化学向けのプロピレン輸送4付導管が産業道路地下12m下に布設してある。この路面は少し軟弱のためグラウト法による補強工事を実施し、完了した。補強工事によるコンクリート注入程度を試験するため工事業者の下請によって準備をした。その後工事業者の監督者がいないのにボーリング作業を行ったため位置がわるくプロピレン導管に穴をあけてしまった。このためプロピレンガスが吹き出したので作業員はただちに工事業者に連絡し元バルブを締めるとともに脱圧作業を実施した。一方、警察、消防署に連絡し交通遮断を行うと共に火災にそなえた。脱圧作業中にもガスが噴出するので蒸気によりガスを拡散させ窒素置換を終了した。一応危険がなくなったので交通遮断を解除した。"]
["1967-050","製造事業所（コ）","Ｂ","塩化ビニール中毒","1967-07-11","富山県",1,0,0,1,"塩化ビニルモノマー","その他",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","重合釜","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","被害者が塩化ビニル重合缶に重合後の缶内のスケールを落とすために中に入った。他の作業員が見まわりの際重合缶の中で倒れているのを発見、直ちに病院へ運んだが死亡した。"]
["1967-051","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1967-07-12","山形県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍事業所で作業員が設備の点検をしていたところ、受液器に取り付いているガラス式液面計の下部パッキンからアンモニアが漏れているのを発見した。止め弁を閉めようとしてハンドルに力を入れたとたん、ガラス管に歪みが加わり、液面計が破損し、ガスが噴出した。"]
["1967-052","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1967-07-17","東京都",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"下水処理場","容器本体（附属品）","＜消費中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","同浄水場ボンベ室で、塩素ガスの臭いがするので、当直らが調べたところ、3本のボンベのうち1本の補助弁が腐ってガスが洩れていた。あわてて元栓を締めずに補助弁を取り替えようとした為、逆に急激に吹きだしたもの。"]
["1967-053","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1967-07-17","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","液面計、液化石油ガス貯槽","＜通常運転中＞","＜その他＞",null,"無","地下貯槽10㌧2基の内1基のスリップチューブ（液面計）が凍結しているのを発見。湯をかけたところガスが洩れ始めたので消防に連絡、交通遮断、火気禁止通報が出された。洩れている方の液を他方の貯槽に移す。8㌧の液を6㌧移し終わり残り2tはタンクローリに移すべく手配、付近のガス濃度は貯槽から1m離れた地点で0.5%程度になったので交通遮断を解除。"]
["1967-054","その他","Ｃ","ＬＰガス火災","1967-07-22","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、ホース","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","店主が同業者の依頼による配管工事等のため外出した直後から、従業員は残ガス容器を器具修理作業所兼器具置場に持込みコンロおよび客から依頼されたストーブを、古いゴム管でそれぞれ別の容器と連結し、古い調整器の分解および燃焼テストを行っていたが、調整器のビスを弛めた為器具を取ろうとしてコンロに連結したゴム管につまづいて転倒し、同時にゴム管がコンロ側からはずれ（ホースバンド無し）左肩から腕にかけて火傷を負い、ゴム管がおどって火を広げた。店主は（消火器より）近くにあったバケツの水をかけたが、かえって火を散らかす結果となり、消防署に電話連絡した。建物がバラックであったこともあって火はまたたく間に広がり、気が動転した店主は、使っていた容器のバルブを締めることにも気がつかず販売所の前の自転車店に飛び込み応援を依頼した。"]
["1967-055","消費","Ｂ","塩素ガス漏えい","1967-07-24","栃木県",0,0,9,9,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（附属品）","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"無","旅館より約20m離れた所にある同旅館の簡易水道の滅菌場（沢水をため塩素滅菌しているところ）にあった液化塩素の容器（30㌔容器）のパッキン（どの部分かは不明）が弛み塩素ガスが噴出し、たまたま同旅館に宿泊していた小学校の児童9名が軽い中毒にかかった。"]
["1967-056","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1967-08-03","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍事業所で控室の運転員が異常音に続いてアンモニア臭に気付き機械室に入ったところ、室内にアンモニアが充満していた。直ちに手元電源を切って圧縮機を停止させ、警察と消防署に連絡した。従業員が吸収式防毒面を着用して数回にわたり機械室に入ったが噴出が激しく、破損箇所がガラス管液面計であることを確認したにとどまった。消防車により散水を行いながら元バルブを閉止した。ガラスの取付不良により破損したものと見られている。"]
["1967-057","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の安全弁ねじ部からのアンモニア漏えい","1967-08-06","福岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","安全弁","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","冷凍事業所の機械室内に設置してあるポンプの安全弁附近からアンモニアガスが漏えいしているのを発見したので同元バルブを閉止し漏れを止めた。調査の結果、当該安全弁のロックナット及び、アジャストスプリングの押え蓋がねじ込み構造となっており、その部分に使用中の温度変化等により疲労亀裂が発生したものと見られている。アンモニア漏減量は約250㌔である。"]
["1967-058","製造事業所（一般）","Ｂ","酸素圧縮機の試運転中の爆発","1967-10-04","広島県",0,6,3,9,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧縮機、軸受","＜試験中＞","＜点検不良＞（異物の混入）",null,"摩擦熱","酸素製造工場で約2ヶ月前の運転中に発生した高圧酸素ターボ圧縮機の焼損事故により、同圧縮機をメーカーに持ち込み修理した後、現地組立を完了した。その後、試運転にあたって窒素ガスを使用した予備運転を行い、さらに高圧吐出配管系統の漏れ試験等を実施し酸素ガスによる運転を開始した。昇圧中に圧力25kg/c㎡に達したとき、突然圧縮機の3段目軸受部から火が噴き出し、鈍い爆発音と共に赤茶色の煙を上げた。調査の結果、圧縮機高圧部の軸受過熱損傷により回転軸の振動を生じ、回転体とケーシング間の摩擦により発火したか、高圧部のケーシング中に鉄粉等の異物が混入し、これが高速回転による摩擦のため発火し燃焼したものと推定されている。"]
["1967-059","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい引火","1967-08-07","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他","乾燥設備、バーナー","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞",null,null,"消費設備は葉たばこ乾燥用として50㌔容器1,常用コンロ4からなっており乾燥場の屋外に容器を置き、配管等は基準に適合していた。この乾燥場は石油バーナーと液化石油ガスとそれぞれ使用、上記時間に火災となった。前日販売店から届いていた50㌔容器を取替えようとしたところキャップがはずれないのでキャップの穴に棒を入れ開けようとしたところ、バルブが開きガスが噴出、石油バーナーから引火。原因は消費者の不注意と思われる。"]
["1967-060","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス漏えい着火、容器破裂","1967-08-10","静岡県",0,0,1,1,"アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","充填機、容器本体","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,null,"同日充てん台NO.4系列より末端方向に向い突然発火し、充てん主管が破裂してアセチレンガスが噴出着火した為、充てん中の容器（当時充てん中は6系列のうちNO.4の系列60本のみ）の内19本が破裂した。同時に機械室の高圧乾燥器5本が破裂し鎮火した。原因は容器充てん口からの漏えいガスが静電気による着火を生じたものと思われる。"]
["1967-061","製造事業所（一般）","Ｃ","タンクローリに充てん中の水素配管破裂による火災","1967-08-18","大阪府",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンクローリ、配管（溶接部）","＜充填中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"静電気","容器置場でタンクローリに水素ガスを充てん中，突然配管の溶接部が破裂しガスが噴出し燃え出した。噴出したガスの静電気によつて着火したとみられている。タンクローリには約1100m3の水素ガスが積載されており，燃えつきるのに2時間かかった。"]
["1967-062","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素漏えい","1967-08-09","福岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,"＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","工場内の減圧弁不良の為手動弁にて操作中、塩素ガスが流出した（約3㎏）苛性ソーダ中和用ポンプスイッチのヒューズが切れた為中和が出来ないので液化アンモニアで中和させた。人的、物的被害なし。"]
["1967-063","製造事業所（一般）","Ｃ","イソブチレンガス漏えい爆発","1967-08-21","大阪府",0,0,0,0,"イソブチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,"＜原料投入中＞","＜誤操作＞",null,null,"当工場はイソブチレン、トルエン、硫酸を原料としてアルキット樹脂の原料を製造しているが事故当日、作業員が反応槽に硫酸を入れ、これを忘れ先にイソブチレンを導入したため、反応が進まなかったので作業の順序の間違いに気付きあわてて硫酸をその反応槽の中に入れたため内のイソブチレン及び反応熱の為急激に膨張し槽外に流れ出し、その洩れたガスが約7m離れたところの重油バーナーに引火し爆発したものと推定される。なお、発火は爆発後2分程度で鎮火している。尚、工場は約70㎡程度の小規模のものである。"]
["1967-064","製造事業所（コ）","Ｂ","高温物体に接触による着火","1967-08-23","山口県",0,0,9,9,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製",null,"＜シャットダウン中＞","＜点検不良＞",null,null,"プラットホーマーの定期修理に入り、残油抜出しを開始しようとしたが、排水溝がつまっていたので他の部分から抜いていたところ、ガソリンベーパーに着火し火災となった。（原因）加熱炉内のれんがの余熱が300℃程度あったと推定され、これにより着火したと思われる。"]
["1967-065","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1967-08-23","北海道",0,1,0,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ガス清浄器","＜シャットダウン中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"同工場の作業員が、ガス清浄器（直径2米、高さ1.5米）に清浄剤を加えるための鉄製の蓋を開けた際、火花が飛びガスに引火し爆発したものである。"]
["1967-066","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","横置タンクの液面計フランジからのＬＰガス漏えい","1967-03-22","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク、フランジ","＜貯蔵中＞","＜材質不良＞（選定ミス）",null,"無","ＬＰガス充てん所で20㌧横置円筒形貯槽の下部液面計ノズルフランジとバルブとの間からＬＰガスが少量ずつ漏えいしているのを従業員が発見し、直ちにウエス等により漏れを止めようとしたが止まらず、約2時間後に液が噴出し始めたので消防署及び警察に通報した。消防車3台が現場付近に待機し、付近民家に火気使用禁止を要請するととともに交通規制を行った。タンク内の液をタンクローリに回収し、残ガスをタンク放出管から大気に放出した。液噴出時にはフランジ部から液が凍りつららのように垂れ下がった。フランジ部のガスケット材質が指定されたものでなかったためガスが漏えいした。"]
["1967-067","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス漏えい爆発","1967-09-09","静岡県",0,2,0,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"購読センターボンベ室内のベーパーライザーでの液化石油ガス火災事故、泥炭がたまったのでベーパーライザー調整器をはずし泥炭を除こうとしたが、通気口が詰っていた為穴を開け、ガス探知器を使ってガスを取除き、ノミ、ハンマー等で作業し始めた時火花によりガスが引火爆発した。ガスを完全に取除いたと思っていたものが、一部残ガスがあった為で従業員の不注意による。"]
["1967-068","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1967-09-12","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞",null,null,"工場の作業員が、溶接器を使用する際、吹管の火口のつまっているのに気付かず、アセチレン調節器のダイヤフラムを締めつけたため、ガスの圧力が上昇し、酸素とアセチレンガスが混合し、火口に点火した時その混合気体に引火し、調節器に燃え移り、パッキンがとけてガスが噴出し、燃焼したもの。原因は作業員の不注意により、吹管の火口は詰まっていることに気付かなかったため"]
["1967-069","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損した配管からのアンモニア漏えい","1967-09-17","茨城県",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管、受液器","＜工事中＞","＜誤操作＞（転落）",null,"無","工場は製氷及び冷蔵を業としており１ヶ月前に製造施設変更を行い、完成検査を受けた。これに伴い増設部の保冷工事を行っていたが作業員が足を踏み外し、約１ｍ下の受液器のガラス式液面計の上に落ちた。このため受液器とガラスゲージを結ぶ配管のネジ込部ニップルが破損し、アンモニアが噴出した。作業員は自力で脱出したが、アンモニア液のしぶきが顔面、両手露出部にかかり、全治2週間の凍傷を負った。事故発生と同時に冷蔵室で作業中の作業主任者が防毒面を着用し運転を停止させるとともに受液器への主要バルブを閉止させ液の噴出を止めた。"]
["1967-070","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備のバルブからのアンモニア噴出","1967-09-20","東京都",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞",null,"無","冷蔵庫内で作業をしていたA社の荷を積んだ台車とB社の空台車が冷蔵庫内の出入口附近ですれ違った際、台車上の荷が液ヘッダーの油抜き弁に衝突し、そのはずみでバルブのハンドルがゆるみアンモニアが噴出した。台車を操業していた二人は驚いて外に飛びだし機械室の責任者に連絡した。知らせを受けた作業主任者代理者は、防毒面を着用してゆるんでいた油抜き弁を閉め、ガスの噴出を止めた。"]
["1967-071","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス充てん中の爆発","1967-09-21","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,null,"当夜従業員6名（作業員5名検査員1名、（なお、この他に作業主任者代理者もいたとのこと））が充てん中充てん所の充てん切替操作盤附近に火焔を認めたすぐ後に10番の充てん台附近に爆発音を聞くと同時に充てん台に火焔につつまれた。作業員等で台車付のドライケミカル消火器を用いて消火作業をしようとしたが火勢が強く危険を感じたので全員退避し附近の工場等への連呼、消防、警察等への連絡を行った。この間火勢は増々強くなり容器の破裂、飛散、建物の類焼等が起こり到着した消防車も遠まきして放水。その後火勢がおとろえたので消防の消火活動も効を奏し鎮火した。"]
["1967-072","製造事業所（コ）","Ｃ","アイソマックス装置爆発","1967-09-24","神奈川県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","アイソマックス装置、配管、ベンド","＜通常運転中＞","＜劣化＞（エロージョン）＜誤操作＞",null,"自然発火","液化石油ガス等製造用のアイソマックス装置の反応器から熱交換器にかけての配管のベンド部分の外側がさけ、内容物（液化石油ガス、ガソリン、水素等）が噴出し爆発した。（原因）通常肉厚22mmある配管が水のインジェクションと硫化水素等の成分によりエロージョンを受け、肉厚4～5mm程度になり内圧に耐えられなくなった。"]
["1967-073","移動","Ｃ","ホース破裂の為ガス（液化石油ガス）漏えい","1967-10-04","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","ホース","＜移動中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜点検不良＞",null,"無","ガス会社において、自分の所有する自家用小型トラックの燃料タンクに燃料液化石油ガスを充てんし、その後目白通りを約300m西に向かって進んだところシューという音がしたので、同自動車を止めると通行人が、自動車下方から煙がでていると知らせた。"]
["1967-074","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器再検査所でのＬＰガス火災","1967-12-29","岩手県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体、バルブ","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"裸火（コンロ）","容器再検査所が前夜来の大雪に見舞われた。従業員が再検査作業を開始するため除雪し、水道水を開いたところ凍結していた。熱湯により融解しようと10㌔ＬＰガス容器を持ち出し、室内のコンロに接続し湯を沸かしていた。その間容器の検査記録を調べていたところ、約6ｍ離れた位置に置かれていた未処理のペンダン容器に引火し火災となった。容器置場には残液回収を終えた空容器18本と未回収容器4本が置かれていたが、気温の上昇と共に半開状態のバルブからガスが気化しコンロの火により引火したものとみられている。"]
["1967-075","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの横転による変形","1967-09-04","大阪府",0,0,2,2,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","7㌧ＬＰガスタンクローリが国道を走行中、乗用車と衝突しはずみで横転した。タンクローリ及び附属品からのガス漏れを調査したが異常はなかった。"]
["1967-076","製造事業所（コ）","Ｃ","液化塩素装置爆発","1967-10-18","山口県",0,0,5,5,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","弁、逆止弁、液塩製造装置","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","塩水精製工場の電動機故障により電圧が低下したので、高圧法液化塩素製造装置等を停止し、電流を下げて低圧法液化塩素の製造運転を続行した。飽和塩水が受液可能になったため、電流を徐々に上げ、高圧法液化塩素製造装置を起動したところ逆止弁が破損し、塩素が噴出した。（原因）水素濃度の高い不良ガスが塩素ガス管内に送りこまれ、これが高圧法液化塩素装置起動の際、装置内に吸入されて爆発し、そのショックで逆止弁が破損したものと推定される。"]
["1967-077","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1967-10-20","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","緊急遮断弁","＜充填中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜点検不良＞",null,"無","充てん作業を終了し、緊急遮断弁を閉塞したところ、液もどり配管に取付けた油圧式緊急遮断弁の弁体グランド部から液が漏えいした。（警察に連絡し附近住家の火気禁止、住民の退避および附近道路の交通止めなどの応急措置をとり、県の指揮により貯槽残液（約6t）の払出を行い大事に至らなかった。"]
["1967-078","消費","Ｂ","溶断作業中の酸素容器破裂","1967-11-01","青森県",1,0,0,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"無","同場所で酸素－アセチレン溶接作業中突然、酸素容器が破裂し飛散した。容器については調査中。使用していたボンベ容器の記号番号は水素用となっていたが、酸素が入っていたものと思われる。酸素ガスの販売元に事情を聞いたところ同社が運んだ1本で水素用であったのに作業員が不注意にも酸素ガスを注入したことが明らかになった。水素ガスが残っているところに酸素ガスが注入すると爆発を起すのでこれが原因ではないかとみられる。"]
["1967-079","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニア漏えい","1967-11-03","富山県",0,1,1,2,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","バルブ、配管","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞",null,"無","停止中のEDC分解炉1基を動かせたため冷凍機の操業台数を1基増加する必要が生じた。冷凍機室へ行きNo.1を開こうとして誤って弁No.2を開いてしまった。弁No.3（故障中）がはずしてあったので液化アンモニアが放出した為に両眼等にアンモニアをあびたのですぐ弁No.2を閉めることができずそのまま運転室に帰った。組長ら数人が酸素マスク装着の上No.1，No.2の弁を閉止した。原因は操作ミスであるがNo.2，No.4弁に標示（開けるな）又は、弁No.3をはずした後の配管の端のブラインドフランジがしてなかった。"]
["1967-080","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1967-11-06","東京都",0,0,2,2,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍事業所で受液器に取付けられているガラス式液面計が破損しアンモニアが噴出した。この事故で事業所の従業員１名及び消防士１名が凍傷を負い、また附近の交通規制が行われた。液面計の閉止用ボールが作動しなかった。"]
["1967-081","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリからタンクに充てん中のＬＰガス火災","1967-11-07","広島県",0,0,3,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（造船所）","タンクローリ、カップリング","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（車止めなし）",null,"静電気","5㌧タンクローリから15㌧横置タンクへＬＰガスを充てん中、運転手が便所へ行くためローリから離れた。便所から戻ったとき、ホースカップリングから白い煙が出ていたので、急いで緊急遮断弁を閉じ、カップリングをはめようとしたとき、洩れたガスに着火し火災となった。ローリは充てん中、1.5mバックしておりカップリングが外れたもの。"]
["1967-082","消費","Ｃ","重油漏えいアセチレン着火","1967-11-06","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","溶解アセチレンたんりん（バラビン）ボンベ１本がへこみ傷を生じた。バルブは完全に閉まっていた。重油の熱処理の脇、距離2.5m位にボンベを置いてあったが使用前の火入れの際重油が漏れアセチレンのホースに燃え移り１本のボンベが破裂、消防署と協力し直ちに消火、火災にはならなかった。"]
["1967-083","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管工事中のバルブ誤開放によるアンモニア噴出","1967-11-16","鹿児島県",0,0,8,8,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"漁業","バルブ","＜工事中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷凍事業所で2階に設置された製氷タンクの改造工事を行っていた。改造工事の為、製氷室に至るアンモニア送り管は切断されていた。別系統の冷凍設備は稼働しており、貯氷庫の温度が上昇しているのをみて係員が誤って機械室の貯氷ヘッダーの主バルブを開けた為ガスが噴出したもの。近くで休憩中の工事従事者8人が放出されたガスを吸い軽い中毒を起こした。"]
["1967-084","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1967-11-20","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","緊急遮断装置、配管","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","15tプロパンタンクの戻り配管（充てん停止時に配管内の液がタンクに戻る為の配管）に設置されている。原因はいまのところ不明調査中。"]
["1967-085","移動","Ｃ","移動中衝突により酸素ガス漏えい","1967-11-21","岩手県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","運輸会社のトラックが酸素容器67本とアセチレン容器15を積載し運送していたが、突然国道を横断しようとした婦人を発見し、急ブレーキをかけ避けようとしたが、道路端の電柱に衝突した。その際、積荷の容器3本のバルブ等が破損し、ガスが噴出したが、大事には至らなかった。"]
["1967-086","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレン廃ガス火災","1967-12-01","新潟県",0,0,0,0,"アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アセチレン精製装置、配管","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"自然発火","アセチレン廃ガスのフレヤースタックの配管の一部が切断し、ガスが噴出し燃え始めた。直ちにアセチレン精製装置の緊急停止処置をとるとともに窒素ガス置換を行い20分後消火した原因は配管サポートの位置の不適により溶接部に亀裂を生じ、たまたま配管内が減圧になったと推定され、その部分より空気が侵入し、空気中の酸素が触媒となり配管振動による亀裂部の摩擦熱によってアセチレン重合物が異常分解を起こしたものと推定される。"]
["1967-087","製造事業所（一般）","Ｂ","液塩貯槽爆発","1967-12-11","東京都",1,1,22,24,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","貯槽","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","液化塩素5t貯槽が突然爆発、貯槽は型、大きさの同じもの三基が並んでおり、中央のものが爆発、床の凹み径2m深さ40cm両隣りの貯槽が約30度傾斜している。四方の障壁のうち、南北がこなごな東の一部が引っ繰り返っている。建家、屋根スレートが飛んでいる。2時の交替の作業員がバルブの操作にいっているが死亡しているので詳細は不明であるが液塩貯槽が三基とも空になっていたので新しい液を充てんしようとしたときのではないかと想像される。1tボンベの充てん。"]
["1967-088","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素漏えい","1967-12-16","愛媛県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","運転者2名がタンク切換えのため液体塩素タンク室に入った。ＮＯ２タンクの均圧管のバルブ2個のうちＡバルブを開けたとき、異音とともに配管の一部より塩素洩れを発見したので直ちに室外に出、関係課にマイク連絡した後、作業手順通りコンプレッサーをストップした。その直後塩素ガスが屋根の一部から噴出するのを見た。運転者は排気ブロワーにより液体塩素タンク室内に漏えいした塩素ガスの徐害運転を強化するとともに、保安課員は建家壁へ消防ホースによる撒水を行い、極力建家外への塩素流出の防止に努めた。貯槽塩素は、温度低下によりガス発生が著しく減少しまた、徐害運転により室内漏えい塩素ガスも著しく減少して室内踏込み可能となったのでタンク室内に入り点検した。その結果、ＮＯ１タンクのホール蓋の一部に損傷箇所を認め、応急的にガス洩れ防止措置を講じた。"]
["1967-089","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1967-12-27","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","吹管","＜消費中＞（溶断）","＜劣化＞（疲労）",null,"裸火","作業員がアセチレンガスを使用して溶接を行っていたが、他の作業員が側で火口の掃除をしていたところ突然、大きな音がして、周囲に火がついた。原因はゴムホースが古く、そこからガスが漏れとものと思われる。"]
["1967-090","製造事業所（一般）","Ｃ","電解設備爆発","1967-12-30","富山県",0,0,0,0,"塩素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","電解装置、均圧管","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"静電気","塩素ガス貯槽排ガス中の水素濃度が標準値より高かったので、各貯槽排ガス抜出弁の開度を増して、排ガスを増量し、水素濃度の低下を図っていたが、貯槽付近に赤い光が発生すると同時にガス噴出音を聞いたので運転を停止した。事故発生箇所の均圧管溶断部にゴム栓を打込み、ガスの漏出を止めた。気温の異常低下により、均圧及び貯槽内の塩素ガスの液化が急進し、均圧管系内の水素濃度が上昇して、部分燃焼範囲に入り、それが管内物の摩擦衝撃により着火し、均圧管の一部を焼損したものと推定される。"]
["1967-091","製造事業所（一般）","Ｃ","ベンゾール製造装置の配管フランジ部からの漏えい・火災","1967-12-20","神奈川県",0,0,0,0,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","ハイデール装置、フランジ","＜シャットダウン中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"自然発火","ハイディール装置（トルオール等を原料とし、ベンゾールを製造する装置）のリアクターとスケームジェネレーター間の配管フランジ（500mmφ）からベンゾール蒸気が漏えいし、着火燃焼した。炎は高さ10m位でジェネレーター本体を包む形で燃えたが、45分位で鎮火した。"]
["1967-092","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1967-07-12","山形県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"下水処理場","バルブ","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","水道水の減菌に使用していた30㌔塩素ガス容器バルブのスピンドル部が腐食しこの部分からガスが漏えいしたので川に運び放出した。"]
["1967-093","製造事業所（冷凍）","Ｃ","凝縮器からの油抜き中のアンモニア噴出","1967-09-09","宮城県",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ、ホース","＜ドレン抜き中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷凍設備の凝縮器の油抜きをするためドレンバルブを急激に開けたため、先端に取り付けてあったゴムホースが外れ、飛散したアンモニア液が作業者の顔にかかり火傷を負った。"]
["1968-001","製造事業所（コ）","Ｃ","塩化ビニール重合釜の爆発","1968-01-09","富山県",0,1,0,1,"塩化ビニルモノマー","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","反応器","＜通常運転中＞","＜誤判断＞",null,"火花（電気）","塩化ビニール重合缶ＮＯ．1の重合を終了したのち下部のパイプよりスラリーを取出した。釜内の未反応ガスを回収し、釜内のスケールを取るためマンホールからホースで高圧水（150㎏/c㎡)を吹きつけていたが作業開始後まもなく釜内のガスが爆発し、マンホールからのぞき込んでいた為火炎で火傷を負った。着火源は内部を照すために使用していた電燈と思われるがこれも附近に転がっていた。火炎は瞬時に消え他への引火、着火はなかった。"]
["1968-002","その他","Ｂ","ＬＰガス爆発","1968-01-10","静岡県",1,2,16,19,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","バルブ","＜工事中＞","＜誤操作＞",null,"不明","追突された乗用車（液化石油ガス燃料）を修理の為容器（20㌔入）のバルブを開いたところガスが噴出し着火爆発した。"]
["1968-003","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","残ガス回収中のＬＰガス火災","1968-01-13","茨城県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞、＜誤操作＞",null,"不明","従業員2人が別室の残ガス回収設備において残ガス回収を行い、検査場のバルブ脱着器でバルブを取り外した。50㌔容器5本の内部洗滌を行い、水切りの為、窓ぎわに逆さにして立てておいた。作業中に容器が不安定の為、5本とも同時に転倒したが瞬間的に排水溝から着火、溝を伝わって油分離槽に燃え移った。"]
["1968-004","製造事業所（コ）","Ｃ","コークス炉ガス深冷分離装置の熱交換器爆発","1968-01-13","兵庫県",0,0,0,0,"エチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","熱交換器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"不明","コークス炉ガス深冷分離装置の熱交換器のうち、液化エチレンを冷源とする熱交換器のシェル側上部が破裂し、熱交換器及び附近の配管等を破損した。原因は状況より判断してＮＯ樹脂の爆発の可能性が高い。"]
["1968-005","製造事業所（一般）","Ｃ","空気液化分離装置の附属設備のアセチレン除去器配管の破裂、爆発","1968-01-15","兵庫県",0,0,1,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管、アセチレン除去管、空気分離装置","＜通常運転中＞","＜材質不良＞",null,"油分","アセチレン除去器の配管が低温脆性による破壊を生じ、管内の液体酸素が側溝（油、ボロ等のある溝）に流出。低温脆性により破壊したすき間より流出した液体酸素と側溝内に蓄積されていた油、ボロ等の接触により燃焼、続いて配管内のアセチレンガス体に引火爆発したものと考えられる。"]
["1968-006","移動","Ｃ","アセチレンガス火災","1968-01-22","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","バルブ","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,"火花（衝撃）","トラックに溶解アセチレン（7㎏入）15本、酸素19本を積載し、工場を出、町へ向かう途中、固縛していたロープがゆるみ、かつ荷台左側のドアの止金が外れ開いたが、運転手はこれに気付かず、発生場所に溶解アセチレン1本が路上に転落、バルブの口金を折損の上、ガスを噴出発火燃焼した。この容器にはキャップがしていなかったのと、ドア、ロープ等の不良、不備が原因とみられる。"]
["1968-007","移動","Ｃ","ガソリンパイプ損傷漏えいガソリンに引火","1968-01-25","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,null,"事故当日小型自動車に液化石油ガス10㌔入充てん容器85本、50㌔2本を荷台に積載し出発したが橋の近くでエンジンの不調に気付いたので橋上に停車、座席のシートを開けた途端、ガソリンの臭と共に火があがり、火勢が強く消火できず、容器を降ろすのも間に合わず車両全体が火に包まれた。液化石油ガスは全部燃焼、道路が悪く、車の衝撃の為エンジン部でショートし、ガソリンパイプが損傷して洩れたガソリンに引火したとみられる。"]
["1968-008","消費","Ｃ","ＬＰガス爆発","1968-01-27","山梨県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥炉","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞",null,null,"同プロパンガス調整器乾燥場が突然大音響とともに爆発した。原因は5基あるガスバーナーのうち2基目の所でマッチが切れ、コックを開けたままマッチを取りに行き点火した為充満したガスに引火爆発したものと思われる。この為点火をしていた工員は落ちて来たスレート壁の下敷となり火傷2度頭蓋骨にひびが入り重傷。"]
["1968-009","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ブタン爆発","1968-02-19","千葉県",0,0,5,5,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"ガス充填溶着金","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,null,"工業用無臭のブタンガスを50㎏転倒し、4つの充てん口から製品のガスライターに注入作業をしていた。4名で作業中、そのほか1名が運搬係、その時刻頃、充てん室の引戸をあけて運搬に行ったところ、室から5.3m離れたところにストーブがあり、ここから引火爆発した。5名が軽い火傷（2週間程度）。"]
["1968-010","移動","Ｃ","移動中プロパンガス他容器より発火","1968-02-11","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,null,"商店の販売主任者が集金の為残ガス容器3本と灯油容器を積んで走行中、突然発火し、通行人が発見。道路横に急停車し運転手と助手が消火につとめたが間に合わず自動車のガソリンタンクに燃え移ってトラックを全焼。道路脇の民家の一部を焼失、30分後に鎮火した。原因は、他の車輌の運転手のタバコの火か、自動車のエンジン排気か着火原因不明なるも、液化石油容器内に残ガスがあったと考えられる。"]
["1968-011","移動","Ｃ","酸素漏えい着火アセチレン容器爆発","1968-02-12","東京都",0,0,1,1,"アセチレン、酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜操作基準の不備＞",null,null,"アセチレン容器（55㍑型）酸素容器（46.7㍑型）それぞれ1本をライトバンに搭載して運搬中、酸素容器からガスが吹出し運転手が喫煙していたタバコに火が飛散し自動車の内装に着火して火災となり約15分後アセチレン容器が爆発、大きく開口して約40m飛んだ。尚、酸素容器は頭部が車外に落下、バルブが取付部の根元から折れた。原因は酸素容器のバルブが車の動きでゆるんだためガスが噴出、火災となりアセチレンはその加熱によるものとみられる。"]
["1968-012","消費","Ｃ","ＬＰガス爆発","1968-02-14","京都府",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","熱処理炉、容器本体","＜消費中＞","＜劣化＞、＜誤判断＞",null,"裸火","同工業所は50㌔容器10本（5本立2列）を集合配管し熱処理炉で消費していた。当日、火戸に点火作業を開始した。消費中にガス切れがあったので東側列の1ヶ所に50㌔容器を1本接続（いつもは業者が配管に接続していくがこの時は前日置いて帰ってしまった為）し、バルブを開いたとき、別の接続用コックが開いており、そこからガスが流出、熱処理炉の火より引火爆発、その後他の容器2本が熱により破裂、更に8m離れた灯油タンクより発火後鎮火した。"]
["1968-013","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレン発生器爆発","1968-02-18","茨城県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アセチレン発生器、ドレンコック","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"裸火","アセチレン発生器においてカーバイド投入作業を実施中、発生器内の水位が上がって来たので、他の作業員が水を抜き出すためにドレンコックを開けようとしたがコックが固く（定期修理で取替えたばかりの為）回らなかった。このためウインチで開けようと思い取りに行ったが、連絡が悪く投入作業を行っていた作業員はコックが既に開けられたものと思い、カーバイドの投入を続けたため、水が発生器からあふれ出し、床上に置いてあったカーバイドを浸漬した。このためカーバイドから発生したアセチレンガスに着火爆発し、火災となった。着火原因は、水があふれ出した時カーバイトをよけようとして、使用したスコップの火花によるものと思われる。"]
["1968-014","製造事業所（冷凍）","Ｂ","天井ヘアピンコイル破損によるアンモニア漏えい","1968-02-25","福岡県",1,2,0,3,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜通常運転中＞（霜取り）","＜製作不良＞（溶接）",null,"無","冷蔵庫内の天井に取り付けられたヘアピンコイルの霜取り作業の為、ハンマーで冷却管を叩いたところ溶接部に亀裂を生じその部分からアンモニアガスが噴出した。噴出量は約30～40㎏と思われる。事故後、酸素マスクを装着して元バルブを閉めガスの噴出を止めた。調査の結果、亀裂発生箇所はヘアピンコイルの直管部溶接継手で全周の2/3が破損していた。当該溶接部はイルミナイト系溶接棒を使用してルート間隔0㎜、I型突合せ溶接で施工されていたが、厚さの1/2～2/3位しか融け込んでおらずハンマーの衝撃によって破断したもの。"]
["1968-015","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス滞留爆発","1968-02-26","福井県",0,1,1,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤判断＞",null,null,"屋外にて空容器中の液化石油ガスを少量放棄し安全を確認の上検査場に搬入し、再検査の実施をするが、冬季、気温低下で蒸発できなかった残液が入ったまま検査場に移動され室温で気化したものが床に滞留、充分に換気されないまま充満していたところに、液化石油ガスストーブに点火の為マッチを擦ったとき瞬間爆燃現象が発生、更に検査場に滞留していた液化石油ガスに着火、二次的爆燃現象を連鎖的に起こしたものと推定される。原因は液化石油ガスの大気放出不充分及び積雪により下部換気口が閉鎖されていた。"]
["1968-016","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガスパージャー感温筒破損によるアンモニア漏えい","1968-03-02","大阪府",0,1,0,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","ガスパージャー、感温筒","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","4階の冷凍機械室で鈍い破裂音を発してアンモニアガスが漏れだした。作業主任者は直ちに運転を停止するとともに、防毒マスクを装着しホースで散水しながら漏えい箇所の発見に努めた結果、約10分後に受液器の出口側に設置されたガスパージャーの上部感温筒からガスが噴出しているのを突き止めたので、ガスバージャーへの液入口バルブ及び凝縮器からのガス流入口（不凝縮ガス）バルブを閉止したので、ガスの噴出は止った。このガスパージャーは、周囲を断熱材で被覆してあったため、噴出箇所の発見が遅れた。作業者は防毒マスクの隙間からガスを吸引した為、室外に脱出する途中で転倒し負傷を負った。この感温筒はガスパージャーの上部にねじ込んで取り付けられており、内部の温度変化をキャッチして自動的に電磁弁を開閉する構造となっている。取付け不良により感温筒内部に水分が入り込み氷結、解氷を繰り返し、感温筒底部の溶接部に亀裂が入りガスが噴出したもの。"]
["1968-017","移動","Ｃ","タンクローリからのＬＰガス漏えい","1968-03-04","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜その他＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","ＬＰガスタンクローリが充てん所で荷下ろしして帰る途中、食事のために道路脇に一時駐車させておいた。バルブからガスが漏れているのを付近住民が気付き、消防署に連絡した。約30分後にバルブを閉めた。"]
["1968-018","消費","Ｂ","ＬＰガス漏えい引火","1968-03-07","三重県",0,3,0,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜その他＞（容器の交換）","＜誤操作＞",null,null,"出張所の依託を受けた運送店が500㌔容器を取替えるべく、容器バルブを閉じ高圧ホースを取りはずした時、ホース取付部分からガスが漏えいし工場内のレンタンコンロか石油ストーブに引火した。炎が現在使用中の容器の方向に燃えた為高圧ホースを焼切り容器中のガスが流出し燃え広がった為被害を大きくした。推定原因、高圧ホースの取付部の破損によるものであるが容器取替作業のときに元バルブを閉じなかったのが事故を大きくした原因と思われる。"]
["1968-019","消費","Ｂ","アセチレンガス漏えい爆発","1968-03-12","神奈川県",0,2,0,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、バルブ","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,null,"約10坪のところでアセチレン溶接作業を行っていたが、傍らにいた作業員がコックの操作を間違えたことにより漏えいガスに着火爆発したものではないかと考えられるが調査中。"]
["1968-020","消費","Ｃ",null,"1968-03-13","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜誤操作＞",null,"無","配達された液化石油ガス50㌔容器を同社従業員がガラス溶解用炉の配管に取り付けてガスを使用していたところ、容器附近からガス漏れの臭いがするのでちょうど酸素容器を運搬してきたＡ運送Ｔにその旨話したところバルブのグランドナットを締付けて帰った。その後も漏れているので石鹸水で調べたところグランドナットとスピンドルの間からなので液化石油ガスのバルブを酸素容器のバルブと同様のものと勘違いし、グランドパッキンを修理することによって漏えいを止めようとしてグランドナットを取り外した為ガスが噴出した。原因はグランドナットを取りはずした事による最初のガス漏れはバルブリングにキズがあった為。"]
["1968-021","その他","Ｃ","工場火災によるアセチレン酸素容器の破裂・火災","1968-06-05","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス、アセチレン、酸素、炭酸ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、可溶栓","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（火災）",null,"裸火","鉄工所の宿直員が午後10時頃まで作業所内で溶接作業を行っていた。作業を終え2階で睡眠をとっていたところ、火災が発生し作業所内に設置されていたアセチレン容器6本、酸素容器6本、炭酸ガス容器4本、ＬＰガス容器1本が次々に破裂し火災が広がった。この火災で隣接する病院、商店等7棟が全焼した。事故後の調査で出火原因は不明であるが、アセチレン容器6本のうち､4本が破裂し被害を大きくしたといえる。破裂した容器は、すべて容器バルブに可溶栓が付いていたが作動していなかった。また破裂していない容器には、容器バルブまたは容器口金と、容器本体の肩部にそれぞれ可溶栓があった。"]
["1968-022","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンク車からタンクに充てん中のＬＰガス火災","1968-04-09","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク車、ホース","＜充填中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"静電気","20㌧ＬＰガスタンク車から20㌧横置タンクにＬＰガスを充てん中、貨物列車に追突されたため、送液ホースが切断され大量のＬＰガスが漏えいし火災となった。"]
["1968-023","消費","Ｃ",null,"1968-04-11","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"当建設現場で鉄筋切断作業中、3階にて火口を手元コックでストップし10分位作業し、下を見るとおいてあったアセチレンボンベより火煙を発見したので下降し、備付消火器4本で消火につとめたが、完全に消えず消防署に連絡、数分後には火は消えた。原因はアセチレンボンベより直結しているガス用ゴムホースに3階にて切断中の火花が落下し、ゴムホースが焼けてボンベに火が移ったものと思われる。"]
["1968-024","消費","Ｃ","アセチレンガス漏えい容器延焼引火","1968-05-11","北海道",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（造船所）","容器本体（付属品）","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火（タバコ）","同造船所で作業員2名が仕事場の後始末をする為、甲板上に置いてあった溶解アセチレン容器よりゲージ器具を外したときガスが漏れ引火し、これが他の容器に延焼して3本引火した。原因は、作業員が弁の操作を間違い全開してゲージ器具をゆるめた為、アセチレンが放出し、他の工員が吸っていたタバコの火で引火したもの。"]
["1968-025","消費","Ｂ","酸素容器発火、アセチレン容器破裂","1968-05-19","兵庫県",1,1,0,2,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜その他＞（保管中）","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,null,"作業場（木造2階建）より出火した。（出火原因は調査中）その為作業場内にノコギリの目立用として置いてあったアセチレンと酸素ボンベ各1本がまず火災の熱により酸素ボンベの安全弁から火を出しアセチレンボンベを加熱した為アセチレンボンベが破裂し約5m程の距離で消火していた消防士に破裂で飛んだ調整器が保安帽につきささり死亡、他1名傷者を出した。"]
["1968-026","製造事業所（冷凍）","Ｃ","オイルポンプの濾過器からのアンモニア漏えい","1968-05-19","山口県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","圧縮機、濾過器、ガスケット","＜通常運転中＞（停止）","＜劣化＞（摩耗）",null,"無","当冷凍事業所は製型複筒用単働密閉式圧縮機2基（アメリカ製及び国産）を有している。製氷冷蔵を行っているが、事故当時、圧縮機2基とも運転を中止していた。午後4時半頃アメリカ製の圧縮機付近から白煙を上げアンモニアガスが漏えいした。消防署に連絡し放水を行って漏えい箇所を調べたところ、オイルポンプの吐出側配管の濾過器のガスケットが劣化（摩耗）しており、運転を中止していたため圧縮機にアンモニアが逆流し漏えいしたものと推定されている。"]
["1968-027","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい爆発","1968-05-21","北海道",0,0,4,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熟成炉","＜消費中＞","＜劣化＞、＜操作基準の不備＞",null,null,"バナナ室で使用している乾燥用、熟成用液化石油ガスが室内に漏れ、作業員がこれを排出する為、室の上部にある換気扇のスイッチを入れた途端にスイッチによるスパークの為ガスが引火爆発した。同室内にはボンベ（50㌔)1個が屋内設置されてあり、これから燃焼器（同室内）にガスを供給していたものである。販売店が同市場に対し危険を警告していたが、市場ではこれをきかず他の販売店からガスを購入使用していたものである。"]
["1968-028","その他","Ｃ","アセチレンガス噴出着火","1968-05-27","東京都",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収",null,"＜消費中＞","＜その他＞",null,null,"路上脇に静置してあったアセチレン551型充てん容器2本のうち本体鏡板の安全弁からもう1本は充てん口からガスが噴出着火しているのを付近の住民が発見、直ちに消防署に連絡注水して容器を冷却しつつ火勢が弱まるのを待って消火、充てん口からガスが噴出している容器のバルブを閉じた。容器本体の安全弁が作動した容器はすでにほとんどガスは放出されていた。尚、この容器のバルブは異常がない。原因は何等かの操作で1本の容器のバルブが開かれ点火された為、この熱により他の容器の安全弁が作動着火したものと考えられる。尚、バルブに取付てあった板、可溶栓併用式安全装置は可溶合金のみ溶解、板は異常がなかったので内圧は上昇しなかったと云える。"]
["1968-029","製造事業所（一般）","Ｂ","イソブチレン爆発","1968-06-01","東京都",0,4,5,9,"イソブチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,"裸火","ゴム老化防止剤（ノンフレックス、アルバ）を製造するため、反応釜に原料のイソブチレンを注入しハイドロキノンと硫酸とで反応を実施していたところ側に置いてあったイソブチレンボンベから突然にぶい音と共に白煙が吹き出し間もなく爆発した。爆発したボンベ並びに使用済みのボンベを検査したところ通常のものに比べ変形しているボンベが見受けられた。この為過充てんの懸念が持たれ充てん先の工場を調べたが状況記録がなく不明であるが設備の点等からも過充てんの疑いが濃いものと思われる。尚、着火源と思われるボイラーのバーナーまで約8mの距離がある。"]
["1968-030","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1968-06-04","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","冷凍事業所でアイスクリームフリーザーの蓋板が圧縮機の振動でずり落ち、下に設置されたガラス式液面計の元バルブに衝突した為、ショックでガラスが破損しアンモニアが噴出した。直ちに液面計の元バルブを閉めたので大事には至らなかった。"]
["1968-031","製造事業所（一般）","Ｂ","アセチレンガス容器爆発火災","1968-06-05","長崎県",1,1,3,5,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞",null,null,"工場から出火、この為溶解アセチレンガスを充てんした7㌔容器170本が次々と爆発。更に隣接した液化石油ガス工場に燃え移り250㌔液化石油ガス容器１本、3.5㌧液化石油ガスタンク、400㍑アセトン容器１本も爆発、出火と共に消防車が出動。同工場は山すそにあり、山林に燃え移ったが大事にはならなかった。"]
["1968-032","製造事業所（一般）","Ｂ","塩素漏えい","1968-06-10","東京都",0,0,11,11,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、バルブ（付属品）","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","工場構内の容器検査所脇に野積みになっていた容器から塩素ガスが噴出し従業員7名、附近の住民4名が中毒で病院に運ばれた。容器は同社の東京工場から送られたもので容器のガス名、内容物の有無は確認していなかった。原因は運搬時の振動でバルブがゆるみ微量のガスが漏れていたものに当日の雨による水分が作用して化学反応を起しバルブの金属が急激に浸食し大量のガス漏れになったものと思われる。"]
["1968-033","消費","Ｃ","アセチレンガス漏えい爆発","1968-06-12","岡山県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜点検不良＞、＜誤操作＞",null,null,"工員が自動車のマフラーの熔接を行う為圧力調整器と容器の接続を終り、容器の弁を開き吹管に点火して作業を開始しようとしたところガス洩れを認めたので作業を中止し、充てん口の増締めをして再び吹管に点火して作業をしていたところ漏えいガスに引火し、容器が爆発したものと推定される。原因は充てん口のバルブの不備によるものであり、間接原因としては作業基準を無視して漏えい検査を実施せずに作業を行った。"]
["1968-034","消費","Ｂ","配管腐食部より塩素漏えい","1968-06-13","大阪府",0,0,8,8,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管","＜消費中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","塩素ガス1t容器2本を置いて特定高圧ガスの消費を行っている。事故の状況はボンベの配管部分の腐食からガスが洩れその為作業員が喉を痛めた。この為配管を取替え平常にもどっている。第三者に被害無し。"]
["1968-035","消費","Ｃ","フラスコ破損による塩素ガス漏えい","1968-09-03","大阪府",0,0,2,2,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","染料製造装置、フラスコ","＜反応中＞","＜点検不良＞（付着物の堆積）",null,"無","合成繊維を染色する工場でフラスコにベンジルクロライド等を約3㍑入れ反応させていたところ、フラスコの細いガラス管部に結晶体の蓄積物が詰まったため、フラスコ内部の圧力が上昇し破裂した。このため塩素ガスが漏えいし、約50ｍ離れた道路上を歩いていた隣の会社従業員2名が目の痛みを訴えた。"]
["1968-036","消費","Ｂ","ＬＰガス容器バルブとホースの接続部からの漏えい・爆発","1968-06-21","京都府",1,2,3,6,"液化石油ガス","爆発、漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（金属加工）","容器本体、バルブ、ホース、カップリング","＜消費中＞","＜点検不良＞（締付不良）、＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"自然発火（高温）","黄鋼の加熱炉熱源として500kg液化石油ガス容器から液化ガスを取り出し、蒸発器で気化して消費していた。事故当時は現場に500kg液化石油ガス容器1本と残ガス容器（殆どなし）1本とが有り、2本目を朝10時30分頃から使用し4時30分に作業を終了した。約30分後に消費設備の点検に行ったところ、連結ゴムホースが最初の取りつけた位置から移動しており、容器の液取り出しバルブと連結ゴムホース付属のバルブとのカップリング接続部からガスが洩れているのが発見された。カップリングを締めつけたが完全に締め付けることができず、ガスが漏えいし続けて爆発限界に達し、加熱炉附近から爆発し液化石油ガス150㎏を燃焼して鎮火した。何らかの原因で、カップリング接続部が緩んだことが原因と推定された。また、容器の液取り出しバルブは逆止弁になっており、連結ゴムホース附属のバルブが開の状態とすれば、逆止弁は押されて開の状態になるようになっていた。事故後の調査の結果、連結ゴムホース附属のバルブは開となっていた。このため、カップリングを完全に締め付けることができなかったものとみられる。"]
["1968-037","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管工事中のバルブ誤開放によるアンモニア噴出","1968-06-28","広島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜工事中＞","＜点検不良＞",null,"無","青果冷蔵事業所で冷凍設備の改造工事を行っていた。工事終了後、サクショントラップ（低圧側）の液戻りバルブを開けたところ、約1分位してから接続配管の一部からアンモニアが噴出した。バルブが高い所に設置されていたため直ちに閉めることが出来ず多量のガスが噴出した。改造工事で切断した配管が溶接されていなかったもの。"]
["1968-038","消費","Ｃ","ホース一部亀裂で液化石油ガス噴出火災","1968-06-29","東京都",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ホース、容器本体（附属品）","＜消費中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"高温","製菓用に500㌔容器2本を高圧ゴムホース、アセングリで連結して使用していた処ホースの一部から亀裂を生じガスが噴出し附近のボイラーから引火、着火した。容器は破裂しなかった。原因は高圧ゴムホース、アセングリの老化による亀裂とみられる。なお、ホースは設置後約5年を経過している。消費設備とボイラーの距離は4.6mである。"]
["1968-039","製造事業所（一般）","Ｃ","液化酸素タンクローリのポンプからの火災","1968-06-29","長野県",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、ポンプ","＜充填中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"不明","タンクローリから液化酸素をコールド・エバポレータ（ＣＥ）に充てん中、ローリの液量が少なくなったため、ポンプを止めようとしたところポンプから発火した。"]
["1968-040","消費","Ｂ","塩素ガス漏えい","1968-07-03","愛媛県",1,0,0,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）、バルブ","＜消費中＞","＜劣化＞、＜誤判断＞",null,"無","簡易水道水源地で殺菌用塩素ガスを注入中、ボンベのバルブが外れ、ガスが噴出した為中毒死亡者1名。"]
["1968-041","製造事業所（冷凍）","Ｃ","液ハンマーによる電磁弁フランジからのアンモニア噴出","1968-07-10","山口県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"漁業","フランジ、バルブ","＜スタートアップ中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"無","漁業組合の冷凍工場で改造工事を行い運転を再開した。機械運転員と工事業者が地下室に設置してある低圧受液器等を点検した時は異常は認められなかった。その後低圧受液器の電磁弁フランジ部からアンモニアが約100㎏噴出した。電磁弁が作動したとき瞬間的に液ハンマーが起こり高い圧力（瞬間的に約21㎏/c㎡の圧力）が加わり、そのショックでフランジボルトが緩み、ガスケットが破損してガスが噴出したもの。液ハンマー防止用配管を追加した。"]
["1968-042","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい火災","1968-07-12","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","タバコ乾燥庫、容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,null,"タバコ乾燥庫に使用していた50㌔容器を取替えようとして容器を転倒させてしまいバルブが破損したためガスが流出、バーナーに引火して火災となる。原因は予備容器を置いたことと容器の転倒。"]
["1968-043","消費","Ｃ","アセチレンガス漏えい爆発","1968-07-22","兵庫県",0,1,1,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、圧力調整器（付属品）","＜消費中＞（停止）","＜点検不良＞",null,null,"工場内電気室入口の鉄扉下部に通風孔を取付する為アセチレン（C2H2）ボンベを電気室内に持込、溶接工が溶接作業の準備中、C2H2ボンベに調整器を接続したところC2H2ガスが洩れはじめ、スパナーで締め始めたところ電気（蛍光灯）のスパークにより引火爆発したものと推定される（電気室の係員の方へ溶接作業の連絡が充分にできていなかった。"]
["1968-044","製造事業所（コ）","Ｂ","塩素ガス漏えい","1968-07-24","山口県",0,0,17,17,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","圧縮機、圧力計、配管、接手、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"無","湿り塩素ガス圧送機の吸入圧力現場指示計が急に0を指したため、バイパス手動弁を開いたところ、電解工場からの湿り塩素ガス配管のドレン抜きより塩素ガスが噴出し、北東の風によって塩素ガスが流れ停泊中の機帆船の船員、家族等17名がガスを吸入し、軽い中毒症状を起こした。（原因）圧力指示計の接合部の鋼管が折損し、信号空気圧が0になったため一時的に記録調節計の自動弁が開き、湿り塩素ガス配管の圧力ガスが異常に上昇してドレン抜き3箇所より塩素ガスが噴出したものと判断される。"]
["1968-045","製造事業所（コ）","Ｃ","エチレン漏えい着火","1968-08-03","神奈川県",0,0,0,0,"エチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"ガス精製工場廃熱ボイラー入口管ベンドが破裂し、噴出エチレンガスに着火、ガス圧縮機工場並びに機器の一部を損傷し約5分間燃え鎮火した。（原因）反応器におけるエチレンガスのデコンポジションによる灼熱カーボンが未反応ガスリターンに流れ、これが何らかの形でエチレンガスと作用し、異常反応を起こし事故となったものと推定される。"]
["1968-046","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい爆発容器破裂","1968-08-09","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","蒸発器","＜消費中＞","＜劣化＞（腐食）、＜認知確認ミス＞",null,"裸火（コンロ）","当工場は製菓用として液化石油ガス50㌔入サイフォンボンベ8本を連結し集合装置によりベーパーライザーを使用して液化石油ガスを消費していたが、工場長がバルブ切替中にガス漏れがありベーパーライザードレンより約50㎝のところで使用中の三連コンロより引火爆発したものと思われる。尚、8本のボンベは転倒し破裂していた。原因ガス漏れ箇所はベーパーライザードレン抜きバルブ附近か集合配管か決定的な証言がない為目下調査中である。"]
["1968-047","消費","Ｃ","ゴム管上に火花落ちアセチレンガス漏えい火災","1968-08-29","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","配管、接手、バルブ、容器本体、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"建築現場で作業員2名が2階窓枠をガスを使用して取付けていたが、その火花が下に置いてあった容器に落ちて火災となった。原因は熔接の火花がゴム管の上に落ち、ガスが洩れて引火、火災となった。"]
["1968-048","消費","Ｃ","バルブが外れ塩素ガス漏えい","1968-08-30","大阪府",0,0,2,2,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","塩素容器と滅菌機との導管不良の報告が出されており、その旨引継されたが滅菌機附属の圧力計指示が１㎏/c㎡に降下していたのでガス容量がなくなったものと判断し、別の充てん容器と取替えるべく、容器のバルブコックを閉じようと操作し始めたところコックが完全に閉ざされないうちに滅菌機補助バルブがはずれ、塩素ガスがもれ始めた。2名が中毒。原因はバルブがはずれ塩素ガスが漏えいしたもの。又、間接原因は滅菌機側の導管中にパッキン（ガスにより腐食）が詰っていたこと及び導管の尖端から3㎝のところで折損し若干ガスが洩れていた。"]
["1968-049","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから充てん中のＬＰガス漏えい","1968-09-03","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、圧力計","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","5.3㌧タンクローリからＬＰガスを貯槽に充てん完了し、出発しようとしたとき、ローリ後方のバンパーが受入れ架台に接触し、このため架台内の圧力計取付けねじ部を破損させガスが噴出した。運転手はローリを約8m移動させ、圧力計元弁を閉めようとしたが噴き上げるガスで近づけなかった。この間、40分間位ガスの噴出が続いたが、凍結によりガスの漏えいが少なくなった時バルブを閉止した。"]
["1968-050","消費","Ａ","塩素容器取換作業中漏えい","1968-09-03","群馬県",0,0,50,50,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"無","プール脇の浄化室で滅菌に使う塩素ボンベの取替作業中、メーターがゼロを示し、からになったはずのボンベの補助コックを回したところガスが噴き出した。プールでは200人が水泳の授業中で浄化室近くで泳いでいた生徒約50人が軽い中毒となった。原因はボンベの元栓を十分に締めていなかったこと、取替の際よく点検しなかったことではないかと思われるが調査中。"]
["1968-051","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機のバルブ交換中のアンモニア噴出","1968-09-06","東京都",0,0,6,6,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","製氷・冷蔵事業所で堅型圧縮機の吐出バルブが故障したので冷凍設備を休止していた。事故当日、圧縮機のマニホールド部に取付けられた内蔵式安全弁を取り外すためスパナーで締付けナットを緩めていたところ、突然アンモニアが噴出した。この安全弁は圧縮機の吸入配管と直接つながっており、吸入配管の主バルブが完全に閉まっていなかったためガスが噴出したもの。"]
["1968-052","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の熱交換器破裂によるアンモニア噴出","1968-09-09","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熱交換器","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷凍事業所で冷蔵室に保管していたアイスクリームのみを冷却する目的で圧縮機1台を運転していた。圧縮機の吸入アンモニアガス中に湿りガスが混入し始め、液ハンマー現象の兆候が現れたので作業員は冷凍室側吸入弁を絞るべきところ、誤って熱交換器側の吸入弁を閉じたが上記現象が止まらないので、熱交換器入口側の膨張弁を止じた。この時点では熱交換器内は満液状態であったと思われる。液封状態となった熱交換器はコイルからの加熱によって液温、圧力が上昇し、熱交換器の長手継手熔接部に長さ450㎜の亀裂が生じアンモニアガスが噴出したもの。"]
["1968-053","製造事業所（コ）","Ｂ","分解ガス爆発","1968-09-18","富山県",3,1,6,10,"分解ガス（水素、一酸化炭素、炭酸ガス、アセチレン、メタン、エチレン）","爆発、火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧縮機、配管、バルブ","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"自然発火","分解炉に点火して操業開始したが、計器を作動させている空気圧が低下して、緊急遮断装置が自動的に作動した。緊急遮断装置の作動により、原料ガスラインが遮断され、バイパスラインのバルブが開いたことにより、圧縮機のガスがバイパスラインを介して圧縮機系内を循環し、分解炉のガスはフレアスタックへ放出された。その後、圧縮機付近からガスが噴出しているのが発見された直後に爆発・火災となった。火災は約1時間後に鎮火した。原因は、緊急停止時の操作が複雑なため、バルブの誤操作により分解ガスが圧縮機室内に充満したため、及び付近のスチーム配管断熱材に浸潤した油が高温にて自然発火したためとみられる。また、騒音、悪臭等の対策のため、周囲がスレート張りされガスが滞留しやすくなっていたことも原因と考えられる。"]
["1968-054","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","タンク内ガス置換作業における酸欠","1968-10-14","埼玉県",1,2,1,4,"窒素","その他",null,null,null,null,null,null,null,null,"タンク","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"充てん所において15日に実施される保安検査の準備の為、ガス検会社に依頼し、液化石油ガス20tタンクのガスを窒素ガスで置換し、しばらくしてからガス検会社員がタンクに入ったが出てこないので、同僚3人が中に入ったが窒素ガスの為酸素欠乏により窒息死した。原因は窒素と酸素の置換が行われていなかったことと思われる。"]
["1968-055","消費","Ｃ","酸素ガス容器のバルブ溶融による火災","1968-10-17","富山県",0,0,1,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","バルブ","＜その他＞（バルブ操作）","＜点検不良＞",null,"温度上昇（半流動系状態）","作業員が酸素ガス容器置場から容器を現場に持込み、容器バルブを静かに開き、ガスの通過する音を確認した後、バルブを全開した瞬間、スピンドル部より火炎が噴出した。火は瞬間的に消えたが、内部の酸素ガスが放出された。スピンドルの回転によって生じた摩擦熱又は、静電気によって微量の廛埃に着火しバルブが溶けたと考えられる。"]
["1968-056","移動","Ｃ","水素カードル容器の転落による火災","1968-12-31","広島県",0,1,1,2,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","カードル容器","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"火花（衝撃）","コンテナ輸送車に水素カードル容器（容量270㍑容器×15本、充てん時ガス量約610㎡、圧力150㎏/c㎡）を積載し、圧縮水素ガスを納入した後、帰路についた。運行は正副2名の乗務員が交代で運転していた。国道２号線を走行中、軽四輪車が右後方より追い越し、さらにコンテナ輸送車の進路に進入したためブレーキをかけ左にハンドルを切ったところ、土堤の路肩が崩れ河原に一回転し河川敷に激突した。このショックでコンテナ集合管のブラインドフランジが破損し漏えいした水素ガスに引火し激しく燃えだした。爆風で約30ｍ離れた民家数十軒の窓ガラスが破損した。この火災で車体の大半を焼き、運転手１名が全身やけどの重体、他の１名も軽傷を負った。コンテナ容器には残ガスが約40m3と少なかったので大惨事にはならなかった。"]
["1968-057","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機ヘッドカバーからのアンモニア噴出","1968-10-28","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","圧縮機、ふた板","＜定修中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","当事業所の冷凍設備は液ポンプ方式により冷却作業を行っている。事故当日、2台の圧縮機を運転していたが、低圧側の受液器用液面調節電磁弁が作動不良を起こしたので、バイパス配管のバルブを手で操作しながら高圧受液器から低圧受液器への送液を行い運転していた。午後3時頃、2度にわたって「ブスー」という異常音と共にガスが噴出する音を聞いたので作業員が圧縮機をみるとヘッドカバーからアンモニアが噴出していた。直ちに、冷凍機用の電源を切って関係者に急を知らせた。作業員が防毒衣、酸素呼吸器を装着して圧縮機の吸入側バルブを閉止した。アンモニアの噴出が弱まってから再度入室し吐出側バルブを閉止した。この間約15分を要した。その後、漏えいしたガスを真空ポンプで吸引し中和処理した。調査の結果、バイパスバルブを操作している時、バルブの開け過ぎにより低圧受液器の液面が急上昇し圧縮器内に液状のアンモニアが吸引され液圧縮を起こし、ヘッドカバーのガスケットが破損しアンモニアが噴出したものとみられている。"]
["1968-058","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損した配管からのアンモニア噴出","1968-10-30","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜荷役中＞","＜誤操作＞（車運転）",null,"無","食品冷凍事業所の構内に食肉を積載したトラックが入ってきた。荷おろしを終え車を発進させたところ、荷台の幌支持用アングルが冷蔵室の壁に沿って取付けられたアンモニア冷凍配管（ヘッダーに膨張弁取付）を引っかけ冷凍室へ行く配管2本を破損させた。事業所の従業員がガスの噴出音に気付き、直ちに機械室の圧縮機を停止させ、受液器の元バルブを閉じた。アンモニアの噴出が激しく処置方法が無いので通報した。消防隊が到着し散水し防毒マスクを着用し、噴出箇所に木栓を打込みガスを止めた。また、破損箇所に関連したバルブを閉じガスを完全に止めた。この間、作業終了まで1時間を要した。噴出したガス量は約150㌔とみられている。"]
["1968-059","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1968-09-30","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、可溶栓、ホース","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"裸火（残火）","鉄工所でアセチレン溶断機を使って鋼材の溶断作業を行っていた。昼休みになったので、溶断作業を中止しアセチレン容器にホースを巻き付けて作業場を離れた。約30分経過した頃、爆発音が聞こえたので現場に行ったところ、アセチレン容器の可溶栓から火が噴き出していた。直ちに消防署に連絡し、10分後に鎮火した。作業を中断したとき溶断機の手元コックのみを閉め、容器元バルブは開いたままの状態で容器にホースを巻き付けた。この時、ホースの取付部から若干のガスが漏れ燃焼を続けていたのに気づかなかったため、容器の可溶栓を融かし火災に至ったものとみられている。"]
["1968-060","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス火災","1968-11-27","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ、回収槽","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","事業所内空地で紙屑等を焼却、その火がまだ充分に消えてないのに従業員Ｂが残ガス回収槽のドレン弁のコックを開き、ドレンを抜きとり石油の空き缶に汲み取って捨てた。この時廃液中から蒸発していたガスに引火し、Ｂはドレン抜きコックを閉めずに避難した為、回収槽に残っているガスが噴出し、設備の一部を焼損、約5分で鎮火した。原因は高圧ガス製造施設の付近で安全、火気の確認、及び、残ガス回収槽の安全弁にとりつけた閉止弁を全開していなかったことがあげられる。"]
["1968-061","製造事業所（一般）","Ｃ","充てん所火災","1968-12-01","福岡県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ、バッキング","＜充填中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"静電気","水素ガス充てん作業中充てん作業台のメーン切換バルブのスピンドル附近よりガス噴出引火、50㎝離れた位置にあった圧力計の銅パイプを加熱しパイプが切断され、ここから100㎏/c㎡の圧力でガスの火災が噴出した事により充てん作業中の容器2本に引火し10分くらいで消火。原因は当日圧力110㎏/c㎡で充てん中であったメーンバルブの銅板パッキンの亀裂により水素ガスが噴出、静電気による発火又は自然発火と思われる。"]
["1968-062","製造事業所（一般）","Ｂ","電解塩素漏えい","1968-12-05","東京都",0,0,23,23,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","送風機、変電室、電解槽","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","水銀電解第一工場の変電室附近から出火、塩素ガス漏れ、ガス漏れを起こした電解槽は食塩水に電気分解してカセイソーダを作る装置で、副産物として水素と塩素ガスが発生する。これを回収するブロアーが停止し、電解槽の電源を切るまでに発生したガスが外部に流出した。その後事業を再開したところ、6日午前11時35分頃同設備の塩化ビニール製の塩素ガス乾燥塔上部が突然破裂したが直ちにバルブを閉止、除害措置を講じたのでガスによる漏えいはなかった。第1原因の変電室の火災はナイフスイッチが取付部のナット締付不良により過熱した為、絶縁物のベークライトが炭化し、絶縁不良となってショートしたものと推定される。"]
["1968-063","製造事業所（一般）","Ｃ","硫化水素漏えい","1968-12-20","東京都",0,1,4,5,"硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","廃ガス処理槽、配管","＜定修中＞","＜誤操作＞",null,"無","有機ゴム薬品製造工程中の硫化水素精製装置に硫化水素を送り込むパイプのバルブがつまり修理作業を行っていたところ操作上のミスにより高圧の硫化水素ガスが廃ガス処理の吸収槽から外部に漏えいしたものと思われる。"]
["1968-064","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ブタン引火爆発","1968-12-23","大阪府",0,0,1,1,"液化石油ガス（ブタン）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"気化器、タンク","＜消費中＞","＜誤判断＞",null,null,"ブタン10tタンクを設置して気化器を通して業務用に使用していた（加熱炉、熱源用）気化器温水用ボイラーの火が消えたので液がサージタンクに入りバーナーに生ガスが放出された。これが附近の火から引火爆発した。"]
["1968-065","消費","Ｃ","アセチレンガス漏えい火災","1968-12-25","東京都",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ、ホース、容器本体、可溶栓","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"架線工事の為アセチレン容器及び酸素容器各1本を運び容器を横倒ししたまま両容器のバルブを開いて鉄塔に登り溶断作業を始めた。アングル切断により落下する火花でアセチレン容器に取付けた調整器とゴムホースの継目附近から発火、ゴムホースを焼切り火焔は拡がり山の手線は20分停止した。原因はゴムホースの取付け部分がゆるんでガスが漏えいしていたものと思われる。"]
["1968-066","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい着火","1968-12-28","三重県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","フレキシブルチューブ","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,null,"同所従業員から充てん量通知票を渡されたタクシー運転手が充てんは終了したものと思いタクシーを発車させたところ充てんホースがはずされておらずディスペンサーを引き倒した。その為配管とディスペンサーの接続部付近のフレキシブルチューブが引きち切れ、液化石油ガスが漏えい着火した。すぐに緊急遮断弁を閉じ配管のバルブを閉じて5分後に消火した。原因は相互の仕事終了確認がされていなかった為。"]
["1968-067","製造事業所（コ）","Ａ","高圧ポリエチレン装置の反応器爆発","1968-01-24","千葉県",0,0,46,46,"エチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","高圧ポリエチレン反応器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"静電気","高圧法ポリエチレンプラントの反応器の可動部分下部付近からエチレンガスが大量に噴出し、静電気あるいはスタックの火災により着火し、大音響とともに爆発した。従業員及び協力業者46名が負傷し、工場施設1.8億円、一般民家226戸に被害が出た。事故の直接原因は反応器附属の回転軸の折損による。この折損部分からガスが漏れた。一方、折損により反応自動停止機構が正常に作動して放出弁が開きガスを放出した。なお、回転軸の折損理由は回転軸にとりつけられていた、一部品が運転中にはずれ、これが回転軸に引掛かって長期間に亘って高速回転する軸部を次第に切削魔耗して行って、遂に破断した。"]
["1968-068","製造事業所（コ）","Ｃ",null,"1968-07-21","富山県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学"]
["1969-001","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","横置円筒形タンクの圧力計取付けフランジからの漏えい","1969-01-05","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","フランジ、ガスケット","＜充填中＞","＜劣化＞（ガスケット）",null,"無","20㌧貯槽から送液ポンプにより10㌔容器に移充てん中、貯槽元弁フランジからガスケットの破片が吹飛び、ガスが噴出した。このため貯槽内の液を10㌧の他貯槽やタンクローリに移充てんしガス漏えいを止めた。漏えい量約100㎏、ガスケットの劣化により一部が破損しガスが噴出した。"]
["1969-002","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリの安全弁からのＬＰガス漏えい","1969-01-10","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、安全弁","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","5㌧タンクローリから10㌧横置タンクにＬＰガスを充てん中、タンクローリの安全弁からガスが噴出したので、直ちにコンプレッサーを停止させたが安全弁が閉止しないため付近住民約70名を避難させた。充てん作業はローリとタンク間の液受入ラインを接続し、ベーパーラインに設置されたコンプレッサーを起動させることによって充てんされる。液受入れラインの手動式緊急遮断弁を開け、ストッパーで固定しようとしたが紛失して見当たらないため、番線で結んで充てんを開始した。移液を開始してから10分間たったとき、番線が切れ液受入ラインが遮断された状態となり、コンプレッサーによりローリ側の圧力が上がり、安全弁からガスが噴出したもの。安全弁が作動したとき、シートパッキンが破損し安全弁が閉まらなくなった。"]
["1969-003","その他","Ｃ","ＬＰガス火災","1969-01-24","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","バルブ","＜その他＞（くず化）","＜誤操作＞",null,"裸火（焚火）","車の後部トランクに取付けてあった容器を車からとりはずすために液取出口のバルブを閉じ、容器とエンジン部間の配管を取りはずしたところ液取出口から残液が噴き出し焚火の火に引火した。液取出口のバルブを完全に閉めていなかったため残ガスが漏れたものと推定される。"]
["1969-004","その他","Ｂ","冷凍用凝縮器の耐圧試験中の破裂","1969-01-24","岐阜県",0,2,0,2,"酸素、アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","凝縮器、チューブ","＜試験中＞","＜誤判断＞",null,"裸火（バーナー）","鉄工所でフロン冷凍設備の凝縮器に取付いているチューブの取替え作業を行っていた。作業終了後、耐圧試験を行おうとしたが窒素ガスが無くなっていたので酸素ガスを使って試験を行った。ガス漏れ箇所があったのでチューブを引き抜こうとして加圧状態のまま、アセチレン溶断機に点火し加熱したため凝縮器が破裂し作業員2名が重傷を負った。"]
["1969-005","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリエチレン反応器デコンポ","1969-02-07","三重県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","安全装置、低密度ポリエチレン","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"高温","ポリエチレン系反応管の温度が上昇し、リレーが働き放出弁が開き、放出管からガスが噴出、着火した。直ちにスチームに置換し消火した。"]
["1969-006","製造事業所（冷凍）","Ｂ","圧縮機ヘッドカバー破裂によるアンモニア噴出","1969-02-12","愛媛県",0,2,0,2,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"漁業","ふた板、圧縮機","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞",null,"無","アンモニア冷凍設備の完成検査を受ける為、空気を用いて高圧側（圧力16㎏/c㎡）及び低圧側（圧力8㎏/c㎡）の漏れが無いことを確認した後、続いて圧縮機の圧力制御器の作動試験をするため、高圧側の圧力を下げ圧縮機を起動させたところ、圧縮機の低圧側ヘッドカバーが破裂して作業員2名が重傷を負った。中間冷却器に通ずる配管の低圧側バルブが閉まっているのを開放されているものと勘違いし圧縮機を起動させたため圧力が上昇し破裂したもの。"]
["1969-007","製造事業所（冷凍）","Ｃ","食肉販売店の地下機械室爆発","1969-04-21","栃木県",0,0,1,1,"フルオロカーボン、液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","冷凍機","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"火花（電気）","食肉販売店の地下室に設置された機械室が何らかの原因で突然爆発した。事故の前に主人が地下室に行ったところ涙が出る程の強い刺激臭がしたので調べていたところ爆発したもの。地下室にはフロン冷凍機が稼働中であり、附近に温水機と50㌔ＬＰガス容器6本が設置されていた。臭気は爆発後、一層激しくなっているので警察で調査中である。着火源は冷蔵庫のマグネットスイッチではないかと見られている。"]
["1969-008","製造事業所（冷凍）","Ｂ","バルブ誤操作によるアンモニア漏えい","1969-02-17","宮崎県",1,0,0,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ、受液器","＜工事中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","食品冷凍事業所で圧縮機周りの改造工事を行っていた。当機械室には受液器2基がバイパス連絡されているが改造工事の為受液器１基のみ使用することになっていた。作業員が受液器2基を全開して運転していたため、見廻りに来た班長がこれを見つけ１基を閉鎖するためにバルブを操作していたところ、バルブを逆に廻したためボンネット部が外れ噴出したガスを吸引したため死亡した。"]
["1969-009","移動","Ｃ","タンクローリからのＬＰガス漏えい","1969-02-21","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","7.4㌧タンクローリにＬＰガスを積載して県道を走行中、タンクローリの元弁およびドレンバルブからガスが漏えいしているのを発見した。安全な場所に停車させたのち、関係機関に連絡し応援を求めた。"]
["1969-010","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス爆発","1969-02-24","栃木県",0,0,2,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜誤判断＞",null,"裸火（バーナー）","容器再検査の為、バルブを取はずした容器18本をおいたが、これらの容器から少量の残ガスが漏れていて作業終了後排風機を止めたところ工場内に漏れていたガスが塗装用乾燥炉の余熱で引火したものとみられる。また、警報器は設置していたが事故当日は修理中のため電源を切っていた。"]
["1969-011","製造事業所（一般）","Ａ","炭酸ガスコールドエバポレータの破裂","1969-03-01","福島県",3,0,38,41,"炭酸ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","コールド・エバポレータ","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"無","工場内送ガス量が減少したので貯槽所の調査を行っていたところ貯槽が爆発した。3名とも死亡しているので原因は明らかでないが、圧力スイッチを作動させる弁が閉っていて何らかの関係で加熱装置が作動し続け、内圧が上昇し、最高使用圧力25atgをはるかにオーバーしていたものと推定される。"]
["1969-012","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1969-03-09","兵庫県",0,1,0,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","バルブ","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火","溶断作業に着火する前に吹管のバルブを閉めていることを確認せず、吹管にゴムホースを接続し、ホースの他端をヘッダーに連結し、ヘッダーのバルブを開放したため吹管よりガスが吹出し、その場所で吹管に点火したため引火爆発した。"]
["1969-013","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1969-03-10","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース","＜消費中＞（溶断）","＜認知確認ミス＞",null,"火花（溶接）","溶接作業を終わって吹管のバルブを締めボンベのバルブを開放したまま放置していたため、近くで電気溶接作業をしていてその溶接のノロがアセチレンガスのホースに飛び、ホースを焼き引火爆発した。"]
["1969-014","製造事業所（一般）","Ｂ","液化酸素タンクローリのポンプからの火災","1969-03-11","兵庫県",1,0,0,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","ポンプ、タンクローリ","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"摩擦熱","7.6㌧液化酸素タンクローリから液化酸素貯槽（コールド・エバポレータ（ＣＥ））に充てん中、ポンプ内部から発火し作業員１名が火傷により死亡した。事故は充てん取付け作業が終わり予冷を約8分間行ったのち、ポンプを始動し15分経ったときに発生した。発火位置は充てんポンプの内部で事故の原因として①ポンプ内部に油脂、異物等が混入していた。②ポンプ予冷不足によりポンプ内で液化酸素が気化した状態でポンプを始動したためにメカニカルシールの摩擦熱によって発火した。③ポンプ運転中にキャビテーションが発生し、ポンプの振動により内部でインペラーとケーシングが接触し発火した等が考えられる。調査の結果、③によって着火した可能性が高いと推定されている。"]
["1969-015","製造事業所（コ）","Ｂ","水添脱硫装置からの硫化水素漏えい","1969-03-13","千葉県",3,3,0,6,"硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","水添脱硫装置、バルブ","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","ナフサユニファイニング装置（粗製ガソリン水添脱硫装置）の定期修理清掃の目的で運転を停止し作業中、誤って装置内の圧力が2.5㎏/c㎡の圧力があるにもかかわらず、装置内の分離液を抜くためバルブをあけたところ硫化水素が噴出し、作業中の従業員3名が死亡し、他に3人がガス中毒の被害を受けた。圧力がかかっていることを確認しないままバルブを開いたため、ガスが噴出したものとみられている。"]
["1969-016","消費","Ｂ","塩素ガス漏えい","1969-03-26","静岡県",0,0,14,14,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（ホテル）","バルブ","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","雑用水の滅菌用10㌔塩素容器にガス漏れがあることに気付き、バルブを閉めようとしたがバルブが腐食して漏れを止めることが出来ないのでボンベをはずして川に捨てた。しかし更にガスは漏れ続け民家に流れたため岸を堀り地盤面下に埋没し、消石灰乳を、撒布して処理した。"]
["1969-017","製造事業所（冷凍）","Ｃ","フレキシブルホースの溶接部からのフロン漏えい","1969-03-27","埼玉県",0,0,7,7,"フルオロカーボン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","フレキシブルホース","＜通常運転中＞","＜製作不良＞",null,"無","スケートプールの地下冷凍室に設置された冷凍機を運転していたところ、高圧側のフレキシブルホースの溶接部からフロン22が噴出し作業中の作業員7名が中毒症状を起こした。ガス漏えい量は約400㎏である。フレキシブルホース溶接部の溶接不良によるもの。"]
["1969-018","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス漏えい引火爆発","1969-03-28","愛媛県",0,4,0,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体（不明）","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞",null,"火花（電気）","容器検査所の耐圧試験場でボンベから残ガスを空缶に移す作業中、プラットホーム付近の自動車が移動したとたんに引火爆発した。"]
["1969-019","製造事業所（コ）","Ｃ","接触改質装置火災","1969-04-02","岡山県",0,0,0,0,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","接触改質装置、ポンプ、メカニカルシール","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"摩擦熱","接触改質装置整合塔張込ポンプのメカニカルシール部分からガソリン類が流出して着火し、約200～300㍑燃焼した。メカニカルシールの摩耗によりその部分からガソリンが流出し、シャフトとシールとの摩擦熱により着火した。"]
["1969-020","製造事業所（一般）","Ｃ","液化酸素タンクローリのポンプからの火災","1969-04-05","福島県",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、ポンプ","＜充填中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜点検不良＞（金属粉の付着）",null,"摩擦熱","6㌧液化酸素タンクローリから液化酸素貯槽（コールド・エバポレータ（ＣＥ））に充てん中、ポンプの運転開始後15分経ったときにポンプ内部から発火した。調査の結果、ポンプの軸受部がさびの発生によって急速に寿命を短くし、ポンプ内部で軸振れを起こし、又は内部で発生したキャビテーションが加速し、インペラーとケーシングの金属摩擦により局部的な発熱を起こしたものと推定される。"]
["1969-021","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1969-04-15","島根県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（鉄道）","バルブ","＜移動中＞","＜誤操作＞（技術未熟）",null,"無","販売先である工場へ液体塩素15tタンク車で輸送中、駅にて駅員が当該タンク車から塩素臭を感じ、漏えいしているとの旨連絡を受けたので現地に急行し、点検の結果取入取出弁のブラインドフランジより微量なガス洩れのあるのを発見し、その処置をした。"]
["1969-022","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器の破裂によるアンモニア漏えい","1969-04-19","青森県",0,0,4,4,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","受液器","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞",null,"無","りんご園の冷凍機械室で冷凍機のスイッチを入れ、しばらく運転の状態を見ていたが異常が認められないので現場を離れ、別の工場の見廻りの為が外出した。約50分後、突然大音響と共にアンモニア受液器が破裂し、機械室が全壊した。漏えいしたアンモニアガスが附近に流れ4名が軽い中毒にかかった。スイッチを入れた際、冷却水がタンクに完全に上がらないうちにアンモニアを流したため、圧力が上昇し破裂したものと見られている。"]
["1969-023","製造事業所（一般）","Ｃ","アクアラング容器に充てん中の油分離器の破裂","1969-05-07","岩手県",0,1,0,1,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","空気圧縮機、油分離器（オイルセパレーター）","＜通常運転中＞","＜その他＞（無許可）",null,"無","空気圧縮機を運転し、アクアラング容器に充てん中、圧縮機の油分離器が破裂し、事業主が骨折した。当該事業所は無許可であり、圧縮機の耐圧・気密性能試験に合格したかどうか不明である。","事業停止処分"]
["1969-024","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス爆発","1969-05-08","岡山県",0,1,2,3,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","清浄器、アセチレン製造設備","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"衝突火","アセチレンガスに含まれている硫化物を除去するための清浄器10基のうち清浄剤の性能回復作業を完了した清浄器内にアセチレンガス（圧力水柱450mm)を送り、内部のガス濃度が99％以上になるまで置換していたところ、相当量のガスが附近に滞留していたものと考えられ、たまたま清浄剤の性能を回復させる必要が生じたので他の清浄器の蓋を吊り上げ先の清浄器の上に移動中突然爆発した。（原因）清浄剤回復した後の空気とのガス置換は、作業基準では窒素ガスによりまず空気を置換するように定めておりながら直後アセチレンガスで置換を行っていたこと。更に、NO5清浄器の蓋をチェンブロックで吊り上げて移動中、誤ってNO6清浄器に激突させたためその衝撃で火花が飛び附近に滞留していたガスに引火爆発したと思われる。"]
["1969-025","製造事業所（一般）","Ｂ","水素圧縮機の気密試験中の爆発","1969-05-20","岡山県",1,2,10,13,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","遠心式（ターボ）圧縮機、バルブ、配管","＜試験中＞","＜誤判断＞",null,"温度上昇（断熱圧縮）","製作が完了したターボ式圧縮機の軸受部及びシール系統全体の制御性、ガス漏れの有無を確認していたところ、圧縮機のケーシングからシール油ドレンポットに至る配管と2次均圧管が突然、爆発・破裂し噴出した油が燃焼し作業員13名がやけどを負った。当該圧縮機は水素ガス用であるため内部ガス圧力より約0.5㎏/c㎡高いシール油を軸封部に圧送し圧縮ガスの漏れを防ぐ構造となっている。昇圧には別のレシプロ圧縮機が使用された。はじめに窒素で50㎏/c㎡に加圧した後、レシプロ圧縮機で更に210㎏/c㎡とし、約20分間保持された。試験に合格した後、系内のドレンの有無を調べるためターボ式圧縮機に付属する2重弁からドレン抜きを行っていたところ、バーンという大きな音と共に黒煙と黒い油が噴出した。装置に異常が認められなかったので、そのままドレン弁を順次開きドレンの有無を確認していたところ、3箇所目のバルブを操作したとき大音響と共に爆発・破裂が起きた。調査の結果、圧縮機や配管の各所でシール油の燃焼によるすすが付着していること、またシールテストに窒素ガスのみを使用せず、空気を約65％使用したため、バルブを開いたとき断熱圧縮によりシール油が発火したものと推定されている。","特別調査団（通産省保安課編成）＜県のとった措置＞・保安管理体制の強化、・作業基準及び保守点検基準の周知徹底、・試験実施時の作業分担等の明確化、・危害予防規程及び保安教育計画書の再検討"]
["1969-026","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1969-05-26","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍事業所で通常運転していたところ、突然デフロスト用低圧受液器のガラス管式液面計が破損しアンモニアガスが噴出した。機械室で機械の整備をしていた点検員がこれを発見し、低圧受液器に近寄ることは出来なかったが圧縮機の電源を切ることができた。事故発生と同時に作業員が消防署に連絡し広報車で付近の民家に風上に逃げるよう知らせた。消防署員はアンモニアガス専用の空気呼吸器をつけ低圧受液器の手動バルブを閉じた。ガスの噴出が止まるまでに約30分を要した。破損したガラス式液面計は１週間前に清掃しているが取付ける時に片締めとなっていたために振動によって破損したものと見られている。"]
["1969-027","その他","Ｂ","ＬＰガス爆発","1969-05-26","香川県",1,0,1,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"物凄い爆発音があり、2階から下に顔を出すと既に火の海であった。この爆発はガス爆発であって容器の爆発ではない。隣家でテレビを見ていた人の話では、爆音と同時に蛍光灯が天井から落ちたというから相当の爆発があったことを示している。火災の発生とともに消防車5台、小型ポンプ13台、消防団員150名、警官40名が出動したが路幅狭く、ヤジ馬の集合等の悪条件のため、消火捗らず、隣家2戸、アパート1戸（6世帯）、火元の当店を全焼、隣の眼科院を半焼、火は1時間半後に鎮火した。ただし50㌔容器2本はその後までも火を吹いていた。"]
["1969-028","消費","Ｂ","ＬＰガス火災","1969-05-29","愛知県",1,0,1,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"当工場では自動車部品製造のため焼入炉用ブタンガス容器（500㌔）を２本並列に設置し、手動切換えにより使用している。当日、午前4時30分頃従業員Ａはガス圧の低下を知り予備容器と取換えるべく常用容器に接続している高圧ガスゴムホースをはずしたところガス取出しバルブからガスが噴出し、近くの焼入炉の火に引火し爆発したもの。自動閉止弁に異物がかみこみ円滑に弁が作動しなかったことと、作業者の不手際によるものと思われる。"]
["1969-029","製造事業所（一般）","Ｃ","フランジ合せ部腐食で塩素漏えい","1969-05-30","埼玉県",0,0,5,5,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"気化器、容器本体",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","塩素ガス（特定高圧ガス）消費設備で1tボンベ4本と気化器3基を設置し、作業終了後貯蔵所近くで塩素臭がしたため調査したところ3号気化器であることが判明し自然排出する塩素ガスを中和した。原因は気化器の蛇管部分の3 1/2Ｂ鋼管下部フランジ合せ部が多少腐食していたためと推定される。"]
["1969-030","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい引火火災","1969-06-03","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","バルブ",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"作業終了後扉に施錠し、動力線のメインスイッチを切り、残ガス回収装置の元バルブを閉止し退所した後20分後に爆発した。爆発原因等不明。6月5日廃止届提出。"]
["1969-031","製造事業所（一般）","Ｃ","ガスホルダーのアセチレンガス火災","1969-06-06","福島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ガスホルダー、ブロアー、アセチレン製造装置","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（清掃）",null,"静電気","化学工場でカーバイト法によってアセチレンガスを製造していたところ、発生したアセチレンガスを送るブロアーが故障のため停止した。このためアセチレンを貯蔵するガスホルダー（直径約10ｍ、高さ約12ｍ）の内圧が上昇しホルダー上部に設置されたガイドが破損し、噴出したガスが静電気等により着火した。この火を消すことは保安上危険なのでガスホルダーを放水により冷却しながら燃え続けさせ、約6時間25分後に鎮火した。"]
["1969-032","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計のゴムパッキンからのアンモニア噴出","1969-06-04","香川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"無","食品冷凍事業所で冷凍機を運転していたところ、受液器に取付いているガラス式液面計から突然アンモニアが噴出した。直ちに電気室のスイッチを切って圧縮機を停止させた。消防車から噴霧状の水を降りかけながら液面計の元バルブを閉めた。流出した量は約500㎏である。設置時にガラス管取付部のゴムパッキンを押さえているインナーのねじ込みが不完全であったため、ねじ山が欠けて噴出したもの。なお、自動止め弁であるスチールボールは作動しなかった。"]
["1969-033","移動","Ｃ","カードル容器からの水素ガス漏えい","1969-06-13","東京都",0,0,0,0,"水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","カードル容器、配管（溶接部）","＜移動中＞","＜溶接不良＞（ろう付け溶接）",null,"無","トラックに水素カ－ドル容器（30本組）を積載して中原街道を走行中、カ－ドル容器の配管溶接部からガスが漏れ出したので消防署の指示により、ガードルの水素ガスを大気に放出した。配管ろう付け溶接部の施工不良によってガスが漏えいしたもの。"]
["1969-034","製造事業所（一般）","Ａ","塩素容器より漏えい中毒","1969-06-18","大阪府",0,1,32,33,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（附属品）","＜その他＞（放置容器）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","塩素ボンベ（40㌔ボンベ）は2年前に前の会社が移転したとき残していたもので、従業員が悪臭に気付き取除くためにボンベを動かしたところ、バルブがゆるんだまま動かせないので、そのまま排水用マンホールに運び沈めたが、漏えいガスが夜間のうちに排水溝を伝わって隣接の工場に流れたため、中毒者が発生した。なお、付近は工場地帯で空地が多く住宅はない。"]
["1969-035","製造事業所（一般）","Ｂ","反応器爆発","1969-06-20","石川県",0,11,3,14,"過酸化水素、メチルエチルケトン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","反応器","＜通常運転中＞","＜その他＞",null,null,"ポリエステル樹脂の触媒を作る為メチルエチルケトンと過酸化水素を反応釜に入れて反応させていたところ突然ボヤが発生し爆発した。"]
["1969-036","消費","Ｂ","アセチレンガス爆発","1969-06-27","大阪府",0,2,2,4,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"10本立2系列の集合装置の内1系列9本の使用を終わり、他の1系列8本に切替作業中火炎を認め、つづいて容器が爆発した。原因として容器取付部からの漏えいガスに着火し、この炎が隣接容器を加熱し爆発したか、集合装置の材質構造（ネックバルブ、切替えバルブに砲金使用）の欠陥によるものと推定される。"]
["1969-037","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい爆発","1969-07-14","京都府",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","容器本体（付属品）",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"煙草乾燥室の下屋内のボンベ置場に入ろうとしてドアを開けたところボンベのキャップから火を吹き爆発した。着火及びガス漏れの原因不明。"]
["1969-038","移動","Ｃ","ＬＰガス漏えい爆発","1969-07-14","大阪府",0,1,3,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、元バルブ",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"乗用車のトランクの中に10㌔液化石油ガス容器を横にして入れておき、運転中、振動でバルブがゆるみ、ガスが漏えい、車内に充満し、たばこの火により爆発した。"]
["1969-039","製造事業所（一般）","Ｃ","タンクローリからタンクに充てん中の塩素ガス漏えい","1969-07-14","静岡県",0,0,12,12,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンクローリ、バルブ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","5.5㌧タンクローリから10㌧タンクに液化塩素を充てん中、中和塔から煙が放出しているのを認め、直ちに充てんを中止するとともに、タンクの元バルブを閉めたが中和塔からのガスの放出が止まらず、約15分間放出が続いた。配管のバルブが１ヵ所完全に閉まっておらず、中和塔の能力以上に大量のガスが流入したもの。"]
["1969-040","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷却水不足で破裂した油分離器からのアンモニア漏えい","1969-07-19","大分県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","油分離器","＜スタートアップ中＞","＜誤判断＞",null,"無","製氷工場でアンモニア冷凍機を運転を始めたところ、吐出側の圧力（10.5㎏/c㎡）が上昇し始め、5分間で14㎏/c㎡になったので冷却水の循環状態を調べたが異常はなかった。過去の運転で冷却水の不足の為20㎏/c㎡まで上昇させたことがあるので今回も大丈夫だろうと運転を続けたため、圧力は更に上昇し高圧側の油分離器が破裂し少量のアンモニアが漏れた。原因は冷却系統の構造上の不良と見られている。"]
["1969-041","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい引火","1969-07-26","島根県",0,0,3,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器付属品",null,"＜誤操作＞",null,null,"葉たばこ乾燥場へ50㌔容器のキャップにロープをから坂道を漏れながら運搬中気づいてバルブを閉めようとして逆に開いたためガスが漏れ乾燥炉のバーナーの火が引火した。"]
["1969-042","製造事業所（コ）","Ｃ","ブタジエンポンプ火災","1969-08-03","三重県",0,0,0,0,"ブタジエン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","ポンプ、軸シール、軸受、脱ペンタン塔","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"摩擦熱","ブタジエン抽出前に脱ペンタンを行うが、脱ペンタン塔は底部に循環ポンプがあり脱ペンタン後の原液は塔にもどしている。このポンプの軸シールの部分から突然ガスが漏れ着火、約8ｍの高さに火をふき上げた。塔内には原料ガスがあり、直ちに消火することは漏えいガスによる二次爆発を恐れ、周囲に放水しながらメインバルブを閉じ1時間後に消火した。ポンプの軸受、シール部分を軸変心して摩擦により漏えい着火したものと思われる。"]
["1969-043","消費","Ｃ","塩素容器より漏えい","1969-08-04","山梨県",0,0,10,10,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","事務所前に横置された50㌔塩素ボンベ２本のうち１本からガスが漏えいしたので、甲府市水道局の応援をえて石灰60㎏をまいたが、バルブの腐食がはなはだしく激しい漏えいとなったため、地下に埋めて石灰をまいた。"]
["1969-044","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1969-08-05","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,"無","スタンドの充てん用ポンプのメカニカルシールから液化石油ガスが漏えいした。現場はドライアイスで冷やし、ガス漏れを防いだ。"]
["1969-045","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機分解点検中のアンモニア漏えい","1969-08-06","東京都",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ、圧縮機","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","食品加工工場でセントラルキッチン用冷蔵冷結装置の裾付工事を行っていた。工事請負業者の作業員が、圧縮機の分解点検を行うに先立ち、時々ガス漏れのあった吸入側バルブのパッキンを交換するため分解を始めた。この時、作業員が取り外してあった圧縮機の部品につまずき倒れそうになったので、ポンプの出口配管バルブにつかまったためバルブが開いて緩めてあった継手部よりアンモニアが噴出した。事故発生5分後に消防隊が到着し、直ちに散水を始めた。しかし防毒マスクが機械室にあったため取りに入ることができず、取り寄せるために約50分を要した。ガスの噴出量は約50㎏である。圧縮機の分解点検をする時、噴出側のバルブを閉め忘れたためガスが噴出したもの。"]
["1969-046","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1969-08-07","山口県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）、吹管等加工部","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","ガス溶接を行うため田中式溶接器に点火しようとしたとき火が消え、4m離れたアセチレン容器取付調整器付近から出火した。消火器により消火したが容器弁スピンドルが「開」の状態で動かずその為ガス漏れが激しいので布製バックに水を張り投入冷却ガスの放出を行った。原因は逆火と推定される。"]
["1969-047","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管の亀裂によるアンモニア漏えい","1969-08-07","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","水産物加工の冷凍場で機械室よりアンモニアガスが漏えいし近隣に流出した。一部が冷蔵庫内に充満した。受液器から各冷蔵庫に至る壁貫通部の高圧配管に腐食による穴があき多量のガスが流出した。"]
["1969-048","製造事業所（一般）","Ｂ","アルゴンによる酸欠死","1969-08-13","神奈川県",2,1,0,3,"アルゴン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（不明）","＜消費中＞","＜その他＞（不明）",null,"無","溶解鋼中に含まれるガス（窒素・酸素等）を除去するためアルゴンを使用していたが酸欠のため窒息死した。"]
["1969-049","その他","Ｂ","ＬＰガス漏えい引火","1969-08-19","福岡県",0,3,3,6,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体（付属品）",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"金属の切断作業を行っていた所より約4～5m離れた位置にあった自動車用40㌔容器に引火して、容器から火をふいた。容器のバルブがゆるんでいて、ネジ山よりガスが流出していた。"]
["1969-050","製造事業所（冷凍）","Ｃ","霜取り中の膨張弁からのアンモニア漏えい","1969-08-20","神奈川県",0,0,3,3,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ（膨張弁）","＜通常運転中＞（霜取り）","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","食品貯蔵倉庫で冷蔵庫内の霜取りを行うため、高圧側のホットガスを冷却コイルに流すためにバルブを調整し、最後に膨張弁のハンドルをあけたところ、その直後に弁のスピンドル部が弁本体から外れた。そのため膨張弁のハンドルとスピンドルが飛びアンモニアガスが噴出した。ガスの噴出量は約20～30㎏である。原因は弁本体とハンドルとのネジの部分が緩んでいたものとみられている。"]
["1969-051","製造事業所（コ）","Ｃ","エチレン配管火災","1969-08-24","千葉県",0,0,0,0,"エチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","反応器、安全装置、破裂板","＜スタートアップ中＞","＜誤判断＞",null,"自然発火","酸化エチレン製造プラント循環圧縮機の潤滑油ポンプのベアリングが破損し、プラントが停止した。やがてプラントの点検を終り、運転準備に入り、窒素で循環ガス系を昇圧し、反応器に循環ガスを通す準備中、突然ラプチャーディスクが破裂した。（原因）事故発生時は、反応開始前で窒素で置換昇圧中であったが、空気配管バルブより漏れがあったため残存ガスと混合され燃焼を起こし、圧力上昇したもの。"]
["1969-052","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所でのＬＰガス火災","1969-06-09","京都府",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）",null,"火花（グラインダー）","容器検査所で作業員が容器番号の確認を行っていたところ、刻印の見えにくいものがあったのでハンドブラスターで容器表面を研磨していた。容器の残ガス処理した時のＬＰガスが付近に滞留しており、ハンドブラスターの研磨をしていたときの火花によって引火した作業員2名がやけどを負った。"]
["1969-053","製造事業所（コ）","Ｂ","ＬＰガスポンプ爆発","1969-08-27","神奈川県",3,1,1,5,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","ポンプ","＜工事中＞","＜点検不良＞",null,"静電気","液化石油ガスタンクのポンプのガス漏れを発見、修理中爆発が起り、人的被害をだした。着火源は静電気か衝突火花等によると推定されている。"]
["1969-054","製造事業所（冷凍）","Ｃ","パッケージ型冷凍機の破裂によるフロン漏えい","1969-09-01","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","冷凍機","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","パッケージ型冷凍機（内容物フロン、半密閉型）を運転していたところ、突然大音響を発して圧縮機本体が大破した。地下１階は料理室で数名のコックが在室していたが、事故に驚いて１階に待避したため人的被害はなかった。破壊した圧縮機はモーターがクランクケースの中に入っている半密閉型でコンプレッサ側とモーター側の堺の所が輪切りにしたように割れており、以前に異常高圧を発生させたことがあり、この時出来た欠陥が引き金となって破壊したのではないかと見られている。"]
["1969-055","消費","Ｂ","ＬＰガス引火爆発","1969-09-04","京都府",0,2,0,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"オートフライヤー","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"天ぷらをあげる3台のオートフライヤーのうちＡ、Ｃは点火されており、次いでＢに点火したつもりでいたところ、Ｂに火がついていないことを発見しＢのコックを閉じたとき点火用種火の火が引火爆発した。"]
["1969-056","移動","Ｃ","タンクローリ横転によるＬＰガス漏えい","1969-09-08","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、配管","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","5㌧ＬＰガスタンクローリが県道を走行中スリップして田圃に転落し横転した。ポンプ配管に亀裂が入り、約20㌔のＬＰガスが漏えいした。"]
["1969-057","製造事業所（コ）","Ａ","塩化水素流出","1969-09-08","山口県",0,0,55,55,"塩化水素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク、安全装置（弁）","＜通常運転中＞","＜誤判断＞",null,null,"塩酸塔の還流ポンプが故障し停止したため切替作業を行ったが起動に手間取ったのでプラントのロードダウンを行った。急冷塔の液をプラント本流から切り離し、タンク（HV-507A）へブロダウンを開始した。HV-507Aの圧力指示不良に気付き調査をしているときに安全弁が約1分間吹き出した。折から南西の風によって住宅へ流れたため住民55名が病院で治療をうけた。"]
["1969-058","製造事業所（一般）","Ｃ","アンモニア漏えい","1969-09-25","山口県",0,0,3,3,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","バルブ","＜通常運転中＞","＜誤判断＞",null,"無","新培養工場のアンモニアパイプ（3B)に液体アンモニアを充液させるため管内エア排出のためブローパイプを仮設し先端を水入ドラムに差し入れ安水として取出すようにして、ブロー弁及びアンモニアセンター元弁を開けたところ水ドラムからアンモニアの気泡が発生し外部にアンモニアガスが放出され、作業員が中毒にかかった。"]
["1969-059","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス爆発","1969-09-25","群馬県",0,1,2,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体（不明）","＜その他＞（残ガス処理）","＜誤判断＞",null,null,"容器再検査所で容器を転倒させ、ポンプで500㌔容器に液を回収し、ベーパー分は放出管より放出していたが、水張りをし、内部を洗浄する際中に残っていたガスが溜り、何かの火花により爆発した。"]
["1969-060","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備のドレンバルブ破損によるアンモニア漏えい","1969-09-26","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞",null,"無","水産物の冷蔵倉庫で荷役作業員から6階冷蔵庫内からアンモニアが漏れていると通報があり、作業員が現場に急行した。ガス漏れが激しく容易に近付けないため、機械を停止して消防署に出動を要請した。消火栓より散水しながらメインヘッダのバルブを閉めた。漏えい量は約64㎏でバルブを閉止するまでに約15分を要した。荷役作業員が通路に落ちていた積荷を上に放り投げた所、誤ってアンモニア液ヘッダーに取り付いているドレンバルブに当り根元部分に約4㎜に亀裂が入りガスが漏えいしたもの。"]
["1969-061","製造事業所（一般）","Ｂ","酸素ガス充てん設備切替え中のバルブ溶融・火災","1969-10-14","大阪府",1,0,0,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ","＜充填中＞","＜点検不良＞（金属粉の付着）",null,"温度上昇（半流動系状態）","酸素圧縮機を運転し、Ａ系列16本、Ｂ系列17本の酸素ガス容器の充てんを開始した。Ａ系列及びＢ系列の手元にある切替えバルブのスピンドル部よりガス漏れがあるため、圧縮機の運転を停止し、切替えバルブの分解点検を始めた。バルブシート部をペーパーで磨き、グランドパッキンをテフロン製の新品に取り替え、トリクレン洗浄した後、石鹸水で漏れのないことを確認した。Ａ系列の容器を約１時間かけて所定の圧力（140㎏/c㎡）に充てんし、Ａ系列の切替えバルブを閉じ、またＢ系列の容器を約１時間かけて充てんした。再び前と同様にＡ系列の充てん容器を空容器と取り替え、Ｂ系列の切替えバルブを閉じ、Ａ系列の切替えバルブを開とした。作業者はＢ系列の充てん完了容器のバルブを閉めつつあり、2～3分後、すなわち2本目の容器バルブを閉めたときＡ系列の切替えバルブから火が噴き出し、作業員が全身に火傷を負った。切替えバルブを分解点検した際、導管中のスケールが剥離し、摩擦熱によって発火したものとみられる。"]
["1969-062","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器のバルブ取替中のアンモニア噴出","1969-11-01","愛知県",0,0,5,5,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（残液回収）",null,"無","冷凍事業所で高圧受液器の液出口バルブのボンネット部からガス漏えいがあるので新しいバルブと交換することになった。受液器の液を抜き出す作業を行い液面計の目盛りが0になったことを確認した後、チャージバルブを開きガスを放出した。チャージバルブからガスが出なくなったのでバルブの取替を行ったところ、突然受液器からアンモニアが噴出し作業員5名が凍傷を負った。チャージバルブの開放を行った時、受液器内のスラッジ等がつまりガスが出なかったので液が無いものと誤認しバルブを取外した為、液が噴出したもの。"]
["1969-063","製造事業所（一般）","Ｂ","圧縮空気貯槽の下部ノズル溶融・火災","1969-11-12","神奈川県",0,4,3,7,"空気","火災",null,null,null,null,null,null,null,"電気","圧縮空気貯槽、アキュムレータ、ノズル","＜定修中＞","＜点検不良＞",null,"自然発火（油カーボンの付着）","高圧電線用アルミ製ケーブルを製造している工場で、事故当日の午前中、空気圧縮装置が不調のため製造を一時停止した。その後、同装置の圧縮空気貯槽とピストン型アキュムレータの縁切りをするため、高圧三方弁のハンドルを1/3回転した瞬間、圧縮空気貯槽の下部に取り付いた50Ａノズルのフランジ部が溶融し火が噴き出した。地下室にいた従業員3名と1階にいた従業員4名が熱風を受けやけどを負った。装置の設置以来約6年間で圧縮空気貯槽に約500cc程度の劣化した潤滑油が溜まっており、高圧空気が急に流れ出たためオイルミストとなって着火したものとみられる。","＜県のとった措置＞事故原因究明のために学識経験者からなる委員会を設置、同種設備使用工場への通知　＜対策＞高圧圧縮ガスによらない、全油圧作動構造に変更（外国製）"]
["1969-064","製造事業所（一般）","Ｂ","反応塔内酸欠死","1969-11-12","兵庫県",2,0,1,3,"窒素","その他",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","メタノール合成反応塔、改質炉","＜定修中＞","＜誤判断＞",null,null,"定修に入ったメタノール合成工場2次改質炉内部点検のため同炉内に入った従業員2名が炉内に倒れ、至急救出を行ったが死亡した。過去の実績に基づき全装置について空気置換を実施したが炉内の変化により酸素が欠乏したものとみられる。"]
["1969-065","製造事業所（コ）","Ｃ","チタンパイプ火災","1969-11-20","山口県",0,1,1,2,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管、酢酸ビニール製造装置","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"静電気","酢酸ビニールプラントにおいて、10月17日より重合物を除くために3日間の運転を停止し、19日23時頃よりエチレンのフィードをし、20日9時よりエチレンの循環運転を始めた。10時5分正常運転に入るため酸素パイプより酸素の吹込みを開始すると2分後に10インチチタンパイプが破裂し、エチレンが噴出火災となった。直ちに、運転を中止し消火作業を行うとともに窒素ガスを封入し、10時20分に鎮火した。（原因）多量のエチレンに少量の酸素を吹込んだため、酸素がチタンパイプ壁に沿って流れていた。このような状態に異物（鉄粉等）の摩擦熱または静電気の発生によりエチレンが一部燃焼を起こし、チタンと酸素が反応したこの熱により局部的にチタンの抗張力が弱くなり内圧によりパイプが破裂したものと思われる。"]
["1969-066","製造事業所（一般）","Ｂ","多層円筒容器の耐圧試験中の破裂","1969-11-25","広島県",2,0,4,6,"水","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","アキュムレータ","＜試験中＞","＜製作不良＞",null,"無","高圧多層円筒容器（アキュムレーター）の耐圧テスト中鏡板の部分と胴体との溶接部の熱影響部から破裂した。耐圧テスト470㎏/c㎡で加圧後30分で破裂した。原因は溶接又はその後の処理の方法の欠陥によるものと推定される。"]
["1969-067","製造事業所（コ）","Ｂ","シアン化水素漏えい","1969-12-11","岡山県",1,0,0,1,"シアン化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ドレンセパレーター、青化ソーダ製造装置","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,"無","青酸ガスの供給をうけ液化シアン化水素を製造する過程で17:00頃精留塔において異常反応が起り温度35℃に上昇したのですぐ原因を究明したがわからなかったので19:50に生産を停止して再検査したところ未反応ガスを燃焼させる装置の手前にドレンセパレータがありそこから液が2～3滴漏れていたのを発見したので作業員3名（主任10年経験者、課長10年経験者、作業員生産関係の作業は6ヶ月）がドレンバルブからゴムホースで中和槽につなぐ作業を行い作業終了1時間後作業員が死亡した。なお、作業には各人専用の防毒マスクを着用していた。"]
["1969-068","製造事業所（コ）","Ｂ","反応器爆発","1969-12-17","広島県",0,3,12,15,"酢酸","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","反応器、配管、酢酸プラント","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"ナフサの直接酸化による酢酸プラントの反応器（反応圧力50kg/c㎡,温度170℃)付近から漏えい、爆発した。反応器とコンデンサーを結ぶベイパーパイプが破裂したものと推定される。"]
["1969-069","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス漏えい引火火災","1969-12-17","東京都",0,3,3,6,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、元バルブ",null,"＜誤操作＞",null,null,"充てん室において、20㌔入液化石油ガス容器を転倒台により転倒して、液化石油ガス受器（最高目盛20CC,1目盛1CC)に液状の液化石油ガスを受け入れ通常はガスライターへ1CC-3CCの液化石油ガスを充てんしていたが、受器のガスが少なくなって来たので、容器より受器に詰替えをしようとした。ところが受器に気泡が現れたため、容器バルブを閉め、接続ホースを取りはずし、容器が空と思い2～3回容器の底部を振って容器バルブを開いたところ、液化石油ガスが噴出したので、あわてて閉めようとして逆に容器バルブを開いてしまった。漏れたガスは隣の組立検査室とのドアーが開いたため、そこにあった石油ストーブに引火し、簡易防火構造2階建の2階60㎡を部分焼失し、作業中の従業員6名が火傷した。"]
["1970-001","製造事業所（一般）","Ｂ","液化炭酸貯槽開放時のガス噴出","1970-01-19","大阪府",1,0,1,2,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク、圧力計","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","液化炭酸ガスに臭いがあるため炭酸ガスの廃棄を始めたが、貯槽内の温度が－50℃以下になり、液面計が動かなくなった。以上の状況から貯槽内にドライアイスができたので、このドライアイスの処理法について検討した結果先ずマンホールを開けることにした。整備員2名がマンホールの蓋のボルトを取外し工具で蓋をこじあけた瞬間、貯槽内に残存していたガスが急に噴出し、向い合せで作業していた1名は吹きとばされ前頭部打滅、床面落下して死亡、他1名は前頭部に軽傷。原因は圧力計の確認を怠ったためである。"]
["1970-002","消費","Ｃ","地震による塩素の漏えい","1970-01-21","北海道",0,0,0,0,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"下水処理場","容器本体",null,"＜地震による転倒＞",null,null,"北海道広尾付近、深さ60㎞で地震が発生し、同地区の水道浄水場の塩素ボンベから塩素ガス（26～7㎏)が漏れた。容器が地震の振動により転倒し、配管に亀裂が生じたためと考えられる。風下の住民を避難させ元栓をしめたので、人的被害はなかった。"]
["1970-003","消費","Ｃ","ＬＰガスの漏えい爆発","1970-01-27","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他",null,"＜消費中＞","＜劣化＞（その他）",null,"火花（電気）","熱処理のために工業用液化石油ガスを使用後、従業員が残ガスを事務室の湯沸用に使用していた。事故後、現場調査の結果、使用していたゴムホースにねずみのかじりあとらしい穴が3ヶ所見られた。この穴からガスがもれ室内に設置の電気冷蔵庫のサーモスタットの火花により引火爆発したものと思われる。"]
["1970-004","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス漏えい引火","1970-01-29","青森県",0,4,0,4,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体",null,"＜誤判断＞",null,"不明","作業中にガスが漏えい引火したが着火源は不明である。4名が重傷を負った。"]
["1970-005","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1970-01-30","神奈川県",0,2,3,5,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（不明）",null,null,"建造中の造船機具室内でアセチレン溶接作業中洩れていたガスが爆発し、2名が重傷を、他3名が軽傷を負った。原因については調査中である。"]
["1970-006","消費","Ｃ","オートクレーブ火災","1970-02-02","大阪府",0,0,1,1,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","反応器（オートクレーブ）","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"オートクレーブ反駆動側グランド部分のパッキンと撹伴軸先端部分が不良となったので、被災者がハンドグラインダーで軸先を削ったところ飛散した火花の一部がオートクレーブ内に入り、残存していた水素ガスに着火した。"]
["1970-007","消費","Ｂ","ＬＰガス容器交換時のガス噴出爆発","1970-02-03","愛知県",1,0,2,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（バーナー）","事故当日、工場従業員2名がＡ容器の残ガス30%の程度となったため充びん容器と取換えるためＦ容器に取換えを行うためＡ容器に接続されている高圧ガスホースをはずしたところガス取出しバルブから液体状のガスが噴出しだしたため、従業員が援助にあたり噴出防止につとめていたとき施設から12.1m離れた工場内の焼鈍炉の火から漏えいガスに引火しＦ容器に火炎が覆い、その熱により容器内の液化ガスが膨張し容器が破裂、一時に液化ガスが流出着火し次々と、Ｇ、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ容器に火炎が覆いＣ、Ｇ容器は破裂、Ａ、Ｂ容器は亀裂を生じ、Ｄ、Ｅ容器は火炎をかぶって大量のガスが流出したため火炎を大きくした。"]
["1970-008","製造事業所（一般）","Ｃ","低温容器破裂","1970-02-10","千葉県",0,0,0,0,"窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜その他＞（不明）",null,null,"溶断器製造に使用していた液化窒素用超低温容器が放置中、突然大音響と共に破裂した。破片は小さくなり、最長60m飛んだものがある。この容器は設計圧力16㎏/c㎡、耐圧試験圧力27㎏/c㎡、安全弁の作動圧力20㎏/c㎡であるが、安全弁が作動したかどうかは確認されていない。人的被害は免れたが、工場の屋根が飛散した。原因は調査中である。"]
["1970-009","移動","Ｃ","移動中の塩素ガス漏えい","1970-02-13","愛知県",0,0,9,9,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜移動中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,"無","従業員が塩素容器14本を小型トラックで運搬中、塩素ガスの臭に気付き、車を止めて調べてみると、積んであった容器のうち1本からガスが漏れていた。直ちに現場付近一帯の交通が遮断されて、付近の住民を避難させるとともに緊急処置隊の到着を待って消石炭を搬布し、ガスを別容器に収納した。漏えい量は約20㎏。運転手、通行人を含め9名が軽症の中毒症状に陥った。"]
["1970-010","移動","Ｃ","輸送中のＬＰガス容器破裂","1970-02-14","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜劣化＞（その他）",null,"無","京葉道路を時速70㎞/H位で小型トラックが走行中突然大音響とともに車両の左側に固定してあった容器が破裂した。（溶接線に沿って38㎝の亀裂）液化石油ガスが噴出したが、幸い後続車が止ってくれたため火災に至らず。人的物的被害はなかった。"]
["1970-011","その他","Ｂ","スキューバ容器充てん中の破裂","1970-02-17","東京都",1,1,0,2,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜点検不良＞（清掃）",null,"自然発火（蓄熱）","空気充てん所兼機械部品組立工場でスキューバ容器を2本1組にセットして空気を充てんしていたところ、圧力が100～130㎏/c㎡に達したとき突然その中の1本の容器が大音響と共に破裂した。充てん作業を行っていた従業員1名はこの爆風及び飛散した破片を受けて死亡し、また圧縮機の近くにいた他の1名は飛散したボルトが脚部に突き刺さる重傷を負った。事故容器は大小2個の破片となって飛散し、ペアになっていた他の容器は大きな破片の直撃を受けて大きな凹みが生じ吹き飛んでいた。また新品の圧縮機は床面に固定していなかったため、元の位置からかなり移動していた。圧縮機に付属しているオイルフィルターは圧縮機と同方向に吹き飛んでいた。事故後の調査で容器に欠陥はなく、運転操作も正常であった。圧縮機の潤滑油がオイルフィルター内で吸着劣化し、高圧・高温の空気中の酸素との燃焼反応によって異常圧力が発生したものと推定されている。"]
["1970-012","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから地下タンクに充てん中のＬＰガス漏えい","1970-02-21","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンクローリ、地下埋設タンク、バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","7㌧タンクローリから地下埋設タンクにＬＰガスを充てん中、作業が終了したのでポンプを止めるためにドレンバルブを踏台にしてポンプのスイッチを切ったため、バルブが開き安全弁放出管から約30分にわたってガスが漏えいした。ドレン弁の配管は安全弁放出管とつながった構造となっている。"]
["1970-013","製造事業所（コ）","Ｃ","水添脱硫装置の水注入口配管破損による火災","1970-02-25","神奈川県",0,0,2,2,"混合ガス（水素）","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","ノルマルパラフィン製造装置（水添脱硫装置）、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）、＜設計・構造上の不良＞（水注入の構造・位置）",null,"自然発火（高温）","ノルマルパラフィン製造装置を運転していたところ、コンバインド熱交換器と凝縮器との間の配管が突然破損し、開口穴からプロセス流体が噴出し火災となった。原料灯油は反応塔において水添反応を受けコンバインドフィード熱交換器を通り凝縮器で冷却されて高圧分離器で水分を分離し精製工程へ送られる。この水添反応により硫化水素、アンモニア等の反応生成物ができ、凝縮器を閉塞する恐れがあるので防止対策として熱交換器の出口に水を連続注入し溶解除去する。破損箇所は水注入口の中心から約70mm後方で、注入口に対し直角の位置に約40mmの開口穴ができた。調査の結果、注入水の蒸発率は約30％と低く、大部分は気化せず流体のまま流れ、またプロセス流体中に硫化水素が500ppm、アンモニアが2ppm含まれており、注入された水に硫化水素とアンモニアが溶解し腐食活性状態となりエロージョン・コロージョンによって減肉が進んだもの。"]
["1970-014","製造事業所（一般）","Ｂ","漏えい酸素による火災","1970-03-02","広島県",1,1,0,2,"酸素",null,null,null,null,null,null,null,null,"機械","配管、接手、バルブ","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞",null,"火花（電気）","工場内に設けてある配管のヘッダーにゴムホースを接続して建造船の清水タンク内でガス切断器を使用していた。昼食休憩後再び作業員2名が同タンク内に入り電気溶接器を使用しようとアークを発したところ、充満していた酸素ガスが衣服に浸透していたために引火、急激にに燃焼した。作業員のガス切断器の酸素コックの締め方が不完全だったため酸素ガスが漏れていたこと、および電気溶接器の溶接火花がかかったことが原因とみられる。"]
["1970-015","消費","Ｃ","乾燥炉ＬＰガスの爆発","1970-03-13","愛知県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（塗装）","乾燥炉","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,null,"ミシン部品の塗装乾燥炉のバーナーに点火し20分程して見たら消えていたのでマッチで火をつけようとしたところ爆発した。"]
["1970-016","その他","Ｂ","アセチレン容器スクラップ化中の爆発","1970-03-24","千葉県",1,1,2,4,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"鉄屑の回収作業にともないアセチレン容器3本を切断器により切断しかけたところ霧状のガスが吹き出したため、一時待避した。しばらくして危険がないと判断し、再び切断作業を開始したとき、突然火を吹き、切断された先端部が飛び、約10m離れて作業していた作業員に当たり、死亡した。操作者は全身火傷で重傷。他に2名が全治2～3週間火傷を負った。"]
["1970-017","製造事業所（コ）","Ｃ","高圧分離器火災","1970-03-24","千葉県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","分離器、ポリエチレン製造装置","＜スタートアップ中＞","＜操作基準の不備＞",null,"静電気","高圧弁の補修のため生産を停止しており、補修作業を実施した。完了後、生産再開の準備のためテスト中高圧分離器上部カバー付近より漏えいしたエチレンガスが着火し、火災となったが、緊急装置の作動ならびに消火活動により約15分後に鎮火した。着火は静電気によるものと思われる。なお、当時の高圧分離器内のガス圧力は約80㎏/c㎡であった。"]
["1970-018","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1970-03-25","山形県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜シャットダウン中＞","＜劣化＞（疲労）、＜操作基準の不備＞",null,"裸火（バーナー）","自動車修理の為アセチレン容器のバルブを開き、まるめていたホース（全長15m）を5m離れた自動車までのばした（この間約5分）バーナーに点火し、火災調節をはじめたとたん容器付近から火災が噴出、工場壁面の一部を焼損。原因はホースが劣化（約4年間使用）し亀裂が入っている上調整器から約10㎝の箇所がホースを動かす度に強くねじまげられ亀裂が広がりバーナーの火から引火。"]
["1970-019","製造事業所（コ）","Ｃ","液塩貯槽漏えい","1970-03-26","愛知県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク、バルブ","＜シャットダウン中＞","＜誤操作＞",null,"無","従来の1㌧容器充てん用配管に新設配管を接続する工事を行うため事前準備作業を実施していた。液塩貯槽から1㌧容器充てん場行き配管中の液塩を1ｔ容器に移し、その後次亜塩素酸ソーダ行バルブを開き、残ガスを抜く作業を行った。配管内の空気洗浄を開始し、各部を点検したところガスの漏えいは認められなかった。次亜塩素酸ソーダ工場の運転者が次亜塩素酸ソーダの反応当頂部から未反応の塩素ガスが出ているのを発見した。調査した結果、貯槽間の遮断弁を誤って開いたことがわかり、ただちに弁を閉止し、石灰散布機を駆使し、ガスの除害に努め、作業を完了した。流出した液量は100～200㎏程度と推定される。"]
["1970-020","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガススタンドの漏えい火災","1970-03-26","宮城県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ホース","＜充填中＞","＜操作基準の不備＞",null,null,"タクシーに液化石油ガスを充てんするため、充てんホースガンをタクシーの容器充てん口（容器収納トランクの外側に取りつけられている）に接続し、ホースガンのコックを開いたところ、接続が完全でなかったためホース内の液が噴出したので、ただちに接続を切離し、接続し直しするため、再度容器充てん口にホースガン先端を接触した瞬間に発火。吹き出していたガスに着火燃焼（瞬間的）したため、作業者の衣服を焼損するとともに火傷を負ったものだが、事務所にいた当社従業員が迅速に消火、運転停止等の措置を講じたため大事には至らなかった。"]
["1970-021","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい噴出","1970-03-27","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（調査中）",null,"無","事故発生当日、NO4.NO6のバルブと2個の緊急遮断弁を開けポンプにて液化石油ガス約700㌔を50㌔,20㌔,10㌔容器に作業主任代理者（当事業所の社長）が充てんし、充てん終了後、ポンプ動力用電気スイッチを切り、各バルブと緊急遮断弁を閉じた。その後、作業主任者が通常点検を行った時は、異常は認められず、点検記録によると、タンク圧力5㎏/c㎡タンク内温度6℃、タンク残液化石油ガス量3.9t、受入配管圧力は6㎏/c㎡,充てん所外気温度12.5℃であった。そして、ヅボーンという爆発音がしたので、作業主任者が、事務所から飛び出して見ると、タンクの下部から白煙状に液化石油ガスが噴出していたので、女子事務員に事務所内のストーブ等火気をすべて消し、事務所内に自動車がはいってこないように見張ると共に、消防署に連絡をとるよう指示した。"]
["1970-022","製造事業所（コ）","Ｃ","タンク車から塩ビモノマをサンプリング中の火災","1970-03-31","富山県",0,0,0,0,"塩化ビニルモノマー","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","タンク車","＜製品取出、サンプリング中＞","＜認知確認ミス＞",null,"静電気","25㌧タンク車に積載した塩化ビニールモノマの試料を採取するため、液配管にガラス製耐圧容器を取付けバルブを開けたところ着火し、火炎が噴出した。直ちにタンク車を10m移動し消火器で火炎を弱めながら元弁を閉止した。ガスを少量ブローするとき、静電気により着火したものとみられる。"]
["1970-023","その他","Ｂ","気密テスト中の製形金型の破壊","1970-04-07","埼玉県",1,2,4,7,"窒素","その他",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","合成樹脂成型金型","＜消費中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"合成樹脂スチーム成形金型の上型のチャンバーの気密洩れテストの為に窒素ガスボンベより、型内にガス圧を導入して気密性の試験を行っている作業中、突然金型が破裂し、この鉄片の飛散により被災した。1人死亡、6人重軽傷を負った。直接原因は設置条件に対し金型設計強度が不足し又気密洩れテストに異常なガス圧を使用していたこと、間接的な要因として、ガス圧テストに労働法規上の適用を怠ったこと、事前に仕様及び設計内容のチェックが行われなかったことが挙げられる。"]
["1970-024","製造事業所（一般）","Ｂ","ドック内の酸素火災","1970-04-08","東京都",3,1,0,4,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（造船所）","ホース",null,"＜誤操作＞（技術未熟）",null,"自然発火","ドック内で修理中の貨物船内に火災が発生した。船内船橋甲板居住区、配膳室、流し台下のＳ型排水管を溶断し、仕上げをしていた作業員2名が火災時の熱風を吸引し、後日病院で死亡。また、船内サロンで打合せをしていた2名のうち1名は煙により窒息死し、1名は熱傷を負った。確定はできないが、発火位置は1階（上甲板）階段付近と思われ、発火の原因は（溶断用に使用された）酸素ホース内の自然発火ではないかとも考えられる。"]
["1970-025","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1970-04-09","高知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体",null,"＜その他＞",null,"失火","同工場はポップコーン製造工場であるが、休憩時間中、工場内より出火、別小屋になっていた液化石油ガス貯槽小屋にも延焼、内部にあった使用中の50㌔容器22本が次々爆発した。"]
["1970-026","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1970-04-12","高知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"ボイラー","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,null,"3階にある作業場ボイラーの熱源に液化石油ガスを使用しているが当朝ボイラーに点火後、1階に降りて他の作業中に火災となった。"]
["1970-027","移動","Ｂ","走行中自動車のＬＰガス爆発","1970-04-16","愛知県",1,2,1,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"走行中の小型タクシーが突然爆発し、乗客3人のうち1名が死亡、2名が重傷を負ったほか運転手が軽傷を負った。人的被害、金融業者1名死亡、2名が重傷、運転手は10日間のけが。爆発したタクシーは天井が跡かたもなく吹き飛び窓ガラスも全部メチャクチャに飛び散っていた。"]
["1970-028","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の電磁弁破損によるアンモニア噴出","1970-04-19","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ、蒸発器","＜通常運転中＞（停止）","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","食品冷凍工場で圧縮機の運転を中止していたところ、機械室内に設置された蒸発器の入口電磁弁に亀裂が入りアンモニアが噴出した。消防署の協力を得て3時間後に低圧受液器の元バルブを閉め漏えいを止めた。漏えい量は約2000㎏と見られている。事故前夜から液ポンプの運転を停止し蒸発器の入口電磁弁を閉めたため、ポンプの出口逆止弁と蒸発器の入口電磁弁間の配管が冷却されたアンモニア液で封鎖され、温度上昇、液膨張によって高圧となり電磁弁が破損したもの。"]
["1970-029","消費","Ｃ","滅菌用塩素ガスの漏えい","1970-04-21","徳島県",0,0,4,4,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"無","町が設置している専用水道滅菌用塩素ボンベ（50㌔１本）の配管の圧力計取付部のネジが緩み塩素ガスが漏えいし高さ2.2m、厚さ10㎝のブロック堀を越え南側に隣接する被災者宅に流入したものと思える。原因は新しく掘さく中の工事の振動により塩素ガス配管中のプレッシャーゲージの取付けネジが多少ゆるんでいた為ではないかとみられている。"]
["1970-030","製造事業所（冷凍）","Ｃ","バルブ誤操作によるアンモニアの噴出","1970-04-21","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷凍工場で冷蔵庫の改造工事を行うため冷蔵室内天井コイルのアンモニアを抜き大気に開放した。工事が完了したので冷蔵室を冷却するため、アンモニア液送りバルブを開くべきところ、誤って大気開放のバルブを開いたためアンモニアが約20㎏噴き出した。"]
["1970-031","製造事業所（一般）","Ｃ","酸素圧縮機の爆発","1970-04-22","広島県",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","酸素圧縮機","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"不明","酸素圧縮機が爆発、燃焼し、圧縮機中段、および高圧段が溶けた。ただちに消火器にて消火し、計器類には異常がなかった。詳細について調査中。"]
["1970-032","移動","Ｃ","輸送ＬＰガス容器からの漏えい","1970-04-25","東京都",0,0,0,0,"メタン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体、配管、バルブ","＜移動中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","メタンガス容器46本を積んだトラックがバスに追突し、そのショックでメタンガスの容器が移動し、容器を連結した銅製管にひびが入り、ガスが漏れた。練馬の警察及び消防の処置により、ガス漏れのみで爆発等の災害は防止された。原因は、充てん期限の切れた容器に充てんされていたことと思われるが、詳しくは調査中である。"]
["1970-033","製造事業所（一般）","Ｃ","ＣＯ-ＣＯ2-Ｎ2混合ガス容器の破裂","1970-05-01","兵庫県",0,0,0,0,"混合ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","容器貯蔵所に保管されていた47㍑混合ガス容器が突然破裂し、3個の破片となって飛散した。この破裂によって容器置場の障壁、屋根が破損したほか、同置場に置かれていた他の容器4本の外面に著しい損傷を与えたが幸いけが人はなかった。当該容器は1年前に混合ガス（CO:26％、CO2:14％、N2:60％）を150㎏/c㎡に充てんし保管されていた。調査の結果、破裂した容器と隣接して置かれていた容器内面に放射線状の粒内割れが観察された。再現実験の結果、CO-CO2混合ガス中に水分が存在し結露するような状態になると粒内を貫通する割れを生じることが確認された。"]
["1970-034","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1970-05-03","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","ホース","＜充填中＞","＜劣化＞（その他）",null,"無","充てん所の某社員がガス漏れの音を聞いて調査したところディスペンサーの充てんホースの破裂によりガスが漏れていた。"]
["1970-035","製造事業所（一般）","Ｂ","誤認識によって使用した酸素による火災","1970-05-05","愛媛県",2,0,0,2,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械",null,"＜消費中＞","＜誤操作＞",null,null,"同製造所の電気炉（5t）の炉体の傾転と電極作業用に使用されている鉄製水圧タンク内で下請企業の工務店の再下請である会社の従業員2名が錆落し作業中のところ、タンク内の温度が上昇した為空気を入れて温度を下げようとして酸素パイプと空気パイプと間違え、酸素パイプのバルブからゴムホースをタンク内に入れ作業を続行していたところ突然内部で火災が発生、1分程で消えたが2人は火傷し病院に運ばれたが死亡した。燃焼物質並びに着火原因については現在のところ不明。"]
["1970-036","製造事業所（一般）","Ｃ","タンクローリからタンクに充てん中の塩素ガス漏えい","1970-05-11","静岡県",0,0,3,3,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"紙・パルプ","タンクローリ、バルブ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","タンクローリからタンクに液化塩素を充てんし始めたところ、約５分後に除害装置の中和塔から塩素ガスが漏えいした。バイパス系統のバルブが完全に閉まっていなかったため、液化塩素が直接中和塔に達し、許容能力をこえたため事故となったもの。"]
["1970-037","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ディスペンサーの転倒によるＬＰガス火災","1970-05-10","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","配管、ホース",null,"＜誤操作＞",null,"火花（電気）","充てんホースを連結したまま発車しディスペンサーが転倒し着火火災になった。着火源はディスペンサーの電気配線の接触と思われる。"]
["1970-038","製造事業所（一般）","Ｂ","アセチレンガス爆発","1970-12-17","岡山県",1,1,0,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜消費中＞","＜情報提供の不備＞",null,null,"特殊金属加工場において作業定盤上でガス切断又はグラインダー作業の最中、作業定盤下の密封された空間に停滞したアセチレンガスと空気の混合体が引火爆発したものである。事故の原因は、アセチレンガスホースが損傷して、定盤用鋼板又は、枠の隙間からガスが定盤の下に溜まっていたこと、そしてアセチレンガス切断器用吹管の弁が緩んでガスが漏えいしていたことなどが考えられる。作業定盤はガスの逃げにくい構造だった。被害者2名は骨折と頭部に被害をうけ、そのうち1名は死亡。"]
["1970-039","製造事業所（冷凍）","Ｂ","霜取り中のバルブ破損によるアンモニア噴出","1970-05-18","愛知県",1,0,0,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜通常運転中＞（霜取り）","＜誤操作＞",null,"無","冷凍事業所の2階に設置してある床置式ユニットクーラー2基の内、１基の冷却管の霜取りをするため、機械係員が事故発生前日の夜からユニットクーラー（№１）並びにパイプヘッダー内のアンモニアを吸引するため、給液バルブを閉止しバキュウム運転を行った。作業終了後、午前8時に別の係員に作業を引き継いだ。午前9時30分頃引き継いだ作業者が全身凍傷を負いながら冷蔵庫から事務所まではい出し2～3分後に意識不明となった。事故後直ちに運転を停止し、調査したところパイプヘッダと他のユニットクーラー（№2）との間に連絡しているバルブが破損しアンモニアが噴出した。漏えい量は約100㎏と推定されている。№１クーラーのデフロイトをしていた時、作業員が勘違いしてアンモニアを吸引していない№2クーラーにも散水したため、液膨張・圧力上昇によりバルブが破損したものとみられている。"]
["1970-040","製造事業所（コ）","Ｃ","タンク車からタンクに充てん中の塩素ガス漏えい","1970-05-23","千葉県",0,0,9,9,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","タンク車","＜充填中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","タンク車からタンクに液化塩素を充てん中、別のタンク車が追突し、受入れ配管（銅パイプ、直径12㎜）が切断し、塩素ガスが約１㌧流出した。"]
["1970-041","その他","Ｃ","アセチレンガス爆発","1970-05-29","徳島県",0,0,1,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体","＜その他＞（くず化）","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","廃品金属類の中に入っていたアセチレンボンベを切断中、突然爆発し、作業員が2～3週間の火傷を負った。原因は作業員がガスボンベについての十分な知識がなくバルブを開けておけば安全と云う安易な気持ちで切断に着火した為、残ガスが切断時の熱と衝撃により引火爆発したものと思える。高圧ガス容器のくず化は勝手にしない様文書で通達されていたが末端従業員にまで徹底した周知をしていなかった。"]
["1970-042","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管の腐食によるアンモニア漏えい","1970-05-31","東京都",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷凍事業所の機械室に設置された中間冷却器上部の液入口管が腐食によって穴があきアンモニアが漏えいした。直ちに高圧受液器から中間冷却器に至る配管のバルブを閉じ、冷却器内の液をドレンノズルから抜き取ろうとしたが、つまっていた為できなかった。そこで冷却器内の液を圧縮機で継続的に吸引しながら漏れ箇所の補修溶接を試みたが、逆に穴が大きくなったので中止した。消防車が到着し、放水しながら漏えい箇所に自転車のチューブを巻き付けガス漏れを止めた。漏えい箇所は保冷が施されておらず乾湿の繰り返しによって腐食が進行したもの。"]
["1970-043","製造事業所（コ）","Ｃ","アクリロニトリル漏えい","1970-06-05","愛媛県",0,0,0,0,"アクリロニトリル","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"無","同課員がシアン化水素の臭いをかぎ作業員7名が検知紙による調査を開始、アクリロニトリル中間液移送配管中に60mmのクラックがあり液もれをしていることを確認。移送管は午後使用の後水洗作業中であったが中止して破損部分をゴムバンドで締付け応急措置を講ずるとともに現場一帯に苛性ソーダ液を散布水洗した。"]
["1970-044","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス火災","1970-06-08","大分県",0,0,1,1,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","当工場はアセチレンガスの製造を行っており、一部不用となった設備の撤去作業を行っていた。125㎡の低圧ガスホルダーに接続されている5mパイプの切断中パイプに小孔が開いた瞬間ホルダー内のガスに引火し、ホルダー内槽を吹き上げ内槽とウェイトのレンガが落下しスレート屋根にあたりこわした。ホルダーには入口側5mパイプ約6.5m出口側4mパイプ2mが接続されたままになっていた。切断しようとした位置は入口側5mパイプのホルダーから約5mの所である。ガスの置換はイロスベイ液で検知したが反応はなくアセチレンガスはないと判断しているが、切断前には検知しておらず、水中及びホルダー配管液のガスが出て配管末端からの空気と混合していたものと思われる。"]
["1970-045","製造事業所（コ）","Ｂ","定期修理中石油精製装置の火災","1970-06-11","神奈川県",0,2,1,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","反応器、アイソマックス装置","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞",null,"静電気","アイソマックス装置（原油を精製し、液化石油ガスを取り出す装置）の定期修理のため操業を停止していたが、当該装置の下部から爆発音とともに約2mの炎が上がり、10m四方にわたり火災となった。（原因）運転を停止し、塔槽関係のスチームパージ作業を行っていたが、各加熱炉の火は消され、火気は全く存在しない状態であったので、①硫化鉄の自然発火②ガスの高温物体への接触による着火③静電気による着火等が考えられたが、委員会では③静電気であると結論づけた。"]
["1970-046","その他","Ｃ","ヘアスプレーの火災","1970-06-12","福岡県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜通常運転中＞","＜その他＞",null,null,"ヘアスプレーを使用中タバコの火に引火、爆発し火傷（重傷）をおった。"]
["1970-047","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器のボルト破損によるアンモニア漏えい","1970-06-12","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","フランジ、ボルトナット","＜通常運転中＞","＜材質不良＞（材質選定ミス）",null,"無","食品冷凍工場で通常運転をしていたところ、機械室に設置された受液器のフランジ部から突然アンモニアが噴出した。消防車2台が急行したが漏えいが激しくなかなか近づけないので、附近300mの住民に避難を呼びかけた。受液器のボルトナットが腐食によって錆びたため取替えたが、鉄製のボルトナットが無かったので真鍮製のものを使用したため、圧力に耐えきれず破断したもの。"]
["1970-048","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損したノズルからのアンモニア漏えい","1970-06-14","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","フランジ","＜荷役中＞","＜誤操作＞（荷役）",null,"無","冷凍事業所の製氷室で氷缶の荷揚げ作業をしていたところ、吊り上げていた氷缶がアキュムレーターの油抜きノズルに接触したためフランジ部分が変形しアンモニアが噴出した。消防署員と協力して油抜きノズルの元バルブを閉め漏れを止めた。漏れを止めるまでに約20分を要し、漏えい量は約50㎏である。製氷槽の近くに受液器が設置されており、保護柵が無いため氷缶が衝突したもの。"]
["1970-049","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損した配管からのアンモニア漏えい","1970-06-14","大阪府",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","フランジ（ねじ継手）","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞",null,"無","製菓工場の冷凍機械室で冷却水管の組立て工事を行っていた。作業員が組立中、誤って受液器の入口側配管フランジ部に足をかけたためねじ継手が破損しアンモニアが漏えいした。このため作業員１名が中毒にかかった。"]
["1970-050","移動","Ａ","交通事故による塩素漏えい","1970-06-16","栃木県",0,0,73,73,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"大型トラックが工場で充てんした液化塩素容器（1000㌔入）3本を積載、約50㎞/hの速度で国道を工場に向けて進行中、右側道路から小型トラックが同一方向に右折しようとしたので追突をさける為急ブレーキをかけた。そのショックで麻ロープが切れ塩素容器が前方に移動し、容器のバルブ1ヶが損傷し、そこからガスが噴出。警察、消防の出動で消石灰、ソーダ灰で中和すると共にガス拡散防止につとめたが5時頃保護キャップを取付けて止めることができた。"]
["1970-051","移動","Ｂ","タンクローリ転落によるＬＰガス火災","1970-12-14","岩手県",2,0,0,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"火花（衝撃）","7㌧ＬＰガスタンクローリにＬＰガスを積載して、仙台市から釜石市に向けて国道283号線を走行していたところ、曲線路から直線路にうつる見通しのよい下り坂道（匂配9％）でローリがスリップし、道路の縁石を乗り越えて回転しながら川底に転落した。転落による激突によってローリ本体に長さ400mm、幅50mmの亀裂が生じ、大量のＬＰガスが噴出し、衝突の火花によって引火し火災となり約36時間燃え続けた。事故発生時、路面は降雪が凍結した、いわゆるアイスバーン状態となっておりハンドル操作の誤り又は居眠り運転によって転落したものと思われる。この事故によって運転手2名が即死した。事故後の処理として容器内のＬＰガスの回収及び周辺の安全対策について最寄りのＬＰガス関係者の応援に負うところが多かったことから災害時の応援体制が組織化された。"]
["1970-052","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1970-06-28","東京都",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞",null,null,"トラックの荷台に電弧溶接用エンジンウェルダー及び酸素、アセチレン容器を積んでいた。電気溶接の為エンジンウェルダーを使用中排気ガスによりアセチレン容器底部可溶栓を溶かし、ガスを噴出着火した。原因はエンジンウェルダーの排気ガスが容器底部を加温し可溶栓を溶かしたものと推定。"]
["1970-053","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-06-29","東京都",0,0,4,4,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","得意先から塩素容器より多少ガスが漏れているので持帰って処理するようにたのまれて容器をあずかった。ガス漏れを止めようとしてバルブを操作したところ、より多くのガスが噴出した。直ちに消防へ連絡し、到着を待って苛性ソーダで中和処理をした。なお、この間環状7号線は約2㎞に渡って交通遮断を行った。"]
["1970-054","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス爆発","1970-06-17","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","油分離器、破裂板","＜充填中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"分解爆発","充てん作業中、充てん容器切れの為作業員が製造装置の電源を切ろうとしたところ、突然油分離器の破壊板が破裂した。その為、装置内のアセチレン約1m3が爆発燃焼し機械室の屋根、壁、事務所の窓ガラス等が破壊、2～3分で消火。原因は破壊板の劣化、油分離器の内圧上昇、C2H2の分解等により異常に内圧が上昇した。ただし、この場合圧縮機と油分離器の中間に設置してある安全弁（作動圧30㎏/c㎡）が作動していないので疑問である。"]
["1970-055","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1970-12-23","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","緊急遮断装置",null,"＜劣化＞、＜認知確認ミス＞",null,"無","液化石油スタンドで充てん作業中地下タンクのポンプの圧力計より液化石油ガスが突然漏えいしたが、充てん作業の異常を警報器等で知り、緊急遮断装置を操作したため、約30㎏の漏えいにくいとめた。漏えいした液化ガスの措置は、附近の火気使用禁止、交通遮断の外、窒素、ドライアイス等の不活性ガスによる処理を行ったため、幸い着火することなく約3時間後に平常にもどった。"]
["1970-056","製造事業所（一般）","Ｂ",null,"1970-06-30","東京都",1,0,3,4,"亜硫酸ガス、硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"酸化窒素除去塔",null,"＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,"無","ニッケル精製工場においてニッケル硫化物（600㎏)と水（3001）をまぜて5m3の容器に入れ、その中に約1㌧の濃硫酸を添加し反応させ（反応時間約4時間）硫酸ニッケルを製造中、反応後約1時間経過した時作業員が附属しているバルブを何らかの理由により緩めたところ反応中生成した硫化水素と亜硫酸ガスが噴出し、事故に至ったと思われる。なお容器中の圧力は40mmHgで生成した硫化水素と亜硫酸ガスがアルカリ中和槽で中和し、放出している。1名死亡、他3名が中毒症状をおこしている。"]
["1970-057","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-07-04","福岡県",0,4,5,9,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"バルブ",null,"＜認知確認ミス＞",null,"無","市営プールで泳いでいた小中学生9名が係員にのどの痛みを訴えてきたので即刻市内病院に収容し治療を行った。"]
["1970-058","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-07-11","静岡県",0,0,7,7,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜その他＞（放置容器）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","工場の片隅に放置された50㌔容器から残塩素ガス少量がもれた。その為附近の住民7人が軽い炎症を起し病院に運ばれ手当てを受ける。原因古物商から3年程度前譲受けたもので、その後雨ざらしに放置したためバルブ部分が腐食し、容器の中に残っていた塩素ガスがもれたものと考えられる。"]
["1970-059","消費","Ｂ","容器交換中の塩素ガス漏えい","1970-07-11","福岡県",0,2,0,2,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","バルブ","＜その他＞（容器の交換）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","水泳授業のため教員2名がプール消毒用の50㌔塩素容器2本の取替え作業を始めたところ、突然塩素ガスが噴出して中毒による意識不明となり病院に収容された。両名はガスマスクを付けていたが不慣れのためガスを吸込んだもの。バルブを調査したところスピンドルのねじ部が腐食しておりガスが漏えいした。"]
["1970-060","製造事業所（コ）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-07-13","富山県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","安全装置（破裂板）、中和塔","＜シャットダウン中＞","＜誤操作＞",null,"無","ＥＤＣ（エチレン、ジクロライド塩化ビニールの原料）の原料である塩素の供給を受けているが当日6時に停電の為塩素供給を止める予定であったところ、急に停止した。そのため不時の際に代行できる装置にはなっているが急に停止したので急ぎガス化を行った為バイパスバルブも開いて急激に気化した結果、気化器能力がオーバーになりミストの状態で塩素が出また急激に量が多くなり過剰のガスが中和塔に入った為、破裂板がとんで生ガスが大気に放出された為に付近住民約3,000名が軽い目やのどの痛みを訴えた。推定原因は誤操作及び作業準備を守らなかった為。"]
["1970-061","製造事業所（一般）","Ｃ","硫化水素放出","1970-07-14","埼玉県",0,0,0,0,"硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","バルブ、回収装置","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","当工場はゴム加硫促進剤を製造しており、その反応段階において硫化水素が発生する。発生した硫化水素は圧力を低下させ約15㎏/c㎡程度で容器に充てんしている。事故当日硫化水素回収装置のバルブが故障し、高さ35mの煙突からガスが放出され風下（南西）約100m程度に臭気を発した。"]
["1970-062","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ドレンバルブの閉め忘れによるアンモニア噴出","1970-07-16","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","冷凍設備の変更工事中のブラインクーラーを搬入するため、既設アンモニア配管の一部撤去する作業を行っていた。撤去部分に関連するバルブを閉止しフロートバルブのドレンノズルより配管のアンモニアを抜き取った。撤去作業を完了した後、冷却を始めるため先に閉止したブラインクーラーの液入口バルブを開いた。フロートバルブのドレンノズルからアンモニアが噴出した。作業員はすぐにドレンバルブの閉め忘れに気付いたが、ガスの噴出が激しく近付くことが出来ず退避した。自衛消防隊に連絡をし、工場責任者に事故発生を通報するとともに、酸素マスクを装着して閉め忘れたドレンノズルの元バルブを閉止してガス漏れは止った。この間、約15分を要し、約30㎏のアンモニアが漏えいした。"]
["1970-063","製造事業所（コ）","Ｃ","アルキルアルミニウム火災","1970-07-16","大阪府",0,0,0,0,"アルキルアルミニウム","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク、配管（フレキシブル）","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,null,"アルキルアルミニウム（エチルアルミニウムジクロライド）が漏えい、コンクリート床面で緩徐に燃焼しているのを発見消火剤で消火。なお、配管の一部からエチルアルミニウムジクロライドの滴が落ちていたので消火体制をとった。このとき漏えいがひどくなり、再び発火、化学消防車も待機していた為ただちに消火。原因は調査中であるが送液ポンプ間の配管の一部に取りつけてあるフレキシブルパイプ（膨張継手）のジャバラ部よりエチルアルミニウムジクロライドが少量もれ、やがて流出を早め発火したものと推定される。（アルキルアルミはアチレ系の液体、合成ゴム、合成樹脂等石油化学製品をつくるときの触媒、空気にふれると発火）"]
["1970-064","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1970-07-18","徳島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","容器本体","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞",null,"裸火","葉たばこ乾燥用燃料として50㌔容器2本連結で使用していたが、1本がガス切れとなったため供給業者である農協の代理者が交換作業中、50㌔容器が転倒し、使用中の調整器の根もとが折れて残ガス約30㌔が流出し、火災となった。"]
["1970-065","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-07-20","静岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","町営浄水場の放置されていた予備のボンベから塩素ガスが噴き出した。このボンベは滅菌に使う塩素ガスボンベで予備用として町が5月26日に購入、浄水場入口近くの施錠したサクで囲った庭に野ざらしのままになっていた。（ガスはバルブのスピンドル部より噴き出ていた）大きな被害はなかった。"]
["1970-066","製造事業所（冷凍）","Ｂ","ストレーナー清掃中のアンモニア漏えい","1970-07-23","愛知県",0,0,9,9,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ストレーナ","＜定修中＞（清掃）","＜点検不良＞（清掃）",null,"無","フリーザー（アイスクリーム製造機）の冷却能力が低下していたためバルブ及びストレーナーの掃除を依頼された。作業主任者は膨張弁直前の高圧液側バルブを閉じバキュウム運転に入り低圧ゲージの目盛りが-20㎝を指針しているのでなお一層吸収するためクリーム撹拌部に熱湯をふりかけ残ガスを完全に蒸発させて吸引し低圧バルブを閉めた。次にオイルトラップからドレン抜きを行い、フリーザーの解体作業に入った。ストレーナーのボルトを緩めている時アンモニアが噴出し作業場に充満した。作業場内に30名全員が避難したが内9名が軽い中毒症状を呈した。ストレーナーの金網にカーボン、スケール等がつまり、そのためバルブからストレーナー間の配管に残留していた液を吸引できなかったもの。アンモニアの漏えい量は約2㍑である。"]
["1970-067","製造事業所（冷凍）","Ｃ","霜取り中のバルブ破損によるアンモニア噴出","1970-07-25","栃木県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜通常運転中＞（霜取り）","＜材質不良＞（材質欠陥等）",null,"無","冷凍事業所で冷蔵庫内の霜取りをする為、除霜用バルブを操作し運転状況を見ながら除霜作業を終了した。用事が出来たので外出の準備をしていたところ、突然高圧側ゲージ用配管の元バルブの低部に親指大の穴があきアンモニアが噴出した。消防署の協力の下に噴出後約20分間で漏えいを止めることができた。安全弁も作動していないことから、バルブに製作時の欠陥（巣）があり、振動等によってバルブが欠損したものと推定されている。"]
["1970-068","その他","Ｃ","エアゾール缶破裂","1970-07-26","東京都",0,0,0,0,"エアゾール","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"エアゾール缶","＜消費中＞（停止）","＜操作基準の不備＞",null,null,"同社に駐車していた乗用車の後部棚に置いてあった殺虫剤のエアゾール缶（スプレー式460ml)が突然爆発した。この為後部窓ガラスが粉々になり破片が20m四方に飛散ったがけが人はなかった。原因は車内での温度が50度くらいになっていたと推定される。この為薬剤が膨張し、爆発したと考えられる。同殺虫剤には1.　大気厳禁、2.　40℃以上の温度の場所に保存しないことと表示してあった。"]
["1970-069","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1970-07-27","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、調整器","＜消費中＞（溶断）","＜操作基準の不備＞",null,"裸火（逆火）","自動車のバックミラーを切断するためアセチレン及び酸素ボンベの元栓を開放にし、切断吹管のバルブを開放ガスが出ていることを確かめた。吹管バルブを閉じタバコの火を近づけ切断吹管のバルブを開放し調節したが点火しなかったのでゲージ圧を見にいったところ爆発が起こり、アセチレンボンベの調整器の附近30㎝四方にわたり燃焼、20分後鎮火、アセチレンボンベの可溶栓から28日午後迄アセチレンが放出し続けた。切断吹管より逆火したか、又は容器と調整器の間から漏えいしたガスに引火した為圧力調整器を破壊し可溶栓が作動したと考えられる。"]
["1970-070","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1970-07-28","大阪府",0,0,9,9,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、配管、接手、バルブ","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"高温","当工場は500㌔容器4本により蒸発器（100㎏/hr)を通じ気化ガスとしアルミ線焼入炉用に使用する液化石油ガスを供給していた。液化石油ガス消費設備の500㌔容器と蒸発器との間の金属配管を連結するゴムホース又はバルブ操作の誤り（推定）によりガス洩れが生じ容器1本が破裂した。事故原因は500㌔容器と蒸発器の間の金属配管を連結するゴムホース又はバルブ操作の誤りか目下調査中。"]
["1970-071","消費","Ｃ","酸素漏えい","1970-07-28","栃木県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞",null,"無","国鉄でロングレールの切断用として、酸素アセチレン容器を1本づつ事故現場に置いていた。この内の酸素容器が自然噴出した。なおこの容器は現場におかれたものである。原因は外気温度上昇のため容器の圧力が増大して自然噴出したと思われる。この種の容器には板式の安全弁が使用されているので周期的な交換が必要。"]
["1970-072","消費","Ｃ","酸素ガス火災","1970-07-28","福岡県",0,1,0,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"調整器、容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"アセチレン溶接作業を始めようとして酸素（充満）バルブを開けた時、酸素調整器より火を発し、その火によって作業当事者1名が顔面に火傷を負った。火はただちに消えた。"]
["1970-073","消費","Ｃ","カードル容器の安全弁からの水素ガス火災","1970-07-29","東京都",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"電気","カードル容器、安全弁","＜消費中＞","＜作業環境の不適＞（温度上昇防止）",null,"静電気","水素カ－ドル容器（13本組）を使用していたところ安全弁から水素ガスが噴出し着火した。爆風によって屋根のスレート部が割れたが人的被害はなかった。気温の上昇によって安全弁が作動したもの。調査中。"]
["1970-074","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-07-31","静岡県",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","除害塔（アルカリ洗浄塔）","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","グリーン顔料プラント、塩素、塩酸等の排出筒より白煙が流れてこれに気付きその措置を完了するのに約10分間を要したと云う。当日はかなりの雨があり工場の西側風下にあたる水田等の被害はわからなかったが翌日になって水田の一部に被害が出はじめ塩素の流出が明らかになった。事故原因はグリーン顔料プラントの塩素、塩酸等除害設備であるアルカリ洗浄装置の点検ミスの為排出される塩素等がその除害能力（アルカリによる中和能力）をこえた為。"]
["1970-075","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-08-05","静岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","レジャーセンター内のプールの殺菌用に塩素ガスを使用しているが、その50㌔容器から塩素ガスがもれた。消防署が石灰で処理した結果人的、物的被害は無かった。"]
["1970-076","移動","Ｃ","移動中のアセチレンガス火災","1970-08-20","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体",null,"＜操作基準の不備＞",null,null,"配管業の小型貨物四輪が酸素ボンベ、アセチレンボンベ1本を積載し日光市へ向かう途中、アセチレンボンベが漏えいし、何かの火気により引火燃焼した。停車後粉末消火器で消火、推定原因は車の振動でバルブがゆるみ漏えいもしくはスピンドルが確実に締めてなく車の振動で開放状態となったのではないかと思われる。また着火原因は容器が固定されていないことから酸素容器とアセチレン容器のぶつかりあいによるスパークか車の排気筒の火花と思われる。"]
["1970-077","消費","Ｃ","ガス分析器の精度を確認中の混合ガス爆発","1970-09-02","東京都",0,1,2,3,"混合ガス（水素、窒素、一酸化窒素、亜酸化窒素）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"電気","容器本体","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞",null,"断熱圧縮","ガスクロ等の分折機器を製作している会社の実験室でサンプルガス（酸化窒素ガス18.0％、亜酸化窒素ガス13.8％、窒素ガス30.3％、水素ガス37.9％）を用いてガスクロアナライザーの精度を確認するための試験を行うため、新品の圧力調整器を取付け混合ガス容器の元バルブを静かに開けたとたん大音響と共に容器が破裂し7個の破片となって飛散した。この事故により作業者１名が両下肢切断、同室の2名も大音響により難聴となった。調査の結果、この混合ガスは常温常圧で爆発範囲内にあり、高圧下では十分爆発の危険性をもっており容器バルブを開けた瞬間、圧力調整器内の空気を混合ガスが加圧し断熱圧縮により高温高圧となり着火・爆発したもの。"]
["1970-078","製造事業所（コ）","Ｃ","原料ガス圧縮機爆発","1970-09-09","福岡県",0,0,2,2,"アンモニア、窒素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","原料ガス、軸シール、アンモニア製造装置","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,null,"ナフサ改質法によるアンモニア合成工場（生産能力1,000t／日）の原料ガス遠心式圧縮機の軸部より圧縮ガス（水素及び窒素の混合ガス）が潤滑油を伴って噴出、これに着火爆発を起こした。同時にメータ室のインターロックが作動し、警報を発するとともに、同圧縮機は緊急自動停止、かつ、遮断されたガス放出弁も同時に作動して放出が開始された。この爆発火災によりコンプレッサー室のストレート屋根の一部及びコンプレッサーのカップリング部のカバーが破損した。（原因）原料ガス圧縮機の軸シール部のシールオイルが何らかの原因で異常状態となり、内部の高圧ガスが漏れカップリング部保護カバーを吹き破り噴出着火したものと推定される。"]
["1970-079","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-09-11","大阪府",0,0,10,10,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","トリクロライド反応現場より漏えいした塩素ガスにより附近の人が軽度の嘔吐を催した。原因は塩素ガスと反応液脱ガス用の空気の回路が中間で接続されバルブ操作により両者を切換えるようになっているが、新たに塩素を通入する際空気バルブを完全に閉じていなかったため空気回路を通じて塩素が逆流し、空気圧送機の空気通入口より少量の塩素が漏えいした。"]
["1970-080","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-09-15","静岡県",0,0,2,2,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","格納庫内の海水滅菌用塩素ガスボンベからガスがもれているのを発見。ぬれムシロをかけ石灰で中和させ船で100m沖合の海中に沈めた。作業中職員と消防士（計2名）が軽い中毒症状にかかったがまもなく回復。格納庫に2本の容器があり、そのうち1本のバルブ部分が腐食しガスがもれ出したもの。"]
["1970-081","移動","Ｃ","タンク車からのアンモニアガス漏えい","1970-09-18","岩手県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンク車、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","タンク車に液化アンモニアを積載して移動中、一関駅構内でタンク車のバルブ取付けフランジ部からガスが漏えいしているのが発見された。消防、警察に通報するとともに、当該タンク車を切り離し安全な場所に移動させ、漏れ箇所のフランジを増し締めした。バルブは完全に閉まっていなかった。"]
["1970-082","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス爆発","1970-09-18","埼玉県",0,4,0,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜試験中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","耐圧検査を行っていたが、終業時間になったため、従業員の1人がマッチを付けたところ突然爆発し、スレート屋根や窓ガラスが飛んだ。従業員4人重傷。"]
["1970-083","消費","Ｂ","水素ガス爆発","1970-09-18","岩手県",0,3,0,3,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"鋳型","＜シャットダウン中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,null,"工場で機械の部品鋳型をつくっている最中に鋳型が爆発、型の外枠に使用されている木枠が飛んで作業員3人に当り重傷、鋳物の鋳型製造中に鋳型内部にたまった水素ガスに何かが触れた為、爆発したらしいが原因を更に調査中。"]
["1970-084","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1970-09-18","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ポンプ",null,"＜劣化＞（摩耗）",null,"無","当事業所は液化石油ガススタンドで当日、タクシーへガスを充てんしていた。作業員（2名のうち1名は作業主任者）は液送ポンプより異常音が発したのを聞いた。そして、再び2回目の異常音があったので液送ポンプを見たら液が噴出しているのを発見、直ちにスタンド周囲にロープを張り、車が構内に入ることを遮断した。液送ポンプの軸からのもれでドライアイスを使ったり、排風機を漏れ口に据え、地上よりできるだけ高い所へ窒素と共に放出、大気との拡散を図ったが効果なく、警察へ通報（花京院交番）更に東消防所へ連絡した。この間ガスもれ発生から2時間経過しているが「特に危険とも感じられなかったことから何とか修理しようという事で頭がいっぱいだった」という。（作業主任者談）サイレンと共に消防、警察が到着、付近店舗、住宅（約100m周辺範囲）で火気使用を禁止、交通遮断の措置をとった。"]
["1970-085","製造事業所（コ）","Ｃ","水素タンク火災","1970-09-20","大阪府",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","パッキング","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"静電気","同製油所の揮発油接触改質装置30㎏/c㎡タンク（直径1.4m,長さ8.5m)から水素ガスがもれ、自然発火し（急激にガスが噴出した為摩擦あるいは静電気で発火したものと推定される）炎が噴出した。消火、送油パイプのパッキングからの漏れたガスが自然発火したものと推定。"]
["1970-086","製造事業所（一般）","Ｃ","ナフサガス火災","1970-09-21","山口県",0,1,1,2,"ナフサ","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アンモニア製造装置、予熱器、安全弁","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","アンモニア生産約300t／日の順調な操業を行っていた。ナフサ予熱器出口安全弁の定期検査の作業にかかり、関係先の承認のもとに元弁の閉を確認の上、まず安全弁の吹出し側のフランジを取りはずし、次にガス入口側のフランジのボルトを弛めて一旦ガス洩れのないことを確かめ安全弁のとりはずしにかかったところ、ナフサガスに引火燃焼をはじめ1m位の火焔となった。作業員2名が負傷した。原因としては何らかの原因によりナフサガスが漏えいし、そのガスに一次改質炉のバーナーから引火したことはほぼ間違いない。ナフサガスは火災中の加熱によりひずみを生じ元弁より洩れたか、安全弁取外し作業中にブローダウン系から逆流した可能性が考えられる。"]
["1970-087","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリの安全弁からのＬＰガス漏えい","1970-09-21","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、安全弁","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","7㌧タンクローリから横置タンクにＬＰガスを充てんしていたところ、ローリの安全弁からガスが噴出した。直ちに警察及び消防署に通報し、付近住民に火気を使用しないよう呼びかけた。いったんガスの噴出が止まったが、午後2時過ぎに気温の上昇とともに再び漏れ始めたので、散水したところ漏れは止まった。安全弁の作動具合が悪かったもの。"]
["1970-088","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス火災","1970-09-21","千葉県",1,1,1,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜操作基準の不備＞",null,null,"50㌔容器に蒸気を入れて洗浄しようと準備していたとき突然燃焼した。死亡者をだした。"]
["1970-089","製造事業所（コ）","Ｃ","炭化水素漏えい","1970-09-29","富山県",0,0,2,2,"炭化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","バルブ、ナフサ分解プラント","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","ナフサ分解プラントの精製部門のバルブ取り外し中、残ガスにより従業員2名（社員1、下請1）が中毒した。"]
["1970-090","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス爆発","1970-10-08","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜操作基準の不備＞",null,null,"容器を転倒し、容器を洗浄していた時に突然爆発音とともに火が燃えあがった。"]
["1970-091","移動","Ｃ","ＬＰガス爆発","1970-10-10","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜操作基準の不備＞",null,"火花（衝撃）","50㌔容器4本、20㌔容器6本を四輪車に積載して通行中、たれ下がった電線に接触し容器が転倒した。同時にガス洩れをおこし引火爆発をおこし、全部の容器が次々に爆発した。そのうち、50㌔3本，20㌔1本は破裂した。引火源は電線の切断によるスパークとみられている。"]
["1970-092","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1970-10-12","大阪府",0,0,1,1,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"ガスバーナーで鉄骨に穴をあけていたところ、火花がこぼれ落ち、下においてあったアセチレンボンベに引火した。原因はアセチレンボンベの締口がゆるんでいたためガスが漏れ、ガスバーナーの火花で引火した。"]
["1970-093","その他","Ｃ","アンモニア漏えい","1970-10-14","徳島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体、元バルブ","＜その他＞（くず化）","＜誤操作＞",null,"無","従業員が回収金属類を選別中、アンモニア容器のバルブをゆるめたところ、残留ガスが噴出し、白煙に包まれたため同人は退避した。附近の豆腐製造業の女性が白煙と異臭に気づき現場にかけつけたが、アンモニアガスを吸い込み、驚いて退避する途中、路上にあった木材につまづき転倒、打僕した。従業員は就業後3ヶ月程度であり、高圧ガス容器内に残留ガスがあるものとして措置をとることを知らず、無雑作にバルブをゆるめたことにある。"]
["1970-094","製造事業所（一般）","Ｃ","水素カードル容器に充てん中のホース破損による火災","1970-10-22","東京都",0,1,0,1,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","カードル容器、ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"静電気","当事業所は水素ガスをガスホルダーに貯蔵しこれを圧縮機で加圧、充てんする高圧ガス製造所である。事故当日，カ－ドル容器（30本組）に高圧ホースを接続して充てん作業をしていたところ，他のトラックが入って来て高圧ホースを切断し吹き出した水素ガスに着火した。附近のカードル容器を次々に加熱し、火災が大きくなった。ホースは反動で反対側に停っていたトラックの燃料タンクを加熱し、トラックは炎上した。"]
["1970-095","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1970-10-30","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"安全装置、水素カードル","＜消費中＞（停止）","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,"静電気","鉄工所内の酸素及びアセチレンの置場4ヶ所中、容器が低部安全弁から噴出し、引火、火災となった。消防署へ通報とともに消火器で消火したが、作業場の一部が焼損した。安全弁から何らかの理由で漏えいし、外部からの点火源か衝撃、摩擦、アーク等いずれかの原因で引火したか、逆火により容器で遅い分解燃焼が継続し、100℃前後に昇温して可焔線（安全弁）が溶けだし、何らかのショックで引火したことも考えられる。詳細は容器を切断して調べることになっている。"]
["1970-096","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-10-31","山口県",0,0,12,12,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,"無","管棒工場内で使用する不活性ガス中に、塩素ガス臭気が認められ作業者12名が軽微な中毒症状を示した為、直ちに不活性ガスの使用を中止した。原因としては、溶解工場内の新設設備で不活性ガスと塩素ガスを混合使用する機構テスト中、塩素ガス圧が減圧弁の異常により高くなり不活性ガス圧をオーバーし、且つバイパスバルブが完全に締っていなかった為、溶解、管棒両工場共用不活性ガスタンクへ通じ、管棒工場内に流したことと考えられる。"]
["1970-097","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-11-01","山形県",0,0,22,22,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","液塩第1工場の容器充てん所において1t容器に液化塩素を充てんする為、容器と充てん管を接続し、容器内の残圧を抜き、液化塩素の充てんを開始した。約10分後排ガスパイプに霜が付いているのを発見、排ガス弁の締め忘れに気づき、すぐ締めたが、この間液が排ガスラインに相当量入ったと思われる。晒粉工場では排ガス量が急に増えたので閉止弁を絞ったため、内圧が上昇し、液塩第2工場内の塩ビ管（内径50m/m)が約10㎝にわたり亀裂を生じ、液化塩素が吹き出し工場外へガスが流出した。100m風下で作業中の13名、200m風下で作業中の9名が軽度の中毒症状を起こした。"]
["1970-098","移動","Ｃ","水素ガス火災","1970-11-02","神奈川県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜操作基準の不備＞（自動車事故）",null,null,"運転手が、充てんした水素ボンベ35本（7m3詰め）2t積トラックに積み、営業所に輸送中、突然タイヤがパンクしてトラックが横転しボンベが路上に投出され3本のバルブのつけ根からガスが漏れ、1本に着火燃焼した。"]
["1970-099","その他","Ｃ","ＬＰガス火災","1970-11-04","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","安全弁",null,"＜情報提供の不備＞",null,null,"容器置場より8m程離れたドラム缶内でゴミ焼を2～3人で行った。この時使い古した敷ブトンを燃やそうとしたが所長が注意したのでフトンの火を消して、ドラム缶の横に置いた。その後、他の職員が邪魔になるのでこのフトンを容器置場に入れた。事務所から容器置場より火が見えたので行ってみると容器置場内が火の海になっていた。直ちに消火器により消火をつとめ一旦は消火したが、再度発火し結局日立消防署に連絡し、化学消防車他11台が出動し、30分後に鎮火した。"]
["1970-100","製造事業所（コ）","Ｃ","出荷配管の溶接部破損によるアンモニア漏えい","1970-11-13","茨城県",0,0,14,14,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜充填中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"無","10,000㌧アンモニアタンクから港に停泊中のタンカ－へ液化アンモニアを充てんしていたところ，地下埋設導管部からガスが漏えいしているのを発見し、直ちに輸送を止めた。当該導管は総延長1800ｍあり，この内地下埋設導管は330ｍである。調査の結果，導管の周溶接部が全周にわたつて割れ，左右に20㎜づれていた。溶接部に溶込み不良があり，また導管は埋設されており温度変化による伸縮が妨げられた構造となっていた。当該導管は使用開始後6ｹ月しか経っていない。付近住民も軽度の中毒にかかった。"]
["1970-101","製造事業所（コ）","Ｂ","コークス炉ガス爆発","1970-11-15","兵庫県",1,1,0,2,"コークスガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","深冷分離装置、ホットボトル","＜その他＞（くず化）","＜情報提供の不備＞",null,null,"同所化成工場の高炉ガスのCH4及びH2を取除く深冷分離装置のホットボトルの解体修理中、突然爆発した。作業前、N2のパージを行い、検知器でガスの有無を行ったが、異常はなかった。なお、修理中の常圧下の事故であった。1人即死、1人が全身打僕、火傷で重傷を負った。原因については塔内タールピッチの堀起こしによる可燃性ガスの発生、COGの残留および漏えい、NOまたはNO2樹脂の発火および爆発、硫化鉄の自然発火などが考えられる。火源としては坊爆電灯の破損、被災者が使用していた用具による火花、電灯の放熱による自然発火から爆発を誘起したなどの原因が想定される。"]
["1970-102","製造事業所（冷凍）","Ｂ","食肉冷凍装置のホース離脱によるアンモニア漏えい","1970-11-18","千葉県",0,0,18,18,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ホース","＜通常運転中＞（霜取り）","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","食肉冷凍工場でコンタクトフリーザー（箱型圧縮冷結装置）でブロイラー（焼肉用の若鶏）の冷結作業を行っていた。コンタクトフリーザーに取付くの高圧側ホースの霜取りを行うため、水をかけたところホースが外れアンモニアが噴出した。この為附近にいた従業員18名が軽い中毒症状を呈し、内4名が病院で手当てを受けた。ガス漏えい時の圧力は高圧側7㎏/c㎡、低圧側0.3㎏/c㎡であった。液の入口バルブとガスの出口バルブを両方とも閉めたままの状態で水をかけたため、コンタクトフリーザー内の圧力が上昇しホースが外れガスが噴出したもの。噴出量は約3～4㎏とみられている。"]
["1970-103","移動","Ｃ","液化酸素タンクローリの充てん中の火災","1970-11-28","神奈川県",0,0,1,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜充填中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"不明","タンクローリから造船所の液化酸素タンク（コールド・エバポレータ（ＣＥ））に液化酸素を充てん中、突然発火しローリが全焼した。詳細は不明。"]
["1970-104","製造事業所（コ）","Ｂ","電解装置塩素ガス漏えい","1970-12-03","山口県",0,0,10,10,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","電解プラント","＜その他＞","＜その他＞（不明）",null,"無","停電があり、その際電解ソーダのプラントから塩素ガスが漏れ、従業員9名並びに300m離れた、別会社の従業員1名が軽い中毒症状を訴え、病院で治療を受けた。同社は自家発電を利用しており、電源停止の際には保護装置が稼動するはずだが、今回は稼動せず、塩素ガスが漏れた。保護装置が稼動しなかった原因は不明。"]
["1970-105","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1970-12-07","福岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜操作基準の不備＞",null,"無","塩素ボンベの取付け作業中、袋ナットの締付部より塩素がもれ、ガスを吸い呼吸困難を起こした。"]
["1970-106","製造事業所（一般）","Ｃ","水素添加釜爆発","1970-12-08","栃木県",0,1,0,1,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","反応器","＜通常運転中＞","＜誤判断＞",null,null,"アミノ酸の原料をつくる水素添加釜（高さ1.6m,直径80㎝)の内部にビニールホースをさし込んで水洗いしていたところ、突然爆発が起こり、上部の取り出し口（直径20㎝)から熱風が吹き上げた。このため、内部をのぞき込んでいた者が火傷した。"]
["1970-107","その他","Ｃ","ＬＰガス火災","1970-12-08","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体",null,"＜情報提供の不備＞",null,null,"作業員が宣伝用マッチを整理中、そのマッチに着火し、灯油および液化石油ガス容器44本（10㌔-21本、20㌔-23本）に引火した。なお、引火した液化石油ガス容器は、容器置場外にも置いてあったもので、置場内の容器には影響はなかった。"]
["1970-108","消費","Ｂ","アセチレンガス爆発","1970-12-08","神奈川県",1,10,0,11,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"事業所の修理用中型トラックの運転手がアセチレンおよび酸素ボンベと塗装用小型コンプレッサーを積載した中型トラックを輸出用大型コンティナーの中からエンジンをかけて取り出そうとした時、突然爆発し、コンティナーが大破、運転手は即死、作業員10名が重傷を負った。トラックは前日コンティナーの修理作業終了後コンティナーの中に収納されていたがアセチレンガスが漏れ、エンジンの火で引火爆発したものと推定されている。アセチレンボンベの元バルブは閉止されておらず、調整器からガス漏れを生じた模様である。"]
["1970-109","消費","Ｂ","ＬＰガス火災","1970-12-08","神奈川県",1,1,0,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"タンク","＜その他＞","＜操作基準の不備＞",null,null,"消費者が自宅で液化石油ガスと石油の混合液を作っていたところ、この液がタンクから漏れ、ガスストーブの火に引火した。同人は翌日死亡、内妻は火傷を負い重体。物的被害は木造平屋2棟全焼。なお、販売業者は10㌔容器を接続しないで同人に販売、かつ同人は10㌔容器を屋内に置いていた。"]
["1970-110","消費","Ａ","アセチレンガス爆発","1970-12-09","埼玉県",5,0,15,20,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"製作所において、アセチレンボンベ50㌔×3本からガスが漏れ、着火爆発し5名死亡、重軽傷者15名の被害がでた。原因等については調査中である。"]
["1970-111","その他","Ｃ","ＬＰガス火災","1970-12-09","東京都",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"事業所において廃車した自動車を持込み解体し、くず鉄商等に売却していた。事故当時タクシーの燃料用液化石油ガス容器が事務所端に約300本積んであり、その附近で残ガスを大気放出により廃棄していた。作業が終了し作業員が現場事務所へ引上げたところ工場長が一人現場へ引返し2～3分後爆発があり火災となった。その際、工場長が火傷を負った。"]
["1970-112","製造事業所（コ）","Ｃ","重合釜からのポリマー溶液漏えい","1970-06-23","神奈川県",0,0,5,5,null,"火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"合成ゴム重合機の溶剤ヘキサンが爆発"]
["1970-113","その他","Ｃ",null,"1970-06-17","福島県",0,0,0,0,"アンモニア","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（原因不明）"]
["1970-114","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","異常処理中のＬＰガス爆発","1970-02-28","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"ガス事業","タンク、ドレンノズル","＜異常処理中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"裸火（バーナー）","液化石油ガスを空気と混合し、7000㌍の都市ガスを製造している工場で、事故当日の午前0時から4時まで停電があり、その間、自家発電機によりガスを供給していた。当直の作業員がガスの発熱量が10,000㌍と増加したのに気づき、同僚2名に応援を求め善後策を協議した結果、発熱量を下げるためにサージタンクのドレンノズルからガスを開放することにした。数分後に放出したガスに事務所のストーブ又は温水ボイラーのパイロットバーナーの火によって着火し爆発した。当日は無風状態であったところに、一度に大量のガスを放出したため、ガスが充満し爆発に至ったもの。"]
["1970-115","製造事業所（ＬＰ）",null,null,"1970-12-10","福岡県",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"気化したガスに引火、地下室分離槽にあるペンタンにも引火"]
["1970-116","移動","Ｃ","容器転落によるＬＰガス漏えい","1970-06-06","大分県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","小型トラックに10㌔ＬＰガス容器11本、20㌔ＬＰガス容器2本を積載し国道を走行していたところ、運転を誤ったため車輌が横転した。このため積載していた容器が路上に投げ出され、内10㌔ＬＰガス容器1本のバルブが緩みガスが漏えいした。運転手がすぐにバルブを閉めたので大事に至らなかった。"]
["1970-117","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの横転","1970-10-02","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","ＬＰガスタンクローリが国道を走行中、前を走っていた車両を追い越そうとして右へ出たところ、前を走っていた車両も右折したので接触し、道路下の水田に転落、横転した。ガスは漏えいしなかった。"]
["1970-118","消費","Ｃ","小学校での塩素ガス漏えい","1970-08-03","福岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","バルブ","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","小学校のプール減菌室内に設置されていた50㌔塩素容器からガスが漏れているのを管理責任者が発見し、関係業者に連絡した。販売店の人が駆けつけ調査したところ、容器バルブが完全に閉まっておらず気温の上昇と共に内部圧力が上昇しガスが漏えいしたもの。またバルブを点検したところ、スピンドルのねじ部が腐食しており回転不良であった。"]
["1970-119","消費","Ｃ","鉄工所でのアセチレンガス火災","1970-11-30","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、可溶栓","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞",null,"不明","鉄工所の容器置場に置かれていたアセチレン容器の底部に取付けられた可溶栓から火が噴き出しているのを発見し消防署に通報した。事故時は早朝で作業は行っておらず、前日の作業時にわずかに漏えいしていたガスに着火し燃え続けたか、又は逆火により容器内で遅い分解燃焼が継続し可溶栓を融かし火災に至ったのではないかと推定されている。"]
["1970-120","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1970-03-04","岐阜県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体、可溶栓","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"不明","機械工場の溶接作業場に置かれていたアセチレン容器2本の内、1本の容器バルブから出火し、可溶栓を融かしたため火勢が強くなり製品及び作業場等が焼損した。出火原因等については作業者の取扱上の不注意によるものと推定されている。"]
["1970-121","消費","Ｃ","容器下部の腐食によるＬＰガス漏えい","1970-10-13","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","消費者宅に設置された10㌔ＬＰガス容器から「シュー」という音と共にガスが漏れているのを近所の人が発見し消防署に通報した。容器を付近の学校の運動場に運び込みガスを放出した。調査したところ、容器下部のスカート部から約20mm上側の所に腐食による穴が発見された。ショットブラストで錆落しを行い詳細に観察すると約10箇所に腐食による減肉部が発見された。当該容器は製造後、11年経っており、現在の販売店が前の持主から譲り受け再検査に合格していた。事故当日の午前中に配達・取り付けられたもの。"]
["1970-122","消費","Ｂ","焼鈍炉の水素ガス爆発","1970-03-24","神奈川県",1,0,0,1,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"電気","熱処理炉","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（ライター）","電機部品の製造工場で部品の熱処理をする為、焼鈍炉のバーナーに点火したところ突然爆発し、作業員が死亡した。濃度計の故障により焼鈍炉内に混合ガスが残留していることを気付かず、点火したもの。"]
["1970-123","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えいによる火災","1970-05-01","神奈川県",0,0,4,4,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"電気","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"不明","電気工場の食堂及び炊事場に設置されていた50㌔ＬＰガス容器18本の容器バルブからガスが漏えいしており、何等かの着火源によって引火し火災となった。その内容器7本が火にあぶられ破裂した。"]
["1970-124","消費","Ｂ","消費中のＬＰガス爆発","1970-07-15","埼玉県",0,0,15,15,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","バルブ","＜消費中＞（停止）","＜点検不良＞（締付不良）",null,"火花（電気）","住居を兼ねた高圧ガス販売店で、消費用として使用していた50㌔ＬＰガス容器がなくなったので、新しい容器と取替えた。この時圧力調整器がなかったので、工業用のものを使用した。ゴムホースの締付けが不十分であったためにガスが漏えいし付近に滞留していた。電気冷蔵庫の火花によって引火し爆発したものと推定されている。"]
["1970-125","製造事業所（一般）","Ｃ","容器に充てん中のアセチレンガス爆発","1970-11-19","神奈川県",0,1,0,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞",null,"火花（電気）","充てん工場で容器にアセチレンガスを充てんしていたところ、爆発が起こり作業員１名が重傷を負った。漏えいしていたガスに操作スイッチの火花が引火し爆発したもの。"]
["1970-126","消費","Ｂ","病院でのＬＰガス爆発","1970-07-21","岐阜県",0,0,10,10,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（病院）","配管、コック","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（マッチ）","病院の待合室で患者がタバコを吸うため、マッチをすった瞬間爆発が起こり患者10名が負傷した。待合室には水冷式のクーラーが置いてあり、水道バルブを開こうとして患者が間違えてＬＰガスのコックを開いたもの。病院側は冷暖房機器の使用を患者に任せっぱなしにしており、またＬＰガス用のホースコック先端にゴムキャップを装着していなかったことも原因の一つとしてあげられている。"]
["1970-127","消費","Ｂ","鉄工所での酸素ガス火災","1970-08-25","兵庫県",2,0,0,2,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","タンク","＜工事中＞","＜誤判断＞",null,"火花（グラインダー）","鉄工所で牛乳運搬用タンクの補修工事をするため、タンク内を換気するのに酸素ガスを注入した。作業員がタンク内でグラインダー作業をしていたところ、火花によって引火し作業者の衣服が燃え死亡した。"]
["1970-128","消費","Ｃ","オートクレーブ試験中の酸素ガス火災","1970-12-16","京都府",0,1,2,3,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研究所）","オートクレーブ、バルブ","＜試験中＞","＜点検不良＞（油分の付着）",null,null,"研究所に納入された新設の10m3オートクレーブの耐圧試験を行うため、酸素ガスを注入したところオートクレーブのチタン合金製バルブが突然爆発的に燃焼し、作業員3名が重軽傷を負った。バルブに油分が付着しており温度上昇により燃焼したもの。酸素ガスにはチタン合金を使用してはならない。"]
["1970-129","製造事業所（一般）","Ｂ","液化炭酸ガス貯蔵の定修中のガス噴出","1970-01-15","大阪府",1,0,1,2,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（ガス回収）",null,"無","化学工場で液化炭酸ガスに臭いがあるため、液を抜き取る作業を行っていた。タンク内の温度が－50℃以下となったため、タンク内にドライアイスができ液面計が作動しなくなった。このトラブルを処理するため、作業員2名がタンクのマンホールのボルトを取り外していたところタンク内に残存していたドライアイスが急激にガス化し噴出した。作業をしていた1名がマンホールふた板と共に吹き飛ばされ、死亡した。"]
["1970-130","消費","Ｃ","タンク車からのアンモニア漏えい","1970-06-28","北海道",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（鉄道）","タンク車、マンホール","＜移動中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","20㌧液化アンモニアを積載したタンク車が根室本線池田駅に到着した時、マンホールふた板よりアンモニアガスが噴出したので警察・消防に連絡すると共に漏えい箇所に濡れたむしろを被せ、警戒にあたった。タンク車を東室蘭にまで回送し別のタンクローリ車に液を移し替えた。"]
["1971-001","製造事業所（一般）","Ｃ","容器取付ミス","1971-01-06","富山県",0,1,0,1,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,null,"窒素ガス容器から減圧してバーナーのオイルパージラインに吹込んでいるが、容器弁を製作したところ突然爆発した。下請業者が酸素ガス容器を窒素ガス容器と誤って取りつけた。"]
["1971-002","その他","Ｃ","ＬＰガス容器着火爆発解体中火花により漏えい","1971-01-06","静岡県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体",null,"＜情報提供の不備＞",null,null,"タクシー用液化石油ガスボンベの解体中に溶断器の火花が漏れた液化石油ガスに着火爆発した。ボンベ内にガスがあることに気付き場所を移動したが漏れていたため着火した。"]
["1971-003","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1971-01-13","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、バルブ",null,"＜誤操作＞",null,"無","液化石油ガス貯槽のドレンバルブからガスが漏れた。ドレーンのバルブが氷結しているところからすれば、ドレン抜をする際の操作誤りではないかと推定される。"]
["1971-004","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-01-16","静岡県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","溶断用のアセチレンと酸素のバルブを同時に開いて点火したところ、火はパイプを逆流し、2本の容器の安全弁から火を吹いた。逆火防止器はついていた。"]
["1971-005","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい引火","1971-02-01","石川県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜その他＞（容器の交換）","＜認知確認ミス＞",null,null,"工場内で機械液化石油ガス20㌔入ボンベを交換中バルブが緩んでガスが漏れているのに気付かず、ストーブのスイッチを切ったところスパークで地表面に沈んでいた液化石油ガスに引火した。"]
["1971-006","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-02-03","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","アセチレンを使用し信号用電柱のバンド加工中火が消えたので吹管をたたいたところゴムホースに逆火し、吹管接続部とアセチレンボンベ接続部とが離脱し火を吹いた。"]
["1971-007","その他","Ｃ","ＬＰガス漏えい引火爆発","1971-02-04","石川県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"除雪中のブルドーザーが道路脇の人家の10㌔入液化石油ガス容器をひっかけ転倒したところガスが漏れて家に流入しホームコタツのコードの足にひっかけたとき引火爆発した。"]
["1971-008","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい爆発","1971-02-18","兵庫県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（不明）",null,"＜誤操作＞",null,null,"1口コンロ（液化石油ガス10㌔容器）でチョコレートを溶かす作業中火が消えたので再点火したところガス漏れのため爆発した。"]
["1971-009","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1971-02-24","静岡県",0,0,2,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"ガス集合装置",null,"＜誤操作＞",null,null,"溶断中のガス集合装置の改造中爆発が発生した。液化石油ガスをアセチレンガスに転換するため、取付配管の内部を酸素ガスで吹いて取付けたため混合ガスの圧縮による爆発とみられる。"]
["1971-010","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器の破裂によるアンモニア噴出","1971-03-18","山口県",0,0,4,4,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","受液器","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷菓製造工場でシーズンオフ以来休止していた冷凍機の始運転を開始した。スイッチを入れしばらくしてから現場を離れたところ、突然受液器の鏡部が破裂しアンモニアが噴出した。この破裂で冷凍機が4ｍ飛翔し隣家の人が4名負傷した。冷凍機を始動させた時、膨張弁が全開となっており、また安全弁の元バルブが閉まっていたため圧力に上昇によって受液器が破裂したもの。"]
["1971-011","その他","Ｂ","塩素ガス噴出漏えい","1971-03-25","広島県",0,0,10,10,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,"無","広島第6管区海上保安部から払い下げられた50㌔塩素容器に穴をあけたところ黄色ガスが流れ付近の住民が避難した。"]
["1971-012","製造事業所（コ）","Ｃ","高圧分離槽入口配管の腐食による火災","1971-04-02","神奈川県",0,0,1,1,"リン酸、水","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","合成エタノール製造装置、高圧分離槽、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）、＜操作基準の不備＞",null,"自然発火（高温）","合成エタノール製造装置を運転していたところ、高圧分離槽付近で突然大音響とともに火災が起こり付近一帯が火炎につつまれた。調査の結果、発災箇所は熱交換器から高圧分離槽に至る入口配管がエロージョン・コロージョンによって穴があき内容物が噴出し着火した。漏えい箇所の上流側に銅でライニングされた反応塔があり、触媒としてけいそう土にりん酸を浸み込ませているが、このりん酸が中和処理されずに配管内へ流れ込んだもの。"]
["1971-013","その他","Ａ","塩素ガス噴出","1971-04-04","大阪府",0,0,33,33,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体（付属品）",null,"＜認知確認ミス＞",null,"無","塩素容器（50㌔)からガスが吹出し附近の住民ら33名が軽い中毒症状をおこした。原因は塩素容器のバルブを取りはずそうとハンマーで叩いたため残ガスが吹き出した。"]
["1971-014","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス爆発","1971-04-09","福岡県",0,1,0,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"裸火","地下埋設配管よりアセチレンガスが漏れていたところに爆発が起こり、マンホールの蓋が飛んだ。配管に3m/mの穴があいていることから近接してスイッチボックスの脚があったため脚と配管に短絡作用が起り孔があいたものと推定される。"]
["1971-015","製造事業所（一般）","Ｂ","酸素ガス配管の爆発","1971-04-09","千葉県",1,1,10,12,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","配管、バルブ","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞",null,"静電気","50t電気炉の火入式を行う前に試運転を実施した。スクラップを3回投入（計50t)し、その後脱炭のため酸素ガスを通したところ酸素配管が爆発した。当該配管は、トリクレンによる洗浄後、約15日が経過していた。原因は、配管内部に残存していたトリクレンがバルブ付近に滞留し、通ガスの際に異物等が配管内を飛散して摩擦により発火し、トリクレン又は油脂類に引火し急激に燃焼したものとみられる。"]
["1971-016","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-04-15","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ",null,"＜劣化＞（疲労）",null,null,"容器を集合装置の連絡管に取付後容器の瓶弁スピンドルを順次開放していたところ連絡部より発火した。"]
["1971-017","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-04-16","秋田県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","酸素アセチレン焔接作業中、火口不良により逆火し容器内ガスに引火、噴出した。"]
["1971-018","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","バルブシートパッキング老朽の為液化石油ガス噴出","1971-04-17","福岡県",0,1,0,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、元バルブ",null,"＜劣化＞（疲労）",null,"無","移充てん後、充てんホースを500㌔容器より取外したとたん容器の充てん口より液化石油ガスが噴出した。充てん用バルブシートパッキングが古くなっており、バルブの完全閉止が不能となって吹き出した。"]
["1971-019","移動","Ｃ","タンクローリの衝突による酸素ガス漏えい","1971-04-22","静岡県",0,0,1,1,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、圧力計配管","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","9.0㌧タンクローリに液化酸素を積載して国道１号線を走行中、橋頭に激突したため圧力計配管を破損し、酸素ガスが漏えいした。他のローリに移充てんした。"]
["1971-020","消費","Ｂ","アセチレンガス爆発","1971-04-24","福岡県",1,0,0,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"バルブ","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞",null,null,"船台にて建造中、配管部よりの水漏れ個所手直しのため船内に作業者が入った際、爆発した。ガス切断器のバルブがゆるみ、アセチレンガスが漏れたところに電溶の火が引火した。"]
["1971-021","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1971-04-27","栃木県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"育雛器バーナー",null,"＜点検不良＞",null,null,"育雛器のプロパンバーナーに点火し、サーモスタットが自動的に作動したのを確認し、その場を離れて5分位たって帰ってみると鶏舎が延焼中であった。何らかの原因でガス漏れをおこしたものとみられる。"]
["1971-022","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス爆発","1971-05-03","岩手県",0,1,3,4,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アセチレン発生器","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,null,"湿式発生器に粉末カーバイトをバイブレーターにより一定量投入していたが突然発生器からアセチレンガスが噴出し、発生器内に充満し爆発した。投入口につまっていたカーバイトが1度に大量に供給されたため、多量のガスが発生し、水封されているカーバイト投入口から水を押しのけて噴出した。"]
["1971-023","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","充てん中液化石油ガス流出引火爆発","1971-05-04","大阪府",0,0,4,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","容器本体、ホース",null,"＜誤操作＞",null,null,"オートガススタンドにおいて車両にガス充てんの際、バルブの操作の誤により液化石油ガスが流出し引火爆発した。原因は充てんバルブのハンドルを開いた直後、装着が不充分であったホースがはずれガスが流出した。"]
["1971-024","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1971-05-06","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞",null,null,"アセチレンバーナーにより車を解体中、そばに置いてあったアセチレン容器が火炎につつまれ加熱され爆発した。車に残っていたガソリンにバーナーの火が引火したものと見られる。"]
["1971-025","製造事業所（冷凍）","Ｂ","霜取り中の液溜め破裂によるアンモニア噴出","1971-05-12","山梨県",2,2,0,4,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","受液器","＜通常運転中＞（霜取り）","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","製氷、冷蔵及びアイススケートリンクを経営している冷凍事業所で増設工事が完了し営業運転に入っていた。事故発生の１週間前より冷凍能力が落ちてきたため、工事業者に修理を依頼していた。除雪のため圧縮機を停止した時、液溜めを液封に近い状態で膨張弁を閉じ除雪の溜めホットガスを入れ、更にホットライン及びサクションラインのバルブを閉じたままユニットクーラーに水をかけたため圧力が上昇し液溜めが破裂したものと見られている。"]
["1971-026","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから充てん中のローディングアーム破損によるＬＰガス漏えい","1971-05-19","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、ローディングアーム","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","タンクローリから貯槽にＬＰガスの受入れを開始し、充てんが終了したのでバルブを閉止したが、たまたまタクシーがガス充てんに来たので、従業員がローディングアームを切り離す前にその場を離れたため、ローリの運転手は作業が完了したものと勘違いしてローリを発車させたため、ローディングアームの接続部が破断し約50㌔のガスが漏えいした。"]
["1971-027","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-05-19","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"調整器","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"アセチレンガスを使って溶接作業中調整器取付不良のためガスが漏れ溶接の火花が引火した。"]
["1971-028","移動","Ｃ","タンクローリの安全弁からのＬＰガス漏えい","1971-05-20","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、安全弁","＜移動中＞","＜誤操作＞（過充填）",null,"無","7.5㌧タンクローリにＬＰガスを積載して国道を走行中、ローリの安全弁からガスが噴出したので、安全な場所に移動するとともに圧力が10㎏/c㎡になるまで放出し他のタンクローリに移充てんした。"]
["1971-029","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-05-24","広島県",0,0,1,1,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"2FLの手摺りをアセチレンガスで切断し焼けた鉄板の破片を1階の使用中のホースの上に落下したためホースが焼けてガスが漏れ火災となった。"]
["1971-030","製造事業所（冷凍）","Ｃ","液封で破損したバルブからのアンモニア噴出","1971-05-30","北海道",0,0,2,2,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜定修中＞","＜誤操作＞",null,"無","冷凍事業で液循環方式の冷凍設備を運転していたところ、ポンプ以降に取付けられた送液ヘッダーのバルブからアンモニアが漏えいしたので修理のため運転を停止した。ヘッダー廻りのバルブを締め直したので一時ガス漏れが止まった。この状態のまま翌朝まで放置して運転に入ろうとして前日閉めた各バルブを開けようとしたが開かず異常圧がかかっていることに気付いた。どう対処すべきか協議していたところ、送液バルブに亀裂が入りボンネット部が吹き飛び作業員2名が被災した。修理のため各バルブが閉じられたため、送液系統配管が液封状態となり外気温度が上がると共に圧力が上昇しバルブが破損したもの。"]
["1971-031","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備配管の工事中のアンモニア漏えい","1971-05-31","岡山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","フランジ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（残液回収）",null,"無","製氷工場で機械室に設置された低圧側配管の改造工事を行っていた。圧力を0㎏/c㎡に落とし、配管フランジを緩めたところ、配管内部に残留していたアンモニアが噴出した。"]
["1971-032","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-06-02","東京都",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜点検不良＞",null,null,"トラック荷台上にエンジンウエルダーとアセチレン、酸素容器を積みエンジンウエルダーを使用していた。アセチレン容器底部はエンジンウエルダーの排気ガスにより加熱され可溶栓が溶解し、アセチレンガスが漏えいし着火した。"]
["1971-033","消費","Ｂ","アセチレンガス爆発","1971-06-12","京都府",1,2,1,4,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","溶接工場でアセチレン、酸素ボンベを使用して作業中、吹管の調子が悪いので調整器並びに容器のガスの状態を調べに行っている時容器が爆発した。逆火により容器内部に異常圧が作用し分解反応を起こして容器が爆発したものとみられる。"]
["1971-034","消費","Ｃ","容器取換作業中漏えい火災","1971-05-12","福岡県",0,0,1,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜点検不良＞（油分の付着）",null,null,"酸素ボンベの取替作業中、メータ及び調整器ゴムホースを取付けたとき、取付ねじ部から若干ガスが漏れたので、バルブ開閉器で閉めたところ火を吹いた。バルブ開閉器に油が付着していたためと考えられる。"]
["1971-035","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1971-06-15","福岡県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","ガラス式液面計、受液器","＜定修中＞（清掃）","＜点検不良＞（締付不良）、＜設計・構造上の不良＞",null,"無","冷凍事業所で通常運転していたところ、高圧受液器に取付いているガラス式液面計が汚れていたため、冷凍機を停止してガラス式液面計を取外し掃除した後取付け直した。運転再開後、約20分位経った時に液面計のガラスが破損しアンモニアが噴出した。液面計の取付けが不良の為ガラスに歪みが入り破損したものとみられている。"]
["1971-036","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-06-16","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部、配管、接手、バルブ","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞、＜認知確認ミス＞",null,null,"アセチレン、酸素ガス切断吹管の使用を終えた後、ホースからガスが吹き出し燃焼した。アセチレン及び酸素ボンベの元栓は閉めていなかった。グラインダーの火花が絶えず耐圧ホースにあたり、ホースが劣化してガスがもれ、何らかの原因で着火した。"]
["1971-037","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリからタンクに充てん中の液化酸素ガス漏えい","1971-06-19","富山県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、コールド・エバポレータ、バルブ","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","8㌧タンクローリから30㌧タンク（コールド・エバポレータ（ＣＥ））に液化酸素を充てんし、しばらくして液払い出しバルブからガスが漏れ出した。点検、修理をしていたところ、バルブが外れ酸素ガスが噴出した。貯槽内のガスを約16㌧放出した。バルブ取付部のガスケットが割れていたもの。"]
["1971-038","製造事業所（一般）","Ｃ","フロン漏えい","1971-06-21","静岡県",0,0,0,0,"混合ガス（フルオロカーボン、塩化水素）","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","蒸留塔","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","ハロゲン系炭化水素と弗酸を原料としてフロン22を製造する工程中反応釜で反応したのち蒸留塔に入った反応後のフロン22と塩化水素が蒸留塔の底部の2m/m位の穴からガスが噴出し附近住民がのど、目等の痛みを訴えた。"]
["1971-039","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1971-06-24","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）、＜設計・構造上の不良＞",null,"無","かまぼこ製造工場の冷凍設備が稼働中であった。夜勤の従業員が見廻った時は正常であったが、しばらくして高圧側受液器に取付いている丸形ガラス管液面計が破損しアンモニアが噴出した。消防署員の協力を得て防毒マスクを装着し、散水しながら受液器に近づき液面計のバルブを閉止しガス漏れを止めた。高圧遮断装置が作動していないことから、液面計の外面を清掃した時に無理な力がかかっており、振動により破損したものとみられている。"]
["1971-040","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニア漏えい","1971-06-26","神奈川県",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","タンク、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"無","付属冷凍用12m3のアンモニアタンクの底部液ライン油抜バルブが飛びアンモニアが2m3(約1.2t)流出した。付近住民には殆ど影響はなかった。"]
["1971-041","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリの払出しライン安全弁からのＬＰガス漏えい","1971-06-28","岩手県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、安全弁","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","タンクからタンクローリにＬＰガスを充てん中、ポンプの出口ライン配管に設置されている安全弁が作動し、ガスが漏えいした。直ちにポンプの運転を停止し、払出しラインのバルブを閉めた。タンクとタンクローリ間のベーパーラインのバルブを閉めたまま充てんを開始したためローリの内圧が上がり、安全弁が作動したもの。"]
["1971-042","移動","Ｃ","塩素ガス漏えい","1971-07-01","宮城県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜誤操作＞",null,"無","6tトラックで運んできた塩素容器をフォークリストで荷卸中50㌔容器1本が他の容器に激突した瞬間バルブ付近から塩素ガスが漏れ付近住民が騒いだ。荷卸し作業中容器の取扱いが粗暴であった。"]
["1971-043","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","滞留中の液化石油ガス引火爆発","1971-07-01","山口県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、ホース","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,null,"撹拌機の部品を溶接のため、ガス切断のため余熱作業中滞留ガスが引火爆発した。鋼板の下側が空洞状になっていたので漏れたガス、使用中のガスが滞留し、引火爆発した。ホースに亀裂がありガスが漏れた。"]
["1971-044","製造事業所（冷凍）","Ｂ","フロン冷凍配管の気密試験中の爆発","1971-07-01","鹿児島県",0,2,10,12,"フルオロカーボン、酸素、アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜工事中＞","＜誤判断＞",null,"裸火（バーナー）","食品ストアーでフロン冷凍設備の配管からガス漏れがあるので修理工事を行っていた。作業員2名で冷媒のフロン22を抜取り、圧縮機と凝縮器に至る銅管の溶接補修を行った後、酸素ガスで漏れ試験を行った。ところが、依然としてガス漏れがあるので一旦帰社した。午後、作業員が溶接補修を再開するためにアセチレンガスの炎を近付けた瞬間爆発した。冷凍機内の冷媒系統に付着した機械油と漏れ試験で残存していた酸素ガスがバーナーの火によって引火爆発したもの。"]
["1971-045","消費","Ｃ","塩素ガス噴出","1971-07-04","東京都",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","浄化槽消毒用の塩素容器（45㌔入2本）のバルブを閉めようとしたところ突然塩素ガスが吹き出した。バルブの周囲が腐っていたためと推定される。市民40名は職員の誘導により被害はなかった。"]
["1971-046","その他","Ｃ","アンモニア容器破裂","1971-07-05","千葉県",0,1,0,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜劣化＞（腐食）",null,null,"容器置場の前で容器を積み卸しをしていたところ突然容器置場の中のアンモニア50㌔容器が爆発した。容器の溶接部の欠陥によるものと推定される。"]
["1971-047","製造事業所（一般）","Ｂ","液化塩素噴出","1971-07-10","兵庫県",0,0,17,17,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","流量調節弁","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"無","晒液を製造する工程中蒸発器入口にある流量調節弁のダイヤフラムが破れ塩化塩素が噴出した。"]
["1971-048","移動","Ｃ","フロン噴出","1971-07-11","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜移動中＞","＜点検不良＞",null,"無","トラックにフロン22、フロン12容器を積載してシートをかぶせて走っていたがシートが燃え出し100㌔容器の内1本の安全弁がふいてガスが噴出した。"]
["1971-049","その他","Ｃ","配管の気密試験中の爆発","1971-07-12","福岡県",0,1,3,4,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、配管","＜定修中＞（点検）","＜認知確認ミス＞",null,"温度上昇（油分の付着）","保安調査実施中、配管の気密試験を実施するため窒素容器3本のうち1本をラインの中に通し、昇圧中約14kg/立方cmになった時、突然爆発した。購入した3本の窒素ボンベのうち1本は酸素容器であり、酸素を窒素と間違えて配管の中に入れたため油脂類に接触し、着火、爆発した。"]
["1971-050","製造事業所（コ）","Ｃ","安全弁作動によるアンモニア噴出","1971-07-15","愛媛県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","安全装置、配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（停電）",null,"無","アンモニア工場で製造中停電により製造量を減らしたら受入先の硫安工場及びアクリルニトリル工場への連絡が悪く時間的なずれを生じたためアンモニア工場からの配管のバルブの圧力が上がり安全弁が吹き約300㎏が漏えいした。付近住民の若干名が目鼻の痛みの苦情あり。"]
["1971-051","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器破裂によるアンモニア噴出","1971-07-27","静岡県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","受液器","＜通常運転中＞","＜製作不良＞（溶接欠陥）",null,"無","カツオ節加工工場で冷凍設備を運転していたところ、高圧側の受液器溶接継手に2mmの亀裂が入りアンモニアが約20㎏噴出した。当該冷凍設備は完成したばかりであり、受液器の溶接部に亀裂が入り漏えいしたもの。"]
["1971-052","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計からのアンモニア漏えい","1971-08-01","静岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"漁業","ガラス式液面計、凝縮器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"無","水産加工工場で冷凍設備を運転していたところ、凝縮器に取り付いているガラス式液面計のパッキン部からアンモニアが漏えいしているのを発見した。直ちに散水しながら液面計の元バルブを閉めたので漏れが止まった。漏えい量は約5㎏とみられている。ガラス式液面計のパッキン部が劣化により摩耗していたもの。"]
["1971-053","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1971-08-02","愛媛県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","消毒用30㌔塩素ボンベから塩素ガスが漏れ、異常な臭気に気付いた附近の住民からの連絡で、中和剤を入れ、土中に埋めた。昭和38年頃充てんしたボンベであって、使用せず保管していたもので胴部に穴があきガス漏れしたものである。"]
["1971-054","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1971-08-02","福島県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧縮機、配管、電解工場","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","電解工場の乾燥加圧用圧縮機の配管（8B)に腐食があったため50m/m×200m/mの穴があき塩素ガス10m3が漏れた。附近の住民、従業員30名が違和症状を訴えた。"]
["1971-055","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-08-03","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"事務員が異様な臭いがするので堤防に出たところアセチレン容器より火を吹いていた。"]
["1971-056","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい引火爆発","1971-08-04","愛媛県",1,1,3,5,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜点検不良＞",null,null,"船のエンジンルームで溶接作業中ホースが溶接火花で燃焼した。翌朝修理することとして、バルブを閉めて帰社した。翌日、前日の故障を知らず元バルブを開いて船内に入ろうとしたとき爆発した。バルブを開放したため、前日破損していたホースから漏れたガスにタラップのスパークで引火した。"]
["1971-057","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス噴出爆発着火","1971-08-05","秋田県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、バルブ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"充てん作業を終え、送液ラインの圧力をみたところ14atgであったので、11atgまで下げるためブロー弁を開いた。ブロー弁のハンドルを廻したところ、初めは気体が噴出し、すぐ液体の噴出に変ったところで爆発、着火した。"]
["1971-058","その他","Ｃ","酸素容器加熱による爆発","1971-08-07","広島県",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"廃材を焼却していたところ廃材の下になっていた酸素容器を知らずに焼却したので容器が加熱され爆発した。"]
["1971-059","消費","Ｃ","液化炭酸ガス容器の破裂","1971-08-07","東京都",0,0,1,1,"炭酸ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","液化炭酸ガスを気化させ55L容器内の水（36L）に溶解させた。充てん容器のネック部より漏れを発見したので一旦屋外に出しソーダ水を廃棄しようとし路上に出しバルブに手をかけた瞬間容器の底部鏡板が全周に亘って破断した。容器内圧上昇による破裂。"]
["1971-060","その他","Ｃ","エンジン熱の為異常圧が生じ容器破裂","1971-08-11","静岡県",0,0,1,1,"フルオロカーボン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"車のカークーラーにフロンガスを注入していたところ容器が破裂した。エンジンの熱のため異常圧が生じたためと思われる。"]
["1971-061","その他","Ｂ","圧縮酸素ガス使用の為連結銅管部爆発破裂","1971-08-25","兵庫県",0,2,1,3,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"ディーゼルエンジン","＜その他＞","＜誤操作＞",null,null,"ディーゼルエンジン始動のため誤って圧縮酸素ガスを使ったため、連結銅管部が爆発し破裂した。圧縮air又は不活性ガスを使用すべきであった。"]
["1971-062","製造事業所（コ）","Ｃ","エチレンガス火災","1971-09-01","大分県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","分離器、低密度ポリエチレン装置、安全弁","＜スタートアップ中＞","＜その他＞（異常反応）",null,null,"高圧ポリエチレン製造設備のスタートアップ時エチレンを反応器に通し、重合反応しセパレータ装置付近で異常圧となり安全弁からガスが噴出し何らかの火花に引火、エチレンガスが燃焼した。直ちにメーンバルブを閉止するとともにエチレンガスを燃やし続けた。"]
["1971-063","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1971-09-02","広島県",0,0,2,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞",null,null,"アセチレンガス溶接をしていたところゴムホースの取付金具がゆるみ漏れていたガスに溶接中の火花が引火した。"]
["1971-064","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1971-09-02","高知県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体（付属品）","＜移動中＞","＜誤操作＞",null,"無","容器置場の整理のため充てんした塩素1t容器をショベルカーで移動中バルブがショベルカーと接触し破損したためＣ12ガス約10㌔が漏えいした。住民が目やのどの痛みを訴えた。"]
["1971-065","製造事業所（一般）","Ｂ","ガス切断作業中爆発漏えい","1971-09-19","兵庫県",1,0,1,2,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜消費中＞","＜点検不良＞",null,null,"船倉内でガス切断作業中爆発、作業中断中にもれた酸素ガスにより酸素ガスリッチ雰囲気ガスとなり、油分があったため爆発した。"]
["1971-066","消費","Ｂ","プロパンガス使用修理中爆発","1971-10-05","神奈川県",0,2,1,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ、容器本体","＜定修中＞","＜誤操作＞",null,null,"ウィンナ製造工場であって、製造機械が故障のため、プロパンガスを使用して修理中突然爆発した。"]
["1971-067","製造事業所（コ）","Ｂ","窒素による酸欠","1971-10-07","神奈川県",1,0,0,1,"窒素",null,null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管、スチームクラッキング装置","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"事故前日スチームラッキング装置の気密試験を窒素ガスにより実施し、その後ブラインドフランジを外してゴミ除けのための金網を取り付けて放置しておいた。気密試験後12時間経過した事故当日、配管内にゴミが発見されたので取り除くため配管内に入り窒息死した。（原因）ガス検知を行わず配管内に入ったため窒息死。"]
["1971-068","製造事業所（コ）","Ｃ","プロピレン噴出漏えい","1971-10-15","神奈川県",0,0,0,0,"プロピレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞",null,"無","工場第2期工事拡張のため照明工事の電源分岐を行うべく地下を堀削中JTB送りプロピレンラインを穿孔した。直ちにフレアースタックに放出したため約1001の漏えいですんだ。原因は地下埋設配管の埋設位置未確認、作業指示の不徹底等。"]
["1971-069","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1971-10-22","山梨県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"育すう器",null,"＜作業環境の不適＞",null,null,"鶏舎にて液化石油ガス使用の育すう器が過熱のため周囲に燃え移り、鶏舎3棟を全焼した。このとき500㌔ボンベ2本も火を噴いた。"]
["1971-070","製造事業所（冷凍）","Ｃ","霜取り中のバルブ破損によるアンモニア噴出","1971-10-25","岡山県",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜通常運転中＞（霜取り）","＜劣化＞（疲労）",null,"無","冷凍事業所で冷蔵室の霜取り作業を行っていたところ、液分離器から蒸発器（冷蔵室に設置）に至る配管の途中に取り付けられたバルブが破裂しアンモニアが約15～20㎏噴出した。別冷蔵庫で出庫作業をしていた課長が異常に気付き脱出中に負傷した。デフロスト作業は破損したバルブを閉め、ホットガス止弁を開き、更に膨張弁を開いて（蒸発器及び吸入バルブは前日より閉止していた）開始した。破裂したバルブの破断面に古い傷が認められ使用期間中に亀裂が徐々に進行し破裂に至ったものとみられる。"]
["1971-071","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニア合成塔の循環ポンプからの混合ガス漏えい","1971-10-27","山口県",0,0,1,1,"混合ガス（アンモニア、窒素、水素）","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ポンプ、ピストンロッド、ネジ","＜通常運転中＞","＜材質不良＞",null,"裸火","アンモニア合成塔の循環ポンプのピストン取付け部のねじが折れ、ガス（アンモニア、窒素、水素等の混合ガス）が漏れ着火したが、ただちに消火活動に入ったため被害を最小限にとどめることができた。（原因）ピストンの素材の不良のために応力が集中し脆性破壊を生じた。"]
["1971-072","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管のねじ継手破損によるアンモニア漏えい","1971-10-30","岐阜県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","製氷工場で冷凍設備を運転していた。圧縮機の音がやや高いので吸入バルブを絞っていたところ、吐出バルブのねじ部からアンモニアが噴出した。直ちに圧縮機を止めたが備え付けの防毒マスクでは処理が出来ないので消防署へ通報した。約10分後に漏えいを止めたが、漏えいしたガスは周囲約40ｍに拡散した。バルブのねじ部に圧縮機の振動により亀裂が進行し疲労破壊した。"]
["1971-073","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-11-29","兵庫県",0,1,0,1,"酸素、アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"アセチレンガスで鉄骨を切断中酸素ホースに引火、切断中のスパッタが飛散ホースに付着着火した。"]
["1971-074","移動","Ｃ","タンクローリの安全弁破損によるＬＰガス漏えい","1971-12-01","山梨県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、安全弁","＜移動中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","7.6㌧ＬＰガスタンクローリが横浜基地を出発し国道20号線を走行中、突然「ドーン」という音とともにローリ頂部の安全弁からガスが噴出した。運転手は周囲に民家があるのでローリを約500ｍ前進させ果樹園の路上に停車させガスの噴出防止に努めたが、圧力が高い為止めることが出来ず約１時間近くにわたってガスが漏えいした。通報で出動した警察官は国道の交通をストップさせると共に付近住民に火気使用の中止を呼びかけた。応援にかけつけた充てん所の作業員によって噴出口に木栓を打ち込み漏えいを止めた。現場から回収された安全弁のスピンドルは先端から約40㎜の位置で破断し、破断面の半分以上は黒く変色している。スピンドルに欠陥があり疲労亀裂によって破損したものとみられている。事故時、ロｰリの運行は運転手１名のみで行われていたが、たまたま通りかかった対向ローリ車からの通報が速かったので大惨事とならなかった。"]
["1971-075","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1971-12-02","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜誤操作＞、＜点検不良＞",null,"無","消費設備の配管側の連結ホース先端のバルブの構造は、ハンドルをまわすことによりスピンドルが突出て500㌔入り容器側のバルブのスピンドルを押し、シートパッキングが開きガスが通るようになっているが、そのホースの先端バルブのスピンドルの状態を充分調べずに連結しようとしたため取付途中でガスが吹き出した。"]
["1971-076","消費","Ａ","塩素ガス容器よりガス吹出","1971-12-04","大阪府",0,0,96,96,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞（停止）","＜誤操作＞",null,"無","殺菌用に使っている塩素ガス容器からガスが吹出し周囲に広がり附近の住民348名が中毒症状を起した。原因は本人が酪酊状態で塩素ガスの切換え作業を行ったため取扱い方を誤った。"]
["1971-077","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","横置タンクの配管破損によるＬＰガス漏えい","1971-12-07","鳥取県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク、配管","＜貯蔵中＞","＜誤操作＞",null,"無","ＬＰガス充てん所において、7㌧ＬＰガス横置タンクの付近に駐車していた車をスタートさせようとしたところ、誤ってバックしてしまったため、タンクのドレン弁に接触し配管が破損した。破損によってＬＰガスは約1.3㌧漏えいしたが、幸い着火しなかった。"]
["1971-078","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい大火災","1971-12-08","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、ホース","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,null,"水アメをとかすためコンロに火をつけて煮ていたところ火災となった。火を消し忘れたためアメが沸騰し流れ出て火がつき付近のゴムホースが燃えてガスが漏れ大火災となった。"]
["1971-079","消費","Ｃ","ブタン漏えい引火爆発","1971-12-11","岡山県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"蒸発器、バルブ",null,"＜誤操作＞",null,null,"工業用のブタンのベーパーライザーの保守管理作業中ドレンコックを開放したところ爆発した。保安点検中パイロットを着火したままドレーンコックを開放したため漏れたガスに引火爆発した。"]
["1971-080","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1971-12-13","秋田県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","50㌔塩素容器のバルブからC12ガスが漏れ出したため、容器を地中に埋め、消石灰を投入処置した。ガス漏れを止めようとバルブのスピンドルを廻したところ廻らなかったので、バルブの腐食による漏えいと推定される。"]
["1971-081","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機の管継手からのアンモニア漏えい","1971-12-21","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","管継手、圧縮機","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","製氷工場で冷凍設備をスタートアップさせた。機械室の１号圧縮機が正常運転になったので共通運転に切り替えたところ液戻りが起きた。直ちに圧縮機を停止させたところ高圧側のパージ配管のユニオン継手からアンモニアが噴出した。消防署に通報すると共に散水しながら漏えい箇所のユニオンの締付けを行い漏れを止めた。漏れを止めるのに約60分を要した。"]
["1971-082","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1971-12-23","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"スクラップをガス切断器にて切断中突然容器が倒れて火を吹いた。ガス切断器に接続しているホースを引いたため容器が倒れ、ホースを切断したためガスが漏れガス切断器の火により引火した。"]
["1971-083","製造事業所（コ）","Ｃ","合成ガス圧縮機火災","1971-08-19","千葉県",0,0,0,0,"混合ガス（水素、窒素、アンモニア等）","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","合成ガス圧縮機、軸シール","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"静電気","同社の計器室の計器が、合成ガス圧縮機の高圧段のシールオイルヘッド貯槽油面低下の警報の指示があり、間もなく安全自動停止回路が作動し、圧縮機等が停止した。その直後、にぶい着火音とともに圧縮機に火災が発生したので、アンモニア工場全工程の運転を中止し、消火作業を行ったが、火災は50分位続いた。プラントに何らかの振動が生じ、軸シールが破損し、内部ガスが漏れた。"]
["1971-084","製造事業所（一般）","Ｃ","酸素圧縮機の火災","1971-11-13","東京都",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","空気分離装置、酸素圧縮機、グランドパッキン","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"摩擦熱","酸素圧縮機の運転を行い圧力を昇圧したとき、圧縮機の2段側グランドパッキン部から発火し、発火と同時に圧縮機は停止したが燃焼は10分くらい続き、グランドパッキン、ピストンロッド等が焼損した。クランクケースオイルシース部から漏れた油にシリンダーのグランドパッキン部から漏れた酸素が吹きつけ発火したか、又はグランドパッキン部の冷却水不十分のため過熱し、シリンダー内の高圧酸素により着火したものとみられる。"]
["1971-085","移動",null,"液化アルゴンの衝突","1971-06-03","兵庫県",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"タンクローリに液化アルゴンの積載して第２名神国道を走行中、対向車線を走っていた突然追い越しをしたため、タンクローリと正面衝突をした。ローリ本体は多少へこんだが、ガス漏れはなかった。"]
["1971-086","消費","Ｃ","プールの塩素ガス漏えい","1971-08-02","大阪府",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）",null,null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"午前１１時２０分頃消毒用の塩素ガスボンベからガスが漏れ、プール付近半径約５０㍍にわたり刺激臭が立ちこめ、付近の住民らが目の痛みに悩まされた。原因については、当プールで消毒用に塩素ガスボンベ（50㌔容器５本、計２５本）を使用していたが、そのうちの１本のバルブが緩んでいてガスが漏れたものと思われる。"]
["1971-087","製造事業所（冷凍）","Ｃ","凝縮器オイル抜きノズルの腐食によるアンモニア漏えい","1971-08-27","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管、凝縮器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","食品冷凍工場で冷凍設備を稼働していたところ、屋外に設置された凝縮器のオイル抜きからアンモニアが噴出した。オイル抜きノズルが外面からの腐食によって穴があいたもの。"]
["1971-088","消費","Ｃ","浄水場での塩素ガス漏えい","1971-06-09","福岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"下水処理場","安全弁",null,"＜誤操作＞",null,null,"塩素ガス容器の取替中、突然安全弁からガスが漏えいした。"]
["1971-089","消費","Ｃ","バナナ加工工場でのエチレンガス爆発","1971-10-18","東京都",0,1,7,8,"エチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","熟成炉",null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"バナナの室に充満していたエチレンガスが何らかの原因で突然爆発した。"]
["1971-090","製造事業所（冷凍）","Ｃ","液ポンプメカニカルシールの油切れによるアンモニア漏えい","1971-12-19","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","ポンプ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（油切れ）",null,"無","水産物冷蔵工場で隣の管理人から低圧受液器室からアンモニアが漏えいしているとの通報があった。当直者は直ちに、ポンプ及び圧縮機を停止し高圧受液器の出入口バルブを閉じた。低圧受液器室に入ろうとしたが、アンモニアの噴出が激しく入ることが出来なかった。地域防災協議会及び工事業者の応援を得て事故発生4時間後に漏えいを止めることが出来た。調査の結果、液ポンプのメカニカルシール部へ給油するオイルカップの油が切れていたためガス漏れを起こしたもの。"]
["1971-091","製造事業所（コ）","Ｃ","塩ビモノマ製造装置のバルブ腐食によるガス漏えい","1971-10-30","愛知県",0,0,0,0,"塩化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","貯槽のバルブが腐食し、塩化水素が漏えいした。"]
["1971-092","移動","Ｃ","アセチレン容器積載トラックの交通事故","1971-06-12","福岡県",0,0,1,1,"アセチレン","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","アセチレン容器４０本を積載して大牟田方面へ輸送途中、前日の飲酒により居眠り運転をし、街路樹等へ衝突し、店舗に車両前部が突入した。"]
["1971-093","移動","Ｃ","容器積載トラックと電車の接触による容器散乱","1971-03-31","石川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","アセチレン容器及び酸素容器を積載したトラックが電車に接触、容器が散乱したが、ガス漏れはなかった。"]
["1971-094","製造事業所（コ）","Ｃ","除害設備における爆発","1971-12-05","三重県",0,1,1,2,"可燃性ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","除害設備、中和塔","＜スタートアップ中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"不明","トリクロロシランを原料として高純度シリコンを製造している工場において、製造過程等において排出されるガスの除害設備のアルカリ中和塔が不調となり、修理を実施していたところ、突然塔底付近で爆発が発生し、作業員2名が負傷した。"]
["1971-095","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損した天井配管からのアンモニア漏えい","1971-07-19","広島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜荷役中＞","＜誤操作＞（荷役）",null,"無","冷蔵庫で荷降し作業を行っていたところ、荷物を天井に取り付けられたヘアピンコイルに打ち当てたため、配管に亀裂が入りアンモニアが漏えいした。"]
["1971-096","消費",null,"高圧ガス消費中の事故","1971-03-02","兵庫県"]
["1971-097","製造事業所（コ）","Ｃ","配管破損によるアンモニア漏えい","1971-12-11","福岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"アンモニアプラントにフォークリフトが触れ、破損、アンモニアが漏えいした。"]
["1971-098","製造事業所（一般）","Ｃ","塩ビモノマ製造プラントの定修中の窒息死","1971-12-04","千葉県",1,0,0,1,"窒素",null,null,null,null,null,null,null,null,"石油化学",null,null,"＜点検不良＞",null,null,"定期修理のため停止していた塩ビモノマー工場の脱水塔で、腐食テストのためテストピースをマンホール口より挿入作業中、作業員が窒息の状態で発見され、死亡した。"]
["1971-099","製造事業所（一般）","Ｃ","充てん中の容器からのアセチレンガス漏えい","1971-11-18","福井県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"７５本のアセチレン容器を充てん中、１本の容器のパッキン部からアセチレンガスが噴出しているのを作業員が発見し、バルブを閉じようとしていたところ着火した。さらに、1.5㍍離れた別の容器１本が爆発し、次々に充てん中の容器の安全装置からガスが吹き出し、着火火災となった。静電気の火花により引火したものと思われる。"]
["1971-100","製造事業所（冷凍）","Ｃ","中間冷却器からの油抜き中のアンモニア噴出","1971-11-16","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ、冷却器","＜ドレン抜き中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","食品冷凍工場で冷凍設備の中間冷却器から油抜きを行っていた。ノズルが詰まっており油がなかなか出ないのでバルブを全開にしたところアンモニアが噴出した。"]
["1971-101","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機ヘッドカバー破損によるフロンガス漏えい","1971-08-11","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（ビル業）","圧縮機、ふた板","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","ビルの空調設備を運転していたところ、バルブ操作を誤ったため圧力が上昇し圧縮機のヘッドカバーが破裂・飛散しフロンガスが漏えいした。"]
["1971-102","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備バルブ点検中のアンモニア漏えい","1971-08-11","神奈川県",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜定修中＞","＜点検不良＞（清掃）",null,"無","水産物加工工場で冷凍設備を運転していたところ、冷凍機の高圧部ヘッダー附近からアンモニアガスが漏えいしていた。点検のためバルブを閉止しようとしていたがハンドルが硬いため、グランド部を緩めたところ、アンモニアが噴出し被災した。バルブの整備不良によるものと見られている。"]
["1971-103","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","スタンドでのＬＰガス漏えい","1971-06-07","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"ＬＰガススタンドにおいて、充てんノズルを取り外さないうちにタクシーが発進したため、ホースと計量器のジョイント部分が折損し、ガス漏れが生じた。"]
["1971-104","その他","Ｃ","穴埋めされた容器バルブからの塩素ガス漏えい","1971-06-01","神奈川県",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","バルブ","＜その他＞","＜劣化＞（腐食）、＜不法投棄＞",null,"無","不要となった液化塩素容器2本を生石灰とともに穴埋めしたところ、容器バルブが腐食し塩素ガスが漏えいした。不法投棄された容器が腐食によってガス漏れが拡大したもので共に埋められた生石灰が有効に除害作用しなかった。"]
["1971-105","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニア余熱器からのガス漏えい","1971-02-15","山口県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"余熱器の破裂によりアンモニアガスが噴出した。"]
["1971-106","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所でのＬＰガス火災","1971-01-18","秋田県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所",null,null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"容器検査所の事務室で執務中に、突然爆発音とともに窓ガラス等が破損し、従業員が跳ね飛ばされた。同時に、事務所外に並べてあった、自然放出中の50㌔ＬＰガス容器に着火した。自然放出中のＬＰガスが床等のすき間から室内に流れ込み、事務所で使用中のＬＰガスストーブにより着火したものか、またはストーブのゴムホースの一部が破損していたため、破損箇所からＬＰガスが漏えいし使用中のストーブにより着火したものと考えられる。"]
["1971-107","消費",null,"消費先でのＬＰガス漏えい火災","1971-05-11","静岡県",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤作動＞",null,null,"ベーキングマシン（高熱処理材）の主ガス電磁弁より、通電以前にガス漏えいがあり、パイロット点火と同時に爆発、一部火災になったが５～１０分で消火した。電磁弁の不良作動によるガス漏えい、排気不良、メインコックの全開などの原因が重複したためと考えられる。"]
["1971-108","移動","Ｃ","駐車中のタンクローリからのＬＰガス漏えい","1971-04-16","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜その他＞（停止）","＜その他＞（いたずら）",null,"無","県道に駐車しているタンクローリからＬＰガスが漏えいしているとの通報が有り、消防署員が駆けつけたところ、ガスラインのバルブからプロピレンガスが漏えいしているのを発見しバルブを閉止して漏れを止めた。運転手が車から離れた間に誰かがいたずらにバルブを少し開いたために、バルブと緊急遮断弁の残ガスが漏れたもの。"]
["1971-109","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1971-07-12","茨城県",0,0,2,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"分解爆発","溶接を行うためアセチレン容器（固定マス）のバルブを開けようとしたが開かないので、スパナ等で無理して開けたところ、操作を誤ったためアセチレンガスが分解し、メタルヒューズ付近から青い煙が出て黒い煙に変わった後、３つに破裂した。"]
["1971-110","消費","Ｃ","保管されていた容器からの塩素ガス漏えい","1971-08-12","神奈川県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜点検不良＞",null,"無","団地の汚水処理現場に保管されていた50㌔塩素容器のバルブから塩素ガスが漏えいし、付近住民が目やのどの痛みなどを訴えた。バルブのスピンドル部から僅かにガスが漏れているのを放置していたため、腐食が進行し大量のガス漏えいに至ったもの。"]
["1971-111","製造事業所（コ）","Ｃ","重油接触改質装置の加熱炉からの火災","1971-08-10","神奈川県",0,0,0,0,"メタン、水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","重油接触改質装置、加熱炉","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"自然発火","定修後に、芳香族製造装置のウルトラフォーマー加熱炉のプレヒーター部より、出火しているのを運転担当員が発見した。拡散改質系に水素、メタン混合ガスが張り込み昇圧後、加熱炉に点火し、スタートアップ作業中のプレヒーター端部掃除口キャップのネジが緩み漏えい、着火したものと思われる。"]
["1971-112","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの横転による損傷","1971-05-29","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","ＬＰガスタンクローリが国道を走行中に普通車とすれ違ったとき、地盤が軟弱なところに乗り入れ、川に転落・横転した。ローリには異常はなく、緊急遮断弁が作動したためガスの漏えいはなかった。"]
["1971-113","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの横転による損傷","1971-11-09","埼玉県",0,0,1,1,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","7.5㌧ＬＰガスタンクローリが県道を走行中、対向車と接触し、川へ転落・横転した。ガス漏れはなかった。"]
["1971-114","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの横転による損傷","1971-06-21","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","７㌧ＬＰガスタンクローリが国道を走行中、交差点で歩行者が飛び出してきたため、急ブレーキを掛けハンドルを右側にきったところ、スリップして対向車のトラックと接触し竹藪の中へ突っ込み横転した。ガス漏れはなかった。"]
["1971-115","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの横転による損傷","1971-07-17","三重県",0,0,2,2,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","タンクローリに液化石油ガスを7.5㌧充てんして走行中に、対向車線を走っていた車がスリップして蛇行したため衝突し、５㍍下の川原に転落横転した。ローリからガス漏れはなかった。"]
["1971-116","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの横転による損傷","1971-12-06","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","先行車がスリップして停車したため、その後を走行していたタンクローリが十分な車間距離を保ってはいたが、ブレーキを掛けたときにスリップして先行車に衝突した。ガス漏れはなかった。"]
["1971-117","消費","Ｃ","放置容器からの塩素ガス漏えい","1971-09-12","大阪府",0,0,5,5,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体、バルブ","＜その他＞（放置容器）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","飲食店の近くのため池に放置してあった塩素ガス容器からガスが漏えいし、従業員及び消防士が軽い中毒症を訴えたもの。当該容器は腐食が激しく、バルブ近くからガスが漏れていた。"]
["1971-118","消費","Ｃ","逆火によるアセチレンガス火災","1971-04-27","神奈川県",0,0,0,0,"酸素、アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","ホース","＜消費中＞","＜誤操作＞（溶断技術の未熟）",null,"裸火（逆火）","自動車工場でアセチレン溶断機を使って自動車部品の溶断作業を行っていたところ、逆火が起こりホースが焼損した。"]
["1971-119","製造事業所（冷凍）","Ｃ","霜取り中の冷却管ヘッダー破損によるアンモニア漏えい","1971-06-02","広島県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","冷却管ヘッダー","＜通常運転中＞（霜取り）","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷凍事業所で冷蔵室の霜取りを行うため、冷却配管の送液バルブを閉止した。配管内のアンモニア液を蒸発させ出口バルブからガスを放出した。その後、出口バルブを閉じコンデンサー排水（約20℃）を冷却配管にふりかけていたところ、突然冷却管ヘッダーの溶接部が破損しアンモニアが噴出した。出口バルブを開けた時、スピンドルがゆるみ開放が十分でなかったため残留していたアンモニアが膨張し高圧となってヘッダーを破裂させたもの。"]
["1972-001","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリの追突によるタンク変形","1972-01-12","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（交通事故）",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,null,"ＬＰガスタンクローリが国道を走行中、４㌧トラックに追突しラジェーター部を損傷したため運行不能になりレッカー車で曳行した。ガス漏れはなかった。"]
["1972-002","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ＬＰガス地下タンクの工事中爆発","1972-01-13","茨城県",0,5,1,6,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク、配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","液化石油ガスタンク（13t,7t)の液化石油ガスを抜き取り水で置換中風下3mのところで配管の切断作業を下請が実施したところ残ガスが漏れていたため引火爆発した。原因は残ガスの確認をせずに近くで溶断作業を行ったためである。"]
["1972-003","製造事業所（一般）","Ｃ","酸素容器破裂","1972-01-17","愛媛県",0,0,1,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,null,"3段積みの充てん済酸素容器（35.7㍑)を床面に降ろそうと固定キャップを持って傾めに振り、容器上を滑らして容器底部を床面に落とした瞬間破裂した。原因は落下による衝撃である。"]
["1972-004","製造事業所（コ）","Ｃ","プロピレン乾燥器火災","1972-01-23","神奈川県",0,0,0,0,"プロピレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","エピクロールヒドリン設備、乾燥器","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,null,"エピクロールヒドリン製造設備プロピレン乾燥器の安全弁吐出口、乾燥器ＡからＢに切替を行うためスチームでガスを追い出し中、内部のガス圧が上昇し安全弁が吹き何らかの火気に着火、約20分燃焼後鎮火した。"]
["1972-005","消費","Ｃ","消費先でＬＰガス容器交換中の火災","1972-02-03","兵庫県",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"工業用500㌔液化石油ガス容器４本の交換作業のため高圧ホースを離脱中、突然液化石油ガスが噴出し作業場内の裸火で引火。この間700㌔の液化石油ガスが噴出した。"]
["1972-006","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","乾燥炉のＬＰガス火災","1972-02-04","広島県",0,4,8,12,"液化石油ガス（ブタン）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥炉",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"ゴム手袋乾燥炉附近で突然爆発火災が発生した。燃料ブタンが何かの原因で漏れていたものとみられる。原因調査中。"]
["1972-007","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所でのＬＰガス火災","1972-02-12","静岡県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥炉、容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"容器からガスの放出を終えたものとしていたが気温が上昇し残ガスが流出し、検査所の内部に流入し、乾燥炉の熱により出火した。"]
["1972-008","製造事業所（コ）","Ｂ","予熱器アンモニア漏えい","1972-02-15","山口県",0,2,0,2,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","予熱器、常圧蒸留装置","＜通常運転中＞","＜製作不良＞（溶接）、＜誤操作＞",null,null,"第2常圧蒸留装置の腐食防止のためとPH調整のためアンモニア容器5～6本を連結して、予熱器を通して蒸留塔に注入しているとき予熱器が破裂してアンモニアが噴出した。アンモニア側の圧力が高くなったため溶着不良部に亀裂が入り、亀裂した。"]
["1972-009","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所でのＬＰガス爆発","1972-02-15","福岡県",0,0,5,5,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜認知確認ミス＞（残ガス回収）",null,null,"10㌔液化石油ガス容器の水圧テストをすべく容器内の残ガスを水で置換していたが、ガスが滞留し、附近で使用していた乾燥炉予備加熱用バーナーに引火爆発した。残ガスを放出筒より屋外へ放出する設備を有していながら使用していなかった。"]
["1972-010","移動","Ｃ","配送中の容器転落によるＬＰガス火災","1972-02-19","兵庫県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜その他＞（交通事故）",null,"無","2t積貨物車が交差点の左前方から出てきた軽四輪トラックを避けようとして店舗で横転大破し、50㌔容器の1本のバルブの緩みにより漏えいした。"]
["1972-011","消費","Ｃ","圧力調整器取付中の酸素ガス火災","1972-02-21","岐阜県",0,1,0,1,"酸素","その他",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜製作不良＞",null,null,"県職員が酸素容器に減圧調整器を取りつけ調査中、突然調整器のフタが吹き飛び、当事者の顔面等に当った。調整器の欠陥による。"]
["1972-012","その他","Ｃ","くず化中の酸素ガス容器破裂","1972-03-13","茨城県",0,1,0,1,"酸素","その他",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体","＜その他＞（くず化）","＜その他＞（くず化）",null,null,"廃品として回収してきた酸素ボンベのバルブを閉めたまま切断機にかけて切断中突然ボンベが破裂した。容器自体がかなり古くかつ酸素ガスを常圧で封入した状態でボンベを切断したため。"]
["1972-013","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1972-03-17","東京都",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、容器本体",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","下水管シートパイル溶接作業中に加熱されたスラッグを誤ってアセチレンホース上に捨てたため逆火し、アセチレンボンベから火を吹き出しこれが酸素ホースを焼き切らし、酸素が吹き出した。"]
["1972-014","消費","Ｃ","熟成炉でのＬＰガス爆発","1972-03-19","山形県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"熟成炉、容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"担当者が不在だったため一人で裏にあるバナナロムに立ち入り、バナナを選定中、熟成用に使用していた液化石油ガスの残りが何らかの原因で突然爆発した。"]
["1972-015","移動","Ｂ","トラック追突による水素カードル容器の破損・火災","1972-05-25","兵庫県",2,0,2,4,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","カードル容器、配管、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"火花（衝撃）","トラックに水素カードル容器（370㍑×22本組）を積載して国道を走行中、信号待ちのため停車していたところ、大型トラックが後から追突した。このためカードル容器の配管およびバルブが破損し水素ガスが噴出、着火した。双方の運転手が死亡し、また通行人２人が負傷を負った。ほか、近くの商店、民家などが類焼した。トラックの運転手が居眠り運転していたもの。"]
["1972-016","消費","Ｃ","プール殺菌用の塩素ガス漏えい","1972-04-04","山梨県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","町立中学校のプールの取水口で殺菌用に使用されていたC12ボンベの安全弁口の腐食によりC12ガスが徐々に漏えいしキャップをしたにも拘らずネジ部の腐食により漏えいした。現在プール用水の殺菌には使用しておらず1～2年放置していた。"]
["1972-017","製造事業所（一般）","Ｃ","充てん中の酸素ガス容器破裂","1972-04-11","兵庫県",0,0,0,0,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜劣化＞（外傷）",null,"無","充てん所で酸素容器（容量47㍑）にガスを充てんしていたところ突然破裂し、15個の破片となって付近に飛散した。その内の１個は母屋の軽量鉄骨に当たりスレート屋根を突き破って約112ｍ離れた民家の庭に落ちて植木鉢を破損した。事故容器は消費先から工場に返却されたとき作業主任者が容器外面にひっかき傷があるのを発見し容器再検査場に運ばせたが、再検査場の作業員が外傷のあることを見落しこの容器がまだ有効期間内であったので充てん場に持ち込んだもの。当該容器は製造後13年経っており、直近の再検査を約2.5年前に受け合格している。事故時の充てん圧力は145㎏/c㎡（at15℃）であった。調査の結果、亀裂発生点の外表面に深さ0.7～0.8mm、長さ20～65mmのノッチ状の当て傷が集中しており、破面にシェブロン模様（脆性破壊）が確認される。ショベルカー等の当て傷によって加工硬化、塑性変形の外傷ができ、これがノッチ効果となって脆性破裂したもの。"]
["1972-018","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1972-05-14","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、安全装置",null,"＜その他＞",null,null,"住居兼工場の2階部分から出火し、1階工場にあったアセチレン容器の安全弁が作動し、アセチレンガスに引火した。"]
["1972-019","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","焼鈍炉でのＬＰガス爆発","1972-05-14","山口県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"熱処理炉",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"アルミの細棒、細管等の焼鈍炉に材料の装入作業を行った後、Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤバーナーのうちＢバーナーのパイロットバーナーが点火しなかったため炉内にガスが放出され、ガス漏えいが増加し爆発限界に達したものと推定される。"]
["1972-020","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器から液回収中のアンモニア漏えい","1972-05-16","岐阜県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ホース、受液器","＜その他＞（残ガス処理）","＜操作基準の不備＞",null,"無","精肉店の運転を休止している冷凍設備からアンモニア臭がしており、危険であるからアンモニアを回収してほしいとの依頼を受けた冷凍設備業者が受液器のオイル抜きに高圧ホースを取付け水を入れたバケツにアンモニアを抜き取っていたが、誤ってアンモニアが排水溝に流れ出たため周囲約50ｍの住民が被害を訴えた。消防署の協力でアンモニアを水で薄めたため騒ぎは収まった。"]
["1972-021","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1972-05-25","徳島県",0,0,1,1,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","吹管等加工部","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","建築工事現場でアセチレン吹管に点火したところアセチレン側のトーチからホース内に逆火し、ゴムホースが破裂し、作業者の着衣に着火した。"]
["1972-022","移動","Ｃ","容器転落によるアセチレンガス火災","1972-05-27","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体",null,"＜その他＞",null,"無","アセチレンガス14本を積載したトラックが交差点で危険物ローリーを避けようとして、荷台の後部が接触しボンベ7本が転落しショックによりガスが漏えいした。"]
["1972-023","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1972-06-02","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、元バルブ",null,"＜誤操作＞",null,null,"階段取付作業中、作業現場より約5m離れて立てて置いたアセチレン容器の元弁を誤って弛めたため、ガスが漏えいし溶接作業中の火花で引火した。"]
["1972-024","消費","Ｃ","ホースの溶融によるアセチレンガス火災","1972-07-29","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械","ホース、可溶栓","＜消費中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,"裸火","機械工場でアセチレン容器の近くで電気溶接を行っていたところ、溶接のスパッタが劣化したアセチレンホースに付着しホースを溶融させたため火災となった。その後、容器の可溶栓が融けたため火勢が強くなった。"]
["1972-025","移動","Ｃ","タンクローリからのＬＰガス漏えい","1972-06-03","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","栃木県宇都宮市へＬＰガスを輸送し、東京へ帰ってきたタンクローリが駐車場に停車していたところ、ローリのバルブからガスが漏えいしているのが発見され、付近住民30世帯が避難した。バルブの閉止が不完全であった。"]
["1972-026","移動","Ｃ","容器転落によるＬＰガス漏えい","1972-06-05","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（交通事故）",null,"無","液化石油ガス輸送車に大型トラックが追突し、液化石油ガス容器が散乱し内10㌔入容器1本からガス漏れがあった。"]
["1972-027","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素漏えい","1972-06-06","福島県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ポンプ、配管、塩素反応器","＜停止中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","パークロルエチレンの設備の循環ポンプを定期点検のため、元バルブを閉じて配管を取り外したところ、配管に残っていた塩素ガスが漏れ、同工場北側の水田一帯に流れ稲が黄変した。塩素ガスの漏れた量は約120㍑."]
["1972-028","消費","Ｃ","酸素容器に異種ガス混入","1972-06-09","福島県",0,0,0,0,"アセチレン","その他",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"酸素容器に充てんするため内部に異物等の有無を確認したところガスの臭いがしたので検知管により確認したところアセチレンが漏れたものであった。アセチレンガスがどこで混入したのか明らかでない。"]
["1972-029","その他","Ｃ","廃棄されたアセチレン容器の爆発","1972-06-17","愛媛県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞",null,null,"青果市場前にあったアセチレンガスの容器の上に近所の人がゴムを積み重ねていたため、市場内の人がゴミを整理のため焼却せんとして火をつけ、もやしていたところ爆発した。"]
["1972-030","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","地下埋設タンクからのＬＰガス漏えい","1972-06-12","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンク、配管",null,"＜その他＞",null,null,"地盤沈下のため地下貯槽のベイパーラインが損傷を受け、これより漏れたガスがタンクピットに流入、電気設備の火花により火災が発生した。"]
["1972-031","製造事業所（コ）","Ｃ","炭酸ガス吸収塔内窒息","1972-06-18","千葉県",0,0,4,4,"窒素","その他",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","炭酸ガス除去装置","＜工事中＞","＜操作基準の不備＞",null,null,"水素製造装置の定期整備の工事を請負っていた下請業者の作業員が炭酸ガス吸収塔内で失神しており、助け出そうとした2名も気分が悪くなり入院した。（原因）窒素ガスが炭酸ガス吸収塔に漏れ、酸素欠乏により窒息した。"]
["1972-032","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素漏えい","1972-06-21","福島県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管、フランジ","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","停電のため運転を停止していたパークロ工場の運転再開の準備中配管中の塩素ガスの残圧を次亜塩素酸ソーダ工場にパージする際、配管の一部から塩素ガスが漏えいした。"]
["1972-033","製造事業所（一般）","Ｃ",null,"1972-05-30","兵庫県",0,0,2,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"化学工場において、同年５月２３日に爆発事故があり、屋根がなくなっていたため３基の受入ホッパーの上に、２枚のナイロン製シートをかぶせ、さらに、天井にも２枚のシートを中吊りとして、雨の侵入を防いでいた。この事故の現場検証中に、消防士及び従業員が第３ホッパーのシートをめくったところ、第２ホッパーのカーバイドが爆発、約４㍍の火柱と白煙が噴き上がり、両隣の第１、第３ホッパーのカーバイドも燃えた。消火活動中に消防士２名が軽傷を負った。また、爆風は約150㍍離れた民家の窓ガラスを割った。原因としては、第２ホッパー内のカーバイドが雨でしめり、アセチレンガスが発生し充満していたということ、第３ホッパーから払い落とした雨水が、第２ホッパーのふたのすき間から流れ込み化学反応を起こしたということが考えられる。"]
["1972-034","その他","Ｂ","圧力容器のノゾキ窓ガラス破損","1972-06-23","東京都",1,0,1,2,"酸素","その他",null,null,null,null,null,null,null,null,"水中溶接容器本体",null,"＜材質不良＞",null,null,"水中溶接を圧力容器内で行う設備においてこの様子をガラスを通して見るようになっている。圧縮酸素圧力を4atgまで上昇させたところガラスが割れ、のぞいていた作業員が死亡した。ガラスの強度に問題があった。"]
["1972-035","製造事業所（コ）","Ｃ","PVC重合槽内中毒","1972-06-24","徳島県",0,0,3,3,"塩化ビニルモノマー","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","重合塔","＜工事中＞","＜操作基準の不備＞",null,"無","重合試験研究装置のPVC重合塔の清掃のため作業員が塔内に入ったところ、残留ガスのため中毒を起こした。このため他の作業員2名がエヤーラインマスクを着用して塔内に入ったがマスクが外れ2人も軽い中毒にかかった。"]
["1972-036","消費","Ｃ","放置された容器バルブの腐食による塩素ガス漏えい","1972-06-26","福島県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（附属品）",null,"＜劣化＞",null,"無","不用の塩素ボンベを敷地内の屋外においたところガス漏れを生じたので、この容器を近くの下水に入れたら塩素と水が反応して塩酸となり強く漏れた。"]
["1972-037","消費","Ｂ","消費先でのＬＰガス爆発","1972-06-29","岡山県",2,0,0,2,"プロピレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部",null,"＜情報提供の不備＞",null,null,"クレーン機械室製作業中定盤の下に滞留していたガスに溶接の火花が引火、爆発し同時に定盤が吹き飛んだ。"]
["1972-038","消費","Ｃ","乾燥炉でのＬＰガス爆発","1972-07-01","鳥取県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"タバコ乾燥場","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"タバコ乾燥場のバーナーを使用しようとして場内に入るとガス臭がするので天井換気扇を廻してガス臭がなくなったところでバーナーに点火したところ爆発した。乾燥場入口のコックの閉止が完全でなかったため。"]
["1972-039","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","横置タンクの配管破損によるＬＰガス爆発","1972-07-10","広島県",0,6,1,7,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンク","＜貯蔵中＞","＜その他＞（自然災害）",null,"火花（電気）","中国地方にもたらした集中豪雨が数日間降り続いていた。充てん所兼容器検査所に設置されたＬＰガス横置タンクに隣接する裏山がくずれ土砂止め用の障壁が液ライン配管を押し流し破断させたため「シュー」という音と共にＬＰガスが噴出した。充てん所の経営者が漏れを止めようとしたが出来なかった。消防車が到着し対策を相談しようとした時、漏えいしたガスに事務所の冷蔵庫の種火（パイロットバーナー）によって引火し一面火の海となった。この間ガス漏れを発見してから引火まで7～8分間であった。その後、大音響と共に火が上がりＬＰガス横置タンクが3個に破断し、その内１個が30m飛翔した。引き続き充てん場及び周辺の容器に引火し、約100本の容器が破裂した。最初に漏えいした液ライン配管はタンクの根元から破断している。また、緊急しゃ断弁が取り付いていたがノズルの根元から破断したため効果はなかった。"]
["1972-040","消費","Ｃ","容器バルブの腐食による塩素ガス漏えい","1972-07-12","千葉県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","バルブ","＜その他＞（保管中）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","大学の水道ポンプ小屋で飲料水の滅菌に使う10㌔容器から塩素ガスが漏れているのを警備員がみつけ消防署に通報した。化学消防車や救急車が出動し防毒マスクを着用した係員が処理にあたったが容器の元バルブが腐っていて閉まらずほとんどのガスが漏えいした。このため付近住民34名が目やのどに強い痛みを訴えた。"]
["1972-041","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍機のボルト破損によるアンモニア漏えい","1972-07-15","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","フランジ、ボルトナット","＜定修中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","食品工場で冷凍設備の修理を行っていた。圧縮機のフランジを増締めしていたところ、ボルトが破損しアンモニアが漏えいした。ボルトが＜劣化＞（腐食）していた上に強く締め付けたため破損したもの。"]
["1972-042","製造事業所（コ）","Ｃ","タンクローリに充てん中の高圧ホース破裂によるアンモニアガス漏えい","1972-07-15","千葉県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンクローリ、ホース","＜充填中＞","＜劣化＞（ヒビ割れ）",null,"無","横置タンクからタンクローリに液化アンモニアを充てん中、約30分後にローリ充てん用高圧ホースが破裂し、アンモニアガスが噴出した。直ちにタンク元弁を閉止する一方、ローリ側の元弁を閉止するために注水し、空気呼吸器を着用し元弁を閉じた。この間約2.7トンのアンモニアが噴出したとみられる。ホースが劣化していたもので、またローリ側に逆止弁が取り付いていなかった。"]
["1972-043","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","ブタンタンク爆発","1972-07-17","滋賀県",0,2,0,2,"液化石油ガス（ブタン）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"ブタンタンクからガスが漏れているのを発見し、バルブを締めたがその5分後に爆発した。"]
["1972-044","消費","Ｂ","乾燥機のＬＰガス爆発","1972-07-17","埼玉県",1,0,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥炉",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"乾燥機に液化石油ガスを燃料として使っており、乾燥機の一次側に点火し、次に二次側に点火したところ、点火しないので、バルブを調整した後、再点火して二次側に点火した。ところが一次側が消えていたので点火操作を行ったところ漏れていた液化石油ガスに引火爆発した。"]
["1972-045","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから受入れ中のＬＰガス火災","1972-01-31","神奈川県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","タンクローリ、配管","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"火花（電気）","ガススタンドでタンクローリからＬＰガスを受入れていた。受入れ終了後ローディングアームの液ラインを外し残ガスをブローしたところ、充てん待ちのタクシーのエンジンの火花によって着火した。ローリの運転手が慌てて発進させたため、接続したままのガスライン配管が折損しローリの接続部から火が噴き出した。またタクシーにも着火した。ローリの運転手が緊急遮断弁を作動させたため鎮火した。"]
["1972-046","消費","Ｂ","プールでの塩素ガス漏えい","1972-07-20","東京都",0,0,10,10,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、元バルブ",null,"＜誤操作＞",null,"無","プールの給水口から殺菌消毒用塩素ガスのアワが大量吹出し、給水口附近で泳いでいた子供達がのどの痛みや吐き気を訴えた。10名が救急車で近くの病院に入院した。塩素ガスのバルブを操作した係員のミス。"]
["1972-047","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","オートスタンドでのＬＰガス漏えい","1972-07-21","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ホース、容器本体",null,"＜誤操作＞",null,"無","タクシーに充てんし充てんポンプのSWを切ったところ、充てんホースを接続のまま、タクシーが発車し充てんホースの継目を折損し、約360㍑の生ガスが吹出した。充てん中車のキーを預かり、車止の使用を怠ったため。"]
["1972-048","消費","Ｃ","乾燥炉のＬＰガス火災","1972-07-23","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"たばこ乾燥場",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"液化石油ガスによる乾燥中、バーナーが加熱状態となり折柄の強風により附近の可燃物に引火、火災となった。消費者が燃焼状態の監視を怠った。"]
["1972-049","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧力計の腐食によるアンモニア漏えい","1972-07-24","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","圧力計","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","製氷工場で冷凍機を運転していたところ、圧縮機に取り付けられた圧力計が腐食しておりアンモニアが約5分間漏えいした。"]
["1972-050","消費","Ｃ","熟成炉でのＬＰガス爆発","1972-07-24","宮城県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"熟成炉",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"バナナのムロの中に液化石油ガスコンロを置いて液化石油ガスを燃焼させていたが、コンロの火が消えていたのでそのままにしてマッチで再び点火しようとしたところ爆発した。ボンベの元栓を閉めていなかったためガス漏れしていた。"]
["1972-051","消費","Ｃ","炭酸ガス容器の安全弁からのガス噴出","1972-07-25","岐阜県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","安全弁","＜その他＞（保管中）","＜作業環境の不適＞",null,"無","資材置場においてあった液化炭酸ガス容器（30㌔用）から突然ガスが吹き出した。販売業者からうけ取った容器を直射日光のあたる庭先に置いたため圧力が上昇し、安全弁が吹き出したもの。"]
["1972-052","その他","Ｃ","酸素容器の取扱い訓練中の火災","1972-07-28","静岡県",0,0,3,3,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（消防署）","圧力調整器、バルブ","＜充填中＞","＜点検不良＞（金属粉の付着、油分の付着）",null,"摩擦熱","新入職員を前に救急車から取り外した人工蘇生器の取扱い方法の説明を行い、酸素容器のバルブを開いた瞬間、圧力調整器の側面から火炎が噴出し、職員3名が火傷を負った。圧力調整器内部又は周辺に油脂類、金属粉体等が付着していた。"]
["1972-053","消費","Ｂ","プールでの塩素ガス漏えい","1972-07-30","福島県",0,0,28,28,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、元バルブ",null,"＜誤操作＞",null,"無","市民プールにおいて塩素の臭いにより子供が頭痛や目の痛みを訴えた。プールの滅菌操作で塩素ガスの過剰流入のため中毒したものとみられる。"]
["1972-054","製造事業所（一般）","Ｃ","浄水場での塩素ガス漏えい","1972-08-03","兵庫県",0,0,2,2,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（附属品）","＜消費中＞（停止）","＜点検不良＞",null,"無","塩素処理設備から塩素ガスが漏れ中毒で病院に入院した。1t塩素容器の元栓の故障による。"]
["1972-055","消費","Ｃ","乾燥炉でのＬＰガス爆発","1972-08-03","静岡県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"タバコ乾燥室",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"乾燥用バーナーに点火すべくマッチをすったところ爆発した。一旦点火したバーナーが消火しているところに再点火したため爆発した。"]
["1972-056","製造事業所（冷凍）","Ｃ","霜取り中の圧力計元バルブからのアンモニア漏えい","1972-08-08","大阪府",0,0,3,3,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","圧力計","＜通常運転中＞（霜取り）","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","冷凍事業所で冷蔵室のデフロストを行うため、冷却配管に取り付いた膨張弁を閉め約１時間後にホットガス元弁を開きガスの注入を開始した。約15分位過ぎた頃低圧レシーバータンクの圧力計元弁のグラント部からアンモニアガスが漏えいした。冷却配管の着霜状態が通常より少ないのにホットガス給入バルブを大きく開いたため、低圧レシーバー内の圧力が上昇し、緩みがちであった圧力計元弁のグラント部からガスが漏えいしたもの。"]
["1972-057","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","乾燥炉でのＬＰガス爆発","1972-08-11","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥炉",null,"＜点検不良＞",null,null,"塗装用乾燥炉の液化石油ガスバーナーの点火SWを入れ、バーナーに着火していないことを発見し、再度点火スイッチを入れたとき爆発した。"]
["1972-058","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","鶏舎でのＬＰガス火災","1972-08-17","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"鶏舎",null,"＜点検不良＞",null,null,"ひな鳥の保温のため一口コンロを2ケ所に設置していたがそのうちの1ケ所のコンロの火が立消えによりガス漏れした。"]
["1972-059","製造事業所（一般）","Ｃ","硫化水素漏えい","1972-08-23","福島県",0,0,3,3,"硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","乾燥器、配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","液化硫化水素工場で、低圧乾燥塔塩カルブライン送液ライン取替え作業中ガス漏れ作業員3名が中毒した。（原因）①低圧乾燥塔の炭酸ガスによる硫化水素パージが不十分であった。②1回目ガスパージ後に硫化水素の有無の確認を怠った。③保護具の着用を怠った。④監視者がいなかった。"]
["1972-060","移動","Ｃ","配送中の容器転落によるアセチレン火災","1972-08-25","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（不明）",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"アセチレン容器3本、酸素容器2本を積んで走行中の車の荷台から突然アセチレン容器が燃焼した。"]
["1972-061","消費","Ｃ","圧力調整器からのアセチレンガス火災","1972-08-26","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"溶栓",null,"＜誤操作＞",null,null,"鋼材の溶断作業中1階においてあったアセチレンガス容器の溶栓が吹き飛んだ。調整器とゴムホースの接続が不充分であったためガスが漏れ上から落ちてきた火花により着火し容器をあぶった。"]
["1972-062","消費","Ｃ","消費先でのアセチレン容器火災","1972-08-28","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部、容器本体",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","名神高速道路下り線のガードレールの補修工事中アセチレン溶接器より火災が吹き出した。点火の操作が悪く、逆火したものと思われる。"]
["1972-063","その他","Ｂ","容器転用中のＬＰガス爆発","1972-09-01","千葉県",1,0,1,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"4tダンプのスペヤタイヤの脇に液化石油ガス容器を自動車のエヤークラクション用タンクとして設置するため電気溶接中のところ爆発した。ブタン分等の残ガスが容器内にあり、これに空気を加圧充てんしたため混合気体が発生していた。"]
["1972-064","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器から液回収中のアンモニア漏えい","1972-09-01","福島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","ホース、受液器","＜工事中＞","＜操作基準の不備＞",null,"無","アイススケートリングの増改築工事を行っていた。冷凍機械室にある受液器の液を容器に移し替えるため、ノズルにゴムホースを接続し回収していたところ、圧力が高く締付バンドが緩みアンモニアが漏えいした。漏えいしたガスは約40ｍの範囲に漂った。"]
["1972-065","製造事業所（コ）","Ｃ","予熱器チューブ破損によるアンモニア漏えい","1972-07-09","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア、熱水","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","尿素製造装置、予熱器チューブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","尿素製造装置を運転していたところ、アンモニア合成塔（圧力250㎏/c㎡、温度200℃）の手前に設置されたアンモニア予熱器のチューブがエロージョン・コロージョンによって破孔しアンモニアが噴出した。フラッシュドラムから抜き出された熱水をアンモニア予熱器の熱源として使用していたが、予熱器のスチーム入口バルブを絞り過ぎたため熱水がフラッシュし気液混相状態となりチューブに約10mmの穴があいたもの。"]
["1972-066","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1972-09-18","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","鋼材を切断しようとして溶接バーナーに点火したところ逆火し、アセチレン容器の安全弁から火を吹いた。"]
["1972-067","製造事業所（一般）","Ｃ","洗浄塔爆発","1972-09-23","大阪府",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","洗滌塔","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"低圧保安器が作動したため、洗滌塔の前及びホルダー入口の各切替バルブを閉止し、Ｏ2ガスを放出した。その後Ｎ2ガスを送入し、置換し、Ｏ2ガスを洗滌塔へ送り込んだところ保安器が作動して洗滌塔の上ブタが吹きとんだ。不完全置換による。"]
["1972-068","製造事業所（コ）","Ｃ","MVC配管火災","1972-09-25","岡山県",0,0,1,1,"塩化ビニルモノマー","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管、接手",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"第2プラント定期修理前のMVC配管縁切作業中の事故である。液化モノマーがないことをパージロによって確認の後Ｃ及びＤのフランジに仕切り板を挿入しようとしたとき発火した。"]
["1972-069","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1972-09-26","岡山県",0,0,1,1,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","アセチレン溶接作業中逆火により、酸素、アセチレンホースを焼失した。作業者の手順操作の誤り。"]
["1972-070","製造事業所（コ）","Ｃ","反応器破裂","1972-09-29","三重県",0,0,0,0,"エチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","エタノール反応器、圧縮機、配管","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞",null,null,"工場が停電したため、エタノール製造の前段階のエチレン圧縮機を停止した。その後、加熱器メインバーナーの停止作業を行った10分間燃焼が続いた。エタノールの反応器の冷却のためエチレン圧縮機に窒素ガスを少量ずつ入れながら起動を開始した。それから20分後に反応器入口の配管が破裂し、周囲1㎞の家屋のガラス等が振動した。圧縮機を起動し、ガスを流したとき高温（900℃)に昇温したガスが流れ、反応器入口の配管が昇温し、強度が低下したため破裂したもの。"]
["1972-071","製造事業所（一般）","Ｃ","配管の腐食による塩素ガス漏えい","1972-10-05","宮崎県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）、＜認知確認ミス＞",null,"無","液化塩素貯蔵所附近の導管から塩素が漏れた。送液バルブを閉止し、送液先の排ガスバルブを開き中和槽に送り込むとともに漏れ箇所にビニール引布を巻いて消石灰で中和した。導管の外部腐食によるピンホールの発生。"]
["1972-072","移動","Ｃ","カードル容器の配管破裂による天然ガス噴出","1972-10-06","千葉県",0,1,0,1,"天然ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","カードル容器","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","天然ガス輸送車にカードル容器（長尺もの133㍑容器×46本、容量974m3、圧力150㎏/c㎡）を積載し走行していた。県道で対向車を避ける為にハンドルを切ったところ、雨の為スリップし道路わきの電柱に激突し民家のブロック塀を壊して約30ｍ先の水槽に横転した。この時の衝撃によりカードル容器の連絡管に割れが入り天然ガスが噴出した。近くにガソリンスタンドがあり危険な状態になったので、化学消防車3台が出動し、付近住民約30世帯を避難させると共に県道を遮断した。現場に駆けつけた社員が容器の元バルブを閉めたが、天然ガスの大半が噴出していた（噴出量約700m3）。運転手の居眠り運転と見られている。"]
["1972-073","製造事業所（冷凍）","Ｃ","急速凍結装置のゴムホースの劣化によるアンモニア噴出","1972-10-08","島根県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ホース","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"無","食品加工工場で日直員が冷凍説設備を見廻っていたところ、急速凍結装置附近からアンモニアが噴出しているのを発見した。作業主任者が現場へ急行し、電源を切りポンプで散水しながらガスを止めた。急速冷結装置のプレート間を結んでいるゴム管が＜劣化＞により亀裂が入りガスが噴出したもの。"]
["1972-074","製造事業所（冷凍）","Ｃ","バルブの締付けボルト破損によるアンモニア噴出","1972-10-11","佐賀県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ、ボルトナット","＜定修中＞","＜材質不良＞",null,"無","製菓工場で冷凍設備の高圧バルブからガス漏れがするので取り外し、修理点検を行った。バルブを取り付け直し空気を置換した後アンモニアガスを3㎏/c㎡に上げ気密試験を行い漏れの無いことを確認した。次にバルブを全開にして圧力を10㎏/c㎡に上昇させたところバルブのフランジ部から漏れがあるので植込ボルトを増締めしたところ、バルブ本体に亀裂が入りアンモニアが噴出した。"]
["1972-075","製造事業所（一般）","Ｃ","高圧乾燥器爆発","1972-10-15","新潟県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥器","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,null,"第2工場でアセチレンを充てん中圧縮機の吐出側に接続した高圧乾燥器のラプチャーディスクが破れて噴出したアセチレンガスが爆発した。"]
["1972-076","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1972-10-21","東京都",0,0,3,3,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（附属品）",null,"＜点検不良＞",null,null,"容器置場においてあったアセチレン容器（15㌔)3本が火を噴いた。1本が爆発し倉庫と事務所が燃え、他の1本は火を噴きながら道路わき20mの所に飛んだ。容器のバルブがゆるんでいたのに気付かなかったためガス漏れし、引火した。"]
["1972-077","製造事業所（コ）","Ｃ","原料油火災","1972-10-25","岡山県",0,0,1,1,"コークスガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","バルブ、コークドラム","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,null,"石油よりコークスを製造する際コークドラム附近のバルブより約500℃に加熱された原料油が吹き出し、火災となった。原料油の切換え用電動式バルブの故障である。"]
["1972-078","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1972-10-26","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部、配管、接手、バルブ",null,"＜誤操作＞",null,null,"地上から3階までホースを引張って溶接、切断作業中、その火花の落下によりホースが焼け、ガス漏れを起し、引火した。作業員が容器の元バルブを閉めたがその間に安全弁が作動し、噴出ガスに引火した。"]
["1972-079","移動","Ｃ","容器転落による塩素ガス漏えい","1972-10-30","秋田県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜情報提供の不備＞",null,"無","2tトラックで酸素容器20本、塩素容器3本を運搬中ロープの固定がゆるみ、50㌔C12ボンベ1本が路上に転落し、容器バルブが折れ曲がり漏えいした。防災キャップを携行していたがバルブの曲がりが大きく使用不能であった。河川に投入した後、事務所に運んで処置した。転落防止措置が不充分であった。"]
["1972-080","製造事業所（コ）","Ｃ","溶断中のアセチレンガス爆発","1972-10-30","岡山県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","吹管等加工部、容器本体",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","ベルトコンベヤーの取替え作業時、ボルトを切断中誤って吹管の火口をボルトに接触させた。そのとき吹管に逆火した。ボンベの元弁を閉めようとしたが調整器が火焔に包まれていて、間もなくボンベは爆発した。"]
["1972-081","製造事業所（一般）","Ｃ","タンクの破裂板作動による炭酸ガス噴出","1972-11-06","福岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（ダイキャスト）","コールド・エバポレータ、破裂板","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（清掃）",null,"無","鋳物工場で横置タンク（容量9㌧、圧力20㎏/c㎡、コールド・エバポレータ（ＣＥ））に貯蔵された液化炭酸ガスを蒸発器を通してガス化して使用していた。膨張弁のフィルターに目詰まりが起こりタンクの圧力が23㎏/c㎡まで上昇し、警報ブザーが鳴ると同時にタンクに取り付けられた破裂板（ステンレス製）が作動し炭酸ガスが噴出した。圧力が16㎏/c㎡に下がった時点で作業員が破裂板の元バルブを閉めてガスの漏えいを止めた。この間に噴出したガス量は約400㎏である。"]
["1972-082","製造事業所（コ）","Ｂ","MVCタンク爆発","1972-11-08","千葉県",2,1,0,3,"塩化ビニルモノマー","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","タンク、照明","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"MVC貯槽タンク（100t)の定期検査のためタンク内で超音波測定中、突然爆発した。このためタンク内で作業中の2名が死亡し、タンク内をのぞいていた1名が重傷した。定期検査のため使った照明の電灯線がショートし、気化し引火し易くなっていた塩ビガスに引火、爆発した。"]
["1972-083","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器交換中のＬＰガス漏えい","1972-11-11","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、配管、接手、バルブ",null,"＜誤操作＞",null,null,"500㌔容器5本のうち1本の容器を交換する際脱着操作を誤り、ガスが漏えいした。"]
["1972-084","製造事業所（コ）","Ｃ","アセトニトリルタンク爆発火災","1972-12-04","岡山県",0,0,3,3,"アクリロニトリル","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","コーンルーフタンク","＜通常運転中＞","＜その他＞",null,null,"運転員がパトロール中、粗アセトニトリルタンクに内圧が原因と思われるタンク底部の異常を発見し、タンク内圧を下げるための措置を講じた直後タンクが破裂し、天井板が開き内液が飛散し、この際衝撃又は静電気等により着火し火災となった。約30分後に鎮火した。"]
["1972-085","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所でのＬＰガス火災","1972-12-06","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥器",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"容器検査所で残ガスがたまり、容器塗装用の乾燥炉の火に引火、瞬間的に燃焼した。ガスが建家内に滞留していたため及び耐圧室と乾燥炉の間の鉄扉が開いていたため。"]
["1972-086","移動","Ｃ","容器転落によるＬＰガス漏えい","1972-12-08","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体",null,"＜その他＞（交通事故）",null,"無","液化石油ガス容器を積載した2tトラックが交差点を走行中に左側から自転車が進入してきたので急にハンドルを右に切ったところ車両バランスが崩れ横転した。この際防止用ロープが切れ容器が附近に散乱しそのうちの1本からガスが噴出した。"]
["1972-087","その他","Ｃ","くず化処理中の塩素ガス漏えい","1972-12-08","兵庫県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器（本体）輸入",null,"＜その他＞",null,"無","スクラップ混入中の残ガス容器から塩素ガスが流出、輸入スクラップ中に含まれていたC12容器を区分しなかったため。"]
["1972-088","移動","Ｂ","液化酸素タンクローリの衝突による酸素ガス漏えい","1972-12-18","岡山県",1,1,0,2,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、圧力計","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","9.5㌧タンクローリに液化酸素ガスを積載して国道2号線を走行中、対向車線を走っていたトラックが中央分離帯を越え、ローリと正面衝突した。このため、ローリの圧力計が破損しガスが漏えいした。ローリは外槽部を大破し、運転手は即死したが、前を走っていたローリの運転手がかけつけ圧力計の元弁を閉じた。"]
["1972-089","移動","Ｃ","容器転落によるアセチレン火災","1972-12-18","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜点検不良＞",null,null,"アセチレン容器1本をトラックに積載して移動中車両後部ドアが開いて充てん容器を路上に転落させた。落下の際、対面車両であるトラックの荷台のロープ止め金具に接触し容器胴体に穴があき、火花で着火燃焼した。"]
["1972-090","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1972-12-30","鹿児島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","ガラス式液面計、受液器","＜定修中＞","＜誤操作＞、＜設計・構造上の不良＞",null,"無","水産加工物冷蔵工場で作業責任者が見廻りしていたところ、高圧受液器に取り付いている丸型ガラス式液面計附近からアンモニアガスが漏れているのに気付き、スパナーで液面計のナットを締め付けたところガラス管が破損しアンモニアが噴出した。直ちに散水しながら液面計の元バルブを閉め漏れを止めた。"]
["1972-091","製造事業所（コ）","Ｂ","反応槽内作業による中毒","1972-04-19","神奈川県",1,0,3,4,"硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","洗浄装置、反応器","＜停止中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","石油ガス洗浄装置中の水硫化ソーダ製造部門の同反応槽の低部に沈殿固着したスラッジの清掃作業中に同作業を請負った会社の作業員4名が同タンクの中で中毒にかかって倒れた。ガス検知が十分でなかったため残ガスに気付かず作業を開始したためである。"]
["1972-092","製造事業所（コ）","Ｃ","廃水処理装置爆発","1972-04-30","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","排水加圧燃焼装置、ポンプ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）、＜操作基準の不備＞",null,"自然発火","ジンプロ式廃水処理装置（排水加圧燃焼装置）の反応下部で爆発が起こり、塔の本体が飛ばされ約80mの位置にあったポンプのベント配管に当り、配管から噴出したガスに引火し火災になった。排水を加熱するポンプの故障により、燃焼装置内が異常に加熱され、圧力に対する強度が低下し、蒸気爆発した。"]
["1972-093","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備のバルブからのアンモニア漏えい","1972-02-07","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ、液ヘッダー","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","冷凍事業所で機械係員が朝方巡回点検をしていたところ、液循環方式冷凍設備の主液ヘッダーに取付けられたバルブのフランジ部からアンモニアが漏れているのを発見した。消防署に連絡すると共に作業主任者がフランジを増締めし漏れを止めた。この間40分を要し漏えい量は約250㎏と推定されている。以後、室内を換気すると共に水、酢酸を散布して中和の措置を行った。事故の前日、上記バルブが開閉不良を起こしたため分解点検を行った。再度組立の際、ガスケットは以前のものを使用し、油、黒鉛等を塗布せずそのまま組立てた。その後、巡回時に硫黄棒にて点検したが異常はなかった。フランジ締付け時に氷膜の付いたまま締付けを行ったため数時間後に氷膜が融けて漏えいに至ったもの。"]
["1972-094","移動",null,"追突によるＬＰガスタンクローリの変形","1972-02-29","兵庫県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"ＬＰガスタンクローリが高速道路を走行中に、後続車が追突しローリのバンパーが破損した。点検を行った結果、ガス漏れはなかった。"]
["1972-095","その他","Ｃ","ＬＰガス埋設配管の爆発","1972-03-07","大阪府",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"埋設ＬＰガスの導管が折損し、ガスが漏えい、下水マンホールに滞留していたところに、下水工事作業員が不注意により火を付けた紙を投げ入れ、爆発した。"]
["1972-096","製造事業所（一般）",null,"アセチレン発生装置の爆発","1972-05-23","兵庫県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜点検不良＞",null,null,"アセチレンガス発生装置の上部にあるカーバイド投入ホッパー２基のうち１基の上部カバー付近でカーバイド投入を開始した直後に爆発した。このため、破片が約２０㍍離れたアセチレン充てん工場の充てん用配管、及びアセチレン容器に当たり、約１００本あったうちの約３０本が次々に爆発した。また、破片の一部は約１５０㍍離れたアパートの窓ガラスをも破損させた。この事故で作業員１名が重傷を負った。整備が不完全なため雨水がホッパー内に入り搬出残のカーバイドと反応し、アセチレンガスが発生、充満したものとみられる。"]
["1972-097","製造事業所（冷凍）","Ｃ","配管ブラケットの落下で破損したバルブからのアンモニア噴出","1972-09-29","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ、取付ボルト","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷凍事業所で製品の早出しのために冷蔵庫の扉を開けたところ、アンモニア臭を感じたのですぐに機械係に通報した。直ちに液ポンプを停止し、主給液バルブ、4階、2階、1階の吸入及び液供給バルブを閉止し3階部分のガス吸引作業を行った。空気・酸素マスクを着用し漏えい箇所を確認したところ、3階冷蔵庫の吸入主管に取り付けられた元バルブが真二つに破断していた。関係バルブを閉止し漏れを止めた。この間約3時間半を要し、漏えい量は約50㎏である。調査の結果、80A吸入主管の下流側にある50A連絡配管が下にずれ落ち80A元バルブに曲げ応力が作用し亀裂破断した。50A連絡配管は天井からブラケット（4箇所でサポート）で吊り上げる構造となっており、ブラケットを取り付けるボルトが腐食によって切断し配管がずれ落ちたもの。"]
["1972-098","製造事業所（冷凍）","Ｃ","凝縮器破裂によるフロンガス漏えい","1972-09-09","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","凝縮器","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","鮮魚を冷凍する工場で凝縮ユニット型の横置円筒多管式凝縮器を運転していたところ、突然破裂しフロンガスが噴出した。この破裂によって付帯する油分離器、圧縮機の取付部、配管、制御盤及び建屋の一部が破壊した。事故原因は圧縮機内に空気が侵入したものと考えられている。なお、事故時高圧遮断装置は作動しなかった。"]
["1972-099","その他",null,"放置容器の腐食による塩素ガス漏えい","1972-07-01","広島県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜点検不良＞、＜劣化＞（腐食）",null,null,"中学校の倉庫横の屋外へ臨時的に集積していた塩素ガス容器３本中１本が漏えいしガスが噴出した。警備員が登校準備中に臭気を感じ白色状のガス漏れを発見し、直ちに消防署へ通報したため大惨事には至らなかった。当該容器は、プール用浄化装置等の改修工事のため使用した残ガス容器であり、長期間中学校の敷地内においていたためバルブが緩み、腐食により漏えいしたと推定される。"]
["1972-100","消費",null,"電気設備定修中の水素ガス漏えい","1972-06-05","和歌山県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（調査中）",null,null,"発電所の発電機試運転のため、漸次出力を増加させその間にバランス調整や発電機のグランドシール部の加工等を行い、最終のバランス調整をした後、確認のための過速度テストを実施中に、異常音とともにタービン、発電機が振動し続いて発電機の軸端部付近から発火、火災に進展するとともに蒸気タービン及び発電機が損傷した。"]
["1972-101","消費",null,"消費中のアセチレンガス火災","1972-08-12","広島県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜点検不良＞",null,null,"アセチレン容器に調整器及びホースを接続して使用していたところ、容器の上部でグレンタワーの電気溶接の火花が下に落ちて、調整器のホース口より漏れていたアセチレンガスに着火した。消費者からの連絡で、販売業者は消火器で消火後、注水して容器を冷却するよう指示するとともに現地へ急行し、消防自動車による注水冷却後も二次災害防止のため容器を海中に付けて処理した。"]
["1972-102","消費",null,"溶断中のアセチレンガス火災","1972-08-02","広島県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"金属回収業者作業場において、午前中のスクラップの切断をし、昼休みのためアセチレン及び酸素の容器にシートをかぶせ５０㍍先の自宅へ帰った。約１０分後付近の人の連絡でアセチレン容器の上に掛けてあった布シートが燃えだし、アセチレンガス容器から火が噴き出しているのを知り、消防車の出動を要請、直ちに出動し、注水をして容器を冷却したため爆発は免れた。布シートに何者かがタバコの吸い殻を投げ捨て、それが布シートに燃え移り、容器の安全弁が溶けてガスが噴出、引火したものと思われる。"]
["1972-103","その他",null,"集中豪雨によるＬＰガス容器流失","1972-05-08","長野県",null,null,null,null,"液化石油ガス",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（自然災害）",null,null,"翌日に付近の消費者に配達するため販売業者が川の中州に一時的に50㌔ＬＰガス容器４４本を置いていたが、たまたま同夜豪雨で増水し、そのうち３２本が流出した。その後、２６本は回収した。"]
["1972-104","消費",null,"減菌用設備からの塩素ガス漏えい","1972-03-24","静岡県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜点検不良＞、＜劣化＞（腐食）",null,null,"滅菌用設備から塩素ガスが漏えいした。設備を放置していたため、スピンドルの腐食部から漏えいしたものとみられる。"]
["1972-105","消費",null,"消費先での酸素ガス漏えい","1972-07-06","熊本県",0,0,0,0,"酸素",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（自然災害）",null,null,"豪雨のため裏山が崩壊し、工場が全壊、使用していた酸素容器からガスが漏えいした。"]
["1972-106","製造事業所（一般）",null,"ポリウレタン製造装置からのホスゲンガス漏えい","1972-03-01","福岡県",0,0,9,9,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤作動＞",null,null,"ポリウレタンの原料製造装置の、自家発電装置の試運転を兼ね通電したところ、リレーが飛び買電とともに電源の全ての機能が停止した。その後、ホスゲンの供給ポンプが惰性によりしばらく回転したため、配管内が異状高圧となり、安全弁が開き、スタックから濃厚ホスゲンが排出され工場内外に拡散した。このため従業員及び民間人９名が異状を訴えた。ホスゲンの非常用としてアンモニアによる除害設備を設けているがこれがうまく作動しなかった。"]
["1972-107","移動",null,"ＬＰガスタンクローリの横転による変形","1972-02-24","大阪府",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"７㌧のＬＰガスを積載したタンクローリが転覆したが、ガスの漏えいはなかった。"]
["1972-108","製造事業所（一般）",null,"タンクローリからの液受入中の塩素ガス発生","1972-09-05","大阪府",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"工場に約４㌧の次亜塩素酸ソーダを運んできたタンクローリから貯槽にソーダを注入したところ、突然塩素ガスが発生し、周囲２００㍍離れた団地まで流出、このため従業員や住民百数十人が目や鼻に痛みを訴え、うち８１人が病院で手当を受けた。タンクローリの運転手が薬品注入口のうち硫酸注入口に誤って次亜塩素酸ソーダのパイプをつないだため、硫酸とソーダが化学反応を起こして約１０ガロンの化合液が逆流し、あふれ、工場排水路に流れ込んだ液から塩素ガスが発生したもの。"]
["1972-109","消費",null,"機器試験用タンクからのＬＰガス火災","1972-06-03","山梨県",0,0,2,2,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"検査試験室において、検査用のＬＰガスタンクで、ダイヤフラムの耐性検査中、検査用タンクの機密保持用の６本のボルトのうち１本が緩んでおり、これからＬＰガスが漏れ、温水用ヒーターのサーモスタットの火花により引火爆発した。この爆発により隣室にいた検査員２名が火傷を負った。"]
["1972-110","製造事業所（コ）",null,null,"1972-06-13","千葉県",0,0,4,4,"窒素",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"窒素ガスが炭酸ガス吸収塔に漏れ、酸素欠乏となったため、水素製造装置の定期設備の工事を請け負っていた下請け業者の作業員が炭酸ガス吸収塔内で失神しており、それを助けようとした２名も気分が悪くなり入院した。"]
["1972-111","製造事業所（ＬＰ）",null,null,"1972-09-15","高知県",10,0,2,12,"液化石油ガス",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（自然災害）",null,null,"集中豪雨により山が突然崩れ落ち、周辺の家屋が押しつぶされ、埋没箇所から爆音とともにＬＰガス火災が発生した。"]
["1972-112","消費",null,null,"1972-12-14","広島県",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜作業環境の不適＞（火気・高温に近接）",null,null,"50㌔ＬＰガス容器２０本を集合装置にして使用していた工場の容器置き場から５㍍離れた付近で段ボールを焼却していたが、完全に消火せずにいたため風に煽られた火の粉が容器置き場に入り、ホースに付着していた綿ベソに着火、ホースが燃え次々に類焼して、容器２０本全てが燃焼した。人的被害はなかった。"]
["1972-113","製造事業所（一般）","Ｃ","水電解槽の混合ガス（水素・酸素）爆発","1972-01-04","山形県",0,0,0,0,"酸素、水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","水電解槽","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"不明","水電解により水素ガス及び酸素ガスを製造している工場で、電解槽の水位が低下したため、水素が隔膜を通って酸素ガス室へ入り、水素・酸素の混合ガスが生成した。そのため、水封式酸素タンク１基が爆発し、電解槽６基が炎上した。"]
["1972-114","消費","Ｃ","排気ダクト補修中のアセチレンガス火災","1972-06-11","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（ダイキャスト）",null,null,"＜作業環境の不適＞",null,null,"排風装置の交換工事において、ダクトの補修中にアセチレン溶接作業を行った際、残存の油かすに引火し火災となった。"]
["1972-115","製造事業所（一般）","Ｃ","スチレンモノマータンクの爆発","1972-03-04","神奈川県",0,0,3,3,"スチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"ＳＢＲ溶解熟成タンクにＳＢＲを投入中、スチレンモノマー蒸気が静電気により爆発した。"]
["1972-116","消費","Ｃ","乾燥機のＬＰガス火災","1972-04-21","神奈川県",0,0,3,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械",null,null,"＜誤操作＞"]
["1972-117","消費","Ｂ","造船所でのアセチレンガス火災","1972-02-05","香川県",1,0,0,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（造船所）",null,null,"＜作業環境の不適＞"]
["1972-118","製造事業所（コ）","Ｂ","タンク補修工事中の酸欠死","1972-06-22","千葉県",1,0,0,1,"窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","タンク","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","タンクさび取り作業中に塗装工が窒息死。"]
["1972-119","その他","Ｃ","エアゾールかんを温め中の爆発","1972-05-17","神奈川県",0,0,1,1,"エアゾール","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"子供がプラモデル店から購入した塗料用スプレーを、熱湯を入れたポリバケツで暖めていると突然爆発し、けがを負った。"]
["1973-001","消費","Ｃ","容器バルブの腐食による塩素ガス漏えい","1973-01-11","大阪府",0,0,3,3,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研究所）","バルブ","＜試験中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","研究所で塩素ガスを使っての実験が終了した。その後、容器の元バルブを閉じようとしたが閉まらず約10㌔の塩素ガスが漏えいした。当該容器は3年前に購入したもので、その後使用されておらずバルブが腐食していたもの。"]
["1973-002","消費","Ｃ",null,"1973-01-11","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"加温器",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"鶏舎の育雛器の一つから出火したもので、保温器のレンジから出るカーボンがガスの圧力により飛散、落下し床の敷わらに着火した。"]
["1973-003","消費","Ｃ",null,"1973-01-29","愛媛県",0,0,3,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器附属品",null,"＜誤操作＞",null,null,"50㌔容器を乾燥室に運搬し取付け位置に立てた瞬間安全弁附近からガスが吹き出し、引火爆発した。運搬途中、転倒したためバルブがゆるんでいたものと考えられる。"]
["1973-004","製造事業所（コ）","Ｃ","電解水素爆発","1973-01-30","岡山県",0,0,0,0,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","電解塩素排ガス呼吸塔","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞",null,"その他","電解槽に通電を開始したが水銀ポンプ不調のため運転停止、整備後再び運転を開始し発生塩素を排ガス吸収塔にて処理したところ爆発した。運転を誤って塩素ガス中の水素濃度が上昇し爆鳴気をつくったものとみられる。"]
["1973-005","消費","Ｃ",null,"1973-02-12","石川県",0,1,0,1,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手バルブ",null,"＜誤操作＞",null,null,"ガス溶断中酸素が切れたため酸素ボンベのバルブを開き、調整弁を開いたところ調整弁が爆発した。調整器の高圧側の部分へ油脂類等が入り酸素が調整器に流れたときに燃焼した。"]
["1973-006","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから地下タンクに充てん中のＬＰガス火災","1973-02-20","北海道",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"静電気","7.4㌧タンクローリから地下タンクにＬＰガスを充てんし、タンクのゲージが約85％を示したのでポンプのスイッチを切った。ローリ及び受入れタンクの元バルブを閉じた後、ドレン抜きをするためバルブを開けたところ、漏えいしたガスがピット内に流れ出し火災となった。"]
["1973-007","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1973-02-22","鳥取県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"10㌔の充てん容器2本を雨の日、運転中転倒しそのはずみでバルブが開き3m離れた戸外で使用していたコンロの火で引火爆発した。"]
["1973-008","製造事業所（一般）","Ｂ","アセチレンガス爆発","1973-03-09","栃木県",0,2,0,2,"アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","油分離器、安全装置","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,null,"従業員が朝工場に来たところアセチレンの充てん所からシューというガスの漏えいしている音がしているので、元バルブを閉めようとして元バルブにさわった瞬間着火し、次々と充てん中の容器に引火爆発し、約60本の容器、屋根等に被害を及ぼし、さらに2人重傷、1人軽傷を負った。約3時間火災は続いた。（原因）充てん口のパッキン不良からアセチレンが漏えいし、従業員が元バルブを閉めようとして元バルブに手が触れた瞬間放電したため着火したものと思われる。"]
["1973-009","消費","Ｃ",null,"1973-03-10","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ、容器本体、調整器",null,"＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,null,"アセチレンボンベに接続していた調整器附近より火がふき、調整器を焼いた。溶接作業の火花がホース上に落下し、ホース内の残ガスに着火した。"]
["1973-010","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1973-03-21","徳島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","配管、接手、バルブ、容器本体、調整器","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","鉄板の溶断作業中アセチレンボンベの調整器とホースとの接続部から漏えいしていたアセチレンガスに溶断の火が引火し、火焔によりボンベの安全弁が作動したため火災が拡大した。"]
["1973-011","消費","Ｂ","乾燥炉でのＬＰガス火災","1973-03-27","石川県",1,0,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"乾燥炉",null,"＜誤操作＞",null,null,"乾燥炉のガスバーナーで液化石油ガスを燃焼し、その熱風を乾燥炉に送り鋳物を乾燥する仕組になっているがガス切の寸前にメーンバーナーが立ち消えし、生ガスが炉内に充満し何らかの着火源で引火爆発した。"]
["1973-012","消費","Ｃ",null,"1973-03-29","秋田県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"調整器、容器本体",null,"＜誤操作＞（取扱不良）",null,null,"鋼材の切断作業中発生した火花が酸素、アセチレン容器の方向に飛散し、アセチレン容器の調整器取付け附近から漏れていたアセチレンガスに引火した。調整器の取付不良。"]
["1973-013","製造事業所（一般）","Ｃ","硫化水素漏えい","1973-03-30","静岡県",0,0,0,0,"硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体、配管、接手、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","硫化水素をボンベに充てん中フレキシブルチューブが破損し、約10分間流出した。"]
["1973-014","製造事業所（コ）","Ｃ","脱硫装置配管火災","1973-03-30","大阪府",0,0,0,0,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","配管、接手、重油間接脱硫装置","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"静電気","重油間接脱硫装置の地上4mにあるパイプのオリフィスフランジから突然爆発音とともに油ガスが漏れて着火し、火柱が上がった。原因はフランジのパッキングがずれガスが漏れた。"]
["1973-015","製造事業所（一般）","Ｃ","液塩配管漏えい","1973-04-01","宮崎県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"紙・パルプ","横型貯槽、配管","＜通常運転中＞","＜製作不良＞（溶接部）",null,"無","臭気に気付き直ちに元弁を閉止し受入弁を全開して配管内の液化塩素の除去を図った。噴出が止まった。原因は分岐管溶接部に溶接施行上の欠陥があり、外部腐食が重なって塩素が漏えいしたもの。"]
["1973-016","移動","Ｃ","タンクローリの衝突によるＬＰガス漏えい","1973-04-03","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、配管","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","7.5㌧ＬＰガスタンクローリが国道を走行中、対向車線を走っていたトラックと側面衝突し、ローリの緊急遮断弁配管が破損しガスが漏えいした。直ちに応急措置をとるとともに、ローリを精油所へ移動した。"]
["1973-017","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1973-04-04","大阪府",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"気化器から焼鈍炉に至る間の配管で、液化石油ガスが再液化するので点検修理中漏れていたガスにサーモスタットの火花に引火爆発した。"]
["1973-018","消費","Ｃ",null,"1973-04-06","滋賀県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"減圧弁、容器本体",null,"＜劣化＞（摩耗）",null,null,"自動切断機にて鉄板を切っているとき、減圧弁よりガスが漏れ引火した。減圧弁の不良と思われる。"]
["1973-019","製造事業所（一般）","Ｃ","酸素ガス容器に充てん中の火災","1973-04-06","大阪府",0,0,1,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","ドレンセパレーター、バルブ","＜その他＞（バルブ操作）","＜誤操作＞",null,"不明","酸素容器の充てん作業を開始し、しばらくしてからドレーン抜き作業を開始したとたんドレンセパレーター下部より火が噴き出し、バルブが吹きとんだ。作業員の誤操作によりドレンセパレーターに70㎏/c㎡の圧力がかかった。"]
["1973-020","製造事業所（一般）","Ｂ","塩素圧縮機破損","1973-04-07","福島県",0,0,11,11,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧縮機、電解設備","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","塩素ガス圧縮機の振動計の警報器が鳴ったので、計器の誤作動でないことを確認後インターロック系のスイッチを操作する等の措置を行い、設備を停止させた。このため、水封が自動的に切れ、電解槽や配管内の塩素は除害塔に導かれたが、コンプレッサーのシール部の破損箇所から塩素が漏れて流れ、一部は工場外に拡散した。（原因）コンプレッサーに使用されているギヤーカップリングの潤滑油に油スラッジが蓄積し、潤滑不良を起こしたもの。"]
["1973-021","その他","Ｃ",null,"1973-04-10","広島県",0,0,0,0,"窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"低温タンク",null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"福山市において大阪方面へ進行中の冷凍車がハンドル操作を誤り、工場に突入し液体窒素の貯槽に接触し、真空測定装置を根元から折損したため真空が維持できなくなった。"]
["1973-022","製造事業所（一般）","Ｂ","反応器火災","1973-04-11","秋田県",2,0,0,2,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","反応器、バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"圧力器に25atgで酸素を供給する精練用釜の撹拌機が故障したため開放し、修理中、中に入っていた作業員2人が火災のため火傷を負った。反応釜に入る手前のバルブ不良か閉止不完全のためガスが漏れていた。"]
["1973-023","製造事業所（一般）","Ｃ","タンカーからタンクに充てん中のアンモニア漏えい","1973-02-22","静岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンカー、ポンプ","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","タンカーから工場内のタンクに液化アンモニアを充てん中、送液ポンプのシール部からガスが漏えいした。直ちにポンプを停止しバルブを閉じたため大事に至らなかった。ポンプを起動させる前にガス抜きを十分に行わなかったため、メカニカルシール部のカーボンに傷がつき、漏えいしたもの。"]
["1973-024","製造事業所（コ）","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1973-04-14","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","配管、キャップ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","ドレン配管のバルブ取替え作業中、配管内圧力によりキャップが押し出され、液化石油ガスが漏えいした。"]
["1973-025","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器の破裂によるアンモニア漏えい","1973-04-23","岐阜県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","受液器","＜通常運転中＞","＜誤作動＞（故障等）、＜点検不良＞（水不足）",null,"無","精肉店で冷凍機（1.5㌧／日）を運転していたところ、正午過ぎに受液器鏡板の溶接継手が突然破裂しアンモニアが噴出した。漏えいしたアンモニアが周囲の商店街に拡散したため、附近住民から目やのどの痛みを等の苦情が寄せられた。ポンプの不調によって冷却水が断水し、受液器の圧力が上昇し破裂に至ったものと見られている。"]
["1973-026","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリエチ反応器分解反応","1973-04-23","岡山県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","安全装置（破裂板）、低密度ポリエチレン","＜停止中＞","＜誤操作＞",null,"不明","常用運転中、ポリマー押出機の点検・修理のため運転休止をした。休止の圧力維持状態は、反応器周り300㎏/c㎡、高圧分離器周り100㎏/c㎡であった。修理の時間を利用して各部分の点検を行っていたが、反応器出口のコントロールバルブの作動テスト中、分離が起こりコントロールバルブ以降にあるブロック弁から反応器入口のコントロールバルブ間の圧力が異常に上昇し、反応器に取付けてある破裂板（設定圧力1800㎏/c㎡)が作動し、分解ガスが放出口から噴出し、大音響を発するとともに着火燃焼した。なお、当該反応器はベッセルタイプである。（原因）運転休止をする場合、残留触媒の除去を行いエチレンが重合あるいは分解しないように措置するようSOPに定めており、今回の休止もSOP通りに実施されたが、微量の触媒が残っていたのがコントロールバルブ作動テストによる何らかの原因によりエチレンが分解（デコンポ）したものと推定される。"]
["1973-027","移動","Ｂ","荷下ろし中のアセチレン容器爆発","1973-05-07","富山県",1,1,0,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"溶解アセチレン容器5本、炭酸ガス容器1本を車から荷卸しを行っていたところ、そのうち1本のアセチレン容器を地上に降ろしたところ爆発した。"]
["1973-028","製造事業所（冷凍）","Ｃ","蒸発式凝縮器の溶接継手からのアンモニア漏えい","1973-05-12","岡山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","凝縮器","＜定修中＞","＜製作不良＞（溶接欠陥）、＜操作基準の不備＞",null,"無","アイスクリームの製造及び貯蔵をしている工場で冷凍機械室の屋上に設置された蒸発式凝縮器の溶接継手にピンホールがあり、ここからアンモニアが漏れているのを発見した。直ちに、工事業者に修理を依頼したところ応急措置としてコーキングを行い漏れを止めた。その後、本格的に溶接補修をするため関係バルブを閉じ、配管フランジを緩め少量ずつ冷媒ガスを大気に放出したところ、附近住民から目やのどの痛みを訴える被害が出た。"]
["1973-029","消費","Ｃ",null,"1973-05-15","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、調整器",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"鉄板の切断作業開始後、アセチレン調整器附近から出火し、その炎が近くの酸素容器に当り肩部に穴があき酸素も燃焼した。調整器の取付不良。"]
["1973-030","移動","Ｃ",null,"1973-05-15","埼玉県",0,0,1,1,"アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"宇都宮から東京に走行していたカードル車が路上で横転し集積容器1本からガスが漏れた。"]
["1973-031","消費","Ｃ",null,"1973-05-16","富山県",0,0,2,2,"アセチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、配管、接手、バルブ",null,"＜誤操作＞",null,"無","溶解アセチレンの集合装置のバルブを開き、溶接作業をしに行ったところ集合装置収納建家が破壊した。アセチレンガス取出口接続配管取付不完全により漏れていたガスに溶接火花が引火した。"]
["1973-032","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1973-05-18","広島県",0,1,3,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"タンク、送風機",null,"＜誤操作＞",null,null,"10t球形タンクの開放調査を実施するためタンク内の残ガスを処理し、更にトップクラウンよりホースを入れて、残ガスをブロワーで抜き大気放出を行っていたところ、近くの裸SWがスパークし引火爆発した。"]
["1973-033","製造事業所（コ）","Ａ","亜硫酸ガスによる中毒","1973-05-18","愛媛県",0,0,33,33,"亜硫酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","蒸留塔","＜工事中＞","＜誤操作＞",null,"無","第2蒸留塔装置内で棚の切断作業中亜硫酸ガスが発生し、気分が悪くなって入院した。装置内のサビがアセチレンガスにより加熱され、SO2ガスが発生した。"]
["1973-034","製造事業所（一般）","Ｃ",null,"1973-05-25","岡山県",0,0,4,4,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"汚水滅菌のため液体塩素（1t×2本）を使用していたが1本が空になったため、予備と取替え作業中配管と容器の取出弁との結合不良のためCl2ガスが漏えいした。"]
["1973-035","製造事業所（コ）","Ｂ","常圧蒸留装置の圧縮機火災","1973-05-30","和歌山県",0,2,0,2,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","蒸留塔",null,"＜その他＞（停電）",null,"自然発火","第2常圧蒸留装置が停電により自家発電に切り換えたが装置が10分間停止したため原液が圧縮機内に逆流し、熱のために圧力が上昇し、引火爆発した。"]
["1973-036","移動","Ｃ","タンクローリの横転によるＬＰガス漏えい","1973-06-12","徳島県",0,1,0,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","5㌧ＬＰガスタンクローリが国道を走行中、スピードの出し過ぎにより山肌に激突しローリが転倒した。このとき液出口バルブがゆるみガスが漏えいした。"]
["1973-037","その他","Ｃ",null,"1973-06-15","神奈川県",0,0,4,4,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜劣化＞（疲労）",null,null,"公害測定車で大気汚染を測定するため車両内に水素ガス及び標準ガスを積載して測定を始めたところ爆発した。炭化水素の測定燃料としてＨ2ガスを使用していたが配管のひびわれ等のため漏えいし、引火爆発した。"]
["1973-038","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ",null,"1973-06-18","神奈川県",0,2,3,5,"液化石油ガス（ブタン）","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"充填用電磁弁",null,"＜誤操作＞",null,null,"50㌔用容器よりブタンを取出し充てん機よりライターへ流し込作業中、電磁弁の部分が詰ったため叩いたところ破損し液が流出、火災となった。"]
["1973-039","その他","Ｃ",null,"1973-06-23","東京都",0,0,0,0,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜操作基準の不備＞（腐食）",null,null,"S.44.3まで井戸水の消毒用に使用していた塩素ボンベ3本を放置してあったためそのうちの1本の安全弁が腐食しガスが漏れた。"]
["1973-040","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1973-06-29","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、その他",null,"＜その他＞",null,"無","ボンベ検査室付近で火災が起こり、液化石油ガスボンベ15～16本（50㌔入り）が爆発し、同工場全体に火が移った。同工場から1㎞以内の住民を避難させた。"]
["1973-041","製造事業所（一般）","Ｃ",null,"1973-06-30","茨城県",0,0,0,0,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"ガスの微量漏えいを発見し、再締めつけの際補助弁ナットが圧力により吹き飛び塩素ガスが噴出した。容器取換時に取付けが完全に行なわれなかったためと思われる。"]
["1973-042","消費","Ｃ",null,"1973-07-02","山梨県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","アセチレンガスにより鉄板溶接中火花により吸管火口先のガス出口穴がつまり逆火してホースからボンベに引火、黒煙を出して燃えた。"]
["1973-043","消費","Ｃ",null,"1973-07-05","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"ホース",null,"＜劣化＞",null,null,"鉄筋切断のためアセチレン切断器に点火したところ、ホースの亀裂目より漏れていたガスに引火爆発した。"]
["1973-044","消費","Ｃ",null,"1973-07-11","山梨県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部、容器本体",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","鉄板溶接中、逆火によりホースからボンベに引火。"]
["1973-045","消費","Ｃ",null,"1973-07-13","佐賀県",0,0,2,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"船の建造中アセチレンガス切れのためボンベを取替え後休憩し作業現場にもどり点火したところ爆発した。容器取替えの際、コックを閉め忘れた。"]
["1973-046","移動","Ｃ",null,"1973-07-21","佐賀県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜その他＞（不明）",null,"無","トラックの荷台に積んでいた熔接用器具付近から出火し、アセチレン容器が火にあおられ爆発し胴部が裂けたが酸素ボンベは安全弁が吹いた。"]
["1973-047","移動","Ｃ",null,"1973-07-21","和歌山県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,null,"トラックにアセチレン容器1本と溶接用機械、灯油等を混載して走行中、突然アセチレンボンベから火を吹くと同時に爆発し容器は横にさけ飛散した。"]
["1973-048","消費","Ｃ",null,"1973-07-26","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"ガス釜",null,"＜誤操作＞",null,null,"和菓子製造室ガス釜から出火、鉄骨スレート造りの一部木造平屋建工場1棟約1万24㎡を焼失した。原因は消費設備の操作ミスによる。"]
["1973-049","製造事業所（コ）","Ｃ","水添脱硫装置（加熱炉）火災","1973-07-27","神奈川県",0,0,0,0,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","水添脱硫装置、加熱炉、チューブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"自然発火","水添脱硫装置加熱炉のチューブから原料油が漏れ、集合煙突より黒煙があがったので装置の運転を停止し、炉内にスナッフイングスチームを入れた。その後空気予熱器周り及び大気放出により、煙突の上部で火災となった。（原因）①加熱炉内チューブが振動により、中間管板にあたり摩耗穿孔したもの。②点検の不備"]
["1973-050","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機ヘッドカバーからのアンモニア漏えい","1973-07-29","福岡県",0,0,2,2,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","圧縮機、ふた板、ガスケット","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","水産物冷蔵倉庫で電気工事を行うため、冷凍機を約2時間停止した。工事終了後、圧縮機のスイッチを入れ始動させたところ、圧縮機のヘッドカバーからアンモニアが漏えいした。直ちにスイッチを切り防毒マスクを着用して各バルブを閉めた。運転停止中に冷凍機の低圧部分の圧力が上昇していたところに、十分な予冷なしで急に圧縮機を始動させたため異常圧力が生じヘッドカバーに取り付けられたガスケットが破損しガスが漏えいしたもの。"]
["1973-051","製造事業所（コ）","Ｃ",null,"1973-07-29","和歌山県",0,0,0,0,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"バルブ、塩素注入装置",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"塩素注入機のガラスジャー内の圧力が上昇しバキュームレギュレーターが作動しシャットオフバルブを自動的に閉止したがバルブのシート面に異物が付着し完全閉止を妨げ漏えいした。"]
["1973-052","消費","Ｃ",null,"1973-08-02","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"ホース",null,"＜誤操作＞",null,null,"車庫解体のためボルト切断作業中落下した火花によりゴムホースが燃焼し、その熱によりアセチレン容器の安全ナットがゆるみ噴出するガスに引火した。"]
["1973-053","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニアガス放出","1973-08-06","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","洗浄塔","＜通常運転中＞","＜誤判断＞",null,"無","メラミン第3製造施設の排ガス吸収装置の温度が上昇した。作業員は直ちに熱回収系のスチーム圧力を27kg/c㎡gより20kg/c㎡gまで下げ温度の低下を図ったが洗浄塔の下部温度が上昇したため再度スチームの圧力をさげたが温度がさがらなかった。このためメラミン排ガスの吸収塔への仕込みを停止し硫安工場へ切替えた。上記の経過のなかで、洗浄塔の未吸収アンモニアガスがガスコンデンサーに入り、充分に回収されず大気へ放出された。"]
["1973-054","移動","Ｃ",null,"1973-08-09","香川県",0,0,0,0,"塩酸ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体、安全装置",null,"＜操作基準の不備＞",null,null,"駐車中のトラック荷台に積載してあったＣＯ2容器が日光の輻射熱により安全弁からＣＯ2が噴出した。"]
["1973-055","移動","Ｃ","タンクローリ本体の亀裂による酸素ガス漏えい","1973-08-09","兵庫県",0,0,0,0,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"無","液酸タンクローリが液体酸素を充てんし国道を走行していたところ、ローリの外槽部に霜がついているのを発見し、人家の少ない市道に移動し液体酸素を移し替えた。ローリを工場に持ち込み解体調査したところ、内槽に取付いている波よけ板４枚のうち３枚が完全に離脱しており、すみ肉溶接部に引きちぎられて出来た亀裂が入っていた。"]
["1973-056","製造事業所（冷凍）","Ｃ","凝縮器入口バルブからのアンモニア漏えい","1973-08-17","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ、ボルトナット","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","飲料水製造工場で冷凍設備の見廻りをしていたところ、蒸発式凝縮器のガス入口バルブの締付けボルトが緩みアンモニアガスが漏えいしているのを発見した。直ちに、出入口バルブを閉止して残ガスを水に溶解しながら放出したが東側30ｍの範囲の従業員が目の痛み等を訴えた。"]
["1973-057","製造事業所（コ）","Ｃ","加熱炉漏えい","1973-08-18","徳島県",0,0,0,0,"二塩化エタン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","加熱炉、配管、MVC製造装置","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"自然発火","塩化ビニル製造工場内の二塩化エタンから塩化ビニルモノマー精製の工程中、配管パッキング面より二塩化エタンが漏えいし、発火した。（原因）二塩化エタン製造設備の冷凍機が故障したため、係員が直ちに停止操作を行ったが、急激に原料を減少させすぎたため、分解炉の配管温度が上昇し、このためパッキングに歪みが生じ、原料（二塩化エタン）が漏えいし、これが着火温度以上に上昇したため発火したものと思われる。"]
["1973-058","製造事業所（コ）","Ｃ","加熱炉","1973-08-23","大阪府",0,0,0,0,"炭化水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","加熱炉、灯油脱硫装置",null,"＜認知確認ミス＞",null,"裸火","灯油水素化脱硫装置内加熱炉のパイプの定期点検のためのシャットダウン作業過程下で、加熱炉内のガスが着火爆発して、加熱炉の壁が幅5m、長さ7mにわたって裂けた。（原因）同装置の定期修理のため加熱炉を徐々に降温させてゆく際に、監視を怠っていたために、同炉のパイロットバーナーが消え、炉内に未燃焼の燃料ガスが滞留し、炉壁の残熱で発火した。"]
["1973-059","製造事業所（冷凍）","Ｂ","冷凍機のバルブ閉め忘れによるアンモニア漏えい","1973-08-27","京都府",0,2,0,2,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","製氷工場で冷凍設備のバルブを修理するため取り外し作業をしていたところ、突然アンモニアが噴出しバルブが吹き飛んだため作業員2名が重傷を負った。隣接する冷凍機との連絡配管に取り付いたバルブを閉め忘れたためガスが噴出したもの。"]
["1973-060","製造事業所（一般）","Ｃ","液酸精留爆発","1973-08-28","埼玉県",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","空気分離装置、福精留塔","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"自然発火","液化酸素分離塔の副精留が突然爆発を起こし全壊した。当該分離工程は自動コントロールで運転しており、事故発生時には計器類には異常がなく、正常状態であった。（原因）副精留塔の液化酸素中にアセチレン等有害物質が蓄積したものと推定される。"]
["1973-061","製造事業所（コ）","Ｃ","EDC火災","1973-09-04","岡山県",0,0,0,0,"二塩化エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管、EDC反応器",null,"＜誤操作＞（技術未熟）",null,null,"EDCを製造する反応器へのC12ガスの供給を停止し余剰塩素を無毒化するための操作をしていたところ、除害塔へ至るPVC配管が黒煙を上げ燃焼した。バルブリークにより少量のEDCが逆流し配管内で発熱反応をしたものと思われる。"]
["1973-062","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機の安全弁作動によるアンモニア噴出","1973-09-05","福岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","安全弁、圧縮機","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","冷凍設備を運転していたところ、異常圧力となり圧縮機の安全弁からアンモニアが噴出した。直ちに冷凍機の運転を停止したので自動的に安全弁からの放出が止まった。放出されたアンモニアが附近に拡散したため、住民から苦情が出された。蒸発器の水量が不足気味であった事と、冷蔵庫への出入口が激しかったために圧力が上昇したものとみられている。また、圧力スイッチも整備不良のため作動しなかった。"]
["1973-063","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニア漏えい","1973-09-06","熊本県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","導管、バルブ","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","梅戸港から同工場まで施設してある配管（約1㎞)の変更工事が終り、同配管内にアンモニアを送り込んだところ窒素置換のためのバルブよりアンモニアガスが漏えいした。同バルブの締め忘れと推定される。"]
["1973-064","製造事業所（一般）","Ｃ","エーテル漏えい","1973-09-06","東京都",0,0,0,0,"ジメチルエーテル","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、配管、バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","ジメチルエーテル入700㌔ボンベのパイプ交換作業中バルブ操作を誤ったためエーテルガスが激しく噴出した。"]
["1973-065","その他","Ｃ",null,"1973-09-12","福岡県",0,0,0,0,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"塩素容器を他の鉄屑と共にトラックから降ろしていたところ容器のバルブの根元が曲がり亀裂を生じ、Ｃｌ2が漏れた。"]
["1973-066","製造事業所（コ）","Ｃ","分解炉破裂","1973-09-16","大阪府",0,0,0,0,"ナフサ","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","分解炉、配管","＜シャットダウン中＞","＜その他＞",null,null,"電気工事事故により停電したため分解炉へナフサ供給を停止するとともに燃料源もストップし、スチームスタンバイも行ったが炉内温度が上昇し配管が破損した。（物的損害1億円以上）"]
["1973-067","製造事業所（冷凍）","Ｃ","液分離器の安全弁作動によるアンモニア漏えい","1973-09-18","沖縄県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","安全弁、液分離器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（水不足）",null,"無","食品冷凍事業所で冷凍機を稼働していたところ、圧縮機の圧力が異常に高くなったので運転を停止した。同じ頃、液分離器の低圧側に異常圧力がかかり安全弁が作動して約10分位噴出が続いたので附近住民から苦情が寄せられた。冷却水が不足気味であったうえに、電磁弁の作動不良が重なって高圧ガスが液分離器に流入したものと推定されている。"]
["1973-068","製造事業所（一般）","Ｃ","コールドエバポレータから充てん中の球形ホルダ－破損","1973-09-22","岡山県",0,0,1,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンク、蒸発器、圧力調整弁","＜充填中＞","＜誤作動＞（機器の不良）",null,"無","酢酸ビニール製造装置に酸素ガスを供給するためタンクローリからコールド・エバポレータ（ＣＥ）（容量9000㍑、温度-185℃）に液体酸素の充てんを終え、蒸発器でガス化し酸素ガス球形ホルダーに酸素ガスを供給していたところ、突然球形ホルダー下部のガス供給口付近が破裂・開口し、またガス供給配管（も竹で割ったようにばらばらに破断しガスが噴出した。噴出したガスによって球形ホルダー下部の地盤面（ジャリ石）が直径約1500mmのすり鉢状にえぐりとられた。調査の結果、球形ホルダー及び供給配管の破断面は100％脆性破面を呈しており、また低温脆性破壊が進行したシェブロン模様がみられる。破裂した箇所がガス供給口付近に限られその他の箇所には異常が認められない。蒸発器の圧力調整弁が正常に作動せず低温の液が球形ホルダーに流れ込み、その為液に直接触れた部分と触れない部分との間に急激な熱応力が発生し低温脆性破壊を引き起こしたもの。運転チャートによるとガス供給時の圧力は13.5㎏/c㎡であり、破壊時の圧力は16.3㎏/c㎡となっていることからホルダーに流出した液量は約700㍑で破裂・開口した範囲と一致する。"]
["1973-069","製造事業所（一般）","Ｂ","タンク車から横置タンクに充てん中の塩素ガス漏えい","1973-10-03","新潟県",0,5,25,30,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンク車、ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","25㌧タンク車から30㌧横置タンクに液化塩素を充てん中、作業員が充てんが終わったものと勘違いしてタンク車を移動させたところ、受入れ用ホースを切断し塩素ガスが約１㌧流出した。塩素ガスの汚染範囲は約10万㎡とみられる。"]
["1973-070","製造事業所（コ）","Ａ","プロピレン重合槽の下部バルブからのガス漏えい・爆発","1973-10-08","千葉県",4,9,0,13,"プロピレン、ヘキサン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","重合槽、バルブ","＜その他＞","＜誤操作＞",null,"裸火","停電により緊急停止していたポリプロピレンペレット工場付近において爆発が発生し、プロピレン重合装置まで被災した。（原因）プロピレン重合槽の下部のバルブの誤操作により噴出した大量のガスが隣接のペレット工場まで流れて着火し爆発に至った。（参考資料）ポリプロピレン製造装置事故調査報告書、48.11、通商産業省"]
["1973-071","製造事業所（コ）","Ｃ","反応器火災","1973-10-13","愛媛県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","フランジ、低密度ポリエチレン反応器","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"第3ポリエチレン反応器の出口配管のフランジ部分から未反応エチレンガスが何らかの原因で漏えい、着火、火災となった。フランジ中のリング・シールから微量のガスが漏れこれが何らかの原因で着火した。"]
["1973-072","製造事業所（コ）","Ｂ","ＥＮＢ製造装置の反応器からのガス漏れ火災","1973-10-18","神奈川県",2,2,0,4,"ブタジエン、シクロペンタジエン混合ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","圧縮機、エチリデンノルボルネン製造装置","＜停止中＞","＜その他＞（異常反応）",null,null,"エチリデンノルボルネン製造装置において、何らかの原因でガス漏えい、火災となり、鎮火した。従業員2名死亡、2名負傷したが第三者に被害はなかった。なお装置は8月上旬から試運転中の新鋭装置で冷却用コンプレッサーの点検のため運転休止中であった。（原因）冷却用コンプレッサーの点検修理中何らかの原因（異常反応）で原料ガス（ブタジエン、シクロペンタジエン）が漏えいし着火、火災となったものと推定される。（参考資料）エチリデンノルボルネン製造装置火災事故調査報告書、49.1神奈川労働基準局他"]
["1973-073","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ヘアピンコイル落下によるアンモニア漏えい","1973-10-18","愛知県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜通常運転中＞（霜取り）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷蔵室の霜取り作業をしていたところ、天井に取り付けられたヘアピンコイルが落下し壁貫通部配管と入口バルブとの間で破損しアンモニアが漏えいした。幸い作業員が冷蔵室からすぐに脱出したため、けが人は無かった。天井のヘアピンコイルに多量の霜が付着していた上に、吊り金具が腐食しており作業時の衝撃で吊り金具が破損したものと見られている。"]
["1973-074","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリエチレン反応装置火災","1973-10-25","神奈川県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","安全装置、破裂板、ポリエチレン装置","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"不明","高圧ポリエチレンから残留エチレンを回収する低圧分離器からの回収エチレンが通るパイプに取り付けられた破裂板が破裂し着火、約13分後に鎮火した。（原因）点検の際、スパナを装置内に置き忘れ、このためバルブが詰ったこと等が原因である。"]
["1973-075","製造事業所（コ）","Ｃ","脱硫装置吸収塔火災","1973-10-26","神奈川県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","吸収塔、液面計、脱硫装置","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"静電気","脱硫装置硫化水素吸収塔のゲージグラスより出火した。ゲージグラスに接するシール側のガスケットに最初から傷があり、その傷が長期使用中に成長し同部より水素ガスが噴出し、静電気より着火した。"]
["1973-076","消費","Ｃ",null,"1973-10-30","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"吹管等加工部",null,"＜操作基準の不備＞",null,"裸火（逆火）","溶接器の切断器火口に着火しようとした時、第1回で点火せず再度着火を試みた時逆火しボンベのホースがはずれ、引火した焔が2m位吹き上がった。"]
["1973-077","製造事業所（コ）","Ｂ","塩素脱水塔爆発","1973-11-05","福岡県",0,0,23,23,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","塩素脱水塔","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,"爆鳴気","塩素製造装置のうち乾燥工程において硫酸で脱水する脱水塔の上部が破裂し、塩素が約10分間遅れた。（原因）明確ではないが、脱水塔上部に塩素ガス中の微量水素が蓄積し、何らかの原因により、急激な反応を生じ、破裂したものと思われる。"]
["1973-078","製造事業所（コ）","Ｂ","ローディングアーム試験中の破裂","1973-11-07","神奈川県",1,0,0,1,"窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","ローディングアーム","＜定修中＞","＜誤判断＞",null,"無","ＬＰガス輸入基地でローディングアームの摺動部分からガス漏れがするので分解修理を行った。その後、気密試験を行うためにローディングアーム先端にブラインドフランジを取付け窒素ガスで加圧していたところ、圧力が9.5㎏/c㎡に達したとき、ブラインドフランジが破裂した。規格のブラインドフランジを使用せず、アルミ合金製のふたを使用したため内圧に耐えられず破損したもの。"]
["1973-079","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素（電解）配管破裂","1973-11-08","東京都",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","電解槽、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","電解槽で発生した塩素ガス送気田3B塩ビパイプエルボが約15m/mの横断破孔し、塩素ガスが漏えいした。温度変化によりエルボに応力がかかって破孔した。"]
["1973-080","製造事業所（コ）","Ｃ","カ－ドル容器に充てん中の水素ガス火災","1973-11-16","神奈川県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","カードル容器、安全弁","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"静電気","化学工場内の水素充てん所でカードル容器に水素可溶合金付安全板が作動し、ガスが噴出着火した。"]
["1973-081","消費","Ｂ",null,"1973-11-22","高知県",1,0,0,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"ホース",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"船台建造中、カイ先切断中酸素ホースから酸素が漏れ、着衣に引火した。"]
["1973-082","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損したバルブからのアンモニア漏えい","1973-12-05","岡山県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞（荷役）",null,"無","食品冷凍事業所で冷凍設備の増設工事を行っていた。建設会社の作業員がフォークリフトを使って3寸角材を運んでいたところ、フォークリフトのつめが運転中冷凍設備の液溜めに取り付けられたバルブに当ったので様子を見ていたところ異常が認められなかったので、そのまま帰宅した。その後、約3時間過ぎた頃、見廻り中の作業員がバルブからアンモニアが噴出しているのを発見し運転を停止した。"]
["1973-083","製造事業所（冷凍）","Ｃ","バルブの疲労亀裂によるアンモニア噴出","1973-12-05","岐阜県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","アイススケート場の機械室2階で就寝していた作業員主任者が「シュー」というガス漏れの音で目を覚まし、機械室に行ってみると圧縮機附近からアンモニアが噴出しており室に入れない状態であった。直ちに消防署に通報し約30分後にガス漏れが止まった。ところが2時間後に再びガスが噴き出した。調査の結果、漏えい箇所は圧縮機の吸入側立上り配管に取り付いたバルブの下部に長さ170㎜、幅3㎜の亀裂が入りガスが漏えいしたもの。当該設備は稼働後20年以上経過しており、圧縮機の振動等によりバルブに亀裂が入り疲労によって破損したものと見られている。"]
["1973-084","消費","Ｃ",null,"1973-12-12","茨城県",0,0,0,0,"フッ素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、バルブ",null,"＜材質不良＞（選定ミス）",null,null,"フッ素供給配管のバルブが破損した。約1.3m3のフッ素が漏れた。バルブデスクの材料の選定を間違ったためと思われる。"]
["1973-085","製造事業所（コ）","Ｂ","エチレン製造装置のアセチレン水添塔爆発","1973-07-07","山口県",1,0,0,1,"エチレン、プロピレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","エチレン製造装置、アセチレン水添塔、反応器","＜異常処理中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）、＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）",null,"自然発火（高温）","エチレン製造装置の運転をしていたところ、コントロール室の計器類が一斉にハンチングを始め、警報ブザーが鳴った。直ちに装置の緊急停止を行うと共に計装関係の点検を行ったが原因は判明しなかった。この間、フレアースタックから黒煙が吹き上げていることが目撃されている。約8分後に計器類が正常に戻ったが、しばらくしてアセチレン水添塔に導入していたエチレン原料ガスの流量が低下し、同時に自動制御されていた水素ガスの流量も低下したので、自動から手動に切替えエチレン原料ガスの流入は停止され、また水素ガス供給用のバルブを閉じる操作が行われた。その後アセチレン水添塔の温度計の針が振り切れたので、温度を降下させる操作を行っていたが、反応器下部出口配管が赤熱したためフランジ部からガスが漏えい・着火した。またエルボが破裂したため大量のガスが漏えいし爆発大火災となった。事故原因は分解炉でのデコーキングのためプラント用空気配管の150Ａバルブを開き、50Ａバルブを閉じなければならないところ誤って計装用空気配管の100Ａバルブを閉止したため全系統が緊急停止した。フレアースタックの黒煙で誤操作に気付き、すぐに計装用空気バルブを開いたのでこの系統は正常に復した。復帰作業中に水素バルブの閉止が不完全であったため水素は水添塔に引き続き導入され、反応器内に滞留していたエチレンに対して過剰の水素が流入し発熱反応によって爆発に至ったものとみられている。"]
["1973-086","製造事業所（コ）","Ｂ","バルブ破損による塩化ビニルモノマー製造装置の爆発","1973-10-28","新潟県",1,6,17,24,"塩化ビニルモノマー","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","塩化ビニールモノマー製造装置、スレーナー、バルブ","＜定修中＞（清掃）","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"火花（電気）","塩化ビニルモノマー製造装置の粗モノマータンク（圧力6.0㎏/c㎡、温度40℃）からアセチレン分離塔（圧力6.8㎏/c㎡、温度50℃）に至る配管の途中に取付けられたストレーナーの清掃作業を行なうことになった。ストレーナー前後のバルブを閉じた後、ストレーナー内の残留モノマーをガスホルダーに回収した。作業員は残留モノマーが全部回収し終わったものと判断し、ストレーナーのふた板を開けたが気化熱で混入していた水分が凍りつき金網かごがケースより引出せない状態であった。そこでストレーナーに水を注ぎ込み氷を溶解させたとき、入口バルブからガスが漏えいしているのに気付きバルブを閉めたが止まらないためハンドルを廻し（長さ500㎜）を使って増し締めを行なった。このときバルブ（鋳鉄製）のヨーク部が破断し、バルブが全開状態となり、約4㌧のモノマーが約1～2分間で噴出・漏えいした。モノマー噴出と共に作業長は火気、回転動力機等のスイッチを切り退避したが約15分後に爆発が起こり数10ｍの火柱が上がった。火災は他の施設にも広がり約45時間燃え続けた。"]
["1973-087","製造事業所（コ）","Ｃ","炭酸ガス吸収塔配管破裂","1973-08-26","山口県",0,0,0,0,"混合ガス（水素、一酸化炭素、炭酸ガス）","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","炭酸ガス吸収塔、配管","＜通常運転中＞","＜誤判断＞",null,null,"原油分解炉から発生する原料ガス（水素、一酸化炭素、炭酸ガス等混合ガス）の一部を抜き取り、一酸化炭素を精製する工程にある炭酸ガス吸収塔の下部配管が破裂した。原油タンク中に混入していた水により原油分解ガスの組成が変化したため、炭酸ガス吸収塔での反応が進み異常圧となったものである。"]
["1973-088","製造事業所（コ）","Ｃ","ガス洗浄装置火災","1973-10-26","神奈川県",0,0,0,0,"混合ガス（水素、硫化水素等）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","ガス洗浄装置、液面計","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"裸火","灯油脱硫装置のガス洗浄装置の底面液面計が破損し、ガスが漏えい、出火した。液面枠締め（バッキン）に傷つき、その部分からガスが漏えいし、それによってガラスが割れたため。"]
["1973-089","製造事業所（冷凍）","Ｃ","凝縮器の冷却管破損によるフロンガス漏えい","1973-01-13","岡山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管、凝縮器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"無","水産物加工工場で冷凍設備を運転していた。受液器のフロンガスが少なかったので調べたところ凝縮器から冷却水に混じってガスが漏えいしているのを発見した。工場の冷却水取入口付近を建設業者が港湾建設工事のために土砂を埋めたため、土砂が凝縮器内に流れ込み冷却パイプが摩耗破損したもの。"]
["1973-090","移動","Ｃ","チャーター船に荷役中の塩素ガス漏えい","1973-02-03","沖縄県",0,1,13,14,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"従業員が１㌧液化塩素ガス２００個を船積み中、そのうちの１個の何らかの原因でバルブが破損しガスが漏えいした。ガスは風に乗って付近の町まで到達し、住民の一部にも目やのどの痛みを訴える者が出た。なお、バルブの折損口から判断して、当初からひび割れを生じていた形跡もある。"]
["1973-091","移動","Ｃ","タンクローリの追突による酸化エチレンガス漏えい","1973-02-06","千葉県",0,0,0,0,"酸化エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞",null,"無","酸化エチレン搭載のタンクローリが、前を走行していた大型トラックに追突した。衝突のショックで燃料タンクから油が漏れだし着火したが、消火器で消火した。この事故でタンクローリの運転手が死亡、助手が重傷を負った。タンクローリは事故後工場に牽引し、タンク内の酸化エチレンを抜き窒素置換した。"]
["1973-092","消費","Ｃ","建設現場でのアセチレンガス火災","1973-04-14","東京都",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"下水道工事現場で下水道本館を溶接で継ぎ足す作業中に、すき間から溶接の火花が落ちゴム製のガス管に穴を開け、そこから吹き出したアセチレンガスに引火した。"]
["1973-093","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1973-03-13","愛媛県",0,0,4,4,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品",null,null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"ホッグシンジャー（自動豚毛焼機）の組み立て調整運転中に、バーナーに点火した際、ガスエアーミキサー部分からＬＰガスが漏れているのを発見しバルブを閉めたが、消火の確認が不完全だったため、流出していたＬＰガスに引火し爆発した。"]
["1973-094","移動",null,"タンクローリ横転によるＬＰガス漏えい","1973-03-21","兵庫県",0,0,2,2,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"タンクローリが斜線変更入り口に入ろうとしたところ、前方に進入してきたトラックを発見した。危険を感じ右にハンドルを切り、仮設分離帯に乗り上げ大きく左に傾いた。そこに直進してきたトラックと衝突、タンクローリは横転し、１８０度方向転換した。この横転の際に、仮設分離帯のコンクリートに容器が衝突し３カ所のキズを受け、ガスが漏えいした。"]
["1973-095","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の配管腐食によるアンモニア漏えい","1973-04-29","徳島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","水産物加工工場で冷凍庫のアンモニア配管からガスが漏れているのを付近の人が発見し通報した。消防署員が駆けつけ元バルブを閉めて漏れを止めた。設備が老朽化しており腐食によって配管に穴があいたもの。"]
["1973-096","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ストレーナー清掃中のアンモニア漏えい","1973-05-04","香川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ストレーナ","＜定修中＞（清掃）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","食品冷凍工場で冷蔵庫の冷却能力が低下したので修理を始めた。ストレーナーのフランジを取り外したところ、低圧側受液器の液ラインバルブを完全に閉めていなかったためアンモニアが噴出した。流出したアンモニアは排水口から気化し南東に漂い農作物に被害を与えた。"]
["1973-097","移動","Ｃ","貨物自動車より荷下し中のアセチレン爆発","1973-05-17","富山県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"運送",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"普通貨物自動車より、溶解アセチレン容器を荷下ろししていた際に爆発した。"]
["1973-098","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1973-05-22","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"バーナーを使用中にアセチレン容器の安全弁付近に火が付き、火災が起きた。"]
["1973-099","消費","Ｃ","風船に水素ガス充てん中の爆発","1973-06-01","石川県",0,0,1,1,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"風船に水素ガスを充てん中、何らかの原因によって爆発し、火傷を負った。"]
["1973-100","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス容器のバルブからのガス漏えい","1973-06-12","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店",null,null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"容器置き場内の20㌔ＬＰガス容器のバルブよりガスが漏えいした。"]
["1973-101","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器置場からのＬＰガス漏えい","1973-08-18","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"500㌔ＬＰガス容器４本を置いている容器置き場で、従業員が容器交換のためリフトのフォーク状に容器を積み、貯槽所の架台におくとき、リフト操作範囲内に自動車が１台駐車していたため避けようとしてハンドル操作を誤り、フォーク上の容器が使用中の容器のホースに接触し、ホースとバルブ間の金具が破損、その個所よりＬＰガスが約４００㌔流出した。"]
["1973-102","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","1973-08-26","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所",null,null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"切断作業中、突然アセチレン容器の安全弁付近から着火し火柱を立てた。このため従業員が消火器で消火に務めたが火は消えず、消防署に連絡、約１時間後に鎮火した。吹管のコックのゆるみでガスが漏れ、切断の火花で着火し、ホースが焼け容器の温度が上昇して安全弁が作動したものとみられる。"]
["1973-103","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","1973-08-31","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所",null,null,"＜作業環境の不適＞",null,null,"従業員が午前中の作業を終え昼食を取っていたところ、突然アセチレン容器から火柱が上がり調整器等を焼いた。午前中に使用していたグラインダーの火花がゴムホースに着火、容器を加熱し、安全弁が作動したものを推定される。"]
["1973-104","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍機のバルブ破損によるアンモニア漏えい","1973-09-02","兵庫県",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜定修中＞","＜材質不良＞",null,"無","冷凍倉庫で巡回中の作業員が冷凍設備のバルブからアンモニアが漏れているのを発見した。スパナーでバルブを増締めした時、バルブ本体が破損しアンモニアが噴出し周辺の工場や住宅に流れ悪臭がたちこめた。"]
["1973-105","消費","Ｃ","工事現場でのアセチレンガス火災","1973-09-11","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設",null,null,"＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,null,"工事中のビルの２階で溶接作業を行っていた際、火花が下階に落下し、置いてあったアセチレン容器２本のうちの１本の、調整器のホース取付部より漏れていたガスに引火し、さらに隣接の１本に引火、火を吹いた。消防署員の容器の冷却により鎮火した。"]
["1973-106","消費","Ｃ","工事現場でのアセチレンガス火災","1973-09-18","山口県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜点検不良＞",null,null,"工事現場において、不要鉄筋切断中、ホース接続部不良によりガスが漏れ着火した。"]
["1973-107","その他","Ｃ","職業訓練所での流量計破裂","1973-09-22","岩手県",0,0,0,0,"窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"冷凍設備の漏れ試験を窒素を用いて実施中、流量計が破裂した。"]
["1973-108","消費","Ｃ","自動車整備工場でのアセチレンガス火災","1973-09-28","岡山県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞",null,null,"自動車工場で、従業員が缶に入れたシンナーで部品を洗浄した後、タバコに火を付けたところ、こぼれたいたシンナーに引火し燃えひろがった。この火災で工場内に置いていたアセチレン容器２本が破裂した。"]
["1973-109","消費","Ｃ","造船所での酸素ガス火災","1973-10-22","高知県",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"船台建造中、バラストタンク内において酸素ガスホースを引いてカイ先切断中、何らかの原因で酸素が漏れ、従業員の衣服に火が付き火傷し、死亡した。ガス爆発にはならなかった。"]
["1973-110","消費","Ｃ","牧場での塩素ガス漏えい","1973-10-30","宮崎県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜劣化＞（摩耗）",null,null,"従業員が、パッキングが古くなった袋ナットから、ネジ山の損傷で締め付けが弱くなっていたために発生した漏えいを修理するため、バルブを閉止したが完全には閉止できず、次に配管を取り外し防災キャップを取り付けたが、これもネック・リングネジ部の発錆のため閉まらず、より漏えいが大きくなった。"]
["1973-111","その他","Ｃ","塩素容器の紛失","1973-11-03","徳島県",0,0,0,0,"塩素","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜その他＞（紛失）",null,"無","走行中のトラックから塩素ガス容器が紛失した。"]
["1973-112","その他","Ｃ","エアゾール缶の爆発","1973-08-17","東京都",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他",null,null,"＜劣化＞",null,null,"一般消費者宅で、台所の冷蔵庫が突然火を噴き出し、消そうとしたところ、続いて大きな爆発が２度起きた。冷蔵庫上部に設置されているコンセントにつないだテレビの電源コードが、傷んでいたためショートし、コンセント部分から火を噴き、冷蔵庫の上に置いてあったスプレー式の殺虫剤２本に引火し爆発したもの。"]
["1973-113","製造事業所（一般）","Ｂ","ガス発生炉での水素ガス爆発","1973-11-09","福岡県",1,0,0,1,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"テキサコガス発生炉のバーナー取替のため、水素精製装置を一時ストップし、再スタートさせ、低温軽化炉にガスを挿入して触媒の消音を行った後、ポンプ室内の分析計の前にいたところ、発信器内部で爆発が起こった。分析計のサンプル水素ガスが発信器内で漏えいして、赤外光源が火源となって爆発した。"]
["1973-114","移動","Ｃ","配送中のＬＰガス火災","1973-11-21","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体、安全弁","＜移動中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"温度上昇","ＬＰガス配送センターのトラックが、50㌔ＬＰガス容器16本、20㌔ＬＰガス容器25本の計41本を積載して運行中、後続の乗用車より座席の下から煙が出ているのを注意され、当該トラックの運転手は直ちに急停車し、座席シートを外して調べたところ、座席の下から火が噴き出した。当該運転手は座席下にある消火器を取り出そうとしたが火炎のため取り出せず、近くのスタンドに消火器を借りに行き、その途中で消防署に連絡した。戻った運転手が消火しようとしたが、その消火器は使用不能であった。この時すでに、坂道に停車していたため、トラックは約３０㍍移動しており、側溝に前輪が落ち約２０度傾いていた。その後、火勢は強まり、容器は加熱されて安全弁よりガスが噴出し、一時は１０㍍ほどの火柱が上がった。駆けつけた消防車は爆発をおそれて接近できなかった。積載していたＬＰガスは全焼し、約１時間後に鎮火した。出火原因は不明であるが、トラック燃料の軽油が漏れ、これにブレーキ等の過熱により引火したものと推定される。"]
["1973-115","製造事業所（コ）","Ｃ","灯油脱硫装置の火災","1973-12-26","神奈川県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"灯油脱硫装置より火災が発生した。"]
["1973-116","移動","Ｃ","配送容器の転落によるＬＰガス漏えい","1973-11-27","徳島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送",null,null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"一般消費者宅の容器交換のため車両を止め、50㌔ＬＰガス容器の積み卸しをしていたところ、不注意により容器の底部が車両の荷台に引っかかり道路上に落下した。このため容器のキャップが外れ、バルブの心棒が折れガスが噴出し、取扱者は直ちに容器を直立させ、一輪車に乗せ近くの空き地まで移動させた。その後、通報を受けた従業員が現場に急行しバルブの心棒をフライヤーで閉めた。"]
["1973-117","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","販売店でのＬＰガス火災","1973-12-03","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"販売店の庭先に設置してあった天幕付近から出火し、隣家など４戸が被災した。この販売店は庭先でＬＰガス容器３９本の置き場外貯蔵をし、販売事業を行っていた。"]
["1973-118","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","500㌔ＬＰガス容器移動中の漏えい","1973-12-18","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"機械",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"50㌔ＬＰガス容器にフォークリフトが衝突し、移充てんバルブよりガスが噴出した。"]
["1973-119","移動","Ｃ","配送中の容器転落によるガス漏えい","1973-01-20","岩手県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送",null,null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"トラックが輸送中に追突され、積んであった容器が路上に散乱し、転落の衝撃によりバルブが破損したため、酸素容器２本、アセチレン容器１本からガスが漏えいした。"]
["1973-120","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器検査所でのＬＰガス火災","1973-12-24","福岡県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所",null,null,"＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）",null,null,"容器検査所において、ＬＰガス容器の残ガスの回収が不十分だったため、残ガスが容器塗装焼き付け釜の種火に引火し爆発した。"]
["1973-121","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","1973-05-05","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"鉄板切断作業開始直後に、アセチレン容器の調整器付近から爆発音とともに出火し、その炎が近くの酸素容器に当たり、肩部に直径１０㎝程度の穴を開け、酸素も燃焼して工場の一部を破壊した。アセチレン容器の調整器の取付が、完全に容器と密着しておらずガス漏れがあったものと思われる。"]
["1973-122","消費","Ｃ","食料品店地下室のＬＰガス滞留による爆発","1973-01-06","兵庫県",0,0,3,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"１階が店舗で２階が住宅となっている市場内にある食料品店において、地下冷凍食品倉庫が突然ドカーンと音を立てて爆発、同店の壁や柱が崩れ屋根が吹き飛び、周囲の計１３店が損壊した。倉庫内に充満していたメタンガス（この地は沼地を埋め立てて造ったことから自然発生する分、保存していた魚類が腐敗して発生する分）及び、ＬＰガス（地下に埋設されている中圧導管から漏れた分）に何らかの着火源により引火爆発したものとみられる。"]
["1973-123","消費","Ｂ","タクシー工場での一酸化炭素中毒","1973-10-07","福岡県",1,0,1,2,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"自動車",null,null,"＜点検不良＞",null,null,"工場の従業員が、風呂釜に点火後別の居間でテレビを観ていたところ、ガス臭に気づき、燃焼状態を確かめに行ったところ、一酸化炭素中毒で転倒し死亡、居間にいた別の従業員も中毒で昏睡状態になった。風呂の有効な排気措置がなされていなかったのと調整器不良によるもの。"]
["1973-124","消費","Ｂ","消費先でのＬＰガス火災","1973-11-15","富山県",2,0,0,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械",null,null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"鋳物工場のセラミックシェル部の作業場に入り、タバコに火を付けようとしたとたん、漏れていたＬＰガスに引火して火柱が上がった。その場にいた２名が火傷を負い死亡した。前日に配管を変更した際、使用しなくなった配管端にプラグを取り付けるのを忘れていたためによるものと思われる。"]
["1973-125","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1973-08-04","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他",null,null,"＜劣化＞",null,null,"ＬＰガス容器置き場からガス漏れの音がして、約１～２分後に爆発が起こり、屋根を吹き飛ばし約１０㍍の火柱があがった。容器置き場内部が火災になり、近隣住宅の一部を焦がしたが、１０分後に鎮火した。ガス漏れ箇所は断定できないが、フランジ部ボルトが１本欠けていたため設備に欠陥があったか、老朽化によって漏れたものではないかと推測される。"]
["1973-126","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1973-05-24","香川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他",null,null,"＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,null,"縫製工場において、前夜残業していた従業員が電気アイロンに蒸気を送る簡易蒸発ボイラーのコックを閉め忘れたため、燃料のＬＰガスが燃え続け過熱し、電蒸台の木箱に燃え移った。翌朝、プレス作業場等を全焼した。"]
["1973-127","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガススタンドでの火災","1973-02-10","北海道",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"地下貯槽にＬＰガスの受入中（圧縮機による加圧方式）、ガスを受け入れる貯槽の切り替えを行うため、いったん圧縮機の電源を切り、圧縮サクションレシーバーのドレン弁を開放したところ、発火した。"]
["1973-128","消費","Ｃ","消費先でのブタンガスによる中毒","1973-06-19","東京都",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"ガスライター容器による窒息"]
["1973-129","消費","Ｃ","下水処理場での塩素ガス漏えい","1973-05-22","岡山県",0,0,4,4,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"下水処理場",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"汚水殺菌のため並列に置き消費していた、１㌧の液体塩素容器２本うちの１本が空になったため、予備貯蔵用の充てん容器と取替作業中、配管と容器のガス取り出し弁の結合不良のため塩素ガスが漏えいしたが、ガスマスクを着用し元弁を閉めたので大事には至らなかった。容器取り出し口に鉛のパッキンが取り付けられたままになっており、その点検のため接続管を外したことにより配管中のガスが逆流したものとみられる。"]
["1973-130","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1973-07-12","岡山県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"消費者がＬＰガス容器取替のためキャップを取り外していた際、誤ってバルブが緩み、ガスが噴出し燃焼中のバーナーに引火、壁を焦がして本人も軽い火傷を負った。"]
["1973-131","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1973-10-06","徳島県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"製菓用釜のバーナーを開き、作業員２名が点火作業を開始したところ点火しないので、ガス弁を全開したままで１名が他の者を呼びに行き、もう１名が見守っていたところ爆発した。この爆発によって釜は中破し、工場の建屋一部がはそんした。また、作業員１名が軽傷を負った。この釜は購入してからまだ２ヶ月足らずであって、点火しなかったのは作業員の不慣れによる操作ミスと考えられる。"]
["1973-132","その他","Ｃ","配管の気密試験中の爆発","1973-04-10","熊本県",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所",null,null,"＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,null,"配管系統の気密試験において、油圧計配管や圧力計に酸素を用いたため、内部で爆発的現象が起きた。"]
["1973-133","消費","Ｂ","乾燥炉のＬＰガス爆発","1973-05-27","富山県",1,1,0,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所",null,null,"＜操作基準の不備＞（粉じん対策）",null,null,"金属粉を乾燥するためバーナーに点火した際、一次爆発がおこり、これが原因となって粉じん爆発が起こった。"]
["1973-134","消費","Ｃ","埋設配管からのＬＰガス漏えい・火災","1973-01-01","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他",null,null,"＜その他＞",null,null,"ＬＰガス集中方式によるガス供給地域で数日前からガス臭がしたので調査した結果、本館接続部にガス漏れ箇所を発見、修理直後に爆発した。"]
["1974-001","製造事業所（コ）","Ｃ",null,"1974-01-04","岡山県",0,0,0,0,"軽油、水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","水添脱硫反応器、液面計","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"第2水添脱硫装置内の軽油の軽い部分をカットし一定の引火点にそろえるための装置にある液面計がなんらかの原因でつまり故障したため、原因究明の為、液面計内の軽油を18㍑缶に抜き取り作業中、約5㍑を抜き取ったとき発火し、5㍑のうち約1～2㍑が燃えたが、装置内に備え付けの消火器で約6分後に消し止めた。（原因）①自然発火②静電気③軽油中の微量の鉄粉のいずれかによる。"]
["1974-002","製造事業所（冷凍）","Ｃ","バルブ袋ナットの亀裂によるアンモニア噴出","1974-01-09","千葉県",0,0,2,2,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（残液回収）",null,"無","水産物加工工場で冷凍機械室に設置された受液器の吸入側切換バルブの袋ナット部に亀裂が発見され、修理するためにバックシートをきかせ閉鎖させた。バルブハンドルを操作中、スピンドルのねじ部が作動不良となったので、応急処置として他メーカー製ボンネットを取付けた。翌日、サービス会社の人と一緒になって、同一メーカーのボンネットに取替えたところ、アンモニアが噴出し負傷した。配管内の残ガス回収が適切でなかったもの。漏えい量は約3㎏である。"]
["1974-003","製造事業所（コ）","Ｃ","ＰＥ重合器デコンポ","1974-01-15","岡山県",0,0,0,0,"エチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","安全装置、低密度ポリエチレン重合器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜誤判断＞",null,"自然発火","当日、同装置を正常な状態で運転中、突然エチレンガスの分解反応が起こり自動停止装置が作動するとともに、反応器に取付けてある安全装置の一つである破裂板2個のうち、1個が作動したもので、その破裂音とともに黒煙（エチレンカーボン、水素、ポリマー等の混合物）を大気中に放出した。なお、放出時に着火、爆発はしなかった。（原因）反応器には、撹拌機が内蔵されているが、この撹拌機を支える反応機底部の複合軸受のラジアル軸受保持器（ペアリング）の一部が破損し、これがローラー回転部に接触し発熱し部分的に温度が上昇したため、分解反応が起こったものと推定される。"]
["1974-004","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリからタンクに充てん中のＬＰガス火災","1974-01-19","茨城県",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、ホース、配管","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（ヒーター）","2㌧タンクローリから2.8㌧タンクにＬＰガスの充てん終了後、充てんホースを外す前に発車したため受入配管がタンク下部から切断されガスが噴出しボイラーの火により引火し火災となった。"]
["1974-005","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1974-01-22","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","地下貯槽",null,"＜その他＞（不明）",null,"無","オートガススタンドの地下貯槽からブタンが液状で漏えいし、隣の地下機械室に流れ込み漏えい量が1t以上に達した。"]
["1974-006","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス爆発","1974-01-23","神奈川県",0,1,1,2,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","安全装置、破裂板",null,"＜点検不良＞",null,null,"同日0時20分頃6号充てん台末端付近より出火。直ちに圧縮機を停止し、消火体制に入った。2回程小爆弾があった後、午後1時頃大爆発を起こした。午後2時頃鎮火したが、さらに注水冷却を続行し、午後5時頃ボンベ10数本を冷却用水槽に沈めた。"]
["1974-007","製造事業所（コ）","Ｃ","空気圧縮機吐出側配管の爆発・破裂","1974-01-28","愛媛県",0,0,0,0,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","テレフタル酸製造装置、圧縮機、配管","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（油分の付着）",null,"自然発火（高温）","化学工場でテレフタル酸製造装置の運転をしていたところ、往復型空気圧縮機の4段吐出側と冷却器の間にある配管が突然破裂し、2個の破片となって約20ｍ飛散した。この爆発で隣接する工場のスレート屋根が吹き飛んだ。当該装置は原料パラキシレンに酢酸溶媒を加え酸化触媒で反応させた後、空気を供給して粗テレフタル酸を製造する。空気圧縮機のピストンとシリンダーに使われている潤滑油はオイルセパレータ、ドレントラップ等でほとんど捕捉されるが、一部が配管内に流出し劣化、炭化、堆積していたので自然発火により着火・爆発に至ったものとみられている。"]
["1974-008","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1974-02-01","秋田県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（不明）",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"容器現場に残ガス容器等を収納することができず物品倉庫に収納していたので物品倉庫に車を出しに行ったところ突然爆発した。物品倉庫に収納していた空気にガス漏れがありガスが滞留していた着火原因はたばこの火である。"]
["1974-009","製造事業所（コ）","Ｃ","水素ガス爆発","1974-02-06","和歌山県",0,0,0,0,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","水添反応器","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,null,"フルフラールに、高圧水素を添加して耐食性樹脂原料のフルフリールアルコールを製造する工程中の反応筒（圧力120kg/c㎡、温度150℃)が異常高温（250～300℃)になり、水素がフランジ部のターミナル若しくはシールから噴出し、静電気により発火爆発した。（原因）マニュアルでは希釈した原料を注入するとしているところを希釈しないまま原液を注入したため異常高温、高圧になったと推定される。"]
["1974-010","消費","Ｃ",null,"1974-02-09","宮城県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"接手",null,"＜その他＞",null,null,"アセチレンガスの貯蔵所から溶接作業場にガスを送る埋設管のフランジに歪みを生じそこから漏れたガスに引火爆発した。埋設ガス管の上の通路を工事用車輪がひんぱんに通ったために重みでガス管に歪みを生じてガスが漏れた。"]
["1974-011","製造事業所（コ）","Ｃ","触媒再生器の酸素吹込み配管の溶融・火災","1974-02-14","千葉県",0,0,1,1,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","アセトアルデヒド装置、触媒再生器、調整弁、配管","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞",null,null,"アセトアルデヒド製造設備の触媒再生塔に吹き込む酸素配管に附属するバルブを作業員が開いた瞬間、バルブと配管が破裂し、火災が発生したが、約30秒後に消火した。（原因）触媒再生塔への酸素吹込みラインに逆上弁を通して再生触媒液が逆流した結果、バルブに有機物質が付着し、これに高圧酸素が反応し、不安定な過酸化物が生成、摩擦により着火破裂したもの。"]
["1974-012","製造事業所（コ）","Ｃ","低温タンク破裂","1974-03-09","岡山県",0,0,0,0,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","低温タンク","＜シャットダウン中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"石油化学工場内の低温ブロータンクは定期修理などの際に装置内より抜き出される液体酸素を受け容れ、これを蒸発気化させて、放出管から大気に放出させる設備（地下埋設、アルミ製、容量20m3）である。酸素プラント定期修理のため、上述の液体酸素抜き出し作業を開始し、当該ブロータンクに注入し始めたところ、タンク内部の圧力が急激に上昇し、タンクを破損させた。被害状況については、タンクの底部が溶接部分から完全に離れ、周囲に巻きつけたコンクリートブロックの重みで胴部が押しつぶされた形となったほか、タンク上部の架槽反びその付近の配管が一部変形した。"]
["1974-013","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","1974-03-18","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","吹管","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","高校の建設現場で鉄骨の溶断作業をしていたところ逆火が起こり火災となった。"]
["1974-014","製造事業所（コ）","Ｃ","ＰＥ重合器デコンポ","1974-03-12","愛媛県",0,0,0,0,"エチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","安全装置、低密度ポリエチレン","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"自然発火","ポリエチレン重合器において分解反応（デコンポ）によりラプチャーデスクが破裂し、約10㎏のポリマーが風に乗って付近の住宅地に飛散した。"]
["1974-015","消費","Ｃ","病院での酸素ガス火災","1974-03-12","静岡県",0,0,2,2,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（病院）","圧力調整器","＜その他＞（バルブ操作）","＜誤判断＞（パッキン）",null,"温度上昇（半流動系状態）","医療用酸素ガス容器に圧力調整器を取付け、バルブを開いたところ突然火が噴き出し、看護婦2名が軽度の火傷を負った。所定のパッキンがなかったので、生ゴムのホースを切って使用した。"]
["1974-016","消費","Ｂ",null,"1974-03-20","三重県",1,1,0,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、安全装置、ガラス溶解炉","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,null,"ガラス溶解炉の液化石油ガスの供給パイプの安全弁取替作業中、安全弁が破損し作業員1名が爆風により架台から転落死した。"]
["1974-017","製造事業所（コ）","Ｃ","ＬＰガス基地漏えい","1974-03-22","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス（ブタン）","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"貯蔵基地","船舶桟橋破壊","＜荷役中＞","＜自然災害＞、＜操作基準の不備＞",null,"無","液化石油ガス基地と製油所共用桟橋に貨物船が強風のため衝突し、桟橋の陸岸付近が海没し、配管内に残っていた液化石油ガス少量が海面に流出した。"]
["1974-018","製造事業所（コ）","Ｂ","硫化水素噴出","1974-03-26","千葉県",1,1,2,4,"硫化水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","ガス分離器","＜工事中＞","＜誤操作＞",null,"無","定修工事準備作業として、第3ガス回収装置系のガス凝縮液分離槽のベントキャップ取りはずし作業を下請従業員に依頼していたところ、社員が確認する前に下請の従業員が誤ってフランジをゆるめたためガスが噴出し同従業員はその場で倒れ、同社社員が応援にかけつけたが、ガスを吸って約4m下に転落した。原因は協力会社従業員の操作ミスによる。"]
["1974-019","製造事業所（コ）","Ｃ","空気液化分離装置における圧力異常上昇による外槽破損","1974-03-28","広島県",0,0,0,0,"窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管、空気分離装置","＜停止中＞","＜劣化＞（疲労）",null,null,"原料空気圧縮機の冷却水配管を修理するため、装置全体を通常の方法により運転停止したところ、停止後約15分してバリバリという異音がして、コールドボックスの外装が破損し、内部の断熱材が約30mにわたり飛散した。（原因）断熱不足により液体窒素が配管（アルミニウム合金）内でベーパーロックを起こし、それによるくり返し疲労により配管溶接部にクラックが生じ、これから漏れた窒素が気化膨張し、外装を破損したものと推定される。"]
["1974-020","製造事業所（コ）",null,null,"1974-04-07","大阪府",0,0,0,0,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞",null,null,"ＢＴＸ装置操作盤の予備調節計に手動設定器を取り付ける際、係員がスイッチを切り誤り、通電している回路を工事したためショートし、試運転中の同装置を緊急停止した。その後、放出した混合ガス（ベンゼン、トルエン、キシレン）をフレアーアタックで燃焼したため約１時間にわたり炎が大きくなった。"]
["1974-021","移動","Ｃ","タンク車からの液化モノメチルアミン漏えい","1974-04-09","兵庫県",0,0,0,0,"モノメチルアミン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンク車、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","20㌧タンク車に液化モノメチルアミンを積載して東海道線住吉駅に停車していたところ、タンク車の上部バルブ付近から鼻をつきあげるような白いガスが出ているのを発見した。化学消防車が出動し、またガス漏れ防止のための応急措置が行われた。"]
["1974-022","製造事業所（冷凍）","Ｃ","バルブのねじ部破損によるアンモニア噴出","1974-04-12","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷蔵倉庫で冷凍設備を稼働していたところ、7階機械室に設置された中圧ヘッダーとケージパイプ間に取り付けられたバルブ付根部が破損しアンモニアが噴出した。直ちに圧縮機の運転を停止し、中間冷却器の吸入弁及び圧縮機低圧側出口弁を閉じたが中圧ライン配管及び油分分離器内のアンモニアが約17㎏漏えいした。バルブ付根部（ねじ込み式）が腐食し破裂したもの。"]
["1974-023","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1974-04-13","徳島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体（付属品）","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"火花（衝撃）","作業員がボンベのバルブを開いたところ突然ボンベ口より発火した。原因はバルブを操作したとき付近の器具にふれてその摩擦により火花が生じ発火したものと思われる。"]
["1974-024","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ",null,"1974-04-15","神奈川県",1,1,0,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"地下タンク",null,"＜誤操作＞",null,null,"液化石油ガス地下タンクのマグナ検査を予備的に行っていた際、同タンクが爆発した。タンクの水張後空気置換に使用した圧縮機がプロパン用であり吸収側に仕切り板が入っていなかったため液化石油ガスが当該タンク内に流入した。"]
["1974-025","消費","Ｂ",null,"1974-04-16","群馬県",0,0,6,6,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"ホース、豆腐製造機",null,"＜劣化＞",null,null,"豆腐の製造用に液化石油ガス50㌔1本を使用していたが漏れたガスに引火爆発した。これにより住宅、店舗3棟が損壊した。液化石油ガスのゴムホースに亀裂があることから当該部分よりガスが漏れ、滞留していた。"]
["1974-026","消費",null,"アドバルーン","1974-04-20","千葉県",null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜誤操作＞"]
["1974-027","消費","Ｃ",null,"1974-04-30","静岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜劣化＞（摩耗）",null,"無","滅菌室内で容器交換時にアンモニア水をかけたら白煙を生じ、漏れがひどくなったためバルブを閉じ入口を開放した。配管中の弁のスピンドルの摩耗による。"]
["1974-028","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損したバルブからのアンモニア漏えい","1974-04-30","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞（外部衝撃）",null,"無","製氷工場の冷凍機械室付近で出入業者が自転車のタイヤ交換を行っていたところ、手に持っていたタイヤレンチが滑り堅型凝縮器のドレン抜きバルブに当り、バルブのねじ込み部に亀裂が入りアンモニアが約5㎏漏えいした。直ちに冷凍機を停止し、凝縮器の各バルブを閉止し漏えい箇所に多量の水を放水した。"]
["1974-029","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ",null,"1974-04-30","秋田県",0,2,0,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜点検不良＞",null,null,"液化石油ガス容器の残液を回収装置により回収し、続いて塗装工程から乾燥工程に移ったときに出火し乾燥工程の従業員2名が火傷を負った。"]
["1974-030","消費","Ｃ",null,"1974-04-30","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,null,"建設会社作業員が高所で鉄骨の溶接作業中、溶接の火花で下に置いてあったアセチレン容器のゴム管が焼失し、アセチレンガスが噴出、着火した。すぐに消火器で消火したので、大事には至らなかった。"]
["1974-031","製造事業所（一般）","Ｃ",null,"1974-05-08","島根県",0,0,0,0,"アンモニア","その他",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜充填中＞","＜その他＞（原因不明）",null,null,"充てん準備中の50㌔容器が爆発して胴部溶接箇所に亀裂が5mmはいり爆発で川に転落しアンモニアが水中に溶解した。"]
["1974-032","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1974-05-10","東京都",0,0,3,3,"液化石油ガス（ブタン）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"充填機","＜充填中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,null,"充てん所でプラスチック製ガスライターにブタンガスを充てん中、充てん機に付帯して設置してあるモーターが防爆タイプでなかったので、充てんの際漏れたガスがモーターのスパークにより着火したものと推定される。"]
["1974-033","消費","Ｃ",null,"1974-05-14","鹿児島県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"蒸発機",null,"＜点検不良＞",null,null,"製茶桟に点火したが立消えしたので再度点火しようとしたとき滞留していたガスに引火爆発した。"]
["1974-034","製造事業所（一般）","Ｃ","タンクローリからタンクに充てん中の塩素ガス漏えい","1974-05-17","愛知県",0,0,6,6,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","タンクローリ、ホース","＜充填中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","8.8㌧タンクローリから50㌧タンクに液化塩素を充てん中、受入れ用ホースに長さ20㎜のたて割れが発生し、液化塩素が漏えいした。当該フレキシブルホースは内径25㎜でテフロンチューブをステンレス製金網で巻き、その外側をステンレス製スパイラルで巻いた構造となってる。ホースの劣化（腐食）によるもの。"]
["1974-035","その他","Ｃ",null,"1974-05-19","青森県",0,0,3,3,"エチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（不明）",null,"＜誤操作＞",null,null,"バナナ運搬車の上でバナナを成熟させようとして、練炭コンロ5個を荷台に入れたうえ、ボンベよりエチレンガスを同車の中に注入したため、コンロの火がエチレンガスに引火、爆発した。"]
["1974-036","消費","Ｃ",null,"1974-05-21","兵庫県",0,0,3,3,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"熱交換器",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","特定高圧ガス消費事業所の蒸発器から100㎏/Hのガスが漏れた。蒸発器コイル直管部に欠損開口部あり、ガス漏れ検知器と除害設備は自動連動しなかった。"]
["1974-037","製造事業所（冷凍）","Ｃ","液封で破損したバルブからのアンモニア漏えい","1974-05-22","鹿児島県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ","＜定修中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","事故の前日、食品工場で冷凍設備の液ポンプを修理するため吸入及び吐出側バルブを閉め、ガスを抜くため放置していた。夜間、守衛が見廻りをしていたところ吐出バルブ付近からアンモニアが漏えいしているのを発見した。直ちに作業主任者に連絡し、放水しながらガスの漏えいを止めた。吐出側に取り付けられた逆止弁とバルブ間が液封状態となり、気温の上昇により異常高圧となってバルブが破損したもの。"]
["1974-038","製造事業所（一般）","Ｃ","アンモニア漏えい","1974-05-24","福島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","凝縮器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","コンデンサーチューブが腐食により孔があき、アンモニアガスが漏えいした。"]
["1974-039","その他","Ｃ",null,"1974-05-25","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜その他＞（放置容器）","＜点検不良＞",null,null,"ゴミ焼却中の熱で付近に放置していたアセチレン容器4本のうち1本の底部の可溶栓が吹き20分間火を吹いた。"]
["1974-040","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機の軸封部破損によるフロン漏えい","1974-05-26","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"漁業","圧縮機","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","鮮魚冷凍事業所で冷凍機（10馬力）を運転していたところ、圧縮機の軸封部が破損し冷媒のフロンガスと潤滑油が霧状に噴出した。軸封部に異物がかみ込み、冷媒ガスと潤滑油が漏れはじめ、油不足をきたしたため過熱し軸封部の摩耗・破壊に至ったもの。"]
["1974-041","消費","Ｃ",null,"1974-06-03","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜その他＞",null,null,"工場火災により工場内のアセチレン容器2本が被災し加熱され溶栓が作動し、吹出したガスに着火したもの。"]
["1974-042","移動","Ｃ",null,"1974-06-03","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜誤操作＞",null,null,"4tトラックが万場小橋西詰を左折直後荷台に積んであった液化石油ガス容器2t×2本の内1本の容器バルブが信号用電柱に触れ破損しガスが漏えいした。"]
["1974-043","その他","Ｃ",null,"1974-06-05","千葉県",0,0,0,0,"エアゾール","その他",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","エアゾール缶",null,"＜その他＞（不明）",null,null,"近隣の薬局で購入したエアゾール缶をトイレのポリバケツに入れておいたところ、突然大きな音がして破裂した。"]
["1974-044","消費","Ｃ",null,"1974-06-08","福島県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","工場用水の滅菌に使用していたが現在使用せず容器置場に置いていた50㌔ボンベから少量漏れていた。"]
["1974-045","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素漏えい","1974-06-15","神奈川県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","送風機","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","塩素の電解設備のうち、塩素ブロワーの吐出口側の一部から漏えい、付近に拡散したが数分で停止したため被害はなかった。"]
["1974-046","製造事業所（冷凍）","Ｃ","霜取り中の冷却器フランジ部からのアンモニア漏えい","1974-06-15","愛知県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","フランジ（ねじ継手）","＜通常運転中＞（霜取り）","＜誤操作＞（外部衝撃）",null,"無","冷凍事業所で冷蔵室の冷却配管に付着している霜取り作業をしていたところ、誤って配管のフランジ部をたたいたためフランジのねじ部に亀裂が生じアンモニアが漏えいした。"]
["1974-047","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1974-06-19","茨城県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","農業協同組合の冷凍機械室で通常運転をしていたところ、突然高圧受液器に取り付いている丸型ガラス式液面計が破損しアンモニアが噴出した。液面計を取り付けた際、ガラスに歪みが加わっており振動によって破損したものと見られている。"]
["1974-048","製造事業所（コ）","Ｃ","ブタジエン噴出","1974-06-19","山口県",0,0,0,0,"ブタジエン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","配管切換バルブ、反応器","＜停止中＞","＜誤操作＞",null,"無","BR重合は品種切換へクリーニングのため6月11日に停止し6月20日スタートの予定であった。機器内部付着ゴムのクリーニングが終了し内部水洗、マンホール締め、内部エヤーパージ後、重合禁止作用のある水分を除去するためブタジエンを各々約10m3をチャージした。コンデショニングが終了したのでバルブを手動で開放、回収用のセメントタンクに移送終了後バルブを閉じた。しかしバルブが完全に閉じないので作動点検を計器系の作業員に依頼した。作業員は現場タンブラースイッチが閉になっていることを確認してからコントロール室の電源スイッチをONにしたところバルブが開いて短管取外し部よりブタジエンが急激に噴出した。"]
["1974-049","製造事業所（一般）","Ｃ",null,"1974-06-21","新潟県",0,0,2,2,"水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、圧力計","＜試験中＞","＜誤操作＞",null,"無","カードルBの充てん圧力の測定のため圧力計を取付け容器弁を開いたところブルドン管が破損し発火した。隣接のカードルCに類焼した。高圧用圧力計をとりつけるべきところを低圧用圧力計を取りつけ測定したため破損した。"]
["1974-050","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","充てん所でのＬＰガス爆発","1974-06-21","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞",null,"火花（電気）","ガス充てん所で当日無風状態であったため容器のエア抜きの際のガスが滞留していたところへ、充てんに来ていたタクシーが充てん終了後スイッチを入れたため爆発した。破裂した容器は合計31本である。"]
["1974-051","消費","Ｂ",null,"1974-06-26","高知県",0,0,6,6,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜荷役中＞","＜点検不良＞",null,"無","軽トラックから50㌔液体塩素容器1本を降ろす作業をしていた時、この容器がバルブ取付側から落下し、塩素ガス取付口からガスが漏えいした。移動の際に必要な措置を講じていなかったことにより発生した。"]
["1974-052","その他","Ｃ","保管中のスキューバ容器破裂","1974-06-29","大阪府",0,0,0,0,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","スキューバ用鋼製容器を保管していたところ、突然容器が破裂した。容器外面全面にわたって腐食減肉しており、耐圧強度が低下したものと思われる。"]
["1974-053","消費","Ｃ",null,"1974-06-29","岡山県",0,0,0,0,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"濃縮槽","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"クレー濃縮槽内の水位、塩素を確認せず塩素を流したため水中に吸収されない塩素ガスが大気に放出された。"]
["1974-054","製造事業所（一般）","Ｃ","水素火災","1974-11-02","岡山県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧縮機、弁、安全装置",null,"＜誤操作＞",null,"静電気","低圧水素ガスを圧縮機により昇圧（150atg）して容器に充てんする工場であり、真空ポンプの真空ラインに操作ミスにより高圧水素が流れ込みポンプの安全弁よりガスが噴出着火した。原因は作業員の操作ミスによる。"]
["1974-055","製造事業所（コ）","Ｃ","洗浄槽のドレンバルブからの内容物流出","1974-07-04","愛知県",0,0,0,0,"酢酸","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,null,"＜劣化＞（腐食）",null,null,"テレフタール酸製造装置にある高温洗浄槽のドレン抜きバルブがはずれ、約35立方㍍の内容物（テレフタール酸10％、99％、CH3COOH90％）が流出した。水によって高温洗浄槽の冷却と流出物の希釈を行ったが酢酸が大気中に拡散し、農作物に被害を与えた。"]
["1974-056","製造事業所（冷凍）","Ｃ","高圧受液器からの油抜き中のアンモニア噴出","1974-07-05","高知県",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ホース、受液器","＜ドレン抜き中＞","＜操作基準の不備＞",null,"無","食品冷凍事業所で高圧受液器内の油を抜くためドレン抜きノズルにビニールホースを差込み元バルブを少し開けたところ、最初油が粘性状態で少し出た直後、突然ガス圧がホースまで来て接続部が外れアンモニアが噴出した。防毒マスクを装着して散水・換気しながら10分後に漏れを止めた。"]
["1974-057","消費","Ｃ",null,"1974-07-08","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"溶接作業中火花により3m離れた所に置いていたアセチレン容器調整器ジョイント部分に引火、火を吹く。"]
["1974-058","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス爆発","1974-07-14","新潟県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","高圧水分離器、破裂板","＜通常運転中＞","＜その他＞（不明）",null,null,"運転中の第1系列高圧水分離器頂部の安全破裂板が破れ、ガスが何らかの着火源で爆発した。"]
["1974-059","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損したバルブからのアンモニア漏えい","1974-07-15","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞（荷役）",null,"無","港湾の冷蔵庫で荷物を手押車で運んでいたところ、アンモニア液送りヘッダーに取り付いたガス抜きバルブに手押車が衝突したため、バルブのねじ部に亀裂が入りアンモニアが約2㎏流出した。"]
["1974-060","製造事業所（コ）","Ｃ","混合器破裂","1974-07-20","岡山県",0,0,0,0,"モノメチルアミン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","混合器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜認知確認ミス＞",null,null,"溶剤工場では原料2液を約50kg/に昇圧しヘッダーにて混合し、反応器へ送りこんでいるがオペレータの工場巡視中突然破裂音とともに内液が流出した。エロージョンによりヘッダー部の肉厚が薄くなった。"]
["1974-061","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレンガス分解爆発","1974-07-26","福井県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧力計","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"分解爆発","アセチレン充てん中圧力計が不調になり不調圧力計及び他の5本の圧力計も取替作業を行なった。取替え作業が完了した時突然安全板が破裂し火炎が上がった。圧力計を取り付けた時ブルドン管の中の空気がアセチレン（22atg）により圧縮温度上昇分解爆発したものと推定される。"]
["1974-062","製造事業所（コ）","Ｃ","ブタジエン抽出塔火災","1974-08-01","神奈川県",0,0,0,0,"ブタジエン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","バルブ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"落雷","第三ブタジエン抽出装置のタワーベルトラインのバルブに少量のリークがあり、同時に落雷により着火した。"]
["1974-063","製造事業所（コ）","Ｃ","電解工場塩素ガス漏えい","1974-08-03","愛知県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","送風機、塩素ガス精製設備、軸封部","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）",null,"無","工場附近の特別高圧線及び工場内に落雷がありそのショックで当工場の電源に瞬間的な電圧降下が生じ、電解工場より発生する塩素ガスを吸引輸送するブロワー4基のうち何基かが部分停止した。このためブロワー吸入圧が上昇し停止したブロワーの遠心水封式軸封部の間隙よりガスが漏えいした。約1分後にインターロックが作動し関係設備は全停止しガス漏えいは止まった。"]
["1974-064","製造事業所（コ）","Ｃ","エアフィンクーラー火災","1974-08-07","岡山県",0,0,0,0,"軽油","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","エアフィンクーラー","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞",null,"自然発火","定修後スタート準備中プロパン脱瀝部を冷軽油で洗っていた。循環中エアフィンクーラーより油が漏れ、下の熱交換器にふれたため自然発火した。"]
["1974-065","製造事業所（一般）","Ｃ","アンモニアガス漏えい","1974-08-09","山口県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","タンク、液面計","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）",null,"無","アンモニアガス製造施設NO.1アンモニア貯槽液面計のガラス取付部パッキングがずれ、アンモニアガスを噴出し、液量約400㎏を放出した。"]
["1974-066","消費","Ｃ","塩素漏えい","1974-08-13","静岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","工場内飲料水滅菌用塩素注入場におかれた使用済み容器（50㌔)からＣｌ2が漏えいしたが注水とアルカリ液で処理した。口金が腐食し漏えいしたものとみられる。"]
["1974-067","その他","Ｃ",null,"1974-08-14","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（不明）",null,"＜劣化＞（腐食）、＜認知確認ミス＞",null,null,"約10坪のあき地にアセチレン酸素容器を計40本程放置、そのうちの数本からガスが漏れた。"]
["1974-068","消費","Ｃ",null,"1974-08-16","兵庫県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）",null,"＜その他＞（不明）",null,"無","貯蔵庫の中の酸素容器の破裂板が作動し、ガスが噴出した。"]
["1974-069","消費","Ｃ",null,"1974-08-18","広島県",0,1,0,1,"酸素",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（調整器）","＜その他＞（容器の交換）","＜誤操作＞",null,null,"溶接作業中容器を交換したところ調整器とボンベ間が漏れていたのでパッキングをゴムに交換したところ調整器が燃え破裂した。"]
["1974-070","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷却水のポンプ故障によるバルブからのアンモニア漏えい","1974-08-18","岡山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","バルブ","＜通常運転中＞","＜誤作動＞（故障等）",null,"無","アイススケート場で冷凍機を運転していたところ、凝縮器用の冷却水ポンプが故障し断水した。このため、冷凍設備の高圧側が異常圧力となり、高圧遮断装置が作動して冷凍機は自動停止したが高圧バルブのグランド部からアンモニアが漏えいした。"]
["1974-071","製造事業所（一般）","Ｃ",null,"1974-08-29","兵庫県",0,1,1,2,"アセチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（安全装置）","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","充てん作業中容器の安全装置が破裂し、ガスが噴き出したので応急処置をして、代りに空容器を充てん技管に取り付けた後発火した。次々に充てん中の容器に誘発した。"]
["1974-072","消費","Ｃ",null,"1974-09-07","兵庫県",0,0,5,5,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（バルブ）",null,"＜劣化＞（摩耗）、＜認知確認ミス＞",null,null,"井戸水を滅菌するために50㌔容器1本使用、補助2次側袋ナット部鉛パッキング不良のためガス漏れ。"]
["1974-073","製造事業所（コ）","Ｃ","圧縮機火災","1974-09-16","大阪府",0,0,0,0,"窒素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","圧縮機、増速機","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）、＜認知確認ミス＞",null,null,"空気分解装置の熱交換器が不調であったため停止後点検したが異常を認めなかったので運転を再開した。循環窒素圧縮機の運転を開始したところ、増速機附近から発火した。（原因）窒素圧縮機吸入管に取付けてあった伸縮管のスリーブが破損し、その破片が圧縮機に吸込まれ回転部分に接触、バランスがくずれ圧縮機等を破損し潤滑油に着火したものとみられる。"]
["1974-074","製造事業所（一般）","Ｃ",null,"1974-09-17","茨城県",0,0,1,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"低温タンク、バルブ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"酸素貯槽から酸素を容器に充てん中貯槽の出口弁から酸素が漏れて修理しようとしたが漏れが大きくなり、600㍑が漏れた。"]
["1974-075","消費","Ｃ","タンクローリから充てん中のアンモニアガス漏えい","1974-09-17","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、ホース","＜充填中＞","＜誤判断＞（規格外のホース）",null,"無","タンクローリから船の冷凍機に液化アンモニアを充てんするとき、規格外のホースを使用したため、ホース接続部からアンモニアガスが漏えいした。"]
["1974-076","消費","Ｃ",null,"1974-09-18","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（バルブ）",null,"＜誤判断＞",null,null,"アセチレンガス容器（7㌔入）の口から突然火を吹いた。修理中の溶接火花がボンベの口から漏れていたガスに着火。"]
["1974-077","消費","Ｃ",null,"1974-09-19","群馬県",0,0,0,0,"混合ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","＜消費中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）",null,null,"階下のボンベ1本から混合ガスを耐圧シンフレックスチューブより二階の乾燥ネギを山積みした部屋に注入したところ、約5～6分後に爆発した。"]
["1974-078","製造事業所（冷凍）","Ｃ","受液器の液回収中のアンモニア漏えい","1974-09-22","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","管継手、受液器","＜その他＞（残ガス処理）","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","製氷工場で冷凍設備のアンモニアが古くなったので受液器よりアンモニアを抜取り容器に移し替えていた。接続配管の管継手の締付けが不十分であったためアンモニアが漏えいした。"]
["1974-079","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素漏えい","1974-09-26","千葉県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","除害塔","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","工場内で塩素漏えいがあり、漏えい防止措置をとっていたがその後除害塔に導入中和処理した。"]
["1974-080","製造事業所（コ）","Ｃ","塩化メチル漏えい","1974-09-28","千葉県",0,0,0,0,"塩化メチル","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","廃液処理槽、安全装置","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","ポリブタジエン樹脂製造設備の廃液処理槽の安全弁が作動し、塩化メチルが放出された。廃液貯槽を冷却して約30分後に放出が止まった。"]
["1974-081","製造事業所（冷凍）","Ｃ","外部衝撃で破損した配管からのアンモニア漏えい","1974-09-28","島根県",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞（荷役）",null,"無","鮮魚の冷凍工場の3階冷蔵庫内でイカの荷箱をフォークリフトを使って積み上げていたところ、リフトの先端が天井ヘアピンコイルのドレン抜きバルブに接触した。この接触でドレン抜きノズルが屈曲した。機械係員が下から観察すると霜が付着したままであり、漏えいしているとは思われないので、そのまま運転を続けた。機械室に戻り圧縮機の圧力計を見たところ、圧力が高いので異常状態と判断し圧縮機を停止させると共に冷蔵庫に駆けつけた。さきほど接触させたドレン抜きバルブのねじ部からアンモニアが流出していた。直ちに冷蔵庫の扉を開放すると共に付近住民に避難するよう呼びかけた。"]
["1974-082","製造事業所（コ）","Ｃ","コールドボックス破裂","1974-10-06","広島県",0,0,0,0,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","液酸採取管、空気分離装置","＜停止中＞","＜誤判断＞",null,null,"コールドボックス破裂事故を起こした空気分離装置を修復し、テスト運転中、再び外装が変形した。（原因）コールドボックス内の熱交換器の切換へ装置が故障したため、緊急停止をしたところ、コールドボックス内が負圧になり、外気が侵入、以前から装置内にあった空気が低温により液化したものが運転を停止したため液体空気が急に気化した。このためコールドボックスの圧力が急上昇し、外装をふくらませ液酸採取管が破断した。"]
["1974-083","消費","Ｃ",null,"1974-10-07","岡山県",0,0,0,0,"エチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"安全装置","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","艤装品置場附近の乾式安全器破裂板からエチレンガスが少量ずつ漏えいし、配管タクト内にガスが停滞していたため附近で作業中の火花が引火した。"]
["1974-084","移動","Ｃ","タンクローリの追突による酸素ガス火災","1974-10-15","大阪府",0,0,2,2,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、配管","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"火花（衝撃）","2.5㌧液化酸素タンクローリが停車中のトラックに追突し、ローリのエンジン部から発火した。酸素配管が破損し、漏えいしたガスに着火しローリが全焼した。"]
["1974-085","製造事業所（一般）","Ｃ","タンク車から充てん中の液化アンモニア漏えい","1974-10-26","秋田県",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","タンク車、バルブ","＜充填中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜点検不良＞",null,"無","15㌧タンク車からタンクに液化アンモニアを受入れ後、約5分たったときタンク車の出口弁グランド部より液化アンモニアが漏れ、4時間にわたって漏えいが続いた。40A出口弁のスピンドル取付用ピンが摩耗により脱落したもの。"]
["1974-086","その他","Ｃ",null,"1974-10-27","兵庫県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（元バルブ）",null,"＜その他＞",null,"無","貯蔵庫前に仮置していたＣＯ2の残ガス容器のバルブよりガス噴出、休日であったため近所の人が通報。侵入者によるいたずらと推定される。"]
["1974-087","製造事業所（一般）","Ｃ","液化酸素送液ポンプの火災","1974-10-29","広島県",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","ポンプ","＜充填中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"不明","液化酸素送液ポンプが稼働中、突然火を噴き、ケーシングの一部が焼損し飛散した。ポンプ型式は自吸式２段渦巻ポンプである。"]
["1974-088","その他","Ｂ",null,"1974-11-06","福岡県",0,1,46,47,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（元バルブ）",null,"＜誤操作＞（取扱不良）",null,null,"自動車解体業者が塩素容器1本をトラックに積んで自宅に持込み、車から降ろす際に衝撃をうけたためバルブのネックから折損し、ガスが流れ附近住民や通行人がガスを吸って炎症をおこし47人が入院した。"]
["1974-089","製造事業所（コ）","Ｃ","熱交換器火災","1974-11-21","神奈川県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","熱交換器","＜通常運転中＞","＜誤判断＞（ガスケット）",null,"静電気","水素製造施設の熱交換器で異常音と共に火災発生、ガスケット外径寸法が不均一で亀裂が生じフランジ部より漏えい。"]
["1974-090","製造事業所（コ）","Ｂ","熱交換器火災","1974-11-22","大分県",0,0,3,3,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","熱交換器、ポンプ","＜停止中＞","＜劣化＞（摩耗）、＜認知確認ミス＞",null,"自然発火","灯油脱硫装置のリボイラーポンプが不調のため、同ポンプを修理中、同ポンプの手前にある電磁弁の計装用配管を折ったため、同電磁弁が開放状態となり、油（28℃)が瞬間的に流出、着火、約50分後に完全鎮火した。（原因）修理作業中の作業ミスによるもの。"]
["1974-091","製造事業所（一般）","Ｃ","配管爆発","1974-12-07","兵庫県",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜工事中＞","＜誤操作＞",null,null,"定期自主検査中に窒素ガスがなくなったので溶断用の酸素ボンベを使用して配管を昇圧し、逆止弁のテストを実施した後そのままの状態で緊急遮断弁の作動テスト実施中に爆発した。酸素ガスを使用したため爆発限界内のガスが発生した。"]
["1974-092","消費","Ｃ",null,"1974-12-09","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（ホース）","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"アセチレンと酸素のボンベで溶断作業中酸素ボンベが大音響と共に破裂し、アセチレンは溶せんから噴出して燃焼した。アセチレン容器弁からバーナーコックの間ゴムホース等に洩れ箇所があった。"]
["1974-093","製造事業所（コ）","Ｃ","液化酸素タンクローリのポンプからの火災","1974-12-09","大阪府",0,0,3,3,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリ、ポンプ","＜定修中＞","＜点検不良＞（油分の付着）",null,"温度上昇（半流動系状態）","液化酸素タンクローリのポンプを分解点検した後、試運転を行うため予冷、手廻し、振れの異常がないことを確認した後、ポンプを起動させたところ約30秒後に異常音と共にポンプが破損、飛散した。この事故により従業員３名が火傷を負った。ポンプを分解点検中に油脂類が付着したものと思われる。"]
["1974-094","消費","Ｃ",null,"1974-12-13","兵庫県",0,0,5,5,"塩素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（バルブ）",null,"＜劣化＞（腐食）、＜誤操作＞",null,null,"浄水場にて50㌔容器使用の注入室で補助弁よりガス漏れした。補助弁の袋ナットを増締めたが過大な力がかかったため亀裂等が生じていたものと思われる。"]
["1974-095","移動","Ｃ",null,"1974-12-17","神奈川県",0,0,0,0,"アルゴン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（バルブ）","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（転落防止措置）",null,null,"車で200本運送中道路のカーブで75本を散乱しその1本のキャップが大破しアルゴンガスが噴出した。ロープ掛けが不充分であった。"]
["1974-096","製造事業所（コ）","Ａ","塩素漏えい","1974-04-30","三重県",0,0,521,521,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","液化塩素貯槽、シールポット、中和塔","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","ローリーから貯槽に液化塩素を充てんした後、充てん用のパイプに残存している液塩を中和塔を通じて大気に放出する作業を行った際、シールポット及び中和塔の頂部から塩素が漏えいした。受入終了後、残存している液塩を中和塔を通し大気放出する際、受入れバルブが誤操作により閉止されていなかったため、貯槽から塩素が逆流したもの。この漏えいによって付近住民278名が病院で治療を受けた。"]
["1974-097","消費","Ｃ","ゴムホースの劣化によるＬＰガス漏えい・爆発","1974-02-07","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"建設","ホース",null,"＜その他＞",null,null,"事務所食堂内に取り付けてある湯沸かし器のゴムホースがネズミにかじられ、ガス漏れし、冷蔵庫のサーモスタットの火花より引火して爆発した。"]
["1974-098","消費","Ｃ","工事現場でのＬＰガス火災","1974-03-20","岡山県",0,0,3,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"配管工事の気密試験後、ガス漏れを点検中床下が暗いのでマッチを付けたところ、ガスに引火爆発した。"]
["1974-099","移動","Ｃ","配送中の容器転落によるＬＰガス漏えい","1974-02-16","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体",null,"＜認知確認ミス＞（転落防止措置）",null,null,"小型自動車に50㌔ＬＰガス容器3本、20㌔ＬＰガス容器1本、10㌔ＬＰガス容器5本の計9本を積載し配達している途中に、雪による悪路のため充てん容器が転倒したので、横積みに積み直し運搬していたが、通報によりガス漏れがあったことに気づいた。転落防止措置が不十分だったためとみられる。"]
["1974-100","消費","Ｃ","鶏舎でのＬＰガス火災","1974-03-15","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（畜産）",null,null,"＜点検不良＞（清掃）",null,null,"鶏舎内で使用中のガス保温器の火が敷ワラに引火し火災となった。"]
["1974-101","製造事業所（一般）","Ｃ","容器から移充てん中のＬＰガス火災","1974-04-03","静岡県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"販売店",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"一般消費者が1.5㌔の容器に10㌔ＬＰガス容器から移充てんしようとしてガス漏れを起こし、付近のストーブに引火爆発した。この消費者はＬＰガスの知識は特に詳しくはなかった。"]
["1974-102","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンクローリから地下タンクに充てん中のＬＰガス漏えい","1974-04-24","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"タンクローリより地下タンクにＬＰガスの受入作業をしていたところ、地下機械室より、プーリーとＶベルトが摩擦し白煙が上がった。"]
["1974-103","消費","Ｃ","アセチレン容器の爆発","1974-06-04","青森県",0,0,1,1,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"自動車",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"自動車整備工場内で、従業員が仕事の合間にタバコを吸うためにマッチを擦ったが軸が折れ、火の付いた方が傍にあった廃油皿（シンナー入り）に飛び、引火して火災を起こした。当該廃油皿から約８㍍離れた位置に、溶接用のアセチレン及び酸素容器が各１本ずつあったが、火に囲まれているうちに、アセチレンが急激に過熱されたため、大音響とともに爆発、容器の破片が飛び散り、その一部が火事を見ていた住民に当たり負傷した。また、工場前の市道を走行していた１名も爆風のショックを受けた。"]
["1974-104","消費","Ｃ","炭酸ガス貯蔵タンクの破裂","1974-06-07","東京都",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体",null,"＜誤操作＞",null,null,"店にある円筒形の生ビール貯蔵タンク４基のうち１基が爆発し、タンクの真ん中にある開閉扉が裂け、中に入っていた生ビールが飛び散った。破裂に伴う風圧で屋上の軽合金製の柵が４本外れ、約２５㍍下の路上に落下した。通常２㌔／平方㌢㍍圧で送り出している炭酸ガスをビールの出を良くしようとして圧力を上げすぎたため、爆発が起きたもよう。"]
["1974-105","移動","Ｃ","配送中の容器転落によるＬＰガス漏えい","1974-02-23","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体",null,"＜認知確認ミス＞（転落防止措置）",null,null,"50㌔ＬＰガス容器を運搬中に、荷崩れにより容器が道路上へ転落しバルブが折損してＬＰガスが流出したので、容器を川へ転落させＬＰガスを大気中に放出させた。"]
["1974-106","移動","Ｂ","容器転倒によるＬＰガス火災","1974-06-08","広島県",1,0,2,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体",null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"ＬＰガス販売店の作業員が配送作業をしていたところ、つまずいて足を取られ、50㌔ＬＰガス容器１本が転倒し、はずみでバブルがゆるみ、転倒した容器のバルブから気液混合したガスが噴出し、何らかの原因により着火した。これにより作業員２名と通行人１名が火傷を負い、うち作業員１名が死亡した。"]
["1974-107","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","横置タンクのガス処理中の火災","1974-06-11","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"２０㌧タンクの開放検査実施前のガス処理中、ボイラーの火に流出したＬＰガスが引火、火災になった。"]
["1974-108","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","クイックバルブ着脱によるＬＰガス漏えい","1974-06-25","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ",null,"＜誤操作＞",null,null,"充てん作業中、終業時間に伴い中断、作業員は容器にクイック式充てんバルブを装着したままバルブを閉めずに帰宅した。充てん所の動力電源はタイムスイッチ式であったため自動的に電源が切れた。そのためエアコンプレッサーの空気圧力が下がり、クイック式充てんバルブが容器の充てん口から外れ、約２０㌔のＬＰガスが漏えいした。当該作業員のミス操作によるが、作業主任者、当直者も十分点検しなかったため発見できなかった。"]
["1974-109","消費","Ｃ","看護大学での酸素ガス火災","1974-06-29","静岡県",0,0,2,2,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"看護実習の際、酸素容器のバルブを開けようとしたが簡単には開かず、思いきり力を入れたところ、調整器付近から火が噴き、２名が火傷を負った。"]
["1974-110","製造事業所（コ）","Ｃ","送液ポンプメカニカルシール部からのアンモニア漏えい","1974-05-16","千葉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"アンモニアプラント内にあるアンモニア送り出しポンプ付近より白煙を発見、ポンプを停止し、同時にタンク送り出しライン遮断弁を閉止した。アンモニア漏えいの推定量は、約１０数㌔で漏れ付近には、約１０数㌧の水を注水し、アンモニア蒸気の拡散を防ぎ、作業を終えた。原因は、アクリルニトリル工場送りアンモニア送り出しポンプのキャビテーションによりポンプメカニカルシール部が破損したものと思われる。"]
["1974-111","移動","Ｃ","配送中の容器転落によるＬＰガス漏えい","1974-08-07","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送",null,null,"＜認知確認ミス＞（転落防止措置）",null,null,"自動車のバラ積みで容器が転落で生ガス噴出（キャップの不完全、ロープの閉め方不完全）"]
["1974-112","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","タンカーよりＬＰガス受入中のガス漏えい","1974-08-24","徳島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"貯蔵基地",null,null,"＜点検不良＞",null,null,"タンカーよりＬＰガスを受入作業中、輸送パイプの継目よりガス噴出"]
["1974-113","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","横置タンク開放検査中のＬＰガス火災","1974-09-06","福島県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所",null,null,"＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,null,"ＬＰＧタンクの開放検査中、マンホール部から火柱が上がった。"]
["1974-114","移動","Ｃ","タンクローリの民家への追突","1974-12-11","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","停車中のローリーが坂道を爆走、民家をつぶす"]
["1974-115","その他","Ｃ","地下埋設配管の破損によるＬＰガス漏えい","1974-10-07","大阪府",0,0,5,5,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"建設",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"店内改装のため、従業員が作業中、地中埋設配管を確認したためガス納入業者に連絡した。工務店従業員が配管横の柱を撤去中、誤って地上へ出る配管を破損し、これに気づかず作業続行中、突然爆発が起きた。"]
["1974-116","消費","Ｂ","容器交換中のＬＰガス爆発","1974-04-05","滋賀県",2,0,0,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（染色）",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"プロパンガス容器交換作業中ガスが漏れ、作業上内のカマ用ガスバーナに引火爆発した。交換作業をしていた従業員の取扱いミスにより、残ガスが漏れたものと推定される。"]
["1974-117","移動","Ｃ","配送中の液化塩素容器紛失","1974-11-03","徳島県",0,0,0,0,"塩素","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"無","運送業者が納品先に塩化水素ガス容器（50㌔×5本）を納入するため、国道を走行した。納品先に付いたところ、容器2本が無くなっていることに気付いた。その後、警察が国道付近を捜し、容器を発見した。"]
["1974-118","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍食品工場の火災による冷却配管の焼損","1974-12-02","茨城県",0,0,0,0,"アンモニア","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管、コンタクトフリーザー","＜通常運転中＞","＜その他＞（火災）",null,"無","食品工場でＬＰガス自動焼機を使ってタイ焼き作業をしていたところ、換気扇が過熱し作業場が火災となった。この為、アンモニアコンタクトフリーザー及び冷却配管が焼損した。"]
["1974-119","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ローディングアームからのＬＰガス火災","1974-11-30","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"貯蔵基地",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"クレーン船中の錨に引っかけた為、片方のコックを開いて点火、爆発"]
["1974-120","移動","Ｃ","荷下中の塩素ガス漏えい","1974-11-01","福岡県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送",null,null,"＜点検不良＞",null,null,"トラックから塩素容器を荷下ろし中、容器が壊れガスが噴出。"]
["1974-121","消費","Ｃ","容器交換中のＬＰガス火災","1974-06-07","静岡県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品",null,null,"＜誤操作＞（取扱不良）",null,null,"50㌔容器運搬のためキャップの穴にロープを通して引きずっているうちにバルブが廻りガスが噴出して、工場の火に引火、火災となった。山中の製茶工場で、搬入路が狭いため容器は工場から離れた場所で下ろし、後は人力で運び込んでいた。"]
["1974-122","消費","Ｃ","床下配管からのＬＰガス火災","1974-12-28","富山県",0,0,3,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（プラスチック加工）",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"ガス臭いので、作業員がガス栓を点検中、爆発が起こり、床下から煙が立ちこめた。床板をはぐってまもなく消し止めた。床下配管されており、配管からか、もしくは、ホースとの接続部分等が、ガス漏れの箇所として考えられるか、詳細不明"]
["1974-123","消費","Ｃ","圧力調整器からのＬＰガス漏えい","1974-11-29","富山県",0,0,3,3,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"女子従業員がガスコンロを使おうとしてが、火力が弱かったので、容器のバルブを無理に開閉しようとしたり、調整器を回しているうちに、調整器が外れてガスが吹き出し、室内の石油ストーブの火に引火し、火災となる。"]
["1974-124","消費","Ｂ","消費先でのＬＰガス爆発","1974-07-21","石川県",1,0,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"貯蔵基地",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"湯を沸かそうとして、誤ってコンロに繋がっていない方のコックをひねり、しばらくして戻ってみると火が付いていないことに気づき、あわてて点火したところ爆発を起こし、全身火傷でまもなく死亡。"]
["1974-125","消費","Ｂ","消費先でのＬＰガス火災","1974-04-01","滋賀県",1,0,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"販売店",null,null,"＜その他＞",null,null,"ガスストーブの火が衣類か何かに引火し、ＬＰガス容器置き場会においてあったＬＰガス容器が火災を大きくした。"]
["1974-126","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス容器の破裂","1974-08-02","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（容器製造）",null,null,"＜設計・構造上の不良＞",null,null,"充てん所から受け入れて貯蔵していたところ、突然その中の１本の容器に亀裂が生じ、ガス圧で横倒しになり、内部のＬＰガスが吹き始めた。"]
["1974-127","消費","Ｂ","消費先でのＬＰガス容器の破裂","1974-08-28","青森県",1,2,8,11,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（容器製造）",null,null,"＜設計・構造上の不良＞",null,null,"調理場で、調理していたところ、調理場のすぐ隣に設置してあった２本の50㌔ＬＰガス容器のうち予備用の１本が突然火を吹き始めた。このため、容器から約３㍍の所に駐車していた出前用のライトバン（エンジンは停止）に燃え移り。ライトバンの中で遊んでいた経営者の長女が全身火傷を負って翌日死亡した。"]
["1974-128","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1974-05-20","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"自動車",null,null,"＜その他＞（原因不明）",null,null,"作業前にアセチレン及び酸素ガスについて流通試験実施、点火したら火口から炎が出ず爆発して、アセチレンガスが二次圧力計から噴出燃焼。"]
["1974-129","製造事業所（一般）","Ｃ","乾式アセチレン発生装置の爆発","1974-02-21","群馬県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学",null,null,"＜点検不良＞",null,null,"乾式アセチレン発生設備の運転開始直後、窒素シール不備のためか空気混入し、カーバイド投下による衝連火花で爆発"]
["1974-130","製造事業所（一般）","Ｃ","充てん工場での水素ガス火災","1974-07-02","岡山県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","真空ポンプ、安全弁",null,"＜誤操作＞",null,null,"当工場は、低圧の水素ガスを圧縮により昇圧して容器に充てんしている。充てん前の残ガス回収は、真空ポンプで拭き取りバルブの切り替えにより行っていた。バルブの操作ミスにより、真空ラインに高圧水素が流れ込み、ポンプ安全弁からガスが噴出し着火したが、自家消火器で消火した。"]
["1974-131","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1974-01-07","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設",null,null,"＜作業環境の不適＞（火気・高温に近接）",null,null,"左官工事中、壁塗りをしていたが乾燥させるのに直圧トーチバーナーを使用していたが、火が屋根裏にあったワラくずに引火したもの。"]
["1975-001","その他","Ｃ",null,"1975-01-08","神奈川県",0,0,0,0,"アルゴン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"低温タンク、安全装置",null,"＜点検不良＞",null,"無","液化アルゴン低温貯槽の安全弁及び破裂板よりガスが噴出。"]
["1975-002","消費","Ｃ",null,"1975-01-10","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（バルブ）",null,"＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","酸素アセチレンボンベを使用して切断作業をするためバーナーに点火するとホースが破裂し容器バルブに引火した。"]
["1975-003","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガスパージャ温度検知管からのアンモニア漏えい","1975-02-01","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガスパージャー、温度検知管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","食品加工工場で冷凍設備を運転していたところ、突然噴出音と共に白煙が立ち込めてきた。直ちに、作業主任者が圧縮機を止めて事務所に知らせた。従業員は手分けして附近住民へ注意を呼びかけると同時に警察署・消防署へ通報した。まもなく消防隊が到着し散水による中和作業を開始し、また、消防隊が持参してきた酸素呼吸器で従業員3人がバルブ類を閉じ漏れを止めた。この間１時間10分を要し、アンモニアの噴出量は約20～30㎏と推定されている。調査の結果、漏えい箇所はガスパージャの温度検知管で約30㎜の亀裂が発生していた。温度検知管内に水分が溜まり、氷結、解氷を繰り返したため割れが発生したものと見られる。"]
["1975-004","その他","Ｃ",null,"1975-02-05","神奈川県",0,0,1,1,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,null,"アドバルーン",null,"＜その他＞",null,null,"屋上に繋留中（ネットで固定）のアドバルーンが突然爆発した。"]
["1975-005","製造事業所（コ）","Ｃ","タンカーより液化石油ガス受入中のローディングアーム破損","1975-02-07","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","ローディングアーム","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","タンカーより液化石油ガス（ブタン、ブタンジエンの混合ガス）を受入れ中、荷揚げが終了近くになったとき船を前進させたため液側のローディングアーム（6B）及びガス側のローディングアーム（4B）が引っ張られアーム基礎部が破壊、横倒しとなり配管がちぎれ液が噴出した。"]
["1975-006","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1975-02-14","兵庫県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,null,"タクシー用液化石油ガス充てん所において液化石油ガスをタクシーに充てん後、充てんホースを接続したまま発車したため、ホースが根元からはずれガスが漏えいし、着火し、タクシー1台が焼失した。そのため作業員2名が2～3週間の火傷を受けた。"]
["1975-007","製造事業所（コ）","Ｃ","圧縮機火災","1975-02-19","大阪府",0,0,0,0,"ナフサ","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","圧縮機、フレアースタック","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞",null,"その他","原料ガス圧縮機の温度警報設定器が突然作動し、圧縮機が自動停止したため、フレアースタックから5～6分間ナフサの量に換算して15～16tの黒煙を排出した。"]
["1975-008","その他","Ｃ",null,"1975-02-25","兵庫県",0,0,0,0,"空気","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"潜水艇","＜試験中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,null,"深海用潜水器の性能テスト中、内圧で破裂し、蓋が飛び、同実験室を破壊した。"]
["1975-009","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計破損によるアンモニア噴出","1975-03-04","広島県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ガラス式液面計、受液器","＜通常運転中＞","＜作業環境の不適＞",null,"無","食品加工工場で冷凍機械室に置かれていた品物が倒れ、受液器に取付けられた丸型ガラス式液面計に当ったためガラス管が破損し、アンモニア約16㎏が噴出した。"]
["1975-010","移動","Ｃ",null,"1975-03-06","山口県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（台）",null,"＜その他＞（交通事故）",null,"無","2t積トラックに液酸ボンベ（200㍑)2本を積んで工場から帰る途中、路上で雨のためスリップ、横転した。このため、ボンベ（1本）のバルブに亀裂が入り、ガス漏えい、レッカー車で空き地に運び自然蒸発させた。"]
["1975-011","製造事業所（コ）","Ｃ","重合器火災","1975-03-06","千葉県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","重合、安全弁","＜通常運転中＞","＜その他＞（異常反応）",null,"その他","ポリエチレン工場において3月6日19時20分頃より反応をスタートさせたが後、処理工場の装置の不調のためこれを調整後再度スタートした。19時45分頃、異常反応により反応器の圧力が規定以上に上昇、安全弁が作動しエチレンガスがスタックより放出、着火し、約8分後に鎮火した。反応器の温度、圧力の記録結果から異常反応が起こり安全弁の設定圧力を超えたものと推定される。分解反応の原因としては、第1回の反応の時に注入した触媒の一部が触媒の注入口附近に付着し、再スタートのときの圧力上昇時に反応を開始し、分解反応につながったものと推定される。"]
["1975-012","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍食品工場の出火によるアンモニア冷凍設備の焼損","1975-03-11","徳島県",0,0,0,0,"アンモニア","火災",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","冷凍設備","＜通常運転中＞（停止）","＜その他＞（火災）",null,"火災","隣接する食品加工工場から出火し製氷・冷蔵工場が延焼したためアンモニア冷凍設備一式が焼損した。鎮火後、アンモニア臭が付近に漂っていたので、関係バルブを閉め、また木栓を打込む等の措置をして漏れを止めた。"]
["1975-013","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備のバルブ修理中のアンモニア漏えい","1975-03-18","宮城県",0,0,1,1,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ、主ヘッダー","＜定修中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","冷凍事業所で冷蔵室のメインヘッダーに取り付けられたバルブからアンモニアが漏えいしているのを発見した。バルブのグランド部パッキンを交換するため、バックシートをきかせボンネットをスパナーで固定しながらグランド部を外す作業を行っていたところ、ボンネト本体が回転し弁が外れ、アンモニアが噴出したもの。冷凍設備が生きた状態でバルブの修理を行ってはいけない。"]
["1975-014","製造事業所（コ）","Ｃ","重合器火災","1975-03-21","三重県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","重合器、安全弁","＜通常運転中＞","＜その他＞",null,"その他","高圧ポリエチレン反応塔の安全弁が作動し、ベントスタックから出火。すぐ消えた。原因調査中（圧力2400/3000気圧、温度300-330℃,圧力、温度いずれかの反応上のトラブルと思われる。）四日市地元の消防が出動したが事故でないということで帰った。［名古屋通産局10.45］"]
["1975-015","製造事業所（コ）","Ｃ","加熱炉爆発","1975-03-31","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス（プロパン）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","加熱炉、空気ブロワー","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（爆鳴気）",null,"その他","加熱炉の燃焼用空気ブロワーのダンバーが閉止に近い状態で固定されていたため、必要な空気の供給が得られず不完全燃焼し、燃焼ガス循環系統内で爆鳴気を形成、着火爆発したものと思われる。"]
["1975-016","製造事業所（冷凍）","Ｃ","圧縮機ヘッドカバーからのアンモニア漏えい","1975-03-31","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","圧縮機、ふた板、ガスケット","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","ビール工場で冷凍設備を稼働していたところ、冷凍機械室に設置された圧縮機のヘッドカバーからアンモニアが漏えいした。直ちに圧縮機を停止し関係バルブを閉止し散水した。3ヶ月前に圧縮機の分解点検を実施したが、この時ヘッドカバーのボルトが均等に締付けられていなかったためガスケット（アスベスト製）が膨張・収縮を繰返し破損したもの。"]
["1975-017","消費","Ｃ",null,"1975-04-04","福島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体","－","＜認知確認ミス＞",null,null,"倉庫で小麦サイロかさ上げ作業をしていた溶接の火花がアセチレンガスに引火、ボンベ1本を焼いて消し止めた。"]
["1975-018","製造事業所（コ）","Ｃ","接触改質装置（熱交）漏えい","1975-04-09","大阪府",0,0,0,0,"水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","接触改質装置、熱交換器","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"裸火","接触改質装置の熱交換器の外殻のプラグ部分からガスが漏えいしているのを従業員が発見したため、同装置からのフレアーラインへのガス放出による脱圧を行なった。このため、約1時間にわたりフレアースタックの炎が大きくなった。ガス漏えいを起こした熱交換器は30kg/c㎡：400℃であり、漏えいガスの成分は水素が殆どであとは炭化水素系ガスとなっている。"]
["1975-019","製造事業所（コ）","Ｃ","水素製造装置（熱交）火災","1975-04-17","茨城県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","熱交換器、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"静電気","当製油所内第1水素製造装置の空冷式熱交換器のチューブから水素ガスが洩れているのを発見、漏えい箇所を外気と遮断、水素ガスの拡散を図るため、スチームを吹きかけていたところ着火したものである。着火と共にプラントの停止、火は約20分後に消火。"]
["1975-020","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリエチレン製造設備（分離器）火災","1975-04-18","岡山県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","ポリエチレン製造設備、分解器、安全弁","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"その他","高圧ポリエチレンの製造設備（C系列）において前日から第2次分離器の液面計が不調のため、修理を行なった。修理終了に伴い手動で反応器を作動した後ち自動に切換えた。温度低下があったので触媒用ポンプが不調になったのではないかと考え触媒ポンプを停止したところ安全弁が作動し音と共に黒煙が噴き上げた。そのためB系列を停止し後、A系列も停止した。原因については調査中。住民からTELあり。"]
["1975-021","製造事業所（コ）","Ｂ","熱交換器火災","1975-04-23","岡山県",0,0,11,11,"メタン、水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","熱交換器、コールドボックス、バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","ベンゼン工場において、熱交換器の修理中、同熱交に附属しているコールドボックス内の混合ガス（メタン、水素）が漏えい、溶接の火花により引火し、同熱交換器が炎に包まれた。コールドボックスのバルブの不完全な閉止（仕切板の挿入を怠った。）による。"]
["1975-022","消費","Ｃ",null,"1975-04-28","香川県",0,0,2,2,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（元バルブ）","－","＜誤操作＞",null,"無","塩素の1tボンベ交換中に塩素が洩れた。このため作業員2名が軽度の中毒を起こした。なお、漏えい塩素は塩素吸収塔のリレー作動で除害された。"]
["1975-023","移動","Ｃ","ＬＰガス容器の溶接部からの破裂","1975-04-30","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（容器製造）","容器本体","＜消費中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"無","50㌔プロパンガス充てん容器7本と積載したトラックを構内に停車して置いたところ、その中の1本が突然破裂し、破裂した容器と共に積載してあった3本も同時にトラックにより転落した。なお、昼休み時のため他の運搬車輌はエンジンを停止しており従業員等も社屋で休憩中であったため人身及び火災事故の併発はなかった。また、破裂した容器内プロパンガスは、全量自然気化し拡散した。破裂状態は、深絞り型容器の中央溶接部より約１㎝下より縦に約50㎝、横に約40㎝破けドアを開けた様になった。なお、安全弁は作動していなかった。"]
["1975-024","消費","Ｃ",null,"1975-05-02","愛知県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（元バルブ）","－","＜劣化＞（腐食）",null,"無","液化塩素容器（50㌔,1個）のバルブよりガス漏れ。"]
["1975-025","製造事業所（一般）","Ｃ","容器爆発","1975-05-13","兵庫県",0,0,0,0,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体、バルブ、容器（弁）","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"静電気","水素ガス充てん室の150㌔ボンベ32本に充てん中、作業終了のベルが鳴ったので、作業員が当該ボンベのバルブを閉めようとした時に、突然爆発した。"]
["1975-026","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス地下タンク漏えい","1975-05-22","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"貯蔵基地","液化石油ガス地下タンク、配管、接手","＜貯蔵中＞","＜その他＞（自然災害）",null,"無","同工場のＬＰガス地下タンク（貯蔵能力15t、事故当時は7t程度が貯蔵されていた近くの水道管が何等かの原因で破裂したため同タンクが水圧で押上げられたため、地上に設置されている安全弁附近の配管の継ぎ目がゆるみガスが漏えいした。"]
["1975-027","製造事業所（一般）","Ｃ","タンクローリからタンクに充てん後の圧縮天然ガス漏えい","1975-05-25","神奈川県",0,0,0,0,"天然ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","タンクローリ、バルブ","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","タンクローリからタンクに圧縮天然ガス（圧力14.5㎏/c㎡)を充てんしたところ、タンクの払出し側配管に取り付いている減圧バルブにごみがかんで締切りができなくなった。下流の低圧側にガスが流れ込み水封式タンクの水があふれ、ガスが漏えいした。"]
["1975-028","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ガラス式液面計配管の亀裂によるアンモニア漏えい","1975-05-26","鳥取県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"無","冷凍事業所で通常運転をしていたところ、機械室の圧縮機吐出側に設置されたガラス式液面計元バルブの配管接続部に亀裂が入りアンモニアが漏えいした。直ちに散水すると共に各バルブを閉めた。アンモニアの漏えい量は約30㎏である。液面計の修理、取替え等により配管に傷が付き亀裂に至ったものと見られている。"]
["1975-029","消費","Ｃ",null,"1975-06-12","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（不明）","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","道路で下水道工事中、ヒューム管内で作業をしようとしたが、つるはしが長すぎるので溶断しようとしてバーナーに火をつけたところ、約3mはなれた所にあったアセチレンボンベから洩れていたガスに引火した。"]
["1975-030","消費","Ｃ",null,"1975-06-12","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（安全弁）","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（逆火）","自動車工場の代表者がアセチレン溶接をしようとしてバーナーに点火したところ逆火し、アセチレンボンベの安全弁から火を噴いた。"]
["1975-034","消費","Ｃ",null,"1975-06-26","山口県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"配管、接手、バルブ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,null,"カッター用電源コードが破れていたため他金属と接触漏電し、そのコードと重なり合っていたガスホースの亀裂から漏れていたガスに引火した。ホースが燃えバルブに至りヒューズメタルが溶解し、一気に燃え上がった。"]
["1975-052","消費","Ｃ",null,"1975-10-03","神奈川県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（バルブ）",null,"＜劣化＞（腐食）",null,"無","使用していない古い塩素ボンベのバルブの付近からガスが漏れた。"]
["1975-073","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス中毒","1975-04-03","岐阜県",0,0,3,3,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"窯業",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"階下の工場素焼窯に点火したが、煙突のダンパーを開け忘れ外出したため、ブダンガスが不完全燃焼し、２階の寝室へ一酸化炭素が充満した。"]
["1975-089","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","販売店での容器バルブからのＬＰガス漏えい","1975-09-07","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店",null,null,"＜点検不良＞（締付不良）",null,null,"ＬＰガス販売店において、容器のバルブの締め付け不良により、ＬＰガスが漏えいした。"]
["1976-018","消費","Ｃ",null,"1976-05-01","山口県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜点検不良＞",null,"裸火（逆火）","工場内で酸素アセチレンによる溶断作業中溶断器より逆火しアセチレン調整器のホース取付部付近より発火した。作業員が粉末消火器により消火しようとしたが火勢が強くて消火できず隣接の予備アセチレンボンベがあぶられ可溶栓からガスが噴出し着火した。その間消防署に通報し、消防署の放水により消火、次いで可溶栓部に丸棒を差込みガス漏れを止めた。事故発生から消火まで約20分。損害：いずれも焼損（一部）アセチレンボンベ2本、酸素ボンベ1本。"]
["1976-021","製造事業所（コ）","Ｃ",null,"1976-05-16","愛知県",0,0,0,0,"混合ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製",null,null,"＜劣化＞",null,null,"灯油水添脱硫装置の熱交換器のパイプフランジ部から、水素ガスを含んだ混合ガスがもれ着火、黒煙が3～5分間程度上がった。"]
["1976-043","消費","Ｃ",null,"1976-08-02","東京都",0,0,3,3,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体",null,"＜劣化＞",null,null,"塩素殺菌室の塗装作業中、作業員が塗装作業に邪魔な消費中の塩素容器を何度か動かした為配管の疲労箇所に亀裂が入り、塩素ガスが洩れ出した。"]
["1976-066","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器に移充てん中のＬＰガス爆発","1976-12-18","大阪府",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所",null,null,"＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,null,"ガレージ内でＬＰガスを移充てん後、滞留ガスが着火、爆発した。"]
["1976-073","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス漏えい","1976-01-03","北海道",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店",null,null,"＜誤操作＞",null,null,"ＬＰガス販売店においてバルブキャップを取り外した際、誤ってバルブを開けたためＬＰガスが噴出した。"]
["1977-008","その他","Ｃ","廃棄容器からの塩素ガス漏えい事故","1977-03-12","広島県",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体",null,"＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","取扱いミスより、塩素ガス容器からガスが漏えい、作業員が急性中毒を起こした。"]
["1977-025","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","充てん所ＬＰガスの漏えい","1977-07-04","宮城県",0,0,4,4,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"貯蔵基地","バルブ、配管、接手",null,"＜点検不良＞",null,"無","開放検査中に点検不良によりガスが漏えい、着火した。"]
["1977-050","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1977-11-24","愛知県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","配管、接手、バルブ、容器本体",null,"＜点検不良＞",null,null,"作業員が酸素、アセチレン（各調整器付）の容器バルブを開き、切断器に点火したところ、着火せず、再び容器の所に行きガスの有無を確認、調整器の調整圧を点検後、切断器に点火したところ、音響と共に調整器ホース接続口附近より着火した。直ちに消火器にて消火するも消えず、そうこうするうち容器バルブ、ヒューズメタル等が作動し着火。火炎が大きくなり、消防署及び販売店に連絡した。"]
["1977-071","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1977-05-17","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所",null,null,"＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,null,"工事現場において、アセチレンを使用して溶接作業を行っていたところ、火花により火災が発生し、ゴム管が焼失、アセチレンガスが噴出、着火した。"]
["1977-080","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1977-06-05","三重県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所",null,null,"＜作業環境の不適＞",null,null,"溶接作業中に、火花により壁板に着火し、アセチレンが引火、火災になった。"]
["1978-001","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の安全弁からのアンモニア噴出","1978-01-26","山口県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","安全弁、圧縮機","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","冷凍事業所で停止していた圧縮機を稼働させたところ、しばらくして突然、安全弁が作動しアンモニアが噴出した。漏えいしたガスは風下約500ｍの範囲までアンモニアの異臭が広がった。凝縮器に至る配管のバルブを閉止したまま運転を開始したため、高圧側の圧力が上昇し安全弁が作動したもの。なお、高圧遮断装置は整備不良のため作動しなかった。"]
["1978-022","製造事業所（コ）","Ｃ","ドレン抜き中の水素ガス噴出・火災","1978-05-16","広島県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","メトキシブタノール製造装置、ドレンセパレーター、バルブ","＜ドレン抜き中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"静電気","メトキシブタノール製造装置の高圧水素ガス貯槽（圧力250㎏/c㎡)のドレン抜き中、ドレンノズルから水素ガスが噴出し着火した。ドレン量が予想より少なかったため必要以上に長い間ドレンバルブを開き、又はドレンバルブの開度が大き過ぎたものと思われる。","ドレンポットの設置"]
["1978-038","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ",null,"1978-07-16","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、元バルブ","＜充填中＞","＜点検不良＞",null,"無","500㌔液化石油ガス容器を運搬用車両に積載したところ、バルブの閉止が充分でなかったためバルブから液が漏れ、気化熱が奪われ、バルブ付近に霜が付着した。"]
["1978-049","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1978-08-27","宮城県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（付属品）","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"自動車の板金作業を行うため酸素、アセチレンの元弁を開き、中型溶接器に点火したところ逆流発火。調整器を溶失、ホースを焼失したもの。"]
["1978-070","消費","Ｃ","乾燥炉のＬＰガス爆発","1978-08-07","滋賀県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（塗装）","乾燥炉、バーナー",null,null,null,null,"乾燥炉用バーナー１２本を同時に開いて点火させようとして爆発した。"]
["1979-006","消費","Ｃ","溶断作業中のアセチレンガス火災","1979-03-15","山口県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース","＜消費中＞","＜劣化＞（ホースの傷・劣化）",null,"火花（溶断）","工場内にて、アセチレン及び酸素容器を専用台車に固定し、切断作業中、ホースの中間部からガスが漏れ引火した。ホースが燃焼し、炎が大きくなり、消火器で消火したが消えず、容器バルブを締めて鎮火させた。なお、原因はホースの損傷によりアセチレンが漏えいした。"]
["1979-029","製造事業所（冷凍）","Ｃ","ストレーナー清掃中のアンモニア漏えい","1979-07-24","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","ストレーナ","＜定修中＞（清掃）","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","食鳥冷凍工場で2段圧縮の冷凍機を運転していたところ、受液器の液戻り配管に取付けられたストレーナーに目詰まりがあるので取り外し清掃した。再び組立て直し運転を開始したところフランジの締付け不良によりアンモニアが漏えいした。"]
["1979-036","消費","Ｃ","工事現場でのアセチレンガス火災","1979-08-20","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","消費ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞",null,null,"地下街喫茶店の工事現場において林組の作業員（宮城勇）がアセチレン容器を取り替えライターで点火したとき何らかの原因により逆火し消火溶ホースの一部を焼損した。"]
["1979-057","製造事業所（冷凍）","Ｃ","コンプレッサー修理中のアンモニア漏えい","1979-11-26","京都府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ、圧縮機","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","製氷工場で圧縮機が不調なので、クランクケースの分解整備を行った。修理に時間がかかったので、クランクケース及びトップカバーの取付を明日行おうとそのまま放置していた。その後、圧縮機吐出バルブの閉止が不十分であったためアンモニアが機械室に充満していた。当直員がガス漏れに気付き換気扇を廻したため、ガスが戸外へ放出され、近所の住民が目やのどの痛みを訴えた。"]
["1979-078","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1979-07-27","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜認知確認ミス＞",null,"火花（溶断）"]
["1979-084","製造事業所（コ）","Ｃ","塩化ビニルモノマー製造装置の分解炉爆発","1979-04-18","三重県",0,0,0,0,"塩化ビニルモノマー","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","分解炉","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（バーナー）","塩化ビニルモノマー製造装置の定修後、分解炉配管に充てんしてあった窒素ガスをプロパンで置換しパイロットバーナーに点火したところ炉内で爆発が起きた。置換が不十分であったとみられている。"]
["1980-006","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1980-01-26","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース",null,"＜認知確認ミス＞、＜点検不良＞",null,null,"アセチレンガスによる溶接装置の逆火防止器とホースの接合部からガスが洩れ付近でサンダー仕上中の火花がガスに着火、ホース等が着火した。"]
["1980-033","移動","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1980-05-23","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"バルブ",null,"＜その他＞（交通事故）",null,null,"30㌔液化石油ガス容器22本及び圧縮アルゴン７m3入容器５本を積載した輸送車の荷台から液化石油ガス容器９本が転落し、うち１本から液化石油ガスが漏えいした。着火なし。帰る途中に上記路上にてＵターンしようとした乗用車に大型トラックが追突した。これを避けられずに追突したため，積んでいた容器42本の内５本が転落し、１本のバルブが緩んだためガスが漏れた。"]
["1980-051","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1980-07-22","沖縄県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"ホース",null,"＜誤操作＞（逆火）",null,null,"二またに分かれたアセチレン・酸素ホースを用いて、片側で作業員が溶接作業をしていたところ、他方で２度点火したときに逆火し、アセチレンホースが燃焼した。アセチレン圧が0.2～0.4㌔／平方㌢㍍と低かったことから逆火したと考えられている。"]
["1980-072","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1980-11-16","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体、接手、バルブ",null,"＜点検不良＞",null,null,"作業員が阪神高速道路上で防音壁工事のため、アセチレンによる切断作業中圧力調整器付近に着火した。"]
["1981-003","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレン充てん設備の火災","1981-01-26","大阪府",0,0,2,2,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アセチレンガス発生器","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞",null,"火花（衝撃）","アセチレンガス充てん工場でコンベアーから投入されたカーバイト塊によって発生器の入口付近がブリッヂ状態となり、このカーバイトに保安用の散水がかかりガスが発生した。カーバイト塊の衝撃火花によりガスに引火し火災が発生した。"]
["1981-014","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の安全弁修理中のアンモニア漏えい","1981-04-04","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管、安全弁","＜定修中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","水産物加工工場で冷凍設備の安全弁元バルブ付近からガス漏れがあるので修理していたところ、安全弁ノズルの溶接部に亀裂が入りアンモニアが噴出した。直ちに放水すると共に吐出配管の元バルブを閉じ漏れを止めた。"]
["1981-035","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管の腐食によるアンモニア漏えい","1981-11-05","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","冷凍倉庫で通常運転していたところ、圧縮機の吸入側に取り付いている圧力計配管の溶接部が腐食によって穴があきアンモニアが漏えいした。直ちに散水しながら漏えい箇所前後のバルブを閉め約10分に漏れを止めた。"]
["1981-057","消費","Ｃ","酸素ガス漏えい","1981-09-23","富山県",0,0,0,0,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,null,"容器本体（破裂板）",null,"＜作業環境の不適＞",null,null,"事業所の構内にスクラップ切断用の酸素ボンベ５本とアセチレンボンベ２本を置いておいたところ、そのうちの酸素のボンベ１本が昇圧したため破裂板が破損し、酸素が漏えいした。"]
["1981-062","製造事業所（一般）","Ｃ","塩素ガス漏えい","1981-10-09","埼玉県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","充てん所で液化塩素容器に充てんしていたところ、容器バルブに接続した減圧ブロー管のバルブが完全に閉まっていなかったためガスが噴出した。"]
["1982-019","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の安全弁作動によるアンモニア噴出","1982-04-26","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","安全弁","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"無","食品冷凍工場で冷却水配管のバルブを閉めたまま圧縮機を運転したため、配管内の圧力が上昇し圧縮機の安全弁が作動しアンモニアが噴出した。"]
["1982-044","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1982-09-10","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","バーナー",null,"＜認知確認ミス＞",null,null,"アスファルトを液化石油ガスで加熱して溶解する作業を行い、ガスを止めてアスファルトを取り出す作業をしていたところ、炉のすき間から火がふき上がり、工場を半焼した。"]
["1982-048","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1982-10-14","広島県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体（不明）",null,"＜点検不良＞",null,null,"トラックに積荷した状態でアセチレン、酸素による切断作業中、アセチレン容器から火が吹いた。"]
["1983-008","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1983-02-26","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"火花（溶断）","切断作業中切断火花がゴムホースに飛び、ホースが溶けて漏れたガスに引火した。"]
["1983-029","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1983-05-31","山口県",0,1,0,1,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（タバコ）","アセチレン容器からワンタッチ式ホースを外したところ、噴出したガスにくわえていたタバコが着火して火災となった。"]
["1983-039","消費","Ｃ","減菌器の爆発","1983-07-14","静岡県",0,1,1,2,"酸化エチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","滅菌器","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"火花（電気）","滅菌器を自動運転中に警報ブザーが鳴ったため、担当者が排気ファンを運転して室内に入り、操作盤の電源スイッチを切ったところ突然滅菌室が爆発した。"]
["1983-056","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1983-09-03","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、可溶栓","＜消費中＞（停止）","＜作業環境の不適＞（裸火の鎮火の未確認）",null,"裸火","作業終了後、盗難防止のためにアセチレン容器と酸素容器を資材庫に収納したが、夜に突然爆発し、資材庫が全壊した。"]
["1984-006","製造事業所（コ）","Ｃ","空気液化分離装置の爆発","1984-07-15","神奈川県",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","液体酸素フィルター、配管","＜定修中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"自然発火","空気液化分離装置の液体酸素フィルターの定期切り替えを終了し、フィルターを再生するためフィルターの液体酸素を除々に気化用ポットへ抜き出していたところ、突然破裂音とともにフィルターにつながる液抜き配管の一部が破損し、液体酸素が噴出した。液体酸素フィルターの再生時に脱着された不純物が、配管中に残っていた液体酸素中に溶解し、液体酸素は除々に蒸発するが、不純物が蒸発しないことから、濃縮された炭化水素が混合物をつくり爆発したものと思われる。","①液抜きラインに炭化水素が濃縮しない構造とする②液抜きラインと再生ガス放出ラインを分離する③油検知器、除油器の設置"]
["1984-023","消費","Ｃ","アセチレンガス爆発","1984-03-23","福島県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース","＜消費中＞（停止）","＜点検不良＞（ホースの傷・劣化）",null,"火花（グラインダー）","工場の床下にあるゴムホースからガスが漏えいし、電気ドリルの火花より引火して爆発した。"]
["1984-051","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1984-09-25","秋田県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体（バルブ）","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞",null,"裸火","害鳥追い爆音機の液化石油ガス容器取り替え作業中，爆音機の誤動作により負傷した。"]
["1984-072","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管の腐食によるアンモニア漏えい","1984-07-09","千葉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","水産物加工工場でアンモニア冷凍装置の凝縮器から受液器にいたる配管が腐食によって穴があき、アンモニアが漏えいした。"]
["1984-079","その他","Ｃ","ごみ処理施設でのＬＰガス爆発","1984-05-16","愛知県",0,0,3,3,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞（ごみ処理）","＜その他＞（ごみ処理中･･･容器の混入）",null,"火花（衝撃）","粗大ごみ処理中に、液化石油ガス2㌔容器が混入しており容器に残っていたガスに破砕時し発生する火花が引火爆発した。"]
["1985-012","製造事業所（一般）","Ｃ","水素カードル容器の火災","1985-08-09","千葉県",0,1,0,1,"水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","カードル容器","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火","水素カードル容器の再検査を実施するため、操作箱の取付けボルトをアセチレンで切断中、突然、１本のカードル容器から炎が出て作業員が火傷を負った。"]
["1985-037","移動","Ｃ","酸素ガス漏えい","1985-11-07","兵庫県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","フロート","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","液体酸素の充てん容器１本及び酸素残ガス容器等７本を車両に積載して移動中、ガード下を通り抜けようとしたとき、液体酸素容器のフロートがガードの天井に接触し、酸素ガスが漏えいした。"]
["1985-044","消費","Ｃ","塩素ガス漏えい","1985-01-18","福島県",0,0,1,1,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","塩素注入機","＜消費中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","減菌施設において、塩素注入機から塩素ガスが漏えいし、近くにいた人が中毒にかかった。"]
["1985-066","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1985-07-24","大阪府",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","バルブ","＜その他＞（容器の交換）","＜誤操作＞",null,"不明","ＬＰガス容器の取り換え作業中、ガスが噴出し何らかの火が引火し火災となった。"]
["1986-007","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリプロピレングリコール製造装置の重合釜火災","1986-04-29","愛知県",0,0,0,0,"プロピレンオキサイド、エチレンオキサイド","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ポリプロピレングリコール製造装置、重合釜、ガスケット","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）",null,"静電気","ウレタンフォーム等の原料となるポリプロピレングリコールを重合釜で製造していたところ、突然攪拌機の取り付いた重合釜ふた板のガスケット部からガスが噴出し静電気によって着火し火災となった。エチレンオキサイドの分解反応によって圧力が急激に上昇したもの。重合釜のふた板はクランプボルトで締め付ける構造で、ガスケットは振動、熱及び繰返し圧力変動によって劣化傾向にあった。"]
["1986-028","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷却配管の腐食によるアンモニア漏えい","1986-08-11","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管、冷却器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","アイスクリーム製造工場で冷凍設備の冷却配管が腐食によって穴があき、冷媒のアンモニアが冷却水側に混入し工場内の側溝に流れたためアンモニア臭が周囲に漂った。漏えい箇所は冷却配管の溶接継手で溶接欠陥のピンホールが腐食によって進行し開口したもの。"]
["1986-038","移動","Ｃ","ＬＰガス爆発","1986-02-19","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、安全弁","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞",null,"火災","商店の敷地内に駐車していた普通トラックの運転席から出火し、積載していたＬＰガス容器31本が火炎にあおられ、20㌔ＬＰガス容器28本と10㌔ＬＰガス容器2本の安全弁が作動し炎上したほか横積みしていた50㌔ＬＰガス容器1本が爆発した。この火災により事務所を全焼したほか、近くの危険物簡易タンク3基が類焼した。"]
["1986-055","消費","Ｃ","ＬＰガス火災","1986-06-20","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","安全弁","＜消費中＞（溶断）","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,"火花（溶断）","容器置場の上方にある階段の手すりを溶断作業中、火花を防止するために容器にかけておいた布切れに溶断の火花が落下して着火し、容器を加熱して安全弁から火が噴き出した。その炎が高圧ホースに燃え移りガスが噴出した。隣に連接する４本の容器も炎上させた。"]
["1986-076","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1986-09-18","山梨県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械","吹管、ホース","＜消費中＞","＜点検不良＞（火口の目詰り）",null,"裸火","金型のいりこを焼入れようとしてガスバーナーに点火したところ、ホースからガスが漏れ、バーナーの火によって引火し燃え上がった。"]
["1987-009","製造事業所（一般）","Ｃ","ターボポンプ駆動用点火配管フランジのボルト折損による火災","1987-09-01","宮城県",0,0,0,0,"水素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研究所）","エンジン試験設備、配管","＜試験中＞","＜製作不良＞（ボルトの加工不良）",null,"静電気","ロケットエンジンの供給系試験設備で、ターボポンプの試験に先立ちプリバーナ（ターボポンプ駆動用ガス発生器）の燃焼実験を行っていた。その際、高圧ガス水素貯蔵供給設備とプリバーナの点火器を結ぶ配管のフランジ部から水素ガスが漏えいし引火した。フランジボルトが切断しており、ボルトの加工不良とみられている。"]
["1987-019","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備廃止に伴う油抜き中のアンモニア漏えい","1987-12-10","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"漁業","バルブ、油分離器","＜ドレン抜き中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","漁業組合の冷凍設備を廃止するため、運転を停止し受液器（容量5000㍑）の入口配管のバルブからアンモニアを容器に抜き取った。油抜き作業は後日に予定していたため入口配管はバルブから切り離したままにし、業者が担当員に伝えた。事故当日、油分離器の油を抜取るため出口バルブを開け配管の途中に取付けられたオイルドラムに油を回収しようとしたところ、液抜きを行った際に切り離したままになっていた配管口から油とアンモニアが混合した液が床面に流出した。直ちに油分離器の出口バルブを閉じ放水を行った。"]
["1987-040","消費","Ｃ","ＬＰガス爆発","1987-04-24","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械","窯、バルブ","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"裸火","機械工場で鉛を溶融する作業をしていたが、昼食をとるため作業を一旦中止した。その際、炉のコックを開放のままにしていたため、作業再開のため釜に点火したところ漏えいしていたガスに引火し爆発した。"]
["1987-065","消費","Ｂ","ドライアイス製造機爆発","1987-12-31","岩手県",1,0,0,1,"炭酸ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","ドライアイス製造機、容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","ドライアイスを製造中、炭酸ガス容器（30㌔）が空になったため新しい容器にガス管を接続し、再開したところ突然、ドライアイス製造機が爆発した。爆発により製造機のふたが飛び、作業中の店主を強打した。"]
["1988-016","移動","Ｃ","タンクローリの安全弁からの酸素ガス漏えい","1988-03-30","新潟県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、安全弁","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","タンクローリの加圧用蒸発器の元弁が十分閉まっていなかったため、液化酸素が少量ずつ加圧蒸発器に流入し、タンク圧力が上昇し安全弁が作動した。"]
["1988-041","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1988-11-12","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（繊維）","蒸発器、バルブ","＜消費中＞","＜劣化＞（ゴムの傷・劣化）",null,"無","ＬＰガス蒸発器の圧力調整器からＬＰガスが漏えいした。調整弁のダイヤフラムとガイドの間でかじりが生じダイヤフラムが不規則に作動したため、ゴムに亀裂が生じガスが噴出したもの。"]
["1988-048","消費","Ｃ","ＬＰガス爆発","1988-12-13","東京都",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研究所）","バーナー","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（バーナー）","研究所の無菌室で殺菌用バーナに点火したところバーナーのコックが完全に閉まっていなかったため漏えいしていたＬＰガスに引火爆発した。"]
["1989-001","消費","Ｃ","外部加熱によるアセチレン容器の破裂","1989-01-08","岡山県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜劣化＞（ホースの傷・劣化）",null,"火花（グラインダー）","アセチレン溶断器で溶断作業中、ホースから漏えいしたガスがグラインダーの火花により着火した。この炎が近くに置いてあった予備アセチレン容器の胴部を局部加熱し、胴部(母材部）に長さ140mmの亀裂が発生した。","・保安教育の実施"]
["1989-024","消費","Ｃ","ＬＰガス爆発","1989-04-08","新潟県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管、バルブ","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火","食品加工工場で操作を開始するため炊飯器、フライヤーなどの調理器に点火したところ、漏えいしていたガスに着火し、爆発した。調理器を撤去した際、接続部にプラグをほどこされなかったため、ガスが漏えいしたもの。"]
["1989-027","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1989-05-10","鳥取県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体、可溶栓、圧力調整器","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞（溶断技術の未熟）",null,"裸火（逆火）","鋼材を溶断するためアセチレン溶断器のバーナーに火を付けたところ、逆火し、圧力調整器付近から出火した。可溶栓が溶け、ガスが噴出、火災となった。","・逆火防止記の設置"]
["1989-055","製造事業所（一般）","Ｃ","フッ素ゴム重合用混合モノマーの爆発","1989-08-30","茨城県",0,1,1,2,"フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体、フッ素ゴム重合装置、","＜加温作業中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）",null,"発熱反応","エレクトロニクス部品の特殊合成ゴムを製造している工場の実験室でフッ素ゴム重合用混合モノマー（フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン）の組成均一化のため、混合モノマー3㌔を充てんした10㍑容器をヒーターで加温中、容器が爆発した。この事故で実験中の同社従業員2名が重軽傷を負った。容器を加温したことにより、容器内の圧力が急上昇し、爆発に至ったもの。"]
["1989-072","消費","Ｂ","シリンダーキャビネット内に滞留したモノシランガス爆発","1989-12-13","東京都",1,1,2,4,"モノシラン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"電気","容器本体、バルブ、ポンプ","＜その他＞（容器の交換）","＜誤作動＞（バルブ）又は＜操作ミス＞",null,"自然発火","半導体製造工場でクリーンルームのシリンダーキャビネットに収納された2系列の混合ガス（モノシラン20％、窒素80％）のうち、Ｂ系列を使って消費していた。Ｂ系列の容器圧力が規定値以下に下がったのでＡ系列に切替え、Ｂ系列の容器交換のための窒素パージ作業に入っていた。その時シリンダーキャビネットの排気系にあるガス漏えい検知警報器の第１段階の警報が鳴ったので周辺を点検中、約5分後に第2段階の警報が鳴り容器弁の自動閉止装置が作動した。約30秒後に排気用真空ポンプ付近で爆発が起き点検中の作業員1名が死亡、1名が重傷、2名が軽傷を負った。Ａ系列の真空ポンプに至るバルブが開となっており、高圧のモノシランガスが真空ポンプ側に流入しヘッドカバーのガスケットが損傷してガスが高速で漏えいした。漏えいしたモノシランガスの流速が速く、また窒素で希釈されているため自然発火せずシリンダーキャビネット内に大量のモノシランガスが滞留した。その後ガス漏えい検知警報器に連動する緊急遮断弁が閉じられたことによりガスの流速が低下し自然発火し爆発に至ったものとみられている。真空ポンプに至るバルブが「開」となっていたのは、バルブの誤作動によるものか操作ミスによるものか特定されていない。","①モノシランガスは毒性を有しており、漏洩・拡散を避けるために供給設備をキャビネット内に入れることはやむを得ない措置と考えられるが換気の方法を改善する。②ガスが漏洩していても発火していない場合は、爆発の危険性に鑑み漏洩箇所に作業員が近付かないように教育する。"]
["1990-017","製造事業所（一般）","Ｃ","アセチレン製造装置のホッパー切替え中の爆発","1990-05-01","新潟県",0,0,0,0,"アセチレン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アセチレン製造装置、ホッパー","＜運転切替中＞","＜設計・構造上の不良＞（構造不良）",null,"火花（衝突）","アセチレン製造工場において、運転中のホッパー切り替え作業中であった。第3ホッパーはアセチレン置換中であり、第4ホッパーは原料カーバイドを投入中で、第3ホッパーと第4ホッパーは一体構造である。第4ホッパーの放出弁が開の状態であったため、第3ホッパーのアセチレンが流入し、カーバイドの落下のショックにより着火、爆発。","・作業基準の見直し・保安教育の徹底・ガス検知位置の検討・放出管の分離検討"]
["1990-038","消費","Ｃ","ＬＰガス漏えい","1990-08-15","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","蒸発器、バルブ","＜消費中＞","＜その他＞（いたずら）",null,"無","鉄工所の容器置場の蒸発器からＬＰガスが漏えいしているのが発見された。駆けつけた消防署員がすぐ元栓を締めたため、実害はなかった。事故当日は事業所休日のため作業はしておらず、前日の点検でも異常がないとの報告から、何者か故意にバルブを開けたものと思われる。"]
["1990-052","消費","Ｃ","ＬＰガス爆発","1990-10-08","秋田県",0,0,4,4,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","熱処理炉","＜通常運転中＞（停止）","＜誤判断＞",null,"裸火","自動車のクランクシャフト材を連続調質炉（加熱室と焼入れ室からなる）で熱処理中、加熱室で材料を載せたトレーラが引っ掛かり、動かなくなったので加熱を停止し、トレーラを直すため焼入れ室と加熱室の中間扉を開けたところ爆発が起こった。焼入れ室の外扉を開けると炉内への空気流入を防ぐため、自動的にＬＰガスのフレームカーテンが流出するようになっている。ところがトレーラを直すため、炉内を開放する際、ＬＰガスの元栓を閉めずに、更に中間扉を開けたため、まだ高温（700℃）の加熱炉にガスが接し、着火した。"]
["1990-065","移動","Ｃ","海外から返却された残ガス容器の火災","1990-12-07","神奈川県",0,0,0,0,"モノシラン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体、バルブ","＜荷役中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"自然発火","韓国から返却された残ガス容器171本が10個のパレットに分割され埠頭に陸揚げされた。1個のパレットに47㍑容器17本が3段に横積みされており、この内の1本の容器保護キャップから火炎が出ているのを荷役作業員が発見しパレット上の他の容器と分離した。作業員が消火器で消火しようとしたが消火できず消防署へ通報した。現地ではガス名が不明のため付近での荷役作業を中止させ警戒中、漏えいしたガスがモノシランガスと判明したので消防車により放水冷却を行った。火炎が出なくなった段階で保護キャップを外しバルブを閉め直した。調査の結果、容器バルブ及び口金キャップの締付けが不十分であり輸送時又は荷役時にゆるんだもの。","①ユーザーに対する特殊材料ガスの取扱い指導（残ガス容器バルブの閉止及び仕切ナットの締付けを含む）②梱包方法の改善"]
["1991-020","消費","Ｃ","消費中のＬＰガス爆発","1991-03-08","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体、ホース","＜消費中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"不明","菓子類製造工場内で、ＬＰガスが爆発した。ガス器具等に接続されたゴムホースの取付不良のためガスが漏えいし、何かの火によって引火したものとみられている。"]
["1991-036","移動","Ｃ","容器転落によるＬＰガス漏えい","1991-04-22","石川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（転落防止措置）",null,"無","トラックにＬＰガス容器10本を荷台に固定せず横積みの状態で積載して輸送中、ＪＲ踏切内で残ガス容器(約20㌔)１本が落下した。この容器は、線路上に落ちたため電車にはね飛ばされ、バルブ付近からＬＰガスが漏えいした。"]
["1991-043","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","残ガス回収中のＬＰガス爆発","1991-05-10","佐賀県",0,1,1,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","ホース、ポンプ","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"火花（電気）","容器再検査所でＬＰガス容器の残ガスを回収するため真空ラインにＬＰガス容器を取付け元バルブを開けたところ異音がしたので機械室を見に行ったところ真空ポンプのサクションホースが外れていた。ホースを取付け直し、機械室のスイッチを入れたところ爆発した。機械室にガスが滞留しておりスイッチの火花によって引火したもの。"]
["1991-068","消費","Ｃ","アセチレンガス火災","1991-03-06","岩手県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体、可溶栓、バルブ","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"裸火","廃車の切断作業が終了したため、容器の元バルブを閉めないで吹管の元弁だけを閉めて、現場を離れたため、溶断の残り火がホースを溶かし着火した。この火が廃車に燃え移り､350台の廃車を全焼した。着火に気付き元バルブを閉めたため容器に着火しなかった。","・消防書への通報"]
["1991-090","製造事業所（一般）","Ｃ","圧縮機の吸入、吐出弁からの酸素ガス火災","1991-09-20","沖縄県",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","圧縮機、バルブ、Ｏリング","＜充填中＞","＜材質不良＞",null,"摩擦熱","充てん所で酸素ガス圧縮機を運転していたところ、圧縮機の3段側に取付けられた吐出バルブから突然火が噴き出した。直ちに消火器で散布し鎮火した後、モータースイッチを切ると共にガスラインのバルブを閉止した。吐出バルブのＯリングからガス漏れが発生し、高圧酸素の摩擦熱によりＯリングが燃えた。事故発生の1週間前に当該圧縮機を整備した際、可燃性のＯリングを使用したもの。"]
["1991-095","消費","Ｂ","大学で実験中のモノシランガス爆発","1991-10-02","大阪府",2,0,5,7,"モノシラン、水素、亜酸化窒素、六フッ化硫黄","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","プラズマＣＶＤ装置、容器本体、逆止弁、Ｏリング","＜試験中＞","＜設計・構造上の不良＞（材質不良）、＜劣化＞（Ｏリング）",null,"爆ごう","大学の実験室で学生がプラズマＣＶＤ装置を使って実験中、クリーンルームのシリンダーキャビネット内に設置されていたモノシランガス容器が突然破裂して６個以上の破片となって周囲に飛散した。この爆発により２名の学生が死亡し、５名が負傷した。事故当時、キャビネット内に4本の容器（モノシラン（100％）、六フっ化硫黄、亜酸化窒素、モノシラン／水素の混合ガス）が設置され、2本の窒素ガス容器が外に設置されていた。この装置の配管系統は4本の容器からＣＶＤ装置にガスを供給するラインとパージラインから構成されており、このパージラインは各容器→逆止弁→ボール弁→共通パージライン→窒素ガス容器へとつながっている。この逆止弁にはＯリングが使用されており、亜酸化窒素（支燃性ガス）によってＯリング（フッ素ゴム）が劣化し逆止機能が正常に作動しなかったため逆流しパージラインを経由してモノシラン容器に流れ込み亜酸化窒素とモノシランの可燃性混合気を生成し、その可燃性混合気に着火して爆発が起こったと推定されている。事故後、亜酸化窒素によってＯリングが劣化し逆流を起こすことが実験で確かめられている。この事故を契機として高圧ガス保安法が改正され、モノシラン等の特殊高圧ガスを消費する者はその消費量に関わらず都道府県への届出が義務付けられた。","①システムを設計・製造する者は逆止弁のような安全装置が確実に作動することを確認する。②モノシランと亜酸化窒素のように互いに反応するガスのパージラインは別系統の配管とする。"]
["1992-006","消費","Ｂ","消費先でのＬＰガス爆発","1992-02-04","新潟県",0,0,7,7,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","安全弁","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火（ストーブ）","焼鈍炉の燃料としてＬＰガスを使用していたが、気温の低下によりガス気化量の不足が生じたことから、容器の下部を温水に浸していたところ、容器内圧が高くなり安全弁からガスが吹き出し、石油ストーブの火により着火爆発した。このため、従業員7名が負傷し、排水処理施設が半壊した。"]
["1992-034","消費","Ｃ","逆火によるアセチレンガス火災","1992-06-26","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、圧力調整器","＜消費中＞","＜誤操作＞（溶断技術の未熟）",null,"裸火（逆火）","住宅の鉄骨を切断するため、アセチレン溶断機に火を付けたところ、逆火が起り圧力調整器の付近から漏れていたガスに着火した。","・保安教育の実施"]
["1992-051","消費","Ｃ","消費中のＬＰガス爆発","1992-08-04","兵庫県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"機械","バルブ","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"裸火（バーナー）","ＬＰガス容器からホースで接続している加熱用トーチバーナーの火口金具を取り付けようとしていた時、バーナーの根元バルブが開き、そのガスが近くの反射炉の火源で爆発した。"]
["1992-054","消費","Ｃ","外部衝撃によるＬＰガス漏えい","1992-08-11","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作＞",null,"無","50㌔ＬＰガスのキャップ穴にクレーン吊用のワイヤーをかけて移動中、バルブが破損したため、ＬＰガスが噴出した。このときバルブ破損部分がキャップの内側に引っかかりキャップを取り外せなくなったため、バルブが閉められず噴出したたまま拡散させた。"]
["1992-075","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","1992-10-21","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、接続金具","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞（締付不良）",null,"火花（溶断）","住宅建設現場で鉄骨溶断作業中、圧力調整器又はホースバンド付近から漏れていたアセチレンガスが溶断の火花に引火し、容器が焼損した。","・始業点検の励行・逆火防止器の設置"]
["1992-090","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス爆発","1992-11-07","滋賀県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"機械","バルブ","＜消費中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"裸火（バーナー）","アルミ成形品を製作するため、金型の片方を10㌔ＬＰガス容器のトーチバーナーで加熱していた。金型の反対側は集合配管（50㌔ＬＰガス容器3本）に取付けられたトーチバーナーで加熱しようと元バルブを開けたところ、ホースの取付部付近から漏れていたガスがバーナーの種火によって引火し爆発した。"]
["1993-025","消費","Ｃ","過充てんによるＬＰガス漏えい","1993-05-19","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、安全弁","＜消費中＞","＜誤操作＞（過充填）",null,"無","隣家よりガス臭がすると消防署及び液化石油ガス販売店に通報があった。50㌔液化石油ガス容器の安全弁からガスが噴出しており、消防署員が容器を取り外し空地に運び、バルブをあけてガスを放出し安全弁からの噴出を止めた。"]
["1993-032","消費","Ｃ","過充てんによるＬＰガス噴出","1993-02-14","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、安全弁","＜消費中＞","＜誤操作＞（過充填）",null,"無","消費者宅の20㌔ＬＰガス容器安全弁からガスが噴出したので販売店従業員が安全な場所に容器を移動させ少量ずつガスを放出した。"]
["1993-049","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","1993-07-19","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、可溶栓、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,"火花（溶断）","アセチレン溶断機で学校の2階渡り廊下の窓枠部を溶断作業中、真下に置いていたアセチレン容器のホースに火花が落下し、可溶栓が溶けガスが噴出炎上した。アセチレン容器の位置等を点検確認していなかった。","・消火器2本を使用するも消えず、消防署へ通報"]
["1993-073","移動","Ｃ","容器転落によるＬＰガス漏えい","1993-09-07","栃木県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","トラックにＬＰガス容器を積載して配送中に、交差点で急ブレーキを踏んだところスリップし車が横転した。積載容器が散乱し、この内12本が衝撃で容器バルブが緩み、ガスが漏れた。"]
["1994-010","製造事業所（コ）","Ｃ","熱交換器ドレンプラグからの塩化水素漏えい","1994-02-15","山口県",0,0,0,0,"塩化水素、塩化ビニルモノマー、二塩化エタン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","塩化ビニールモノマー製造装置、熱交換器","＜スタートアップ中＞","＜劣化＞（腐食）、＜点検不良＞",null,"無","塩ビモノマー製造装置のＥＤＣ分解ガスを急冷する固定管板式熱交換器のドレンノズルに取付いているプラグが脱落し、内容物が漏えいした。事故は定期点検工事終了後、スタートアップ中に発生した。プラグのねじ部が＜劣化＞（腐食・摩耗）していたもの。"]
["1994-015","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1994-04-28","鹿児島県",0,0,1,1,"アセチレン、酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"電気","バルブ","＜消費中＞（溶断）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"火花（グラインダー）","溶断作業に使ったアセチレン容器を片付けようと、元弁を完全に閉めないまま圧力調整器を取り外したためにガスが噴出した。2.4ｍ離れた所で作業していた電気グラインダーの火花によって引火し、作業員が腕などに火傷を負った。"]
["1994-033","その他","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","1994-06-05","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（盗難）",null,"無","液化石油ガス販売所に駐車していた車輌から10㌔ＬＰガス容器１本が盗難にあった。"]
["1994-058","消費","Ｃ","ＬＰガス供給設備の火災","1994-08-25","青森県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体、ベーパーライザー","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（原因不明）",null,"不明（特定できず）","食品会社のＬＰガス供給設備で、爆発音がし火災が発生した。付近の住民より消防署へ通報があり、消防、警察が出動し、消火にあたった。ＬＰガス供給設備は、32本のＬＰガス容器、ベーパーライザー等からなり、設備全体が全焼した。当該事業所は、夜間は無人であった。"]
["1994-079","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1994-10-07","滋賀県",0,1,0,1,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","ホース、接続金具","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞（締付不良）",null,"裸火","鉄工所でアセチレン溶断機を使って鋼板の溶断作業をしていたところ、ホースが抜けた。吹管の火が引火し、作業員が火傷を負った。"]
["1994-088","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の主ヘッダー亀裂によるアンモニア漏えい","1994-12-28","青森県",0,0,0,0,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","主ヘッダー","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）",null,"無","三陸はるか沖地震が発生後、事業所内を点検したところ凍結室のサクションヘッダの溶接部に亀裂を発見したので、元バルブを閉め、ガスの漏えいを止めた。"]
["1995-012","消費","Ｃ","消費先でのアセチレンガス火災","1995-02-20","千葉県",0,0,1,1,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、ホース、圧力調整器","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞（バルブ操作）、＜劣化＞（ホースの傷・劣化）",null,"火花（溶断）","アセチレン溶断機を使用して、鋼材の穴あけ作業を行っていたところ、火勢が弱くなり圧力の低下に気付いたので、近くにいた運転手に圧力調整器を開くようたのんだ。圧力調整器を開きすぎたため、圧力が上昇し、調整器付近のホースに穴が開き、ガスが漏れ引火した。"]
["1995-033","消費","Ｃ","逆火によるアセチレンガス火災","1995-05-23","沖縄県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、圧力調整器、可溶栓","＜消費中＞","＜誤操作＞（溶断技術の未熟）",null,"裸火（逆火）","アパートの工事現場で鉄骨の溶断作業をしていたところ、パチンという音とともに逆火し、圧力調整器付近から炎が出た。元バルブを閉めたが、炎は消えず、約2分後可溶栓から出火し、敷地境界に目隠しとして設置してあったプラスチック板に燃え移った。直ちに消防に通報、到着後、ガスがなくなるまで燃焼させ、鎮火した。"]
["1995-048","消費","Ｃ","消費中のＬＰガス爆発","1995-08-21","静岡県",0,1,0,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（塗装）","乾燥炉","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（バーナー）","塗装工場で乾燥炉に点火したところ、約20分後に乾燥炉が突然爆発した。爆風により屋根、ブロック壁が飛散し、またブロック壁の裏においてあったＬＰガス容器に引火し炎上した。乾燥炉に生ガスの状態でガスが入りこみ、バーナーの種火で爆発したものと思われる。"]
["1995-060","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備のバルブからのアンモニア漏えい","1995-01-17","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","フランジ","＜通常運転中＞（停止）","＜その他＞（自然災害）",null,"無","阪神大震災（兵庫県南部地震）によって、食品工場のアンモニア冷凍設備の油分離器と凝縮器の間に設置されているバルブフランジ（80A）がゆるみ、アンモニアガスが漏えいした。漏れ発見後、増し締めにより止まった。"]
["1995-085","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍配管の腐食によるアンモニア漏えい","1995-09-11","千葉県",0,0,1,1,"アンモニア","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管、受液器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","水産加工工場において、アンモニア冷凍設備の低圧受液器の配管が腐食により穴が開き、アンモニアが漏れ、従業員１名が頭痛を訴え、病院に運ばれた。消防が出動し、低圧受液器のバルブを閉止し、散水を行った。"]
["1995-102","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス容器の残ガス処理中の火災","1995-11-06","秋田県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"容器検査所","ダクト","＜その他＞（残ガス処理）","＜誤操作＞（投入方法）",null,"裸火（バーナー）","容器検査所で残ガス回収炉の排気ダクトから炎が出ていると走行中のタクシー運転手から通報があった。従業員が燃焼炉の元バルブを閉め、消火にあたったが容器検査所の建物及び検査設備に火が燃え移り工場が全焼した。出火当時、回収したＬＰガス容器の残ガス処理作業をしており、残ガスを液体とガスに分離した後、ガス分だけを燃焼炉に送り処理するところ、誤って液体を送りこんだものとみられる。"]
["1996-013","製造事業所（コ）","Ｂ","有機金属化合物製造装置の水素化反応器爆発","1996-07-17","大阪府",0,1,12,13,"水素、NAH、SAH、グリコソルブ、ナトリウム、アルミニウム","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","有機金属化合物製造装置、反応器","＜反応中＞","＜点検不良＞、＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）",null,"熱暴走反応","水素化反応器で還元剤を製造中、突然反応器が爆発し、火災が発生した。反応器内部に撹拌機が設置されており反応中の温度制御はジャケットに熱媒、冷媒を循環する方式となっている。発災時刻は10時00分であるが、直前の9時59分を過ぎても所定の温度、圧力は維持されていたが、急激な熱暴走反応によって反応器が破壊したもの。調査の結果、SAH製造時に本来存在しないはずの溶媒及びNAHが存在するという2つの条件が重なり、熱暴走反応が生じた。"]
["1996-020","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス漏えい","1996-03-17","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜設計・構造上の不良＞（溶接欠陥）",null,"無","一般家庭でガスの臭いがしたため、20㌔ＬＰガス容器を調べたところ、容器下部の溶接継手からガスが霧状に出ていたので販売店および消防署へ通報した。溶接部にピンホールの欠陥があり塗料でふさがれていたが、運搬中に塗料がはがれたものと思われる。"]
["1996-043","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","1996-04-21","青森県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","公民館の管理人から販売店に20㌔ＬＰガス容器１本が紛失しているとの連絡があり、調査したが発見できなかった。"]
["1996-061","移動","Ｃ","消費先でのＬＰガス火災","1996-09-26","千葉県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"裸火（ライター）","試食販売のため、ライトバンに5㌔ＬＰガス容器2本とコンロを積み試食会を行った。終了後、容器の元バルブを閉め忘れたままライトバンに積み込み、タバコを吸うためライターをつけたところ漏れていたガスに引火し火傷を負った。"]
["1996-086","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の油抜き中のアンモニア漏えい","1996-12-17","千葉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バルブ","＜ドレン抜き中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","アンモニア冷凍設備を停止し、圧縮機クランクケースの油抜き作業を行っていた。他の用事ができ、その場を離れたところ、アンモニアガスが噴出した。圧縮機の吸入・吐出弁を閉めていたので漏えい量は少量であり、大事には至らなかった。"]
["1996-089","その他","Ｃ","ごみ処理施設でのＬＰガス爆発","1996-12-30","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞（ごみ処理）","＜その他＞（ごみ処理中･･･容器の混入）",null,"火花（衝撃）","ごみ処理場で粗大ごみを破砕機で処理していたところ、突然爆発し、破砕機及びベルトコンベアが損傷を受けた。破砕機内から5㌔ＬＰガス容器が出てきた。"]
["1997-018","移動","Ｃ","液化炭酸ガス容器の転落によるガス漏えい","1997-03-19","兵庫県",0,0,1,1,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（転落防止措置）",null,"無","トラックの荷台に高圧ガス容器を積載して県道を走行中、カーブでスピードを出し過ぎたため荷崩れを起こし高圧ガス容器15本が対向車線に落下した。落下した容器のうち、液化炭酸ガス容器のバルブが折れガスが漏えいした。"]
["1997-036","消費","Ｃ","牛舎のＬＰガス火災","1997-06-09","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（畜産）","容器本体、圧力調整器、ホース","＜消費中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"裸火（ライター）","お湯を沸かそうと、ＬＰガス容器から接続されているコンロにライターで点火したところ、容器の圧力調整器取付部から炎が上がり、ホースを焼損させ牛舎が火災となったため牛3頭が焼死した。"]
["1997-057","製造事業所（一般）","Ｃ","フッ素樹脂反応釜のクラッチドア離脱による内容物飛散","1997-08-19","静岡県",0,0,0,0,"四フッ化エチレン、六フッ化プロピレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","フッ素樹脂共重合装置、反応器、クラッチドア","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","フッ素樹脂を製造する反応釜で四フッ化エチレンと六フッ化プロピレンの重合反応中、反応釜中央部のクラッチドアが外れ、フッ素樹脂の粉体が飛散した。固定ピンを取付けずに運転したため、圧力によって回転力が生じクラッチドアが外れたもの。"]
["1997-072","消費","Ｃ","消費中のアセチレンガス火災","1997-08-19","新潟県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、ホース、可溶栓","＜消費中＞（溶断）","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,"火花（溶断）","商店街アーケード解体工事のため、トラックの荷台にアセチレン容器5本、酸素カードル容器を積載してアーケードの屋根を溶断していたところ、溶断の火花がトラック荷台上のシートを燃やしホースを溶かしガスが噴出した。アセチレン容器及び酸素容器の可溶栓が全て作動しトラックが全焼した。"]
["1997-084","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","充てんホース離脱によるＬＰガス漏えい","1997-12-12","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","圧着装置（カップリング）","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（現場の離脱）",null,"無","充てん所で作業終了後の点検をしていたところ、タクシーがプロパンの充てんをしにきたため点検作業を中断して充てんした。作業員は点検作業が全て終了したものと勘違いしそのまま退社してしまった。充てん作業場にはＬＰガス容器がホースを装着したままになっており、充てん弁作動用エアーコンプレッサーの電源が切られたため、しばらくしてワンタッチカップリングが外れガスが漏えいした。"]
["1998-018","製造事業所（冷凍）","Ｃ","配管袋ナット増し締め中のフルオロカーボン噴出","1998-05-31","北海道",0,0,1,1,"フルオロカーボン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜定修中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","冷凍事業所で冷凍機の出口側に設置された油溜器排気配管の袋ナット部からフルオロカーボンが漏れているのを発見し上司に連絡し増し締め作業に入った。まず下流側に取付いたドレンポット、凝縮器及び排気ポンプの元バルブを閉め、冷凍機の出口バルブ及び油溜器の元バルブを開けたまま排気配管の袋ナットを緩め、内圧を抜く操作を行ったところ、緩め過ぎて袋ナットが外れフルオロカーボンが噴出した。作業者は素手で袋ナットを締めようとしたため手に凍傷を負った。"]
["1998-035","移動","Ｃ","配送車の横転によるＬＰガス漏えい","1998-06-08","青森県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車にＬＰガス容器を積載して県道を走行中、酒酔い運転の小型ライトバンが対向車線を走ってきたので避けようとしたが接触し土手下へ転落横転した。はずみで積載していたＬＰガス容器が周辺へ散乱し20㌔ＬＰガス容器2本からガスが噴き出したが運転手がバルブを閉止して事なきをえた。"]
["1998-041","消費","Ｃ","モノシランガス消費設備の定修中火災","1998-07-14","山口県",0,0,1,1,"モノシラン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"電気","圧力計、バルブ","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞",null,"自然発火","半導体製造工場でモノシランガス消費設備の定期検査をするため、午前中は1階のシリンダーキャビネット内の圧力計6個の較正を実施した。午後は2階の減圧CVD炉の手前に取付けられたガスコンソールボックス内の圧力計を較正するために窒素パージが完了していることを確認した後、圧力計を緩めたところ突然発火し、作業員が人差し指に火傷を負った。CVD炉は2系列あり、1号炉は窒素ガスのみのアニール炉として使用されており、2号炉はモノシランガスを使用し中間バルブを介して並列に配置されている。事故当日、装置の都合により中間バルブを閉め2号炉は通常運転を行っていた。最初に1号炉の窒素パージを行ったが、この間約8時間かかり、その後2号炉の窒素パージを行った。1号炉の窒素パージを行っている間に中間バルブからモノシランガスが流入し袋小路状態にある圧力計取付部にモノシランガスが封印された状態となっていた。圧力計を緩めた時、モノシランガスが大気にふれ発火したもの。"]
["1998-066","消費","Ｃ","消費中のＬＰガス爆発","1998-07-31","兵庫県",0,0,2,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"窯業","熱処理炉","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（バーナー）","製陶所で登り窯に材料を仕込み、ガスバーナーに点火したところ、なかなか点火せず2～3回点火操作を繰り返すうちに窯内に溜ったＬＰガスが引火し、爆発した。"]
["1998-087","製造事業所（一般）","Ｃ","水素雰囲気焼結電気炉のガス爆発","1998-12-11","埼玉県",0,0,0,0,"水素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"機械","熱処理炉","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（ヒーター）","非鉄金属加工工場で水素を還元雰囲気ガスとして使用する焼結電気炉のスイッチを入れたところ炉内で異常音がしたので水素ガスの流入を止め、窒素ガスに切り替えた。続いて昇温スイッチを切ったところ異常燃焼が起こり炉の安全弁からガスが噴出し、窓ガラス、ドア及び屋根等が破損した。炉内の窒素ガスによる置換が十分でなかったうえインターロック回路が取り付けられていなかったため爆発に至ったもの。"]
["1999-011","移動","Ｃ","配送車横転によるＬＰガス漏えい","1999-02-27","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車にＬＰガス容器を積載して県道を走行していたところ、事故現場に差し掛かった時右カーブを曲がりきれずガードレールに激突し、横転した。この衝撃で50㌔容器１本のバルブが破損しガスが全量漏えいした。また、20㌔容器１本からガス漏れがあったので元バルブを増締めした。"]
["1999-018","移動","Ｃ","道路線引車のＬＰガス漏えい","1999-04-21","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"建設","バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（転落防止措置）",null,"無","10㌔ＬＰガス容器を積載して国道を走行中の道路線引車から容器が落下し、ＬＰガスが漏えいした。容器の転倒措置が不十分であった上、バルブを開けたままにしていた。"]
["1999-039","製造事業所（冷凍）","Ｃ","バルブの取付ボルト腐食によるアンモニア漏えい","1999-07-12","沖縄県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","バルブ、ボルトナット、蒸発器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","製氷工場で通常運転をしていたところ、微量のアンモニア臭を感じたので製氷室への配管バルブを閉じ漏えい箇所を調べた。調査の結果、送液管に取付けたバルブのフランジボルトが＜劣化＞（腐食）し破断したためアンモニアが漏えいしたもの。"]
["1999-066","製造事業所（コ）","Ｃ","反応器のホットスポットによる温度計溶融","1999-10-17","岡山県",0,0,0,0,"プロピレン、アンモニア、空気","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","アクリロニトリル製造装置、反応器","＜異常処理中＞","＜点検不良＞（清掃）",null,"高温","プラスチックや繊維の原材料となるアクリルニトリル製造装置を運転していたところ、反応器のノズル部からガスが漏れ火が出ているのを発見し消防署へ通報した。直ちに同装置を緊急停止すると共に消火ホースで散水したので反応器の一部を焼いただけで消えた。当該反応器には内部温度を確認するための温度計が取付けられている。事故の前日、インターロック回路の誤作動によりプロピレン流量の低下をきたしたので反応器の緊急停止を行った。この時、反応器内の冷却コイル、サイクロン等に付着していた触媒スケールが温度変化によって、温度計の部分に多く落下した。このため触媒スケールの堆積した箇所では反応熱の除熱が悪くなり、ホットスポットが出来、触媒の固化物が形成された。"]
["1999-084","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","1999-03-01","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","圧力調整器、ホース","＜消費中＞（溶断）","＜劣化＞（ホースの傷）",null,"裸火（逆火）","アパートの解体作業を行っていた。昼食をはさみ作業を再開しようとアセチレン溶断機に点火したところ、圧力調整器の取付部から火が噴き出しホース及び圧力調整器が焼損した。ホースの付根部が劣化しており、この部分からガスが漏えいしホース内が減圧し逆火したものと思われる。"]
["1999-087","消費","Ｃ","塗装用乾燥炉でのＬＰガス爆発","1999-07-13","埼玉県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（塗装）","乾燥炉、バーナー","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）",null,"裸火（バーナー）","塗装工場で塗装焼付け作業を行うため、乾燥炉の種火用バーナーに点火したところ突然爆発が起こり作業員1名が火傷を負った。乾燥炉のバーナー側元バルブの開閉状態を確認せずに点火作業を行ったため、滞留していたＬＰガスに引火し爆発した。乾燥炉にはガス漏れ警報器が設置されていたが、現場担当者が電源を切っていたため警報器が作動しなかったもの。"]
["2000-026","その他","Ｃ","学校に放置された容器搬出中の塩素ガス漏えい","2000-10-02","宮崎県",0,0,3,3,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）、＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","学校でプールの解体工事を依頼された作業員がポンプ室に設置された塩素ガス容器1本を室外に運び出した。別の作業員は鉄くずとして出すよう指示を受けていたので、パワーシャベルカーの先端で挟んで移動させようとした。その際、挟む力が強すぎたため、容器本体に穴があき塩素ガスが噴出した。現場に異臭が立ちこめたため生徒1300名と教師が運動場に避難すると共に、消防車が駆けつけ注水し消石灰を散布した。この事故報告を受けて県教育委員会は県内すべての学校に対してプール消毒に塩素ガス容器を使用しているか、容器の放置がないかを調査するように通達した。"]
["2000-039","移動","Ｃ","容器転落によるＬＰガス漏えい","2000-06-13","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車にＬＰガス容器28本を積載して消費者宅に向かっていたところ、対向車が来たため左側に車を寄せた。その際、雨によってぬかるんだ所にタイヤがはまり蛇行したので慌ててハンドルを切ったところ横転し、荷積の容器が散乱した。内3本の容器からガスが噴出したので2本の容器バルブを閉めて漏れを止めた。1本の容器はバルブ根元から破損したため、木栓を打込み一時的にガスの噴出を止めた。"]
["2000-060","製造事業所（一般）","Ｃ","圧縮機分解点検中のアンモニア漏えい","2000-07-18","新潟県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","アンモニア冷凍設備、圧縮機","＜定修中＞","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"無","天然ガス処理工場で定期修理のためプラントは停止中であった。アンモニア冷凍設備の圧縮機の分解点検を行うため、請負業者の作業員がチェーンブロックを用いて圧縮機の高圧側の取り外し作業を行っていた。作業中サクション側に取付けられた閉止したバルブのレバーにチェーンを引っ掛けたため、バルブが開となり圧縮機の解体面からアンモニアが漏えいした。通報を受けた工場の従業員が送気マスクを着用して開いたバルブを閉めた。"]
["2000-067","消費","Ｂ","消費先でのアセチレンガス爆発","2000-08-18","長野県",1,0,0,1,"アセチレン、酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","ホース、吹管","＜消費中＞（溶断）","＜その他＞（原因不明）",null,"不明","廃車置場に止まっていたトラックの運転席部分が大破し、近くで作業員が倒れ死亡しているのが発見された。アセチレン溶断機の吹管とホースがトラックの助手席側から運転室内に入れられていた。容器は車の外に置かれており、また酸素容器のバルブは閉じられていたが、アセチレンのバルブは半分ほど開いていた。溶断作業をするためにホースを接続したが吹管が目詰りしていたため、運転席で細い針金を使って除いていたところガス漏れが起こり、スイッチの火花等により着火・爆発したものと思われる。"]
["2000-082","製造事業所（コ）","Ｃ","出荷設備の流量計試験中のLNG噴出","2000-09-13","新潟県",0,0,1,1,"天然ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"貯蔵基地","LNG出荷設備","＜試験中＞","＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）",null,"無","タンクローリ出荷設備の流量計精度確認試験を実施していた。試験終了後、装置の窒素パージを実施し残ガスがないことを確認した。その後、端部のブラインドフランジを外したところ残液のLNGが噴出し、作業員にかかり凍傷を負った。試験はローリの出荷時を想定し試験装置をローディングアームに接続し、タンクローリの接続側はフレキシブルホースを取付けその先端にブラインドフランジを取付けていた。窒素パージした時、フレキシブルホースは行き止り流路となっており、垂れ下がったフレキシブルホース部に残液が残っていたもの。"]
["2000-112","製造事業所（一般）","Ｃ","HIP装置の排気バルブ破損","2000-12-13","埼玉県",0,0,0,0,"水素、窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研究所）","配管、バルブ","＜加温作業中＞","＜操作基準の不備＞",null,"無","ロケット部品のノズルを製造していたところ、炉体の温度が650℃に達した時、排気系配管に取り付くバルブから高温のガスが噴出し、排気バルブ上部のハウジングが破損しピット内に飛散した。HIP本体は炉体の外側の断熱材及び外部冷却水により保護されており、運転開始以来229回の運転が行われた。事故後、破損したバルブの部品は回収されたがグラファイトパッキンのみ未回収である。これは高温の排気ガスが長時間流れたため焼失したものと思われる。部品をHIP処理する時、炉体内にノズル素材をセットし、その上にピッチ缶を積み上げ、窒素ガスを供給しながら処理する。ピッチ缶を従来以上に積み上げたため、ピッチの液面高さと排気口との距離が近くなり、高温のピッチが排気系配管に流れ込みバルブのグラファイトを溶融させ、バルブ上部が破損したもの。"]
["2001-011","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2001-02-13","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","ディスコの建屋取壊し作業のため管理会社からＬＰガス容器の引取をするように販売店に連絡があった。販売店の従業員が現場に出向いたところ、50㌔ＬＰガス容器2本が無くなっていた。解体作業員に聞いたところ3日前にはあったが、その後いつ盗難にあったかわからないとのことであった。"]
["2001-014","消費","Ｃ","溶断中のアセチレンガス火災","2001-02-16","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、可溶栓","＜消費中＞（溶断）","＜点検不良＞（取付不良）",null,"火花（溶接）","下水道施工現場で縦穴を堀削するための型枠を製作するため、Ｈ型鋼の溶断作業を行っていた。溶断作業中、アセチレン溶断機のホースに溶接の火花が降りかかり漏れていたガスに引火し火災となった。可溶栓が融け火勢が強まったので、消防に通報し消火活動が行われ消し止められた。"]
["2001-038","移動","Ｃ","配送車転落による窒素ガス漏えい","2001-03-13","京都府",0,0,3,3,"窒素、アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車に窒素ガス容器48本、アンモニア空容器10本を積載して国道を走行していたところ、乗用車が対向車線を越え配送車に正面衝突した。この衝突で配送車のブレーキが破損したため、ガードレールを突き破って約5ｍ下の河川に転落した。積荷の容器が散乱し、窒素ガス容器7本の元バルブが緩みガスが漏えいした。"]
["2001-059","消費","Ｃ","消費先でのＬＰガス爆発","2001-05-18","秋田県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","バルブ","＜その他＞（バルブ操作）","＜誤操作＞（取扱不良）",null,"不明","消費者宅の車庫内で小型圧縮機のバルブが古くなっていたので、2㌔ＬＰガス容器の元バルブを使用しようとした。ＬＰガス容器から元バルブを取り外したところ、残ガスが周辺に滞留し何らかの着火源によって引火し爆発した。この爆発で車庫の外壁が破損したほか、作業者が軽いけがを負った。"]
["2001-069","製造事業所（一般）","Ｃ","超高圧結晶成長装置（ＨＩＰ装置）の配管破裂","2001-05-25","山口県",0,0,0,0,"窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研究所）","ＨＩＰ装置、配管","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞（構造不良）、＜誤作動＞",null,"無","材料研究センターでＨＩＰ装置の通常運転を行っていた。高圧容器は通常運転の時、窒素ガス封入→温度・圧力の上昇→製品の保持→降温・降圧→ガスの放出→製品の取出しという工程が自動運転のシーケンスに組み込まれている。事故時、製品の保持時間を2時間から4時間に変更する必要が生じたので、途中で自動運転の圧力プログラムを一時停止とし、保持時間のみ4時間と変更した。通常運転であれば保持中の温度・圧力変動幅はシーケンス上で処理されている。変更運転の時、容器内の圧力低下が起こりポンプが自動復帰し圧力が1000MPaを越えた。また保持時間が指示値に達したので自動的に降温－降圧の操作に移行した。この時シーケンスソフトのミスで圧力1000MPa以上の値が最上位桁がケタ落ちする不備があった。このため入口弁が開き1000MPa以上のガスが逆流し196MPa系統の高圧管継手が破裂した。運転員は装置の非常停止及び扉・窓を開放し室内を換気した。この事故による人的被害はなかった。"]
["2001-086","消費","Ｃ","アセチレン、酸素ガス容器の盗難","2001-07-10","宮城県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","工務店の倉庫が施錠されていなかったため、保管されていたアセチレン容器と酸素容器各1本が盗難にあっていることが判明した。その後、他の販売業者が駐車場の側溝に放置されていた酸素容器2本を発見し販売店に連絡した。"]
["2001-107","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2001-09-12","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","季節の料理店が営業を開始するので販売店員が50㌔、20㌔ＬＰガス容器各2本のガスがあるかどうかを確認に行ったところ、20㌔容器1本が無くなっていた。当該料理店は人家から遠く離れた場所にあるため、営業期間終了後も容器を回収していなかった。"]
["2001-123","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2001-08-20","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","市役所に設置してある20㌔ＬＰガス容器2本とその隣の公民館に設置してある20㌔ＬＰガス容器1本が取り外されているのを職員が発見し、販売店に連絡した。後日、市内の公民館ごみ置場で市役所で盗まれた当該容器2本の内1本が発見された。なお同所では昨年も同様の事故が起きており、チェーンによる容器間の施錠等を検討している。"]
["2001-152","その他","Ｃ","容器くず化中のＬＰガス火災","2001-10-24","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体、バルブ","＜その他＞（くず化）","＜その他＞（くず化）",null,"火花（電気）","廃品回収会社の従業員がＬＰガス容器をくず化するため、フォークリフトを使って20㌔ＬＰ残ガス容器30本を移動させていたところ、容器バルブからガスが漏えいしており、フォークリフトエンジンのスパークで引火し火災となった。"]
["2001-155","その他","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難に伴う火災","2001-11-12","佐賀県",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞",null,"火花（電気）","ダムの工事事務所付近にあった自動車から火災が発生し、車内にいた男性が病院に収容された。焼け跡の車内から20㌔ＬＰガス容器1本が発見され、その後の調査により当該容器は消費者宅から盗まれたものであることが判明した。"]
["2001-180","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2001-12-24","宮崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者が朝、ガスを使おうとしたところ火が付かないので外に出て確認すると、設置してある20㌔ＬＰガス容器2本の内1本が無くなっていた。供給管側のコックは閉められた状態であった。直ちに販売店に連絡し警察に盗難届を提出した。"]
["2002-005","移動","Ｃ","配送車に積載した容器転落によるＬＰガス火災","2002-01-05","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"火花（衝撃）","配送車に50㌔ＬＰガス容器20本、20㌔ＬＰガス容器20本を積載して県道を走行していたところ、運転を誤りガードレールに接触したため、積み荷のＬＰガス容器22本が道路上に散乱した。この衝撃で2本の容器バルブが緩み着火した。"]
["2002-017","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-02-17","沖縄県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店係員が消費者宅に容器交換に行ったところ、設置していた20㌔ＬＰガス容器2本の内予備側の1本が無くなっているのを発見した。家主に確認したところ、事故の3日前に容器がないのに気付いたが、販売店の人が持って行ったものと思い連絡しなかったことがわかった。その後警察に盗難届を提出した。"]
["2002-038","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-02-26","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","供給業者が容器交換のため冷凍倉庫を訪れたところ、設置されていた20㌔ＬＰガス容器2本の内1本が盗まれ、代わりに昨年盗まれた容器が取り付けられていた。ボンベチェーンのフックを壊し、容器を持ち去ったもの。"]
["2002-059","製造事業所（コ）","Ｃ","水素製造装置のアナライザー配管からの炭化水素ガス漏えい","2002-04-22","大阪府",0,0,0,0,"炭化水素、水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","重油間接脱硫装置、水素製造装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","減圧脱硫装置の通常運転を行っていたところ、巡回中の運転員が水素製造装置の熱交換器下流のアナライザー行き配管からガスがリークしているのを発見し、無線にて関係者に連絡すると共に、ガスを拡散させるためにスチームの吹きかけを行った。漏れ箇所を特定するためＸ線検査を実施したところ、配管がバルブに差し込まれている箇所で腐食減肉し開口していることが判明したので運転を停止した。触媒からカリが飛散流出しカリ溶融塩による高温腐食が発生したもの。当該配管は通常運転において流体の流れがない、いわゆる袋小路部であり腐食性物質が堆積していた。事故後、関係機関から通報の遅れを指摘されている。"]
["2002-083","その他","Ｃ","廃材置場に置かれていた酸素容器の破裂","2002-05-01","岐阜県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜その他＞","＜作業環境の不適＞（火気・高温に近接）",null,"裸火（焚火）","廃業した建設会社の廃材置場で日常の管理を任されていた人が本や雑誌を焼却していたが鎮火を確認せずに帰宅したため、折からの強風にあおられて周囲の廃材に燃え移り付近にあった酸素容器及びアセチレン容器を加熱した。このため酸素容器が破裂・飛散したほか、アセチレン容器の可溶栓が溶け火災が大きくなった。販売業者は建設会社が廃業後、容器の所在が確認できない状態にあった。"]
["2002-104","消費","Ｃ","鉄工所で保管中の容器からの炭酸ガス漏えい","2002-07-21","長野県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体、安全弁","＜消費中＞（停止）","＜作業環境の不適＞",null,"無","板金加工工場でスポット溶接に使用する40㌔炭酸ガス容器1本を販売店から購入した。当該容器を直射日光の当たる場所に置いていたため、午前11時頃内圧が上昇し安全弁からガスが噴出した。休日であったため噴射音を聞いた付近住民が消防署へ通報した。同様の事故が県下で発生したため販売業者等に注意喚起文書が出された。"]
["2002-114","移動","Ｂ","配送車からの容器転落によるＬＰガス漏えい","2002-08-23","群馬県",1,0,1,2,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車にＬＰガス容器39本を積載して県道を走行していたところ、交差点内で大型トラックと出会い頭に衝突した。避けた大型トラックは反対車線の乗用車とも接触し車両3台による交通事故となった。この衝突によって配送車は180°回転して停止したが、積み荷のＬＰガス容器が道路に散乱した。この内50㌔容器2本、20㌔容器5本のバルブが緩みＬＰガスが漏えいした。この事故で配送車の運転手が死亡した。"]
["2002-131","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-07-09","石川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","アパートの住人からコンロがつかないと販売店に連絡があった。係員が現場を確認したところ、設置していた20㌔ＬＰガス容器2本が無くなっていた。"]
["2002-152","消費","Ｃ","破裂板作動による炭酸ガス噴出","2002-08-13","大阪府",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（板金）","安全弁","＜消費中＞（停止）","＜作業環境の不適＞",null,"無","板金工場の屋外に保管されていた炭酸ガス容器の安全弁が作動しガスが噴出した。当該容器は直射日光の当たる場所に置かれており、容器内圧の上昇により安全弁が作動したもの。"]
["2002-159","消費","Ｃ","フレキシブルホール破損による炭酸ガス噴出","2002-08-24","静岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"窯業","フレキシブルホース","＜消費中＞（停止）","＜設計・構造上の不良＞",null,"無","販売店の社員が容器交換のため消費先であるアルミ鋳造品製造工場を訪れたところ、炭酸ガス供給設備に取付けられた集合装置のヘッダーバルブと容器バルブ間のフレキシブルホース1本が破裂しているのを発見した。空になった容器から充てん容器に切替えたとき、フレキシブルホース内に液が残っていたのにもかかわらず両バルブを閉じたことにより、液封状態となり気温の上昇により圧力が上り破裂に至ったもの。"]
["2002-186","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-09-13","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","不動産会社でガスが使えなくなったので、屋外のガス供給設備を確認したところ、20㌔ＬＰガス容器2本が盗難にあっていた。"]
["2002-200","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-10-09","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","大学構内の運転手控え室のＬＰガス容器を検針のため訪れた際、設置していた20㌔ＬＰガス容器2本の内1本が無くなっていることに気付いた。"]
["2002-225","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-12-16","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（農業）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","農協の職員が油を沸かそうとしたが火が付かないため、容器置場を確認したところ、設置していた20㌔ＬＰガス容器2本の内の残ガスのある容器1本がホースから外され、持ち去られているのを発見した。"]
["2002-240","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-11-25","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店がテナント工場の供給設備を点検するため、現場を訪れたところ、設置していた20㌔、30㌔ＬＰガス容器各2本がすべて無くなっているのに気付いた。"]
["2002-252","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-12-01","山梨県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体、ホース、圧力調整器","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","公民館に設置していた20㌔ＬＰガス容器1本と、低圧ホース及び圧力調整器が持ち去られ、警察に盗難届が提出された。"]
["2002-273","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2002-12-25","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","鉄工所から火が付かないとの連絡を受け、販売業者が現場に行ったところ、設置していた20㌔ＬＰガス容器2本が無くなっているのを発見した。"]
["2003-011","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-02-13","沖縄県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","一般消費者が朝食の準備のためガスを使おうとしたが、火がつかないため、容器を確認したところ、設置していた20㌔ＬＰガス容器１本が無くなっているのを発見した。"]
["2003-017","消費","Ｂ","スクラップ加工事業所における塩素ガス漏えい","2003-02-26","岡山県",0,0,20,20,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞",null,"無","スクラップ加工処理事業所において、スクラップ用50㌔塩素容器２本を処理するため穴を開けたところ、白煙が発生した。発生量が少なくなったので、しばらく放置していたが漏えいが続くため、消防署へ通報した。警察・消防が水噴霧で拡散を防止すると共に、現場付近の警戒及び住民広報を実施したが、従業員及び周辺住民20名が医師の診察を受け、内10名が入院した。"]
["2003-038","消費","Ｃ","鉄工所における酸素容器調整器の破裂・火災","2003-02-11","大分県",0,1,0,1,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","調整器","＜消費中＞","＜点検不良＞",null,"温度上昇（油分の付着）","鉄工所で酸素容器の残圧を確認するために、調整器を取付け、酸素容器の元弁を開け、調整器の調整針を見ながら圧力の調整をし、ガスホースを調整器に取り付けたところ、調整器が破裂し出火した。この出火により、この作業を行っていた従業員１名が、全治約40日のやけどを負った。容器接続部に異物が挟まっていたので、それが酸素と接触して出火したものと推定している。"]
["2003-065","移動","Ｃ","車衝突によるＬＰガス噴出","2003-03-15","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車（２㌧トラック）を県道上に停車して、ＬＰガス容器（50㌔）の交換作業中に後方から進行してきた軽乗用車が配送車の後部リフト部分と、荷台から降ろしていたＬＰガス容器に衝突し、ＬＰガス容器の胴部分が破損しＬＰガスが噴出した。"]
["2003-083","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-03-13","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","会社に設置していた20㌔ＬＰガス容器２本が盗難にあった。当該容器はチェーン等で固定されていた。"]
["2003-104","製造事業所（コ）","Ｃ","エチレン製造施設における熱交換器の破裂","2003-05-15","三重県",0,0,0,0,"エチレン","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","熱交換器","＜シャットダウン中＞","＜誤操作＞",null,"無","エチレン製造施設のシャットダウン操作時に、熱交換器へのエチレン冷媒の流入を止めるため、入口、出口のバルブを閉じたことにより、エチレン冷媒の系が液封状態となった。また、リボイラー圧力上昇防止のため、リボイラーからフレアーへの逃し弁の設定圧力を下げたために、脱メタン塔から熱交換器へガスが熱源として流入した。特に流入ガスの組成がメタンからエチレンに変化したため、熱交換器内の温度が上昇して、エチレン冷媒が蒸発したことによって圧力が上昇し、熱交換器下部のエチレン冷媒入口ヘッダー部とコアの溶接線が破断した。"]
["2003-111","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-06-10","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","地域住民が集落センターの清掃に来た際、設置していた20㌔ＬＰガス容器が２本とも無くなっているのを発見した。"]
["2003-138","消費","Ｃ","アセチレン、酸素ガス容器の盗難","2003-05-30","宮城県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（盗難）",null,"無","造船所で作業終了後、トラックの荷台にアセチレン、酸素ガス容器各１本を積載し、保管したまま帰宅した。翌日、作業開始前にトラックの荷台を確認したところ、当該容器が無くなっていた。"]
["2003-152","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-07-08","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","会社事務所で給湯器を使おうとしたが火がつかなかったので、容器を確認したところ、設置していた20㌔ＬＰガス容器が２本とも無くなっていた。"]
["2003-159","製造事業所（一般）","Ｃ","硫化水素腐食により生じたピンホールからの炭酸ガス漏えい","2003-06-07","宮城県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","脱臭器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","飲料工場において、脱臭器の溶接線５箇所にピンホールが発生して、炭酸ガスが漏えいしているのが確認された。同日中に炭酸ガス製造設備を停止し、ピンホール部分の肉盛溶接による補修を実施した。当該脱臭器では、炭酸ガス中の硫化水素を吸着させていることから、硫化水素による腐食が原因と推測される。"]
["2003-192","製造事業所（一般）","Ｃ","焼結炉からのアルゴンガス漏えい","2003-09-05","茨城県",0,0,0,0,"アルゴン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","熱処理炉","＜通常運転中＞","＜点検不良＞",null,"無","真空加圧焼結炉内にアルゴンガスを封入して炉内を冷却していたところ、炉前扉部からアルゴンガスが漏えいした。真空加圧焼結炉の前扉に炉体側のパッキン部が片当たりしており、漏えい部分のパッキンを押し込みすぎたためにシールが不十分となり漏えいした。"]
["2003-204","製造事業所（一般）","Ｃ","高温ガス化炉におけるガス噴出","2003-08-12","山口県",0,0,0,0,"水素、一酸化炭素、炭酸ガス、窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","高温ガス化炉（ガス化設備）","＜通常運転中＞","＜誤判断＞",null,"無","廃プラスチック設備ガス化設備（プラスチックを炉内でガス化して水素などを回収）において、高圧ガス化炉（平成１４年１０月稼働）の上部から炎が上がっているのを発見した。直ちに装置の運転を停止したところ、炎は２～３分後に自然消滅した。しかし、炉内に一酸化炭素などがあるため、その後もスチームパージを継続し、一酸化炭素などが検出されなくなったので、内部の残渣を除去し窒素パージを行い、炉内冷却を継続して炉内温度を下げた。これは平成１５年７月の停電による運転停止時に高圧ガス化炉内点検のため上部マンホールを開けたときに、マンホールふたに取り付けてあった耐火材の下部が約100mm欠損したが使用可能と判断し、補修せずに８月７日に運転を再開したため、運転後、耐火材の脱落が始まり、内部の断熱材が高圧ガスとスラグにより溶損消失して、マンホール部がむき出しになって1400～1500℃の高温により溶損・小径の穴が開き、大径の穴に成長して内部の炎・ガスが噴出したもの。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2003-204.pdf"]
["2003-225","消費","Ｃ","ホース破損によるＬＰガス火災","2003-09-09","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、元弁、ホース","＜工事中＞","＜劣化＞、＜点検不良＞",null,"裸火（バーナー）","トラックの荷台上で溶解釜内の舗装材料をガスバーナーで加熱中、低圧ホースからＬＰガスが漏えいし、バーナーの火に引火した。消防署に通報するともに、近くにあった散水機能付きの重機による消火活動を行った。調整器とホースのつなぎ目が疲労により劣化していたため、ＬＰガスが漏えいし引火したもの。"]
["2003-246","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-09-30","福井県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者が設置された20㌔ＬＰガス容器２本のうち１本がなくなっているのを発見し、販売店へ連絡した。"]
["2003-252","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-10-27","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","一般消費者から自宅の50㌔ＬＰガス容器１本がなくなった旨、販売店に連絡があった。"]
["2003-273","消費","Ｂ","ＬＰガス容器の盗難","2003-11-30","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","高圧ホースが切断され、20㌔ＬＰガス容器１本が無くなっていたことから警察に届出を行った。なお、同所では、11月22日にも20㌔ＬＰガス容器１本の喪失・盗難事故が発生している。本事故は、同一事業所において事故が発生した日から１年を経過しない間に発生した事故のため、高圧ガス保安法のＢ級事故となったものである。"]
["2003-294","消費","Ｃ","液化石油ガス容器からの引火による倉庫火災","2003-11-15","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他","配管","＜消費中＞","＜その他＞（調査中）",null,"裸火","蒸気を過熱するために10㌔液化石油ガスボンベからゴムホースでバーナーを接続して着火し、一時、現場を離れている間に何らかの原因でガスホースが抜けて引火した。戻ってきたときには既に倉庫に引火しており、消火器を使用したが消火することは出来なかった。ホースバンドは設置されていたが、現場を離れている間には誰もいなかったため、ホースが外れて引火したのか、焼け落ちてバーナーが外れたのかは不明である。"]
["2003-302","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-12-18","鳥取県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","午前11時頃、販売店店員が検針にいったところ、20㌔ＬＰガス容器２本設置してあったものが２本とも無くなっていることに気が付いた。当時、販売店店員が事情を聞くため消費者を訪ねたが不在であり、消費者も事情を把握していなかったため、販売店がこれら事情を年末年始にかけて調査していたために報告が遅れた。"]
["2003-321","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-12-09","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","地域住民が当該集会所を利用した際に、ガスを使うため容器のバルブを開けようとしたところ、高圧ホースが切断され、10㌔ＬＰガス容器１本がなくなっていることに気付いた。翌日、販売店員が現場確認し、警察に盗難届を提出した。この集会所は日頃無人をなっており、周囲が水田であることから、容器が周囲から見える位置に設置されていた。"]
["2003-346","消費","Ｃ","酸素容器の紛失","2003-09-07","長野県",0,0,0,0,"酸素","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（原因不明）",null,"無","鉄工所が山小屋の焼却炉を修理した後山小屋事務所で保管しておいた、溶接用機材一式（酸素容器１本とアセチレンガス容器１本、溶接機等）を自社トラックで運搬し、工場内の容器置場に保管した。約１ヶ月後、別の工事現場で高圧ガスを使用するため、保管場所を確認したところ、当該1.6立方㍍酸素容器１本が紛失していることに気付いた。この容器が、山小屋事務所からの運搬中に紛失したものか、工場内での保管中に扮したものかは不明である。"]
["2003-356","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2003-11-18","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店から、消費者の20㌔ＬＰガス容器１本がなくなっているとの連絡を受けて、充てん所員・販売店員が警察に盗難届を提出、現場検証に立ち会った。その後、当該消費者が路上で容器を発見。指紋は見つからなかった。"]
["2004-001","消費","Ｃ","住宅火災によるアルミ容器の破裂","2004-01-03","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（火災）",null,"裸火","一般消費者宅で使用していたアルミ容器が、同消費者宅で発生した住宅火災により、容器上部が激しく火炎にさらされ過度に加熱したため内圧が上昇し、20㌔ＬＰガス容器２本の鏡部に亀裂が生じて破裂に至ったもの。破裂時に安全弁が作動したかどうかは不明である。"]
["2004-008","移動","Ｃ","ＬＰガス容器積載トラックの横転","2004-01-20","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","ＬＰガス容器（50㌔ＬＰガス容器19本、40㌔ＬＰガス容器1本、20㌔ＬＰガス容器20本）を積載した３ｔトラックが横転し、ＬＰガス容器を路上に散乱させたが、ガスの漏えいはなく、運転手も負傷しなかった。"]
["2004-024","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-01-11","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","ガスがつかないとの連絡があり、販売業者が確認に向かったところ、20㌔ＬＰガス容器１本が盗難に遭っていた。１週間前の検針の際には、異常は見られなかった。"]
["2004-049","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-01-31","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者からガスが出ないとの連絡を受け、販売業者が確認に向かったところ、20㌔ＬＰガス容器２本のうち１本が盗まれており、警察に盗難届を提出した。"]
["2004-056","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-02-06","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","集会所に設置してあるＬＰガス容器がなくなっているとの連絡があり、販売店員が現場に向かったところ、20㌔ＬＰガス容器２本の盗難を発見し、同日警察に被害届を提出した。"]
["2004-078","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-04-14","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","昼食時にガスを使用しようとしたが点火できないので調べてみると、容器がなくなっているとの連絡が販売業者に届いた。確認してみると、20㌔ＬＰガス容器１本が盗難されていた。"]
["2004-101","消費","Ｃ","交通事故による液化石油ガスの漏えい","2004-03-19","長崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","調整器","＜消費中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","運転手がブレーキとアクセルを踏み間違えたため、自動車が事務所につっこんできて液化石油ガスの供給設備にぶつかり、調整器の部分が折れたため液化石油ガスが漏えいした。"]
["2004-122","その他","Ｃ","容器腐食による塩素ガスの漏えい","2004-05-20","長野県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体、附属品","＜その他＞（保管中）","＜劣化＞（腐食）",null,"無","昭和４０年代半ばまで使用されていた簡易水道滅菌用の塩素ガス容器が、３０年以上にわたり長期間放置されており、去年になって処分を意図して地区役員の敷地に移動させた。通報３～４日前に通報者敷地から搬出に便利な近隣の別荘管理会社作業所敷地に移動後、廃棄物処理業者に連絡したが微量の漏えいが疑われたため、高圧ガス防災事業所に連絡、防災事業所が出動し、中和剤の散布後処理筒に収容、回収した。３０年以上にわたり放置されていたため、容器が腐食したことにより微量のガスが漏えいしたとみられる。"]
["2004-143","消費","Ｃ","液化石油ガス容器に酸素を充てんしたことによる容器破裂","2004-06-04","長野県",0,1,0,1,"酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜誤判断＞",null,"不明","10㌔液化石油ガス容器と酸素ガス容器をホースにより接続し、酸素を液化石油ガス容器に充てんする作業中に液化石油ガス容器が破裂し、作業者が左手切断等の重傷を負った。事故現場には破裂した液化石油ガス容器と同種の容器が2本残っていたが、破裂した容器と同様に酸素を充てんした可能性があり、危険性が非常に高いことから、長野県警と陸上自衛隊の共同による爆破処理を行った。爆破の際は安全を考慮し、爆破中心地から半径700ｍ以内の住民に避難を要請した。破裂した容器内面にススが付着していたことから、容器内面の液化石油ガスドレンが何らかの着火源により燃焼爆発し、容器の破裂につながったと推定される。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2004-143.pdf"]
["2004-151","消費","Ｃ","アセチレン、酸素ガス容器の盗難","2004-03-01","石川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","会社が解散し、その混乱に乗じて酸素40.7㍑容器2本、アセチレン40.7㌔容器2本を紛失した。そのうち酸素容器1本は3月1日にある人物が、充てん所へ充てんを依頼している。紛失の事実を確認していない時期であったため、充てん容器と交換してしまった。また3月18日にはもう一方の酸素容器が工事現場で発見されている。当初は容器紛失の事実を確認できなかったが、3月1日に充てん所にて交換した容器番号から会社解散→容器紛失の実態を知ったものである。"]
["2004-170","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-05-17","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","公会堂のＬＰガス20㌔容器1本がなくなっていると販売店に連絡があった。担当者が現場で確認し警察へ被害届を提出した。"]
["2004-195","製造事業所（コ）","Ｃ","配管の内部腐食による液化石油ガスの漏えい","2004-07-12","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","オペレータがパトロール中、集合合理化装置のうち連続触媒再生接触改質部門のスタビライザー部オーバーヘッド配管より液化石油ガスが漏えいしているのを発見し、直ちに緊急停止して系内の降圧作業を実施、最終的には系内を窒素で置換した。当該配管のエルボー部では０．５mm径の開口が認められ、開口部は内面から減肉しており外面腐食は認められなかった。配管内の流体には微量の塩素と水分が含まれており、熱交換器を通過する際に凝縮して塩酸が生成され、腐食が進行したこと、さらに漏えい部は気液混相の流体が流れており、乱流状態の流体の衝突によりエルボーの背側の減肉が進行したことが原因となってピンホールが開き、漏えいに至ったものである。当該箇所は肉厚測定の定点としてリストアップされていなかったため、今後は肉厚の定点管理を行うこととし、肉厚測定定点の見直し、放射線透過試験を多用した管理等、検査方法の見直し、強化を図った。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2004-195.pdf"]
["2004-205","消費","Ｃ","容器転倒による液化石油ガス火災","2004-06-10","愛知県",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"建設","元弁、容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火","道路のライン引き作業を終了し、１００㍍先に移動するため種火がついた作業機械をトラックの荷台に詰め込んだ。このとき作業員が足を滑らせ荷台上にあった予備容器に接触したために、容器元弁がゆるんでガスが漏えいし作業機械の種火から着火した。このため作業員はトラックから飛び降りようとして荷台から転落した着火した容器は別の作業員が元弁を閉じすぐに鎮火した。作業員は火傷を負い、また転落により左上腕部を骨折した。"]
["2004-218","移動","Ｃ","移動中の追突による液化石油ガスの漏えい","2004-07-29","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","配送車両をマンション前の路上に止めて、ガス容器の交換作業を行っていたところ、乗用車が配送車の右斜め後方から追突した。このためパワーゲート上に残っていた50㌔容器4本が落下、転倒し、その際1本が車両の下に転がりバルブが緩んだため、液化石油ガスが漏えいした。容器はキャップ部分が変形して動かなかったため、配送員がバルブキャップの穴よりドライバーを差し込み、少しずつ締めて漏えいを止めた。漏えい量は10㌔とみられる。"]
["2004-243","消費","Ｃ","アセチレン、酸素ガス容器の盗難","2004-07-19","高知県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（盗難）",null,"無","化学工場の専用埠頭内で、容器置場に予備として保管してあった41㍑アセチレン容器1本及び、47㍑酸素容器2本が盗難にあった。"]
["2004-259","製造事業所（冷凍）","Ｃ","除害装置への配管腐食によるアンモニア漏えい","2004-08-15","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","食品工場において、アンモニア冷凍機の高圧受液器出口にある主電磁弁が何らかの影響で閉止し、該当高圧受液器への給液が停止したことにより全体のバランスが崩れて圧力が上昇した。そのため複数あるエバコンの設定圧力内のうち2階屋上に設置されているエバコン安全弁が作動して、除害装置へとアンモニアが流れた。しかし除害装置へ至る配管が腐食していたため、アンモニアが漏えいした。"]
["2004-284","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍機配管からのアンモニア冷媒漏えい","2004-08-26","秋田県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","前日から冷凍機試運転を実施しており、冷蔵庫内の霜取り作業のための運転停止後、運転を再開したところ、圧縮機３台のうち１台の吐出配管のエルボが約２×３㎝にわたって破損し、冷媒のアンモニアが漏えいした。約４０分後にバルブが閉止されるまで、推定約３０㌔のアンモニアが付近に流出、近接する水田の稲、約３㌃の稲が変色したほか、事業所前の国道が約３時間通行止めになり、周辺住民約２００人が一時避難した。当該事故では、従事者への保安教育が長年にわたって実施されておらず、保安教育計画に定める異常時の措置訓練等も実施されていなかったため、被害が拡大してしまったとみられる。"]
["2004-291","製造事業所（コ）","Ｂ","配管の腐食による塩酸・フッ酸・フロン混合ガスの漏えい","2004-09-25","茨城県",0,0,1,1,"混合ガス（塩酸、フッ酸、フルオロカーボン１２４、フルオロカーボン１２５）","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞、＜点検不良＞",null,"無","フロン製造施設内の混酸塔から脱酸塔までの配管入口よりガス漏えいしているのを、付近で工事していた作業者が発見。報告を受けた当直者は現場確認後、設備運転の緊急停止と装置の脱圧及び散水措置を行った。漏えいにより塩化水素ガスを吸引した作業者が軽傷を負った。プロセスにおけるフッ酸がライニング部に拡散、浸透したため母剤が腐食。その際に発生した水素ガスがライニングと配管部の間に蓄積したため圧力が上昇し、ライニングが内側へふくれるように変形、膨れの進展によりライニングに割れが発生して、プロセス流体中のフッ酸が炭素鋼を内面腐食させたこととともに、当該発災箇所は機器と架構に挟まれた狭い場所であったために日常点検で見えにくい部分でもあった。さらに外面腐食対策が不十分であったため外面からの腐食と重なり、配管が開口してガスが漏えいしたもの。今後はライニング設備のプロセスを変更し、点検を強化した他にも、外面腐食対策として、点検、補修の強化を行った。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2004-291.pdf"]
["2004-312","製造事業所（一般）","Ｃ","腐食による蒸発器からの漏えい","2004-09-08","秋田県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、蒸発器","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞",null,"無","営業所において保安検査の最終確認としてローリー車の内槽を1.3MPaに加圧して気密検査を行っていた際、ローリー車下部よりガス漏れ音がしたためローリー車下部搭載の加圧蒸発器を点検したところ、加圧蒸発器下段3番目中央部に腐食による穴を発見、確認した。加圧蒸発器フィン管部に冬季、融雪剤として路上にまかれる塩化力ルシウム等が付着し、アルミニウムが腐食。そのため穴が開き、ガス漏えいに至ったものとみられる。"]
["2004-332","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-09-02","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先の会社事務所を解体したため、解体業者から容器引き取り依頼の連絡があり、販売店員が現地に向かったところ、50㌔ＬＰガス容器２本のうち１本がなくなっていた。"]
["2004-339","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-09-09","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者宅解体のため、容器撤去の依頼があり回収に向かったが、メーター類を残し、20㌔ＬＰガス容器１本がなくなっていた。解体業者に確認したが所在は不明であったため、盗難と判断し、警察に被害届と提出した。"]
["2004-360","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-09-29","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者より販売店にガスボンベがない旨の連絡があり確認したところ、20㌔ＬＰガス容器１本がなくなっていた。当該消費先では会社の湯沸かし程度の利用のため、容器交換は年に数回だけだった。"]
["2004-386","製造事業所（一般）","Ｃ","蒸発器の転倒による窒素の漏えい","2004-09-07","山口県",0,0,0,0,"窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","コールド・エバポレータ、熱交換器","＜定修中＞（点検）","＜その他＞（自然災害）",null,"無","台風の強風により、液体窒素供給設備のエアフィン式蒸発器が転倒し、液体窒素入口ノズル、及び窒素力ス出口ノズルが破損した。転倒に気付いた従業員がコールド・エバポレータ（ＣＥ）貯槽の元バルブを閉めるまでの数分間、破損箇所から窒素が漏えいした。これは当該蒸発器の基礎ボルトが図面で指示されていたボルトよりも約１／3の長さのポルトが使用されており、今回の台風の強風によって基礎ボルトの埋め込み不足によりボルトが引き抜かれて蒸発器本体が転倒し、ノズルが破損した。"]
["2004-405","製造事業所（コ）","Ｃ","エチレンオキサイド製造施設におけるストレーナの焼損","2004-11-21","千葉県",0,0,0,0,"酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","ストレーナ","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞",null,"摩擦熱","11月21日、エチレンオキサイド製造施設では定修後のスタートアップ準備を終え、エチレンオキサイドの生産を開始するため酸素フィードを開始した。その後、酸素フィードの流量を増やしていったが、約８時間後の18時頃に酸素コンプレッサー出口側ガスストレーナが焼損しているのを発見したため、プラントを停止させた。原因は上流側熱交換器のノズル部取り替え工事の際に金属粉が系内に混入し、系内の金属粉が酸素とともに配管内を流動する際、配管壁面と摩擦・衝突を繰り返したため熱が蓄積されて赤熱粒子となり、ガスストレーナに捕集された。その後、赤熱粒子が引き金となって金属粉の燃焼が始まり、金属粉の燃焼熱によりガスストレーナの金網、ガスストレーナ本体が焼損したものとみられる。今後は開放点検後の設備復旧時に金属粉等の混入がないことを確認すること。ガスストレーナに表面温度計を設置して、ストレーナの表面温度を監視することとした。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2004-405.pdf"]
["2004-412","製造事業所（コ）","Ｃ","ドレン切り作業中の火災","2004-12-04","茨城県",0,0,0,0,"ナフサ","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","弁","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"自然発火（高温）","石油化学プラントにおいて分解炉の連続運転日数が短くなっており、原因の一つとして分解炉向け供給ラインに滞留する希釈蒸気ドレンの分解炉への持ち込みが運転日数に影響する懸念があるとの指摘があった。そのため運転担当スタッフから各直毎に運転員が当該部のドレンを切るように口頭で指示を受けた。１ライン目のドレン切り作業を開始したが、ドレン量が多いため１カ所ずつ作業を行うと勤務時間内に作業が完了できなくなることを危惧し、他の箇所のドレン切り作業を並行して順次実施した。分解炉向け供給ラインのドレン切り作業時、初めは希釈蒸気の凝縮水が排出されていたが、その後、流量調節弁のシート漏れにより滞留していたナフサがドレン弁より外部に排出され、階下の高温の超高圧蒸気ラインに触れて着火したもの。非定常作業時の作業安全指示書の確実な運用の徹底や類似災害事例の教育を実施した。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2004-412.pdf"]
["2004-440","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-12-10","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（農業）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","茶園の茶乾燥用倉庫に設置されていた50㌔ＬＰガス容器８本のうち１本が盗難された。７月の前回容器交換時には異常はなかった。"]
["2004-453","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2004-10-22","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","配送員が20㌔ＬＰガス容器２本のうち１本がなくなっていることを発見した。３日前の検針時には異常はなかった。"]
["2004-478","製造事業所（一般）","Ｃ","蒸発器からの酸素ガス漏えい","2004-12-26","広島県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","コールド・エバポレータ、熱交換器","＜試験中＞","＜点検不良＞",null,"無","工場の年末前休止に伴って設備点検するため、金属溶断に使用していた液化酸素製造設備（コールド・エバポレータ（ＣＥ））を止め、氷結していた蒸発器を水による解氷作業と併せて気密試験を実施したところ、蒸発器アルミフィンと配管の溶接部からの漏えいを発見したため、貯槽からの送液バルブを閉めて漏えいを止めた。主な原因としては、定期検査時において、蒸発器基礎部の確認、及び蒸発器フィンの溶接部亀裂の把握、並びにその補修を実施していなかったことが考えられる。原因として、蒸発器入口側のレグ２本を支えているコンクリート基礎が流出していたため、陥没状態で約１センチ下側に傾いていたことにより応力がかかっていたこと。そして蒸発器入口の配管、及びフィン４本が氷結したことにより、約63kgの重量が応力としてかかったことなどが推定される。"]
["2005-002","消費","Ｃ","液化石油ガス暖房器具を使用していた豚舎の火災","2005-01-03","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（畜産）","配管、バルク容器","＜消費中＞（暖房）","＜その他＞（調査中）",null,"不明","養豚場において暖房に液化石油ガスを使用している豚舎34棟のうち１棟から火災が発生。現場に居合わせた従業員が直ちに消防署に通報するとともに、他豚舎との間をつないでいた渡り廊下を重機で崩すなどの対応を取り、他の豚舎への燃え広がりを防いだ。その後、7時30分には完全に鎮火した。木造平屋トタン張りの豚舎１棟が全焼し、豚舎内にいた豚が焼死した。豚舎では暖房器具として天井から吊り下げて使用する「ガスブルーダー」という暖房器具を使用していたが、暖房設備と床との距離は1.5ｍ以上離し、豚の大きさによりさらに高くしたりと調整していたため、設置箇所には問題はなかったとみられる。事故後、ガスブルーダーの高さをさらに余裕を持った高さに設置しなおし、器具の吊り下げ部分については、より強固なものに交換した。"]
["2005-009","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-01-06","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","容器ボックス内にて20㌔液化石油ガス容器１本が低圧ホースを切断され、盗難にあった。"]
["2005-034","消費","Ｃ","容器安全弁からの塩素漏えい","2005-01-25","秋田県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体、安全弁","＜貯蔵中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"無","精錬所において、口金のネジ山に不具合のあった液化塩素ガス50㌔容器の残ガス容器１本（残量18.5㌔）を1月19日より残ガス容器置場で保管。1月25日4時頃、作業者が異臭を感じたため点検したところ、容器から塩素ガスが漏えいしているのを確認。販売業者が回収後点検したところ、安全弁からごく微量の漏えいが認められた。回収した容器を容器検査所で確認したところ、容器バルブ安全弁の可溶合金が変色し溶出していたが、取り扱い上の不備、構造上の不備は認められず、当該容器置場、消費時の容器設置場所ともに高温になりにくい位置にあるため、詳細な原因は不明。"]
["2005-055","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-02-01","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","20㌔ＬＰガス容器１本が高圧・低圧ホースの継手から取り外されていた。"]
["2005-075","移動","Ｃ","交通事故による容器からの液化石油ガス漏えい","2005-03-29","静岡県",0,0,3,3,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","液化石油ガス50㌔容器２６本、20㌔容器２本を積んでいた容器運搬車が信号待ちをしていたところ、後方からトラックに追突された。その衝撃により、容器が荷崩れを起こし、容器１本から液化石油ガスの漏えいがあった。駆けつけた消防本部の人がバルブを閉め、漏えいは止まった。"]
["2005-082","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-02-07","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","午前８時頃、事業所の社長が、ガスを使用しようとしたがガスが出ないため、容器を確認したところ、容器がないことを発見し、販売店へ連絡した。連絡を受けた販売店が現場を調査したところ、液化石油ガス10㌔容器１本が無くなっているのを確認、盗難にあったものと判断したため、警察署に届け出た。従来、この事業所には、20㌔容器と10㌔容器による２系統の供給設備により供給されていたが、これを１つにし、50㌔容器による供給に変更する。"]
["2005-103","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-03-17","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者宅付近をJA職員が通りかかったところ、20㌔液化石油ガス容器２本のうち1本の連結管が外されており、容器が無くなっているのを発見した。周囲を捜索したが発見できず販売店経由で警察に連絡した。"]
["2005-129","消費","Ｃ","アセチレン、酸素ガス容器の盗難","2005-03-28","岡山県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","予備用に保管していたアセチレンガス7.2㌔容器1本・酸素ガス7㌔容器1本と溶接器具1つが無くなっているのを発見し、警察に連絡した。"]
["2005-130","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-04-01","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先においてガスが使用できなかったため、容器の紛失に気づき、販売店へ連絡した。液化石油ガス20㌔容器1本が盗難にあったことが判明した。工具を使用し、容器を取り外した様子。盗難は3月24日から31日の間とみられる。"]
["2005-151","製造事業所（一般）","Ｃ","特殊高圧ガスの残ガス処理中における爆発","2005-04-27","三重県",0,0,0,0,"モノシラン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","除害設備","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞",null,"自然発火（高温）","事故当時は容器内の残ガス処理作業中であり、容器内のガス放出を順次大気圧まで所定時間をかけて継続していた。その後、容器に窒素ガスを封入して放出を開始したところで、燃焼除害設備内で爆発が発生した。この爆発による爆風により、同設備の一部及び排風塔外壁が破損した。水素希釈モノシラン混合ガス、及びモノシランを含むモノシラン混合ガスの排気が終了した際、配管内をパージ用窒素で急速に流通させたため、配管内に滞留していた水素希釈モノシラン混合ガスが急速に押し出され、燃焼除害設備内で爆発したものとみられる。今後はパージを行う窒素流量を規程化するとともに、過流量警報遮断装置の設置、燃焼除害設備内の改善、社員教育の徹底、通報連絡体制の見直しを行った。"]
["2005-166","消費","Ｃ","乾燥炉における液化石油ガスの漏えい爆発","2005-06-30","大阪府",0,0,2,2,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","乾燥炉","＜スタートアップ中＞","＜その他＞（調査中）",null,"調査中","乾燥炉において作業準備中、液化石油ガスが漏えい、爆発した。"]
["2005-196","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-05-26","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売事業者が現場へ確認に行ったところ、20㌔液化石油ガス容器２本、ガスメーター器、配管等が外されて持ち去られていた。当該物件は１月から空き家になっていた。"]
["2005-203","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-05-12","沖縄県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","空き事務所に設置されていた20㌔液化石油ガス容器1本が低圧ホース部分を切断されて盗難にあった。"]
["2005-224","移動","Ｃ","交通事故による液化石油ガスの漏えい","2005-07-28","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","高圧ガス運搬車両と軽自動車が衝突し、高圧ガス運搬車両に積載していた液化石油ガス50㌔容器１２本、20㌔容器３６本、８㌔容器５本、５㌔容器１本が周囲に散乱した。そのうち、50㌔容器１本からガスが漏えいした。消防機関立ち会いの下、破損容器の液化石油ガスを空中拡散させた。"]
["2005-238","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-06-30","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","管理者から販売店へ容器が無くなっているとの連絡があったため確認したところ、低圧ホースが切断されて液化石油ガス20㌔容器1本が盗難にあっていた。警察へ盗難届を提出した。"]
["2005-269","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-07-19","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先から液化石油ガス20㌔容器1本が盗まれたと連絡が入り、担当者が盗難を確認した。検針を７月１１日に行っているため、１１日～１９日の間に盗難にあったものとみられる。"]
["2005-272","消費","Ｃ","携帯用酸素容器における圧力計からの酸素漏えい","2005-07-26","大阪府",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","圧力計","＜その他＞（保管中）","＜製作不良＞（溶接欠陥）",null,"無","患者宅にて予備用の携帯用酸素容器を保管中、容器から酸素を噴出して容器が立ったまま回転していた。患者宅からメーカーが回収をして点検を行ったところ、圧力計のハンダ付けが不十分であったために圧力計本体とブルドン管の接合部が外れ、容器内に充てんされていた酸素が噴出していたことが判明した。そのため当該ロットの圧力計とともに、同様にハンダ付けが不十分であるとみられるロットに関して回収を行った。なお同様の漏えい事故が7月28日に山口県で、8月10日に静岡県で発生している。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2005-272_274_278.pdf"]
["2005-293","製造事業所（コ）","Ｃ","誤操作による塩ビモノマーの漏えい","2005-08-31","千葉県",0,0,0,0,"塩化ビニル","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","弁","＜停止中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）、＜認知確認ミス＞",null,"無","塩ビプラントの重合缶を点検のため停止し、開放状態にした。当該重合缶の接続配管である分散剤ライン点検のため元弁を開にしようとしたが、誤って計器室ＤＣＳ画面上で隣にあったモノマー仕込みラインのバルブを開にしてしまった。そのためラインに残っていたモノマー及びモノマーガスが大気に流出した。その後、ガス検知器の吹鳴と同時に誤操作に気付いた作業員が現場を確認し、弁を閉止した。当該作業では危険作業という認識が甘かったため、元弁の閉止や仕切り板の挿入等のラインの縁切りを行っていなかった。さらに当該作業の段取り、指示書による確認、ダブルチェック等が成されていなかったことも原因とみられる。そのため今後は必ずラインの縁切りを行うことや非定常作業の見直し、ＤＣＳ画面の誤操作防止対策を行った。"]
["2005-317","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-10-14","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者宅に設置されていた液化石油ガス20㌔容器２本のうち、１本が無くなっているのを発見し、警察に通報した。容器は盗難にあったものとみられる。"]
["2005-338","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-09-14","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者より事務所裏に設置してある液化石油ガス10㌔容器1本が無くなっていると連絡があり、販売店社員が確認したところ、調整器から容器が外され、無くなっていることを確認した。14日2時に敷地門戸を閉めて帰ったが、朝10時に門戸が開いていたので、それまでに盗難にあったと推測される。"]
["2005-347","消費","Ｃ","逆火によるアセチレン火災","2005-09-26","北海道",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","ホース","＜消費中＞（溶断）","＜誤操作＞（バルブ操作）",null,"裸火（逆火）","アセチレンと酸素を使用して不要になった金属を熱切断していたところ、突然バチバチという音がなってアセチレン容器とホースのつなぎ目から発火した。酸素ガスの加圧不足、および火口が何らかの要因により塞がれるか狭くなったことにより逆火したものとみられる。なお逆火防止装置は設置されていなかった。"]
["2005-365","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-08-01","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売業者が公園の脇を通った際、液化石油ガス20㌔容器2本がついているはずの公園休憩所に1本しかないことに気付き、付近を探したが見つからなかった。前回の検針は7月5日であったため、7月5日から8月1日の間に盗難にあったものとみられる。"]
["2005-386","消費","Ｃ","アセチレン、酸素容器の盗難","2005-10-02","京都府",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","解体業者がパチンコ店の解体を行っていたが、9月30日の業務終了後、週明けからの業務のため、現場に道具類をしまっておいた。翌週、酸素ガス7㌔容器1本、アセチレン7㌔容器1本、ガスの調整器や工具類が無くなっていた。休日中に盗難にあったものとみられる。"]
["2005-401","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-11-26","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","事務所に設置されていた液化石油ガス20㌔容器1本が、調整器から取り外されて盗まれていた。"]
["2005-413","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-07-28","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","事務所に設置されていた液化石油ガス20㌔容器2本のうち1本が、連結管から外されて盗まれた。"]
["2005-438","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-11-08","富山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店従業員が、メーター検針時に液化石油ガス50㌔容器2本のうち1本が無くなっていることに気が付いた。消費者に確認したところ、消費者自身も気付いていなかったため盗難と判断し、警察に届けた。前回のメーター検針が行われた10月7日から11月8日までの間に盗難にあったとみられる。"]
["2005-459","消費","Ｂ","アセチレン溶射機のホース接続部からの火災","2005-12-16","新潟県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"機械","溶射機、接手、ホース","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"裸火","溶射機の火が消えたため確認したところ、溶射機とアセチレンとの接続部からアセチレンガスが漏えいし、着火していた。バルブ操作を行うとともに、消火器で消火した。12月9日に溶射機の分解清掃を行ったが、その後、ホースを接続した時に十分締め付けを行わなかったこと。また、使用する際に、各部のガス漏れをはじめとする異常の有無を確認していなかったことが、事故の原因とみられる。"]
["2005-473","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-12-23","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","ガス検針時、空き家に設置してあった液化石油ガス20㌔容器1本が消失していることに気付いた。付近を捜索したが発見できなかったため盗難と判断し、警察に届け出た。"]
["2005-486","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2005-12-07","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店が10㌔液化石油ガス容器２本のうち、１本が無くなっていることを確認した。関係者に聞き取り調査を行ったが、容器の行き先が判明しなかったため、盗難と判断し、容器の所有者が駐在所へ盗難届を提出した。"]
["2006-001","消費","Ｃ","アセチレン、ＬＰガス容器の盗難","2006-01-12","長崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","1月12日7：45頃、社員が出勤しガス器具を使用しようとしたところ使用できなかったため、ガス販売業者を呼び確認してもらったところ、2本設置されていた20㎏容器のうちの1本が、高圧ホースから外され無くなっていた。平成18年1月11日17：30～平成18年1月12日7：45の間に盗難されたものとみられる。"]
["2006-021","消費","Ｂ","換気不十分による一酸化炭素中毒","2006-02-23","宮城県",0,0,6,6,"液化石油ガス","その他（中毒）",null,null,null,null,null,null,null,"食品","回転釜、蒸し器","＜消費中＞","＜情報提供の不備＞、＜認知確認ミス＞",null,"無","ジュース加工室内でリンゴジュース製造中の６人が、頭痛や気分が悪い等の症状を訴えたため、作業を中止し、加工室から従業員を退避させるとともに、救急車で病院に搬送した。従業員６名は一酸化炭素中毒による酸素欠乏症と診断され、３名は当日中に帰宅したが、３名は１日入院した。ジュース加工室内には、ＬＰガスを使用する機器として、回転釜、蒸し器、給湯器があったため、室内の換気が不十分だったものとみられる。"]
["2006-046","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-02-15","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先の会社の社員がガスを使用しようとしたが、火が付かなかった。容器を確認したところ、液化石油ガス20㌔容器2本のうち1本が無くなっていた。そのため、社員は予備側のバルブを開けて使用した。その後、2月15日に通りかかった販売店の社員が、液化石油ガス容器が無くなっていることに気付き、通報した。"]
["2006-049","製造事業所（冷凍）","Ｃ","アンモニア冷媒の漏えい","2006-02-18","長崎県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","配管","＜定修中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","事業所屋上に取り付けられている製氷用冷凍機の凝縮器において、冷媒入口配管の凝縮器外板貫通部分より漏えいを確認した。貫通箇所はコーキングにて漏水防止処理をしているが、コーキング内への水の進入により配管が腐食してピンホールが生じ、漏えいに至ったものとみられる。漏えい確認後、直ちに漏えい箇所をゴムチューブで固縛し、アンモニアの漏えいを最小限に抑えるとともに、閉止弁を閉止し、凝縮機内のアンモニアの回収を行った。"]
["2006-076","消費","Ｃ","アセチレン、酸素容器の盗難","2006-03-12","福井県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","工場跡地で、金属くずの切断作業を行っていた。夕方になり作業を終え、現場の倉庫内にアセチレン容器１本と酸素容器２本、そして切断機一式を置いて、シャッターを閉め、鍵をかけずに帰宅した。翌朝、現場へ行ったところ、閉めておいたシャッターが開いており、アセチレン容器１本と酸素容器１本、切断機一式が盗難されていた。今後、現場を離れる際には、現場に容器や切断機を置かないこととした。"]
["2006-094","消費","Ｃ","置換不十分による液化石油ガスの火災","2006-03-28","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス（ブタン）","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（プラスチック加工）","配管","＜異常処理中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜誤判断＞",null,"火花（電気）","液化石油ガス消費設備において、点検のために装置の一部を取り外した。点検器具を取りに行って帰ってきたところ、ガス警報器が作動していたので警報表示板に駆け寄ったところ、消費装置の周辺で出火していた。装置の一部を取り外す際、配管内のガスを屋外にブローしたが不十分だった。そのため、配管内に残った液化石油ガスが気化して漏えいし、操作盤内部に進入して着火したものと推測される。"]
["2006-115","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-03-21","新潟県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者からガスが出ないと通報があったため調査したところ、高圧ホースが切断されて供給設備の液化石油ガス20㌔容器２本のうち、１本が無くなっていた。"]
["2006-122","消費","Ｂ","廃材ピットに滞留したガスの爆発","2006-05-17","愛知県",1,0,0,1,"アセチレン、酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","溶断機、廃材ピット","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"火花","不要残材を廃材ピットに投棄しやすい大きさに溶断するため、廃材ピットの蓋の上に、移動式火の粉飛散防止台車を置いて溶断作業中、廃材ピットが爆発した。原因は、廃材ピットに使用済み洗浄液缶及び穴開け済みの使用済みスプレー缶（第4類第1石油類）35本が投棄されており、これらの缶から可燃性ガスが発生・滞留し、着火したものとみられる。今後は、ガス溶断作業は原則決められた場所のみとし、特にピットで溶断作業を実施する場合には、ピットを空気で置換した後に作業することとした。また、スプレー缶、危険物の入った容器等の廃棄手順書、及び管理方法を見直し、安全に関する社員教育を実施することとした。"]
["2006-148","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-04-13","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売事業者の従業員が、検針時に容器が無くなっていることを発見した。しかし、消費者が転居していたため、持ち出したのかと思い確認したところ、持ち出していない旨の回答があったため、盗難にあったものと判断。その後、販売店が現地を確認したところ、調整器と低圧ホースが外されて、液化石油ガス20㌔容器１本が無くなっていた。"]
["2006-167","移動","Ｃ","ＬＰガスタンクローリ横転事故","2006-05-31","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（横転）",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜誤操作＞",null,"無","液化石油ガスのタンクローリが走行中、急な左カーブにさしかかったところ、カーブを廻りきれず反対車線に飛び出してバランスを失い横転した。ガス漏れは発生しなかったが、燃料およびオイル等が漏れていたため吸着剤で処理した。原因は、カーブに進入する際にスピードを出し過ぎていたためである。今後は、安全運転を心がけるように社員教育を徹底することとした。"]
["2006-188","消費","Ｃ","溶接機のホース破裂事故","2006-05-25","福岡県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","溶接機、ホース","＜消費中＞（溶接）","＜操作基準の不備＞",null,"火花","溶接機による圧接作業中、酸素ガスが空になったため、空容器を充てん容器に交換して器具に着火した瞬間に酸素ホースが破裂した。逆火防止器手前で逆火は止まったため、調整器及び酸素容器は被害はなく、負傷者も出なかった。原因は、アセチレン容器のバルブを閉めずんに酸素容器の交換を行い、酸素ホース内にアセチレンが混入したためとみられる。今後、作業者の保安教育を徹底することとした。"]
["2006-202","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-06-02","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（消防署）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","担当者が消費先へ検針に訪れたところ、道路端に2本設置されていたＬＰガス容器（10kg）が、ホースを外されて2本とも紛失していることが判明した。前月初旬の検針時には異常がなく、メータも少し廻っていたため、前月下旬～当日にかけて盗難されたとみられる。"]
["2006-215","移動","Ｃ","タンクローリからの液化窒素漏えい","2006-06-17","広島県",0,0,1,1,"窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","コールド・エバポレータ、ホース、配管","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","タンクローリに液化窒素を充てんしようとしたところ、チャージパイプ（ＣＥに接続しているゴムホース）とタンクローリの配管のつなぎ目が外れ液化窒素が漏えいした。漏えいした液化窒素により運転手が凍傷を負った。原因は、チャージパイプとタンクローリの接続不備および接続の確認を怠ったためとみられる。今後は、運転操作に関する年2回の保安教育を徹底、作業手順遵守の徹底および後部充てん口に注意事項を表示することとした。"]
["2006-236","製造事業所（コ）","Ｃ","配管腐食による塩素ガス漏えい","2006-06-28","三重県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ドレン","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞、＜情報提供の不備＞",null,"無","液化塩素製造設備の塩素漏えい検知器が警報を発したため、作業員が現場に急行し、屋内で塩素ガスが漏えいしているのを発見した。発見者は、直ちに全工場に塩素供給停止及び設備の緊急停止を要請するとともに、緊急遮断弁を閉止した。その後の調査により、気化器ドレン配管保温被覆材が腐食し、また配管が損傷していることを確認した。気化器からの漏えいと判断され、窒素パージ後に分解開放点検を実施したところ、配管底部に塩化鉄の湿潤粉が堆積していた。また、脱湿器の露点を確認したところ、サーモスタットのヒーター温度がずれていて露点が不安定であった。原因は、受入れ時に使用する圧縮空気中の脱水が不十分であったため、水分が液化塩素中に混入したためとみられる。圧縮空気の脱水が不十分であった理由としては、①圧縮機アフタークーラーのシェル(冷却水)側が閉塞気味で、圧縮空気が十分に冷却されていなかった、②脱湿器の再生時に使用するサーモスタット設定がずれていた、③液化塩素受入れ担当者への脱湿器再生操作の教育不足であった等、複数の原因により露点の高い圧縮空気が供給されたと考えられる。また、液化塩素を気化させるために使用している蒸気の減圧弁の作動に不具合があり、高温の蒸気が所定の圧力まで減圧されず、腐食を促進させた可能性もある。さらに、日頃から塩素ガス消費ラインには圧力変動等異常が認められていたが、状況の報告が不十分であり、詳細な調査がなされなかった。今後は、アフタークーラーの掃除、サーモスタットの点検、減圧弁交換等設備のメンテナンスを実施し、点検・監視を強化した。また各種作業、点検、日誌作成等に関する基準書を整備し、作業員の教育及び設備の維持管理を徹底することとした。"]
["2006-256","消費","Ｃ","アセチレン容器の盗難","2006-07-10","埼玉県",0,0,0,0,"アセチレン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成18年7月10日、納品されたはずのアセチレンガス容器が見当たらないとの電話連絡が消費者から販売事業者にあった。配達者に確認したところ、平成18年7月6日に酸素6本、アセチレン2本、炭酸ガス1本及びＬＰガス2本を納品したことを確認した。その後現地の確認を行ったところ、納品したアセチレン容器2本の容器番号に一致する容器が無いことが判明した。さらに、それ以前に納品してある容器についても番号照会をしたところ、同年4月6日に納品したアセチレンガス容器1本も見当たらないことが判明した。日時は定かではないが、盗難とみられる。ガスの漏えい、負傷者は無かった。なお、容器置場は屋根はあるが囲いがなく、容器は施錠されていない状態であった。"]
["2006-263","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-07-12","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","家屋のリフォームのため、リフォーム会社担当者により容器撤去を行い、施主が当該容器を管理していたが紛失した。盗難とみられる。"]
["2006-284","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-07-23","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","公民館の向かいの住民が、容器の盗難に気づいて管理人に通報した。管理人は翌日に販売事業者に連絡した。容器がパイプレンチのような工具により高圧ホースから外され消失していた。盗難とみられる。"]
["2006-309","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-08-18","石川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（レジャー）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売事業者の検針担当員が定期検針に行ったところ、20㎏容器2本が無くなっていたため、販売時御者の業務主任に緊急連絡した。設置先には管理人が常駐しておらず、鎖が外され無くなっていた。当該容器の所有者の担当者が周辺を探したが発見できなかった。販売事業者が平成18年7月20日に容器を設置した日から、8月18日の定期検針間に何者かによりＬＰガス容器2本が盗難されたものとみられる。今後は、容器庫を設置し、直接容器が見えないようにするとともに、容器に触れにくくすることとした。また、各販売店に対し事故の内容、容器庫の設置、不要の容器の回収等について周知することとした。"]
["2006-329","製造事業所（コ）","Ｃ","オレフィン製造施設における炭化水素漏えい","2006-08-05","岡山県",0,0,0,0,"ブテン、エチレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","オレフィン製造施設、予熱器、フランジ","＜通常運転中＞","＜劣化＞、＜点検不良＞",null,"無","オレフィン製造施設の脱ブテン塔フィード予熱器（熱交換器）3器のうちの1器において、胴フランジと胴の溶接部より炭化水素混合物が漏えいした。後日、発災した熱交換器の胴部肉厚を確認したところ、減肉していることが確認された。また溶接部においては、内面側から外面側へのき裂（粒界割れ）が確認された。また、き裂部分からはNaが検出され、アルカリ（水酸化ナトリウム）の存在が判明した。主原因は、脱ブテン塔において通常使用していた反応液抜き出しノズルが閉塞したため予備ノズルに変更したが、抜き出し部分が油分とアルカリ洗浄水の界面に近かったことにより、アルカリ水（水酸化ナトリウム）が混入したためとみられる。さらに、その先の流路に3器ある熱交換器のうち1器の昇温域が、反応液中に流入したアルカリ水の蒸発領域に重なり、高濃度のアルカリ水が胴内部に発生してアルカリ応力腐食割れが発生したことが、漏えいに至った主因とみられる。フランジと胴板の溶接は、以前はフランジ内面側で隅肉溶接するスリップオン式であったが、隅肉溶接部分で腐食減肉が発生したため、強度面も考慮してウェルドネック式へ変更した。しかし、当該溶接部において溶接（溶着）金属と母材の電位差がわずかに発生し、そこにポリマー等が付着して腐食環境が形成されてしまったとみられる。今後は、アルカリ応力腐食割れを防止するため、胴部材質（3基全て）をSTPG370からSUS3１6へ変更し、また反応液抜き出しノズルについては、アルカリの混入を防ぐため通常のノズルに戻し、洗浄による閉塞を防止し、さらに予備ノズルは使用不可とすることとした。また、設備評価委員会を設置し、過去10年における腐食対応における補修等について調査するとともに、事業所内への水平展開を実施し、知識の共有化を図ることとした。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2006-329.pdf"]
["2006-332","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-08-10","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成18年8月10日17時頃に、消費者が外出した時にはＬＰガス容器（20㎏×2本）はあったことが確認されているが、当日の22時時に帰宅した際、ＬＰガス容器1本が無くなっていることに気付いたため、販売店及び警察に通報した。翌日、さらに1本だけ残っていたＬＰガス容器も盗難された。当該容器は、8月21日、付近の会社に、ホースに接続された状態で発見された。"]
["2006-357","製造事業所（一般）","Ｃ","炭酸ガス容器の盗難","2006-08-28","兵庫県",0,0,0,0,"炭酸ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜停止中＞","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成18年8月23日に、盗難発生場所敷地内にある液化炭酸ガスの充てん場（他社）において、空容器（5kg容器）を翌日の充てん準備のため充てん台横に配置し終業したが、翌日の24日始業時（8時半）に、昨日配置した空容器を確認したところ7本が不足し、さらに出荷待ちの充てん容器（5kg容器）が2本不足していることが発覚した。翌日まで、所在不明容器について、帰着伝票、充てん日誌、出荷伝票等で調査したが、所在不明原因が盗難とはその時点では判断していなかった。翌週の28日に、同充てん場でさらに空容器（5kg容器）65本が紛失しており、盗難と判断し警察署へ届け出た（盗難容器合計74本）。盗難発生後、所在不明容器74本中、空容器1本及び充てん容器2本を除き、酒店のデポジットによるルートで回収された。盗難にあった充てん所では、通常21：00～翌朝6：00まで閉門されているが、早朝配達がある場合には、その時間帯付近、正門は半開状態で放置され、両日ともこの間に、盗難にあったものとみられる。今後は、充てん準備容器の置場用ラックにカバーを設置し、施錠容器置場にはセンサーライトを設置し、さらに正門は開閉の徹底を実施することとした。"]
["2006-383","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-09-24","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先の軒下に設置していたＬＰガス20㎏容器3本のうちの1本が無くなっていることが判明した。18年9月23日15時過ぎにはあったことが確認されている。盗難とみられる。今後は、チェーン錠で容器同士を繋ぎ、容易に運べない措置を実施することとした。"]
["2006-402","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-10-02","香川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","事故発生場所に設置されていたＬＰガス20㎏容器1本が、容器の高圧ホースを取り外され盗難されていた。盗難された日時は不明であるが、平成18年9月30日17時頃から同年10月2日8時頃までの間に盗難に遭ったものとみられる。"]
["2006-405","消費","Ｃ","アセチレン容器の盗難","2006-10-03","北海道",0,0,0,0,"アセチレン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成18年10月3日9時頃、社員がガス容器積み込のため貯蔵庫に行った際、貯蔵庫側面通気口（アルミ製）が、おそらくバール等を用いて壊れているのを発見した。貯蔵庫内を確認したところ、アセチレン容器0.5㎏が2本盗まれているのを確認した。なお、前日に貯蔵庫は施錠されたことが確認されている。今後は、通気口内側へ侵入防止柵を設置することとした。"]
["2006-437","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-10-30","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","朝出勤してきた消費者が、設置されていたＬＰガス20kg容器1本が紛失していることに気付いた。連絡を受けた販売事業者が現場を確認し、盗難であることが判明した。ガスの漏えい及び負傷者は無かった。"]
["2006-450","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-11-02","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先にて、ガスを使用としたが着火しなかったため確認したところ、屋外低圧ホースが切断され。調整器及びＬＰガス20kg容器1本が紛失していた。盗難とみられる。"]
["2006-471","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-11-14","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成18年11月14日、空家に設置されていたＬＰガス20kg容器1本が、屋外用低圧ホースが刃物のような物で切断され盗難されていたことが判明した。同年11月13日の検針時には異常が無かった。当分空家である事が想定されるので、容器等の再取付けの予定は無い。"]
["2006-474","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-11-16","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成18年11月16日、配送員が消費先にＬＰガス容器の交換作業に行ったところ、高圧ホース2本が斜めに切断されていて、予備側容器（20kg）1本が盗難されていた。使用側容器は、残量が少なかったため放置されており、容器バルブは閉止していた。なお、同年11月13日に、消費者がガスコンロを使おうとしたが点火しなかったことが判明したが、その時消費者は容器の確認はしなかった。盗難とみられる。"]
["2006-498","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-11-04","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","ＬＰガス容器20kg×1本が、ホースの継手から取り外されていた。盗難とみられる。"]
["2006-519","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2006-12-15","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","公民館に設置してあったＬＰガス50kg容器1本が盗難された。残ガス量は47kg程度と推定される。平成18年12月10日に公民館が利用されているが、その後は誰も使用しておらず、15日9:30の検針時に盗難が判明した。"]
["2006-544","製造事業所（コ）","Ｂ","接触改質装置における圧力計取り出しノズル付近の火災","2006-12-29","千葉県",0,0,0,0,"炭化水素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","接触改質装置、配管、継手","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"高温","パトロール中の従業員が、装置内で20cm程度の炎があがっているのを確認した。装置の運転を停止させ、従業員がスチームで鎮圧した。漏えい箇所は、反応器の入口配管（20B）に取り付けられた圧力計の取り出しノズル（1B）のボスと配管の溶接部分であった。原因は、磁粉探傷試験の下地処理として表面の一部を研磨した部分にブローホールがあり、その後の経年的な腐食により貫通したためとみられる。ボスと配管は、隅肉溶接により接合されていたが、接合部分の外面には高温酸化スケールが付着するため保安検査時に磁粉探傷試験を実施する。この際、下地処理として表面の一部を研磨していた。平成8年に行われた保安検査において、表面研磨が内在するブローホール近傍まで行われたため、その後の運転中における経年的な腐食の進行によりブローホールが露出し、更に内部割れ欠陥の結合により貫通して内部流体が漏えいしたものと推定される。漏えいした内部流体（ナフサ等）は489℃の高温のため、漏えい後自然発火したものと考えられる。"]
["2006-547","製造事業所（一般）","Ｃ","液化窒素ＣＥにおける加圧蒸発器溶接部からの漏えい","2006-12-28","宮城県",0,0,0,0,"窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","コールド・エバポレータ、加圧蒸発器","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞、＜点検不良＞",null,"無","液化窒素ＣＥにおいて、定期自主検査を実施したところ、漏えい検査により加圧蒸発器溶接部より微量のガスが漏えいしていることが確認された。原因は、経年劣化及び液化窒素と外気との温度差による金属の膨張・収縮が繰り返されたことによる部分劣化とみられる。今後は、漏えい箇所を肉盛り溶接により補修し、また日常点検において漏えい確認を実施することとした。"]
["2007-011","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ブタン貯槽上部放出バルブからの漏えい","2007-01-07","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","貯槽、バルブ","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜製作不良＞",null,"無","液化石油ガス(ブタン)貯槽上部の放出管元弁からブタンが漏えいしていると通行人から消防へ通報があった。原因は、放出管元弁の弁体に何らかの理由で水滴が付き、凍結したことにより弁体を押し上げ、弁シートが変形して隙間が生じ、ガスが漏えいしたためとみられる。応急措置として、放出管には漏えい防止用の仕切り板を挿入した。今後は、レインキャップを更新し、またバルブの形式変更、予備バルブの設置(二重化)等の対策を検討することとした。"]
["2007-036","消費","Ｃ","切断作業中におけるアセチレン容器の火災","2007-01-18","京都府",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"火花（グラインダー）","アセチレン溶断機によるアングルの切断作業終了後、切断面にサンダーをかけていたところ、火花がアセチレン容器の方向に飛散した(容器とアングルの距離は約1m)。切断作業後、アセチレン容器の元栓を閉じなかったため、ホース部分に残留していたアセチレンガスに引火した。さらに、メーターの取り付け不備によるガスの漏えいがあり、ホースは容器の台車に掛けてあったため、その火が漏えいしていたガスに引火した。溶栓が溶け、容器から50㎝程度の火が上がった。ホースには、油脂が付着していたと推測される。"]
["2007-045","その他","Ｃ","在宅医療用圧縮酸素容器からの漏えい","2007-01-22","茨城県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜製作不良＞",null,"無","平成19年1月22日21:00頃、販売所内容器置場で保管中の在宅医療用圧縮酸素容器(2.8L)1本から、酸素ガスが漏えいしているのが発見された。容器は、平成18年10月に製作された炭素繊維製一般複合容器（輸入容器）であり、内容量2.8Lである、最高充てん圧力は19.6MPaであった。原因は、容器本体の0リング受け部の深さが均一ではなかったため、バルブと容器密着部に隙間が生じたためとみられる。容器口が変形しており、バルブ及び0リング(パッキン)と容器の間から酸素ガスが漏えいしたと考えられる。事故後、消費者に販売した同型の酸素容器80本の点検が実施され、異常が無いことが確認された。"]
["2007-059","その他","Ｃ","放置されたＬＰガス容器からの漏えい","2007-01-29","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（駐車場）","容器本体、バルブ","＜その他＞（放置容器）","＜その他＞（原因不明）",null,"無","平成19年1月29日、ガス臭がするとの連絡が消防署より液化石油ガス販売事業者に入った。販売事業者が出動したところ、月極駐車場内にＬＰガス10kg容器1本（製造年月日：1986年6月、直近の耐圧試験：1999年4月）が放置されており、バルブが開いていた（容器は空になっていた）。販売事業者が開いていたバルブを閉め、他に漏えいがないか確認の上、撤去した。人的及び物的被害は無かった。消費者が販売事業者に返却せず、容器バルブを開けたまま放置したとみられる。販売事業者では、今後の容器管理を徹底することとした。"]
["2007-084","移動","Ｃ","ＬＰガス容器配送中の容器落下による漏えい","2007-02-10","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜操作基準の不備＞、＜誤判断＞",null,"無","平成19年2月10日11時頃、残ガス容器にガスを充てんするために、配送車両にＬＰガス残ガス容器（50kg容器12本、20kg容器10本）を積載し充てん所に向かった。事故発生現場の交差点で曲がる際、積載していた容器が倒れ、その内の50kg容器1本が荷台から地面に転落した。転落したはずみで容器バルブが緩み、容器内ガスが漏えいした。運転手は、容器が荷台上で倒れたことに気付き、事故現場から少し先に停車し、荷台上の容器を積み直し、再び充てん所に向かった。この時、運転手は容器が1本転落していることに気付かなかった。11時30分頃、通報により現場に駆けつけた消防隊員が、容器バルブを閉めて漏えいを止めた。後日の調査により、移動の際の転落、転倒等を防止する措置に不備があったことが判明した。容器の損傷及び負傷者は無かった。原因は、車両が右折する際十分に減速しなかったこと、及び容器の転倒・転落等を防止する措置が不十分(ロープにより確実に緊縛していなかった)であったことにより、右折の際の遠心力で容器が落下したためと推定される。今後は、再発防止のためチェーンに施錠することとした。"]
["2007-099","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-02-18","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年2月18日、ガスが出ないと消費者より電話があり、調査の結果平成19年1月に盗難届が出されたＬＰガス20kg容器が置いてあることが判明した。盗難とみられる。なお、消費先では2月14日に容器交換済みであった。今後は、南京錠を設置することとした。"]
["2007-129","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-03-12","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（消防署）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年3月12日、消費先からガスが点かないとの連絡があり現地を確認したところ、設置してあったＬＰガス20kg容器1本が盗難されていることが判明した。残ガス量は18kg程度と推定される。"]
["2007-132","消費","Ｃ","酸素容器の盗難","2007-03-13","北海道",0,0,0,0,"酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年3月13日昼頃、現場プレハブ事務所横の酸素容器(47リットル)１本が無くなっていることに気付き、他の作業者に確認したところ、朝から無かったことが判明した。前日の作業終了時には容器が確認されていることから、盗難は12日の夜から当日にかけて発生したものと思われる。"]
["2007-153","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-03-30","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先へ配達するためガス供給業者が訪ねたところ、2本設置されていたＬＰガス20kg容器のうち1本が無くなっているのを発見した。盗難とみられる。今後、点検体制を強化することとした。"]
["2007-172","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-04-05","石川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先において、事務所の外壁工事のためメーター及びＬＰガス20kg容器1本を一時取り外した。その後、容器が無くなっていることを確認したが、安全のために配送員が引き揚げたと思われていた。配送員及び営業員に確認したが、その様な事実は無く、盗難と確認された。"]
["2007-198","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-04-16","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年4月16日10時、消費者から販売店にガスが出ない旨の連絡が入った。販売店が緊急に消費者宅を訪問したところ、設置されていたＬＰガス30kg容器2本のうち、1本が盗難され、もう1本も高圧ホースから外されているのが確認された。消費者から、当日深夜の0時から1時頃、外で物音を聞いたとの情報があった。また、販売店は同月11日の検針時には、異常が無かったことを確認している。盗難とみられる。"]
["2007-205","その他","Ｃ","超低温液化アルゴン容器（ＬＧＣ）安全弁からのガス噴出","2007-04-25","三重県",0,0,0,0,"アルゴン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体、安全弁","＜その他＞（保管中）","＜認知確認ミス＞",null,"無","平成19年4月25日、販売事業所の容器置場にあった液化アルゴンLGC（176L）のバネ式安全弁が断続的に作動し、ガスが噴出した。噴出を発見した付近住民が、消防に通報し消防車が出動した。その後、事業所従業員が現場に到着し、放出弁を開けて圧力を低下させる処置を実施した。人的及び物的被害は無かった。事後調査において、容器及び安全弁には異常は認められなかった。また、夜間は侵入防止センサーが機能しており、いたずらの可能性も低いと考えられる。そのため、原因は容器内部の温度上昇による自然昇圧によるものと考えられる。なお、LGC入荷時（前日の24日）、内圧が少し高かったため、従業員が内圧を低下させていた。今後は、容器内圧の確認及び管理を徹底することとした。"]
["2007-226","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-05-04","高知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（役所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","市役所に設置されていたＬＰガス10kg容器1本が盗難された。容器は転倒防止チェーンに施錠されていた。"]
["2007-246","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-05-19","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年5月19日12時30分頃、販売店が消費先に定期検針のために訪問した際、供給のため設置されていたＬＰガス50kg容器4本のうち1本が無くなっていることを確認した。盗難とみられる。"]
["2007-271","製造事業所（冷凍）","Ｃ","高所作業車接触による配管の損傷及びアンモニア漏えい","2007-06-03","埼玉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"冷蔵","冷凍設備、配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（外部衝撃）",null,"無","冷蔵倉庫の屋根塗装を請け負った工事事業者が、工事許可なく無断で高所作業車により作業を行っていたところ、地上5mに設置されたアンモニア配管（口径15A）に高所作業車バケットが接触し、配管にき裂が入りアンモニアが漏えいした。今後は、工事事業者等が入った場合の危害予防措置の徹底、保安教育の実施及び外部配管のガス名等表示を実施することとした。"]
["2007-280","消費","Ｃ","倉庫解体中におけるＬＰガス容器からの漏えい・火災","2007-06-05","宮崎県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災、漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、バルブ","＜消費中＞（溶断）","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（バーナー）","作業員が鉄骨倉庫をガス切断中、鉄骨が倒れてＬＰガス容器を直撃し、バルブが破損してガスが漏えいし火災となった。なお、当該作業員が消火しようとした際に火傷を負った。鉄骨の倒壊は、鉄骨の下部が腐食していたことが原因であるが、腐食を把握し、適切な作業を行っていれば、事故は防止されたと思われる。"]
["2007-294","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-06-12","長崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年6月12日、販売店Aにおいて、消費先Aにて、販売店B所有の20kg容器1本（容器B）が見つかり（容器配送時に発見）販売店Aより販売店Bへ連絡がなされた。調査の結果、当該容器が空家（閉栓状態）に設置されたものであることが判明した。販売店Bにて現地調査を行ったところ、当該空家に消費先Aに設置されているはずの20kg容器1本（容器A）が入れ替わるかたちで設置されていたことも判明した。容器Aは、平成18年12月8日に配送されたもの(集中監視システムのため自動検針)で、容器Bは、平成16年12月までの取引であり、平成16年12月29日が最後の発送となっていた。"]
["2007-319","消費","Ｃ","自動車エンジン解体中における火災","2007-06-12","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","容器本体、バーナー","＜消費中＞（溶断）","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）",null,"火花（溶断）","バーナーで自動車のエンジンを解体中に、廃油分離用の溜升に火花が落ち、残っていた廃油に着火し、解体作業に使用していた酸素とＬＰガスのホースに引火した。消火器での消火を試みたが、加勢が強くなったため消防署に連絡し、約1時間後に鎮火した。なお、この火災により、2本設置されていたＬＰガス容器のうちの1本が破裂し、胴部が大きく開口した。"]
["2007-334","消費","Ｃ","亜酸化窒素容器切断中における破裂","2007-06-28","沖縄県",0,1,0,1,"アセチレン、酸素、亜酸化窒素","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","容器本体","＜消費中＞（溶断）","＜誤判断＞、＜認知確認ミス＞",null,"裸火（バーナー）","不要になった容器を処分するため、スクラップ事業者に持ち込んだが、バルブが付いているので引き取られなかった。このため、バルブを外すための容器切断が試みられた。最初は、アセチレン炎で容器を予熱し、酸素ガスを供給後、火炎調整を行い切断を開始しようとした瞬間に、容器が破断・破裂した（余熱時間を含めて2～3分後）。この事故で、爆風及び破断した容器の破片の一部が作業者の指に直撃するなどにより、作業者は重傷を負った。今後、作業者に対し、販売店から再指導を行うこととした。"]
["2007-346","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-07-04","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年7月4日16時頃、配送委託先社員が定期検針のため訪問した際、供給のため設置されているＬＰガス20kg容器2本のうちの1本がなくなり、他店の残ガス容器が接続されていることを確認した。残ガス容器は、以前盗難された容器であった。第三者による盗難と推定される。"]
["2007-367","消費","Ｃ","台風によるＬＰガスの漏えい","2007-07-13","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体、ホース","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（自然災害）",null,"無","台風4号による高潮で海岸の防波堤が一部崩壊し、流木・流石等により家屋の1階が損害を受け、その際、自動切替部分のホースが破損し、容器1本分の残ガスがすべて噴出した。容器自体はチェーンにより固定されており、流出・損傷はなかった。"]
["2007-388","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス充てん所におけるガス漏えい","2007-07-28","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜貯蔵中＞","＜その他＞（原因不明）",null,"無","警備会社にて充てん事業所におけるガス漏れ警報を受信し、警備員及び消防員が現場に急行したところ、当該事業所内にてＬＰガス容器（50kg×1本）からガスが漏えいしてたためバルブを閉止した。なお、当該容器には、噴出後の霜が付着している状態であった。当該事業所は、3方向に有刺鉄線、残りの1方向に施錠タイプの開閉扉を配置していたが、何者かが有刺鉄線の張られていない側の開閉扉横の金網をよじ登り侵入した形跡があった。また、事業所退去時に締めたシャッター6箇所のうち1箇所が開放されていたこと、及び退去から時間が経っており、充てん室の残ガスの滞留も考えにくいことから、第三者による犯行の可能性があるが、原因は特定できていない。今後は、警備会社による夜間警備体制を強化（夜間2回の巡視）し、さらに扉など開閉に伴う警備会社への通報システムを強化することとした。"]
["2007-407","消費","Ｃ","アセチレン容器の火災","2007-08-08","埼玉県",0,0,0,0,"アセチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（溶断）","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（逆火）","協力会社の現場作業員が容器を1階に設置し、調整器を取り付け、ガス漏れなしを確認した。その後、2階、3階にて作業(デッキプレート現場形状切断)中、30～40分後に容器に着火した。調整器取り付け口から、火炎が10㎝程度噴出した。他の作業員の通報により、作業員が容器のバルブを締め付け、水道ホースにて冷却した。通報より1,2分で消防が到着し鎮火した。原因は、調整器に逆火防止装置を設置しなかったため、逆火により火災が発生したか、または調整器取り付け後、他の工事業者が接触した等によりガス漏れが発生し、デッキプレート切断時の火花が落下し地面より跳ね上がり着火したためと推測される。事故発生後、事業所で再発防止協議会を開き、今後の対策、手順、安全に対する心がけ等を従業員に通達した。"]
["2007-415","消費","Ｃ","炭酸ガスの噴出・漏えい","2007-08-15","埼玉県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体、破裂板","＜消費中＞（停止）","＜設計・構造上の不良＞（容器置場）",null,"無","平成19年8月15日8時50分頃、当該事業所東側の液化炭酸ガス30kg容器(1本)の破裂板が気温の上昇により作動しガスが噴出した。事業所が休日だったため人がおらず、付近住民が気付き消防へ連絡した。容器を毛布でくるむ等の応急措置がなされた。炭酸ガス容器に直射日光があたり、容器内部の温度が上昇し、破裂板が作動しガスが噴出したと思われる（日除けのための屋根は設置されていたが、当日は全国43地点で観測史上最高を記録するほどの酷暑）。対策として、日除けのために屋根からシートをかけることとした。"]
["2007-440","消費","Ｃ","アセチレン、酸素容器の盗難","2007-08-27","北海道",0,0,0,0,"アセチレン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年8月26日17：00頃に作業を終え、翌日27日6：00に作業船へ行ったところ、ガス溶接用の酸素容器とアセチレン容器が盗難されていた。"]
["2007-461","移動","Ｃ","液化石油ガス容器荷下ろし時の落下に伴う漏えい","2007-09-06","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（駐車場）","容器本体","＜荷役中＞","＜誤判断＞",null,"無","消費者宅へＬＰガス50㎏容器を配達中、自動車から容器を下ろそうとリフトに載せたところ、容器が滑って落下し、キャップがリフトの平板に接触したためバルブが開き、5～10秒程度ガスが漏えいした。配送員は、直ちにバルブを閉止し、ガスの漏えいは止まった。今後は、車両を平坦地に駐車して荷下ろしを実施することし、また朝礼にて全配達員への周知徹底が実施された。"]
["2007-481","その他","Ｃ","酸素ガス容器切断中の爆発","2007-09-13","鹿児島県",0,0,0,0,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体","＜その他＞（くず化）","＜認知確認ミス＞",null,"摩擦熱","解体事業所において、作業員が鉄製の酸素ガス10kg容器（残ガス容器）を大型圧断機にて切断しようとしたところ、容器の半ば位まで刃が入った時点で容器が爆発して激しい炎が上がり、容器の上半分が吹き飛んだ。吹き飛んだ容器の上半分は、隣接する高等学校の運動場（距離約140m）まで飛ばされ、また、バルブに接続されていた調整器は、接続部が折損し、事業所内の距離約15mの地点に落下していた。運動場では授業が行われていたが、事故による死傷者は無かった。原因は、空の容器であるという思い込みから、ガスが容器内に残留したまま容器を切断したためとみられる。今後は、内容物の残存確認を徹底することとした。"]
["2007-488","消費","Ｃ","ＬＰガス容器バルブからの漏えい","2007-09-19","茨城県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）",null,"無","民家の火災現場において、ＬＰガス販売店の従業員が当該民家からＬＰガス容器を外し、転がして避難させていたところ、移動中にバルブが緩みガスが漏えいした。その際、漏えいしたガスにより当該従業員が軽い凍傷を負った。原因は、バルブの締めが不十分で、移動時の振動、衝撃等により緩んだためと推定される。"]
["2007-515","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-10-09","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年10月9日10:00に、販売店社員が消費先(空き家)を安全点検で訪問したところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本が紛失しているのを発見した。前回検針時(9月13日)には、容器が設置されていたことが確認されている。"]
["2007-529","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-10-19","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年10月17日7時15分頃、出社した社員が事務所入口側にあるＬＰガス20kg容器2本が無くなっているのに気付き、販売店へ連絡した。前日20時頃までは、倉庫事務所及びＬＰガス容器は異常が無かった。盗難とみられる。盗難対策として、容器転倒防止用チェーンを2重に設置した。"]
["2007-554","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","地震による容器転落及びガス漏れ事故","2007-07-16","新潟県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体、バルブ","＜貯蔵中＞","＜その他＞（自然災害）",null,"無","新潟県中越沖地震発生時に、充てん所に貯蔵していたＬＰガス容器が充てんホームから転落転倒し、数本の容器からガスが漏えいした。容器は、転落転倒防止用のチェーンを切断し、シャッターを突き上げて転落転倒しており、推定漏えい量は数キログラム程度であった。対策として、充てん所内にポールを立て、チェーンで囲んで区画ごとの転倒防止措置を講じた。"]
["2007-557","製造事業所（一般）","Ｃ","水素ステーションにおける漏えい事故","2007-08-07","東京都",0,0,0,0,"水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ホース、カプラー、Ｏリング","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","水素ステーションでの充てん作業時において、充てんホースの緊急離脱カプラー付近から漏えい音がしたため、直ちに停止・脱圧を行った。調査した結果、充てんホースの緊急離脱カプラーとホースの接続部のねじ込みが緩み、Ｏリングがはみ出したことによりガスが漏えいしたことが判明した。ねじ込みが緩んだ原因は、充てんホースのねじれ、操作時にディスペンサー筐体へ当たる事による衝撃、充てん・放散による圧力サイクル等による複合的な要因と推定される。対策として、充てんラインの緊急離脱カプラーとホース継手部に相マークを付け、充てん作業マニュアルに「相マークにより継手部に緩みのないことを確認する」という手順を追加した。"]
["2007-588","製造事業所（コ）","Ｃ","アンモニア発生装置におけるアンモニアの漏えい","2007-11-04","茨城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"電気","アンモニア発生装置、遮断弁、グランドパッキン、弁棒","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","アンモニア注入装置の故障警報装置が作動したため、現場を確認したところ、液化アンモニアローリー受け入れ遮断弁のグランド部より液滴下、臭気及び白煙が発見された。応急措置として、現場付近を立入禁止にし、貯槽へ散水を開始するとともに、弁類を操作して系統の停止措置を行った。翌日、窒素ガスに置換した後、漏えい箇所であるグランド部の増し締めを実施した。その後、漏えいが無いことが確認され、復旧作業が実施された。なお、アンモニアの漏えい量は21.6Lと推定される。原因は、弁開閉時における、回転を伴わない弁棒の上下運動の繰り返しにより、グランドパッキンと弁棒間の接触面圧に不均一が生じたためとみられる。加えて、外気温の低下に伴いグランドパッキン材であるテフロンと弁棒材であるステンレス鋼の物性値の差によりパッキンの圧縮が緩み、パッキンと弁棒の接触面圧が必要最低面圧を下回り、内部流体のシール機能が低下し外部へ漏えいしたものと推定される。"]
["2007-602","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-11-16","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店社員が、休止需要家の容器を引き上げのため現地を訪問したところ、設置されていたＬＰガス20kg容器1本が無くなっているのを発見した。盗難とみられる。同日、警察署へ盗難届を提出した。"]
["2007-623","製造事業所（一般）","Ｃ","液化炭酸ガスＣＥの送ガス蒸発器からの漏えい","2007-11-26","香川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","コールド・エバポレータ、蒸発器、配管","＜荷役中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","液化炭酸ガスタンクローリから液化炭酸ガスＣＥに充てんを開始した際、作業員が当該ＣＥの送ガスライン（ＣＥ→事業所）における蒸発器(温水式)から異音が発生している事に気付いた。調査したところ、蛇管から液化炭酸ガスが漏えいしていることが判明した。原因としては、温水中の蛇管が、外面腐食によってピンホールが生じたためとみられる。温水は、長期間水が交換されていなかった。当該蛇管は更新することとした。"]
["2007-642","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-11-08","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","容器交換時に、消費先に設置されていたＬＰガス20kg容器2本のうち1本が、別の消費先に設置されていた容器であったため、盗難であることが確認された。10月25日～11月8日の間に盗難にあったと思われる。"]
["2007-650","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備からのフルオロカーボンの漏えい","2007-12-03","兵庫県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","冷凍設備、圧縮機、ボルト","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）、＜誤操作＞（技術の未熟）",null,"無","通常運転中、圧縮機の脱着作業終了後に冷凍設備の異常警報が作動し、圧縮機上部にある、モーターコイルを固定するステータ固定ストッパ(ボルト)付近より冷媒(R-22)が約28kg漏えいした。なお、当該冷凍設備は交換工事が実施されており、工事終了後に冷媒漏えい検査を実施したが、漏えいは発見できなかった。原因としては、冷凍設備交換工事において、圧縮機上部にあるモーターコイルを固定するステータ固定ストッパ(ボルト)を元通りに取り付けた際の締め付けトルクが不足していたことによるものと推定される。"]
["2007-671","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-12-10","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年12月10日、販売店職員が検針時、消費先に設置してあったＬＰガス20kg容器2本のうち、供給側の1本が無くなっていることに気付いた。盗難とみられる。当該消費先は別荘であり、消費者は年2～3回程度不定期で使用するが、盗難当時は不在の時期であった。充てん容器のみが取り外され、調整器と低圧ホースは残されていた。当該供給設備は、別荘へ入る手前の道路沿いに設置され、容器には防護柵等の盗難防止措置も無かった。盗難に遭った容器の方が、予備側容器より道路寄りに設置されていたため、取外し易かったと推定される。前回検針日である11月7日以降に盗難に遭った。"]
["2007-679","消費","Ｃ","酸素容器の盗難","2007-12-11","佐賀県",0,0,0,0,"酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（駐車場）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","在宅医療用である携帯用酸素容器の使用者が、買い物の際に容器をリュックに入れ、さらにリュックを自転車のかごへ入れた状態にして店内へ入った。10分後、買い物を終え自転車へ戻ったところ、当該リュック及び容器が無いことに気付き、販売店へ連絡した。盗難とみられる。犯人は、私物の買い物用バックと勘違いして盗難に及んだものと推測される｡"]
["2007-698","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-12-27","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","付近の住民よりＬＰガス容器が無くなっているとの連絡を受け調査したところ、供給のため設置されていたＬＰガス20kg容器2本が無くなっていることを確認した。12月25日までは容器を確認していることから、この間に無くなったものと思われる。第三者による盗難と推定される。"]
["2007-723","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2007-12-25","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成19年12月25日、配送業者が事故発生現場を通りかかったところ、設置されていたＬＰ20kg容器2本が2本とも無くなっていたため盗難が判明した。前回検針時の平成19年12月19年～平成19年12月25日の間に盗難されたと推定される。"]
["2007-733","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2007-11-07","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","舗装工事現場において、ＬＰガス50kg容器1本が紛失した。"]
["2008-028","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-01-10","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（農業）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","検針時に、ＬＰガス20kg容器1本が無いことが判明した。盗難とみられる。なお、ガスの使用が無いため、消費に係る設備は全て撤去された。"]
["2008-035","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-01-14","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","1月14日、2本設置されていたＬＰガス20kg容器のうち1本が無いのに気付いた。翌日朝、住民から販売店に連絡が入り、同日に住民立会いのもと、警察と販売店担当者が現場を確認し、警察署に盗難届を提出した。1月10日に販売店担当者がメーター検針にいった時には、容器2本を確認しているため、それ以降の盗難と推測される。"]
["2008-056","消費","Ｃ","コンロ使用中の爆発","2008-01-21","愛知県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（小売）","容器本体、コンロ","＜消費中＞","＜誤判断＞",null,"裸火（コンロ）","小売店において、焼き芋を焼くため、風除けと熱効率を考慮して、コンロの回りにレンガを起き、その上に素焼きのかめ（上部と底部に穴が開いているもの）を置いて、コンロを使用していたところ、店員が火が消えていることに気付いた。一度閉栓を行い、しばらく経った後に、かめの上からガスの臭いがしなくなったことを確認してから、再度点火したところ、残留していたガスに引火し、爆発が発生した。この事故により、同店員が、顔と手にやけどを負った。原因として、かめの上からガスの臭いが無いことを確認しているが、かめの底部に残留していたガスに気づかずに再点火を実施したために爆発が発生したとみられる。なお、点火作業は、紙に火をつけたものをかめの上から落した後、コンロを開栓するという方法を取っていた。"]
["2008-070","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍機からの冷媒ガスの漏えい","2008-01-26","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","冷凍設備、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","食品工場において、冷凍機の通常運転中、吸入圧力低下の警報が確認されたが、警報を元に戻したところ、異常なく運転可能であったため、運転を開始した。翌日、同様に警報が鳴ったため、設備業者に連絡し、点検を実施したところ、電磁弁のＯリングが劣化し、冷媒が漏えいしていたため、増し締めを行い、漏えいは止まった。その後、Ｏリングは新品のものに交換された。今後は、配管、弁等の老朽化している部品の早期交換を行っていくこととした。"]
["2008-101","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2008-02-07","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","2月7日に消費先事業所が倒産したため、弁護士の了解のもと、倉庫に保管されていた貸与容器（70本）を供給元である販売会社が回収(2月28日）した。貸与リストと比較した結果、貸与していた容器70本のうちＬＰガス10kg容器3本が不足していることが判明した（3月5日）。弁護士(破産管財人）及び関係業者に連絡し、聴き取り等を行い捜索したが発見に至らなかったため、状況から紛失したものと判断(3月18日）した。"]
["2008-104","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-02-08","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置されていたＬＰガス20kg容器×2本のうち1本がない為、消費先からガス販売店に連絡が入った。販売店から容器所有者に連絡され、容器所有者は、容器が盗難されたと判断し、警察に届け出た。"]
["2008-124","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-02-16","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","2月18日、消費先の現場所長が建設現場で作業を行おうとしたところ、ガスバーナーが接続されたＬＰガス10kg容器1本が盗難されていることに気付いた。同月16日に現場所長が確認した際には異常が無かったことから16日から18日までの間に被害にあったものと思われる。なお、盗難されたガス容器は、販売店が事業者Aに貸与したものを同社が消費先に貸し出していたものである。容器管理の不備が原因と思われる。"]
["2008-149","移動","Ｃ","移動中車両の交通事故によるＬＰガス容器の散乱","2008-02-25","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）",null,"無","2t車に液化石油ガス容器32本を（充てん容器：50kg10本、20kg5本、残ガス容器:50kg12本、20kg5本）積載して、一般道路を走行中、交差点において、左側から別車両が飛び出してきたため、交通事故が発生し、2t車が横転し、液化石油ガス容器が路上に散乱した。なお、この事故による爆発、火災、漏えい等は確認されなかった。"]
["2008-170","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-03-17","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者から、ガスが出ないとの連絡により調査したところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本のうち1本が無いことが判明した。交番に盗難届を提出した。"]
["2008-178","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-03-26","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","3月26日、現在空家（リフォーム中）の建物に容器交換のため行ったところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本が無くなっていることが判明した。3月28日、交番に盗難届を提出した。"]
["2008-197","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-03-05","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","3月5日、消費者宅から「ガスが出ない。容器も付いていないけどどういうことか」という連絡が販売事業者に入った。同日、販売事業所の従業員が現場の確認に行ったところ、ＬＰガス20kg容器2本が高圧ホースから切断され無くなっているのを確認した。警察と現場にて確認を行い、販売事業所から盗難届けを提出した。消費者は、消費先を別荘として使用しており、いつ容器が無くなったかは不明である。消費者が一週間ほど前に滞在した時には、ガスは使用できたとのことである。なお、販売事業者が2月25日に容器交換を行っており、その際には特に異常は見られなかった。"]
["2008-222","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-03-30","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","3月30日、工事の完了時に現場の後片付けをしていたところ、工事用のＬＰガス10kg容器1本が足りなかったため、社員が現場及び倉庫を探したが見つからず、4月2日に警察署に盗難届けを提出した。"]
["2008-243","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-04-15","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","設置されていたＬＰガス20kg容器1本が、高圧ホースの継手から取り外され盗難されていた。"]
["2008-250","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-04-21","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（金属加工）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","第三者が、放置容器1本を発見し販売事業者へ連絡した。当該容器の設置場所を確認したところ、容器2本が盗まれていたため、販売事業者は警察等へ盗難の報告を行った。第三者が発見した容器は、盗難にあった2本のうちの1本であった。"]
["2008-270","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","液化石油ガス充てん所における漏えい","2008-04-10","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","タンクローリー、バルブ","＜荷役中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","液化石油ガス充てん所において、タンクローリーによる受け入れを行うため、ローディングアームを接続しようとタンクの元弁を開き、カップリングを外して、アースを取るためにコードを引っ張った。その際、コードがローリーの液バルブのレバーに引っ掛かり弁が約20°開いたため、ガスが漏えいした。立ち会っていた保安係員が、運転手にバルブを閉止するよう指示し、運転手がバルブを閉止したため漏えいは止まった。原因は、ローディングアームの接続手順に問題があったためである。タンク元弁及び液バルブは、正しく接続されたのちに開くべきであった。また、アースコードを引き出す際に、元バルブ等に触れないよう注意を払って実施すべきところ、確認が不十分であったことも一因とみられる。再発防止として、保安教育を実施・徹底することとした。"]
["2008-291","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-05-02","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","5月2日、火が点火しないとのことでガス切れと思い、設置されていたＬＰガス20kg容器2本を見に行ったところ、容器が無くなっている旨の連絡が消費者より販売店にあった。前日1日夜までは、異常が無かったとのことであり、翌日までに盗難にあったと推察される。"]
["2008-304","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-05-11","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","5月11日、公民館近くの住民が、公民館に設置されていたＬＰガス20kg容器2本が、高圧ホースが切断され無くなっているのを発見した。住民は直ちに近所の交番に通報すると同時に、当公民館にＬＰガス容器を供給する販売店へも連絡した。5月8日までは、公民館を利用していた模様であり、特に異常は無かったことから、5月9日から5月11日の間に盗難にあったと思われる。今後、容器の施錠を検討することとした。"]
["2008-318","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-05-24","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","5月24日、販売店担当者が消費先に行ったところ、設置されていたＬＰガス50kg容器2本及びS型メーター1台が無かった。近所の住民の話によると、消費者は24日の2～3日前の夜中に引っ越したとのことであった。5月28日、　担当者に聴取したところ、夜中に突然引越したこの消費者は、以前販売店からガス供給を停止された時に、マイコンメーターを勝手に復旧させガス供給を再開した経緯があった。このため、引っ越し先で接続して使用するために外して持って行ったことが推察される。"]
["2008-339","製造事業所（コ）","Ｃ","配管エルボ部からの水素ガス漏えい","2008-06-05","香川県",0,0,0,0,"水素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","重油直接脱硫装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","製油所において、重油直接脱硫装置内の水素メイクアップコンプレッサーの2段吐出ラインにおける安全弁行き配管のエルボ部（40A,SCH80）にピンホールが発生し、水素ガスが漏えいした。コンプレッサーで圧縮している水素ガスに硫化水素（0.4%）が含まれていることから、流れのない安全弁ラインの立ち上がり部に内部腐食が発生し、ピンホールが生じたものとみられる。事故後、当コンプレッサー周辺の配管検査を実施し、減肉が認められた配管の取り換えを行った。"]
["2008-359","製造事業所（ＬＰ）","Ｂ","液受入配管のブロー弁からの漏えい","2008-06-21","秋田県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","ブロー弁、スクリューキャップ","＜停止中＞","＜誤操作＞",null,"無","営業を終了し、無人状態となった液化石油ガスの充てん所において、貯槽下部に設置されていたガス検知器が警報を発し、警備会社へと信号が転送された。警備員が信号を受け現場へ向かったところ、ガスの漏えいを確認したため、充てん所職員に連絡した。現場に到着した職員は、液受け入れ配管のブロー弁のスクリューキャップ部から、ガスが漏えいしているのを確認したため、全開となっていたブロー弁を閉止し漏えいは止まった。直近の定期自主検査における気密試験、またはその後に発生した岩手県・宮城内陸地震発生後に実施した点検の際に、弁を閉め忘れていた可能性が考えられる。"]
["2008-384","製造事業所（コ）","Ｃ","クロルメチル製造施設の熱交換器における漏えい","2008-06-08","新潟県",0,0,0,0,"クロルメチル","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","クロルメチル製造施設、熱交換器、チューブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）、＜点検不良＞",null,"無","クロルメチル製造施設において、冷却水のpH値が低下したため、調査したところ、メタノール法クロルメチル蒸留塔のコンデンサーからクロルメチルが漏えいしていることが確認された。直ぐに施設のロードダウンを実施した。当該コンデンサーは多管式熱交換器であり、シェル側に蒸留塔からのクロルメチルが入り、チューブ側の冷却水により凝縮させるものである。漏えいはチューブが腐食して開口に至り、クロルメチルが同コンデンサーの冷却水側に漏えいしたとみられ、大気への漏えいはなかった。チューブは、管外面側（クロルメチル側）からの腐食により減肉していた。クロルメチル中には、塩酸が微量（2～3ppm）が存在しており、長期間（24年間）使用していたことから、塩酸により腐食が進行し、チューブが開口したとみられる。漏えいしたチューブの肉厚測定したところ、使用厚さ：2.6mmに対して、約0.5mmまで減肉しているのが確認された。なお、当該コンデンサーは、固定管板式であり、シェル側の胴板、鏡板及びノズルの肉厚測定、ＰＴ検査は実施していたが、チューブの肉厚測定は実施していなかった。対策として、当該コンデンサーのチューブの全数取り換えを実施し、類似機器の更新を検討することとした。また、類似機器を含めチューブの肉厚測定を実施することとした。"]
["2008-387","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰＧスタンドにおけるセーフティカップリングの作動","2008-06-13","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","配管、セーフティカップリング","＜充填中＞","＜誤操作＞、＜認知確認ミス＞",null,"無","液化石油ガススタンドにおいて、タクシーへＬＰガスの充てん終了後、充てんホースを外す前に車止めを外してしまった。そのため、運転手がエンジンをかけ車両を発進させたため、セーフティカップリングが外れた。なお、セーフティカップリング作動後、ガス検知器にて漏えい検査をしたところ、ガスの漏えいはなかった。"]
["2008-413","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-07-09","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","4月4日、販売店がフォークリフト用ＬＰガス15kg容器6本を消費先Aに納品した。7月9日、納品先にてそのうちの1本が盗難された。7月11日、消費先Bの敷地内で、盗難容器が発見され、販売店に連絡し、14日に販売店がこの容器を回収した。消費先Aの事業所の容器置場が人目につきやすいところにあり、夜間人通りの少ない時に盗まれたと思われる。今後、容器置場を目立たない場所に移設することとした。"]
["2008-432","製造事業所（一般）","Ｃ","液化酸素温水式蒸発器からの漏えい","2008-07-28","青森県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","コールド・エバポレータ、気化器、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","電気炉の運転中に、酸素の圧力が低下したため、液体酸素温水式蒸発器の上部から内部を確認したところ、気泡が発見された。漏えいは蒸発器の気化管部分とみられる。原因として、7/24日に発生した地震により熱源である温水供給ポンプが停止し、停止状態で気化器を使用していたことにより気化管内部が凍結したことによる応力と、気化管のサポートが腐食によって欠落したため、荷重が配管に加わり、き裂が発生したものとみられる。"]
["2008-439","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-07-31","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","7月31日、販売店従業員が消費先へ集金に行った際、ＬＰガス20kg容器置場を確認したところ、予備容器（1本）が無くなっていることに気付いた。前回検針時（7月19日）には異常はなかった。盗難とみられる。"]
["2008-460","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","自動車部品評価試験装置における液化石油ガスの漏えい","2008-08-01","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","継手","＜停止中＞","＜誤操作＞",null,"無","液化石油ガス自動車用の部品評価試験装置において、試験後に装置内に残留した液化石油ガスは大気開放で処理していた。作業員が、この液化石油ガスを回収して有効利用することを意図し、移動用のＬＰガス容器に戻すために、配管Aラインから配管Bラインへの繋ぎ変え作業を実施した。配管Aラインは、バルブ(閉止）をはさんで上流側の接合部aと下流側の接合部bがあり、バルブを閉止して、下流側の接合部bを外し、配管Bラインを繋ぐこととしていた。最初、勘違いからバルブ上流側の接合部aを緩めかけたが、誤りに気付き、閉め直した。続いて、バルブ下流側の接合部bを緩めようとした時、工具によりバルブが一緒に回るのを防ぐ措置は実施していたが、工具の選定が不適切だったためバルブ全体が回転し、接合部bではなくバルブ上流の接合部aが緩み、ガスが漏えいした。作業員は、接合部aを閉止しようとしたが、慌てていたため緩める方向に回したことによりバルブ全体が外れ、ＬＰガスが噴出した（漏えい量：約90リットル）。原因は、作業員の勘違いに加え、知識不足、事業所における保安管理不足、保安教育不足も要因と考えられる。今後は、教育プログラムの作成、管理の徹底、作業資格制度の見直しを行うこととした。また、当該継手部分は封印シールを貼ることとし（見える化）、当該装置にはＬＰガス回収用のリターン配管を追加することとした。"]
["2008-485","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-08-18","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","閉栓後、長期間放置していたため、設置されていたＬＰガス20kg容器2本が盗難された。その後、閉栓先及び長期不在の消費者宅の容器を順次回収することとした。"]
["2008-505","消費","Ｃ","酸素容器の紛失","2008-03-31","埼玉県",0,0,0,0,"酸素","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（消防署）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","本年3月に容器再検査時期をむかえた携帯型酸素2L容器1本を探したところ、容器が無いことに気付いた。前回の再検査（平成17年3月）時、当消防本部に業者より納品された際、当該容器を最後に確認した。これ以降、業務上、使用した形跡や充てんのため外注に出した記録等がなく、職員が保管場所以外に保管してしまったなどの事実が判明しない。今後、容器保管場所は職員の出入りが多いため、ドアの鍵は24時間掛けていないが必要により施錠することとした。また、各職員に容器の使用記録簿を記載させ、酸素容器の充てん、再検査のため業者に発注（引取）する際の各容器の記号及び番号を記載した納付書と送付票を今後3年程度保存することとした。"]
["2008-526","消費","Ｃ","アセチレン溶接作業中の漏えい、火災","2008-09-01","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災、漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","容器本体、調整器","＜消費中＞（溶接）","＜点検不良＞",null,"火花（溶接）","アセチレン及び酸素を使用して溶接作業を行っていたところ、スパッタがアセチレン容器付近に飛び、調節器と逆火防止装置間の接続部から漏えいしていたアセチレンに引火し、火災が発生した。原因は、使用開始時に消費施設の異常の有無を点検せず、アセチレン容器の調整器と逆火防止装置の接続が不完全であることに気付かないまま溶接作業を実施したためとみられる。このため、作業中に発生した火花が、漏えいしていたアセチレンに引火し火災が発生した。今後は、保安教育の実施、日常点検記録簿の作成、及び管理担当者の選任を実施することとした。"]
["2008-539","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-09-10","山梨県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","9月10日、消費者宅（別荘）において、販売店が定例のガスメーター検針中、設置してあるＬＰガス20kg容器3本のうち1本が、高圧ホース接続部から外され無くなっていることに気付いた。販売店が付近を捜索したが発見できず、また消費者は、東京に在住のため連絡が取れなかったが、盗難の可能性があるため、県へ報告した。9月11日、消費者と連絡が取れたが、容器の状況については分からなかったため、盗難の可能性が高いと判断し、警察へ盗難届を提出した。なお、前月の検針時8月6日には容器3本を確認しており、今回の検針までの間に盗難に遭ったと思われる。"]
["2008-553","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-09-17","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","9月17日、消費先に担当者が検針に行ったところ、建物が解体されており、設置されていたＬＰガス20kg容器1本（1本立て設備）が無くなっており、付近にも容器が見あたらなかった。入居者に確認したところ、8月16日に転居しており、解体業者に確認したところ、8月25日に解体作業を行った際には既に容器がなかった旨の返答を得た。9月18日、警察に盗難届を提出した。"]
["2008-574","消費","Ｃ","シリコン焼付塗装乾燥炉における液化石油ガス爆発事故","2008-07-14","愛知県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（金属加工）","炉、バーナー","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞",null,"裸火（バーナー）","食パン等の焼き型に使用する鋼板にシリコンを塗布・乾燥させる作業において、作業者Aが4時30分に出勤し、13時まで乾燥炉を使用した。15時からは作業者Bが炉に火を入れ、その日の最後の焼き付けをはじめた。16時10分頃、炉内の温度計を見たところ200℃になったので、あと15分くらいで作業が終わると思い工場内の2階で着替えて1階に降りて、出口を出たところで突然爆発が起きた。近隣住民が消防署に通報し、消防署、救急車が出動したが、爆発による火災は発生しなかった。原因は、30年以上使用している炉内の8本のバーナーの一部が消費中に立ち消えし、ＬＰガスが炉の中に滞留したためである。このため、炉内で正常に燃焼中であった別のバーナーの火により、滞留した液化石油ガスが着火し、炉内で爆発を起こしたものと推定される。なお、日頃から炉内のバーナーの火が時々立ち消えていることが確認されていた。再発防止策として、安全装置付きの炉への交換、日常点検の強化及び社員への安全教育の実施を行うこととした。"]
["2008-594","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備からの冷媒漏えい","2008-10-09","北海道",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","冷凍設備、配管（溶接部）、コンデンサー","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","10月9日、1日3回実施している定期点検の1回目（3時30分）の点検時、高圧レベルが低下していたが、その時はレベルが上昇すると判断し様子を見た。2回目の点検時（13時30分）、依然高圧レベルが正常値でないため、異常と判断して上司に報告した。メンテナンス業者に連絡して点検した結果、高圧ガスの漏えいを発見した。漏えい箇所は、事業所屋上に設置されたコンデンサー冷媒配管の上部ヘッダー溶接部であった。原因は、外面腐食によりピンホールが発生したためであった。穴の大きさは、0.1㎜以下と推定される。事業所屋上に設置のコンデンサー上部にカバーを設置しているが、配管上部のみカバーが無いため（露出配管）、雨水等によりコンデンサーの配管が腐食したと考えられる。今後は、発災したコンデンサー及び類似箇所について、上部にカバーを設置することとした。"]
["2008-601","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","車両の誤発進によるローディングアーム及び配管破損・漏えい","2008-10-14","岩手県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","充填設備、配管、ローディングアーム、バルクローリ","＜充填中＞","＜誤判断＞、＜認知確認ミス＞、＜その他＞（外部衝撃）",null,"無","バルクローリーへの充てん作業を終了後、ローディングアームとローリーの接続を外さずにローリーが発進したため、ローディングアームの破損、配管変形、配管内のガスの漏えい（2立方mと推定）等の被害が発生した。直ちにローリーを停車させ、緊急遮断弁を閉止し、送風器により漏えいガスを拡散させた。原因は、運転者（移動監視者）がローディングアームを外したと思い込み、未確認のままローリーを発進させたためである。再発防止策として、基本動作・安全確認の徹底（バルクローリーの発進・到着時の確認の徹底、充てん作業中の他作業の実施を禁止、指差し呼称の徹底等）、作業工程の改善検討（充てん作業時の運転席ハンドルの施錠、車両の鍵をローディングアーム又は充てん口付近に配置等）を実施することとした。"]
["2008-622","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-10-21","長崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","10月21日午後、販売店の担当者が容器引き揚げのため消費先を訪問したところ、設置されていたＬＰガス20kg容器1本と調整器がなくなっていた。翌日、容器配送委託先へ、容器の引き揚げを行ったか確認をとったところ、行っていないとの回答があり、盗難されていることが判明した。なお、消費者は倒産しており、8月より使用されていない状態であった。"]
["2008-647","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-11-04","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","11月4日午前、消費先の従業員より、湯沸器が点火せず、外部に設置してあるＬＰガス20kg容器2本がなくなっていると連絡が入った。連絡を受け、販売店の社員が現場に出動し、容器のみが取り外されて紛失しているのを確認した。消費先が休日であった11月1日夕方から同月4日に気付くまでの間に盗難されたと思われる。幹線道路沿いに消費先の建物があり、供給設備（容器・調整器等）が目に付きやすいところに設置されているため盗難されたと推定される。今後、盗難防止のため、施錠（囲い等）を検討することとした。"]
["2008-666","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-11-17","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","11月17日、消費先事務所のガスメーターを検針に行ったところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本の内、予備の1本（充てん側）が無くなっていることが判明した。消費者等に確認し、盗難にあっていることを確認した。前回検針時（10月16日）から発見時までの間に盗まれたものと推定される。"]
["2008-674","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-11-20","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（理容）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","10月27日の配送時に、ＬＰガス20kg容器の3本設置が確認されていたが、11月20日の検針時、容器が2本になっていた。調査の結果、予備容器（充てん容器）が1本盗難に遭っていることを確認した。"]
["2008-695","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-10-30","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"電気","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","10月29日、消費先の従業員が退社時に、設置されていたＬＰガス20kg容器2本があるのを確認していたが、10月30日に出社したところ、容器が2本とも無い事に気付き、販売店に連絡した。販売店が現場に到着して調査した結果、盗難と判断した。"]
["2008-720","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備における蒸発器からの漏えい","2008-12-08","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","冷凍設備、配管、蒸発器","＜通常運転中＞","＜その他＞（調査中）",null,"無","連続監視中の月報データから、冷媒不足の兆候が確認されたため、設備稼動中における冷媒漏れ調査を行なっていた。しかし、漏れ箇所の判明に至らず、冷凍機を停止できる状態になって再調査を実施したところ、蒸発器チューブの穴あきを確認した。ただし、蒸発器シェル外部への漏えいはなく、人的及び物的被害は無かった。今後、水質分析の実施、蒸発器チューブの渦流探傷検査の実施、穴あきチューブの抜管等を行い、原因について詳細な調査を実施することとした。"]
["2008-722","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-12-09","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","12月9日、容器配送会社が容器交換のため消費先に行ったところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本の内1本がなくなっていることが判明した。盗難とみられる。"]
["2008-743","製造事業所（一般）","Ｃ","ＣＮＧスタンドの緊急離脱カプラからの漏えい","2008-07-05","神奈川県",0,0,0,0,"天然ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ディスペンサ、カプラ","＜充填中＞","＜劣化＞",null,"無","ディスペンサー離脱カプラからガス漏れが発生した。原因は、離脱カプラ内部のＯリングの摩耗、劣化によるものと思われる。"]
["2008-757","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-12-08","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","12月8日、販売事業者の配送員が、消費者宅（別荘）へ定例検針のために訪問したところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本のうちの1本が、高圧ホースが外され無くなっていることを発見した。消費者は、12月4日に容器2本のバルブを閉めて別荘を去っていることから、12月4日以降に盗難されたと推定される。"]
["2008-788","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2008-12-02","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者宅のＬＰガス20kg容器2本立ての内1本が他社容器と入れ替わっていた。11月17日の検針の時は異常がなかったので、その日以降他社の空容器とすり替えられ盗難されたと思われる。"]
["2008-809","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の配管ジョイントフレアからの冷媒漏えい","2008-10-31","岐阜県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（役所）","冷凍設備、配管、継手","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞",null,"無","平成20年10月31日、事業所内の冷凍機の定期保守点検で、冷媒ガス漏れ点検を実施した際、N0.2系統圧縮機低圧チェック配管ジョイントフレアより、冷媒ガスが漏れていることを確認した。No.2系統圧縮機低圧チェック配管のジョイントフレアナットの増し締め、冷媒ガスを補充した後、冷媒ガス漏れがないことを確認した。原因は、冷凍機運転中の振動が圧縮機低圧チェック配管のジョイントフレアナットに長時間にわたり伝播し、緩みが生じたためと推定される。"]
["2008-812","製造事業所（コ）","Ｃ","ブテン転換装置のLGブリーダー弁からの漏えい","2008-02-18","大阪府",0,0,0,0,"炭化水素","漏洩",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","弁","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","巡回点検中に当該バルブのグランド部より漏えいを発見した。増し締めにより漏えいを停止させた。原因は、シール管理不良と推定される。"]
["2008-836","製造事業所（コ）","Ｂ","重油脱硫装置の反応塔のフランジからの漏えい","2008-10-28","大阪府",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","反応器、フランジ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","オペレーターの定期巡回中に五感により漏えいを感知し、調査の結果、当該リアクターのフランジ部より漏えいを発見した。漏えい確認後、スチーム吹付により可燃性ガスの拡散を行い、着火のリスクを低減した。増し締めを実施し漏えいを停止させた。後に漏えいが再発したので、補修材(ファーマナイト)による補修を実施し、漏えいを停止させた。原因は、締付け管理不良と推定される。"]
["2009-009","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍機の水冷式熱交換器からの冷媒漏れ","2009-01-15","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７Ｃ","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"電気","冷凍設備、配管、熱交換器","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","屋上に設置してある空調設備(空冷チラーユニット)の運転停止に気付き(遠隔監視システムにて停止の警報表示あり)、冷媒ガスを充てんしたところ、冷温水のエア抜き弁より冷媒ガスが漏えいしていることを発見した。調査の結果、水冷式熱交換器内のコイル部が経年による腐食劣化を起こして破断し、ほぼ全量の146kgの冷媒ガス(フルオロカーボン４０７Ｃ)が漏えいしたと推定される。詳細の原因は調査中である。今後は、腐食のあった熱交換器を交換する。また、当該冷凍機を含む空調設備の入れ替え工事を実施する。再発防止策として、定期的な保守点検を確実に実施すると共に、異常緊急時の連絡体制の再確認を行うこととする。"]
["2009-016","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","スタンド内のリリーフ弁からのＬＰガス漏えい","2009-01-27","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）",null,"無","事務所内のガス漏れ警報器が作動したため、現場の点検を行った結果、リリーフ弁より噴出漏えいを確認したため緊急遮断弁を作動させるとともに設備業者に修理を依頼した。原因は、リリーフ弁内部のダイヤフラムの摩耗であった。今後は、当該弁の開放点検を毎年実施する。また、事故時対応手順書の見直しを実施する。"]
["2009-036","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","バルクローリー受入作業時のＬＰガス漏えい","2009-04-09","鹿児島県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","バルクローリー、ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","充てん所の保安係員の指示で、バルクローリ運転手がバルクローリへの充てん作業を実施していた。作業終了間際、保安係員の指示を待たず、ローリ運転手が充てんホースを外したところ、液が噴出して運転手が凍傷を負った。原因は、ローリの液取り入れ弁を閉止せずにホースを外したためである。充てん所側と配送側で共有できる作業手順書が整備されていなかった。再発防止策として、作業手順書の変更及び安全管理体制の見直しを実施することとした。"]
["2009-057","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリブタジエン製造施設からのＬＰガス漏えい","2009-05-20","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","ポリブタジエン製造施設、配管、継手","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","7:50頃、出社した社員から運転監視業務を実施していた合成ゴム中央計器集中室に溶剤臭がすると連絡があった。監視パネルでは異常は見られなかったが、運転員が現場の点検を開始した。8:20、パトロール中の運転員が脱水塔フィード配管のフランジ近傍から溶剤が漏えいしていることを発見した。直ちに、脱水塔のフィードを停止し、応急処置として溶剤漏えい配管の前後弁を閉めて縁切りの実施、及び液抜きを行い漏えいは止まった。漏えい量は、約227lと推定されるが、全量揮発したために回収量はゼロであった。漏えい箇所の配管切断面を目視にて確認した結果、外面からの腐食が明らかなことから、保温カバー内に侵入した雨水が腐食の要因であると推定される。保温カバー内に雨水が侵入後、さらにフランジ近傍部分に滞留し、流体温度が60℃前後であり最も腐食が進行しやすい温度環境になっていたことが重なり、集中的に漏えい箇所の外面腐食が進行し、開口に至ったと考えられる。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2009-057.pdf"]
["2009-082","製造事業所（一般）","Ｃ","移動式製造設備からの液化アルゴン漏えい","2009-04-23","兵庫県",0,0,0,0,"アルゴン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","配管、継手、ポンプ弁、ローリー","＜通常運転中＞、＜充填中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","移動式製造設備(タンクローリー)から、液化アルゴンを貯槽に受入れ作業が完了する直前、ポンプ吐出配管とポンプ検液弁取出し配管の溶接部より、液化アルゴンが漏えいした。直ちに、運転員がポンプを停止し、吐出弁及びバランス弁を閉止し、漏えいを停止させた。原因は、繰り返しの振動による溶接部の劣化(疲労)によるものと推定される。なお、運転員は納入先に漏えいのあった旨を報告せずに帰社していた。"]
["2009-090","製造事業所（一般）","Ｃ","車両の誤発進による緊急離脱カプラ及び脱圧チューブの損傷","2009-03-28","東京都",0,0,0,0,"天然ガス","その他（損傷）",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","カップリング、ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞",null,"無","ＣＮＧスタンド内で、車両への充てん作業終了後に、充てんノズルを付けたまま車両を発進させたため、緊急離脱カップリングが離脱し、脱圧ホースが切断した。今後は、車両の充てん扉にセンサーをつけ、充てん中にエンジンがかからないようにすることとした。"]
["2009-1008","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-11-16","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先の工場から、容器盗難の連絡があった。直ちに、販売店従業員が警察に通報し、同日、警察へ被害届を提出した。"]
["2009-1027","消費","Ｃ","ヘリウムガス容器の紛失","2009-09-10","群馬県",0,0,0,0,"ヘリウム","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,null,"ヘリウムガス容器を紛失した。"]
["2009-115","消費","Ｃ","炭酸ガス容器からの漏えい","2009-06-19","福岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（金属加工）","容器本体","＜その他＞（保管中）","＜誤判断＞",null,"無","平成21年5月7日に消費先に納入した、炭酸ガス30kg容器からガスが漏えいしていると通報があったため、現地に行ったがすでに漏えいは止まっていた。原因は、容器置場には直射日光を遮る措置がされておらず、直射日光の影響を受けて容器の温度が上昇し、安全弁からガスが噴出したものと推定される。"]
["2009-128","製造事業所（一般）","Ｃ","アンモニア貯槽の受入弁からの漏えい","2009-07-01","山口県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"電気","弁、アンモニア貯蔵タンク","＜荷役中＞","＜点検不良＞",null,"無","定修工事の立ち上げ後、初めてアンモニア貯槽へ液化アンモニアを受入れていた際、受入から約20分が経過した頃に、アンモニア漏えい警報器が発報した。直ちに、受入作業を停止するとともに現場を確認したところ、液安受入遮断弁及び液安受入流量発信器元弁のグランド部からアンモニアが漏えいしていることを発見した。その後、除害活動を行うとともに、配管内を窒素パージし、漏えいを停止させた。原因は、グランド部の締付力が低く、パッキンの面圧が不足していたためと推定される。今後は、運転前の再点検を強化することとする。"]
["2009-149","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍機の冷媒配管の袋ナット部からの漏えい","2009-07-26","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（タバコ）","冷凍設備、配管、ナット","＜通常運転中＞","＜その他＞（調査中）",null,"無","7月25日、冷凍事業所内の冷凍機から異音がするため、冷凍機を停止しメーカーへ連絡した。翌日、メーカーが点検を行ったところ、電動機への冷却冷媒供給配管部から、漏えいしていることが確認された。その後、漏えい箇所が、銅管の袋ナット部のき裂であることが判明し、袋ナット、銅配管一式(部品がセットになっているため)を交換した。7月29日に各種検査を行ない、異常がないことを確認したため、運転を再開した。原因は、メーカーで調査中である。"]
["2009-174","製造事業所（冷凍）","Ｂ","冷凍機のキャピラリー配管折損による冷媒漏えい","2009-08-18","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"電気","冷凍設備","＜通常運転中＞","＜その他＞（調査中）",null,"無","ヒートポンプの点検時に、圧力ゲージが0となっていることを発見した。ヒートポンプの製作メーカーに機器の点検を依頼した結果、圧縮機吐出配管に取り付けられている除霜用圧力スイッチへの取り出しキャピラリー配管(外形2.5mm)が折損し、フルオロカーボン22が約22kg漏えいしていることを発見した。原因については、現在調査中である。"]
["2009-188","消費","Ｃ","ＬＰガス20kg容器からの漏えい火災","2009-09-12","富山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災、漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"廃品回収","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"火花（電気）","化学工場内の機器洗浄用の給湯ボイラで、熱源に使用していたLPガス20kg容器3本のうち1本に、電気ケーブルが接触し、スパークして容器に穴が開、LPガスが噴出して出火、工場の外壁等を焼損した。LPガスの漏えい量は、約40kgと推定される。電気ケーブルは、以前に使われていたもので、端部を絶縁し、ブレーカーで遮断して、LPガスの供給設備から1.8m離れた位置に置かれていたが、従業員の誤操作、認知確認ミスにより、通電状態となった電気ケーブルの端部がLPガス容器に接触する位置に移動され、絶縁不良により漏電して事故に至ったと推定される。"]
["2009-215","消費","Ｂ","陶芸施設で発生したCO中毒死亡事故","2009-10-16","茨城県",3,0,0,3,"液化石油ガス、一酸化炭素","その他（中毒）",null,null,null,null,null,null,null,"窯業","炉","＜スタートアップ中＞","＜その他＞（調査中）",null,"無","平成21年10月16日11時頃、ガス漏れの通報を受けた消防本部職員が、陶芸施設内にいる3名が意識を失って椅子に座っているのを確認した。全員心拍停止状態で病院へ搬送したが、CO中毒により全員が死亡した。調査の結果、炉のダンパーが全閉(本来1/4以上の開が必要)、部屋の窓も全閉で換気扇も回っていなかった状態であったと推定され、室内は密閉状態と判断される。なお、設置されていたＬＰガス容器8本中4本が空の状態で、残り4本は未使用であった。原因の詳細については、調査中である。"]
["2009-222","製造事業所（一般）","Ｃ","CE配管ろう付け部からの窒素漏えい","2009-10-29","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","コールド・エバポレータ","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","事業所に設置してあるCE施設の定期点検を実施していたところ、液化窒素の送液配管の安全弁取付継手部、充てんラインの弁等4箇所のろう付け部からの漏えいを発見した。原因は、ろう付け部の経年劣化によるものと推定される。"]
["2009-242","消費","Ｃ","ユニックの誤操作によるＬＰガス容器の安全弁放出管の破損","2009-11-13","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"製鉄所","容器本体、配管","＜消費中＞","＜その他＞（外部衝撃）",null,"無","工場内の第二種貯蔵庫(ＬＰガス：4,000kg)において、空容器から充てん容器への交換中、容器配送車搭載のユニックにて容器の温度上昇を防止する鉄板を移動中に、配送者のユニック誤作動により、鉄板とＬＰガス安全弁放出管が接触し、配管が折れ曲がり、ＬＰガスが漏えいした。直ちに、配管元弁を閉止し、漏えいの拡大を防止した。原因は、ユニック作動中に、鉄板上に溜まった雨水を除去するために、配送者が手で傾けたが、安全確認が不十分であったためである。鉄板の吊り下げフックが1点で不安定であったため、今後は、2点吊りに変更することとした。また、安全弁放出管廻りに、接触防止のステーを設置することとした。"]
["2009-263","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","ＬＰガス製造設備の気密試験中の窒素漏えい","2009-12-30","愛知県",0,0,0,0,"窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"窯業","配管","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞",null,"無","事業所内の液化石油ガス製造設備で、配管弁類開放検査の際に気密試験を実施していたところ、払い出し安全弁取り付けフランジの溶接部から、カニ泡程度の漏れを発見した。原因は、溶接部の経年劣化によるものと推定される。"]
["2009-270","製造事業所（冷凍）","Ｃ","作業ミスによる配管損傷、冷媒漏えい","2009-12-13","京都府",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","冷凍設備、配管","＜停止中＞","＜その他＞（外部衝撃）",null,"無","工場内の冷凍設備の冷却状態が不良であるため、冷却器の点検を実施したところ、冷却器本体に多量の氷が付着していることを発見した。冷却不良の原因は、氷の付着であると判断し、工具で氷の除去作業を行っていた際、誤って工具の先端でフロン配管を破損させ、フロンが噴出した。原因は、氷を除去する作業は、水をかけて除氷するのが通常であるところ、工具を使ってたたき落としたことと考えられる。今後は、作業手順の徹底を実施することとした。"]
["2009-296","製造事業所（一般）","Ｃ","天然ガススタンド内のバスによる引張り事故","2009-12-18","愛知県",0,0,0,0,"天然ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","配管、継手","＜荷役中＞","＜認知確認ミス＞",null,"無","充てん所で、バスの運転手が所定の位置に車両を停止し、充てん作業者が天然ガスを充てんしていた。その後、運転手が休憩に入ったため、他の運転手が車両を移動させることになった。この際、充てん作業者は、運転手が変わったので、充てんノズルを既に抜き取ったと勘違いし、充てんノズルの状況を目視で確認せず、運転手に誤って充てんが完了したと伝えたため、発車してしまいディスペンサー架台の配管、継手を変形させた。"]
["2009-315","製造事業所（コ）","Ｂ","芳香族製造装置のポンプメカニカルシールからの漏えい","2009-05-11","大阪府",0,0,0,0,"炭化水素","漏洩",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","ポンプ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）",null,"無","メカニカルシールからのガス漏えい検知用のガスディテクターにより漏えいを感知し、調査の結果、当該ポンプ(P-911A)のメカニカルシールからの漏えいを発見した。該当ポンプをブロックして縁切りし、漏えいを停止させた。原因は、メカニカルシール管理不良と推定される。"]
["2009-509","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-01-10","香川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他(理容)","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置されていたＬＰガス20kg容器2本の内1本が盗まれていた。盗難を受けた日時は不明である。"]
["2009-530","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-02-07","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先でガス機器が使用できず、容器設置場所を確認したところＬＰガス10kg容器2本が盗難されていた。消費者が販売店に連絡し、販売店は警察及び県へ盗難の報告を行った。"]
["2009-542","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-02-24","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店従業員が、消費先のＬＰガス20kg容器2本が盗難されていることを発見した。"]
["2009-557","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-03-18","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成21年3月18日午前11時頃、販売店の検針員が、消費先にメーター検針のため訪問したところ、空家状態であった供給先建物は解体され、別な建物が新築されており、ＬＰガス20kg容器2本をはじめとした供給設備等は、全て撤去されていた状況であり、所在については不明であった。さらに、容器等の所在について、現在の入居者、解体業者及び建築業者に確認したが、結局不明であった。平成21年4月14日、警察署へ盗難届、4月27日に消防局へ事故届書を提出した。容器喪失から事故届出まで期間を要したのは、容器等の所在について、建築業者等に確認すれば見つかるものと考えたが、結局見つからず、その調査に時間がかかったからとのことであった。"]
["2009-582","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-04-21","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","飲食店である消費先から、ガスが点かないとの連絡を受け、販売事業者が現地に赴いたところ、設置していたＬＰガス20kg容器2本がホースから外されてなくなっていた。直ちに、警察署に盗難届を提出し、翌日、支庁に容器紛失を報告した。"]
["2009-596","消費","Ｃ","アセチレン容器の紛失","2009-05-07","千葉県",0,0,0,0,"アセチレン","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","高圧ガス販売事業者が、取引先からアセチレンガス40L容器の残ガス容器を回収し、3tトラックに積載して移動中、アセチレン残ガス容器1本を紛失した。トラックのパワーゲートを閉じるフックをかける箇所が後部に2箇所あるが、後部のフック1箇所しかかけていなかったため、走行中の振動でフックが外れ、開いてしまい容器が落下したものと推定される。"]
["2009-605","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-05-12","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先の食品加工施設で、ＬＰガス20kg容器1本の盗難を確認し、警察に届け出た。"]
["2009-630","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-04-26","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成21年4月20日、販売業所からＬＰガス容器を配送したが、同月26日に配送先の消費者から配達されたはずの容器がない旨の連絡を受けた。直ちに確認したところ、伝票のみが残されており、ＬＰガス10kg容器1本がなくなっていることが判明した。状況から盗難と推察され、警察には被害届を提出した。"]
["2009-650","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-02-25","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成21年2月25日、消費先の利用者からガスが利用できないと販売事業者に連絡が入った。直ちに現地を確認した結果、設置されていたＬＰガス20kg容器2本中1本の高圧ホースが外され、容器が無くなっていたため、警察署に盗難被害届を提出した。検針員に確認したところ、2月16日の検針時には容器2本を確認しているため、2月16日から2月25日の間に盗難事故が発生したと考えられる。なお、消費先は、月1回の集まりがあるほかは、人の出入りがほとんどなかった。今後、施錠を検討することとした。"]
["2009-671","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-03-13","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成21年3月13日、別荘管理会社の管理者が別荘のＬＰガス容器がないことに気づき、所有者へ連絡し、所有者から販売店へ連絡があった。同日16時、販売店の担当者が、現場で設置されていたＬＰガス20kg容器2本中1本が、紛失していることを確認した。販売店担当者が、警察署へ連絡したところ、被害届は建物所有者からの提出であること、現場検証に所有者立会が必要なことを警察から言われ所有者に伝えた。その結果、翌日、所有者から、忙しく現地立会等の時間が無いため、被害届提出は遠慮させて欲しい旨販売店に電話があった。"]
["2009-678","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-03-19","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者が午後10時頃帰宅したところ、ガスが使えなかった（午前10時までは使用できた）。翌日、連絡を受けた販売店職員が現場を確認したところ、ＬＰガス20kg容器1本が無くなっていた。付近を捜索したが容器は発見されず、最寄りの警察へ被害届を提出した。"]
["2009-704","消費","Ｃ","炭酸ガス容器の紛失","2009-05-11","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","販売事業者が、消費先に集金に行ったところ、工場が閉鎖され、さらに電話連絡も取れない状態であった。何度か巡回したところ、窓が破られ、設置されていた炭酸ガス30kg容器1本が無くなっていた。警察署に盗難届を提出しに行ったが、ユーザーが不在であり事実関係が明らかでないため、盗難事故とならず、紛失事故となった。"]
["2009-723","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-06-17","高知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者宅で、消費者がコンロに点火しないため容器を確認したところ、ＬＰガス20kg容器1本中1本が無いため、販売店に連絡を行った。その後、販売店従業員が現場確認後、警察署へ被害届を提出した。なお、前日まではガスが使用できていた。"]
["2009-726","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-06-17","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売事業者の営業担当者が集会所を訪問したところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本が、高圧ホースが外され無くなっていることを発見した。なお、調整器のガス栓は閉じられていた。翌日、警察署に連絡した。5月20日の検針時には、容器2本の存在を確認していることから、盗難事故は5月20日から6月17日の間に発生したと推定される。なお、当該集会所は3ヶ月に一度程度の使用頻度であった。"]
["2009-747","消費","Ｃ","フロンガス容器の紛失","2009-07-01","広島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","トラックの扉を開けたまま移動させた際、道路の段差の衝撃によりフルオロカーボン410A容器が道路沿いの河川まで落下し、流された。約1時間後、落下場所の20ｍ下流で回収した。移動の際、容器の転落・転倒防止措置を実施しなかったことが原因であった。"]
["2009-777","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-07-27","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置されていた、ＬＰガス20kg容器2本中1本がなくなっていることを消費者が発見した。7月9日に検針を行っており、7月9日～27日の間に盗難にあったと推定される。販売事業者より警察署に盗難届を提出した。"]
["2009-792","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-08-06","長崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店の従業員が、消費先へ検針のため訪問したところ、設置されていたＬＰガス20kg容器1本が、盗難されていることが判明した。"]
["2009-813","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-08-25","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店職員が、消費先別荘へ検針に行った際、ＬＰガス20kg容器2本が設置されているはずのところ、1本しか設置されていないことを発見した。その後、別荘管理センター等へ聞き取りをしたが心当たりが無いため、盗難だと判断した。6月19日の検針から8月25日の間に盗まれたと推定される。後日、販売店は警察署に盗難届を提出するとともに、現場確認を行った。なお、盗難された容器は盗難防止のため、チェーンで固定していたが切断されていた。"]
["2009-814","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-08-27","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者が、ガスが出ないために、容器の設置場所を確認したところ、ＬＰガス20kg1本が紛失していることが判明した。後日、警察署へ盗難届を提出した。"]
["2009-840","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-09-03","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店担当者が、配送員より消費者宅の容器が1本になっているとの連絡があり、現場へ向かい確認したところ、高圧ホースが外され、ＬＰガス20ｋｇ容器2本中1本が無くなっていた。8月9日の検針時には異常がなかったことから、この間に盗難された推定される。直ちに、警察署へ盗難届を提出した。"]
["2009-865","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-10-01","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店従業員が、開栓作業を行うため空き家であった家屋を訪れたところ、設置されていたＬＰガス20kg容器2本がなくなっていることを発見した。6月30日の閉栓時には異常はなく、6月30日～10月1日の間に盗難にあったと推定される。なお、盗難届けは、販売事業者より警察署に提出済みである。"]
["2009-868","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-10-07","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","10月2日に、販売店よりＬＰガス10kg容器1本を借り受けたが、10月7日に販売店が回収に行ったところ、保管場所に置いていたはずのＬＰガス容器1本が無くなっていた。直ちに付近を捜索したが、発見されず、最寄りの警察署へ盗難届を提出した。"]
["2009-888","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-10-28","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（金属加工）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","10月24日、消費先工場に設置されていたＬＰガス20kg容器2本中1本が、なくなっていることに消費者が気付いたが、販売店が回収した思っていた。10月28日、さらにもう1本のＬＰガス20kg容器も無くなっていることに消費者が気付いたため販売店に連絡し、2本とも盗難されたことが発覚した。なお、消費者が警察署に盗難届を提出した。"]
["2009-913","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-11-18","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","配送事業者が、容器交換のため消費先を訪れたところ、ＬＰガス20kg容器1本がなくなっていることを発見し、販売店に連絡し、盗難であることが発覚した。前回の容器交換（10月19日）以後、発覚時まで容器を確認していないため、盗難発生日は不明である。"]
["2009-934","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-11-09","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","空き家の隣家の住民が、ガス臭に気づき警察へ通報した。その後、警察、消防、販売店が出動したところ、空き家に設置されていたＬＰガス20kg容器2本中1本が、なくなっていることを発見した。ガス臭は、盗難者が容器を取り外す際、容器の弁を完全に締めていなかったために発生していた。なお、出動した警察等が、残されていた容器の弁を閉めようとしたが、販売店が弁の軸に挟んだピンにより弁を閉め切ることが出来なかったため、二次災害防止のため事業者に対して改善を求めた。販売店は設置時の開栓作業確認のため弁軸にピンを設置していた。11月8日～9日の間に盗難にあったと思われる。"]
["2009-941","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-11-16","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","販売店の職員が、検針のため消費先である公民館を訪れた際に、ＬＰガス20kg容器1本がなくなっていることを発見した。翌日、容器が外されていることを自治会長が確認し、警察に盗難届を提出した。10月15日の検針時には容器を確認しているため、10月15日から11月16日の間に盗難されたと推定される。"]
["2009-961","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2009-12-01","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","配送員が、販売店のプロパン庫から、ＬＰガス2kg容器1本とＬＰガス5kg容器4本を引き上げ、充てん所内の空容器置場に置いた。後日、引き揚げた容器の受領書と出荷伝票を照合したところ、ＬＰガス2kg容器のデータが無いことが判明したため容器紛失と判断し、トラックの運行経路、立ち寄り先を全て捜索したが容器は発見されなかった。"]
["2009-982","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-12-13","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置していた、ＬＰガス10kg容器1本が盗難されていた。"]
["2009-995","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2009-12-24","青森県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先で、コンロに点火しようとしたが点かなかったため、コンロの乾電池が切れていると思い、その時は容器を確認しなかった。翌日、コンロの乾電池を新しいものと交換し、再度、点火を試みたが点かなかったため、容器置場を確認したところ、ＬＰガス20kg容器1本が無くなっていることを発見した。直ちに、販売店に連絡し、販売店従業員が現地に出向き、容器が無くなっていることを確認した。その後、警察署へ通報し、現場検証を実施した。"]
["2010-010","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍機の熱交換器の配管ろう付け部からの冷媒漏えい","2010-01-18","京都府",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（役所）","冷凍設備、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","管理事業者が冷媒配管の保温工事中に、微小なオイル飛散を発見し、ガス漏えいを発見した。事業者からの冷凍機異常の連絡を受け、メーカーが調査したところ、熱交換器配管のろう付け部から冷媒が漏えいしていたことを確認した。原因は、熱交換器ヘッダー部と接続されている配管のろう付け部が腐食により微少な穴が開いたためと推定される。使用を開始して19年を経過し腐食が進行していたが、断熱材で被覆されており、目視確認が出来ていなかった。"]
["2010-031","製造事業所（一般）","Ｃ","CEの配管継手部からの酸素漏えい","2010-02-12","秋田県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（病院）","コールド・エバポレータ、配管、継手","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","CEの日常点検で、石鹸水で漏えいを確認したところ、三岐弁の配管接続継手部からカニ泡微少漏えいを発見したため、管理会社に連絡した。袋ナットを増し締めするが漏えいが止まらなかった。原因は、ねじ部の経年劣化等が推測できるが、原因特定に至っていない。継ぎ手箇所にも異常はなかった。"]
["2010-050","製造事業所（冷凍）","Ｂ","冷凍設備の電磁弁継手部からの漏えい","2010-04-09","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","冷凍設備、配管、継手","＜スタートアップ中＞","＜劣化＞（腐食）",null,"無","平成22年4月9日、環境実験装置の試運転調整のため、冷凍設備を運転したが冷えないので冷凍機を点検したところ、冷媒不足と判断した。保全担当者に調査依頼した結果、漏えい検知器により電磁弁継手部からの漏えいを発見し、運転禁止措置をした。4月13日、冷凍設備メーカーによる点検確認を実施し、漏えい部位を特定した。4月15日、冷媒配管の保冷材を取り外したところ外面腐食があり、電磁弁フランジ部、及びボルト、ナットが腐食していた。4月16日、電話にて漏えい事故の連絡を県へ行った。漏えい冷媒ガス量は、約70kgであった。原因は、保冷材が施されていたが、わずかな隙間に結露が生じ、外面腐食が発生した。ボルト、ナットも腐食しており締め付け力が低下したことにより、フランジ部から漏えいしたと推定される。"]
["2010-076","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の温水コイルからの冷媒漏えい","2010-04-07","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（ビル業）","冷凍設備、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","平成22年4月6日21時～22時頃、冷凍事業所において、建物の空調運転を暖房から蓄熱冷房に切換えたところ、冷凍機が油圧異常により停止した。翌日、確認のため再度運転したところ冷媒の液面低下のアラームが発報し、冷媒が不足していることを覚知したため、緊急ガス漏れ検査を実施し、温水コイル下部の配管接続部分からの漏えいを確認した。設備を停止し、同部位の冷媒配管の取り替えを行った。正常運転のために冷媒約276kgの補充を要したことから、同等量の冷媒が漏えいしたと考えられた。原因は、冷凍機内の温水コイル下部の冷媒配管接続部分（フレアナットで接続）の配管フレア加工部が経年劣化により変形し、シール不良となったためガス漏えいに至ったものと考えられる。また、修理点検を実施中に、配管に過剰な力を加えたことにより別部位（圧縮機吐出配管）の接続部から漏えいを生じたと推定される。今後は、漏えいのあった配管の取り替え及びフレアナットの緩み防止措置を実施することとした。"]
["2010-083","製造事業所（一般）","Ｃ","酸化エチレン反応器からの火災","2010-04-14","神奈川県",0,0,0,0,"酸化エチレン","火災",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","反応器、配管","＜通常運転中＞","＜製作不良＞",null,"静電気","化学工場において、加圧反応釜で、硬化ひまし油に酸化エチレンを反応させるための準備工程を終え、本格的な反応を開始したところ､加圧反応釜内圧力が突然上昇し安全弁が作動するとともに、2箇所あるルッキンググラス付近から出火した。原因は、加圧反応釜内に液化酸化エチレンを供給する配管が反応釜下部の固定部から外れ、固定部と配管が衝突を繰り返すととともに、配管の動きにより配管上部のフランジ部が緩んだため、金属の衝突によるスパークか、フランジ部からのガス噴出による静電気により酸化エチレンに着火したものと推定される。今後は、液化酸化エチレン供給管の交換、及び固定方法の改善を行う他、加圧反応釜の非破壊検査を行うこととした。また、内部開放検査頻度を年1回から3回とすることとした。"]
["2010-1003","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-12-11","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年12月11日午前9時頃に、公民館の使用者から販売店の担当者に、ガスがつかないと連絡が入った。担当者が行ってみると、設置されていたLPガス10kg容器1本がなくなっていた。前回検針は、11月15日でこの時点で容器はあったので、11月15日から12月11日までの間に盗難にあったと推定される。"]
["2010-1021","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-12-05","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置されていた、LPガス20kg容器2本が盗難された。"]
["2010-1044","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-12-04","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置されていた、LPガス10kg容器1本が盗難にあった。"]
["2010-1047","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-12-18","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（盗難）",null,"無","宇和島市内で窃盗事件が発生し、その容疑者が平成23年1月6日に逮捕された。その後、取り調べで、盗難にあった品物の中に、質量販売したLPガス5kg容器1本が含まれていることが判明した。このため、平成23年1月13日に、警察から販売店へ連絡があり、盗難が発覚した。なお、盗難にあった容器については、平成23年2月3日時点で、警察が証拠品のため保管している。"]
["2010-116","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の伝熱管溶接部からのアンモニア漏えい","2010-03-15","茨城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","平成22年3月15日、事業所内のユニットクーラーのブラインラインにて、アンモニア臭があった。直ちに、冷凍設備を停止し、点検を行ったところ伝熱管の溶接部にピンホールを発見した。アンモニアはブラインラインに漏えいしており、事故時ブラインのpHは10.05まであがっていた。原因は、摩耗によりピンホールが発生したためと推定される。今後は、ブラインにpH計を設置しpH管理することとした。"]
["2010-137","消費","Ｃ","保管中の容器の安全弁作動により漏えい","2010-06-17","埼玉県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、バルブ","＜消費中＞（停止）","＜情報提供の不備＞",null,"無","平成22年6月17日午後3時頃、A社駐車場に横倒して置いていた酸素7m3容器2本とアセチレン7kg容器１本の内、酸素容器１本の安全弁から酸素が噴出・漏えいした。通行人が110番通報し、警察から連絡を受けた消防が現場に急行した。消防が現場に到着した時点では、ガスの噴出、漏えいは止まっていた。噴出、漏えい時間は5分程度であったと思われる。原因は、直射日光により容器の内圧が上昇し、安全弁が作動したためであった。"]
["2010-158","製造事業所（一般）","Ｃ","スタンド内のフレキシブルホースからの漏えい","2010-06-08","大阪府",0,0,0,0,"天然ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","継手、フレキシブルホース","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","スタンド内のガス圧縮機のエンクロジャー内で、ガス圧縮機が停止している際に、若干のガス臭気（ガス漏れ警報器の作動には至らず）があり、点検を行った結果、ガス圧縮機吐出側と蓄ガス器間のフレキシブルホースのかしめ部より少量のガス漏れを発見した。原因は、フレキシブルホースの経年劣化によるものと推定される。今後は、作業員に対し運転標準と日常点検の重要ポイントを再徹底、及び月例点検での点検項目にフレキシブルホースかしめ部を追加することとした。"]
["2010-171","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","車両の運転ミスによるディスペンサー移充てん弁の破損","2010-07-23","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","ディスペンサー、弁","＜通常運転中＞","＜誤操作＞",null,"無","平成22年7月23日16時頃、充てん所内で、タクシーがLPガスを充てんするため、ディスペンサーの1番ホース前にバックで進入する際、誘導していた係員が、停止の合図を動作と共に大声で発し続けたが、そのまま後退を続け、ディスペンサーの防護柵に衝突した。被害状況は、移充てん弁が、後部バンパーと防護柵の間に挟まれ、左に約2mm曲がった。（先端カップリングを外して確認すると、ノズル先端がわずかに歪んでいた。）また、車両によって押された防護柵が一瞬ディスペンサーのカバーの取っ手に接触した。（翌日行った気密検査により、ディスペンサー本体は正常であることを確認。）原因は、タクシー運転手が、ブレーキとアクセルを踏み間違えたことと、充てんホースを防護柵に掛けていたためであった。"]
["2010-185","製造事業所（コ）","Ｃ","プロピレンガス圧縮コンプレッサーのパッキン箱からの漏えい","2010-07-07","大分県",0,0,0,0,"プロピレン","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","圧縮機","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞",null,"無","事業所内で、E1プラント運転開始準備中に、別設備からフレアー行きラインにプロピレンを放出したところ、フレアー行きラインから背圧が生じたため、フレアーと接続しているプロピレンガスを圧縮するコンプレッサーのパッキン箱の窓のアクリル板が破損し、逆流したプロピレンガスが漏えいした。原因は、E1プラントから、フレアースタックへガスを排出するラインに設置されている固気分離装置内部に、ポリマーと水が溜まっていた。このため、固気分離装置からフレアースタックへのガスの流れが阻害され、別設備からのフレアーブローガス量の増加に伴って同装置の上流側の圧力が上昇、圧縮機パッキン箱の窓のアクリル板が破損に至ったものと推定される。固気分離装置内を\"空\"の状態に保つため、捕集されたポリマー等は系外へ抜き出さなければならないが、ドレンタンクのレベル計不作動により、同装置内部にポリマー等が溜まっていることを検出できなかった。今後は、圧縮機のパッキン箱の排出先をフレアースタックから、大気ベント化することとした。また、固気分離装置の定期的な空確認を実施するため、パトロール(1回/日)で抜出しを行う運用をすることとした。"]
["2010-206","消費","Ｃ","排ガス処理設備にLPガスが充満し爆発","2010-08-03","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス、モノシラン","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（ガラス加工）","容器本体","＜消費中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"高温ガス","事業所内のCVD(化学蒸着:物質の薄膜を形成する蒸着法)装置の排ガス処理設備で、制御盤の温度コントールをしている盤内にある2台のエアコンの内、1台のエアコンの電源ケーブルが抜かれていたために制御盤内の温度が上昇した。温度上昇により、アラームが鳴動したため、排ガス処理設備の各所の排気弁を閉止したところ、排ガス処理設備内にブタンガスが充満したため、爆発が発生した。"]
["2010-225","移動","Ｃ","移動式製造設備の配管継手部からの酸素漏えい","2010-08-25","北海道",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"一般化学","ローリー、配管","＜停止中＞","＜劣化＞（疲労）",null,"無","平成22年8月25日、タンクローリ(酸素)の保安検査に備え、事前点検をしたところ、安全弁の元弁入口配管と加圧戻り配管、並びに放出ラインの放出弁の上流側配管に合流するチーズ継手に、き裂による漏えい(カニ泡程度)を発見した。当該設備は、平成22年4月6日に定期自主検査を実施しているが、その時点では異常は認められておらず、発生時期については不明であり、漏えい量についても不明である。原因は、漏えいのあった配管は、放出ライン、安全弁ライン及び加圧戻りラインとユニットとなっており、配管支持形態については、放出ライン及び安全弁ラインは容器側に固定されているが、加圧戻りラインは車両下部側に固定されているため、振動が各々に伝わることとなり、長期間の輸送における振動等による負荷がチーズ継手にかかり、経年疲労に至ったものと推定される。今後は、配管系等について、部分的に負荷のかからないように加工しサポートすることとした。"]
["2010-233","移動","Ｃ","液化窒素ローリーのフレキシブルホースジョイントからの漏えい","2010-09-08","秋田県",0,0,0,0,"窒素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","ローリー、フレキシブルホース","＜消費中＞（停止）","＜劣化＞（疲労）",null,"無","平成22年9月8日午前10時頃、事業所内で、液化窒素ローリーから窒素を受け入れ中、ポンプ吐出側のフレキシブルジョイントからの漏えいを発見したため、ローリーの運転を停止した。直ちに、ローリーを営業所に戻らせ、フレキのベローズ部分に発泡水をかけたところ、気泡が発生した。原因は、運行時の振動による疲労と推定される。今後は、ベローズ部の振動防止のため、アングルを配管に取り付け補強することとした。"]
["2010-258","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の熱交換器からの冷媒漏えい","2010-08-19","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７Ｃ","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空調設備）","冷凍設備、熱交換器","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞",null,"無","平成22年8月19日午前、事業所内で、ブラインを結合した、冷凍能力が23.33冷凍トンの冷凍設備2基のうち1基において、異常停止したため調査実施したところ、冷媒系統の圧力低下が確認された。冷媒漏えい検査の結果、水側熱交換器において冷媒が漏えいしていることを確認した。冷凍機には、冷媒(フルオロカーボン407C)約85kgが充てんされていたが、全量が漏えいしたと考えられる。原因は、プレート式熱交換器の内部で冷水が凍結したことによりプレートが変形したためと推定される。"]
["2010-279","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","LPガス移動式製造設備の配管溶接部からの漏えい","2010-09-30","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"運送","タンクローリ、配管","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞",null,"無","平成22年9月30日、タンクローリの保安検査受検中に、窒素で気密試験を実施したところ、配管溶接部からの微少漏えいが確認された。原因は、稼働状態における振動、及び凍結防止剤の跳ね上がり等により、配管溶接部が劣化腐食したためと推定される。"]
["2010-297","移動","Ｃ","液化炭酸ガス5kg容器の移動中にバルブから漏えい","2010-10-03","福岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜移動中＞","＜操作基準の不備＞",null,"無","酒店の従業員が、自動車でビールサーバー用の液化炭酸ガス5kg容器1本を移送中、容器からガスが漏えいした。従業員は近隣の駐車場内に車を停止させ、直ちに消防署に連絡した。容器のバルブを閉めるとガスの漏えいは止まった。原因は、配達員が事故後に退職しているため詳細は不明であるが、プロテクター付容器であったこと、及び横積みにされ充分に固定されていなかったこと等の状況から、移動中の何らかの要因によりバルブが緩んだものと推定される。今後は、容器を移動する際は、ロープ等で緊縛するとともに、確実にバルブが閉止しているか確認することとした。"]
["2010-306","製造事業所（一般）","Ｃ","液化炭酸ガス製造設備の気化器入口配管からの漏えい","2010-10-12","群馬県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"食品","液化炭酸ガス製造設備、気化器","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞",null,"無","炭酸ガス供給設備の気化器開放検査(気密検査)で、気化器入口配管のノズル部にピンホールを発見した。日常点検では、3回/日の巡回点検の中で漏えい状況の確認を行っているが、ピンホールが発見された部位は、液化炭酸ガスのラインであり保温材内部であったため、日常点検では発見が出来ない箇所であった。原因は、配管表面の結露による外面腐食と推定される。"]
["2010-327","製造事業所（コ）","Ｃ","液抜き中、大気開放ノズル部から、ブタンが漏えい、火災","2010-11-05","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,null,null,null,null,null,null,"石油化学","エチレンプラント、分解炉","＜消費中＞（停止）","＜認知確認ミス＞",null,"静電気","11月5日の14時43分頃、エチレンプラントの分解炉においてデコーキングの準備作業中、フレアーブローラインが運転状態になっていると思い込みブタンの液抜きを実施したところ、大気開放のノズル部よりブタンが少量漏えい、着火した。直ちに対応を取り、1分程度で鎮火し、負傷者はなかった。原因は、工事完了後、フレアーブローラインが運転状態に復帰していると思い込み、ブタン液抜き作業を開始したためであった。通常の工事の場合は、工事用縁切りをして内容物は窒素にて置換した後、残圧の無いように工事対象範囲の大気弁を開放して工事に入る。工事完了後は気密、窒素置換を経てライン復旧を行い、使用可能としている。今回は、変更許可申請が必要な工事だったため、工事完了後、直ぐのライン復旧が出来なかった。そのため、ライン復旧の指示が不徹底であった。また、工事用縁切りから運転復帰までの運用ルールに問題があった。今後は、類似箇所の確認、操作マニュアルの見直し、情報の水平展開をして再発を防止する。"]
["2010-351","消費","Ｃ","漏えいしていたLPガスに炊飯器の火が引火し爆発","2010-11-21","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作＞",null,"裸火","11月21日午前11時38分頃、農産物加工センターの惣菜製造室で、漏えいしたLPガスに炊飯器の火が引火し、爆発が発生した。屋根、天井、壁等を破損したが、爆発当時、従業員は製造室内におらず、人的被害はなかった。原因は、農産加工品を製造中に、所用により消費機器(フライヤー)を持ち出すため、接続配管を取り外していたが、そのことに気づかず、配管元栓を開けた。その後、ガス炊飯器のスイッチを入れて外出したためと推定される。元栓を開けた直後、マイコンメーターの安全装置が作動し、漏えいは遮断された。爆発は、メータから元栓の間のガス管に残っていたガスに引火し発生したものと考えられる。"]
["2010-372","製造事業所（コ）","Ｂ","LPガスタンクの受入緊急遮断弁のグランド部からの漏えい","2010-12-10","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","弁、グランド","＜停止中＞","＜点検不良＞",null,"無","平成22年12月10日17時00分、LPガス基地で終業後のパトロールを実施し、異常がないことを確認し、17時10分に、NO2タンク受入及び払出の緊急しゃ断弁を閉止した。19時30分、ガス漏れ検知警報が発報したため、現場確認を実施し、受入緊急しゃ断弁のグランド部から漏えいを確認した。19時35分に、N02タンク受入元弁、及びポンプ戻り配管の弁を閉止して、漏えい部分への液の流れをしゃ断した。21時00分に、受入緊急しゃ断弁のグランド部の増締めを実施し、21時10分に、ガス検知器によりガス漏えいがないことを確認した。原因は、グランド締め付けトルクが、応力緩和によって低下したため、弁棒周囲のシール面圧が低下したためと推定される。今後は、定期的にグランドパッキンの締め付け圧力を確認する。"]
["2010-375","製造事業所（一般）","Ｂ","液化酸素貯槽のガス放出弁からの漏えい","2010-12-22","三重県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"電気","コールド・エバポレータ、弁","＜通常運転中＞","＜劣化＞",null,"無","平成22年12月22日7時30分頃、事業所内の日常点検時に、液化酸素貯槽のガス放出弁からのガス漏えいを発見し、バルブを閉めて漏えいを止めた。漏えい量は、近づかないと確認できない程度の少量であり、事業所外への漏えい及び二次災害は無かった。原因は、ガス放出弁の弁体に傷がつき漏えいしたもので、何らかの異物のかみ込みにより傷がついたものと推定される。"]
["2010-406","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧力計取り出し導管からの冷媒漏えい","2010-12-06","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","冷凍設備、配管","＜通常運転＞","＜点検不良＞（取付不良）",null,"無","12月6日に、設備運転員がコンプレッサー圧力異常ランプと圧力の低下を確認した。ただちに、冷凍機を停止し、保守会社に連絡を行った。原因は、11月22日の保守会社による定期点検時に、圧力計の取り出し導管の取り付けを実施した際、導管の締め付けが不十分だったため、ガス漏えいが起こったものと推定される。冷媒漏えい量は、約30kgである。"]
["2010-514","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-01-08","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年1月8日に、事業所に設置されていた20kg容器1本がなくなっていることを配送業者が発見し、販売店に連絡した。12月30日はガスが使用できたため、12月30日～1月8日の間に盗難にあったと思われる。（販売業者から警察署に盗難届を提出済み。）"]
["2010-535","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-01-20","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（漁業）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年1月20日（配送日、検針日）に、配達業者が設置されていたLPガス20kg容器1本が、無くなっていることを発見した。平成21年12月20日（前回検針日）には容器を確認している。（販売業者から警察署に盗難届を提出済み。）"]
["2010-554","消費","Ｂ","ＬＰガス容器の盗難","2010-01-30","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年1月30日8時半頃、LPガス20kg容器2本がないことに消費者が気づき、販売店に通報した。販売店従業員が現場に急行したところ、容器の盗難であることが判明した。警察署に通報し、現場立ち会いのもと、盗難届けを提出した。"]
["2010-562","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-02-01","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年1月30日、一般消費者から閉栓依頼があり、閉栓指定日の平成22年2月1日に行ったところ、LPガス20kg容器1本が盗難にあっていた。"]
["2010-587","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-02-17","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年2月17日16時00分、配送中の職員が、個人宅に設置してあるはずのLPガス20kg容器1本が無くなっていることに気が付いた。付近の捜索を行ったが容器は発見されず、警察へ被害届を提出した。"]
["2010-608","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-03-04","鳥取県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年2月12日のメーター検針時において、容器の所在を確認している。同3月4日14時46分ごろ、LPガス検針明細書を届けに行った際に、検査員がLPガス20kg容器1本が無くなっていることを発見し、警察に盗難届を提出した。"]
["2010-626","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-03-13","福井県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費者先に設置されていた、LPガス20kg容器1本が盗難された。"]
["2010-635","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2010-03-16","新潟県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","消費者は、LPガス8kg容器をアスファルト等の補修工事現場に持ち込み使用していたが､一時的に使用しなくなった容器を河川敷に置いていた。その日の作業を終え容器を片づけようとしたところ､無くなっていることに気がついた。現場では川の水量が増え､容器を置いてあったところも川の流れになっていたので､流されたものと推定される。川の下流を捜索したが、容器は見つかっていない。"]
["2010-656","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2010-02-19","三重県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年2月19日、採石場作業員が、酸素7m3容器1本、アセチレン41kg容器2本が盗難に遭っていることを発見した。容器の他、鉄くず入りドラム缶3缶も盗難にあっていた。"]
["2010-663","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-03-31","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","3月31日10時45分頃に、販売店の従業員が、集会所に設置されていたLPガス20kg容器1本が無くなっていることを発見し、警察署に通報した。11時05分頃に、警察官が現場に到着し、現場検証、被害届の提出等の事故処理を実施した。"]
["2010-683","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-04-14","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置されていた、LPガス8kg容器2本が盗難にあった。"]
["2010-704","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-04-27","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年4月27日13時頃､閉栓中の供給先から開栓依頼があり、販売店従業員が開栓に行ったところ､LPガス20kg容器2本のうち予備容器１本が無くなっているのを発見した。なお､警察に届け出ており､現地検分も終了している。"]
["2010-718","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-05-18","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年5月18日に、販売店の従業員がメータ検針のため現場に行ったところ、LPガス20kg容器2本のうち1本が紛失しているのを発見した。販売店が消費者に聞取りを行ったところ、5月14日には容器を確認したが、17日には無くなっていたとのこと。同日、販売店から警察署へ被害届を提出した。"]
["2010-749","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-06-02","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年6月2日、アパートの空室に設置してあるLPガス20kg容器2本及び調整器が長期間閉栓中であったため、販売店が取り外しに行ったところ、LPガス20kg容器2本のうち、1本と調整器が紛失しており、盗難にあったと推定される。"]
["2010-752","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-06-05","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（倉庫）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年6月5日、消費先事務所の職員が盗難を発見し、警察に通報した。6月11日に、警察から販売店に連絡があった。販売店は、消費先事務所の以前の使用者とガス使用契約を結んでいたが、以前の使用者の閉店に伴う契約解除後も、容器を回収していなかった。なお、現在の消費先事務所は、販売店とガス使用の契約を結んでいない。"]
["2010-777","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-05-06","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年5月6日、配送員が消費者宅を訪れたところ、設置されていたLPガス20kg容器2本が、無くなっていることを確認した。販売業者から警察署に、盗難届を提出した。"]
["2010-790","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-07-09","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成21年12月21日以降、消費先は閉栓中であり、現在は空家である。平成22年7月9日15時00分頃、容器配送事業者の配送員が、容器を引き取りに行った際、LPガス20kg容器2本のうち1本の紛失を確認した。その後、販売店に連絡を行い、同日、販売店から交番に被害届を提出した。"]
["2010-818","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-07-31","沖縄県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年7月24日、消費者に対し販売店のLPガス5kg容器を貸し出した。平成22年7月31日に、消費者より盗まれたとの報告を販売店が受けた。"]
["2010-825","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-08-28","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","8月28日、消費先の会社事務所で、コンロに火を着けようとしたが、火が着かないので容器置き場を確認したところ、LPガス20kg容器1本が無くなっているのに気づいた。"]
["2010-844","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-08-07","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年8月7日12時頃、町営の屋内ゲートボール場の定期検針に訪れた販売店の従業員が、設置されていたLPガス20kg容器2本が1本になっていることに気付いた。会社の販売記録、配送事業者の配送記録等を確認したが、回収した記録が無いため、8月24日に盗難と判断した。最後に容器が確認されたのは、前回の定期検針日7月8日なので、7月8日～8月7日の間に盗まれたと推定される。"]
["2010-870","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-09-22","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年9月22日、販売元の農業協同組合員が、LPガス50kg容器2本を設置しているはずの民家(空き家)の容器が1本無くなっていることを発見した。配送委託先に確認したところ、撤去していないことが確認されたことから、同日、交番に盗難として届け出た。今後は、空き家の容器について、状況を把握し、撤去を進めることとした。"]
["2010-891","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-08-29","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","設置されていたLPガス20kg容器2本のうちの1本がなくなっているとの連絡が、設置場所の住人から販売会社へあった。販売会社社員が確認し、盗難と判断した。当日に盗難されたものと推定される。今後は、鍵付きの容器庫に設置することを検討している。"]
["2010-898","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2010-09-09","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（紛失）",null,"無","台風9号による河川の氾濫で、設置されていたLPガス50kg容器1本が流された。9月8日～9日の間に流されたものと推定される。"]
["2010-918","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-10-15","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","10月15日午後2時頃、販売店従業員がガスメーターの検針に消費先を訪れたところ、前回検針の9月14日には2本あったはずのLPガス20kg容器が2本とも無くなっていることを確認した。消費先の建物は、現在出張診療所として使用されているが、昨年の2月より使用実績は無く、ガスの使用も無かった。"]
["2010-939","消費","Ｃ","混合ガス容器の盗難、酸素ガス容器の盗難","2010-10-26","神奈川県",0,0,0,0,"酸素、アルゴン、二酸化炭素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年10月25日、容器を横浜市鶴見区所在の事業所で車(2tトラック)に積み込み、内2本を配送し、残りは翌日に配送するため午後5時00分ごろ自宅近くの海老名市の駐車場に停めていた｡翌26日午前4時に車ごと7m3容器4本(混合ガスAr80％,CO220％2本充瓶、混合ガスAr80％,C0220％1本残ガス容器、及び酸素ガス1本残ガス容器)が盗難されたことに気が付き、26日4時30分に警察署に通報した。なお、車に鍵は付けていなかった。"]
["2010-953","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-11-01","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","平成22年11月1日午後3時頃、消費先職員より、LPガス20kg容器が無くなっているとの連絡が販売店にあった。その後、販売店職員が現地に向かい確認したところ、設置されていたLPガス20kg容器2本が無くなっていることを確認した。なお、調整器の盗難及びホースの切断、ガス漏れの被害は無かった。消費先職員の話では、この事務所にはほぼ毎日職員が勤務しており、前日(10月31日)も夕方までガス器具を使用していたとのことであり、盗難については10月31日の夜間、若しくは11月1日の早朝であると推定される。なお、警察への被害届については、翌日(11月2日)に提出した。"]
["2010-966","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-11-01","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置されていた、LPガス20kg容器1本が、自動切り替え式調整器のネジ接続部から高圧ホースごと外され持ち去られた。"]
["2010-987","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2010-11-20","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）",null,"無","消費先に設置していた、LPガス20kg容器2本が盗難にあった。"]
["2011-013","消費","Ｂ","アルミニウム溶解炉でのCO中毒","2011-01-10","新潟県",0,0,11,11,"液化石油ガス","その他（中毒）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（金属加工）","溶解炉","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞","＜検査管理不良＞","無","9時頃、アルミニウム合金鋳物工場の建屋内に設置してある開放型のアルミニウム溶解炉(LPガス消費設備)付近で、作業をしていた従業員1名が一酸化炭素中毒のため倒れ、救急車を要請した。到着を待っている間に、同じ建屋内で作業していた他の従業員2名も頭痛や手足の痺れを訴え、計3名が搬送された。工場内にいたその他の従業員に対しても血液検査を実施したところ、CO中毒と判明したので、さらに8名が入院した(11名全員が翌日の午前中に退院)。当日は、朝の8時から3基ある炉の内、1基にだけ火を入れ、加熱をしていた。建屋天井には排気するための6基の換気扇が設置されていたが、当日は炉1基だけの使用ということもあり、炉に近い2基の換気扇しか作動しておらず、給気口の役目を果たす窓も通常より少ししか開けていなかった。また、溶解炉では、12月初旬に変な臭いがするとの従業員からの訴えがあり、12月の中旬に社長が燃料(LPガス)の燃焼量を調節したが(明確ではないが、絞ったと思うとのこと)、正確な調整は年明けに炉メーカーが実施することになっていた。原因は、メーカーが溶解炉を点検したところ、燃料過多の状態でLPガスが燃やされていたことが判明した。そのため空気不足になり不完全燃焼により一酸化炭素が発生したと推測され、そこに換気不良が重なり中毒となったものと推定される。なお、溶解炉使用時の換気に関するマニュアルは作成されていなかった。また､CO測定器で炉上部を測定したところ、燃料過多の状態で約0.09％、正常な燃焼状態で約0.03％を示し、燃料過多の状態で高濃度の一酸化炭素発生が確認された。LPガス保安業務ガイドでの判定基準(開放式湯沸器)では、0.015％超～0.080％は危険、0.080％超では使用禁止のレベルであることから、開放式湯沸器なら使用禁止に相当するCOが発生していたことになる。また、正常燃焼の状態でも危険レベルの0.03％のCOが発生していたため、メーカーは炉をエアー過剰気味に調整することでCO濃度を0％とした。今後は、窓を開放した上での、6基のベンチレーターでの十分な換気を行う。また、ガス漏れ検知器を設置する。"]
["2011-026","製造事業所（一般）","Ｃ","付属冷凍設備の冷却器からの冷媒漏えい","2011-01-21","宮崎県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微 量",null,null,null,null,"＜漏えい①＞","一般化学","冷凍設備、冷却器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）",null,"無","10時39分、事業所内で、冷凍機が緊急停止した。調査の結果、15時頃フルオロカーボン２２の漏えいを確認したため、直ちに漏えい箇所を仕切り板にて遮断し漏えいを止めた。なお、漏えい箇所は、冷水冷却器の伝熱管からであった。原因は、伝熱管は外面から減肉していたため、伝熱管が振動し、バッフルとの接触を繰り返し摩耗が生じたためと推定される。"]
["2011-036","移動","Ｃ","車両が雪によりスリップし積載した酸素容器のバルブが損傷","2011-02-14","広島県",0,0,0,0,"酸素","破裂破損等",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜移動中＞","＜交通事故＞（自損）",null,"無","圧縮酸素容器21本(47L容器11本、10L容器7本、3.5L容器3本)液化窒素47L容器5本、炭酸ガス40L容器1本、アルゴン、炭酸ガス混合ガス47L容器1本を2トントラックで運搬中、雪によりスリップしたため横転し、圧縮酸素10L容器7本、3.5L容器3本が路上へ落下し、うち3.5L容器のバルブが損傷した。なお、高圧ガスの漏えいはなく、法令違反もなかった。今後は、移動時の事故対策について協議し、固定方法をより確実に行うこととした。"]
["2011-061","製造事業所（一般）","Ｃ","CEの配管と弁のろう付部からの炭酸ガス漏えい","2011-03-03","大阪府",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"微 量","＜ろう付け部＞（材質：SUS-304青銅）","20A",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動、温度変動）","充填所","コールド・エバポレータ、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（疲労、振動、温度変化等）","＜製作不良＞","無","コールドエバポレーター(CE)設備の漏えい事故防止のパンフレットを参考に、事業所内の各CE周りを石鹸水にて検査したところ、充てん用ポンプからCEへの戻り弁の継手溶接部(差し込みロウ付け溶接施工)に微少のカニ泡を発見した。原因は、低温液化ガスの温度変動に起因する疲労と推定される。"]
["2011-080","製造事業所（一般）","Ｃ","地震によるCEアンカーボルトの抜け","2011-03-11","栃木県",0,0,0,0,"アルゴン","破裂破損等",null,null,null,null,null,null,null,"機械","コールド・エバポレータ、アンカーボルト","＜製造中＞（定常運転）","＜自然災害＞（地震）",null,"無","震災により、事業所内に設置していた、アーク炉用アルゴンCE(コールドエバポレータ)のレグと基礎を固定しているアンカーボルトが抜け、アンカーボルト自身が最大で15mm程度浮き上がった。レグは3本であり、それぞれ2本のアンカーボルトで固定しているが、そのうち3本が抜けた。なお、貯槽の傾きや高圧ガスの漏えいは無かった。2本のアンカーボルトに加えて、4本のケミカルアンカーボルトで補強を実施した。"]
["2011-088","製造事業所（冷凍）","Ｃ","地震により冷凍設備の配管が破断し冷媒漏えい","2011-03-11","栃木県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩",null,"400kg","＜ろう付け部＞（材質：銅）",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","自動車","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜自然災害＞（地震）",null,"無","震災により、事業所内の屋上に設置されていた、冷凍設備の受液器から蒸発器への配管(外配管)が破断し、フルオロカーボン404Aが約400kg漏えいした。"]
["2011-1008","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の流出","2011-09-03","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（台風）",null,"無","台風の水害により、LPガス20kg容器2本が流出した。"]
["2011-1030","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-12-02","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","配送員が消費先へLPガス容器の交換に訪れたところ、LPガス20kg容器1本が無くなっていることを発見した。11月17日の検針時には異常がなかったことから、この間に盗まれたものと推定される。なお、現場には、代わりに他社の空容器が置かれていた。"]
["2011-1049","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-08-04","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","8月4日、検針時に容器がないことを発見、同日警察へ届け出た。7月5日の前回検針時は設置を確認している。"]
["2011-1068","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の流出","2011-09-04","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（台風）",null,null,"台風12号による河川の氾濫や土砂崩れ等の発生により、LPガス20kg容器3本が流出した。"]
["2011-1070","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の流出","2011-09-04","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（台風）",null,null,"台風12号による河川の氾濫や土砂崩れ等の発生により、LPガス20kg容器10本が流出した。"]
["2011-118","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の配管ろう付部からの冷媒漏えい","2011-05-27","鹿児島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微 量","＜ろう付け部＞（材質：銅及び鉄）","7/8,20A",null,null,"＜漏えい①＞（疲労）","その他（会社事務所）","冷凍設備、配管、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞",null,"無","事業所内で、冷凍設備の試運転中、オイル冷却膨張弁の調整を行っていた際、保温材に油の付着を確認したため、保温材を撤去し調査したところ、銅管のろう付け部分からの冷媒漏えいを発見した。原因は、圧力、温度変化や振動によるものと推定される。"]
["2011-134","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の銅配管ねじ込継手からの漏えい","2011-04-29","広島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"100kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他（商店）","冷凍設備、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞",null,"無","平成22年11月から冷房の使用がなくなっていたため、停止中であったが、平成23年4月29日、再度冷房を使用するため運転準備で漏えい検査を実施したところ、コンデンサー液面計の銅配管のねじ込み式継手から漏えいを発見した。原因は、ねじ込み継手の経年劣化によるもので、管理不十分であったためと推定される。"]
["2011-141","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","LPガス貯槽の液面計からの漏えい","2011-05-18","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"1～5kg","＜締結部＞",null,"17mm（ガラス部）","1.77MPa","＜漏えい②＞（締結部）","スタンド","容器本体、液面計","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞",null,"無","事業所内で、作業員がプロパンガス貯槽の側を通りかかった際に、貯槽から異音がしていることを発見した。作業員が異音を報告、保安係員代理者が調査したところ、クリンガー式液面計からのガス漏えいを確認したため、液面計の元弁を閉止し漏えいを止めた。直ちに、検査事業者に修理を依頼し、液面計表示ガラスの締結部の増し締め処置を実施した。原因は、クリンガー式液面計の表示用ガラス中のパッキンが、経年変化によりつぶれたためと推定される。"]
["2011-172","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧力計フレア接続部からの漏えい","2011-05-27","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"不明","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","一般化学","冷凍設備、圧力計、継手","＜停止中＞","＜締結管理不良＞",null,"無","5月25日、事業所内の休止中の冷凍機を稼動させるため、電源を入れ運転確認したところ、異常警報が発報した。通常の復旧操作で異常警報を解除しようとしたが出来なかったために、同日メンテナンス事業者に確認を依頼した。26日にメンテナンス事業者が確認したが、システム確認も必要と判断し、27日にメーカーと共に調査を実施した結果、フルオロカーボン134aが全量漏れていることが判明した。原因は、平成22年11月13日のシーズンオフ点検時に、吐出側圧力計を交換した際、フレア部の締め込みが悪く、フレアナット部から徐々にガスが漏えいしたためと推定される。なお、点検報告書には、負荷が無く外気が低いため吸入圧力、吐出圧力が若干基準値を下回ったが、総合的に良好とされ、異常無しと判断していた。その後、冷凍機は電源オフとし運転を停止していたが、今回冷凍機の運転を行った際、異常警報が発生したためガス漏れが発覚した。今後は、メンテナンス後のトルク管理を含めたチェック体制を強化することとした。"]
["2011-182","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備から冷媒漏えい","2011-06-03","岐阜県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微 量","＜溶接部＞",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：調査中）","その他（医薬品）","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）",null,"無","事業所内の冷凍設備で、温水モードから冷水モードに切り替えして運転したが、No.10号機が低圧異常にて停止した。原因は、現在調査中である。"]
["2011-207","製造事業所（冷凍）","Ｃ","東日本大震災による冷凍機の配管破損","2011-03-11","栃木県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"不明",null,null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","自動車","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜自然災害＞（地震）",null,"無","東日本大震災により、冷凍機が横転し、配管が損傷した。"]
["2011-226","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の熱交換器内の配管から冷媒漏えい","2011-07-03","兵庫県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：銅）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他（商店）","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","事業所内の冷凍設備で、日常点検時、熱交換器の銅管周辺に油の付着が認められたため、検知器により確認したところ、冷媒反応があった。メーカーにおいて調査したところ、2台の冷凍機の熱交換器の銅管各1本からの漏えいが確認された。原因は、腐食によるものと推定されるが、腐食した原因についてはメーカーで調査中である。今後は、月例点検の強化、及び定期的な部品交換を実施する。"]
["2011-234","製造事業所（一般）","Ｃ","液化炭酸ガス製造設備のフレキシブルチューブかしめ部からの漏えい","2011-07-11","福岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"微 量","＜母材＞",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労）","食品","フレキシブル管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,"無","事業所内の炭酸ガス製造設備で、日常点検の際に、No.１コンプレッサー出口のフレキシブルホースから、炭酸ガス漏えい音が発生していることを感知した。調査の結果、フレキシブルホースのフランジかしめ接続部からの漏えいを発見した。原因は、コンプレッサーの振動解析の結果、フレキシブルホースの取付をコンプレッサーの振動に対応するために少し長いものをたわませたためと推定される。今後は、フレキシブルホースの取付方法を適切なものにするとともに、製品発注時に長さ管理を厳格にする。また、配管にサポートを設け、配管の共振がフレキシブルホースに伝わらないようにする。"]
["2011-255","製造事業所（コ）","Ｃ","コールドボックス内の熱交換器からのLNG漏えい","2011-07-29","神奈川県",0,0,0,0,"天然ガス","漏洩",null,"19m3","＜ろう付け部＞（材質：アルミニウム）",null,null,"3.1MPa","＜漏えい①＞（疲労：温度変動、圧力変動）","一般化学","コールドボックス、熱交換器","＜製造中＞（スタートアップ）","＜操作基準の不備＞","＜製作不良＞","無","事業所内で、7月26日に空気液化分離装置の立ち上げを開始し、29日に窒素循環ラインの昇圧を開始した。その後、コールドボックスの排気弁上部に設置してある可燃性ガス検知器が作動したため、現場にてポータブルガス検知器で調べたところ、漏えいを確認した。コールドボックス内には、LNG熱交換器(E30及びE34)、LNG容器(B30)が収納されており、通常、常時窒素ガス雰囲気となっている。また、この熱交換器は、LNGの冷熱により窒素圧縮機で循環される窒素を冷却し、その冷却ガスを蒸留塔に運び、原料空気の液化に利用するものであるが、熱交換器からLNGが漏えいしたため、外部漏えいに至った。調査の結果、熱交換器からの外部漏えい箇所は、計3箇所(製作時の補修溶接ビード、ダミー通路ふた板大気開放穴の本体上部及び下部)であった。原因は、窒素循環系の予冷不足及び昇圧過程におけるLNG供給量不十分により窒素圧縮機がサージング現象(圧縮機の圧力－流量の特性曲線を超えて運転すると圧力、流量が脈動する現象)を数回繰り返し、圧力及び温度変動(-100～50度)が発生したためと推定される。今後は、運転方針の見直し及び運転員教育を実施する。"]
["2011-280","製造事業所（一般）","Ｃ","地震によるCEの配管から液化酸素漏えい","2011-04-07","宮城県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"不明",null,null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（病院）","コールド・エバポレータ、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜自然災害＞（地震）",null,"無","病院に設置されていた液化酸素CEが、地震により配管が損傷し液化酸素が漏えいした。"]
["2011-282","製造事業所（冷凍）","Ｃ","地震による冷凍機の冷却用ユニットクーラー付近の配管からの冷媒漏えい","2011-04-08","宮城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"不明",null,null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","運送","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜自然災害＞（地震）",null,"無","地震により、冷凍機の冷却用ユニットクーラー付近の配管にき裂が発生し、冷媒が漏えいした。"]
["2011-303","製造事業所（冷凍）","Ｃ","アンモニア冷凍設備のオイルリターンライン接続部からの冷媒漏えい","2011-08-15","福岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微 量","＜締結部＞","40A",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","一般化学","冷凍設備、配管、継手","＜停止中＞","＜施工管理不良＞",null,"無","定例パトロール時に、停止中であった冷凍設備の圧縮機オイルリターンラインの本体フランジ部より、オイルのにじみ漏れを発見した。直ちに弁を閉止し、漏れを止めた。なお、漏えい量は数mlであった。原因は、図面(32A)と圧縮機現物(40A)の間違いに気付かず、40Aのガスケットを取り付けたためと推定される。今後は、機器図の最新版管理を徹底し、ガスケットの誤支給を防止する。"]
["2011-324","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","スタンド内のフレキシブルホースからのLPガス漏えい","2011-08-21","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：SUS304）","20A","0.3mm","2.4MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","スタンド","フレキシブルホース","＜停止中＞","＜腐食管理不良＞",null,"無","充てん所内のオートガススタンドで、ガス検知器が作動したため、当直者が現場へ急行して石けん水の塗布による漏れ確認を行ったところ、ディスペンサー液入口のフレキシブルホースからLPガスが漏えいしていることを発見した。直ちに、当直者が直近のバルブを閉止し、漏えいを止めた。原因は、フレキシブルホースは平成21年10月頃に交換されたものであるが、かなりの発錆が見られた。また、このオートガススタンドは臨海地区に立地することから、塩害により腐食したためと推定される。今後は、年に数回程度、水で設備を洗浄する。"]
["2011-336","製造事業所（一般）","Ｃ","容器検査待ちの炭酸ガス容器の破裂板作動","2011-09-18","静岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"不明","＜その他＞（破裂板）","1mm",null,"15.6MPa","＜漏えい③＞（破裂板破裂）","充填所","容器本体、破裂板","＜停止中＞","＜容器管理不良＞",null,"無","事業所内で、容器検査待ちの容器内にガスが残っていたため、待機中の昇圧と破裂式安全弁の劣化により、破裂板が破損しガスが放出した。原因は、残ガス放出後、容器検査の順番を待つために空容器置場で保管していたが、液化炭酸ガスが十分に放出できていなかったため、残ガスが昇圧し、破裂板が作動したと推定される。液化炭酸ガスの場合、液が残った状態での放出は、容器内部にてドライアイス化が起こるため、完全に放出できるまでに時間がかかることがある。これにより容器内にガスが残存したと推定される。また、容器検査の時期を迎えた容器であるため、破裂板の劣化も考えられる。"]
["2011-369","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","容器乾燥中における、乾燥炉内の爆発","2011-10-17","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","火災",null,null,null,null,null,null,"容器検査所",null,"＜消費中＞","＜その他＞（調査中）",null,"調査中","容器検査所において、容器の粉体塗装後の乾燥作業中に、何らかの原因で乾燥炉内にて爆発が発生した。現在、原因を調査中である。"]
["2011-376","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の熱交換器のヘッダーろう付部からの冷媒漏えい","2011-10-28","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微 量","＜ろう付け部＞（材質：C-122-T）","15.9mm","0.7mm",null,"＜漏えい①＞（疲労）","その他（公共施設）","冷凍設備、配管、継手","＜停止中＞","＜検査管理不良＞",null,"無","事業所内の冷凍設備で、暖房切替点検中のガス漏れ点検で空気熱交換器コイルヘッダー部からの漏えい(発泡剤にてカニ泡程度)を発見した。暖房運転にて受液機に冷媒回収し、受液器の入口、出口のバルブを閉止、運転を停止した。応急措置として、漏れ箇所を金属パテにて仮穴埋めした。原因は、空気熱交換器コイルヘッダーのろう付け部が経年劣化したためと推定される。今後は、保安教育等により点検精度の向上を図る。"]
["2011-390","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の凝縮器のチューブからの冷媒漏えい","2011-11-20","山口県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：STPG370）","34mm","3.4mm","1.53MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他","冷凍設備、凝縮器、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","11月20日9時頃、事業所内の冷凍設備で、凝縮器(チューブ式)を循環した冷却水が流れ込む抜水槽で薄い白濁を発見したため、ただちに冷凍設備を停止した。その際、周辺ではアンモニア臭も確認されておらず、ガス検知器も作動していなかった。その後、前後のバルブを閉止して縁切りを行ったのち、凝縮器内部の冷媒ガスを除害設備へ移した。凝縮器の両側のチャンネルカバーを外し、調査を行ったところ、管板及びチューブ管との接続部に異状は見られなかったことから、チューブ管(34φ138本)内部からの漏えいと断定した。11月27日、再度調査を行ったところ、チューブ管内部(水側)で、腐食の進行と残厚が薄くなっていることを確認した。前回の凝縮器の更新(平成元年)から22年経過しており、経年劣化によるものと推定される。"]
["2011-417","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","バルクローリーの充てんホースカップリング部からの漏えい","2011-12-20","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微 量","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部）","電気","ローリー","＜荷役中＞","＜点検不良＞",null,"無","バルクローリーが、消費先工場内に設置されている工業用バルク容器(980kg)に充てん作業中、ガス漏えい検知器が作動したため、充てん作業を中断した。その後、事業所へ戻り、車輌メーカー及び検査業者が原因を調査したところ、充てん用ホースのカップリング内部のOリングの劣化による漏えいであると断定された。そのため、Oリングを交換のうえ漏えい検査を実施した結果、漏えいが無いことを確認した。事業所の話では、カップリングについては毎年保安検査時に気密検査を実施し、潤滑油補充のため分解し目視検査は行っていたとのことであり、今年の保安検査時(10月)の検査でも、漏えい及び目立った損傷は確認できなかったとのことであった。また、Oリングの交換については平成20年5月(容器再検査)を最後に実施していなかったとのことであった。今後は、毎年Oリングの交換を行うよう改善する。"]
["2011-424","製造事業所（冷凍）","Ｂ","冷凍設備の5ヶ所の弁からの冷媒漏えい","2011-11-25","北海道",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４Ａ","漏洩",null,"微 量","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","食品","冷凍設備、弁","＜製造中＞（スタートアップ）","＜製作不良＞","＜施工管理不良＞","無","事業所内の冷凍設備で、A系統の低液位警報が発報し設備が停止したため、B系統(67.6トン)でもグランド部(底部)を中心に漏えい確認したところ、7個の手動弁のうち5個(40A)のパッキン押し部付近から冷媒漏えいが発生していたため、漏えいを止める措置(レシーバタンク受液器から補助タンクに向かう配管のバルブ閉止)を行った。なお、B系統のフルオロカーボン404Aの推定漏えい量は、2,400kgである。原因は、バルブの施工不良によるものと推定される。"]
["2011-444","移動","Ｃ","車両に積載されたLPガスバルク貯槽の盗難","2011-03-08","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜移動中＞","＜盗難＞",null,"無","3月8日5時30分頃、前日に引き上げてきたバルク容器2基を積載したユニック車が盗難にあったことを事業所職員が発見し、警察及び県に通報した。3月8日午前0時時点で同所を事務所とする別会社の社員がこの車両の存在を確認しており、午前0時～5時30分の間に盗難にあったものと推定される。3月9日午前、事業所から10kmほど離れた駐車場に、盗難容器2基が放置されているのが発見された。容器にはそれぞれLPガス1tが充填されていたが、損傷はなくガスの漏えいもなかった。"]
["2011-469","製造事業所（コ）","Ｂ","LPガス貯蔵入出荷設備のメカニカルシールからの漏えい","2011-02-22","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"約0.4kg","＜可動シール部＞",null,null,"2.94MPa","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","石油精製","メカニカルシール","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞",null,"無","メカニカルシールからのガス漏えい検知用のガスディテクターにより漏えいを感知し、調査の結果、当該ポンプのメカニカルシールからの漏えいを発見した。該当ポンプをブロックして縁切りし、漏えいを停止させた。原因は、メカニカルシール管理不良と推定される。"]
["2011-490","製造事業所（コ）","Ｂ","LPガス貯蔵入出荷設備のポンプメカニカルシールからの漏えい","2011-10-25","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"約0.2kg","＜可動シール部＞",null,null,"4.13MPa","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","石油精製","メカニカルシール","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞",null,"無","メカニカルシールからのガス漏えい検知用のガスディテクターにより漏えいを感知し、調査の結果、当該ポンプのメカニカルシールからの漏えいを発見した。該当ポンプをブロックして縁切りし、漏えいを停止させた。原因は、メカニカルシール管理不良と推定される。"]
["2011-516","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-01-06","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成23年1月6日14時頃、配送員が容器交換のため消費先を訪問したところ、予備側のLPガス20kg容器1本が無くなっていた。なお、消費先は、LPガス20kg容器2本設置して供給していた。今後は、全顧客に対して、口頭及びチラシにて注意喚起を実施した。"]
["2011-522","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2011-01-08","千葉県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先の社員が、敷地内の資材置場に置いてあった、酸素ガス7kg容器3本とアセチレン7kg容器3本が無くなっているのに気がついた。近隣を探したが発見できなかったため、1月24日に警察へ盗難届を提出した。また、高圧ガスの販売店に連絡した。"]
["2011-543","消費","Ｃ","窒素ガス容器の盗難","2011-01-23","埼玉県",0,0,0,0,"窒素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","午前7時頃、消費者が車両のある駐車場に向かったところ、車両が盗まれていた。車両には、前日業務で使用した窒素ガス7m3容器1本が積載されており、車両ごと盗難にあった。"]
["2011-564","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-02-04","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費者より、LPガス20kg容器2本のうち1本が無くなっているとの連絡があり、販売店職員が出向き確認した。盗難届は、2月5日に消費者が警察に提出した。"]
["2011-576","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-02-11","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成23年1月31日、消費先の容器交換を行った。平成23年2月11日に、消費先への配送時、LPガス20kg容器1本が盗難にあったことを確認した。"]
["2011-591","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-02-21","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","午前10時頃、配送センターの従業員が、ガス使用量確認のため消費先を訪問したところ、LPガス20kg容器2本のうち1本の容器盗難に気が付いた。消費先では支障なくガスを使用しており、いつ盗難にあったかは不明である。"]
["2011-616","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-03-09","香川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成23年2月8日に消費先の検針を行い、LPガス20kg容器が2本ともあることを確認した。しかし、3月9日に検針に行った際、LPガス20kg容器2本が無くなっていることが判明し、警察に盗難届を提出した。"]
["2011-630","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-03-22","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","一般消費者宅から販売店へ、｢いつもと違うLPガス容器が設置されている｣との連絡があり、現地確認したところLPガス20kg容器1本が、他社の容器と交換されていた。容器の文字が、やすりで削られており、どこの業者の容器かは特定できなかった。所轄の警察署へ被害届を提出した。なお、直近の容器設置日は、平成23年2月24日であった。"]
["2011-657","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-04-24","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","午後23時頃、消費先事業所の店員が店舗内のガス給湯器を使おうとしたが点火しないため、容器設置場所へ行ったところ、LPガス20kg容器2本(消費先はこのLPガス20kg容器2本設置)が無いことを確認した。店舗の店長に聞いたところ、4月24日午前0時頃まで問題なく使用していたとのことから、同日午前0時～午後23時頃の間に盗難にあったものと推定される(検針日は4月9日)。25日、交番へ盗難届を提出した。"]
["2011-664","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-04-14","福井県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","4月14日、配送員がLPガス20kg容器1本の盗難を発見した。"]
["2011-685","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-05-11","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","5月11日17時30分頃、LPガス容器回収のため、販売事業者の社員が閉栓中の空き家を訪れた。設置場所を確認したところ、LPガス50kg容器4本のうち1本がなくなっていた。警察署に盗難届を提出した。"]
["2011-702","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-05-28","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費事業所に設置されていた、LPガス20kg容器1本が盗まれた。"]
["2011-712","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-04-13","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","4月13日午前8時、消費事業所の従業員が容器がないことに気づき、LPガス20kg容器1本の盗難が発覚した。去年10月中旬にも盗難があったため、対策措置として容器チェーンにダイヤル式施錠を使用して容器を設置していた。しかし今回、そのダイヤル錠ごと盗まれた。"]
["2011-733","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-06-06","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費事業所の社員が出勤し、LPガス20kg容器1本の盗難に気づき、LPガス納入業者に連絡した。"]
["2011-757","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-06-08","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","6月7日、消費先である一般住宅から、販売事業者に建物を解体するため消費設備の撤去の依頼があり、6月8日10時頃に現地を確認したところ、設置されていたLPガス20㎏容器2本のうち1本が紛失していた。同日10時30分に、交番へ盗難届を提出した。なお、平成23年6月1日に引越しのため閉栓処理をしており、その際はLPガス20kg容器が2本設置されていることを確認していた。"]
["2011-778","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-07-11","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","販売店から配送を受託している配送事業者の職員が、空家を巡回したところ、LPガス20kg容器1本と高圧ホース1本が無くなっていることを発見した。巡回は3ヶ月に一度実施しており、4月6日の時点では容器を確認していた。"]
["2011-799","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の流出","2011-07-29","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,"無","7月末の豪雨にて、消費者宅に設置していたガス供給設備、消費設備で崩れた土砂により流失した。その後、LPガス20kg容器2本が埋没していることを確認したが、回収が困難な状況となっている。"]
["2011-811","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2011-08-07","千葉県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜停止中＞","＜盗難＞",null,"無","仕事を終えた消費者が、自宅より1～2軒先の駐車場に、酸素ガス7m3容器2本、アセチレンガス7kg容器3本、溶接機材一式を積んだまま車を駐車した。翌朝、駐車場に行ったところ、車ごと盗難されていた。"]
["2011-826","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2011-08-20","長野県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費事業所の従業員が、8月20日に作業現場で解体作業のために使用している酸素ガス容器、及びアセチレンガス容器が無いことに気付いた。前日の夕方に、作業員は現場敷地内にある簡易な道具置場に容器を収納していたため、夜間に盗難にあったと判断し警察、及び県に届け出た。なお、県への報告は販売店の従業員が代理として行った。"]
["2011-851","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2011-09-18","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","9月18日、販売店が容器交換時等の供給設備点検のために消費先へ行った際、供給先の民家が既に解体され、更地になっており、容器等の供給設備一式が無くなっていることに気づいた。9月21日、販売店が容器所有者に連絡し、9月27日、容器所有者が警察に盗難届を提出したが、居住者か解体事業者が持って行った可能性が高いという理由により、届出は受理されなかった。近隣の住人等から情報収集したが、居住者及び解体事業者の連絡先等が不明であり、容器の所在が確認できず、喪失と判断し、9月29日に県に報告した。消費者は3月頃からガスの使用が無く、販売店が定期的に巡回を実施していた。8月18日に検針に行った際、民家の取り壊しが始まっていたことを確認していたが、消費者か解体事業者から容器の撤去依頼があると思っていたとのことであった。"]
["2011-865","消費","Ｃ","スキューバ用空気容器の盗難","2011-10-05","神奈川県",0,0,0,0,"空気","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月4日18時30分に、充てん終了した空気ガス2m3容器150本をトラックに積んで路上に駐車した。22時に作業を終え、帰宅した。10月5日9時に車両がないことを確認した。9時30分に盗難だと認識し、警察に通報した。駐車していた位置に、窓ガラスの破片が散乱していた。"]
["2011-874","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-10-17","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月17日の朝に、消費先で湯沸器を使用しようとしたが、火がつかないことに気づき、容器を確認したところ、高圧ガスホースと20kg容器が2本ともはずされ、1本がなくなっていることがわかった。消費先から販売事業者へ連絡し、販売事業者が現場を確認した。販売事業者が容器所有者へ連絡し、容器所有者が県へ連絡するとともに、警察署へ盗難届を提出、現地で立会いを行った。消費先では、10月14日17時まで湯沸器を使用していることから、これ以降、容器がなくなったことを確認した10月17日9時までの間に盗難にあったものと推定される。"]
["2011-899","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-10-12","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成23年10月12日に、販売店の職員が検針のため消費先を訪問したところ、同販売店が体積販売したLPガス20kg容器1本が盗難にあっていることを発見した。なお、前回検針時(平成23年9月12日)には、この容器を確認しており、盗難は9月12日から10月12日の間に発生したと推定される。(消費先は、現在空屋であり、検針時まで盗難が発見されなかった。)"]
["2011-920","消費","Ｃ","アセチレン容器の盗難","2011-10-03","愛知県",0,0,0,0,"アセチレン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","9月27日頃に、販売店が消費先に空の酸素の容器を回収しに行った際は、アセチレンの容器はあった。10月4日に充てんした酸素容器を販売店が配達に行った時に、アセチレンの容器が盗難にあったことを発見した。工場は、3月から閉鎖中で、普段は無人であり、時々、代表者が来て現場の整理をしている状態であった。なお、工場敷地の入口は施錠されていた。"]
["2011-937","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-10-26","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月26日8時58分、配送員が消費先へ容器交換に行った際、LPガス20kg容器1本が他社の空容器にすり替えられていることに気付き、所轄の警察署へ届け出た。空容器は、業者名等がやすりで削られ消されていたため、販売店が特定できていない。直近の容器設置日は、4月5日であった。"]
["2011-947","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2011-11-21","千葉県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","販売者に取引先の消費事業所から電話で、トラック荷台に積載していた酸素ガス7m3容器1本とアセチレンガス7.2kg容器1本がトラックごと盗難にあったとの連絡があった。その後、警察署へ盗難届を提出した。"]
["2011-968","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2011-12-18","沖縄県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先で、検針時にあったLPガス20kg容器2本(予備及び供給側)のうち予備容器(満タン)1本が、12月18日の時点で無くなっていた。なお、消費先には月1回LPガス20kg容器を配達していた。"]
["2011-992","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の流出","2011-09-03","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（台風）",null,"無","LPガス10kg容器1本が流出した。"]
["2011-995","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の流出","2011-09-03","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（台風）",null,"無","LPガス20kg容器2本が流出した。"]
["2012-018","消費","Ｃ","フォークリフトの容器と配管接続部からのLPガス漏えい","2012-01-25","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"不明","＜締結部＞","15mm",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ホース継手）","その他（倉庫）","容器本体、配管、継手","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞",null,"無","事業所内で、11時半頃、LPガスを燃料としているフォークリフトでの作業中に、LPガス容器と配管の接続部からLPガスが漏えいした。漏えいは、バルブを閉めたことにより止まった。原因は、容器と配管の接続不良があったためと推定される。"]
["2012-048","消費","Ｃ","溶断作業中、漏えいしていたアセチレンに着火","2012-02-19","宮城県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩","火災","微量以外","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞","建設","容器本体、配管、継手","＜消費中＞","＜締結管理不良＞",null,"火花（溶断）","解体作業の関連事業者の従業員が現場で鉄骨2階建ての建物解体作業中、2階部分の鉄骨を酸素及びアセチレンガス溶断機で切断していた時、地面に置いてあった使用中のアセチレン6.3m3容器の元弁と、調整器間の配管の接続部から炎がでていることを発見した。直ちに、元弁を閉止し高圧ホース(10m程度)を外したが、火は消えずにさらに調整器、安全器まで焼損した。消防に通報後、最初の出火から10分位たった時に、アセチレン容器の溶栓部からも出火した。消防の指示により容器に放水しながら燃焼させていたが、販売事業者が現場に到着し、さらに安全な場所に移動し、放水しながら燃え尽きるまでガスを燃焼させ消火した。溶栓からの火にあぶられ、隣に置いていた酸素容器の上部が焼損し膨らんで変形しき裂が生じ、酸素容器の元弁、調整器部分も焼損した。アセチレン容器の元弁と調整器へ至るクランプとの接続部から出火していることから、この接続部からアセチレンガスが漏えいしており、溶断作業中の火花が階下に飛散し、ガス漏えい部に引火したことにより火災が発生したものと推定された。原因は、容器に調整器を取り付ける際に、容器元弁のパッキンのめくれ又はゴミのかみ込み等があり、クランプとの接続が不良であったためと推定される。今後は、高圧ガス消費先点検表の使用を遵守する。また、切断火花の飛散防止養生と、ガス容器、ゴムホース等の可燃物に対する火気養生を確実に実施する。"]
["2012-063","製造事業所（一般）","Ｃ","凝縮器の管板とチューブ溶接部からのアンモニア漏えい","2012-03-06","秋田県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微 量","＜溶接部＞（材質：TGS-50）","55mm",null,null,"＜漏えい①＞","その他（金属精錬）","凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞",null,"無","2月24日9時45分、事業所内で、凝縮器Aの出口海水pHが8.5から9.1に上昇しており、海水の緊急遮断弁が作動して海水の供給と排出が自動遮断された。保安係員が現場にて海水のpHを測定したところ、凝縮器B側でpH8.6であったのに対し、凝縮器A側でpH9.1と高かった。なお、周辺外気にアンモニア臭気は無かった。同日11時00分頃、凝縮器Aに不具合の可能性があると判断し、凝縮器Bへの単独運転化へ切り替えた。2月25日～3月5日、不具合の状況確認のため内部のアンモニアを回収し、3月6日、メーカー立ち会いのもと、気密試験と浸透探傷検査を行ったところ、上部管板とチューブ付け根の4ヶ所で気泡が確認された。原因は、管板とチューブの一層目溶接の際に、チューブのアルマー加工(溶融アルミメッキ)の除去が不十分で溶け込み不良が発生していたためと推定される。また、溶け込み不良部に残留していたガスが、二層目の溶接時に線状のブローホールを形成し、運転中に溶接部表面が溝状腐食によりブローホール部に達したと考えられる。"]
["2012-070","製造事業所（一般）","Ｃ","CEの受入配管ろう付部からの窒素漏えい","2012-03-27","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微 量","＜溶接部＞（材質：SUS、銅）",null,null,null,"＜漏えい①＞","その他（金属加工）","コールド・エバポレータ、配管、継手","＜荷役中＞","＜検査管理不良＞",null,"無","事業所内の液化窒素CEで、ローリー作業員及び事業所作業員が、液受入作業中に受入配管のろう付け部からの微少な漏えいを発見した。原因は、液化窒素充てん時は超低温(-196℃)になり、通常時は常温の繰り返しにより、ステンレス/銅(異種金属)の銀ろう付け部に負担がかかり、経年劣化でろうが剥離したためと推定される。"]
["2012-091","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の可溶栓からの冷媒漏えい","2012-04-13","長野県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"14kg","＜その他＞（可溶栓）","2mm",null,null,"＜漏えい③＞","電気","冷凍設備、可溶栓","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞",null,"無","事業所内の空調設備が不調だったため、設備の点検を実施した。点検の結果、高圧ガス設備に付属している可溶栓が作動しており、そこから冷媒ガスが漏えいしていた。直ちに、漏えい防止のため、設備を停止し漏えい部前後の配管のバルブを閉めた。原因は、空調設備の熱源システムの補機部品劣化（ブライン系統の不具合）したためと推定される。"]
["2012-1018","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-12-14","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（店舗）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成24年12月14日(金)15時頃に、販売店の配送員が現場へ容器交換に行ったところ、LPガス20kg容器4本のうち1本がなくなっていることに気づいた。警察へは被害届を出し、現場検証済みである。最後に確認されたのは、11月13日の検針時である。"]
["2012-108","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の安全弁取付フランジ部からの冷媒漏えい","2012-03-12","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"約70kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","その他（空調設備）","冷凍設備、配管、継手、安全弁","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞",null,"無","事業所内の冷凍設備で、運転中に「低圧制限」の故障表示があったため、メーカーが点検を行ったところ、サブクーラーからの漏えいが疑われたが、漏れ試験の結果、安全弁フランジ部からの漏えいであることを確認した。ただちに、フランジ部のボルトの増し締めを行い、漏れがないことを確認した。なお、冷媒ガスの漏えい量は、約70kgであった。原因は、定期点検時における、安全弁フランジ部のボルトの増し締めが甘かったためと推定される。今後は、チェックシートによる管理の徹底及びボルトにマーキングして管理を実施する。"]
["2012-111","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の水熱交換器からの冷媒漏えい","2012-04-12","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"39.5kg","＜母材＞（材質：銅）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","紙・パルプ","冷凍設備、熱交換器、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","事業所内の中央監視盤で、空調熱源機(チラー)のエラーが発生した。冷媒ガス圧力ゲージにて圧力低下を発見し目視検査を行ったが、不具合箇所が確認できないため、メーカーに調査を依頼した。調査の結果、水熱交換器内部の冷媒循環管で漏えいし、冷媒が空調冷水内に混入したと考えられた。原因は、機器内部のため不明であるが、経年劣化によるものと推定される。"]
["2012-129","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の低圧圧力開閉器接続配管からの冷媒漏えい","2012-05-22","広島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"29m3","＜母材＞（材質：銅管）","3mm",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（ビル業）","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞",null,"無","事業所内の冷凍設備で、冷凍設備の低圧圧力開閉器の接続配管溶接部にき裂が生じ、冷媒(フルオロカーボン22)が29kg漏えいした。原因は、空調チラー圧縮機本体の運転振動により応力が長期的にかかっていたことと、経年的な耐力低下が重なったためと推定される。今後は、振動防止措置としてダンパー材に補強を実施する。"]
["2012-156","製造事業所（一般）","Ｃ","炭酸ガスLGC容器の安全弁作動","2012-06-06","愛知県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"不明","＜その他＞（安全弁）",null,null,null,"＜漏えい③＞（安全弁作動）","販売店","容器本体、安全弁","＜貯蔵中＞","＜容器管理不良＞",null,"無","22時頃、販売店付近の住民から「ガス漏れの音がうるさい」との通報が消防署にあり、担当者が24時頃に現場で確認したところ、ガスの噴出は止まっていた。確認したところ、販売店の貯蔵庫の前に置いていた炭酸ガスLGC容器の安全弁から噴出していたことが解った。原因は、充てん事業者が翌朝早く集配する予定であったため、顧客から回収した空容器を貯蔵庫内に保管しないで、貯蔵庫の前に15時頃から置いていた。この日は、蒲郡市の気温30℃の真夏日であったこと、充てん後2週間ほど経過した容器を移動したためと推定される。なお、LGC容器の断熱性能などの直近の容器検査結果では、異常がなかった。"]
["2012-177","製造事業所（一般）","Ｂ","炭酸ガス気化器のコイルからの漏えい","2012-06-30","宮城県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"不明","＜溶接部＞（材質：ステンレス）","48.6mm","3.0mm","2.45MPa","＜漏えい①＞（疲労）","食品","気化器","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,"無","事業所内の炭酸ガス製造設備で、No.2炭酸ガス気化器(温水式)の1ヶ月に1回実施している気化器内コイルの目視検査を社員が実施したところ、気泡の発生が確認され、設備停止後、設備納入メーカーが調べたところコイル部からの漏えいが確認された。なお、2月27日に別の気化器から漏えいする事項が発生している。原因は、気化器は大型の温水槽の底部の架台の上にコイル部がのっており、入口管と出口管の部分で温水槽に固定されていて、蒸気の吹き込みで加温する構造であることから温度変動による疲労と推定される。"]
["2012-184","製造事業所（コ）","Ｂ","反応器のシールオイルドレンボス溶接部からの漏えい","2012-05-27","三重県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微 量","＜溶接部＞（材質：炭素鋼）","34mm","6.4mm",null,"＜漏えい①＞","石油精製","圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞",null,"無","重油分解センターのアルキレーション施設で、パトロール中の作業員が、反応器のメカニカルシール部より内溶液が漏えいしているのを発見した。直ちに、装置を停止し、液抜き、パージ後に詳細な点検を行ったところ、メカニカルシール部ではなく、シールオイルドレンボス溶接部のピンホールからの漏えいであることが判明した。原因は、この反応器は1972年に製作した機器であり、製作時のバルブのボスと配管の隅肉溶接に溶着金属の溶接融合不良があったためと推定される。"]
["2012-204","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧縮機シャフトシール部からのアンモニア漏えい","2012-07-18","群馬県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"0.1kg","＜可動シール部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","食品","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜操作基準の不備＞",null,"無","事業所内で、アンモニア冷凍機のある冷凍機室のガス漏れ警報器が作動したため、担当者が調査したところ、圧縮機シャフトシール部分からアンモニアガスが漏えいしていることを発見した。直ちに、受液器出口のバルブを閉め、圧力を低減させるため、冷凍機を運転し漏えい濃度低下措置を講ずると共に、県消防保安課に通報した。原因は、7月17日に吸入側、吐出側のバルブを閉止し冷凍機を停止させていた。その結果、気温上昇と共に冷凍機内の残留アンモニアが揮発し圧力が上昇したためと推定される。なお、推定漏えい量は、100ｃｃである。"]
["2012-225","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の配管溶接部からの冷媒漏えい","2012-07-13","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微 量","＜ろう付け部＞（材質：りん銅）",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（ビル業）","冷凍設備、熱交換器、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜設計不良＞",null,"無","事業所内の冷凍設備で、定期保守点検(年2回)時の冷媒ガス漏れ検査(リークディレクター)で冷媒漏れを検知したため、調査したところ、空気熱交換器の配管溶接部からの漏えいを確認した。原因は、1996年設置の機器で、機器設置から16年経過しており、長年の運転の振動(長期にわたる経年的なもの)によるものと推定される。"]
["2012-238","消費","Ｃ","バーナーでLPガス容器を加熱し安全弁作動","2012-08-01","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","火災",null,"＜その他＞（安全弁）",null,null,null,"＜漏えい③＞（安全弁作動）","その他（鋳造）","容器本体、安全弁","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","＜容器管理不良＞","裸火（バーナー）","事業所内で、従業員がLPガス10kg容器からハンドトーチバーナーへガスを引き、アルミの鋳造に使用する金型を熱していたところ、別の従業員の足が不注意でバーナーにあたり、バーナーの向きが変わったため、別の予備の10kg容器を加熱し、容器の内圧が上昇、容器に付属した安全弁から吹いたLPガスにバーナーの火炎が引火した。原因は、火気使用中に従業員が現場を離れてしまったこと、近くで作業していた別の従業員がトーチに触れてしまったこと、予備の容器が火気の近く(約1m)に置いてあったためと推定される。今後は、火気使用中は現場を離れないことを従業員に徹底する。また、作業場所の広さを確保する。さらに、予備の容器は作業棟の外側に置き火気から2m以上離すよう徹底する。"]
["2012-252","製造事業所（コ）","Ｃ","常圧蒸留装置の精留塔オーバーヘッドレシーバーからのLPガス漏えい","2012-08-16","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,0.2,"＜母材＞（材質：SB42）","650mm","8mm","1.13MPa","＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油精製","レシーバー","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜検査管理不良＞","無","事業所内の計器室で、第3常圧蒸留塔精留塔のオーバーヘッドレシーバードレンブーツのレベル変動を認めたため、現場担当者が現場の状況を確認したところ、ドレンブーツ鏡部からLPガスが漏えいしていることを発見し、装置及び関連装置を緊急停止した。漏えい箇所を調査したところ、減肉を確認した。原因は、ブーツ部に滞留した水分には硫化水素、塩素等の腐食因子が含まれ、堆積するスケールにも同様に存在するため、スケール下で腐食が発生したためと推定される。今後は、余寿命管理の定点を増やし、設備の管理強化を行う。"]
["2012-273","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧縮機近傍の吐出配管からの冷媒漏えい","2012-09-04","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外","＜母材＞（材質：銅）","6.4mm",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","＜設計不良＞","無","事業所内の空冷式ヒートポンプチラーで、No.1圧縮機の吐出温度高温の異常警報が発報したため、従業員が直ちに運転を停止させた。連絡を受けたメンテナンス会社が現地を確認し、圧縮機吐出配管の四路弁駆動用圧力取り出しの逆止弁付きゲージ継手根元部にき裂が生じ、冷媒が漏えいしていることを確認した。なお、この設備は平成24年3月設置の製造開始後間もない設備であり、7月にも、同所に設置している同型機において、同様の漏えい事故が発生し、事故調査中であった。原因は、施工不良箇所に運転振動による応力が集中し疲労したためと推定される。"]
["2012-298","移動","Ｃ","ローリーのフレキシブルチューブからの窒素漏えい","2012-09-14","埼玉県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微 量","＜母材＞","25A",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","運送","ローリー、フレキシブルチューブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜検査管理不良＞",null,"無","ローリーで客先への納入終了後、液払い出し口キャップ装着後の点検中に、フレキシブルチューブからガス漏れの音が確認されたため、漏えい検知を実施したところ、ガス漏れを発見した。原因は、振動、変位により疲労破壊したためと推定される。"]
["2012-310","製造事業所（一般）","Ｃ","液化アンモニア貯槽の液面計取出第二弁からの漏えい","2012-10-15","和歌山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"15.78kg","＜開閉部＞","15A","9mm",null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","電気","弁","＜停止中＞","＜施工管理不良＞",null,"無","事業所内のアンモニア貯槽で、漏洩検知器が作動したため、従業員が現地へ行ったところ、現地盤検知濃度が振切れ、アンモニア臭がすることを確認した。漏洩箇所を確認したところ、液面計取出第二弁グランド部若しくはボンネット部であることが解った。さらに、弁を分解したところ、グランドパッキン上部のパッキン押さえに片締めと考えられるき裂及びグランドパッキンの最上段にも若干の変形が見られた。原因は、グランドパッキン上部のパッキン押さえが若干傾いた状態で挿入し締付を行ったため、シール機能を果たす下部のグランドパッキンが締付け不足となったためと推定される。今後は、グランドパッキン締付け手順の改善を行う。"]
["2012-325","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の凝縮器からの冷媒漏えい","2012-06-23","富山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"680kg","＜母材＞（材質：銅）","9.53mm","0.8mm","1.8MPa","＜漏えい①＞（腐食：内面）","食品","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","6月23日、事業所内の冷凍設備が、低圧遮断により停止した。事業者から連絡を受けた、メンテナンス事業者が点検を行い、凝縮器からの冷媒の漏えいが疑われたが、漏えい箇所は特定できず、冷媒80kgを追加充てんして運転を再開した。この時点で事業者は凝縮器の更新を決定し、発注した。6月27日、6月28日にも23日と同様に冷凍機が停止し、それぞれ冷媒80kgを追加充てんした。7月1日、メンテナンス事業者が凝縮器の解放点検を実施したところ、チューブ1本から冷媒が漏えいしていることが判明した。メンテナンス事業者は、このチューブの入口及び出口をプラグ止めし、気密検査で漏えいがないことを確認した後、運転を再開した。しかし、その後、7月3日、8月22日、9月5日、9月7日、9月13日、及び11月14日にも冷凍機が低圧遮断により停止し、それぞれ冷媒80kg(11月14日のみ40kg)を追加充てんした。その後、事業者から凝縮器の更新手続きの相談を受けたところ、製造事業の届出がなされていなかったことが判明した。原因は、チューブ(材質:銅)内面で腐食が進行したためと推定される。"]
["2012-346","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の熱交換器のフランジからの漏えい","2012-11-13","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"9.5kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","その他（研究所）","冷凍設備、熱交換器、継手","＜停止中＞","＜シール管理不良＞","＜検査管理不良＞","無","事業所内で点検事業者が、施設の定期自主検査時にガス漏れ検知器で空冷ヒートポンプチリングユニットの冷媒漏えいを検査したところ、RR-2「2号機」(平成23年8月より運転停止中)でガス漏れを検知した。断熱材を剥がして発泡漏えい検査を実施したところ、水熱交換器の外側フランジ部の上下2箇所で漏えいを確認した。原因は、パッキンの経年劣化により密封能力が低下したためと推定される。"]
["2012-364","消費","Ｃ","陶芸用ガス炉での爆発","2012-11-15","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（不明）",null,"不明","LPガス50kg容器10本を使用した陶芸用ガス炉で、陶器を焼き始めたところ大きな爆発音がした。ガス炉の様子を見に行くと、火災が発生していた。その後、消防が出動し、約1時間で鎮火した。なお、この設備は、10年以上使用していなかった。事故現場は、調整器、高圧ホースが溶けて無くなり、LPガス容器が凍り付いていたとのことから、何らかの原因により貯蔵していたLPガスへ引火したものと考えられる。"]
["2012-391","消費","Ｃ","解体作業中のバルク貯槽からのLPガス漏えい","2012-10-09","長崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"推定740kg","＜その他＞（液受入・気相取出し口）",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","販売店","バルク貯槽","＜停止中＞（工事中）","＜情報伝達の不備＞",null,"無","所有地を競売で購入した事業者が既存豚舎及び住居の解体を業者に委託した。契約に含まれないバルク貯槽を敷地内で移動した。その後何らかの衝撃により、漏えいに至った。詳細は不明である。平成24年10月9日19時29分に住民より、ガス臭い旨の通報が消防にあった。19時47分に消防がガス漏れを確認した。木栓により、ガス漏れの応急措置を行った。21時15分に販売事業者がガス漏れ通報を受信した。21時35分に販売事業者が現地に到着し、状況を確認した。現場安全確認のため、現地待機した。10月10日8時15分に、50kg容器を使用し残液回収を開始し、8時50分に回収終了した。消防立ち会いで、9時15分に残ガス処理を開始し、10時15分に処理を終了した。10時30にバルク貯槽を搬出した。11時00分に事故処理を終了した。"]
["2012-394","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧縮機からの冷媒漏えい","2012-10-22","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"32kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他（研究所）","冷凍設備、ゴムパッキン","＜製造中＞","＜シール管理不良＞",null,"無","10月22日に運転待機状態であった冷凍機RH-2のNo.1圧縮機冷媒ガス圧力の低下を日常点検で発見した(H:0.20MPa、L:0.18MPa)。10月29日にNo.1圧縮機系統の冷媒ガスを回収し、本来50kgあるべきところ33kg回収した(差引:17kg漏えい)。11月1日にNo.1圧縮機系統を窒素ガス封入後、リークテスター等による漏れ箇所調査を行った結果、漏れた原因箇所は圧縮機本体に接続された容量制御用電磁弁本体および容量制御用電磁弁取付部のゴムパッキンということが判明した。11月7日にNo.2圧縮機系統についても冷媒ガスを回収し、本来50kgあるべきところ35kg回収した(差引:15kg漏えい)。上記の結果、No.1圧縮機およびNo.2圧縮機から冷媒ガスが合計32kg漏えいしたことが判明した。原因は、圧縮機本体及び冷媒配管に接続されている容量制御用電磁弁本体及び容量制御用電磁弁取付部のゴムパッキンの経年劣化によるものと推定される。今後は、①稼働中の圧縮機について、日常点検(毎日)での圧力計の読みを徹底し、変化があれば速やかに対処する。②定期点検(毎月)において、漏れテスター等を用いて、冷媒漏れの兆候がないかの点検作業を追加する。③日常点検、定期点検等を実施する維持管理請負業者やこれを監督する各事業所施設担当者に、点検内容、緊急時対応等の再教育を行う。"]
["2012-419","製造事業所（コ）","Ｂ","常圧蒸留装置の圧力制御弁からの炭化水素漏えい","2012-02-26","大阪府",0,0,0,0,"炭化水素","漏洩",null,"約2kg","＜可動シール部＞",null,null,"2.34MPaG","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","石油精製","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞",null,"無","巡回点検中に当該バルブのグランドより漏えいを発見した。増し締めにより、漏えいは停止した。原因は、シール管理不良と推定される。"]
["2012-507","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-01-04","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（病院）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","1月4日9時頃、消費者がガスを使用する際、火が点かないため販売事業者に連絡した。販売店の担当者がすぐに容器の確認をしたところ、LPガス20kg容器6本の内4本が盗まれていた。消費者は、1月3日に容器が2本に減っていることに気付いていたが、盗難とは思わなかった。最後の配送は、12月28日だった。その後、警察署に盗難届を提出した。"]
["2012-528","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-01-06","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","1月6日午前、販売者が容器交換のため、消費者宅で交換作業を行おうとしたところ、LPガス20kg容器2本のうち予備側1本が無くなっていた。工具等により容器が取り外された状況であった。その後、警察に盗難届を提出した。"]
["2012-535","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-01-07","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","1月7日に販売店配送員が公民館付近を走行していたところ、偶然LPガス容器が無くなっていることに気付いた。その後、現場を詳しく調査したところ、設置していたLPガス8kg容器1本が低圧ホース部から切断され、調整器も併せて無くなっていることを確認した。公民館は普段は無人であり、地元住民の話ではしばらくの間利用も無かったとのことであり、いつ頃容器が無くなったかについても見当が付かないとのことである。また、販売店に確認したところ、容器は平成23年11月に設置したものであるが、質量販売のため設置日以降、検針等での現地確認は行っていなかったとのことであり、盗難時期については特定できていない。なお、警察への被害届については同日中に提出した。"]
["2012-559","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-01-17","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","1月17日に、販売店社員が消費先を検針していたところ、高圧ホースが切られLPガス20kg容器2本のうち1本が無くなっていることを確認した。翌18日、駐在所に被害届を提出した。"]
["2012-576","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-01-23","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","農協では平成23年11月28日に支店の統廃合を行い、今回盗難発生場所となった支店を閉鎖した。同所のLPガス容器は支店残務整理のため以後も設置(使用)していたが、平成24年1月23日にこの供給設備(容器)を撤去しようと同所に行ったところ、店舗に設置されていたLPガス50kg容器1本及び他の工場に設置されていた20kg容器2本が紛失していることを発見した。販売店は同支店内を捜索した後、派出所に通報した。25日警察署に被害届を提出(存置していた50kg容器1本は販売店が回収)した。平成24年1月5日夕方に検針を実施しており、その際には容器は確認されていることから、それ以降1月23日10時までの間に窃取されたものと推定される。"]
["2012-601","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-02-08","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","2月8日10時10分頃、販売店より配送を委託されている配送担当者が、消費者宅へ容器交換に訪問したところ、4本設置されていたLPガス20kg容器の予備側1本が無くなっていることを発見した。その後、配送者が販売店に連絡し、同日14時頃担当者が現場を訪問し、盗難を確認した。なお、平成24年1月6日の検針時には、容器を確認している。"]
["2012-613","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-02-15","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","2月15日17時頃、消費者宅からLPガス容器が無いとの連絡が販売店にあり、販売店の社員が現場に行ったところ、LPガス20kg容器2本が無いことを確認した。なお、消費者宅は空き屋で、4、5日おきに掃除等を行い、ガスを使用していたとのことであり、2月11日午前10時頃には問題なく容器の設置がされていることを確認しているため、盗難時期は2月11日から2月15日までの間と推定される。なお、盗難にあった容器の内容量は、コンピューター端末での設置状況および配送時指針からみて、約34kgと推測される。2月15日、警察署へ盗難届を提出した。"]
["2012-628","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-02-24","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","2月24日18時30分ごろ、公民館管理責任者より連絡が入り、現場確認したところ、低圧ホースを鋭利なもので切断され、LPガス20kg容器1本のうち1本が紛失していた。2月6日検針時には、供給設備に異常はなかった。"]
["2012-649","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-03-13","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","17時頃、消費先に設置してあったLPガス5kg容器1本が無くなっていることを、消費者が発見した。販売店では、所轄警察署に盗難の被害届を出すよう消費者に伝えた。"]
["2012-667","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2012-03-16","熊本県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"自動車","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","8時30分頃、会社従業員が出勤したところ、設置していた酸素7m3容器1本及びアセチレン7kg容器1本が無くなっていることを発見した。現場にて被害状況を調査したところ、容器のみ盗まれており、調整器やホース等の他の設備の被害等は無かった。この事業所は夜間は無人であり、最後に容器の存在を確認したのは前日の3月15日17時00分頃であり、同日同時刻から翌日未明にかけて盗まれたものと考えられる。なお、警察への被害届については盗難を確認後直ちに提出した。"]
["2012-676","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2012-03-31","千葉県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","船橋市の送配水管漏れ修繕工事においては、酸素ガス及びアセチレンガスを使用していた。現場の作業終了後は、容器台車に載せて駐車場に移動させ、そこでブルーシートをかぶせて保管していた。3月に入り現場工事が止まったため、駐車場で工事再開までの間、保管することになった。その間、2～3日に1回巡回を行っていたが、3月31日13時に容器の紛失に気付いた。"]
["2012-697","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-04-13","徳島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","3月15日の検針時には、消費先にLPガス20kg容器が2本とも設置してあることを、販売店社員が確認していた。しかし、4月13日の検針時、LPガス20kg容器が1本無くなっていることを確認し、会社に連絡した。調査したが、見つからず盗難されたと推定される。"]
["2012-721","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-05-21","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先である会社事務所で、設置されていたLPガス20kg容器が盗難されていることに気付き、警察に盗難届を提出した。"]
["2012-742","消費","Ｃ","酸素容器の紛失","2012-06-06","佐賀県",0,0,0,0,"酸素","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","消費先である会社が倒産したために、容器の回収に行ったところ、酸素ガス7kg容器1本が喪失していることが発覚した。"]
["2012-745","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の紛失","2012-06-07","宮城県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","販売店が4月2日及び10日に消費先事業所に貸し出した、アセチレンガス7kg容器1本、及び酸素ガス7m3容器1本の所在が分からなくなった。消費者と連絡がつかないため、所在については不明である。"]
["2012-770","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2012-07-03","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（飲食店）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","豪雨により、消費先に設置されていたLPガス50kg容器1本が流出した。"]
["2012-794","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-07-19","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"機械","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","7月19日16時10分に、消費先事業所の従業員より、LPガス容器が盗難にあったと連絡が入った。販売店の担当者が現地を確認したところ、LPガス20kg容器2本が工具により取り外された状況だった。販売店側が最後に容器を確認したのは、7月11日とのことであった。"]
["2012-811","消費","Ｃ","アセチレン容器の盗難","2012-08-06","沖縄県",0,0,0,0,"アセチレン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","台風対策作業中に、作業場内のアセチレン7kg容器1本が無くなっていることに気づいた。1年ぐらい前からアセチレン容器は空のため使用はしておらず、作業場は施錠していなかった。"]
["2012-818","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-08-19","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","検針担当者が消費先で、LPガス20kg容器2本が無くなっていることを発見し、販売事業者に連絡した。担当者が現場を確認して盗難と判断し、警察に通報した。"]
["2012-848","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2012-09-12","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先の従業員が出勤したところ、保管していた酸素ガス47L容器、アセチレンガス7.2kg容器各1本が盗難されていることに気付き、警察へ通報した。"]
["2012-863","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2012-07-12","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（大雨）",null,"無","集中豪雨により、消費先に設置されていたLPガス20kg容器1本が流失した。"]
["2012-884","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の紛失","2012-07-12","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（大雨）",null,"無","集中豪雨により、消費先に設置されていたLPガス50kg容器127本、20kg容器258本、10kg容器16本、及び5kg容器5本が流失した。後日、流出したLPガス50kg容器79本、20kg容器124本、10kg容器5本、及び5kg容器2本を回収した。"]
["2012-902","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-10-04","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月4日、販売店の定期ガス検針時に、消費先のLPガス20kg容器2本が盗難されていることが判明した。容器配送委託先事業者および消費者並びに9月17日に消費先別荘の草刈作業をした事業者に確認したところ、容器の取り外しや移動はしていないことが確認できた。9月17日に草刈事業者が容器設置を確認しており、9月17日以降に容器が盗難された可能性が高い。調整器や高圧ホース等を損傷することなく盗難されたこと、別荘という留守がちな現場からの盗難であったこと、また柵塀等の無い侵入しやすい現場環境であったことから、偶発的な盗難ではなく計画的な盗難であったと考えられる。"]
["2012-911","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-10-11","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","9時8分頃、消費者から供給事業者へLPガス容器が無くなっていると電話連絡があった。9時20分頃、供給事業者の従業員が現場に到着し、LPガス20kg容器1本が無くなっていることを確認した。9月25日の検針時には異常がないことを確認しており、毎日使用しているため、前日深夜から早朝にかけて容器が持ち去られたと推定される。"]
["2012-932","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-10-25","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月25日15時頃、消費者よりLPガス20kg容器1本がないとの連絡が入り、ガス販売店の職員が現地に行き確認を行った。盗難と判断したため、18時頃警察に通報を行い、10月29日、販売店職員と警察により現地調査が行われた。なお、近くの工務店の従業員が10月22日までは容器が設置されていたことを確認している。そのため、10月22日～10月25日の間に盗難が発生したと推定される。"]
["2012-953","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-11-12","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費者は、自宅に設置していたLPガス10kg容器2本のうち1本が無くなっていることに気づき、販売店へ電話連絡した。消費者によると、前日の11日22時頃までは容器2本ともにあったとのことである。連絡を受けた販売店は消費者宅にて、予備側容器の容器バルブ接続の高圧ホースが取り外され、容器1本が盗難されたことを確認し、警察署に被害届を提出した。なお、消費者宅では、過去(平成21年12月12日)にもLPガス10kg容器1本が盗難されている。"]
["2012-958","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-11-23","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","販売店検針担当者が消費先へ検針業務に行ったところ、LPガス50kg容器2本のうち1本が無いことを確認した。現在空家(平成24年2月29日転居)の物件であり、後日、販売店担当者が現地を訪問し、LPガス50kg容器1本しかないことを確認し、残っていた1本を回収した。配送先に容器を引き上げた者がいないかを確認したところ、該当者はいなかった。"]
["2012-980","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2012-12-21","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","保安業務員が、空家に隣接するアパートの点検に訪問したところ、空家に設置されていたLPガス20kg容器1本が無くなっていることを発見した。現場にて被害状況を調査したところ、LPガス20kg容器2本の内1本のみが盗まれており、調整器やホース等の他の設備の被害等はなかった。この家は平成23年9月22日より空家になっており、最後に容器を確認したのは平成23年9月の検針日で、発見までの間いつ盗難にあったのかは不明である。なお、警察への被害届については発見日に提出済みである。"]
["2013-006","製造事業所（一般）","Ｂ１","予混合タンクの爆発","2013-01-07","京都府",0,1,0,1,"エチレン、酸素、水素、窒素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","容器本体","＜製造中＞（その他）","＜その他＞（不明）",null,"静電気","定容燃焼装置を用いた燃焼実験を行う準備として、予混合タンクでエチレン、水素、酸素、窒素の混合気体を作成していた最中に、突然何らかの理由により内圧が上昇し、予混合タンク蓋を固定しているボルトが破断し、蓋が作業していた学生の右の腰から脇腹にあたった。この際、実験装置に付随するビニールホースの先端が燃えた。直後に駆けつけた数名により、ガス元栓閉鎖、消火を行い、同時に警察ならびに救急のため消防へ連絡した。当該容器に気体を封入中に何らかの原因により、混合気が着火燃焼したものと推定される。なお、容器そのものには着火源となるものは無いために、静電気による着火が原因と考えられる。"]
["2013-013","製造事業所（冷凍）","Ｃ","蒸発器からの冷媒漏えい","2013-01-11","富山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"9.4kg","＜母材＞（材質：C1220T）","0.5㎜","0.85㎜","0.87MPa","＜漏えい①＞（エロージョン／コロージョン）","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","0時15分、EA棟でトナー生産中に、冷凍設備圧縮機の「吸込み圧異常」により保護装置が作動し、冷凍設備が自動停止した。同日2時、事業者は冷凍設備を4回再起動したが、吸込み圧が0.05MPaと低圧になり、正常値(0.15MPa～0.30MPa)に戻らなかったため、冷媒系統の不具合によるものであると推定し、冷凍設備を停止する処置を取った。同日9時、メーカーが確認したところ、膨張弁のサビによる作動不良及びフィルターのつまりが原因であると考えられたため、事業者は膨張弁及びフィルターの交換を決定した。同日13時、膨張弁及びフィルターを交換するため、メーカーは冷媒回収を開始し、19時に終了した(充てん量:22kg、回収量:17kg、漏えい量5kg)。冷媒回収後、メーカーは膨張弁及びフィルターの交換を実施し、冷媒の再充てんを行った(充てん量:23kg)。同日23時30分、事業者は冷凍設備を再稼働したが、凝縮器の液面計の液面が2層に分かれ、冷凍設備内部への水の混入が認められたため、運転を停止した。なお、水は冷媒回収を実施した際に、冷水側(高圧側)から冷媒側(低圧側)に流入したものと考えられる。1月15日(火)9時、事業者はメーカーとともに、蒸発器に接続された冷水系統の配管の冷水を抜き出したところ、冷水配管が高圧になったことから、蒸発器から冷水系統への冷媒の漏えいであることを確認した。メーカーは冷媒回収を開始し、14時に終了した(回収量:18.6kg、漏えい量4.4kg)。計2回の冷媒の回収量から冷水系統へ9.4kg冷媒が漏えいしたと推定される。原因調査の結果、以下の2つの原因が考えられる。①蒸発器内部の鉄部に発生した錆こぶが剥がれ落ち、銅管上に堆積して、冷水の流れに伴う、錆こぶと導管表面との摩擦によって導管表面が損傷した。②銅管の振動によって、バッフル(銅管を支える鉄部)との間に摩擦が発生し、銅管とバッフルとの間に隙間が発生した。冷水が流れる際に、その隙間でキャビテーション(局所的な気泡の生成と崩壊)が発生し、エロージョンが進行した。今後は、当該蒸発器をステンレス製のものへ更新し、冷水ライン補給水に、スケール分散剤及び防食剤が配合された薬剤による処理を実施する。"]
["2013-029","製造事業所（コ）","Ｂ２","待機中ポンプのセルフフラッシング用フレキシブルホースからの炭化水素漏えい","2013-01-27","三重県",0,0,0,0,"炭化水素","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：SUS304）","1/2B",null,null,"＜漏えい①＞（疲労）","石油精製","フレキシブルホース","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜その他＞（振動）","無","巡回係員が、待機中ポンプのセルフフラッシング用フレキシブルホースに霜が付着していることを発見し、直長へ連絡した。直ちにサクション弁の閉止、及びポンプ内脱圧を実施し、以降は、各直巡視にて漏えいがないことを確認した。原因は、フレキシブルホースの取り付け方不良による疲労割れと推定される(ねじれた状態で取り付けられたこと、無理に曲げられていたこと)。また、本質原因としては、取り付け方法などを規則類で定めていなかったこと、工事管理担当者、運転管理担当者に認識がなかったことが挙げられた。今後は、当該機について配管化し、所内で当該事象の共有化、協力会社への教育を実施する。また、フラッシングラインは配管化することを標準仕様とする。"]
["2013-054","その他","Ｂ１","酸素容器の残ガス処理中の死亡事故","2013-02-23","大阪府",1,0,0,1,"酸素","漏洩","その他（容器が吹き飛ぶ）","不明","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","運送","容器本体、バルブ","＜その他＞（残ガス処理中）","＜誤操作、誤判断＞","＜容器管理不良＞","無","酸素容器は以前勤務していた従業者が、容器を別事業者から授受し、車両の修理用として消費していたものである。しかし、その容器は、従業者が退職後の平成22年12月以降、敷地内に放置された状態であった。事故当日の平成25年2月23日の午前から敷地内の整理作業を実施し、午後から放置されていた容器を処分するため、フォークリフトのつめ部分に容器2本を横置きした後、チェーン荷締器で固定し、パイプレンチで保護キャップ及びバルブ本体を外す作業を始めた。1本目の容器の保護キャップ及びバルブ本体を外し、2本目の容器も同様に保護キャップを外した後、パイプレンチでバルブ本体を回した。容器内から残ガスが出る音がしたがなかなか抜けないため、更にバルブ本体を回し残ガスが出切るのを待っていたところ、何らかの要因により急にバルブ本体が吹き飛び、容器から一気にガスが噴出し、ロケット状態となった容器が約8m先で作業していた他の従業者に直撃し、その後、約13m先まで従業者と容器が一緒に飛ばされた。原因は、酸素容器内の残ガスを抜くために、バルブキャップを外した後、パイプレンチでバルブ本体を少し回したところ、ガスの抜ける音がしたため様子を見ていたが、残ガスの抜けが悪いので、さらにバルブ本体を回し放置していたところ、何らかの要因により急にバルブ本体が吹き飛び、容器内の残ガスが一気に噴出して容器が飛ばされたものと推定される。"]
["2013-067","製造事業所（コ）","Ｂ２","エアフィンクーラーからの水素漏えい","2013-03-15","神奈川県",0,0,0,0,"水素、炭化水素","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：STB35S-C）",null,"2.6mm",null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油精製","熱交換器、エアフィンチューブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","運転員が現場巡回中に臭気を感じ、周りを確認したところ当該エアフィン熱交換器から白い陽炎状のものが上がるのを目視により確認し、直副長に連絡した。当該熱交換器はブロック&バイパス出来ないことから、漏えいを停止するために装置の停止を実施した。なお、サービスには極微量の硫化水素が含まれるが、携帯している硫化水素モニターの指示は漏えい個所の風下5mの位置で0ppmで、また、常設している硫化水素検知器は作動していなかった。原因は、装置を停止後に検査から、外面腐食によるエアフィンチューブの腐食減肉によるものと推定される。通常の検査では発見することが困難な部位で外面腐食が発生していたが、結果的に検査方法が不十分であった。当該熱交換器は過去にチューブサンプリングやRT検査や超音波検査で寿命管理し、最近では2001年に目視検査とRT検査を実施し、追跡調査で2002年に超音波検査(IRIS)を実施して寿命20年と評価されていた。しかしながら、今回漏れが発生した部位はチューブ管端部であり、IRISの超音波探触子がきちんと当たらない不感帯であり減肉部を適切に捉えられていなかった。今後は、同様な現象が想定し得る熱交換器に関しての再発防止のため、エアフィンクーラー(約150基)に対し、チューブ外面の腐食スケール状況確認調査を実施する。また、腐食スケール付着状況を評価し、詳細検査を実施すべきエアフィンクーラーを選定して詳細検査計画を策定する。"]
["2013-099","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の熱交換器チューブからの冷媒漏えい","2013-03-11","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"49kg、27kg","＜母材＞（材質：銅）、＜その他＞（安全弁）","9.35mm",null,null,"＜漏えい①＞（腐食）","自動車","熱交換器、冷凍設備、安全弁","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜その他＞（安全弁は不明）","無","10時頃に熱交換器の銅製チューブにピンホールを発見した。ピンホールを修理後に冷媒ガスを充填して試運転を行った。試運転で異常がなかったため、通常運転を開始した。同日18時頃、運転中に安全弁が吹いて、冷媒ガスが噴出した。銅製チューブのピンホールの原因は、経年劣化による腐食と推定される。なお、安全弁が吹いた原因については、調査中である。"]
["2013-102","製造事業所（一般）","Ｃ","液化塩化水素容器のバルブからの漏えい","2013-04-18","神奈川県",0,0,0,0,"液化塩化水素","漏洩",null,"微 量","＜開閉部＞","14mm","29.5mm","14.7MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","その他（学校）","バルブ","＜貯蔵中＞","＜腐食管理不良＞",null,"無","4年半前に購入し、理学部の研究室に保管されていた液化塩化水素6kg容器(買い取り容器)のバルブからガスが微少漏えいした。この容器は購入直後に数回使用しその後は使用されることはなかった。なお、容器は専門業者により回収された。原因は、研究室の流し台近くの比較的湿度の高いところに保管されていたことから、湿気による腐食と推定される。"]
["2013-121","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の冷却コイルからの冷媒漏えい","2013-04-02","埼玉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"不明","＜母材＞（材質：STPG38）","27.2mm","3.85mm",null,"＜漏えい①＞（腐食）","食品","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,"無","半年ごとの定期漏れ点検時に、冷却コイルからの漏れを発見した。前回(10月13日)の点検では漏れは無かった。当該コイルの出入口バルブを全閉にし、使用禁止とした。漏えい箇所が明確に判断できないため、協力会社へ確認を依頼した。原因は、冷却コイルの腐食による漏えいと推定される。"]
["2013-147","移動","Ｃ","LNGローリの蒸発器からの天然ガス漏えい","2013-06-24","福岡県",0,0,0,0,"天然ガス","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：アルミ）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","運送","タンクローリ、蒸発器","＜その他＞（荷卸し後の点検中）","＜腐食管理不良＞",null,"無","荷卸し終了後に、作業員が漏えい音に気がついた。点検したところ、加圧蒸発器よりカニ泡程度のガス漏れを発見した。ただちにバルブを閉じてガスの漏えいは停止した。フィン管6本に腐食が確認され、うち2本の腐食箇所より漏えいが確認された。原因は、漏えい箇所が蒸発器上面の狭い範囲であったため、薬品の付着による溶解と推定される。今後は、点検を強化する。"]
["2013-168","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の凝縮器からの冷媒漏えい","2013-06-25","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"約26kg","＜その他＞（凝縮蒸発コイル及び電磁弁パッキン部）",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（会社事務所）","冷凍設備、凝縮器、配管","＜その他＞（未記入）","＜設計不良＞",null,"無","6月25日午前6時頃に冷水温度上限警報が鳴動した。該当冷凍ユニット(R-1-3)の停止圧の遷移状況の設備管理業者による調査を実施し、停止圧の低下が確認された。27日にメーカーによる詳細調査を実施し、冷凍装置ユニットR-1-3の第3圧縮機系統第7凝縮コイル冷媒管および電磁弁パッキン部から冷媒ガス(フルオロカーボン22)の漏えいが確認された(系統の冷媒は全量(約26kg)漏えいした)。なお、漏えい事故後は該当冷凍設備ユニットの運転は停止している。原因は、経年劣化および振動等に起因する破損と推定される。"]
["2013-171","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の高圧圧力計接続部からの冷媒漏えい","2013-05-27","千葉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"15kg","＜締結部＞","6.9mm",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","建設","冷凍設備、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞",null,"無","航空機に冷気を送る装置で冷気の温度が高くなったため、冷凍機の低圧圧力を確認したところ、0.1MPaで、サイトグラスにて気泡を確認した。冷媒が少ないと判断し漏れ調査をしたところ、高圧圧力計銅管フレア接続部のフレアナットが緩んで微量に冷媒が漏れているのを発泡液で確認した。いつ頃から漏れたか不明であるが、冷媒の漏えい量は15kgであった。原因は、圧力計の点検取り外しは行っていないため、長年による振動でナットが緩んだものと推定される。なお、今までの21年間漏れは無く、今回初めて冷媒を補充した。今後は、同様箇所の点検を行う。"]
["2013-194","製造事業所（一般）","Ｃ","圧縮機内の配管からの空気漏えい","2013-07-23","三重県",0,0,0,0,"空気","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：PE管）、＜溶接部＞（材質：SUS304L）","21.7mm","4.7mm","29.4MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","電気","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,"無","保安係員が4回/Dayの最終日常点検を実施していたところ、設備稼動音以外にエア漏れ音に気付いたため、エア配管を順次点検したところ、エア配管溶接部からの漏れを発見した。当該設備を即時停止するとともに高圧ガス技術責任者に連絡を行った。原因は、経年劣化と振動による疲労破壊と推定される。今後は、当該配管部にサポートを設け、振動を防止する。また、ダブルナットによる締め付けを行い、振動によるゆるみを防止する。"]
["2013-216","製造事業所（一般）","Ｃ","貯槽附属弁の交換作業中のアルゴンガス漏えい","2013-08-13","福島県",0,0,2,2,"アルゴン","漏洩",null,"微量以外","＜その他＞（貯槽附属弁）",null,null,null,"＜漏えい③＞（誤開閉）","その他（ガス事業）","弁","＜停止中＞（検査・点検中）","＜誤操作、誤判断＞",null,"無","検査員2人が、貯槽付属弁(M3-6)の交換作業を行い、既設弁ボンネット部を取り外した直後に液化アルゴンが飛散し、作業を行っていた2名が凍傷(軽傷)を負った。原因は、加圧元弁(M3-6)の弁構成部品を交換する際、液入口放出弁(F1-6)より排出される配管内部のガス化したアルゴンを確認し、作業の危険要因となる液化アルゴンの残液が作業上支障のないレベルであると誤認したため、既設弁ボンネット部を取り外した直後に液化アルゴンが飛散し、作業を行っていた2名が凍傷(軽傷)を負ったものと推定される。今後は、①貯槽内残液の確認方法と判断基準。液相側の放出弁を全開とした状態で放出ガスがガス化していることを確認する。交換作業を行う際は、液相側の放出弁を全開する。②保護具の選定と着用。残液の飛散を想定し、保護シールド、長尺革手袋、編み上げ安全靴の装着を行う。"]
["2013-241","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧縮機電磁弁吸入圧力取出しノズルからのアンモニア漏えい","2013-09-01","鹿児島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：STPG370S　SCH80）","3/4インチ",null,null,"＜漏えい①＞（その他：不明）","貯蔵基地","冷凍設備、圧縮機、継手","＜停止中＞","＜その他＞（不明）",null,"無","タンカー排出ガス処理設備の冷凍機軽故障(KOドラムレベルHI)が発報し、現場確認作業を行ったところ、冷凍機付近でアンモニア臭を感知したため、同設備をアンモニアガス検知器でガス検知を実施した。冷凍機ガス圧縮機容量制御用電磁弁吸入圧力取出しノズル付近で反応し、アンモニア漏えいを確認した。人的被害、物的被害および事業所内外への被害はなかった。同日シリコンゴムテープにて養生し、仮補修を実施した。ノズル(3/4B)の取替補修を9月26日に完了した。類似箇所を含めた気密テスト(2.0MPa)の結果は、異常なかった。"]
["2013-248","移動","Ｃ","区画線工事用車両に積載していた高圧ガス容器からのLPガス漏えい火災","2013-09-12","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","火災",null,null,null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","建設","ゴムホース、安全弁","＜消費中＞","＜点検不良＞","＜検査管理不良＞","裸火（種火）","事業者が路面区画標示工事のため、事故現場付近を移動中、前方の渋滞に気づくのが遅れたため急ブレーキを踏んだところ、荷台にあった施行機2台のうち後方の機械を固定していたフックが外れ、前方の機械に積載していたLPガス5kg容器のゴムホースに接触して切断もしくは損傷したことによりガスが漏えいし、前方の施行機の種火に引火し、火災が発生した。その後、他に積載されていたLPガス50kg容器の安全弁から噴出したガスに引火し、車両が全焼した。原因は、荷台に積載の施行機の固定をしっかり行っていなかったことによるものと推定される(横方向には強いが前後にはやや固定が甘かったと考えられる)。また、裸火を付けたまま移動することが常態化しており、ガスが漏えいすることに対する認識不足も考えられる。今後は、社内において、ガスの取扱いに関し全社員に対し、周知徹底を図る。"]
["2013-264","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の冷媒配管からの冷媒漏えい","2013-04-09","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"約110kg","＜母材＞（材質：STPG370E）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他（公共施設）","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","R-2号冷凍機を暖房運転中に受液器液面が低下していたため、冷凍機全体のガス漏えい検査を実施したところ、圧縮機から空気熱交換器の冷媒配管から冷媒ガスが漏えいしていた。ただちに、冷媒回収を行い、冷凍機の運転を停止した。原因は、配管が経年劣化により腐食したために、漏えいしたと推定される。冷媒ガスの漏えい量は約110kgである。今後は、定期的に腐食状況を確認し、ガス漏えい検査を実施する。"]
["2013-289","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","台風にあおられた脚立が容器バルブに当たりLPガス漏えい","2013-10-15","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微 量","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他","容器本体、バルブ","＜停止中＞（工事中）","＜自然災害＞（台風）",null,"無","製造所において、鉄骨塗装用の脚立が台風による強風にあおられ転倒し、10kg充てん容器のバルブに当たり、バルブが開状態となり、LPガスが噴出した。(事故当時は鉄骨の塗装作業期間中であった。)事故に気付いた近隣住民から当直の従業員が連絡を受け、直ちにバルブを閉止した。容器の残量はほぼ満タンであったため、漏えい量は微量だと考えられる。原因は、鉄骨塗装用の脚立の配置が、台風による強風の影響を考慮されてなかったためと推定される。今後は、強風の影響に備え、2段積容器を1段にし、容器をロープで固定することにより転倒防止対策を強化する。"]
["2013-302","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の吸入側逆止弁からのアンモニア漏えい","2013-10-25","埼玉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：鉄（鋳物））",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他（倉庫）","冷凍設備、弁","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","13時07分に、冷凍機アンモニア漏えい警報が発報と同時に冷凍機が自動停止した。管理会社がメーカーに対応を要請した。14時30分に、メーカーが到着した。15時00分から漏えい箇所の調査を開始した。16時30分に、冷凍機圧縮機吸入逆止弁本体部分より、腐食によるピンホールからアンモニアガスが漏えいしているのを目視で確認した。17時00分にバルブを閉止し、漏えいを停止させた。原因は、冷凍機の吸入側逆止弁の断熱材の経年劣化により、結露水が原因の腐食が進行していたため、バルブ本体にピンホールが発生し、アンモニアが漏えいしたと推定される。今後は、善後策、部品更新計画、主部品の備蓄及び迅速な事故対応策を立案し、検討する。"]
["2013-312","移動","Ｃ","タンクローリの配管からの炭酸ガス漏えい","2013-11-09","岡山県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"微 量","＜溶接部＞（材質：SUS304TP-SC）","15A、25A","2.1mm、3.31mm","2.06MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","運送","タンクローリ、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜設計不良＞","＜点検不良＞","無","移動式製造施設(液化炭酸ガス)の始業点検を実施したところ、ガス漏れの音を確認したため、石鹸水をかけ漏れを確認したところ、内槽安全弁配管溶接部より漏れを発見した。運行を中止し、残圧の脱圧を実施した後、検査会社に車両を移動し、詳細を調査したところ、容器内槽安全弁間容器付属配管溶接部、逃し弁と配管との溶接部にき裂を確認した。当該箇所は操作箱内部であり、石跳ねは考えられない。また、人が接触できない箇所にあることから、人為的なき裂は考えられない。原因は、20年以上使用された上、常時高圧がかかっており、走行による振動および使用環境による経年劣化と推定される。"]
["2013-337","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の安全弁からの冷媒漏えい","2013-11-26","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"33kg","＜開閉部＞","38.1mm",1.85,null,"＜漏えい②＞（開閉部）","電気","冷凍設備、安全弁","＜停止中＞（その他：運転期間外）","＜施工管理不良＞","＜検査管理不良＞","無","点検会社にて定期点検を実施した際、現在停止中のヒートポンプチラー冷媒圧力計の数値が下がっていることが判明した。調査したところ、安全弁から冷媒ガスが漏れていることが判明した。原因は、冷凍機本体の振動により安全弁が緩んだものと推定される。今後は、①安全弁の締め直しによる是正措置を実施する。②圧力計の数値確認を定期的に行う。③バックアップのチラーについても、安全弁の取り付け部分の点検を実施する。④インシュロックにて支持点を増やし、振動軽減に努める。"]
["2013-358","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の配管からの冷媒漏えい","2013-08-10","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"50kg","＜その他＞（圧縮機周りの給油用銅配管）","φ20A",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（ビル業）","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞",null,"無","煙感知器の警報が発報したため、点検したところ、銅配管が破断し、霧状の液体が漏れ出た。ただちに冷凍機の運転を停止し、フルオロカーボン系のバルブを閉鎖し、油回収作業を実施した。冷媒ガスの漏えい量は約50kgである。メンテナンス業者が点検したところ、ローターインジェクション（給油）配管の弁が閉まっていた。潤滑油クーラー冷却用冷媒配管のバイパス弁を開けようとした際、誤ってローターインジェクション（給油）銅配管の弁を閉めてしまったため、圧縮機内のローターが無給油状態となり、ローター部周辺の振動が大きくなり、銅配管が破断したと推定される。今後は、弁等の誤操作を防止するため、作業者が弁等を適切に操作することが出来るように、操作禁止等の表示を明記する。また、冷凍機の運転に携わる作業者全員に保安教育の徹底を図る。"]
["2013-375","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の継手からの冷媒漏えい","2013-11-30","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"59.5kg","＜締結部＞","φ16mm",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","その他（会社事務所）","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,"無","電装品交換後試運転時に、モーター冷却ライン保冷部より検知機による漏えい反応があった。電動機側ボールバルブ(RVｰ05)の一次側(凝縮器側)銅管継手部フレアナットにクラックを確認した。原因は、材料(真鍮)、常時かかる応力、腐食環境(結露)の条件がそろったときに発生する応力腐食割れと推定される。今後は、結露防止のため、銅管継手用フレアナットに防錆テープを巻きつけ施工する。また、日常点検を徹底する。"]
["2013-385","製造事業所（一般）","Ｃ","接触による水素カードルの締結部からの漏えい","2013-12-27","神奈川県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"不明","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","一般化学","継手、カードル","＜消費中＞","＜締結管理不良＞","＜操作基準の不備＞","無","水素貯蔵所は通常の水素供給状態であった。空カードルと充てんカードルの交換作業中に作業員が使用中の水素カードルの銅管に接触し、締結部よりシューという音を聞いた。ただちに作業員が水素カードルの元バルブを閉止し、保安係員に連絡した。保安係員が現場に急行して、漏えい締結部の増し締めをした。原因は作業員が使用中の水素カードルの銅管に接触し、締結部に緩みが発生したためと推定される。今後は、全ての締結部のリークチェックを実施し、安全教育を実施することとした。"]
["2013-510","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-01-08","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","1月8日(火)15時に販売店の担当者から公民館のLPガス20kg容器1本が紛失していると連絡があり、公民館周辺を捜索したが見当たらなかったため、交番に被害届を提出した。16時頃に現場検証を実施した。"]
["2013-533","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-01-21","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成24年11月30日に容器交換を実施した(その際に容器2本の設置を確認)。平成25年1月21日、容器配送実施時に、LPガス20kg容器2本のうち1本が外され、無くなっているのを確認した。同日、警察署に被害届を提出した。"]
["2013-555","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-02-13","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年2月13日（水）、販売店から配送委託業者へ容器盗難の恐れがあると連絡があった。現場確認し容器の記号および番号を調べた結果、片側容器が配送した容器と違っていることが判明した。設置されていたLPガス20kg容器は現在のところ行方不明である。容器の配送は平成24年3月1日であり、指定配送により容器交換はしていないが5月11日に確認を取っているため、平成24年5月11日から平成25年2月13日の間に盗難にあったものと考えられる。また、消費者宅で発見された容器の詳細は、平成24年7月24日に配送業者で充てんされ、その後の設置先は不明となっている。後日、警察へ届け出た。"]
["2013-562","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-02-20","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年2月20日（水）16時、ガス配送のために消費先を訪れた際、容器がないことを発見した。警察に届出を提出した（消費者に連絡が取れないため不受理）が、消費者との連絡が取れないことから現場検証が実施できていない。なお、消費先にはガス残量確認のため、平成25年1月4日に訪れており、1月4日から2月20日の間に盗難にあったものと考えられる。"]
["2013-587","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-03-13","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年3月13日（水）、空き家解体業者よりLPガス50kg容器とガスメータの撤去依頼があり、現場へ行ったところ、容器に接続してあった高圧ホースを外され、LPガス50kg容器1本が盗まれていた事が判明した。なお、1月12日（土）に2ヶ月に1回の現場確認を実施した際には、盗難にあった容器も確認されていた。3月15日（金）、警察署に盗難の被害届を提出した。環境局事務所に盗難を報告した。"]
["2013-603","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-03-30","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年3月30日午前10時41分に、消費者より小型瞬間湯沸器が点かないとの連絡を受け、消費者に供給設備の確認をお願いしたところ、容器がないとのことであった。配送員が現地に急行し、LPガス20kg容器2本の盗難が判明した。なお、消費者は3月29日午後8時30分までガスを使用していた。"]
["2013-628","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-04-12","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：共同住宅）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年4月12日14時頃、配送委託業者が、供給先である共同住宅に容器交換に訪れたところ、設置されていた供給設備のLPガス20kg容器×8本のうち、予備側であった4本中の1本が無くなっていた。なお、ヘッダーバルブは閉止されており、ホースがぶら下がっている状況であった。4月15日10時30分頃、交番に届け出た。"]
["2013-641","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-04-19","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年4月19日に消費先事務所を訪問していた販売店営業担当者が、LPガス20kg容器2本が無くなっていることを確認した。販売店の充てん所及び配送委託先に容器引き上げの有無等を確認したが、戻った記録がないことから容器盗難と判断し、交番に盗難届を提出した。また、平成25年4月8日に、ガスのメーター検針の際、LPガス20kg容器は2本とも設置されていたことを確認している。"]
["2013-651","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-04-30","沖縄県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","4月30日に配送人が容器取り替えの際、LPガス20kg容器1本がないことを発見する。消費者の所在も不明で、付近を捜索するも容器を発見できなかった。警察署へ連絡したが、盗難届は消費者の所在確認後に受理するとのことであった。後日、消費者が入院中であることが判明し、家を留守にしている際に盗難に遭っている模様で、消費者も容器の行方は分からないとのことであった。よって、警察署へ被害届を提出し、受理された。"]
["2013-676","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-05-28","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"食品","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費事業所社長が、5月26日から5月28日にかけての強風により、扉の状態を確認に行ったところ、屋内の器具が紛失し、LPガス50kg容器2本も無くなっていることに気づいた。販売店に連絡した。"]
["2013-697","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2013-06-12","千葉県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（解体工事現場）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","解体工事現場にて、6月11日17時頃作業終了後、酸素及びアセチレンガス容器等をシートで覆い、帰社した。6月12日8時頃現場に到着した時には、既に無くなっていた。現場は解体現場であり、建物解体後、基礎だけの状態で施錠はしていなかった。"]
["2013-714","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器、炭酸ガス容器、フロンガス容器の喪失","2013-04-15","佐賀県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素、炭酸ガス、フルオロカーボン","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空調設備）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","平成25年4月15日(月)、消費先が破産したとの情報を福岡の法律事務所から得たため、当日現場へ出向いて、出荷中の高圧ガス容器17本のうち8本があることを確認した。4月16日(火)、福岡の法律事務所へ高圧ガスの危険性を説明して回収を依頼した。5月9日(木)に福岡の法律事務所立会のもと、8本の容器を回収して、残りの9本について所在確認を依頼した。6月24日(月)、佐賀の法律事務所から容器の所在確認が出来ないとの連絡があり、県へ届け出る旨を当該法律事務所へ告げた。"]
["2013-724","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-07-04","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館等）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先ではLPガス10kg容器2本でガスの供給を行っていたが、平成25年7月4日(木)10時30分頃に、販売事業者の従業員が、容器1本が無くなっていることを発見した。容器チェーンはしていたが外されていた。販売事業者が自治会長に報告し、容器の所在について確認してもらい、7月10日(水)に、不明である旨の連絡があった。7月11日(木)に警察へ盗難届を提出した。4月25日(木)10時30分頃の検針時には容器があることを確認しているため、4月25日(水)～7月4日(木)の間に盗難にあったものと考えられる。"]
["2013-745","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-07-24","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：ガレージ）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","販売店の配送員が、事故発生現場である一般消費者宅に平成25年7月24日(水)9時頃に容器の残量の確認に訪問したところ、容器に問題等はなく2本設置されていた。7月30日(火)9時頃に同様の確認に行ったところ、2本あるLPガス20kg容器のうち1本が盗難にあっているのを発見した。なお、事故発生日時については、不明である。"]
["2013-768","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の流出","2013-08-24","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（水害）",null,"無","川の氾濫により、ブロックで囲われた中に設置していたLPガス20kg容器2本、容器チェーン、供給設備、メーター器、消費管の一部が折損し流出した。このうち、ガスメーター器、供給設備、消費管、LPガス20kg容器1本は回収したが、LPガス20kg容器1本については喪失した。"]
["2013-772","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-08-29","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（職員寮）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","職員寮に設置しているLPガス50kg容器8本のうち1本を販売店所有の残ガス容器1本と取り替えられ持ち去られた。なお、取り替えられた容器については平成18年10月が充てん期限であり、販売店では把握がされていなかった。また、犯行したと思われる男性1名が、本盗難に際して、炎が上がり左腕に火傷を負っていることが隣人に目撃されている。"]
["2013-793","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-09-15","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年9月15日(日)10時00分頃、公民館利用者から容器が盗難されている旨の連絡が入った。10時30分頃に販売店が現場へ急行したところ、LPガス20kg容器1本が取り外され、盗難されているのを確認した。"]
["2013-822","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-10-06","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（駐車場）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年10月5日～10月6日の2日間にわたり開催される祭り（町役場駐車場）に屋台出店する消費者に販売事業者がLPガス10kg容器を質量にて販売した。消費者が初日の営業を終了し、夜間は警備員がいるとのことで、LPガス容器を屋台に置いて帰ったが、翌朝8時00分頃に準備のため屋台に訪れると、使用していたLPガス10kg容器1本が見当たらなかった。販売店に連絡をとり、販売店の社員が確認のため訪れ、開催元の町商工会に確認したところ、他の屋台でも同様の報告を受けているとのことであったため、事故届書を提出した。"]
["2013-838","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2013-10-28","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（金属加工）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月28日（月）に、消費先から販売店に酸素ガス7m3容器1本とアセチレンガス7kg容器1本（関連する調整器、バーナー等の器具も含めて）が盗難されたと連絡があった。消費先従業員の話では、10月27日（日）20時00分から28日（月）7時20分の間に盗難されたと推測される。原因は、容器置場の施錠忘れと考えられる。同日付で、消費者から警察署へ被害届提出済みである。販売店が県へ同日15時00分に報告済みである。"]
["2013-845","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-09-11","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先に設置中のLPガス20kg容器1本が盗まれた。消費先がリフォーム工事のため一旦取り外していた供給設備を9月11日に取り付けた。その後9月24日に、配送委託先業者より、LPガス20kg容器が1本足りないと連絡を受け、現場を確認したところ、2本立ての1本が他の消費者の古い容器と入れ替わっていた。他の消費者の容器は充てん期限が平成13年とかなり古い物で、誰かが勝手に取り替えたもようである。その後、古い容器の追跡調査をしてもらったが、詳細は分からなかった。"]
["2013-866","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-11-08","福井県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年11月8日16時20分頃、販売店が現場を通りかかった際に、供給設備の設置場所にLPガス20kg容器2本がないことを確認した。その後、LPガスの配送をしている業者と消費者に確認を行ったが、所在不明であるため、警察署に被害届を提出した。"]
["2013-877","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-11-19","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年11月19日(火)午前10時00分頃に、配送員が容器交換のため消費先を訪問した際に、設置してあったLPガス20kg容器2本のうちの1本がないことに気づいた。盗難にあったものと判断し、警察署に被害届を提出した。なお、調整器等供給設備の異常・破損は認められなかった。"]
["2013-911","消費","Ｃ","高圧ガス容器の盗難","2013-12-16","香川県",0,0,0,0,"アルゴン、炭酸ガス、混合ガス（ArO2、ArCO2）","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（駐車場）","容器本体、溶接・溶断機器","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","高圧ガス容器を搭載していた溶接実演車を、12月15日夕方から12月16日朝にかけて、運転手の駐車場に駐車していたが、その間に高圧ガス容器が車に搭載された状態で盗難に遭った。後日実演車は発見されたが、高圧ガス容器はなかった。"]
["2013-914","消費","Ｃ","アセチレン容器の盗難","2013-12-18","福島県",0,0,0,0,"アセチレン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（工事現場）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年12月18日8時頃、容器保管庫に保管していた圧縮アセチレンガス容器が無くなっていることに気がついた。容器は鍵のかかる保管庫に保管していたが、鍵は現場に隠しておいた模様である。なお、発見時には保管庫の鍵はかけられ、鍵も普段隠している場所に置いてあったとのことである。"]
["2013-932","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2013-12-20","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（果樹園）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","果樹畑で使用していたが、爆音機と一緒に盗難にあった。消費者から販売事業者に電話連絡があったのは、平成26年1月8日(水)13時40分頃であるが、実際に盗難にあったのは平成25年12月20日頃であった(詳細はよく分からない)。警察には、発覚当日に消費者が通報し、警察の調査を受けた。"]
["2014-016","消費","Ｃ","溶断作業中に断熱材に引火","2014-01-27","愛知県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（鋳物）","バーナー","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞",null,"裸火（バーナー）","消費事業所は、酸素ガス7m3容器1本とアセチレンガス7kg容器1本を販売店から購入している。平成26年1月27日（月）、工場内オペレーター室の解体工事の際、天井の鉄板を溶断開始してすぐに、火が天井の鉄板と石膏ボードの間にあった断熱材に引火し、石膏ボードが落下してさらに延焼した。10時8分に火災が発生し、消防に通報したが、社内の自主消防によって初期消火を行い、10時27分には鎮火した。今後は、溶断作業をする際に、可燃物がないことを確認してから作業をするように従業員に周知徹底する。また、可燃物が除去できない場合は、対策を講じてから作業をするようにする。"]
["2014-037","消費","Ｂ１","蟹茹で上げ作業中のCO中毒","2014-02-24","北海道",0,0,7,7,"液化石油ガス","その他（CO中毒）",null,null,null,null,null,null,null,"食品","バーナー","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞",null,"無","事故当時工場ではカニの茹で上げ・加工作業を行っていた。事故の直前、2台あるガスバーナーのうちの1台とポータブルストーブ2台が燃焼していた。カニの加工作業を行っていた作業員1名が倒れ、社員が救急車を要請した。その後更に1名が倒れこみ、5名が体調不良を訴え病院に搬送された。事故当時、壁と天井に設置されている排気口には外側から目張りされ、出入口も閉鎖されていた。CO警報器は設置されていなかった。原因は、工場内でガスバーナーと灯油ポータブルストーブを燃焼していたところ、COが発生したものと推定される。なお、工場内の全ての排気口および出入口が封鎖されていたためCO中毒になったと考えられる。今後は、①排気口の目張りを外し通気を確保することとした。②CO警報器を設置することとした。③注意喚起看板を設置することとした。"]
["2014-043","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","配管からのLPガス漏えい","2014-02-18","新潟県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：STPG）","80A",null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","充填所","配管","＜製造中＞（スタートアップ）","＜腐食管理不良＞",null,"無","施設稼働前点検時に当該配管に霜がついていることを発見し、漏えいを確認した。警報装置は作動していなかった。ただちに上下の弁を閉止し、当該配管中の残留ガスを排出した。保安統括者の指示により、県、消防に連絡した。当該配管に関する設備を使用停止とした。原因は、配管に錆が発生し、徐々に減肉し、ピンホールが出来たものと推定される。錆止め塗装をしていたが、塗装面で腐食部分が隠されることにより、発見が遅れたものと考えられる。今後は、既存配管への総点検を実施することとした。なお、同様の腐食が疑われる配管については入れ替えを行うこととした。"]
["2014-064","製造事業所（コ）","Ｃ","ポリプロピレン製造施設の流量計リードパイプベントプラグからのプロピレン漏えい","2014-03-24","千葉県",0,0,0,0,"水素、炭化水素","漏洩",null,"45㎏","＜締結部＞","4.5㎜",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","石油化学","ガスケット","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","＜施工管理不良＞","無","No.3ポリプロピレン製造施設は通常運転であった。11時17分に第一重合器の圧力低アラームが発報した。現場調査を行ったところ、流量計リードパイプベントプラグ(高圧側)からプロピレンガスの漏えいを発見した。リードパイプ元弁および流量計上流弁を閉止し、漏えい停止処置を行うとともに計器室へ通報し、計器室運転員が外線119へ通報した。12時17分、公設消防がガス検知器でリードパイプ先端からの漏えいが無いことを確認した。原因は、リードパイププラグのガスケット組み込み時に、センタリング不良によりガスケット内径部に傷がつき、これを起点として内圧によるガスケットの変形が発生し、破断したものと推定される。また、センタリング不良はガスケットとプラグ座のクリアランスが大きい構造に起因していると考えられる。今後は、事業所全プラントの同種ベントプラグおよびドレンプラグの緩み、漏えいの有無点検を実施することとした。"]
["2014-085","製造事業所（一般）","Ｂ２","CEの配管からの液化炭酸ガス漏えい","2014-04-09","香川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：SUS、青銅）","15A","15A","2.2MPa","＜漏えい①＞（腐食）","その他（造船）","コールド・エバポレータ、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","4月9日第二内業工場において、炭酸ガス製造設備は通常運転中であった。13時10分頃に日常点検の漏えい検査を行ったところ、配管から微量な漏れを覚知した。配管等の修繕のために事業者が4月22日に県へ変更許可申請を行ったところ、事故であるとの指摘を受け、施設を4月23日8時に停止した。原因は、長期間使用していたことによる経年劣化と推定される。"]
["2014-110","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の継手からの冷媒漏えい","2014-04-24","鹿児島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"5.5㎏","＜締結部＞","6.35㎜","0.8㎜","3.45MPa","＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","一般化学","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜施工管理不良＞","無","空調機として連続運転を行っていた。4月24日(木)日中の巡回点検の際には異常は見受けられなかったが、同日23時17分に空調機異常の警報が鳴った。空調機を点検し、冷媒ガスの圧力計が0MPaであったことにより、冷媒漏れを確認した。25日(金)0時01分に周辺の設備を併せて点検し、空調機以外の設備に問題が無いことを確認し、事業所責任者に報告した。0時30分までに被害の拡大の恐れが無かったので、空調機を停止したまま帰宅した。朝8時30分から専門業者に点検を依頼し、漏えい箇所の詳細調査を行った。4月28日(月)までに圧力計用の配管継手からの漏えいを確認し、該当箇所の余長部の銅管の先端を切断し、銅管を接続し直して窒素の加圧を行った。加圧装置による他の漏れ箇所の有無テストを継続した。4月29日(火)まで窒素の圧力降下が無いことにより、漏えい箇所を1箇所と特定した。原因は、空調機用圧縮機の高圧側圧力ゲージの取付部(フレア継手)のテーパー状に広がった銅管の肉厚が薄くなったシール部の経年劣化により、振動等に対して十分な気密性を維持できなくなったものと推定される。締結部分の管理(銅管の端末処理部を再処理する頻度)に関する決め事を特に定めておらず、専門業者による判断に任せていた。また、実際に端末の再処理を行った場合および行わなかった場合の記録を特に求めていなかった。今後は、銅管端末処理を行う頻度の指示および実施後の記録の作成を行い、管理する。"]
["2014-115","移動","Ｃ","焼き芋移動販売車両に積載したLPガス容器からの漏えい火災","2014-05-11","北海道",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩","火災","0.9m3","＜その他＞（不明）",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ホース継手）","食品","継手","＜消費中＞＜移動中＞","＜締結管理不良＞",null,"裸火（コンロ）","消費者が、LPガス10kg容器に接続された燃焼器(ごとく)を荷台に積載した軽貨物自動車(焼き芋移動販売車両)で芋を燃焼器で温めながら走行中に、架道橋上(オーバーパス)を通過する際に車両が大きく跳ね、左側ドアミラーで後方を確認したところ、積載していたLPガス10kg容器付近から炎が出ているのを発見したため、車両を停止させ車外へ出た。その後、初期消火を実施するため、車両荷台に積載していた消火器を取ろうとしたが、火の勢いが強くて近づけず、車両が全焼した。なお、消火器を取ろうとした際に顔面および右手に熱傷を負った。また、119番通報は通行人により実施された。LPガス容器のコックは火を弱めて常に開放していた。道路を走行中、道路の段差を通過した際、車両が大きくバウンドし、車両後方から炎が発生した。原因は、車両が架道橋上の段差を通過する際の衝撃により、ゴムホースが接続部から離脱し、ガスが漏えいし引火したものと推定される。"]
["2014-137","製造事業所（コ）","Ｃ","実験中のブタンガス漏えい火災","2014-05-30","大阪府",0,0,0,0,"炭化水素","漏洩","火災",null,null,null,null,null,"＜漏えい③＞（実験中）","一般化学","ウォータリングカッター","＜製造中＞（スタートアップ）","＜操作基準の不備＞",null,"静電気","タンデム押出機(NPS)ウォーターリングカッター(WRC)設備を使用し、ポリプロピレンにブタンガスを含侵して押し出し、発泡ビーズを生産する実験をしていた。条件が安定するまでWRCダイスから樹脂を垂れ流し中、メンバーがダイス部分から約Φ50cmリング状の範囲で、オレンジ色の炎が上がっているのを発見し、二酸化炭素消火器(薬剤質量CO2 2.4kg)1本を使用し、消火した。原因は、ウォーターリングカッターダイスから押し出された垂れ流し中のポリプロピレン中から逸散したブタンガスが燃焼範囲となり、静電気で着火したものと推定される。"]
["2014-158","消費","Ｃ","液化塩素容器のバルブからの漏えい","2014-06-30","千葉県",0,0,0,0,"塩素","漏洩",null,"0.5kg","＜開閉部＞","20mmφ",null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他（学校）","バルブ","＜貯蔵中＞","＜容器管理不良＞","＜腐食管理不良＞＜点検不良＞","無","10年以上使用していない液化塩素3.6L容器(その他貯蔵)に保管していたところ、経年劣化によりバルブ部分が腐食し、塩素ガスが漏えいした。原因は、点検(管理)が不十分となり、腐食劣化が進行している状態を把握できなかったためと推定される。また、十分通気量を確保するため、容器を管理している貯蔵庫の前扉は金網になっており、状況によっては雨が浸入しやすい状況であったことも腐食が進んだ要因と考えられる。今後は、容器貯蔵庫内にある全ての容器を点検し、容器検査期限の切れた容器については、適切に処分する。また、容器の貯蔵庫を定期的に点検し、適切な容器管理を行う。"]
["2014-169","消費","Ｃ","車両接触による調整器からのLPガス漏えい","2014-06-20","徳島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,null,null,null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（個人）","容器本体、調整器、ホース","＜消費中＞","＜交通事故＞（他損）",null,"無","一般消費者宅に設置されているLPガス50kg容器に、道路を走行中の車が接触事故を起こし、容器が転倒した。調整器の高圧ホースが破断し、LPガスが漏えいした。"]
["2014-185","移動","Ｃ","交通事故による圧縮天然ガス自動車の減圧弁からの漏えい","2014-07-20","岡山県",0,0,0,0,"天然ガス","漏洩",null,"微量以外","＜その他＞（低圧縮減圧弁）",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","運送","弁","＜消費中＞","＜交通事故＞（自損）",null,"無","午前0時30分頃、配送品の積み込みを完了し、配達に出発した。午前0時40分頃東進中に、停車していた車両後部に衝突し、燃料用圧縮天然ガス容器の低圧縮減圧弁が破損し、燃料用ガスが漏えいした(衝突された車両は無人)。消防隊は事故車両周囲のガス検知を実施し、助手席側容器から1メートル付近で可燃性ガスを検知した。警戒区域を設定し、送排風機にて希釈を実施した。また、事故車両のバッテリー端子を外し二次的災害危険の排除を行った。運転席側容器には破損が無く、容器元弁を閉止した。一方、助手席側容器は、ガス充てん口付近の破損箇所からガスが漏えいしていたため、危険と判断し容器元弁の閉止は出来なかった。その後、漏えいが弱まったため、警戒筒先を配備した状態で容器元弁の閉止を行った。閉止後、ガス検知を実施し、漏えい停止を確認した。"]
["2014-206","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧縮機の高圧検出部導管からの冷媒漏えい","2014-08-07","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"6.5kg","＜その他＞（高圧検出部導管（銅））","φ2mm",null,null,"＜漏えい①＞（その他：摩耗）","食品","配管、冷凍設備","＜停止中＞（休止中）","＜設計不良＞","＜点検不良＞","無","平成26年8月7日、運転開始時に、警報ランプ(故障)が点灯し、運転不可能な状況を確認した。圧力計を確認したところ、0MPaとなっており、充てんしてあった冷媒フルオロカーボン134aの漏えいが考えられたため、点検を依頼した。8月11日、窒素にて気密試験実施時に、高圧検出部導管にて1ヵ所の穴あき(1mm程度)を確認した(銅管:φ2mm)。原因は、高圧検出部導管が、コイル状に巻かれ結束バンドにて結束されていたため、圧縮機の振動により導管が擦れて穴あきが発生したものと推定される。今後は、結束バンドでの導管部の固定を廃止する。また、定期自主点検項目に高圧検出部導管の目視点検を追加する。"]
["2014-224","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の蒸発器からの冷媒漏えい","2014-08-28","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"1,500kg","＜母材＞（材質：SM400B）","128φ","4mm","1.3MPa","＜漏えい①＞（腐食：内面）","食品","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞(その他:工場定期修理に伴う停止中）","＜検査管理不良＞",null,"無","機器は、シリンダーと外筒から構成されており、シリンダー内に製品（食品）、シリンダー-外筒管に冷媒が通る蒸発器である。内筒内に混錬用のローターがある。工場の定期修繕のため、当該設備は8月8日から停止していた。その後、一日に1回の点検により、8月27日まで停止時圧力に異常がないことを確認している。8月28日13時から薬品洗浄を含む系内の洗浄を実施後、14時の立ち上げ前の点検時に冷媒圧力が低いことを確認したため、冷媒配管の各バルブを閉止し、15時から設備の各部点検を実施したところ、蒸発器（コンビネーター）のシリンダーに直径約10mmの開孔を確認した。冷媒は回収できなかったため、洗浄排水系を通してほぼ全量漏えいしたと推定される。内面はハードクロムめっきされており、内面を通る製品（食品）に腐食性はないと考えられる。何らかの原因によりめっきの剥離が生じ、定期的に実施する機器洗浄時に腐食が進行し、開孔に至ったものと推定される。機器洗浄は年2、3回程度の硝酸または苛性ソーダ（5％程度）による洗浄および一日1回程度の温水洗浄を実施している。また、2年に1回の軸受け交換時に内面の直接目視点検を実施している。今後は、点検周期を年1回とする。また、目視点検にファイバースコープを使用する等、めっきの点検を強化する。"]
["2014-251","製造事業所（コ）","Ｃ","重質軽油水素化分解装置の反応塔出口油冷却器からの炭化水素、水素漏えい","2014-09-28","北海道",0,0,0,0,"水素、炭化水素","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：炭素鋼）","25.4mm","4.06mm",null,"＜漏えい①＞（エロージョン/コロージョン）","石油精製","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","運転課員が現場点検中に、HC-ALCチューブから油が滴っているのを発見した。その後、直ちに当該装置の停止操作を開始した。以下の理由により、開孔原因はスケール堆積により流れの乱れが生じ、水硫化アンモニウム(NH4HS)によるエロージョン・コロージョンを引き起こしたことによるものと推定される。(1)2006年に更新後、4バンドルのみ2009年に清掃を実施したため、バンドル間、パス・チューブごとの汚れ・詰まり状況に差異が生じ、流量に偏りが生じた。(2)流量の偏りと部分的な詰まりにより流速が早く乱れが生じた箇所においてエロージョン･コロージョンが進行した。(3)減肉部は滑らかで、典型的なエロージョン･コロージョンの形態を呈しており、上記を裏付けている。"]
["2014-254","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の熱交換器からの冷媒漏えい","2014-03-04","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７Ｃ","漏洩",null,"45kg","＜その他＞（プレート熱交換器　材質：SUS316）","冷媒側　φ51.0　φ25.6　水側　φ49.0　φ49.0","0.4mm","冷媒側　3.4MPa 水側　3.4MPa","＜漏えい①＞（腐食）","石油化学","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","＜腐食管理不良＞","無","3月4日から、不冷が発生したため、3月5日にチラーを調査した結果、ゲージ圧が0であった。詳細調査をしたところ、水側熱交換器の穴あきにより、冷媒ガス(フルオロカーボン407C)が42kg全量漏えいしていることが分かった。原因は、水側熱交換器のろう付け部が経年劣化により、穴が開き、冷媒漏れが発生したものと推定される。今後は、日常点検にて、ゲージ圧、異音、振動を確認し、異常時には、早急な対応を実施することとした。"]
["2014-278","移動","Ｃ","移動中における高圧ガス容器の落下によるLPガス漏えい","2014-07-28","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"2.5m3","＜その他＞（容器バルブ）",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","運送","容器本体、バルブ","＜移動中＞","＜容器管理不良＞",null,"無","配送のため事故発生場所付近のS字カーブを移動中に、前方に停車車両を発見し、ブレーキを踏んだ際、助手席側荷台のフック掛けに不備があり、全37本のLPガス容器のうち20本の容器を路上に落下させてしまった。落下の衝撃により、LPガス30kg容器3本のバルブ充てん口よりガスが漏えいし、別の30kg容器1本が前方停車車両後部に当たり、車が損傷した。原因は、運搬車両助手席側荷台のフック掛けの不備のためと推定される。また、容器バルブ、容器キャップの締め込みが不十分であったものと考えられる。今後は、①配送時に、バルブ、キャップの締め込み、荷締機の固定、荷台あおりのフック掛けを指差呼称し確実に行う。②周囲に民家等がある場合、被害の拡大を防止するための注意喚起を行う。③ガス漏えいの際、落ち着いて事故処置を行うほか、必要に応じ関係機関に救助を求める。④定期に配送者および関係者に事故処置方法等の安全教育を実施する。⑤関連営業所に事故内容の周知と注意喚起を行う。"]
["2014-299","製造事業所（一般）","Ｃ","スタンドの圧縮機ユニットの接続部からの水素漏えい","2014-10-24","佐賀県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微 量","＜締結部＞","12.7mm","3.5mm","41MPa","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","スタンド","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞",null,"無","10月24日(金)15時30分頃に、水素ガスステーションの圧縮機吐出口付近から水素ガスの漏えいが確認された。当該機器は10月14～22日に定期自主検査を実施し、点検後初めて水素圧縮運転を行うため、運転開始時から圧縮機周りの漏えいをハンディ検知器で確認していた。漏えいを検知後、直ちに圧縮機を停止して周辺継手部の濃度を測定し、圧縮機出口側最終仕切弁の継手部分で最大濃度380ppmを検知したため、近隣の元弁を閉止した。ハンディ検知器ではガス漏えいを検知したが、石けん水での気泡発生は確認できなかった。16時20分頃、水素濃度を監視しながら、漏れが確認された配管の圧力を落としてガスを回収する作業を実施し、水素の漏えいが止まったことを確認した。10月27日(月)に、漏えいが発生した配管に38MPaの水素ガスを導入し、漏えい個所の特定を実施した。仕切弁継手部の緩みが原因と判断し、増し締めを行い、再度38MPaの水素ガスを導入したところ、漏えいがないことを確認した。原因は、圧縮機ユニットとの接続部において、経年的に圧縮機運転時の振動を受けたことによって緩みが生じたと推定される。今後は、①振動の影響を受ける圧縮機ユニットの配管継手に「合いマーク」を記入し、ナットの緩みが生じたら目視確認にて判別できるようにする。②「合いマーク」は圧縮機運転前点検時に目視にて確認を行う。③振動の影響を受ける圧縮機ユニットの配管継手については定期自主検査時に緩みがないことを確認し、必要に応じて増し締めを行う。"]
["2014-320","消費","Ｃ","ホース接続部からのLPガス漏えい火災","2014-11-28","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","火災",null,null,null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ホース継手）","一般化学","ホース","＜消費中＞","＜締結管理不良＞",null,"裸火","廃油(重油代替燃料)の引火点測定時、測定用の種火が、ホース接続部から漏れだした種火用LPガスに引火した。消火器1本を使用し、約3分後に鎮火した。原因は、4.8L(ガス2kg)容器と、引火点測定器を接続するガスホース(LPガスホースを使用)の測定器側の接続部が緩み、漏れたガスに引火したものと推定される。今後は、ホースの接続方法をカプラ式とし、ホースも配管化する。また、使用の都度、容器・ホース接続部の漏れ確認を実施する。さらに、上記の接続方法・漏れ確認を、作業手順に明記する。"]
["2014-327","消費","Ｃ","火災により高圧ガス容器が被災","2014-11-05","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災",null,"不明","＜その他＞（バルブ、高圧ホース）",null,null,null,null,"その他（寺社）","容器本体、調整器","＜消費中＞","＜その他＞（火災による延焼）",null,"不明","消防が警察より寺の火災について連絡を受けた。その後現場に出動し、消火活動にあたった(同日、10時46分に鎮火)。火災により、ガスメーター、容器、調整器が損傷した。事業所では当日および翌日に現場検証を行った。火災の原因、発火源は不明である。"]
["2014-350","消費","Ｃ","溶断作業中のアセチレン容器の火災","2014-12-09","石川県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩","火災","不明","＜締結部＞","6mm",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","廃品回収","容器本体、継手","＜消費中＞","＜締結管理不良＞","＜シール管理不良＞","火花（溶接）","12月9日(火)14時50分頃から施工していた、事故発生場所となりの家屋解体工事において、酸素・アセチレンを使用して同ガス容器設置場所付近で鉄骨の溶断中に、何らかの要因により漏えいしていたアセチレンに引火し、同容器が火災となった。通報により、消防隊が出動し、火災は延焼を免れ、16時10分頃にアセチレンが燃え尽き、鎮火した。なお、同容器は鎮火した後、可溶栓部に木栓を打ちつけ、再炎しない処置を施し、ガス納入業者が撤去排出した。原因は、火気を使用した溶断箇所と容器設置場所が近く(約3m)、何らかの原因で漏えいしたアセチレンガスに、溶断で発生した火花が要因で引火、火災に至ったと推定される。今後は、溶断作業始業前点検(漏えい検査液による漏えい検査)を実施する。また、火気使用場所で防火養生を実施する。"]
["2014-372","製造事業所（コ）","Ｃ","接触改質装置の改質反応器ボトム配管からのナフサ、LPガス漏えい火災","2014-12-07","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス、ナフサ","漏洩","火災","推算0.1151m3","＜溶接部＞（材質：1・1/4Cr-1/2Mo鋼）",null,null,null,"＜漏えい①＞（クリープ）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜製作不良＞","自然発火（高温）","事故当時、常圧蒸留装置の接触改質装置は通常運転中であった。1時30分頃に現場目視確認中、接触改質装置のリアクターR202ボトムラインより出火しているのを発見した。消火器による一時的な消火を行うとともに公設消防への連絡、自衛消防隊が窒素/スチーム吹きかけを行った。なお、5分前に運転員が巡回している際には火災は確認されておらず、巡回後に組成ガス内の発火点を超える温度でガスが漏えいし、自然発火したものと思われる。リアクターの降圧および窒素冷却を行い、リサイクルコンプレッサーの運転を停止し、公設消防と現場の鎮火を確認し、ガス検知器でガスなしを確認した。漏えい量は115.1Lである。3/4B配管の開口部より内部流体が本管と枝管のすき間に漏えいし、ダブリングの溶接開口部(溶接欠陥または運転中の熱応力により、部分的に開口したと推定)から漏えいしたものである。現在の設計基準に基づくと、当該部の構造は継手による接続が必要である。一方、当該部は22B本管と3/4B枝管が継手なしの隅肉溶接で接続されており、その止端部にて開口が確認された。継手なしの隅肉溶接の止端部は継手ありに比べて相対的に応力集中度が高いことと、製作時の溶接後の低温割れが相まって貫通に至った可能性が想定されるものの、現時点では原因特定まで至っていない。そのため、不具合部のサンプル採取、組織観察などを行い、原因調査を引き続き実施する。今後は、漏えいの発生したダブリングおよび枝管を撤去し、開口部にねじ込みプラグを行い、シール溶接を行う。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/resources/activities/incident_investigation/hpg_incident/pdf/2014-372.pdf"]
["2014-501","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-01-03","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年1月3日(金)17時24分に、消費者より、LPガス20kg容器2本が無くなっていると、販売店に連絡が入った。18時頃、販売店が現状確認のため訪問し、LPガス20kg容器3本のうち、供給側1本と予備側1本が紛失しているのを確認した。22時26分に、警察の立ち会いのもと、現状確認を行い、盗難届を提出した。"]
["2014-512","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-01-07","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年1月7日、ガスメーターの検針時、設置していた容器がなくなっていたことに気が付いた。"]
["2014-528","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-01-15","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年1月15日12時頃、消費先に設置してあるLPガス20kg容器3本のうち1本が無くなっていることに配送員が気付き、容器所有者へ連絡した。同日14時頃に、連絡を受けた容器所有者の担当者が現場確認を行い、容器盗難と判断した。その後、警察署に盗難届を提出し、警察の現場検証に立ち会った。容器は、スパナ等により予備側が取り外され、転倒防止チェーンも外されていた。"]
["2014-549","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-01-29","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（市役所出張所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先にLPガス20kg容器1本が設置されていたが、1月29日朝、消費先から販売事業者にガスが使えない旨の連絡があり、販売事業者が容器が無くなっていることを確認した。"]
["2014-566","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-02-18","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年2月18日(火)17時頃に、配送委託先から、消費先に設置してある高圧ガスホース、転倒防止鎖が切断され、LPガス20kg容器1本(予備容器)がなくなっている旨の連絡があった(2本立てのもう1本のLPガス20kg容器1本は残存していた。)。"]
["2014-576","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-03-01","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","ガス供給設備からLPガス20kg容器2本が盗難された。"]
["2014-597","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-03-01","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（事業所（リース業））","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","駐車場の車庫を掃除していた際にLPガス10kg容器が空だったため、販売店に返却しようと倉庫の外に出して置いたところ、無くなっていた。"]
["2014-622","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-04-22","青森県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（店舗）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","4月4日の検針時に、検針員が容器の所在を確認している。4月22日に店舗営業のため訪問し、ガス設備を確認したところ、自動切替調整器片側の高圧ホース1本とLPガス20kg容器1本が無いことに気づき、警察に通報した。上記期間中に盗難にあった模様である。"]
["2014-639","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-05-07","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年5月7日午後3時頃、販売店所長が走行中、消費先の会館を通過する際にLPガス20kg容器2本立ての供給設備より容器が1本無いことに気付いた。"]
["2014-645","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-05-11","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年5月11日15時45分頃に、消費先付近の住民がLPガス20kg容器1本がなくなっていることを不審に思い、販売店に連絡した。販売店従業員が現地確認し、盗難が発覚した。"]
["2014-670","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-05-30","山梨県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（別荘）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年5月30日(金)に別件の配送時に併せて長期休止中の当該消費先に状況確認のため来訪したところ、LPガス20kg容器1本が無くなっていることを発見した。この消費先は、別荘の休止物件であるため、契約者に連絡確認が出来なかった。5月31日(土)に現地で再確認し、LPガス20kg容器1本と高圧ホースの盗難を確認した。6月2日(月)に現場検証を行い、警察署へ盗難届を提出した。"]
["2014-693","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-06-25","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年6月25日14時15分頃、販売店所有のLPガス20kg容器が顧客先に設置してあるとの連絡を受けた。販売店が本来設置している消費先(公民館)を確認したところ、別の容器が設置されていた。4月22日に容器の配送を行ったため、盗難にあった日は4月22日～6月25日の間と推察される。なお、別の容器は、4月に自治会館で盗難にあった容器であった。警察へ通報し、警察による現場検証が行われ、被害届を提出した。"]
["2014-697","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-06-27","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：長期不在）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成25年9月上旬、消費者が長期不在(約1年)となるために、販売店が閉栓し、LPガス供給設備を休止した。平成26年6月26日(木)、消費者が自宅に戻ったところ、容器がないことを確認した。6月27日(金)、販売店の従業員が赴き、LPガス20kg容器2本がないことを確認し、盗難にあったことが判明した。消費者が不在にしていた平成25年9月上旬から平成26年6月26日までの間に、盗難されたものと思われる。"]
["2014-718","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-07-14","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（消防団詰所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先はLPガス8kg容器2本を屋外設置している。平成26年7月14日（月）に販売事業者地区担当者がメーター検針を行った際、予備側のLPガス8kg容器1本が無いことを確認した。消費先関係者に確認し、付近を捜索したが見つからなかったため、警察へ被害届を提出した。6月17日（金）に行ったメーター検針では確認しているため、以降の7月14日（月）の間に盗難にあったものと考えられる。"]
["2014-747","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の喪失","2014-08-29","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","8月29日、消費先に1年に1回の定期調査を実施したところ、契約していた消費者が当該住宅を売却しており、居住者も契約していた消費者から変わり、LPガス8kg容器が無くなっていた。契約していた消費者の携帯電話へ連絡し、容器の所在の確認を依頼したが発見にいたらず、また、新たな居住者に確認するも所在不明であったため、翌30日、交番に届け出た。"]
["2014-763","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の喪失","2014-08-20","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（豪雨）",null,"無","8月20日未明の豪雨により、LPガス50kg容器3本とLPガス20kg容器3本が喪失した。"]
["2014-784","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-09-30","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","リフォーム業者より建物取り壊しの連絡を受けて、、9月30日14時頃に、販売店の配送員が容器の引き上げに行ったところ、LPガス50kg容器が4本設置してあるべきところ、3本しか設置されていないことを確認した。9月9日の検針時には、販売店の検針員が4本設置してあることを確認している。このため、9月9日から9月30日の間に容器が盗難にあったと思われる。9月30日に警察署に盗難届を提出した。"]
["2014-801","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-10-20","青森県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月20日(月)に消費者宅へ定例の検針に行った際、検針員がLPガス20kg容器1本が無くなっていることに気づいた。消費者へ確認したところ、最後にガスを使用したのは8月16日頃とのことであり、前回検針時の9月20日には容器は存在していたため、9月20日から10月20日の間に盗難にあったものであり、10月22日(水)に警察署へ盗難の届出を行った。"]
["2014-811","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-10-30","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（店舗）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月30日(木)午後0時頃、消費先の従業員が湯沸器を点火したが着火しなかったため、設置してあった供給設備を確認したところ、2本あったLPガス20kg容器が1本無くなっていた。連絡を受けた販売店の従業員が現地確認したところ、供給設備の損傷は無く、予備側の容器が高圧ホースから外されて無くなっていたことから、盗難されたものと判断し、警察署へ盗難届を提出した。なお、直近の容器交換時(9月10日)には異常は無かった。検針時(10月19日)も異常は無かった。"]
["2014-832","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-11-16","静岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","11月16日午後8時まではLPガス50kg容器1本を確認しているが、11月17日昼頃に、容器が紛失し、所有者不明の塗装されたLPガス20kg容器(空瓶)が放置されていることを発見した(警察の現場検証の際、放置された空瓶の容器番号等について情報提供済み。)。"]
["2014-839","消費","Ｃ","アセチレン容器、酸素容器の盗難","2014-11-19","栃木県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費事業所の代表者が、11月18日(火)午前10時頃に、工場内のトラックに酸素7m3容器およびアセチレン7kg容器をのせたまま工場をあとにし、11月19日(水)午前8時頃工場に行ったところ、容器がトラックごと無くなっていることを確認した。その後、地元警察に被害届を提出したが、現段階で容器およびトラックは未発見である。なお、トラックは施錠されていなかったが、工場の門は施錠されていた。"]
["2014-857","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-12-04","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","12月4日18時、消費者からガスを使用できない旨の連絡を受けた販売事業者が、容器盗難の事実を確認した。LPガス20kg容器1本が容器所有者名の消された20kg容器1本とすり替えられていた。盗難にあった容器は、11月10日に発見され、回収された。"]
["2014-880","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-12-19","石川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","12月18日の夜中に帰宅した消費者が、ガスコンロを使用しようとしたが点火しないため、ガスメーターを見に行くと、容器が1本なくなっているようであった。翌朝、消費者から連絡を受けた販売店が確認したところ、LPガス20kg容器2本立てのうち1本がなくなっており、盗難にあったものと判断した(残りの1本は残ガスなし)。担当者が警察署に盗難届を提出した。"]
["2014-905","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2014-01-17","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","平成26年1月17日(金)、消費者からガスの使用ができない旨の連絡を受けた販売店従業員が確認のために赴いたところ、LPガス20kg容器2本が取り外されてなくなっているのを確認した。前回の確認時(平成25年12月30日(月))には異常はなかった。平成27年4月3日(金)に同市内で発生した盗難事故の際、当事故で盗難された容器のうち1本が設置されていた。"]
["2015-002","製造事業所（一般）","Ｃ","冷媒充てん装置における計量シリンダーからの冷媒漏えい","2015-01-05","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"微 量","＜その他＞（パッキン）","20mm","1.78mm","0.2MPa","＜漏えい②＞（締結部：Uパッキン）","機械","計量シリンダー、Uパッキン","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞",null,"無","車両への冷媒充てん作業を開始したところ、当該計量シリンダーに霜付きを発見した。点検したところ、チャージスタンド内計量シリンダーが空になっていた。計量シリンダーを分解点検した結果、シリンダー内部のUパッキンの摩耗を発見し、当該Uパッキンを取り替えたところ、漏えいが止まった。なお、当該パッキンは6ヶ月ごとに交換している。原因は、直近の生産台数が多く、使用頻度が高かったため、Uパッキンの摩耗が早まり、漏えいが発生したものと推定される。今後は、当面の間パッキンの交換頻度を6ヶ月から2ヶ月に変更し、作動回数と劣化の状態を確認し、その後は作動回数による交換とする。"]
["2015-023","消費","Ｃ","車両衝突によるLPガス容器からLPガス漏えい","2015-02-01","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"不明","＜その他＞（ボンベバルブ）","5～6cm",null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（個人）","容器本体、バルブ","＜消費中＞","＜交通事故＞（他損）",null,"無","道沿いの民家に設置されているLPガス50kg容器に自動車が誤って接触し、調整器等が損傷した。その衝撃でメーターが停止し、警報器が作動した。警報に気づいた消費者が現場を確認したところ、LPガス50kg容器が転倒し、その衝撃でバルブが緩み、中のガスが漏れていたため、隣人の協力を得て閉栓のうえ、警察および販売店へ通報した。同事業者が調整器および低圧ホースを交換のうえ、ガス漏えい試験を実施し、以後、ガスの漏えいがないことを確認済(本事故に伴うガスの漏えい量は不明。)である。原因は、自動車の接触(交通事故)に伴い、LPガス容器が転倒し、その衝撃によりバルブが開栓したためと推定される。その後、すべての配管の更新を行い、また、LPガス容器を50kg容器から20kg容器へと取り替えた。"]
["2015-044","その他","Ｃ","フォークリフトの衝突によるLPガス容器からの漏えい","2015-02-21","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"1000kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","一般化学","容器本体、継手、配管","＜消費中＞、＜停止中＞","＜その他＞（フォークリフトの操作ミス）",null,"無","フォークリフトは本来、容器置場付近に停車しないこととなっていたが、事故当日、作業員がフォークリフトを容器置場付近に停車し、蒸発器の電源を切ろうとしたところ、フォークリフトのサイドブレーキの利きが甘かったため、無人のフォークリフトが傾斜を下り、容器置場のLPガス500kg容器(No.3容器)に衝突した。LPガス容器の継手部および配管が破損し、LPガスが漏えいした。漏えい途中で容器の切替装置が作動し、No.4容器からもLPガス500kgが漏えいした。原因は、作業者本人がファークリフトのサイドブレーキを十分にかけていなかったこと、ファークリフトを本来使うべきではない場所で使用(停車)したこと、及びフォークリフトの運用が社内で十分周知されていなかったためと考えられる。今後は、「フォークリフトおよび車両運用時の注意事項」を社員へ教育し、掲示する。また、容器置場にガードパイプを設置する。"]
["2015-056","消費","Ｃ","暖房機からのLPガス漏えい火災","2015-03-07","佐賀県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩",null,"不明",null,null,null,null,"＜漏えい③＞","その他（畜産）","ブルーダー","＜消費中＞","＜その他＞（ブルーダーの安全装置が作動しなかったと思われる）","＜点検不良＞","裸火（ライター）","農場にある鶏舎を巡回中の農場長が養鶏用暖房機のブルーダーに火がついていないことに気づき、ライターで点火した。着火を確認した1～2秒後に付近のヒヨコの囲い内で火が上がり、ブルーダー付近にあった暖房効率を上げるカーテンに引火し、燃え広がった。その後、鉄骨平屋のプレハブ鶏舎約1千平方メートルが全焼した。設置したLPガス50kg容器16本からガスが放出し、うち1本は破裂した。農場長が火傷を負い、鶏舎内で飼育されていた約4,800羽の雛が全滅した。原因は、現場が全焼したため確定させることは出来ないが、負傷した農場長に確認したところ、鶏舎入り口から5番目のブルーダーが点火しておらず、ブルーダーの安全装置が正常に機能せず、ガスが漏えい、滞留し、ライターでブルーダーに着火した火がガスに引火し、火災につながったと推定される。"]
["2015-071","製造事業所（ＬＰ）","Ｃ","スタンドのディスペンサーの圧力計取付け部からのLPガス漏えい","2015-03-17","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微 量","＜その他＞（圧力計取付部銅管）","φ6","1.0mm",null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","スタンド","圧力計、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜検査管理不良＞","無","ディスペンサーに設置してある圧力計取付部の圧力検知用の銅管取付部が破損し、ガスが漏えいした。ただちにガス漏れ検知器が感知し、緊急遮断弁が作動した。従業員が漏えい箇所を確認し、破損箇所の銅管元弁を閉止した。その後、ガス漏れ検知器のガス濃度レベルが0％LELを確認した。また、ポータブル検知器で周囲のガス濃度を再度計測し、ガス濃度0％LELを確認した。原因は、以前からの検査による取付時の締め込みで摩耗していたため、フレアーリング加工部が破断し、ガスが漏えいしたと推定される。また、検査前の点検時に、圧力計取付部の銅管継手部フレアーリング加工部分の肉厚の確認をせずに取り付けられていた。今後は、各種検査前に、検査会社等と協議をして検査を行う。また、銅管を取り付ける際にフレアーリング加工部を確認し、取り付ける。"]
["2015-092","製造事業所（コ）","Ｃ","圧縮機の圧力計行き配管からの窒素漏えい","2015-04-05","千葉県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"調査中","＜溶接部＞（材質：STS370）","1/2B",3.7,"9.5MPa","＜漏えい①＞（疲労）","石油精製","配管","＜製造中＞（その他）","＜その他＞（調査中）",null,"無","他装置への窒素供給(装置停止後のパージ用)を行うために圧縮機を稼動していた。そのパトロール中に圧縮機3段吐出の圧力計行き配管より漏えいを確認したため、圧縮機を停止した。8φと1/2Bの管を接続している接合部近傍で、8φの配管に割れが認められた。当該配管は、圧縮機の振動を受ける環境であり、応力の集中する部位(溶接端部)の近傍で割れが認められた。また、破面の観察により、疲労による割れの特徴であるストライエーションを確認した。原因は、長期にわたり振動を受け、疲労により割れが発生・進展したと推定される。今後は、所内の圧縮機について水平展開調査(振動測定)を実施する。"]
["2015-113","製造事業所（一般）","Ｃ","シャフト冷却のための液化酸素使用中の破損","2015-04-22","福岡県",0,0,3,3,"酸素","破裂破損等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（整備業）","容器本体","＜その他＞（工事中）","＜誤操作、誤判断＞","＜不良行為＞","火花（金属殴打）","エレベータ設置工事において、シャフトをプーリーから抜こうとしてシャフトを冷却するために、液化酸素を使用した(液化窒素がなかったため、液化酸素を使用した)。当初、在宅医療用液化酸素容器を10psiに圧力降下させた状態でフレキホースを使用して部品に吹きかけたが抜けなかった。そこで、液化酸素を発泡スチロール容器に溜め、シャフト、プーリーを浸して冷却し、金属ハンマーで叩いて、シャフトからプーリーを抜こうとした。その際、金属ハンマーでシャフトを叩いたところ、プーリーを支えるフレーム板が破裂した。その破片により周囲3名がけがを負った。原因は、台座、プーリー、シャフトが組み立てられた金属パーツを液化酸素に浸漬して取り出した後、シャフトを金属ハンマーで叩いた際、火花が発生し、残留していた液化酸素とプーリー内部に組み付けられていたベアリングのグリス等に着火し、破裂に至ったものと推定される。なお、プーリー内に組み付けられていたベアリングは事故発生前に目視で確認することは出来ず、本作業を提案した事業所責任者はベアリングの存在を承知していなかった。"]
["2015-129","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の冷媒配管からの冷媒漏えい","2015-04-27","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：STPG370）","20A","Sch40",null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","一般化学","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜その他＞（断熱材劣化）","無","4月27日現場より、ブラインの冷却状態が悪いとの一報があり、運転を停止した(設定:-20℃)。5月2日、専門業者による漏えい箇所の特定作業を実施した結果、漏えい箇所の特定に至った(発泡試験では特定できず、リークディテクターでかろうじて確認できる程度の微少の漏えい)。原因は、断熱材の経年劣化による冷媒配管周辺結露での外部腐食の進行と推定される。"]
["2015-158","製造事業所（一般）","Ｃ","スタンドにおける圧縮機インタークーラー接合部からの水素漏えい","2015-01-21","東京都",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"19,200ppm","＜締結部＞","φ12.3mm",null,null,"＜漏えい②＞（締結部）","スタンド","圧縮機","＜製造中＞（その他）","＜その他＞（機器誤作動）",null,"無","13時より計量容器への水素充てん試験中に、高圧圧縮機停止で、低圧圧縮機の吐出圧力異常高が発報し、緊急停止した。14時22分に水素圧縮機室の定置ガス検知器が発報し、装置の自動停止機能が働き、機器類は停止し遮断弁が閉止した。水素圧縮機室低圧段のガス検知器と特定できたので、携帯ガス検知器で検査を行った結果、水素圧縮機の3段・4段シリンダとマイクロチャンネル熱交換器の接続部で最大4000ppmの水素ガス濃度を検知し、ガスの漏えいを確認した。水素圧縮機ユニット系内を窒素ガスに置換し、微圧の状態でブロックし、安全を確保した。原因は、水素圧縮機の低圧段が運転中に中間蓄圧器の遮断弁が閉止されたことによるものと考えられる。そのため、4段吐出の圧力が、異常高トリップ値である47.5MPaを超えて緊急停止した。その結果、3段および4段接合部が48MPaから0.6MPaまで、急速に減圧され接合部のOリングの外側に微量に溜まっていた高圧水素ガスが膨張し、Oリングを内側に押し込んだことにより水素ガスが漏えいしたと推定される。"]
["2015-165","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の圧縮機配管からの冷媒漏えい","2015-04-28","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０ａ","漏洩",null,"39kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,"無","チラー周辺にて異常音が発生し、チラーを点検したところ、異常警報によりチラーが停止していることを確認した。チラー本体において、圧縮機吸入管と配管の継ぎ目部分にき裂が発生しており、そこから冷媒が全量抜けていることを確認した。原因は、圧縮機の故障により振動が発生し、その振動が周囲配管へ伝わり、圧縮機吸入管・配管継ぎ目部に破損が発生したものと推定される。また、圧縮機本体の故障は、冷水ストレーナー詰まりまたは電磁弁・電動弁の閉塞による循環油量低下、および圧縮機部品の振動による疲労によるものと推定される。今後は、設備点検項目を見直す。　"]
["2015-183","製造事業所（一般）","Ｃ","CEの蒸発器配管からのLNG漏えい","2015-06-04","福島県",0,0,0,0,"LNG","漏洩",null,"5m3","＜溶接部＞（材質：アルミ）","フィン管側：31mm　出口側：60mm","3mm","0.97MPa","＜漏えい①＞（疲労）","その他（ガラス加工）","コールド・エバポレータ、配管、蒸発器","＜荷役中＞","＜設計不良＞",null,"無","ローリーからガスを受入中にガス漏れ音が聞こえ始めたため、点検を実施したところ、加圧蒸発器配管の溶接部からの漏えいを確認した。保安係員が現場を確認し、応急処置(水を含ませた布によるアイシングで漏えいを停止)を施したが、ローリーにガスを残してはいけないと考え、大気放出するよりは安全と判断し、やむを得ず受入を再開した。受入作業完了後、使用禁止措置を実施した。原因は、調査中である。"]
["2015-206","製造事業所（一般）二種","Ｃ","CEの継手からの酸素漏えい","2015-06-29","秋田県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"不明","＜締結部＞","6mm","1mm","0.93MPa","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","鉄工所","コールド・エバポレータ、継手","＜製造中＞（スタートアップ）","＜締結管理不良＞",null,"無","6月29日9時00分、始業前点検を行った際に、酸素CEより異音(ガスが漏れているような音)が聞こえたため、点検したところ、計装部の配管継手より漏えいが確認されたため、販売店へ連絡した。9時30分に、販売店が到着し、現状確認したところ、液面残量計に係る配管継手からの漏えいと判明した。応急処置として増し締めを行ったが漏れが止まらなかったため、メーカーエンジニアへ連絡の上、漏れた部分につながるバルブを閉め、漏れを止める処置を行った。15時00分にメーカーエンジニアが到着し、現状確認および改修手段を検討し、配管を交換することとした。6月30日10時00分より配管交換作業を始め、14時00分に漏えい確認を実施し、漏えいがないことを確認し、作業を完了した。なお、酸素ガスの漏えいを確認した後は、設備を停止させた。原因は、経年使用による配管継手の錆が進行し、シール不良を起こしたものと推定される。当該設備は年2回の定期自主検査を行っており、直近では平成27年4月2日に実施されていたが、不具合は確認されなかった。また、工場においては始業前、昼、終業後の3回点検をしていたが、発見当時まで漏えいは確認されなかった。"]
["2015-213","消費","Ｃ","炭酸ガス容器の安全弁作動","2015-07-05","山形県",0,0,1,1,"炭酸ガス","漏洩",null,"5m3","＜その他＞（安全弁）",null,null,null,"＜漏えい③＞（安全弁作動）","その他（レジャー）","容器本体、安全弁","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（不明）",null,"無","映画館のカウンター内に保管してあった炭酸ガス5kg容器の安全弁から炭酸ガスが噴出した。事故当時カウンター内にいた従業員は一人のみで、従業員が噴出を止めようとしたところ、右手の甲および左足に全治1週間程度の凍傷を負った。従業員は炭酸ガスや容器に関する知識が少なく、事故発生当時安全弁から噴出していることを知らずに、しゃがんだ体勢になり、右手で開閉バルブを締めようとした。炭酸ガス容器の開閉バルブは損傷していた。原因は、不明である。"]
["2015-237","製造事業所（冷凍）一種","Ｂ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2015-07-30","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"11.6kg","＜母材＞（材質：銅）","φ6.4","0.5㎜",null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","機械","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,"無","7時6分にモジュールチラー(MC-1-5)が自動停止したため、事業所の担当者が確認したところ、冷媒油および冷媒の漏えいを確認した。すぐに施工業者に現場調査を依頼した。11時頃から施工業者が冷媒の回収を開始し、16時10分に回収が終了し、漏えいが停止した。原因は、ろう付けにより2本の配管を束ねている箇所が応力集中部となり、圧縮機の振動により疲労したと推定される。今後は、原因究明をしたうえで、ユニット内すべてについて対策品に更新する。"]
["2015-254","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ","気化器のフランジ式継手からのLPガス漏えい","2015-08-01","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"0.1kg程度","＜締結部＞","435mm","46mm","20kg/cm2","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","鉄工所","継手、気化器","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞",null,"無","8月1日2時42分頃に蒸発器横に設置されているガス警報器が発報したため、当直員が現場に向かい確認を行ったところ、No.2気化器の北側気化筒下部フランジ部からの漏えいを確認した(2時50分頃)。このため、3時3分頃、保全課および設備保守点検業者に連絡を行い、設備保守点検業者が到着するまでの間は、保全課職員がジェットファンにて送風を行い、滞留防止の応急措置を行っていた。その後、4時40分、設備保守点検業者が到着し、漏えい箇所のフランジボルトの増し締めを行い、漏えいが停止した(4時50分)。その後、気密試験を行い、7時30分に最終の確認が終了した。なお、当該蒸発器は、液化石油ガス製造施設の定期点検に伴い、1週間ほど使用を停止していて(当該気化器の開放はしていない)、前日(7月31日)から使用を再開していたところであった。メーカーに調査を依頼したところ、漏えいのあったNo.2気化器のガスケットに特に使用上問題となるような損傷等は見受けられなかった。一方、寸法測定の結果、漏えいのあったNo.2気化器のガスケットは、No.1気化器のものより厚みがあった。原因は、No.2気化器のガスケットは、初期はペーストの効果等でかろうじてシールできていたが、初期の締め付け力が弱かったため、時間経過により締結に緩みが生じたためと推定される。また、当該フランジのボルトの締め付けは、手締めで行っており、トルクレンチを使用していなかったことから、締め付け力不足が生じたと考えられる。今後は、定期的(1回/3ヶ月)に増し締めをトルクレンチにより行い、締め付けトルクの確認を行うなどの締め付け不良防止対策を講ずることとした。また、今回、メーカーの調査結果から、ガスケットには特に問題は見受けられなかったが、予防保全として、より硬化しにくい種類のガスケットに交換する。"]
["2015-279","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の冷媒配管からの漏えい","2015-04-03","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０Ａ","漏洩",null,"微 量","＜ろう付け部＞（材質：銅）","φ28.6mm",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（商社）","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,"無","日常点検を行った際、冷凍機から油漏れが生じているのを発見した。即、冷凍機を停止させ、修理業者に見に来てもらい、補修に至った。原因は、冷媒管の溶接部分の疲労による漏えいと推定される。"]
["2015-291","製造事業所（一般）","Ｃ","スタンドのディスペンサー内締結部からの水素漏えい","2015-08-03","兵庫県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微 量","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","スタンド","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜情報伝達の不備＞","無","水素ステーションにおいて、燃料電池自動車への水素ガス充填中にディスペンサー内の水素検知器が作動した。当日は、４台目の充填であり、３台目までの充填では異常はなかった。脱圧後、常温水素による気密試験（70MPa）を行ったが、漏えい個所の特定には至らなかった。翌日、再度常温水素による気密確認を行ったが、漏えいは認められなかった。翌々日、気密が確認できたため、車両を用いて通常充填を模擬的に行ったところ、ディスペンサー内のフィルタより水素漏えいを確認した。フィルタメーカの調査では、ヘリウムによる気密試験（常温）、－40℃恒温槽内におけるヘリウムによる気密試験を実施したが異常はなかった。また、分解点検を実施したがキズ等は確認できなかった。さらに、洗浄、乾燥後に組立て、105MPa（常温）での気密試験を実施し、漏れがないことを確認した。現場での対応としては、接続箇所に設置後、実ガスによる気密試験（70MPa）を実施し、漏れがないことを確認した。さらに、携帯検知器にて漏れ確認を実施しながら模擬充填を行い、漏れがないことを確認した。今後は、規定トルクでねじ込んだフィルハウジングにアイマークをつけ、アイマークのずれの有無を日常点検（営業開始前）にて確認することとした。また、定期自主検査時に、トルク（250Nm）の確認を行う。"]
["2015-306","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の配管からの冷媒漏えい","2015-09-02","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０Ａ","漏洩",null,"32.3kg","＜母材＞（材質：銅管）","42mm",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","ごみ処理施設","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,"無","当該設備はⅡ期処理施設受配電室用の空調設備として、2009年7月の事業所操業開始より6年を経過している機器である。2015年8月26日に事業所運転会社より異常(漏電)の通報があったため、当該機器を停止した。9月2日に空調メーカーによる室外機の内部点検を行ったところ、コンプレッサーの集合吸い込み配管にき裂があることを発見し、冷媒(フルオロカーボン410A)が漏えいしていることが判明した。原因は、運転時間が4万時間を超えたこともあって、室外機内コンプレッサーの振動が大きくなり、共振によって冷媒集合吸い込み配管にき裂が生じたためと推定される。なお、き裂発生個所はパッケージ内であったため、日常点検等で発見することができなかった。今後は、4万時間以上使用している機器について順次コンプレッサーの更新を行うとともに、日常巡回時に異音、振動の点検を行う。"]
["2015-327","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ","冷凍設備の圧縮機からの冷媒漏えい","2015-08-25","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"76.75kg","＜その他＞（制御弁駆動部）",null,null,null,"＜漏えい②＞（可動シール部）","その他（鉄道）","圧縮機、冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜シール管理不良＞","無","8月25日冷凍機運転中に、蒸発器圧力低下異常が発生した。8月26～27日に点検を実施し、圧縮機吸い込みベーン軸より冷媒漏えいを確認した。8月28日に冷媒漏えい箇所をシール材にて応急補修した。8月31日に冷凍機内の冷媒を回収した。原因は、軸部の腐食と推定される。"]
["2015-348","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の継手からの冷媒漏えい","2015-10-21","熊本県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"約701.4kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ユニオン継手）","機械","冷凍設備、継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜シール管理不良＞",null,"無","停止中の冷凍機の定期自主検査を実施した際に、運転ができないことから冷媒ガス(フルオロカーボン134a)の漏えいが判明した。冷媒配管接続部のパッキン不良と判明した。原因は、圧縮機均圧管ユニオン部Oリングの経年劣化と圧縮機の振動によると推定される。"]
["2015-364","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ","冷凍設備の安全弁作動","2015-11-02","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０Ａ","漏洩",null,"373.3kg","＜その他＞（安全弁）","内径φ19",null,"設計圧力3.33MPa","＜漏えい③＞（安全弁作動）","機械","冷凍設備、安全弁","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞",null,"無","フルオロカーボン410A冷凍設備1号機、2号機において、10月5日に安全弁の法定点検を実施した。その後は冷房運転で運用していた。冷暖切替実施後の11月2日8時30分に、2号機周りより異音が発生した。冷凍機設備会社立ち会いの上、同日13時より再起動したところ、安全弁(高圧側)より冷媒の吹き出しが確認された。その後、1号機からも冷媒が吹き出していたことを確認した。原因は、10月5日(月)に実施した法定点検での安全弁検査において、その復旧時に高圧側と低圧側の安全弁を逆に取り付けたためと推定される。そのため、11月2日の暖房運転時に、高圧側の圧力が上昇し、高圧側に取り付けた低圧用安全弁より冷媒が吹き出した。運転データを確認した結果、冷房運転中(10月6日～31日)の冷媒の吹き出しはない。今後は、再発防止策として、配管と安全弁本体に「高圧用」「低圧用」の識別表記を行い、明確に識別できるようにし、取り付け間違いを防止する。"]
["2015-375","製造事業所（冷凍）","Ｃ","冷凍設備の継手からの冷媒漏えい","2015-11-12","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"不明","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（スーパー）","冷凍設備、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（異常振動）",null,"無","ショーケース冷却用のフルオロカーボン圧縮機が何らかの原因で異常振動したため、配管締結部分が緩み、フルオロカーボン22が漏えいした。事故のあった冷凍設備は、1基あたり16.5冷凍トンの圧縮機3基からなる冷凍設備である。原因は、圧縮機1基の異常振動により、配管締結部分が緩んだためと推定される。なお、当該冷凍設備は、平成14年12月の事業所の使用開始当時から使用されている。"]
["2015-400","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ","パッケージエアコン撤去作業中に冷媒配管を切断し冷媒漏えい","2015-11-08","神奈川県",0,0,1,1,"フルオロカーボン４１０Ａ","漏洩",null,"29kg","＜その他＞（冷媒配管切断部）","9.5φ","0.8mm","4.8MPa","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（ビル業）","冷凍設備、配管","＜その他＞（機器更新工事中）","＜施工管理不良＞","＜誤操作、誤判断＞","無","2階テナント天井内でパッケージエアコン撤去作業中に謝って冷媒配管を切断し、冷媒ガスが噴出したため、とっさに切断箇所を左手で押さえてしまった。低温の冷媒ガスと接触して、左手に熱傷を負った。原因は、事前調査で縁切り部分の確認を行ったが、今回切断した範囲については既存ダクトが横断しており、目視確認できなかったためと推定される。また、撤去対象の室内機が未使用であり、休止されていたため、冷媒ガスが入っていないと思い込んだことが考えられる。被害者の処置および関係者への再発防止対策周知後、予定の冷媒配管を撤去し、新しい室外機に更新し、冷媒を再充てんした。今後は、作業手順書に以下の項目を追加する。１）冷媒ガスの特性説明と漏えい時の避難。２）ポンプダウン確認と室内機接続フレア暖めによるガス抜けを確認する。３）縁切り作業において、撤去部分のマーキングおよび「フルオロカーボン回収済」等の表示と上長による事前の作業許可を得る。"]
["2015-418","製造事業所（一般）一種","Ｃ","CEの送液ライン液取出し弁からの窒素漏えい","2015-12-20","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"3000m3","＜開閉部＞","15A",null,"3.0MPa","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","一般化学","コールド・エバポレータ、弁","＜貯蔵中＞","＜自然災害＞（強風）",null,"無","12月20日、休日で出勤者無しの状況であった。窒素CEの傍らに設置していた「作業主任者の職務」を記載した立て看板が強風により転倒し、CE送液ラインの液取り出し弁に当たり、そのはずみでバルブが開き、LN2が漏えいした。警備員による発見が20日の16時11分頃であるが、9日16時までは出勤者があり異常はなかったので、漏えいが発生したのはそれ以降の発見されるまでの時間帯と考えられる。発見した警備員が事業所担当者に電話連絡すると同時に、当日出勤していた同敷地内の他事業所の社員に連絡し、その者が開いたバルブを閉止し、漏えいが収まった。最終確認は、16時35分頃である。原因は、窒素CEの傍らに設置していた「作業主任者の職務」を記載した立て看板(大きさ47cm×62cm厚み2cm脚を含む全高109cm)が強風により転倒し、CE送液ラインの液取り出し弁に当たり、そのはずみでバルブが開いたためと推定される。"]
["2015-441","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2015-11-23","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４Ａ","漏洩",null,"22.2kg","＜母材＞（材質：ステンレス）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","自動車","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","11月23日(月)17時40分頃、当該漏えい設備において、コイル加熱の異常が発生したため、電源スイッチを切った。11月25日(水)10時、設備メーカーが起動したところ、吸引圧力が0.10MPaしか上がらないため、冷媒漏えいの疑いがあると判断した。11月26日(木)16時10分、気密試験を実施したところ、蒸発器の気密不良を確認した。漏えい量は22.2kgである。原因は、ブラインが流れる配管内でスケール(黒錆)が堆積し、当該堆積部分が凍結することによって配管が膨張し、隣接する蒸発器にピンホールが生じた結果、冷媒が漏えいしたと推定される。今後は、冷凍設備責任者および工程担当者に、フルオロカーボン抑制法も含めた取り扱いに関する再教育を実施する。冷却水および冷水系の水質管理を実施する(方法は検討中)。"]
["2015-448","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2015-12-06","宮城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"40kg","＜その他＞（蒸発器）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食）","食品","蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,"無","12月5日に、グラタンライン凍結設備の冷凍機吐出圧力が通常より高い状態であることを、冷凍機担当者が冷凍機日報により確認した。低圧側からの空気吸い込みが疑われたため、翌6日フルオロカーボン検知機を用いて凍結設備庫内蒸発器周辺を複数回検査したところ、蒸発器から一度微細な反応があった。状況を正確に把握するため、不稼働日に保守点検業者による検査を依頼するも、日程折り合いが付かず、12月20日に冷媒の測定を実施した結果、蒸発器からの漏えいを確認した。液面計の減り具合から、冷媒(フルオロカーボン22)の漏えい量は推定40kgである。原因は、漏えい箇所である冷凍設備庫内蒸発器(低圧側)のアルミ配管腐食によるピンホールが発生したと推測される。1日の冷凍機の運転停止時間帯に蒸発器において、若干の圧力上昇があり、ピンホールから微量の冷媒ガス漏えいが生じたものと推定される。県の指導により、漏えい箇所である蒸発器から冷媒を回収し、縁切りをした後、冷凍機の運転を停止した。以下の対策を講ずることとする。①事故発生覚知時は速やかに事故防止対策を実施し、県に報告する。②毎生産終了時に蒸発器の散水デフロストを継続する。③年2回、蒸発器の薬品洗浄を行う。④自主簡易検査および保守点検業者併せて年4回、漏えい検知器を用いた漏えいチェックを実施する。⑤冷凍機系列の日報を確認し、通常数値と異なるところがあれば、フルオロカーボン検知器で点検を行う。"]
["2015-505","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-01-07","沖縄県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","1月7日(水)に、ガス検針担当者がLPガス20kg容器の1本が無くなっているのを発見した。周辺も確認したが見つけることはできなかった。当該建物は別荘であるため、当該建物の所有者との連絡がその日のうちにはつかず、翌1月8日(木)午前中に現場確認を実施した。紛失した容器については8日(木)午後、警察に盗難届を提出した。その後、販売事業者本店および県への事故報告を怠った。県へ、警察からの盗難届に係る確認依頼が3月6日(金)にあり、未報告であることが判明した。県が販売事業者へ連絡し事実確認を行い、3月9日(月)に事故届の提出があった。"]
["2015-522","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の喪失","2015-01-28","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"充填所","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","1月28日、消費先から問い合わせがあり、LPガス20kg容器1本が納品されていないと報告を受けた。充てん履歴は残っており、充てん後行方不明となっている。ご配送の可能性が高いと見て、現在配送先、取引先を調査中である。"]
["2015-529","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-02-03","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","2月3日10時頃、配送会社の配送員より、当該消費先に設置してあったLPガス20kg容器1本が無くなっている旨の連絡があり、販売店社員が現場へ行き確認した。その後、警察への被害届を行った。"]
["2015-550","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-02-24","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","2月24日14時頃、販売店の社員が灯油配送時に消費先のLPガス20kg容器1本が無くなっていることを確認し、盗難が発覚した。低圧ホースから切断され、LPガス20kg容器と容器に接続されていた調整器が無くなっていた。1本のみの設置であり、他系列等の容器は無かった。LPガスの供給は、消費者の希望により、2013年6月から閉止状態である。ガスはメーターにて遮断している。発覚時の24日は、消費者が不在であったため、翌日25日に消費者および現場確認により警察に報告し、盗難届出書を提出した。2月21日の近隣訪問時には異常を感じなかったため、2月22日から23日の期間に盗難されたものと思われる。"]
["2015-578","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-03-17","宮城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（建設業）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","3月17日(火)に、消費者から販売店にLPガス20kg容器が紛失している旨の通報があった。販売店が出動し現場確認したところ、LPガス20kg容器1本および調整器1個が盗難にあっていたことが発覚した。今回盗難にあったLPガス容器の残ガスについては、20kgとのことである。また、盗難された容器は販売店のものである。月に1回検針を行っており、前回検針時はLPガス容器があることを販売店が確認している。3月14日までは容器があったことを消費者が確認しているため、その翌日から3月17日までの間に盗難にあったと推定される。今回の盗難事件を受け、販売事業者が消費者宅に再設置した際、容器チェーンに南京錠を設置した。"]
["2015-595","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-04-03","岐阜県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","4月3日3時頃、外で容器の音と軽トラックらしき音が聞こえたため、朝になってから見に行くと、予備側のLPガス20kg容器1本がなくなっていた。"]
["2015-616","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-04-24","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","販売店の配送担当者が、当該販売店の客先ではない物件に販売店の容器が設置されていることを発見した。販売店の担当者が現場で確認した結果、当該LPガス20kg容器は他の消費者宅に設置したものと判明した。警察に盗難届を提出し、受理された。4月11日にガスメーター検針に訪問した際には紛失の事実がなかったことから、発生はその後から容器紛失を覚知するまでの間と推定される。"]
["2015-632","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-05-14","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（事業者一般消費先）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","5月14日13時頃、定期点検のため現場を訪問したところ、販売店所有のLPガス20kg容器が設置してあった場所に他社の容器が設置してあった(空瓶)。空瓶を確認したところ、以前に盗難にあった容器であることが判明したので、販売店の容器も盗難にあったと思われる。"]
["2015-643","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-05-28","山梨県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","5月28日、販売店営業担当が集金のために消費先を訪問した際に、消費者がガスが使えないとのことであった。そこで、営業担当が容器を確認したところ、ガスが「空」であることが分かり、配送会社に連絡した。連絡を受けた容器配送員が現場で容器を確認したところ、2月6日に定期配送で設置したLPガス20kg容器ではなく、違う容器が設置されていた。それで、販売店営業担当が警察署に連絡し、署員2名および1名により現場調査が行われた。盗難ということで、被害届を提出した。"]
["2015-664","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-07-02","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","会社事務所の職員から販売店に湯沸器が点火しないとの連絡があり、調査したところ、LPガス20kg容器1本の盗難が判明した。7月1日18時頃には点火でき2日18時には点火しなかったため、この間の盗難と思われる。"]
["2015-686","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-08-03","山形県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","8月3日(水)、販売店から容器配送の委託を受けている配送業者が消費先の検針を実施した際、LPガス20kg容器2本が盗難にあっていることが判明した。盗難の方法は、調整器と容器を接続する箇所を工具で外したことによる。前回(7月3日)の検針時には容器があり、7月11日以降、消費先が無人であったことから、盗難の発生は7月3日から8月3日の間と見られている。"]
["2015-691","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-08-18","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館等）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先は地域住民の集会所であり、電話回線を利用した集中監視システム(NCU)を導入している。月例検針日である8月16日(日)に集中監視システムによる自動検針情報が取得不能となったことを受けて、8月18日(火)に販売店職員が現場に向かったところ、LPガス20kg容器2本のうち1本が無くなっていた。S型ガスメーターの表示は圧力低下遮断状態(BCガス止P)となっていた。通常、集中監視システムを導入している供給先では、異常時には監視センターに通報が発せられるが、今回その通報が発せられることはなかった。容器盗難は、集中監視システムが正常稼働していた最終検針日の7月16日(木)から、盗難発覚日の8月18日(火)の間に発生したと考えられる。メーカーによる原因調査の結果、塩害により集中監視システムの端末機が故障していたことが判明したため、8月22日(土)に端末機を更新したうえで、設置箇所を風当たりの少ない位置に変更した。"]
["2015-716","消費","Ｃ","台風による河川氾濫に伴うＬＰガス容器の喪失","2015-09-10","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（台風）",null,"無","9月10日8時30分、台風の影響による豪雨のために避難勧告が出された地域の消費者宅を、販売事業者の従業員が見回りに出たところ、消費者宅が流失しており、これに伴って消費者宅で使用していたLPガス20kg容器1本が喪失していることを確認した。消防にも連絡済みである。"]
["2015-723","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-09-20","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","9月20日20時18分、別荘の住人である消費者から販売店に、設置してあるはずの容器がない旨の連絡があった。20時45分に販売店担当者が現場に急行して確認したところ、LPガス20kg容器2本がなくなっていることを確認した。9月21日8時40分、警察に連絡し、24日に被害届が受理された。9月24日10時00分に、県に事故の報告を行った。9月5日、ガスメーター検針に訪問した際には、紛失の事実はなかったことから、発生はその後から容器紛失を覚知するまでの間と推定される。"]
["2015-757","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-10-27","鳥取県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月27日(火)16時頃、消費者から容器が見当たらないとの連絡があり、販売店担当職員が訪問し、LPガス10kg容器1本がなくなっていることを確認した。10月9日に検針のために訪問した時には異常はなかったので、前回検針から今回現地確認までの期間中に盗難にあったと思われる。事後対応としては、28日に警察署へ通報した。"]
["2015-764","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の喪失","2015-11-24","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（小売業店舗）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","平成26年5月20日の屋外イベントでの使用を目的として、販売店が消費事業者に質量販売した。イベント終了後にLPガス10kg容器2本を販売事業者へ返却する予定であったが、当該消費者は長期間経過後も連絡しなかった。平成27年7月27日に販売事業者が現場確認したところ、容器がなくなっていた。販売事業者が消費者に聞き取りし、容器は当該消費者本部事業所が回収したとの情報を得たため、当該本部へ確認を依頼したが、所在は確認できなかった。一方、販売事業者は社内調査を実施したが、返却は確認できなかった。11月24日に販売事業者による消費者本部事務所への調査を実施するも、見つけられなかった。紛失事故として販売事業者が県に連絡した。販売事業者が警察署へ遺失届を提出した。11月27日に県に高圧ガス保安法に基づく事故届書を提出した。"]
["2015-785","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-12-15","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","12月15日(火)11時頃、販売店担当者が定期検針のために消費先を訪問した際、LPガス20kg容器2本設置されているところ、1本が紛失していることを確認した。現場の状況より、何者かが持ち去ったと考えられるため、13時に派出所に盗難届を提出した。"]
["2015-796","消費","Ｃ","ＬＰガス容器の盗難","2015-12-22","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","現場消費先は、所有者が管理のために月に数回の頻度で使用している他は無人の状態であった。12月22日(火)11時頃、現場に赴いた所有者が、LPガス50kg容器2本のうち1本と高圧ホースが取り外され、無くなっているのを発見した。また、エアコンの室外機も盗難されていた。"]
["2016-011","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","スタンドの遮断弁から漏えい","2016-01-13","福岡県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微 量","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","スタンド","遮断弁","＜停止中＞（検査・点検中）","＜設計不良＞",null,"無","当該水素ステーションにおいて、日常気密試験を実施していたところ、ディスペンサー付近のガス検知器が作動発報した。また、ハンディのガス検知器にてディスペンサー内を確認したところ、遮断弁(XV401)から微量の水素ガス漏えいを確認した。前日までの燃料電池車への充てんでは異常は見られなかった。直ちに上長に報告の上、遮断弁のメーカーに緊急点検を要請した。当該遮断弁のメーカーのサービス担当が緊急点検を行った。漏えいを起こしたバルブの分解点検では目立った傷等の確認には至らなかったが、当該バルブは低温に晒される環境にあるため、その影響によるシール材の劣化が直接的な原因と推定される。外部漏えいの直接的原因と思われるシール部分のOリング材料をシリコン製からEPDM製に交換し、常用圧力での気密性能を確認するとともに、今後の再発防止の対策とした。※設計初期はEPDM(-40℃耐性)であったが、低温リークが発生したためにシリコン製(-60℃耐性)に設計変更したが、寿命が短いことがフィールド試験にて判明し、新たなEPDM製のシールを含めた3種類のシールを評価試験を行い、良好な結果を得たEPDM製に設計変更を行う矢先の出来事であり、県内を含め同一のバルブに使用しているOリングについては、1月26日までに交換(シリコン→EPDM)による対応を終えた。外部漏えいの直接的原因と思われるシール部分のOリング材料を外部試験期間にて高い評価を得たEPDM製に交換した。"]
["2016-032","移動","Ｃ２","移動中の車両衝突により、ＬＰガス容器が転落、漏えい","2016-01-29","長崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"不明","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","運送","容器本体","＜移動中＞","＜交通事故＞（他損）",null,"無","ガス充てん所へ戻るために国道を走行中に、居眠り運転の対向車がセンターラインを大きく越えて運送車両の右側へ衝突し、車両は左側(助手席側)を下にして横転した。積載していたLPガス50kg容器32本が道路上へ散乱し、1本の残ガス容器のバルブが緩み、ガスが漏えいした(2本充てん済み、30本残ガス容器)。ガスによる人身、物的被害はなかった。車両が横転し、容器が落下した時にバルブが緩み、LPガスが漏えいした。容器キャップはしていたが、落下によりずれていた。散乱容器を回収し、容器を再検査した。"]
["2016-049","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2016-02-15","佐賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４Ａ","漏洩",null,"50kg","＜その他＞（圧縮機）",null,null,null,"＜漏えい②＞（その他：圧縮機ターミナル部）","その他（ホテル）","冷凍設備","＜停止中＞（休止中）","＜その他＞（調査中）",null,null,"設備管理の事業者が巡回時に、圧力計の数値が低かったため、メーカーに調査を依頼した。調査の結果、圧縮機ターミナル部からガスが漏れたことが判明した。部品の交換まで時間がかかる(2ヶ月程度)ため、漏えい原因が分かるまで冷媒を全部回収した。圧縮機ターミナルからの漏えい原因については、メーカーの工場での調査が必要であるため、後日、調査結果を報告する予定である。メーカーが漏えい箇所を点検した。"]
["2016-077","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2016-03-06","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４Ａ","漏洩",null,"28kg","＜母材＞（材質：ステンレス）",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：ブラインの凍結）","自動車","冷凍設備","＜停止中＞（休止中）","＜点検不良＞",null,null,"平成27年9月4日(金)に実施された冷凍事業所社員による当該漏えい設備の点検時に吐出および吸い込み圧が0になっていたが、点検者は冷媒漏れの認識が無く、運転が停止していると誤解した。平成28年3月6日(日)、当該漏えい設備のメーカーによる点検の結果、圧力計が0になっていることが確認された。なお、冷媒ガスの漏えい量は、全量28kgである。ブライン中のスケール(さび)がプレート式蒸発器のブライン流路部に堆積し、堆積箇所が凍結膨張したことにより、配管にピンホールが生じ、冷媒の漏えいに至ったと推定される。冷凍設備責任者および点検者に、設備取り扱いに関する教育を実施する。日常点検に使用するチェックシートに運転停止時の基準値圧力を記入する欄を追加する。配管中のさびを除去するため、ストレーナを設置することも検討する。"]
["2016-098","消費","Ｃ１","アセチレン容器からの漏えい、火災","2016-03-25","長崎県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩","火災","不明","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","鉄工所","容器本体、バルブ","＜貯蔵中＞","＜その他＞（不明）",null,"不明","当該事業所から煙が出ているのを近隣の住民が発見し、消防署へ通報した。消防署員が散水･冷却し、消火した。容器口金および安全弁よりガスが漏えいしていたため、木栓により、安全弁停止処理をした。従業員が帰るときに容器閉止は確認しているが、消防が消火後に確認した時は、容器の栓は開いていた。容器と調整弁の間と容器の安全弁から火が出ていた。外部の人間によるいたずら等も考えられるが、原因は不明である。火の付近に酸素3m3容器があったが、空容器であったため、ガスの噴き出し等はなかった。人身、物的被害はなかった。作業終了後、閉止状況を確認して退社したが、容器と調整弁の間から出火している。外部から侵入し、緩めた可能性はあるが、原因、着火源は不明である。今後は、容器の閉止確認を徹底する。工場の施錠確認を徹底する。"]
["2016-1003","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2016-04-19","群馬県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量","その他（水冷却器内部）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","自動車","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"冬期間休止していたチラーユニットを定期自主検査を兼ねて平成28年4月15日から稼動させたが、同19日に3号機が低圧圧力異常により停止した。メーカにて点検したところ、冷凍サイクル内に水が混入しており、水冷却器内部での凍結破損を推測される。凍結破損した原因としては、水冷却器内部の汚れにより、以前から凍結防止保護による故障停止が発生しており、この繰り返しによる水冷却器内部の傷みが進行していたため、凍結破損に至ったと推定される。"]
["2016-1023","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮水素スタンドの遮断弁","2016-07-25","東京都",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"不明","締結部",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","スタンド","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜点検不良＞",null,"２台目のFCVに充てんを行ったところ、ディスペンサ内に設置した定置ガス検知器が警報を発報し非常停止した。その後の調査により、ディスペンサ内の遮断弁の締結不良により漏えいが生じたことが判明した。漏えいした遮断弁は、底プラグのOリングの経年劣化により漏えい発生の可能性があったため、底プラグのない改良品と取り替えた。取外した遮断弁をメーカで検査した結果、出口側コーン＆スレッドに片当たりしていた痕跡が発見され、ここから漏えいが生じたと考えられる。片当たりの原因は、組み付け時の角度ずれによるものと推定。"]
["2016-1046","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮天然ガススタンドにおける緊急離脱カプラ作動","2016-11-24","東京都",0,0,0,0,"天然ガス","その他（緊急離脱カプラ作動）",null,null,null,null,null,null,null,"スタンド","緊急離脱カプラ","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞",null,null,"車両に充てんホースをつないだまま当該車両を発進させたため、ホースが引っ張られて緊急離脱カプラが作動して離脱した。原因は、車両運転者と充てん作業者との間で、ホース接続中との確認が充分に行われていなかったこと、車両の鍵あずかりを行わなかったことが上げられる。"]
["2016-1049","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","コールド・エバポレータの配管から窒素漏えい","2016-11-29","埼玉県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微量","ろう付け部",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","その他（金属加工）","配管",null,"＜その他＞（金属疲労）",null,null,"定期自主検査を実施し、液化窒素製造施設において、加圧蒸発器入口側配管及び液取り配管のろう付けのソケット部より、微量な漏えいが確認された。温度変動による金属疲労と推測される。"]
["2016-1069","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","移動式製造設備からアルゴン漏えい","2016-12-30","宮城県",0,0,1,1,"アルゴン","漏洩",null,"微量以外（10kg）","開閉部",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","運送","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞",null,null,"液化アルゴンの移動式製造設備からの払い出し作業前の分析を行うため、従業員が同設備の分析弁の開閉操作をしたことろ、バルブのステム及びグランドナットボディより脱落し、液化アルゴンが漏えいした。直ちに従業員が脱落したステムを再度取付け、漏えいを止めたが、その際両手に凍傷を負った。開閉操作を繰り返すなかで、グランドナットに緩みが生じていたと推定される。他の類似のバルブには緩み止めのストットパーが付いているが、当該バルブにはついていなかった。"]
["2016-109","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2016-04-09","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４Ａ","漏洩",null,"200kg","＜母材＞（材質：銅合金）",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：圧力変動）","一般化学","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,null,"A系第6精製の4段目冷凍機の高元側エコノマイザーからカスケードコンデンサー管のバルブ(付属する銅管拡管部分)部に亀裂が発生し、フルオロカーボン404Aが漏えいした。配管漏えい部を切断して観察した結果、バルブに付属した銅配管の差込ろう付け部分に亀裂が発生したことを確認した。原因は、配管に変形はなく、亀裂が円周方向に発生していることから、応力集中による金属疲労破壊と考えられる。応力集中の原因は、運転中の異常な振動は確認されていないため、内部流体の脈動による微振動または、外力が考えられる。バルブを交換した。今後は、バルブを銅管から鋼管に変更し、サポートを追加する。"]
["2016-127","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","LPガス出荷設備の配管からLPガス漏えい","2016-04-25","新潟県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：STPG370）","0.1mm","1.4mm","1.96MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","貯蔵基地","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","4月25日、タンクローリ出荷中、T/L積場No3ゲート付近において、ガス臭気が確認された。ブタン出荷配管に石けん水を塗布し、漏えいを確認した。配管内の液化ガスを貯槽に回収し、ガスの漏えいは停止した。局部腐食が急速に進行したためと推定される。4月25日の事故の漏えい発生箇所は、2012年の点検結果の余肉状況(腐れ代を含まない計算肉厚0.94mmに対し4.0mm)から、2017年に補修を計画しており、日常点検および定期検査において腐食の目視状況確認は行っていた。補修予定があることでケレンおよび塗装をせずに放置したため、錆こぶに塩分を含む雨水が浸入したことにより、急速に進行したと推定される。弁閉止と液化ガスの貯槽回収で漏えいは止まった。同系統のNo.4ゲートのブタン配管の同じ部分に腐食が進行していたため、同時に新規配管に取り替えた。新設配管には、錆等の発生防止に実績のある防食テープの施工をする。現状の補修計画を基に、腐食状況を再度確認し、引替範囲および優先順位を見直す。また、新たにできた計画に基づいて、配管の取替補修をできる限り早急に行うこととする。"]
["2016-138","消費","Ｃ１","酸素消費中の爆発","2016-03-18","岐阜県",0,1,1,2,"酸素","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空調設備）","冷凍設備","＜停止中＞（工事中）","＜誤操作、誤判断＞",null,"裸火（バーナー）","冷凍機設備の室外機のガス漏えい修理のために2名の作業員で、室外機の配管に酸素容器より調整器を介して加圧して漏えい箇所を特定し、十分な排圧を行わないまま漏えい箇所をガスバーナーで溶接したところ、爆発し、2名が負傷した。原因は、冷凍設備室外機のガス漏えい箇所を特定するために通常用いる窒素ガス(不燃性)が無かったため、酸素を使って加圧して漏えい箇所を特定し、配管内の排圧を全て行わず、圧力が残ったままの配管をガスバーナーで溶接したため、爆発したと推定される。"]
["2016-154","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮機吐出配管継手部から水素漏えい","2016-05-06","京都府",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"4.5m3","＜締結部＞","φ13mm、φ19mm",null,"3.3MPa、8.8MPa、24MPa","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","スタンド","継手","＜荷役中＞","＜設計不良＞","＜施工管理不良＞","無","完成検査は、2月14日であった。3月4日から運用を開始した。供給時間は、平日9時30分から17時である。初回月次点検は、4月13日に行った。これまで、約60台のFCVに70MPaの水素ガスを充てんした。5月は、2日(月)と6日(金)にFCVへの充てんを行った。6日、14時49分に、圧縮機と蓄圧器(80MPa)からの併用充てん中に、圧縮機室の天井に設置している拡散型携帯ガス検知器が異常高警報(HH警報)を発報した。設備は自動停止した(警報解除後、手動弁でFCVへの充てんホースの脱圧を行い、ノズルを取り外し、送車した)。漏えい箇所は、1段から3段の吐出配管(シリンダ吐出間口からインタークーラー熱交換器の間)5箇所である。継手の銅製ガスケット部分である。漏えい箇所は、圧縮機の起動･停止で繰り返し高温と常温(80℃～30℃)の温度変化を繰り返すところであり、銅製ガスケット(ステンレスの30倍の速度で膨張収縮する)とステンレス継手との間ですき間が生じたものと考えられる。銅製ガスケットをステンレス製ガスケットに交換した(5月13日に工事、14日にガス分析に合格、工事完了。)。"]
["2016-175","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素充てん設備のバルブ継手部から水素漏えい","2016-05-18","愛知県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"200～400ppm","＜締結部＞","34.2mm",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","自動車","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜点検不良＞","無","EPT棟(燃料電池自動車関連実験棟)の水素供給のための供給水素の減圧架台(7F屋外に設置)において、水素漏えい検報(1000ppm)が発報した。緊急遮断弁が作動し、水素供給が停止した。担当部署において、漏えい箇所をバルブ継手と特定した。設備メーカーによる原因調査の結果、寒暖の繰り返しによる漏えい部位の緩みと推定される。パッキンを交換し、規定トルクまで締め付けを実施した。設備導入当時、締結部のトルクチェックは行われていなかったため、漏えい部位の初期締め付けトルクが不足していた。そのため、日々の圧力変動、気温(温度)変動により、徐々に緩んだ。他にも締め付けが緩い締結部があれば、いずれ漏えいしたのではないかと推定される。外部からの振動の入力、本体に振動の原因となるものはなく、振動による緩みとは考えられない。漏えい箇所の架台上のバルブ全てについて、規定トルク(285±28N)で締め付けを実施した。今後は、2回/年トルクの確認を行う。日常点検時の水素濃度確認方法を改善する。"]
["2016-192","消費","Ｃ１","LPガス容器に接続したバーナーのホース焼損による漏えい火災","2016-05-28","愛媛県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩","火災","微 量","＜母材＞（材質：樹脂製）",null,null,null,"＜漏えい③＞（点火ミス、失火、逆火等）","その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞",null,"裸火（バーナー）","5月28日16時30分頃、消費者がLPガス5kg容器に接続したトーチバーナーを用い、ムカデの駆除を行おうとしていた(当該消費設備は、個人で杉焼きを行うために購入していたとのこと。本来の使用用途ではないが、自宅に多数発生したムカデを駆除しようと、当該消費設備を使用したものである。)。その際、バーナーの炎を誤ってホース部分に当ててしまったため、ホースの一部が焼損してしまい、焼損部よりLPガスが漏えいし、引火した。このため、消費者は慌てて容器のバルブを閉め、火は直ちに消し止められたが、右手の親指に軽い火傷を負った。なお、当該作業時、消費者は酒酔い状態であった(飲酒量は不明であるが、連絡を受けて駆けつけた販売事業者の話によると、かなりの量の酒を飲んでいたと思われる。)。今回の事案は、バーナーの炎を誤ってホース部分に当ててしまい、ホースの一部が焼損したことにより発生したものであり、当事者の誤った取り扱いが、事故発生原因である。誤った取り扱いに至った主な要因として、当事者は作業当時酒酔い状態にあったことが挙げられる。また、本来の用途を逸脱した方法で使用したことも、要因の一つと推定される。以下の2点の遵守を了解した。①飲酒時は、高圧ガスの取り扱いを行わないこと。②消費設備は、本来の用途以外で使用しないこと。"]
["2016-202","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","LPガスの消費配管からLPガス漏えい","2016-06-03","岐阜県",0,0,0,0,"ブタン","漏洩",null,"1.7kg","＜母材＞（材質：JISG3452　配管用炭素鋼鋼管）","65A　76.3mm","4.2mm","10kg/cm2","＜漏えい①＞（腐食：外面）","自動車","配管","＜消費中＞","＜腐食管理不良＞",null,"無","製造事業所内の塗装工場西側付近において、7時頃、微かにガス臭がしたがすぐにしなくなった。12時頃、再確認のために塗装工場西側壁面上部に設置されている消費配管を臭覚およびガス検知器で点検したところ、ガス臭がする箇所があった。保温カバーを剥がして確認したところ、配管が腐食している箇所に、2mm程度のピンホールができており、ガスが漏えいしていた。工場屋外壁面に設置されているLPガス消費配管に被覆されている保温カバーに亀裂箇所ができ、その箇所から雨水が浸水して長期間放置されていたため、配管に錆が発生して約2mmのピンホールができて、その箇所からガスが漏えいしたと推定される。今後は、①屋外LPガス消費配管の全ての支持部に異種金属接触腐食防止(支持部の配管受け部に絶縁材を挿入するともに、絶縁被覆を施したサポートバンドに取り替える措置)を行う(7月末まで)。②錆のある支持部は、減肉部を切り取り新品配管に取り替える(8月末まで)。実施する対策の有効性確認として、(1)配管支持部の状況確認として、サンプリング調査を行う(毎年4月)。(2)年間2回実施する気密検査(4月法定点検、10月自主点検)を年4回へ頻度アップする(実施月1月、4月、7月、10月)。"]
["2016-223","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2016-06-03","山口県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４Ａ","漏洩",null,"120kg","＜締結部＞","φ70mm","25mm","2.55MPa","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","その他（学校）","継手","＜製造中＞（スタートアップ）","＜締結管理不良＞",null,"無","6月3日、夏季運用のための立ち上げ整備時に、冷媒が不足していると保守業者から連絡があった。そのため、7月19日、調査を依頼し、調査の結果、経年劣化により配管パッキン部から冷媒漏れが確認された。漏えい量は、約120kgと推定される。原因は、経年劣化により、配管のパッキン部から冷媒が漏えいしたものと推定される。事故発生時に伴う対応および必要手続きに関する見直しを行った。"]
["2016-246","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","ＣＥ充てん中の液化アルゴン漏えい","2016-07-08","群馬県",0,0,0,0,"アルゴン","漏洩",null,"微量以外","＜母材＞（材質：Cu1220T）","φ23.6mm","2.3mm",null,"＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","製鉄所","配管","＜その他＞（ローリ受入中）","＜その他＞（経年劣化、熱収縮による応力負担）",null,"無","7月8日(金)7時00分頃、液化アルゴンCEにロ－リにて充てん中に、充てんライン銅配管部からの漏えいを発見した。ローリ受入時(低温)と受入時以外(常温)の温度変化による熱収縮によって、応力が継手部に集中し、経年劣化により割れが発生したと推定される。県へ事故報告を行った。当該部の溶接補修を行った。"]
["2016-268","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ１","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2016-05-27","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：STPG370）","φ318.5×2000","t6.4","1.72MPa","＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","運送","配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,"無","5月27日(金)8時30分、通常の日報巡回を実施した。8時40分、巡回した社員が、138号機械室において、「アンモニア臭が微量(かすかに)する」と報告した。8時50分、機械室で漏えい検知器と硫黄棒を用いて漏えい点検を実施し、凝縮器母体中心部からの漏えいを発見した。9時00分、一旦事務所に戻り、所有者のセンター所長に報告した。凝縮器漏れを止めるために冷却器へアンモニア冷媒を送り込み、凝縮器内の冷媒を空にした。メーカーに報告し、修理業者に応急修理を依頼した。10時30分、凝縮器から冷却器への冷媒送り込みを完了した。11時00分、凝縮器母体漏えい箇所の溶接応急修理を実施した。12時00分、応急修理が完了した。12時30分、窒素ガスによる気密試験を実施した(0.5MPa 10分→1.0MPa 10分→1.6MPa 10分(各圧力経過ごとに石けん水にて漏えい点検))。13時10分、気密試験完了後、真空ポンプにて真空引きを開始した。13時30分、真空引き完了後、30分放置し、圧力上昇が無いことを確認した。14時10分、冷却器からの冷媒戻し運転を開始した。14時40分、凝縮器への冷媒戻しが完了した。14時50分、漏えい検知器と硫黄棒にて漏えいした部分の漏えい点検を実施した。漏れが無いことを確認した。15時00分、通常運転を開始した。推定要因…詳細調査結果より、凝縮器内部に設置してある中央管板の溶接止端部を起点に溶接止端割れを起こし、疲労損傷および応力腐食割れを発生したと考えられる。①溶接止端割れは、応力･溶接部に含まれる水素量･材料の硬度が要因と考えられる。②応力腐食割れに関しては、冷媒系内に空気･水分の混入や、鋼板自体の材質などが原因として考えられる(応力腐食割れの条件に、アンモニア水と炭素鋼の組み合わせがある。)。※この止端割れの疲労破損と応力腐食割れが互いに破損を増長して発生したと考えられる。今後の対策として、8月に、全ユニットに超音波検査による割れ(クラック)検査を行うことを計画している。本件に対する高圧ガス事故としての認識不足があった(報告遅れ)ため、今後は、社内にて対策を検討していく。"]
["2016-275","移動","Ｃ２","LPガス容器の転落、漏えい","2016-07-14","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"不明","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","販売店","容器本体","＜移動中＞","＜交通事故＞（他損）",null,"無","7月14日10時30分頃、供給先へ配送後、取り替えた容器を積載し、自所へ戻る途中に、国道上で軽自動車と接触し、横転した。横転した際に、積載していた全てのLPガス容器が道路上に散乱した。そのうち、4本にバルブの緩みが確認され、ガスが漏えいした。運転手が即漏えいに気づいてバルブを閉鎖したことにより、漏えいは停止した。その後、自社に連絡し、自社から来た従業員と容器を回収した。なお、付近にいた警察官が交通整理等を実施した。漏えいも停止していたため、119番通報は実施しなかった。信号のない交差点で、脇道から右折しようとしていた車両に気づいていたが、「出てこないだろう」という思い込みによる減速の不十分や片側2車線であったために回避動作をしなかったことにより、接触事故が発生した。道路上に容器が散乱したことにより、バルブが緩み、漏えいした。漏えいは、即発見したため、バルブ閉鎖により漏えいは停止した。散乱した容器内の残量は微量であったため、周囲への影響はなかった。また、漏えいの停止および周囲への危険性がなかったため、119番通報は実施していない。今後は、安全管理を徹底する。119番通報を徹底する。"]
["2016-296","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","実験装置の放出弁グランド部から水素漏えい","2016-08-05","秋田県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微 量","＜その他＞（グランド部）","φ6.4",null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","その他（研究所）","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞","＜操作基準の不備＞","無","8月5日(金)17時00分頃、液体水素冷却特性実験装置を用いた試験中(通常運転中)に、液化水素の補充てん作業をした際に、検出感度10ppmの携帯型水素ガス検知器を用いて外部漏れを確認したところ、サブタンク放出弁(V106(常用圧1.8MPa))のグランド部から微少漏えいを発見した。このため、直ちに試験を中止し、安全化処置(残液処理(サブタンク内の水素排出)とヘリウム置換)を実施した。漏えいがあった放出弁は、前日の通常運転中にバルブ全体が氷に覆われてストローク不足(完全に締め切ることができない状態)に陥っていることが判明したため、運転を中止して昇温させていたバルブで、事故当日の朝、バルブを覆っていた氷が溶けていたことから、動作チェックと気密検査を実施した。その結果、ストロークが復帰し、内部気密、外部気密ともに問題ないことが確認できたことから、当日朝から再び試験に供していた(運転を再開していた)。事故当日の運転では、前日のような不具合は発生せず、試験室内に設置した水素ガス検知器が作動することもなかった。試験は人員待避状態で行うため、当日の何時の時点から外部漏えいが発生していたのか定かではないが、試験室に設置した水素ガス検知器では漏えい水素は検出されておらず、当日夕刻の液化水素補充てん作業までの間に試験室内に漏えいした水素は極めて微少であったと推定される。この漏えいによる人的、物的被害はなかった。また、サブタンク内の水素排出に当たって、作業員等への避難指示等を行う状況ではなかった。外部漏えいを起こしたバルブは、ベローズ･シール･バルブであり、しかもボディとベローシールが溶接されたタイプであり、設備設置後約7年を経過しているが、当該設備は2週間程度の連続運転を年3回程度行うのみで、老朽化による不具合とは考えにくいとのことである。今回の設備運転は、従来の運転と異なるのは、7月29日の設備運転開始から8月5日の漏えい発生までに、5,000L以上の液化水素の気化ガスを当該バルブによって排気処理したことであり(この処理量は従来の3倍以上に当たる)、バルブのグランド部が非常に冷却された状態となっていた。このため、グランドのシール部が収縮して、空気中の水分がボディ内に浸入し、極低温の内部流体との界面のベローズ部に到達し、ベローズ表面で凍結した。さらに、そのような状態で運転を継続した(バルブ開閉を繰り返した)ため、ベローズが破損し、結果的にグランド部からの水素漏えいに至ったと推定される。当該バルブは、事故当日に作動不良を起こし、当日の朝のチェックで異常が認められなかったことから使用を再開していたもので、このときバルブのボディ内には前日浸入した水分が残留していた可能性があったことから、運転再開に当たって、バルブのボディ内の乾燥とグランド部の増し締め等を行っていれば、今回の事故は防げた可能性があるとのことである。水素漏えいを確認後、直ちに運転を停止し、手順に従いサブタンク内の液化水素を排液し、ヘリウムガスで置換して安全化処置を施した。当該バルブは溶接継手のバルブであることから、今後、製造業者に依頼して、バルブの取り外し、分解を行い、水素ガス漏えいに至るシナリオの妥当性を確認する予定である。現時点の見立てでは、グランド部に関して適切なシール管理を行っていれば、不具合は発生しないと考えられることから、シール管理の方法を運転基準に明記し、新規の同等品に交換する予定である。"]
["2016-318","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2016-08-27","佐賀県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微 量","＜母材＞（材質：鉄）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","7時55分頃、事業所のアンモニア漏えい警報器が発報したため、確認したところ、アンモニア漏えい検知器は50ppmであったため、手動で停止した。メーカーが到着後に調査したところ、オイルタンクと油戻し間の油戻し配管の一部が腐食してピンホールができ、冷媒のアンモニアが混ざった油が漏えいし、油内のアンモニアが検知器に反応したということが判明した。その後、計装配管の交換を実施し、漏えいが無いことを確認した。なお、漏えい量は微量と考えられる。原因は、冷凍機のオイルタンクと油戻し間の保温材の内の配管の一部が腐食してピンホールが空き、アンモニアガスが混ざった油が漏れたためと推定される。変更許可による計装配管の取り替え工事を行った。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/khk/hpg/accident/reitou_soku/2016-318.pdf"]
["2016-341","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","天然ガスの充てん継手から漏えい","2016-09-09","神奈川県",0,0,0,0,"天然ガス","漏洩",null,null,"＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ワンタッチ式継手）","充填所","ワンタッチ式継手","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞",null,"無","容器充てん作業中に、約17MPaになった時点で、ワンタッチ式容器接続継手の一箇所(6本×4マニホールド＝24本1ロット充てん設備)からOリング破断によるガス漏れが発生した。直ちに停止操作を行い、火災･人災はなし。充てん口タッチ面とOリングとの間にわずかな隙間が発生し、Oリングに過大な圧力が掛かり、Oリングが破断し、ガスが漏れたと推定される。今後は、①ワンタッチ式継手の接続操作手順書を一部改訂する(充てん口とOリングの密着性確認を追加する)。②指差し呼称を徹底する。③照明設備を増設する。"]
["2016-344","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2016-09-12","千葉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"24kg","＜その他＞（不明）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：）","一般化学","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","当該冷凍機の運転を開始し、その後の巡回時に職員が本体警報ランプの点灯を確認した。運転を停止させた後に再起動を行おうとしたが、冷媒の圧力計が上昇せず、警報ランプが再点灯した。メーカーに調査等を依頼したところ、冷水ラインに冷媒が混入したことが判明した。そのことから、冷媒ラインにピンホールが発生したことが推測される。原因は、分解補修ができないため、不明である。バルブの閉止および、圧縮機に閉止板を打つことで、漏えい防止措置を図った。"]
["2016-372","消費","Ｃ２","LPガス容器の埋没に伴うLPガス漏えい","2016-09-20","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"不明","＜開閉部＞",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（台風）",null,"無","台風の雨の影響で建物裏の土砂が崩落し、建物の一部およびLPガス50kg容器(2本)の3分の2が埋もれた。現在も、土砂崩れの危険性があるため、現場への立入はできない。なお、LPガス漏れは発生したと思われる(発災当時、ガス臭がするとの通報あり)。また、人的被害はない。原因は、台風(16号)による雨で裏山の土砂が崩落したためと推定される。"]
["2016-389","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2016-09-01","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４Ａ","漏洩",null,"246.9kg","＜母材＞（材質：銅）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","その他（公共施設）","蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,"無","事故発生2週間ほど前に蒸発圧力低下が見られたため、冷凍機の運転を停止していた。保守点検時(9月1日11時00分)に圧力低下の報告を受けたため、運転観察を行い、冷媒不足が確認された。その後、蒸発器水室内の水抜きを行ったところ、冷媒漏えい反応が確認された。9月5日に、冷媒回収作業を実施した。9月6日に、蒸発器チューブ管にゴム栓を取り付けて窒素加圧をしたところ、チューブ管1本に漏えいしていることを確認した。原因は、蒸発器水室内のチューブ管が局部腐食したためと推定される。全チューブ管の過流浸透探傷による減肉試験を実施した。蒸発器水室内の減肉チューブ管の内視鏡検査を実施した。腐食チューブ管の閉栓を行う。"]
["2016-410","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化窒素CEのフランジ部から窒素漏えい","2016-10-14","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"2kg","＜締結部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","窯業","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞",null,"無","液化窒素製造設備(CE)の巡回点検時に、液体窒素貯槽から蒸発器までの配管途中のフランジ部より、液体窒素が漏えいしているのを確認した。原因は、液体窒素の使用量の変化に伴ってフランジ温度の上下が繰り返されたことにより、フランジを固定しているボルトにわずかな緩みが発生したためと推定される。フランジ部のボルトを増し締めし、液漏れを停止させ、ソープチェックによる確認を行った。今後は、定期自主検査時にフランジボルトの締め付けトルクを確認する。日常点検時に、外観を目視し、漏えいを確認する。"]
["2016-427","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","計装導圧管からLPガス漏えい","2016-10-24","山口県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"6L","＜母材＞（材質：炭素鋼）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","第4原油蒸留装置のデプロパナイザーチャージ流量計(6FC-25)の流量低下を知らせるアラームが鳴動した。現場確認した結果、6FC-25計装導圧管からのLPガス漏えいが認められた。直ちに導圧管元弁を閉止し、漏えいを止めた。漏えい量は約6Lと推定される。原因は、開孔部は導圧管元弁近傍にあり、当該元弁と保温板金との隙間部から浸入した雨水が保温材に浸透し、湿潤状態を形成したことにより、経年的に外面腐食が進行して最終的に開孔に至ったためと推定される。発災場所を縁切りした。仕切板を挿入した。"]
["2016-437","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮水素スタンドのディスペンサーから水素漏えい","2016-11-02","愛知県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"0.01m3","＜可動シール部＞",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","スタンド","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜シール管理不良＞","無","11月2日13時から16時30分の通常運用を行った。この間に6台のFCVに対し、15.73kg水素充てんを行った。6台目の充てんは16時12分に開始したが、16時14分25秒にディスペンサー内の拡散型ガス検知器がHH警報(重故障、48％LEL＝19,200ppm)を発報し、充てんと水素圧縮機が自動停止した。6台目のFCVへの充てん量は、2.54kgであった。直後にディスペンサーパネルを外し、携帯ガス検知器で漏えい検査を実施したが、漏えい箇所を確認できなかった。自動保圧試験モードによる気密試験とベント弁の開閉を行ったが、水素漏えいは確認できなかった。漏えい箇所特定のためにFCVへの水素充てんを行ったが、漏えいは検知できなかった(この時の充てん量は、0.92kgと少なく、漏えい時の設備の状態を再現しなかったと推察される)。翌日、試験充てん用にFCVを3台準備して、連続して充てんすることにより水素漏えいの再現試験を実施した。1台目(2.16kg充てん)、2台目(2.50kg充てん)では漏えいは検知しなかったが、3台目(3.66kg充てん)の3.2kgの充てん時点で、遮断弁XV-403のグランド部より水素漏えいが始まり、すぐに5,000ppmまで増加した。これにより、当該部分が事故時の漏えい箇所と特定するに至った。漏えい箇所であるXV-403は、6月8日の充てん中に水素漏えい事故を起こしている重点管理箇所であり、7月20日に新品交換の後、グランドの締め付け管理トルク値を10Nmとし、ディスペンサー点検周期の4ヶ月ごとにトルクチェックしていた。今回漏えい箇所と特定されたため、グランドナットを10Nmのトルク値で締め込んだが動かず、緩めトルク測定でも10Nmでは緩まなかったが、グランドパッキン内に高圧水素の漏れ込みがあったようで、緩め途中で急に締め付けが軽くなった。このことから、グランドパッキン内にガスが漏れ込むことにより見かけのトルク値が上昇していたが、実際には緩んでいたと考えられる。グランドナットに合いマークをしていたので、一旦緩めてグランドパッキン内の水素ガスを脱圧後に、10Nmのトルク値で締め込んだ結果、約10度締め込めた。このように、XV-403のグランドのトルク管理を4ヶ月ごとに実施していたが、グランドパッキン内に漏れ込んだ高圧水素によりグランドパッキンに隙間が発生し、トルク緩みが発生したが、漏れ込み水素の自圧により、見かけのトルク値が低下していなかったために、トルク緩みに気づかなかったことが、漏えい事故発生の原因と考えられる。今後は、グランドトルク値の確認を行う方法を変更して、一旦グランドパッキン内に入り込んだ高圧水素ガスを放散できるように、グランドパッキンを締め付けトルクが掛からない点までルーズな状態に戻し、改めて規定トルク値(XV-403であれば10Nm)で締め込み、合いマークを付けて日常の緩み管理の目安とする。これを少なくとも4ヶ月ごとに繰り返す。他の水素ステーションの類似箇所(低温環境で使用される遮断弁および流量調整弁)に関しても、一旦緩めてから規定トルク値で締め込むグランドナットのトルク管理を行う。"]
["2016-458","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2016-11-26","広島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微 量","＜ろう付け部＞（材質：銅）",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：ろう付け不良）","石油化学","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞",null,"無","11月26日(土)7時の定期パトロールにおいて、冷凍機の低圧側圧力が0.37MPaであることを確認し、通常運転値より低かったため、念のため運転を停止した。当該設備の通常運転値は0.38MPa以上、圧力管理下限値は0.34MPaである。11月28日(月)に保全担当者が当該冷凍設備の点検を実施したところ、蒸発器入口の銅管溶接部から微量の漏れ(石けん水によりカニ泡が発生する程度)を発見した。29日(火)にメーカーが点検し、冷媒を回収した。回収された冷媒ガスの残量から漏えい量を計算したところ、3.69kg(3.098L)であった。当該冷凍設備は、平成27年に蒸発器の取替工事が行われており、その際に今回漏えいが発生した蒸発器入口部と銅管との溶接が実施されていることから、溶接を実施して約1年後に事故が発生している。事故発生原因として、施工管理不良による可能性が考えられる。漏えい発覚後、漏えいを遮断した。メーカーの協力の下、冷媒ガスを抜き取った。漏えい個所を補修した。冷凍機本体(ユニット)の更新を検討する。"]
["2016-483","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","軽油水素化脱硫装置の配管から水素等漏えい","2016-12-09","千葉県",0,0,0,0,"水素、プロパン、メタン","漏洩",null,"微 量","＜溶接部＞（材質：SUS321TP）",null,null,null,"＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,"無","特別点検実施中に、第2減圧軽油水素化脱硫装置の反応器(R-2801)クエンチ水素配管(水素80％以上＋軽質炭化水素)ガセット溶接部付近に変色を発見した。異音や異臭等の異常は認められなかったが、石けん水による漏れ確認を行った結果、カニ泡程度の微量の漏れがあり、目視検査等により当該クエンチ水素配管とガセットプレートとの接触面に割れが認められた。その後、補修のために計画停止を実施した。配管の目視検査および肉厚測定の結果、内外面腐食は認められなかった。浸透探傷検査の結果、クエンチ水素配管本管と下側ガセットプレート溶接部に割れが認められた。ガセットプレート撤去後、本管の割れ部に対して斜角探傷試験を実施した結果、検出された割れは外面側が長く、内面側が短いことから、外面から内面に向かって割れが進展したと考えられる。検査結果を踏まえたガセット溶接近傍の割れ原因は、下側ガセットに溶接残留応力等、何らかの外力がかかり、ガセットの溶接部に割れが発生し、その割れ部に海塩粒子を含む雨水が浸入し、塩素が濃縮したことにより、外面からの応力腐食割れが発生し、進展したと推定される。行政機関へ報告した。"]
["2016-499","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2016-04-28","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（180kg）","可動シール部",null,null,null,"＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","その他（）","圧縮機","＜停止中＞（検査・点検中）","＜シール管理不良＞",null,null,"3月18日にオイルポンプを分解整備後、オイル漏れが発生した。原因は、メカニカルシールの組込ミスと判明した。その後、4月16日にもオイルポンプからオイル漏れが発生した。製造業者から、オイルシールの材料（カーボンから炭化ケイ素のシールに変えていた）が違っていたために、漏えいしたとの報告があった。元のオイルシール（カーボン）に戻した。"]
["2016-510","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-01-18","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先に設置されているLPガス20kg容器2本が無くなっていると、1月18日8時30分頃に、消費先から販売店に連絡があった。販売店が現地にて、容器が無くなっていることを確認した。"]
["2016-531","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-02-15","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","2月15日(月)11時頃、販売店に消費先の管理者からLPガス20kg容器1本が無くなっているとの連絡があった。担当者が現地確認したところ、LPガス20kg容器2本設置のうち1本が高圧ホース接続部分からはずされて無くなっていた。容器の残量は予備側であるため、20kgであると推測される。確認後、駐在所へ行き、盗難届を提出し、警察とともに再び現地確認を行った。また、容器は1月23日13時頃の検針時にはあったとのことであるので、その日から2月15日11時の間に盗難にあったものと思われる。15時頃、販売店が振興局に連絡した。"]
["2016-553","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-03-10","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","3月10日12時50分頃、消費先にある供給設備を引き上げるために現地へ向かったところ、販売店の配送員が設置されているはずのLPガス20kg容器2本のうちの予備側1本が無くなっていることに気がつき、販売店へ容器盗難の連絡をした。なお、3月4日に検針のために消費者宅を訪れたときには、LPガス容器は2本とも存在していた。警察署へ盗難届を提出済みである。"]
["2016-558","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-03-11","佐賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費者宅に設置したLPガス20kg容器3本のうち2本の容器が盗難にあい、1本の容器は別の消費先に設置されていることが3月11日(金)に判明した。残りの1本の容器は現時点では行方不明である。盗難にあった容器のうち、別の消費先に移設された容器は設置日の平成26年3月10日(月)から覚知日の平成28年3月11日(金)の期間に盗難にあったと考えられる。"]
["2016-579","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-03-30","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先からの通報で、販売店が現地に行き、LPガス20kg容器2本のうち1本が無くなっていることを発見した。"]
["2016-607","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-04-20","栃木県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","4月20日(水)11時40分頃、販売店が消費者宅にメーター検針で出向いた際、本来ないはずの他社の空容器が設置されていた。同日午後、警察に盗難届を提出し、その後現場検証を実施した。4月21日(木)、県に事故の電話連絡を行った。4月25日(月)、県に事故届を提出した。"]
["2016-624","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-05-18","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","5月18日14時40分頃、消費者からガスが使用できないとの連絡を受け、販売事業者が訪問したところ、設置済みLPガス20kg容器2本が高圧ホースのねじ込みを外されて持ち去られていた。容器盗難は、前回検針日の5月11日から発覚日の5月18日の間に発生したものと推定される。"]
["2016-627","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-05-23","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","5月23日15時頃、販売店に消費者から、消費先のLPガス10kg容器1本が盗難にあったと連絡があった。販売店が警察署に被害届けを届けた。"]
["2016-652","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-07-05","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","消費先は別荘で、通常は不在であるため、閉栓し、休止状態であった。7月5日に配送担当社員が容器確認のために訪問したところ、LPガス20kg容器2本が無くなっていた。連絡を受けた後、複数の社員で現場付近を捜索したが、容器を発見することができなかった。その後、警察署に通報・相談し、警察署による現場確認･聞き取り調査後、盗難届を提出した。前回の訪問は6月7日で、その時に容器を確認しているので、6月7日から7月5日の間に盗まれたと思われる。"]
["2016-663","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-07-24","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（駐車中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","当該消費者は、屋台の調理燃料として液化石油ガスを使用していた(質量販売)。7月23日の営業終了後、消費者の事務所兼自宅へ容器を持ち帰り、車両に積載したまま敷地内の駐車場に停めた。7月24日10時00分、車両および容器がなくなっていることに気づき、警察に盗難届を提出した。なお、車両に積載していた容器は液化石油ガス8kg容器3本であったが、車両には警戒標を掲げていなかった。"]
["2016-693","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の喪失","2016-04-14","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（地震）",null,"無","熊本地震の発生に伴う崩土、建物全壊等により、民生用LPガス消費者が管理するLPガス容器が土砂･瓦礫等に埋塞し、回収困難な状況が発生した。そのほとんどはホース、バルブ等の供給設備の損壊に伴い、容器内の残ガスが土砂･外気中に漏えいしたものと考えられる。なお、当該漏えいに伴う二次災害(火災等)は発生しておらず、人的･物的被害の報告もない状況である。（50kg×1本）"]
["2016-700","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の喪失","2016-04-14","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（地震）",null,"無","熊本地震の発生に伴う崩土、建物全壊等により、民生用LPガス消費者が管理するLPガス容器が土砂･瓦礫等に埋塞し、回収困難な状況が発生した。そのほとんどはホース、バルブ等の供給設備の損壊に伴い、容器内の残ガスが土砂･外気中に漏えいしたものと考えられる。なお、当該漏えいに伴う二次災害(火災等)は発生しておらず、人的･物的被害の報告もない状況である。（20kg×12本）"]
["2016-717","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の喪失","2016-04-14","熊本県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（地震）",null,"無","熊本地震の発生に伴う崩土、建物全壊等により、民生用LPガス消費者が管理するLPガス容器が土砂･瓦礫等に埋塞し、回収困難な状況が発生した。そのほとんどはホース、バルブ等の供給設備の損壊に伴い、容器内の残ガスが土砂･外気中に漏えいしたものと考えられる。なお、当該漏えいに伴う二次災害(火災等)は発生しておらず、人的･物的被害の報告もない状況である。（80kg×1本）"]
["2016-745","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-08-04","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（研修センター）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","8月4日(木)10時45分頃、容器所有者LPガス監視センターに販売店従業員から、消費先施設B棟のメーター交換をした際に隣のA棟も目視点検したところ、LPガス50kg容器２本設置のところ接続ホースの片方が外されて1本しか設置されていなかった、と連絡があった。当該施設は、町中心部から20分程度の山間にある市所有の研修センターとキャンプ場が複合した施設であり、管理者は常駐していない。人家から離れ、人通りもまばらである。施設そのものは、研修センター1箇所と宿泊施設2箇所の構成で、3箇所それぞれにメーターを設置し、供給している。4日14時から警察署立ち会いのもと現場検証を実施した。盗難発生は、4月21日の容器交換時に確認した時から8月4日までの間と考えられる。"]
["2016-766","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の紛失","2016-08-29","宮崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","8月29日、容器配送に向かった販売店が、消費先に設置中のLPガス20kg容器2本(自動切換調整器)のうち1本がなくなっていることに気がついた。容器のみ取り外され、高圧ホースの先にはテープが巻かれていた。付近で工事中の業者への聴取により、8月5日には容器が取り外されていたことが分かった。当該消費先は、集中監視システムの需要家であったが、取り外された容器が使用中ではなかった(予備側が取り外されていた)ため、異常を検知できなかった。なお、残ガスは約20kgで、チェーン掛けがされていたが、施錠はされていなかった。"]
["2016-771","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の紛失","2016-08-31","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞（水害）",null,"無","8月31日(水)10時40分頃、消費者から販売店に容器紛失の連絡が入り、発覚した。8月31日(水)の台風10号により、町内の川が氾濫した。家屋が川へ、崩落と同時に外壁が落下し、外壁に設置されていたガス設備が全て流出した。このことにより、LPガス20kg容器1本が流出し、行方不明となった。"]
["2016-793","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の喪失","2016-10-04","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,"無","工業用としてLPガス8kg容器1本を平成24年12月7日に質量により販売していた消費者に対し、長期にわたり容器の返却および充てん依頼がないことから、平成28年10月4日に所在の確認のために連絡したところ、LPガス8kg容器の所在が不明とのことであった。交番へ届け出た。なお、販売業者が盗難にあったものではなく、消費者が単に紛失した可能性が高いと判断しており、交番へ遺失物届けを提出していることから、当事故を喪失事故としている。また、当該消費先において、今後LPガスの使用が見込めないことから、継続した容器の販売は行わない。本喪失事故は、9月13日に発生した、LPガス容器を消費者が喪失したと思われる事故を受け、同販売業者が工業用として質量販売をしている消費者全てに対し、容器の所在確認調査を行ったところ発覚したもので、本件を含め8件の容器喪失事故が判明した。今後は、消費者からの容器交換等の要請にかかわらず、1年に1回、同様の調査を実施する。社内において、消費先の容器の管理を徹底させるために必要な周知方法等、効果的な実施に向けて検討中である。"]
["2016-814","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-10-27","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","10月27日9時30分頃、LPガスを使用する際、ガスが使えないために容器置き場を確認したところ、LPガス20kg容器2本が盗難にあっていた。20kg容器を50kg容器に変更した。"]
["2016-825","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-11-07","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","社員が毎月のガス検針に赴いたところ、LPガス容器20kg×2本が無いことに気づき、検針業務の終了後に保安担当員が現場を確認したが、容器を引き上げた記録はなく、盗難と判明した。"]
["2016-841","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-12-01","山梨県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜その他＞","＜盗難＞",null,"無","11月18日に営業担当者が空家建物の解体連絡を受けて設備撤去に向かったところ、建物に容器が設置されていなかった。配送会社による引き上げ済みの可能性もあり、担当者が店舗に戻り顧客管理システムのデータ確認をしたが引き上げまたは廃棄処理の判断が付かなかった。配送会社にある紙帳票による確認を手作業で行い、また、担当していた検針員(現在退職)に確認をした。12月1日に廃棄処理リストの確認を終え、廃棄記録がなかったことと、また、退職した検針員が「見做し検針」をしていた証言から、盗難と判断し、警察署に盗難の被害届けを提出した。本件の空家顧客の管理が旧店舗より移った平成26年8月4日以降に「見做し検針」が発生していることで、警察では、発生時期が不明であることから、「盗難届」ではなく「盗難相談」での受付となった。社内ルールでは空家含め毎月検針をして設備を確認することになっていたが、検針員が見做し検針をしていたことで容器の所在確認に時間を要していたことについて、販売店全検針員一人ずつに面接を行い、業務教育の徹底をした。"]
["2016-862","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2016-12-25","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（商店）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,"無","12月25日、容器配送委託先業者から、8時30分頃に容器交換に訪問した消費先において、設置されているLPガス50kg容器10本のうち2本が喪失している旨の連絡が入った。10時50分頃、販売店所長が現地確認し、盗難であることを確認した。警察署に被害届けを提出し、受理された。なお、盗難にあった容器のガスの量は50kg/本であり、合計100kgであった。"]
["2017-017","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮水素スタンドの安全弁の継手から水素漏えい","2017-01-16","大阪府",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微量","締結部","14.3mm","2.0mm","70MPa","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","スタンド","継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜施工管理不良＞",null,null,"1月16日(月)に月例点検を実施し、圧縮機5段出口安全弁入口配管の継手(コーン＆スレッド)からのガス漏れを検出した。検出は、携帯用ガス検知器によって確認した。窒素ガスパージ後に当該継手を分解し、シール面の清掃およびシール材の塗布を行った。復旧し、窒素ガスパージ後に気密試験を実施し、漏えいはなかった。水素ガスでのガス検知器による確認も行い、検知はなかった。当該箇所は12月に受検した保安検査における気密試験に合格している。漏えいがあった継手の部材(コーン＆スレッド)に変形があり、その影響により漏えいを招いたと思われる。変形の原因は、締め付けの際に過剰な力がかけられたものと推定される。"]
["2017-028","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","熱交換器シェル出口側フランジ部より軽油漏えい、火災","2017-01-25","千葉県",0,0,0,0,"水素","漏洩","火災","不明","締結部","10B",null,"JPIクラス900","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","石油精製","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞",null,"高温","社員が現場巡回中に、反応塔留出油熱交換器シェル側出口フランジ部から軽油が漏えいしているのを発見し、緊急停止の旨、所内一斉連絡を実施した。その後、当該機器漏えい部より火災が発生した。公設消防に通報した。原因は、発災前日に、当該部では保温(ウェザーシール)の不具合が確認され、保温板金などを取り外しており、また、当日の夜間は外気温が3℃近くまで低下し、最大瞬間風速7.9m/sのなか、当該フランジ周りで通常時とは異なる熱歪みが発生したため漏えいしたと推定される。さらに、運転温度(234℃)が発火温度(231℃)以上であったため、自然発火したものと推定される。なお、漏えい量は不明である。",null,"https://www.khk.or.jp/Portals/0/khk/hpg/accident/konbi_soku/2017-028.pdf"]
["2017-040","移動","Ｃ２","ＬＰガス容器の落下事故","2017-02-03","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他",null,null,null,null,null,null,null,"運送","容器本体","＜移動中＞","＜誤操作、誤判断＞","＜点検不良＞",null,"2月3日23時30分頃、工場から基地に向かうトレーラーが圏央道から関越自動車道下り車線に合流する手前で、LPガス50kg容器12本が落下した。うち3本が、走行していた3台の車両に接触した。落下の原因は、進行方向右側中央アオリが開いたためである。落下した12本の容器からのガス漏えいはなかった。負傷者もなかった。アオリフックの掛かりが不十分だったと推測される。原因は、出発前点検でのアオリフック確認不足のためと推定される。県に事故届書および事故調査報告書を提出した。今後は、出発前点検時に、アオリフック、ラッシングで容器固定が確実にされていることを、指差し呼称およびチェックシートで確認する。乗務員に事故の重大性、確認作業の重要性を教育した。"]
["2017-065","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2017-02-28","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（24.28kg）","ろう付け部","32A","3.6mm","1.5MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜検査管理不良＞",null,null,"定期点検中の15時30分頃、操作パネルの異常ランプの点灯を確認したため、ガス検知器により調査し、漏えいを確認した。16時00分頃、検知用スプレーにより、漏えい部(熱交換器配管の継手ろう付け部)を特定した。原因は、部品交換を行っていないことにより、疲労が蓄積し、亀裂が生じたためと推定される。運転を停止し、冷媒を回収した。当該器を含め、他に漏えいがないことを確認した。漏えい部を補修した。"]
["2017-082","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒ガス漏えい","2017-03-14","栃木県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（100.9kg）","締結部","銅管φ15.9mm","1.0mm",null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","自動車","継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞","＜シール管理不良＞",null,"2005年12月、試験室空調用として高圧ガス製造運転を開始した。冷媒液面計の低下を確認したため、2017年3月7日から設備点検を開始した。冷媒回収を実施したところ、回収量は299.1kgと初期充てん量400kgから少なく、冷媒の漏えいが生じていると判断した。3月10日から窒素ガスで冷媒設備内部を昇圧し、気密確認を実施し、3月14日に当該微量漏えい部を発見した。発見当日にシールテープを新たに巻き、引き続きその他漏えいの有無を調査した。以降の期間、放置試験および一部保冷を解体し、他の漏えいがないことを確認した。"]
["2017-1005","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2017-01-06","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"1月6日8時45分頃、消費者が、消費先に設置しているLPガス20kg容器2本のうち1本(予備)が外されて無くなっているのを発見した。最終確認は、前日の1月5日13時頃の販売店担当者による検針時で、異常は無かった。警察へ通報した。"]
["2017-1011","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2017-01-08","福島県",0,0,0,0,"プロパン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"1月3日の夕方を最後にLPガスを使用し、その後家を空けた。8日の夕方にお湯を出そうとしたが水しか出ず、確認をしたところ、LPガス20kg容器2本がなくなっていることに気づいた。通常、消費者は在宅しておらず、3日から8日の間に盗難にあったと推測される。9日に現場確認を実施した。警察署に盗難届けを提出した。"]
["2017-1032","消費","Ｃ２","LPガス容器の紛失","2017-02-04","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,null,"公園の管理事務所棟と隣の物置が、原因不明の火災で全焼し、物置に併設されていた容器庫も全焼した(容器庫は、1畳ほどのコンクリート土間基礎の上に木製の囲いを設置し、入口は金網の扉に南京錠で施錠していた)。当該容器庫にはLPガス50kg容器2本が設置されており、焼け跡から1本は黒焦げ状態で発見されたが、もう1本が無くなっていた。喪失した容器1本について、爆発等の可能性も考え、周辺を捜索したが、発見できなかった。出火原因については、「放火の疑い」で確定した。容器の喪失については、原因不明である。盗難の可能性もあるが、販売店としては、被害額が少額のため、被害届を提出する意志は無いとのことである。"]
["2017-1052","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2017-03-06","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（空家）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"3月6日、3ヶ月検針のために現場に向かった委託先保安機関の検針員が、設置済みLPガス50kg容器2本、高圧ホース2本および調整器1台が無くなっていることを発見した。3月7日、警察署から放置容器の連絡を受けて、放置現場である工場跡地に容器所有者が向かったところ、盗難にあったLPガス50kg容器2本であることが確認された。なお、容器は2本とも空瓶となっていた。容器設置場所は塀で囲まれており、周りから見えにくい状況にあった。前回検針日から発覚日までの3ヶ月間に盗難にあったものと考えられる。県へ事故届を提出した。"]
["2017-1071","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2017-04-10","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"販売店従業員が検針の際に、LPガス20kg容器2本を設置している消費先で、1本が紛失していることを確認した。警察署へ被害届を提出した。"]
["2017-1074","消費","Ｃ２","酸素ガス及びアセチレンガス容器の盗難","2017-04-14","熊本県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"消費者は、4月13日(木)17時から酸素ガス7m3容器1本、アセチレンガス7kg容器1本を事業用自動車(トラック)の荷台に積み、事業所敷地(屋外)に駐車していた。※酸素、アセチレン容器は、鉄骨等のガス切断に使用しており、通常は事業所内の倉庫に保管(施錠)している。4月14日(金)6時頃に、トラック(荷台に積載していた容器を含む)の盗難を覚知した。トラックは施錠していたが、同敷地事務所内に保管していたトラックの鍵を使われ、盗まれた(事務所は、入口の鍵が壊されて侵入された。)。容器は、レバーブロックで固定していた。事業所敷地の入口はチェーンにより侵入防止策を施していたが、外されている。盗難事実覚知後、所轄警察署に盗難届を提出した。販売店の指摘により、県へ事故届を提出する旨が消費者に伝えられていたが、届出が遅延した。"]
["2017-1099","消費","Ｃ２","酸素、アセチレン容器の盗難","2017-05-26","埼玉県",0,0,0,0,"酸素、アセチレン","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"5月26日(金)7時30分に出社した際、消費事業所敷地内に駐車中の4tユニック車がないことに気づき、警察に届け出た。盗難にあった車内に載せていた酸素ガス7m3容器1本、アセチレンガス7.5kg容器1本も同時に紛失した。発生時間は、防犯カメラより5月26日(金)1時34分頃と確認した。また、入口の門扉は施錠していなかった。トラックは施錠していた。警察へ被害届を提出した。県に事故届書を提出した。作業員含め、積荷の積み降ろしを徹底する。入口内門を施錠する。"]
["2017-1115","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2017-06-28","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"6月28日、容器交換に訪れた際、LPガス10kg容器1本がなくなっていた。なお、前回容器交換は平成28年6月28日に行っている。警察署へ盗難届を提出した。"]
["2017-1121","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2017-07-06","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"「平成29年7月九州北部豪雨」により家屋が全壊し、LPガス20kg容器2本が流出した。なお、当該容器は鎖がけにより固定されていた。警察へ届け出た。被災地消費者の巡回安全確認作業を行う。"]
["2017-1148","消費","Ｃ２","LPガス容器の喪失","2017-07-06","大分県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"「平成29年7月九州北部豪雨」により、土砂崩れが発生し、消費者宅が全壊した。設置されていたLPガス20kg容器2本が埋没した。現場に行き、状況を確認した。県LPガス協会へ報告した。"]
["2017-1159","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2017-08-16","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"8月17日(木)9時30分に、消費先利用者からコンロが点火しないとの連絡が入った。現地確認をしたところ、設置してあるLPガス50kg容器2本のうち1本がなくなっていた。8月18日に警察へ届け出た。"]
["2017-1181","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2017-10-02","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"10月2日の検針時に、LPガス20kg容器2本のうちの1本が無くなっていることを確認した。残っていたもう1本の容器にチェーンを取り付け、施錠した。"]
["2017-1197","消費","Ｃ２","LPガス容器の喪失","2017-11-08","宮崎県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（紛失）",null,null,"11月8日、販売店が検針に訪れた際、10月28日に通過した台風22号による崖崩れおよびそれに伴う河川の氾濫のために家屋が全壊し、LPガス20kg容器2本が流出して行方が分からなくなっていることが確認された。崖崩れは、川沿い高さ約100m、幅約50mのもので、河川が埋没されたために川の流れが変わり、家屋が流されたと思われる。なお、前月の検針から推測して、残ガスは20kg＋7kg＝27kgと推定される。11月8日、警察署に届け出た。県に事故届を提出した。周辺消費者について状況確認を行い、異常がないことを確認した。"]
["2017-1202","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2017-11-13","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"11月13日に、販売店は配送および検針を委託する業者の社員から、消費者宅に設置しているLPガス10kg容器2本が無くなっていると連絡を受けた。販売店は消費者に事情を確認しようとしたが連絡は取れなかった。しかし、盗難の可能性が高いと判断したため、11月22日に県に報告した。また、後日消費者と連絡が取れ、容器等の行方に心当たりが無いとのことだったため、12月11日に警察に盗難届けを提出した。なお、前回の検針日である10月11日には容器があったため、そこから発見日までの間に無くなったと思われる。ガス設備の保安を確保した。"]
["2017-1225","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2017-11-21","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"検針員が検針をしようとしたところ設置されているはずの50kg容器2本がなくなっていることに気付いた。配送、営業、保安の各担当者に連絡し、容器の引取等を行っていないことを確認し、消費者に対して容器の移動等を行っていないことを確認したことから、盗難と判明した。"]
["2017-1246","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2017-12-27","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（公民館）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"消費者が20kg容器1本が盗難されていることに気付き、販売店に連絡したもの。容器は長いチェーンを使用して固定されており、容易に持ち運びできる状態ではなかった。"]
["2017-125","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-04-21","福島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"微量以外（推定約500kg）","その他（凝縮器チューブに破穴の可能性を推定）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","機械","凝縮器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,null,"冷凍機整備作業の気密試験において、凝縮器チューブからの漏えいを確認した。(経緯)4月17日(月)、平成29年度の定期整備作業を開始した。4月19日(水)9時30分頃、当該冷凍機のN2加圧による気密試験を開始した。11時00分頃、N2圧力の低下を確認し、石けん水による漏えい調査を開始した。4月21日(金)16時45分頃、凝縮器チューブ全数(1176本)の漏えい点検を終了し、244本で漏えいを確認した。ファイバースコープにより凝縮器内部を確認したところ、腐食生成物の存在を確認した。原因は、腐食による破孔が発生したためと推定される。平成28年度定期自主検査結果および日常点検の結果から異常は確認されておらず、自動制御の安全装置も作動していないことなどから、連続的な微少漏れが発生していた可能性も考えられる。"]
["2017-140","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-05-05","宮城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（100kg）","開閉部","25A","3.4mm","1.75MPa","＜漏えい③＞（安全弁作動）","食品","安全弁","＜製造中＞（スタートアップ）","＜誤操作、誤判断＞","＜点検不良＞",null,"5月5日(金)15時、当該事業所の冷凍機担当者がコロッケ生産稼働日前の冷凍設備試運転を実施していたところ、運転開始後しばらくして、冷凍設備内の圧力が異常上昇したことによって安全弁が作動し、冷媒であるフルオロカーボン22約100kgが大気中に放出された。なお、本事故による人身被害は発生しなかった。当該事業所では、4月29日からゴールデンウィーク期間中の冷凍設備のメンテナンスのため、設備の稼働を停止しており、事故発生日前日の5月4日は、機器洗浄業者立ち会いの下、当該冷凍設備の冷凍機側コンデンサー(凝縮器兼受液器)およびオイルクーラー(油冷却器)の各熱交換器(水側銅管)に付着しているスケールを除去していた。翌日、コロッケラインフリーザー冷凍設備の冷却試運転を実施していたところ、しばらくして当該冷凍設備の圧力が異常上昇したことによって安全弁が作動し、フルオロカーボンが大気放出された。"]
["2017-161","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","液化酸素製造設備の配管損傷に伴う漏えい、火災","2017-05-22","岡山県",0,0,0,0,"酸素","火災","破裂破損等","不明","母材","φ22",null,null,null,"その他（ガス事業）","配管、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞",null,"摩擦熱","5月22日、酸素充てん作業が終了後、配管内の残ガス(14.7MPa)を降圧するために容器を接続し、元バルブを開にした。直後に2次側にある逆止弁および配管が焼損した。配管は直径約1cmが焼損したが、周囲への被害や人的被害もなかった。直ちに元バルブおよび容器バルブを閉鎖し、ブロー弁を全開にして、配管内の圧力を開放した。酸素ガスの漏えいは配管内にあった残ガスのみで、量は不明である。事故後、元バルブを開放して点検したところ、パッキンに損耗が見られた。周囲8箇所のバルブのパッキンも同様に損耗していた。以上のことから、原因は、元バルブを開にしたことによる断熱圧縮または摩擦熱によりパッキンの破片が溶融し、逆止弁が焼損し、銅製配管が破裂したと推定される。"]
["2017-188","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-06-07","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"微量以外（160kg）","締結部","6mm",null,null,"＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他（役所）","継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞","＜シール管理不良＞",null,"6月7日に行った業者による冷房切替の装置運転確認時に、冷媒液面の低下と吸入圧力の低下が確認された。高圧側の圧力スイッチ食い込み継手部からの冷媒ガス漏れを発見したため、継手部の増し締めを行い、冷媒漏れがなくなったことを確認した。原因は、経年劣化によるシール面の劣化、振動による締め付け部の緩みと推定される。"]
["2017-206","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-06-24","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（推定300kg）","母材","15A",null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"6月23日（金）、液面低下傾向が見られたため、詳細点検を実施したが発見できなかった。その時は、外気温上昇、冷凍負荷急増による一過性の液面低下と考えていた。6月24日（土）4時頃、ガストーチ検知器で反応を確認でき、その後移動して目視でも漏えいを確認した。漏えい箇所は高圧液配管で、工場2階機械室から内壁を貫通した後、建物外部に出る壁を貫通した部分である。原因は、当該貫通部分は湿潤と乾燥状態を繰り返す環境にあり、経年劣化による腐食のため、ピンホール状態から亀裂漏えいに至ったと推定される。漏えい箇所配管の経路変更及び取替を行った。壁貫通及び屋外露出配管をリストアップし、図面と写真で位置を特定した。これを点検の重要項目とした。"]
["2017-209","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮水素スタンドの遮断弁の継手から水素漏えい","2017-06-28","神奈川県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微量以外（）","締結部","O.D.6.35mmφ、I.D.3.4mmφ",null,"45MPa／82MPa","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","スタンド","継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜検査管理不良＞",null,null,"6月26日（月）に月次点検を実施し、27日（火）9時30分にFCVに充てんしようとした。水素ガスのプレクーラ前後で7MPaの差圧を生じ、充てん停止した。プレクーラの水素流路の氷結が原因と考え、午後から28日（水）にかけて、プレクーラ内を窒素と水素でブローし、露点調整した。82MPa蓄圧器を復圧した後、45MPa蓄圧器への荷下ろしを始めたところ、16時46分に蓄圧器室の奥側天井のガス検知器が発報して遮断弁が閉止した。16時47分に蓄圧器の手前側天井のガス検知器も発報した。6月29日に漏えい時のままの継手に合いマークを記入した後、正規の手順で再度トルク確認を行った結果、減圧弁（RV-301）の入口出口の本体継手の2箇所のみ、1/16回転（約22°）締め込み方向に回った。"]
["2017-242","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-07-26","山口県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（約20kg）","ろう付け部","19mm","0.6mm","1.27MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","＜点検不良＞",null,"日常点検時に凝縮器の液面が5mm程度下がっていたため、ガス検知器で各機器の検査を行ったところ、蒸発器付近で反応があった。このため、メーカーに点検を依頼したところ、蒸発器の銅管の銀ろう付け部から冷媒が漏えいしていることが確認された。直ちに前後のバルブを閉止し、漏えいは停止した。冷媒の漏えい量は約20kg程度である。経年劣化により配管ろう付け部分に割れが発生した事による冷媒の漏えいである。原因は、著しい腐食等は見受けられないことから、電磁弁の開閉等による内部流体の圧力変動やそれに伴う振動が長年加わったためと推定される。当該漏れ箇所を溶接補修した。同様の蒸発器の漏えい検査を実施し、漏れがないことを確認した。"]
["2017-254","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","移動式製造設備から窒素漏えい","2017-08-10","長野県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微量以外（2～4kg）","開閉部","50mm","4.5mm","0.2MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","運送","バルブ","＜停止中＞","＜締結管理不良＞",null,null,"移動式製造設備置き場に駐車していた液化窒素移動式製造設備(LN8801)の後部操作室から窒素ガスが漏えいしているのを、帰宅前の社員が発見した。直ちに漏えい箇所の下部液入口弁を閉め、漏えいを止めた。ほぼ同時刻に近隣住民がガス漏えいに気づき、消防署に通報し、ポンプ車1台とパトカー1台が現場に到着した。ガス漏えいは既に止まっており、事業所、消防署、警察署で安全を確認し、撤収した。原因は、移動式製造設備の下部液入口弁の作業後の締め不足、パッキンへの着氷により弁が完全に閉止できなかったため、氷が溶けだしてガスが漏えいしたと推定される。今回の事例を共有し、バルブ操作の再徹底と作業終了後の再点検を実施する。バルブの点検及びパッキンの取り替えを実施する。"]
["2017-261","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","蒸発器から酸素漏えい","2017-08-15","山形県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"微量以外（約20m3）","溶接部","32mm","3.5mm","0.93MPa","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","窯業","蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（温度変化による疲労破壊）",null,null,"8月15日7時、酸素製造設備の日常点検を行っている際に、ガスの漏れる音が聞こえた。調査したところ、酸素空温式蒸発器の溶接部から少量の酸素漏えいを発見した。直ちに製造を中止し、予備の温水式蒸発器に切り替えた。ガスの漏えい量は推定20m3である。原因は、漏えい箇所は低温(約-185℃)と常温(約20℃)を繰り返す場所であり、熱収縮、熱膨張を繰り返したことによる疲労破壊と推定される。当該蒸発器の使用を停止した。漏えい部分の肉盛り補修を実施する(予定)。"]
["2017-279","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-06-04","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（16kg）","その他（銅チューブ）",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油化学","凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"6月4日8時00分、空調機が冷房運転に切り替わらないため、AC-2パッケージを設備技術部で点検した。CV制御及びコンプレッサー制御に異常はなかった。空調メーカーを呼び出した。ラインは送風運転で生産を続行した。13時00分に、メーカーが点検を行った。低圧側が少し低下しているため、冷媒漏れの点検を実施し、凝縮器からの冷媒漏れと判明した。漏れ箇所を修理するには配管の脱着等に人手を要するため、翌日に修理を計画した。6月5日10時頃、県に電話でフルオロカーボン漏えいの状況を報告した。14時00分、メーカーが漏れ箇所の修復を開始した。17時00分、メーカー調査の結果、凝縮器の銅チューブから冷媒が漏れているのを発見した(1箇所)。当該箇所にプラグ打ちを行い、冷媒漏れがないことを確認して、応急対策とし、修復を完了した。"]
["2017-302","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-08-23","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"調査中","締結部",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","その他（ビル業）","継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞",null,null,"当該事業所は8月23日10時から16時55分まで、冷凍設備(ターボ冷凍機)の定期点検を実施していた。14時30分頃、点検業者がオイルクーラー冷却冷媒配管フレア部から冷媒ガス(フルオロカーボン134a)の漏えいを発見した。直ちにフレア増し締めを行い、ガス漏えいが無くなったことを確認した。ガスの漏えい量は現在調査中である(9月7日に冷媒ガスの補充が行われる予定であり、その充てん量から漏えい量を確認するとのこと)。原因は、当該機器は前回の定期点検(5月11日)から点検を実施しておらず、漏えい発覚の8月23日までの間に、配管フレア部の締め付けが振動等で自然に緩んだためと推定される。"]
["2017-327","消費","Ｃ１","液化炭酸ガスボンベの破裂","2017-09-12","神奈川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","破裂破損等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（学校）","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（調査中）",null,null,"炭酸ガス30kg容器を圧力調整器を介してインキュベーターに繋げて使用していた。事故直前に容器を扱った人はいなかった。18時頃、爆発音が研究室から起き、隣の研究室にいた人が現場を確認したところ、容器下部側面に9cm×6cm程の穴が空いていた。研究室の責任者(教授)が容器の穴を触ったところ、他の部分と比較して薄くなっていることが分かった。液化炭酸ガス容器納入元が破損容器を回収し、詳細に原因調査中である。大学内で使用する全ての容器について、リストを作成し、再検査の実施歴について確認する。"]
["2017-348","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","蒸発器からアンモニア漏えい","2017-04-19","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微量以外（1kg未満）","溶接部",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞",null,null,"液化アンモニア受入作業時、作業者がわずかなアンモニア臭を感じた。確認したところ、アンモニア気化設備のドレン水がアルカリ性を示したため、緊急停止を行った(ガス検知器の発報はない)。当該熱交換器は1年前に蒸気吸い込みノズルが破損しており、取替工事を行っている。原因は、取り替え前に破損部から漏れ出た温水がバブリングを起こし、コイルに振動を与えていたものと考えられるが、漏えいした溶接部は溶接が均一でなかった(溶け込みが大きい)ため、そこに振動による応力が集中して損傷を受け、蒸気のノズル取替後も熱収縮等による応力によって傷が広がったため、漏えいに至ったと推定される。"]
["2017-352","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-07-06","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（44.7kg）",null,"4.76mm","0.7mm",null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（役所）","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞",null,null,"当該冷凍機は4月25日から使用していたが、7月2日頃から冷房の効果が低下した。施設を確認したところ、第2号機の冷媒の量が減少していたことから、冷媒の漏えいを覚知し、使用を停止した。原因は、凝縮器の下流側銅管に振動による劣化が生じたため、ひび割れ部分から冷媒のフルオロカーボンが漏えいしたと推定される。漏えい部の修繕および振動防止のために銅管全体にインシロックによる固定を行った(10月25日完了)。"]
["2017-375","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","流量計の導圧管からナフサ漏えい","2017-10-13","大阪府",0,0,0,0,"ナフサ","漏洩",null,"微量","母材","1/2B",null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"10月13日(金)8時35分頃、巡回点検中の運転員が精留塔塔頂循環配管の近傍において、油臭を覚知した。周辺を点検したところ、精留塔塔頂循環配管の流量計導圧管にわずかな滲みを発見した。当該装置の運転停止操作を開始し、滲み箇所の応急処置を実施し、油臭は消えた。その後、検査後に配管取り替えを実施した。発災時の消防への通報はなく、翌営業日の10月16日(月)に報告した。原因は、流量計導圧管内面にスケールが堆積し、湿性硫化物腐食により、減肉･開口に至ったためと推定される。不具合部周辺と類似環境(滞留部で長期間未検査箇所)について追加検査を行い、減肉箇所(4箇所)を確認したため、予防保全のために取り替えを実施した。今後は、当該装置以外についても類似箇所の調査を行い、必要な検査を実施予定である。"]
["2017-396","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","乾燥塩素によるチタン配管の開口に伴う塩素漏えい","2017-10-30","新潟県",0,0,0,0,"塩素","漏洩",null,"微量以外（36kg）","母材","50A","3mm","0.01MPa","＜漏えい①＞（その他：乾燥塩素とチタンの反応）","一般化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,null,"10月30日18時22分頃、塩素設備周辺のガス検知器が作動した。現地で漏えい箇所を確認中に、作動したガス検知器の数が増加したため、19時45分にプラントを停止させた。20時30分に塩素ガス漏えいは収束した。22時17分、漏えい箇所を確認した。湿潤塩素(主管)と乾燥塩素(枝管)が合流するノズル部に1～180mm程度の孔が多数確認された。乾燥塩素とノズルのチタンが激しく反応し、孔が開いたものとみられる(運転7日目で腐食)。原因は、耐震性能向上のために5カ年計画でガス設備の大口径配管の材質を塩ビからチタン(TP340)に変更していたが、変更の際、関係部門で確認を怠り、乾燥塩素が流入する部分も誤ってチタンに変更したためと推定される。"]
["2017-406","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-07-18","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（1270kg）","その他（冷却水チューブ）",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：調査中）","機械","凝縮器","＜製造中＞","＜その他＞（調査中）",null,null,"7月18日7時頃、24時間監視システムにおいて、EC棟R-105出口温度上昇のトラブルを知らせるアラームが発生した。業者に連絡した。7月23～25日、漏えい箇所の調査を実施し、凝縮器チューブからの漏えいを確認した。26～30日、冷媒回収、漏えいしている凝縮器チューブの閉止措置、冷媒再充てん、試運転を行い、運転データを確認した。冷媒回収量は29.5kgであり(前回封入量1300kg)、冷媒漏えい量は1270kg(100％冷媒回収ができないため、推定値)である。原因は調査中である。"]
["2017-423","消費","Ｃ１","アセチレンの漏えい、火災","2017-11-14","新潟県",0,0,0,0,"その他（アセチレン、酸素）","漏洩","火災",null,null,null,null,null,"＜漏えい③＞（開閉忘れ）","鉄工所","バルブ","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞",null,null,"11月14日16時10分頃、溶接作業エリア内でガス熱処理作業を一旦終了したが、作業途中であることからアセチレン容器のバルブを閉止しないでいた。その後、同エリア内で別の機械を使用して溶接作業を開始し、16時20分頃に終了した。16時25分頃、吹管に着火して調整器やホースが燃えていることに気づいた。原因は、吹管のバルブが十分に閉止しておらず、ガスが漏えいし、溶接作業の火花に引火したと推定される。慌ててバルブを閉めようとしたが、開閉ハンドルがなかったため、近くにあったラチェットランチを使用しようとしたら、バルブが開方向に回ってしまい、火力が増した。消火しようと毛布を被せたため、かえって容器の温度が上昇し、可溶栓が溶け、アセチレンガスが噴出して引火した。また、隣に置いてあった酸素容器はアセチレンの火炎により炙られた。日常点検を実施する。再発防止策を実施する。"]
["2017-444","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2017-01-30","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"不明","母材","3.98mm",null,null,"＜漏えい①＞（その他：摩耗）","その他（レジャー）","配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜施工管理不良＞",null,null,"点検のために冷凍設備を停止したところ、低圧の圧力計に圧力低下の異常が認められた。圧縮機ユニット内を確認すると、漏えいの音とともに配管の破損(穴あき)を確認した。原因は、ユニット制御用低圧圧力配管と遠隔監視装置用低圧圧力検知配管が接触していたため、振動摩耗によって配管に穴があいて漏えいしたと推定される。フルオロカーボン漏えい防止応急処置を実施した(各バルブ閉)。メーカーへ対応を依頼した。"]
["2017-461","消費","Ｃ１","エチレンガス消費中の破裂破損事故","2017-10-08","岐阜県",0,1,0,1,"エチレン","破裂破損等",null,null,null,null,null,null,null,"その他（農業）","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","＜操作基準の不備＞",null,"自宅の敷地内に設置されている業務用屋外プレハブ冷蔵庫(幅2.7m×奥行2.5m×高さ3.0m)に生け花用の柳の葉を落とす処理のため、柳の束を入れ、エチレンガスを充満させたところ、冷蔵庫が破裂した。作業していた男性1名が負傷するとともに、付近の母屋や作業小屋の外壁、窓ガラス等が破損した。エチレンガスは容器(液化エチレン10kg)1本で貯蔵されており、調整器で圧力調整され、プレハブ冷蔵庫に送られていた。原因は、調査の結果、焼損が無いなど、爆発現象が検分できないことなどから、エチレンガスによりプレハブ冷蔵庫の内圧が上昇し、燃焼現象ではない物理的破裂を起こしたためと推定される。販売店が、同様な取り扱いをしている農家へ、エチレンガスの安全な取り扱いについて周知を実施した。"]
["2017-490","消費","Ｃ２","配管の破損に伴うＬＰガス漏えい","2017-12-12","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微量以外（）","母材","42.0mm","3.9mm",null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","食品","配管","＜消費中＞","＜その他＞（他工事による設備損傷）",null,null,"16時40分頃、商品を製造中にガス警報器が作動し、LPガスが遮断されたため、ガス販売店へ連絡した。その後、17時05分頃に販売店が現場に到着し、調査したところ、敷地内の屋外で水道工事をしていた重機により、誤ってガスメーター下流部の屋外埋設ガス配管が破損されていたことを確認した。なお、ガス警報器作動とともに、ガスメーターによりLPガスの供給は遮断されており、販売店がその場で修繕工事を行った。原因は、同一敷地内の屋外で施設建設のための水道工事が行われており、重機で誤って埋設配管を破損させたためと推定される。"]
["2017-497","消費","Ｃ１","アセチレン漏えい、火災","2017-12-19","宮城県",0,0,0,0,"アセチレン","漏洩","火災","不明","開閉部","28.5×21.0mm","7.5mm","4.9MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","その他（建材）","バルブ","＜消費中＞","＜締結管理不良＞",null,null,"12月19日（火）10時55分頃、作業員がボルトを溶断中に、アセチレン容器バルブ開閉ハンドル付近から出火していることに気がついた。当初、炎は小さかったため、バルブ開閉ハンドルを閉め、アセチレンガスの使用を止めようとしたが、火の勢いが収まらなかったため、消火器を用いて鎮火した。鎮火後も、アセチレンガスは容器側安全弁の溶栓から噴出し、残圧がなくなり、噴出は止まった。なお、炎の逆流防止器は作動しなかったため、炎の逆流はなかったと思われる。容器納入業者による詳細調査により、容器側の問題はなく、また、溶断作業中も手順を守っていたが、アセチレン調整器取付部に緩み等が生じていた可能性が否定できない。"]
["2017-515","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮水素スタンドの圧縮機吐出配管の締結部から水素漏えい","2017-12-15","静岡県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微量","可動シール部","0.05mm以下",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（水素ガス製造）","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜施工管理不良＞",null,"通常の営業としてFCVへの充てんを実施していた際、圧縮機ガス室内の水素検知器が発報し、非常停止した。\n発報後、圧縮機内の各所を可搬型ガス検知器にて漏えい箇所の確認を行ったが、漏えいは確認できなかった。\n警報の発報について、再現性が見られず漏えい箇所の確認もできなかったことから、その後数日圧縮機室内の状況を確認しながらFCVへの充てんを継続したが、この間水素検知器は1度も発報しなかった。\n念のため、12/20に圧縮機メーカーによる圧縮機各所のガス漏えい検査を実施した。その結果、1･2･3段ガスクーラーの2暖圧縮機吐出ガスラインの継手部より微少のガス漏えい（数百ppmレベル）を確認した。今回の漏えいは、圧縮機運転時の振動や熱負荷により当該継手部に緩みが生じて漏えいを起こしたものと推定。\n漏えいが確認された継手部は締付トルクが不足気味であったため、社内基準を改定（100N・m→120N・m）し、定期点検等に合わせて順次対応をしていた。","圧縮機メーカーで新たに定めたトルク値120N・mにて当該箇所及び同様の周辺箇所を増し締めを実施後、圧縮機運転状態でガス検知器にて漏えいが完全に止まったことを確認した。\n本件の圧縮機は水素ガスを82MPaという超高圧まで昇圧するつもりであり、一般の高圧ガス機器に比べ漏えいは起きやすいと認識し、以下の対策をとって漏えいの防止を早期発見に努める。\n①運転員に教育上、日常的なガス漏えい検査をより精密に実施。\n②今回変更した締付トルクの適切性について、経過を観察しメーカーを協議する。"]
["2017-538","消費","Ｃ２","火災による酸素容器の焼損","2017-12-21","神奈川県",0,0,0,0,"酸素","その他（酸素ガス容器表面塗装の一部焼損）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（解体業）","容器本体","＜貯蔵中＞","＜その他＞（火災）",null,null,"解体業者が暖を取るため、ドラム缶で焚き火をしていた火が作業所に燃え移った。火の勢いにより保管中の酸素ガス容器3本の表面塗装が焼損した。容器の記号・番号は次の通りで、いずれも販売業者の所有物である。\n・ML97901\n・MLC77165\n・SL80409解体業者が暖を取るため、ドラム缶で焚き火をしていた火が作業所に燃え移った。保管中の酸素ガス容器を移動させたが、酸素ガス容器3本の表面塗装が焼損した。","・事故届書を提出した。\n・酸素ガス容器を回収の上、再度周知文書に沿って注意喚起をした。"]
["2017-545","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","コールド・エバポレータの充てん弁リークポートより窒素漏洩","2017-11-21","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微量","開閉部","20A",1.65,0.99,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","電気","コールド・エバポレータ","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,null,"定常運転(24時間使用)しているCE施設(設置後24年)の巡回点検中に下部充てん弁のリークポートより窒素ガスが漏えいしていることを発見した。\n当該充てん弁は年間100～200回の開閉をしていたもので事故が発生するまで異常はなかった。\nメーカーの見解では繰返しのバルブ開閉によるベローズの疲労により破断したと考えられ、今後は段階的なバルブ交換もしくは施設更新を検討する。CE下部充てん弁(V-1)内部のベローズにき裂が発生し外部漏えいしたもの。繰返しのバルブ開閉によるベローズの経年劣化(破断)であり、バルブの耐用回数を超過したと考えられる。","耐用回数を考慮した計画的な取替え等を行う。"]
["2017-566","製造事業所（一般）","Ｃ２","LNG漏えい","2017-12-22","茨城県",0,0,0,0,"その他（メタン）","漏洩",null,"微量","母材","外径27.2",2,1,"＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","その他（金属加工）","その他（気化器）","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,null,"12/22　15:25頃に高圧ガス保安係員が日常点検を実施した際に、定置式ガス検知器の指示値が0から1目盛分上昇していることを発見した。No1～No3気化器温水側自動排気弁出口チューブ先端に石けん水を塗布したところカニ泡程度の気泡が発生し、ハンディタイプのガス検知器にて漏えい確認を行ったところ、最大で24%LELを示した。温水循環を共使用しているため漏えいしている気化器の判断ができず、各気化器を切り離して気密試験を行ったところ、No2気化器からガス漏えいが発生していると特定できた。\n2018/4/24に実施したNo2気化器の開放検査で、気化器入口近くの溶接線近傍に漏えいが見られた。気化器チューブ入口近くの溶接線内側から割れが始まり、かつ、溶接線に沿った周方向に割れていることから、溶接による内周側の引張の残留応力と液化天然ガス気化時の温度変動による素材の膨張収縮で発生した応力が原因で疲労破壊したと推定される。","気化器をガス漏えいの実績のないものへ更新予定。\n大径巻きコイル型から多管式へ変更。\n当該気化器については縁切りにより休止措置を実施。"]
["2018-010","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","コールド・エバポレータの配管から液化酸素漏えい","2018-01-19","千葉県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"微量以外（推定約80kg）","ろう付け部","φ12.7",1.2,1.1499999999999999,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（ガラス加工）","コールド・エバポレータ、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞",null,null,"1/19 8:00より当該CEに液化酸素ローリーより液化酸素の受け入れを開始した。受け入れ作業中、8:10ローリー乗務員がCE付属蒸発器への液配管に付着していた氷が気になり、たたいて氷を落としたところ、液配管付属の安全弁元弁ろう付接合部より液化酸素ガスが漏えいしていることに気付いた。原因は、連続運転により、液化酸素配管へ多量の氷が低温により付着し大きく成長していたところ、ローリー運転員が充てん作業中に上記氷を打撃によりはつりを実行したため、配管、バルブのろう付け部より液化ガスが漏えいしたが、経年劣化か打撃による振動なのかは不明。","修繕完了まで運転停止。"]
["2018-033","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","付属冷凍機における冷媒ガス漏えい","2018-02-15","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（28kg）","ろう付け部","ソケット：60mm\n銅管：53.98mm","ソケット：2.85mm\n銅管：1.5mm",null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","石油化学","冷凍設備、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜製作不良＞",null,null,"2018/1、定期自主検査を開始。\n2/15　年次点検を終えた圧力計及び安全弁を取り付けたところ圧力が大気圧のまま上昇しなかった。漏れ箇所の確認のためリークテストを実施したところ、フランジ部から漏れていたためガスケット交換の工事を行うこととした。\n2/16　ガスケット交換を行ってフランジを復旧し、冷媒を入れてリークテストを行ったが圧力降下が確認されたため、翌日保冷を外して漏れ箇所の確認を行うこととした。\n2/17　保冷解体後漏れ確認を行ったところ、蒸発器出口ノズル側ソケットのろう付け部から漏れが確認された。\n2/19　県へ通報。\n事故調査の結果、ろう付け部表面付近に深いボイド（空洞）、ソケットとろう材(Bag-2)の付着不足（部分的）が確認された。この表面付近のボイドが起点となって、表面とボイド、内部付着力の弱い部分が経年使用により連通し、漏えいに至ったと推定される。\nソケットとろう材の付着不足の原因としては、ソケットの部分的な前処理（汚れ・油分の除去）不足、フラックスの塗布のばらつきなどが影響し、ソケット側へのろう材付着力不足が発生したと考えられる。","・設備の修繕及び復旧（ろう付け箇所の検査についてはPT及び気密試験を行う）。\n・停止中冷凍機の日常点検について視点と基準を明確化するなど、点検を強化。\n・通報遅れについては改めて通報要件を所内で周知。"]
["2018-054","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","消火用設備の容器バルブの誤動作にともなうハロン噴出","2018-01-24","埼玉県",0,0,0,0,"その他（窒素とフロン13B1の混合ガス）","漏洩",null,"微量以外（30kg）","開閉部",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","充填所","容器本体","＜荷役中＞","＜容器管理不良＞","＜操作基準の不備＞",null,"荷受け中の消火設備用ハロン容器(容器46.7L、重量34.8㎏、充てん量30kg、内圧2MPa)をトラック荷台からラックに移動し、ラックを床面まで下降させた。床面には暖衝材としてラバーマットを敷き、マット上に容器を置いた瞬間、荷降し衝撃によりバルブが誤動作しガスが噴出した。容器弁は、容器の下側(床面側)に付いており、かつハロンが液で充てんされ噴出したことから、容器が飛び上がり天井の梁に衝突、落下した。その後、容器は恒温室に激突し壁を破損させた。\n・ハロン容器と付属品(弁)は、1973年に製造され、主に消火設備として用いられるものであった。\n・付属品は、火災時にエアーが供給されないとバルブストッパーを解除できない。手動操作として、ロックピンで固定されているハンドルを回すと前述のストッパーを作動することができる。ただし、ハンドルには安全装置として本体にビス止めされており、誤操作防止処置がされている。\n・荷受けしたハロン容器は、安全装置のビスおよび固定用のロックピンが外された状態であった。\n・安全装置が外された付属品は、輸送時の振動によりストッパーがゆるみ、荷降しした際の衝撃でストッパーが外れ、容器からハロンガスが噴出したものと想定される。","残りの容器の固定および口金閉止キャップの取付け"]
["2018-064","製造事業所（一般）","Ｃ２","配管の溶接部から炭酸ガス漏えい","2018-03-30","群馬県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"不明","溶接部","25A",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（振動による疲労破断）",null,null,"炭酸ガス回収設備の現場巡視において、アフタクーラ出口のブロワ戻し配管(エルボ溶接部)からの漏えいを発見。回収装置運転中の振動により溶接部にき裂が生じ漏えいに至ったと推定。","・漏えい箇所の短管を新品に更新\n・漏えい箇所の短管に振動対策のサポートを取り付け。\n・装置内の同様振動箇所の再点検。\n・県庁への報告。"]
["2018-081","消費","Ｃ１","炉内に滞留した液化石油ガスに着火、爆発","2018-03-31","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"窯業","容器本体、調整器","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞",null,"火花（電気）","瓦を焼成するため、燻焼炉のバーナー全3基中2基に点火しようとしたが火がつかなかった。そのため、もう1基のバーナーを使うため点検に移ったが点検の間、LPガスは供給したままであった。点検後、換気を行わずに当該1基のバーナーに点火した結果、燻焼炉内に充満したLPガスに引火、爆発した。爆発の衝撃で供給設備が自動停止したため、爆発後のガス漏えいはなく、火災にも発展していない。","【発災時の措置】\nボンベの集合管の元弁を閉栓した。\n\n【今後の対策】\n炉の正しい操作手順に加え、バーナーが点火しなかった際の対応を明記した手順書を作成し、炉の付近の見やすい場所に掲示して周知するとともに、従事者全員に手順書の内容を教育した。"]
["2018-1001","消費","Ｃ２","ＬＰガス容器の盗難","2018-01-08","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（民家：住居中）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"2018/1/8 14:00頃、従業員が定期配送のため消費先（2号棟）を訪れた際に、LPガス設置容器の1本が盗難されているのを確認した。容器は、工具を使って外されていた。","警察署へ盗難届を提出"]
["2018-1016","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2018-02-08","青森県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（会社事務所）","容器本体","＜消費中＞","＜盗難＞",null,null,"2018/2/8 8:40頃に消費者から、ガスコンロを含む全てのガス器具が点火しないとの連絡があり現地へ出動した。（※2018/2/7 24:00頃まではガスは使用でいていた。）\n現地は50kgのガス容器を2本立ての供給設備としており、そのうち1本のガス供給中の容器が盗難され、予備の50kg容器が1本しか残っていないことが確認された。\n2/8警察へ連絡し、警察立会いの下に現場検証の後、盗難届を提出し容器の取付を行い供給を再開した。","今後は消費先の近くへ行った際は、これまで以上に容器の有無を確認するとともに、消費者へは日に何度か容器の有無の確認をしていただくようお願いをした。"]
["2018-1026","消費","Ｃ２","LPガス容器の盗難","2018-02-22","京都府",0,0,0,0,"その他（プロパン）","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（店舗）","容器本体","＜その他＞（閉栓休止中）","＜盗難＞",null,null,"供給先の事業者倒産により閉店(2017/1/10)となったスーパーマーケットを新規使用者が倉庫として使用することとなり、LPガス供給設備を撤去するため販売店社員が3/22 15:00頃現場に行ったところ20kg容器2本立てのうち1本と自動切替調整器が無くなっていた(当該マーケット用の供給設備は異常なく、営業当時に場所借りをしていたパン屋用の供給設備の容器が無くなっていた)。\n閉店後は点検を行っておらず、盗難にあった時期は不明。警察に盗難届を提出済み。","警察に届け出。(設備は撤去。)"]
["2018-1049","消費","Ｃ２","アルゴン容器の喪失","2018-07-08","岐阜県",0,0,0,0,"その他（アルゴン）","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"鉄工所","容器本体","＜その他＞（空容器）","＜自然災害＞",null,null,"大雨により河川が氾濫し、容器が流出した。","事故届提出。"]
["2018-1068","消費","Ｃ２","広島豪雨による喪失","2018-07-07","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"7/5からの大雨に伴う河川の氾濫、崩土等により、一般消費者宅等に設置しているLPガス容器が河川流出、土砂埋没等により喪失した。\nなお、当該容器の喪失に伴う火災等の二次被害、および人的・物的被害は確認されていない。（広島豪雨）7/5からの大雨に伴う河川の氾濫、崩土等により、一般消費者宅等に設置しているLPガス容器が河川流出、土砂埋没等により喪失したもの。（不明容器　2本）","県LPガス協会等の関係機関と連絡のうえ、被害状況を収集。\n各消防本部（局）および管内高圧ガス事業所に対して、残置LPガス容器の取扱いに係る注意喚起の通知を発出。\nまた、県HPおよびSNSを通じて、一般消費者等へのLPガス容器喪失に係る注意喚起を発信。"]
["2018-1081","消費","Ｃ２","広島豪雨による喪失","2018-07-07","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（個人）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"7/5からの大雨に伴う河川の氾濫、崩土等により、一般消費者宅等に設置しているLPガス容器が河川流出、土砂埋没等により喪失した。\nなお、当該容器の喪失に伴う火災等の二次被害、および人的・物的被害は確認されていない。（広島豪雨）7/5からの大雨に伴う河川の氾濫、崩土等により、一般消費者宅等に設置しているLPガス容器が河川流出、土砂埋没等により喪失したもの。（不明容器　4本）","県LPガス協会等の関係機関と連絡のうえ、被害状況を収集。\n各消防本部（局）および管内高圧ガス事業所に対して、残置LPガス容器の取扱いに係る注意喚起の通知を発出。\nまた、県HPおよびSNSを通じて、一般消費者等へのLPガス容器喪失に係る注意喚起を発信。"]
["2018-1092","その他","Ｃ２","液化炭酸ガス容器盗難","2018-04-22","愛知県",0,0,0,0,"炭酸ガス","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（販売所敷地内）","容器本体","＜貯蔵中＞","＜盗難＞",null,null,"保管してある液化炭酸ガス容器の残ガス容器が盗難にあった。不審者が敷地内に無断侵入し窃盗したものと考えられる。","・防犯カメラを設置。（4/24に取り付け完了。）\n・販売事業届を提出。"]
["2018-1111","消費","Ｃ２","7月の豪雨による容器紛失","2018-07-07","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"7月の豪雨に伴う河川の氾濫、土砂崩れ等により、一般消費者等および充てん事業者が管理するLPガス容器が河川等に流出または土砂に埋没して回収困難な状況が発生し、高圧ガス・石油コンビナート事故対応要領2-(1)-⑤および液化石油ガス事故対応良両2-(2)‐①～③に該当したため、報告するもの。（20kg容器　2本）","県LPガス協会等の関係機関と連携し、被害状況を収集した。また、流出容器等の発見時の注意事項を県HPにて周知した。"]
["2018-1130","その他","Ｃ２","7月の豪雨による容器紛失","2018-07-07","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"7月の豪雨に伴う河川の氾濫、土砂崩れ等により、一般消費者等および充てん事業者が管理するLPガス容器が河川等に流出または土砂に埋没して回収困難な状況が発生し、高圧ガス・石油コンビナート事故対応要領2-(1)-⑤および液化石油ガス事故対応良両2-(2)‐①～③に該当したため、報告するもの。（30kg容器　1本）","県LPガス協会等の関係機関と連携し、被害状況を収集した。また、流出容器等の発見時の注意事項を県HPにて周知した。"]
["2018-1136","その他","Ｃ２","7月の豪雨による容器紛失","2018-07-07","愛媛県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"販売店","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"7月の豪雨に伴う河川の氾濫、土砂崩れ等により、一般消費者等および充てん事業者が管理するLPガス容器が河川等に流出または土砂に埋没して回収困難な状況が発生し、高圧ガス・石油コンビナート事故対応要領2-(1)-⑤および液化石油ガス事故対応良両2-(2)‐①～③に該当したため、報告するもの。（50kg容器　10本）","県LPガス協会等の関係機関と連携し、被害状況を収集した。また、流出容器等の発見時の注意事項を県HPにて周知した。"]
["2018-1155","消費","Ｃ２","LPガス20kg容器1本盗難","2018-10-01","富山県",0,0,0,0,"その他（プロパン）","その他（盗難）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（盗難場所不明）","容器本体","＜その他＞（放置容器）","＜盗難＞",null,null,"当該販売所所有の20kgLPガス容器1本が、富山市内のマンション駐輪場に放置されていると管理会社より連絡があった。\n当該容器の社名等の表示は赤ペンキで塗りつぶされていたが、バーコードシールにより、当社所有であることが確認された。\nなお、盗難時の状況等について過去の台帳等を確認したが、記録の保存期限内には記録がなく、それ以前に盗難されていたと推測される。\n盗難現場については、充てん所内および販売事業者の貯蔵施設においては事業者が常に管理しているエリアであるためその場所からの盗難の可能性は極めて低いと考えられる。","・容器管理の徹底。\n・所内の防犯体制強化。"]
["2018-136","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調機冷媒ガス漏えい","2018-03-19","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量","ろう付け部",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：経年劣化）","その他（不動産賃貸業）","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（経年劣化）",null,null,"3/19　18:00、空調機の設定温度を下げた際、圧縮機No.2を起動後、低圧カットにて停止した。リセット後復旧した。3/20に保守会社にて調査した結果、蒸発器二次側冷媒配管よりR22が漏えいしていることが確認された。蒸発器二次側ヘッダーの枝管接続部分において、老朽化によりピンホール(針穴程度)が発生し、R22が漏えいした。","・当該ガスヘッダー系統の圧縮機No.2系統を取り外し、現在、停止措置中である。\n・同空調機は二重系のため、圧縮機(No.1)にて冷房運転中である。\n・現在、建物全ての空調システムについて更新計画を策定中であり、次年度以降、順次更新の予定である。"]
["2018-153","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","流通式高圧反応装置の水素ガス漏えい","2018-05-09","埼玉県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微量","その他（バルブのグランド部）",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：ゆるみ）","その他（研究所）","反応器・弁","＜製造中＞（スタートアップ）","＜締結管理不良＞","＜操作基準の不備＞",null,"5/9　0:52に系内圧力が自動停止設定値（10.5MPa)まで低下したため、装置がシーケンスシャットダウンによる自動緊急停止した。直員により目視点検の結果、油漏えい、ガス漏えい等の異常は確認されなかった。装置担当者に装置の自動緊急停止を連絡し、1:20頃に担当者が現場に到着。\nDCSで運転実績推移を確認後、現場点検。(圧力調整弁の内漏れを確認する為、上流側バルブを閉止したが、圧力低下傾向は改善されず。また、ハンディータイプガス検知器により、外部漏えいの有無を検査したが、外部漏えい箇所は特定できず。)\n9:00頃、系内圧力低下の原因を特定する為10Mpaの窒素による気密試験実施した結果、ガス流量計の下流側バルブのグランド部よりガス漏れを確認。これより、系外に水素ガスが漏えいしていたと判断。ガス流量計の下流側バルブの開閉によりグランド部に緩みが生じたため、水素ガスの外部漏えいが発生した。\nその影響で装置系内にガスが流れにくい状態となり、また、圧力調整弁でガスの内漏れが発生していたため、系内圧力が低下した。その後、シーケンスシャットダウン値まで系内圧力が低下したため、装置自動緊急停止が発生した。","1、装置の停止措置。\n2、直接原因の調査。\n3、本質原因の調査。\n4、作業手順書、作業操作上の不備対応。"]
["2018-174","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","冷凍機フルオロカーボン22漏えい","2018-05-30","京都府",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（25m3　貯槽全量）","溶接部",40,null,null,"＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","食品","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"5/30　10:00頃、巡回点検において高圧タンク下部からの漏れ音を確認。15:00に漏れ箇所を特定。高圧タンク下部ブロー配管溶接部から漏えい。原因は経年劣化と思われる。","16:00に当該タンクを縁切りし、使用しないように処置。"]
["2018-190","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","窒素ガス漏えい","2018-04-05","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微量","母材","外径：10.5",1.2,"常用0.93","＜漏えい①＞（その他：ピンホール）","その他（熱処理）","コールド・エバポレータ","＜貯蔵中＞","＜製作不良＞",null,null,"当該事業所において、4/5に液化窒素製造設備(コールド・エバポレータ)の定期自主検査を実施。\nその際、運転状態での気密試験で液面計配管の継手本体から微量の漏えい(発泡液で確認できる程度)を確認。\n漏えいガスが窒素で漏えい量が微量であったため、漏えい状態が悪化していないことを確認しながら、当該設備の使用を継続していた(事業所判断)。\nその後、6/7に当該箇所の補修方法についての相談の連絡が消防にあり、覚知したもの。漏えい箇所を確認すると、継手と配管の溶接部ではなく継手本体に生じたピンホールによるものであった。製作時の溶接施工の際に、付近部位にアークが飛ぶアークストライク(溶接欠陥)が生じ、経年に伴い当該箇所の貫通(ピンホール)に至ったと考えられる。","一度コールド・エバポレータ内の液化窒素、窒素ガスを排出した後、肉盛溶接にて漏えい箇所の補修を行った。補修後、浸透探傷試験および気密試験(常用圧力0.93MPa異常)を行い、溶接欠陥および漏えいが無いことを確認した。"]
["2018-201","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","プロパン海上出荷ラインのLPガス漏えい","2018-06-17","茨城県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微量","母材","1B",4.5,2.14,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","貯蔵基地","配管","＜停止中＞","＜腐食管理不良＞",null,null,"作業員がプロパン海上出荷ラインの安全弁配管を設備巡視点検中、保冷板金に通常より多くの霜が付着していることを発見。ポータブルガス検知器でガス濃度を測定するとガス反応があったため、プロパンの漏えいを確認した。プロパンの漏えい量は2.56リットルと推定。プロパン海上出荷ラインリリーフ弁付属配管は、低温プロパン移送中、配管が冷えて配管表面に空気中の水分が結露する一方、移送を中止すると外気の影響により常温に向かい配管温度が上昇する。この温度変化により、湿潤状態と乾燥状態を繰り返した結果、その部位に極度の外面腐食が発生し漏えいに至ったものと推定される。","漏えい配管の脱圧を開始し、脱圧完了後窒素置換を行った後、上下流のバルブ位置に閉止板を取り付けた。今後、配管更新を実施した。"]
["2018-226","その他","Ｃ２","液化炭酸ガス漏えい","2018-06-18","大阪府",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"微量以外（約15㎏）","開閉部",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","電気","容器本体","＜貯蔵中＞","＜自然災害＞（地震）",null,null,"従業員が7:58に発生した地震後に、工場内で転倒防止用チェーンに倒れ掛かっている液化炭酸ガス容器を発見し、当該容器に霜が付着しガスの漏えいを確認したので、119番通報および窓と開け換気措置を行った。現場に到着した消防は、漏えい箇所を特定し、液化炭酸ガス容器に装着されていた開閉ハンドルを使用してバルブを閉止、ガスの漏えいを遮断した。液化炭酸ガス容器の本体およびバルブが破損していないことから、容器に装着されていたバルブの開閉ハンドルが7:58頃に発生した地震の揺れで何らかに接触し、当該バルブが開放された(緩んだ)ことにより漏えい事故が発生したものと推定される。","【措置】\n119番通報の実施。窓を開け換気。\n\n【対策】\n事故の教訓を周知徹底。"]
["2018-229","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","ブテン転換装置フラッシングオイル配管からの漏えい","2018-06-22","大阪府",0,0,0,0,"その他（TBA（ターシャリーブチルアルコール））","漏洩",null,"微量以外（約100cc）","母材","1/2B",null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","石油精製","ポンプ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞",null,null,"夜勤の定期点検実施時にA号機のフラッシングオイル配管からの漏えいを発見し、B号機に切り替え実施した後、A号機の吸入・吐出弁を閉止し漏えいが停止したもの。振動起因による溶接止端部からの高サイクル疲労による割れ。\nロックワッシャー（廻り止め）施工不良⇒ポンプ発停の繰り返しで廻り止め緩み発生⇒回転体振れ廻り⇒内部接触による振動発生⇒応力集中部の溶接止端部からの疲労割れ発生。","・配管については既設と同形状同材質にて取替え/復旧済み。\n・復旧時のロックワッシャーについてカシメを確認水平展開。\n・同型機器\n振動測定⇒問題なし。\n開放点検⇒ロックナットの緩み無し/ロックワッシャーのカシメ確認。\n・類似機器\n振動測定⇒問題なし。\n開放点検⇒ロックナットの緩み有無/ロックワッシャーのカシメ確認を順次実施。（期限：2018年12月末）\n"]
["2018-263","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","液化酸素製造施設(CE)充てん口漏えい","2018-07-10","千葉県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"微量以外（0.1m3）","ろう付け部","φ35","t=2",0.7,"＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","その他（銑鉄鋳物業）","配管(充てん口のろう付け部)","＜その他＞（CE充てん作業中）","＜その他＞（疲労）",null,null,"液化酸素製造施設(CE)に液化酸素を充てんするため、CE充てん口に移動式製造設備(ローリー)をホースで接続した。\n初めに受入充てん作業要領に基づきローリーの気相部酸素にて充てん配管のクールダウンを行い、その後、ローリーの液供給ポンプを稼働させて微量の液化酸素で充てん配管を十分に冷却(霜が付着した状態)させた。\n十分な冷却を確認後、充てん開始間もなくして充てん口を支えるサポートに異常な霜付きを発見し、液漏れと判断した運転手はローリーからの液供給を速やかに停止させた。また、施設側は上部充てん弁および下部充てん弁を閉止するとともに充てん部ドレン弁から残圧を抜くなどしてから運転(消費)状態のバルブ開閉に移行させた。事故後の気密検査で充てん口のろう付け部からの漏えいが確認された。また、配管母材を含む広い範囲で浸透深傷検査を実施したところ当該漏えい箇所のみ欠陥が発見できた。\n漏えいの原因は、ろう付け部の経年劣化と熱応力による疲労(割れ)によるものと推定する。","1、充てん作業の中止。\n2、ろう付け部割れを確認した充てん配管の使用停止。\n3、応急の措置として再ろう付けを行い、恒久の措置として漏えい部位の更新を予定。"]
["2018-275","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍機フロンガス(R22)漏えい","2018-07-13","岡山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（60㎏）","ろう付け部",19,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞",null,null,"7/13　14:00頃、日常点検中に圧縮機が｢低圧異常｣で停止しているのを従業員が確認した。再始動を試みるが、保護装置が作動するため運転不能であった。圧縮機周辺および冷蔵庫内のユニットクーラー(蒸発器)3台についてリークテストを行うが、漏えい反応はなかった。同日、点検業者に連絡し7/16に詳細点検を行ったところ、蒸発器の膨張弁配管接合部分にき裂を確認した。電磁弁から膨張弁へ向かう銅製配管と膨張弁のろう付け部に発生したき裂からフロンガス(R22)が漏えいしたもの。事故が発生した蒸発器では、受液器から電磁弁までの縦配管が下がっており、膨張弁側の配管が引き寄せられる状態となっていた。配管の支持が不十分であり、配管に負荷がかかった状態で運転を継続したことにより、ろう付け部が破損し漏えいしたと推定する。","･同型の冷凍機の点検を実施する。\n･経年機の優先的な更新。\n･修理の際は縦配管が下がらないよう、支持(サポート)を冷蔵庫内でとる。"]
["2018-296","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍機の凝縮器チューブから冷媒ガス(R134a)が漏えい","2018-04-04","岡山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"微量以外（136㎏）","その他（チューブ）","外径19.6","肉厚1.1",null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","その他（製造業）","凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"ターボ冷凍機R-3-2号機において蒸発器圧力が0.22MPaより上昇せず、冷凍能力が低下していたため業者に点検させた結果、凝縮器チューブ305本のうち1本に穴あきがあり、冷媒ガスR134a、136㎏が漏えいしているのが発覚したもの。凝縮器は1997年式と20年以上経過しており、凝縮器チューブ305本のうち1本が著しい硬質スケールの付着がみられ、チューブが腐食し穴があいた原因とみられる。","冷媒を回収し、窒素にて0.03MPaで加圧し、現在は稼働していない。"]
["2018-317","消費","Ｃ２","ガス漏えい","2018-08-12","岐阜県",0,0,0,0,"酸素","漏洩","火災","不明","開閉部",null,null,null,"＜漏えい③＞（開閉忘れ）","廃品回収","溶接、溶断の設備","＜消費中＞","＜不良行為＞","＜操作基準の不備＞","裸火","早朝よりガス溶断器を使用して廃品のステンレス製タンクの切断作業を行っており、休憩をするために溶接器のバルブを閉めてその場を離れた際、溶断器のバルブが完全に閉まっておらず、火口から炎が噴出した状態で放置したことにより、付近に置かれていた樹脂製パレット(廃品)に着火したもの。切断機のバルブを閉め忘れしたものと推定される。","記載なし "]
["2018-323","消費","Ｃ２","酸素ガス漏えい","2018-08-14","香川県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"微量以外（7m3）","その他（安全弁）",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：温度上昇による安全弁の作動）","廃品回収","容器本体、安全弁","＜貯蔵中＞","＜容器管理不良＞",null,null,"一般家屋解体現場において、8/14　10:00頃に夕方から鉄筋コンクリート中の有価金属の採取を行うために酸素容器2本およびアセチレン容器1本を日向に置き、現場を離れた。容器に直射日光があたり高温になり、内容量の多い酸素容器1本の安全弁が作動したため酸素が漏えいした。解体業者から連絡が入り、事故を覚知した。すぐに現場に向かい酸素1本を日陰に移した。酸素1本およびアセチレンガス1本は寝かせてその上にコンパネを置いて直射日光が当たらないようにした。日中酸素容器を日向においていたために高温高圧になり、安全弁が作動したため漏えいした。","解体業者から連絡がありすぐに現場に向かった。酸素ガス1本は日向に置き、酸素ガス1本とアセチレンガス1本は寝かせて上にコンパネを乗せることで日よけにした。\n今後は、容器は直射日光の当たらない場所に立てて置くこととし、販売業者から渡された周知文書をよく読み、高圧ガスを適正に取り扱う。"]
["2018-344","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","空調用受液器テーパーネジ部損傷による冷媒漏えい","2018-07-23","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（18.9㎏）","締結部",20.954999999999998,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","食品","受液器","＜停止中＞","＜製作不良＞",null,null,"7/23、ガス漏えい検知器による調査を実施。受液器側ソケットにテーパープラグを取り付ける際、規定トルクを上回る締め付けをしたため漏えい。ネジ部シール部を損傷したため、テーパープラグを交換した。受液器部ソケットネジ部損傷による、冷媒ガスの漏えい。","1、受液器ソケットネジ部の再タップを行った。\n2、テーパープラグの交換を行った。\n3、異常など確認された場合、リークテスター等を使用する。\n4、簡易点検、定期点検を行い、事故防止を徹底する。","https://www.khk.or.jp/Portals/0/khk/hpg/accident/jikogaiyouhoukoku/02-13_2018-343%EF%BD%9E382.pdf"]
["2018-355","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","空調用受液器テーパーネジ部損傷による冷媒漏えい","2018-07-21","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（22.7kg）","締結部",20.954999999999998,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","食品","受液器","＜停止中＞","＜製作不良＞",null,null,"7/21、ガス漏えい検知器による調査を実施。受液器側ソケットにテーパープラグを取り付ける際、規定トルクを上回る締め付けをしたため漏えい。ネジ部シールを損傷したため、テーパープラグを交換した。受液器部ソケットネジ部損傷による、冷媒ガスの漏えい。","1、受液器ソケットネジ部の再タップを行った。\n2、テーパープラグの交換を行った。\n3、異常など確認された場合、リークテスター等を使用する。\n4、簡易点検、定期点検を行い、事故防止を徹底する。","https://www.khk.or.jp/Portals/0/khk/hpg/accident/jikogaiyouhoukoku/02-13_2018-343%EF%BD%9E382.pdf"]
["2018-371","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調用受液器テーパーネジ部損傷による冷媒漏えい","2018-07-26","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（35.4kg）","締結部",20.954999999999998,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","食品","受液器","＜停止中＞","＜製作不良＞",null,null,"7/26ガス漏えい検知器による調査を実施。受液器側ソケットにテーパープラグを取り付ける際、規定トルクを上回る締め付けをしたため漏えい。ネジ部シールを損傷したため、テーパープラグを交換した。受液器部ソケットネジ部損傷による、冷媒ガスの漏えい。","1、受液器ソケットネジ部の再タップを行った。\n2、テーパープラグの交換を行った。\n3、異常など確認された場合、リークテスター等を使用する。\n4、簡易点検、定期点検を行い、事故防止を徹底する。","https://www.khk.or.jp/Portals/0/khk/hpg/accident/jikogaiyouhoukoku/02-13_2018-343%EF%BD%9E382.pdf"]
["2018-392","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化酸素製造設備　酸素ガス噴出","2018-09-25","群馬県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"微量以外（約30ｍ3）","その他（貯槽安全弁）",20,3.8,1.03,"＜漏えい③＞（その他：圧力上昇による安全弁作動）","充填所","コールド・エバポレータ","＜貯蔵中＞","＜誤操作、誤判断＞",null,null,"当該事業所は前2日間休業であった。6:00頃、当該事業所付近の通行者が白煙を発見。消防署に通報。消防隊到着と同じ頃、出勤した従業員が安全弁作動、酸素放出を確認。6:55頃、圧力降下により安全弁作動停止。放出量は推定30m3。9/22終業時に、液化酸素貯槽圧力を0.8MPaから0.7MPaまで降下させた。翌(土)早朝、貯槽圧力が安全弁作動の規定値に到達し、安全弁作動。酸素放出管より酸素ガスを放出。\n0.68MPaまで圧力が低下したところで、安全弁が吹き止まった。","･運転圧力を0.8MPaから0.5MPaに変更。\n･休日前日の終業時に0.4MPaに降下させる。\n上記について危害予防規定並びにCE運転基準に明記し反映させる。"]
["2018-417","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","R401A漏えい","2018-02-06","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（19.5㎏）","母材",6,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他（研究所）","蒸発器","＜製造中＞（シャットダウン）","＜腐食管理不良＞",null,null,"1/29に冷媒圧力の低下が確認された。その後、2/6に蒸発器内部での冷媒漏れが確認された。停止中のプレート式熱交換器内部に残った水が、スケール等の発生に伴い滞留しやすくなったことにより塩化物イオンの濃度が上昇し、ステンレスの保護被膜を破壊することで冷媒系と冷却水系管のステンレスの隔壁に腐食孔を生じたものと推測される。","・水処理剤を投入することによりスケールの発生を抑えてきたが、分解清掃が不可能な構造のため冷却炉内のスケールを完全に除去できないため、新品に交換する。"]
["2018-427","製造事業所（冷凍）","Ｂ２","冷凍機アンモニアガス漏えい","2018-08-18","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微量以外（0.005m3）","開閉部","バルブサイズ：100",null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","食品","冷凍設備、配管","＜製造中＞（シャットダウン）","＜締結管理不良＞",null,null,"8/18 8:23にアンモニア冷凍機の運転開始後、21:54にアンモニア漏えいのH警報が発報したため現場の点検を実施した。ガス漏れ検知スプレーで点検したところ、凝縮器入口閉鎖弁バルブキャップ部からの漏えいを確認したため、バルブキャップを増し締めした。その後、再度ガス漏れ検知スプレーで点検し、漏えいが停止したことを確認した。凝縮器入口側閉鎖弁グランド部の締付トルク不足による冷媒ガス漏えい。","・閉鎖弁グランド部の締付確認による漏えい処置。\n・閉鎖弁グランド押えナットおよびカバーボルトを適正トルクでの締付確認を行う。\n・アンモニア冷凍機設備技術基準の保全工事管理項目に締め付けトルク確認について追加改訂実施。"]
["2018-458","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","R404漏えい","2018-10-11","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（28.3㎏）","開閉部",null,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）",null,null,"10/10　22:00頃、冷凍機が圧縮機の吸入圧力の低圧異常により停止した。10/11　9:00にメーカーによる点検を行ったところ、電磁式膨張弁より漏えいしていることが発覚した。調査中","・電磁式膨張弁の前後のバルブを閉止した。\n・冷媒を回収した。"]
["2018-465","消費","Ｃ２","LPガス漏えい","2018-10-23","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微量以外（25m3）",null,15,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（ガス販売業者）","バルブ","＜消費中＞","＜交通事故＞（他損）",null,null,"アパート入居者が出勤のため、駐車場より車両を移動させようとしたところ忘れ物に気付き、ギアをドライブに入れた状態で車両を離れてしまい、車両が無人のまま進み、メーターが設置してあるアパートの外壁部分に衝突した。アパート入居者が出勤のため、駐車場より車両を移動させようとしたところ忘れ物に気付き、ギアをドライブに入れた状態で車両を離れてしまい、車両が無人のまま進み、メーターが設置してあるアパートの外壁部分に衝突した。","ガス設備の復旧工事。\n消費者へ運転時の注意喚起。"]
["2018-481","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","空気液化分離設備からの窒素ガスの漏えい","2018-10-31","富山県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"不明","母材",50,3.8,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","一般化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"8:40頃　巡視点検を行っていた作業者が、屋外の保温材に覆われた窒素配管付近から漏えい音が聞こえたため、直ちに設備の運転を停止し、調査を開始した。\n10:00頃　圧縮窒素コンプレッサー用シールガスの出口低圧配管の曲管部付近において、保温材外装が腐食・開口していることを発見した。保温材を剥がして確認したところ、配管も激しく腐食しており、その中に直径3mm程度のピンホールがあった。\n15:00頃　県に電話で連絡した。（16:00頃、県を訪問し、担当者に報告）\nなお、漏えい量は不明である。（漏えい音が聞こえたが、設備の運転に影響がない程度（異常警報の発報なし））当該配管の保温材の外装（亜鉛メッキ鋼板）の腐食・開口（約60mmx30mm）部から浸入した雨水により、内部が湿潤状態となり、内部配管の腐食が進行し、ピンホール（直径3mm程度）に至ったものと推定される。\nなお、当該配管は、当該空気液化分離設備が1993年に設置されて以降、保温材も含め更新されていない箇所であった。事業者は、年1回の保温材の外観検査で保温材の外装に腐食があることは認識していたものの、開口部は発見できておらず、保温材の補修と腐食対策を検討している中で事故が発生した。","【措置】\n・応急措置が終了するまで設備を停止した。\n・当該箇所をSTPG370の配管に更新した。\n・他に腐食箇所がないか、配管・保温材の外観をすべて点検し、事故箇所の他に腐食のあった保温材3箇所および内部配管1箇所を更新した。\n\n【対策】\n・本社から設備（腐食）管理に精通した技術者を招へいし、再発防止に向けた保安管理方法（腐食管理方法）を検討する。\n・関係会社（親会社等）の緊急監査をうけ、保安管理方法全体を見直す。\n・これらの検討結果は、後日改めて県に報告する。"]
["2018-510","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","R407C漏えい","2018-11-08","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（42kg）","母材",6,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（研究所）","冷凍設備、配管","＜製造中＞（エマージェンシーシャットダウン）","＜設計不良＞","＜検査管理不良＞",null,"11/7、運転中に漏電ブレーカーが作動し、圧縮機が漏電していた。（停止時ゲージ圧力は0.7MPa程度であった。）翌日、空調機器専門業者に調査を依頼したところ、停止時ゲージ圧力が0.0MPaとなっていた。圧力計に繋がる冷媒配管の固定サドルの固定ネジが、腐食等により外れて振動しやすい状況にあったため、冷媒配管が床材等のフレームに繰り返し擦れて銅管が摩耗したため、冷媒の漏えいに至ったと推定される。","・冷凍設備を停止した。\n・作業事業者および運転管理員等において、配管・配線の締結および振動の状態の点検方法、周期等に問題がなかったかを確認し、認識の相違がないよう空調機器専門業者を交えて再教育を行う。\n・事故機を含めて同時期に納入した同メーカー、同型式の空冷チラー（計9台）に関して、配管・配線の締結および振動の状態の点検を行い、今回と同様の事例が疑われる箇所を発見した場合には、締結をやり直すとともに、接触しそうな部分を保護する対策を図る。"]
["2018-513","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒（404A）漏えい","2018-11-08","群馬県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量","締結部","PT 1/2ねじ込み部","相手ボス径　φ32","漏れ発見停止中　0.28","＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","自動車","冷凍設備、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞","＜シール管理不良＞",null,"11/7に実施した設備検査の際、吸入配管蒸発圧力センサーを脱着しましたが、取り付け後の漏れ確認時、脱着したフレア継手部から漏えいが止まらなかったため増し締めを数度行っても解消に至らなかった。\n（電気式冷媒ガス検知器で当該漏えい部の発見。年間漏れ量3～5gと推定。）\n漏えいしたフレアナットを取り外した際、銅管と継手のシール面を目視で確認したところ、細かい傷・変形が認められた。今回の漏えい発生原因は、設備施工時の取り付けや脱着時に何らかの理由（継手同士の芯ずれ、作業姿勢位置の不具合等）により、強い締付を行った可能性があり、漏えいに至ったものと推定される。","当該部のろう付け修理にて復旧。"]
["2018-535","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化酸素CE漏えい","2018-11-12","山口県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"微量","ろう付け部",12.7,0.8,0.6,"＜漏えい①＞（その他：経年劣化）","機械","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（経年劣化）","＜検査管理不良＞",null,"11/9　17:00の日常点検＝異常なし。酸素供給停止。\n11/12　8:00の日常点検後、酸素供給を開始。CE下部の冷凍状態を確認するため、9:00頃に下部を検査中に異音を検知。調査の結果、検液弁ライン貯槽側ろう付け部より気体漏れを発見した。漏えいを起こしたF2検液弁ラインのろう付け溶接部は施工された1969/7から50年、当社にて許可を受けた1973/5から46年が経過しており、その間補修等を施した事もないため、外面からの経年劣化が理由として考えられる。","・立入禁止エリアの設定。\n・消火器の臨時増設。\n・一日6回、夜間1回の緊急点検の実施。\n・消費ラインのドレン弁から酸素を放散塔軽油で気体廃却させ事故終息を図った。\n・現在、補修方法を検討中。（加圧蒸発器を含め、貯槽周りの配管の更新を検討している。）"]
["2018-558","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","重質軽油水素化脱硫装置加熱炉内爆発","2018-09-26","大阪府",0,0,0,0,"その他（水素、VGO：当該装置の原料である重質軽油）","爆発",null,null,null,null,null,null,null,"石油精製","加熱炉、安全装置","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞",null,"その他","重質軽油水素化脱硫装置エリア内の加熱炉で、定期自主点検の一環でインターロックの運転中検査を実施していたところ、検査員の意図に反して、燃料ガス（非高圧ガス）供給が停止しバーナーが消炎した。その後、誤って燃料ガス供給を再開したところ、加熱炉内で燃料ガスが異常燃焼を起こし、爆発に至った。インターロック運転中検査を実施する際に、検査環境の設定のためにバルブ等を操作する作業を実施していたが、本件では作業手順の確認等が不十分であったために、作業員が誤ったバルブ操作を行ってしまい、当該加熱炉への燃料ガス（非高圧ガス）供給が遮断された結果、作業員の意図に反して加熱炉バーナーが消炎してしまった。そのため、作業員に焦りが生じ、バーナーを安全に再点火する場合の適切な措置を怠り、燃料ガス供給をすぐに再開したところ、高圧の加熱炉内に未燃ガスが流れ込み、爆発に至った。","・原因となった燃料供給ラインの改修。\n・作業手順書の作成および改正。\n・事故発生原因等の社内への周知。\n・加熱炉の運転方法等の再教育の実施。"]
["2018-579","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス（R-22）漏えい","2018-12-05","岩手県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（推定60㎏）","その他（水槽内のため確認できず）",55,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,null,"・チルド水槽内の蒸発器の配管に発生したピンホールからフロンガスが漏えいしたもの。ピンホール発生原因は腐食管理不良によるものと推定される。\n・11/26、冷凍運転中の機器の圧力計が異常な動きをしている事を従業員が発見。従業員による点検を実施するも原因究明に至らず。同日12:00頃、製造施設の運転を停止。\n・12/4、保守業者が点検を行うも漏えい箇所の特定および原因究明に至らず。漏えい防止のため直近上下流のバルブを閉めて配管の縁切りを実施。\n・12/5、保守業者が再度点検を行うとともに、窒素ガスを用いた気密試験を実施。チルド水槽内の配管にピンホールが発生しており、当該箇所から高圧ガス（R22）が漏えいしている事を確認。この時点ではピンホールの正確な位置および大きさの特定に至らず。\n・機器に残存するR22は全て業者が回収。漏えいしたガスの量は50～60㎏と推定される。\n・12/17、ピンホールに発生した水槽内の配管に水槽の水が浸入しないよう、窒素ガスの充てんを開始。\n・現在も機器を停止し、窒素ガスの充てんを継続している。機器の修理を予定しているが時期は未定。チルド水槽内の蒸発器の配管に発生したピンホールからフロンガスが漏えいしたもの。\nピンホール発生原因は腐食管理不良によるものと推定される。","・圧力計が異常な動きを示したことから、当該製造施設の点検を実施し、運転を停止。\n・保守業者による点検を実施。漏えい箇所の特定および原因究明に至らなかったことから、漏えい防止のため直近上下流のバルブを閉めて配管の縁切りを実施。\n・保守業者が再度点検を行うとともに、窒素ガスを用いた気密試験を実施。チルド水槽内の配管にピンホールが発生しており、当該箇所から高圧ガス（R22）が漏えいしている事を確認。この時点ではピンホールの正確な位置および大きさの特定に至らず。\n・機器に残存するR22は全て業者が回収。\n・ピンホールに発生した水槽内の配管に水槽の水が浸入しないよう、窒素ガスの充てんを開始。（現在も継続中。）\n・機器の修理を予定しているが時期は未定。"]
["2018-590","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","第1常圧蒸留装置液化石油ガス漏えい","2018-12-30","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微量","その他（調査中）",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：調査中）","石油精製","ポンプ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）",null,null,"定期パトロール中に第1常圧蒸留装置に整合塔還流ポンプ（ノンシールポンプ）からの液化石油ガスの微量漏れを確認したため、直ちに予備機ポンプへ切替を行い、当該ポンプの縁切りおよび脱圧にて漏えいが停止したことを確認した。\nなお、漏えい停止後、ポンプをオーバーホールしたところ、耐圧部のライナーに破損が認められた。調査中","当該ポンプを縁切りし、脱圧を実施。"]
["2018-606","移動","Ｃ１","高圧ガス積載車両火災","2018-12-11","岡山県",0,0,0,0,"その他（プロパン）","その他（高圧ガスが充てんされた容器が危険な状態になった）",null,null,null,null,null,null,null,"建設","容器本体、配管","＜移動中＞","＜誤操作、誤判断＞","＜容器管理不良＞","裸火","県道を北進中のライン施工車両の荷台から出火したもの。\n車両移動中に、積載しているプライマー散布機が、固定金具から外れ、ライン施工機に接触。散布機の噴射用コックが開き中に入っていたプライマー（接着のための塗料）が噴射し、ライン施工機のスリット部の温度を保つ種火（LPガスは種火の燃料に使用）に引火し、荷台に積載していた資機材およびLPガスボンベ3本を焼損したもの。車両移動中に、積載しているプライマー散布機が、固定金具から外れ、ライン施工機に接触。散布機の噴射用コックが開き中に入っていたプライマー（接着のための塗料）が噴射し、ライン施工機のスリット部の温度を保つ種火（LPガスは種火の燃料に使用）に引火したもの。","プライマー散布機の固定金具の形状改善およびプライマー散布機の開閉コックの固定措置。（ゴムバンドにて。）"]
["2018-627","移動","Ｃ２","自動車単独事故による容器からの酸素ガス漏えい","2018-09-27","埼玉県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"不明","母材",null,null,null,"＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","建設","容器本体","＜移動中＞","＜交通事故＞（自損）","＜誤操作、誤判断＞",null,"普通自動車（ハイエース）単独事故により、後部ハッチが開いて、酸素ボンベ（10kgx2本）およびアセチレンガスボンベ（10kgx1本）が道路上に散乱した。そのうち酸素ボンベ（10kgx1本）のバルブが曲がり、酸素ガスが漏えいした。溝がないスタッドレスタイヤを履いて走行し、なおかつ雨天だった為事故が発生した。ガスボンベは輪止めをし、ボンベ同士はチェーンブロックで固定していたが外れた。","引き続きボンベ同士をチェーンブロックで固定し、併せて車体本体とも結合する。"]
["2018-652","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","アルゴンCE配管からのアルゴンガス漏えい","2018-11-14","神奈川県",0,0,0,0,"その他（アルゴン）","漏洩",null,"微量","ろう付け部",20,1.65,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","充填所","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（経年劣化）",null,null,"9:00からアルゴン製造施設（CE）の運転を開始し、12:00に停止した。（当該箇所には霜が付着。）\n13:00から運転前点検を行ったところ、ポンプ吸入弁のタンク側ろう付け部に溜まった水滴に気泡があった為、漏えいと判断し、関係機関へ通報した。漏えい箇所は、バルブ（真鍮製）と配管（SUS304）がろう付け施工されており、設置後34年が経過し温度変化による繰り返し応力により劣化が進んでいた。また、配管を固定するUボルトが外れており、ポンプの振動が伝わり、さらに劣化が進んだと推定される。","・原因調査およびバルブを真鍮製からSUS製に交換、Uボルトによる固定を行う。\n・今後の対応として、ろう付け施工されたすべてのバルブについて2020年までに更新する。併せて、Uボルトによる配管の固定箇所の点検を日常点検で行う。"]
["2018-662","製造事業所（一般）","Ｃ２","水素カードル配管接続部水素漏えい","2018-11-26","愛知県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微量","ろう付け部","8φx4φ",null,19.600000000000001,"＜漏えい②＞（その他：配管ろう付け部）","充填所","カードルの集合管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞（調査中）",null,null,"水素カードル（水素ボンベ30本から構成）を、水素充てんのために保管場所から当該事業所に運搬。水素充てん後、当該水素カードルにおける水素ボンベ1本の配管接続部から微量漏れを確認。（ろう付け部からの漏えいと考えられる。）当該水素カードルを持ち帰り、ろう付け部の補修を行った。現在、漏えいが無いことを確認し使用中。現在調査中。（通常は取り外しなど行わない部位。）","漏えい箇所のろう付け補修。"]
["2018-675","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備から冷媒ガス漏えい","2018-03-08","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外（43kg）","その他（冷却器）","","","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","食品","凝縮器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","定期点検時に冷媒ガスの圧力が低下していたため、漏えいが起きていたことがわかった。圧縮機内部に多量の水が混入していることから冷却器の内部で漏えいしていることがわかった。交換部品がないため、電源を切り、各冷水バルブを閉にして休止設備とした。原因は、経年劣化により冷却器の内部の配管に腐食が生じたためと推定される。","記載なし "]
["2018-700","移動","Ｃ２","酸素ローリ液化酸素漏えい","2018-09-24","山梨県",0,0,0,0,"酸素","漏洩",null,"微量以外（300㎏）","開閉部",50,null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）",null,"容器本体、弁","＜貯蔵中＞","＜容器管理不良＞","＜点検不良＞",null,"9/22　17:00頃、液化酸素充てん作業終了後、事業所敷地内車両置き場に移動させ、就業点検後に帰宅。9/23は運行無。9/24　5:30頃、始業前点検時に地面に白煙を発見し、調査したところ、下部充てんバルブからの液化酸素漏えいを確認。タンクローリ下部充てんバルブのテフロンパッキンが経年劣化したことによるひび割れが発生し、液化酸素が漏えいした。","【措置】\n直近のバルブを閉止し、パッキンを交換した。\n\n【対策】\n社員教育の実施。（法令遵守の徹底）\n連絡体制の見直し。（連携を取り、水平展開を図り、事故対応を行う）\n基準類の見直しおよび、当該基準のチェック体制の強化。（点検時のチェック体制の強化。定期交換部品の管理基準の見直し）"]
["2018-716","製造事業所（一般）一種","Ｂ２","三フッ化窒素製造施設充塡コンプレッサー室　漏洩事故","2018-01-24","山口県",0,0,0,0,"その他（三フッ化窒素）","漏洩",null,"微量","締結部",null,null,"15MPa","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","一般化学","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞",null,null,"容器充てん中の漏洩確認時、圧縮機2段スナッパー出口リングジョイント部からの漏洩を発見したもの。当該箇所を増し締めし、漏洩を停止させた。締め付け不足と推定","記載なし "]
["2019-005","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","チラー上段フロン漏えい","2019-01-26","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（6.5㎏）","溶接部","φ9.5",0.8,3,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（工事中）","＜設計不良＞",null,null,"エアリングチラーによる温度調節が2018/4に不調になったため、メーカー点検を実施したところ、電磁弁が作動不良を起こしていたことが分かったため停止していた。PO工場定修期間に電磁弁を交換するため、事前に冷媒を回収しようとしたところ、充てんされていた冷媒が全量漏えいしていた。機器振動等による疲労により生じたき裂からの漏えいと推定される。","・当該チラー設備を停止した。\n・2020/3末までに機器を更新することとし、それまでの期間は当該エアリングチラーを停止することとした。"]
["2019-026","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フルオロカーボン漏えい","2019-01-17","広島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（8kg）","ろう付け部","3 1/8B",2.29,1.7,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（印刷）","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（設備管理不良）",null,null,"冷媒設備を運転中、工場内の管理モニターから冷媒低圧エラーの発報があったため、該当する設備の気密試験を実施したところ、圧縮機および熱交換器間の溶接による配管接続部から冷媒ガスの漏えいが確認されたもの。設置後10年経過する冷媒設備の圧縮機および熱交換器間の配管接続部が、正常運転時の振動により破損したため。","破損した室外機の修理および事故報告書の提出。"]
["2019-048","製造事業所（一般）一種","Ｂ２","液化窒素移動式製造設備窒素漏えい","2019-02-13","千葉県",0,0,0,0,"窒素","破裂破損等","漏洩","微量","母材","φ20",2,0.3,"＜漏えい①＞（その他：外面減肉）","運送","蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞（）","＜検査管理不良＞",null,"液化窒素移動式製造設備による配送業務を終え、帰庫後の点検を行ったところ、蒸発器のベント管より窒素ガスの漏えいを発見した。走行中の振動によりサポート部（テフロンスリーブ）とベント管の接触部が擦れてベント管の外面減肉が徐々に進行して内部に貫通し漏えいにいたったと考えられる。","【措置】\n・蒸発器製造メーカーへ原因の調査を依頼し今後の対策を検討した。\n\n【対策】\n・蒸発器は同等のものと交換する。\n・再発防止策として年1回の定期自主検査で目視と触手によりがたつきを確認し、発生している場合はスリーブを交換する。"]
["2019-071","製造事業所（一般）","Ｃ２","水素漏えい","2019-03-07","茨城県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微量","溶接部","外径18mm / 内径10mm",4,29.4,"＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","一般化学","配管","＜貯蔵中＞","＜製作不良＞","＜腐食管理不良＞",null,"水素トレーラー接続時に行う発泡液による継手部の漏えい確認の際に、バルブ継手と逆止弁間の溶接スリーブで、カニ泡程度の漏えいがみつかった。漏えいが発生したスリーブについて調査したところ、漏えいの直接原因は粒界腐食・応力腐食割れにより、スリーブ断面の内表面から外表面に向かって結晶粒界に沿って貫通するき裂が発生したことと判明した。材料の水素脆化は確認されなかったが、スリーブ全体の断面組織が鋭敏化しており耐食性が低下していた。この結果より、スリーブ製作に用いた母材が不適切な熱履歴を受けており、スリープ溶接時の熱により更に鋭敏化が進行したと推定される。また、母材の組織分析の結果、SUS304相当ではあったが、JIS規格値よりも高い値の炭素が検出され、材質自体が鋭敏化しやすいものであったと推定される。","・漏えい部前後のバルブを閉止後、パージ弁から圧抜きを実施した。\n・漏えいのあった溶接スリーブを更新した。\n・同じ時期に製作された同材質の配管をSUS316のものへ更新する予定。"]
["2019-074","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","冷蔵庫・フリーザー冷凍機　オイルクーラーサクション配管部におけるアンモニア漏えい","2019-03-17","埼玉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩",null,"微量以外（12kg）","溶接部",48.6,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管","＜停止中＞","＜その他＞（経年劣化）",null,null,"3/10の冷凍機停止状況としてガス漏えい検知器および現場周辺ガス漏えいの確認は見られなかった。\n3/11～3/16までの連続稼働中での漏えい検知器点検/2hおよび、現場点検での漏えいは確認されない。\n3/17　8:00に保安担当者が出勤をし、日常点検であるガス漏えい検知器を確認した際、若干の反応が見られたため、現場確認を行ったところ冷凍機オイルクーラーサインのサクション系統より漏えいが確認された。\n冷凍庫・フリーザー冷凍機のオイルクーラーサクション系統のガス回収を行い、漏えいを最小限に食い止める事と被害の拡大を防止することから応急処置を実施。\n3/18　7:00より1mm弱のピンホールに対して肉盛溶接を行った。連続稼働では常時0.18MPaでの運転管理を行っている。停止時圧力0.3MPaまで圧力が上昇し発見に至っている。冷媒を使用した熱交換器となるので、連続稼働では霜が付着と溶けを繰り返しており、徐々に配管溶接部が老朽化し、ピンホールが発生したと推測される。","再発防止策として、老朽化対策としてバルブ類やメイン配管類の更新を行ってきたが、再度熱変動の多い配管類の総合検を実施してリスト化し、優先度の高い設備および配管類の更新を計画的に実行する。"]
["2019-100","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","PYO急冷7号機　冷媒ガス（R22）漏えい","2019-02-05","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（55㎏）","ろう付け部",20,1,0.3,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞",null,null,"2/4　空調（冷凍）設備の稼働にて冷却異常確認。\n2/5　冷媒圧力確認し、ゼロであった。（冷媒漏えい覚知）\nメーカーにて原因調査実施し、電磁弁（給液弁）先の銅管ろう付け部からの漏えい。\n（対策実施後に冷媒充てんを行い、55㎏充てん（=漏えい量））\n銅管ろう付け部の補修を実施し、漏えいのないことを確認。試運転実施し、異常のないことを確認。当該漏えいクラック部の配管は、給液弁下流のエルボ部であり、経年の劣化（疲労）による割れと推定。","・2/5に銅管ろう付け部の補修を実施し、漏えいのないことを確認。\n・対策実施後に冷媒充てんを行い、55㎏充てん。（=漏えい量）\n・試運転実施し、異常のないことを確認。\n・同様箇所の充てん点検実施予定。"]
["2019-1020","消費","Ｃ２","LPガス容器喪失事故","2019-07-04","鹿児島県",0,0,0,0,"その他（プロパン）","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（養鶏場）","容器本体","＜消費中＞","＜自然災害＞",null,null,"7月4日午前9時頃、大雨の影響により鶏舎裏手の土手が崩れ、土砂がブロイラー地内に流れ込んだ。土砂により鶏舎に設置してあった50㎏容器30本が埋まり、損壊した。当日には30本全てを回収した。","現場へ出動し、LPガス50㎏容器×計30本を回収（メーター・配管は撤去不可）"]
["2019-104","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機フルオロカーボン（R134a）漏えい","2019-02-25","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","その他(不明)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(都市ごみ焼却工場)","冷凍設備","＜停止中＞","＜その他＞(不明)","","","平成31年２月25日の業者による保守点検時に冷凍機の２サイクルのうち片側から冷媒ガスが全量漏えいし、残圧力が０であることが発覚した。","・事故原因調査"]
["2019-1046","その他 ","Ｃ２","空気ボンベ喪失事故","2019-11-28","神奈川県",0,0,0,0,"空気","その他（紛失）",null,null,null,null,null,null,null,"その他（）","容器本体",null,"＜その他＞（紛失）",null,null,"平成31年4月10日Oリングを交換した後、漏気の確認を実施するもまだ漏気があったため修理対応するため、消防署の資機材庫に保管した。同年11月23日当該ボンベが配置されている部隊からボンベの所在について問い合わせがあり、確認するも見当たらず、さらに捜索したが発見に至らず、同年11月28日に所在不明が判明したもの。","・資機材管理簿の見直し及び担当者の引継ぎ徹底\n・資機材修理の迅速な処理対応の徹底"]
["2019-122","消費","Ｃ２","交通事故によるLPガス設備の損傷・漏えい","2019-04-19","長野県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂破損等","漏洩","微量以外（1.25m3）","締結部",null,null,null,"＜漏えい①＞（その他：自動車の衝突による）","その他（民家：住居中）","調整器","＜消費中＞","＜交通事故＞（他損）",null,null,"車がハンドル操作を誤り、LPガス供給設備に衝突した。50kgのLPガス容器4本が供給設備から外れ、ガスが漏れた。容器4本が散乱し、容器の上に車が乗りあげた状態となった。事故発生場所に車が突っ込み、供給設備から50kgのLPガス容器4本が外れ、ガスが漏れた。また散乱した容器に車が乗りあげた。1室の東側の外壁サイディングの一部破損した。また供給設備のうち高圧ホース、調整器、配管の一部および供給設備の囲い（鉄骨、波トタン板つくり）を破損した。\nガス漏れが発生していた容器については、現場に居合わせた人がバルブを閉めてガス漏れを止めた。ガス容器4本および破損した供給設備については、ガス会社が回収し、3戸へはそれぞれに20kgボンベを設置しメーターに接続することでその日のうちに仮設供給を開始した。","・ガス会社へ連絡後、直ちに現場へ向かい、50kgのLP容器4本のバルブが閉まっており、漏れがないことを確認の上、回収。\n・仮設供給設備として、各戸のメーターに20kg容器を接続し、供給を開始。"]
["2019-135","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍機冷媒（R404A)漏れ","2019-04-20","京都府",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（106㎏）","ろう付け部","6.35φ",0.8,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（経年劣化）",null,null,"4/20、工場内冷凍機の巡回点検を実施していたところ、当該PD本庫2号冷凍機の冷媒配管から冷媒漏れを発見した。直ちに阻止弁を閉止。設置会社へ修理依頼をし、4/21から開始24日で修理完了、運転を再開。冷凍機内の残冷媒を回収し漏えい量を確認、確認後定格140㎏充てん。（漏えい量106㎏）今回発生した事故について、長年この設備本体の振動が伝わって、損傷部分の溶接にき裂が入ったものと推測される。","振動防止対策として、配管サポートを追加し固定。"]
["2019-160","製造事業所（一般）","Ｃ２","液化窒素ガス漏えい","2019-03-18","愛知県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微量以外（200ml）","締結部",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","自動車","コールド・エバポレータ、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（フランジパッキンの割れ）",null,null,"ローリ（液体窒素）受入実施している際、現場の監視作業者が貯槽戻り管接続フランジ下部より液体窒素が滴下しているのを発見。環境変化（温度変化等）の影響で配管伸縮による配管継手（フランジ部）内のパッキン割れ。（使用年数：6年）","フランジパッキンの交換\n1、その他全系統のフランジパッキンの定期交換を計画・実施する。1回/3年\n2、フランジパッキンの材質変更検討　フッ素樹脂ガスケット→メタルパッキン\n3、配管継手のメンテナンス方法作成\n①フランジ締付トルク\n②フランジ間スキマ測定\n③ボルト長さ（3項目を管理項目として点検・データを取りながら知見を増やす（季節変化等））"]
["2019-176","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","ガス分析計行導管からのエチレン漏えい事故","2019-05-21","神奈川県",0,0,0,0,"エチレン","漏洩",null,"微量","母材","OD：6mm",null,null,"＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"通常運転中、当該エチレンガスラインのガス分析計行き導管保温用のスチームトレースの補修工事に立合っていた工事監督者が蒸気のような漏れを視認し運転員へ連絡をした。約-25℃で運転しているため表面は霜付きがあり詳細な漏れ箇所などが不明なため、バルブ閉止及びチューブ離脱により孤立したことで漏れは止まった。周囲の定置式ガス検知器の作動はなく指示値もLEL0％であった。落圧完了後、凍結も溶けたため目視で表面を確認したが漏れ箇所は特定できなかった。後の非破壊検査により微小な割れを確認した。当該外径6mmのチュービングをショップで気密試験を実施し、石鹸水塗布で2か所からの漏れを確認した。\n浸透探傷検査の結果、微小な指示模様が確認できた。部位を拡大写真で観察したところ割れであることが確認された。割れの形状及び割れの周囲の抉れの状況から応力腐食割れ（SCC)による開孔と断定した。","・当該導管の元弁閉止し孤立・脱圧後プラグ設置及び現場保持\n・原因調査：開口部2か所及び微小な割れ2か所を確認。割れ詳細検査の結果、SCCと断定。\n・取り替える管には環境遮断の対策を講じる\n・導管に対する検査計画を要領化した。"]
["2019-187","製造事業所（一般）","Ｃ１","混合ガス（LNG, LPG）溶断器具による火災","2019-05-24","広島県",0,0,1,1,"その他（プロパン35%、液化天然ガス65%）","火災",null,null,null,null,null,null,null,"その他（造船業）","配管","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞","＜誤操作、誤判断＞","裸火","事故発生場所において、パイプの溶断を行うために混合ガス（プロパンガスおよび液化天然ガス）を使用する溶断器具にピストル型ガス点火ライターを用いて添加作業を繰返し行ったが、点火しなかったため所持していた簡易ガスライター（100円ライター）で点火しようとしたところ、上記作業により滞留した混合ガスに着火し、爆発的に燃焼した。\n本事故により、作業員が多発性Ⅱ度熱傷（顔面、両耳部および両前腕部等）を負い、一部着衣が燃焼した。\nその後、保険保有の救急車で近隣の医療機関に受診したが、当該医療機関では処置困難のため、他市の三次医療機関への搬送要請が医師から消防機関にあり、事故が発覚した。ガス溶断器の燃料ガスバルブを開放したまま点火作業を長時間行ったため、作業をしていた船底タンク内に混合ガスが多量に滞留し、その状況でガスライターを使用したため爆発的な爆発が起こったものと推定される。","作業員へのガス消費設備等の使用に関する教育の徹底。\n消防局への事故報告書および再発防止対策の提出。"]
["2019-208","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒ガス（R22）漏えい","2019-03-18","石川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量以外（200㎏）","その他（蒸発器（コイル））",32,2.5,0.2,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","食品","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜腐食管理不良＞",null,"日報点検時に、150型アイスビルダー2号機の異常警報ランプの点灯を確認した。担当者が再運転を試みたが、すぐ異常停止した。機器点検を行ったところ、高圧部・低圧部の圧力計が0.05MPa以下であり、サイトグラスからもガスの確認できなかったことから、冷凍機の冷媒ガスのほとんどが漏えいしたと判断した。\n直ちに当該機器の運転を停止し、詳細な調査を行ったところ、蒸発器（コイル）部分の溶接部のき裂から漏えいしたことが判明した。この状態で何度か運転したことで冷媒ラインに水が入ったことから、メーカーにて修理および復旧による再稼働は不可と判断されたため、当該機器に関しては、今後運転しないこととした。蒸発器のコイルの点検に関しては年に1回定期点検を行っており、前回点検時（2018/8）には異常は見られなかった。\nしかし、蒸発器のコイルには錆等が付着しており全体的に老朽化が見られたことから、コイルの老朽化によりコイル配管の溶接部にき裂が生じ、その箇所よりガスが漏えいしたと考えられる。\n大量漏えいの原因としては、冷媒配管に設置されているサイトグラスにより冷媒ガスの量が確認できるが、サイトグラスの点検は年1回の定期点検時のみであり、普段の日報作業時等に点検は実施していなかった。発覚時、当該機種のサイトグラス確認箇所カバーは劣化により、冷媒ガスの量の減少を容易に確認できる状態ではなかったため、発見が遅れ、大量漏えいに繋がったと考えられる。","メーカーにて修理および復旧による再稼働は不可と判断されたため、当該機器に関しては今後運転を行わない。廃止は10月以降に撤去時に実施予定。\nその他の冷凍機に関しては、サイトグラス確認用カバーを目視点検が容易にできる様に修繕した。点検頻度においても毎日日報作業時に確認を行い、ガス漏えいの確認を行うこととし、4月より運用開始している。\n漏えいの判断基準としているサイトグラス上に気泡がある場合は運転停止、メーカー点検を行い、漏えい箇所の特定し、修繕を行う事を作業員に教育・訓練した。"]
["2019-229","その他 ","Ｃ１","海岸漂着したボンベにおけるガス漏えい火災","2019-06-15","新潟県",0,0,1,1,"その他（不明（ボンベにドリルで穴開けを噴出したガスが引火し火災が発生したことから、可燃性ガスと推定される。））","漏洩","火災","不明","その他（電動ドリルで穴を開けた箇所）",null,null,null,"＜漏えい③＞（その他：ボンベに電動ドリルで穴を開けた箇所からの漏えい）",null,null,"＜その他＞（海岸漂着したボンベ）","＜誤操作、誤判断＞",null,"摩擦熱","海岸漂着していたボンベ（高さ0.9mx直径0.3m）に、75歳男性が処分しようと電動ドリルで穴を開けたところ、ボンベの内容物に引火し火災となったもの。75歳男性は顔面、両腕にⅠ度からⅡ度の火傷を負い救急搬送される。ボンベの腐食が激しくガス種は不明。ボンベは佐渡市が回収済。海岸漂着したボンベを電動ドリルで穴を開けたため、ボンベ内の残存ガスが漏えいし、穴開け時に発生した摩擦熱が接触・引火したため火災が発生したと推定される。","今後、ボンベに対し粗暴な扱いをしない。"]
["2019-249","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス漏えい事故","2019-05-31","宮崎県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量以外（30㎏）","母材",38.1,1.8,1.3,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","＜検査管理不良＞",null,"当該事業所は平成30年12月19日に高圧ガス製造届出を行った新設工場であり、4月に本運転を開始している。5月29日、冷凍室内の温度が目標値まで低下していないことが発覚した。5月31日に施工会社による調整を行ったところ、電磁弁手前の配管の亀裂からフロンが漏えいしていることを確認した。直ちに冷媒液出口のバルブを閉止して冷凍機を停止し、配管の補修を行った。　　　　　なお、ガスの漏えい量は約30㎏である。凝縮機で液化ガスとなった冷媒が、蒸発器手前の電磁弁の閉止に伴うウオーターハンマーを引き起こし、その衝撃により配管に亀裂が生じ、漏えいに至った。","漏えい箇所の亀裂の補修工事と、亀裂の現状となったウォーターハンマー現象の緩和のためにon.offタイプの電磁弁からコントロールタイプの電動弁へ取替えを行った。"]
["2019-256","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","エチレン凝縮装置からのフロンR12漏えい事故","2019-02-07","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン","漏洩",null,"微量","溶接部",27.2,3.9,"JIS16K","＜漏えい①＞（疲労：振動）","石油化学","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜検査管理不良＞",null,"平成31年２月に高圧ポリエチレン製造施設の第２系列エチレン凝縮装置において冷媒（フロン12）のフロン排出抑制法（以下、フロン法という。）定期点検を実施した結果、エコノマイザーの保冷材下部でフロン検知器の反応があった。濡れ部位が特定できなかったため、平成31年3月末に第2系列を停止（定修入り）し、エコマイザーの保冷材を外して発泡剤点を実施した結果、安全弁取付けノズル溶接部からの微量漏れ（カニ泡）を発見。平成31年4月に亀裂の補修を行い、起動した。1）直接原因　・エコノマイザーの安全弁取付ノズル（口径:3/4B)溶接部に発生して亀裂からフロンが漏洩した。                                                                                           ・経年的な振動や安全弁の定期整備の脱着作業により、応力集中し易いボス隅肉溶接部に繰返し応力がかかった。　　　　　　                                                                                                                                                                                2）間接原因　・設置以降でノズルネックの検査を実施していなかった。                                                                                                                                                                                    ・エコノマイザーの漏洩点検は、フロン法に基づく定期点検及び五感による簡易点検を行っていたが、簡易点検で今回の微量漏れを発見できなかった。フロン検知器による自主点検も実施していたが、頻度が明確でなく、早期発見できなかった。                                                                                                                                                          ・不活性ガス（フロン等）の微量漏れ（カニ泡）に対する高圧ガス事故である認識が製造部門に薄く、通報遅れにつながった。","1）直接原因への対応  ・高圧エチレンプラント第１系列及び第２系列のエチレン凝縮装置にある当該ノズルの類似箇所について、ノズルネック部の非破壊検査（PT検査）と振動防止サポートの設置を検討。（次回定修（令和2年4月）時に実施予定）　　　　　　　　　　　　　　　　　　                                                                                                                                                  　2）管理原因への対策　・フロン法簡易点検の方法を見直し、フロン検知器による点検を追加するとともに、フロン法簡易点検及び定期点検を実施しない月は、自主漏洩点検を実施する。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　                                                                                                                                                                                                                                               3）事業所への水平展開  ・全ての高圧ガス設備について、ノズルネックがボス接合で振れ止め等のノズル補強がされていないノズルのノズルネック部の非破壊検査（PT検査）を実施する。（令和2年4月実施予定）                                                                                                                                                                             ・大型冷凍機（圧縮機出力：7.5kw以上かつ冷媒保有量:300㎏以上）について、フロン法簡易点検の方法を見直し、フロン検知器による点検を追加する。                                                                                                                                    　・保安対策委員会を開催し、事故の教訓及び不活性ガス（フロン等）漏洩時の速やかな通報を周知徹底する。（令和元年7月10日予定）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　"]
["2019-278","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","苛性洗浄装置オーバーヘッドラインからのLPガス漏えい事故","2019-07-02","三重県",0,0,0,0,"その他（プロパン・プロピレン）","漏洩",null,"不明","母材","4B","6.0mmt","設計圧力3.13MpaG","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞",null,null,"現場のガス検査検知警報器発報により、配管からLPG漏えいを発見した。ダミーサポートのウィープホールから侵入した外気中の湿気が曲げ管表面で結露して湿潤環境を形成し、外面腐食が進行したことにより開口、漏えいに至った。","【措置】\n・同形状、同材質にて該当配管更新\n【対策】\n・全所内の同様箇所を調査し検査（RT撮影）の実施\n・ウィープホールをプラグ等にて封鎖し湿気の侵入を防止する\n・ダミーサポートの必要性を確認し必要ない箇所は撤去する\n"]
["2019-305","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化窒素ガス漏えい事故","2019-08-09","宮城県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微量","母材",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","運送","フレキシブルチューブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞（振動疲労）",null,null,"令和元年8月9日9時頃、事業所社員が運行のない移動式製造設備の見回り点検をしていたところ、液化窒素移動式製造設備（処理能力　201,990　Nm3/日、貯蔵量　10,470kg）からガスの漏えい音が聞こえてきたため、石けん水にて確認したところ、ポンプ吸入側フレキシブルチューブのブレード内部より微量のガス漏えいが確認された。速やかに上流のバランス弁を閉止し、9時5分頃には漏えいが停止した。なお、前日8日14時の乗務員による業務終了後点検では異常はなかった。製造元が当該フレキシブルホースを回収し、原因分析を依頼していたところ、フレキシブルホース片側の継手溶接部から一つ目のチューブ谷部に周方向の割れが認められた。さらに割れ断面を解析したところ、腐食、肉厚の減少が確認されない疲労破壊の形状を呈していたことから、車体やポンプの振動により、割れ箇所に繰り返し応力が集中し、疲労破壊が発生したものと考えられる。","・漏えい覚知後、バランス弁を閉止し漏えいを阻止した。\n・事故届及び事故報告書を提出した。\n・漏えい原因について現在フレキシブルチューブ製造元に詳細調査を依頼した。\n・今後、事業所所有の移動式製造設備のフレキシブルホース溶接部の機密確認を定期的に行う。"]
["2019-306","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロン冷媒R407Cの漏えい事故","2019-08-19","茨城県",0,0,0,0,"その他（フルオロカーボン）","漏洩",null,"微量以外（約17.2kg）","ろう付け部",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（研究所）","配管、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞",null,null,"8月19日（月）12時03分に冷凍機の監視装置から警報が発せられ、ユニット故障の表示があった。業者により確認を行った結果、チリングユニット内に設置されている2台の圧縮機系統のうちの1台について、圧縮機と蒸発器の間にある四方弁の溶接部よりフロン冷媒R407Cの漏えいを確認した。定格の冷媒封入量19㎏に対して冷媒回収量は1.8kgであったため、漏えい量は17.2kgと推定される。当該冷凍機ユニットの耐用年数（15年）を超えて使用していたため、四方弁本体の接合部への振動等による疲労が蓄積し、冷媒の漏れが発生したと推定される。","・運転を停止し、フロン冷媒を回収した。\n・四方弁を更新予定。\n・圧力低下等の漏えいの兆候があった場合は、当該圧縮機の確認を行うよう職員に周知。"]
["2019-331","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","水添反応器プレヒーターの発火","2019-08-09","大分県",0,0,0,0,"水素","火災",null,null,null,null,null,"設計圧力3.1MPa、耐圧試験5.0MPa",null,"石油化学","熱交換器","＜製造中＞（シャットダウン）","＜締結管理不良＞",null,"静電気","令和元年8月9日（金）休止中（触媒再生中）であった設備から出火したもの。出火した設備は、熱交換器。出火後、すぐに現場に設置されている消火器により鎮火した。チャンネルのフランジが緩み、ポリブテン、熱媒（ジベンジルトリエン）、水素が漏えい。その後、漏えいしたポリブテン、熱媒の酸化が進んだこと、あるいは、水素が静電気等の理由により発火しそれが着火源となったと推定。","記載なし "]
["2019-346","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","窒素製造装置熱交換器入口配管からの漏えい事故","2019-06-23","和歌山県",0,0,0,0,"窒素","漏洩",null,"微量",null,"3/4B",null,null,"＜漏えい③＞（その他：","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,null,"E-924入口付近では、大気の水分が凍り配管に付着しているが、その一部で冷気の流れが周辺と異なることに気づき、不具合の調査を開始。E-924が運転状態では氷の影響により、リークの確認には至らないものの、リークした場合に備えて運転停止準備を開始し、準備が整い次第E-924を縁切り。窒素ガスによるドロップテストでE-924入口側チューブ下部溶接線2箇所のリークが認められた。\n●不具合原因\n　チューブ外表面に付着した氷の堆積膨張により、チューブが圧迫されてチューブ付根の溶接線に過大な応力が発生したため。\n●検査結果\n　チューブ溶接線に対してＰＴ検査を実施した結果、不具合部２箇所を含む計２０箇所で割れを確認\n　貫通割れは不具合部の２箇所のみであった","処置\n・熱交換器の縁切り\n・熱交換器本体一式取替予定\n再発防止対策\n今回の不具合原因であるチューブ外表面への氷付着対策として、温水散布設備を設置する。\n\n"]
["2019-382","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","水素製造装置散水ノズル配管からの水素漏えい事故","2019-09-24","三重県",0,0,0,0,"水素","漏洩",null,"微量","溶接部",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油精製","その他","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞",null,null,"現場にてＲＴ調査を実施中に協力社員が漏えいを発見した。\n原因は現在調査中。接合状態の良くなかった隅肉溶接の溶接境界部が炭酸腐食で減肉し漏えいに至ったと推察する。","記載なし "]
["2019-389","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機設備フロンガス漏えい事故","2019-09-08","大阪府",0,0,0,0,"その他（フルオロカーボン）","漏洩",null,"微量以外（936kg）","その他（設備に付属する配管のピンホール）","0.01mm","1mm","3Mpa","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","食品","冷凍設備","＜停止中＞（工事中）","＜その他＞（経年的によるピンホール発生）","＜腐食管理不良＞",null,"9月8日（日）17時頃、従業員が断熱パネルの補修工事立会時に、異臭に気づき、フロンガス検知器にて調査し、ガスが漏えいしていることが発覚。翌9日（月）に冷媒漏れ対応可能な業者及び消防署へ連絡したもの。\n（漏えい発覚後は、立入禁止措置等の作業実施）経年劣化により、設備が腐食していたもの。\nまた、当該設備の殺菌及び洗浄のため、次亜塩素酸ナトリウムを使用（使用後は水により洗浄）していたことも設備の腐食の要因となったことも考えられる。","・換気及び当該設備付近への立入禁止措置を実施\n・クーラー（蒸発器）部分廻りを次亜塩素酸ナトリウムにより定期的に洗浄していたためクーラー部分（ガス設備等以外）を分解し、水により再洗浄を実施。\n・今後は洗浄時に次亜塩素酸ナトリウムは使用しない。\n・24時間体制で漏えい監視できるよう、フロン漏えい検知器（携帯電話等への移報可）を設置\n・配管（漏えい部分）の取り換え工事（溶接あり）実施\n（高圧ガス製造施設等変更届済）"]
["2019-406","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","ポリエチレン製造施設再生ライン付近からのエチレン漏えい事故","2019-07-09","神奈川県",0,0,0,0,"エチレン","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370-S)","89.1mm","5.5mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","7月9日17時ころ、運転員がパトロール中に再生配管付近を通った際にエチレン臭に気が付いた。周囲を確認したが保温がしてあるため目視では漏えい箇所は分からなかった。職長ヘ連絡後、漏れの状況確認および縁切りによる孤立・落圧を開始した。なお、覚知前の当日8：00以降から周囲の定置式ガス検知器は、2台共にLEL0％を継続していた。県へ連絡し、現場立会い確認後、落圧完了により保温解体の指示を受ける。","・当該配管入口＆出口弁閉止し孤立・脱圧実施後、窒素パージ実施。\n・保温解体後、窒素による漏れ箇所特定。\n・配管取替、保温板金雨水侵入防止処置実施。"]
["2019-435","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","液化窒素ガス漏えい事故","2019-10-04","長野県",0,1,0,1,"窒素","漏洩",null,"微量以外（約0.1kg）","締結部","4cm","0.3cm",null,"＜漏えい②＞（締結部：ホース継手）","運送","タンクローリ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜誤操作、誤判断＞",null,"乗務員が自社の液化窒素ローリーにより、CEへ液化窒素の充填を開始したところ、タンクとチャージホースの接続部から漏えいした。漏えいを止めようと増し締めを行った際に、ホースが接続部から外れ右臀部に液化窒素を浴びた。即座にローリーの液出口元弁を閉めた。チャージホースの先端部分の三ツ爪のクラッチハンドルの締め込みが甘かったため漏えいしたと推定される。\n漏えい確認後、直ちにタンクローリ－の液出口元弁を閉めなかったため、外れたホースから液体窒素を浴びてしまったと推定される。","・ローリーの液出口元弁を閉めた。"]
["2019-458","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","潤滑油圧力スイッチフレアナット部締付不足による冷媒漏えい事故","2019-07-09","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩",null,"微量以外（20kg）","締結部",null,null,null,"＜漏えい②＞（締結部：　　　　　）","その他（放送業）","冷凍設備、熱交換器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞",null,null,"冷凍機点検作業中に冷媒漏えい確認を実施した際、熱交換器チューブ付近より漏えい反応確認。\n冷媒回収後、過圧試験を実施したところ、潤滑油圧力スイッチフレアナット部より漏えい確認。当該部フレアナットに関して、規定トルクを設けてトルク値管理をしているが、作業員の締付不足により、運転の中で緩みが生じ、事故発生へと繋がった。","・当該部フレアナットの増し締め\n（対策）\n・トルク管理に関して、再度作業員への教育徹底。\n・管理値の点検時チェックシートへの記載を徹底。"]
["2019-461","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス漏えい事故","2019-07-04","愛知県",0,0,0,0,"その他（フルオロカーボン）","漏洩",null,"微量以外（13.35kg）","ろう付け部",null,null,null,"＜漏えい①＞（腐食：　　　）","自動車","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜その他＞（経年劣化）",null,"令和元年6月27日（木）法定点検において、膨張弁と蒸発器の間の保温材に油の付着を発見。7月4日（木）メーカーによる調査の結果、膨張弁と蒸発器の間の冷媒配管に穴が開き、冷媒ガス（R134a）が13.35kg漏えいしていることが判明した。経年劣化により、温度式自動膨張弁から蒸発器の間の冷媒配管ろう付け部に穴が開いたものと思われる。","(措置)\n・漏えい部位を溶接補修するため、令和元年8月9日に「高圧ガス製造施設等変更届書」を提出\n・令和元年9月11日溶接補修工事。\n・令和元年9月13日冷媒ガスを充填し運転確認、問題なし。\n(対策)\n・定期自主検査（年次）において、当該漏えい部位の保温材をはがして点検を行う。"]
["2019-485","移動","Ｃ２","LPガス落下漏えい事故","2019-11-18","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩",null,"微量以外（3ｋｇ）","開閉部","22.5ｍｍ",null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","その他（充塡所販売所）","容器本体","＜移動中＞","＜交通事故＞（自損）","＜誤操作、誤判断＞",null,"国道246号線上を走行中、2台前の車輌が急にコンビニエンスストアーへ左折し1台前の車輌が停止した為、急ブレーキを掛けた際に車両左側煽りが開き積載ボンベ2本が落下。落下した衝撃により20ｋｇ容器1本の開閉バルブが開き約3ｋｇのガスが漏えい。右車線を走行中の普通乗用車が左車線を走行中の当該事故車両の1台前を走行中の車輌（以下「前方車輌」という。）の前に割り込み、前方車輌が急ブレーキを掛け停車したため、当該車輌も急ブレーキを掛け停車した。当車輌は、荷台左煽りを固定する2つのフックの内、前方側のフックを掛けておらず、急ブレーキにより積載容器の荷重一気に前方へかかった際に、左側煽りを留めていた後方側フックが外れ、煽りが開きボンベが落下したと推察される。その衝撃により20ｋｇボンベ1本の開閉部が開きガスが約3ｋｇ漏えいした。","・車両メーカーに車両調査を依頼した。（結果として車両に不備なし。）\n・全配送センターにて現場のドライブレコーダーを用いて事故原因について検証を行った。\n・煽り部の留め金具及び転倒防止ロープを運行前に点検するよう保安教育を実施し指導した。\n・煽り部の留め金具、転倒防止ロープ及び積載重量の抜き打ち検査を実施する。"]
["2019-513","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍機から冷媒（HFC-134a）の漏えい事故","2019-05-10","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン５０７","漏洩",null,"微量以外（7.0kg）","開閉部",null,null,"1.8MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","冷凍設備、バルブ","＜停止中＞（休止中）","＜シール管理不良＞","＜腐食管理不良＞",null,"定期自主点検のためフロン検知器で測定を行った結果、感度M（検知感度15kg/年）にて検知があった。\n検知情報より、冷媒（HFC-134a）が15～30kg程度漏えいしている可能性があることが判明した。\n恒久対策としてろう付け部を取り除き、新たにろう付けを行う予定。冷凍機のサービスポートのバルブ（常時閉）のリングパッキンが劣化し、冷媒（フロンR507)が漏えいしたと考えられる。リングパッキンの劣化による漏えいは、他社の同一機器でも発生しており、原因と確定した。当該設備は、設置・使用後15年が経過しており、劣化しやすいバルブなどは定期的に交換することが必要であった。","・応急対策：冷媒を抜き取った。\n・恒久対策：サービスポート部のバルブを交換し、新調する。保全周期（取替周期）を決め運用していく。"]
["2019-537","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","LPG設備液面計低圧側元弁ボンネット部より漏えい事故","2019-10-17","和歌山県",0,0,0,0,"その他（ブチレン）","漏洩",null,"微量",null,"1/2B",null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","石油精製","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞",null,null,"タンク周辺にて臭気を感じたため、ソープテストを実施したところ、液面計低圧側導圧配管のタンク元弁のボンネット部から、かに泡程度の微量漏れを発見した。ボンネット部の増し締めを実施したが、完全に漏れを止めることができなかった。\n10/17（木）\n10：20　東オフサイト運転員がタンク周辺にて臭気を感じ、ソープテストを実施したところ、液面計低圧側導圧配管のタンク元弁のボンネット部より漏えいを発見\n10：30　ボンネットの増し締め開始\n11：05　増し締め実施したが、完全に漏れ止まらず\n11：05　東オフサイトより環境安全へ連絡。会議等で不在であったためメールにて連絡（11：08）\n11：28　環境安全より消防本部へ連絡（会議より戻り内容確認後）\n11：31　環境安全より県へ連絡\n12：10　消防本部現場確認（ガス検知器0％、かに泡程度）\n16：55　タンク間の移送開始（在槽量約400KL）\n10/18（金）\n21：20　移送完了。その後、VBD（ﾌﾚｱｰ）へ降圧開始\n10/23（木）\n02：00　VBDへ降圧完了（漏えい停止）\n（直接原因）\nバルブのボンネットパッキン（のこ歯形メタルガスケット）のシート面に、汚れの付着と損傷があったことで、シール不良が発生した。\n（管理的原因）\n2015年のタンク開放工事において当該バルブを整備した際、当該パッキンを再使用することを判断したが、パッキンの清掃や点検不足などの整備不良（施工管理不良）があったため、ボンネットからのリークに至った。","・シール性が高く締め代のある「グラファイト付きボルテックススガスケット」へ変更し復旧した。\n・パッキンは再使用せず取替えることを原則とするが、やむを得ずメタルパッキンに限り再使用を検討する場合には、施工品質を確保するためパッキンの状態について点検し、必要な整備を実施したうえで再使用可否を評価して記録に残すことを要領へ反映し、周知教育を行う。"]
["2019-548","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","炭酸ガスの漏えい事故","2019-12-16","茨城県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩",null,"微量以外（約4,400kg）","その他（安全弁）",null,null,null,"＜漏えい③＞（その他：調査中）","食品","安全弁","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）",null,null,"12月16日（月）15時00分頃、炭酸ガス製造施設の運転中に、液化炭酸ガス配管に設置してある安全弁が作動し、炭酸ガスが漏えいしているのを発見した。（漏えい量約4,400kg）調査中","・吹付圧力以下になっても吹き止まらないため安全弁の元弁を閉止。\n・同配管系統上の他の安全弁で機能を代用。\n・当該安全弁の点検整備を実施予定。"]
["2019-567","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍空調設備の空気熱交換器配管からのR22漏えい事故","2019-12-03","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"微量","ろう付け部","15.9ｍｍ","0.7ｍｍ","20K","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他（博物館）","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（疲労（振動・温度変化））",null,null,"メーカー点検時にガス漏れが発生していることを発見した。空気熱交換機は温度変動や振動が多く金属疲労で局部的に亀裂が入ったと推測される。","記載なし "]
["2019-595","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガス漏えい事故","2019-10-07","横浜市",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩",null,"不明","溶接部",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他（事務所ビル）","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞",null,null,"定期保守点検時に冷媒漏えい確認作業の際、熱交換器付近より冷媒漏えいを確認した。","漏えいが発生したサーキットの停止"]
["2019-610","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","入出荷施設エチレン火災","2019-11-18","神奈川県",0,0,0,0,"エチレン","火災",null,"不明","＜可動シール部＞","3/4Ｂ",null,null,"＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","石油精製","配管、バルブ","＜停止中＞（工事中）","＜点検不良＞",null,"裸火","11月18日（火）\n入出荷設備において、熱交換器スチーム入口ノズル及びフランジの取替え工事を実施中、防炎シート内のバルブがグランド漏れしており、グラインダーを切断した際の火の粉がガスに接触し、出火した。\n10：30　熱交換器スチーム管の切断再開\n10：45　出火を覚知（協力会社員が圧力計元弁からの出火を発見）\n10：50　運転員がバルブを閉止し、鎮火\n11：11　119番通報\n16：10　事故点を含む当該配管系統のバルブブロック完了\n16：55　当該配管系の窒素パージ開始\n11月19日（水）\n14：00　当該配管系のガス濃度ゼロを確認、窒素パージ終了","（発災時）\n発災バルブの閉止による失火\n発災配管系統をバルブブロックし、窒素パージを実施\n（再発防止）\n（1）リスクチェック時に、火気使用時の周囲の環境が適切に判定できるようチェックリストの設問事項を見直す。また、現場の状況と齟齬がないよう危険度区分図の再整理を実施する。\n（2）所内要領における環境測定および防護措置について、可燃性ガス測定範囲および火気養生範囲に関する補足事項を追加する。また、環境測定参考資料、および火気養生参考資料を整理し、添付資料として要領に追加する。\n（3）社員向けには作業許可教育資料、協力会社員向けには新規入構者教育等の資料に火気作業時の注意事項とトラブル事例を追加し、定期的な教育を実施する。"]
["2019-628","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","エチレン製造装置における火災","2019-12-17","神奈川県",0,0,0,0,"その他（エチレン・エタン）","漏洩","火災","調査中","母材","4B相当","10～25mm",0.41,"＜漏えい①＞（エロージョン／コロージョン）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）",null,"高温","エチレン製造施設の定常運転中、運転員が分解炉輻射管出口部において火災を発見。直ちに分解炉を緊急停止し、スチーム置換を開始。併せて原料（エタン）供給ラインをバルブにより縁切り。火災は、運転員による初期消火で鎮圧した。調査中","（事故時の措置）分解炉の緊急停止及びスチーム、窒素による置換、仕切り板による縁切り措置。","https://www.khk.or.jp/Portals/0/khk/hpg/accident/jikogaiyouhoukoku/2019-628.pdf"]
["2019-656","製造事業所（一般）","Ｃ２","液体窒素CE施設　蒸発器の入口集合管クラック","2019-12-27","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","溶接部(材質：アルミニウム)","40φ","4mm","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","食品","コールド・エバポレータ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化（氷および金属疲労）)","","","日常パトロール（3回/日）時に蒸発器に付着した霜を除去した際に、蒸発器付近から窒素ガスが漏えいしている音を覚知した。漏れを確認した後速やかに、送液弁を閉止、蒸発器内の残圧を排気後、送ガス弁を閉止し蒸発器の使用を停止した。\n原因はCE設備の蒸発器入口集合管溶接部の金属疲労等によるクラックの発生と推測される。","・送液弁を閉止、蒸発器内の残圧を排気後、送ガス弁を閉止し蒸発器の使用を停止した。\n・蒸発器入口集合管クラック発生箇所他溶接補修の実施（3箇所）"]
["2019-677","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス（R407C）漏えい事故","2019-09-18","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","自動車","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜その他＞(熱交換器内冷水配管の劣化)","","9月14日に異常発報（吸込圧力遮断制御作動）し運転停止した。9月15日に冷媒ガス漏えいの疑いがあるため往還バルブを閉めた。9月16日にメーカーへ調査の依頼。\n9月18日　メーカーの調査によりクーラー（水側熱交換器）より冷媒漏れを確認し9月20日に冷媒回収実施","・設備稼働禁止\n・冷水バルブ閉、水側熱交換器の冷水を抜く作業実施\n・熱交換器交換⇒熱交換器細断調査\n・水質の管理を徹底する\n・本設備に関しては水質管理が困難な為、管理できる冷凍機に交換を行う"]
["2019-692","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","除湿冷凍機設備　油圧圧力計配管締結部（フレア部）亀裂によるオイル及び冷媒漏洩","2019-12-24","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","70mm","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","自動車","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","","","● 2019年9月21日（土）~9月22日（日）\n①実験室圧縮機分解整備（オーバーホール）実施\n②実験室圧縮機圧力点検用スイッチ及び銅パイプ配管、元バルブ追加実施※作業終了後、装置試運転実施⇒結果、問題なし\n● 2019年12月24日（火）\n① 10時30分：始業開始前に、始業点検表に基づき（低温除湿機点検表）点検実施⇒結果、異状なし\n② 13時45分：午後開始前に、ベンチ内の点検実施時、コンプレッサー油量レベル低下を確認　更にコンプレッサー下床面（受け皿）にオイルが溜まっている事を確認した。\n③ 13時50分：設備停止及びベンチ内の換気の実施\n④ 13時55分：上司及び設備Grへ連絡⇒現場確認実施⇒漏れ箇所特定できず\n⑤ 14時38分：メーカーヘメール及び電話にて状況連絡実施\n⑥ 15時00分：オイル拭き取り清掃実施\n⑦ 16時30分：メーカーより12/25(水）9時に調査及び修理のため来社連絡有\n● 2019年12月25日（水）\n①9時15分：現場にて状況説明\n②9時20分：メーカーにて調査開始\n③ 10時00分：9月21~22日掛けて圧力点検用スイッチ用銅パイプチューブ締結部のフレアの亀裂を確認した\n④対策実施後、試運転漏洩検査を実施⇒フロンガスリークディテクターにより（単位：3g/年以下）漏洩反応なし\n⑤別ベンチも同じ対策実施\n⑥対策実施後、試運転漏洩検査を実施⇒フロンガスリークディテクターにより（単位：3g/年以下）漏洩反応なし","【応急対策として措置及び対策】\n除湿冷凍機内オイル及び冷媒が漏えいしたため実験室内の換気継続と当該除湿冷凍機の運転禁止にした。\n【事業所側で講じた措置及び対策】\n●メーカー調査後の修理（対策）方法\n①  振動対策として、配管を柔軟性のあるキャピラリーチューブに変更し、さらにループを設けました。\n②  運転状況より不足冷媒R22を5kgチャージした。\n③  油面計表示0%のため100%になるまで、冷凍機油を2Lチャージした。結果：修理部漏れなく良好。\n●再発防止\n別ベンチも再発防止として、同様に配管をキャピラリーチューブに交換しループを設けた。"]
["2020-002","その他 ","Ｃ１","コンデンサドレン配管破損事故","2020-01-29","秋田県",0,0,0,0,"空気","破裂破損等","漏洩","微量以外","母材(材質：SUS304)","15A","2.1mm","Sch10s","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他(製造業：液晶パネル)","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(閉塞成分のブロー不足)","","","定常運転中に窒素ガス発生装置のコンデンサドレン配管（15A　SUS304）が破損し、コンデンサー内の液化空気が漏えいした。\nすみやかに装置を停止して漏えいは止まった。","<事故後の処置>\n1/29　8：52頃、寒冷用液化窒素充填作業の停止\n　　　　8：55頃　配管破損箇所と液化空気流出を確認\n　　　　9：00頃　液化空気流出箇所に立入禁止処置を実施\n　　　　9：05頃　現場点検及び停止処置を実施。\n　　　　9：45頃、窒素発生装置の完全停止を確認\n2/19　コンデンサドレン配管破損部、高圧ガス変更許可申請\n2/20　コンデンサドレン配管破損部、高圧ガス変更許可\n2/22　コンデンサドレン配管破損部、復旧完了\n3/3　完成検査完了\n<設備面での対策>\n閉塞性ガス雰囲気となることを抑制する為、窒素パージを実施。\n<運用面での対策>\n・コンデンサ液ブロー周期を変更\n・コンデンサドレンラインの定期サンプリング分析実施"]
["2020-023","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","流動接触分解装置（FCC）液化石油ガス漏えい事故","2020-02-27","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","","微量","母材(材質：SUS316)","27.2mm","5.5mm","","＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","石油精製","その他(液面計)","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","定期パトロール中に流動接触分解装置にある塔槽の液面計の低圧側取出し弁下流配管からの液化石油ガスの微量漏れを確認した為、当該液面計のブロック及び脱圧にて漏えいが停止した事を確認した。（装置は通常運転継続）","苛性ソーダによるステンレス鋼（SU316）の割れ領域とならないようにするため、スチームトレースに使用する蒸気を低圧蒸気（130℃）とした。また、スチームトレースが液面計本体に直接接触しないように配管とトレースの間にスリープを施工の上、液面計一式を交換した。"]
["2020-044","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備（室外機）からの冷媒漏えい","2020-01-17","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(熱交換器冷媒管)","80A","3mm","","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他(プラスチック製造業)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜不良行為＞","＜その他＞(振動)","その他(溶接棒※火災ではない)","・1月17日　事務室用エアコンの室外機架台補強のための溶接作業中に、溶接棒が室外機の熱交換冷媒配管に接触し穴が開き、冷媒（フロンガス（R410A））が漏えいした。\n・1月18日　同型の室外機と入れ替えて復旧を完了した。","・設備の運転停止。\n・再発防止策（工事業者への指導、工事開始時のチェック体制の強化）を講じた。"]
["2020-068","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","フルオロカーボンR134a漏えい","2020-03-15","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","その他()","","","","＜漏えい①＞（疲労：圧力変動）","その他(官公庁)","冷凍設備、凝縮器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(経年劣化)","","","冷凍機を起動させようとした際、冷媒の圧力低下及び冷却塔内に冷凍機油が混入しているのを確認。凝縮器開放点検の結果、下段の銅管より漏えいしたことを確認した。\n仕切栓にて処置し、冷媒漏れを修理。気密試験にて漏れ無き事を確認した。","銅管仕切栓打ち込み"]
["2020-071","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","高圧ポリエチレンプラント　フロンガス漏えい事故","2020-04-20","三重県",0,0,1,1,"その他(フルオロカーボンR12)","漏洩","","微量以外","その他()","21mm","7mm","JIS16K","＜漏えい③＞（その他：","石油化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜点検不良＞","＜操作基準等の不備＞","","高圧ポリエチレンプラントの定期修理期間中（3月1日～4月25日）、起動準備のため4月20日00時00分からエチレン凝縮装置のフロン12の流路設定を開始し、弁の開閉確認のためバルブキャップを外そうとしたが手回しで外れなかった。そのためパイプレンチを用いてバルブキャップを外そうとしたところ、バルブボンネットがバルブキャップと共回りして外れ、配管内の冷媒（フロン12、圧力：0.02MPaG、温度：－10℃）が漏えいし、運転員1名が両手と両太腿に被液した。フロン12の漏えいは被災者本人が直ちに後弁を閉め停止した（漏えい量：0.4kg）\n被災者は救急車で医療センターに搬送され、凍傷と診断された。","1）直接原因への対応\n・バルブキャップのねじ部に潤滑剤を塗布して整備した。\n（プラント内の同型弁も同様に整備予定（計48個）\n・現場への注意喚起表示（共回り注意表示）およびバルブキャップへの工具使用禁止表示を設置した。\n・バルブキャップの整備点検を毎定修時に実施するよう、作業基準を作成した。\n2）管理原因への対策\n・バルブキャップの取外しは、フロン充ガス前に実施するよう作業基準を改訂した。\n・know-whyを作業基準に記載し、課員全員への教育を実施する。\n3）事業所への水平展開\n・ねじ接続されているバルブボンネットにバルブキャップがある弁を調査し、定期的に整備してバルブキャップの固着防止を図る。\n・保安対策委員会を開催し、事故事例の周知徹底を図る。"]
["2020-098","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒ガス漏えい事故","2020-01-26","愛知県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン)","漏洩","","微量以外","その他(配管（銅管）12箇所)","15,19,20,31mm","","","＜漏えい③＞（その他：","機械","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜その他＞(撤去工事中)","＜情報伝達の不備＞","＜施工管理不良＞","","2019/11月末まで正常運転後、設備休止。\n2019/1/26（日）設備撤去工事のため配管を切断し、冷媒（フロン）が漏えい\n2019/1/28（火）冷媒抜き取り業者が漏えいを発見","今後は、フロン残留設備は産廃廃却業者と解体業者を同席した工事打ち合わせを行い、解体方法を明確にしたうえで工事に着手する。"]
["2020-1015","その他 ","Ｃ２","アセチレンガス容器及び酸素ガス容器の盗難事故","2020-06-12","栃木県",0,0,0,0,"その他(アセチレン、酸素)","その他（盗難）","","","","","","","","その他(プラント内)","溶接・溶断機器","＜貯蔵中＞","＜盗難＞","","","6月11日（木）16時30分　工場に異常がないことを確認\n6月12日（金）8時40分　容器がないことを確認\n9時35分　警察署へ盗難届提出\n9時40分　販売店へ連絡\n10時00分　県工業振興課へ連絡","社員に容器盗難事故の周知\n容器置場に扉鍵、容器に鎖鍵の設置を検討"]
["2020-1038","その他 ","Ｃ２","炭酸ガス容器１本の喪失","2020-09-08","石川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","その他（紛失）","","","","","","","","その他(会社)","容器本体","＜貯蔵中＞","＜その他＞（紛失）","","","販売店が、長期滞留容器を確認したところ、容器を喪失したことに気付いた。以前管理していた担当者は退社しており、現在、管理体制は選任担当者が不在のままで、管理出来ていなかった。社内にて当該容器の所在について調査を行ったが、発見に至らず、喪失と判断。容器は半自動溶接のシールドガスとして使用していた。","容器管理専任者を任命し、在庫確認を月１回として本数、容器番号を確認し記録する。"]
["2020-1048","製造事業所（一般）","Ｃ２","","2020-09-30","京都府",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）","","","","","","","","充塡所","容器本体","＜その他＞(容器管理体制の不備)","＜その他＞()","","","1、概要\n容器管理体制の不備により、大量のLPガス容器について容器管理システムによる所在の追跡が不可能となった事案。\n2、所在不明容器本数\n第一報時の所在不明容器本数は969本であったが、令和3年3月9日実施の立入検査にて、自社所有容器しか調査されていないことが判明。配送受託容器・充てん受託容器についても調査を実施し、月毎に不明容器本数を報告することを指導\n以降、報告の度に容器管理総本数が異なったことから、令和3年5月末時点の容器管理総本数及び所在不明容器本数のリストの作成を指示し、本数を以下のとおり確定させた。\n・工場の容器管理総本数　57,202本\n・所在不明となった総本数1,059本\n３．8月末時点における行方不明容器本数\n4 1 3本(5月末の所在不明容器本数確定後、646本発見）\n4、発見容器の所在不明原因の内訳\n・容器設置時のバーコード処理忘れ　219本\n・容器データの削除忘れ（業務委託の解消等）　335本\n・充填後、販売店へ容器を返却する際のバーコード処理忘れ　92本\n合計　646本\n5、最終的な再発防止措置\n① 毎月末の容器棚卸を行ない京都府庁に報告する。\n② 配送時の作業及び配送後の確認作業の作業標準を遵守する。\n③ 配送員に対する容器の配送及び取扱についての教育の徹底。(2ヶ月おきに実施）\n④ 充填後に販売店へ容器を返却する際のバーコード処理の徹底。\n⑤ 配送委託先へ容器を引渡す際のバーコード処理の徹底。",""]
["2020-115","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2020-04-23","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","一般化学","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(外部からの振動伝達)","＜点検不良＞","","・2019年4月23日、冷凍機運転中に異常発報があった。冷媒漏えいの疑いがあったため、冷媒を回収したところ、初期封入量46kgに対し、回収量4kg（漏えい量42kg）であった。凝縮器を詳細調査したところ、凝縮器の銅配管に亀裂状の穴を確認した。","・設備の運転停止。\n・原因の調査。\n・凝縮器の更新および、空冷ファン（振動源）の更新。\n・今回漏えいした機器と同じ空冷式の設備については、設置から年数が経過しているものを優先して更新する。"]
["2020-140","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","水素ガス漏えい事故","2020-04-03","富山県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：C1220T)","10mm","2.5mm","14.7MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","機械","配管","＜消費中＞","＜製作不良＞","","","当該設備は、水素カードル（7m3容器×20本）の水素ガスを減圧弁で1MPa以下に減圧し消費している。水素カードルはA・B　2系統あり、一方の系統のガスがなくなれば（圧力が下がれば）半自動切り替え装置により、もう一方の系統からガスを供給する仕組みになっている。カードル交換時には、販売事業者がポータブルガス検知器（以下「ガス検知器」）でA・B両系統の漏えいチェックを実施している。\n3月30日11：00　販売事業者がA系統のカードルを交換し、ガス検知器でA・B両系統の漏えいチェックを実施。（漏えいなし）\n4月3日13：40　B系統のカードルを交換した販売事業者が、ガス検知器で漏えいチェックを実施。半自動切替装置の周囲で漏えいを検出したため、バルブを閉止し漏えいを止めるとともに、漏えい検知液を用いた漏えい個所特定作業を実施。\n14：40　漏えい箇所を特定（半自動切替装置の配管ろう付け部）し、事業所の担当者が確認。\n15：30　漏えい箇所のガス抜き完了し、B系統を使用禁止とした。\n同月4日9：15　配管取替工事を実施\n11：38　気密試験及びガス検知器での水素ガス漏えいチェックを実施し、異常のないことを確認。","（措置）\n・当該設備の漏えい個所を特定し、ガス抜きを実施したうえで、使用を禁止した。\n・漏えいのあった配管を取り替えた。\n（対策）\n・設備製作者による他の溶接部分の目視検査の実施"]
["2020-161","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2020-05-12","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量","その他(蒸発器内)","","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(繊維製造業)","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（休止中）","＜その他＞()","","","・2019年4月16日から休止していた当該冷凍設備の運転再開を試みたところ、冷媒圧力値の低下を確認した。（通常圧力1.1MPaに対し、0.4MPaまで低下）","・設備の運転停止。\n・原因箇所については、ある程度まで特定したが、廃棄するため、詳細調査の実施はしない。"]
["2020-175","移動","Ｃ２","液化石油ガス漏えい事故（移動中）","2020-06-13","群馬県",0,0,0,0,"プロパン","その他(車輛からの容器の落下)","漏洩","微量以外","その他(容器バルブ付近安全弁)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他(液化石油ガス販売時事業者)","容器本体","＜移動中＞","＜容器管理不良＞","","","令和2年6月13日（土）8：30頃、容器交換作業終了後、次の配送先に出発し直後のT字路を右折した際、50kg容器1本が荷台から落下。落下した容器から液状のガスが側溝（用水路）方面に噴出。倒れていた容器を容器を直立させたら気体のガス漏えいに変化、しばらくして漏えいが止まったため容器キャップを取り外し、容器バルブを閉め直す。ガス漏えいが完全に止まっていることを再確認。容器を回収し、他の残ガス容器とともに委託先充填所へ搬送。\n同日9：20頃、消防保安課（日直）あて事故報告。（6/16消防保安課から事故報告の提出を求める。）\n事故当日、帰社した配送車を確認したところ、あおり止めのバックル強度（スプリング）がかなり低下していたこと及び今回の件が原因とは判断できないが、あおりの一部の溶接個所が剥離していた。（7/1修理・補修実施）\n当該容器は、その後（6/15）、外観検査のみで充てん・配送の通常ルートに乗っていることが確認されたため保安上好ましくないと判断。7月2日に容器回収、7月7日容器再検査実施。その結果、外部塗装の擦過痕だけでなく、ごく軽微であるが打撃痕（凹み）もあったことからくず化処理することに決定。","・県庁への事故報告\n・6/26社内保安部による調査、営業所内全配送車輌の総点検\n・6/29配送担当者等に対し「LPガス容器交換時の事故防止行動マニュアル」による再教育、事故再発防止への周知\n・全社的な水平展開として全体所長会議で全営業所に対しても再教育実施の指示"]
["2020-188","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調機冷媒漏えい（冷媒：R410A）","2020-05-26","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","可動シール部(材質：)","シャフト径3mm","","","＜漏えい②＞（可動シール部：その他（　　　））","その他(化学工業)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞","＜シール管理不良＞","","","5月26日　13時10分　当該空調機エラーを発見\n5月26日　15時21分　現地確認し、当該空調機の冷媒圧力ゲージ低下確認\n5月27日　9時00分　当該空調機冷凍能力が５ﾄﾝ以上であり「その他製造」に該当する為、市消防局に報告\n5月29日　10時30分　室外機より冷媒（280g）回収\n6月2日　10時00分　窒素充填・加圧による漏えい箇所調査の実施。\n6月25日　16時30分　冷媒漏えい箇所が室内機電磁弁シャフトシール部であることを確認","1.5月26日より、当該空調機停止\n2.当該空調機は、通常3ヶ月毎に点検を実施する。\n次回点検より、当該漏えい部位を注意深く点検する。\n3.稼働率90％以上、設置年数10年以上の空調機器については、当該部位の交換検討を行う"]
["2020-209","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒漏えい事故","2020-05-25","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","15.88mm","1mm","0.6MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","機械","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(疲労破壊)","＜点検不良＞","","年4回自主的に実施している定期点検を5月25日に実施、同日点検を行った業者より、「冷媒不足運転のため、冷媒配管の補修が必要」との報告を受け、漏えい個所・漏えい量の調査及び補修を依頼する。\n6月17日に業者より調査結果を入手し、漏えい個所及漏えい量を認知（補修は完了）、同日市消防局へ報告","き裂個所をテープで覆い応急措置し、その後溶接により配管を取り換え、気密の保持を確認。"]
["2020-230","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","R22冷凍設備冷媒漏えい事故","2020-07-21","千葉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","リキッドクーラー冷媒液出口配管から冷媒が漏えいしたもの。","・管理している冷凍設備について漏えい検査及び目視による腐食状態の確認を実施し、腐食が進んでいる箇所は計画的に更新する。\n・冷媒量の変化に気づけるように記録をつける。\n・漏えい点検を定期的に実施する。"]
["2020-236","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備冷媒ガス漏えい事故","2020-07-27","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","破裂破損等","漏洩","微量","母材(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他(銀行)","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","","","通常運転中、故障警報が鳴動したため現地確認すると、圧縮機に接続する冷媒配管が2箇所で断裂しており、冷媒ガスが漏えいしていた。","・機器の使用を停止。\n・事故発生直後に穴埋め材による応急処置を行い、翌28日に漏えい箇所を溶接。\n・老朽化のため今秋に廃止。"]
["2020-257","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","中圧水素化分解装置水素ガス漏えい事故","2020-08-13","千葉県",0,0,0,0,"その他(水素50：炭化水素50)","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370)","4B","6mm","0.5MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜検査管理不良＞","","分離槽よりヒーターへのフューエルガス（可燃性ガス）配管のエルボ部分からガスが漏えい。漏えい箇所を確認し、窒素パージを実施、ガス濃度が低下したため8月14日６時時45分措置完了とした。","上下流弁閉止による当該配管の縁切り及び窒素置換\n当該配管の取替え及び、保温のシール状況の改善\n同様の部分を抽出し、健全性を確認する"]
["2020-284","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","酸化エチレン漏えい事故","2020-08-07","山口県",0,0,0,0,"その他(酸化エチレン)","漏洩","","不明","可動シール部(材質：)","50A","","JIS20k","＜漏えい②＞（可動シール部：その他（　グランド部　　））","石油化学","バルブ","＜製造中＞（スタートアップ）","＜シール管理不良＞","","","酸化エチレン貯槽から計量槽へ移送中、貯槽下部のガス検知器が発報した。運転員がポータブルガス検知器を用いて点検を行い、貯槽直近の手動弁グランド部からの漏えいを確認し、移送を停止した。グランド部の増し締めにて、漏えいは停止した。","（応急対策）\n・関係個所の弁類点検（50台、8/12点検完了、問題なし）\n（中長期的対策）\n・弁類の型式変更（ベローズシール化33台、自動弁化2台）計画を策定．型式変更せず点検整備により継続管理するグランド型の弁59台について、最長検査周期を9年とし、点検整備計画を作成\n・不要弁、不要配管の撤去による漏えいリスク低減を計画\n・定修中及び初回送液作業時の弁グランド部のトルクチェックを実施。初回送液時はパトロール回数を増やす。\n・弁グランド部の点検がしやすいように保冷材の施工方法を変更した。"]
["2020-302","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","フロン類ガス漏えい事故","2020-09-01","茨城県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン22、四フッ化エチレン)","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","一般化学","蒸留塔","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜情報伝達の不備＞","","令和2年9月1日16時07分頃、蒸留塔の下部ハンドホールよりフロン類（主成分はフロン22、微量の四フッ化エチレンを含む）の高圧ガスが漏えいしているのを発見した。","・当該機器の運転を停止し、消火栓から放水してガスの拡散防止措置を行った。\n・内容物を取り出し、塔内を窒素パージした。\n・機器納入時には、正規のガスケットを使用して納入することとし、仮設物には納入仕様書と照合できるように表示する。\n・ガスケット取付記録要領書を新たに定め、施工業者に記録を提出させることとした。\n・事業所職員に対し、上記要領について教育を行った。"]
["2020-309","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","ブタジエン抽出施設抽出蒸留塔中間予熱器からのACN漏えい事故","2020-09-12","千葉県",0,0,0,0,"その他(アセトニトリル、ジメチルシリコーンオイル)","漏洩","","微量","締結部(材質：)","1300mm","92mm","1.32MPa","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","石油化学","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","","9/12　4時40分頃、当該高圧ガス製造施設の運転員がパトロール中に抽出蒸留塔中間予熱器のチャンネル部よりアセトニトリル（ジメチルシリコーンオイルを含む）の漏えい（機器保温材より滴下）を発見したため、直ちに消防共同指令センターへホットライン通報を行うとともに、該当プラントを緊急シャットダウン実施した。漏えい量5L、外部への流出なし（環境影響なし）、人的被害なし、物的被害なし。","1）応急対策（処置）\n漏洩機器の縁切り、及び内容液の移送を実施。\n当該熱交換器チューブ管板面（フランジ）とチャンネルフランジの締結部（ガスケット部）の開放を行い、ガスケット交換及び漏洩原因の調査を実施した。(9/15)\n 2）今後の対策、水平展開\n【今後の対策】\n①定修工事等で開放した後の熱交換器（該当4基）は従来のフランジ部のホットボルティングに加えて、フランジボルトの締め付けトルクの確認を行うことを工事仕様書に追加しました。\n② 緊急停止等（熱交換器の開放をしない時）の後にプラントをスター卜する時は熱交換器（該当2基）周りの高温高圧配管、及びフランジ部からの漏洩の監視強化を行ないます。\nスタート回数が2回目となる場合はフランジ部の保温材を解体し、フランジボル卜の締め付けトルク状態と漏洩のないこと確認します。さらに3回目となる場合は、熱交換器フランジ部のガスケットを交換します。\n上記の対策内容をプラントスタート手順書に規定し、改訂を行いました。\n【水平展開】\n工場各製造施設のメタルジャケットガスケット使用機器の調査を実施中。\n2021年度に高温、高圧の運転条件を決め、管理強化する機器を選定し、管理を行う。"]
["2020-330","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロンR22ガス漏れ事故","2020-07-16","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅管)","","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他(不動産管理)","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","7/17　冷凍機の圧縮機吐出ガス加熱異常が発生したため停止措置実施。\n7/30　メーカ作業員による点検を行ったところ、制御盤側向かって右側の放熱フィン銅管部分の損傷を発見。","冷媒配管を補修し、不足分の冷媒ガスを充てんした。\n現在は、正常に運転している。"]
["2020-356","消費","Ｃ１","プロパンガス火災事故","2020-08-18","大阪府",0,0,1,1,"その他(プロパン、酸素)","火災","","","","","","","","その他(製工材料卸売業)","溶接・溶断機器","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","","その他(逆火)","ヤード内の作業場にて、従業員がプロパンガスと酸素を使用したガス溶断機で鉄スクラップを溶断中、逆火が発生し、溶断機とプロパンガス供給用ホースの接合部から炎が吹き出し、従業員が踏みつけ消化を試みるも消化に至らず、酸素供給用ホースが溶融されたことで炎が拡散し、付近の雑品等に燃え移り火災となったもの。直後に事業所内の消火器で消火したもの。","作業場内の可燃物の除去、日常点検の強化および事故防止のため従業員へ法令順守を徹底する。"]
["2020-375","製造事業所（冷凍）","Ｃ１","フルオロカーボン407C漏えい事故","2020-07-28","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","破裂破損等","漏洩","微量以外","その他(プレート式熱交換器)","","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(医薬品製造)","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(冷凍凍結による膨張変形破損)","","","2020（令和2）年7月28日、巡回点検で低圧圧力ゲージの低下を確認した。冷媒漏えいの疑いがあったため、冷凍機メーカーに調査させたところ、リークテスター（チェッカー）にて冷水タンクからの冷媒漏れを発見したので、プレート式熱交換器からの漏えいの可能性があった。冷媒を全回収し、配管系統を分割して窒素ガスによる気密試験を実施し、他の箇所には漏えいがないことを確認した。熱交換器は新品と交換し、漏えいした原因調査をメーカに依頼した。","・漏えい発生時に冷媒全量回収。\n・プレート式熱交換器を取外し、配管系統は連続真空引きによる乾燥作業を実施した。\n・復旧後の再発防止対策は、冷温水タンク及びプレート式熱交換器の定期洗浄、冷温水ラインへ防食剤投入によるスラッジ発生の抑制措置、冬季のチラー冷水熱交換器の水抜き（加圧法によるブロー処置）を継続的に行う予定である。"]
["2020-378","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","配管フレア部き裂による冷媒漏えい事故","2020-08-30","東京都",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン４０７E)","漏洩","","微量以外","その他(銅配管フレア部)","","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他(熱供給)","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","・水熱源ヒートポンプチラー運転中、吸込圧力低下警報にて遮断。リークテスターで対象機周囲を点検したが、特定出来ず。\n・メンテナンス会社の調査により、圧縮機給油ラインの銅配管フレア加工取付部から冷媒漏えいを確認し、冷媒回収を実施。","・破損した銅配管直下にある同種配管について、同様の事故が発生する可能性があるため、同等品へ交換。\n・当該設備について、従来通り、ポータブル検知器による漏えい確認を適時実施。\n・同地区で稼働中の同型機10台について、順次、同箇所交換予定。\n・他地区については、分解整備時に交換を実施予定。"]
["2020-410","消費","Ｃ１","溶断用ガス切断機からの酸素漏えい事故","2020-09-22","兵庫県",0,0,1,1,"酸素","漏洩","","不明","その他()","","","","＜漏えい①＞（その他：摩耗","機械","溶接・溶断機器","＜消費中＞","＜点検不良＞","","","構内の酸素CE設備で製造された酸素（1.47MPa）を構内配管で供給しており、建屋内のヘッダーより酸素及び都市ガスをホースにて溶断用ガス切断器（トーチ）に接続し、作業者が鋳造品を溶断中、酸素供給ホースの損傷により酸素が漏えいし、溶断で発生した火の粉が飛来し助燃することにより、右上肢および躯幹を損傷した。","（物的対策）\n・毎月、ホースの先端から100mm（損傷しやすい部位）を切断する。\n（人的対策）\n・使用前にホースの先端から100mmの範囲まで漏れ点検する。\n（維持管理面での対策）\n・毎月、ホースの先端から100mm切断することを点検シートの項目に追加する。\n・使用前にホースの先端から100mmの範囲まで漏れ点検することを点検シートの項目に追加する。\n・事故発生時の連絡体制網の再周知を行う。"]
["2020-423","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","半無響実車恒温室設備　冷凍機冷媒漏えい事故","2020-11-12","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量","母材(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（その他：ピンホール","自動車","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","11/12　日常点検にてリークテスターで点検中、膨張弁付近配管より漏れを確認した。\n断熱材を剥がしてみたところ膨張弁本体に緑青を確認。石鹸水でカニ泡を確認した。","①設備停止　11月12日～\n②漏れ箇所前後のバルブ閉　11月12日\n③ガス回収、修理及び気密確認\n④リークチェックによる気密管理の継続\n⑤8年周期での気密検査の実施"]
["2020-444","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","尿素製造施設からのアンモニアガス漏えい事故","2020-08-10","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","開閉部(材質：)","15A","","1.5MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","バルブ","＜製造中＞（スタートアップ）","＜その他＞(経年劣化)","","","８月10日18時頃、パトロール中にわずかなアンモニア臭を感じたため周辺の調査を行った。  \n18時５分頃、アンモニア回収槽差圧伝送器導圧管ブロー弁からの内漏れを発見した。  \n18時30分頃、仕切り板をブロー弁出口側フランジに挿入し、漏えいを止めた。","（措置）\n・当該設備の漏えい個所を特定し、仕切り板を挿入し、漏えいを止めた。\n・漏えい停止後、パトロールを実施し、臭気が無いことを確認。\n（対策）\n・当該ブロー弁の更新を行う。・他の導圧管ブロー弁の点検、整備及び更新を行う。\n・長期未整備バルブのリストアップを行い、整備や更新計画を策定する。\n・ブロー弁の二次側に閉止フランジを設置する"]
["2020-448","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","メラミン合成施設からのアンモニアガス漏えい事故","2020-08-21","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","開閉部(材質：)","15A","","120kg/cm2","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","バルブ","＜製造中＞（スタートアップ）","＜締結管理不良＞","","","８月21日17時25分頃、操業員がメラミン合成施設（スタートアップ中）のバルブ周辺で臭気を感じたため、調査を開始し、バルブボンネット部よりアンモニアガスが漏えいしていることを確認。\n17時50分頃、ボンネット締付ナットの増し締めを行い、漏えいを停止。","（措置）\n・バルブボンネット部の締付ナットを増し締めし、漏えいを止めた。\n・漏えい停止後、パトロールを実施し、漏えい（臭気）が無いことを確認。\n（対策）\n・類似箇所についても調査を実施し、定期的な整備を実施する。"]
["2020-471","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","メラミン合成施設からのアンモニアガス漏えい事故","2020-10-30","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","不明","開閉部(材質：)","65A","","110kg/cm2","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","","10/30 9:00頃、メラミン合成施設をパトロール中の操業員が、レベルタンクからクッションタンクに送り出すラインの調節弁のグランド部からアンモニアガスが漏えいしていることを発見。\n10 :00頃、グランド締付ボルトの増締めにより、漏えいを止め、周囲に影響がないことを確認し、県に事故発生等を報告。","（措置）\n・レベルタンク液面調節弁のグランド締付ボルトを増し締めし、漏えいを止めた。\n（対策）\n・摺動頻度が高く1月に1回、グランド部の点検及び増締めを実施していたが、これを2週間に1回にする。\n・グランド漏れしにくい構造のバルブヘの変更を検討"]
["2020-492","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ１","冷媒ガス(アンモニア)漏洩事故","2020-01-18","石川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：STPG)","406.4mm","7.9mm","","＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","その他(水産業)","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","冷蔵室・準備室系統の冷凍機が運転しているにも関わらず、室温が下がらないこととガス検知器が警報を発するレベルではなかったが、数値が上がっていた(40ppm)ことから、担当者が機械室に向かったところ、冷凍機の凝縮器より冷媒ガス(アンモニア)が全量(約80kg)漏洩していることを確認した。後日、凝縮器を確認したところ、胴板と液面計のソケットの溶接部に亀裂が見つかり、そこから漏洩していたことが判明した。漏洩箇所の肉盛溶接を実施し、窒素にて設計圧力(1.6MPa以上)まで加圧し、漏洩がないことを確認したので復旧した。","・メーカーに対し、溶接部の応力腐食割れ箇所の修理のみではなく、焼き入れを行った凝縮器への取替を要請した。\n・漏洩の確認を徹底するとともに、日常点検の重要性について、従業員に注意喚起した。\n・異常時における、社内外の連絡体制を再確認した。"]
["2020-502","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","フルオロカーボン漏えい事故","2020-12-20","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","母材(材質：銅)","6mm","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（休止中）","＜検査管理不良＞","","","12/20(日）\n08：00　フロンリークチェッカーで測定を行い、漏えいを覚知\n09：30　2基の圧縮機吸入側圧力計取り出し部より漏れ(1箇所微量・カニ泡）\n14：16　県庁へ第一報\n15：00　圧縮機出側吐出弁、凝縮器出側リキッドバルブ閉止操作(3箇所）。漏えい箇所シール材による仮補修を実施。\n12/21(月）\n19時頃　メーカにてフロン回収を実施。充てん量54kgに対して、回収量49.4kgを確認した。前回定期点検時の回収量49kgと同等であること、配管のデッド部や圧縮機オイルの溶け込みなどで充填したフロンを全量回収できないことを勘案し、漏れ量は微量であったと推定。","・圧力計取出口を含め、その主管を取替更新する。"]
["2020-519","製造事業所（一般）","Ｃ２","液体窒素CE施設蒸発器の入口集合管クラック","2020-12-21","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","溶接部(材質：アルミニウム)","40mm","4mm","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","食品","コールド・エバポレータ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化（氷および金属疲労）)","","","日常パトロール(3回／日）時に蒸発器に付着した霜を除去した際に、蒸発器付近から窒素ガスが漏えいしている音を覚知した。漏れを確認した後速やかに、送液弁を閉止、蒸発器内の残圧を排気後、送ガス弁を閉止し蒸発器の使用を停止した。原因はCE設備の蒸発器入口集合管溶接部の金属疲労等によるクラックの発生と推測される。","・ 送液弁を閉止、蒸発器内の残圧を排気後、送ガス弁を閉止し蒸発器の使用を停止した。\n・蒸発器入口集合管クラック発生箇所他溶接補修を12月24日実施（1箇所）\n・既設蒸発器の老朽化による金属疲労と判断して当該蒸発器を撤去した後、新規蒸発器を設置。\n・蒸発器の運転負荷を低減するため、更に蒸発器を増設した。"]
["2020-540","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","水素製造装置　水素カードル充填用フレキシブルチューブ漏洩","2020-11-24","愛知県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","不明","その他(フレキシブルチューブまたは溶接部)","7mm","0.26mm","16.5MPa","＜漏えい②＞（可動シール部：その他（　フレキシブルチューブ　））","電気","その他(フレキシブルチューブまたは溶接部)","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(荷重ストレスによるチューブの破損)","","","11月24日（火）\n8:50　水素カードル充填開始（カードル充填系統5系統のうち4系統〔B~E〕にて充填）\n15:00頃　水素カードル充填系統Dフレキシブルチューブにて漏洩音を確認（ガス検知器の動作なし）\nカードル充填系統D元弁を閉止して同漏洩箇所からの漏洩停止を確認\n水素カードル充填系統Cフレキシブルチューブにて漏洩音を確認（ガス検知器の動作なし）\nカードル充填系統C元弁を閉止して同漏洩箇所からの漏洩停止を確認\nガスの漏洩量不明\n16:00　市消防局予防部規制課保安係へ電話連絡\n16:25　消防署予防課予防係へ電話連絡","同等品へ全数交換(5本）"]
["2020-565","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","液化アルゴン漏えい事故","2020-12-03","熊本県",0,0,0,0,"その他(アルゴン)","漏洩","","微量","母材(材質：SUS304)","10A","","1.02MPa","＜漏えい①＞（その他：","その他(合金製造業)","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","液化酸素貯槽のメーカーより配管ティー継手にJIS規格外品を使用したと連絡があり、配管ティー継手を確認したところ、漏洩が確認された。\nなお、本件による人的被害はなく、漏えい個所以外の物的被害はない。\n","措置：当該継手の応急処置として事故融着テープ、防食塗料の施工を実施"]
["2020-574","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","アルゴンガス漏えい事故","2020-12-01","福岡県",0,0,0,0,"その他(アルゴン)","漏洩","","微量","その他(継手部)","10A","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(金属加工)","コールド・エバポレータ、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","液化酸素貯槽のメーカーから配管ティー継手にJIS規格外品を使用したと連絡があり、配管ティー継手を確認すると漏えいが発生していた。","令和2年12月1日　該当継手の応急処置として自己融着テープ、防食塗料の施工を実施。\n令和3年3月23日～26日　当該継手の交換工事を実施。"]
["2021-004","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化酸素CEからの漏えい事故","2021-01-05","愛媛県",0,0,0,0,"酸素","漏洩","","不明","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","その他(高圧ガス製造・販売)","コールド・エバポレータ、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","","","・１月５日の日常点検時に、ＣＥの弁の摺動部から少量の漏洩（シューという音が聞こえ、漏洩部が目視確認できる程度）を覚知したため、元弁を閉止してＣＥの使用を停止した。\n・漏洩のあった弁は「開」状態を保持して普段は操作しない弁であり、26年間異常はなく、更新や修繕等も行っていない。\n・今般の事故を受け、他にも漏えい箇所がないか再度調査したところ、送ガス蒸発器の入口側溶接部にも漏えいを確認した。","・直ちに元弁を閉めて漏えいを止め、同設備は使用停止中。\n・漏洩のあった弁を大臣認定弁に更新する予定であったが、送ガス蒸発器の入口側溶接部にも漏えいを確認したため修繕するか、蒸発器又はＣＥ自体を更新するか検討中。（複数系統あるバックアップ用ＣＥのため当面支障なし）"]
["2021-025","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒ガスR22の漏えい事故","2021-01-25","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜点検不良＞","","令和3年1月25日に操作リモコンにエラーが表示されたため室外機を点検したところ、油漏れの跡を発見したため運転を停止した。膨張弁のねじ込み部分に緩みがあり、そこから漏えいしたと考えられる。漏えい量は14. 5 kg。","・ゆるみのあったねじを増し締めし、漏えいを停止した。\n・フレアージョイントを交換し、気密検査、冷媒及び冷凍機油を充填し復旧した。"]
["2021-040","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機冷媒ガス（フルオロカーボン134a）漏えい事故","2021-01-27","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：)","406.4mm","7.9mm","1.79MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他(事務所)","冷凍設備、受液器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","屋上設置の空調用冷凍機について、メーカー点検中に、受液器と可溶栓の溶接部から冷媒が漏えいしていることが判明したもの","・冷媒抜き取り後、漏えい個所を補修（変更届）し、気密・耐圧試験実施\n・年5回の点検時に、漏えい個所を重点的に点検する\n・同時期に設置した他3台の冷凍機にも、当該冷凍機の漏えい個所と同箇所に対して、補修材で上塗り補強"]
["2021-070","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒ガス漏洩事故","2021-03-13","広島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","溶接部(材質：STPG370E)","27.2mm","2.9mm","1.27MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","令和３年３月１３日（土）１３時３０分頃、フロン排出抑制法の規定に基づき行う定期点検を実施中、当該点検に用いられるフロンガス検知器からガス漏洩の反応が示された。当該反応の原因を特定するため、冷凍設備に係る配管を被覆した断熱材を除去し、漏洩が疑われる配管部分等に石鹸水を塗布し確認を行ったところ、膨張弁と蒸発器との間に位置する配管の溶接部分からの漏洩が確認された。漏洩部分の特定後、直ちに応急措置（漏洩部分閉塞措置）を講ずるとともに、市消防局に通報した。","関係配管の漏洩部分に対して、バンドを用いた応急的な漏洩防止措置を実施。"]
["2021-073","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調機冷媒ガス漏えい事故","2021-02-02","兵庫県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","31.75mm","1.1mm","4.3MPa","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（工事中）","＜誤操作、誤判断＞","＜施工管理不良＞","","別施設の冷媒を回収してしまい、撤去する施設の冷媒を回収しないまま配管を切断してしまった。\n2月1日（月）10:00 空調機冷媒ガス回収作業を実施したが、誤って撤去対象外の空調機の冷媒ガスを回収していた。\n2月2日（火）13:30 撤去対象の空調機の配管を切断した時に、冷媒ガス(R410A)が漏えいした。推定漏洩量：61.  8 kg ","・切断箇所にウエスをあて、周囲への拡散防止を実施。\n・シャッターを開けて、冷媒ガスの換気を実施。\n・事故の発生原因の確認と復旧内容を、顧客に説明し、冷媒ガスの残量確認後、復旧作業を実施。\n・恒久対策として、作業前確認事項の徹底\n・今回の内容を周知徹底し、再発防止の徹底。"]
["2021-096","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガスR134a漏えい事故","2021-03-20","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","50A","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","その他(公共施設)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞","＜製作不良＞","","","令和3年3月20日（土）20時30分頃、地震の影響を調査するため機械室に入室したところ、冷凍機からガス漏れる音を確認した。冷媒吸液ラインのバルブボンネット部から冷媒ガスR134aの漏えいを確認したため、当該バルブとその直近の手動バルブを閉止して漏えいを止めた。","・運転を停止するとともに、バルブを閉止し漏えいを止めた。\n・水平展開して製作不良を減らす。\n・ガスケットを交換し、漏れの無いことを確認した。"]
["2021-1018","消費","Ｃ２","酸素ガス容器の喪失事故 ","2021-01-01","鳥取県",0,0,0,0,"酸素","その他（紛失）","","","","","","","","その他(不明)","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞(利用者の管理不足)","","","販売店が、在宅酸素利用者に酸素ボンベ（酸素ガス１本）を貸し出し、リース期限が過ぎても返却がないため確認したところ、喪失したことがわかったもの。なお、喪失場所について確認するも、利用者宅及び利用者の関係先（病院、デイサービス施設等）でも所在が判明しなかったもの。その後、念のため販売店内の在庫確認等の調査をするも所在の判明に至らないことから、喪失を届け出たもの。","関係先への所在確認、自社の在庫調査等 "]
["2021-1037","消費","Ｃ２","アルゴンガス喪失事故","2021-09-02","大阪府",0,0,0,0,"その他(アルゴン)","その他（紛失）","","","","","","","","その他(倉庫)","容器本体","＜貯蔵中＞","＜その他＞(喪失または盗難)","","","客先の設備工事のため昨年６月29日からアルゴンガス１本を販売店より貸出を受け工事に使用していたが、９月２日に販売店より請求書が届き、返却していないことが分かり、その後違う現場に持っていったかもしれないので、倉庫等探したがみつからず喪失したことが判明した。","【措置】容器の所在及び原因の調査\n【対策】工事現場での容器の管理。返却の際に受取書をファイリングするなど書類の管理。"]
["2021-107","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フルオロカーボンガス漏えい事故","2021-04-16","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","母材(材質：C1220T)","19.05mm","","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","自動車","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","4/16（金）関係事業所によるシーズンインに向けた設備点検中に、機内冷媒圧力が通常0.4MPaに対して0.04MPaに低下していることを確認、冷媒が1742kg漏えいしていると判明した。\n4/26（月）から調査を実施、蒸発器内３本のコイルチューブが割れており、漏えい箇所が判明した。","・蓄熱冷温水の水質測定及び傾向管理\n・シーズンオフ時の点検項目の見直し\n・事故発生時の連絡ルート見直し及びリマインド"]
["2021-128","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備(R41OA)漏洩事故","2021-02-07","群馬県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","10mm","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","一般化学","冷凍設備、圧縮機","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","(1) 令和3年2月7日11時30分頃、メーカーが空調機の点検中に室内機熱交換器にガス漏れの痕跡を目視で確認。\n(2) 8日、メーカーが直接法による原因調査をするが、原因不明。\n(3) 1 4日、メーカーに室内機熱交換器を交換及び原因調査を依頼。","・警報に対する応急措置（設備停止）\n・原因追及及び補修\n・県庁への事故報告"]
["2021-149","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機R404A漏えい事故","2021-05-06","山口県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","その他(電子膨張弁)","","","","＜漏えい①＞（その他：","石油化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","＜検査管理不良＞","","・4 月28 日の定常運転中の冷凍機が低圧異常で停止。その後も何度か停止し、その都度計器類に異常がないことを確認し再起動するなど運転を継続していたが、5 月3 日に設備異常と判断し運転を停止した。\n・5 月4 日に設備管理課立会いで気密検査をしたが漏えいは確認できず、5 月6 日のメーカー点検において、電子膨張弁7 個中1個の漏えいを確認した。（9:00）","・電子膨張弁7台全てを取替え済。 \n・リークテスタを配備し、製造標準を改定。\n・運転部門に加え、専門保全による定期点検（3月毎）を実施"]
["2021-174","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","ポリブタジエン製造装置（脱水回収設備）1,3-ブタジエン漏えい事故","2021-05-24","千葉県",0,0,0,0,"その他(1,3-ブタジエン)","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370)","100A","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜腐食管理不良＞","","5月24日主任による定期パトロールを実施していた（天候：晴れ、北北西の風0.6m)。1時35分頃、脱水・回収工程付近をパトロール中に異臭を感じたため現場点検を開始したところ、脱水塔フィード配管から溶剤が漏えいしていることを発見した。1時53分に消防局へ通報（ホットライン）した。応急処置として脱水塔のフィードを停止し、溶剤漏洩配管の前後弁を閉めて縁切りを実施すると共に、液抜きを行い漏洩はストップした。人的、物的被害なし。推定漏洩量は、36.78kgであった。","【措置】\n緊急停止操作実施\n【対策】\n・他の蒸留塔の垂直配管フランジ部に非破壊検査を行い、保温材下での腐食発生の可能性を確認する。\n・施工会社と事業所設備管理部門の間で、保温板金施工時に確認すべき点の共有を図る。"]
["2021-183","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","接触改質装置　熱交換器入口配管フランジ火災","2021-04-17","神奈川県",0,0,0,0,"その他(水素、ガソリン半製品（ナフサ）)","漏洩","火災","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","石油化学","継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","","接触改質装置は通常運転中で、発災当日は運転状態（原料、圧力、温度）に大きな変動はなく運転を行っていた。\n4月17日（士）\n00:00　製油G運転員によるプラント定期巡回にて異常なしを確認\n00:50　操油G員が自転車で巡回点検中に火災を発見。操油G員は、操油G計器室に無線で連絡し、製油G計器室への連絡を要請、操油Gボードマンから製油Gへ発災を連絡\n00:57　119番通報","＜措置＞\n・接触改質装置の停止\n・配管系内の窒素パージ\n・発災箇所フランジ部の増し締め実施\n＜対策＞\n(1)施工時の締め付け不足対策\n次回定期修理工事(2022年）では、当社の品質管理計画書にフランジ締付を重点項目とすることを記載する。それを受けて作成される、元請施工会社の品質管理計画書にフランジ締付の品質確保の重要性、適切な作業環境の確保等を明記させるとともに、十分な締付管理方法となるように指導する。\n(2)フランジ締付認定制度の導入\n作業者のフランジ締付に関する知識と技量の底上げを目的として、フランジ締結技量認定制度を導入し、認定を取得した作業員を育成していく。"]
["2021-201","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","連続触媒再生改質装置第一反応塔入口フランジ部からの火災","2021-06-20","山口県",0,0,0,0,"その他(液化石油ガス、水素、炭化水素ガス)","漏洩","火災","微量","締結部(材質：)","20B","","JPI 300","＜漏えい②＞（締結部：　　　　　）","石油精製","反応器、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","高温","6月20日（日）20時55分現場巡回点検中、連続触媒再生改質装置第1反応塔入口フランジ部より約30cm高さの火災を覚知したため、直ちに計器室に連絡するとともに、連絡を受けた班長指示の元、当該装置の緊急停止措置を実施するとともに、消防へ通報を行った。","・ガス漏洩発生原因特定のための調査","https://www.khk.or.jp/Portals/0/khk/hpg/accident/jikogaiyouhoukoku/04_2021-201.pdf"]
["2021-222","その他 ","Ｃ１","ガス爆発事故","2021-06-22","岐阜県",0,0,1,1,"アセチレン","爆発","","","","","","","","その他(金属加工リサイクル事業所)","容器本体","＜その他＞(廃棄処分中)","＜誤操作、誤判断＞","","","令和3年6月22日16時50分頃、工場内でアセチレンガスボンベをプレス機で切断したところ、火花が発生し、容器内に残っていたアセチレンガスに引火し、爆発した。","・今後、高圧ガスボンベが持ち込まれた場合は、引き取らないよう徹底する。\n・気づかず、紛れ込んでいた場合は、高圧ガス保安協会等に相談する。"]
["2021-237","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","水素及び一酸化炭素ガス製造施設水素ガス及び一酸化炭素ガス漏えい事故","2021-07-01","福岡県",0,0,0,0,"その他(水素、一酸化炭素)","漏洩","","微量","締結部(材質：)","362mm","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","一般化学","反応器","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","","7月1日11時30分頃に、炉周辺で作業をしていた工事業者の携帯していたポータブルCO検知器が発報（約50ppm）したため、事業所の社員に連絡し、避難。事業所の社員が周辺を探索し、炉本体の温度計のシースねじ込み部に ポータブルCO検知器を近づけるとCOを検知したため、漏えい場所と判断。この時、 少し離れるとCO検知器発報は収まる状態を確認（漏れ量はごく僅かと推定）。11時30分発見より～13時30分の間で早急に漏えいを止めるには、プラント停止より増し締めが適切と判断し、社員及び専用工具を所有する工事業者と共同で増し締めを開始。13時30分まで増し締めを行うも、漏えいが完全に停止 しなかったため、プラント停止。","【措置】\n・プラントの停止後、系内の残ガスをフレアスタックで燃焼処理することで脱圧し、漏えい停止を確認した。\n【対策】\n・流通パージにより、系内に水素、及び一酸化炭素雰囲気が無くなった事を確認済み。\n・温度計の取外し及びブラインドフランジ(BFと略す）取付け後、プラント 再稼働済み。\n上記に係る対応履歴は下記の通り\n7/2炉温度計BF化に係るリスク評価と対策について社内技術評価実施 \n →（結論）BF化した近傍に温度計が設置されており、この温度計で、安全を確保しつつ運転可能と判断。\n7/5 温度計のBF化に係る変更許可申請提出\n7/7変更許可申請受理\n7/8完成検査受検\n7/14プラント再稼働完了"]
["2021-249","消費","Ｃ１","アセチレンガスの爆発・火災事故","2021-07-03","北海道",0,0,0,0,"アセチレン","爆発","火災","","","","","","","鉄工所","その他(水封式安全器)","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","","静電気","鉄工所において、溶断作業にアセチレンガスを使用していたところ、逆火の発生により水封式安全器（逆火防止器）の破裂板が破裂するとともに、安全器上流の遮断弁が閉止された。ところが、平常時は閉止されているはずの安全器バイパス弁が開いていたことから、バイパスラインからガスが供給され続け、安全器からアセチレンガスが継続して放出した。その後、当該ガスの放出で発生した静電気により容器置場内に溜まったアセチレンガスが着火し、爆発・火災に至ったものと推定される。","バイパスラインにおいても安全器(逆火防止器)を設置する。\nまた、本事故について従業員に対し周知と教育を実施する。"]
["2021-270","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調室外機からの冷媒ガス（R410A）の漏えい","2021-07-22","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：銅管)","6mm","0.8mm","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他(電気機械器具製造業)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(調査中)","","","2021年7月22日に実施した空調機メーカーによるフロン漏えい点検中にガス漏れを発見。即メーカーによる修理対応を実施したが、3.82kg（理論値）のガス漏れが確認された。昨年は2020年7月23日に同空調機メーカーにより点検を受けており、異常報告はなし。また、2021年5月に社内自主点検を実施しているが、異常は見られなかった。",""]
["2021-292","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","室外機コンプレッサー　冷媒漏えい","2021-03-24","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量","母材(材質：銅)","15.88mm","1.02mm","","＜漏えい①＞（その他：","石油化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","2021/3/24 フロン排出抑制法に則った定期点検(3年に1回）の結果、当該機器でのガス不足（圧力不足）を確認。漏えい箇所がすぐにはわからず、後日詳細点検を実施することになった。\n2021/4/8 メーカーによる漏洩検査（ソープテスト）の結果、室外機コンプレッサー吐出管でごくわずかな漏れが見られた。至急、当該配管とコンプレッサーの修理をメーカーヘ依頼した。\n2021/4/27 当該配管・コンプレッサーの修理（交換）、およびフロン充填を完了した。\n2021/5/12 高圧ガス保安法上の該当機器であることが判明。\n2021/5/13 県ー報。\n2021/6/1 当該漏えい部の材料解折を実施。","1)事故当日講じた措置\n・当該機器の圧力不足を認知、漏えい箇所特定調査の手配\n・他の機器の定期点検の実施（他の機器は異常なしを確認）\n2)再発防止対策\n①フロン排出抑制法に則った確実な点検実施の継続\n3か月に1回の簡易点検、3年に1回の定期点検を確実に実施する。\n②材料解析の結果に応じた対策の実施\n建屋内には同時期に設置した空調機室外機が26台あり、解析結果に基づいて他の機器の対応を検討し実施する。\n③高圧ガス保安法上の能力確認と対応\n冷媒管理システムを導入し、高圧ガス保安法、フロン排出抑制法の両面から法律に則った対応を確実に行っていく。"]
["2021-315","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備冷媒ガス漏えい事故","2021-02-09","千葉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","電気","冷凍設備、圧縮機、熱交換器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜シール管理不良＞","","","令和3年1月15日に第二種冷凍設備(R22)が圧力低下警報を発報したため、設備を停止させた。2月9日にフロン排出抑制法による伴う1年次点検で調査したところ、冷媒が全量抜けていることを確認した。窒素ガスで気密試験を行ったところ、圧縮機側吸い込み側フランジ、圧縮機ターミナル、蒸発器入ロフランジの3箇所より漏えいしていた。","当該事故設備であるR-1-1系統No.2の運転停止\n来年度以降、順次更新の計画。\n同時期設置のR-1-1系統No.1、R-1-2系統No.1、No.2のガス圧カの記録及び変動を監視することにより、冷媒漏えいの早期発見を行う。"]
["2021-318","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガス漏えい事故","2021-06-16","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：C1220T)","3mm","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","","","6/16の日常点検で、3台あるコンプレッサーの内、No.2コンプレッサ1台の圧力ゼロを確認(6/15の点検時は異常なし）。すぐに自社保全部門と協力会社で設備点検し、圧縮機～圧力計間のキャピラリー配管で断裂を確認。R-22全量8. 5kgが漏洩。","・即時設備を停止。破断したキャピラリー配管を更新。ただし、配管振れがないよう対策施工する。\n・事業場内にある冷凍設備に対し本事故の水平展開を行う。"]
["2021-344","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","炭酸ガスの漏えい事故","2021-08-24","茨城県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","不明","可動シール部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","食品","ポンプ","＜製造中＞（スタートアップ）","＜シール管理不良＞","","","長期停止後の運転準備作業としてポンプの手回し作業を行っていたところ、CO2濃度計より発報があり同時にポンプ周辺に白煙(CO2)を確認した•CO2漏えいと判断し、作業を中止したa","・運転準備作業を中止し、ガス及び液抜きを実施した。\n・メカニカルシールを新品に交換した。\n・漏えいが発生する前に製造行為を停止する体制を溝築する。\n・メカニカルシールの改善、ポンプの更新を検討する。"]
["2021-365","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス漏えい事故","2021-09-01","北海道",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン407E)","漏洩","","微量以外","その他(フロンガス回収容器の可溶栓)","4mm","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(産業廃棄物処理業)","容器本体","＜停止中＞（検査・点検中）","＜誤操作、誤判断＞","＜操作基準等の不備＞","","９時００分頃から協力会社の作業員３名が冷凍機の定期点検のためフロンガス冷媒の回収作業を行っていた。回収作業は、回収用容器の温度上昇を防ぐため、濡れウェス及び冷却スプレーにより冷却しながら行っていた。作業員２名が昼休憩のため現場を離れた後、１３時５５分頃、現場にいた作業員が携帯電話の着信に応答するため５分程度現場を離れた間に回収用ボンベの温度が上昇し、バルブの可溶栓が溶けてフロンガスが漏えいした。その後、他の回収作業済みのボンベ４本を確認したところ、うち２本のボンベでも可溶栓からの漏れが確認された。漏えいが確認されたものを含む全ての回収用ボンベについては直ちに屋外へ搬出した。なお、ガスの漏えい量は推定で7.42kgである。","・協力会社において、作業員の２名配置や容器の冷却などを明確に定めた作業マニュアル及びチェックリストを整備\n・作業マニュアルの遵守状況について現場巡視回数を増やす等、事業者の管理体制を強化"]
["2021-385","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","放出管より放出中の水素ガスヘの着火","2021-09-05","静岡県",0,0,0,0,"水素","その他(放出管より放出中の水索ガスヘの着火)","","","","","","","","その他(水素ステーション)","その他(低温貯槽)","＜停止中＞","＜その他＞(不明)","","その他(不明)","リリーフ弁の作動(0. 76MPa)により水素ガスを自動放出中に放出管出口にて着火。\n保安監瞥者が到着後、リリーフ弁元弁を閉止（ガス放出を停止）し、消火を確認した。\n19時11分なお、液化水素貯槽及び他設備の破損、異常等はありません。","措置：水素ガスの放出を停止・鎮火確認\n対策：着火検知用温度計、水素遮断弁及び消火装置（窒索供給バルブ）を増設"]
["2021-392","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化天然ガス漏えい事故","2021-09-29","群馬県",0,0,0,0,"その他(液化天然ガス)","漏洩","","不明","溶接部(材質：SUS304TP-S)","48.6mm","3mm","0.97MPa","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","食品","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜容器管理不良＞","","","令和3年9月29日（水）23:14頃、気化器VR-02で運転中、 ガス漏れ検知器が発報、係員が急行し当該気化器からの漏えいを確認。気化器VR-02はインター ロックにより自動遮断、気化器VR-01へ切替え移行。係員は気化器VR-02の前後バルブを閉じ、系から切り離す。","・事故該当機器切り離し\n・ろう付け補修計画（変更許可対応）"]
["2021-419","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","空冷ヒートポンプチラー冷媒ガス漏えい事故","2021-07-21","福岡県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン407A)","漏洩","","微量以外","その他(熱交換器)","","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(大学)","その他(冷凍設備、圧縮機、蒸発器)","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","・空冷ヒートポンプチラーの運転状態の点検を行った際、冷媒ガスの圧力低下を確認し、だたちに運転停止。調査の結果、漏えい箇所は水熱交換器内と判明した。","・運転停止し、冷媒ガス回収。今後、熱交換器の交換を予定。"]
["2021-437","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","窒素漏えい事故","2021-10-08","茨城県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","その他(安全弁)","","","","＜漏えい③＞（誤開閉）","鉄工所","その他(安全装置)","＜荷役中＞","＜誤操作、誤判断＞","＜操作基準等の不備＞","","令和3年10月8日（金）14時30分頃、窒素CEにローリー車から液体窒素を充填中に安全弁が作動した。","・安全弁の作動確認を終えるまで対象CEへの充填を行わない。\n・納入先手順の改定及び乗務員への教育を実施した。"]
["2021-458","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","ターボ冷凍機　冷媒漏えい事故","2021-04-13","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","運送","冷凍設備","＜製造中＞（スタートアップ）","＜その他＞(経年劣化)","","","期初点検を実施したところ、運転状態から漏えいが推定されたため、電気式漏えい検知器及び発泡液にて点検し、蒸発器エダクター油タンク間の銅配管フレアナット部から冷媒漏えいを確認した。","・定期及び巡回点検時においては、ガス検知器を常に携行し、異常等が見られた際は速やかに漏えいチェックを行い、漏えいの予兆把握や早期発見、早期処置の徹底を図る。\n・定期的に分解整備を実施して、フレア部等の目視確認を確実に行い、交換部品については耐用年数を確認の上、計画的に交換する。"]
["2021-473","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロンガス漏えい事故","2021-10-19","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(アキュムレーターと圧縮機の間の配管)","","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","自動車","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜検査管理不良＞","","令和3年 10月19日（火）冷凍機の冷媒循環系統2において、低圧異常信号が発報。吸入圧及び吐出圧が0であることを確認した。その後、メーカーの立会検査で配管継手部分のピンホールから冷媒ガス (R410A)が漏えいしたことが判明した。","〈措置〉\n・対象設備の稼働禁止．\n・漏えい箇所修理後に再稼働予定。\n〈対策）\n・点検頻度を年 1回から毎稼働日へ増加させ、設備異常の早期発見に努める。\n• 生産部門の各部署に対し、冷凍設備の異常発生時の対応についてメールで周知する。"]
["2021-485","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2021-09-06","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(熱交換器の銅管)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他(プラスチック加工)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜その他＞(経年劣化)","","・9月6日にエアコンの温度制御不良により業者点検を行ったところ、フロンが漏えいしていた。9月12日に漏えい箇所を調査したところ、室内機の熱交換器内銅管から漏えいしていることがわかった。","・設備の運転停止。使用休止。\n・漏えい箇所の特定。\n・メーカーに原因調査および対応を依頼。\n・場内冷凍設備の定期的な空調機の点検および室内機の清掃作業の実施。"]
["2021-506","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","空気側熱交換器分配管からの冷媒ガス漏えい事故","2021-08-11","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銅、りん銅ろう)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他(学校)","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","空冷式チラーが異常停止したため、メーカーサービス会社が冷媒を全回収した上で窒素加圧による漏えい箇所特定の調査を実施したところ、冷媒回路の空気側熱交換器分配管からの冷媒ガス漏えいを確認。","・ディストリビューターの交換を行う。\n・定期的な巡視点検の際に、圧力の低下や油滲み等、異常の有無を確認する。"]
["2021-527","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮機水素漏えい","2021-09-20","愛知県",0,0,0,0,"水素","破裂破損等","漏洩","微量","締結部(材質：)","","0.128","10MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","自動車","圧縮機","＜製造中＞","＜腐食管理不良＞","＜その他＞(応力)","","平成30年11月21日　製造許可\n令和3年9月20日　圧縮機水素漏えい","設備使用停止　令和3年9月20日\n配管変更　令和3年9月28日\n完成検査　令和3年9月30日"]
["2021-546","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","噴出・漏洩","2021-11-01","兵庫県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","6.4mm","1mm","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他()","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(疲労)","","","冷凍機蓄氷運転中に、吐出温度上昇警報にて故障停止したため現地調査を行ったところ圧縮機付近の冷媒配管袋ナット部より冷媒ガス漏れを発見した。","・冷媒漏えい箇所直近前後のバルブ閉止操作による冷媒漏えい拡大防止処置。\n・冷媒漏えい筒所配管廻り、配管取替。"]
["2021-554","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素ステーション水素圧縮機吐出ライン締切運転による安全弁作動","2021-12-11","東京都",0,0,0,0,"水素","漏洩","その他(締切運転による安全弁の作動)","不明","その他（安全弁）(材質：)","","","0.99MPa","＜漏えい③＞（開閉忘れ）","その他(水素ガス製造販売)","安全弁","＜停止中＞（工事中）","＜施工管理不良＞","＜誤操作、誤判断＞","","水素圧縮機吐出の高純度化フィルター配管継手点検工事後、高純度化フィルターと高圧蓄圧器聞の気密試験のため、水素圧縮機を稼働したところ、水素圧縮機と高圧蓄圧器間にある高純度化フィルター出口手動弁を閉止していたため、閉切運転状態となり、圧縮機周辺に設置している圧力計の警報が発報。その後、安全弁4台が作動して水素ガスが漏えいしたことを確認。","・作業前ミーティングで作業範囲、作業手順を作業関係者全員で共有する。\n・作業前後のバルブの状態をチェックシートへ記載。安全掲示板に掲示する。\n・バルブ開閉復旧確認は、作業者以外にも水素ステーションスタッフ立ち合いで行い、結果を記録する"]
["2021-579","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","直接法ベンチプラント安全弁より反応液吹出","2021-09-24","東京都",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","その他(安全弁)","","","","＜漏えい③＞（その他：","一般化学","バルブ","＜製造中＞（スタートアップ）","＜操作基準等の不備＞","＜情報伝達の不備＞","","・ 炭酸ジアルキル直接法ベンチプラント装置の立上げにあたり、配管内及び反応器内で前回反応終了時に残存させた反応液中の有機物が析出する懸念があり、その有機物を溶解させるため、バッファータンク、配管及び反応器の加熱を開始。\n・10分ほど加熱した後、反応液循環ポンプを起動させたところ、圧力が上昇して異常アラームが嗚り、ポンプ吐出安全弁から反応液（二酸化炭素）が噴出。\n・噴出先は大気開放ではなく、受け配管を経由し受容器に排出される構造であるため、事故当日は安全弁から噴出したか目視確認できず、噴出を確認したのは3日後で、また、事故発生の認識がなく、報告が遅れた。","・装置内に反応液を残す場合には、スチームトレースを落圧し装置停止時も流通させる。反応液を抜き出す配管にも閉塞未然防止のため新たにスチームトレース及び保温を施工し、同様に装置停止時もスチームを流通させる。\n・今回の閉塞箇所はスチームトレースでの加温に加え、リボンヒーターを設置して加温を行い、析出を解消後にポンプ起動を行う。\n・異常アラーム設定値を下げ(14MPaG→5MPaG)、異常時に早期にポンプが停止されるようにする。立上げ作業は2人作業で行い、ポンプ起動時1人は圧力計の確認、1人はポンプ起動／停止に対応とする。\n・異常警報時の確認項目に受容器内確認（安全弁吹出しの有無）を追加する。今回の高圧ガス設備の事故事例について継続して教育する。\n・法規、規定類等に関する教育を強化するため、保安教育計画に他社事故事例の紹介教育、法令改訂の紹介教育を盛り込み、年1回以上関係者に周知する。また安全弁動作後は再調整が必要な事柄を含む高圧ガス設備に関する教育も同様に年1回以上、関係者に周知する。\n・運転時にアラームが発報した場合にはその旨記録し、吹出し口を確認するよう運転記録票（帳票）に記載する。終了時点検チェックリストにも運転中のアラーム発報の有無について項目を追加する。\n・また、アラーム発報や異音発生時には関係者に報告する旨を帳票に記載し、情報共有を徹底する。高圧ガス設備を使用した日については、日報に異常の有無、連転条件を記載して保安統括者もしくは保安統括者代理者に提出、承認印を得る事で情報共有を行うことを高圧ガス危害予防規定に盛り込み、運用する。"]
["2021-583","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","安全弁元バルブねじ部シール剤剥がれによる冷媒漏えい事故","2021-06-17","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","25A","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他(熱供給業)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞","","","・ 日常巡視点検にて、停止中のターボ冷凍機廻りで気体の噴出音を確認したため、調査したところ、冷凍機油タンク安全弁冷媒逃がし配管元バルブ（以下、安全弁元バルブ）2次側配管ねじ込み部より冷媒ガスの漏えいを確認。\n・ 直ちに安全弁元バルブを閉止し、冷媒検知器及び発泡液にて漏えいが止まったことを確認。\n・冷凍機保守メーカーが安全弁元バルブねじ部の浸透検査を行い、亀裂、穴あき、ねじ山変形等の異常がないことを確認し、ねじ部にエポキシ樹脂系アラルダイト接着剤を塗布して取付け復旧した。","措置\n漏えい箇所であるねじ部の浸透検査を行い、亀裂・穴あきがないことを確認した。また、ねじ山に変形等異常がないことを確認したため、ねじ部にエポキシ樹脂系アラルダイト接着剤を塗布し取付け復旧した。\n対策\n漏えい箇所であるねじ部の取り外し整備を冷凍機保守メーカーの定期整備仕様に組み込み、分解整備毎に漏えい箇所の整備を行う。\n・今後も冷媒漏えいの早期発見に努める。"]
["2012-435","製造事業所（一般）一種","Ｂ２","三弗化窒素製造施設小型容器充填場　漏えい事故","2012-03-30","山口県",0,0,0,0,"その他（三弗化窒素）","漏洩",null,"微量","溶接部",null,null,null,"＜漏えい①＞（疲労：　　　）","一般化学","その他","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞",null,null,"小型容器充填場において、小型容器への充填中にフレキより漏えいしたもの。充填用フレキシブルホースを最小曲げ半径以下で容器との接続を繰り返したことによる溶接部の破損","記載なし "]
["2020-600","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","R404Aチルド冷凍機フロンガス漏えい事故","2020-11-25","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","その他(吸入圧力調整弁)","","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","先に漏えいが発生した冷凍機点検修理時の際、本機についても点検を行った所、圧力調整弁でガス漏えいが確認された。\nガス種：R404A、漏えい量：150kg","漏えいを確認した時点で機械の運転を停止した。\nその後、冷媒ガスを全量回収して、吸入圧力調整弁の修理を実施した。\n今後の対策は以下。\n1.各部品について、メーカー推奨周期での交換を徹底する。\n2.簡易点検の項目を漏えいの早期発見につながるよう改善し、漏えい防止対策を強化する。検知器の導入等。\n3.定期点検の頻度を増やし、設備の安定稼働につなげる。"]
["2021-595","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","LPGの漏えい事故","2021-11-19","茨城県",0,0,0,0,"ブタン","漏洩","","不明","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（誤開閉）","その他(不明)","その他(安全装置)","＜停止中＞","＜誤操作、誤判断＞","","","11月19日(金)23時30分にLPG記管の安全弁が作動しているのを確認した。","・安全弁前後のバルブを確認し、当該配管が液封されていないことを確認した。その他液封された配管が無いか再点検した。\n・使用の予定のないブタン配管について、撤去工事を行った。"]
["2021-612","消費","Ｃ２","液化炭酸ガスLGC破裂式安全弁作動による漏洩","2021-12-27","兵庫県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","7.5mm","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(食品小売業)","容器、安全弁","＜消費中＞","＜容器管理不良＞","＜不良行為＞","","店内(食品売り場)に、アイスクリーム等の食品の持ち帰り用ドライアイス製造機に使用するため、液化炭酸ガスLGCを2基設置している。\n事故当日、使用中の液化炭酸ガスLGCよりガス漏洩音が聞こえ、漏洩が続いたため、従業員が販売店営業所に連絡を入れた。\n連絡を受け、販売店営業担当者が現場に急行した時には、漏洩は止まっていた。\n漏洩時、周囲にお客様はおらず、人的被害、物的被害ともになし。\n容器を交換し、安全を確認した上で使用を再開した。","・持ち帰り用ドライアイス設備を設置している店舗に対して、従来から2.5MPa以下で使用するよう、日常点検をお願いしていたが、再度注意喚起文書を配布し、説明する。\n・バネ式安全弁の安全ナットとロックナットに、縦一文字にマーキングを施し、安全ナットが締めこまれた際には確認できるようにする。\n・バネ式安全弁下部の容器肩部分に、安全弁を操作すると危険であり、禁止事項であることの旨の注意喚起シールを貼る。\n・当該充填所から出荷されている企業に対し、バネ式安全弁を操作すると危険である旨の注意喚起文章を配布、説明する。"]
["2021-634","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2021-11-15","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","その他(蒸発器内プレート)","","0.3mm","0.6MPa","＜漏えい①＞（その他：","食品","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜点検不良＞","＜設計不良＞","","10月26日に点検中、冷水に油膜があることを確認し、後日蒸発器内部を詳細調査したところ、マノメータの水位が上昇しました。\nまた、気泡に冷媒検知器を当てたところ、冷媒の反応がありました。\n冷媒回収結果、23.1kg減少(漏れ)していることがわかりました。","・設備の運転停止。使用休止。\n・原因の調査\n・再発防止策の実施\n　冷却水流量計の設置\n　インターロック追加(流量低下時に運転停止)\n　冷却水の温度設定の変更(3.5℃→5.0℃)"]
["2022-006","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","フロン漏えい事故","2022-01-11","埼玉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：　　　　　）","自動車","容器、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","","1.1月11日(火)午前10時フロンガス供給業者で残最が少なくなったボンベを新しいボンベと交換。\n　漏れ点検をして漏れが無いことを確認。\n　この時の新しいボンベ重量は138.2kg\n2.12時45分の始業点検では漏れている現象(霜等の付着、音)は無し。\n3.18時30分の終業時の点検にてボンベのバルブコネクタ一部で、フロンガス(フルオロカーボンR-134a)が漏れているのを発見。\n　保安係員も漏れの状況を確認。霜の付着、漏れ音の症状。\n　この際のボンベ重量は130.5kg 漏れ量7.7kg\n4.18時35分保全部署にて、ボンベの元バルブを閉め、漏れを停止。\n5.人的、物的被害は無しを確認\n6.1月12日(水)10時保安統括者に連絡。\n7.11時に県に事故の報告を行い事故扱いとして報告することとなる。\n8.11時30分ボンベ交換業者が来社し、漏れを確認。コネクターのパッキン不良との推測から新しいパッキンと交換後漏れは無いことを確認。パッキンの不良。\n9.1月13日(水)同じコネクターを使用している他の2か所についてもパッキンの交換を実施。","1.パッキンを定期交換する。1回/年\n2.今回漏れたコネクタ一部は漏れ点検箇所に入っていなかったため、漏れ点検箇所として追加する。\n3.ボンベ交換時には、交換業者と作業者でパッキン、漏れ点検をダブルチェックする。\n4.ボンベ交換手順を明確化しパッキンの状態、漏れの確認の記録を残す。"]
["2022-035","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","アンモニアガス漏えい事故","2022-02-16","広島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","不明","締結部(材質：)","218.57mm","6.67mm","1.26MPa","＜漏えい②＞（その他：","食品","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜誤操作、誤判断＞","","","2022年2月16日17時30分頃、アイスクリーム製造室に設置された冷凍設備(アイスクリームフリーザー)の定期点検に伴うオーバーホールを終え、設備を試運転したところ、冷媒ガスであるアンモニアが漏えいしたもの。\nなお、漏えいに伴い6人の気分不良者が発生し、全員が当日に病院を受診したが、経過観察となり、事故翌日も勤務している。","アンモニア漏えい時は、作業場内の全従業員に即時屋外への避難を命じるとともに、点検業者へ漏えい停止と措置を指示した。\n避難場所での健康点検を行い、異常を訴えた者を病院へ搬送した。\n漏えい個所の部品を交換し、漏えい対策を講じた。\n今後は高圧ガス保安法の知識の取得、教育を実施し、事故の再発防止を図る。"]
["2022-056","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒漏れ","2022-01-15","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","不明","溶接部(材質：銅管)","9.53mm","0.6mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","2021年8月25日に冷凍機故障が発生し、専門業者による点検を実施した。\n　冷凍機油が戻ってきておらず、冷凍機本体の過熱が原因との見解。\n　この時点で冷凍機が連転不可能で詳細点検が出来なかったことなどから、下期に改めて点検を実施することとした。\n2022年1月15日より専門業者による漏れ筒所の特定点検および一部修理を継続的に実施した。","設備の老朽化の更なる進行を考慮し、修理を断念し、設備の廃止を決定した。"]
["2022-059","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","急冷4号冷媒漏れ","2022-01-23","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","調査中","溶接部(材質：銅管)","9.52mm","1.2mm","1.6MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜施工管理不良＞","","","前回の漏えい発覚後の確認作業(11月15日)後、1月23日の専門業者による法令点検時、膨張弁溶接部より漏えいを発見。\n直ちに当該設備を停止した。\n漏えいは、石鹸水でカニ泡が発生する程度。\nサイトグラスのフラッシングは見られず、微量な漏えいと見られる。","・設備の停止\n・原因究明した上で、再発防止策を策定する。"]
["2022-079","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化窒素LGC配管溶接部からの窒素ガス漏洩","2022-03-23","福岡県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","溶接部(材質：SUS304)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他（研究所）","容器本体","＜停止中＞（検査・点検中）","＜容器管理不良＞","","","作業中にガス漏れ音が聞こえた為、日常点検中の職員が確認したところLGC容器の配管溶接部にピンホールがあき、窒素ガスが漏洩していたと判明した。\nLGC容器を容器置場へ移動させた後、容器内のガスを脱圧した。","LGC容器を容器置場へ移動させた後、容器内のガスを脱圧した。\nその後、使用禁止の旨を明示し、納入業者への状況連絡を行った。\n納入業者による原因調査の結果、移動時等の振動、バルブ開閉等の操作時の配管への荷重、使用時の低温・常温の温度振幅による寸法変化等の要因による疲労亀裂貫通と推測される。\n当該容器は廃棄し、今後は充填前後および出荷前の漏洩検査を徹底するとともに、製造後25年以上の容器の運用自体を控え、別途、納入業者から容器メーカーへ、製造時に応力集中を低減する処置を行うよう検討申入れを行う予定。"]
["2022-1004","消費","Ｃ２","液化炭酸ガス5㎏容器喪失事故","2022-02-18","岡山県",0,0,0,0,"炭酸ガス","その他（紛失）","","","","","","","","食品","容器本体","＜その他＞(不明)","＜その他＞（紛失）","","","液化炭酸ガス容器の容器検査期限データ入力ミスがあることが分かり、充填記録を調査したところ、検査期限切れ容器へ充填している恐れのある容器(以下「不明容器」)が5本あると判明したため、工場に不明容器の所在について確認を依頼する。\n5本中3本回収するも、残り3本について、所在が分からないと工場から連絡を受けたので、事故届を提出したもの。","・長期停滞容器に対して，販売先への定期的な連絡"]
["2022-1010","移動","Ｃ２","車で走行中のプロパンガス容器の紛失事故","2022-04-20","青森県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）","","","","","","","","その他(食品移動販売)","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（紛失）","","","2022年4月20日(水)午前11時頃、販売事業者が販売所で、軽トラックによる移動販売業(たこ焼き屋)を営む消費者に8㎏容器4本を引き渡した(書面交付、引き渡し時の調査、定期調査は実施済み)。\n消費者が軽トラックに容器を積載し、消費者宅に戻り容器3本を下ろし、容器1本を積載して移動した。\n同日中の午後2時半頃、消費者から、軽トラックでの走行中に容器を紛失したとの連絡が販売事業者に入った。\n連絡の際、消費者は軽トラックの後方のあおりを上げておらず、さらに容器用のゴムバンドをしていなかったことに気がついたため、販売事業者は消費者に対して現場付近での容器の確認を依頼をした。\n同日中の午後4時半頃、消費者が警察署に紛失届を提出した。その後、同日の午後7時半頃まで販売事業者の職員10名で消費者が走行した運転経路を捜索した。\n４月20日～28日の9日間、販売事業者の職員は容器の捜索をしたが見当たらなかった。\nまた、近隣の住民や消防にも聞き込みを行ったが、有力な情報がなく、また警察にも遺失物の届出はなかったため捜索を打ち切りとした。\n紛失の原因は、消費者の聞き取りから軽トラックのあおりを上げず、また容器のゴムバンドをせずに走行した為、容器が転落したと推測される。\n消費者が所有する8kg容器4本(屋台で使用)へ充填したうちの8㎏容器1本がなくなったものである。\nなお、容器には社名が記載されており、販売店の管理用バーコードが貼付されている。","消費者に積込み時の注意喚起やロープ等の固定についても供給業者として確認し、再発防止を徹底する。\nその他、質量販売の全消費者に対して今回の事故について同様のことが無いよう周知する。"]
["2022-1031","消費","Ｃ２","鶏肉店ガス容器喪失事故","2022-09-30","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（紛失）","","","","","","","","食品","容器本体","＜その他＞(不明)","＜容器管理不良＞","","","2022年9月30日9時30分頃、工業用(食品加工用)の消費先から、「設置してあるLPガス容器(2本)を回収したのか」という旨の連絡が当該事業者に入ったため、現地を訪問し確認したところ、設置してあるべきLPガス容器(50㎏×2本)が見当たらなかった。\n社内で調べたところ、当該容器について自社で回収した記録がなく、所在が不明となっている。","工業用容器の消費先に対する注意喚起を実施。"]
["2022-114","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","重油水添脱硫装置ガス漏洩事故","2022-03-14","千葉県",0,0,0,0,"その他(水蒸気＋水素)","漏洩","","不明","締結部(材質：)","1600mm","108mm","","＜漏えい①＞（その他：","石油精製","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜操作基準等の不備＞","＜その他＞(運転変動による熱歪み)","","重油水添脱硫装置のリサイクルガス洗浄塔から運転変動により洗浄液がシェル側へ流入し、 熱交換器シェル側の上下とシェル側／チャンネル側の金属温度差が大きくなり、シェル側ステーショナリーフランジ面に歪みが生じシール性が失われ、当該部より洗浄液の水蒸気とガスの混合気体漏洩に至った。","・熱交換器のフランジガスケットの交換。\n・洗浄液の温度管理によるフォーミング防止対策。\n・洗浄液脱ガス塔の液面レベル警報による洗浄液フォーミングに至る状態変化の早期検知。"]
["2022-139","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","製造施設プロピレンガス漏洩事故","2022-04-13","千葉県",0,0,0,0,"その他(プロピレン)","漏洩","","微量","母材(材質：STPG370-S)","2mm","3.7mm","2.8MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜製造中＞（シャットダウン）","＜腐食管理不良＞","","","プロピレンガスと思われる臭気をやや多く感じ、点検のための停止操作中に、反応器底部の撹拌機軸受け行きのパージ用プロビレン配管(1/2B炭素鋼)の周辺を、ポータブルガス検知器で測定したところ可燃性ガスが検出された。\nその後、断熱材を解体したところ、配管腐食部位にピンホールを確認した。","漏洩箇所の配管を取替\n当該配管を半割し目視検査\n日常点検での目視検査のポイントに今回の知見を追加し類似の不具合の防止"]
["2022-149","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","熱交換器フラッシュドラム液面計ベントノズルからの微量漏洩","2022-03-13","神奈川県",0,0,0,0,"プロパン","漏洩","","微量","母材(材質：STPG38)","14.3mm","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","パトロール中(定期点検)で、石鹸水をかけたところ、カニ泡が出て発見したため、当該液面計のブロック、脱圧し、微量漏洩が停止したことを確認した。","・液面計閉止、脱圧、N2パージ実施。"]
["2022-166","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏えい","2022-01-25","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：STPG、SM)","355.6mm","7.9mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","自動車","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","・冷凍機(チラー)で低圧異常が発生し、点検業者にて調査を行ったところ蒸発器より冷媒ガス(R22)の漏えいを確認した。\n　その後、圧縮機の吐出弁、液ライン弁を閉止し、冷凍機の休止を行った。(物的、人的被害はなし)\n・調査の結果、配管の破損(ピンホール)を確認した。","・各種系統のバルブを閉止し、当該設備の使用停止を行った。\n・対策として、今後計画的に設備の更新を行っていく。\n※当該設備は廃止"]
["2022-187","移動","Ｃ１","塩素ガスの漏洩事故","2022-05-02","茨城県",0,0,0,0,"塩素","漏洩","","微量","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","運送","タンクローリ、配管","＜その他＞(充填前気密検査)","＜締結管理不良＞","＜点検不良＞","","5月2日7時35分頃、ローリー(移動式製造設備)による充填作業において、充填前の気密検査を行ったところ、液側バルブのバイパス配管フランジ部より微量の塩素が漏えいした。\n人身被害の発生はなし。\n漏洩量は微量","・漏洩部フランジの増し締めにより漏洩が停止した。\n・漏洩部分フランジの分解検査を行った。\n・配管及びバルブ接合部のボルトに関し、トルクレンチにて定期的にトルク管理を実施し、更に気密試験を実施する。"]
["2022-208","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化炭酸ガス漏えい事故","2022-06-06","徳島県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","15A","1.6mm","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","その他(医薬品製造業)","安全弁","＜停止中＞（検査・点検中）","＜誤操作、誤判断＞","","","保安検査の気密試験のため、設備に炭酸LGC容器から液化炭酸ガスを供給している際に安全弁が作動した。\n人的・物的被害なし","事故発生時の処置\nガス供給を停止し供給圧力を減圧した。\n今後の対策として、安全を重視し、減圧してから供給することを徹底する。これに伴い、設備付近に注意喚起の表示を設置した。\n■表示内容\n・安全弁設定圧力:3.0ＭPa\n・供給時は供給圧力を減圧すること！！\n・安全弁の設定圧力を超えないこと"]
["2022-222","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒ガス漏洩事故","2022-06-09","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","不明","その他(熱交換器)","","","","＜漏えい①＞（エロージョン／コロージョン）","電気","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜その他＞(ピンホール)","","熱源遠隔監視センターにより従業員が屋上に設置されている空調熱源機の故障を熱供給監視システムにて確認。\n熱源機の圧縮機系統がエラー停止になっていることを確認。\nメーカーによる緊急点検の結果、圧縮機系統の冷媒熱交換器(プレート式)からの冷媒ガス漏洩(R410A)を確認。\n2022年6月9日(木) 23時00分頃　熱供給監視システムの異常確認\n　　　6月10日(金) 08時30分　　熱源機の圧縮機系統のエラー停止を確認、運転を手動停止。\n　　　　　　　　  10時30分　　メーカーによる緊急点検→冷媒熱交換機から冷媒ガス漏れを確認。\n　　　6月13日(月) 14時00分頃　空冷ヒートポンプ熱源機の熱交換器に微小のリークを確認。\n　　　6月14日(火) 09時36分 消防へ事故一報。","・空調設備全体の改修計画\n・継続的な定期点検、日常点検等を実施\n・日常点検や定期点検に加え管理を強化する。"]
["2022-235","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","製品急速冷却用冷凍機冷媒漏れ事故","2022-05-25","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅)","50.4mm","2.2mm","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","食品","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜その他＞(不明)","","2022年5月25日、従業員による日常点検時に、液配管でフラッシュガス現象を確認した。\n　設備を停止し、冷凍機本体からクーラー部にかけて目視点検を実施した。\n　⇒屋外冷媒配管にて、冷媒給液用の電磁弁の本体が変色していることを発見。\n　専門業者による点検依頼を行った。\n2022年5月29日、専門業者による漏えい点検を実施した。\n　⇒冷媒給液用の電磁弁本体より冷媒漏れが確認できた\n　冷媒回収し電磁弁一式を交換(配管接続部は溶接接続)。\n　修理後、窒素ガスにて1MPa加圧し気密テストを実施。\n　なお、当該設備は2021年4月に導入した設備であることから、漏えい原因について電磁弁メーカーに見解を求めている。\n2022年5月30日、従業員による日常点検時に、0.9MPaまで圧力低下していることを確認。\n　⇒今後の漏れ箇所の特定に向けて専門業者と協議中。\n　※本体側、クーラー側に分離して特定する予定。\n2022年7月10日、専門業者による漏えい点検を実施した。\n　⇒既存バルブにて本体側、クーラー側に分離し窒素加圧状態で調査した結果、クーラーユニット上段側の冷媒戻りヘッダー部に、ピンホールを発見。\n　当日、ピンホール箇所の溶接修理実施。\n　15時30分から気密確認・窒素圧1MPa加圧、各セクションのゲージ圧力は以下の通り。\n　※本体側圧力ゲージ：1.05MPa、クーラー側圧力ゲージ0.99MPa\n2022年7月11日11時30分、修理1日後の気密状態の確認実施。\n　⇒圧力値に変化のないことを確認。\n　※本体側圧力ゲージ：1.05MPa、クーラー側圧力ゲージ：0.99MPa\n2022年7月16日8時45分、修理約一週間後の気密状態の確認実施。\n　⇒圧力値に変化のないことを確認。\n　※本体側圧力ゲージ：1.04MPa、クーラー側圧力ゲージ：0.97MPa(微小のゲージ差異はあるものの、外気温の変化による影響と判断)\n　次に、専門業者にて冷媒を補充し、試運転確認実施。\n　短時間試運転(約2時間)の状況を確認したところ問題がないため、今回発見したピンホールの冷媒漏れ箇所の修理は完了とした。\n　なお、スローリークの有無までは確認できないため、長時間試運転による状況確認を行った。\n2022年7月26日、長時間試運転開始から10日が経過した段階で、設備の状態確認を実施。\n　圧力変動やフラッシュガス発生もなく、状態は良好であった。\n　以上の経過を踏まえ、今回の冷媒漏れ対応を終了とした。\n2022年8月3日、県に「高圧ガス事故等調査報告書(災害)確報」の提出日について電話でご相談し、8月17日に持参することになった。","・設備の停止\n・冷媒給液電磁弁交換の実施と電磁弁メーカーヘ調査依頼済\n・蒸発器戻り側ヘッダー部ピンホールあり、溶接修理後、経過良好。\n弊社では、特定フロン(R22)撤廃と老朽設備更新を計画的に行っている。\n当該設備においても、弊社の方針に則り、更新している設備となっている。\n長期間の設備停止が難しいことから、工期の短縮を専門業者と協議を行い「リプレースフィルター」(※)を組み込むことで、「蒸発器ユニット」を更新しない工法を採用しました。\n今後は、今回の事例を踏まえ未更新の「蒸発器」の更新検討を行います。\n※一般的に冷凍機器更新を行う際、既設配管や既設ユニットクーラーは、建物壁貫通部や 搬出が困難な建物内部での設置が多く容易に行うことができない。\n　そのまま既設配管等を再利用した場合、鉱油やR22由来の塩素化合物が残っている可能性があり、冷却不良や圧縮機故障につながる。\n　そこで、冷媒配管中に高性能活性炭フィルターが入ったフィルター(リプレースフィルター)を設置し、新規冷媒を入れた後に一定期間このフィルターを通すことで、鉱油内の残留物を捕捉し配管内洗浄を行う工法が確立されている。"]
["2022-256","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","気化器内部配管からのLNG漏洩","2022-03-07","兵庫県",0,0,0,0,"その他(LNG)","漏洩","","微量","母材(材質：SUS316LTP-S)","40A","3mm","1MPa","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","食品","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(熱応力疲労)","","","3月7日19時、夜間点検(3回/日)時に、気化器の温水槽上部ベント口から、通常は温水が排水されるが、気体排出後に温水が排出されたため、検知器で確認したところガス漏洩を確認した。\n直ちにガス供給業者へ連絡し、気化器の各バルブを閉止して停止した。","・設備運転中の日常点検時に異常を確認したため、ガス供給業者へ直ちに連絡し、当該気化器の各バルブ(ガス及び温水)を閉止して停止。気化器メーカーを急行させ、漏洩の確認を行った。\n・設備内にその他異常がないか順次点検を行い、異常がみられなかったため、当該気化器の異常と判断し、メーカー点検を行った。\n・その結果、当該気化器のコイル溶接部に亀裂が確認された。\n・県へガス漏洩の報告及び変更許可申請を行った(再発防止のため、各所を点検し、漏洩箇所は部分変更ではなく下部ヘッダーごと取替えることとした)。"]
["2022-276","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","配管腐食部のピンホールからの冷媒ガス漏えい","2022-07-26","佐賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","母材(材質：STPG 80A)","89.1mm","4.2mm","1.3MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","7月26日13時00分、フロン漏えい自主検査を行っている際、3台並んだクーラーの内一番奥のクーラーより漏えい反応があった。\n配管がカバーに覆われており、漏えい個所の特定が出来なかったため、直ちにレシーバーへガスを回収、クーラー入口及び出口のバルブを閉めて機械を停止し、ガスがこれ以上漏れないような措置を行い、製造メーカーへ原因調査を依頼した。\nその後、7月27日に、メーカー技術者に調査を行って貰った所、カバー内の冷媒配管にピンホールがあき、冷媒が漏れていることを特定した。","・当該機械の停止を含めたガスの漏えい防止措置。\n・詳細な原因箇所の調査。\n・修理に係る変更許可申請"]
["2022-301","移動","Ｃ２","車両からの容器落下に伴う炭酸ガス漏えい事故","2022-07-14","神奈川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","建設","容器、安全弁","＜移動中＞","＜その他＞(容器固定未実施による落下)","","","交差点を右折した際に、荷台に積載していた炭酸ガス容器((7kg)1本が落下したことで、安全弁が作動し、炭酸ガスが全量放出した。","安全弁からの放出状況を監視し、放出後は容器の回収を実施"]
["2022-308","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍機の冷媒ガス漏洩事故","2022-06-20","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","1mm","1mm","4.2MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他(特別養護老人ホーム)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜検査管理不良＞","","2022年6月20日(月)施設内に冷房効果がないことから、点検事業者に依頼したところ、圧力計が0(ゼロ)を示しており、冷媒ガス(R22)が漏洩していると指摘を受け、冷媒ガスの漏洩を覚知した。\n漏洩箇所としては、圧縮機へ冷媒ガスを膨張させて送る液インジェクション部分のキャピラリーチューブのピンホールと認められた。\n7月12日(火)に施設関係者から本市に電話連絡があり、事故を覚知したもの。","・保安教育の実施(8月1日から3日に実施)\n・事故原因調査"]
["2022-331","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","窒素CE配管からの漏洩","2022-03-28","大阪府",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","母材(材質：銅)","1B","1.65mm","2.74MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化による疲労割れ)","","","運転員がパトロール時にいつもより配管に霜がついていることを発見したため、配管をブロックし霜を取除いたところ、配管に亀裂があること確認をする。\nその後、配管を取外し配管の検査を行うと、配管の亀裂が内部まで貫通していることを認めたため、漏洩事案としたもの。","配管材質の変更(銅からSUSに)、事故報告書の提出"]
["2022-350","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調用冷凍機からの冷媒漏えい事故","2022-08-19","富山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅)","28.6mm","1.2mm","2.94MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","一般化学","その他(冷凍設備・その他・油分離器)","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","＜設計不良＞","","8/19(金)13:46 工場内パトロール実施中に、冷凍機周辺に油漏れを確認。\n　　　　　　　対象冷凍機の別ユニットが、本年3月24日及び同年7月8日に油分離器入口配管溶接部の亀裂から冷媒漏えい事故を起こしたばかりであったため、漏えいを疑い、点検を行ったところ、前回冷凍機と同様に油分離器入口配管溶接部から冷媒が漏えいしていることを13時50分頃に確認した。\n　　　　13:50 冷凍機の運転を直ちに停止。\n　　　　14:45 県に事故報告。","(措置)\n・冷媒漏えいの原因調査\n・漏えいした油及び冷凍機内に残った冷媒の回収。\n(対策)\n・当該冷凍機の圧縮機1式更新\n　※圧縮機更新後、既設圧縮機の分解点検を行う。\n・事故機および納入済みの同型機を対象に、漏えい部である油分離槽入口配管の加工方法を拡管加工から縮管加工に変更したものに交換する。(メーカー側で対応)"]
["2022-357","製造事業所（一般）","Ｃ１","誤発進","2022-07-06","愛知県",0,0,0,0,"メタン","破裂破損等","漏洩","微量","締結部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（その他：","運送","圧縮機","＜製造中＞","＜誤操作、誤判断＞","","","誤発進により緊急離脱カプラーが機能し、カプラーが分離しました。","・緊急離脱カプラーの新品交換まで設備停止します。\n(今後の対策)\n・車両に携帯している充填カードを車両管理部署で保管することに変更し、充填カードは充填監視人が持参した上で車両へ充填を行います。\n・充填時間は、原則18:00～21:00と定め、充填監視人の立会の基、充填を行います。"]
["2022-379","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","液化塩素の漏えい事故","2022-08-02","茨城県",0,0,0,0,"塩素","漏洩","","微量以外","締結部(材質：フランジ材質：ASTMA350-LF2\nガスケット材質：T#9007SC)","15mm","","0.393MPa","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","一般化学","冷凍設備、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜締結管理不良＞","","8月2日(火)8時45分に、液化塩素製造施設の液化塩素貯槽均圧フランジ部において、液化塩素の漏えいを確認した。\n漏えい量は419.6NLgas","・漏えい個所のフランジ部の増し締めを実施し、漏えいを停止させた。\n・除害設備への吸引を維続実施している。\n・他フランジ部8か所の断熱解体・締結状況の確認を行った。異常なし\n・当該フランジの開放点検整備を行った。"]
["2022-393","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒ガスR410Aの漏えい事故","2022-08-24","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(ユニット室外機内詳細不明)","","","","＜漏えい①＞（その他：","その他（建材）","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","8月24日14時00分頃、熱交換器の損傷により冷媒ガスが漏えいした。\n漏えい量は19.0㎏(全量漏えい)","・機器の運転を停止した。\n・当該設備の更新を行う。"]
["2022-394","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒ガスR22の漏えい事故","2022-08-26","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","その他(可溶栓)","","","","＜漏えい③＞（その他：","製鉄所","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(水質管理不良)","＜点検不良＞","","8月26日(金)に空調設備が停止していたため、点検業者にて確認したところ、可溶栓が溶解しガス漏れしていたことを確認した。\n漏えい量は25㎏(モジュール全量)","・当該設備を停止した。\n・凝縮器水側チューブ配管の清掃を行った。\n・可溶栓を交換し、窒素による気密確認を行い、漏えいがないことを確認した。"]
["2022-395","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","トレンチ配管からの窒素漏洩","2022-08-26","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","母材(材質：STPT370)","19.4mm","3.9mm","2.45MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","＜点検不良＞","","8月26日、桟橋前高圧窒素配管の検査工事にて当該配管のソープテストを実施し、トレンチ内エルボ部溶接箇所より、カニ泡程度の漏洩があることが覚知された。","・配管仕切弁閉止、配管内の圧抜き実施、仕切り板挿入実施\n・当該配管は、同材/同形状で取替えを予定する(軽微変更)\n・手順書の徹底(塗装前下地処理の方法、状況確認について)"]
["2022-396","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","メタキシレンジアミン製造施設水素受入れ配管からの漏えい","2022-07-28","新潟県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","母材(材質：STPG370)","60.5mm","3.9mm","1.67MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","一般化学","配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","7月28日9時15分頃、メタキシレンジアミン製造施設において、検査のために装置を停止させている状態で、協力会社社員が検査工事の準備の際、配管付近より陽炎が見え漏えいの疑いを感じたため、作業を中止し管制室へ連絡を行った。\n製造課員が現場の漏えい有無の調査を行った結果、水素配管上部錆こぶ付近より陽炎を確認、水素漏えいの疑いがあったため、漏えいを停止するべく送気弁閉止操作を実施した。\n弁閉止後に落圧を確認し、落圧完了後に窒素による置換を行った。","(漏えい拡大防止措置)\n　当該漏えい配管について、弁閉止による縁切り後、落圧、窒素による置換を実施した。\n(事故原因調査後の対策)\n　配管検査範囲の見直し、高所の外部目視点検の強化を実施する。(ポールカメラ使用等)"]
["2022-397","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍設備冷媒漏洩事故","2022-07-22","千葉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","機械","冷凍設備、熱交換器","＜停止中＞（休止中）","＜シール管理不良＞","","","2022年4月1日、空冷ヒートポンプの稼慟(暖房運転)を停止。\n同年5月6日、　 当該装置の再稼働(冷房運転)を試みたところ異常警報が出て稼働せず。\n同年7月22日、　業者点検(窒素充填漏れ検査)で、フロン管(キャピラリーチューブ)及び膨張弁のパッキンからガス漏れが判明。\n　　　　　　　 部品の疲労・劣化が漏れの原因。当該装置の休止中にフルオロカーボンR-22が44kg漏えいした。","他設備も含めて月1回ガス漏れ検知器による点検を実施。"]
["2022-398","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","エンジン吸気設備R407C漏えい事故","2022-05-21","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","その他(水熱交換器)","","","","＜漏えい③＞（その他：","自動車","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","5月21日(土)、朝の設備点検時、標準吸入設備チラー冷却水タンク内の冷却水が白濁していることを確認したため、設備を停止した。\n5月23日(月)、メーカによる冷媒回収の結果、冷媒回収は6.93kgであった(充填量32kg)。\n　冷媒配管内への冷却水進入を防ぐため窒索ガスを封入した。\n5月26日(木)、冷媒ガス配管内に、窒素ガスによる加圧を行い、確認を行ったところ、外部に漏えいはなく水熱交換器の内部より漏えいを確認した。","冷凍設備の使用を停止し、原因究明及び再発防止策を検討中．"]
["2022-399","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","液化石油ガス製造施設LPGローリー積場ローディングアーム液線ガス漏洩","2022-07-27","神奈川県",0,0,0,0,"プロパン","漏洩","","微量","母材(材質：STPG370S)","3B","","1.96MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜停止中＞","＜製作不良＞","＜腐食管理不良＞","","7月27日(水)\n　12:10 荷役作業者(関係会社社員)がLPGローリー積場のローディングアーム液側配管にて漏洩を覚知(荷役待機中)\n　12:25 遮断弁～ローディングアーム間の脱圧開始\n　12:35 運転グループ員による現場確認。ソープにて漏洩箇所を確定。","(措置)\n・遮断弁閉止\n・脱圧\n(対策)\n・ローディングアーム配管取替(工事計画中)"]
["2022-400","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素ステーションの充填後復圧中の圧縮機室内定置ガス検知器警報作動事故","2022-07-22","神奈川県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","不明","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","その他(水素ガス製造販売)","圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞","＜その他＞(材料劣化管理不良)","","2022年7月22日(金)漏洩事故発生当日\n45MPa蓄圧器復圧運転中の15時43分に、圧縮機室の拡散型定置ガス検知器が警報(19,200ppm)を発報し、圧縮機（吸込、吐出弁の閉止、スピルバック弁の全開操作、系内を吸込圧力までベント放出し安全停止）非常停止した。 \n　15時52分頃、定置ガス検知器の水素漏洩警報であるため、本社、元請およびメーカー、県に漏洩事故発生を連絡。\n　16時00分頃、水素圧縮機吸込み圧力(0.7MPa)での残圧ガスにて漏洩検査を実施し、低圧圧縮機4段シリンダヘッド吊具孔での2,000ppm、吐出バルブ/本体継手で5,000ppmを検知した。\n　　メーカーに連絡して4段シリンダヘッド周りの分解整備を要請し、7月26日(火)からの整備作業を手配した。 \n2022年7月26日(火)\n・4段シリンダヘッドOリング\n　メーカーが表面観察したところ、Oリング周回方向に漏洩に繋がるようなむしれ傷を確認した。\n　Oリング表面の一部に対し、この線傷のものと思われるOリング片が毛羽立つように付着しているのを確認した。\n　4段シリンダヘッドOリングのむしれ傷を漏洩原因と特定した。\n・4段吸込・吐出バルプキャップOリング\n　表面観察したところ、むしれ傷などの損傷はなく、きれいな状態であることを確認した。 \n　本個所は漏洩していなかったものと推定した。 ｀ \n　4段シリンダヘッドOリング、4段吸込・吐出バルプキャップOリングを交換し、窒素気密試験(0.7MPa)で漏洩なしを確認した。\n　県が電話にて実ガスでの漏洩試験実施を認めたため、当該事業所は水素置換後段階的に水素圧縮機昇圧し漏洩なしを確認した。\n　14時10分頃\n　　県が当該事業所を訪問し、不具合部位の現地確認と翌日以降の営業再開を了承した。","・漏洩の原因となった4段シリンダヘッドのOリングを新品と交換するとともに、近傍の同条件で使用される4段吸込、吐出バルブキャップのOリングも新品に交換し、漏洩発生を予防した。\n・直近2回の漏洩結果(使用時間150時間、180時間)から余裕をみて、140時間で定期的な交換を実施する。"]
["2022-401","その他","Ｃ１","事業所保税蔵置場で輸入BF3(三フッ化ホウ素)の受入中、バルブねじ込み部より微量の漏洩事故","2022-07-07","神奈川県",0,0,0,0,"その他(三フッ化ホウ素)","漏洩","","微量","その他(容器ネック部分)","","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他(サービス業)","容器本体","＜その他＞(外国貨物デバンニング作業中)","＜製作不良＞","","","7月7日、インドからの輸入貨物：BF3(三フッ化ホウ素)1本をコンテナよりデバンニング作業し梱包を外した際、容器から白煙が上がっていることにより漏洩を確認しました。\n容器はドバイの容器メーカーがバルブを取り付け、インドに輸出し、インドでガス(BF3)を充填し、日本に輸入しています。\n漏洩確認後、一旦作業者を避難させ、空気呼吸器装着の上、該当容器をグローブボックスに収納し、税関に報告しました。\n口金を増し締めしたところ、その場では検知器の反応はなくなりました。\n7月21日、ねじ込み部からの微量の漏洩を目視確認しました。","内部リークヘの措置として、口金を増し締めしたところ、アンモニア水による外部漏洩確認、検知器の反応ともになくなりました。\n念のため、局所除害装置のダクトのそばに設置しました。\n後日、ネック部より漏洩(外部リーク)が確認されたため、防災キャップ装着の上、外部漏洩をとめ、グローブボックスにて収納しています。\n朝、夕の定時点検時に検知器を当て漏洩確認を実施しております。\n貨物はは外国貨物のままです。\n税関立ち合いのもと、ガスは国内で滅却します。"]
["2022-402","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","液化窒素噴出事故","2022-07-04","栃木県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","50A","","20K","＜漏えい②＞（締結部：ホース継手）","一般化学","フレキシブルホース","＜荷役中＞","＜誤操作、誤判断＞","","","液化窒素のローリー充填作業において、充填ホースをローリー車に接続していない状態で貯槽側払出弁を開けたことでホースを通じて液化窒素が大気中へ漏えいした。","・充填作業要領改定(充填準備完了を相互確認した後、工場側でバルブ操作権限をローリー運転手側へ切替えて現場バルブ操作ができるようにシステム改造)\n・ローリー運転手保安教育手引きに新規入構者の入構者教育受講と充填作業改定要領について記載し、関係者へ配布・周知徹底。\n・引き取り業者に対し充填マニュアルの作成、ローリー運転手への社内教育徹底の依頼。"]
["2022-403","移動","Ｃ２","窒素ガス漏えい事故","2022-07-19","埼玉県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","その他（安全弁）(材質：)","3mm","","1.76MPa","＜漏えい③＞（安全弁作動）","その他(高圧ガス製造)","容器、安全弁","＜移動中＞","＜容器管理不良＞","＜誤操作、誤判断＞","","コンビニ駐車場に停車後、店内で昼食を購入時に回収していた容器の安全弁が作動し付近の誰かが消防に通報。\n配達員が、トラックに戻った時には安全弁は止まっていた。\nその後に消防・警察が到着した。","・全ての配送員に対し、ヒヤリハット事案として、話し合いを設ける。\n・対策として、ユーザーの許可を頂き、安全な場所で放出し減圧することを徹底する。"]
["2022-404","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","噴出・漏洩","2022-06-01","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：黄銅)","0.25B","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(経年劣化)","","","月例点検時にクーラーの給液系統デストリビュータ後の分配管にて漏洩を確認した","・分配配管の亀裂部を除去し、コイルに接続する。\n・ガス検知器を用いて日常点検を行い、早期発見に努める。\n・点検頻度をあげて、漏えいの予兆把握と早期処置の徹底を図る。"]
["2022-405","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","降雨降雪シャシ棟R404A漏洩事故","2022-06-09","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","母材(材質：鉄)","25A","3.4mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","自動車","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(錆による腐食)","","","2022年6月の定期整備で冷凍機の冷媒漏洩点検を実施中に冷媒検知器が反応した。\n発泡液を用いて漏洩箇所の特定を行ったところ、冷媒低圧配管部で冷媒漏洩が発見された。\nすぐに設備停止を行い、漏洩箇所を手動弁にて閉鎖した。","(措置)\n1.発泡剤による目視確認\n2.手動弁を使った漏洩箇所の閉鎖及と漏洩検知器での確認\n3.残留冷媒を全回収\n4.漏洩を起こした配管の交換及び窒素による気密試験\n(対策)\n1.冷媒配管の状況確認を実施する\n・設備の定期点検ごとに配管の状態を目視確認する。\n・錆が発生していた場合は、配管表面をケレンし、配管への防錆塗装を行う。\n・5年を目途に定期的な配管の更新を計画する。\n2.防熱材の劣化状況を確認する\n・定期点検で、防熱材の劣化状況を確認し、劣化していた場合は更新する。\n・同設備内の他冷凍機においても、状況を確認し、防熱材の更新などの必要な処置を実施する。"]
["2022-406","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","F級冷凍機送液配管冷媒漏洩","2022-06-17","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：STPG370E)","21.7mm","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他(冷凍倉庫)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化による配管腐食)","","","・2022年6月17日、アンモニア漏洩警報発報。安全の為に設備を停止。\n　メーカーにて漏れ箇所調査実施。\n　送液電磁弁二次側の配管防熱材から油滲み有り。\n　防熱材除去しアンモニア漏洩を確認。\n　安全の為、漏れ部前後のバルブ縁切り実施。\n・2022年6月20日、漏れ箇所系内の残留油などあり微量にアンモニア漏れが確認されたため、内圧をパージ後に金属パテ及びテープで応急的に漏洩停止処置実施。\n　以降設備停止状態継統。\n漏洩による人的被害、物的被害は無し。","(措置)\n・経年劣化した配管の交換及び気密試験。\n・発泡剤による目視確認及び漏洩検知器での漏洩確認。\n・更新配管材質を既設材質のSTPG370-Eよりも耐食性の高いSUS304TP-Aに変更。\n(対策)\n・日常点検の中で防熱の状態確認点検をこれまで以上に重点的に実施する。\n・劣化、不具合箇所が確認された場合は都度、修理等を検討、実施する。"]
["2022-407","消費","Ｃ１","液化石油ガス火災事故","2022-06-25","埼玉県",0,1,0,1,"液化石油ガス","火災","","不明","その他(不明)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(木材加工)","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞(不明)","","不明","液化石油ガスの消費者が庭先でトーチバーナーを使い、木板を炎ろうと着火したところ、何らかの原因で炎上し、消費者本人が火傷を負った。\n消防から近隣のLP業者へ連絡が入り一次対応後、当該LP業者から当該消費者にガスを販売した販売事業者ヘ連絡が入り、販売事業者が現地へ出動した。\n販売事業者が到着時に火の手はなく、炎上した容器(付属機器含む)は消防が回収したため、現場の安全は確保されていた。","残留ガスによる二次被害の防止措置"]
["2022-408","製造事業所（冷凍）","Ｃ１","物流センターアンモニアガス漏えい事故","2022-05-18","埼玉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","溶接部(材質：アルミニウム)","15.63mm","1.3mm","1.3MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","運送","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜点検不良＞","＜その他＞(経年劣化)","","15時00分頃蒸発器ガス漏れ点検中、2台ある内の1台よりアンモニア臭が確認された。\n直ちに受液器との切り離しを行い、圧縮機吸込み側より真空ポンプにて除害措置を行った。\nその後、漏洩している蒸発器のみ圧縮機との切り離しを行った。\n後日窒素での加圧を行い漏洩箇所の特定に至った。","・漏洩後受液器との切り離し、真空ポンプにて除害措置を行い、圧縮機とも切り離しを実施\n・後日窒素による加圧にて漏えい箇所特定\n・対象配管の更新\n・蒸発器設置場所が高所にあり、点検が困難な場所にあったことから、半年に一度の自主検査時のみの点検だったが、タラップを設置し月に一度の点検事項とした\n・他の蒸発器に関しましても自主点検にて漏洩がないことを確認"]
["2022-409","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","漏えい","2022-04-12","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","その他(不明)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(不動産業)","冷凍設備","＜停止中＞（休止中）","＜その他＞(経年劣化(予想))","","","・1997年8月完成検査\n・2020年7月10日(金)当該機器(ターボ冷凍機)が運転中故障誓報を発報し停止した。\n　メーカーで確認したところ、冷媒フィルタドライヤの締め込み部より冷媒が微量に漏えいしていることを確認し、東京都に事故報告を行った。(冷媒ガス460kgに対して247kg漏えい)\n・2020年8月19日(水)、メーカーにより修理を行い、規定の冷媒ガス量460kgを充填し、翌8月20日(木)より通常運転を開始した。\n・2022年4月12日(火)、当該機器(ターボ冷凍機)を新しい機種に更新するため冷媒ガスの回収を行ったところ、規定のガス量460kgに対して317.62kgのガスしか回収出来なかったため、142.38kgの冷媒ガスが漏えいしていたことが判明した。\n　当該機器(ターボ冷凍機)は、冷媒ガス回収後はスクラップとして搬出予定だったため、メーカーによる漏えい箇所の特定及び原因究明は行わなかった。","定期点検の際、フロン漏えい点検として、外観検査をして油漏れ及び形跡ヶ所がないこと、著しい腐食ヶ所のないこと、損傷ヶ所のないことの確認を行い、直接法点検としてフロンリークテスタまたは発泡液にて漏えいの有無の確認を行っていた。\n当該機器は2022年4月から更新対象機器として工事を開始した。\n機器撤去にあたり冷媒ガスを回収したが、後日回収したガス量が規定のガス量より少なかったことが分かり、冷媒ガスが漏えいしていたことが判明した。"]
["2022-410","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","急冷室冷凍機フロンガス漏えい事故","2022-01-23","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","食品","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","整備業者により点検を行った所、急冷室冷凍機の膨張弁付近で漏えいを確認した。\nガス種：R22、漏えい量：100kg","今後、事故発生個所の部品の交換、再加工を行う。\n今後の対策は以下。\n1.各部品について、メーカー推奨周期での交換を徹底する。\n2.簡易点検の項目を漏えいの早期発見につながるよう改善し、漏えい防止対策を強化する。検知器の導入等。\n3.定期点検の頻度を増やし、設備の安定稼働につなげる。"]
["2022-411","移動","Ｂ１","LPガス容器積載車両の事故","2022-09-28","愛知県",1,0,2,3,"液化石油ガス","漏洩","爆発","微量以外","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞(急ブレーキ)","＜締結管理不良＞","不明","LPガス容器(50㎏×55本はじめ約2,770㎏)を輸送中、前方の車との接触を避けるため急ブレーキをかけたところ、荷崩れを起こし、LPガス容器に引火、炎上したもの。","対応確認後に予定"]
["2022-412","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロン漏洩事故","2022-09-16","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","6.35mm","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他(PCB廃棄物処理)","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化及び振動)","","","メーカーサービスステーションへの圧力異常通報及びエアコン室内機の異常連絡があり、メーカー点検を実施した。\nエアコン室外機のコンプレッサー(圧縮機)とアキュムレーター(蓄圧器)間の配管折損を発見し、フロンR410aが全量(17.3㎏)漏洩していることを確認した。","・2022年9月26日(月)に電磁弁、接続配管及び圧縮機の交換を実施した。\n・同型のすべての設備に対して、緊急点検を実施した。"]
["2022-413","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調機からのフロン漏洩","2022-09-16","宮崎県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","調査中(材質：)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","一般化学","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","2022年9月16日(金)に室内が冷えていないことに気づき臨時点検を行った結果、空調機の圧力ゲージが０になっており、当該空調機におけるガスの容量(19㎏)全てが抜けていた。\nそのためガスの漏洩が起こったとし、調査を行った。\n結果、低速圧縮機下部に腐食、固形ボルトの折損及び防振ゴムの破断が確認された。\nまた、低速圧縮機下部で漏洩箇所を確認した。","(原因の調査)\n　空調機の室外機筐体がブロック上には設置されておらず、室外機内に浸入した水が溜まる状態となっていた。\n(再発防止策)\n　1.室外機筐体底部が基礎に接して隙間が無い場合、水が溜まらないようにブロック架台等を設置してスペースを設ける。\n　2.管理下にある全空調用室外機について、圧縮機の腐食状況、固定ボルト及び防振ゴムの劣化状況を点検する。また、筐体底面に水が溜まらない状態になっているか確認する。"]
["2022-414","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロン漏洩","2022-08-31","熊本県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜検査管理不良＞","","2022年8月31日、当該機の熱交換器を交換するため、冷媒回収後、冷媒配管の繋ぎ変えを実施した。\n気密テストを実施後、冷媒を充填し試運転を行っていた際、異常表示に気づき点検したところ、冷媒配管よりフロンガスが漏洩したことが判明した。","検討中"]
["2022-415","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フルオロカーボンR410Aガス漏えい事故","2022-09-21","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","不明","溶接部(材質：銅)","28.6mm","1mm","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他（役所）","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","2022年9月21日10時30分に空調機保守業者が空調機点検を実施中、屋上室外機より冷媒ガス漏えいを確認。\n併せて漏えい防止措置を行う。\n同日16時処置完了。\n9月29日午後から詳細な漏えい個所特定のため検査を実施し、16時頃に漏えい個所が室外機熱交換器U管部からであることを確認。\n当該事故の原因は冷媒配管の経年劣化によるものと推察したとのこと。\n漏えい量は微量であり、人的被害はなし。","・事故発生後、直ちにガス抜きを実施、漏えい防止措置を行った。\n・漏えい熱交換器の取替を、2022年度中に実施予定。"]
["2022-416","製造事業所（冷凍）一種","Ｂ２","フルオロカーボンガス漏えい事故","2022-09-22","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","8mm","2.75mm","3.6MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞","","","24時間運転している化学薬品製造設備において、2022年9月22日7:06頃、運転管理室の計器に冷凍機の異常警報が発報した。\n直ちに現場を確認したところ、電磁弁付近で噴出音がしており、ガス漏れ状況を目視で確認したため、設備を停止させた。","・化学薬品製造設備を停止し、漏えい停止を確認。"]
["2022-417","その他","Ｃ２","液化天然ガス漏洩事故","2022-09-13","福岡県",0,0,0,0,"メタン","漏洩","","不明","溶接部(材質：アルミニウム)","30mm","3mm","0.97MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","蒸発器","＜貯蔵中＞","＜設計不良＞","","","2022年9月13日14:30頃、日常点検中、気化器から異音を感じたため調べたところ、気化器の配管溶接部より漏えいを発見した。\n当該気化器から他の気化器へ手動切替を実施後、当該気化器前後の弁を閉塞することで完全に切り離しを行い漏えい停止を確認。","設備の停止とLNG供給の遮断を実施した。\n後日、蒸発器を取り外し、漏えい部分の補修及び原因追及を実施した。\n再発防止対策としてフィン管に揺れ止めを設置した。"]
["2022-418","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","R22ガス漏えい事故","2022-06-21","長崎県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","その他(蒸発器チューブ)","","","","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","機械","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","2022年6月21日13:30頃、ブラインクーラーが運転中に異常停止\n15:00頃サービス会社にて点検、冷媒漏えい確認。\n漏えい個所特定できず。\n蒸発器内の漏えい個所特定のため、部材等の準備。\n2022年9月12日、蒸発器内チューブからの冷媒漏れを確認。\nチラーのブライン内に鉄サビの異物確認。\n当該チューブに塞ぎ栓打ち込み処置実施。\n窒素気密検査を行い気密確認。\n2022年9月21日全作業終了、正常運転確認。","フロン漏えい個所修繕(蒸発器内チューブ)"]
["2022-419","その他","Ｃ１","高圧ガス容器の取扱い中に発生した噴出・漏えい","2022-09-21","山形県",0,0,0,0,"その他(三フッ化水素)","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","4.35mm","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他(半導体製造へのガス供給)","容器、調整器","＜貯蔵中＞","＜その他＞(容器元弁の部品(ケレップシート)への付着物による断熱圧縮状態及び高温状態の発生)","","","(事故発生：9月21日15時52分)\n貯蔵施設内にあるカードル(高圧ガス容器を複数本連結管で接続させ容量を増やした移動式の装置であり、当該カードルには20本の高圧ガス容器が収納されていた)から供給先(半導体製造)へ高圧ガスを供給していた。\n当該カードルに収納された高圧ガス容器の交換作業中、作業員が容器弁を操作したところ、容器から三フッ化窒素(毒性ガス)が噴出・漏えいした(噴出・漏えい箇所等は調査中)。\n作業員が容器弁を開放したとき、噴出・漏えいの音に気付きその場から退避した。\n高圧ガスの噴出・漏えいが続いたためガス濃度が基準以下になるまで近づけない状況となり、また、ガス漏えい検知警報設備が作動し、供給先の製造ラインの一部が停止した。\nなお、貯蔵施設内(建屋内)はガス濃度をモニタリングできており、除害(排気)装置により処理されていたことから貯蔵施設外への影響は出ていない(県の現地調査時に供給元がモニタリングしていることを聞取り)。\n(事故収束：9月22日10時～15時)\n9月22日10時、高圧ガス濃度が作業可能な基準まで低下したとして状況を確認。\n同日12時、貯蔵施設内の高圧ガス濃度が0ppmとなったことを確認。\n同日14時～15時、ガスメーカーに原因調査を依頼。","・バリケードにより立入制限\n・容器元弁の分解調査"]
["2022-420","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","メカフラッシング配管漏洩事故","2022-08-06","和歌山県",0,0,0,0,"プロパン","漏洩","","微量","母材(材質：炭素鋼)","0.5B","","","＜漏えい①＞（その他：","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","","","現場点検中に、アルキレーション装置の脱プロパン塔張込ポンプメカフラッシング配管からの漏洩を発見し、直ちに運転停止して出口弁閉止して降圧した。※漏洩物：LPG、 漏洩量：微量","(措置)\n・ポンプ停止し、縁切りおよび降圧\n(対策)\n・配管自重による曲げ応力を軽減するため、メカフラッシング配管にサポートを設置する。(2022年8月11日完了)\n(水平展開)\n・配管サポートが未設置かつ目視検査にて外面腐食が著しいメカフラッシング配管を対象に、割れ確認検査を実施する。(2022年10月末まで)"]
["2022-421","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","構外導管LPG漏えい","2022-08-09","大阪府",0,0,0,0,"その他(プロパン30％、プロピレン70％)","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPL380)","100A","5.3mm","5MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜検査管理不良＞","","漏えいが発生した導管は、工場構外に敷設された露出管(一部公道に隣接)で、石油精製工場～化学工場を連絡しLPG(プロピレン70％、プロパン30％)を液送している。\n他社作業員が臭気により漏洩に気づき、導管の所有者である当該事業者に連絡を行った。\nその後、当該事業者が現地確認したところ導管からの漏洩を確認した。\n本導管は当該事業者と他事業者を結ぶ導管であり、双方の事業所の弁を閉止し、導管滞留分のガスを抜き出し漏えい停止したもの。\n配管内のLPGはフレアーにて放出して、配管の脱圧を実施した。","・今回事案の社内教育\n・点検体制の強化"]
["2022-422","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","コールドエバポレーター窒素ガス漏洩事故","2022-08-04","大阪府",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","鉄工所","コールド・エバポレータ、バルブ","＜貯蔵中＞","＜その他＞(凍結・異物混入)","＜操作基準等の不備＞","","8月4日午前6時40分頃、管理センター勤務者より、耐圧気密室南側から白煙が出ていると加工センター長へ連絡があり、確認したところ、液体窒素を貯蔵するコールドエバポレーター(低温貯槽)の液出側の手動バルブ取付け部(ネジ部)から窒素ガスが漏洩していることを発見した。\n加工センター員が手動バルブ取付け部分のネジを増し締めした。\n※防犯カメラ映像では、8月4日2時03分頃より漏洩している窒素ガスが確認できる","液払出バルブの増し締め、凍結した場合の解凍処置"]
["2022-423","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒ガスR134a漏えい事故","2022-08-04","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量","母材(材質：銅管)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他（会社事務所）","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","＜腐食管理不良＞","","2022年8月4日10時ごろ、当該冷凍機の空気熱交換器付近において油漏れが発覚。\n調査の結果、空気熱交換器配管部分より冷媒漏れを確認したもの。","・機器の使用を停止\n・冷媒漏えい箇所を早期に発見し、冷媒全回収作業を実施\n・事故原因調査を実施"]
["2022-424","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ１","アンモニア漏洩事故","2022-08-24","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","不明","その他(パイロット弁のダイヤフラム)","","","","＜漏えい①＞（その他：","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞","＜その他＞(経年劣化)","","","係員が出社後、機器を稼働させるためパーフェクター室内へ入室した際に若干のアンモニア臭を確認。\nその後メーカーによる調査を依頼。\nその結果、蒸発圧力調整弁からの漏洩を確認したため、ねじ式プラグで閉止したもの。 \n原因については、圧力調整弁のパイロット弁内にあるダイヤフラムが経年劣化のため破損したものと考えられる","・圧力調整弁の定期点検項目への追加及び定期交換の実施\n・当該事故についての職員への周知徹底\n・アンモニア漏洩発生時の対応手順の再教育の実施"]
["2022-425","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","チラー冷媒漏洩事故","2022-08-15","兵庫県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","9.5mm","0.5mm","3MPa","＜漏えい①＞（その他：","その他(その他製造業)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（エマージェンシーシャットダウン）","＜その他＞(漏洩部目視確認出来ず、原因未特定)","","","事故当時、チラーユニット(高圧ガス設備)は、夜間の倉庫空調設備用冷水維持のため、稼働中であった。\n8月15日、深夜に異常停止、警報に気付き、設備導入業者に調査依頼するがお盆休み期間中のため、連絡と手配に時間を要した。\n8月22日、業者の調査で、空気側熱交換器の異常と、冷媒ガスR134a全量(以前の全量回収時38㎏)の漏えいが判明した。","・熱交換器一部の銅管異常の発生原因は不明。\n・今回漏れ発生した銅管系統を切断・溶接にて切り離す予定。\n・再発した場合は熱交換器を新調する。"]
["2022-426","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","冷凍機設備アンモニア漏洩事故","2022-08-19","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","可動シール部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","食品","冷凍設備、圧縮機","＜停止中＞（検査・点検中）","＜施工管理不良＞","","","8月19日(金)15時30分頃、圧縮機の定期メカニカルシール交換を実施。\n交換後、試運転を実施したところ、ガス検知器で微量のアンモニア漏洩(15ppm)を確認した。\n設備を一旦停止し、翌日、再度異なった新品のメカニカルシールを交換したところ、アンモニア漏洩は起こらなかった。\n※両日とも設備メーカーがメカニカルシールの整備・交換をしたもの。","施工時の点検の見直し"]
["2022-427","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","アンモニア冷凍機設備におけるアンモニア漏えい事故","2022-07-19","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370E)","27.2mm","3.9mm","1.26MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","アンモニア冷凍機設備における配管の腐食によるアンモニア漏えい。\n応急対応として一時側のバルブ閉にて漏洩防止。\nその間は従業員の入室を禁止とした。","・当該冷凍設備の運転停止と冷媒抜き取り作業\n・高圧ガス製造施設等変更許可申請\n・該当部の配管及び止め弁を交換するとともに、より詳細な漏洩原因を究明する。"]
["2022-428","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロンガス漏洩事故","2022-07-20","福島県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン)","漏洩","","微量以外","その他(冷却器カバーガスケット押さえボルト・パッキン)","","10mm","2.156MPa","＜漏えい①＞（腐食：内面）","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（スタートアップ）","＜その他＞(停止時の設備管理不良)","＜腐食管理不良＞","","当該冷凍機は、事業所内計画全停電(毎年1回)の後、操作パネル基盤不良のため起動できず基盤交換工事を実施した。\n7月19日 9時00分頃、基盤交換工事開始。\n　　　 11時00分頃、基盤交換工事完了、試運転実施。圧力が0.1MPaより昇圧できなかった。原因調査を開始。\n7月20日10時00分頃、調査の結果、フロン漏えいと判断。\n　　　 13時50分頃、県に報告。\n7月22日11時20分頃、冷媒回収を実施したがフロン回収できず。全量漏えいを確認。\n　　 　14時00分頃、気密試験を実施した結果、冷却器カバー部分からの発泡を確認。","・当該冷凍機使用禁止。今後、当該設備を撤去する。\n・フロン漏洩防止対策\n　保冷材(断熱材)の健全性の定期点検及び定期交換(点検周知、交換周期は今後検討)\n・フロン漏洩検知対策\n　フロンディテクターによる点検及び目視点検(1回/月)\n・上記対策の教育\n・水平展開\n　他のフロン冷凍機への同様の対策実施"]
["2022-429","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ１","冷蔵設備用冷媒ガス漏洩事故","2022-07-30","宮城県",0,0,0,0,"その他(アンモニア、R23)","漏洩","","微量","締結部(材質：)","12mm","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(機器の故障)","＜締結管理不良＞","","低元側冷凍機のカスケードコンデンサ圧力上昇の警報が鳴動し、冷凍機が停止したため、メーカーに復旧の対応を依頼。\n到着した作業員が修理のため低元側冷凍機ユニットの扉を開いたところ、アンモニア臭を確認した。\n低元側冷凍機ユニットのオイルクーラー用の接続配管(低圧部)の締め付け部分が緩んだことで、オイルクーラーの冷却にも使用するアンモニアの漏えいを確認、その場で継手部分を増し締めして漏えいを止めた。\nなお、冷凍方式は、-50～-60℃の超低温を得る場合に採用される「二元冷凍システム」で、冷媒は、低元(低温)側にフロンR23(沸点-82℃)を、高元(高温)側にアンモニア(沸点-33℃)を使用している。","・漏えい箇所の修復、給液装置の交換\n・液バック発生時を検知するため吸入加熱度低下の警報を追加"]
["2022-430","消費","Ｃ２","炭酸ガス漏えい事故","2022-10-10","香川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","建設","容器、安全弁","＜貯蔵中＞","＜容器管理不良＞","","","消費者の高圧ガス容器置場に貯蔵していた液化炭酸ガスLGC容器(150kg)の破裂式安全弁からガスが噴出したもの。\n10月10日(月・祝日)の午前5時頃に、大きな音と共に炭酸ガスLGC容器から白い煙が噴出していると近隣住民から消防に通報。\n発生時は祝日の早朝であったため、消費者は不在であり、近隣住民から消防への通報と消費者への連絡があった。\n消費者から販売事業者及び容器所有者へ連絡、当該容器は容器所有者が回収した。","バネ式安全弁を作動させないために、バルブ操作によって容器内圧を下げておく必要がある。\nその日の終業後にガスを抜き、ガスを長期間使用しない場合は容器内圧を確認しながらバルブ操作によって圧力を抜くなど、日々の管理を行うことで同様の事故は抑止できると思われる。"]
["2022-431","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ１","冷蔵設備用冷媒ガス漏洩事故","2022-10-10","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","(日時・経過)\n10月10日23:28頃、高元冷凍機アンモニア漏えい警報発報、冷凍機自動停止。\n10月10日23:50頃、現場にて冷凍機確認、アンモニア臭及び警報メーターが振れていないことを確認し、警報停止。\n　　　　　　　　 製造メーカーに確認の上、冷凍機停止状態での漏えい継続はないと判断。翌日朝対応とした。\n10月11日10:00、製造メーカー担当者漏えい個所の特定及び復旧作業開始。\n10月11日12:00、漏えい停止・復旧、冷凍機再稼働。\n(原因)\n漏えい箇所は中間冷却器用の給液電磁弁本体の上部フランジ部。\nただし漏えいは運転時の圧力がかかった時のみ、電磁弁本体の上部フランジからごく微量な漏えいが確認された。","・漏えい箇所の特定及び修復\n・電磁弁の交換"]
["2022-432","製造事業所（一般）","Ｃ２","炭酸ガス漏えい","2022-10-13","山口県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量","母材(材質：)","15.88mm","1.4mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","鉄工所","コールド・エバポレータ、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","液化炭酸ガスCEの使用前日常点検にて、蒸発器1次側高圧圧力計の指針の振動、蒸発器内加温槽の温水レベルの低下及び液面が波立っていたことから、加温槽内の気化管からの炭酸ガス漏えいが判明したもの。","1.気化コイルを新品へ交換。2022年10月19日完了(復旧済み)\n2.加温槽水は定期的に総入れ替えする。\n3.3年毎の開放点検時に於ける肉厚測定箇所及び測定点数の見直し。"]
["2022-433","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","液化窒素CE漏洩(配管ろう付け部からの漏洩)","2022-10-26","山口県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","溶接部(材質：SUS304)","21.7mm","1.65mm","1.03MPa","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","その他(電気機械器具製造)","コールド・エバポレータ、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","点検中に液化窒素コールドエバポレーター蒸発器配管の継手溶接部に漏洩を発見した。","・漏洩が発見されたCEの使用停止(バックアップ用CEから供給を継続)\n・蒸発器への配管、入口・出口バルブを閉じ配管内の残圧を抜く"]
["2022-434","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","BOG冷凍機R22漏えい","2022-10-26","山口県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","25mm","","300LB","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","石油化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞","＜締結管理不良＞","","BOG凝縮器の液面計指示値の点検のため液面計下部のゲージ弁を開閉した際に、当該弁のボンネットが共回りして外れ、液面計内に溜まっていたフロン(R22)が噴出したもの。\nなお、液面計上下のゲージ弁には、緊急遮断用のボールチャッキ弁が内蔵されており、ボールチャッキ弁の作動により凝縮器側からの漏洩はほとんど無かったものと推測する。\n※漏洩時の圧力：0.08MPa、漏洩量：約500ml","・ゲージ弁のボンネット部が共回りしていないかを確認できるように、グランドナットが保冷板金の外に出るように施工する。また、所内に設置されている液面計ゲージ弁の保冷板金に水平展開を行う。\n・所内の他の冷凍機2基について点検し、フロンの漏えいが無いことを確認した。\n・製造部員にバルブ操作に係る事業所規定を改めて周知する。\n・事故の経緯、原因、再発防止対策等を所内に周知徹底する。"]
["2022-435","製造事業所（一般）","Ｃ２","液化窒素漏えい事故","2022-09-02","埼玉県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","15A","","30K","＜漏えい③＞（誤開閉）","一般化学","コールド・エバポレータ、バルブ","＜停止中＞","＜不良行為＞","","","操業開始前の工場内で、魔法瓶容器への充填用設備の液化窒素バルブが、何者かによって開放されたまま放置され、液化窒素が流出した。","1.事故発生原因が部外者による不良行為と推定されるため、交番に事象報告し、現場検証を受けた。\n2.当該バルブ操作を工場係員しかできないように、以下の措置を行った。\n　・バルブハンドルの時間外取外し\n　・バルブハンドル鍵付きカバーの設置"]
["2022-436","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","アンモニア漏洩事故","2022-09-03","千葉県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370E)","21.7mm","2.8mm","1.6MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他(冷凍倉庫)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","2022年9月3日(土)の7:25頃、冷凍機ユニット内のガス漏洩検知器が発報したため設備の連転を停止した。\nその後、11:20頃冷凍機メーカにより調査したところ、送液電磁弁二次側の配管部からの漏洩を確認、前後のバルブを閉止し、12:00頃消防に冷媒ガスが漏洩した旨を報告した。","・漏洩配管を更新し、ゴムアスファルトテープ(防湿テープ)巻き付け、防熱処理を実施\n・当該部以外の配管錆部にはケレン及び再塗装実施予定\n・経年的な防熱劣化に関しては、定期点検実施予定\n　定期点検実施内容：外観での劣化及ぴ結露が見受けられる箇所の防熱をはがし配管状況の確認"]
["2022-437","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","エーテル製造装置チューブからの微量漏洩","2022-09-06","神奈川県",0,0,0,0,"その他(水素、ブタン、プロパン、ブテン)","漏洩","","微量","その他(熱交換チューブ拡管部)","19mm","2.1mm","1.94MPa","＜漏えい①＞（その他：","石油精製","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞","＜設計不良＞","","エーテル製造装置(フィードヒータ)の起動準備のためチューブ側(スチームコンデンセート)のドレンパージを行った。\nドレンと一緒にガスが出てきたためガス検知器で測定を行った。\n結果、可燃性ガスが50％LELとなり漏洩と覚知した。","・漏洩箇所の仕切弁閉止及び閉止板挿入と系内の圧抜きを実施\n・当該熱交換器の開放、気密検査を実施しチューブ拡管部からの漏れを確認\n・再拡管およびシール溶接を全数実施\n・次回停止保安検査時に、当該熱交換器の開放検査実施予定"]
["2022-438","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガスR-407Cの漏えい事故","2022-09-08","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他（研究所）","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","設定どおり冷水温度が低下しないため、冷媒抜き取りを行ったところ、規定量115㎏に対し19.3㎏しか抜き取れず冷媒の漏えいが確認された。\n漏えい量は95.7㎏",""]
["2022-439","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","アンモニア漏洩事故","2022-09-11","静岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量以外","母材(材質：SUS304)","6mm","1.6mm","0.79MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","","","9月11日8時46分ころ、監視モニターのアンモニア検知アラームが発報。\n除害装置の起動を確認する。\n防毒マスクを着用して漏れ個所を確認したところ、アンモニア圧縮機の吸入圧力検出用配管が折れていた。\n併せて敷地境界のアンモニア濃度測定を実施したが、アンモニアは検出されなかった。\n室内のアンモニア濃度は1階で7,918ppmを検出した。\n人的・物的被害なし。","1.漏洩エリア内への立入禁止、除害措置\n2.場外への影響調査→影響なし\n3.漏れ配管にプラグ打ち\n4.同様検出配管の漏洩確認→異常なし"]
["2022-440","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","液化窒素製造設備(CE)液化窒素漏洩事故","2022-09-12","静岡県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他(ゴム製品)","コールド・エバポレータ、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","9月12日の液化窒素製造装置稼働時の点検の際、装置手前のフレキホースと配管の接続ロウ付け部より漏れが確認された。","ろう付け補修作業の実施。\n上記作業後、設備全体の気密、目視点検を実施。\n今回漏洩した箇所は、設置当時から更新されていない箇所であったため、更新を検討。(その他の箇所は更新済み)"]
["2022-441","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","充填場・出荷作業エリア事故","2022-09-12","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：　　　　　）","一般化学","容器、安全弁","＜その他＞(保管中)","＜容器管理不良＞","＜誤操作、誤判断＞","","2022年9月6日、ロット(R-404A充填20kgボンベ82本、4パレット)を充填場内の出荷準備エリアから屋外に移動した。\n9月12日、16時00分頃、社員がボンベの横を通過した際、リーク音に気づいた。\nガス検知器で確認したところ、82本中14本のリークを検知。\n14本のボンベ内に充填されているR-404Aは、別容器へ移充填し、残留ガスは、真空引き及び焼却炉で破壊を実施した。\n9月13日(火)15時00分頃、消防へ事故一報。","(措置)\n・高圧ガス容器を容器置き場へ移動\n・リークした容器の充填ガスを別容器へ移充填、残留ガスは真空引き及び焼却炉で破壊\n(対策）\n・高圧ガス容器置き場以外に高圧ガス容器を保管しない\n・日光にさらされる際には、遮熱シートで覆う\n・作業員への教育を実施する"]
["2022-442","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","エチレングリコール製造施設実験設備ガス漏洩事故","2022-09-13","神奈川県",0,0,0,0,"その他(エチレン20％、メタン40％、酸化エチレン2％)","漏洩","","微量以外","母材(材質：STB410-SC)","41.9mm","2.95mm","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油化学","反応器","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜操作基準等の不備＞","","事故当時エチレングリコール製造施設実験設備(高圧ガス設備)は通常運転中であった。\n(運転温度240℃、圧力2.4MPa、ガス流量796NL/min)\n14時20分頃、運転員が巡回点検中、反応器の上部フランジ付け根部分でガス漏れをガス検知器により確認した。\n直ちに装置を停止し脱圧操作を行った。\n窒素ガスにて加圧しピンホール箇所を確認、バンドにより応急処置し加圧保持した。","・運転停止\n・反応器の脱圧、窒素置換\n・バンド補修後窒素保持\n・保温の強化及び作業手順沿の見直しと日常点検の監視強化"]
["2022-443","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ１","ガス設備の破損事故","2022-09-14","茨城県",0,0,0,0,"ブタン","破裂破損等","漏洩","不明","","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(LPガス充填所)","配管","＜荷役中＞","＜不良行為＞","＜誤操作、誤判断＞","","充填作業終了後、関係事業所作業員がホースの取り外しを確認せずローリーを移動させたため、払い出しホースの破捐及び払い出し配管を変形させた。\n払出ホース内の残ガスが漏えいしたが漏えい量は不明である。","・変形した配管をフランジ部で縁切りし、とめ板閉止した。\n・プロパン・オート施設を使用禁止とした。"]
["2022-444","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","冷媒小分け設備での事故","2022-09-14","静岡県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン R-463A-J)","漏洩","","微量","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","容器、バルブ","＜荷役中＞","＜誤操作、誤判断＞","＜容器管理不良＞","","2022年9月14日9時30分頃、冷媒小分け設備にて、フォークリフトで空パレットを運搬中、充填済容器と接触し内容物がリークした。\n9月14日(水)16時00分頃、消防へ事故一報。","(措置)\n　・作業を中断\n　・容器の再検査、転倒防止対策\n(対策)\n　・充填済容器にはキャップを装着させる\n　・天井の不要なH鋼を撤去\n　・リフトアップする際、高さ確認のためポール等設置\n　・「充填済容器置き場」と「空容器置き場」を明確に区分する\n　・現場作業員への教育を実施する"]
["2022-445","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","炭酸ガスの漏えい事故について","2022-09-16","茨城県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","不明","可動シール部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","食品","ポンプ","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞","","","炭酸ガス製造施設のプロセスポンプの試運転を実施したところ、メカニカルシール付近からガス漏れ音及び白煙を確認した。\n漏えい量は不明。","・ポンプ吸引側の自動弁閉止にて漏えいが終息した。\n・当該機内のCO2の液抜き作業を行った。\n・予備機の運転を行った。\n・メカニカルシールを新品に交換した。\n・ポンプの交換計画を策定する。\n・長期停止からの運転再開時の運用について整理し是正対策とする。"]
["2022-446","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍機フロン漏えい","2022-09-22","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","電気","冷凍設備、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(劣化)","＜シール管理不良＞","","2022年9月22日冷凍機「低圧制限」警報が発生したため、冷凍機のメーカー点検を実施。\n点検・調査には、フロンリーク検知器を用い確認したところ、装置裏側にある膨張弁(高段・低段)のグランド部分およびフランジ部分より、5g/year以上(カニ泡程度)のリークが確認された。","9月22日、高段膨張弁(グランド部)、低段膨張弁(弁体フランジ・ボルト)増し締めにて漏えい停止。\n9月26日、高段及び低段膨張弁を交換\n今後、ハンディータイプのフロンガス検知器を用い定期的な漏えい点検を実施"]
["2022-447","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","水素製造装置混合ガス漏洩事故","2022-09-22","千葉県",0,0,0,0,"その他(水素、ナフサ)","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPA12)","0.75B","","","＜漏えい①＞（その他：","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","＜その他＞(熱応力・応力集中)","","9月22日11時頃、係員が巡回点検中に水素製造装置内付近にて臭気を確認した。\n直ちにガス検知器で周囲の探索を行ったところ、上流配管の保温内にガス検知器が反応することを確認したため、速やかに上下流のバルブ閉止により縁切りを実施した。\n(この時点では漏洩は停止しており、フランジからの漏洩と推定していた)\n15時頃に保温解体/フランジ増し締めを実施し、17時頃に実ガスにて気密試験を行ったところ、配管部に割れが確認されたため、18時頃に県に一般電話にて連絡を行った。","・縁切りバルブ閉止、配管内脱圧\n・当該配管更新時にガセットの溶接位置を小径管からフランジへ変更\n・配管更新時の焼鈍後にガセット溶接線の浸透探傷試験による検査の実施(割れが発生していないことの確認)\n・2023年4月の定期整備時にガセット溶接線の浸透探傷試験を 行い運転中の割れ発生がないことの確認"]
["2022-448","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","残油脱硫装置からの重油漏洩","2022-09-26","神奈川県",0,0,0,0,"その他(水素、重油)","漏洩","","微量","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","石油精製","熱交換器","＜製造中＞（シャットダウン）","＜その他＞（調査中）","","","当該装置は定期補修のため9/23(金)よりシャットダウン操作中であった。\n漏洩当時は系内の降温及び降圧を行っており、9/26(月)6時ごろパトロールにて当該熱交換器から漏洩を覚知した。","当該施設停止、系内脱圧、窒素パージ実施。"]
["2022-449","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス漏えい事故","2022-09-27","埼玉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","その他()","15mm","1mm","1.39MPa","＜漏えい③＞（その他：","電気","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（工事中）","＜誤操作、誤判断＞","＜施工管理不良＞","","整備中の保冷工事において、保冷用板金のビスを誤って銅管箇所に打ち込んでしまい噴出事故が発生。\n穴あき部に仮塞ぎを行い、漏えいが発生していないことを確認。\n当日中に冷媒回収を実施。\nなお、冷媒ガスの漏えい量は1.7㎏である。","当該配管の同等部品への交換を実施。\n今後は銅管含む配管付近箇所の保冷工事においては、保冷埋没配管が無いかの確認・声掛けを行い、手締めによる仮止めにて配管への当たり有無の確認を行った後に、本締めを実施する。\nまた、銅管付近の保冷工事においては電動ドライバーの使用をしないよう指示を行った。"]
["2022-450","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","エーテル製造装置上部レベル計周辺からのLPG漏洩","2022-09-27","神奈川県",0,0,0,0,"ブタン","漏洩","","微量以外","母材(材質：SPV24)","1mm","9mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油精製","反応器","＜製造中＞（スタートアップ）","＜検査管理不良＞","","","当該系にて熱交換器の補修が終わり、気密テストにおいて漏れがないことを確認した。\nその後、当該リアクターにLPGを導入した。\n当該リアクターに液レベルが出てきたため現場に確認に行ったところ当該リアクターからの漏洩を覚知した。","・当該リアクターの系内脱圧、窒素パージ実施。\n・漏洩したTOPカバ一部について、シェルの外面腐食が顕著な範囲の取替予定(高圧ガス変更許可申請)\n・保湿下外面腐食防止として、保温の撤去並びに防食塗装を実施\n・類似箇所については、専門業者による外観検査を実施し、同様に板金の劣化を認め、雨水が滞留しやすくなっている箇所については、詳細検査を実施予定。"]
["2022-451","移動","Ｃ２","車両火災による高圧ガス容器焼損事故","2022-09-28","茨城県",0,0,0,0,"窒素","その他(ボンベ容器焼損)","","","","","","","","その他(空調設備業)","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞(リチウムイオン電池の発熱発火)","","高温","発生場所付近を2ｔユニック車で走行中、荷台から煙が上がるのを確認し路肩に停止した後、荷台から発火し、積載していた周辺道具に引火、高圧ガス容器(窒素ガス封入)が焼損した。\nボンベ容器の破損・漏えいは無かった。","高圧ガス容器2本廃棄処分した。"]
["2022-452","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","灯軽油水添脱硫装置リアクターエフルエントクーラー入り口配管油及びガス漏洩","2022-10-12","千葉県",0,0,0,0,"その他(灯油、水素)","漏洩","","調査中","母材(材質：STPG370)","10B","15.1mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜シール管理不良＞","","灯軽油水添脱硫装置のリアクターエフルエントクーラーの入口配管ダミーパイプサポート部知らせ孔より油(灯油)及びガス(水素)の漏れを発見した。\n当該配管系の孤立・脱圧及び窒素ガスの導入により漏洩は停止した。","所内一斉連絡及び公設消防ヘ通報を実施するとともに、同装置を緊急停止した。"]
["2022-453","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","圧力計リード線より水素微量漏洩","2022-08-26","神奈川県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","母材(材質：SUS304)","","","","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","石油精製","その他(チューブ)","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","","","8月26日、潤滑油水素化精製装置のコンプレッサーの補修が終了したので、他系統との切替を実施したところ、圧力計のリード線より水素ガスが漏洩していることを覚知したので、直ちに切替を中止したものです。","・仕切弁閉止、配管内の圧抜き実施、チューブ更新済み\n・当該リード線取替え(高圧ガス軽微変更)\n・予備機側についても問題ないことを確認(当該装置は今年度廃止予定)\n・所内に他に同様の設備がないことを確認済み"]
["2022-454","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","噴出・漏洩","2022-08-23","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","母材(材質：銅)","20A","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(経年劣化)","","","月例点検時にクーラーの冷媒管から漏洩を確認した","・当該配管の部分更新。\n・ガス検知器を用いて日常点検を行い、早期発見に努める。\n・点検頻度をあげて、漏えいの予兆把握と早期処置の徹底を図る。"]
["2022-455","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機冷媒漏洩事故","2022-08-10","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","6.35mm","","","＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜締結管理不良＞","＜点検不良＞","","8月10日製造ライン立上げのため冷凍機を運転したところ、吸込み圧力異常で起動せず。\n確認すると冷媒圧力が0MPaを指示していた。\n気密確認を行い、吐出圧力計のフレア接続部からの漏洩を発見。\n締め込みが甘く、増し締めにて気密良化。\nこのフレア部は8月2日に自主検査の圧力計検査にて業者が着脱を実施。\n復元時の締め付け不足が原因で漏洩。\n漏洩量は31㎏。","(措置)\n・気密確認にて圧力計のフレア接続部からの漏洩を発見。\n・フレア部増締めを実施。\n(対策)\n・定期点検後、作業者と監督者等による漏れ確認のダブルチェック。\n・その後、数時間または翌日に工事管理者による最終漏れ確認。"]
["2022-456","消費","Ｃ２","炭酸ガスボンベからガス噴出","2022-07-31","神奈川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","一般化学","容器、安全弁","＜貯蔵中＞","＜不良行為＞","","","7月7日(木)炭酸ガスボンベ30kg2本と他のボンベ納品のため、業者が来場しました。\n通常の業者とのボンベ引き渡し方法は、超低温冷凍庫の冷却補助剤としている炭酸ガスボンベ(残ガス容器)を外し、ボンベポーターで構内に運び出し、業者が搬入した充填容器と直接交換し、超低温冷凍庫に取り付けています。\nしかしこの時は、空のボンベポーターを構内に出したところ、業者がボンベをトラックから降ろしている最中でありました。\n担当者は、通常の方法と異なり、先に業者が搬入した充填容器を受取り、ボンベポーターに積み、超低温冷凍庫のある建屋に運び、超低温冷凍庫に接続していた炭酸ガスボンベ(残ガス容器)と交換しました。\nその後、外した炭酸ガスボンベ(残ガス容器)を構内に運び出しましたが、既に業者は、退場しており、引き渡すことができなかったため、超低温冷凍庫が設置されている室内に戻し保管しました。\n7月29日(金)、業者が他のボンベの納品で来場しました。(炭酸ガスボンベ(残ガス容器)の回収予定はありませんでした)\n職員は、7月7日に引き渡せなかった炭酸ガスボンベ(残ガス容器) 2本を業者へ引き取りをしていただくため、通用口脇に寝かせた状態で置きました。\n業者来場時、炭酸ガスボンベ(残ガス容器)の引渡しの要望があることを知っていたのが職員1名でありました。\nその1名が長時間席を離れていたため、業者に伝えることができずに、返却することが出来ませんでした。\nこの結果、休日の間、屋外の通用口脇に炭酸ガスボンベ(残ガス容器)30kg2本が、事故発生日(7月31日)まで置かれた状態となりました。\n7月31日(日)気温33℃の真夏日であり、午前10時頃に炭酸ガスボンベ1本が、直射日光を受け、熱を帯び、破壊板式型安全弁の破裂板が破れ、炭酸ガスが噴出しました。\n当社前にいた通行人より、警察へ通報し、警察から消防へ連絡が行き、消防から警備サービスを経て職員に10時39分頃に連絡がはいりました。\n連絡を受けた職員が、11時頃に工場へ到着した時には、警察と消防の方がボンベを水で冷却し噴出は止まっていた状況でありました。\n幸いに、人的被害・物的被害はありませんでした。\n職員は、2本の炭酸ガスボンベを屋内へ移動し、帰宅しました。\n8月1日(月)10時30分頃に県より連絡があり、警察よりガス噴出事故の連絡を受けたので、現地確認をする旨の依頼があり、11時40分頃に来場されました。\n炭酸ガスボンベ噴出の経緯を関係者より聞き取り調査をいただきました。\n県より、高圧ガス保安法の事故になるため、事故届と破裂板の写真を提出することの指示をいただきました。","今後の対策\n1.ボンベを販売店に回収してもらう時は、販売手の運転手に直接ボンベを引渡し、前もって屋外にボンベを置くことを禁止します。(8月1日より実施済)\n2.ボンベ搬出部署と管理課の連絡体制を変更します。(8月11日から実施)\n　①ボンベの返却を行う時は、予めボンベ搬出部署が管理課にボンベの種類と本数を連絡します。\n　②連絡を受けた管理課の職員は、他の職員にも引き取り依頼が来ていることが分かるようにボンベ引き取り内容を管理課事務所にある掲示板に記載し、販売店への連絡が途絶えないように、見える化を行います。\n　③販売店が来場時、掲示板でボンベ引き取り内容を確認し、ボンベ搬出部署に連絡してからボンベの搬出をしてもらいます。\n　④ボンベ搬出部署は、販売店の運転手にボンベを必ず直接引き渡します。\n　万が一、今回のように販売店が退場してしまい、残ガス容器の引き渡しができない場合、超低温冷凍庫の付近にて保管します。\n　⑤炭酸ガス以外の別に受け取るボンベがある場合販売店の運転手から直接引き取り、直ちに使用場所に移動します。\n3.受入(納品日・容器№・リークチェック・作業者等)・搬出記録の出納記録を作成し、運用いたします。(炭酸ボンベは、8月11日から、それ以外のボンベは8月中に運用を開始します)\n4.法令理解による安全使用について、販売店が実施する外部教育を受講します。(10月末までに)\n"]
["2022-457","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","チラーユニット冷媒漏洩事故","2022-02-15","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","母材(材質：SUS316)","","0.4mm","3.1MPa","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","運送","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（スタートアップ）","＜その他＞(制御部品不良)","","","2022年2月15期初点検を実施。\n運転状態から漏洩を推定。\n漏洩試験にて漏洩箇所を特定。","・チラーユニット膨張弁制御用プリント基板交換実施済み。\n・チラーユニット冷水熱交換器交換実施済み。\n・予防保全として、推奨周期内で部品交換を計画。"]
["2022-458","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","空冷チラー冷媒漏えい事故","2022-02-21","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅管)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他(電気機械器具製造業)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","2022年2月20日、空冷チラーがアラーム発報にて停止。\n修理業者に点検依頼。\n2月21日、修理業者点検時に圧縮機の圧力計に0MPa及び圧縮機の絶縁不良を確認。\n熱交換器周辺に潤滑油の油染みがあることから同一管内を循環している冷媒の漏えいが発生したと推定。","・当該機器の運転停止措置\n・新機種への更新"]
["2022-459","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フルオロカーボン407C漏えい事故","2022-04-25","栃木県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","その他(熱交換器内部の冷媒管と推定される)","","","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","その他(不動産業)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","4月1日(金)に空冷ヒートポンプチラーの故障ランプが点灯したため、当該設備を停止した。\n4月25日(月)に調査実施し、水側熱交換器内部のコイル破損等により冷媒ガスが漏えいしたものと推定された。\n漏えい量は約27kgであった。","・機器停止中。バックアップ機器にて対応。\n・熱交換器周辺の目視点検を定期的に実施。\n・当該機器は廃止予定、空調方式変更を含め現在検討中。(対策完了予定：2024年度)"]
["2022-460","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","デザート急冷室冷凍機フロンガス漏洩","2022-04-27","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅)","0.25B","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","整備業者によるガス漏れ年次点検において、冷却器の配管接続部での漏れが確認された。","冷却器配管接続部のロウ付けを実施した。\n対策として、\n1.設備異常時には専門業者にガス漏れが無いかを点検してもらう。\n2.老朽化した機器は専門業者の点検頻度を増やすと共に更新を計画する。"]
["2022-461","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フルオロカーボン404A漏えい事故","2022-04-28","栃木県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","その他(可溶栓)","7.2mm","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","食品","冷凍設備、受液器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","4月28日(木)13時30分頃アイスビルダチラーユニットについて年1回の委託業者による設備点検を開始したところ、14時に可浴栓の外観異常を発見し、フロンガスの漏えいを覚知した。\n15時に装置の運転を停止し、漏えい停止を確認した。\n5月2日(月)にチラーユニット内に残ったフロンガス15kgを回収した。\n5月20日、可浴栓の交換を行い、設備の可動を再開した。","設備を速やかに停止させ、漏えいを止めた。\n当該溶栓を取り外して調査を行ったが、原因究明には至らなかったため、溶栓を交換した。\n設備を再開する際に設備に関する保安教育を運転員に対し実施し、設備の点検強化を図った。"]
["2022-462","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒配管ピンホールによる漏洩","2022-05-17","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(配管部)","","","","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（会社事務所）","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(外的要因だと思われるが不明)","","","年次点検の実施中、リークテスターにより配管からの漏えいが見つかった。\n直ちに運転を停止した。\n後日、冷媒(R-410R)を回収し、回収量から、7kg程度が漏えいした。\n今後、ロウ付け補修を行う。","運用停止、冷媒回収\n同型ユニット全ての漏洩点検並びに配管同士で接触の恐れがある部分についてクッション材を設置"]
["2022-463","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","イソブチレン抽出装置入ロフランジからの漏洩","2022-05-31","神奈川県",0,0,0,0,"その他(ブテン及び58％硫酸の混合物)","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","12B","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","石油化学","配管、フランジ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜情報伝達の不備＞","","5月30日(月)22:00、巡回時、異常なし\n5月31日(火)01:50、イソブチレン抽出装置入ロノズルフランジより漏洩発見、装置緊急停止及び脱圧実施","(措置)\n装置緊急停止及び脱圧\n漏洩したフランジを開放し、標準サイズのガスケットへの交換を実施した。\nなお、漏洩箇所と同じ構造のノズルが他に2箇所あり、今回の定修で漏洩箇所と同様の工事を行い、サイズの異なるガスケットを装着していたため、漏洩フランジと同様に標準サイズのガスケットに交換した。\n(対策)\n今後サイズの異なるガスケットを再度手配することがないように、スパージャー図面に記載されているガスケットの寸法を標準サイズに修正する。\n当社支給のガスケットについても施工者が新旧ガスケットの照合を行い、違いが認められた場合は確認の上、正しいガスケットを選定する手順に見直しする。"]
["2022-464","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","空冷ヒートポンプチラー冷媒漏えい","2022-06-20","東京都",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン)","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：　　　　　）","その他（会社事務所）","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","2022年6月20日の10時頃、チラー停止、圧縮機付近で油染みを確認、原因不明。\n7月14日、メーカー及び工事会社にて調査し状況確認、漏えいを発見。","・機器の停止及び冷媒ガス回収\n・漏えい個所となった圧縮機吐出パッキンの交換\n・機器全体が老朽化しているため、現行機の撤去・更新を予定"]
["2022-465","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒ガスR-22漏洩","2022-06-29","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","6.4mm","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他（役所）","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜その他＞(経年劣化)","","チラーユニットのコンプレッサーが経年劣化したため、圧力計付近の銅管フレアーが緩み、振動で銅管にクラック・ピンホールが発生したため冷媒が漏洩したもの。","・クラックが発生した銅管部分を切断後、緩みが無いよう締結し漏えいが無いことを確認\n・チラーユニット設置後40年以上経過している事から警察本部に機器更新を検討するよう打診中"]
["2022-466","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ１","移動式製造設備の破損事故","2022-09-14","茨城県",0,0,0,0,"ブタン","破裂破損等","","不明","","","","","＜漏えい③＞（その他：","運送","タンクローリ、配管","＜荷役中＞","＜不良行為＞","＜誤操作、誤判断＞","","充填作業終了後、ドライバーがホースの取外しを確認せずローリーを移動させたため、当該設備の液取入弁配管、及び通気弁配管を変形させた。\n払出ホース内の残ガスが漏えいしたが漏えい量は不明である。(パージ作業は終了していた)","・当該設備からガス抜きを実施した\n・配管接続部の漏えい検査を行った(漏洩なし)\n・作業員への安全教育の再実施を行う"]
["2022-467","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","接触改質装置ガス吸収脱エタン塔塔頂配管の分離槽出口配管ブリーダー弁付け根部からの漏洩事故","2022-09-22","和歌山県",0,0,0,0,"その他(水素、メタン、エタン)","漏洩","","微量","母材(材質：炭素鋼)","0.5B","","","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","定期点検中に、当該配管から陽炎と液滴を発見、直ちに接触改質装置の運転停止作業を開始、作業中に漏洩は停止した。装置は引き続き停止作業を継続し停止した。※ 漏洩物：炭化水素ガス(メタン・エタン)、漏洩量：微量","(対策)\n・漏洩箇所の取替え\n・構造は既設構造(短管+ガセットプレート)から現行設計の構造(バルブ用ニップル)に変更する。\n　※バルブ用ニップルは厚肉で剛性が十分であるためガセットプレートは不要となる。\n(水平展開)\n・接触改質装置について、漏洩原因に該当するような箇所が無いか確認を行った。\n　結果、漏洩箇所以外に該当箇所無し。"]
["2022-468","移動","Ｃ２","液化窒素ローリー窒素ガス漏洩事故","2022-09-06","福井県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","溶接部(材質：ステンレス)","40A","2.8mm","0.5MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","運送","タンクローリ、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜施工管理不良＞","＜点検不良＞","","始業点検時に加圧器出口配管隅肉溶接部より少量のガス漏れを発見。\n直ちに加圧器出入口配管のバルブを閉止して加圧器内の脱圧を行い、ガス漏れを止める。\n漏えい量は少なく、周囲への影響はなかった。","直ちに加圧器出入口バルブを閉止し追加の漏えいを止めた。\n対策としてガス漏えい部分を補修後、配管架台及び加圧器架台の補強を行うとともに、振動抑制のため配管架台の追加製作および取り付けを実施する。"]
["2022-469","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からの冷媒漏れ","2022-09-01","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(配管)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(プラスチック製造業)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","","","9月1日に設備の移設作業を行う際、冷媒を回収したところ回収されなかったため、冷媒の漏洩に気が付いた。\n9月14日に窒素加圧を実施、9月15日に落圧を確認し、泡検査を実施したが漏洩箇所を特定できなかった。\n9月29日に再度泡検査を実施したところ、漏洩箇所が判明した。","1.原因箇所が明らかになるまで、該当機を停止。\n2.気密検査を実施し、原因箇所を特定。\n3.漏洩機器を交換する予定。\n4.再発防止策として結束バンドにて配管を固定する。\n5.当該事例をメーカーと共有し、再発防止対策の検討を依頼する。"]
["2022-470","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素ステーション水素圧縮機4段吸込みライン安全弁作動","2022-09-14","京都府",0,0,0,0,"水素","漏洩","","不明","その他（安全弁）(材質：)","","","29MPa","＜漏えい③＞（安全弁作動）","その他(水素ガス製造販売)","圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","","","当該水素ステーションは、平日の8時00分から19時の間に、燃料電池自動車(FCV)に0.5Kgから5.5Kgの圧縮水素ガスを供給し、2022年8月度は月100台程度のFCVに70～80MPaの水素ガスを充填している。\n設備点検、整備に関しては、毎日の定時点検、毎月の自主点検、業者による6ヶ月点検及び定期自主検査を行っており、2022年度は7月14日(木)から7月22日(金)の期間で定期自主検査を実施した。\n2022年9月14日(水)は当日1台目のFCVへ11時15分から充填を開始し、ほぼ同時に水素圧縮機が高圧蓄圧器の復圧及びFCVへの押込み充填を開始した。\n1台目への充填は正常に終了し、水素圧縮機が全ての高圧蓄圧器の復圧が完了する前に、2台目のFCVが来店し11時21分からそのFCVへの充填を開始し、充填及び水素圧縮機運転は正常に完了した。\n11時45分に3台目のFCVへの充填と水素圧縮機の運転を開始し、11時51分頃に約78MPa程度まで充填が進んだところで、水素圧縮機の4段吸込みラインの圧力発信機が圧力異常高(24.1MPa)警報を発報しインターロックにより水素圧縮機、充填が自動停止した。\n水素圧縮機内の固定式ガス検知器の作動は無く、外観上の異常も見られなかった。\n警報がリセットできたため、再度水素圧縮機を起動したところ、4段吸込みラインの圧力発信機が圧力異常高警報を再度発報したため、水素圧縮機の運転を中止し、本社及び水素圧縮機メーカーへの見解を求めることとした。\n本社からは、他STでの類似挙動の例から水素圧縮機の運転は止めること、異常発生時の運転データの解析をメーカーに本社から依頼する、との回答があったため、以降はFCVへは水素圧縮機を運転しない差圧充填営業を行うこととした。\n12時02分にFCVへ充填を行い、高圧蓄圧器の在庫切れとなったため、ステーションを閉店した。 \n2022年9月15日(木)、水素圧縮機メーカーが異常発生時の運転データを解析した結果、4段吸込みラインの圧力発信機が27MPaを記録していることが判明した。\n同ラインに設置されている安全弁は設定圧力が26.8MPaであることから、当該安全弁が作動していたと判断され、本社から通報を受け、原因調査と復旧が完了するまで休業する旨の報告を受けた。","9月14日(水)安全弁が作動したと思われる時点から水素圧縮機の運転は禁止。\nFCVへの充填は水素圧縮機を動かさない差圧充填で1台だけ充填し、その後ステーションは閉店、休業。\n9月15日(木)水素圧縮機メーカーによる運転データ解析結果から、4段吸込みラインの圧力が安全弁作動圧力を超過していた事が判明した。\nメーカーから報告を受けた本社から、消防へ報告を行った。\nまた、水素ステーションは異常発生の原因究明と復旧するまで休業することを報告した。\n水素圧縮機の開放点検工事の手配をメーカーと調整し、10月4日(火)から10月7日(金)までで開放点検を実施。\n点検の結果、4段吐出チャッキ弁の動作不良による異常昇圧であったことが分かった。\n10月5日(水)消防に水素圧縮機開放点検に立会いいただき、動作不良を起こしたチャッキ弁、圧縮機のピストンリング及びバックアップリングの状態を確認し 、今回の異常昇圧に至った経緯と原因を説明した。\n今後の作業として新品部品への交換、試運転、昇圧気密確認を行い、気密試験結果を報告し高圧ガス設備としての性能 、販売する水素の品質ともに支障がないと判断したのち営業を再開することとした。"]
["2022-471","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","窒素ガス噴出事故","2022-09-03","京都府",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","その他（安全弁）(材質：)","12mm","2.1mm","3.5MPa","＜漏えい③＞（安全弁作動）","一般化学","安全弁","＜製造中＞（定常運転）","＜操作基準等の不備＞","","","12:50頃、ホース冷却に使用する液化窒素供給設備の安全弁より気化した窒素ガスが噴き出しているのを製造作業者が発見した。\n13:00頃、連絡を受けた設備保全部門3名にてメイン配管側の元バルブを閉め込み、窒素ガスの噴き出しを止めた。\n合わせて安全弁の故障が推定されたため予備品の安全弁に交換し、その他のバルブの調整を実施した。","液化窒素配管バルブの操作基準の整備"]
["2022-472","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","第2種冷凍施設からの冷媒漏洩事故","2022-08-01","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：りん銅)","20mm","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","7月29日(金曜日)17:00、日常点検の結果、運転状況に異常無し\n8月1日(月曜日)9:00、日常点検時、低圧エラーのエラーコードを確認\n　自社サービス部門にて点検の結果、室外機内及び室外機下にオイル漏れ跡あり\n　漏れ検査にて漏えい箇所を特定し、漏えい量を確定","(措置)\n・漏洩箇所、漏洩量を特定\n(対策)\n・漏えい箇所を分解し、詳細な漏洩原因を究明する"]
["2022-473","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍施設からの冷媒漏洩事故","2022-07-27","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(キャピラリー管)","2mm","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","機械","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","7月27日(水)、エアコンの冷えが悪くなり、エラーコードが低圧を示していたため運転を停止する。\n設備点検業者に点検を依頼し7月29日(金)に室内機を点検してもらうが異常はなく、より詳細な点検は近日中に予定されていたが業者都合で延期となった。\n8月31日(水)設備点検業者による点検の結果、室外機内部のキャピラリー管が破断し冷媒が漏洩している事を確認した。","(措置)\n・漏洩箇所、漏洩量を特定\n・発生原因の特定\n(対策)\n・15年間の使用を目安に更新する計画を立案\n・区分分けし、分割更新を実施"]
["2022-474","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備漏えい事故","2022-08-10","大阪府",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン)","漏洩","","微量","その他(室内機熱交換器)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","機械","冷凍設備、圧縮機","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(疲労)","","","2022年8月10日(水)10時頃、当該設備定期点検の際に室内機熱交換部よりガスの漏洩を確認\n同日、業者に対し早急な原因の究明と修理実施を依頼","・熱交換器漏れ箇所の溶接作業実施\n・類似空調設備の点検"]
["2022-475","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","冷媒ガス漏えい事故","2022-08-24","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：銅、ステンレス)","0.625B","1mm","","＜漏えい①＞（その他：","その他(水素ステーション)","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜製作不良＞","＜施工管理不良＞","","2022年8月4日10時ごろ、保安検査前検査中の気密試験において、当該冷凍機の電子膨張弁の一次側配管ろう付け部よりフロンガスが漏えいしたもの。","・機器の使用を停止\n・漏えい配管のろう付け肉盛り補修(経験年数10年以上及び溶接の一級配管技能士の有資格者にて実施)\n・事故原因調査を実施"]
["2022-476","消費","Ｃ２","液化炭酸ガスボンベ漏洩事故","2022-07-31","大阪府",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","建設","容器、安全弁","＜貯蔵中＞","＜容器管理不良＞","＜誤操作、誤判断＞","","屋外に設置していた濁水/pH処理装置に使用する液化炭酸ガスボンベ2本のうち予備用のボンベ1本の安全弁から炭酸ガスが漏洩したもの。","ボンベ保護カバー及び日除けを設置し、2022年8月4日にボンベ撤去済み。"]
["2022-477","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ２","受入配管ピンホール(ガス漏えい)","2022-11-03","沖縄県",0,0,0,0,"プロパン","漏洩","","微量","母材(材質：STPG370)","6B","7.1mm","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","貯蔵基地","配管","＜貯蔵中＞","＜腐食管理不良＞","","","プロパン貯蔵貯槽の外面塗装工事中に、受入6B配管に腐食が確認されたため、近傍肉厚測定、腐食深さ測定を実施したところ、公称板厚7.1mmに対し最大減肉4mmを確認した。2022年10月28日\n次年度配管取替補修で計画し、配管補修までの間、腐食進行防止のため仮補修材(デブコン)を塗布したが、塗布施工中にカニ泡のガス漏れが発生した。\nガス漏れ状況：発泡剤をかけ、10秒でひと泡程度、高感度ガス検知器にて直近でガス漏れ反応、1ｍ離して反応なしを確認。","漏洩部を含む配管の遮断、脱圧、配管部分取替の段取り\n(2022年11月30日、配管取替の変更工事完成検査を実施)"]
["2022-478","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ２","オートガススタンドディスペンサー間の戻り配管微量ガス漏えい","2022-07-13","沖縄県",0,0,0,0,"ブタン","漏洩","","微量","溶接部(材質：TGS-50)","25A","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","貯蔵基地","配管、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","2022年7月13日、保安検査中に配管(25A)溶接部に微量の漏洩を確認し、漏れ止め応急措置を実施し、配管補修の手配をしていた。\n今回の漏えいが微量(カニ泡)であり、事故対象とは思っていなかった。","応急補修"]
["2022-479","消費","Ｃ２","ポンプメカニカルシール部ガス漏れ","2022-11-05","愛媛県",0,0,0,0,"ブタン","漏洩","","不明","可動シール部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","鉄工所","ポンプ","＜停止中＞","＜誤操作、誤判断＞","","","ポンプ運転開始時にポンプ内部及び配管内で発生したベーパ(蒸気)がポンプヘ混入したことにより、メカニカルシール固定環と回転環が直接接触する様になり、摺動傷によりメカニカルシールのシール性が損なわれ、ガス漏れに至ったと推察。\nガス漏れについては、停止作業中に発生したもの。(運転中は当該部に圧が掛かって密着するため、ガスが漏れないとのこと)","ガス漏れ確認時、運転停止\nガス漏れ調査\nメカニカルシール取替\nポンプ起動時にベーパを混入しない運転方法を現場側に指示(ポンプ起動時にガス抜きを実施(1～2分間経過)してからガス送気バルブを閉める動作)"]
["2022-480","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","窒素発生設備加圧器安全弁作動事故","2022-11-30","愛媛県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","調査中","その他（安全弁）(材質：)","12mm","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","石油精製","安全弁","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","グループ員(窒素発生設備の運転管理部署)のパトロール時に、加圧器安全弁出口から窒素が少量漏洩していることを覚知した。","・安全弁出口からの窒素の少量漏洩覚知後、速やかに公設消防へ通報した。\n・安全弁元バルブの閉止により、窒素の漏洩が停止していることを確認した。"]
["2022-481","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","経年劣化により、空調用冷凍機2台の熱交換器内部コイル及び電磁弁からフロンガスが約15.5㎏漏えいした事故","2022-09-01","岐阜県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン)","漏洩","","微量以外","その他(熱交換器内部コイル、電磁弁)","","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","電気","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(金属疲労)","","","2022年9月1日(木)9時00分ころ、圧縮機の圧力低下を示す警報が表示され、冷凍機2台の稼働を停止させた。\nメンテナンス業者が確認したところ、冷凍機2台の熱交換器及び電磁弁にピンホールを発見し、約15.5㎏のフロンガスが漏洩した事故。","・事故覚知後、すぐに設備停止させ、業者に確認作業を依頼した。\n・経年劣化が考えられる部位の早期取替えを定期的に行うこと。"]
["2022-482","製造事業所（冷凍）二種","Ｂ２","冷媒ガス(アンモニア)漏えい事故","2022-09-05","石川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","溶接部(材質：STPG)","27.2mm","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(水産業)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","日常点検時に微かにアンモニア臭がしたため、メーカー担当者がリトマス紙で確認したところ、ピンホールからアンモニア漏えいが確認された。\nピンホールは当日中に補修した。","漏えいの際にも早期に発見出来るよう日常点検回数を増加。\nメーカー有償点検を年1～2回受検する。"]
["2022-483","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ２","LPGターミナルLPガス漏えい事故","2022-09-12","石川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","","微量","溶接部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","貯蔵基地","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","9:00 巡回中の所員より「プロパン配管からガスが漏れている」との通報を受ける\n9:15 ガス漏えい箇所を確認。漏えい配管の孤立及び脱圧作業を開始\n9:30 社内関係部署及び県へ連絡\n10:00 漏えい配管の孤立及び脱圧作業が完了","1.漏えい配管の取替工事を業者へ依頼\n2.本社等で今後の調査や更新計画について協議\n3.漏えい配管箇所と同様箇所を本年度中にピックアップし、来年度以降、順次補修工事を実施予定"]
["2022-485","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調用冷凍機からの冷媒漏えい事故","2022-09-06","富山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅)","7.8mm","1.15mm","4MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","＜点検不良＞","","9月6日(火)13:49、パッケージエアコン通常運転時に、警報が発報したため、運転を停止した。\n　冷媒の漏えいが疑われたため、メーカーに点検を依頼。\n　15:48、県に事故報告\n9月7日(水)12:45、メーカーの点検の結果、当該冷凍機の冷媒配管途中に接続された圧力センサーの溶接部から冷媒が漏えいしたことを確認した。","(措置)\n・機器の使用を停止し、漏えい原因の調査を開始。\n(対策)\n・当該冷凍機の圧縮機一式更新"]
["2022-486","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","尿素製造施設からの炭酸ガス漏えい事故","2022-09-21","富山県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","調査中","母材(材質：SUS304)","15A","2.1mm","3MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","＜点検不良＞","","9月21日14:00、通常操業中の点検で異常なし\n9月21日23:30、通常操業中のパトロールで異音を感知し、確認したところ3段目アフタークーラーとドレン配管のつなぎ目付近からガスの漏えいを発見\n9月22日01:45、圧縮機停止準備開始\n9月22日11:00、県に漏えい発生を連絡\n9月22日13:00、圧縮機停止操作開始\n9月22日14:15、脱圧が完了し、漏えいの停止を確認","(措置)\n・漏えい箇所周辺の縄張り立入禁止処置\n・漏えい箇所の脱圧を実施し、漏えいを停止\n・同様の振動を受けると思われる圧縮機周囲の他のクーラーおよびセパレーターのドレン配管について、ねじ込み式接続が使用されていないことを確認した\n(対策)\n・当該ドレン配管を更新し、振動防止サポートの位置を調整した\n・恒久対策として、3段目アフタークーラーとドレン配管の接続方式をねじ込み式からフランジ接続に変更し、振動による応力集中を防止する\n　(2023年度定修で実施予定)"]
["2022-487","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","品管ブース用チラーR407C漏えい事故","2022-06-20","高知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","","","","","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","石油化学","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜腐食管理不良＞","","2022年6月20日(月曜日)8時30分に運転中のチラーが圧カセンサー異状により停止した。\n　6月2l日(火曜日)にメーカが調査したところ、プレート熱交換器から冷媒ガスの漏えいが確認された。\n　8月11日(木曜日)に冷媒回収を行った。(充填冷媒量：32kg、回収冷媒量：0㎏、推定冷媒漏えい量：32㎏)","(措置)\n・8月11日(木)に冷媒回収を実施、冷媒がないことを確認し、8月19日(金)に廃棄処分。\n(対策)\n・10トン以上のチラーはリークデイテクタを使用し、冷媒ガス配管周辺のガス漏れ確認を行う。(6か月ごと）\n・外観(圧力計、音、振動)確認を行う。(1か月ごと)\n・同部署内で保安教育を行い、周知を徹底する。(1年ごと) \n(報告遅延要因)\n・当該設備は高圧ガス保安法の手続きが不要な機器で、報告の即断即決ができなかったため。\n・当該設備は元々8月連休に更新予定だった。\n　故障時点では納期短縮不可だったため、冷媒回収や廃棄処分を予定通りの日程で行った。\n　その結果、冷媒回収書の入手に時問を要したため。"]
["2022-488","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素ガス漏洩","2022-07-16","愛知県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","その他(フレキシブルチューブ)","10A","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他(水素ステーション)","フレキシブルチューブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(金属疲労)","＜操作基準等の不備＞","","営業前点検時、カードルと移動式水素ステーションをフレキシブルチューブにて接続し気密検査を行ったところ、フレキシブルチューブ根本付近より、吸引式ポータブルガス検知器にて漏洩を確認した。","・フレキシブルチューブ交換\n・日常点検での吸引式ポータブル検知器による漏洩確認\n(継続)\n・フレキシブルチューブ根本の局部的な応力緩和のため、カードル側の細手をL字に変更(実施済)"]
["2022-489","製造事業所（一般）","Ｃ１","充填口溶接部(ろう付け)から窒素漏えい","2022-08-16","愛知県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","破裂破損等","微量","ろう付け部(材質：C1220T、SUS304TP)","34.92mm","1.65mm","2MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","自動車","コールド・エバポレータ、配管","＜停止中＞（工事中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","8月13日(土)より貯槽バルブ更新工事を実施。\n16日(火)、漏れチェックの為液化窒素を充填した所、充填口ろう付け部で漏えいしている事が発見された。","・当該貯槽使用停止\n　自動運転から各個運転で他の貯槽へ切替(暫定措置)\n・充填口溶接部のろう付けによる補修(8月29日)\n・対策として、点検項目の見直し"]
["2022-490","消費","Ｃ１","バルク貯槽周辺漏洩火災","2022-08-17","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","火災","微量以外","母材(材質：SGP)","25mm","","","＜漏えい③＞（誤開閉）","その他(不明)","配管","＜停止中＞（工事中）","＜誤操作、誤判断＞","＜操作基準等の不備＞","静電気","委託工事業者による経年バルク貯槽の交換作業において、配管の取り外し中に出火した。","(措置)\n調整器の過流防止弁で漏出停止、およびフェンス等に延焼した火は委託工事業者が消火器で消火したことを確認。\n行政、消防へは速やかに状況の報告を行った。\n(再発防止策)\n以下2点の遵守により、再発防止策として徹底する。\n1.手順の確認として作業従事者に示し、再徹底する。\n　①バルブの開閉の基礎を再確認するとともに、開閉状態を目視確認する。\n　②配管切断は、万が一のガス漏れを想定し中間バルブ下で切断する。\n　③配管切断の方法は、パイプカッターの使用を基本とする。\n2.工事前の現地確認により、関係部門複数人にて工事計画を策定し、それに準じた作業を行うことを徹底する。"]
["2022-491","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からのフロン漏えい(R410A)","2022-07-16","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","母材(材質：鉄)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","機械","冷凍設備、液分離器","＜停止中＞（休止中）","＜腐食管理不良＞","＜シール管理不良＞","","冷凍機を休止するため、フロンガス抜き取りを専門業者へ依頼したところ、回収量が0.00kgでフロンガスが無くなっていることが分かった。\n2021年7月22日に点検を受けたときは異常がなかった。\nまた、2022年5月に社内自主点検を実施したときも異常がなかった。\n人的被害、物的被害なし。","5冷凍トン以上の設備は設置後15年経過した機器で鉄製の部分を目視点検し、腐食が認められた場合は取り換える。\n電磁弁パッキンは法令点検時の検査で漏れが検出されたら取り換える。"]
["2022-492","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷水冷凍機フロンR-22ガス漏えい事故","2022-07-01","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：鋼)","360mm","4.5mm","2.8MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","一般化学","冷凍設備","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(老朽化)","＜腐食管理不良＞","","・7月1日 冷水冷凍機のサイクル圧力の低下が確認されたので、7月5日にメーカー点検を実施したが、その時点で大気へのガス漏洩は確認できず、原因を特定できなかった。\n・8月2日に再度メーカー点検(窒素加圧)を行ったところ、圧縮機胴部と吐出配管マフラ部にピンホールを確認し、水冷却器ドレン配管から微小の漏れを確認した。","(応急処置)\n8月2日にガス漏れする冷凍機の残冷媒の全量回収および運転制御除外処置(系統選択スイッチにて、他系統のみ使用に設定)を実施した。\n製品タンク内の製品品質維持のため、当該冷水冷凍機を更新するまでの間は他系統のみで冷凍機を運転する。\n(恒久処置)\n当該冷水冷凍機を更新する。(2022年12月更新予定)"]
["2022-493","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","原料製造部冷凍機からのフロン漏洩","2022-11-25","宮崎県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銅)","0.1mm","1mm","1.6MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","一般化学","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","2022年11月25日(金)当該事業所構内にて、低温倉庫の温度が下がらない事象が発生したため冷凍機の臨時点検を実施。\n結果、冷凍機内の冷媒ガス初期充填量26.0kgが3.6kgに減少していることが確認された。\nまた、窒素による気密試験の実施により、2台の室内送風機ディストリビュータ出口銅管溶接部からの漏れ及び亀裂が確認された。\nこのことから、冷媒ガスの漏洩事故が発生していることが発覚し、同日、県あて連絡が行われたもの。","・漏洩部の観察\n　室内送風機のディストリビュータ出口銅管の溶接部に亀裂が発生しており、当該亀裂部周りの金属組織の腐食・粒界割れを確認。\n・観察結果からの推定原因\n　室内送風機の機器振動や温度変動の繰り返しにより、腐食・粒界割れを起点としてディストリビュータ銅管溶接部が金属疲労により亀裂を生じたことで冷媒漏れに至ったと推定。\n・対策\n　亀裂部を溶接補修し、気密性確認ののち冷媒を再充填する。冷媒配管を含む冷凍機一式の更新を計画する。"]
["2022-494","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機フロンガス漏洩","2022-11-14","熊本県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(調査中)","","","11月14日21：00、低圧異常停止発生した為停止。\n11月15日13：00、原因調査のため試運転を行った結果蒸発器からの漏れと断定。\n　冷媒回収用のボンベが無かったため蒸発器冷水入出手動弁閉止(封じ込め)\n11月16日、フロンガス回収を実施。","(措置)\n冷媒回収済で、冷凍機停止"]
["2022-495","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ２","液化石油ガス漏えい事故","2022-11-05","福岡県",0,0,0,0,"ブタン","漏洩","","不明","可動シール部(材質：)","35mm","","","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","その他(タイヤ製造)","ポンプ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","事故当時LPGプラント液相ポンプは、通常運転中であった。(温度13.5℃、吸入圧力0.10MPa、吐出圧力0.30MPa)\n3時25分頃に液送ポンプ付近のガス漏れ検知警報器が発報。\n3時26分に現場確認し異臭がする為、遠隔操作にて散水実施。散水継続しながら、漏れ箇所確認すると液送ポンプより液漏れを目視で確認した為、液送ポンプを停止し吸入弁、吐出弁を閉止。ガス漏れが止まった事を確認。\n3時53分にガス漏れ検知警報器の警報復帰。ガス臭消失を確認。\n4時30分に再度ガス漏れがないか確認する為、現場確認。漏れ無しを確認した為、散水装置を停止。","(事故直後の措置)\n散水しながら液送ポンプ入口弁、出口弁閉止、バルブは誤操作防止の為、バインド線にて固定、操作禁止札表示\n(再発防止対策)\nベアリングケース内に水が混入しない様にする為、密閉型のベアリングに取替実施(実施日2022年11月17日)"]
["2022-496","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","液化アルゴンガス漏えい事故","2022-11-10","福岡県",0,1,0,1,"その他(アルゴン)","漏洩","","不明","締結部(材質：)","60.5mm","2.8mm","","＜漏えい③＞（誤開閉）","一般化学","タンクローリ、配管","＜製造中＞","＜誤操作、誤判断＞","","","液化アルゴンCEからタンクローリーへの充填作業を2名で実施。\nタンクローリーへフレキシブルホースを接続し、タンクローリーの受入弁を開き、CEからの自圧による払出弁を開こうとしたところ、シーケンスエラーが発生。\n作業員1名がもう一度手順をやり直そうとして、タンクローリーの受入弁を閉じ忘れたままフレキシブルホースを外してしまい、液化アルゴンがタンクローリー内から逆流して漏えいし、作業者1名の左腕にかかったもの。","・保安係員の充填監視強化\n　ローリー運転手より、充填前自動パージ後のローリーブロー前及び、充填終了操作ホース取り外しタイミングにおいてページング設備にて連絡をもらい、ブロー弁開閉状況などを保安係員が確認し次工程への許可を出す。\n・作業手順書の改訂\n　上記監視強化手順及び、設備の確認のポイント(パージ釦ランプ消灯→ブロー弁開ランプ点灯)を変更\n・改訂した手順書の周知(全運輸会社)"]
["2022-497","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","フルオロカーボンガス漏えい事故","2022-11-15","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","不明","締結部(材質：)","6.35mm","","","＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","その他（病院）","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（休止中）","＜腐食管理不良＞","","","11月15日17時40分頃に病院施設課の職員が冷凍機本体上部の圧力計から漏洩音を確認。\n職員が漏洩部の増し締めを行ったところ、漏洩部が破損した。\nその後、メーカーが現場対応を行い、逆止弁を作動させることで漏洩停止し、ガス検知器にて漏洩がないことを確認した。","・メーカーへ緊急対応依頼し、逆止弁を作動させることで漏洩を停止\n・空調更新計画を進めており、来年度末運用終了予定\n・漏洩箇所の応急的な修繕については、県と協議の上、進める予定"]
["2022-498","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","フルオロカーボン漏えい事故","2022-11-18","福岡県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン)","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","8mm","","","＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（スタートアップ）","＜製作不良＞","＜設計不良＞","","11月18日15：15、現場パトロール実施の際、油圧計導管チェッキ弁接手からのオイル漏洩を発見。\n　　　　　　　  ガス検知器によりフロン漏えいを検知。　\n　　　  15：20、冷凍設備停止。　\n　　　  19：30、油圧計導管チェッキ弁接手のフレア加工部交換作業を実施。\n　　　　 　　　 ガス検知器によりフロン漏えい停止を確認。","・当該冷凍設備の運転停止及び漏洩停止処置\n・漏洩した導管の再フレア加工部の目視確認・PT実施、過剰な拘束がないよう調整、再取付\n・漏洩導管と同じオイルヘッダーに接続された他の導管フレア部(6箇所)及びサポート部、拘束部の目視確認・PT実施\n・設備全ての導管フレア部における気密試験を実施"]
["2022-499","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","窒素ガス漏えい事故","2022-11-01","福岡県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","25.58mm","1.27mm","","＜漏えい①＞（疲労：圧力変動）","製鉄所","コールド・エバポレータ、蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜検査管理不良＞","＜施工管理不良＞","","2022年10月17日より定期開放検査に入る。\n11月1日に常用圧以上でリークチェックを実施したところ蒸発器の母材及び溶接部の複数箇所から漏えいを確認した。\n1箇所については、シューと噴出する音が聞こえ、明らかに漏えいしており常用圧力を維持できない状態であった。\nそれ以外の漏えい箇所については、石けん水を塗布した結果、気泡が発生する程度であった。","・溶接補修ができない配管の撤去予定。\n・溶接不良個所の再溶接(銀ロウ溶接)を実施予定。"]
["2022-500","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素ステーション水素ガス漏えい事故","2022-11-04","福岡県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(圧縮水素スタンド)","その他(ディスペンサーと推定)","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","2022年11月4日(金)12時02分FCV充填中(2台連続の2台目充填終盤)にディスペンサーに設置している吸引式固定式ガス検知器警報(770ppm)が発報し、水素ガスの漏えいを確認した。","・変更許可申請によりノズル交換を実施、完成検査後、事業を再開した。\n・取り外したノズルは分解整備し、漏えいの原因を調査中。"]
["2022-501","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","ターボ冷凍機安全弁からの冷媒ガス漏えい","2022-10-18","佐賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","その他(非鉄金属製品工場)","安全弁","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(安全弁検査時の確認不足)","","","10月18日に冷凍機(空調用)のオーバーホールのため冷媒回収を実施したところ、初期充填量1,800kgに対して、回収量1026.7kgであり、773.3kgの冷媒ガスが漏えいしていたことを覚知した。\n冷媒ガスは全残量が機器より回収されており、追加の漏えいが発生しない状態とした。\nなお、当該設備は2020年12月11日より運転を停止しているものの、日常点検や直近の定期自主検査では漏えいは確認できなかった。","・安全弁を含めた気密試験等の実施による漏えい個所の特定\n・今後、安全弁取付後の漏えい確認を冷凍機とのフランジ接続部のみだけでなく、安全弁放出口側からも実施する"]
["2022-502","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","空冷チラーフロン冷媒漏洩","2022-10-06","大分県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","その他(熱交換器)","","","5MPa","＜漏えい①＞（その他：","自動車","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(老朽化)","","","点検時、当機の漏電遮断機が作動していたのを確認したため、停止処理を実施した後にメーカーに調査を依頼。\n調査した結果、冷媒回路内の配管、機器類の浸水を確認、蒸発器内部破損による水配管回路への冷媒流出(漏れ)を確認。","・推定原因及び再発防止策の提出(2022年11月10日)\n・本体更新予定"]
["2022-503","移動","Ｃ２","LPガス漏洩事故","2022-11-07","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","321mm","3.2mm","1.19MPa","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","運送","容器、バルブ","＜移動中＞","＜交通事故＞（自損）","","","LPガス配送センターの運搬車両が県道を走行中、中央分離帯に乗り上げ、ガードレール及び街路灯に衝突し横転。\n車両に積載していたLPガスボンベ36本(20㎏×20本、50㎏×16本)のうち、20㎏ボンベ1本からガスが漏洩(3.2㎏)し、運搬車両運転手自らが弁を閉め漏洩を止めたもの。","この度の容器からのガス漏れは、容器の積載状況に問題はなく、車両が中央分離帯に乗り上げ横転した事故による要因が大きい。\nよって、従業員に対し交通安全に関する講習及びドライブレコーダーの確認と指導を実施する。"]
["2022-504","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","工場火災事故","2022-09-24","広島県",0,0,0,0,"その他(アンモニア、R22)","漏洩","","調査中","","","","","＜漏えい③＞（その他：","食品","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(火災)","","裸火","工場内から火災が発生し、工場1棟全焼したもので、工場内にあった高圧ガス設備10基(第1種製造2基、第2種製造8基)が火災により焼損及び漏洩があったもの。\n内訳：7基(第1 種製造2基、第2種製造5基)は火災による焼損、3基(第2種製造3基)は建物外設置の冷凍機本体の損傷は無いがフリーザーが焼損\nなお、冷凍機本体及びフリーザーが火災により建屋の下敷きとなっているため漏洩量は不明。\n火災原因については現在調査中である。","119番通報、初期消火、避難誘導及びガス設備等の閉弁措置"]
["2022-505","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","製油所統合制御室R22漏えい事故","2022-08-07","山口県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","6.25mm","","","＜漏えい①＞（その他：","石油精製","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜製作不良＞","","統合制御室の空調機が運転中に低圧トリップした。\n原因調査のためメーカー点検を実施したところ、気密テストにより、冷凍設備空気冷却器行き配管からの漏洩を確認した。\n漏洩量は16.5㎏と推定。","・漏洩個所についてロウ付け溶接を実施し、補修を完了(第二種製造者の変更届出)。\n・日常点検において、不具合の兆候が確認された場合には、速やかに空調メーカーに連絡し、メーカー点検を実施する。\n・同型・同時期設置の空調機に対して、配管の接触の有無及び漏れ調査を実施する。"]
["2022-506","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","炭酸ガス漏洩事故","2022-10-03","静岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","母材(材質：SUS304)","21.7mm","3.4mm","1.95MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","＜その他＞(配管サポート不足)","","10月3日14時ころの職場巡回時、炭酸ガス冷凍機付近がオイルミストのような霧に包まれているのを発見。\n監視モニターを確認したところ2階のセンサーで2,200ppmであった。\n空気呼吸器を装着し漏れ個所を確認したところ返油配管に亀裂があった。\n閉止操作を行って漏れをとめた。\n人的 ・物的被害なし。","・同様配管の漏洩点検実施\n・配管サポートの検討"]
["2022-507","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","定期自主検査中の冷凍機気密試験でのフロンガス漏洩","2022-10-04","千葉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","母材(材質：SF440A)","22mm","","1.7MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他()","配管、フランジ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜検査管理不良＞","","定期自主検査時、冷凍機の整備点検を実施するため、フロンガスの漏洩検査を行ったところ、圧縮機吸込み付近でフロンガスの漏洩を検知したので、保冷材を剥がして石鹸水を掛けた結果、圧縮機吸込みアングル弁の入口継手の銅配管のろう付け部にて、カニ泡状のガス漏洩を確認した。","・外面腐食の発生した圧縮機吸込みアングル弁の交換\n・アングル弁交換に伴うろう付け配管の交換(現場取付工事を可能とする範囲)\n・再発防止策としての防食塗装の改善強化\n・圧縮機吸込みアングル弁の保冷範囲拡大\n・類似ステーション設備への水平展開(類似個所点検)"]
["2022-508","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガスR-404Aの漏えい事故","2022-10-05","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅管)","12.7mm","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","","","冷凍機が低圧異常により緊急停止したため冷媒回収を行ったところ、規定量120kgに対し回収量20kgであり100㎏の漏えいが確認された。","・各所バルブを閉止した。\n・冷媒の回収を行った。\n・設備を廃止し原因調査をおこなった。\n・設備更新予定(2023年5月頃、現行シェル＆チューブ型からプレート型へ変更)"]
["2022-509","移動","Ｃ２","新東名高速道路厚木南インターチェンジにおける輸送中のアセチレン容器転落事故","2022-10-05","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン","その他(容器落下)","","","","","","","","運送","容器本体","＜移動中＞","＜点検不良＞","","","運転手は自社工場で容器を積載し、ユーザーヘ納品したのち、アセチレン32本と酸素30本の残ガス容器を回収し自社工場へ輸送していた。\n海老名ジャンクションより県央道厚木南ジャンクションを経由し新東名高速厚木南IC出口から降りる際に、手前の減速ベルトで減速し右カーブに侵入したところ、容器が倒れる音と伴にアセチレン容器24本が路上に散乱した(酸素容器は荷崩れしなかった)。\n運転手は後続車両がないことを確認し、容器を道の端に寄せる等安全を確保したのちに警察と自社担当者に連絡した。\nそして、5分後に駆け付けた警察が後方警戒を実施する中で落下容器を回収した。\nまた、連絡を受けた担当者は回収作業中に現場に駆け付け、回収容器の状況を確認し、警察等との聴取を行った。\n聴取完了前に事業所長が現場に到着し、転落容器の漏洩・損傷の有無を再確認したのち、当該車両を自社工場へ向かうように指示した。\n運転手が工場到着後、容器の外観と漏洩を再度確認したところ漏洩はなかった。","1.車上での容器固縛について\n・ラッシングベルトによる容器固縛は容器に平行に2本以上掛けることを徹底する。\n・ベルト端末部をかけているフックを外れにくい角度に変更した。\n2.アオリ閉め忘れ確認について\n・各納品先及び回収先を出発する前に車両一周点検を行う。\n　点検項目：アオリ板、パワーゲートが閉まっているか\n　　　　　　エビカンがしっかりかけられているか\n　　　　　　ベルトが2重掛けされているか\n　　　　　　容器は不安定でないか\n・事業者が所有しているローリーを含む全ての運送車に荷役作業をしたときは、出発前に必ず車両一周点検を行うよう啓発するステッカーを、12月中に運転席ドアノブ付近に取り付けることを計画している。\n・なお、運送会社の所長会議でステッカー記載事項を検討し、今後全国の運送業者でステッカーを導入するよう進めている。\n　ステッカーには啓発文の他に点検項目を記載する予定である。"]
["2022-510","消費","Ｃ２","LPガス漏洩事故","2022-10-08","千葉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他(コインランドリー)","容器本体","＜消費中＞","＜締結管理不良＞","＜点検不良＞","","警察署よりLP配送事業者に、コインランドリーにてガス漏れが発生し近隣住民に注意を呼びかけていること、続けて県よりLPガス容器のバルブを閉めたが現場に来てほしいとの連絡が入った。LP販売事業者が連絡を受け現場にて調査を行った結果、供給側である50㎏容器3本のガスは空となっており、大気に放出していた。","・容器バルブ、接続部、高圧ホース、集合管、ガス配管に石鹸水をかける→目視にて気泡発生無しと確認\n・ガス検知器を用い供給廻りのガス漏れ確認→検知せず\n・自記圧計を用い漏洩検査を実施→検知せず\n漏洩が確認出来なかった為、予備側の容器にてガスの供給を再開。(設置容器：50kg×5本、供給側3本は空だったため容器バルブを閉止、予備側2本にて供給)\n警察による注意時刻 　　21:55\n警察による注意解除時刻 23:01\n事業所撤収時刻 　　　　24:15\n再発防止策として、販売事業者及び配送事業者において社内教育を実施"]
["2022-511","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒ガスR-22の漏えい事故","2022-10-11","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅管)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","電気","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（休止中）","＜腐食管理不良＞","","","休止中空調設備撤去工事のため、当該機器のフロンガス回収を行ったところ冷媒回収量が著しく少なかったため漏えいしていることが判明した。\n漏えい量は24㎏","撤去作業中であったため、冷媒ガスを回収し機器の撤去を行った。"]
["2022-512","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","ブチルゴム製造施設における高圧ガス漏洩","2022-10-12","神奈川県",0,0,0,0,"その他(イソブチレン、クロルメチル)","漏洩","","微量","締結部(材質：)","3B","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜シール管理不良＞","","1.発生場所、漏洩箇所の概要\n　ブチルゴム製造施設(高圧ガス製造施設/危険物一般取扱所)内の原料用配管にある、反応器への原料(高圧ガス:塩化メチル(可燃性毒性)を含む)の供給及び停止を行う自動弁のボンネットフランジ部より、原料の微量濡れが発生した。\n2.経緯\n10月12日\n　13:50 保安課員が現場巡視中、当該自動弁付近にて臭気を確認したため、計器室へ報告。\n　14:17 当該場所は保冷施工箇所につき、保冷材が付けられた状態で、保冷材の隙間から携帯ガス検知器にて、塩化メチル(500ppm)を検知。\n　　　　塩化メチルの漏洩と判断し、当該反応器の反応停止操作を開始すると共に、石鹸水にて自動弁のボンネットフランジからカニ泡での微量漏れを確認。\n　14:22 反応停止後、石鹸水により微量漏れの停止を確認。\n　15:40 県へ速絡。折り返しの電話にて内容報告し、高圧ガス事故と判断される。\n10月14日\n　県へ高圧ガス事故届書を提出。","・当該箇所の縁切り及び脱圧実施\n1.直接原因の対策\n　フランジ面の清掃を行い、ボルト、ガスケットを交換し復旧。ガスケットは、 該当サービスに適用できる厚さ2mmを使用。(2022年10月14日済)\n2.間接原因の対策\n①「保温・保冷下腐食検査標準」、「外部腐食検査基準」にフランジ面間に錆スケールが詰まっていないか確認する検査を追加する。(期限：2022年12月30日)\n②「保温・保冷下腐食検査標準」に今回の事例を反映し、知見として検査担当者と共有する。(期限：2022年12月30日)\n3.水平展開\n　他系列反応器の原料用配管にある自動弁について、携帯ガス検知器を用いて保冷材の隙間から内部雰囲気を測定し、健全性を確認した結果、異常無し。(2022年10月13日済)"]
["2022-513","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","大型水素圧縮機水素ガス漏洩事故","2022-10-14","神奈川県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","不明","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(水素製造・出荷)","圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","大型水素圧縮機を稼働させて蓄圧器及び汎用トレーラーへ充填、蓄圧中、定置式ガス検知器が重故障発報し、大型水素圧縮機及び稼働していた水素製造装置が非常停止した。\nガス検知器重故障発報:2,000ppm以上","(措置)\n　自動停止、脱圧、窒素置換\n(対策)\n　検討中"]
["2022-514","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","冷媒アンモニア漏えいおそれ","2022-10-17","茨城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","食品","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","冷凍機潤滑油減少量が多いため冷却槽内オイルクーラー(油冷却器)を調査したところ、冷却槽内に潤滑油の混在形跡があった。\n原因を調査したところ、オイルクーラー配管に孔食ピンホールが発生していた。\nこれによりオイル漏れが発生した。\n冷媒アンモニアが漏えいしているかは不明である。","油分離器漏えい配管部を溶接にて塞ぎ応急措置を行った。"]
["2022-515","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化窒素漏えい事故","2022-10-24","埼玉県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","15A","","10K","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","コールド・エバポレータ、バルブ","＜その他＞(操業時間外)","＜不良行為＞","","","LGC・カードル充填棟にある、魔法瓶用の液化窒素充填場にて、施錠されたカバー装着の手動式バルブから、液化窒素が流出し、周辺のコンクリート床面が冷却されて着氷し、周囲には白煙が広がっていた。\n発見直後に、施錠されていたため発見した従業員ではバルブ操作が出来ず、10分後に他の従業員が出勤してバルブの閉鎖をしたが、3分の1回転程度解放されていたと報告であった。\nなお、施錠カバーは壊されておらず、長軸バルブ機能上の問題点も見られなかった。\n前日終業時の貯槽液面計記録を参考に推定すると、6,500㎥の流出が推定され、財産損失は20数万円に相当。\nその他、人的及び設備的な被害や損害は無かった。","1.9月2日にも同様の不良行為が発生しており、2度目の為、交番に通報し、不法侵入と器物破損の被害届を提出し、現場検証を受けた\n2.当該バルブ操作の保安対策を下記内容にて検討、措置を行う\n　①バルブハンドルや液取りホースの時間外取外し\n　②防犯カメラの24時間撮影と記録\n　③上流の液化窒素貯槽配管ラインのでバルブ閉止操作等"]
["2022-516","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","充填場事故","2022-10-26","静岡県",0,0,1,1,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","不明","開閉部(材質：)","26mm","10mm","0.94MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","容器、バルブ","＜その他＞(保管中)","＜誤操作、誤判断＞","","","2022年10月26日、充填場においてR-407C:100kgボンベについて、ガスサンプリングのため気相側のバルプを操作しようとしたところ、誤って液相側のバルブを操作し、操作者の左上腕部が被液した。\n10月26日(水)16時00分頃、消防へ事故一報","(措置)\n・開放した液相側バルブを閉止した\n(対策)\n・ボンベのノズルにキャップを取り付ける\n・作業員への教育を実施する"]
["2022-517","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液体窒素製造施設の送液弁からの漏洩","2022-10-28","神奈川県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","機械","コールド・エバポレータ、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","","2022年10月27日18:00　送液弁の袋ナット部よりガス漏れを確認。弁のハンドルを少し締めたところで漏れが止まった。\n　　　10月28日 7:00　再度、同じ個所からガス漏れを確認。弁のハンドルを少し締めたところで漏れが止まった。\n　　　10月28日12:20　再度、同じ個所からガス漏れを確認。弁のハンドルを少し締めたところで漏れが止まった。\n以降、漏れはなし。","点検項目の追加"]
["2022-518","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","高級アルコール製造施設水素ガス漏えい事故","2022-10-27","千葉県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","母材(材質：SUS304)","8mm","1mm","5.85MPa","＜漏えい③＞（その他：","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","高級アルコール製造施設の通常運転中に、パトロールにてサンプリング配管の漏洩を発見した。\n漏洩箇所をサンプリング配管元弁と二次側弁の間の配管と特定し、直ちに元弁を閉止、二次側弁による脱圧にて、安全確保を図った。","・漏洩同系を縁切り、脱圧実施\n・応急対策として、同径・同材質で配管取替予定\n・原因追及の結果により、恒久対策を実施予定"]
["2022-519","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","窒素の漏えい事故","2022-10-31","茨城県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：SUS304TP-S)","15A","2.9mm","2.06MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","＜検査管理不良＞","","フッ素樹脂製造施設のシーラントユニット加圧槽の安全弁1次側配管溶接線部において、窒素の漏えいを覚知した。\n漏えい量は2.3N㎥。","・当該部分の圧力を低下させ、漏えいを停止させた。\n・支持材の振動低減策として防振ゴムを設置した。\n・シーラント加圧槽アッセンブリを更新した。\n・防振対策の有効性が確認されれば他機器へ水平展開を進める。"]
["2022-520","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","R22漏洩事故","2022-10-03","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","食品","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜その他＞(経年劣化)","","10月1日(土)18:30に当該冷凍機を停止した。\n10月3日(月)、年次点検時に圧力が上がらないことから調べたところ、蒸発コイル冷却水中に冷媒が混入していた。\n経年劣化による冷媒コイルのピンホールにより漏れたものと推測する。\n物的被害なし。","当該冷凍機の使用禁止措置"]
["2022-521","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フルオロカーボン407C漏えい事故","2022-01-08","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","その他(プレート熱交換器)","","","","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","その他(美術館)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(エア混入)","","","2022年1月8日、冷凍機低圧圧力異常により低圧保護停止した。\n翌日の調査によって、冷水側プレート熱交換器内部からのガス漏えいを電気式リークチェッカーにて確認した。","・事故届の提出\n・冷凍設備の停止\n・冷水側プレート熱交換器交換\n・今後エア抜き弁の交換予定\n・4回/年の定期点検で異常の予兆を捉え、何か不備があれば対処する\n・保安教育の実施予定"]
["2022-522","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","熱交換器における冷媒用フロンガス(R407C)の漏洩(RT-1-№1)","2022-07-01","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（エロージョン／コロージョン）","その他(医薬品製造)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","2022年07月01日　屋上に設置の空冷チラー冷凍機(RT-1、№1)より異常発生\n2022年07月01日　水側熱交換器(蒸発器)よりフロン冷媒(R407C)の漏洩発覚/ガス検出器による直接法で確認\n2022年07月07日　冷媒回収(8.2kg)/前回充填量(50kg)\n2022年07～08月　メンテナンス業者と検討し、熱交換器の交換及び高圧側の膨張弁交換修理とする(10月24日変更届受理)\n2022年10月25日、26日　熱交換器、膨張弁交換修理\n2022年10月28日　通常運転開始","・定期点検時において、ガス検知器を常に携行し、異常等が見られた際は速やかに漏えいチェックを行い、漏えいの予兆把握や早期発見、早期処置の徹底を図る。\n・事故の報告については、本来であれば冷媒漏えい判明の時点で事故として報告すべきであったところ、認識が足りておらず、報告が遅れてしまった。今後、事故発生の際は速やかに報告を行い対応するよう徹底する。"]
["2022-523","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","熱交換器における冷媒用フロンガス(R407C)の漏洩(RT-1-№2)","2022-08-25","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（エロージョン／コロージョン）","その他(医薬品製造)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","2022年08月25日　屋上に設置の空冷チラー冷凍機(RT-1、№2)で異常発生\n2022年09月01日　調査の結果、水側熱交換器(蒸発器)よりフロン冷媒(R407C)の漏洩発覚/ガス検出器による直接法で確認\n2022年09月01日　冷媒回収(8.4kg)/前回充填量(50kg)\n2022年09～10月　メンテナンス業者と検討し、熱交換器の交換及び高圧側の膨張弁交換修理とする(10月24日変更届受理)\n2022年10月25日、26日　熱交換器、膨張弁交換修理\n2022年10月28日　通常運転開始","・定期点検時において、ガス検知器を常に携行し、異常等が見られた際は速やかに漏えいチェックを行い、漏えいの予兆把握や早期発見、早期処置の徹底を図る。\n・事故の報告については、本来であれば冷媒漏えい判明の時点で事故として報告すべきであったところ、認識が足りておらず、報告が遅れてしまった。今後、事故発生の際は速やかに報告を行い対応するよう徹底する。"]
["2022-524","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","圧縮機冷媒ガス漏えい","2022-09-21","東京都",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：青銅)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","圧縮機が異常を表示し運転停止したため、確認した所、膨張弁のボディ取付ネジ部が破損しており、また電磁弁シャフト部からの漏えいを確認。\nR-22、25kgを放出。\n経年劣化による腐食が原因とみられる。","・事故のあった膨張弁と電磁弁を新しいものに交換\n・事故のあった系統の他の3系統も点検を行い、異常がないことを確認\n・2023年の11月、冷凍機を更新する計画"]
["2022-525","製造事業所（一般）","Ｃ１","アンモニアガス漏えい事故","2022-11-15","福島県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370)","25A","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","一般化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","2022年11月15日11時13分頃、№2コンデンサクーラー撤去工事のため仮設足場を設置していた業者がアンモニア臭に気付き、従業員へ連絡した。\n連絡を受けた従業員が№1コンデンサクーラーから受液器につながる配管からの漏えいを確認した。\nその後、従業員が直ちに弁を閉止し、漏えいは停止した。","・当該配管の回収計画を策定\n・他箇所の配管の腐食・減肉の確認\n・従業員への定期自主検査の再教育\n・撤去に関する手続きの管理の徹底"]
["2022-526","製造事業所（一般）","Ｃ２","炭酸ガス漏えい事故","2022-11-24","福島県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","不明","その他(蒸発器の銅蛇管)","16mm","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","機械","コールド・エバポレータ、蒸発器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","2022年11月24日の日常巡視点検時に、液化炭酸ガスCEの気化器内蒸発器の一部である水槽内でガス漏れしている状況を従業員が発見し、上長に報告。\n上長は保安責任者及びガス供給業者へ連絡後、直ちに送液弁を閉止して漏えいを停止させた。\n気化器内蒸発器の銅蛇管を外して漏えい箇所(ピンホール)を特定し、ロウ付けにより応急措置を実施した。","・漏えい箇所の応急措置(ロウ付け修理済み)\n・老朽化銅蛇管の交換"]
["2022-527","移動","Ｃ１","セミトレーラー火災事故","2022-10-04","岐阜県",0,0,0,0,"窒素","火災","","","","","","","","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞(車両火災)","","","大阪府より岐阜県の事業所へ液化窒素15トンを移動中、東海北陸自動車道下りの各務原市内の権現山トンネル内を走行中にタンクセミトレーラーの左後部タイヤがバーストしたことから、トンネル出口を少し進んだ高速各務原バス停に停車し確認すると、バーストしたタイヤ付近より炎が見えたので、車両に設置してある粉末消火器を使用し消火した。\n高圧ガス部の破損やガス漏洩は無く、車両部のみの損傷である。\n2車線の自動車専用道路のバス停にて停車しており、バス停及び走行車線が災害対応により規制された。",""]
["2022-528","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","塩ビモノマー製造施設塩化水素漏えい事故","2022-10-03","三重県",0,0,0,0,"その他(塩化水素)","漏洩","","微量","母材(材質：SCS13A)","","","20K","＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油化学","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","2022年10月3日9時半頃、プラント構内現場パトロール中に軽微な刺激臭を確認。\n周囲を点検したところ、塩酸塔還流槽の圧力計元弁近傍での漏洩を確認、直ちに当該設備を停止した。\n当該弁本体にピンホールが確認されたため、同年10月6日に当該弁および類似弁(同年代製造品、同材質)6台についても交換した。",""]
["2022-529","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","フロンガス(R-134a)漏えい事故","2022-10-03","石川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","10A","","0.5MPa","＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","機械","バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(応力腐食割れ)","","","建設機械にエアコンガス(R-134a)を充てんしようとした際、通常より圧力が低く感じたため作業を停止した。\n緊急点検を実施したところフロン漏えいを発見したため、すぐに製造を停止し残フロンを回収した。","・バルブ交換実施(水平展開にて同様箇所3箇所も交換)\n・5年毎の定期交換(予定)"]
["2022-530","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","尿素製造施設からのアンモニアガス漏えい事故","2022-10-03","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","不明","締結部(材質：)","15A","","24.5MPa","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","一般化学","その他(圧力伝送器)","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","＜シール管理不良＞","","10月3日8:10 定常運転中にガス検知器発報。\n　　 　8:15 従業員が液化アンモニア昇圧ポンプ吐出圧力計付近から漏えいしていることを確認し、圧力計元弁を閉止した。\n　 　　8:20 漏えい停止を確認。\n　 　　8:35 県に事故を報告。\n　 　　9:30 当該ポンプの運転を停止し、予備のポンプに切り替え。","(措置)\n・圧力計元弁の閉止を実施し、直ちに漏えいを停止。\n・漏えい停止後、圧力伝送器を分解し、ガスケットが腐食していることを確認した後、同様の圧力、温度条件で使用実績のある他メーカーの圧力伝送器に交換した。\n(対策)\n・同一型式の計装類の変更の場合であっても、流体仕様をメーカーに提示し、ガスケットを含めた接液部材質を十分に確認する。"]
["2022-531","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調用冷凍機からの冷媒漏えい事故","2022-10-19","富山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","3mm","0.5mm","1.3MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(更新計画の不備)","＜点検不良＞","","10月19日8:50、日常点検時に当該冷凍機の膨張弁から過冷却配管のキャピラリーチューブにクラックが生じ、微量の漏えいが発生していることを確認。\n　　　　　 冷凍機を停止し、メーカーに修理を依頼。\n　　 15:30、県に事故報告。","(措置)\n・冷媒漏えいの原因調査\n(対策)\n・年1回のメーカー点検時に部品の更新の要否判断を行い、計画的に更新を実施。"]
["2022-532","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍機凝縮器より冷媒(R22)漏れ","2022-10-05","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","その他(冷凍機凝縮器内)","406.4mm","32mm","2.25MPa","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","その他(保守管理)","冷凍設備、凝縮器","＜停止中＞（休止中）","＜その他＞(経年劣化)","＜腐食管理不良＞","","点検にてシェルアンドチューブ凝縮器より微量なフロンR22の漏れを確認した。\n凝縮器内部の為、冷却側のバルブを「閉」にし外部への漏洩防止を行った。\n冷凍機は2台交互運転で運用している為、漏れている冷凍機の停止とともに、他の冷凍機での運転を行った。","・冷凍機停止、シェルアンドチューブ凝縮器内部から冷却水側に漏れないよう冷却水弁「閉」実施。\n・24時間換気の確認"]
["2022-533","製造事業所（コ）一種","Ｂ１","オクタノール製造施設反応器内墜落事故","2022-04-04","三重県",1,0,0,1,"","その他(高圧ガス設備点検中の槽内転落事故)","","","","","","","","石油化学","反応器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(高所からの転落)","＜誤操作、誤判断＞","","2022年4月4日当時、オクタノール製造施設は定期修理期間中であった。\n被災者は反応器上部マンホール復旧前の槽内最終確認のため、協力会社が設置していた縄梯子を使用して入槽した。\n8時55分頃、被災者は内部確認を終え、反応槽外に出ようと縄梯子を上昇中、何らかの理由により縄梯子から手足が離れ、約10ｍの高さから墜落した。\n直ちに協力会社社員、工場課員が入槽し蘇生活動を行い、消防レスキューにより凡そ50分後、槽外に救出されたが心肺停止の状態であり、その後死亡が確認された。","・縄梯子の使用を原則禁止とする。\n・入槽による最終確認は原則禁止とする。\n・適切な保護具を着用させる。\n・フルハーネス着用のうえ、安全ブロックを使用させる。\n・墜落転落危険に関する教育の実施。\n・危険の事前評価を行い対策を明確にする。\n(最終報追加)\n・万が一昇降できなくなった場合の救出方法を定める。\n・労働安全衛生規則で規定されている使用区分に応じた墜落時保護用の保護帽を着用させるため、全従業員に保護帽を配布する。\n・作業者の体格、作業経験及び作業内容等に応じた適切な人員配置となるよう直接指示管理する。\n・安全意識が希薄にならないよう継続的に教育する。\n・発注者と元請事業者間で安全対策の実施状況を確認し、不足があれば設備を設置させる。"]
["2022-534","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍設備からのフロン漏えい(R410A)","2022-04-26","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(熱交換器)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他(医薬品製造)","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","4月26日、空調用チラーの低圧異常停止が発生した。\n4月28日、業者による点検を実施し、調査したところ圧縮機4基のうち1基が低圧異常で停止していることが判明し、この1基を停止し他の3基で稼働した。(3基稼働で問題なし)\n7月7日、圧縮機本体の点検とガス量確認を行った結果、圧縮機本体に異常はなく、ガスが不足していることが判明した。","設備更新を計画中"]
["2022-535","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","R407Cガス漏えい事故・R-2-lB","2022-04-27","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銀ロウ)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","機械","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","＜点検不良＞","","2022年4月27日9時頃より点検業者によるチラー(計6台)の年次点検を実施したところ、18時頃、逆止弁(三方弁)溶接部で石鹸水を塗布した場合に気泡が発生する程度の微量な漏れを確認した。\n充填冷媒量：170kg、回収冷媒量：162kg、推定冷媒漏洩量：8kg","(措置)\n・逆止弁(三方弁)を交換した。\n・冷媒ガスを回収し、充填した。\n(対策)\n・チラーの漏れていない機器も含めて三方弁を交換した。\n・今後、三方弁を10年周期で交換することとした。\n・今回の反省を踏まえ、事故届の報告遅れがないよう高圧ガス保安教育を実施した"]
["2022-536","製造事業所（一般）","Ｃ２","液化アルゴンCE安全弁よりガス漏洩","2022-08-21","愛知県",0,0,0,0,"その他(アルゴン)","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","自動車","コールド・エバポレータ、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞","＜その他＞(繰り返し作動による安全弁の不調)","","8月21日(金)に稼働確認のため、バルブ操作時、安全弁より少量放出。\n稼働確認完了約5時間後、安全弁より大量に漏れている状態を発見。\n処置後の調査で、内槽圧力上昇により加圧系統より液相で大量に漏出したと推測。","・内槽圧力上昇時の強制排出手順を圧力計近傍に掲示\n・定期的な圧力確認を実施\n・安全弁の点検、整備、動作圧力確認実施"]
["2022-537","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍機R22漏えい事故","2022-09-28","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：C1220)","0.5A","0.5mm","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","機械","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜腐食管理不良＞","","当該対象設備は№1から№3まで3つの系統で構成されており、№2系統以外は故障により冷媒を抜き停止していた。\n2022年9月28日(水)、稼働中の№2系統の簡易定期点検時に圧力計表示がゼロになっているのを発見し、冷水タンク内に冷媒検知反応、冷凍機油油膜があったことから水熱交換器内の配管からの漏洩と判断する。\n充てん冷媒量：26kg、回収冷媒量：11.7kg、推定冷媒漏えい量：14.3kg","・危害予防規程に定めた日常点検(1回/日)、及び簡易点検(1回/3ヶ月)で圧力異常値がある場合は、設備を停止し、早急に外部専門業者に点検を依頼することを徹底する。\n・保安係員に保安教育を実施し上記の内容を周知・徹底する。\n・当該設備は2022年10月中に撤去・廃止した。"]
["2022-538","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒の漏洩","2022-09-16","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：銅、ステンレス)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜腐食管理不良＞","","庫内の温度が徐々に上昇し、漏れの可能性がある為気密試験を行い漏れが確認された。","漏洩箇所ろう付け。\n外部からの腐食を避けるために防錆塗装する。\n受液器の液面管理と漏洩検知器による確認を定期的に行う。\n冷凍機を来年度更新します。"]
["2022-539","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","R407Cガス漏えい事故・R-2-2B","2022-04-27","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銀ロウ)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","機械","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","＜点検不良＞","","2022年4月27日9時頃より点検業者によるチラー(計6台)の年次点検を実施したところ、18時頃、逆止弁(三方弁)溶接部で石鹸水を塗布した場合に気泡が発生する程度の微量な漏れを確認した。\n充填冷媒量：170kg、回収冷媒量：162kg、推定冷媒漏洩量：8kg","(措置)\n・逆止弁(三方弁)を交換した。\n・冷媒ガスを回収し、充填した。\n(対策)\n・チラーの漏れていない機器も含めて三方弁を交換した。\n・今後、三方弁を10年周期で交換することとした。\n・今回の反省を踏まえ、事故届の報告遅れがないよう高圧ガス保安教育を実施した"]
["2022-540","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","LPG張り込み配管漏洩","2022-09-22","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG38)","89.1mm","5.5mm","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜検査管理不良＞","","AL装置冷媒アキュームレーターへのLPG張り込み配管(3インチ)において、硫酸腐食により3mmφの開口が発生しLPG(推定140ℓ)が漏洩した。 ","(措置)\n・漏洩配管の取替え\n(対策)\n・類似箇所の調査及び検査定点の設定"]
["2022-541","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","ガス集合設備ピンホール漏洩","2022-06-01","秋田県",0,0,0,0,"その他(アルゴン)","漏洩","","微量","母材(材質：SUS304)","15A","5.5mm","14.7MPa","＜漏えい①＞（応力腐食割れ）","その他(半導体製造業)","配管、継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜施工管理不良＞","","","5月27日　8時頃　　　ガス供給設備アルゴン架台(※)№1～№4の4基中、№1、№2の2基について、容器交換作業を開始。\n　　　　　　　　　　作業はガスディーラー担当者が実施し、当該事業所担当者が立会。\n　同　　 8時10分頃　№1、№2の残ガス容器(24本/基、計48本)の元バルブを閉。\n　同　　 9時頃　　　№1、№2の残ガス容器を取り外し、充填容器を取りつけ。\n　同　　 9時30分頃　№1、№2それぞれについて、取り付けた容器1本の元バルブを開け、容器接続箇所のリークチェック(石鹸水)を行い、正常であることを確認。\n　同　　 10時00分　 №1、№2それぞれについて、全容器の元バルブを開け、使用可能な状態で待機開始。\n5月28日　8時頃　　　当該事業所担当者の日常点検により、アルゴン架台№1において圧力低下を確認。\n6月 1日　10時53分　 ガスディーラーが来所し、アルゴン架台№1について、マニホールド全体に石鹸水でリークチェックを行ったところ、マニホールドのティー継手部分においてカニ泡を確認し漏洩を認識した。\n　同　　 12時頃　 　アルゴン架台№1の漏洩系統12本の容器について、元バルブを閉め、取り外しを実施。\n　　　　　　　　　　マニホールドも取り外し、マニホールド取り外し部へは閉止フランジを設置した。\n(※)アルゴンガス容器12本を1本の集合管(マニホールドと呼称)に接続し、2系列設け(24本/基)それらを架台に納めたガス供給設備","6月 1日　漏洩個所のマニホールドを施工業者が回収。\n6月21日　ガスディーラーに原因分析を要請。\n7月29日　ガスディーラーから報告書提示。\n　　　　 原因と交換部材手配済みとの説明を受けるが、対策について再検討を要請。\n8月19日　鋭敏化の防止と耐食性の向上のため、マニホールドの材料をSUS304から耐食性が高いSUS316Lへ変更することとし、配管製作管理までガスディーラーが行うことを決定。"]
["2022-542","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガス漏洩","2022-10-29","京都府",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","母材(材質：C1220T銅)","13mm","3mm","3MPa","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","その他（研究所）","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(空気熱交換器用ファンのプロペラ破損部飛散)","","","第二種製造届を提出しているチラー設備において空気熱交換器のファンが何らかの原因で破損し、飛び散った破片が空気熱交換器の冷媒ガス配管を破損させ冷媒ガスが漏洩した。\n配管内のガスの圧が下がったことにより設備の運転が停止したが、ガスの流れそのものを止める装置がなく、全量漏洩した。","破損部分にガスが流れないよう空気熱交換器の破損した冷媒ガス配管を切断、溶接を行う。\nまた作業後は気密試験を行いガス漏れがないことを確認し、冷媒ガスの充填を行う。"]
["2022-543","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷凍機フロンガス漏洩事故","2022-10-07","福井県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：C1220T-0リン脱酸銅)","8mm","0.5mm","4.15MPa","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","一般化学","冷凍設備、熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","10月7日に空冷式冷凍機のコントローラー異常メッセージ(冷媒不足)が発報しているのを点検時に発見し、メーカーにて調査したところ3号機で漏洩を確認。\n同型の5台も調査した結果、2号機でも漏洩しているのを発見(3号機は全量の10.2kg、2号機は7.7kg漏洩)した。\n事故対応措置として、2号機の残冷媒を回収(2.5Kg)し、漏洩機器を停止した(2号機、3号機)。","・漏洩箇所を溶接修理し、加えて緩衝材の固定を1カ所から3ヵ所に増強した。\n　また緩衝材の位置が確認できるよう、ペンキで位置を表示した。\n・再発防止策として、同型の全装置に対し緩衝材の固定を増強すると共に、年次点検のチェック表に配管緩衝材固定状況の項目を追加して定期的に確認を行う。"]
["2022-544","移動","Ｃ２","車両からの液化石油ガス10㎏容器落下事故","2022-10-23","福井県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","","不明","開閉部(材質：)","10mm","","1.8MPa","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","建設","容器、バルブ","＜移動中＞","＜締結管理不良＞","＜誤操作、誤判断＞","","当該消費者がトラックで工事現場に移動中に何らかの原因で車両後部ゲートが開きLPガスの10kg容器が落下した。\n落下に関して乗務員は気付かず、第三者から警察に通報があり、警察が現場到着時に若干のガス漏れを確認したため消防と販売事業者に連絡後、販売事業者から当該消費者に連絡した。","作業前車両点検欄に、容器を車両に緊縛したかの有無の項目を追加した。"]
["2022-545","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍設備の冷却器からの炭酸ガス漏洩","2022-10-07","兵庫県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：ステンレス)","874mm","12mm","","＜漏えい③＞（その他：","食品","冷凍設備、熱交換器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞（調査中）","","","10月7日、メーカー立ち合いで冷凍機械室のCO2漏れ確認作業を実施。\nアンモニア冷媒と炭酸ガス冷媒の熱交換器の鏡板フランジ溶接部からの炭酸ガス冷媒漏れを確認。\n直ちにバルブによる閉止措置。","・日常の冷媒量管理により、ポータブルガス検知器でガス漏れ点検を実施していた。\n　炭酸ガス冷却器で炭酸ガス漏洩を確認したため、直ちにバルブを閉止した。\n・今後の対策については原因調査結果を基に検討する。"]
["2022-546","消費","Ｃ１","LPガス容器の交換作業中の漏洩火災","2022-10-18","兵庫県",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩","火災","調査中","その他(調査中)","","","","＜漏えい③＞（その他：","食品","容器本体","＜消費中＞","＜その他＞（調査中）","","","10月18日LPガス配送員が、食品工場で消費するLPガス容器の交換作業中に、LPガスが漏洩し、ボンベ庫内で火災が発生した。\n配送員1名が火傷(軽症)。\n原因等、詳細は調査中。","・119番通報\n・今後の対策については原因調査結果を基に検討する。"]
["2022-547","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガス漏えい事故","2022-10-12","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","その他(ドライヤーコア本体)","5mm","","","＜漏えい①＞（その他：","食品","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化によるもの)","","","2022年10月12日22時20分ころ、当該食品工場に設置されている第2種冷凍設備の運転中に、作業員が目のかすみを感じたため設備の確認を行ったところ、水分除去装置(ドライヤーコア)本体の溶接部が損傷し、フルオロカーボン(R-22)約120 ㎏の漏えいを発見したもの。\n発見後、当該機器の運転を停止している。","(措置)\n・点検にて、漏えい箇所の特定\n・設備の停止\n(対策)\n・漏洩箇所の配管工事を業者に依頼し、翌日に完了。"]
["2022-548","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","ターボ冷凍機複数継手からの冷媒漏洩事故","2022-10-06","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他(半導体製造)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","","当該設備は本年6月に定期自主検査を行い稼働している。\n10月6日(不具合確認時)運転切り替えを行ったところ蒸発器と冷水温度の差が1℃以上あり、ベーン開度が90％であったため、凝縮器の汚れ又は温度センサーの不具合を疑い即時設備を停止した。\n10月18日にメーカー確認を行ったところ、センサー部の異常は確認されず、「凝縮器の汚れ」または「冷媒漏洩」と判断し、10月20日に詳細点検を行ったところ4か所のフレア継手およびユニオン継手から冷媒漏洩を検知した。\n漏洩確認時はカニ泡程度のものであったが、複数個所から同時に漏洩したことにより運転データに現れたものと考え、バルブ閉止にて漏洩を防いでいる。\n11月3日～11月4日の間で冷媒回収を行ったところ377㎏の漏洩を確認した。\n人的被害および物的被害は無かった。","・設備を停止し、不具合調査を実施した。(センサーおよび制御確認)\n・漏洩調査を実施し、漏洩箇所を特定した後に漏洩防止対策を施した。\n・冷媒回収後、N2置換をした。漏洩量を算出し、事故報告書を作成した。\n・今後の事故防止対策として、簡易点検時の「石鹸水による目視漏洩確認」を「ポータブルガス検知器による確認」に変更し、早期発見に努める。"]
["2022-549","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒漏洩事故","2022-09-26","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","7mm","0.5mm","","＜漏えい③＞（液封、外部衝撃等）","一般化学","冷凍設備、熱交換器","＜停止中＞（工事中）","＜不良行為＞","","","2022年9月26日(月)11時05分頃、空調機(その他冷凍施設)のVベルトの交換作業中、整備業者が表面上段のカバー(1,460mm×660mm×15mm、重さ9㎏)を取り外した際、誤って落下させてしまい、熱交換器が損傷し損傷箇所からR410Aが約19㎏漏洩したもの。","(措置)\n・漏洩箇所、漏洩量を特定\n(対策)\n・事業所責任者が作業前に作業工程を確認し、作業をメンテナンス業者に一任せず、事業者側も安全管理を実施し、作業中の事故防止の徹底を図る。"]
["2022-550","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","ドームフリーザー給液配管からの冷媒漏洩事故","2022-09-30","滋賀県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","その他(配管)","22mm","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","9月30日にドーム冷却機庫内温度が設定温度-26℃に対し-13℃までしか冷えなくなり、設備異常を疑い製造メーカーへ点検依頼をした。\n10月2日に点検した結果、フリーザー上部配管から漏れを発見したため、圧着ソケットにて応急処置をした。\n併せて冷却機は冷媒入り口出口バルブで閉止して使用禁止とした。","・冷却機修理完了までの使用禁止とした。\n・検知器を使ったガス漏れ点検を1回/月実施することとした。"]
["2022-551","消費","Ｃ１","可搬式液化ガス容器交換作業時における液化酸素噴出事故","2022-08-11","大阪府",0,1,0,1,"酸素","漏洩","","不明","その他(フレキシブルホース～容器の袋ナット部)","0.375B","","","＜漏えい③＞（開閉忘れ）","その他(医療ガス製造販売)","容器本体","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","","","当該ガス供給事業者の顧客である病院においての、可搬式液化ガス交換作業時における液化酸素の噴出事故","・再発防止の為の職員への取扱説明会の実施\n・通常時と異なる状況が確認された場合は、必ず事務所へ連絡して確認をとるように周知"]
["2022-552","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","プロピレンガスの漏えい事故","2022-11-02","茨城県",0,0,0,0,"その他(プロピレン)","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG307S)","50A","3.9mm","1.8MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","回収プロピレン蒸留塔高圧ガス配管の断熱材不具合点検のため、断熱材を解体し腐食した配管近傍の可燃性ガス濃度を測定したところ、20％LELを確認した。\nまた、石鹸水をかけカニ泡程度の漏えいを確認した。\n漏えい量は36.8ｇ","・対象個所を縁切りし脱圧作業を実施した。\n・当該配管(ピンホール部)を更新する。\n・当該配管の断熱材下外面腐食検査を実施した結果、腐食が認められたため合わせて更新する。\n・配管上部プラットフォーム水抜き孔からの雨水が、直接当たらないよう水抜き孔の位置を変更する。"]
["2022-553","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒ガス(R-404A)の漏えいについて","2022-11-02","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","自動車","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞（調査中）","","","冷凍設備整備のため冷媒回収を行ったところ、規定量に対し回収量が少なく、漏えいが確認された。\n漏えい量は調査中。","・接合部パッキン類を交換した。"]
["2022-554","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","苛性ソーダ製造用イオン交換膜製造施設ガス漏えい事故","2022-11-04","千葉県",0,0,0,0,"その他(酸素、六フッ化プロピレン、六フッ化プロピレンオキサイド)","破裂破損等","漏洩","微量以外","溶接部(材質：SUS304)","15A","","3.3MPa","＜漏えい①＞（エロージョン／コロージョン）","一般化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","＜設計不良＞","","当該施設は苛性ソーダ製造において使用するイオン交換膜の原料を製造している。\n2022年11月4日15時26分ごろ、原料のHFP(六フッ化プロピレン)と酸素を入れてHFPO(六フッ化プロピレンオキサイド)を製造する反応器において、反応器に接続している配管が破損し内容物が漏洩した。\n運転員は直ちに破損箇所の前後弁を閉止し、漏えいを遮断した。",""]
["2022-555","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","タンク付属配管よりプロパンガス漏洩","2022-11-08","神奈川県",0,0,0,0,"プロパン","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPL360S)","0.5B","3.7mm","0.98MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜その他＞(液封対応中)","＜施工管理不良＞","＜検査管理不良＞","","11月7日(月)22:00 定期巡回異常なし\n11月8日(火) 3:08 ガス検発報\n　　　　　　3:25 現場にて漏洩覚知　漏洩物：プロパンガス\n　　　　　　3:36 119番通報\n　　　　　　4:52 元弁閉止、漏洩停止\n　　　　　　5:06 公設消防によりガス検問題ないことを確認、公設消防退所\n　　　　　　6:15 フレアへの脱圧開始\n　　　　　　6:35 非常事態対策組織解散","(措置) \n・元弁閉止\n・フレアへの脱圧\n(対策)\n・当該ラインを検査図面に記載することで、不具合部のラインは検査対象となるため、継続的な保冷下外面腐食検査を実施することで、漏洩トラブルの未然防止に努める。\n・配管不具合部については、事故点を含む長さ約3ｍの範囲で配管取替を実施。"]
["2022-556","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","付属冷凍設備のガス漏えい事故","2022-11-08","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","＜設計不良＞","","2022年10月22日　15時30分　 定修後の運転開始\n　　　11月 6日　16時頃　　 コンデンサーレベル低下に気付き、リークテスト開始\n　　　11月 8日　14時頃　　 メーカーにて漏洩調査、リークチェッカーにて漏洩箇所発見：給液電磁弁グランドパッキン漏れ、当該箇所の増し締めにより、漏洩停止\n　　　11月11日　9時～12時　コンデンサーヘ冷媒ガス616kgを補給\n　　　11月22日　9時40分頃　消防へ事故一報\n漏洩の推移から、漏洩が始まったのは10月26～27日からと推測","(措置)\n・電磁弁等のスピンドルキャップのガスソケット交換及び増し締め\n(対策)\n・データ等による確認\n・レベル監視(前日とのデータ比較)\n・給液電磁弁作動条件範囲の調整\n・各バルブグランド部のガスリークチェッカーによるリークテスト等"]
["2022-557","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","コンプレッサー吐出配管弁の漏洩","2022-11-13","千葉県",0,0,0,0,"その他(水素、メタン、一酸化炭素、二酸化炭素、窒素)","漏洩","","調査中","母材(材質：マレブル)","8mm","1mm","5.85MPa","＜漏えい③＞（その他：","石油化学","配管、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","高級アルコール製造施設の通常運転中に、パトロールにてコンプレッサー吐出弁より漏洩を発見した。\n直ちにコンプレッサーを停止、漏洩停止を確認し、N2パージを実施して安全確保を図った。","・漏洩同系を緑切り、脱圧、N2パージ実施\n・応急対策として、同径・同材質で弁取替予定\n・原因追及の結果により、恒久対策を実施予定"]
["2022-558","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","R22漏洩事故","2022-11-15","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","6mm","0.8mm","0.36MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜腐食管理不良＞","","11月15日圧縮機が圧力低下で停止した。\nメーカーに点検を依頼して調べたところ、圧力検出の銅配管が振動でこすれてピンホールが空いていた。\nまた、分流器入口配管にひび割れが発見された。\nこの2つが重なった漏洩で人的・物的被害なし。","・修理\n・日常点検項目に配管接触の異音を加える"]
["2022-559","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","フルオロカーボン製造施設冷凍機フロン漏洩事故","2022-11-15","千葉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","破裂破損等","漏洩","微量以外","母材(材質：SUS304)","12mm","","","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜操作基準等の不備＞","＜組織運営不良＞","","当該製造施設はフルオロカーボン22を製造している施設であり、発災設備は間接冷却式の付属冷凍である。\n当該施設には発災した冷凍機以外に同じ用途で別の冷凍機があるが、発災日は機器整備のため、停止作業を行っていた。\n1基が停止したため、発災した冷凍機に過剰な負荷がかかり、冷凍機の圧縮機に振動が生じ、小口径配管が破断、オイルと溶存している冷媒フロンが漏洩した。",""]
["2022-560","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","エチレン製造施設出口配管水素漏洩事故","2022-11-15","千葉県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","調査中(材質：)","4B","6mm","600Class","＜漏えい①＞（腐食：外面）","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","＜腐食管理不良＞","","10:50頃、協力会社員が作業場所を確認した際、ガス漏れを覚知した。\n11:10、ホットライン通報を行った。\n11:12、エチレン製造施設チャージダウン、当該系ブロック及び脱圧・パージを実施した。\n14:35、周辺ガス検0ppmを確認し、公設消防より処置完了宣言が発せられた。","・応急対策として、同径・同材質で配管取替。\n・原因追及の結果により、恒久対策を実施予定。"]
["2022-561","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","水素ガスの火災事故","2022-11-16","茨城県",0,0,0,0,"水素","火災","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他（研究所）","配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞（調査中）","","その他(調査中)","水素ガス消費施設の不具合確認作業の終了後に、水素ガスを放出したところ、放出管開口部で音と共に発火した。","・放出バルブを閉止し消火した。 \n・水素は不活性ガスで希釈し排気し、圧力を低下させた後設備を停止した。"]
["2022-562","移動","Ｃ２","液化水素移動式製造設水素漏洩事故","2022-11-22","千葉県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","母材(材質：SUS316)","0.375B","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","運送","タンクローリ、継手","＜停止中＞（検査・点検中）","＜設計不良＞","＜その他＞(繰り返し振動の影響による、応力腐食割れ)","","車庫にて移動式製造設備の終了点検に、ポータブルのガス検知器にて漏洩の有無を確認したところ、圧力計取付部の継手付近より反応があった。\n漏洩検知剤にて確認すると継手本体よりカニ泡程度の漏れが確認された。\n※点検時のローリー内槽圧力は0.15MPa、内容量：0.05KPa(0.0Liter)","防振対策として計装配管にサポート取り付け"]
["2022-563","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","ドレン抜き配管漏洩","2022-11-22","千葉県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","母材(材質：STPG370-S)","1B","4.5mm","5.85MPa","＜漏えい③＞（その他：","石油化学","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","高級アルコール製造施設の通常運転中に、パトロールにてコンディショナー入ロドレン配管より漏洩を発見した。\nただちに孤立・脱圧し、応急措置としてバンド掛けにて漏洩停止を確認の後、N2パージを実施して安全確保を図った","・漏洩同系を緑切り、脱圧、N2パージ実施\n・応急対策として、同径・同材質で配管取替予定\n・原因追及の結果により、恒久対策を実施予定"]
["2022-564","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","冷媒ガスアンモニアの漏洩事故","2022-11-23","茨城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","食品","冷凍設備、凝縮器","＜その他＞(スケール除去作業中)","＜その他＞（調査中）","","","冷凍設備の整備作業で凝縮器冷却水側チューブスケール除去作業中にアンモニア臭があり漏えいを覚知する。\n漏えい量は不明。","・冷凍機を停止する\n・アンモニア拡散防止のため中和処置を行った"]
["2022-565","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","冷凍機フロン配管母材からの漏洩","2022-11-24","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","調査中","母材(材質：銅)","0.625B","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(水素製造販売)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（スタートアップ）","＜その他＞（調査中）","","","11月24日(木)事故当日\n・ 7:30　朝の開店準備のため冷凍機を起動させた際、異常(起動しない)を確認。\n　当日の営業取り止め。\n　冷凍機の現地調査調整。\n　※なお、前日は営業終了まで問題なく稼働\n11月25日(金)事故翌日\n・11:00　冷凍機メーカー駆付けにて調査実施。\n　フロン熱交換器の高圧側フロン配管出口付け根部銅配管からのフロン漏洩を確認。\n　消防へ通報。\n11月28日(月)消防へ事故届提出\n(今後の予定)\n以降　原因調査およぴ補修計画立案\n　　　12月2日(金)～ 12月16日(金)に予定している定期自主検査まで営業停止する。\n　　　計画立案後、不具合部交換のための変更許可申諸等を予定。","漏洩箇所の特定"]
["2022-566","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","LPG輸入基地施設プロパン漏洩事故","2022-11-24","千葉県",0,0,0,0,"プロパン","漏洩","","微量","母材(材質：STPL380)","0.75B","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","11月24日13時10分頃、点検員が仕切り板取外しの脱圧確認のため出口配管のドレン弁を開放したところ弁の下流配管の保冷剤内部から漏洩を確認。\n直ちにドレン弁を閉止し漏洩は停止した。\n漏洩停止後は雰囲気ガス検を実施しHC0％を確認。\n14時頃当該配管の保冷を解体、配管を確認したところ配管外面の開孔が確認された。\n16時30分頃に県に一般電話にて連絡を行った。","漏洩確認後縁切りバルブを閉止し、周囲のガス検を行いHC0％を確認した。"]
["2022-567","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","R32漏洩事故","2022-11-25","静岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン３２","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","6.35mm","0.8mm","0.4MPa","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜製作不良＞","","","凍結防止異常と圧力低下が発報した。\nメーカーに点検を依頼して調べたところ、№1系統ガス抜き配管と№2系統水熱交ガス連絡配管が接触しており、振動でこすれて№1系統ガス抜き配管にピンホールが空き、漏洩したもの。\n人的・物的被害なし。","事業所側で講じた措置及び対策\n1.設備の冷媒回収(280ｇ回収)\n2.接触の是正と減肉箇所の補修\n3.他の設備の該当箇所の調査\n\nメーカーによる再発防止処置\n1.納入機について\n　今回ガス漏れが発生した箇所の№1系統ガス抜き配管並びに№2系統水熱交ガス連絡配管につきましては、ガス漏れ箇所及び接触による減肉箇所について、\n　ろう付けによる肉盛り補強を実施させていただき、気密検査を実施して問題無いことを確認させていただきます。\n　また、接触箇所については、緩衝材を挿入して配管同士が直接接触しない様に処置いたします。\n　また、当該機種につきましては、以前に同様な配管接触による冷媒漏れが発生するリスクがあることが判明したため、\n　納入させていただいている該当機について点検を実施させていただきましたが、その後、今回の事象が発生したことから、\n　点検時に見落としている箇所が有ることが判明したため、再度、機内冷媒配管全般について、接触箇所の有無を確認させていただき、\n　万ー同様な接触箇所が確認された場合は補修及び緩衝材追加等の対策を実施いたします。\n2.生産機に対する再発防止\n　配管接触による冷媒漏れ不具合事象に関して、生産機への対応として以下の項目を実施しております。\n①専用配管サポート冶具の見直し\n　長尺配管を他配管と接続(ろう付け)する際に使用していた配管サポート冶具を改善し、位置ズレが発生しない冶具に変更。\n②配管同士が近接し、接触が発生する可能性が考えられる箇所について、重点管理(チェックシートによるチェック)の運用を実施。\n③配管接触防止を作業のみに頼らずに更に強化する目的で近接箇所に緩衝材・配管固定具の追加や、配管形状の変更等、設計的な改善も実施しております。"]
["2022-568","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","CE上部充てん弁ロウ付け部からの漏えい事故","2022-11-28","千葉県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：銀ロウ)","25A","2mm","1.96MPa","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","その他(電子部品製造)","コールド・エバポレータ、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","日常点検時に、CE上部充てん弁のロウ付け部分より窒素ガスが微小漏洩している事を発見した。","・ただちに当該CEからの液供給を停止\n・11月30日に貯槽内の液化窒素ガスを全量放出(大気圧状態にて、停止)\n・類似個所も含め、早急に補修を行う"]
["2022-570","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","高圧冷媒漏洩(モジュール2)","2022-12-14","沖縄県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銅、SUS)","","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(貸事務所業)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（休止中）","＜施工管理不良＞","","","2022年12月14日に高圧ガス検査の際、冷凍機4台(R6-1-1、R6-1-2、R6-2-1、R6-2-2)のリークテスタによる漏れ有無確認実施。\nその際、R-2-2冷凍機の蒸発器と圧縮機との繋ぎ配管周辺よりリーク反応が確認された。\n一部断熱を取外し漏洩箇所の調査を実施した結果、10月に漏洩のあった同型機(R-2-1)と同じ冷媒系統蒸発器接続配管ロウ付け部において漏れを確認。\n即日、冷媒ガス回収を実施した。\n修繕工事中の冷媒充填後であったため、冷媒回収量は規定量49㎏に対し45.8㎏。","・今回整備工事を行った機器(4台)のうち、他の2台について、漏洩点検を実施した。漏洩無し。\n・漏洩した個所のロウ付けを予定。"]
["2022-571","製造事業所（一般）","Ｃ２","大学病院液化酸素コールド・エバポレータ配管からの漏洩","2022-02-24","沖縄県",0,0,0,0,"酸素","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：銅)","20mm","1.14mm","1.8MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他（病院）","コールド・エバポレータ、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","点検時に漏洩が確認された","修理依頼および停止"]
["2022-572","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","高圧冷媒漏洩(モジュール1)","2022-10-26","沖縄県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銅、SUS)","","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(貸事務所業)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（工事中）","＜施工管理不良＞","","","10月17日より冷凍機4台(R6-1-1、R6-1-2、R6-2-1、R6-2-2)の整備に伴い、冷媒回収を行い各部品交換及び整備を行った。\n整備後の試運転の為、10月24日気密試験(加圧試験にて「高圧部:2.98M㎩、低圧部:1.56MPa」を行ったが圧力降下なし。真空引き「到達真空度266㎩」到達を確認し異常が無いことを確認)を行った。\n翌日25日の10時30分頃より冷媒の充填作業を行い、同日17時45分に充填完了したが、19時30分当該冷凍機(R-6-2)設置のガス検知器が発報した。\n調査した所、23時頃、R6-2-1冷凍機の蒸発器と圧縮機との繋ぎ配管周辺より冷媒の漏洩の可能性があると判断し、冷媒の回収装置の手配を行い、10月26日に機内充填冷媒を回収し冷凍機内を窒素加圧し漏洩箇所調査した。\n結果、冷媒系統蒸発器出口配管接続部(ロウ付け箇所)にて漏れがあることが確認された。\n冷媒回収量は規定量49㎏に対し48.1㎏。\n冷媒漏洩に伴い、今回の整備を行った他の3台(R6-1-1、R6-1-2、R6-2-2)の冷凍機についても漏れが無いか確認の為、リークテスタにて確認したが漏れは確認されなかった。","機内充填冷媒を回収。\n漏洩した個所をロウ付け。"]
["2022-573","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","ボトムPG本体からの漏洩事故","2022-12-21","愛媛県",0,0,0,0,"その他(LPG、ナフサ)","漏洩","","微量","その他(圧力計本体)","","","","＜漏えい③＞（その他：","石油精製","その他(圧力計)","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","設備の運転員が、異臭を感じガス検知器にて捜索したところ、圧力計からナフサ留分を含むLPGが微量漏洩していることを覚知した。","・圧力計本体からの微量漏洩覚知後、速やかに消防、県へ通報した。\n・自衛防災組織が出動し、大型化学消防車を現場周辺に配置した。\n・圧力計(同一方式)の交換を実施し、気密性能の確認にて漏れがないことを確認した。"]
["2022-574","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","窒素・酸素製造装置プラント漏えい事故","2022-12-05","広島県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","不明","溶接部(材質：アルミニウム合金)","","","","＜漏えい③＞（その他：","石油化学","熱交換器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞（調査中）","","","2022年7月5日　　 　プラント立ち上げ(定期修理工事完了)\n10月12日　16:04　　プラント運転停止(運転な必要な蒸気が工事で停止する為)\n　　　　　　　　　 ※7月5日～10月12日までの間、正常に運転出来ていた\n10月16日　17:00　　工場の蒸気の工事完了\n10月17日　8:38 　　再立ち上げ実施\n10月18日　18:30　　再立ち上げ中にメインコンデンサーの液体酸素のレベル計指示不良発生\n　　　　　　　　　 ⇒指示不良の原因調査を行ったが計器異状なし、指示回復せず\n10月19日　　　　　 指示不良のまま運転継続は困難と判断し運転停止\n　　　　　　　　　 計器導管の不具合(詰り、潰れ等)の疑いもある事からコールドボックスを開放して調査する必要があると判断\n10月20日～11月1日　コールドボックス内の充填材(パーライト)抜き出し業者手配、工事準備\n11月2日　　　　 　 コールドボックス開放準備実施\n11月3日～11日　 　 コールドボックス内の充填材抜き出し\n11月17日～　　　　 コールドボックス内足場組立\n　　　　　　　　　 足場組立後、コールドボックス内清掃実施\n　　　　　　　　　 清掃完了後、原因調査再開\n12月5日　 　　　　 液体空気過冷却器ノズル溶接部割れ発見(発泡法漏れ試験にて判明)","原因究明後、対策立案予定"]
["2022-575","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロン(R134a)ガス漏洩事故","2022-12-06","鹿児島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","6.35mm","","","＜漏えい①＞（その他：","その他(商業ビル)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(経年劣化)","＜シール管理不良＞","","事故当時、当該ターボ型冷凍機(高圧ガス設備)は、停止中(停止中冷水温度:16℃、冷凍機内圧力:0.4MPa)\n 9時40分頃、冷凍機サービス員が定期点検に訪問した際、機器下部床面に油溜まりを発見。\n 9時50分頃、油漏洩発生と判断し漏洩部分を調査。結果、電動機給油配管フレア部よりの油滲み及び冷媒ガス漏洩を確認。\n 9時55分頃、冷媒ガス漏洩を止めるため、当該フレア部を増し締め実施するも漏洩は止まらず。魔法帯等での応急処置を試みるが漏洩は止まらず。\n10時00分頃、冷媒回収の必要有りと判断し機材を準部開始。\n15時15分頃、冷媒回収開始。\n18時30分頃、冷媒回収終了。冷媒漏洩部分は、当該フレア根本部分と判明。冷媒の漏えい量は43.2㎏。(封入規定量200kg)","・冷媒ガスの漏えいを確認後、機械室の換気を実施。\n・バリケード設置にて関係者以外の接近を禁止。\n・冷媒回収完了まで監視員を配置。"]
["2022-576","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","屋外空調熱源設備冷媒フロン漏洩","2022-12-11","大分県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銅)","","","3.1MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","自動車","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化)","","","12月8日、故障警報発報により現地へ行くと設備が停止しており、エラーコード：冷媒不足を表示。\n停止処理を実施した後にメーカーへ調査を依頼した。\n12月11日、調査した結果、冷媒配管の亀裂部より冷媒流出(漏れ)を確認。","・推定原因及び再発防止策の提出(2022年12月22日)\n・冷媒配管を交換予定"]
["2022-577","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フルオロカーボンガス漏えい事故","2022-12-11","福岡県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅C1220T)","2mm","0.5mm","4MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(機内振動の繰り返し応力による疲労破壊)","","","添加剤室の添加剤温度が上昇していたため現地確認。\n空調機が異常停止(操作SW液晶表示にエラーコード有り)していた為点検した所、室外機のフロン圧縮機に接続されているキャピラリーチューブに漏れ跡が有り、汚損によるフロン漏洩を発見。\n停止していた空調機の入口弁及び出口弁を閉鎖し、フロン漏洩の停止を確認。","・キャピラリーチューブ折損1本及び残りの5本も全数交換\n・耐圧テストにて、圧力低下が無いことを確認\n"]
["2022-578","製造事業所（冷凍）","Ｃ１","冷蔵倉庫冷却設備冷媒漏洩事故","2022-11-17","福岡県",0,0,0,0,"その他(アンモニア、フルオロカーボン)","漏洩","","微量","ろう付け部(材質：アルミニウム)","16mm","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(冷凍倉庫)","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(機器への水分混入)","","","冷却設備は通常運転中であった。\n10時頃、作業員より冷蔵庫内でアンモニア臭がするとの報告があり、該当設備の運転停止及び入室禁止処置を行うと同時にメンテナンス会社に連絡。\n12時頃、メンテナンス会社到着。\n調査の結果、冷却器コイル(Uベント)のピンホールによりガス漏れ。\nバルブ閉止処置及び散水により除害措置を講じた。","残ガスについては、希硫酸と水により中和し、機械室側から外に排出。\n漏えい箇所については溶接修理実施。"]
["2022-579","製造事業所（一般）二種","Ｃ１","消防署一般高圧ガス過充填事故","2022-11-15","鹿児島県",0,0,0,0,"空気","その他(過充填)","破裂破損等","","","","","","","その他(消防)","","＜その他＞(充填作業中)","＜誤操作、誤判断＞","","","空気呼吸器用のボンベに空気を充てんしていた消防職員が操作ミスにより、ボンベの最高充填圧力14.7MPaを超える圧力で充てんを行った(過充填をした)と認識した。\n直ちに充填をやめバルブを開けようと試みたが、バルブのキャップが破損していたため、レンチにて開閉を行った。\nレンチで回そうとしたが、弁棒がねじ切れて手の施しようがなくなった。\n専門の業者によりバルブを分解し、残ガスの処理を試みると、バルブは開いており、ボンベに充填がされていなかった可能性が生じた。\n職員の操作ミス(切替弁が閉じていたこと)により、充填ホースには圧力がかからず、充填されなかったのではないかと考えられる。","当該ボンベを土嚢と訓練用マットで覆い、不意に空気の漏出があってもボンベが動かないように固定した。\n再発防止対策として、A3サイズに拡大コピーした作業手順書をラミネートし、コンプレッサー付近の目に付くところに掲示し、年に1回程度、職員への取扱いなど手順・点検要領などの保安教育を実施する。\n定期自主検査については、法令に則り適切な時期に実施していく。"]
["2022-580","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","水冷ブラインチリングユニット漏えい事故","2022-10-18","大分県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","機械","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","10月18日に水冷ブラインチリングユニットを停止し、チラー本体の年次点検作業を行っていた。\n本体の冷媒漏れ点検にて、冷媒漏れ検知器に反応あり。\n漏れ箇所を調査したところ、熱交換器→圧縮機への戻り配管の溶接部より漏洩していた。","・推定原因及び再発防止策の提出(2022年12月26日)\n・漏れ箇所の配管を溶接修理\n・同じ保温材を巻いている冷凍機に対し、水平展開して調査を実施し、保温材隙間を埋めるためにコーキング材を施工、保温材の上に非粘着テープを巻き、空気の侵入を防止\n・冷媒漏れ自主点検を検討中"]
["2022-581","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロン冷媒漏えい","2022-11-20","大分県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他(膨張弁コイル)","","","3.1MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","自動車","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(老朽化)","","","10月18日、故障警報発報により現地へ行くと設備が停止しており、エラーコード：低圧圧力異常を表示、停止処理を実施した後にメーカーへの調査を依頼した。\n11月20日、調査した結果、膨張弁コイルの破損により冷媒流出(漏れ)を確認した。\n漏えい量は51kg。","・推定原因及び再発防止策の提出(2022年12月22日)\n・膨張弁コイルを交換(2022年12月25日)"]
["2022-582","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒漏えい事故","2022-11-24","大分県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","その他(ユニオン部)","","","","＜漏えい①＞（その他：","機械","冷凍設備、熱交換器","＜停止中＞（休止中）","＜その他＞(メーカース推奨整備を行っていない)","","","冷凍機のオーバーホール作業のため、冷媒を回収し停止した。\nオーバーホール完了後に、冷媒充填前の加圧試験を行ったところ、圧縮機の接続部より冷媒漏れを確認。","・推定原因及び再発防止策の提出(2022年12月26日)"]
["2022-583","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","フルオロカーボンガス漏えい事故","2022-11-07","福岡県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボンR124)","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","2.75mm","","＜漏えい③＞（開閉忘れ）","一般化学","配管、フランジ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜誤操作、誤判断＞","","","24時間運転している化学薬品製造設備において、空気分離装置(高圧ガス設備)は、通常運転中であった。\nフロアポンプの分解点検の為、フロアポンプを停止させ、吸入弁・吐出弁、バイパス弁を閉止し、他系統のフロアポンプ(予備機)に運転を切り替えた。\nこの際、吸入弁の閉止が不完全であった。\nフロアポンプ系内のフロン(R124)の回収作業を、1時間以上かけ行った。\n14時半頃、フロン回収が完了したものと思い込み、系内の残圧力を確認しないままポンプの取り外し作業を開始した。\nポンプと吸入弁間のフランジ部を緩めたところ、フロンが外部漏洩。\n作業員は狼狽し、フランジ部を緩めたまま、吸入弁・吐出弁、バイパス弁の増締め等を行うも漏えいが停止しないことから、15時半頃点検作業を中断し、フランジ部を閉止し、フロン漏洩を停止させた。","(措置)\n・点検作業を中止し、漏えい停止を確認。\n(対策)\n・フロアポンプ分解整備作業手順書の作成・制定\n・その他の高圧ガス設備点検に係る作業手順書の見直し\n・高圧ガス保安法保安組織体制関係者への教育"]
["2022-584","消費","Ｃ１","液化石油ガスの漏えい事故","2022-12-05","北海道",0,0,1,1,"液化石油ガス","漏洩","火災","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：ホース継手）","建設","容器、安全弁","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","＜締結管理不良＞","裸火（バーナー）","歩道の路盤を整正する目的で歩道上の積雪をガスバーナーで溶かしていたところ、液化石油ガス容器(10kg1本、以下「容器」という)を移動した際、容器とガスバーナーホース接続部との締付不良により当該接続部から液化石油ガスが漏えい、ガスバーナーの火が漏えいした液化石油ガスに引火した。\n引火した火炎の熱により容器のバネ式安全弁シート部が溶融、容器内の液化石油ガス約10kgが噴出・漏えいするとともに火災が拡大したもの。","(措置)\n・容器バルブの閉止\n・警察機関(→消防機関)への通報\n(対策)\n・容器とガスバーナーホースとの締め付け確認の徹底をする。\n・消費作業中は消火器を消費場所近くに配置し、火災時の初期消火に努める。"]
["2022-585","製造事業所（冷凍）二種","Ｂ２","アンモニアガス漏えい事故","2022-12-09","北海道",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","母材(材質：STPG370E)","20A","","40Sch","＜漏えい①＞（腐食：外面）","食品","冷凍設備、凝縮器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","冷凍機の年次点検でエバコンファン交換作業中、作業者がアンモニア臭を感知したため、当該エバコンファン近辺のエバコン(蒸発式凝縮器)をアンモニア検知紙で調査した。\nエバコンのチューブ(上部端から約5㎝)から微量のアンモニアガスの漏えいを確認し、石けん水の塗布によりピンホール箇所を特定した。\n漏えい箇所の早急な修理・復旧が困難な状態であったため、圧縮機前後のバルブを全閉し、当該冷凍機の運転を禁止した。\nなお、当該漏えいによる人的・物的被害並びに事業所外へのアンモニアガスの流出・飛散はなかった。","・メーカーによる現場確認(12月9日)\n・復旧方法の決定、本社への報告(12月9日)\n・本社から道内各事業所に注意喚起(12月9日)\n・事故届出書の提出(12月13日)\n・メーカーによる凝縮器の修理(2023年4月予定)\n・全ての冷凍機をCO2冷媒を用いたものに交換予定(2024年4月～7月予定)"]
["2022-586","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","接触改質装置漏えい火災事故","2022-12-20","北海道",0,0,0,0,"その他(水素、ナフサ)","漏洩","火災","不明","締結部(材質：)","1284mm","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","石油精製","熱交換器、フランジ","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","","自然発火","通常運転中であった脱硫重質ナフサの接触改質装置(高圧ガス設備)において、12月20日22時05分頃、設備担当課の職員が現場巡回中に当該装置の熱交換器のチャンネル、チューブシート及びシェルのフランジ接合部上部付近から小火炎が上がっているのを発見した。\n報告を受けた保安係員が火災箇所を確認後、計器室の宿直員に連絡。\n当該宿直員は、構内一斉放送を実施するとともに、当該装置の緊急停止措置を開始し、消防に通報した。\n設備の停止完了後、脱圧及び窒素置換を行いつつ、自衛防災による発災部位への放水を実施し、翌0時42分に鎮火を確認した。","・当該機器のガスケット取替え及びボルト締付力の設定変更。\n・事業所内の高温部位についてボルト締付力を確認し、必要に応じて設定変更を行う。"]
["2022-587","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","混合ガス(水素・炭化水素)漏えい事故","2022-12-01","茨城県",0,0,0,0,"その他(水素、炭化水素)","漏洩","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","石油精製","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","接触改質装置内、海水排水溝付近のガス漏えい検知警報設備が作動したため、巡回警備をしたところ、海水熱交換器の排水でガス漏えい(混合ガス：水素・炭化水素)を確認した。\n漏えい量は調査中","・装置を停止し減圧した。\n・弁閉止操作を行った。\n・漏えい個所調査を行う。"]
["2022-588","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ２","廃棄バルク貯槽の残液残ガス回収作業中のガス漏れ","2022-12-01","静岡県",0,0,0,0,"プロパン","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","10A","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","容器検査所","配管、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜施工管理不良＞","","通常業務の容器検査所の作業とは別の廃棄LPガス500㎏横型バルク貯槽の残液残ガス回収作業中(頻度1回/月)、回収用ホースの接続部変形によ接続不良があった為、LPガスが漏洩した。","残液残ガス回収マニュアルの再確認"]
["2022-589","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロンガス漏洩事故","2022-12-03","群馬県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：STPG)","","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","その他(文化会館)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化・腐食)","＜腐食管理不良＞","","2022年12月3日、ヒートポンプ油温上昇警報発生。\n冷媒液面計量が低下しているためメーカーへ連絡し点検した結果、蓄熱槽上部膨張弁の冷媒配管アーク溶接部ピンホールからの冷媒漏洩が覚知された。\n漏洩カ所前後のバルブを閉め運転しないようにした。\nフロンR22が推定100㎏程度漏洩したものと思われる。","漏洩箇所配管の更新"]
["2022-590","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","クロルメチルの漏えい事故","2022-12-04","茨城県",0,0,0,0,"その他(クロルメチル)","漏洩","","微量以外","開閉部(材質：)","40A","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","配管、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞","＜締結管理不良＞","","クロルメチル製造施設のボール弁グランド部においてクロルメチルの漏えいを確認した。\n漏えい量は0.151N㎥。","・グランド部増し締めにより漏えいは停止した。\n・水平展開として操作頻度の高いバルブの点検を実施する。"]
["2022-591","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス漏洩事故","2022-12-04","埼玉県",0,0,0,0,"その他(フルオロカーボン)","漏洩","","微量","その他(電磁弁フランジ接続部)","58mm","8mm","3MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","その他（研究所）","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜シール管理不良＞","","","12月4日(日)14時36分、サーキット吐出ガス過熱防止で停止。\n12月5日(月)16時50分、メーカーによる調査。電磁弁からのオイル滲みを確認。機器手元停止措置。\n12月6日(火)16時00分、メーカーによる冷媒回収。規定量60㎏に対して、算定漏えい量8㎏を確認。","・冷媒回収実施、停止措置\n・再発防止対策(電磁弁の交換頻度の見直し)\n　今回の冷媒漏洩の原因となった電磁弁\n　定期点検の頻度：4回/年(メーカーが実施)\n　電磁弁の交換頻度：8年又は20,000時間(メーカー推奨)\n　前回の交換年月：2016年2月\n次回の交換予定は2024年であったが、運転時間が35,000時間を超えていたことから今後の再発防止対策として運転時間(20,000時間、およそ4年毎)により電磁弁を交換する。\n(チラー1台あたりの電磁弁の数2×10個)\nなお、当該チラーの電磁弁の交換後に、冷媒の再充填を行い復旧するものとする。\nまた、同様のチラーが所内にもう1台あるので、そちらの電磁弁の交換も計画する。"]
["2022-592","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷媒ガス(炭酸ガス)漏洩事故","2022-12-05","茨城県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(製氷)","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","へリンボーン式熱交換器にピンホールが発生し冷媒(炭酸ガス)が漏えいした。\n漏えい量は調査中","・冷凍設備を停止した。"]
["2022-593","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ１","アンモニアガス漏えい事故","2022-12-09","静岡県",0,0,0,0,"その他(アンモニア、R-23)","漏洩","","微量","可動シール部(材質：)","","","0.5MPa","＜漏えい②＞（可動シール部：メカニカルシール）","食品","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(シャフトシール部欠損)","＜シール管理不良＞","","第二種冷凍設備(アンモニア/R-23)マグロ冷凍庫の機械室に設けられたガス漏れ警報器が発報し、従業員が室内を確認すると異臭を感じた。\nアンモニア試験紙で漏洩を確認したところ、シャフトシール部で試験紙が反応、液面計では確認できない少量のアンモニアガスの漏洩の可能性があるため、バルブを閉止したもの。\nガス漏れ警報器の作動により当該設備は停止状態となった。\n2022年12月 9日(金)10時19分　　ガス漏れ警報器の鳴動を確認\n　　　　　　　　　10時40分頃　異臭を確認(漏洩確認)\n　　　　　　　　　11時15分頃　消防へ事故一報\n　　　　　　　　　15時00分頃　消防現地事故調査\n2022年12月13日(火) 9時00分頃　消防職員2名現地事故調査\n　　　　　　　　　 9時00分頃　シャフトシール部交換、気密試験異状なし、その後復旧","・日常点検でシャフトシール油漏れを確認した際は、冷凍機を停止させ漏れ量を確認し、メンテナンス業者へ連絡する。\n・シャフトシール部品の変更(材質：ゴムからカーボンへ)"]
["2022-594","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","酸素ガス 漏えい事故","2022-12-14","茨城県",0,0,0,0,"酸素","漏洩","","調査中","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","製鉄所","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","液化酸素の蒸発器出口配管の溶接部から酸素ガスが漏えいしているのを発見した。\n漏えい量は調査中","・漏えいがあったラインの元バルブを閉止した。"]
["2022-595","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","高圧ガス製造設備の焼損事故","2022-12-15","茨城県",0,0,0,0,"","火災","その他(焼損)","調査中","","","","","","石油化学","","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","フロン圧縮機に使用している潤滑油が漏えいし、火災が発生した。\nフロン圧縮機など製造施設を焼損したが、ガスの漏えいは無い。","・消火器により初期消火し、公設消防による鎮火を確認した。"]
["2022-596","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","冷凍機フロン銅配管エルボ母材からの漏洩","2022-12-18","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","調査中","母材(材質：銅)","0.875B","1.14mm","2.3MPa","＜漏えい③＞（その他：","その他(圧縮水素スタンド)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","12月18日(日)事故当日\n　11:50　FCV来店、冷却不足で充填許可の操作不可\n　11:58　トラブル発生のため、お客様に事情をご説明し他ステーションをご案内、退店\n　12:00　冷凍機室、ポータプルフロンガス検知器にて漏洩調査実施。漏洩検知するも箇所特定に至らず\n　12:05　閉店操作実施\n　12:10　冷凍機手動停止\n　12:20　再度、ポータブルフロンガス検知器にて漏洩調査実施\n　　　　 冷凍機底部より漏洩検知(保冷材のため場所特定不可)\n　　　　 本社担当者及び水素サプライ＆サービス担当者へ連絡\n　13:59　消防に通報するも休日で繋がらなかったため119(公設消防)に通報\n　14:07　消防車1台(隊員5名)到着、現場確認\n　14:23　消防車出構\n12月19日(月)事故翌日\n　10:00　冷凍機メーカー駆付けにて調査実施\n　　　　 中間冷却器からブライン熱交換器へ向かう配管のエルボ母材に漏洩確認\n　10:30　消防へ状況報告\n12月22日(木)　消防へ事故届及び変更許可申請提出\n12月26日(月)　復旧工事(変更許可証発行後)\n12月27日(火)　完成検査受検","漏洩箇所の特定"]
["2022-597","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","冷媒(R22)の漏洩事故","2022-12-19","茨城県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：STPG-38E)","15A","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","一般化学","冷凍設備","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","","","液化塩素製造施設の付属冷凍設備の油分離器ノズル溶接部において冷媒(R22)の漏えいを覚知した。\n漏えい量は13.91㎏。","・当該冷凍機を停止させた。\n・油分離器を切り離し、漏えいを停止させた。\n・高段側油分離器固定Uバンド2本から3本に追加する。\n・Uボルト点検 1回/月実施する。必要に応じ緩み箇所の増し締めを行う"]
["2022-598","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","液化アンモニア製造施設液化アンモニア漏洩事故","2022-12-19","静岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","可動シール部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","一般化学","バルブ","＜停止中＞（休止中）","＜シール管理不良＞","","","12月19日(月)13時55分頃、巡視者がアンモニアタンクの液面計下側のバルブ軸部分から微量漏れを確認した。\n上下液面計のバルブを閉止し、残留ガス分を除害設備にて抜き取り、漏れを停止した。\n当該バルブは通常開状態であり、操作はしない。\n液面計の液量に量変動なし。\n漏れ量は推定で数L程度と推測する。","(措置)\n当該バルブの摺動部分の修理(シール材交換修理)\n(対策)\n次回生産停止時期にバルブ更新及び、他の類似バルブへの水平展開を行い、必要に応じた更新を行う"]
["2022-599","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素ステーションの水素圧縮機吐出安全弁作動","2022-12-24","東京都",0,0,0,0,"水素","その他(安全弁作動)","","","","","","","","その他()","安全弁","＜停止中＞（検査・点検中）","＜誤操作、誤判断＞","＜施工管理不良＞","","当該水素ステーションは、12月22日(木)に定期自主検査後の水素圧縮機吐出フィルターの活性炭交換作業が終了し、引続き蓄圧器内の硫黄汚染(S分：4.6ppb)の水素放散、復圧作業を行ない、営業再開の準備作業を実施中であった。\n12月22日～23日にて、82MPa蓄圧器3本、45MPa蓄圧器4本の2MPaまでの脱圧を終了し、12月24日(土)にトレーラ水素を用いて復圧作業を実施していた。\n1.10時45分に、82MPa蓄圧器3本の復圧を完了し、10時57分に45MPa蓄圧器への復圧作業を開始した。\n2.45MPa蓄圧器の復圧では、水素トレーラからの差圧充填を行い、水素トレーラと45MPa蓄圧器が均圧化後に、水素圧縮機を運転して荷卸し連転に移行した。\n3.11時49分に、45MPa蓄圧器が43.3MPaに昇圧された段階で、自動的に、82MPa蓄圧器への復圧を開始し、Cバンク、Bバンク、Aバンクの順で各バンクに1分間づつ復圧し、終了した。\n　11時52分に、圧縮機5段吐出圧力高の警報で、非常停止\n4.当日非番の保安監督者に原因不明の水素圧縮機の吐出圧力異常高停止の電話報告を行い、45MPa蓄圧器のベント放散による降圧後、13時より異常確認のための45MPa蓄圧器へのトレーラ水素復圧作業を実施した。\n5.13時00分に45MPa蓄圧器への水素圧縮機による復圧開始後、13時11分に82MPa蓄圧器への復圧に切替わることなく、圧縮機5段吐出圧力異常高警報で、非常停止が再現した。\n6.トレンドデータ確認結果、11時52分の圧縮機5段吐出圧力異常高のピーク圧力103.2MPa、2回目の13時11分のピーク圧力101.6MPaであり、いずれも安全弁の作動圧力を超えていた。\n　安全弁作動事故と考え、13時50分に都に、事故速報のFAXとメールを送信して速報。\n　営業再開前であり、装置は停止状態で待機。\n7.12月25日(日)に、保安監督者が出社後、異常発生時のログデータ確認結果、45MPa蓄圧器行き減圧弁設定値が43MPaと監視盤PLCの45MPa蓄圧器の復圧完了判定設定圧力の44.0MPaと逆転しているため、減圧弁が圧縮機停止前に閉止状態となり、圧縮機5段吐出圧力が急上昇し、安全弁が作動したと推定。\n8.減圧弁の設定圧力調整は、建設及びメンテナンス元請に調整を委託しているので、制御盤PLCの45MPa蓄圧器の復圧終了圧力を42MPaに変更して、45MPa蓄圧器への復圧操作を行つた結果、正常に復圧運転が終了する事を確認出来た。\n9.12月26日(月)に、45MPa蓄圧器への復圧中に何故安全弁作動圧力まで昇圧の理由である、入口減圧弁の設定力が、43MPaと低くなった理由と対応策を都に電話報告。安全弁整備を指示。\n10.併せて、作動したと考えられる圧縮機5段吐出安全弁の作動後整備の手配。\n　12月27日(火)取外し、工場整備、取付復旧の工事を実施。\n11.12月27日(火)夕方に、都に安全弁の作動原因の究明と対策の実施を報告。\n12月28日(水)から営業再開として、12月28日(水)12時30分に、FCV充坦試験を行い問題なかったので、13時より営業再開した。","作動した安全弁の整備点検(12月27日(火)実施)及び、減圧弁の設定値変更の経緯の確認と設定値の変更管理方法の問題点の検証を実施。\nメンテ会社の減圧弁作動圧調整手順書の確認と、手順書検証を含めた設計設定値への戻し作業(1月17日(火))の実施。\n今後、他の水素ステーションでの類似箇所の抽出、手順確認を行うとともに、水素ステーションの保安員及びメンテナンス実施会社への保安装置の設定値変更手順の教育を実施。\n加えて、ハード面で、水素圧縮機の電源カット指令のシーケンスが、45MPa蓄圧器復圧作業中に、水素圧縮機5段吐出圧力計の警報から発出されている事のロジックの確認の実施。"]
["2022-600","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","フレオン冷凍機の蒸発器伝熱チューブ穴あき","2022-12-26","群馬県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量","その他(伝熱チューブ)","","0.6mm","","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（スタートアップ）","＜点検不良＞","＜その他＞(経年劣化)","","2022年10月に定期整備を行い、操業の負荷により運転を停止していた。\n運転データを記録するため運転を開始した所、系内圧が低下したので冷凍機を停止した。\nメーカーにて点検した結果、蒸発器伝熱チューブに穴あきがある事が分かった。","系内の冷媒回収、ブラインの抜き取り、蒸発器の単体縁切りを実施。"]
["2022-601","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","GHP室内機冷媒ガス(フルオロカーボンR410A)漏洩事故","2022-11-28","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","12.7mm","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他(教育・学習支援)","冷凍設備、熱交換器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","2022年9月中旬頃より冷房の効きが悪くなっていたことから、保守業者に調査を依頼。\n10月5日に調査を行ったところ、冷媒ガス(フルオロカーボンR410A)の不足が原因と判明。\nガス漏洩も疑われることから、同日室外機・室内機の調査をするも原因の特定には至らず。\n改めて11月25日及び28日に冷媒配管の気密試験を行った結果、室内機熱交換器銅管からの漏洩が判明したも。","・室外機・室内機の稼働停止\n・設備の改修"]
["2022-602","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フロンガス漏えい事故","2022-11-27","埼玉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","母材(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他(プラスチック製品製造)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(長時間使用による銅配管の腐食)","","","11月27日(日)空調機点検業者による点検時、フロン漏洩を確認(異常表示無し)。\n同日リークシール材にて補修。圧力(低圧：0.55MPa、高圧：2.45MPa)と異常のない事、またリークチェッカーにて漏洩の無い事を確認。\n11月28日(月)リークシール材による補修後漏洩がないかリークチェッカーにより再度測定。漏洩の無い事を確認。","(措置)\nリークシール材での補修\n(対策)\nこの度漏洩した箇所はメーカーパッケージ組込品である為、原因はメーカーに見解を求めると共にメーカーと設置場所の雰囲気の調査(空気中の成分分析)を行い、設置環境面と設備面から最適な対応を行い2023年度に対象空調機の更新計画を立案する。"]
["2022-603","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化天然ガス漏洩事故","2022-11-01","栃木県",0,0,0,0,"その他(液化天然ガス)","漏洩","","微量","溶接部(材質：SUS304S)","50A","","0.3MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","自動車","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜設計不良＞","＜その他＞(応力・振動割れ)","","気化器内部においてガス漏れが発生。\n熱源側である温水系統のエア抜き部にてポータブルガス検知器の反応を確認。\n気化器を開放点検した結果、気化器LNG入口配管溶接部にて漏えい1箇所を確認。","・2022年11月1日より、当該設備の停止措置実施。\n・漏えい箇所調査のため、同月11日に気化器開放点検実施。\n・特定された漏えい箇所の修理を計画し、修理が完了するまで気化器は停止。\n・再発防止として、LNG入口配管からヘッダ一部分の保冷(断熱)施工を実施。"]
["2022-604","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","フロンガス漏えい事故","2022-09-02","埼玉県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","一般化学","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(ターミナル締結部の焼損)","","","2022年9月2日(木)15:35、圧縮機上部電動機ターミナルBOX付近より発煙を確認。\n即座に設備停止。\n16:00～調査開始。\n16:30、圧縮機上部電動機用ターミナル部よりガス漏れを確認。\n19:10～冷媒ガス回収開始\n21:00、冷媒ガス回収完了。漏えい量23.815㎏と判明。冷媒ガス規定充填量52kg。","(措置)\n・発煙確認後、即座に設備停止。\n・当該機のメーカーへ復旧依頼\n・ターミナル部部品の取替を実施\n(対策)\n・同時期に3台納入している為、他の2台のターミナル部品取替を行う。(2023年5月実施予定)\n・今後は7年毎に該当部品の定期交換を実施する。"]
["2022-605","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","水素ステーションの水素圧縮機吸込み安全弁作動","2022-08-10","東京都",0,0,0,0,"水素","その他(安全弁作動)","","","","","","","","その他(圧縮水素スタンド)","安全弁","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(減圧弁部品劣化)","","","8月10日(水)は、朝8時30分から、19時30分の通常営業を実施していたが、16時10分に15台目のFCV充填中、圧縮機吸込み圧力が警報発報したが、軽故障であり充填終了出来た。\n現場確認すると、目標圧力SV値0.6MPaに対し、制御圧力PV値が0.45MPaまでしか上がらず、通常は全閉の圧縮機スピルバック弁が10～50％開の間で制御動作していた。\n減圧弁が全開状態であるにもかかわらず水素圧縮機への水素供給量が不足している事から、減圧弁の実開度不足と考え、16時28分に営業休止し、16時30分に本社に連絡した。\n18時30分に、本社員が駆付け、減圧弁の変調を確認するため、2次側圧力を降圧しトレーラ水素圧力4.5MPaを1次側圧力として、減圧弁を手動でSV値をゼロから徐々に0.6MPaまで昇圧し、制御圧力PV値が追従する事と、減圧弁の配管の水素が流れている事を確認したが、流量が低下しているかどうかは判定できなかった。\n流量低下しているかを判定するため、減圧弁上流を4.5MPa、下流を0.6MPaで設定して、水素圧縮機を自動起動した。\n自動起動と同時にトレーラ受入れ弁が、自動開動作したが、減圧弁の制御圧力PV値が0.6MPaを超えて、減圧弁全閉になったにも拘わらず、PV値がさらに上昇する弁の中漏れを確認した。\n弁2次側圧力が0.99MPaを超えると安全弁が作動するため、サクションバッファータンクを降圧して、減圧弁を手動開操作実施した。\nこの時点で既に安全弁は数度作動しており、その時の水素過大流出もしくは、遮断弁開動作による圧縮機バッファータンクヘの水素高速流出により減圧弁の開閉動作が不能となり、全閉状態で停止した。\nこの時点で、19時30分であったので、安全弁作動の報告は、8月12日(金)にメールと電話にて都に行政通報を行った。\n加えて、8月18日(木)13時30分に安全弁作動の経緯と対策に関して報告した。\n復旧作業に関しては、8月10日(水)夕方より減圧弁の分解整備が必要と考え、メーカー整備を手配結果、8月16日(火)取外し、8月19日(金)分解整備終了、8月20日(土)取付け及び安全弁整備を行ない、圧縮機の試運転を行い減圧弁の制御に問題無い事を確唸して、17時より営業再開した。","作動した安全弁の整備点検(8月20日(土)実施)及び、原因となった圧縮機吸込み減圧弁のメーカー分解整備(8月17日(水)～8月19日(金))を実施\n8月20日(土)15時より、減圧弁動作試験、圧縮機試運転での動作確認を行い異常無い事を確認\n11月14日(月)開始の定期自主検査にて、チャタリングを発生していない状態の減圧弁を分解整備し、閉止動作用のスプリングが16.7mmに13％収縮している事が判明したので、交換\nこの事により、減圧弁の中漏れ発生リスクは減少したが、今後は、定期的(毎年1回)に、分解整備を行いながら、センサー、バルブの損傷状態とスプリング長の変化を確認し、通過風量低下と中漏れ発生を防止\n加えて、減圧弁の通過風量が低下した段階で、減圧弁の分解整備を計画\n設備的には、減圧弁と遮断弁の間にバッファーボリュームタンクとその圧力監視装置(インターロック付)が必要と考えられるので、設備増設入替等の機会に、設備対応可能かを検討"]
["2022-606","製造事業所（コ）一種","Ｂ２","コンテナ容器からのアンモニア漏えい事故","2022-11-17","富山県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","不明","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","一般化学","バルブ","＜荷役中＞","＜その他＞（調査中）","","","2022年11月17日7時30分、コンテナ3基への充填前にアンモニアガス(0.7MPa)を充填し、検知液(フェノールフタレイン溶液)をかけて漏えいが無いことを確認。\n　7時40分、コンテナ3基への連続自動充填作業を開始。(ローディングアームにより荷役)\n　8時10分頃、3基目のコンテナの充填を開始した直後、作業員が2基目コンテナ液側元弁グランド部より漏えいがあることを確認し、当該バルブを閉止。\n　8時21分、コンテナ上部のガス検知器が作動。当該バルブのグランドパッキン増し締めを完了し、漏えいが止まったことを確認した。\n　9時30分、県に事故発生を報告。","(措置)\nグランド部を増し締めし、直ちに漏えいを停止\n(対策)\n原因究明ののち、検討"]
["2022-607","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","冷凍設備からのフルオロカーボン漏えい事故","2022-11-21","富山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","母材(材質：SUS316L)","","","","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","2022年11月10日15:50、日常点検で付属冷凍の冷媒圧力の低下を確認。\n　直ちに付属冷凍機の運転を停止し、冷水、冷却水のバルブを閉止した。なお、リークテスターで漏れを確認するも検知できず。\n　11月21日12:00、メーカー担当者が来場し、冷媒の回収を行った結果、フルオロカーボンが19.2㎏漏えいしていることが判明した。\n　　　　　16:00、冷媒回収後、気密試験を実施したところ、蒸発器(冷水側)から漏えいしていることを確認した。\n　　　　　17:40、県に事故報告。","(措置)\n・冷媒漏えいの原因調査\n・当該付属冷凍機の全基停止\n(対策)\n・当該付属冷凍機の全基更新。(2022年度中)"]
["2022-608","製造事業所（一般）","Ｃ２","40MPa蓄ガス器ユニット内コーン＆スレッド配管継手本体から水素ガス微量漏えい発生","2022-06-04","愛知県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","母材(材質：SUS316L)","","","","＜漏えい①＞（その他：","自動車","配管、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(製造過程での非金属物残留)","＜製作不良＞","","日常点検での気密確認中に40MPa蓄ガス器ユニット内のコーン＆スレッド配管継手本体から水素ガス微量漏えいをガス検知器で確認した。\n石鹸水を塗布し漏えい部で細かい気泡の発生を確認した。\n配管継手本体に極小ピンホールを確認した。\n漏えい量：ガス検知器吸引口直近当て：10ppm\n　　　　　吸引口15センチ離し：0ppmを確認した","(措置)\n・40MPa蓄ガス器、使用停止とした\n・容器出入り口手動弁10基、閉とした。300L容器×9本、75L容器×1本\n・設備付属遮断弁、8基、閉とした\n・設備付属の配管、継手の内圧を0MPaまで脱圧した\n(対策)\n・継手の取替(製造メーカー変更)\n・変更許可申請により取替を行う：完了"]
["2022-609","消費","Ｃ１","酸素容器のレギュレータ内の断熱圧縮による引火破裂","2022-10-08","愛知県",0,0,1,1,"酸素","火災","破裂破損等","","","","","","","その他(個人宅作業場)","溶接・溶断機器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜その他＞(断熱圧縮)","","温度上昇（断熱圧縮）","個人の趣味でDIYを行う酸素ボンベのレギュレーターをコーキング材で補修した。\n点検のため酸素ボンベのバルブを開放したところ、断熱圧縮を起こし内部こ溜まっていたコーキングのガスに着火して破裂したと考えられる。","販売店から高圧ガスの取扱いについて、再度説明を受けるとともに、取扱いマニュアルに沿って十分注意して点検等を行う。"]
["2022-610","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","R134a漏洩","2022-10-08","三重県",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","その他(冷却器の銅管)","28.6mm","","","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","生産中、冷水製造用チラーの異常が発生したため、製造設備を全停止。\n冷水タンク及び熱交換器にてガス検知が反応したため、冷媒ガスの回収作業を実施。\n充填量36kgに対し回収2.5kg、推定冷媒漏えい量は33.5kg。","今回、漏えいが発生した設備は設置から17年が経過しており、老朽化が原因と考えられる。\n同様の冷凍機について、TPM等による管理強化を検討する。"]
["2022-611","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷媒ガス(フロンR-22)漏えい事故","2022-07-23","石川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","微量以外","その他(圧縮機モーターコイル端子部)","","","","＜漏えい①＞（その他：","食品","冷凍設備、圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","","","2022年7月23日、フリーザーの圧縮機が絶縁不良となり設備停止。\n調査の結果、圧縮機モーターコイル端子部からの冷媒ガス漏洩による結露で端子部に絶縁不良が生じた。\n冷凍機の取替を実施し、8月30日より稼働再開。\nガス充てん量から漏えい量を73.6kgと推定。","今後、月例点検及びメーカーによる定期自主検査を実施"]
["2022-612","製造事業所（一般）","Ｃ１","粉末工場内における負傷事故","2022-10-24","愛知県",0,0,1,1,"窒素","漏洩","","不明","締結部(材質：)","100mm","10mm","3MPa","＜漏えい③＞（その他：","鉄工所","配管、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞","","","製造設備の消費設備部分において、圧力がかかっているプラグ部分を強引に取り外した際にプラグ部分が吹き飛び、吹き飛んだプラグが小指に接触し負傷したもの。","・事故届の提出\n・再発防止策の設定"]
["2022-613","製造事業所（一般）","Ｃ２","低圧水素圧縮機ユニット内吐出遮断弁上流リークポートからの水素漏洩","2022-12-20","神奈川県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","調査中","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他(圧縮水素スタンド)","圧縮機","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","当日、FCV充填後、復圧終盤に、水素圧縮機室内の拡散式ガス検知器が警報を発報してインターロックにより装置停止した。\n当該水素ガス検知器の指示値が低下したのちに、漏洩個所の調査実施し、低圧圧縮機吐出遮断弁上流側リークポートから水索漏洩(5,600ppm)を確認した。\n吐出遮断弁の上流側継手に緩みを確認したのち、規定トルク41Nmで締め、0.6MPaで漏洩なしを確認し、水素圧縮機試運転および漏洩確認を実施したところ、吐出遮断弁上流側リークポートからの漏洩なしを確認したが、水素圧縮機室内の拡散式ガス検知器が再び発報したため、水索圧縮機を停止した。\n水索圧縮機停止した状態(低圧0.6MPa)で、再度漏洩調査を実施したところ、0.6MPa条件下で水素圧縮機4段シリンダヘッド近傍より約3,000ppmの反応を確認した。\n水素圧縮機4段吐出弁継手部リークポートからの漏洩を確認後、増し締め実施し、水素圧縮機4段シリンダヘッド、吐出遮断弁上流側リークポート共に漏洩がないことを確認した。","・増し締め(2か所)後、試運転にて漏洩なしを確認\n・低圧圧縮機吐出遮断弁トルクチェック実施を継続する。振動対策を検討する。\n・水索圧縮機4段吐出弁継手部リークポートはGネジ部でトルク値の設定はなく、銅ガスケットを使用している。\n　トルクチェック管理はしていない。今後、定期的漏洩調査を行う。"]
["2022-614","消費","Ｃ１","液化石油ガス漏洩・爆発・火災事故","2022-12-22","新潟県",0,0,1,1,"プロパン","漏洩","火災","不明","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","その他(美術工芸)","容器、バルブ","＜移動中＞","＜不良行為＞","＜誤操作、誤判断＞","","液化石油ガス販売事業者が液化石油ガス容器50㎏1本を移動するため、車両運搬の際に用いる容器固定用ベルトのフックを容器キャップの点検穴に取り付けた。\nフックを外そうとした際、フックが容器バルブに接触し容器バルブが解放した。\nその結果、液化石油ガスが漏洩し、付近にあった釜の火気に引火し爆発、その後火災になったものと推定されるが原因については調査中。","(措置)\n・周辺住民への避難指示\n(対策)\n・作業員全員に再教育の徹底\n・容器の安全な取扱い方\n・緊急時の作業手順の確認"]
["2022-615","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","圧縮機3段クーラ一部からの空気漏えい事故","2022-03-25","神奈川県",0,0,0,0,"空気","漏洩","","不明","母材(材質：C1220T)","12.7mm","1.9mm","9MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","その他(ゴムホース製造業)","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(経年劣化による損傷)","","","2022年3月25日朝、日常点検時に異音を検知したため確認した結果、3段クーラーにピンホールが生じていたことによりエアー漏れが発生していた。\nその後、設備の稼働停止と3段クーラーの交換依頼を行った。\n10月3日に3段クーラーの交換工事を実施し、漏れ等がないことを確認した上で再稼働するとともに、軽微変更届を提出した。","圧縮機の稼働停止と交換を実施した"]
["2022-616","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","空調機冷媒漏れ","2022-07-26","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","9.52mm","","","＜漏えい②＞（締結部：フレア式継手）","食品","冷凍設備、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","","","作業員がポンプダウン後に冷媒を回収し、窒素加圧後に真空引きと冷媒充填を行ったところ負荷側機器のセンサー不良により試運転ができなかった。\n修理後に運転確認した時点では異常が見られなかったため通常運転を再開したが、約2週間後に機器を確認すると異常表示が出ており、圧縮機上部フレアから冷媒が漏洩していることが判明した。\n2022年7月13日(水)\n　09:30、作業員が発酵調合室空調機圧縮機交換実施するため、ポンプダウン後にバルブを閉めて冷媒回収を実施した。(全3系統中 2系統は冷媒ガスを封入したまま)\n　10:00、作業員が圧縮機溶接交換後に冷媒ガスとの混合を防ぐため、バルブの気密性を考應して0.5MPaで窒素加圧を行なった。\n　　　　 加圧確認の結果、溶接箇所、フレア部のガス漏れが無いことを確認した。\n　14:30、作業員が真空引き及び冷媒充填を実施した。負荷側機器センサー不良により試運転ができなかった。\n2022年7月14日(木)\n　14:00、作業員が負荷側機器修理完了後に運転確認実施。運転データにて冷却連転異常ないことを確認し、通常運転を再開した。\n2022年7月26日(火)\n　15:00、作業員が室内の冷えが悪いため機器を確認したところ、異常表示が出ていたため整備業者へ連絡した。\n2022年7月27日(水)\n　14:00、整備業者が機器内の圧力が0Mpaになっており、圧縮機に油にじみを確認した。\n　　　　 窒素加圧にて圧縮機上部フレアよりガス漏れしていることを確認した。\n　　　　 フレア部の増締めを行い、窒素で2.0MPaまで昇圧し、ガス漏れが無い事を確認した。\n2022年7月28日(木)\n　10:00、整備業者が負荷側を含め機器全体を2.2MPaまで窒素加圧し、ガス漏れが無いことを確認した。\n2022年7月29日(金)\n　10:00、2.2MPaからの減圧が無いことを確認し、真空引きを実施した。\n　13:30、冷媒充填を実施した(R-410A×75kg)。\n　14:00、冷却運転データに異常がないことを確認した。\n2022年8月10日(水)\n　15:00、県に報告を行った。","・業者へ施工後の各所締付確認のダブルチェックを指導\n・部分補修の際に十分に気密圧力を掛ける事ができない場合は、冷媒を全量回収して十分な気密圧力を掛けるようにする。\n・整備の立ち合いを製造職場担当者から工務課へ変更する。"]
["2022-617","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","フルオロカーボン407C漏えい事故","2022-10-17","神奈川県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","その他(凝縮器)","","","","＜漏えい①＞（疲労：振動）","自動車","冷凍設備、凝縮器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜設計不良＞","","","2022年7月10日年次点検時、運転データで冷媒不足の症状が出たため、冷媒漏洩の調査を開始した。\n7月13日、冷媒回収を行ったところ、充埴量42kgに対し回収量は18.45kgであった(漏洩量は23.55kg)。\n7月15日～1.00MPaで窒素ガスによる加圧、7月25日～1.23MPaで窒索ガスによる加圧を行ったが、漏えい箇所の特定はできなかった。\n10月17日に2.0MPaで窒素ガスによる加圧を行ったところ、空冷式冷凍機の凝縮器の伝熱管から微量の気泡が確認された。","日常点検時に本体触診にて振動確認をし、異常を検知することとする(同型機種)。"]
["2022-618","製造事業所（ＬＰ）一種","Ｃ２","貯槽ブタンタンク緊急遮断弁部分からの漏洩","2022-11-14","和歌山県",0,0,0,0,"ブタン","漏洩","","不明","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","その他(充填所)","バルブ","＜その他＞(終業時)","＜施工管理不良＞","","","事業所終業時間になり、事務所から遠隔操作で緊急遮断弁を閉止したところ、ブタン貯槽タンク下部のガス警報器が作動したため、現場確認を行う。\n現場到着後、緊急遮断弁からガスのガス漏洩を発見。\n直ちにブタン貯槽タンクの元バルブを閉止したところ漏洩は停止。\nその後、ガス検知器により漏洩がないことを確認する。","現場確認後、タンク元弁を閉止し、漏洩がないことを確認。\n検査機関に連絡し、到着後、漏洩部のナットの増し締めを行い、ガスが漏洩しないことを確認する。\n当該緊急遮断弁につい再度分解点検を実施し、他の緊急遮断弁についても同様に分解点検を実施予定。"]
["2022-619","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","LPG荷役設備コンプレッサー出口取出し導圧配管より漏洩事故","2022-11-29","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩","","微量","母材(材質：SUS304)","12mm","","","＜漏えい①＞（その他：","石油精製","配管","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","","","コンプレッサーの起動操作中、近傍のコンプレッサー3段出口の圧力計取出し導圧配管(φ12/SUS304/1.5t)周辺に陽炎を認めたため、当該コンプレッサーの運転を停止しバルブを閉止した。\n目視確認したところ、貫通孔は確認出来なかったものの当該配管と隣接している吐出配管のサポートとの接触部に摩耗減肉を認めた。\n翌11月30日に当該配管を取外して詳細検査したところ貫通を確認した。\n人身被害等の発生なし\n\n","・コンプレッサーを停止し、関係バルブの閉止および配管の降圧\n・当該配管の取替および配管とサポートが接触しないようサポートの改造を実施する。\n・運転開始後、振れ及び接触有無の再確認を行う。\n(水平展開)\n・所内全てのコンプレッサー周辺の配管について再点検を実施する。\n・振動の大小に関わらず、全てのサポート等接触部の摩耗有無を確認する。\n・今回不具合の発生したLPG出荷設備のコンプレッサー周辺配管については再点検実施済。\n・計4箇所について補修(配管取替3箇所、緩衝材設置1箇所)を実施する。\n・他装置については、2023年1月末までに再点検を実施する。\n"]
["2022-620","製造事業所（コ）一種","Ｃ１","潤滑油精製装置高圧低温分離槽の液面計ジャケ ット加熱蒸気出口からの漏洩","2022-11-01","和歌山県",0,0,0,0,"その他(液化石油ガス、水素、硫化水素)","漏洩","","微量","その他(バルブボディジャケット部)","20A","4mm","600Class","＜漏えい①＞（腐食：　　　）","石油精製","その他(液面計)","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","1.12時40分頃、高圧低温分離槽の液面計器にて、液面位低警報が発報した。\n2.13時30分頃、現場確認にて周辺に硫化水素臭を感知する。\n3.14時40分頃、高圧低温分離槽の液面計(現場型)ジャケット加熱蒸気出口から黒色液体の漏洩を確認する。\n　黒色液体にはガスが溶け込んでおり、主成分は水素、ハイドロカーボンで若干の硫化水素を含んでいることが推定されるため、液面計の取り出しバルブを閉止する。\n4.15時00分頃、漏洩の停止を確認したことから、当該液面計のジャケット内で漏洩していることを確定する。","1.液面計を取り外し、エンドフランジを取付け。\n2.液面計タイプの選定を含め、補修方法を検討中。\n3.水平展開として、同様の箇所を点検中。\n尚、液面はDCS側で常時監視(制御)しており、今回不具合が発生した現場液面計は補完的な位置づけであり、操業上の問題無し。"]
["2022-621","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","混合ガス(酸化エチレン＋炭酸)充填設備漏洩事故","2022-11-04","兵庫県",0,0,0,0,"その他(酸化エチレン)","漏洩","","微量以外","その他(充填フレキシブルホース)","13mm","","10MPa","＜漏えい③＞（誤開閉）","一般化学","フレキシブルホース","＜製造中＞（定常運転）","＜誤操作、誤判断＞","","","充填ホースを用いて酸化エチレンを容器へ充填しようとしたところ、容器バルブ口に当該充填ホースを接続しないまま充填開始釦を押下したことにより、充填ホース口から酸化エチレンが漏洩したもの。","1.ガス漏洩時のマニュアルの見直し\n2.従業員への保安教育の実施(11月29日実施)\n3.防毒マスク等の保管場所の追加(混合ガス管理室に追加)\n4.非常停止ボタンの追加及びインターロック機能の見直し(今年度中に対策実施予定)"]
["2022-622","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷熱センター冷媒ガス漏洩事故","2022-11-22","大阪府",0,0,0,0,"フルオロカーボン１３４ａ","漏洩","","微量以外","調査中(材質：)","","","","＜漏えい③＞（その他：","その他(医薬品製造)","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","2022年10月21日、冷凍機の運転中に蒸発冷媒温度低の警報が発報し、異常停止したため、メーカー依頼した。\n10月24日、冷凍機の停止時・運転時に、各部をリークテスタによる冷媒漏れ点検(直接法)を実施したが、漏洩は見つからなかった。\n点検終了後に試運転を実施したが、蒸発冷媒温度低の警報が発報して異常停止した。\n以降、運転停止の状態とした。\n10月31日、再度リークテスタによる冷媒漏れ点検(直接法)を実施したが、漏洩は見つからなかった。\n冷媒温度低用検出器の確認を行ったが、端子部に緩み・断線はなく、他の温度計と比較して測定値に問題ないことを確認した。\n冷媒ドライヤの開放点検、ブラインの圧力損失の確認、ブライン1次ポンプ電流値の確認を実施したが、異常は見つからなかった。\n11月22日、ブライン・冷却水を抜き取り、水室内の漏洩を確認したところ、凝縮器チューブからの漏洩が確認された。\n冷媒の回収を行い、規定充填量240㎏に対し、93.3㎏を回収、漏洩量は146.3㎏。\n人的・物的被害なし。","12月21日、運転を停止し、自動運転から除外した。\n12月22日、冷媒の回収を実施した。\n凝縮器・蒸発器の渦流探傷試験を実施してチューブの状態を確認する。"]
["2022-623","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","凝縮器水配管からの冷媒漏えい","2022-11-01","京都府",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","母材(材質：SUS316)","","0.3mm","","＜漏えい①＞（その他：","その他(旅館・ホテル)","冷凍設備、凝縮器","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(熱交換器プレートの経年劣化)","","","2022年11月1日吸込圧低下異常発報。\nデータと運転状態より凝縮器から冷媒漏洩していることを確認。\n11月2日、機内冷媒を回収したところ、20.4㎏であり46.6㎏漏洩していることを確認。","機内の冷媒を回収し、運転不可とした。\n熱交換器の取替え。\n2023年1月に原因究明調査実施予定。"]
["2022-624","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機フロンガス漏洩事故","2022-10-20","福井県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩","","不明","母材(材質：STPG370)","8mm","0.5mm","4.15MPa","＜漏えい①＞（腐食：外面）","その他(水産業)","冷凍設備、配管","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","＜点検不良＞","","2022年10月6日、最近冷媒量が減少してきたように思いメーカーに点検を依頼した。\n10月20日にメーカーの作業員が漏洩検知器で点検中、検知器が反応し漏洩を発見した。\n漏洩箇所が配管であったため、前後の止弁を閉止し漏洩を止めた。","(措置)\n止弁を閉止して追加漏洩を防止するとともに、当該腐食配管の交換を行った。\n(対策)\n日常点検時のチェック項目に防熱材の劣化状況の確認を追加して対応するとともに、定期自主検査時に検査員にも確認をしてもらう。"]
["2022-625","消費","Ｃ２","酸素ガス及び窒素ガス漏えい事故","2022-08-21","兵庫県",0,0,0,0,"その他(酸素、窒素)","漏洩","","不明","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","鉄工所","容器、安全弁","＜貯蔵中＞","＜容器管理不良＞","","","工場内にあった液化窒素ボンベ及び液化酸素ボンベ各1本の内槽の圧力が上昇し、内槽安全弁が作動しガスが噴出したもの。","内圧が上昇しすぎないよう管理する。(休業前に放出弁で圧を下げる)"]
["2022-626","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化窒素製造施設窒素ガス微少漏洩事故","2022-10-28","兵庫県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","溶接部(材質：アルミニウム)","40A","2mm","0.93MPa","＜漏えい①＞（疲労：温度変動）","その他(都市ガス供給)","コールド・エバポレータ、蒸発器","＜荷役中＞","＜その他＞(繰り返しの温度変化による経年疲労によるもの)","","","ローリー車から液化窒素を受入中に、加発蒸発器の溶接線部よりモヤが発生していることをローリー運転手が覚知。\n当社所員により、溶接線からの窒素ガスの微小漏洩であることを確認したため、漏洩箇所の前流および後流の手動弁を閉止。","溶接金属をハツリ、欠陥部位を除去した上、溶接により補修を実施する。\nまた本事象については、温度疲労によるものと推定されるため、前流部配管の固定箇所を開放することにより、今回漏洩が発生した部位に応力集中しないよう対策を講じる予定。"]
["2022-627","製造事業所（冷凍）二種","Ｃ２","冷凍機フロンガス漏えい事故","2022-06-06","和歌山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","その他(蒸発器プレート熱交換器内部)","","","1.56MPa","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞","＜点検不良＞","","","定修工事期間中(5月10日～6月3日)は設備を停止し、6月4日より順次運転を再開した。\n事故当時、当該冷凍機は停止中で運転再開に向けて準備作業中であった。\n運転再開に向け冷凍機を点検したところ圧力計が0MPaであることに気付いた。\n6月7日にメーカーによる調査を行い、蒸発器より冷水側に冷媒ガスが漏えいしたと推定する。","・装置の停止、冷媒ガス回収(窒素ガス封入)\n・改修の計画：蒸発器の取替え\n・冷水管理：冷水ラインの異物混入除去(ストレーナ設置)\n・蒸発器内部洗浄方法：洗浄方法の見直し(薬品洗浄)"]
["2022-628","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","冷凍機フロンガス漏えい事故","2022-06-24","和歌山県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","可動シール部(材質：)","","","1.56MPa","＜漏えい①＞（その他：","一般化学","冷凍設備、蒸発器","＜停止中＞（休止中）","＜点検不良＞","","","5月6日に定修工事が終了し生産再開に合わせて冷凍機も稼働し、5月26日にスタンバイ機との運転切り替えを行い停止させる。\n事故当時、当該冷凍機は停止中で月例点検を依頼していた業者より当該冷凍機の圧縮機の吸入・吐出圧力が、同系列の他の2台に比べて低いと報告を受け、フロン検出器により機器本体周辺を調査したがフロンは検出されず。\n6月28日にメーカーによる調査を行い、蒸発器より冷水側に冷媒ガスが漏えいしたと推定する。","・装置の停止、冷媒ガス回収(窒素ガス封入)\n・改修の計画：蒸発器の取替え\n・冷水管理：冷水ラインの異物混入除去(ストレーナ設置)\n・蒸発器内部洗浄方法：洗浄方法の見直し(薬品洗浄)"]
["2022-629","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","流動接触分解装置ガス圧縮機コンプレッサー吐出配管フレアー行きバルブ","2022-12-07","和歌山県",0,0,0,0,"その他(炭化水素ガス)","漏洩","","微量以外","母材(材質：炭素鋼)","6B","","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","石油精製","配管、バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜検査管理不良＞","","","定期パトロール中、臭気により流動接触分解装置ガス圧縮機コンプレッサー吐出配管フレアー行きバルブ本体よりガス漏洩を発見した。\n人身被害等の発生なし\n","(措置)\n・当該弁上流側に仕切り板を挿入し、縁切りを実施。\n(水平展開)\n・流動接触分解装置のうち、塩化アンモニウムが析出する範囲を含め、過去顕著な内面減肉を認めた配管35か所および、過去顕著な内面減肉を認めた配管に接続している弁10か所について、放射線透過試験(RT)および超音波探傷試験(UT)による肉厚測定を実施した。\n・検査結果、取替基準を下回るような著しい減肉を検出しなかった。\n(再発防止策)\n・腐食率の高い系統については配管取替時に配管に隣接する弁の取替、または再使用する場合は詳細検査を実施する。"]
["2022-630","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","接触改質装置フィードハイドロファイナーエフルエントコンデンサーからの漏洩事故","2022-12-19","和歌山県",0,0,0,0,"その他(水素、メタン、エタン、ナフサ)","漏洩","","微量以外","その他(エアフィンクーラーのチューブ)","","","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","一般化学","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜腐食管理不良＞","","","定常運転中、運転員が定例作業をしていたところ異音を感じて周辺を調査したところ、接触改質装置エアフィンクーラーにてガス漏洩を確認した。\n人身被害等の発生なし","(措置)\n・装置停止、縁切り実施\n・詳細検査後、補修実施予定\n(対策)\n・漏洩チューブおよび類似の減肉が認められたチューブについてプラグ打ちを実施する\n・水素化脱硫反応に必要な水素の量を増やすことで、水露点温度を低下させ当該エアフィンクーラーで水分凝縮が発生しないようにする。\n・A～D号機出口温度が露点以下にならないことを確認する。\n(水平展開)\n・A～D号機について水平展開検査実施済。減肉を認めたチューブについてプラグ打ちを実施する。\n・類似装置である第2接触改質装置について水平展開検査を実施する。(2023年2月定修にて実施予定)\n"]
["2022-631","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","高圧ガススタンドにおける天然ガス漏洩事故","2022-12-22","大阪府",0,0,0,0,"メタン","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：　　　　　）","その他(圧縮天然ガススタンド)","圧縮機、配管","＜その他＞(月例点検)","＜その他＞（調査中）","","","2022年12月22日の月例点検時、圧縮機付近で異臭があり、漏えい検知器で確認するとガス漏れ反応を検知。\n機器の使用を停止して調査した結果、圧縮機吐出フィルター～セパレータ間の配管継手部分からガスが漏洩していたことが発覚したもの。","・機器の使用を停止し、圧縮機内ガスを放出\n・事故調査を実施"]
["2022-632","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷媒漏洩事故","2022-12-02","福井県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４１０A","漏洩","","微量以外","その他（安全弁）(材質：)","","","","＜漏えい③＞（安全弁作動）","一般化学","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","","","2022年11月30日、ブライン設備で設備異常が発報。\n　　ブライン冷凍機が低圧異常で停止を確認。\n　　冷凍機メーカーに点検を依頼。\n　12月01日、ブライン冷凍機の凝縮器冷却水及び冷水の入出バルブを閉とした。\n　12月02日、メーカー点検により凝縮器からの漏洩を確認した。\n　12月05日、凝縮器付属の安全弁よりの漏洩を確認した。","・冷媒漏洩事故発生を受け被害状況の確認と応急対策(残冷媒の回収、窒素封入)を実施。\n・県へ電話連絡するとともに即報をメールにて提出した。\n・再発防止策として、\n　1.安全弁の点検項目を追加し、定期的に分解整備を実施する。\n　2.制水弁の動作確認を定期的に実施する\n　3.安全弁、制水弁の緊急一斉点検をする。\n　4.関係者への事故事例説明、高圧ガス保安法等を教育する。"]
["2022-633","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","アンモニア漏洩事故","2022-12-03","大阪府",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","開閉部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（開閉部：バルブ）","食品","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜停止中＞","＜施工管理不良＞","＜シール管理不良＞","","2022年12月3日(土)4時頃アンモニア冷凍機のガス漏えい警報(軽)が発報した為、設備担当者が調査したところ、膨張弁付近のバルブからアンモニアの漏えいを発見した。\n直ちにバルブを増し締めし漏えい停止。\n設備メーカーに連絡するとともに消防に通報した。","シール管理の徹底"]
["2022-634","製造事業所（一般）","Ｃ２","水素ステーション水素ガス漏洩事故","2022-12-13","大阪府",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","締結部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（締結部：ねじ込み式継手）","その他(圧縮天然ガススタンド)","配管、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞（調査中）","","","2022年12月12日14:00頃、圧縮機1段吐出圧力の低下を制御盤の数値で確認したため、メーカーに確認を依頼。\n12月13日11:30頃、シリンダ吸入側継手部から漏洩を確認。\n増し締めを実施したが、漏洩が継続したため、PT検査を実施したことろ、ねじ部に亀裂を確認。\n圧縮機内に設置されたガス検知器は作動せず、0ppmであった。","圧縮機内の水素ガス脱圧、ブレーカー遮断、入口バルブを閉とし安全措置を実施。\n改修内容については、メーカーの見解待ち。\n改修までの間、使用を中止。"]
["2022-635","消費","Ｃ１","LPガス、酸素ガス爆発事故","2022-12-10","石川県",0,0,1,1,"その他(プロパン、酸素)","爆発","","","","","","","","その他(廃棄物処理)","溶接・溶断機器","＜その他＞(残ガス放出中)","＜操作基準等の不備＞","","その他(高温物体、火花)","2022年12月10日9:00、廃棄物である金属ワイヤーを溶断するためLPガス及び酸素ガスを消費した。\nその後、ホース内の残ガスを放出しながら隣で溶断した金属片をゴミ箱に投げ入れている際、爆発した。\nなお、爆発は大きな音のみであり火は全く発生していない。","従業員に対し、事故事例の紹介及び作業マニュアルの再教育を実施"]
["2022-636","製造事業所（一般）一種","Ｃ２","液化窒素CE窒素ガス漏えい事故","2022-12-04","愛知県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","60mm","25mm","1.1MPa","＜漏えい①＞（疲労：　　　）","窯業","コールド・エバポレータ、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜点検不良＞","＜締結管理不良＞","","事故当時液化窒素CEは通常運転中であった。\n20時10分頃、日常点検にて該当場所で窒素漏えいを発見。\n確認したところ充填用ホース末端部のフランジ固定用ボルト(材質：真鍮)2本のうち1本が破断し、フランジ接続部から窒素漏えいしていた。\nフランジを万力で挟み暫定処置実施するも完全には塞ぎきれず、翌朝設備管理担当者から消防へ通報すると共に協力業者立会いのもと暫定ボルトの取付けを行い、漏えいを止めた。\n尚、漏えい量は約261㎥である。","・ボルト(SUS)、ナット(真鍮)に材質変更し、ボルト側の機械的特性を強化\n・ボルト、ナットを3年毎に定期交換\n・締め付けトルクの管理"]
["2022-637","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","液化塩素製造施設塩素ガス漏洩事故","2022-12-09","愛知県",0,0,0,0,"塩素","漏洩","","微量以外","溶接部(材質：銅)","34mm","4.5mm","1.47MPa","＜漏えい①＞（腐食：内面）","一般化学","熱交換器","＜製造中＞（定常運転）","＜施工管理不良＞","","","12月9日15：40頃、冷水のpH低下が生じたため、調査を行ったところ液化設備の液化コンデンサー出口の冷水で残留塩素を確認した。\n臭気の発生はなし。\nその後、18：20に当該液化設備から他系統の液化設備に切替を実施したところ、冷水のpHがもとに戻った。","(応急処置)\n・液化設備の停止、系内の液塩の蒸発・除害、塩素ガスの除害\n(恒久処置)\n・破孔部周りのチューブ更新(2023年2月予定)\n・液化設備の開放検査実施(2023年2月予定)\n・液化コンデンサーの更新を行う(2023年9月予定)"]
["2022-638","製造事業所（冷凍）","Ｃ２","冷温水循環装置の冷媒漏洩","2022-05-10","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０７C","漏洩","","微量以外","ろう付け部(材質：銅)","","","","＜漏えい①＞（腐食：内面）","一般化学","冷凍設備、凝縮器","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","2022年5月10日(火)、日常点検により圧力低下が発見されたため、当該設備を停止。\nフロン抜き取りを実施。以後運転は停止。\n5月17日、原因究明のためメーカーによる検査を実施した結果、凝縮器よりフロン(R407C)が約1.76㎏漏洩していることが判明した。","1.当該設備の停止、漏洩部位の調査\n2.ロウ材及び配管の材質を耐腐食性の高いSUS製に変更した冷温水循環装置に変更予定\n　2022年12月予定：設備全体の更新\n3.当該設備と同様な水冷式凝縮器が3台あり、2019年12月に銅製配管をSUS製配管に更新\n　残り2基についても同様に更新予定(更新計画：2023年1月、9月)\n腐食管理の措置について\n　定期点検として2022年1月にファイバースコープによる内面状況の目視点検を実施。\n　日常点検として設備導入時(2000年以前)から冷媒液面を確認"]
["2022-639","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ２","フロンガス(R404A)漏洩事故","2022-09-11","愛知県",0,0,0,0,"フルオロカーボン４０４A","漏洩","","微量以外","母材(材質：STPG370E)","150mm","7.1mm","10MPa","＜漏えい①＞（その他：","自動車","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜製作不良＞","","","2022年9月11日(日)8時頃、フロン漏れ警報発報(非稼働)\n9月12日(月)7時、ブラインクーラー下部配管から漏洩を確認。\n同日13時、冷媒回収後、漏洩配管調査実施。配管腐食による穴空きが原因と判明(事故当時の推定)。","・設備使用停止、該当エリアへの立入禁止措置。冷媒回収。\n・冷凍設備(冷凍機全4台)の漏洩した系統以外の系統についても、ブラインクーラー下部配管に漏洩がないか確認。\n・今後は、工事業者による冷凍設備工事施工確認において、工具忘れの有無確認を項目に追加する。"]
["2022-640","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","クリーンセンターCE(液化窒素)の配管からのガス漏洩事故","2022-10-29","岐阜県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量","母材(材質：銅)","0.75B","","","＜漏えい①＞（腐食：外面）","ごみ処理施設","コールド・エバポレータ、配管","＜停止中＞（検査・点検中）","＜腐食管理不良＞","","","日常点検において蒸発器に接続されているフランジ部分から異音がありガス漏洩が確認できたため、協力会社等に連絡後、フランジ部分の増し締めを実施しガス漏洩が改善された。\nその後、漏えい検知剤により漏えい個所の最終確認を行ったところ、フランジ部分とは別の場所(フランジ近くの配管)から気泡が発生したため新たにガス漏洩が確認されたもの。",""]
["2022-641","製造事業所（一般）一種","Ｃ１","アンモニア製造施設アンモニアガス微量漏えい","2022-10-30","三重県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","可動シール部(材質：)","","","","＜漏えい②＞（可動シール部：その他（　　　））","電気","バルブ","＜停止中＞","＜その他＞(気温の寒暖差によるテフロンパッキンの収縮・膨張)","","","2022年10月30日(日)9:41にガス検知器動作により制御室に警報が発報したため、現場を確認したところ、アンモニアローリー受入接続予備弁のグランド部からアンモニアが微量漏洩しているのを発見した。\n当該弁のグランドの増締めを試みたが漏洩が止まらないため、当該配管内のブローによる降圧により漏洩を停止した。","アンモニアローリー受入接続予備弁のグランドパッキンを取り替え。気密試験を行ない、結果問題なし\n本設備において過去に同種手動弁のグランド部からのリーク事象は発生していないことから、今回のリークは一過性によるものと推定されるため、現状の点検インターバルどおりの3年に1回の弁分解点検(消耗品取替)を継続し、再発防止に努める。\nまた、現在冬季に自動弁のグランドパッキンの増し締めを行なっているが、今回リークが発生した手動弁を本設備手動弁の代表として追加し、今後モニタリングして行く。\n今後、同様の事象が発生した場合は、追加の対策を検討する。"]
["2022-642","製造事業所（一般）二種","Ｃ２","窒素漏洩","2022-10-27","三重県",0,0,0,0,"窒素","漏洩","","微量以外","締結部(材質：)","25A","","0.67MPa","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","その他(自動車用ワイヤーハーネス製造業)","コールド・エバポレータ、継手","＜製造中＞（定常運転）","＜締結管理不良＞","＜点検不良＞","","(発見)作業責任者にて水掛け解氷(日常点検)中に、蒸発器入口フランジ部からの窒素吹出しを確認(着氷すると止まる)。\n(連絡)設備担当へ連絡。設備担当は現地掲示に従い、保安監督者と設備業者へ現地確認を要請。\n(停止)設備担当の判断で送液弁を閉(操作は保安監督者)。\n(措置)設備業者が到着し、ボルト緩み発見及び締付を実施。","(措置)\n・当該ボルト締め直し→送液→発泡液による漏れ確認。\n・施設内の他のフランジ部の点検も実施\n(事故発生原因と対策)\n・策定中"]
["2022-643","製造事業所（コ）一種","Ｃ２","集中合理化装置水素漏洩","2022-11-04","三重県",0,0,0,0,"水素","漏洩","","微量","溶接部(材質：炭素鋼)","0.75B","17mm","3.6MPa","＜漏えい①＞（疲労：振動）","石油精製","配管","＜製造中＞","＜その他＞（調査中）","","","集中合理化装置の係員がローカルパトロール時(9:30頃)、当該場所から異音(フツフツと音)がしていることに気付いた。\n確認したところドレン切バルブの溶接線からの漏洩を発見した。","原因究明のための検査実施"]
["2022-644","製造事業所（冷凍）一種","Ｃ１","アンモニアCO2冷凍設備アンモニア冷媒漏洩","2022-11-10","愛知県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩","","微量","締結部(材質：)","65mm","","2.8MPa","＜漏えい②＞（締結部：フランジ式継手）","その他(冷凍倉庫)","冷凍設備、配管・継手・バルブ","＜製造中＞（定常運転）","＜その他＞(温度変動による疲労)","＜シール管理不良＞","","吸入圧力調整弁の温度変化が激しく、ガスケットが硬化し漏えいに繋がった。","(措置)\n・該当箇所の吸入圧力調整弁パッキン取替\n(対策)\n・温度変化に強いテフロン製のパッキンに取替える"]

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["事故ｺｰﾄﾞ","事故名称","事故発生日","国名","人的被害","物質名","現象","業種","設備区分","取扱状態","事故概要"]
["1989/001","ガソリン導管破損","1989-01-04","FRANCE","不明","ガソリン","流出、破損","石油精製","導管","通常運転中","ＳＰＭＲ社のパイプラインに沿って堤防の盛り土作業を実施していた農業従事者が、作業に使用していた車の誤操作からパイプラインを破損した。このため30万ｌのガソリンが付近の農地約2ヘクタールに流出し農土が炭化水素で汚染された。"]
["1989/002","原油蒸留装置火災","1989-01-09","USA","不明","炭化水素系","火災","石油精製","蒸留塔のまわりのポンプ","通常運転中","テキサス州にあるシェル石油会社のディア・パーク製油所の原油蒸留装置が火災によって破壊された。この装置は160,000ﾊﾞﾚﾙ/日の能力があり火災にあったのは2系列のうち1系列であり、30日間運転停止の予定である。火災は装入ポンプのまわりで発生し、2時間以内に鎮圧された。"]
["1989/003","合成燃料プラント火災","1989-01-30","SOUTH AFRICA","死亡12、重傷１、軽傷8","炭化水素系","火災","石油精製","配管","通常運転中","南アフリカのセクンダにある南アフリカ国営石油会社のサソイル合成燃料プラントにおいて火災が発生し、死亡12名、重傷1名、軽傷8名であった。火災の原因は配管の破裂によるものであって、５ヵ月以上生産に影響するものと考えられる。損害は25億円程度とみられる。"]
["1989/004","化学プラント爆発火災","1989-02-09","FRANCE","軽傷5","硝酸ナトリウムと硫酸","火災、爆発","化学","反応装置","通常運転中","ペノロヤ社化学プラント内で、硝酸ナトリウムと硫酸が偶発的に接触することにより火災が発生し、続いて爆発し、プラントの建屋が爆風により崩壊した。2人の従業員と3人の消防隊員が爆発により軽傷を負った。硝酸及び硫酸の無水化合物が大量に流出したが、これらの流出物は多少の刺激があるものの毒性はないので環境に及ぼす影響は少ないと見られる。"]
["1989/005","ワニス工場爆発","1989-02-14","GERMANY","重傷2、軽傷7","ワニス原料（溶剤）","火災、爆発","化学","反応装置","通常運転中","クレフェルド近くのバイエルン社の化学プラントで大火災が発生し、数回爆発が起こり工場が破壊された。この工場はワニスの生産原料を製造している。火災の原因は明らかでないが、工場は完全に焼失し、損害額は約7億円以上に達する見込み。150人の消防手によって数時間後に消火された。火災によって大きな黒煙雲が発生したため、毒性物質が流れているのではないというラジオ放送とともに窓と戸はすべて閉めるよう呼びかけた。"]
["1989/006","塗料工場爆発火災","1989-03-03","TURKEY","死亡11、負傷34、行方不明10","溶剤","爆発、火災","化学","反応器","通常運転中","イスタンブールの郊外にあるペイント工場で大爆発が発生し、11名が死亡、34名が負傷、また10名の作業員が行方不明になった。火災により大気中に30ｍの高さの火炎を上げ、5階建の工場と2つのビルが破壊されると同時に有害なフュ－ムの雲が発生した。何かの化学反応が起こって爆発したものと推定される。ほとんどの被災者は工場従業員であった。"]
["1989/007","ＥＯプラント爆発火災","1989-03-07","BELGIUM","重傷1、軽傷4","酸化エチレン","爆発、火災","石油化学","蒸留塔","通常運転中","西独ＢＡＳＦのＥＯプラントで爆発火災が発生し同プラントは完全に破壊された。３回の爆発があり30ｍの高さの火柱が立ち火災が発生した。同プラントは年産15万トンの生産能力があり、修理は不可能であり、リプレースによる再建しかないとの見方が出ており、再開まで約3年はかかるものと見られている。蒸留塔の溶接部のクラックからＥＯが漏れて液面指示系統の岩綿保温材に侵入し、保温材の水分と反応してポリエチレングコールを生成し、これが蓄積していて空気に触れ発火したものと推定される。"]
["1989/008","貯槽火災","1989-03-23","FINLAND","不明","ヘキサン","火災","石油精製","貯槽","通常運転中","南フィンランドのポルボーにあるネスト製油所内で火災が発生し、ヘキサン貯槽を破壊した。タンクはフローチャンバー式の容積25,000・であって3月23日午後火災が発生し一旦消火されたが1時間後に再燃焼、翌日完全に消火された。損害額は約9億円に達する見込みである。"]
["1989/009","アンモニア貯槽爆発","1989-03-30","USSR","死亡6、重傷8、軽傷45","アンモニア","爆発","化学","貯槽","通常運転中","リトアニア肥料工場で大型アンモニア貯槽が爆発し、6名（うち消防士1名）が死亡、45名（うち重傷8名）が入院した。また大気中に毒性ガスの雲が流れ、まわりの住民30,000人が避難した。1万・のアンモニア貯槽には、7,000トンのアンモニアが充てんされていてこれがひっくり返って破損し流出して爆発したものと推定される。"]
["1989/010","製油所爆発","1989-04-10","USA","負傷7","水素","爆発、火災","石油精製","接触分解装置","通常運転中","カリフォルニア州リッチモンドにあるジュブロンの製油所で原油精製装置が爆発、火災を発生し、少なくとも7名の作業員が負傷した。爆発は炭化水素精製装置の接触分解装置又は蒸留設備で発生した。消火には製油所の消防隊の他にリッチモンド市の消防隊が応援し４時間後に鎮火した。製油所は、原油265,000ﾊﾞｰﾚﾙ/Dで運転されていたが、この事故により2週間から2ヵ月間休止する見込みである。"]
["1989/011","高炉爆発","1989-05-04","BRAZIL","負傷5","高炉ガス","爆発、火災","製鉄所","高炉","通常運転中","ラテンアメリカ最大の製鉄所であるブラジル国営鉄鋼会社（ＣＳＮ）の3基の高炉のうち1基が爆発事故を発生し、この事故により鉄鋼の生産が60％に低下した。爆発があったのは第3高炉であってフル運転であった。爆発により火災が発生し5名が負傷した。事故原因はオーバーロード運転によるものとみられている。"]
["1989/012","製油所火災","1989-05-11","USA","なし","炭化水素系","火災","石油精製","接触分解装置","通常運転中","ペンシルバニア州ワレンにあるユナイテッド石油精製会社の接触分解装置で原因不明の火災が発生し、60,000ﾊﾞｰﾚﾙ/日の設備が停止した。今のところ再スタートの見込みはたっていない。火災は自営消防隊により約1.5時間後に鎮圧され、調査員が損害の診断を進めている。製油所は現在2/3の能力で稼働している。"]
["1989/013","製油所爆発","1989-05-18","GERMANY","死亡1、負傷1","炭化水素系","爆発、火災","石油精製","ポンプ","通常運転中","バンブルグ港にあるシェル製油所で爆発火災が発生し作業員１名が死亡した。最初の爆発は中央ポンプ室で発生し被害が拡大しないよう近くの貯蔵所を水で冷却した結果4時間後に鎮圧された。約200人の消防手、10台の消防車、3台の消化艇及びヘリコプターで消火にあたった。被害額は数億円に達する見込みである。原因は明らかでない。"]
["1989/014","ＬＰガス貨車爆発","1989-05-20","USSR","死亡数人負傷多数","液化石油ガス","爆発","運送","タンク車","通常運転中","首都アルマアタ駅で貨物列車同志が衝突、一方の列車に積んであったＬＰガスタンクが大爆発し、数人の死者が出た模様で死傷者は不明であるが住宅13戸といくつかのビルが壊されたものと推定される。"]
["1989/015","パイプライン爆発","1989-05-25","USA","死亡2","ガソリン","爆発、火災","運送","導管","通常運転中","14inchの石油パイプラインの１ヵ所が破裂しガソリンが噴出爆発を起こし1日中燃え続けた。2名が死亡し、付近の10軒の家屋が炎上した。この場所は13日前に貨物列車が脱線した場所であってパイプラインの所有者はその際現場調査でパイプラインの損傷が見落されたと主張している。"]
["1989/016","ＬＮＧパイプライン爆発","1989-06-03","USSR","死亡192、行方不明272、負傷者706","ＮＧＬ(ガソリン30%､プロパン/ブタン70%）","爆発","鉄道","導管","通常運転中","ウラル中部のバシキール自治共和国の首都ウファーと隣接のチェリャービンスク州マーシャ間のシベリア鉄道で、線路に平行している液化天然ガス輸送管が爆発し、たまたま通りかかった旅客列車2本（約1,200人乗車）が巻き添えになった。原因は輸送管に生じた亀裂から漏れ出した液化ガス斜面を伝って1㎞離れた鉄道の線路付近に充満して気化し、列車が通過した際の電気火花により爆発したものと推定されている。"]
["1989/017","塩素タンク破壊","1989-06-13","USSR","重傷4、負傷23（中毒）","塩素","漏洩","化学","タンク","貯蔵中","ソ連極東地区ハバロフスクで近くで塩素のタンクが破裂し、塩素ガスにより中毒になり、70名が病院で治療を受け、うち27名が入院したが4名が重傷である。多くの人が近くのアムール川岸で遊んでいるとき、事故が発生した。破裂により約800㎏の毒性ガスが空気中に拡散したが1時間以内に中和された。政府の委員会は事故原因を調査中である。"]
["1989/018","天然ガス精製所爆発","1989-07-12","USSR","死亡4、負傷6","プロパン","爆発","石油精製","ガス精留塔","通常運転中","ソ連のウラル山脈の西側主要工業地帯にあるアルメテクス市のミニバエフスキイガス精製所のガス精留プラントが爆発した。プロパンガスの漏れが原因であり1㎞以上離れた家の窓が破損した。すべてのガスパイプラインが閉められたため火災はすぐ消えた。政府の委員会は原因について調査している。"]
["1989/019","石油貯蔵所火災","1989-08-12","CHINA","死亡19、負傷74","石油","爆発、火災","貯蔵基地","タンク","貯蔵中","中国青島市の黄島石油貯蔵庫で落雷のため石油タンクの１基が爆発炎上し、さらに隣接のタンク１基も引火爆発した。2つのタンクには計4万トンの石油が貯蔵されていた。現場では消火作業中の消防車約20台が火の海に巻き込まれて脱出できなくなる事態が発生、死者、不明者の多くは消防隊員とみられる。"]
["1989/020","製油所爆発火災","1989-09-05","USA","負傷2","炭化水素系","爆発、火災","石油精製","精製装置","通常運転中","サンフランシスコの北東35マイルにあるシェルオイルの製油所で爆発火災が発生し2名の作業員が負傷し3時間後に鎮圧された。このプラントはジェット燃料等の軽燃料油を13万ﾊﾞｰﾚﾙ／日生産している。火災の原因は明らかではないが、製油所の原油精製装置で発生したと推定される。"]
["1989/021","エチレンプラント爆発","1989-09-12","USA","死亡1、重傷2、負傷数名","炭化水素系","爆発","石油化学","アセチレン・コンバージョン・ユニット","通常運転中","カンタム・ケミカル社の42万トンエチレンプラントにおいてアセチレン・コンバージョン・ユニットが爆発し誘導品プラントも含め全プラントを直ちに休止した。復旧には2～3ヵ月かかる見通しである。5月の事故で8月末に復旧し9月始めから運転を開始したばかりであった。。"]
["1989/022","メタンガス噴出","1989-09-25","FRANCE","不明","天然ガス","噴出、漏洩","貯蔵基地","パイプ","工事中","仏ガス公社のチェメリイ地下備蓄施設において12人の仏ガス公社の作業員が、1,000ｍの深度のある47番井で孔口フィルター管の取り替え作業中、パイプが破裂し、メタンを主としたガスが120気圧の圧力下で流出した。事故収拾技術者により、パイプを挟み出し、井戸に泥水と鋼鉄の玉を投入してガス漏れ事故を終結させた。52時間に及ぶガス漏れの結果、520万m3のガスが空中に放散した。"]
["1989/023","樹脂工場爆発火災","1989-10-04","KOREA","死亡16、重軽傷16","プラスチック原料","爆発、火災","石油化学","押出機","工事中","韓国ラッキー社の麗川工業団地内のＡＢＳ樹脂年産13万5,000ﾄﾝプラントが爆発した。原因は不明であるが押出機故障により修理作業中に原料タンクに引火、爆発したものとみられる。同社は現有設備に加え翌年完成予定でプラントの増設中であった。"]
["1989/024","化学品火災","1989-10-06","UK","なし","シアン系","火災","化学","タンク","通常運転中","リバプール近郊のレインヒルのヘムセックファクトリーの化学プラントでタンク内の化学物質がオーバーヒートして火災となった。内容物はシアンが含まれている模様、けが人はない。"]
["1989/025","ポリエチレンプラント爆発火災","1989-10-23","USA","死亡23、負傷314","炭化水素（エチレン、イソブタン）","爆発、火災","石油化学","反応器","通常運転中","バサデナにあるフィリップス石油の石油化学コンプレックスで爆発火災事故が発生した。ポリエチレン製造プラントがほとんど破壊したがこのプラントは国内最大級のものである。爆発は3回にわたって連続的に起こり、激しい勢いで黒煙を噴き上げた。また、周囲8㎞にわたって、金属片が飛び散った。事故発生場所はプラントの南側、No6ループ式反応器の下部付近である。爆発が発生する直前、反応器の下部と重合物分離管との間の締切バルブから内容物が大気中に放出されていたため炭化水素系ガスにより爆発火災を発生した。"]
["1989/026","製油所火災","1989-11-17","USA","不明","原油","火災","石油精製","送液ポンプメロシール","通常運転中","カリフォルニア州ＥＬセグンドにあるジュブロン石油会社の製油所で、破裂したポンプから噴出する原油により大火災を発生した。火炎は空中70ｍの高さに達した精製装置へ原油を送るメインポンプのメカニカルシールが破裂し火災になったものと推定される。"]
["1989/027","化学火災","1989-12-02","AUSTRALIA","数千人避難","塩化メチル、塩素等","火災","化学","貯蔵庫","貯蔵中","シドニー西郊外の化学プラントで火災が発生し、6時間燃え、風下を毒性のガスが覆い、数千人が避難した。動静の化学品の１㍑缶200個が爆発して数百メートルの範囲に飛び散った。この工場には、約200種類の化学品があり、塩化メチル、塩素、硫酸、硝酸、次亜塩などである。プラントからの水で運河がひどく汚染された。警察は最初住民に、窓や扉を締めて家の中に居るように言ったがあとで4㎞以上離れたところまで避難させた。事故の原因は明らかでない。"]
["1989/028","製油所火災","1989-12-03","USSR","住民避難","重油","火災","石油精製","タンク","通常運転中","ソ連のバタムにある製油所で大火災が発生し、28hr以上燃え続けた。黒海リゾート地域の観光客センター、その他の店が事故に巻き込まれ、また近くの住民は避難した。3,000t入った石油タンクが火炎に包まれ、消防隊は消火に失敗し、もう一つの重油タンクに類焼した。また、石油精製プラントも火災となった。"]
["1989/029","原油精製装置","1989-12-17","USA","不明","原油","火災","石油精製","タンク","通常運転中","カリフォルニア州ＥＬセグンドにあるジュブロン石油会社の製油所で火災が発生し、13万5千ﾊﾞｰﾚﾙ/日の原油精製装置が操業を停止した。加熱炉を経て精留装置に入る前の予熱用熱交換器のフランジのシール部分から原油が外部に噴出し着火したものと推定されるがなお調査中である。"]
["1989/030","製油所爆発","1989-12-23","USA","死亡1、負傷1","ブタン","爆発、火災","石油精製","貯槽","通常運転中","アモコ石油会社の製油所でブタンガスが漏れ、このガスが何らかの原因で着火・爆発し、3時間後に消火された。"]
["1989/031","タンク類爆発火災","1989-12-24","USA","死亡2、負傷5","ヒーティングオイル（灯油、軽油）及び潤滑油","爆発、火災","石油精製","タンク","通常運転中","バトンルージュー市郊外にあるエクソン社の製油所でヒーティングオイルタンク2基（計17,000kl）及び潤滑油タンク3基（計4,000kl）が爆発、火災を発生し、2名死亡、5名が負傷した。（エクソン社員4名、下請業者3名）爆発により煙雲が空中に150ｍの高さに立ち込め工場は停電により操業を停止した。この製油所は全米第２の規模で、原油処理能力は45万ﾊﾞﾚﾙ/日である。爆発の原因は明らかでないが、寒波による低温時の流動化をはかるためディーゼル油を加熱するのに、タンクまわりに天然ガス配管を設けているが、この天然ガスの漏れに起因しているとの見方がある。"]
["1989/032","導管","1989-12-26","USA","不明","ヒーティングオイル（軽油、灯油等）","漏洩","石油精製","輸送管","通常運転中","ニュージャージー州のリンデンにあるエクソン石油会社からベイヨンにある港までのヒーティングオイルの輸送管(12B)がスタッテンアイランド付近で漏えいし、このためニューヨーク港のアーサーキール区域の海上が油で汚染され港が閉鎖された。漏れた油の量は約760㎡と推定され150名の清掃員が出て油の除去作業を行った。漏れの原因は何かが配管に衝突して亀裂を生じたとの説がある。"]
["1990/001","スチレンプラント爆発","1990-01-10","TAIWAN","死亡2","エチレン","爆発","石油化学","エチレン輸送管","通常運転中","台湾・林園コンビナートの台湾スチレンモノマー(TSMC)の1号機年産1万トンのスチレンモノマー(SM)プラントが爆発事故を起こした。約2時間で鎮火したものの、隣接のエチルベンゼン装置、ボイラー等も破壊され、プラント復旧まで6ケ月かかる見込である。爆発の原因はエチレン輸送管が破裂しエチレンが漏れ出し高温の機械に接して引火したものと推定される。"]
["1990/002","製油所爆発火災","1990-01-18","MEXICO","死亡4、負傷6","重油","爆発、火災","石油精製","タンク","通常運転中","北メキシコのモンターリー近くの国営石油ペメックス社の製油所で約3万キロリットルの重油タンクが爆発火災を起こし、約3時間燃え続け、死者4名、負傷者6名を出した。この製油所の従業員は2,500人、原油処理能力は24万バーレル／日であって全面操業を停止した。火災の原因はタンク近くで作業員が溶接していたその火花によるものと推定される。"]
["1990/003","製油所火災","1990-01-31","VENEZUELA","なし","炭化水素","火災","石油精製","アルキレーション塔付属バルブ","通常運転中","ベネズエラ国営石油会社のプンタカードン製油所で火災が発生したが、人的被害はなかった。製油所のアルキレーション塔の付属のバルブ付近で爆発したもので、アルキレートはハイオクタンガソリンの製造に使用される成分の１つである。火災は翌日夕方鎮圧されたが被害の全容は明らかでない。ベネズエラの国産市場へのガソリンの供給には影響はないといわれている。"]
["1990/004","カーバイド炉爆発火災","1990-02-09","GERMANY","死亡3、重傷4、軽傷15","カーバイド","爆発、火災","石油化学","カーバイド炉","通常運転中","ハーレの南クマイルのシュコパウにあるブナ化学コンビナートのカーバイド工場で2回にわたって爆発が起こり、工場一帯が火に包まれたため負傷者の救助や消火作業に手間取り、3名が死亡、19名が負傷した。爆発はカーバイド炉で発生したが原因は明らかでない。ハーレ地区は旧東ドイツの化学工業の中心である。"]
["1990/005","ライトポリマー爆発","1990-02-12","VENEZUELA","不明","ライトポリマー","爆発、火災","石油化学","洗浄剤プラント","通常運転中","ライトポリマーの入った貯槽がタブラゾ石油化学コンビナートで爆発した。このポリマーはベネズエラ国営化学会社のベノコプラントで使用されていた。火災は4時間続き近隣の人は避難した。ベノコプラントは主に洗浄剤に使用される石油化学製品を生産している。事故の原因や人的被害等明らかでない。"]
["1990/006","塩素容器漏えい","1990-02-16","INDIA","死亡4、負傷21","塩素","漏洩","一般化学","容器","貯蔵中","カルカッタの東部港町の密集した住宅地で漏れた塩素ガスの雲が広がり、4名が死亡、200名以上に影響を与えた。ガスの発生源はカルカッタの東西ベンガル州都のカリハット地区にある小さな塗料工場に置いてあった100リットルの金属容器から夜明前漏えいしたものであった。死者のうち2名は子供であり、200名以上が病院で治療を受け、このうち21名が入院した。"]
["1990/007","炉内爆発","1990-02-20","AUSTRALIA","負傷14","製鋼ガス(CO主成分)","爆発","製鉄所","製鋼炉","通常運転中","ニューサウスウェルスの東海岸のケンブラ港にあるブロクンヒルプロプリエタリー会社所有の製鋼所の炉から漏れたガスが爆発してファイヤーボールを形成し、このため作業員14名が負傷し、うち2名が重傷であった。ガス漏れの原因等明らかでない。"]
["1990/008","鋼塊容器爆発","1990-03-03","HUNGARY","死亡9、負傷11","水蒸気","水蒸気爆発","製鉄所","鋼塊運搬容器","通常運転中","ハンガリーの北東にあるオヅド製鋼所において、溶解した鋼塊の入った100トンの運搬容器が破壊したため、この液状鋼塊が流出し、水と接触して水蒸気爆発を起こした。このため2名が即死、18名が重傷を負ったが、このうちの7名が病院で死亡した。"]
["1990/009","都市ガス爆発","1990-03-07","GERMANY","死亡11、負傷6","都市ガス","爆発、火災","レストラン","調理室","消費中","フランクフルト市街の5階建ビルの2階レストランで、ガス爆発・火災事故が発生し、11名が死亡、少なくとも6名が負傷した。火災の発生場所は調理室であり、レストランの客は炎からのがれようとして窓から飛び降りた。ほとんどの犠牲者はレストランの客である。爆発・火災の原因は明らかでない。"]
["1990/010","プロパン配管爆発","1990-03-13","USA","死亡2、負傷5","プロパン","爆発","運送","導管","通常運転中","ニューヨーク州アルバニイの西約60kmの地点で、テキサス・イースタン・プロダクツ・パイプライン会社所有の液化プロパン配管(8B径)が破裂、ガスが漏えいし、爆発事故が発生した。このためガスの供給を停止したが48時間以内に復旧する見込である。目下、作業員が配管の補修作業中である。この会社は約6,500kmの配管設備を持った巨大な石油製品の輸送会社である。"]
["1990/011","油田爆発","1990-03-14","VENEZUELA","死亡6、行方不明6、負傷5","炭化水素","爆発","石油精製","オイル輸送基地","工事中","ベネズエラ石油公社の合弁会社マラヴェンによって稼働していたガス処理工場がマラカイボ湖の油田で爆発し、6名死亡、6名が行方不明になった。この工場は湖の中心部にあるオイルステーションの一部であって、40名が定期の保全作業を実施していたときに爆発した。事故の原因や損害の程度はまだ明らかでない。行方不明者の捜索がヘリコプターやボートで続けられている。"]
["1990/012","石油タンク火災","1990-03-17","USA","不明","重油、ガソリン","火災","石油精製","タンク","通常運転中","イリノイ州にあるユノカル製油所で石油タンクの火災が発生した。炎は強風のため空中に6～9mの高さに立ち昇った。燃焼したタンクには重油とガソリンの混合物が約4万キロリットル収容されていた。消火のため泡消火剤が使用されるとともに、約500・/hrの割合でタンクより油が抜かれた。火災の原因等は明らかでない。"]
["1990/013","製油所爆発火災","1990-03-20","UK","死亡1、負傷6","キシレン","爆発、火災","石油精製","キシレン反応器","通常運転中","スタンロウにあるシェルオイル社の製油所で爆発が起こり、6名が負傷した。100名以上の消防手がキシレンプラントの火災に泡消火剤を使って消火にあたり、また隣接のクロロフルオロアニリン(CFA)プラントも鎮火したが、完全消火に3.5hrを要した。直接の原因は溶媒中に予期しない醋酸があったため発熱反応により爆発したものである。"]
["1990/014","溶解炉爆発","1990-03-22","USA","重傷2、軽傷5","水蒸気","水蒸気爆発","製鉄所","溶解炉","通常運転中","USパイプ鋳造会社で爆発事故が発生し、少なくとも7名の作業員が負傷した。強力な爆発のためデラウェア川の対岸のビルの窓ガラスが破損し、約15km離れたところで爆音を感じた。爆発が発生したのは、鉄と鋼製のパイプを鋳込む建物内であって、作業員が溶解炉を清掃していたときであった。原因は赤熱した材料が水分と接触し、水蒸気爆発を起こしたものと推定される。"]
["1990/015","LPガス充てん所爆発火災","1990-04-01","AUSTRALIA","住民避難","液化石油ガス","爆発、火災","充填所","LPGタンク、ポンプ","通常運転中","ボラルガスNSWPyt会社のLPガス充てん所が爆発し、現場から半径3kmの数千の住民が避難し、近くのシドニー空港も閉鎖された。最初LPガスタンク1基が爆発し、隣接のLPGタンク(100t 4基、45t 1基)が次々に爆発し、ファイヤーボールが上空数百メートルに立ち昇った。また、この爆発火災により動力線が破壊され、隣接のアスファルト工場に延焼したが、6時間後に制圧された。事故の原因は欠陥ポンプに基づくものとの説がある。"]
["1990/016","水素爆発","1990-04-11","USA","なし","水素","爆発、火災","電気","発電機","通常運転中","マイアミのターキィ発電所コンビナートにおいて、発電機冷却用水素ガスが漏れて爆発火災を起こし、重油専焼発電所がシャットダウンした。運転員が水素圧力の低下を検知したとき2基の発電機を切離し、その約15分後に小型補助発電機の勵磁器内で火災が発見された。人的被害はなかった。2基の原子力発電所と1基の重専発電所に影響はなかった。"]
["1990/017","油槽所火災","1990-04-15","USA","死亡1","ガソリン","爆発","貯蔵基地","ガス回収装置","通常運転中","タンパ港にあるシトコ石油会社の油槽所で爆発が発生し、1名が死亡した。ガス回収装置内で爆発した後、満杯のガソリンタンクに類焼した。火災はタンパ港を黒煙で包んだが、消火艇、ヘリコプター及び地上の消火器から泡消火によって1時間以内に鎮火した。爆発の原因調査中。この油槽所の貯油能力は約38,000キロリットルである。"]
["1990/018","ガスボンベ爆発","1990-04-16","INDIA","死亡80、負傷約40","液化ガス","爆発",null,"容器","移動中","州都パトナ近郊で、通勤客で満員の客車内で火災が発生し、80名が死亡し、40名以上が負傷した。燃えたのは2両の客車で、乗客が列車内に持込んだ可燃性の液化ガスの入ったガスボンベからガスが漏れ、マッチの火に引火し爆発したとみられる。"]
["1990/019","タンクローリ横転","1990-05-20","INDIA","死亡16、負傷8","ガソリン","火災","運送","移動","移動中","ビハール州都パトナの南約200kmのラムガアの町近くの路上で、ガソリンタンク車が横転してガソリンが漏れ、これを回収していたところ火災が発生し、少なくとも16人が死亡した。このタンク車は農園でバウンドし、角に乗り上げたようにして横転した。火災の原因は明らかでない。"]
["1990/020","アルコールタンク破裂","1990-05-21","FRANCE","死亡1、負傷2","エチルアルコール","破裂","一般化学","エチルアルコール貯槽","通常運転中","グラスの工業地帯リビエラ市にあるシーマ・フランス工場で、エチルアルコールの入ったタンクが爆発して裂目を生じ、1名死亡、2名が負傷した。この事故は工場内のタンクを溶接していたときに発生しており、爆発の原因は明らかでない。このタンクの中には香水生産の原料になるエチルアルコール25キロリットル以上が入っていた。4月13日にこの工場で同様の爆発が発生している。"]
["1990/021","製油所火災","1990-05-22","USA","不明","炭化水素","火災","石油精製","潤滑油生産設備(反応器)","通常運転中","ポンカシティにあるコノコ会社の製油所において、潤滑油生産部門で火災が発生し、工場を閉鎖した。他の部門は正常に運転中である。この製油所の製油生産能力は14万バーレル／日、ガソリンの生産能力は7.5万バーレル／日である。機械油の在庫は十分であり、需給に問題はない。事故の原因は明らかでない。"]
["1990/022","塩化メチレン流出","1990-05-22","USA","不明","塩化メチレン","漏洩","一般化学","貯槽、弁","通常運転中","ローチェスター市にあるコダック社の工場で、溶剤に使用する塩化メチレンが約2,500リットル流出した。流出の原因は振動によってバルブのプラグがはずれバルブが開放状態になったためであり、約12時間漏えいした。アメリカ環境保護庁(EPA)によればこの溶剤は発ガン物質であり、大部分の溶剤は排水処理場とゼネシイ川に流入した模様である。"]
["1990/023","製油所火災","1990-05-24","CANADA","死亡1、負傷2","炭化水素","火災","石油精製",null,"通常運転中","エドモントン市にあるペトロ・カナダ社の製油所で火災が発生し、このため従業員が死亡し、2名が負傷した。消火に40分かかり、火災の原因と被害の調査のため工場は閉鎖された。事故の原因調査中。"]
["1990/024","溶剤爆発","1990-06-08","USA","負傷8","溶剤(アセトン等)","爆発","一般化学、充填所","容器","通常運転中","パランドにある化学工場で可燃性の溶剤を容器に充てん中爆発が起こり、8名の従業員が負傷した。この工場の近くの12基の化学品貯蔵タンクに類焼するのを恐れて、半径4km以内の住民に避難命令が出された。消防隊の活動によってタンク類の爆発はまぬがれた。この工場はアセトンやディーゼル油の添加剤等を含む多種類の溶剤を取扱う充てん所である。事故の原因はフォークリフトによるドラム移動中の操作ミスの疑いがある。"]
["1990/025","タンカー爆発","1990-06-09","USA","死亡4、負傷17","軽質原油","爆発、火災","運送","タンカーエンジン室","移動中","9日未明、ノルウェーの原油タンカーがエンジン室付近で原因不明の爆発事故を起こし、2日間にわたって炎上し続け、海上に流出した約380・の原油に引火して燃え広がった。11日現在、船尾付近が水面下に沈んだが、沈没はしない模様。この船には約15万・の原油が積まれていた。"]
["1990/026","天然ガス爆発","1990-06-20","USA","不明","天然ガス","爆発","石油精製","受電設備","スタートアップ中","シェル石油会社のカルメット天然ガス精製プラントで爆発が発生し、3～4週間プラントを停止する見込である。このプラントは約2,500万・／日のガス精製能力があり、通常の定期修理を実施した後、運転員が再スタートしようとした時、爆発により電気設備が破壊された。"]
["1990/027","アンモニア貯槽爆発","1990-06-20","MEXICO","死亡1、中毒94","アンモニア","破裂等","冷蔵","液安貯槽","通常運転中","南メキシコの町の製氷工場でアンモニア貯槽が破裂、ヒュームが噴出したため、従業員1名が死亡した。また、94名がアンモニア中毒にかかり治療を受け、近くの住民約3,000名が避難した。破裂の原因は夏期気温の上昇により貯槽が加熱されたためと推定される。"]
["1990/028","製油所爆発火災","1990-07-03","USA","負傷5","原油","爆発、火災","石油精製","原油送液用ポンプの軸封部","通常運転中","ヒューストン運河沿いにあるクラウンセントラル石油会社の製油所で爆発火災が発生し、運河のトンネルが2時間閉鎖された。最初の爆発は原油蒸留塔付近の原油を送液するポンプの軸封部が破損し原油が噴出漏えいしたために発生した。当時、約100人が所内にいたが安全な場所に避難した。このプラントの原油処理能力は10万バーレル／日である。"]
["1990/029","廃水タンク爆発","1990-07-05","USA","死亡17、重傷5","炭化水素","爆発、火災","石油化学","廃水タンク","通常運転中","チャンネルビューにあるアーコ化学会社の石油化学プラントで爆発火災が発生し、約4時間後に鎮火したが、作業員17名(うち社員5名、請負従業員11名、運転手1名)が死亡、5名が負傷した。爆発の起こった廃水タンク(約3,500・)は炭化水素の混入した廃水を集め処理をしていた。その後、事故原因の調査の結果、分析計のセンサーの欠陥により廃水タンクの中の酸素と炭化水素ガスの増加を検知できなかったためと結論された。このプラントはガソリン添加剤の国内最大のメーカーであり、この事故により操業を全面停止した。"]
["1990/030","製油所爆発","1990-07-10","BRAZIL","重傷4、軽傷10","炭化水素系","爆発","石油精製","ボイラー","スタートアップ中","ブラジルのペトロプラスレダク製油所で爆発事故が発生し、14名が負傷し、生産を一時停止した。爆発はボイラー内で起こったが、生産への影響は少なく、一週間以内に平常に復するものと見られる。この製油所はブラジル最大であって、オイル生産能力17万バーレル／日を有し、国内生産の約10％を占める。"]
["1990/031","溶剤爆発火災","1990-07-19","USA","死亡1、負傷71","溶剤(PX)","爆発、火災","一般化学","反応器","通常運転中","西独BASF社のシンシナティ塗料工場の4階で、洗浄用の溶剤が漏れて爆発が起こり出火したが、2時間半後に鎮火された。上空に高さ約20mのファイヤボールを生じ、黒煙が住宅街に流れた。数名の者はスーパーマーケットの窓ガラスの破片で負傷した。この工場の従業員数は約200名で、缶のライニング剤や紙コップのコーティング剤を製造している。操作上の欠陥又は誤操作により反応器の圧力が上昇して漏えい引火したとみられる。"]
["1990/032","ブタンタンク火災","1990-07-22","KOREA","住民約7000人避難","ブタン","火災","石油精製","球形タンク","通常運転中","韓国南部の工業都市ウルサンにあるユコング石油精製会社において、ブタン貯蔵球形タンク(約300・)から火災が発生し、約2時間後鎮火した。このため、約7,000人の住民が避難した。タンクに長さ30㎝のクラックが発生、ここからガスが噴出出火して火災になったものと見られる。ナフサ分解プラントの能力は40万トン／年で、昨年12月完成し、この7月から70％の稼働率でスタートしていた。"]
["1990/033","充てん所爆発火災","1990-08-04","TAIWAN","死亡2、負傷14","液化石油ガス","爆発、火災","充填所","容器、タンクローリ","通常運転中","台北市郊外の官成LPガス充てん所でガス爆発事故が発生し、2名が死亡、14名が重傷を負い、構内に駐車していたローリを含む18台の車両と周辺の民家、工場等100戸以上が焼失した。落雷が発生し、その直後駐車中のLPGタンクローリ上部やプラットホーム上の充てん容器から白煙が立ち昇り、連続して爆発、激しく火炎を噴き上げた。近くの50トンタンク2基、500トンタンク1基等は放水により爆発をまぬがれた。"]
["1990/034","ポリアミド爆発火災","1990-08-06","CZECHOSLOVAKIA","死亡1、負傷12","ポリアミド","爆発、火災","一般化学","反応器","工事中","ジリナ市の中心街近くにあるチェコスロバク化学プラントにおいて爆発火災が発生し、1名死亡、12名が負傷した。この工場はポリアミドを生産しており、工作室で機械の修理をしていたとき爆発した。火災は2時間後に鎮圧されたが、毒性ガスの発生はなかった。"]
["1990/035","アセトン爆発火災","1990-08-23","USSR","負傷110(うち3名重傷)","アセトン","爆発、火災","一般化学","反応系","通常運転中","ウファ市にあるフェノールアセトン併産化学工場で爆発が続いて起こり、火災になったが数時間後に鎮火された。この事故により少なくとも110名が負傷したが、消防手が殆どであった。流出したフェノールと消火剤による汚染で60％の市民が給水制限を受けた。また、火災により危険なフュームが流れたため、4,000人の病院患者が避難した。"]
["1990/036","花火工場爆発","1990-08-09","PHILIPPINES","死亡10、負傷19","花火","爆発","火薬","火薬混煉設備","通常運転中","マニラの南東約100kmのカンデラリア町にある台湾所有のタイマ花火工場で爆発事故が発生し、10名死亡、19名が負傷した。死傷者の殆どは女性であった。爆発は4回起こり、これにより工場3棟が全焼し、また近所の数軒の住宅が破壊された。爆発の原因は明らかでない。"]
["1990/037","製油所爆発","1990-08-11","USSR","死亡6、負傷10","炭化水素","爆発、火災","石油精製","圧縮機","通常運転中","ヤロスラブにある製油所で爆発事故が発生し、従業員6名死亡、10名が負傷し、施設は大損害を受けた。爆発は圧縮機室で起こり、触媒改質装置に火災が拡大した。死傷者を出した制御室は爆発により破壊された。この事故による減産はないとの見通しである。"]
["1990/038","製油所爆発火災","1990-08-23","USA","負傷3","ナフサ","爆発、火災","石油精製","原油蒸留塔","通常運転中","ヒューストン郊外ディアパークにあるシェルUSAの製油所で原油蒸留塔が爆発し、火災となり約8時間後に鎮火した。漏れたナフサが引火爆発したとみられる。2系列の装置のうち1系列が被害を受けたもので、製油所は閉鎖された。この製油所の原油処理能力は21万6千バーレル／日であり、事故の原因は塔まわりのナフサ配管が破裂し漏えいした。"]
["1990/039","電子工場爆発","1990-08-30","TAIWAN","死亡11、負傷29","化学品","爆発、火災","電気","電子部品製造","通常運転中","台北市の北約50kmのタオユアン村の電子工場で化学品が爆発火災を起こし、11名が死亡、29名が負傷した。爆発により車や近くの約30棟のアパートが破壊された。この工場は住宅地区にあって、営業の許可を取らずに違法操業していた。死傷者は工場従業員とアパートの住宅者である。爆発の原因調査中。"]
["1990/040","トレーラー爆発","1990-08-31","USA","重傷1、軽傷3","液化石油ガス","爆発","運送","トレーラキッチン室","移動中","アメリカ中西部付近の竜巻による被害者救援のために派遣されたトレーラー内のキッチンでLPガスが爆発、トラックの運転手1名が重傷、救助隊員3名が軽傷を負った。この爆発は別のトラックから供給されるLPガスのタンクがオーバーフローしたため、このLPガスが気化しキッチン内のストーブの炎により着火したものとみられる。"]
["1990/041","電気炉爆発","1990-09-03","INDONESIA","死亡4、負傷8","水蒸気","水蒸気爆発","製鉄所","電気炉","通常運転中","インドネシアのソロオカにあるインコ社のニッケル工場で、3基ある電気炉のうち1基が爆発した。爆発の原因は炉内の電極部分に電気的トラブルが発生したため冷却水が漏えいし、水蒸気爆発を起こしたものと推定される。その損害程度や生産への影響は明確でない。"]
["1990/042","火薬工場爆発","1990-09-06","ROMANIA","死亡2、負傷8","TNT","爆発","火薬製造","反応器","通常運転中","ブカレストの北180kmのファガラス町にある爆薬製造の化学プラントで爆発事故が発生し、2名が死亡、8名が負傷した。工場全体のビルが破壊され数億円の被害を受けた。政府調査団はTNT爆薬を生産する部門で発生したこの事故の原因調査を進めている。"]
["1990/043","水素爆発","1990-09-12","KAZAKHSTAN","死亡3、負傷4","水素","爆発","電気","発電機","通常運転中","カザフ共和国にあるエキバストウス火力発電所で爆発事故が発生し、3名が死亡、4名が負傷し、発電機8基のうち6基は完全に破壊され、その建家も火災で焼失し、送電が停止された。発電機冷却用の水素の漏えいにより爆発したものとみられる。"]
["1990/044","溶解炉爆発","1990-09-17","USA","負傷16","炭化水素系","爆発","製鉄所","アルミニウム溶解炉","通常運転中","ハンティングトンにある車両製造工場のアルミニウム溶解炉で爆発が起こり、溶解した金属が部屋中に噴出し、従業員16名が負傷し、うち2名は重体である。爆風は熱いアルミニウムを飛び散らせ、壁に穴が開いたという。爆発の原因はまだ明らかでない。"]
["1990/045","水素火災","1990-09-20","USA","不明","水素","火災","一般化学","メタノール設備電気計装系統","通常運転中","テキサス州ビューモントにあるデュポン社のアメリカ最大のメタノール製造設備(能力95万キロリットル／年)から水素が漏えいし火災が発生した。被害を受けたのは電気計装系統であって、5週間操業を停止する予定である。デュポン社は在庫品のつぶしと製品買い付けにより切り抜ける計画であるが、メタノールの価格が上昇している。"]
["1990/046","カーバイド炉爆発","1990-09-24","ROMANIA","死亡5、負傷6","アセチレン","爆発","一般化学","カーバイド炉","通常運転中","中央トランシルバニア地方にあるターナベニ化学工場内のカーバイド炉で爆発事故が発生し、5名が死亡、6名が負傷し、うち2名が火傷で重傷を負った。このため炉を含む装置、建物等が破壊された。事故の原因調査中。"]
["1990/047","LPGタンクローリ爆発","1990-09-24","THAILAND","死亡72、負傷100","液化石油ガス","爆発、火災","運送","タンクローリ車","移動中","バンコク市中心部に近いマカサン地区の高速道出口付近の交差点で、LPGタンクローリ車が信号の変わる直前猛スピードで右折しようとして、前方の停車中の車を避けるため左ハンドルを切りながら急ブレーキをかけたために横転した。このとき鉄製バンドで固定してあった2つの容器がシャーシからはずれ、容器下部にある配管が切断され、ここからLPガスが漏えいし、引火爆発した。信号待ちしていた車約53台、道路沿いのビル等に類焼し、約2時間後に鎮火したが死者約72名、負傷者100以上に達した。"]
["1990/048","パラキシレン工場爆発火災","1990-09-26","CANADA","負傷7","パラキシレン","爆発、火災","石油化学",null,"スタートアップ中","カナダのモントリオールにあるケムテック石油化学会社のパラキシレン工場(製造能力18万トン／年)で爆発火災が発生し、従業員7名が軽傷を負い、設備は大きな被害を受けた。この爆発は通常のスタートアップ作業中、異性化反応工程の加熱炉で発生したものであり、再スタートまでに1ケ月以上を要すると推定される。爆発原因は調査中である。"]
["1990/049","混合ガス爆発","1990-09-28","USA","死亡2、負傷6","天然ガス、水素、窒素等","漏洩等","電気","変圧器","通常運転中","ジャクソン市の南約50kmにあるメンデンホール町の蛍光灯用変圧器の製造メーカーマグナテック社において、混合ガス(天然ガス、液体水素、液体窒素等)が漏えいし、従業員2名死亡、6名が負傷した。従業員1,400名のうち工場内に約100名働いていたが、幸いにも爆発、火災は発生しなかった。"]
["1990/050","アパート爆発","1990-10-04","FRANCE","死亡7、負傷8","都市ガス","爆発",null,"アパート、配管",null,"パリー郊外マッシーバレゾ町にある5階建アパートの2階でガス爆発が起き、少なくとも7名が死亡、8名が負傷したが、このうち４名は重傷である。これらの犠牲者は壊れた建物の下敷きになったもので、なお約10名が行方不明になっている。事故の原因は調査中であるが都市ガスの漏えいに基づくものとみられる。"]
["1990/051","イソブチレン漏えい","1990-10-21","USA","なし","イソブチレン","漏洩","石油化学","熱交換器チューブ","通常運転中","ベイポートにあるアーコ会社のプロピレンオキサイド／ターシャリーブチルアルコール(PO/TBA)プラントにおいて、2基の主要な熱交が腐食により漏えいし操業を停止した。腐食の原因はイソブチレンの中に塩素が混入したためとみられる。目下、補修中であり、11月中旬にはスタートの予定である。この事故により国内需給の混乱が予想される。"]
["1990/052","火薬工場爆発","1990-11-01","USSR","死亡6、負傷22","火薬","爆発","一般化学","火薬製造設備(実験場)","通常運転中","ウラル地方アスベスト市から15kmにある化学工場で爆発事故が発生し、作業員6名が死亡、22名が負傷したが、なお生存者を捜索中である。この爆発は実験用作業場で起こり、作業終了直前であった。この工場は鉱山で使用する火薬を製造していた。事故の原因は明らかでない。"]
["1990/053","分解ガス爆発","1990-11-05","INDIA","死亡21、重傷20","エタン、プロパン","爆発、火災","石油化学","分解ガス配管","通常運転中","国営インド石油化学会社(IPCL)のガス分解コンビナートへ供給するガス配管で爆発事故が発生し、IPCLの従業員21名が死亡、少なくとも20名が重傷を負った。このコンビナートへエタンとプロパンを送気する配管からの漏えいによるもので、ガス精製・圧縮設備で爆発火災を起こし破壊された。この設備の再建には約６ケ月を必要とし、物的損害額は24億円程度とみられる。"]
["1990/054","合成ゴム工場爆発","1990-11-19","USSR","死亡4、負傷4","炭化水素系","爆発、火災","一般化学","合成ゴム製造設備","通常運転中","中央シベリア地方クラスノヤルス市にある合成ゴム工場で爆発火災が発生し、従業員4名が死亡、4名が負傷した。消防隊が作業場を火災から守るため放水し、2時間以内に鎮火した。この事故は作業員がガス漏れを止めようとしたところ発生したとみられ、爆発によって環境破壊は起こっていない。"]
["1990/055","炭化水素爆発火災","1990-11-28","PAKISTAN","死亡2、重傷12、軽傷29","炭化水素","爆発、火災","貯蔵基地","ガス精製装置","工事中","スイガス基地にあるスイサウザーンガス会社のガス精製プラントで爆発事故があり、引続き火災が発生し、パキスタン石油会社のエンジニアと指導員2名が死亡し、41名が負傷した。火災は2.5時間後に鎮火された。ガス会社と政府は原因調査を開始したが、サボタージュの可能性もあると見ている。ガスの供給は大口需要家以外に影響は少なかった。このプラントは現在補修中である。"]
["1990/056","製油所火災","1990-11-30","PERU","負傷8","炭化水素","火災","石油精製","ガソリン精製装置","通常運転中","タララにある国営石油会社のペトロペルー製油所内のガソリン精製装置で火災が発生し、8名の従業員が負傷し、この地域の住民が避難した。この火災は約40分後に鎮火された。このため同製油所は操業を停止したが、その日のうちに運転を再開した。火災の原因調査中。"]
["1990/057","製油所火災","1990-11-30","SAUDI ARABIA","負傷3","炭化水素","火災","石油精製","原油蒸留装置(トッピング)配管","通常運転中","サウジアラビア国営石油会社(アラムコ)のラスタヌラ製油所で火災が発生し、プラント№11の原油蒸留装置に大きな被害が出た。この火災は同装置の配管から噴出した可燃性ガスによるもので、3名が負傷し、約4時間後に鎮火した。ガス噴出の原因は明らかでない。2系列の原油精製装置のうち1系列(23万バレル／日)のポンプ、配管、蒸留塔等が損害を受けた。この世界最大の製油所の原油処理能力は53万バレル／日であり、装置の補修が終るまで製油所の操業を停止すると通告した。"]
["1990/058","製油所爆発","1990-12-02","USSR","死亡2、負傷8","炭化水素","爆発","石油精製","高オクタンの燃料精製装置","通常運転中","ウファ州のウラル市にあるノバウフィムスク製油所で爆発事故が発生し、2名死亡、8名が負傷した。この爆発は高オクタンの燃料を精製するプラントの一部で発生したもので、月産金額750万ルーブル(約7億円)の製油所が破壊された。"]
["1990/059","タンク車爆発","1990-12-22","USSR","死亡7、負傷48","液化ガス","爆発","運送","タンク車","移動中","ベルゴロド市近くのエルニコボ駅で液化ガスを積んだ貨物列車のタンク車が爆発し、爆発の際に通りかかった特急列車が巻き込まれ脱線、さらに別の特急列車と衝突した。この事故で少なくとも7名が死亡し、48名がけがをした。"]
["1991/001","アルキレーション装置爆発火災事故","1991-01-11","VENEZUELA","なし、住民約1000人避難","炭化水素（プロパン、プロピレン等）","爆発、火災","石油精製","アルキレーション装置","通常運転中","ベネズエラ国営石油公社（ＰＤＳＡ）のイスラ製油所（原油処理能力３０万バル／日）におけるアルキレーション装置内で爆発．火災が発生した。このためこの地域の住民は避難したが、製油所は閉鎖されていない。この製油所は原油処理量２０万バレル／日で稼働していた。なお、この製油所はガソリンとナフサ約２．６万バレル／日、軽油とジェット燃料約１．８万バレル／日を生産し、主に輸出用である。"]
["1991/002","接触分解装置爆発火災","1991-01-19","USA","死亡1、負傷6","炭化水素","爆発、火災","石油精製","接触分解装置（ＦＣＣ塔）","通常運転中","英国石油会社(BP)のファーンダル製油所で火災と爆発が発生し完全に操業を停止した。この事故により従業員１名が死亡、6名が負傷した。この爆発は接触分解装置で発生した。この製油所の原油処理能力は８万バレル／日である。"]
["1991/003","都市ガス爆発","1991-01-25","ITALY","死亡1、負傷29","都市ガス(メタン)","爆発、火災","その他","配管","消費中","フィレンツェの南東60㎞におるアレゾ市最大のディスコで爆発火災が発生し、客の女性1名が死亡、29名が負傷した。この事故によるホール床、仕切壁、窓ガラス等が吹き飛んだが防火扉の作動により被害を少なくした。このディスコのトイレの外側にある都市ガス（メタンガス）配管に亀裂があり、ここから漏れたガスがトイレに侵入充満して、タバコの火等に引火したものとみられる。"]
["1991/004","天然ガス","1991-01-22","USSR","不明","天然ガス(原料ガス）","爆発、火災","石油化学","天然ガス配管、エチレンプラント及びポリエチレンプラント","通常運転中","ウファ市のニジネカムカスク石油化学コンプレックスのエチレン年産45万トンプラントとポリエチレンプラントが爆発、炎上した。西シベリアから原料ガス輸送パイプラインの爆発が引き金になったといわれる。物的被害及び爆発の原因は明らかでない。同コンプレックスのエチレン及びその他の留分は八つの誘導体プラント(ＥＧ，ＥＯ，ＳＭ，ＰＥ，ペンゼン等)へ供給されていた。"]
["1991/005","接触改質装置火災","1991-02-12","USA","負傷2","水素","火災","石油精製","改質装置付属バルブ","通常運転中","パラマウント製油所(原油処理能力4.3万バレル／日)の改質装置で、火災が発生し、従業員2名が火傷を負った。この火災は30分以内に鎮圧され、火災によって生じた損傷部分は12時間で補修された。火災の原因は改質装置付屈のバルブから水素が漏えいしたためいとみられる。この改質装置の能力は6千バレル／日である。"]
["1991/006","ガソリン用タンクローリ火災","1991-02-13","USA","負傷3","ガソリン","火災","運送","タンクローリ","通常運転中","サクラメント市郊外でガソリンを積んだタンクローリーが路上、カーブを切ったとき横転して火災が発生した。この火災により3名が火傷し。6軒の住宅とアパートが全焼した。火災が空中高さ約30ｍに達し、約300人が避難した。"]
["1991/007","ホテル爆発","1991-02-14","USA","負傷18","液化石油ガス","爆発、火災","ホテル","ホテル、埋設管","消費中","この地方のもっとも有名なリゾートホテルの1つである。ミジーリホテルが漏れた液化石油ガスの爆発火災により大きな被害を受けた。この火災は2時間後に鎮火したが、18名が火傷を負った。このホテルには会議出席者約600名が宿泊していた。爆発の原因は埋設管が劣化していたため、ガスが漏れ滞留したところに誰かがタバコに火をつけた時に引火し爆発した。"]
["1991/008","アパート爆発","1991-02-27","ITALY","死亡4､負傷20","燃料","爆発","個人","6FLアパート","消費中","ナプルス市の6階建アパートで可燃性ガスの容器が爆発し、この爆発によりアパートの１部が破壊し、住民4名が死亡、20名が負傷しうち2名が重傷であった。作業員がこのビルの暖房用燃料をディゼルオイルから容器に入ったガスに転換する作業をしていたとき爆発した。"]
["1991/009","接触分解装置","1991-03-03","USA","死亡3、負傷12","炭化水素","爆発、火災","石油精製","接触改質装置（ＦＣＣ塔）","通常運転中","シトゴ石油(株)の製油所で爆発火災が発生し、従業員3名が死亡、請負作業員12名が火傷を負った。この爆発は同製油所の１系列の接触分解装置内で起こった。この製油所の原油処理能力は32万バレル／日、3系列の接触分解装置の能力は15万バレル／日であり、全系列が操業を停止した。"]
["1991/010","倉庫爆発火災","1991-03-02","THAILAND","死亡5、負傷多数","燐、その他化学品","爆発、火災","倉庫","貯蔵倉庫","貯蔵中","バンコク港にあるクロントイNo.3倉庫で大爆発火災が発生し、死亡者5名、負傷者多数が出た。この倉庫は化学品(燐、プラスチック、ガス等)を貯蔵していた燐の袋からであった。この火災は3つの倉庫とクロントイスラム街を焼きつくし、3200人以上が住宅を失った。爆発の原因は明らかでない。"]
["1991/011","エチレン配管破裂","1991-03-11","MEXICO","死亡3、負傷400以上","エチレン","爆発、破裂等","石油化学","エチレン配管、ＶＣＭプラント","通常運転中","メキシコ石油公社(ペメックス)のクロラド石油化学コンビナート内のＶＣＭプランドで爆発火災が発生し、3名が死亡、約400名が負傷した。1台のトラックが工場を出るときエチレン配管に乗り上げたためこの配管が破裂し、ガスが噴出、爆発したものと推定されている。ＶＣＭ生産能力17トン／年である。"]
["1991/012","精留塔爆発","1991-03-12","USA","死亡1､負傷19","酸化エチレン","爆発、火災","石油化学","エチレンオキサイド、精留塔","通常運転中","ユニオンカーバイト社のシードリフト石油化学コンビナートで爆発が起こり、この事故により1名死亡、19名が負傷した。爆発したのはエチレンオキサイドプラントの精留塔であって完全に破壊され、塔付近のラックやグリコールエテール、ポリエチレンプラントにも損害を与えた。負傷者の中にはブラウンルート社(保全協力会社)の従業員を含む。ＯＳＨＡとテキサス州の大気保全局、水質保全局が現地で原因など調査中。"]
["1991/013","タンクローリ爆発","1991-03-13","UK","死亡12､負傷25","液化石油ガス","爆発、火災","運送","タンクローリ","移動中","ロンドンとイングランドの西部を結ぶ高速道路上で車30台が次々と衝突、このため大型タンクローリーに積んだ液化石油ガスが漏えいし、引火爆発をおこした。この事故により死亡12、負傷25名を出して5時間後に鎮火した。"]
["1991/014","接触改質装置火災","1991-03-23","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","接触改質装置","通常運転中","パウルスボロ製油所の接触改質装置で火災が発生したが約30分後に消火された。この装置は重質油をガソリンに改質する10万バレル／日の処理能力を持っているが全面的に操業を停止した。"]
["1991/015","原油タンク火災","1991-04-03","NIGERIA","不明","原油","火災","石油精製","原油タンク","通常運転中","ナイジェリア国営石油会社のカダナ製油所で火災が発生した。この火災は約6万4千・の原油タンクで起こり、満杯の原油は燃えつき、タンクは破壊された。この原油はサウジアラビア産である。事故原因人的被害等明らかでない。"]
["1991/016","重油脱硫装置","1991-04-13","USA","負傷2","水素、炭化水素","爆発、火災","石油精製","重油脱硫装置","通常運転中","スウェーニー製油所で爆発火災が発生し、2名の従業員が負傷した。この爆発は重油脱硫装置で起こり、2つの隣接装置とともに操業を停止した。この製油所はフィリップ社の国内にある3つの製油所の中で最大である。"]
["1991/017","化学工場爆発火災","1991-05-01","USA","死亡8、負傷120","プロパン、アンモニア","爆発、火災","化学","ニトロパラフィン工場反応工程","通常運転中","インターナショナル・ミネラル・ケミカル社構内にあるアンガス化学会社のニトロパラフィン製造工場で爆発火災が発生し、8名が死亡約120名が負傷した。この負傷者のなかには周辺住民も多数含まれている。また、この爆発によっってアンモニアが漏出したため付近住民約500名が避難した。硝酸とプロパンを高温で反応させ、ニトロパラフィン(溶剤等）を製造する反応工程で、このプロパンガスの漏えいに起因するものと考えられる。"]
["1991/018","殺虫剤工場爆発","1991-05-03","MEXICO","負傷300以上","溶剤","爆発、漏洩等","一般化学","溶剤工程","通常運転中","殺虫剤工場で最初、毒性溶剤が爆発し、この毒性物質が水源に流入したため、中毒にかかり300名以上が入院し、工場周辺の住民1500名以上が避難した。また、毒性ガスが住宅付近に流れたため多くの人が呼吸困難になった。爆発の原因は電気のショートによりスパークしたものとみられる。毒性ガスの種類は明らかではない。この工場はメキシコシティの東方約200㎞にあって国有プラントである。"]
["1991/019","水添分解装置火災","1991-05-05","USA","なし","水素","火災","石油精製","水添分解装置、バルブ","通常運転中","エル・セグンド製油所にある4万5千バレル／日の水添分解装置が火災を起し、操業を停止した。火災の原因はバルブのパッキングからの漏えいに起因している。この装置は5月2日に稼働したばかりであり、ジェット燃料を生産していた。他の製油装置に影響はなかった。"]
["1991/020","貯槽爆発火災","1991-05-06","UK","300人避難","シンナー、プラステック等","爆発、火災","プラスチック","シンナー貯槽","通常運転中","プラスチック工場で工業用シンナーの貯蔵が爆発し付近にあった600ﾄﾝのプラスチックを焼失した。発生した黒煙は約30㎞離れた所から見られ、空中に高さ数十メートルの火炎が立ち上がった。また、多量の溶融したプラスチックが路上に流出した。隣接のＬＰガスタンクの爆発の恐れがあったため、約300人の住民が避難した。"]
["1991/021","塩素ガス配管破裂","1991-05-06","USA","負傷55","塩素","漏洩、破裂等","一般化学","配管","移液中","ヘンダーソン近くのパイオニア・クロールアルカリ化学会社で、塩素ガス配管が破裂し漏えいしたため55名が入院、約15,000名の住民が避難した。すべての道路は閉鎖され、消防隊が漏れを止め、警報が解除されるまで約8時間を要した。この漏えい事故は塩素ガスをタンクから他のタンクへ移送する作業の最中であった。"]
["1991/022","花火工場爆発","1991-05-07","MALAYSIA","死亡40、負傷約60","火薬","爆発","火薬","花火製造部門","通常運転中","クアラルンプール市近郊のアストラ花火工場で爆発が起こり、これまでに40名の死亡、約60名の負傷が確認された。これら死者の中には、爆発による火災で類焼した他の工場の人々や住民も含まれる。被害の詳細や事故の原因など調査中。"]
["1991/023","原油蒸留装置火災","1991-05-08","USA","不明","炭化水素","火災","石油精製","常圧蒸留装置(ﾄｯﾊﾟｰ)","通常運転中","シェル石油のノルコ製油所で火災が発生し約1時間後に鎮火した。この火災は蒸留装置で起こったため運転を停止したが、他の装置に影響はなかった。この製油所の原油処理能力は21万5千バレル／日である。火災の原因など調査中。"]
["1991/024","接触分解装置火災","1991-05-08","USA","負傷2","水素","火災","石油精製","接触分解装置（ＦＣＣ）","通常運転中","スターエンタープライス社の製油所の接触分解装置内で火災が発生し、同装置は操業を停止した。この火災は約１時間後に鎮火された。この製油所の原油処理能力は25万バレル／日であり、この装置の再開の目途はたっていない。"]
["1991/025","タンクローリー火災","1991-05-20","USA","死亡5、負傷1","ガソリン","火災","運送","タンクローリ","移動中","ニューヨーク市の北部住宅地区(ブランリス)で13．250㍑のガソリンを積載したトラックが乗用車に追突し、続いて商店に突込んだ。この結果、5名が死亡し、10軒の商店が全焼した。消防隊の消火活動により約3時間後に鎮火した。この火災はブランクスの最も混雑する交差点で発生し、トラックから漏れたガソリンは路上を流下、排水溝に流入した。死亡者はトラックと乗用車の乗員及び歩行者であった。"]
["1991/026","石油パイプ破裂","1991-05-30","FRANCE","負傷4","炭化水素","爆発、火災","石油精製","配管","通常運転中","マルセイユの近くにあるベール・エタン石油コンビナートのシェル製油所で爆発火災が起こり、約１時間で鎮火された。負傷した従業員4名のうち1名は火傷、残りの3名はショックによるものであった。爆発の原因は石油パイプの破裂により炭化水素が噴出したためとみられる。"]
["1991/027","タンク車破裂","1991-06-03","USSR","中毒27","塩素","漏洩、破裂","運送","液塩タンク車","移動中","ブカラ鉄道駅構内で液体塩素のタンク車が破裂した。このため塩素ガスが駅周辺1.5㎞の範囲に拡散した。この事故により住民35人が中毒にかかり、このうち27人が入院した。この液塩タンクの破裂の原因は過充てんによるものと判断された。"]
["1991/028","ＦＣＣ爆発火災","1991-06-05","TRINIDAD AND TOBAGO","死亡1､負傷12","炭化水素","爆発、火災","石油精製","流動接触分解装置（ＦＣＣ）","通常運転中","国営トリ＝ダド・トバコ石油会社の製油所で爆発事故が発生し、従業員1名死亡、12名が負傷した。爆発したのは、流動接触分解装置（ＦＣＣ）で約1.5時間後に鎮火した。物的損害はまだ確認されていないが、十数億円になるとみられる。"]
["1991/029","水添分解装置火災","1991-06-05","SAUDI ARABIA","なし","水素","火災","石油精製","水素圧縮設備","通常運転中","ジュベル製油所の水添分解装置で火災が発生し、水素ガス圧縮部門が破壊された。この装置が操業を停止したためナフサ生産は約40％に低下した。爆発の原因はこの分解装置へ供給する水素の昇圧設備からの漏えいによる。装置の補修には１週間程度かかるとみられる。なお、この製油所の原油処理能力は30万バレル／日である。"]
["1991/030","塩素漏えい","1991-06-08","TAIWAN","死亡1、中毒70","塩素","漏洩等","一般化学","塩素配管","通常運転中","高雄市の化学工場で、ゴム管の破断により塩素ガスが漏れ、1名が死亡、70名が中毒にかかった。これら中毒者の中には、付近の住民や船員が含まれており、病院に収容された。事故の詳細は明らかではない。"]
["1991/031","プロパン配管爆発","1991-06-12","USA","死亡2","プロパン","爆発、火災","運送","液化プロパン輸送導管","通常運転中","アルバニイの南西約60㎞の農場付近で、テキサス・イースタン会社の液化プロパンを送液する配管が爆発し、約３日間燃え続けた。長さ約200㎞のこの配管の30箇所にアースを取りつけ作業中に爆発した。作業員は未経験で、作業の監督も十分でなく、設備管理の手落ちによるものとみられる。運輸当局はこの配管の途中に自動遠隔遮断弁を設置するよう指示した。"]
["1991/032","反応装置爆発","1991-06-17","USA","死亡6、負傷33","燐系物質","爆発","一般化学","火災抑制剤反応器","通常運転中","チャールストン市北部の工業地帯にあるアルブ・ライト・ウィルソンアメリカズ化学会社の工場で、火災抑制剤を製造するため、その原料を反応装置で撹拌し始めた直後に爆発した。このため作業員6名が死亡、33名が火傷を負った。この工場は燐酸、燐系化合分を生産している。爆発の原因は調査中。この化学会社はテネコ会社の関連会社である。　　　　　　"]
["1991/033","反応装置爆発","1991-06-18","USSR","負傷3","スチレン、ブタジエン","爆発","石油化学","合成ゴム重合器","通常運転中","スターリタマクの合成ゴム工場で、炭化水素系ガスが合成ゴム反応装置から噴出し爆発した。このため作業員3名が重傷を負い、この生産設備は損害をうけた。事故の原因等調査中。このスターリタマクコンビナートはメチルスチレンーブタジェンラテクス約６万トン／年及びイソプレンゴム約30万トン／年を生産している。"]
["1991/034","タンクカー漏えい","1991-06-20","USA","負傷1","塩酸ガス","漏洩等","石油化学","塩酸タンク車","荷役中","ミッドランド市にあるダウケミカル社の構内で、タンク車から約8KIの塩酸が漏えいしたため塩化水素ガスの白煙が附近一帯に立込めた。緊急要員が１時間後に漏えいを停止した。会社はこのプラントの近くの住民に対し、窓を閉め室内にとどまるよう勧告した。"]
["1991/035","肥料工場爆発","1991-06-20","BANGLADESH","死亡8、負傷約30","アンモニア","爆発","化学","反応器","スタートアップ中","国営ゴラサール肥料工場で爆発事故が発生、爆発とそれに伴うガス漏れ中毒で8名が死亡、約30名が負傷した。負傷者の中には日本の技術者8名を含む。アンモニアガスと炭酸ガスを混合する設備を試運転中、ＣＯ・ガスの反応器附近で爆発し、この衝撃で多量のアンモニアガスが流出し工場の地下で作業中の作業員が窒息死した。附近住民数千人も避難した。この工場は天然ガスから尿素肥料を生産しており、日本の円借款により改修工事が行われていた。"]
["1991/036","ガスタンク爆発","1991-07-10","USA","死亡2、負傷3","アンモニア","爆発","一般化学","300・アンモニアタンク","通常運転中","シテイズソガス・コークス会社のコークス工場で爆発発生し、溶接工2名が死亡、3名が負傷した。爆発が起こったのは、約300・のアンモニアガスタンク近くであって、同タンクのシール部分の交換のため4名の作業員が切断用トーチを使用していた。事故の詳細原因は明らかでない。"]
["1991/037","アンモニア配管破裂","1991-07-12","USA","中毒約10","アンモニア","漏洩、破裂","ビール会社","アンモニア配管","通常運転中","アドルフ・クワーズ会社のビール工場でアンモニアガスが流出したため、工場周辺の人々は避難し、十数名の人が病院で治療を受けた。このガス漏えいの原因は配管の破裂によるものとみられる。同工場は7月3日にもバルブの開放により冷媒アンモニアが流出して中毒事故が発生し、住民950人が避難したばかりだった。"]
["1991/038","減圧常留装置火災","1991-07-17","SINGAPORE","死亡1、負傷5","炭化水素","火災","石油精製","減圧蒸留装置","通常運転中","モビル石油会社のシンガポール製油所で火災が発生し、従業員1名死亡、数名が火傷を負った。この火災は減圧蒸溜装置で発生したため同装置は操業を停止した。この製油所の原油処理能力は23,5000バレル／日であり、設備の直接損害は少なかったので数日後に稼働に入る予定である。事故原因調査中。"]
["1991/039","硫化水素漏えい","1991-07-23","USA","死亡1、中毒38","硫化水素（Ｈ・Ｓ)","漏洩等","紙・パルプ","タンク","通常運転中（タンク内作業中)","製紙工場内で硫化水素ガスが漏えいしたため、従業員が中毒にかかり1名が死亡、38名が症状を起こした。従業員が工場の床下にあるハッチをあけて高さ約2.5ｍのタンクに入った。このタンクの中には硫化水素を含む循環水が入っていたことから中毒したものとみられ、原因調査中。"]
["1991/040","ゴム工場爆発","1991-08-05","CHINA","死亡5、負傷6","炭化水素系","爆発、火災","一般化学","重合槽","通常運転中","内モンゴル自治区の省都フーホハオトのゴム工場で爆発、火災が発生し、この爆発により従業員5名が死亡、6名が重傷を負い設備、建家が破壊された。爆発が起こったのは重合槽で直径1.5㎞の蓋が吹き飛び、これにより外壁を突き破った。爆発物質、原因など明らかでない。"]
["1991/041","北海油田爆発","1991-08-07","UK","負傷3","原油","爆発","油田","ファルマー・アルファ石油基地","通常運転中","北海油田のファルマー・アルファ石油基地で爆発事故が発生、作業員3名が負傷し、操業を停止した。同基地は米エクソン社とロイヤル・ダッチ・シェル社折半出資で設立されたシェル・エクスプロ社の所有である。爆発原因は明らかでない。"]
["1991/042","タンク爆発・火災","1991-08-21","AUSTRALIA","中毒者10","アクリロニトリル","爆発、火災","貯蔵基地","タンク","通常運転中","メルボルン港湾地区に約40基ある化学貯蔵タンクの1基が落電により爆発・火災となり、有毒なガスを吹き上げたので、10㎞四方の数千人の住民が避難した。爆発したタンクはアクリロニトリルを貯蔵していた。この火災により消防手10名が軽度の中毒にかかった。また、２日間で4基のタンクが焼失したが、近くにあった大型ＬＰガスタンクの延焼はまぬがれた。"]
["1991/043","都市ガス爆発","1991-09-02","USA","死亡3、負傷27","都市ガス","爆発、火災","個人","アパート","居住中","ブルクリン湾岸沿いにある2棟続きのアパートで都市ガスが爆発し、少なくとも3名が死亡、27名が負傷し、両方の建物が破壊された。この負傷者の中には6名の警官と消防手を含む。爆発の原因は都市ガスの漏えいに基づくものであるが、詳細については調査中。"]
["1991/044","油圧配管破裂火災","1991-09-03","USA","死亡25、負傷40","鉱油系作動油","火災、破裂等","食品","ベルトコンベヤー、油圧配管","通常運転中","インペリアル・フード社のフライドチキン製造工場で、フライヤーにチキンを搬入するベルトコンベヤーの駆動用油圧配管が破裂した。このため、スプレー状に噴出した作動油が、約2ｍ離れたフライヤーの食用油に燃え移ったものとみられる。建物内から屋外に通ずるドアはロックされており、内部から開放できない状態になっていたため逃げ場を失った従業員が煙にまかれて窒息死した。"]
["1991/045","燐酸プラント火災","1991-09-07","UK","不明","アルコール","火災","一般化学","アルコールタンク、電気系統","通常運転中","ハイハ化学工場で火災が発生し、第1燐酸製造プラントが完全に破壊された。これは、約10トンのアルコールが燃え上がったためであり、着火源は電気系統の短絡による火花と確認された。この工場は世界最大の硝酸カリメーカーであり、物質損害額は約13億円に達するものとみられ、プラントの補修に約６ヵ月が見込まている。第2燐酸製造プラントは引続き操業中である。"]
["1991/046","接触改質装置火災","1991-10-03","USA","負傷1","ナフサ","火災","石油精製","加熱炉","通常運転中","シェブロン製油所で火災が発生し、操業を停止した。火災発生設備は接触改質装置であり、不完全燃焼した炭化水素の黒煙が大気に放出された。この製油所の原油処理能力は17万５千バレル／日、接触改質装置は3万4千バレル／日である。加熱炉のチューブが破裂し、高温(1000度Ｆ）のナフサが噴出火災になった。"]
["1991/047","充てん所爆発","1991-10-05","GERMANY","負傷23","水素","爆発","充填所","圧縮水素タンク","通常運転中","ハーナウ中央駅の近くのヘレウス・クォーツシュメルツェ会社で44・の圧縮水素タンクが爆発し、その破片や爆風により工場建物の他近くの住宅等を直撃した。このため、従業員及び住民等23名がガラスの破片で負傷し、数億円の物的損害があった。爆発の原因はタンク内の過圧によるものとみられ、溶接継目の損傷は認められない。"]
["1991/048","反応釜爆発火災","1991-10-09","USA","負傷5","フロロベンゼン、フッ化カリウム等","爆発、火災","一般化学","反応釜","通常運転中","メドロウスポーツコンビナートから約4㎞離れたアーシンコ会社のカールスタット化学品製造工場で爆発火災が発生し、従業員など5名が負傷した。まだ、工場周辺に毒性ガスが流れたため附近の住民が避難した。従業員が3種類の化学品（フロロベンゼン、フッ化カリウム、モノエチルアミン）を反応釜に投入した後、圧力が上昇してこの混合物爆発した。この釜に圧力逃し弁が設置されていたが作動しなかった。"]
["1991/049","油田爆発火災","1991-10-10","USA","死亡3、負傷4","原油","爆発、火災","油田","油田","通常運転中","カントンの南約30㎞のミナラルシティ近くの油田で、爆発火災が発生し、作業員3名が死亡、4名が重傷を負った。爆発の原因は調査中であるが、この爆発が原油タンクか油田内のどちらで発生したか明らかでない。"]
["1991/050","蒸留塔爆発火災","1991-10-17","BRAZIL","負傷5","燃料油","爆発、火災","石油精製","減圧蒸留塔","通常運転中","リオデジャネイロの北部にあるマングインホス製油所で燃料油を生産している蒸留塔が爆発、火災を発生し、従業員5名が負傷した。この火災は更に2つの塔と4つの貯蔵及び事務所の1部を延焼した。爆発の原因はこの蒸留塔から燃料油が噴出漏えいしたためとみられる。この製油所はガソリン等1万バレル／日生産しているが、約30日間操業を停止する見込みである。"]
["1991/051","水圧装置工場火災","1991-10-24","ROMANIA","死亡3","機械油","火災","機械","工場設備","通常運転中","ブカレストの北200㎞の水圧装置工場で火災が発生し、従業員3名が死亡、同工場の作業場、電気ゲーブル、計測機器、クレーンそして車両等が破壊された。数百人の軍隊や消防隊が出動し消火にあたったため2時間後に鎮火した。火災の原因等は明らかでない。"]
["1991/052","ゴム工場火災","1991-10-30","USA","不明","ゴム","火災","一般化学","ゴム供給系統、プロパンタンク類","通常運転中","スプリングフィールドにあるゴールドスミス・エグレントン会社のゴム製造工場で火災が発生し、4つの工場が全焼した。この火災は可燃性ゴムの供給系統部分で最初発生し、急速に火災が拡大、約2時間で4つの建物が焼失した。また、隣接のプロパンと灯油のタンクも爆発した。火災の原因は製造工場内の加熱装置に起因しているものとみて調査中。"]
["1991/053","塩素漏えい","1991-11-15","NETHERLANDS","負傷6","塩素","漏洩等","一般化学","塩化反応装置","通常運転中","ロッテルダム近くのＴＤＦティオフィン会社のボトレク工場から多量の塩素ガスが流出し、近くで作業中の廃棄物処理会社の従業員6名が重度の呼吸困難になった。この工場は二酸化チタンを製造しており、塩素が10分間以上漏えいしたがその量は明らかでない。市の電力供給停止に伴ないバックアップ用発電機の起動に失敗したことによる。会社はこの発電機の起動に失敗したことによる。会社はこの発電機を新しいものに交換し、再発防止をはかることにした。"]
["1991/054","反応器爆発","1991-11-22","USA","死亡1、負傷1","フッ化物","爆発","一般化学","反応釜","通常運転中","ゲインクスビルク空港近くの工業団地にあるＰＣＲ化学会社で爆発が起こり、従業員1名死亡、他の1名が重傷を負った。フッ化化合物の入った反応釜を操作中、爆発したもので、化学物質の大気放出はなかった。この工場はシリコン弗化物を生産しており、物的損害は少なかった。"]
["1991/055","タンクローリ爆発","1991-11-22","INDIA","死亡62、負傷100","天然ガソリン","爆発","運送",null,"移動中","ボンベイの北約100㎞の国道上で天然ガソリンを満載したタンクローリが横転、爆発し、附近の住民ら62名が死亡、約100名が負傷した。このタンクローリは約10トンの天然ガソリンをガスプラントから積んで運送していた。これら犠牲者の多くは、ローリが転倒した後にこぼれたガソリンを灯油と思い込み、ポットを持ってむらがって来た人々であった。着火源はタバコの火とみられる。"]
["1991/056","車両工場爆発","1991-11-27","ROMANIA","死亡7、負傷8","アセチレン","爆発","車両工場","加工工場、ハンダ付工場","工事中","ブカレストの南西160㎞のロシオリー・デ・ウ゛ェルダ市にある車両工場で大規模な爆発が起こり、作業員7名が死亡、8名が負傷した。爆発の原因は加工場で付属品のはんだ付け作業中にアセチレンガスが漏れたためとみられる。"]
["1991/057","織物工場爆発","1991-12-04","INDIA","死亡9、負傷100","ガソリン、化学品など","爆発、火災","繊維","染色機械","通常運転中","デリー市の南方280㎞のグワーリオールにあるインド最大の企業グループバーラスが所有している織物工場で、4回の爆発と続いて火災が発生した。この爆発火災により作業員9名が死亡、100名以上が負傷した。この爆発は織布の染色機械付近で起こり、続いて染色工程で使用するガソリンや化学品に燃え移り、工場内に毒性の煙が拡散した。爆発の詳細原因は明らかでない。"]
["1991/058","アパート爆発","1991-12-09","FRANCE","死亡3、負傷47","都市ガス","爆発","個人","アパート","その他","パリ郊外のナンテールで公団アパート（５階建て）が爆発し、このアパートの住民2名が死亡、1名が行方不明になり、47名の人々が治療をうけた。この爆発は都市ガスの漏えいによるもので、アパートは破壊され、消防隊は瓦楽の中から婦女子を救助した。ガス漏えいの原因は明らかでない。"]
["1991/059","水素化分解装置火災","1991-12-10","GERMANY","負傷8","炭化水素","火災","石油精製","水素化分解装置","通常運転中","ゲルゼンキルヘン製油所で火災が発生し、従業員8名が火傷を負った。この火災は水素化分解装置で起こった。この製油所は1983年に約400億円で建設され原油処理能力21万5千バレル/日、西ドイツ最大である。"]
["1991/060","タンク爆発","1991-12-13","NETHERLANDS","死亡6、負傷3","安息香酸","爆発、火災","一般化学","安息香酸タンク","工事中","ロッテルダム港のボトレク地域にあるＤＳＭ社の化学工場で数回に亘って爆発が起こり、従業員6名が死亡、3名が負傷した。最初の爆発は安息香酸の入ったタンクで発生し、続いて石油化学タンクに類焼した。このタンクの近くで補修工事が行われており、安息香酸が十分に抜き取られていなかったものとみられる。この安息香酸はフェノールの生産時に使用するもので、この事故によりフェノール工場は操業を停止し、操業開始の目途は立っていない。"]
["1992/001","ボイラー爆発","1992-01-06","USA","死亡１","炭化水素","爆発、火災","一般化学","ボイラー","通常運転中","チャールストンの南部にあるユニオンカーバイド社の化学工場の動力部門で爆発が起こり、従業員１名が死亡した。この爆発火災はスチームボイラーで発生したがすぐ消火された。また、化学プラントに影響はなかった。事故の原因調査中。この工場はウレタン触媒、ポリビニールアセテイト、アミン類等を製造している。"]
["1992/002","CO中毒","1992-01-06","MEXICO","中毒・死亡30","ブタン","漏洩","寺院","ストーブ","通常運転中","メキシコ市から北西約350kmに位置するサンスイスポトシ町の寺院で暖房機の故障によりブタンガスが不完全燃焼し、そこにいた30名がCO中毒に罹り死亡した。このうち13名が12才以下の子供であった。なお、詳細は明らかでない。"]
["1992/003","貯槽爆発","1992-01-09","UK","負傷15","炭化水素","爆発","石油精製","接触分解装置再生塔","工事中","西ウェールズ地方のペンブローク近くにあるテキサコ石油会社のウェルシュ製油所で２度爆発が起こり、作業員15名が負傷した。協力会社による設備保全のため直径約12mの槽内で作業中であった。この製油所の原油処理能力は18万5千バレル／日で、設備の損害は軽微であるとみられる。"]
["1992/004","薬品工場爆発","1992-01-09","HUNGARY","負傷21","溶剤","爆発","一般化学","反応器","通常運転中","ブダペスト化学工場で反応器１基が爆発、続いて２基が爆発し、消防隊員8名を含めて21名が火傷を負った。この工場は殺虫剤を製造しており、取扱っている化学物質は明らかでない。"]
["1992/005","化学品タンク火災","1992-02-10","UK","死亡1、負傷3","化学品","火災","石油化学","貯蔵タンク","工事中","英国石油会社(BP)の石油化学コンビナートで火災が発生し、塗装会社社員1名が死亡、保温工事会社社員3名が火傷を負った。この火災は建設中の化学品貯蔵タンク2基のうち1基の仮設現場を覆ったシートの中で起こった。この火災による石油又は化学品の製造作業に影響はなく、毒性ガスも検知されなかった。"]
["1992/006","製薬工場爆発","1992-02-11","SWEDEN","死亡1、負傷7","製薬原料","爆発、火災","一般化学","反応器","通常運転中","カールスコガにあるノーベル化学会社の工場で爆発、火災が発生し、従業員1名死亡、7名が負傷した。この爆発は製薬部門で起こり、多目的製造設備に大きな被害が出た。事故の原因は調査中であるが、これらの薬品は別の工場で生産できる模様である。"]
["1992/007","プロパンタンク爆発","1992-02-13","CANADA","負傷1","プロパン","爆発","貯蔵基地","1500リットルプロパンタンク","通常運転中","アモコ・カナダ石油会社の油槽基地で、プロパンタンクが爆発し、従業員1名が負傷した。この地上タンクには1.500リットルが貯蔵されていた。爆発の原因は明らかでない。"]
["1992/008","タンク爆発","1992-02-14","USA","死亡2","エチレン、液化石油ガス","爆発","石油化学","プロパンタンク","工事中","テキサス州南西部のストラトンリッジにあるアモコ化学会社の化学コンビナート内で水タンク上の手摺りを溶接作業中、このタンクが爆発、工事会社の作業員2名が死亡した。このタンクの水は地下の岩盤貯槽からエチレンとプロパンを抜き出すために使用していたもので、これら炭化水素ガスがこの水タンク内部に滞留していたものとみられる。"]
["1992/009","ケミカルタンカー爆発","1992-02-16","SINGAPORE","死亡5、負傷16(日本人2含)","炭化水素","爆発","運送","タンカー(1.7万トン)","工事中、移動中","シンガポール東方公海上で海運会社ナビクスラインのチャーターしたパナマ国籍のケミカルタンカー(1.7万トン)で爆発事故があり、5名死亡、16名が負傷した。化学製品の積込みのため事前の船体整備を実施中に爆発したもので、船内の揮発成分を事前に除去していなかったことが原因とみられる。"]
["1992/010","天然ガス精製プラント爆発火災","1992-02-22","MEXICO","死亡2、負傷4","天然ガス","爆発、火災","石油精製","天然ガス精製設備","通常運転中","メキシコ市の郊外にある国営石油会社「ペメックス」の天然ガス精製プラントで爆発・火災が発生し、このプラントを警備していた兵士2名が死亡、兵士3名と作業員1名が火傷を負った。これら5名の兵士がジープ内に待機していたとき爆風で直撃された。事故の原因は明らかでない。"]
["1992/011","充てん所爆発火災","1992-02-23","KOREA","負傷15","液化石油ガス","爆発、火災","充填所","タンク、タンクローリ","通常運転中","㈱海洋都市ガスにおいて、15tタンクローリが30tLPGタンクに衝突し、この貯蔵タンクに取付けられているドレンポットを破損させて多量のガスが噴出、ローリ車のエンジンにより引火して火災が発生、爆発した。このため30tタンク5基、15tローリ1両等が爆発又は焼損した。タンクローリ車が同社の正門に到着したとき、同車の燃料タンクから煙が立っているのを守衛が見つけ、ローリ運転手は牽引車を交換、ブレーキホースの連結を終った直後、ブレーキが解け、タンクローリ車が8度傾斜の坂道を滑りながら防護壁を突き破ってこの貯蔵タンクに衝突したものと推定される。"]
["1992/012","反応器爆発","1992-02-28","USA","負傷5","ホルムアルデヒド、エチルアルコール","爆発","一般化学","反応器","通常運転中","南ジョジア地方のヴーナにあるジョージア・パシフィク化学会社で爆発が起こり、従業員5名が負傷した。この爆発により従業員が約10mの高さに吹き飛び、近くの住民は一時避難した。この爆発は反応器内でホルムアルデヒドとエチルアルコールを混合中に異常反応が起こったためとみられる。この工場はホルムアルデヒド系樹脂を生産しており、この事故により数週間閉鎖の予定である。"]
["1992/013","樹脂火災","1992-03-20","UK","不明","樹脂類","火災","樹脂工場","樹脂倉庫、ボンベ置場","通常運転中","シンダフォード地域にあるプラスチックス・インターナショナル会社の樹脂工場で火災が発生し、この工場内の樹脂類250t及び貯蔵中のガスボンベ多数が焼失した。工場からは大黒煙が立上がり、爆発が続いたため、付近住民は住宅内に留まるよう警告された。"]
["1992/014","アンモニアタンク破裂","1992-03-24","SENEGAL","死亡41、負傷403","アンモニア","破裂","食品","アンモニアタンク","通常運転中、移液中","首都ダカール郊外にあるセネガル国営“ソナコス”ピーナツ加工工場で液安の入ったタンクが破裂し、41名が死亡、403名が負傷した。工場内は毒性のアンモニアヒュームが立ち込め、消防隊とフランス軍隊の救助活動は防毒マスクの不足で難航した。この破裂事故はタンクローリからタンクに液安を移液作業中に、何らかの原因でタンク内が異常昇圧したため発生したとみられる。この工場はピーナツ油を生産しており、アンモニアはこの抽出工程で使用される。"]
["1992/015","異性化反応装置火災","1992-04-06","USA","重傷1","プロパン","火災","石油精製","異性化反応装置","工事中","ガルヴェストン近くにあるアモコ石油会社の製油所で火災が発生し、作業員1名が負傷した。この火災はガソリンのオクタン価を上げるのに設けられた異性化反応装置内で通常の保全作業をしていたところ、プロパンが噴出したために起こった。操業を停止中でもあり、損害は軽微の模様。"]
["1992/016","天然ガス配管爆発火災","1992-04-07","USA","死亡1、負傷18","天然ガス","爆発、火災、破裂","運送","導管(地下配管)","通常運転中","ヒューストンの南西約100km、ブレハム近くの液化天然ガス配管が地下の岩盤貯槽付近で破裂し、爆発火災を起こした。この事故により付近の住民1名が死亡、18名が負傷し、半径約2km以内の住宅や工場に被害が及んだ。また、近くの数カ所の油田にも類焼した。この埋設管はセミノール配管会社の所有である。"]
["1992/017","天然ガス精製プラント爆発","1992-04-14","VENEZUELA","死亡1、負傷34","天然ガス","爆発、火災","石油精製","天然ガス精製設備分離塔","通常運転中","国営ベネズエラ石油会社と関連のコーポベンガス会社の天然ガス精製プラントで爆発火災が発生し、1名死亡、34名が負傷した。この火災は自動遮断弁の緊急閉止により素早く消火された。1名の死亡者は爆発現場で発見され、負傷者はこのプラント近くの住民である。天然ガスの漏れの原因は従業員のサボタージュの可能性があるとの見方がある。"]
["1992/018","塩素漏えい","1992-04-21","PORTUGAL","中毒34","塩素","漏洩","水処理","気化装置、バルブ","通常運転中","リスボンの東方サカヴェム工業地帯にあるリスボンの水処理場から塩素ガスが流出し、付近の住民75名が呼吸気の異常を訴え病院で治療を受け、このうち34名が入院した。液塩の気化装置に設けられたバルブの欠陥によりガスが漏えいしたものとみられる。"]
["1992/019","下水道管爆発","1992-04-22","MEXICO","死亡200以上、負傷700以上、行方不明多数","ガソリン","爆発、漏洩",null,"下水道",null,"地中の下水道管付近で連続的な爆発が発生し、市街の道路や建物が約8km・の広範囲に亘り破壊するなどして、住民200名以上が死亡、700名以上が負傷した。事故の主原因は国営メキシコ石油公社(PEMEX)の地下送油管から多量のガソリンが近くの下水溝に漏れ、何らかの火源により引火、爆発したものと推定された。損害額は数百億円になるものとみられる。"]
["1992/020","塩素漏えい","1992-04-23","TAIWAN","中毒6","塩素","漏洩","一般化学","液塩蒸発器、パイプ","通常運転中","高雄市の南方にあるハーディ化学プラントの破裂したパイプから塩素ガスが漏えいし、6,000人以上が避難した。数百人が頭痛を訴え、6名が中毒で入院した。液塩蒸発器内にドレーンポットの水が流入し、このため金属パイプを腐食、破裂させたことにより塩素ガスが流出した。誤操作によるヒューマンエラーである。"]
["1992/021","化学品爆発","1992-04-29","INDIA","死亡31、負傷21","化学品","爆発","運送","ドラム缶","荷役中","首都の住宅・ビジネス街ナヤ･バザｰルで、化学品の入ったドラム缶が荷降し中に爆発火災を起こし、31名が死亡、21名が負傷した。また、ビル3棟などが破壊した。このドラム缶はビルの正面の狭い路上で、運送会社の手で配達をしていた。また道路が狭いため消防車が通れず、消火に約5時間を要した。この化学物質名は明らかでない。　"]
["1992/022","ポリエチレン工場爆発","1992-05-08","SPAIN","負傷12","エチレン","爆発","石油化学","エチレン反応系分離器","通常運転中","バルセロナ市の南西約90kmのタラゴナにあるTDSEA化学会社のポリエチレン工場が爆発を起こし、従業員12名が負傷した。このため、3系列の生産設備は完全に操業を停止した。この爆発は反応器から噴出したエチレンによるもので、物的損害は約65億円になるものとみられる。この会社はダウケミカル社とレプソル社の合弁会社であって、この工場のLDPE生産能力は14万ﾄﾝ/年である。なお、原因は分離装置内に取付けられたガスケットの欠陥によるものとみられる。"]
["1992/023","軽質油設備火災","1992-05-11","RUSSIA","なし","炭化水素","火災","石油精製","軽質油生産設備（接触分解装置）","通常運転中","モスクワの東方ニジニ・ノブゴロド市にある製油所で火災が発生し、軽質油生産工場が破壊された。この軽質油は航空燃料等に使用されるもので国内経済に打撃を与えている。約500人の消防隊と軍隊が出動して消火に当り、数時間後に鎮火した。この火災により300tの軽油と100tのパラフィンが焼失した。事故の原因など明らかでない。"]
["1992/024","ブタジエンタンク爆発","1992-05-14","TURKEY","なし","ブタジエン","爆発、火災","石油化学","SBR生産設備タンク","工事中","イスタンブールの南東コカエリ市にある国営ペトキム石油化学会社のプラントで爆発火災が発生し、SBR工場、ゴム倉庫等が焼失した。このプラントは定修中であり、最初の爆発は、SBR生産設備のブタジエンタンク(100・)で発生したとみられ、引続く火災によりSBR工場、カーボンブラック工場等が大損害を受けた。事故の原因は、赤軍派の犯行声明があり、また、従業員のサボタージュによるとの見方もある。"]
["1992/025","油田火災","1992-05-20","ANGOLA","負傷3","原油","火災","油田","原油配管","通常運転中","キャビンダ・ガルフ石油会社の、アンゴラ最大の油田マロンゴ基地内で火災が発生、3名が負傷し、原油配管施設、付属建物等に損害を与えた。爆発の原因は放火によるものか従業員のサボタージュによるものか明らかでない。原油生産量は31万1千バレル／日で、その2/3の量が失われた。"]
["1992/026","硫酸ガス漏えい","1992-05-22","KAZAKHSTAN","なし","硫酸ガス(SO・)","破裂","一般化学","洗浄塔","通常運転中","カザフ共和国の南部にあるチムケント町の加水分解工場で破裂事故が起こり、このため毒性ガスが発生、周辺住民に避難するよう警告が発令された。この毒性ガスは硫酸を濃縮する時に発生する硫酸ガスであって、硫酸タンク付属洗浄塔から噴出した。幸い、中毒者は出なかった。"]
["1992/027","ポリエチレン工場爆発","1992-05-25","UK","なし","エチレン","爆発","石油化学","安全装置","通常運転中","ICIのウィルトン石油化学コンビナートのPEプラントで爆発が発生した。幸いにも、人的被害や近隣住宅等に被害はなかった。爆発は安全装置から放出されたエチレンによるものと思われる。この事故によりプラントは数週間操業を停止する。"]
["1992/028","LPガスボンベ爆発","1992-05-31","INDIA","死亡21、負傷1","液化石油ガス","爆発","ホテル","レストラン",null,"ボンベイ北部のダイヴイにある5階建てのホテルのレストランで、LPガスボンベが爆発し、朝食をとっていた客21名が死亡した。このボンベは料理用に使用していたもので、１つしかない入口ドアの外側に置かれていた。爆発の原因は明らかでない。彼等はアバディからのツァー客であった。"]
["1992/029","スチレンモノマー工場火災","1992-06-04","NETHERLANDS","なし","スチレンモノマー","火災","石油化学","反応系","通常運転中","ダウ・ケミカル・ヨーロッパ社のテルヌイゼン工場にあるスチレンモノマー(SM)設備(45万トン／年)が火災事故を起こした。この設備は4系列のうち昨年稼働した新鋭設備である。復旧に約1ヵ月かかるものとみられている。"]
["1992/030","石油タンク爆発","1992-06-08","USA","負傷6","ナフサ、ガソリン","爆発、火災","石油精製","タンク","通常運転中","フロンティア石油会社の製油所で2基の石油タンクが爆発火災を起こし、作業員6名が負傷し、このうち4名が重傷を負った。この被災タンクの近くには多数のタンクがあったが類焼をまぬがれた。この2基のうち1基はナフサタンク(76・)、他の1基は無鉛ガゾリンの原料タンク(950・)である。この会社はヒューストンに本社を置くワイノコ会社の子会社で、ガソリンとディゼル油を主に生産している。事故の原因は明らかでない。"]
["1992/031","脱硫装置爆発","1992-06-15","BELGIUM","なし","炭化水素、水素","爆発、火災","石油精製","脱硫装置","通常運転中","ベルギー石油会社アントワープ製油所の脱硫装置内でガス漏れにより爆発、火災が発生し、この製油所は操業を完全に停止した。幸いにも人的被害はなかった。このため、約1時間近く道路や港湾施設が閉鎖された。この製油所の原油処理能力は9万1千バレル／日であり、操業再開の目途は立っていない。"]
["1992/032","キシレンタンク爆発・火災","1992-06-22","MALAYSIA","死亡7、行方不明2","キシレン","爆発、火災","貯蔵基地","タンク、配管","荷役中","工業用キシレンをパイプで荷揚げ中、シンガポール船籍のタンカー（650㌧）から出火、火がパイプを通じて岸壁のタンク6基に引火、爆発して破壊された。ただ、シェル石油の子会社所有の石油混合装置は被害がなかった。なお、このタンカーの船主は南韓国船会社である。海上に漏れた油分は除去された。"]
["1992/033","スルファオン酸タンク火災","1992-06-22","USA","負傷15","硫酸ミスト","火災","一般化学","貯蔵","通常運転中","サンフランシスコ市北東約40㎞にあるローンプーラン化学プラントで、火災の発生により硫酸ミストが立ちこめ、従業員4名と消防隊員11名が負傷した。このプラント周辺の住民は避難し、近くの国道は閉鎖された。最初の火災はスルフォン酸約912klが噴出し、この酸と水と接触して発火した。このスルフォン酸は高オクタン価のガソリンを製造する際の触媒として使用されるもので、噴出・火災の原因は装置の故障によるものと推定される。"]
["1992/034","ガソリンポンプ爆発火災","1992-06-22","SPAIN","死亡1、負傷4","ガソリン","爆発、火災","石油精製","貯槽、配管","通常運転中","シアエスパロラ石油会社の製油所でガソリンポンプの運転中に爆発火災が発生し、従業員1名死亡、4名が負傷した。この爆発は第3油槽所から流出したガソリンベーパーがこの油槽所近くの分解炉の高温輻射により着火したものとみられる。"]
["1992/035","プラスチック工場火災","1992-06-24","RUSSIA","死亡2、負傷3","ガソリン","火災","石油化学","貯槽、ポンプ","通常運転中","プラスチック工場の可燃性物質を貯蔵した作業場で火災が発生し、この火災により作業員2名が死亡、3名が重傷を負った。近くにガソリンやＬＰガスの倉庫があったが、消防隊の消火活動により類焼を免れた。ガソリンタンク車から貯槽にポンプで移液作業中にガソリンが漏れ、何らかの着火源により引火したものとみられる。"]
["1992/036","ベンゼンタンク車脱線","1992-06-30","USA","なし","ベンゼン","漏洩","運送","タンク車","移動中","14両編成の貨物列車が橋の上で脱線、ベンゼンの入ったタンク車1両からベンゼンがスペリオル湾に注ぐ川に流出し、ベンゼンベーパーが発生、少なくとも5万人が自宅から避難した。知事は同州北部一帯に非常事態を宣言した。"]
["1992/037","樹脂工場爆発火災","1992-07-08","NETHERLANDS","死亡3、負傷11","三フッ化ホウ素（ＢＦ3)","爆発、火災","石油化学","反応器","通常運転中","アムステルダムの南10kmのウイソーン市にあるシンダ化学プラントの樹脂工場で爆発が起こり、同工場を破壊し、従業員3名が死亡、11名が負傷した。火炎が上空数百ｍに立ち上り、黒煙が近くの空港に流れた。また、毒性ガスが発生したため近くの住民は避難した。ポリオール生産用触媒として使用されるＢＦ3ガスの漏えいによるものとみられる。この工場はダッチ会社の関連会社シンダケミカルとアメリカのネビル化学会社との合弁企業であって炭化水素系樹脂（タイヤ、インク等）を生産している。"]
["1992/038","水力発電所爆発火災","1992-07-10","TAIWAN","死亡1、負傷11","絶縁油","爆発、火災","電気","変圧器","通常運転中","台北の150km南にあるミンタン水力発電所の建設現場で落雷により変圧器が爆発・火災を起こし、日本人技師1名が死亡、日本人を含む11名が負傷した。この火災は4時間後に消火されたが、損害額は約5億円に達し、今年末の完工時期が遅れる見込み。"]
["1992/039","燐酸工場爆発","1992-07-13","GERMANY","負傷5","燐系化学品","爆発","一般化学","無水燐酸製造装置","通常運転中","ダルムスタットにあるメルク化学会社の無水燐酸工場で爆発が起こり、従業員5名が負傷した。この爆発は生産部門で発生したため、操業を停止したが、隣接工場は被害をうけなかった。この工場は3週間以内に操業を再開できる見込み。"]
["1992/040","接触改質装置爆発","1992-07-15","BRAZIL","死亡1、負傷9","重質ナフサ","爆発","石油精製","接触改質装置、配管","通常運転中","ペトロクイミカ・ウニアオ石油会社のカヒアバ石油化学コンビナートの接触改質装置の原料入口配管が爆発して、従業員1名が死亡、9名が負傷した。事故の初期調査では、腐食又は亀裂などではなく、配管内部の爆発であると指摘している。ブラジルで3番目に大きい芳香族生産工場であり、生産が半減した。"]
["1992/041","原料倉庫火災","1992-07-21","UK","負傷数名","アゾﾞジイソブチロニトリル（AZDN)（農薬）","火災","一般化学","原料倉庫","貯蔵中","アライド・コロイド化学会社のロウ・モア工場の原料倉庫で火災が発生し、消火に使用した水が近くのスペン川を汚染した。この火災AZDN粉末が過熱され、この熱で近くの他の化学品が発火したためであり、原料倉庫は焼失した。なお、大気の汚染による健康上の問題はなかった。"]
["1992/042","肥料工場爆発","1992-07-28","USA","負傷25以上","アンモニア","爆発","石油化学","高圧尿素反応器","通常運転中","アーカディアン化学会社の窒素肥料工場で爆発が起こり、従業員及び住民25名以上が負傷した。アンモニアガスが噴出したため、住民の外出を禁止し、近くの国道は閉鎖された。また、隣接のアンモニア工場も被害をうけた。高圧尿素反応器が爆発したもので事故の原因は調査中。"]
["1992/043","トレーラー横転","1992-07-28","USA","負傷27","塩酸、キシレン","火災","運送","トレーラー、コンテナー","移動中","ロサンゼルスからニューオリンズにいたるアムトラク鉄道の踏切で列車とトレーラーが衝突し、乗客27名が負傷した。このトレーラーは塩酸とキシレンタンクコンテナーを積載していたため、爆発、火災を発生し、毒性ガスが放出された。トレーラーが踏切を通過後すぐの交差点の信号で停止したため、トレーラーの後部が踏切りの上に残った状態で列車と接触した。"]
["1992/044","繊維工場爆発","1992-08-08","TURKEY","死亡32、負傷64","メタン","爆発","一般化学","タンク","通常運転中","繊維工場の社員食堂で、メタンガスが爆発し従業員32名が死亡、64名が負傷した。この食堂の床下に1,000・の水タンクがあり、この水は地下からポンプで汲み上げられているが、この地下水の汲み上げの時、メタンガスが漏れて、この水タンクに滞留し何かの火源により引火、爆発したものとみられる。"]
["1992/045","アンモニア反応塔爆発","1992-08-17","BULGARIA","死亡2、負傷4","アンモニア","爆発","一般化学","反応塔","工事中","ソフィアの北方190kmのブラッタにある化学工場のアンモニア製造プラントで爆発が起こり、従業員2名が死亡、4名が重傷を負った。このプラントは、補修のため1週間前から操業を停止していたもので補修工事の不手際による。"]
["1992/046","肥料工場爆発","1992-08-26","INDIA","死亡11、負傷6","アンモニア","爆発","一般化学","配管","通常運転中","州都チャンデガの南約100kmにある国営肥料工場において、アンモニアガス用配管が爆発して従業員11名が死亡、6名が負傷した。作業長がこの噴出パイプの元弁を閉止した。このアンモニアは尿素の製造原料である。配管の劣化により、アンモニアが噴出したものと考えられる。"]
["1992/047","水素基地爆発","1992-08-28","HONGKONG","死亡2、負傷19","水素","爆発","電気","水素タンク、配管","通常運転中","香港最大のキャスルピーク発電所の水素貯蔵基地で連続した爆発が起こり、作業員2名が死亡、19名が負傷した。この水素は発電機の冷却に使用している。この事故により1基の発電機が運転を停止した。爆発の原因は水素漏えいによる。この基地で保全作業の後、運転員が本格運転に切換えたときに発注した。"]
["1992/048","原油蒸留装置爆発火災","1992-09-01","GREECE","死亡14、負傷20","炭化水素","爆発、火災","石油精製","原油蒸留装置","スタートアップ中","アテネの西方16kmのエレシスにあるペトロラ・ヘラスＳＡ社の製油所の原油蒸留装置が爆発し、従業員14名が死亡、20名が負傷した。100名の消防隊が消火に当り、特に隣接のＬＰガス貯蔵基地に類焼しないよう放水冷却を行った。運転開始時にこの装置から炭化水素が漏えいし、爆発が発生した。"]
["1992/049","エチルアルコールタンク爆発","1992-09-08","USA","死亡3、負傷1","エチルアルコール","爆発","石油化学","貯槽、溶接用トーチ","工事中","ＨＣＩ・ケミムテック社においてエチルアルコールのストレージタンク（75・）のガードレールを溶接用トーチを使って切断していたとき爆発し、作業員3名が死亡、1名が負傷した。このタンクは空にしてあったが、1部残渣があったものと思われる。爆発によりこのタンクは12mの高さに浮き上がり、作業員は30m以上遠くに吹き飛ばされた。隣接のイソプロパノールアルコール、ホルムアルデビド等4基のタンクに被害が出た。"]
["1992/050","過酸化水素爆発","1992-09-08","NETHERLANDS","死亡1","過酸化水素","爆発","一般化学","実験室","通常運転中","ダッチケミカルの関連会社ディオランス化学会社で爆発が発生し、従業員1名が死亡した。この会社は薬品原料の製造メーカーであり、この爆発は実験室で起こった。爆発の原因は過酸化水素の分解による暴走反応である。"]
["1992/051","常圧蒸留塔火災","1992-09-09","SINGAPORE","なし","炭化水素","火災","石油精製","常圧蒸留塔","スタートアップ中","モービル石油のジュロン製油所の常圧蒸留塔で火災が発生し、若干の被害が出た。約1ヵ月間の定修後、運転に入ったばかりであった。"]
["1992/052","薬品貯槽爆発","1992-09-10","SOUTH AFRICA","死亡5、負傷3","トリエチルアルミニウム","爆発","一般化学","貯槽","通常運転中","カルボケミ社の化学工場で爆発が発生し、従業員2名が死亡、3名が行方不明になった。トリエチルアルミニウムの貯槽からこの液が漏えいし自然発火した。事故の原因など調査中。"]
["1992/053","蒸留塔爆発","1992-09-21","UK","死亡4、負傷12","ニトロトルエン","爆発","石油化学","蒸留塔、受器","通常運転中","ロンドンの北西300kmにあるヒクソン・ウェルヒ化学会社の化学工場で爆発が発生し、従業員4名が死亡、12名が重傷を負った。通常業務として、ニトロトルエン蒸留塔と受器の点検、清掃を実施しているとき事故は起こった。また、毒性ガスの発生により19名の消防隊員がこのガスを吸い、異常を訴えた。"]
["1992/054","製油所爆発火災","1992-09-22","RUSSIA","負傷8","炭化水素","爆発、火災","石油精製","バルブ","通常運転中","ジェット燃料の主要生産施設のあるノボフィンスキ製油所で9回の爆発が起こり、引続く火災により主要石油精製施設（圧縮機、ポンプ、配管等）が大損害を受けた。バルブの欠損により炭化水素が噴出し着火したものと推定される。"]
["1992/055","原油タンク爆発","1992-09-22","USA","死亡1、負傷4","原油","爆発","石油精製","原油タンク、マンホール","通常運転中","シュブロン石油会社の原油タンク(約50・)が爆発して、従業員1名が即死、4名が負傷した。これらの4名がこのタンクの上に上り、このうちの1名がマンホールのカバーを取外して、マッチかライターでタンク内を覗いていたところ、ベーパーに引火し爆発した。"]
["1992/056","エチレン分解炉火災","1992-09-28","GERMANY","死亡1、負傷7","ベンゼン","火災","石油化学","分解炉、配管","通常運転中","ゲルセンキルヘンにある新設の44万ﾄﾝ/年エチレンクラッカーにおいて火災が発生し、技術者1名が死亡、作業員7名が負傷した。分解炉から貯蔵タンクへ高温のベンゼンを配管で送液中にこの配管の欠陥によりベンゼンが漏えいし着火、爆発した。この新エチレンプラントは4週間フル操業中であったが、全面的に停止した。"]
["1992/057","配電室火災","1992-09-29","SINGAPORE","不明","絶縁油","火災","電気","配電盤","通常運転中","セノコ火力発電所の230kw配電室で火災が発生し、電力需要量の1/3が供給不能になり、停電した。電力供給は2～3日中に回復する見込であり、住民に節電を呼びかけた。火災の原因は電気系統の短絡と保温材の不良に起因しているとみられる。"]
["1992/058","天然ガス配管爆発","1992-10-02","USA","死亡1、重傷4","天然ガス","爆発","貯蔵基地","埋設配管（24ｲﾝﾁ)","通常運転中","エルウィンより半マイルの地点で24インチ埋設天然ガスパイプライン付近で、爆発、ファイアボールが発生した。隣接の高速道路拡張工事のためパイプラインの一部移設作業がほぼ完了したところであった。ファイアーボールは数百メートルに達したが、被害者はいずれも工事関係者であった。"]
["1992/059","水添分解装置爆発火災","1992-10-08","USA","負傷16","炭化水素及び水素","爆発、火災","石油精製","水添分解装置、反応器","通常運転中","ロサンゼルスの南約30kmにあるテキサコ社の製油所で爆発火災が発生した。黒煙と炎が夜空に立ち上り、数kmの位置から見られた。この爆発はガソリン等の製造に使用される原油の水添分解装置で起こった。事故の原因は配管の減肉による。なお、この爆発により自動遮断弁が損傷したことにより弁の閉止が遅れたため、火災が拡大した。反応器、附属配管等破壊"]
["1992/060","接触分解装置爆発火災","1992-11-09","FRANCE","死亡6､負傷1","石油ガス","爆発、火災","石油精製","接触分解装置、分離器","通常運転中","マルセーユ郊外LE MEDEにあるTOTAL(企業名,国家管理)製油所に大規模爆発が発生し約4時間燃え続けた。速報のため詳細不明であるが、事故が発生したのは重質油の接触分解装置で、未明の定常運転中、下流側のガス分離工程からのガスリークが事故の発端となったもののようである。物損200億円以上（再建費）"]
["1992/061","ＬＮＧタンクの火災","1992-11-24","USA","不明","天然ガス","爆発、火災","貯蔵基地","ＬＮＧタンク","通常運転中","ＬＮＧ処理工場内の80・ＬＮＧタンクの定期ドレン抜き作業中、飛散した液が近接する温水ヒーターにかかり着火爆発した。鎮火に3時間を要したが、隣接タンクの誘爆は免れた。CAL/OSHAが独自の調査を行う模様である。（事業所名 Lomita Gas Co.Inc.Petrolene refinery) 　物損1.3億円"]
["1992/062",null,"1992-12-01","KOREA","死亡1、負傷2","無水フタール酸","爆発","一般化学","凝縮器","通常運転中","韓国麗川地区にあるラッキーグループの無水フタール酸製造設備に爆発事故が発生した。原因はスイッチコンデンサー部のトラブルとされている。本設備の規模は4万ﾄﾝ/年、物的被害の詳細は不明であるが、復旧には最低1週間、場合によっては長期化すると見込まれている。"]
["1993/001","ガソリンタンクの爆発火災","1993-01-02","USA","死亡1、負傷4","ガソリン","爆発、火災","貯蔵基地","ナフサタンク施設","荷役中","セントジョン河に面したスチュワート石油会社のタンク基地にある8000・ナフサタンクにタンカーより荷下ろし中、誤って過大張込みとなり、一部がタンク外に溢れ出し、爆発・火災に至った。本事故で特に問題になったものとして、タンク屋根変形のため泡消火剤配管を通した消火が有効に作動しなかったことがある。"]
["1993/002","アパート火災崩壊","1993-01-07","KOREA","死亡28、重傷48",null,"火災、崩壊","個人","住居設備","その他","4階建アパート（総床面積9090㎡）に漏電による火災が発生し、アパート全体が崩壊した。当初ＬＰガス容器の爆発との報道があったが韓国ガス安全公社への問合せの結果、その事実はなく、建物自体の施工不良及び老朽化が主要因であるとの回答があった。物損９億ウォン"]
["1993/003","シンナー貯槽の爆発","1993-01-05","USA","負傷4","シンナー","爆発","一般化学","貯槽","清掃中","4・樹脂タンクの清掃作業中爆発が発生した。ペイント用シンナーが充満していたものとみられる。着火源は不明。"]
["1993/004",null,"1993-01-19","BRAZIL","なし","石油製品（ガス状）","火災","石油化学","パイプライン","通常運転中","石油ガスパイプラインに火災が発生した。復旧に2週間を要した。物損１億円"]
["1993/005","硫化ソーダタンク爆発","1993-01-26","USA","死亡1、負傷1","硫化ソーダ","爆発","一般化学","タンク","工事中","タンク上部で溶接作業中、これに隣接するタンク2基が溶接の火花により引火爆発した。"]
["1993/006","ベネズエラ原油処理設備爆発火災","1993-03-25","VENEZUELA","死亡11、負傷多数","炭化水素","爆発、火災、漏洩等","石油精製","詳細不明","シャットダウン中、タービンの補修中","ガス漏えいによる爆発・火災が発生し多数の死傷者がでた。事故設備の規模は53.5万バーレルとされているが事故発生設備の詳細は不明。"]
["1993/007","チェコ・塩ビモノマーの爆発火災","1993-04-05","CZECH REPUBLIC","負傷12","塩化ビニルモノマー","爆発、火災","石油化学","塩ビポリマー製造設備","シャットダウン中","詳細不明。12名の負傷者は打僕、裂傷等によるもの。事故物質の塩ビモノマーによる大気汚染の程度は低い模様。"]
["1993/008",null,"1993-04-06","BELGIUM","なし","塗料溶剤","火災","溶剤製造工場","溶剤貯槽","貯蔵中","塗料工場内の大型溶剤貯槽4基が次々と爆発炎上、付近の家屋にも延焼したため数千人の住民及びコンビナート従業員の避難と交通規則が行われた。"]
["1993/009","化学物質倉庫の火災","1993-04-10","USA","なし","塩素含有物質","火災","一般化学","貯蔵倉庫","貯蔵中","火災により5マイル×1,500フィートの範囲に煙が立上がった。燃焼した化学物質名の説明はなされていないが、州ＥＰＡの記録では大気中塩素0.5～3PPMであったとされる。なお、同事業所は、化学物質の不適切貯蔵の理由で、1990年ＯＳＨＡより罰金を課せられたことがある。"]
["1993/010","脱硫装置の火災","1993-04-21","NETHERLANDS","なし","石油","漏洩、火災","石油精製","製油所脱硫装置","通常運転中","脱硫装置原料フィードポンプの故障に起因する漏えいが発生し火災を起こした。社内消防隊のみで鎮火出来た模様。"]
["1993/011","タイ玩具工場の火災","1993-05-10","THAILAND","死亡240、重傷者550","プラスチック","爆発、火災",null,"玩具工場","作業中","4階建玩具工場が爆発炎上し作業中の女子従業員ら240名以上が死亡した。テレビ報道等を含めると初期原因としてガス洩れ着火があり、玩具用プラスチック材料に引火し瞬時に大火災となった模様であり、安全設備の不備と安全管理に関する重大な法令違反が指摘されているが、物質名や事故発展の過程等については不明。"]
["1993/012","米国製油所の爆発・火災","1993-05-17","USA","死亡1","原油","爆発、火災、漏洩","石油精製","常圧蒸留装置配管","通常運転中","製油所（設備規模21.3万ﾊﾞーﾚﾙ）内の第2常圧蒸留装置（3万ﾊﾞｰﾚﾙ/日）のチャージ加熱炉から蒸留塔に至るフィードラインの接続部の緩みより、原料油・ベーパーの漏えいが起こり爆発火災に至った。1名死亡者がでたが設備上の被害は僅少の模様。"]
["1993/013","スペイン製油所事故","1993-05-13","SPAIN","なし","排煙","爆発","石油精製","煙道","通常運転中","Conversion装置（詳細不明）に接続する煙道内で爆発が発生した。人的被害の報道はないが、煙突の補修、不稼働損失等は９億円程度であった。製油所側では当初事故の発生を否定していたが、その後これを認め、不稼働に伴う1000人中100人のレイオフをバスク政府に申請したという。"]
["1993/014","サウジアラビア製油所火災","1993-05-19","SAUDI ARABIA","なし","石油留分","火災","石油精製","ハイドロクラッカー（重質油水素化分解装置）","通常運転中","ハイドロクラッカー装置下流蒸留工程の脱ブタン塔付近に火災が発生し、約２時間半延焼した。原因、被害の内容についての報告はない。なお、本製油所は、サウジ及びダッチシェルとの合弁企業で能力約２０万バーレルである。"]
["1993/015","イタリー製油所の爆発・火災","1993-06-03","ITALY","死亡7、重傷14","石油留分","爆発、火災","石油精製","石油精製装置（装置名不明）","通常運転中","第4常圧蒸留装置加熱炉のバーナー供給配管付近（他の高圧熱油配管という目撃者もいる）からの爆発および引続く火災が発生した。イタリアの重化学工業では近年にない大事故として注目されているようである。続報によれば、本事故を契機として事故防止に関するイタリーの法大系や行政機構のあり方が問題になっている模様。"]
["1993/016","ドイツ過酸化物製造工場の爆発","1993-05-25","GERMANY","死亡3、重傷8","有機過酸化物質（詳細不明）","爆発、火災","一般化学","実験設備兼小規模生産設備","通常運転中","詳細報告はないが、過酸化物質（プラスチック材への添加用）の製造用パイロットプラントで製造中又はその実験中、爆発と引続く火災が発生した。物損3.5億円"]
["1993/017","（旧ソ連）ニトロベンゼン工場の爆撃","1993-06-08","RUSSIA","死亡4、重傷3","ニトロベンゼン","爆発、火災","石油化学","ニトロベンゼン製造工場","シャットダウン中（保全工事中）","補修のため溶接工事中にニトロベンゼン蒸気の爆発および火災が発生し、設備建家を破壊焼損、犠牲者は全て消防関係者。"]
["1993/018","モスクワガソリンタンクローリーの衝撃爆発","1993-06-24","RUSSIA","死亡11、重傷11","ガソリン","爆発、火災","運送","タンクローリー","荷役中","ガソリン積載のタンクローリー車がバス等5台の車と衝突し爆発炎上により多数の死傷者がでた。"]
["1993/019","化学工場メンテナンス中の爆発事故","1993-06-29","USA","重傷6","不明","爆発","石油化学","不明（プラスチック製造設備）","保全工事中","詳細不明である定期シャットダウン工事で、鉄板床板を取外し作業中に突然爆発が起こった模様。"]
["1993/020","台湾塩化ビニール","1993-07-13","TAIWAN","死亡4、重傷3","詳細不明","爆発","一般化学","塩ビポリマー工場","シャットダウン中（保全工事中）","不明"]
["1993/021","アメリカ天然ガスパイプラインの爆発","1993-07-22","USA","死亡1、重傷7　軽傷4","天然ガス","爆発、火災","その他","都市用ガス供給施設","通常のガス供給中","都市ガス用天然ガスパイプラインに爆発火災が発生し、商業住居用ビルを破壊した。他にも未発見の死者がある模様。"]
["1993/022","硫酸タンク車からの硫酸ガス漏えい","1993-07-26","USA","負傷者2000名","硫酸","漏洩等","一般化学","鉄道タンク車","荷役中","100t積鉄道用タンク車から硫酸（sulfic trioxide)を荷下ろし中、シール構造が破れ、（安全弁の故障ともいわれる）大量のガスが大気中に放出。放出は4時間にわたり住民等多数の眼、呼吸器系に傷害をもたらし2000名が病院に収容された。"]
["1993/023","米国エクソン製油所コーカ装置の火災","1993-08-03","USA","死亡3","石油留分","爆発、火炎","石油精製","製油所　コーカー装置","通常運転中","42万バーレル規模の上記製油所内のコーカー装置に爆発火災が発生。約3時間延焼した。鎮火後3名の死者が発見された。装置の被害は大規模で復旧には相当な期間を要する模様である。OSHAによる事故原因調査が開始された。（事故物質の詳細不明。コーカー装置内の或る留分と思われる。）"]
["1993/024","中国広東省深川地区工業団地の爆発・火災事故","1993-08-05","CHINA","死亡約70","硝安、液化石油ガス、石油、過酸化水素","爆発、火災","貯蔵基地","危険物貯蔵、出荷基地","詳細不明","最初硝酸アンモニウムの爆発が起こり、近接する多数棟の倉庫及び各種貯蔵物質の爆発火災に拡大した。爆発源からわずか330ﾌｨｰﾄのところにプロパン及び石油が大量に貯蔵されており、また110ﾌｨーﾄのところに過酸化水素タンク（250t）があったが、これらに次々と爆発が起こった。4000人の隊が消火活動に参加した。死者数は報道源及び報道日によってまちまちであるが約70名といわれる。爆発は時間をおいて数回にわたって起こったため死傷者は殆ど消火活動関係者であった。"]
["1993/025","ベルギー製油所の爆発事故","1993-08-17","BELGIUM","死亡2､重傷2","潤滑油","爆発、火災","石油精製",null,null,"事故発生設備（潤滑油製造設備？）及び原因等不明であるが、爆発火災により4名の死傷者がでるとともに、周辺住民の避難及び交通遮断がなされた。"]
["1993/026","米国農業工場爆発火災事故","1993-08-18","USA","重傷2、軽傷2","関与物質Thiodicard,Chloroacetaldoxime(CAO),塩化水素,MIBK,MDS","爆発、火災","一般化学","農薬（Thiocarb-殺虫剤）製造設備","停止作業の経過","OSHAによる調査は約6ヵ月を要するが、反応器用クーラーが閉塞したためその除去を目的にシャットダンを行ったところ、当クーラーが爆発し、近接設備の爆発に発展したといわれる。関与物質のうちＭＤＳ，ＣＡＯ，ＭＩＢＫ，塩化水素いずれも可燃性物質であり、また毒性物質でもある。被害者は工場関係に限られたが、爆煙が工場周辺に広がったため交通遮断が行われた。なお公共への警報システムはよく機能したと報道されている。"]
["1993/027","米国触媒製造工場の爆発","1993-08-27","USA","死亡0、重傷0、軽傷多数","塩酸、塩素","爆発","一般化学","ポンプ","通常運転中","当該設備は触媒用有機過酸化物質を製造している。8月27日、数回の小規模爆発に続き2回の大爆発があり、12ﾏｲﾙ離れた場所でも地震のような揺れを感じたという。2棟の建家が全壊するとともに塩酸蒸気が漂ったため住民6000人が退避した。過去にも多数回の事故を起こしており、操業の継続可否が問題になっている。"]
["1993/028","米国天然ガスパイプラインの爆発火災","1993-09-12","USA","なし","天然ガス","爆発、火災","その他","パイプライン","通常運転中","カンサス州南西部のガス井戸よりアイオワ州及びミネソタ州に供給するためのパイプライン（直径30ｲﾝﾁ、圧力600ﾎﾟﾝﾄﾞ）がミネアポリス近傍で、一部破壊、大爆発と火災が発生し鎮火に2時間を要した。破壊起点とみられる長さ15ﾌｨｰﾄのパイプ片（重量約3t）は約200ｍ離れた地点まで飛散した。原因不明。牧草地であったため被害僅少。"]
["1993/029","ベネズエラ天然ガスパイプラインの破損爆発","1993-09-28","VENEZUELA","死亡51、重傷30","天然ガス","爆発、火災","パイプライン","パイプライン","通常運転中","カラカス市の西方60kmのハイウエーに近い天然ガスパイプラインが破損、ガス爆発が発生し200ｍ西方に大きな被害をもたらした。特にバス2台とその他自動車20台が事故に巻き込まれたため多数の死傷者がでた。その数は上記を上廻ると見込まれている。"]
["1993/030","アルジェリア原油パイプラインの爆発火災","1993-09-28","ALGERIA","死亡3、重傷7","原油","爆発、火災","その他","パイプライン","通常運転中","サハラ砂漠 ハウンドアルハムラの油井からアルズーの原油積出基地を結ぶ3万5000ﾊﾞｰﾚﾙ/日のパイプラインがテンプ付近で破損し爆発、火災を起こし10名の死傷者がでるとともに、地中海沿岸の原油出荷計画に多大の影響を及ぼしている。"]
["1993/031","シンガポールエチレン製造装置の火災","1993-10-13","SINGAPORE","なし","ナフサ","火災、漏洩","石油化学","ナフサ分解炉","シャットダウン中","能力42万ﾄﾝ/年のエチレン製造装置に事故が発生し、原料・製品の需給に大きな支障をもたらした。事故は分解炉内及び分解管の損傷にとどまり、人的被害周辺施設への影響等はなかった模様である。"]
["1993/032","ＬＰＧ容器充てん中の破壊爆発","1993-10-13","USA","重傷2","液化石油ガス","爆発、破裂等","充填所","ＬＰＧ容器","充填中","容量100ﾎﾟﾝﾄﾞ（40kg）の家庭用ＬＰＧシリンダーにＬＰＧを充てん中、突然容器が破壊し、20m近くはじき飛ばされた。近くにあった500ｶﾞﾛﾝタンクは無事であったが、シリンダー内のＬＰＧにより、横30m、高さ50ｍもあるファイアーボールが1～2秒発生した（所轄消防の発表）。焔は数秒以内で消え、火災には至らなかったが、充てん所作業員及び充てん依頼者各1名が重傷を蒙った。今回の事故を契機に所轄消防はデイーラーや消費者に対する安全教育を強化する旨述べている。"]
["1993/033","米国合成ゴム製造工場で爆発発生","1993-11-22","USA","重傷2、軽傷5","プロパン","爆発、火災","一般化学","コンプレッサー","通常運転中","グッドイヤー・タイヤ・ラバー社はポリブタジエン、ポリイソプレン、ＳＢゴム及びその他エラストマー等を製造しているが、11月22日コンプレッサーが故障破壊し、その破片が周辺施設に衝突、プロパンのリークと爆発を引き起こした。"]
["1993/034","米国シエブロン製油所の火災","1993-10-22","USA","軽傷1","プロパン","火災","石油精製","配管","通常運転中","本製油所は日産18万バーレル規模のものであるが、接触分解装置付帯のガス洗滌装置に接続するプロパンガス供給配管の損傷から火災が発生した。従業員１名が軽傷を受けたが、その他の被害程度は不明である。"]
["1993/035","米国テキサス州シエブロン製油所の火災","1993-06-02","USA","重傷1","石油系炭化水素","火災","石油精製","配管","通常運転中","能力6.5万バーレルの製油所内原油貯蔵タンクに接続する配管から漏えいが発生したため、作業員がこれを阻止すべく作業中に何らかの原因で着火し、3時間後にほぼ消火することができたが、その後もしばらくの間、小規模火災が続いたという。市消防チームが到着した後も、数回爆発が起こったといわれる。"]
["1993/037","イタリア自動車搭載ガスボンベの爆発","1993-12-07","ITALY","軽傷1",null,"爆発","駐車場","自動車","駐車中","イタリー、シシリー島首府パレルム市の中心街にある駐車場で12月7日、早朝駐車中の自動車が突然爆発し、地面に直径50mのクレーターが生じるとともに、隣接した市庁舎及び消防署の建物に相当な被害を及ぼした。早朝のため人的被害は軽傷1名で済んだ。"]
["1993/038","タイ醸造工場の爆発火災","1993-06-14","THAILAND","死亡4、重傷10","アルコール","爆発、火災","醸造工場","貯槽",null,"タイ、トーンブリにある著名な醸造工場バン・イ・カンで大規模な爆発火災が発生し、消防士を含む14名以上の死傷がでたほか、同工場に加え６軒の民家、３隻の小型船舶及び波止場施設等が全壊又は、焼失した。工場外の被害はプラヤ川へアルコールが流出し炎上したためである。焼失した船から流出した360tの糖蜜も環境汚染として大きな問題になっている。"]
["1993/039","アイルランドインク製造用樹脂工場の爆発","1993-08-19","IRELAND","重傷3","工業用インク製造原料","爆発","一般化学","インク製造設備","不明","アイルランドのグランナにある工業用インク製造工場で8月19日爆発事故が発生し3名が重傷（内1名は重態）を負った。"]
["1993/040","アイルランド製薬工場の爆発火災","1993-08-06","IRELAND","軽傷2","不明","爆発、火災","一般化学（製薬）","製薬設備","不明","アイルランド南西部リンガスキディーのヒクソン製薬会社で爆発火災が発生、同地区の消防・警察は重大事故相当の出動を行った。人的被害は軽傷2名にとどまったが、爆発音は数マイルにも達し、工場建家はほぼ全壊、復旧には最低1年半を要すると見込まれている。"]
["1993/041","アイルランドクエン酸製造工場の火災","1993-08-08","IRELAND","なし","不明","火災","一般化学（食品添加物）",null,"不明","食品添加用のクエン酸製造工場で火災事故が発生。死傷者はなかった模様であるが、同工場には消火用放出水の回収設備がなかったため、消火水約200tが流出し、河川を汚染した。行政では同工場の安全対策が改善されるまで操業再開を認めないとしている。"]
["1993/042","ナイジェリア製油所の火災","1993-7-0","NIGERIA","不明","ナフサ","火災","石油精製","ＦＣＣ装置","通常運転中","7月下旬（詳細日時不明）カデュナ製油所内のＦＣＣ装置（流動接触分解装置、自動車用ガソリン製造）に火災事故が発生し、生産再開には少なくとも6～9週間を要するとみられている。このため同国内の自動車燃料の不足は深刻な事態に陥っている。"]
["1993/043","米国ＢＰ製油所の爆発火災","1993-02-20","USA","なし","ナフサ","爆発、火災","石油精製","石油精製装置配管","通常運転中","能力10万ﾊﾞｰﾚﾙ/日の原油蒸留装置で爆発火災が起こり、同装置のほか近接する数基の精製装置に大きな損傷をもたらし、火災は１時間半後に鎮火した。人的被害はなかった。物損400万＄"]
["1993/044","中国Zhengzhou食品添加物工場の爆発","1993-07-26","CHINA","死亡27、重傷32","不明","爆発","一般化学",null,null,"従業員67名の食品添加物製造工場で爆発事故があり、ほぼ全ての従業員が死亡又は重軽傷を蒙った。"]
["1993/045","米国製油所大型貯槽落雷による火災","1993-07-14","USA","なし","原油","火災","石油精製","タンク（原油35万ﾊﾞｰﾚﾙ","貯蔵中","シェブロン製油所内大型（浮屋根型約6万立方ﾒｰﾄﾙ）原油タンクに7月14日深夜落雷による火災が発生した。泡消火により3時間で鎮火できた。死傷者、大気汚染ともにないと報じられている。"]
["1993/046","ドイツヘキスト社の爆発火災","1993-03-15","GERMANY","死亡1、重傷1","ポリビニールアルコール原料","爆発、火災","一般化学","ポリビニールアルコール製造設備","通常運転中","接着剤、紙、塗料用原料のポリビニールアルコール製造工場が爆発し、主としてメタノール蒸気からなる白煙が、上空高さ600ｍ幅500ｍ長さ3kmに渡って立ち込めた。環境担当部局の調査から、環境汚染の懸念はないと発表されたが、グリンピースは大規模な抗議行動を行っている。"]
["1993/047","エジプト製油所タンクの爆発","1993-08-23","EGYPT","死亡1、重傷70","石油系炭化水素","爆発","石油精製","貯槽","不明","アレキサンドリア石油会社製油所内のタンク爆発により1名が死亡、70名が重軽傷するという事故が発生した。設備及び原因等の詳細は明らかでないが、前日行った漏えい試験の際に放射線検査を実施しなかったことが事故原因に関与しているとの風聞が報道されている。"]
["1993/048","カナダ接着剤製造工場の爆発火災","1993-08-29","CANADA","軽傷6","溶剤","爆発、火災","一般化学",null,"不明","エドビコークにある接着剤製造工場で爆発火災事故が発生、火災は60ﾒｰﾄﾙに達し、数マイルにわたって黒煙がただよった。当工場が全壊したのみでなく、近隣の建家約30棟が爆発による被害を受け、内3棟の復旧には数ヵ月を要する見込みといわれる。火災は１時間半で収束できたが、この間モントリオール国際空港が閉鎖された。物損500万＄"]
["1993/049","台湾地下水力発電所の爆発","1993-10-28","TAIWAN","死亡6、重傷27","変圧器絶縁油","爆発","電気","変圧器","工事中","台湾中部で建設中の地下水圧発電所で爆発事故があり、死者6名の他、日本人イタリー人技術者等を含む27名の重軽傷者がでた。"]
["1994/001","英国化学工場塩化水素ガスの漏えい火災","1994-02-02","UK","軽傷4","塩化水素、塩化エチレン","火災、漏洩等","石油化学","不明","通常運転中","2月2日夜、英国cheshireにある米国籍化学工場Associated Octel社で塩化水素その他ガスの漏えい火災があり、消防士等12名が病院に収容された外、従業員（1600名中事故時のシフト150名）の避難、近隣住居の窓等の閉切り指示、道路の閉鎖等がなされた。1500名が消火に当り225tの化学消化剤が使用された。原因不明。"]
["1994/002","ポルトガル製油所加熱炉の爆発・火災","1994-02-07","PORTUGAL","重傷6、軽傷5","石油系炭化水素","爆発、火災","石油精製","加熱炉","シャットダウン中","当該事業所はポルトガル最大の製油所で、プラントのシャットダウンメンテナンス中に、加熱炉の爆発火災が発生し、多数の重軽傷者がでた。火災はすぐ鎮火できたため、設備の被害は大きくなかった。"]
["1994/003","米国製油所雪害による火災","1994-1-0","USA","不明",null,"火災、漏洩等","石油精製",null,"通常運転中","WhitingにあるAmoco製油所において最近（正確な日時についての報道なし）17時間の間に続けて３回の火災が発生した。関係者によれば、厳しい寒気に続く急激な暖気・解氷が配管系に損傷をもたらし、漏えい・火災に至ったとしている。外の場所にも同様な損傷が発生していることが懸念され24時間体制で検査を続けるとともに、緊急体制を整えているとのこと。損傷の場所、状況に関する詳細は不明。"]
["1994/004","英国石油製油所の火災","1994-03-08","UK","軽傷1","石油系炭化水素","火災","石油精製","製油所、圧力容器","通常運転中","コリトンにあるモービルの製油所で3月8日16時頃火災が発生、同社自衛消防隊員1名が負傷した。火災の規模は大きくないといわれるが、負傷者が救出されたのは火災発生から約2時間後の18時24分であったと報道されている。装置・機器名等は不明。"]
["1994/005","ヘキスト社フラクンクフルト工場で爆発事故","1994-03-18","GERMANY","軽傷3","不明","爆発","一般化学",null,"通常運転中","フランクフルト郊外のヘキスト社の冷媒製造工場で3月18日午後爆発事故があり、3名が軽傷を負ったほか、1.5tの冷媒と数ｷﾛの硫酸が流出した。事故があった工場は、オゾン層を破壊しない新しい冷媒（HFC-134a又はR134aCFC)の製造工場として4000万ﾏﾙｸを投資して建設し、４週間前稼働開始したばかりであった。爆発は装置のメンテナンスシャットダウン中に製品貯槽で発生したという。HFC-134aと空気の混合物は或る温度・圧力範囲では爆発する可能性があり、メンテナンス中苛性ソーダ中に空気が侵入し、これが加圧され製品貯蔵に移送された際に爆発したのではないかとヘキスト社ではみている模様。"]
["1994/006","米国無水アンモニアの漏えい事故","1994-02-20","USA","死亡1、軽傷1","無水アンモニア","漏洩等","一般化学","出荷基地","荷役中","Koch Nitrogen社の出荷基地において2月20日深夜、同社製肥料用無水アンモニアを出荷しようとした際、バージ側受入れ口と陸上側出荷パイプラインとの接続がはずれ、大気中に放出したガスにより作業中の1名が死亡、1名が病院に収容された。監督官庁である沿岸警備局（Coast Guard)ではKoch社が行う事故調査結果が同社の満足し得るものない限り、同基地での荷役再開は許可しないと述べている。"]
["1994/007","米国住宅団地近くでの天然ガスパイプライン爆発","1994-03-24","USA","死亡1、軽傷1","天然ガス","爆発、火災","ガス事業","パイプライン","通常運転中","3月23日深夜ニューヨークに近いニュージャージ州エジソン地区の住宅団地で爆発火災事故があり、128世帯入居のアパートが完全に崩壊し死者、負傷者各1名が出た。爆発は当該アパートから300m離れた天然ガスパイプラインで発生し、直径20mのクレータを生じ火焔が150ｍの高さにも達する大規模なものであったが、7分前に起こった小規模爆発の際、住民の多くが避難済みであったため、人的被害は比較的少なかったといわれる。なお、このパイプラインは、テキサス州の天然ガスをニュージャージー州に移送する36ｲﾝﾁのパイプライン（圧力に関する記載はないが、一般には40Kgf/c㎡程度の筈）で、爆発地点では地下3メートルに埋設されていた。事故後上下流の最寄りバルブを閉止した後、自然燃焼にまかされた。州政は同州内の全天然ガスパイプラインを当分の間５％減圧して運転するよう命令を発した。連邦運輸省及び国家輸送安全委員会が事故調査を開始したが、原因解明には少なくとも1ヵ月を要すると見込まれている。"]
["1994/008","フランスパリ地域集中冷暖房施設の爆発火災","1994-03-30","FRANCE","死亡1、重傷39　軽傷59","不明","爆発、火災","空調設備","地域集中冷暖房施設","通常運転中","3月30日午前1時30分頃、パリ郊外クールベボアにある地域集中冷暖房施設（能力36万kw）で爆発事故があり、4000平方メートルの同施設が全壊し、引続く火災に200名の消防隊が出動し、消火に2時間を要した。死者1名、重軽傷者59名の他、近くの3階建て１ビル１棟と家屋２棟が爆風により大きな被害を受けた。爆発音はパリ中心部まで達したが、特に、官公庁・企業等が集っているデッフェンス地区の冷暖房用ユーティリティは主にこの施設に依存しているため、この地区の建物は爆風による窓ガラスの被害を受けたのみならず、翌日の電力その他のユーティリティ供給もストップした。原因についてはいまのところガスの漏えいとしている以上の報道はない。"]
["1994/009","米国ＡＫスケール社の爆発事故","1994-04-20","USA","死亡4",null,"爆発","製鉄所","製鉄用コークス炉附帯設備","不明","コークス炉の有毒ガスを浄化する際に発生するアンモニアを処理する施設で爆発事故があり、少なくとも4名の下請会社従業員が死亡した。ＡＫ社は川崎製鉄の子会社で従業員約4000人の製鉄企業である。"]
["1994/010","オランダエアゾール充てん工場の爆発火災","1994-04-08","NETHERLANDS","死亡1、重傷4","エアゾール用物質（液化石油ガス）","爆発、火災","充填所","充填工場（容器・貯槽）",null,"アムステルダム北方20kmの工業地区にあるユーロフィル社で爆発火災事故が発生し、5名が死傷したほか、近接する事務所や住居内の多数のものが避難させられ、鎮火まで2時間半を要した。同社は55名の従業員からなるエアゾール物質充てん工場である。"]
["1994/011","米国ペンシルバニア州マーカスフック","1994-03-21","USA","軽傷17","スラッジ","爆発、破裂","石油精製",null,"シャットダウン中","容量1万ﾊﾞｰﾚﾙのスラッジタンクを開放すべく屋根のマンホールの開放作業中、突然タンクが破裂全壊した。このため17名の作業員が重軽傷を負ったほか、内部スラッジの河川汚染対策にせまられている。破裂にともなう火災は小規模なものにとどまった。"]
["1994/012","米国製油所加熱炉の炉内爆発","1994-01-03","USA","軽傷3","加熱炉燃料ガス","爆発","石油精製","加熱炉","通常運転中","原油常圧蒸留装置の加熱炉（蒸留搭チャージヒーター）に炉内爆発が起こり、近くて作業中の3名が負傷した。報道によれば、爆発音は3マイル離れた地点まで達したというが、設備の被害は比較的小さかった模様。"]
["1994/013","米国オハイオ州石油化学工場の爆発・火災","1994-05-27","USA","死亡1、行方不明2","シクロヘキサン、スチレンモノマー","爆発、火災","石油化学",null,null,"オハイオ州ベイプリのシェル化学工場で早朝爆発火災事故が発生し、午後3時ようやく鎮火できたが、この間火災及び黒煙が数百フィｰトの高さに達したため、周辺1マイル以内の住民1700人が避難を余儀なくされた。火勢が非常に強かったため消防活動が極めて困難であった模様。従業員1名が死亡、外に2名が行方不明となった。本工場は熱加塑性合成樹脂（電気絶縁、自動車部品、塗料用等）製造しており、揮発性の高い可燃性物質を大量に取り扱っているが事故原因について連邦OSHAが調査を開始した。"]
["1994/014","フランスＢＰ製油所の爆発","1994-06-06","FRANCE","行方不明2～4、軽傷5","（石油精製装置内残留ガス）","爆発","石油精製",null,"シャットダウン中","シャットダウン補修中の重質油分解装置のタワーで爆発事故が発生し2ないし4名が行方不明となったほか、5名が軽傷を蒙った。原因その他の詳細は不明"]
["1994/015","米国ペンシルバニア州有機合成工場の事故","1994-06-20","USA","重傷31","トリクロロシラン、スチレン","爆発、火災","一般化学",null,"通常運転中","フィラデルフィアの北30マイルにあるユナイテッドケミカルテクノロジー社有機合成装置で爆発火災が発生し、消火まで数時間を要したが、この事故で31名が重軽傷を負ったほか、黒煙が立ち込め、道路の閉鎖とともに、周辺1マイル以内の住民が避難を余儀なくされた。約100名の消防隊が消火に当ったが、負傷者はこのうちの28名と、工場従業員3名であった。物損約５億円"]
["1994/016","カナダ硝酸製造工場の火災","1994-07-04","CANADA","なし","硝酸製造用原料（プロセス、原料名不明）","火災","一般化学",null,"通常運転中","硝酸製造工場で火災が発生し、従業員30名が避難したが、負傷者はなかった模様。復旧には約半年を要すと見込まれている。"]
["1994/017","スイス、ローザンヌ駅構内エピクロロヒドリンの流出事故","1994-06-29","SWITZERLAND","なし","エピクロロヒドリン","漏洩等","運送","タンク車","移動中","6月29日早朝スイス、ローザンヌ駅構内で16万リットルの危険物を輸送中の40輌編成のタンク車が脱線し、数100リットルのエピクロロヒドリンが流出した。爆発又は毒性物質による危険が予想されたため附近の市民1200名が避難すべく指示され、内200名は24時間後ようやく帰宅を許可された。この事故により、スイス国有鉄道（ＳＢＢ）では同種の物質の鉄道輸送を当面禁止する措置をとったため、週1000トンの輸送に支障をきたしている。このためスイス化学工業連盟（ＳＧＧＩ）とＳＢＢは問題解決のための協議を続けているが、市民団体は危険物輸送の安全問題を基本的に見直すよう運輸大臣に働きかけているという。脱線の原因は目下不明。"]
["1994/018","ロシア製油所接触改質装置加熱炉の爆発","1994-07-08","RUSSIA","死亡4、重軽傷6","石油系炭化水素","爆発","石油精製","加熱炉","通常運転中","ロシア南東部リヤザンにある製油所で爆発火災事故が発生し、多数の死傷者がでた。この製油所は19.8万バーレル1日の常圧蒸留能力を有しているが、爆発はナフサの接触改質装置の加熱炉で起こったものである。"]
["1994/019","韓国仁川農薬工場の爆発事故","1994-07-26","KOREA","死亡6、重傷52","不明","爆発","石油精製","乾燥炉","通常運転中","仁川工業団地内の農薬製造工場で爆発事故が発生し、従業員6名死亡、1名行方不明、負傷者は52に上がった。爆発による飛散物は高さ100Ｍ、横500に達したが、団地内の他の企業80社の直接的影響は及ぼさなかった。"]
["1994/020","英国テキサコ製油所落雷後の爆発火災","1994-07-24","UK","死亡1、重傷1、軽傷26","石油系炭化水素","爆発、火災","石油精製","石油精製設備","通常運転中","7月24日製油所プロセスヤード中央部にある分解装置付近で大規模な爆発火災発生。火災収束まで36時間を要したがその後も小規模火災がしばらくの間継続した。この間爆発現象が繰り返し起こったが、その勢力は大きく、200メートル程離れたところにあった建家が基礎から浮き上がり、また製油所外の建家家屋の多くが窓ガラス破損等の被害を受けた。この事故で一般市民を含む26名の負傷者がでたが、みな爆発による打僕又は裂傷であった。本製油所は18万バーレルの能力を有し、英国で10％のシェアを占めていた。"]
["1994/021","米国エクソンケミカル社エチレンプラントの爆発火災事故","1994-08-08","USA","軽傷数名","ナフサ又はナフサ分解物質","爆発、火災","石油化学",null,"通常運転中","バトンルージュにあるエクソンケミカル社の能力82.5万トン／年エチレン製造装置で、8月8日夕刻、爆発火災事故があり、8月11日現在なお完全には鎮火していない。事故は分解炉近くで発生したこと以外、損傷の規模や原因等については今後の報道を待たなければならない。操業再開の目途が立たず、イタリーICAM社の75万トンエチレン装置、ルイジアナ州ノルコのシェルケミカルのエチレン装置（80万トン）も事故があって操業を停止したため、エチレン及びプロピレンの供給逼迫が大きな世界的市場問題になりつつある。"]
["1994/022","クェートKNPC製油所脱硫装置の火災","1994-08-04","KUWAIT","不明","石油系ガス","爆発、火災","石油精製",null,"通常運転中","製油所内にガス漏えいがあり、これが付近の高温機器に接したため爆発火災が起こり、脱硫装置が損傷した。"]
["1994/023","米国シェル社エチレン製造装置の爆発火災","1994-08-18","USA","軽傷7","不明（エチレン製造装置関連）","爆発、火災","石油化学","ナフサ分解炉","通常運転中","8月18日、シェル社のエチレン製造装置で爆発火災が発生し、約3時間後火災は収束された。事故発生場所はナフサ分解炉付近で、損傷も分解炉1基と付近の附帯設備に集中した。人的被害としては軽傷7名で、みな翌日には業務に復帰できた模様。最近エチレン製造装置の事故が続いているが、目下のところ、安全の問題よりもエチレンやプロピレンの需給問題や市況に話題が集中している。需要が年率6%の割合で伸び、価格も1月以降20%以上上昇しているが、一連の事故による供給不足のため、更に価格の上昇が続くと予想されている。"]
["1994/024","中国上海化学工場の火災","1994-08-06","CHINA","死亡6、重傷7","不明","火災","一般化学","不明","不明","上海にある国営化学工場で火災が発生し、多数の死傷者が出た。設備の区分、製造物質、事故の状況は全て不明。"]
["1994/025","台湾、中国石油製油所の火災","1994-08-16","TAIWAN","不明","不明","火災","石油精製、石油化学","不明","通常運転中","8月16日深夜、CPC製油所内の10万トン／年のパラキシレン製造装置に火災が発生し、隣接する同規模のパラキシレン装置にも相当の被害を及ぼした。詳細な事故情報はないが、別の20万トン／年パラキシレン装置もメンテナンスのため運転中止中であり、需給のバランスが深刻化しつつある。"]
["1994/026","オーストラリア、シェル製油所の爆発火災","1994-09-13","AUSTRALIA","死亡1、重傷1",null,"爆発、火災","石油精製、石油化学",null,"通常運転中","9月13日、オーストラリアにあるシェル、ジロング製油所で爆発火災事故が発生し、1名死亡、1名の重体者が出た。事故発生装置は同製油所内にあるポリプロピレン製造装置（6万トン／年）で、当分の間運転再開の見込が立たない。"]
["1994/027","米国、小型油槽船の爆発","1994-08-15","USA","重傷3、軽傷1","トルエン","爆発","貯蔵基地","タンカー","荷役中、移送作業","事故のあった油槽船はホールブック・マリン社の棧橋に停泊中であったが、槽内のトルエンを真空抜出し作業中爆発が起こり、数名の重傷者がでた。物損25百万円"]
["1994/028","ウクライナ、石油製油所の爆発火災","1994-09-21","UKRAINE","死亡3、重傷10","炭化水素","爆発、火災","石油精製",null,"通常運転中","本製油所は能力 50万バーレルで旧ソ連内での最大規模のものであったが、原油供給不足のため最近では公称能力の 20％程度で操業せざるを得なかったという。このことが伝熱管閉塞（例えばコーキング）の間接的要因になったとも考えられる。"]
["1994/029","タイ、エチレン製造装置の事故","1994-09-22","THAILAND","死亡4、重傷数名","炭化水素","爆発、火災","石油化学","エチレン製造装置、分解炉","通常運転中","本エチレン製造装置は今年8月完成したばかりで、年産35万トン規模の新鋭設備であった。事故の詳細は明らかでないが、分解炉内又はその付近でガスリークによる爆発火災が起こり、9炉中2炉が損傷した。復旧には1ｹ月を要する見込。"]
["1994/030","米国ニューメキシコ州天然ガスパイプラインの破壊爆発","1994-08-20","USA","重傷3","天然ガス","爆発、火災、破裂等","パイプライン","パイプライン","通常運転中","テキサスからカリフォルニアへ天然ガスを供給するパイプライン（径30インチ、圧力56㎏/c㎡)に、ニューメキシコ州アルブケルクの町付近でのリオグランデ川の横断地点(地上)で破壊爆発事故が発生し、パイプ及び支持物の破材は数百メートルも飛散した。人家の密集地からは離れていたが、破壊地点から100メートル程度にあった住民が爆風により数メートルも窓の外に投げ出されたという。破損部をはさむ両側の最寄りバルブを閉止するまで2時間を要し、この間1マイル以内の住民は避難を勧告された。同事業所は1959年、1992年6月にも大きな事故を起こし、特に1959年の事故を契機にバッテル研究所及びAGS(米国ガス協会)がパイプライン用材料開発を開始したという経過がある。なお、今回事故を起こしたパイプラインは1969年に建設したものであった。"]
["1994/031","米国石油パイプラインの洪水による破損と火災","1994-10-20","USA","軽傷若干名","原油その他留分（詳細不明）","火災、漏洩等、破裂等","石油精製、貯蔵基地","パイプライン","通常運転中","サンジャシント川のヒューストン近くの河口で、同川を横断（地上）する径40インチの石油パイプラインが破損し、内容物が流出着火し、火災は数日間に及び、1万トン程度の石油が燃焼流出した。破損したパイプラインの数は計5本の模様である。火災は1マイル×0.5マイルの範囲に断続的に発生し、数千人が避難したが、人的被害としては数名の負傷。また火災は川に沿って発生したため住居等の被害も比較的少なかった模様である。"]
["1994/032","ロシアパイプライン最大規模の原油流出事故","1994-10-0","RUSSIA","不明","原油","漏洩等","パイプライン","パイプライン","通常運転中","北極海にそそぐペチョラリ川の支流コルバ川付近で、モスクワ方面に原油を移送するパイプラインから原油が流出し、米国政府やグリンピース等の当初の発表ではその量は過去世界最大規模のもので200万バーレル（32万トン）にも達するといわれたが、その後の米国側の情報では10万トン程度に下方修正されている。本パイプラインは今年初めより各所に漏えいが発生していたため仮設的な堰を設けて地表への拡散を防止していたが、最近の大雨でこの堰が破れ、かつ新たな漏えい源が発生したために大規模広範囲な流出に至ったとされる。北極海の汚染が重大な関心事になっているが、凍結と降雪に加え経済的な事情もあって回収作業はほとんど進んでいない。なお、加熱炉の爆発事故（別報）を起こした旧ソ連最大の製油所の場合、原油供給不足のため最初以来20%の減量運転を余儀なくされていたというが、供給不足の原因としてこのようなパイプラインのトラブルが関係していることが考えられ、更に極端な減量運転が加熱炉の事故をもたらしたという見方もできよう。"]
["1994/033","エジプト、洪水と石油タンクの爆発火災","1994-11-02","EGYPT","死亡約400","石油","爆発、火災、漏洩等、破裂等、","貯蔵基地","石油タンク","貯蔵中","各種軍用燃料を貯蔵するタンク9基（容量計1万5000トン)から内容物が爆発燃焼しながら流出し、周辺の住民や家屋に甚大な被害を与え、3日現在258名の死者が確認されており、調査が進むにつれその数は400ないし500名以上に達するとされるが、この数は焼死者のみか水難者も含むのか明らかでない。"]
["1994/034","米国コノコ社FCC装置の爆発火災","1994-10-28","USA","者1、重傷9",null,"爆発、火災","石油精製",null,"スタートアップ中","コノコ社製油所（能力18万2000バーレル)内FCC装置は1週間の補修工事を終え再スタートを開始したが、その過程で爆発火災事故が発生し、鎮火まで数時間を要した。爆発のショックは周辺広範囲に及んだ。"]
["1994/035","米国モービル社製油所の爆発","1994-10-19","USA","重軽傷28","液化石油ガス","爆発、火災","石油精製",null,"通常運転中","事故の詳細は明らかでないが、製油所内装置のLPGのオーバーヘッド配管から漏えい爆発が起こり、火災は社内消防隊によって2-30分程度で収拾できたものの多数の負傷者がでて、内20名が病院に収容された。"]
["1994/036","ドイツ発電所ボイラーの爆発","1994-10-19","GERMANY","死亡4、重傷3","水蒸気","爆発","電気","ボイラ","スタートアップ中","ボンにある火力発電用ボイラー設備（石炭焚き）で爆発があり、500℃のスチームによって死者4、重傷3（内2名は重体）の犠牲者がでた。爆発部位は不明であるが、定期メンテナンス中であった。なお本設備は今年夏定期検査を受けたばかりという。"]
["1994/037","ドイツ、ライプツィヒ発電所タービンの爆発","1994-11-01","GERMANY","死亡4、重傷5","燃料用ガス","爆発、火災","電気","ガスタービン","試験中","新設の発電用ガスタービンの試験運転中に燃料（詳細不明）に着火爆発し、多数の死傷者をもたらしたほか、隣接する数棟の建築物にまで火災は延焼した。"]
["1994/038","ブルガリア発電所ボイラーの爆発","1994-10-10","BULGARIA","死亡8、重傷12",null,"爆発、漏洩等、破裂等","電気","ボイラー","不明","火力発電用スチームボイラーの蒸気溜めが爆発し、死者8名のほか重傷者12名も絶望的な状態にあるという。死傷は全て火傷によるもの。"]
["1994/039","韓国ソウル市都市ガス施設の爆発火災","1994-12-07","KOREA","死亡12、重軽傷65","都市ガス（天然ガス）","爆発、火災","ガス事業","都市ガス施設","通常運転中、工事中","ソウル市中心にあるバルブ基地で爆発火災事故が発生し、死者12名、重軽傷者65名のほか、半径300メートル内の住居等が爆発に続く火災の被害を受け、住宅の全焼約100戸、自動車の全焼17台以上という災害に発展した。爆発源は地下タンクと報道されたが、韓国ガス安全公社からの情報によれば、同基地には地下タンクはなく、圧力10キロの20インチＣＮＧ主管を都市ガス会社2社向けに16インチのラインに分岐するためのバルブ基地であり、多数の大口径バルブとメーターが設置されていた。"]
["1994/040","米国アイオワ州肥料工場の爆発","1994-12-03","USA","死亡4、重軽傷30","硝安、アンモニア","爆発","石油化学","不明","不明","スウ市の南16キロにあるテラインダストリー社肥料工場で大規模な爆発事故が発生し、工場内施設がほぼ壊滅状態になるとともに、川向うにある火力発電所にも爆風による被害を及ぼし発電不能になった。死傷者はみな同工場従業員であるが、アンモニアのヒュームが拡散したため、付近住民が数時間の間避難を余儀なくされた。事故は硝安製造プラント（年産13万トン）の中央部で発生し、爆発による金属塊飛散物が近くの5000トン液体アンモニアタンクを直撃破壊したために被害が拡大した。このため同工場内の35万トンアンモニア製造プラント10万トン尿素プラント、50万トン窒素製造プラント等がほぼ壊滅的に破壊されてしまった。"]
["1995/001","ベルギー、アントワープのホテル火災","1995-01-01","BELGIUM","死亡6、重傷者38、軽傷者100",null,"火災","ホテル","ホテル施設","その他","ホテル内のレストランで新年祝賀のパーティー中に火災が発生し、死者6名のほか重体38名を含む140名の重軽傷者がでた。たまたま記録されていた室内モニターTVの解析結果によれば、火は先ずクリスマスツリｰの豆電球から発して、ツリー及び壁面の飾り付けに燃え移り、退避のために非常口を開けると同時に空気の流入によって火焔と煙が一気に室内に充満したことが明らかになっている。"]
["1995/002","中国、済南市都市ガスラインの爆発火災","1995-01-03","CHINA","死亡10以上、負傷者57以上","都市ガス","爆発、火災","ガス事業","埋設配管","通常運転中","済南市の繁華街で、地下埋設の都市ガスパイプラインの爆発火災事故が発生し、同日中に確認されただけでも死者10、重軽傷者57（内10名以上は重体）の犠牲者に加え、広範囲の建家及び車輌等に大規模な被害をもたらした。犠牲者の多くは爆発飛散物の打撃によるものであった。"]
["1995/003","台湾台北県、都市ガスラインの爆発火災","1995-02-02","TAIWAN","負傷8、","都市ガス","爆発、火災","ガス事業","埋設配管","通常運転中","6:50頃、地下に埋設された天然ガス管が破裂して着火爆発した。この火災によって民家や自動車に延焼。消防隊（泡消火、高所放水、水タンク車等）65名が消火に当った。しかし一面火の海となって火勢収まらず、8:30頃2回目の爆発、8:50頃3回目の爆発が起こった。1Km四方が火の海となり、民家77戸が焼け、8名負傷。焼けた建物の中には、5階建てや7階建ての高層アパートがあり、被災者は3～4000人と見られている。11:00頃には火勢も衰え、正午近くになって、ほぼ鎮火した。民家全損54軒、半壊23軒、自動車89台が全焼した。"]
["1995/004","ギリシャ石油製品出荷基地の火災","1995-02-07","GREECE","軽傷１","石油製品","火災、漏洩等","貯蔵基地","タンクヤード配管","通常運転中","石油タンクから出荷設備へ製品送り出し配管から漏えい火災が発生し4500トンのタンク2基に延焼したが、150名の消防隊の出動により約1時間後に鎮火できた。原因の詳細は明らかでないが、事故防止処置が適切でなかった理由で同社の経営者は即刻逮捕され、また国有製油所アスピロビグロスに隣接しているため現在の場所から立退くようペラマ市長から求められている。"]
["1995/005","韓国造船所、コンテナ－船修理中の火災事故","1995-02-07","KOREA","死亡18、負傷者7","不明","爆発、火災","造船所","船舶","修理中","ドックで修理中の1150トンコンテナー船のエンジンルｰムで爆発火災が発生し、死者18名、重傷（重体といわれる）7名という過去最悪の事故が発生した。消火まで数時間を要したが、この中、煙が充満したために火元に近付くことができなかったために､4ヶ所の船側銅板を切断した上で消火作業が開始された。警察関係者は溶接機又は溶接作業による火花が、エンジンルーム内にあった燃料又はそのガス成分に引火したものとみている。"]
["1995/006","台湾、台中市レストランの火災","1995-02-15","TAIWAN","死亡67以上、負傷者18以上","都市ガス","爆発、火災","レストラン","ガス器具、ゴムホース","営業中","3階建のレストランで火災が発生し多数の犠牲者がでた。出火原因は従業員が器具を誤操作したためのガス爆発とされている。同レストランは営業許可を受けておらず、避難通路がなかったこと、裏口は施錠されていたことが犠牲者を多く出す原因になった。"]
["1995/007","ドイツ有機シロキサン製造工場の爆発火災","1995-02-15","GERMANY","死亡1、重傷2、軽傷2","アリルグリシジルエーテル、ポリメチルハイドロジェンシロキサン","爆発、火災","一般化学","反応器","通常運転中","有機シロキサン製造用の反応器に原料を供給する際に、所定の原料であるアリルグリシジルエーテルとともに誤ってポリメチルハイドロジェンシロキサンを同時に投入したため、これら2種のエポキシドが暴走反応を起こして配管を破壊するとともに、放出した水素の着火爆発により5名の死傷者がでた。物的被害額は約６億円である。原因は作業員の人的エラーによるものであるが、更に遡れば事故に関与した2種の物質を入れたドラムにはラベルが貼ってあったもののドラムの色が同じであったために、識別にまぎらわしさがあったと指摘されている。"]
["1995/008","メキシコ、パイプラインの爆発火災","1995-02-16","MEXICO","死亡7、重軽傷23","ガソリン、他","爆発、火災","石油精製","パイプライン","通常運転中","メキシコ東南部のタバスコ州とチアパス州の州境附近で、深夜24インチのガソリン移送パイプラインの爆発火災があり、並行する2本のガスパイプラインも破損したため多数の死傷者がでた。（死者数7は、公式には未確認）当該ラインは2日前にメンテナンスが行われたこと、及びテロ行為はなかったとペメックスでは述べている。"]
["1995/009","米国塩素化合物の火災","1995-02-25","USA","不明","粉末状塩素化合物（プール消毒用）","火災","一般化学","倉庫","貯蔵中","深夜化学薬品販売会社の倉庫で火災があり、トラック4台分の消毒用粉末状塩素化合物が燃えて塩素ガスが拡散したため、近郊の市民は翌日夕刻まで避難あるいは外出の禁止を余儀なくされた。放水すれば爆発が起こって被害が拡大するとの懸念から、消防活動では放水消火は行わず、自然燃焼にまかせたという。"]
["1995/010","台湾、化学工場の爆発火災","1995-03-05","TAIWAN","死亡3、重傷3","不明（爆発性物質）","爆発、火災","一般化学","不明","不明","化学会社で、爆発火災が発生し､6名が死傷した。出動した特殊化学消防は、引続く爆発が収まるまでの6時間、事態を見守るほかなかった。"]
["1995/011","ロシア、ガスパイプラインの爆発","1995-03-07","RUSSIA","不明","天然ガス","漏洩、爆発、火災","パイプライン","パイプライン","通常運転中","天然ガス移送のパイプラインに爆発火災事故が発生し、4 キロ平方メートルの原野が焼失した。人的被害はなかった模様。融雪に伴う地盤の移動が発生し、これがパイプライン破損をもたらしたとみられる。"]
["1995/012","バハマ製油所、落雷による貯槽の火災","1995-03-08","BAHAMA","不明","ディーゼル油","火災","石油精製","貯槽","通常運転中","早朝製油所内の大型ディーゼル油タンク（40万バーレル）に落雷による火災が発生し、鎮火までに2日半を要した。この間住民は避難させられたが、人的被害の報道はない。物的被害額は700万ドルである。"]
["1995/013","米国イリノイ州クラーク石油製油所の爆発火災","1995-03-14","USA","死亡2、重傷3","石油","爆発、火災","石油精製","アイソマックス装置（重質油分解脱硫装置）","通常運転中","アイソマックス装置の爆発事故が発生し、装置に隣接したメンテナンスショップの火災は30分で鎮火したが、各種バルブの閉止作業に手間取ったため、火災を完全に収束できたのは夕刻であった。死者2名はメンテナンスショップ内にいたもので、爆風による衝撃によって死亡した。爆発発生の直前に誤ったバルブ操作がなされ事故の原因になったとの見方があるが、バルブの種類や操作の内容は不明。"]
["1995/014","ロシア、石油パイプラインの漏えい","1995-03-17","RUSSIA","不明","原油","漏洩等","パイプライン","パイプライン","通常運転中","シベリア横断の原油移送パイプラインに漏えい事故が発生し、約 3,500 トンの原油が凍結した川に流れ込んでいる。"]
["1995/015","スペイン、ガスパイプラインの破損","1995-03-22","SPAIN","不明","天然ガス","破裂、漏洩","パイプライン","パイプライン","通常運転中","本パイプラインは直径30インチで、スペインの天然ガス供給の幹線をなしている。近くで土石の発掘工事をしていたトラクターが、誤って地下４フィートに埋設されてあったパイプラインを破壊した。爆発、火災には至らなかったが、数1000人の住民が避難した。"]
["1995/016","米国ニュージャージー州薬品製造工場の爆発火災","1995-04-21","USA","死亡5、重軽傷約10","ベンズアルデヒド、ソジウムハイドロサルファイト","異常昇温、爆発、火災","一般化学","反応器","通常運転中","ナップ社は医薬及び化粧品の原料を製造する従業員110名程度の企業で市街の近くに立地していたが、4月21日朝爆発事故が発生し、従業員10数名の死傷者がでたほか、400名の近隣住民が13時間にわたって立退き避難を余儀なくされた。事故原因は前日夜7時半に遡る。金の析出剤を合成するためアルミニューム粉末及びソジウムハイドロサルファイト合せ9000ポンドと少量のベンズアルデヒドを混合撹拌中であったが、ベンズアルデヒドの供給ラインが閉塞気味であったので通りをよくするため水を注入した。このような対処法は誤りだった模様で、腐敗した卵のような異臭が立ち込み始め、翌朝に至り窒素で置換したものの、発熱反応が止らずアルミ／ソジウムハイドロサルファイト混合物の発火温度に達して爆発発生に至った。"]
["1995/017","コミ共和国（旧ソ連）天然ガスパイプラインの爆発火災","1995-04-26","KOMI","不明","天然ガス","爆発、火災","パイプライン","パイプライン","通常運転中","天然ガス移送の56インチパイプラインの爆発火災事故が発生し、最初に事故を発見したのはたまたま付近を飛行中であった日航機であり、火煙は3000メートル以上に達していたという。ロシア側の発表によればガスの漏えいは短時間で収束でき人的被害もなかったが、数平方キロの原野が焼失したとされる。"]
["1995/018","米国モービル製油所の火災","1995-04-27","USA","不明","石油","火災","石油精製","常圧蒸留装置","通常運転中","No.2 常圧蒸留装置（能力17万バーレル）に火災が発生した。詳報なし。"]
["1995/019","韓国地下鉄工事現場のガス爆発事故","1995-04-28","KOREA","死亡約100、重傷約200","都市ガス","爆発、火災、漏洩","都市ガス","パイプライン","通常運転中、工事中","大邱市内の地下鉄建設現場で突然大爆発事故が発生した。たまたま出勤時間であったこともあり、多数の犠牲者が出た。調査が進むにつれその数は更に増えるものと予想されている。爆風により道路に敷いていた鉄板が吹き飛ばされ、そのため数10台の自動車が落下した。道路の掘返し作業の際、誤って近くのガス管を損傷し、漏えいガスが広範囲に充満したところへ、溶接の火花が着火源になって大規模な爆発に至ったとみられている。"]
["1995/020","中国ポリエステル製造工場の爆発","1995-06-06","CHINA","死亡2,負傷者多数","不明","爆発、火災","一般化学","反応釜","スタートアップ中","事故が発生したポリエステル製造装置は建設途上のもので、機器のテスト運転中に爆発火災が発生した。犠牲者はテスト運転を実施していたのは米国人等の外人技術者であった。死者2名の他約40名が有毒ガスに侵され、病院での治療を受けた。"]
["1995/021","給油所及びドライブインの爆発火災","1995-06-19","BELGIUM","死亡16、重傷者多数","燃料ガス、ガソリン","爆発、火災、漏洩等","レストラン、ガソリンスタンド","調理場","営業中","ベルギー東部イナッテンの国際幹線道路に沿った給油所（国営）及び隣接するドライブインで爆発火災事故が発生し、死者16名を含む人的犠牲とともに、駐車中の数10台の自動車と建家設備に甚大な被害をもたらした。"]
["1995/022","英国 アソシエーテッド・オクテル化学会社の爆発火災","1995-07-15","UK","不明","PVC,ゴム（詳細不明）","爆発、火災","一般化学",null,"シャットダウン中","事故が発生したのは海水から臭素を製造する装置で、高さ30mのスチール製タワー2基に大規模な損傷が生じた。（同工場は年間約4万tの臭素を生産しており、その製品は主としてガソリンのアンチノック材として用いられている。）火は2日間燃え続け、上空の飛行が禁止されたほか、グリンピースは有毒ガスの発生に対して強い懸念を表明している。物的被害額は数100万ポンドである。"]
["1995/023","ドイツBASF社 実験装置の爆発火災","1995-07-16","GERMANY","重傷4","不明","爆発、火災","一般化学","実験装置","試験中","事故が起ったのは、食品添加物の中間製品であるカロチン製造用実験装置である。工程の詳細は明らかでないが、硫酸がガラス製の蒸留器に侵入したため、分解反応によって急激な温度・圧力の上昇が起って装置を破壊するとともに、流出蒸気が大気と混合して爆発した。物的被害額は数100万マルクである。"]
["1995/024","ユーゴスラビア化学工場の爆発","1995-07-23","YUGOSLAVIA","死亡10, 重軽傷11","染料又はビニール製造関連物質","爆発","一般化学","不明","通常運転中","詳細不明"]
["1995/025","米国 アモコ製油所の爆発火災","1995-07-24","USA","100人負傷","石油","爆発、火災","石油精製",null,"通常運転中","ガソリン製造を目的とした製油所としては米国最大のテキサス州アモコ社で、接触分解装置の爆発火災事故が発生し、従業員には被害はなかったものの、近隣住民100名以上が煙及び飛散ミストによる目及び呼吸器障害を受けたため病院に収容された。"]
["1995/026","米国製油所の火災","1995-07-27","USA","不明","石油","火災","石油精製",null,"スタートアップ中","マーフィー石油会社の全装置は事故の前日停電したため製油所（能力10万バーレル）内全装置がシャットダウンした。事故は、蒸留残油からの溶剤抽出装置の再スタート作業中に発生した。"]
["1995/027","米国製油所脱硫装置の火災","1995-08-08","USA","なし","石油","火災","石油精製","加熱炉","通常運転中","9時15分重油脱硫装置の加熱炉から火災が発生し、脱圧作業により30分後火勢は衰えたため、以後は自然燃焼にまかせ、17時頃完全に鎮火した。人的被害はなく、物的被害も小規模の模様。"]
["1995/028","米国製油所硫黄回収装置の爆発","1995-09-07","USA","死亡2, 重軽傷者3","硫化水素、二硫化炭素","破裂","石油精製","硫黄回収装置","シャットダウン中","硫黄回収装置内の硫化水素／２硫化炭素用圧力容器のクリーニング作業中に容器が破裂し、作業員５名が死傷した。事故発生容器の種類や作業内容の詳細は不明であるが、容器内のガス置換のために圧縮空気を送入したとき、突然容器が破裂した。着火爆発はなかった。"]
["1995/029","米国、ペンゾイル製油所の爆発火災","1995-10-16","USA","死亡3,重軽傷4","ナフサ、軽油","爆発、火災","石油精製","タンク","工事中","事故発生装置（ワックス製造装置付近で数種類の改造工事が数組の業者によってそれぞれ独立に行われていた。爆発は最初ボイラー室から発生し、近くのナフサタンク、及び軽油タンクに誘爆を起こした。死傷者は製油所従業員及び外注業者であったが、事故発生時の作業内容は不明であると製油所側では述べている。３時間後に鎮火したが、住民730人に避難勧告が発せられた。"]
["1995/030","インドネシア、製油所タンク群の火災","1995-10-24","INDONESIA","1400名避難","ナフサ、軽油","火災、爆発","石油精製","タンク","通常運転中","事故発生時雷を伴う豪雨が降っており、精製油貯蔵タンクの一つが落雷によって着火炎上し、隣接するナフサ及び軽油貯蔵タンク7基（合計貯油量55,800トン）が次々と誘爆炎上した。インドネシアの製油所事故としては最大規模のものであったとされ、人口130万のチラチャップ市に近いこともあり、製油所従業員400名の他、数1000人の住民が安全地帯に避難した。近隣の人家589棟が被害を受けたが、人的被害はなかった。"]
["1995/031","スロバキア","1995-10-27","SLOVAK REPUBLIC","死亡13,重傷109","一酸化炭素","漏洩等","製鉄所","配管","通常運転中","VSZ製鉄所内の配管（流体名不明）に最初爆発事故があり、その２次的影響によって一酸化炭素配管からの漏えいが発生した。初期段階では風による拡散があったためか、事故に気付かなかった。2500名の住民が避難を開始したのは翌朝になってからであった。この事故で一般人２名を含む13名が死亡し、244名が医師の診察を受け、内109名が病院に収容された。"]
["1995/032","インド","1995-12-23","INDIA","死亡425以上、重軽傷数100名","化学繊維等","火災","学校","簡易（又は仮設）建屋","行事中","当該学校は裕福な家庭の子女を集めた私立学校で1000平方メートルのテント張り簡易建屋内で学童と父兄1000名を集めて学校創立記念の行事を行っている最中に火災が発生した。天幕や飾り付け用の合成繊維が一瞬のうちに燃え上がり、しかも出入口１ヵ所のみであったために、大惨事となった。犠牲者の大部分は学童であり、負傷者中の100名以上は重体であるという。"]
["1996/001","米国レイヨン工場のガス爆発","1996-01-05","USA","軽傷2","二硫化炭素","爆発","一般化学","不明","通常運転中","レイヨン製造工場で、レイヨン製造用の触媒である二硫化炭素の爆発事故があった。レンツィン社は世界的に著名なレイヨン会社で、レイヨン繊維の年間生産量は事故発生工場の5.2万トンを含め22万トンである。"]
["1996/002","米国雪害による毒性ガスの爆発","1996-01-10","USA","不明","三塩化ボロン","爆発、火災、漏洩等","運送、その他","倉庫","貯蔵中","ネワーク国際空港に近い倉庫会社の倉庫屋根が豪雪による32インチの積雪で崩壊した。このため保管中の容量１トンの三塩化ボロン５基が損傷し、有毒ガスの大量漏出と爆発が発生した。30組の消防隊が事故処理に当ったが、物質名と危険性が不明であったため、作業を困難にした。"]
["1996/003","米国化学工場 水素製造装置の爆発火災","1996-02-01","USA","軽傷2","水素","爆発、火災","石油化学","水素製造装置","通常運転中","カリフォルニア州北部マルチーネ（サンフランシスコの東方30マイル）にあるエアプロダクト社の水素製造装置に爆発火災事故が発生し、２名が軽傷を負ったが、隣接するシェル製油の消防及び地区消防隊の消火活動により間もなく鎮火した。原因・損害規模等は調査中。なお、この水素製造装置は隣接するシェル社製油所の重油脱硫装置で使用する水素を製造していたものである。"]
["1996/004","ドイツ ヘキスト社除草剤原料大気放出事故","1996-01-27","GERMANY","不明","isoproturon","漏洩等","一般化学","薬品製造設備、乾燥機","通常運転中","ドイツ最大の化学会社であるヘキスト社の農薬製造工場で、isoproturon（除草剤Arelonの原料）乾燥機のふたが吹き飛び、約１トンの粉末が大気中に放散した。約１kmの範囲が発癌性のある物質で汚染されたとされ、当分の間近くで採れた食料の摂取を控えるよう等の警告が行政当局より発せられた。"]
["1996/005","米国コロラド州製油所の火災","1996-02-04","USA","なし","石油","火災","石油精製","常圧蒸留装置","通常運転中","製油所内常圧蒸留装置に火災が発生しその消火に１時間半を要した。人的被害はなかったが、同製油所としては過去50年で最大規模の火災であったという。消防活動に際して、フレアスタックを有効に利用したというが、詳細は不明。"]
["1996/006","ロシア 製油所の爆発火災","1996-02-28","RUSSIA","死亡2","石油","爆発、火災","石油精製","接触分解装置（又はＦＣＣ装置）、加熱炉","スタートアップ中","接触分解装置用加熱炉の着火作業中に、炉が爆発し、作業員２名が死亡した。なお、同装置は原料供給が絶えたため操業を中断していたが、再起動作業中に事故が発生した。"]
["1996/007","米国自動車燃料用圧縮天然ガス充てん所の爆発","1996-02-13","USA","150人避難","天然ガス","爆発、火災","充填所","充填所","移動中","ガス供給会社で圧縮天然ガスの爆発火災があり、自動車１台が全壊、他の２台も損傷した。損壊した自動車は圧縮天然ガスを燃料にしているものであったが、事故は充てん作業中に発生したものか、また容器自体はどうなったか等は不明である。従業員150名が退避したが、人的被害はなし。"]
["1996/008","廃ガス処理工場タンク爆発","1996-03-23","INDIA","死亡3,重傷1","メタン","爆発",null,"貯槽","工事中","昨年12月に当工場からの漏えいガスに被曝され６名が中毒したことに対し、州の環境部署が改善を指示していた。その対策工事として、タンク屋根の溶接工事を行っていたところ爆発した。"]
["1996/009","農薬製造プラントのポンプよりの漏えい火災","1996-02-15","USA","不明","トルエン","火災","一般化学","ポンプ、配管","通常運転中","事故の１週間前に取り替えたポンプが従来のものに比べ軸受メタルのタイプ（無潤滑→給油）が違い、キャパシティーも違っていて、軸受の追熱又は振動でトルエンのリークを誘発し、それが着火した。"]
["1996/010","タンク車脱線、火災","1996-03-22","USA","不明","変成アルコール","火災","運送","鉄道タンク貨車","移動中","変成アルコールを積んだタンク貨車が脱線し火災となった。"]
["1996/011","天然ガス工場の爆発","1996-02-29","USA","死亡0,重傷5","天然ガス","爆発、火災","天然ガス処理",null,null,"天然ガス処理工場の圧縮機室で爆発が起こり、そこにいた５名が重傷（火傷）を負った。引続いて火災が起こり、３時間後に鎮火した。"]
["1996/012","自動車整備工場の爆発","1996-03-05","USA","死亡0、重傷0、軽傷0","酸素？","爆発","自動車","輸送容器","工事中","前日、修理のため持込まれた医療用酸素輸送トラックに積載された500㎏酸素容器が爆発したと思われる。"]
["1996/013","廃棄物火災による毒性ガス発生","1996-03-01","USA","死亡0、重傷0、軽傷0","発泡プラスチック",null,"自動車","廃棄物処理","放置中","屋外の廃棄物くず箱中で発泡プラスチックと塩ビが燃え、毒性ガスが発生した。"]
["1996/014","製鋼所の爆発","1996-03-27","USA","死亡3、負傷者9","高圧水（空気）","破裂","製鉄所","圧気貯槽","通常運転中","圧延スラブのデスケーリングのための高圧水貯槽が豪音と振動を伴い破裂した。破片の一つは工場の屋根を突き破り、500M飛んだ。貯槽は長さ12M,直径2M,板厚32MMで、使用圧力は約110KG/SQCMである。"]
["1996/015","製油所の爆発火災","1996-04-01","USA","死亡0、重傷0、軽傷0","軽油、水素","爆発、火災","石油精製","軽油水添処理施設","通常運転中","軽油水添処理施設（ガソリン他製造用）で数次にわたる爆発が起き、火災が発生した。相当な炎と煙が発生したが毒性物質の放散はなく、付近住民の避難もなかった。約３時間後に鎮火。当該軽油処理施設のみストップし、他は操業継続。"]
["1996/016","タンクローリ爆発","1996-03-15","ITALY","死亡1 負傷11","ブタン","爆発","貯蔵基地","タンクローリ","荷役中","5台のタンクローリで地下タンクに充てん中に漏えいしたガスから火災発生、消防隊が到着した時２台の大型タンクローリが爆発し、消防士が巻き込まれ被災した。警察は１KM以内の住民、学校に避難を命じた。"]
["1996/017","精油所地下タンク爆発","1996-04-20","RUSSIA","死亡2 負傷1、不明2","石油類","爆発","石油精製","地下タンク","通常運転中","１万立方米の地下タンクが爆発した。"]
["1996/018","精油所火災","1996-04-28","USA","不明","潤滑油","火災","石油精製","電熱加熱器","停止中","装置停止後、電気ヒーターの制御不良で容器内の油が過熱され、発煙し、ファイアーボールを生じて燃焼した。"]
["1996/019","菓子工場の爆発","1996-05-31","INDIA","死亡3 負傷22","液化石油ガス","爆発","食品","容器","通常運転中","数本の調理用ガス容器が爆発して、３階建ての工場を破壊した。"]
["1996/020","ガス漏えい／中毒","1996-06-01","SPAIN","中毒80","塩化物","漏洩","一般化学","貯槽","通常運転中","容量600Lの塩化ソーダ貯槽が破壊、配管中の塩酸と反応して発生した有毒ガスにより睡眠中又は避難中の住民がガス中毒になった。昨年末の検査では貯槽に異常は無かった。行政機関は原因判明まで工場の操業停止を命じた。"]
["1996/021","ショッピンングセンターガス爆発","1996-06-11","BRAZIL","死亡47 負傷500以上","液化石油ガス","爆発","小売業","配管","通常運転中","昼休みで混雑中のショッピングセンターで爆発が有り、中心部の２階の駐車場が車と共に階下のレストランにくずれ落ち、多数の死傷者を生じた。"]
["1996/022","化学工場爆発","1996-06-27","CHINA","死亡19 負傷20以上","－","爆発","一般化学","－","通常運転中","化学工場で爆発があり、従業員に多数の死傷者がでた。市の中心からは16KM離れた所である。"]
["1996/023","サイロ爆発","1996-07-20","USA","死亡1 負傷15","砂糖","爆発","石油精製","サイロ","通常運転中","高さ45Mの砂糖サイロの１基が爆発し、隣接のサイロが次次に誘発し、８基のうち７基が破壊された。休憩時間中で従業者が現場にいなかったので被害が少なかった。"]
["1996/024","精油所爆発","1996-07-27","MEXICO","死亡6 負傷9","天然ガス","爆発","石油精製","配管バルブ","通常運転中","３回の連続爆発が数KM離れたところでも感じられ、3KMの範囲で屋根が飛び、窓が破損した。プラント２系列が破壊され、周囲のプラントも影響を受けた。日産4000万CBMのガスの生産が止り、メキシコ市場の1/3が影響を受けた。建設後20年の工場である。"]
["1996/025","化学工場爆発","1996-07-31","USA","死亡1 負傷6","過酸化ベンゾイル","爆発","一般化学","スクラバーダクト","工事中","93年に連続爆発事故を起こし休止していたプラントの屋根に避雷針取付け工事をしていた時爆発が有り、作業者１名が100M飛ばされ死亡した。"]
["1996/026","ガス充てん設備爆発","1996-08-27","USA","死亡1","工業ガス","爆発、火災","充填所","充填設備","通常運転中","プロパン、アセチレン、酸素、亜酸化窒素等の工業ガスを取りあつかう会社の充てん設備から出火し、容器、貯槽が次次に爆発炎上し、火炎が数百フィートに達し、破片が飛散した。従業員は出火と同時に避難したが、消防士１名が心不全で死亡した。構内の液化酸素容器、近くの大型油槽への延焼が懸念され、１マイル四方の住民に避難命令が出された。約５時後に鎮火したが、アセチレン容器から飛散したアスベストの除去等の環境対策が迫られている。"]
["1996/027","LPG充てん所火災","1996-09-30","USA","重傷1","液化石油ガス","火災","充填所","充填設備","通常運転中","LPG充てん所で容器に充てん中発火し、作業者が火傷を負った。50-75本の容器が爆発、飛散した。当時充てん所には約２４TのLPGが貯蔵されており、周辺半マイルの住民が避難した。火災は3-4時間続いた。"]
["1996/028","ガス配管火災","1996-10-03","USA","死亡2 軽傷5","液化石油ガス","爆発","運送","長距離配管","工事中","既存の配管に計量設備を設置するため配管を切断する際に爆発した。"]
["1996/029","精油所爆発","1996-10-12","USA","不明","原油等","爆発","石油精製","減圧蒸留設備","通常運転中","128千バレル／日の減圧蒸留設備より出火し、２時間以上燃焼が続き、同設備と場圧蒸留設備を破壊した。これで生じた煤煙に住民からの苦情が持ち込まれた。また。製品市況に影響を及ぼした。り"]
["1996/030","化学品貯蔵所爆発","1996-11-08","THAILAND","死亡17 負傷17","石油類","爆発","貯蔵基地","貯槽","通常運転中","貯蔵所で溶接の火花がガス容器に着火し、作業員建屋、１万L地下貯槽等が全壊した。この設備は法規に基ずく許可を受けず、不法に輸入、貯蔵、販売を行っていた。"]
["1996/031","精油所爆発","1996-11-11","USA","不明","石油類","爆発、火災","石油精製","水添脱硫装置","通常運転中","28千BBL／年の脱硫設備で爆発、火災があった。5マイル内の住宅では地震の様な振動を感じ、8マイル離れた住宅でも熱風がふいた。煙は上空数千フィートに達し、精油所周辺に多量の煤煙が降った。"]
["1996/032","石油類貯蔵基地火災","1996-11-12","MEXICO","死亡4 負傷19","ガソリン","火災","貯蔵基地","貯槽","通常運転中","大型ガソリン貯槽より出火、隣接の２基にも延焼した。火炎は数百ヤードに、煙は５KMに達した。数百人の消防士が隣接タンクの延焼を防ぎ、２日後に鎮火した。焼失したガソリンは10万BBL、避難者は5千人であった。。"]
["1996/033","ショッピングセンター爆発","1996-11-23","PUERTO RICO","死亡29 負傷90以上","天然ガス","爆発",null,"ガス管","通常運転中","５階建てのショッピングセンターが爆発、破壊し、多数の死傷者が出た。"]
["1996/034","化学工場爆発","1996-12-17","THAILAND","死亡4　負傷10人以上",null,"爆発","一般化学","ガス容器","通常運転中","作業の交代時に爆発が有り、強い臭気を生じ、数百人の作業者が避難した。"]
["1996/035","工場圧力容器の破裂","1996-12-23","USA","死亡8 重傷2","窒素ガス、水","破裂等","製鉄所","圧気貯槽","工事中","保守工事のため約30mの架台の上でアキュウムレーター頂部の蓋板を外していた作業者10人が吹き飛ばされ、3名が架台上で、5名が転落死した。"]
["1996/036","ガス貯蔵基地火災","1996-12-30","UK","重傷1","液化石油ガス","火災","貯蔵基地","容器","移動中","ガス容器を車輌に積み込み中に火災生じ作業者1名が火傷を負った。火炎は数百フィートに達し、6時間余り続いた。80名の消防士戸ガス専門家により2基のLPG 30T貯槽の爆発を回避した。"]
["1997/001","ブタンガス漏えい","1997-01-08","USA","不明","ブタンガス","漏洩等","石油精製","貯槽","通常運転中","35万ガロンの貯槽からブタンガスが漏えい、数時間にわたり近隣の住民が避難し、道路が封鎖された。同所は'93,'94に数回の出火事故を起こしている。"]
["1997/002","塩素運搬車輌横転","1997-01-08","PAKISTAN","死亡32,重傷者18軽傷者72","塩素ガス","漏洩等","運送","トラック","通常運転中","ラホール市郊外の化学工場に塩素を運搬中のトラックがカーブで横転しボンベから大量の塩素が漏出した。人口密集のスラム街であったため700人以上が病院に運ばれ、数時間にわたりパニック状態になった。"]
["1997/003","埋設ガス管爆発","1997-01-20","USA","負傷者2,","都市ガス","爆発","建設","埋設配管","点検中","都市ガスの埋設配管の工事中に臭気を感じ、点検調査中に第三者がヒーターにスイッチを入れ、爆発した。物損140万＄"]
["1997/004","精油所爆発","1997-01-21","USA","死亡1,　負傷者46","軽油","爆発、火災","石油精製","水素添加改質装置","通常運転中","軽油の改質装置より出火して100フィートの高さの爆発炎上が４時間にわたり続いた。このコントラコスタ地区は'89年より21回の事故があり、住民に不安が広がり、学校の移転問題が話題になっている。物損６千万＄"]
["1997/005","ガス配管爆発97","1997-02-09","USA","不明","天然ガス","爆発、火災","運送","長距離配管","通常運転中","カナダ国境よりニューメキシコにいたる、4000マイルの26-30インチ配管（500-800LBS/SQIN)が24時間以内に2回にわたり爆発した。この配管は'95.3.6 及び95.6.28にも事故を起こしている。"]
["1997/006","冷凍機アンモニア漏れ","1997-02-11","USA","負傷者14","アンモニア","漏洩","冷蔵","冷凍機","通常運転中","設置後18年を経過した10インチ鋼管が腐食し、ヘアークラックが入り、500lbsのアンモニアが漏出した。"]
["1997/007","化学工場火災","1997-02-19","RUSSIA","死亡1　重傷者8　軽傷者55","塩素ガス","爆発、火災","一般化学","貯槽","工事中","塩素ガス貯槽の修理のさいに出火し、注水中に爆発を起こした。"]
["1997/008","化学工場火災","1997-02-26","GERMANY","不明","ゴム類","火災","一般化学","貯槽","通常運転中","スポーツシューズの底を製造している工場の貯槽が炎上し、１時間続いた。"]
["1997/009","液化酸素爆発","1997-03-05","USA","軽傷2","酸素","爆発、火災","運送","容器","移動中","液化酸素を1800ポンドタンクと91本の容器でトラック運搬中に漏れが発生し、緊急連絡中に連続爆発に至った。アルミ製の荷台は溶融蒸発し、小型ボンベは破裂し付近の民家まで飛散した。民家２５戸全半壊。"]
["1997/010","プロパン爆発","1997-03-09","USA","重傷1　軽傷1","液化石油ガス","爆発、火災","消費者","貯槽","荷役中","トラックの荷台に積載した大型タンクより消費者の小型タンクに液化石油ガスを移送中に漏れが生じ、引火爆発した。500フィート四方の住民が避難した。"]
["1997/011","天然ガス配管爆発","1997-03-21","USA","重傷1,","天然ガス","爆発","建設","埋設配管","工事中","スーパーマーケット建設現場で36トンブルドーザーが　8インチの埋設配管を痛め、爆発に至った。連邦規制では埋設深さは36\"とされているが'70年以前の物でこれに従っていなかった。"]
["1997/012","精油所ガス漏れ","1997-04-07","SINGAPORE","死亡1　負傷者6","硫化水素","漏洩等","石油精製","配管","工事中","６週間の定期修理中に芳香族系プラントの配管より硫化水素の漏えいが生じた。当日は他の箇所で小規模な火災が発生していた。"]
["1997/013","精油所ガス漏れ","1997-04-16","USA","数人","硫化水素、亜硫酸ガス","漏洩等","石油精製","貯槽","通常運転中","分留ガスの貯槽が満杯になり、その際レベルの調整を誤りガスが硫黄処理工程に混入し、大気に排出された。この際硫化水素、亜硫酸ガスが排出され、付近の住民3000人が外出禁止となり数人が異常を訴えた。"]
["1997/014","プロパンローリ爆発","1997-04-18","MEXICO","重傷6,軽傷8,","液化石油ガス","爆発","運送","ローリ","荷役中","タンクローリよりアパートの液化石油ガス貯槽に荷下ろし中に爆発が生じ、2000人の住民が避難した。"]
["1997/015","ガス配管爆発","1997-04-23","UK","重傷者4,軽傷者5","都市ガス","爆発、火災","建設","配管","作業中","ガス配管の工事中に爆発が生じた。"]
["1997/016","化学工場爆発","1997-04-29","TURKEY","不明","液化ガス","爆発、火災","一般化学","貯槽","通常運転中","工場内の 10T　液化ガス貯槽が爆発した。"]
["1997/017","化学工場爆発","1997-05-04","CHINA","死亡12,負傷6,","不明","爆発、火災","一般化学","下水処理設備","通常運転中","工場の下水処理場で爆発火災を生じた。"]
["1997/018","尿素工場爆発","1997-05-07","USA","不明","アンモニア類","爆発","一般化学","8インチ配管","通常運転中","280LBS/SQIN の圧力で操業中の工程の8\"地上配管が破裂して、NH4,CO2,尿素の混合物が噴出し、爆発した。爆発音は5マイル離れた所まで聞かれた。"]
["1997/019","薬品工場爆発","1997-05-08","USA","死亡4　負傷17","アジノフォスメチル","爆発、火災","一般化学","容器","通常運転中","殺虫剤のパッキング工場で爆発が有り、呼吸麻痺を生ずる恐れのある有毒ガス（アジフォスメチール等）が発生し、数百人の住民が避難した。テネシー、ミシシッピー、アーカンサス三州にわたる農地汚染が懸念されている。"]
["1997/020","精油所爆発","1997-05-12","USA","不明","炭化水素類","爆発、火災","石油精製","貯槽","通常運転中","落雷により２基のタンクが引火し、１マイル離れた民家を揺るがす大爆発になった。朝までに鎮火したが、200人以上の住民が避難した。"]
["1997/021","石油化学工場爆発","1997-05-16","CHINA","死亡4　重傷3　軽傷50以上","酸素、アルミニウム","爆発","石油化学","空気分離機","通常運転中","コンビナート内の年産１１万５千トンエチレン工場の空気分離機の熱交換機アルミニウム製フィンが爆発的な燃焼を起こし、大規模な爆発になった。。"]
["1997/022","化学工場爆発","1997-05-22","SINGAPORE","軽傷2,",null,"爆発、火災","一般化学","容器","通常運転中","200Lドラムに入った薬品類が爆発し、80Mの高さのファイヤーボールを生じた。200人の消防士と陸／海軍の応援で４時間後に鎮火した。"]
["1997/023","埋設タンク爆発","1997-05-28","USA","200人避難","液化石油ガス","爆発","充填所","貯槽","荷役中","'89年に廃棄されていた60ガロンの地下タンクに誤って液化石油ガスを充てんし、腐食孔よりガス漏れを生じ、爆発に至った。タンクのIDナンバーが一致していなかったが良くあることとしてそのまま作業が進められた。物損75万＄"]
["1997/024","液化石油ガス爆発","1997-06-03","USA","軽傷3,","液化石油ガス","爆発、火災","消費者","貯槽","荷役中","タンクローリより工場内の貯槽に液化石油ガスを荷下ろし中にホース部分より発火、２－３回の爆発を起こし、ファイアーボールを伴う大爆発に至った。"]
["1997/025","圧縮機爆発","1997-06-06","USA","不明","水素","爆発、火災","石油精製","水素圧縮機","通常運転中","触媒再生装置の水素圧縮機で爆発炎上が生じた。８時までに鎮火し、被害は少なかった。"]
["1997/026","薬品工場爆発","1997-06-13","USA","軽傷1,","酸化剤","爆発、火災","一般化学","精製設備","通常運転中","酸化剤の精製工程で爆発があり、破壊された金属片が300ftにわたり飛散した。工場内の24千ポンドの酸化エチレンコンテナーへの延焼は防止されたが地域の住民は全員避難した。"]
["1997/027","アセチレン容器爆発","1997-06-18","USA","軽傷4,","プロパン、ブタン、　アセチレン","爆発","充填所","アセチレン設備","通常運転中","野火の延焼により容器が３回の大爆発を起こし、引き続いて50-100基のボンベが500ftの黒煙を上げて破裂／炎上した。付近に多くの破片が飛散したが被害は少なかった。18時に鎮火した。"]
["1997/028","精油所爆発","1997-06-20","PHILIPPINES","死亡1,","炭化水素類","爆発","石油精製",null,"通常運転中","爆発事故が発生し、生産量の削減となったが出荷には影響無かった。"]
["1997/029","石油化学工場爆発","1997-06-22","USA","軽傷1,","炭化水素類","爆発、火災","石油化学","オレフィン工程","通常運転中","オレフィン製造工程で爆発火災が発生した。50人の作業者は無事であったが周囲の住民より800件のクレームがあり、OHSAとEPAが大気汚染について調査中である。"]
["1997/030","化学品充てん所爆発","1997-06-24","USA","死亡1,　軽傷者69","酸化エチレン","爆発、火災","充填所","移充填工程","通常運転中","病院用酸化エチレンの充てん工場で200LBSシリンダーよりエアーゾル容器に移充てん作業中に爆発火災を生じた。17時25分に鎮火したが大気と土壌汚染を調査中である。この工場は21年前に死者5人の大爆発事故を起こしている。"]
["1997/031","化学工場爆発","1997-06-27","CHINA","死亡3.　重傷12,　軽傷52,",null,"爆発","一般化学","貯槽","通常運転中","工場内の貯槽で大爆発があり、１km先の建物のガラス窓を破損した。"]
["1997/032","プラスチック工場火災","1997-06-28","USA","数人避難","プラスチック","火災","一般化学","粉砕設備","通常運転中","廃棄プラスチックの粉砕／ペレット化の工程で火災が発生し、周辺の住民が避難した。'89年以来3回目の出火である。"]
["1997/033","プラスチック再生工場火災","1997-07-09","CANADA","数人避難","廃プラスチック","火災","一般化学",null,"通常運転中","400tのプラスチック類が燃焼し、　8ブロックの住民が24時間にわたり避難した。ベンゼンと塩化水素の汚染が問題になっている。"]
["1997/034","化学工場爆発","1997-07-09","USA","軽傷者1,","燃料油","爆発、火災","一般化学",null,"通常運転中","バルブの不良から燃料油が10bbl漏えいし、これに引火、爆発に至った。"]
["1997/035","精油所爆発","1997-07-21","GHANA","死亡2,","炭化水素類","爆発","石油精製",null,"通常運転中","精油所の爆発で出荷が停止した。"]
["1997/036","プロパンガス爆発","1997-07-22","USA","重傷者２、","一酸化炭素","爆発、火災","容器置場","湯沸し器","停止中","地下プロパン置場で漏えいしていたプロパンガスが鼠の排泄物の酸化熱で不完全燃焼しcoガスを発生し警報器を作動させた。これの点検中に爆発した。"]
["1997/037","ガス貯蔵所火災","1997-07-25","USA","200人避難","アセチレン","火災","充填所","容器","通常運転中","アセチレン容器置場で出火し、30本の容器のうち3本が破裂／炎上し、200人が避難した。近くの酸素、プロパン容器等は被害なかった。"]
["1997/038","精油所爆発","1997-07-31","TURKEY","死亡1,","炭化水素","爆発","石油精製","アスファルト工程","通常運転中","アスファルト充てんタンク内のガスが爆発した。"]
["1997/039","精油所火災","1997-08-14","USA","軽傷者4,","炭化水素","火災","石油精製","配管","通常運転中","蒸留設備の配管より漏えいがあり、これに引火して火災になった。68人の作業者と30-40人の請負作業者は無事に避難した。１時間後に鎮火した。"]
["1997/040","精油所火災","1997-08-22","RUSSIA","重傷者2","炭化水素","火災","石油精製","配管","通常運転中","貯槽の配管より出火し、１時間後に鎮火した。"]
["1997/041","充てん所爆発","1997-08-22","USA","200人避難","水素ガス","爆発、火災","充填所","貯槽","通常運転中","12本の水素ボンベを充てん中、2400lbs/sqinまで昇圧した時破裂板が破れ（3000-4000lbsで設定）引火、爆発した。　住民200人が避難した。"]
["1997/042","半導体ガス爆発","1997-08-23","USA","軽傷者1,","シランガス","爆発、火災","一般化学","容器","通常運転中","長さ60\"のシランガスボンベ２本より出火して、300ftの火炎をあげ爆発炎上。５マイル先からも認められた。第４出動体制がとられ周辺から50人が消防士参加したが注水は見合せて鎮火を待った。　19時に鎮火した。"]
["1997/043","ガス配管破裂／火災","1997-08-23","USA","不明",null,"火災","機械","配管","通常運転中","高圧ガス配管が破裂して175FTの火炎を上げる火災になった。"]
["1997/044","精油所火災","1997-09-02","USA","不明","石油類","火災","石油精製","貯槽","通常運転中","落雷により火災が発生した。"]
["1997/045","塩素爆発","1997-09-03","USA","軽傷5,","塩素","爆発、火災","一般化学","貯槽","荷役中","工場内の10ft*20ftのタンクに塩素を充てん中に発火、爆発した。"]
["1997/046","樹脂工場爆発","1997-09-10","USA","死亡2,重傷者8","樹脂原料","爆発","一般化学","混合反応器","通常運転中","接着剤の製造のためフェノール、アルデヒド、硫酸を高圧下で混合操作をしている時に巨大な爆発を生じた。発生した有毒ガスを避けて住民が避難した。物損１億＄以上"]
["1997/047","ガス配管爆発","1997-09-13","TAIWAN","死亡4,重傷者24","液化石油ガス","爆発、火災","石油精製","埋設配管","工事中","プロパンガス配管の移設工事中に部外者がオートバイを乗り入れこのエンジンより引火して爆発に至った。家屋20戸と車輌90台が被害を受けた。"]
["1997/048","精油所爆発","1997-09-14","INDIA","死亡56,重傷者20,","石油製品","爆発、火災","石油精製","貯槽","荷役中","荷下ろし中にタンカーと受入れ側のタンク間の圧力調整を誤り、ガス漏れが発生し、それに引火、爆発した。39時間にわたり燃焼爆発し、4基のタンクが全壊し、20基のタンク内の製品３万トンが焼失した。年産450万トンの生産設備本体には被害はなかった。物損1920万＄"]
["1997/049","硫化水素ガス漏えい","1997-09-18","USA","数人避難","硫化水素","漏洩等","一般化学",null,"通常運転中","硫化水素の漏えいがあり、近隣の老人と子供が避難した。"]
["1997/050","ガス圧送基地爆発","1997-09-26","RUSSIA","重傷者21,","天然ガス","爆発","運送","圧縮機","スタートアップ中","ガス圧縮基地でスタートアップの試運転で圧力を55気圧まで上げたときに破裂した。"]
["1997/051","プロパン爆発","1997-10-02","USA","死亡2,　負傷者2,","液化石油ガス","爆発","倉庫","貯槽","通常運転中","小型の穀物乾燥機より出火して1000ガロンの液化石油ガス貯槽に引火、爆発した。破片が300ヤードにわたり飛散し、建屋2棟と3台のトラクターが破壊された。"]
["1997/052","天然ガス充てん所爆発","1997-10-09","USA","軽傷者2,","天然ガス","爆発","充填所","ポンプ","工事中","ポンプの保修中に残留ガスに引火して爆発に至った。"]
["1997/053","石油化学工場火災","1997-10-18","IRAN","死亡4,　重傷者3,","石油類","火災","石油化学",null,"通常運転中","コンビナート内の石油化学工場で火災が発生した、生産への影響は不明。"]
["1997/054","精油所爆発","1997-11-02","ISRAEL","死亡1,","炭化水素類","爆発、火災","石油精製","貯槽","通常運転中","工場内野10tヂィーゼル油の貯槽より出火した。サンプリング中の作業者が死亡した。"]
["1997/055","充てん所爆発","1997-11-11","USA","死亡1,","液化石油ガス","爆発、火災","充填所","充填設備","通常運転中","４系列の充てん設備で液化石油ガスをボンベに充てん中ファイヤーボールを伴う爆発が起こり、ボンベが飛散した。50ft離れたところにある33千ガロンの貯槽への影響は免れた。充てん設備とトラック３台が破壊された。物損50万＄以上"]
["1997/056","化学工場ガス漏えい","1997-11-02","USA","軽傷者20,","トルエンイソシアナイド","漏洩等","一般化学","配管","通常運転中","反応器内温度が130度から400度に異常に上昇し内圧が上がり配管部が破裂し、内容物が噴出した。"]
["1997/057","精油所火災","1997-11-15","USA","軽傷者1,","アスファルト","火災","石油精製","精製設備","通常運転中","装置の断熱材を剥がしている時に融けたアスファルトが噴出／飛散して発火した。30分後に鎮火した。"]
["1997/058","化学工場爆発","1997-12-02","ITALY","重傷者8,軽傷者5,","ペイント類","爆発、火災","一般化学","ペイント製造設備","通常運転中","安全性の認定を受けた工場で爆発／火災が発生した。"]
["1997/059","精油所爆発","1997-12-13","TAIWAN","死亡3,","プロパン","爆発、火災","石油精製","貯槽","通常運転中","日産３０万バレルの工場で、ＢセクターのＰＬＧタンクから出火して付近のガソリンタンク及び配管にも被害が広がった。"]
["1997/060","石油製品合成工場爆発","1997-12-25","MALAYSIA","重傷2 軽傷10","酸素","爆発","石油化学","空気分離装置","通常運転中","天然ガスから一連の石油製品をねんさん40万T合成している工場で、酸素供給用の空気分離器のアルミニューム製熱交換機が液化酸素の存在下で爆発的燃焼を起こした。工場内の12基の貯槽のうちナフサ及びケロシンの貯槽が炎上し、150人の消防士が消火に努めたが26日16時まで続いた。負傷者には近在の兵舎にいた兵士5名と外部作業者2名が含まれている。原因究明のため現場でサンプルがとられ、金属，化学分析されているが結果がでるまで3ヵ月かかる。工場はシェル．ペトロナス．三菱及びサラワク政府の合弁である。物損100万Ｍ＄／Ｄ"]
["1998/001","農薬工場火災","1998-01-04","USA","軽傷者1","農薬類","爆発、火災","一般化学","－","－","シンシナティ市の６０マイルオハイオ河上流にある工場で火災。爆発があり有毒ガス発生の恐れで2,500人が避難した。除草剤、殺虫剤と420tのアンモニア類があったが、プロパンボンベの小爆発に止まった。鉄道と水運が止まり、化学物質の600ヤード離れたオハイオ河への流出が危惧されている。"]
["1998/002","石油化学工場爆発火災","1998-01-05","MEXICO","不明","エタン","爆発、火災","石油化学",null,"通常運転中","爆発に伴い火災が発生し、消火に１時間要した。復旧に３－４日かかる見込。"]
["1998/003","化学肥料工場爆発","1998-01-06","CHINA","死亡20 軽傷者50","窒素","爆発","一般化学","配管","通常運転中","液体窒素タンクの配管が破裂し、作業中の5～600人が被災した。1.8マイル離れた建物のガラスを割る程の爆発であった。合理化中の企業での安全軽視が疑われている。"]
["1998/004","天然ガス配管爆発","1998-01-13","USA","不明","天然ガス","爆発","運送","配管","－","直径30フィート、深さ８フィートのクレーターを生ずる大爆発を生じ、交通を妨げた。吹き上げられた土砂は100フィート以上にわたって飛散した。"]
["1998/005","原油漏出","1998-01-13","NIGERIA","不明","原油","漏洩等","運送","原油海底配管","通常運転中","直径61cmの海底配管が破損し、5,800tの原油が流出した。航空機、ヘリコプター、船舶で除去に努めたが、南東部海岸を汚染した。"]
["1998/006","天然ガス配管破損","1998-01-14","DUBAI","不明","天然ガス","漏洩等、破裂等","－","海底ガス配管","通常運転中","700万立方ft／日で操業中のムバラクガス田の16″×92kmの海底ガス配管が大型船のアンカーで破損した。復旧には２ヶ月を要し、その間ガスは焼却される。"]
["1998/007","原油配管火災／爆発","1998-01-18","TURKEY","不明","原油","爆発、火災","運送","長距離油送管","通常運転中","地中海沿岸のセヤン港から中部トルコのキリカンを結ぶ配管の小さなクラックより漏れがあり引火爆発した。"]
["1998/008","化粧品工場火災","1998-01-22","BANGLADESH","死亡7","化粧品原料","火災","一般化学","－","停止中","化粧品工場において、停電により、加熱中の化粧品の原料の入った釜から火災が発生した。この火災により７名が死亡、３名が重傷を負った。"]
["1998/009","空調機器製造工場タンク破裂","1998-02-02","USA","死亡1　負傷者18","空気","破裂等","－","圧気タンク","停止中","エアコンの気密試験用の４基の圧気タンク（400psiで微量のフレオン混合空気貯槽25ft×４ft，3/4″厚）の内の１基が破裂し、他の２基に孔を明け、１基を吹き飛ばした。ＯＳＨＡの専門家３名が調査中だが６ヶ月程度要する見込み。"]
["1998/010","穀物加工工場爆発","1998-02-11","MEXICO","死亡4,重傷8","穀物より発生したガス","爆発","その他","－","通常運転中","穀物加工場で滞留したガスに静電気火花が引火爆発した。"]
["1998/011","油貯槽爆発","1998-02-16","USA","なし",null,"爆発","貯蔵基地","貯槽","通常運転中","天然ガスと原油を分離する装置の、タンク及び分離器付近で火災が発生した。原因は不明。この火災による負傷者はなかった。"]
["1998/012","供給中のＬＰＧ爆発","1998-02-20","BRAZIL","死亡4,重傷者8","液化石油ガス","爆発、火災","運送","－","荷役中","製パン工場にガス補給中のトラックからガス漏れを生じ電気火花から引火爆発した。工場と近くの建物が全壊し、運転手は50m飛ばされた。"]
["1998/013","ＬＰＧ充てん所爆発","1998-02-27","TAIWAN","死亡4,負傷43","液化石油ガス","爆発、火災","充填所","タンクローリ","荷役中","積み荷作業をしていたタンクローリが誤って６″積込パイプを引きちぎって発進し、ガスが漏れ、パイプと地面の摩擦で発生した火花により着火爆発した。（台湾のＬＰＧ最大元売会社　35,000t／月出荷）"]
["1998/014","プロパンタンク爆発","1998-02-28","USA","死亡1","液化石油ガス","爆発、火災","貯蔵基地","貯槽",null,"高速道路より150ft離れたところにある貯蔵所で、フェンスを突き抜けて入ってきた車が２万ガロンの液化石油ガスが入ったタンク（容量３万ガロン）に衝突爆発を生じた。150人が消火に当たり、数百人が避難した。"]
["1998/015","化学薬品工場爆発","1998-03-03","KOREA","死亡1,負傷36","－","爆発、火災","一般化学","反応器","－","冷却装置の故障から反応器が加熱し、爆発に至った。２階建の工場が破壊され、社宅にも被害が及んだ。物損１億ウォン"]
["1998/016","石油化学工場爆発","1998-03-03","USA","重傷2","エチルベンゼン","爆発","石油化学","－","－","２日の12:30頃エチルベンゼンプラントのリークを発見、153千ポンドのガスが漏出し、修理工場内に滞留し、12時間後に爆発した。"]
["1998/017","天然ガス配管爆発","1998-03-04","USA","死亡2,負傷７","天然ガス","爆発","運送","埋設配管","工事中","バックホーを使用して水道管の工事中にガスの主配管を損傷し、爆発に至った。"]
["1998/018","ＬＰＧタンク爆発","1998-03-05","CHINA","重傷11,軽傷21","液化石油ガス","爆発、火災、漏洩等","貯蔵基地","球型タンク","通常運転中　工事中","球型タンクの元バルブからガス漏れが生じ、応急修理中に爆発、火災になった。18時40分ガス漏れ発見、小爆発があり、10数分後に２次爆発、更に19時12分、20時1分に大爆発を生じ、150～200mの火炎をあげた。10万人近くの住民が不安な夜を過ごした。元バルブ不良が原因"]
["1998/019","プロパンタンク爆発","1998-03-06","USA","不明","液化石油ガス","爆発、火災","貯蔵基地","貯槽","－","バルク基地の貯槽が爆発し、40×60ftの建屋と収納されていた車輌を破損した。損害25万＄"]
["1998/020","メタンガス加工場爆発","1998-03-21","USA","不明","メタン","爆発","石油精製",null,"通常運転中","鉱山から排出されるメタンを精製するプラントにおいて、爆発が発生した。事故当時、２名の作業員がプラント内にいたが、バルブを閉止した後、無傷で避難した。この爆発火災により、付近１３０エーカーの土地を焼いた。"]
["1998/021","再生タイヤ工場火災","1998-03-22","USA","不明","タイヤ類","火災",null,null,"通常運転中","タイヤのリサイクル工場において、火災が発生し、数日間燃え続けた。周辺道路は閉鎖された。原因は不明。"]
["1998/022","アンモニア漏えい","1998-03-23","MEXICO","軽傷者19","アンモニア","破裂等","石油精製","配管","通常運転中","２ヶ月前に漏えいがあった10″アンモニアダクトより漏れが生じ、5,000人が避難、19人が治療を受けた。この事業所は'98/1/5に貯槽の爆発で死者１名、負傷者９名を出している。"]
["1998/023","精油所火災","1998-03-26","NIGERIA","不明","ガソリン","火災","石油精製","－","荷役中","ガソリン荷揚中のタンカーから違法にジェリー缶にガソリン抜出し中に電気火花により出火、大火災になり大損害を生じた。国内のガソリン供給不足を助長している。"]
["1998/024","包装工場火災","1998-03-27","USA","軽傷2","スチロフォーム","火災","包装",null,"通常運転中","包装材製造プラントにおいて、火災が発生した。この火災により、２名の消防士が軽傷を負い、有毒ガスが発生したため、周辺の住民が避難した。原因は不明。"]
["1998/025","精油所火災","1998-03-27","CANADA","重傷3","石油類","火災","石油精製","ガソリン、燈油分溜装置","通常運転中","火災のため少なくとも３週間操業が停止される。"]
["1998/026","石油化学工場爆発火災","1998-03-29","BRAZIL","不明","－","爆発、火災","石油化学","－","通常運転中","２回の爆発があり、工場の建屋に損害が出た。"]
["1998/027","精油所火災","1998-03-29","NIGERIA","不明","ガソリン","火災","石油精製",null,"荷役中"]
["1998/028","化学工場　反応器破裂","1998-04-01","USA","重傷者1","ポリエステル樹脂","爆発","一般化学","－","－","樹脂製造用のステンレス製反応器が破裂した。配合ミスにより暴走反応を生じ、異常高圧になったと思われる。"]
["1998/029","化学工場ガス漏れ","1998-04-01","USA","不明","ベンゼン／エチレン","漏洩等","一般化学",null,null,"化学工場において、ベンゼン、エチレン及び塩酸が漏えいし、周辺住民は外出が禁止され、空調設備及びヒーター等使用停止が命じられた。"]
["1998/030","染料工場反応器破裂","1998-04-08","USA","重傷者2,軽傷者7","黄色染料原料","破裂等","一般化学","反応器","通常運転中","2,000ガロンの鋼鉄製反応器のふたを吹き飛ばす事故が生じた。半時間にわたり冷却したが、暴走反応で温度上昇が止まらず事故に至った。"]
["1998/031","プロパンタンク爆発","1998-04-09","USA","死亡2 重傷7","液化石油ガス","爆発","農業","貯蔵・消費設備","消費中","農場内を遊びで走行していたオフロード用ATV車が貯槽と蒸発器を結ぶ液ライン及びガスラインに追突破壊、漏えいガスが蒸発器により着火して火炎が18,000ガロン（68,137㍑）貯槽を過熱しBLEVE爆発して破壊した。飛散した貯槽の破片の直撃により消防士2名が死亡して火炎より7名の緊急救急隊員が負傷した。"]
["1998/032","試験工場爆発","1998-04-13","USA","軽傷者2","－","爆発","一般化学","化学反応器","通常運転中","パイロット工場で暴走反応が発生し、高圧化した反応器のガスケットより洩れ、爆発に至った。"]
["1998/033","工場爆発","1998-04-22","CANADA","重傷3 軽傷27",null,"爆発","機械","加熱炉","通常運転中","ブレーキのライニング工場において、火災が発生し、従業員３名が重傷及び２７名が軽傷を負った。火災は加熱炉がオーバーヒートしたことにより発生したとみられる。"]
["1998/034","プロパンガス配管","1998-05-03","USA","死亡1,軽傷者1","プロパン","爆発、火災","－","－","停止中","フォークリフト運転中に工場内の配管を破損し事故に至った。"]
["1998/035","油貯槽爆発・火災","1998-05-05","USA","軽傷者3","石油類","爆発","－","貯槽","工事中","配管溶接作業中に出火爆発に至り、３基の貯槽が爆発、６基が消失した。"]
["1998/036","油送管破裂、漏えい","1998-05-08","USA","軽傷者56","硫化水素ガス","漏洩等","－","14″埋設管","－","敷設後48年経過した古い配管の溶接線に沿った亀裂より28,000ガロンの原油が噴出し、ガス中毒者を出した。'40年代製造の不良鋼管"]
["1998/037","ガス配管破裂、爆発","1998-05-12","USA","不明","都市ガス","爆発、破裂等","－","24″埋設配管","－","－"]
["1998/038","精油所爆発","1998-05-18","SOUTH AFRICA","不明","石油類","爆発","石油精製","アルキレーション装置","通常運転中","安全弁付近で爆発を生じ、タンク１基がパイプラックまで動かされ火災になった。８時には鎮火した。５月27には全面的生産再開した。"]
["1998/039","精油所爆発","1998-06-03","NETHERLANDS","死亡1,軽傷者8","石油類","爆発","石油精製","貯槽（ＭＴＢＥ）","通常運転中","－"]
["1998/040","精油所爆発","1998-06-09","CANADA","死亡1,軽傷者2","ガソリン類","爆発","石油精製","ガソリン製造装置","通常運転中","ガソリン製造工程の加熱炉の過熱より爆発を生じた。"]
["1998/041","水産物加工場爆発","1998-07-01","USA","軽傷者1","アンモニア","爆発","その他","配管","－","アンモニア配管が破損し、アンモニア霧を発生し、1,500人が避難した。予定されていた客船の接岸が不能になった。"]
["1998/042","プロパンタンク爆発","1998-07-02","USA","重傷者1","液化石油ガス","爆発","充填所","容器","荷役中","液化石油ガス充てん中にブリーダーバルブの不良からガスが洩れ爆発に至った。３分間に20ポンド、100ポンドボンベ30基が爆発した。"]
["1998/043","化学工場爆発","1998-07-10","GERMANY","死亡1,負傷者4","染料","爆発","一般化学","－","通常運転中","－"]
["1998/044","輸送中のガスボンベ爆発","1998-07-10","CHINA","死亡80,","液化石油ガス","爆発","－","容器","移動中","貨車輸送中のガスボンベがトンネル内で次々に爆発した。"]
["1998/045","ローリ修理工場爆発、火災","1998-07-20","USA","負傷者3","液化石油ガス他","爆発、火災","その他","タンクローリ","工事中","－"]
["1998/046","油送管破損、漏えい","1998-07-23","ECUADOR","不明","原油","漏洩等","－","原油配管","通常運転中","地滑りで配管が破損し原油1,700tが流出、100kmの沖まで海を汚染した。２月には破裂事故で11名の死者を出している。"]
["1998/047","精油所爆発、火災","1998-07-23","USA","負傷者2","石油類","爆発、火災","石油精製","－","工事中","15年間使用していない旧設備の工事中に出火、爆発を生じた。"]
["1998/048","工場圧力容器破裂","1998-07-25","USA","軽傷者3","アルゴン","破裂等","金属加工","－","－","航空機、自動車等の金属部品をＨＩＰ加工する工場の７基のアルゴン圧力容器の内の１基が破裂した。容器は９ft径、12ft高、耐圧18,000lb／平方インチ、重量140tで、1.5t程の大きな破片が約400m飛散した。２～６万サイクルの寿命で計画された設備で、1,800サイクル目であった。年に２回の検査は実施しているが同社の他工場の20基も臨時検査を行う。"]
["1998/049","精油所火災","1998-07-29","USA","不明","原油","火災","石油精製","原油加熱炉","通常運転中","－"]
["1998/050","化学工場火災","1998-07-31","GERMANY","負傷者4","プラスチック原料","火災","一般化学","分解炉","通常運転中","－"]
["1998/051","精油所火災","1998-08-02","AUSTRALIA","不明","原油","火災、漏洩等","石油精製","配管","－","－"]
["1998/052","天然ガスステーション火災","1998-08-03","USA","不明","天然ガス","火災","運送","圧縮機基地","－","ガルフよりフロリダに天然ガスを送っているガスステーションに落雷、出火した。"]
["1998/053","金属工場爆発","1998-08-04","USA","不明","溶融マグネシューム","爆発","金属加工","溶解炉","－","炉から溶融マグネシュームが床に洩れ、水蒸気爆発を生じた。物損30万＄"]
["1998/054","容器検査所爆発","1998-08-07","USA","軽傷者6","液化石油ガス","爆発","その他","容器","通常運転中","塗装準備中の500ガロン容器より漏れた液化石油ガス残ガスに空調の圧縮機のスパークが引火、爆発に至った。1978年にも事故を起こし、オーナーが死亡、７名の負傷者を出している。"]
["1998/055","精油所爆発","1998-08-09","USA","死亡1,軽傷者2","－","爆発","石油精製","石灰スライム貯槽","工事中","定期修理の際、タンク上部にトーチを使用して設備取付けを行っているときに爆発が生じた。この工場は265千バレル／日能力、900人の作業者を有している。'85年に２名死亡､45人負傷の事故を起こして以来の事故である。"]
["1998/056","化学工場爆発","1998-08-09","USA","不明","水素ガス","爆発","－","水素圧縮機","通常運転中","水素ガス圧縮機より漏れがあり引火爆発に至った。大きなファイアーボールを生じ消火に２時間を要した。７日間生産が止まった。"]
["1998/057","化学工場爆発","1998-08-10","GERMANY","死亡2,負傷者1","－","爆発","－","ポリエステル製造工程","工事中","－"]
["1998/058","天然ガス圧送基地爆発","1998-08-14","USA","軽傷者4","天然ガス","爆発","運送","ガス圧送基地","落雷","30″パイプで圧送を行っている基地に落雷があり、600ftのファイアーボールを伴う爆発を生じ数軒の家屋に被害があった。２マイル以内の住民が避難した。1,500百万立方フィート／日の能力のライン停止で全フロリダのガス供給が停まり、発電所にも影響があった。"]
["1998/059","ガス配管火災","1998-08-17","ALGERIA","不明","－","火災、漏洩等","運送","28″ガス配管","通常運転中","技術的トラブルから出火した。10日前に火災、爆発事故があり３日間操業を停止した。"]
["1998/060","精油所爆発","1998-08-19","USA","重傷者1,軽傷者3","石油類","爆発","石油精製","－","工事中","溶接工事現場より出火爆発"]
["1998/061","プラスチック成形工場爆発","1998-08-27","USA","軽傷者6","ポリサルフォン","爆発","機械","射出成形機","通常運転中","プラスチック成形機で９時に最初の爆発があり続いて９時30分に大爆発を生じた。44人作業中"]
["1998/062","気密試験での窒息事故","1998-09-01","USA","死亡2","窒素ガス","酸欠","その他","－","－","パイプラインの気密試験の時漏れたガスが充満し、窒息した。"]
["1998/063","ガス類貯蔵所爆発","1998-09-09","USA","軽傷者1","酸素、アセチレン他","爆発、火災","貯蔵基地","容器","－","生コンプラントのガス置場で酸素、アセチレン、ＬＰＧ等の容器が爆発し、75万＄の損失を生じた。"]
["1998/064","富川市LPGガス充てん所爆発","1998-09-11","KOREA","死亡1、重傷者6,軽傷者77","液化石油ガス","爆発","充填所、スタンド","貯蔵・充填設備","製造中","安全管理責任者が移充てん作業現場を離れている間タンクローリ運転手が任意でブタンタンクローリ（12㌧）から地下埋設型ブタン貯蔵タンク（39.9㌧）へ移充てん作業を行うために液体ラインと気体ラインのローリホースカップリングを接合した後、ガス圧縮機電源スイッチを作動させて事務室に安全管理者と一緒にいた。しばらく後、大量の液化ガスが漏えいして、火災が発生し、タンクローリがBLEVE爆発する等人命及び財産被害が発生した。"]
["1998/065","冷凍工場爆発","1998-09-14","PAKISTAN","死亡2,重傷者3","アンモニア","爆発","冷蔵","－","－","洩れたアンモニアガスが爆発した。"]
["1998/066","肥料工場火災","1998-09-15","CANADA","不明","水素","火災、漏洩等","一般化学","水素回収装置","通常運転中","水素ガス洩れがあり引火炎上した。シシリーから225Ｍ＄で輸入した設備である。"]
["1998/067","化学工場爆発、火災","1998-09-22","USA","軽傷者4","洗滌剤","爆発、火災","一般化学","－","－","工場内のナフサ、塩酸等の貯蔵品に引火、爆発した。"]
["1998/068","天然ガス工場爆発","1998-09-25","AUSTRALIA","死亡2,重傷者8","天然ガス","爆発","運送","－","通常運転中","バスガス田からのガスを州内に供給しているプラントで３系のラインのひとつが爆発、数回続いた。州政府は非常事態を宣言し州内のガス供給は全面的に止まった。全面復旧に２週間を要し、多大な損害を生じた。"]
["1998/069","半導体用ガス工場爆発・火災","1998-10-09","USA","重傷者4,軽傷者2","シランガス","爆発、火災、破裂等","一般化学","６″配管","通常運転中","機器のタグ付け替え中に14年使用した配管より３万ポンドのシランガス等が洩出し反応塔で爆発した。400人が呼吸器のトラブルを生じ、風下１マイルの植生にダメージを与えた。'85、'89にも微量のガス洩れを生じている。"]
["1998/070","洗剤工場反応器爆発","1998-10-13","USA","負傷者5","ベンゼン、アルミニウム粉","爆発、火災","一般化学","アルキル化反応器","通常運転中","ベンゼンのアルキル化のため触媒として500ポンドのアルミニウム粉を保有したニッケル合金製の高さ10フィート、直径8フィートの円筒型反応器を空にした時出火、爆発した。"]
["1998/071","精油所爆発","1998-10-14","PORTUGAL","死亡1","原油","爆発","石油精製","－","荷役中","91千BBL／日能力の工場で13万tのタンカーより荷揚げ中に流量オーバーで流出した原油が釣人のタバコから引火した。事故により100～200tの原油が海に流出した。"]
["1998/072","精油所火災","1998-10-16","USA","不明","ケロシン","火災","石油精製","貯槽","通常運転中","16,000バレルの航空機燃料貯槽より出火、４時間続いた。"]
["1998/073","精油所爆発","1998-10-18","USA","不明","ディーゼル油","爆発、破裂等","－","配管","通常運転中","２～３年前に補修した工場のディーゼル油配管が破裂し、爆発に至った。"]
["1998/074","タンクローリ火災","1998-11-01","INDIA","死亡10以上,軽傷者50","液化石油ガス","火災","運送","タンクローリ","移動中","洩れを生じたＬＰＧローリが炎上した。"]
["1998/075","化学工場爆発・火災","1998-11-06","USA","不明","ルーパロックス１３０","爆発、火災","一般化学","反応設備","－","３年前より稼働している多目的装置が爆発、出火した。"]
["1998/076","精油所爆発・火災","1998-11-10","MEXICO","死亡1,重傷者6","ガソリン","爆発","石油精製","ガソリン貯槽","通常運転中","水とガソリン残分を保有した貯槽が爆発、出火した。延焼はくり止められた。"]
["1998/077","精油所爆発・火災","1998-11-25","USA","死亡6以上","石油ガス類","爆発、火災","石油精製","－","スタートアップ中","嵐による停電で操業が止まり、その立ち上げ中にコークドラムを開放した時爆発が生じた。'84イリノイ州のプラントでも同様の事故例あり。ＣＳＨＩＢの調査が始まった。"]
["1998/078","ガス配管爆発","1998-12-03","USA","軽傷者1","天然ガス","爆発","運送","10″配管","工事中","天然ガス配管の布設中に爆発があった。"]
["1998/079","化学工場爆発","1998-12-05","USA","軽傷者42","塩化エチレン","爆発","一般化学","貯槽","－","－"]
["1998/080","精油所火災","1998-12-08","USA","不明","石油コークス","火災","石油精製","コークス分解炉","スタートアップ中","日曜日に定修（清掃）で休止後、運転再開で出火した。"]
["1998/081","ビチューメン貯槽爆発","1998-12-10","NEW ZEALAND","不明","ビチューメン","爆発、火災","－","100t貯槽","－","空のタンクが加熱設備のコントロール不良で過熱し、ガスが発生し爆発した。"]
["1998/082","ガス配管爆発","1998-12-11","USA","死亡2","都市ガス","爆発","運送","配管","－","建物３棟が倒壊し、被害者の捜索が行われた。"]
["1998/083","天然ガス配管爆発","1998-12-12","USA","不明","天然ガス","爆発","運送","36″配管","通常運転中","－"]
["1998/084","天然ガス配管・爆発","1998-12-27","COLOMBIA","死亡15以上,軽傷者50以上","天然ガス","爆発","運送","26″埋設配管","通常運転中","突然の爆発により35戸の家屋が倒壊し、多数の死傷者を出した。"]
["1998/085","精油所火災","1998-12-30","USA","不明","石油類","火災","石油精製","フレキシコーキング装置","通常運転中","42万バーレル／日能力の精油所で37千バレル／日のフレキシコーキング装置より出火した。"]
["1998/086","プロパン充てん所火災","1998-12-30","USA","1万人避難","液化石油ガス","火災","充填所","貯槽","通常運転中","３万ガロンの液化石油ガス貯槽のバルブ付近からの漏れから出火した。全体で150万ガロンのガスを保有しており、1.5マイル周辺の住民（約１万人）が避難した。"]
["1999/001","製油所で修理中のタンク爆発","1999-01-13","USA","死亡３名","ナフサ","爆発","石油精製","タンク","通常運転中（修理）","製油所でナフサタンクのバルブを修理していたところ爆発が起こり、協力会社の作業員３名が死亡した。詳細については不明である。"]
["1999/002","原子力発電所の水素タンク火災","1999-01-14","USA","なし","水素","火災","電気","タンク","通常運転中","原子力発電所で水素タンクの火災が発生したが、原子炉の建屋から数百ﾌｨｰﾄ離れていたため放射能漏れはなく、操業が続けられた。火災は約１時間で鎮火した。"]
["1999/003","塩ビモノマー製造装置の配管火災","1999-01-20","TAIWAN","なし","塩化ビニルモノマー","火災","石油化学","塩ビモノマー製造装置、配管","通常運転中","塩ビモノマー製造装置を運転していたところ、配管から火災が発生し、エチレンジクロライドが大気中に放出された。火災は約１時間30分で鎮火されたが、推定被害総額は3650万NT㌦とみられている。"]
["1999/004","製油所の定修中火災","1999-01-21","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","不明","定修中","23万２千ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所で定期修理を行っていたところ、火災が発生した。この火災で運転再開が１日遅れるものと見られている。詳細については不明である。"]
["1999/005","圧縮機修理中の天然ガス爆発","1999-01-27","CANADA","重軽傷者15名","天然ガス","爆発","ガス業","圧縮機","輸送中（修理）","天然ガスを供給する会社で圧縮機が不調なので修理をしていた。修理のために溶接作業をしていたところ、漏えいしていたガスに引火し爆発した。この爆発で付近住民1200人が避難した。被害総額は4000万Ｃ㌦とみられている。"]
["1999/006","発電所用ボイラーの爆発","1999-02-01","USA","死亡６名、重軽傷者14名","天然ガス","爆発","電気","ボイラー","定修中","自動車製造工場で発電用ボイラーの定期修理を行うために、ポイラーの運転を停止した。停止に伴い炉に供給している天然ガスをストップするのを忘れたため、炉内にガスが充満し何らかの着火源で爆発した。この爆発で従業員６名が死亡し、重軽傷者14名を出す大惨事となった。工場の電力がストップすると共に、製鉄所に供給している電力もストップした。ボイラー設備は93日間停止し被害総額は10億㌦を上回るものと見られている。会社側は被災者とその家族に3000万㌦以上を支払うことで合意し、またミシガン州で過去最高である150万㌦もの罰金と労働者の安全、火傷のための研究開発費及び奨学金として550万㌦を支払うことに合意した。"]
["1999/007","原油処理設備の排水溝での火災","1999-02-10","USA","軽傷者１名","炭化水素","火災","石油精製","原油処理設備、排水溝","通常運転中","製油所で原油処理施設から漏えいした油が排水溝に流れ込み、何らかの着火源で火災が発生した。火災はすぐに消えたが、この製油所では今年に入ってから1/29のタンク火災、2/6のタンク火災、2/8の原油処理設備火災と４件の火災事故が続いている。"]
["1999/008","発電所のボイラー燃焼室爆発","1999-02-17","USA","軽傷者１名","天然ガス","爆発","電気","ボイラー","通常運転中","発電所の11階建てのボイラーハウスで突然爆発が起き、建屋の５階部分が崩壊した。建屋内には12名の作業員がいたが１名が軽傷を負った。ボイラー燃焼室に滞留していた天然ガスが引火し爆発したもの。"]
["1999/009","蒸留工程のＦＲＰ容器爆発","1999-02-19","USA","死亡５名、軽傷者13名","ヒドロキシルアミン","爆発","一般化学","タンク（ファイバーグラス補強）","通常運転中","化学工場で蒸留工程にあるヒドロキシルアミン溶液750ﾎﾟﾝﾄﾞ（375㎏）をファイバーグラス製容器（約9.5立方㍍）で貯蔵していたところ、突然爆発が起こり建屋内部が崩壊した。この爆発により作業員５名が死亡し、負傷者13名を出す大惨事となった。被害総額は400万～500万㌦とみられている。20点の法違反（OSHAのPSM不履行等）がありOSHAは64.12万㌦の罰金を科したが、会社側は異議を申し立てている。ヒドロキシルアミンは265゜F以上になると爆発する。また濃度が70%以上になるとわずかに重金属が存在している状態でも爆発の危険性がある。50%では安定であるが、蒸発時に加熱されるので爆発の引き金になる可能性がある。ヒドロキシルアミンは無色透明の液体で水、メタノール、エタノールに溶解する。100％のヒドロキシルアミンはTNTとほぼ同等の爆発エネルギーを有する。用途として医薬、農薬、還元剤として使用され、減圧蒸留の終盤で非常に激しい爆発の報告が以前に発表されている。"]
["1999/010","製油所の蒸留塔火災","1999-02-19","GREECE","重軽傷者１名","炭化水素","火災","石油精製","蒸留塔","通常運転中","製油所で夜間火災が発生し作業員が消火中に火傷を負い、病院に担ぎ込まれた。詳細については不明である。"]
["1999/011","蒸留塔修理中の爆発","1999-02-23","USA","死亡４名、重傷者１名","ナフサ","爆発","石油精製","蒸留塔","通常運転中（修理）","製油所で運転中、トラブルが生じたので作業員５名が蒸留塔（高さ100ﾌｨｰﾄ）の修理作業を行っていたところ、突然爆発が起き死者４名、重傷者１名の大惨事となった。この爆発で操業が４ヶ月近くストップした。罰金、損害賠償合わせて約200万㌦支払うよう命じた。"]
["1999/012","パイプラインからの天然ガス漏えい・爆発","1999-02-25","USA","なし","天然ガス","爆発","ガス業","配管","輸送中","カナダからアメリカに天然ガスを供給しているパイプラインがワシントン州ノース・ボネビルでガス漏れを起こし爆発炎上した。"]
["1999/013","充てん所での液化ガス火災","1999-02-25","USA","なし","エタン、ブタン","火災","充填所","タンク","充填中","南ヒューストンの工業団地で産業用液化ガス（エタン、ブタン）を充てんしていたところ、火災が発生し付近住民が避難した。大型タンクへの引火は免れた。"]
["1999/014","水素化分解装置の火災","1999-03-25","USA","軽傷者３名","炭化水素","火災","石油精製","水素化分解装置、バルブ","通常運転中","製油所で水素化分解設備（ﾊｲﾄﾞﾛｸﾗｯｶｰ）のバルブが故障し、そこから炭化水素が漏えいし火災が発生した。火災は約６時間後に鎮火したが、この火災で消防士３名が負傷し付近住民600名が呼吸障害で手当を受けた。"]
["1999/015","火力発電所の水素ガス爆発","1999-04-08","USA","死亡３名、重傷者３名、軽傷者47名","水素","爆発","電気","配管、フランジ","定修中","石炭火力発電所で発電機６基のメンテナンスを行っていた。作業員がタービン内の冷却用水素ガスの抜取りを忘れたまま、工事に入り配管のフランジを外したため、水素ガスが噴出・着火して爆発した。この爆発で死者３名、重軽傷者50名の大惨事となった。"]
["1999/016","混合・包装設備の爆発","1999-04-21","USA","死亡２名","不明","爆発","一般化学","混合・包装設備","通常運転中","化学工場で製品の混合・包装作業をしていたところ、突然爆発が起こり作業員２名が死亡した。詳細は不明である。"]
["1999/017","製油所の熱分解装置火災","1999-05-07","USA","重傷者１名","炭化水素","火災","石油精製","熱分解装置","通常運転中","26万ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所で熱分解装置（ｺｰｷﾝｸﾞ工程）から出火したが、他工程には延焼しなかった。詳細は不明である。"]
["1999/018","水素ガス圧縮機の火災","1999-05-07","INDIA","重傷者１名","水素","火災","石油精製","水素化分解装置、圧縮機","通常運転中","製油所で水素化分解工程（ﾊｲﾄﾞﾛｸﾗｯｶｰ）の水素ガス圧縮機から出火したが、数分で鎮火した。この火災で作業員５名が死亡した。"]
["1999/019","プラスチック製造装置の爆発","1999-05-11","USA","死亡１名、重傷者３名","不明","爆発","石油化学","プラスチック製造装置","通常運転中","化学工場のプラスチック製造最終工程で、前工程で付着した残渣物と内容物が接触し、発熱反応によって圧力が上昇し爆発が起きた。この爆発で工場建屋の４階部分が全壊した。詳細は不明である。"]
["1999/020","水素化分解装置の火災","1999-05-13","KOREA","不明","炭化水素","火災","石油精製","水素化分解装置","通常運転中","世界最大規模（81万ﾊﾞﾚﾙ／日）の製油所で水素化分解装置から火災が発生した。詳細は不明である。"]
["1999/021","化学工場の保全建屋爆発","1999-05-13","CHINA","死亡４名、重傷者12名、軽傷者多数","不明","爆発","石油化学","配管","消費中","塩ビモノマーと苛性ソーダを製造している工場の保全部門建屋内でガス漏れがあり、ストーブの火によって引火し爆発が起きた。この爆風で民家の窓ガラスも破損した。"]
["1999/022","貯油基地でのタンク火災","1999-05-13","IVORY COAST","なし","ガソリン","火災","貯蔵基地","タンク","貯蔵中","製油所に隣接した14基のタンクを有する貯蔵基地で火災が発生した。仏空軍も応援出動し５㌧の消火剤を散布したが６日間にわたって火災が続いた。詳細は不明である。"]
["1999/023","ガソリン改質装置の爆発","1999-05-13","USA","重傷者５名、軽傷者５名","ガソリン","爆発","石油精製","ガソリン改質装置","通常運転中","製油所のガソリン改質装置で数回の爆発を伴う火災が起こった。被害総額は100万㌦以上とみられている。詳細は不明である。"]
["1999/024","タンクローリ横転による火災","1999-05-16","PAKISTAN","死亡53名、重軽傷者約60名","ガソリン","火災","運送","タンクローリ","移動中","自転車を避けようとしてタンクローリが転倒し、ハッチからガソリンが大量に漏えいした。流出したガソリンを子供達が桶ですくい取っていたところ、何らかの着火で引火し火災に巻き込まれ多数の犠牲者がでた。また、この火災で近くの市場約30店、15台の自転車、20台のバイク等が焼損した。"]
["1999/025","常圧蒸留塔の配管破損による火災","1999-05-17","MEXICO","重傷者12名、軽傷者14名","ナフサ","爆発","石油精製","常圧蒸留装置、配管","スタートアップ中","常圧蒸留装置の修理を終えｽﾀｰﾄｱｯﾌﾟ中に、蒸留塔の上部に取り付いたエキスパンションジョイント（口径24ｲﾝﾁ）が破損し、引火・爆発した。"]
["1999/026","製油所の蒸留塔火災","1999-05-17","ZAMBIA","重傷者２名","炭化水素","火災","石油精製","蒸留塔","通常運転中","ザンビア唯一の製油所で蒸留塔から火災が発生し、作業員２名がやけどを負った。詳細は不明である。"]
["1999/027","配管修理中の爆発","1999-05-23","IRAN","重傷者30名","液化石油ガス","爆発","ガス業","配管","工事中","液化石油ガス配管の補修中に亀裂が発生し、そこからガスが漏れ爆発した。詳細は不明である。"]
["1999/028","原油輸送管の火災","1999-05-28","INDIA","軽傷者１名","原油","火災","ガス業","配管","輸送中","原油を盗もうと２人組の男が原油油送管に取り付けられたバルブを開き、ドラム缶に抜き取っていたところ、火災が発生し火傷を負った。"]
["1999/029","タンク開放検査中の爆発","1999-5-0","USA","重傷者１名、軽傷者１名","液化石油ガス","爆発","充填所","タンク","工事中","充てん所でプロパンタンクの開放検査をするために、マンホールを開けサンドブラストを施工していたところ、突然爆発が起こり作業員１名が爆風で吹き飛ばされ脳震とうを起こした。もう１人は軽いやけどを負った。プロパンガスを十分に抜き取らないでサンドブラストを行ったため、火花で引火し爆発に至ったものと見られている。"]
["1999/030","農薬製造工場での爆発","1999-06-08","GERMANY","重傷者４名","農薬","爆発","一般化学","農薬製造装置","通常運転中","農薬製造工場で爆発が起き黒煙が噴き上げた。従業員、周辺の住民100人が呼吸トラブルで手当を受けた。損害は数億ﾏﾙｸに達する模様。詳細は不明である。"]
["1999/031","ホウ水素化ナトリウム製造装置の爆発","1999-06-09","FINLAND","死亡１名","テトラヒドロホウ酸ナトリウム","爆発","一般化学","ホウ水素化ナトリウム製造装置","通常運転中","医薬品中間体の合成、有機薬品の精製、貴金属類の回収等に使用されるテトラヒドロホウ酸ナトリウム（ホウ水素化ナトリウム）の製造をしていたところ、突然爆発が起きた。詳細については不明である。"]
["1999/032","埋設配管からのガソリン漏えい・爆発","1999-06-10","USA","死亡３名、軽傷者８名","ガソリン","爆発","貯蔵基地","配管（埋設）","輸送中","ベリンガム湾に流れ込むワットコンクリーク川沿いに埋設された配管（口径16ｲﾝﾁ）が腐食によって穴があき８万８千ｶﾞﾛﾝのガソリンが漏えいした。流出したガソリンは川に流れ込み厚さ15ﾌｨｰﾄの蒸気雲を形成し、約15分後に何らかの着火源で引火し爆発した。この爆発で近くの公園で遊んでいた２人の子供を含め３人が巻き添えに合い死亡した。"]
["1999/033","製油所の脱硫装置火災","1999-06-21","USA","なし","ナフサ","火災","石油精製","脱硫装置","通常運転中","製油所で停電事故があり、その25分後に脱硫装置から出火した。詳細は不明である。"]
["1999/034","合成樹脂製造プラントの爆発","1999-06-23","USA","死亡２名、軽傷者１名","コポリマー（スチレン・ブタジエン）","爆発","石油化学","合成樹脂製造装置","定修中","Ｋレジン（スチレン・ブタジエン・コポリマー）プラントの定修後のスタートアップ中に爆発が起こり、請負労働者２名が死亡、４名が負傷し、工場は生産をストップした。運転を再開したときに仕込量を間違え、多く仕込んだため異常反応が起き圧力が急上昇して爆発に至ったものと見られている。連邦政府は会社側に13の安全面での違反に対する204,000ドルの罰金を科した。"]
["1999/035","パイプラインからガソリン抜取り中の爆発","1999-06-24","NIGERIA","死亡15名","ガソリン","爆発","石油化学","配管","輸送中","盗みの目的でパイプラインからガソリンを抜き取っているときに爆発が起こった。この事故により15名が死亡した。"]
["1999/036","油タンク溶接補修中の爆発","1999-06-30","USA","死亡２名、重傷者１名","原油","爆発","貯蔵基地","タンク","工事中","油タンクの溶接補修中、溶接の火花がタンクに残留していた揮発性物質に引火し爆発した。この爆発で作業員２名が死亡し、１名が重傷を負った。"]
["1999/037","エチレンオキサイド／エチレングリコール製造装置の火災","1999-07-10","UK","なし","灯油","火災","石油化学","EO/EG製造装置","通常運転中","EO/EG製造プラントの冷却装置から灯油が漏れ火災が発生した。当該工場ではEOを30万㌧／年、EGを20万㌧／年、生産しており、この事故で生産をストップした。"]
["1999/038","中間基地の圧縮機からの天然ガス漏えい火災","1999-07-14","MEXICO","なし","天然ガス","火災","ガス業","配管、圧縮機","輸送中","アメリカ～メキシコ間の天然ガスパイプラインで中間基地に設置された圧縮機からガス漏れがあり、何らかの着火源で火災が発生した。火災は約15分間続いたが消し止められた。"]
["1999/039","製油所の水素配管破裂による火災","1999-07-28","USA","なし","水素","火災","石油精製","水素プラント、配管","通常運転中","製油所で水素配管が破裂し火災が発生した。火災は従業員によって直ちに消し止められたが、水素プラントは稼働を停止した。当該製油所の能力は13万ﾊﾞﾚﾙ／日である。"]
["1999/040","有機過酸化物生産プラントの爆発","1999-08-02","USA","なし","パーオキシジカルボネート","爆発","一般化学","不明","通常運転中","化学工場で塩化ビニル、エチレン、酢酸ビニルの重合剤であるパーオキジカルボネートを製造していたところ、突然爆発が起こった。詳細は不明である。"]
["1999/041","パイプラインの火災","1999-08-08","NIGERIA","死亡１名、負傷者２名","ガソリン","火災","石油化学","配管","輸送中","パイプラインで火災が発生し、死者１名、負傷者２名の被害が出た。すぐ近くで昨年10月17日にパイプライン火災（この時住民約1000人死亡した）が発生している。"]
["1999/042","製油所のスチームボイラー破裂","1999-08-09","USA","死亡１名、負傷者１名","水蒸気","破裂","石油精製","スチームボイラー","通常運転中","16万５千ﾊﾞﾚﾙ／日の生産能力のある製油所でユーティリティ用のスチームボイラーが破裂し、従業員１名が死亡し、もう１人がやけどを負った。製油所の生産能力には影響は出なかった。"]
["1999/043","廃油貯蔵タンクの爆発","1999-08-09","CANADA","死亡２名、重傷者１名、負傷者５名","廃油（モーターオイル）","爆発","一般化学","廃油再処理装置、タンク","貯蔵中","住宅地に隣接した廃油再処理装置で爆発が起き、従業員２名が死亡、５名が負傷し、推定2000名の付近住民が避難させられた。40回ほどの爆発が続き、高濃度の有毒な煙と数百ﾌｨｰﾄの炎が空に巻き上げられ、最初の爆発から３時間以上燃え続けた。この事故はカルガリーの史上最大の化学工場事故である。警察は当該プラントからの有毒ガスが健康面にもたらす悪影響への警戒から、付近住民を避難させた。最初の爆発は現地時間の正午で火事は廃油貯蔵タンクから始まったと考えられている。当該プラントは、地元の自動車修理店から、リサイクル用のエンジンオイルを受け入れていたが、住宅地に近接していることが議論の的になっていた。これは工場が建設されたときは住宅地と十分距離があったが、カルガリー市が発展したため住宅が工場の側まで迫ってきたものである。"]
["1999/044","パイプラインの破壊による爆発","1999-08-10","USA","不明１名","天然ガス","爆発","ガス業","配管","工事中","天然ガスのパイプラインが爆発し、１名が行方不明になった。爆発が起こったのはテキサスのリバティーヒルの近くである。作業員が付近を掘っているときにパイプラインを破壊させたとみられている。炎は上空150ﾌｨｰﾄまで立ち昇り半径１マイルの住民は避難させられた。パイプラインのガスの供給を停止した。"]
["1999/045","原油出荷基地の火災","1999-08-11","USA","負傷者３名","原油","火災","石油精製","配管","輸送中","原油出荷基地で火災が発生したため、21万ﾊﾞﾚﾙ／日の原油の輸送が停止された。この火災で作業員３名がやけどを負った。詳細は不明である。"]
["1999/046","水素化処理装置の火災","1999-08-12","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","水素化処理装置","スタートアップ中","処理能力３万ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所で水素化処理装置のｽﾀｰﾄｱｯﾌﾟ中に火災が発生した。水素化処理装置と共にガソリンを製造している異性化処理装置も閉鎖された。詳細は不明である。"]
["1999/047","重油処理装置の火災","1999-08-12","USA","なし","重油","火災","石油精製","重油分解装置","通常運転中","処理能力22万５千ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所で重油処理装置から火災が発生し運転を停止した。10日後に運転を再開したが、詳細は不明である。"]
["1999/048","減圧蒸留装置の火災","1999-08-13","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","減圧蒸留装置","通常運転中","処理能力９万５千ﾊﾞﾚﾙ／日の減圧蒸留装置で火災が発生し運転を停止した。詳細は不明である。"]
["1999/049","トルコ・イズミット地震による製油所の火災","1999-08-17","TURKEY","なし","原油","火災","石油精製","タンク、ターワー","貯蔵中","トルコ共和国の北西部でＭ＝7.4の大地震が起こり、工業都市イズミットとその周辺部に大規模な被害をもたらした。震源から100㎞離れた首都イスタンブールでも数十のビルが倒壊した。未明の地震であったため就寝中の住民多数が建物の崩壊により被災し、死者約１万５千人、負傷者約２万７千人という大惨事となった。イズミット市近郊にあるトルコ最大の国営石油会社のテュプラス製油所の約15万㌔㍑浮屋根式タンクがスロッシングによって破壊し、80基のタンクの内、10基以上が火災による何らかの損害を被った他、大量の原油がマルマラ海に流出した。製油所では鉄筋コンクリート製の煙突が地震によって折れ、２体に分かれて落下した。煙突の落壊によって移送配管が破壊されたため、精製施設への燃料停止ができず、何度も再着火したといわれる。煙突は1981年に建設されたもので、損壊の原因は腐食ガスによる強度の劣化とみられている。火は地上からの消火活動だけでは鎮火は不可能と判断し、ドイツ、フランスの航空機が空から消火剤を散布した。"]
["1999/050","低密度ポリエチレン製造装置の火災","1999-08-18","POLAND","軽傷者３名","エチレン","火災","石油化学","ポリエチレン製造装置","通常運転中","低密度ポリエチレン製造装置で火災が発生し、従業員３名が軽傷を負った。火はすぐに消し止められた。詳細は不明である。"]
["1999/051","アンモニア、肥料プラントの爆発","1999-08-20","USA","軽傷者３名","メチルジエタノールアミン","爆発","一般化学","アンモニア肥料プラント","シャットダウン中","アラスカでアンモニア肥料プラントをシャットダウンしていたところ、突然タンクが破裂しメチルジエタノールアミンが約１万～1.5万ｶﾞﾛﾝ流出し、その内8600ｶﾞﾛﾝが回収された。また45分間で鎮火した。この事故でアンモニアガスが約500ﾎﾟﾝﾄﾞ空中に拡散した。会社側は損傷を受けた施設は２週間は再開しないが、損傷を受けていないアンモニアプラント１基と尿素プラント１基を含む施設はすぐに再開するだろうと発表した。被害総額は数百万㌦とみられている。"]
["1999/052","ガスパイプラインの爆発","1999-08-21","RUSSIA","死亡２名","可燃性ガス","爆発","ガス業","配管","輸送中","モスクワの東南1300㎞のオレンブルグで通信ケーブルの敷設を行っていたところ、作業員が誤ってガスパイプラインに穴を開けたため、ガスが噴出し爆発が起きた。この爆発でトラクターが横転し、運転手と作業員の２名が死亡した。"]
["1999/053","ガソリン製造装置の火災","1999-08-22","USA","なし","ガソリン","火災","石油精製","ガソリン製造装置","シャットダウン中","テキサスの製油所でハリケーン‘Bret’（風速225㎞／h）が襲来するのでガソリン製造装置のシャットダウンを行っていたところ、熱交換器から火災が発生した。火災はすぐに鎮火され、けが人もなかった。当該製油所の処理能力は10万ﾊﾞﾚﾙ／日でハリケーンの通過後、被災装置を除いて運転を再開した。"]
["1999/054","製油所のガソリン出荷設備の火災","1999-08-25","ITALY","重傷者２名","ガソリン","火災","石油精製","出荷設備","輸送中","イタリアの製油所でガソリン出荷設備のポンプから火災が発生し従業員２名が重傷を負った。火炎は40～50ｍ上に吹き上げ約２時間30分後に鎮火した。この火災で鉄道、空港及び道路が全面ストップした。"]
["1999/055","原油蒸留装置の火災","1999-08-28","USA","なし","残渣油","火災","石油精製","原油蒸留装置、配管","通常運転中","処理能力14万ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所で原油蒸留装置で火災が発生し生産量が半減した。火災が発生した箇所は重油残渣分が通る配管に割れが入ったため漏えい・着火した。"]
["1999/056","貯蔵基地の出荷設備からのガソリン漏えい","1999-08-29","USA","なし","ジェット燃料、ディーゼル油、ガソリン","漏洩","貯蔵基地","出荷設備、ポンプ","輸送中","シアトルの貯蔵基地で出荷設備のポンプ配管に穴が開き、ジェット燃料、ディーゼル油、ガソリンが約3370ｶﾞﾛﾝ流出した。幸い火災にはならなかった。"]
["1999/057","原油蒸留装置のポンプ火災","1999-09-07","USA","なし","原油","火災","石油精製","原油蒸留装置、ポンプ","通常運転中","処理能力７万ﾊﾞﾚﾙ／日×２系列の内、１基の原油蒸留装置でポンプ火災が発生した。他の１基も前月末に火災を起こしており、つい先頃運転を再開したばかりである。詳細は不明である。"]
["1999/058","パイプライン破損による火災","1999-09-10","CANADA","なし","原油","火災","ガス業","配管","輸送中","アルバーター州エドモントの北100㎞の農場でトラクターで土を耕していたところ、原油埋設配管を破損させ衝撃の火花で火災が発生した。"]
["1999/059","パイプライン破損によるガソリン流出","1999-09-13","USA","なし","ガソリン","漏洩","ガス業","配管","輸送中","ガソリン移送用のパイプラインに建設用車輌が衝突し配管（口径８ｲﾝﾁ）を破損させた。このため、ガソリンが周辺４０ﾌｨｰﾄにまき散らされ土地を汚染した。当該パイプラインはガソリンとディーゼルを約５万５千ﾊﾞﾚﾙ／日移送している。"]
["1999/060","台湾中部地震による被害","1999-09-21","TAIWAN","死亡2191名、軽傷者8700名","－","火災","一般家屋","家屋","その他","台湾の台中市を中心としてＭ＝7.6，震度６の大地震が起こり、建物約３万棟が倒壊した。震源地は南投県集集鎮付近で台湾では今回の地震を「集集(ﾁｰﾁｰ)大地震」と呼んでいる。地震による被害は震源に近い南投県や周辺の台中市等の台湾中部に集中している。震央から約150㎞離れた台北市でも12階建てのビルなどが倒壊した。死者、行方不明者は4,800人を超え、日本政府は過去最大規模の国際救急救助隊を派遣した。台湾の東海岸付近では、台湾を乗せたユーラシアプレートにフィリピン海プレートが南東から衝突しており、その為台湾の内陸部は圧縮力を常に受けており、そのひずみによって生じた活断層が動いたものと見られている。断層の走行はほぼ南北で東側が西側に対して２～６ｍほど隆起した。豊原市の大甲渓では川底に生じた約５ｍの段差ができ、滝が出現した。幸いなことに高雄のコンビナート地区での大きな被害は報告されていない。"]
["1999/061","製油所の熱分解装置の火災","1999-10-05","BULGARIA","なし","炭化水素","火災","石油精製","熱分解装置","通常運転中","製油所の熱分解装置で火災が起き、計装機器に損傷を与えた。火は２時間で消し止められ、日常の生産には影響はなかった。詳細は不明である。"]
["1999/062","ディーゼル油出荷ポンプの火災","1999-10-13","USA","なし","ディーゼル油","火災","ガス業","ポンプ","輸送中","ディーゼル油の出荷設備でポンプ火災が発生したが、直ちにラインの関係バルブを閉止したので火はすぐに消えた。"]
["1999/063","製油所のアルキル化製造装置の火災","1999-10-14","VENEZUELA","なし","炭化水素","火災","石油精製","アルキル化製造装置","定修中","ベネズエラのカラカス近郊で処理能力30万ﾊﾞﾚﾙ／日のアルキル化製造装置を月初めにシャットダウンし定修工事を行っていたところ、火災が発生した。火はすぐに消し止められたので輸出には影響が出ていない。"]
["1999/064","パイプライン修理中の爆発","1999-10-23","PAKISTAN","死亡18名、負傷者多数","液化石油ガス","爆発","貯蔵基地","配管","修理中","貯蔵基地の液化石油ガスパイプラインを修理していたところ、突然爆発が起こり作業員18名が死亡、多数の負傷者を出した。事故は作業員が埋設配管を掘り起こしているときに発生した。この爆発により巨大なファイヤーボールが発生し、付近住民数百名が避難し、家屋17棟が破壊された。"]
["1999/065","製油所原油タンク火災","1999-10-28","USA","負傷者２名","原油","火災","石油精製","タンク","点検中","処理能力16万８千ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所で原油タンク（容量８万ｶﾞﾛﾝ）の保温材をはがし検査していたところ火災が発生し、リフトに乗っていた作業員２名がやけどを負った。損害額は150万㌦と推定されている。"]
["1999/066","廃油回収槽の火災","1999-11-09","USA","なし","廃油","火災","石油精製","廃油回収槽","貯蔵中","処理能力12万５千ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所で廃油回収槽から出火し、火災は約１時間続いた。詳細は不明である。"]
["1999/067","パイプラインからの天然ガス漏えい","1999-11-11","USA","死亡１名、負傷者１名","天然ガス","破裂","ガス業","配管","輸送中","農場をトラクターで掘り起こしていたところ、地中に埋設されていた天然ガスパイプライン（口径10ｲﾝﾁ）を破損させ、１名が死亡し、１名が負傷した。"]
["1999/068","パイプラインの火災","1999-11-13","NIGERIA","重傷者４名","原油","火災","貯蔵基地","配管","輸送中","ナイジェリア南部の石油産出地区で原油パイプラインから火災が発生し、７３の油田の内半分以上がシャットダウンした。当該パイプラインの原油生産量は約１万４千ﾊﾞﾚﾙ／日である。この火災で作業員４名が負傷した。"]
["1999/069","パイプラインからの原油の漏えい","1999-11-16","ECUADOR","なし","原油","漏洩","貯蔵基地","配管","輸送中","エクアドルのキト近辺でパイプラインから原油が約３万６千ﾊﾞﾚﾙ漏えいする事故が発生した。最初はダイナマイトの攻撃によるものと報道されたが、その後の調査でミスオペレーションによって配管圧力が上昇し原油が流出したことが判明した。"]
["1999/070","熱分解装置の火災","1999-11-17","USA","なし","重質残渣油","火災","石油精製","熱分解装置","通常運転中","製油所で熱分解装置（コーキング工程）２基の内、１基から火災が発生したが、約30分ほどで消し止められた。火災を起こした設備は停止されたが、もう１基が稼働しているため生産量に影響は出ていない。当該装置で重質残渣油をディーゼルやジェット燃料のような、より軽く価値のある製品にする。"]
["1999/071","パイプラインの火災","1999-11-17","USA","重傷者１名、軽傷者１名","液化石油ガス、原油","火災","ガス業","配管","輸送中","州間道路沿いに設置された原油パイプライン（８万５千ﾊﾞﾚﾙ／日）とＬＰＧパイプライン（２万８千ﾊﾞﾚﾙ／日）にトラックが衝突し、火災が発生した。最初にＬＰＧ側の配管が破損炎上し、原油パイプライン側に燃え広がった。この火災でトラック運転手２名が負傷した。火災は２日間燃え続け消し止められた。"]
["1999/072","プロパン充てん工場での火災","1999-11-21","USA","重傷者３名、負傷者３名","液化石油ガス","火災","充填所","ホース","充填中","カンサスの液化石油ガス充てん所で小型容器（容量１ﾎﾟﾝﾄﾞ）に液化石油ガスを自動充てんしていたところ、ホースからガス漏れがあり修理していたとき、ホースが破裂し火災が発生した。従業員３名が重傷、３名が軽傷を負った。火災はすぐに鎮火されたが、損害額は75万㌦以上になるものと見られている。当該充てん所は120名の従業員を雇っていて、事故当日35人が働いていた。"]
["1999/073","貯蔵タンク清掃中の爆発","1999-11-22","TAIWAN","死亡３名","重油","爆発","石油精製","タンク","定修中","製油所で定期修理のために３万４千㌔㍑の重油貯蔵タンクを清掃していたところ爆発し、清掃従業員３名が死亡した。当該製油所の処理能力は30万ﾊﾞﾚﾙ／日だが、この事故はプラントの製造能力に影響を与えなかった。"]
["1999/074","製油所の水素化精製装置の爆発","1999-11-29","INDIA","負傷者27名","炭化水素","爆発","石油精製","水素化精製装置","スタートアップ中","インド、アッサム地方の製油所で新設の水素化精製装置をスタートアップしていたところ、突然爆発が起き、作業員27名が負傷した。この爆発で付近の民家も被害を受けた。"]
["1999/075","貯蔵タンクからのガソリンオーバーフローによる火災","1999-12-02","THAILAND","死亡７名、重傷者５名、軽傷者６名","ガソリン","爆発","石油精製","タンク","通常運転中","タイのバンコックから南東約70㌔のチョンブリ地方にある処理能力22万ﾊﾞﾚﾙ／日の製油所のタンクから炎が噴き出し、火柱が高さ100ｍまで昇り、現場周辺は黒煙に包まれた。出火から42時間後にようやく鎮火した。火災が発生したのは９基の貯蔵タンクの内１基（容量４万㌔㍑、建設後40年経過）が突然炎上し、合計４基のタンクに燃え広がった。製油所は住宅密集地から7㎞しか離れておらず、多くの住民が避難させられた。鎮火に手間取ったのはタイ国内に消火剤が十分用意されていなかったためシンガポールから消火剤52㌧を空輸して消火に当たった。コンピューターの記録によると、７人のオペレーターが貯蔵タンクにどの程度の液が入っているかチェックしないで液を受け入れたため、タンクからオーバーフローしガソリンが溢れ出た。これに気づいた作業員が危険を感じ、その場から離れるため車のエンジンをかけたところ、火花（電気）によって引火・爆発した。損害額は10億ﾊﾞｰﾂ（2600万㌦）とみられている。"]
["1999/076","埋設配管の天然ガス爆発","1999-12-08","CHINA","軽傷者４名","天然ガス","爆発","ガス業","配管","輸送中","天然ガスパイプラインからガスが漏えい、爆発し４名が負傷した上、付近一帯はほぼ一日中停電した。当該パイプラインは地下トンネル内に設置されており、通信ケーブル、電気ケーブルと共に付設されていた。"]
["1999/077","レストランでの都市ガス爆発","1999-12-09","CHINA","死亡７名、重傷者20名、軽傷者100名以上","都市ガス","爆発","レストラン","配管","消費中","レストランでガス爆発が起き、３階建ての１階部分のキッチンが全焼、７名が死亡し、約120名が負傷した。負傷者の内、重傷者20人以上は病院に運ばれた。爆発は２回起き、最初の小さな爆発は午後６時10分頃で、被害を出した大きな爆発は午後６時20分頃に起きた。レストランのオーナーは大爆発の直前に警察にガスメーターの故障を知らせていた。"]
["1999/078","供給配管修理中のガス中毒","1999-12-23","RUSSIA","重傷者１名","天然ガス","漏洩","ガス業","配管","工事中","ガス供給配管（口径200Ａ）を修理していたところ、作業員の不注意によって天然ガスが漏えいし中毒で入院した。"]
["1999/079","接触改質装置の火災","1999-12-24","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","接触改質装置、配管","通常運転中","製油所で処理能力８万ﾊﾞﾚﾙ／日の接触改質装置（ﾌﾟﾗｯﾄﾌｫｰﾐﾝｸﾞ)の液化石油ガス配管に穴があき、炭化水素が噴出し火災が発生した。火事は約１時間で鎮火し、負傷者は出なかった。"]
["1999/080","パイプラインの天然ガス火災","1999-12-27","RUSSIA","なし","天然ガス","火災","ガス業","配管","輸送中","ロシアのペルミー～リャザニー間のキプリーノ村の近くで天然ガスパイプラインが破壊し、ガスが漏えい・着火した。ガスの供給がストップしたが、予備バイパス配管からガスが供給された。"]
["1999/081","パイプラインからの石油漏えい","1999-12-27","RUSSIA","なし","石油類","漏洩","ガス業","配管","輸送中","ロシアのモスクワー～リャザニー間のディアジレーボ村の近くで石油パイプラインから油漏れがあり、石油の供給をストップした。周辺住民や環境には影響はなかった。"]
["1999/082","モンブラントンネル内での車輌火災","1999-03-24","FRANCE","死亡41名、重傷者27名、軽傷者７名","ガソリン","火災","運送","トラック等","移動中","フランスとイタリアの国境にあるモンブラントンネル（全長11.6㎞、単管構造、幅８ｍ）の中央付近で、小麦粉とマーガリンを積んだトラックのエンジンから出火した。運転手は即座に車を止め消火に努めたが積荷にも火がつき黒い煙に包まれた。ごく短時間の内に他の19台のトラックと10台以上の乗用車が火元に近づいて燃え始めた。たちまちにして、燃える車から吐き出される黒い有害な煙がトンネルに充満した。換気システムはトンネル内の人々に十分な空気を送ることにも、路面下にある排気ダクトを通して煙を出すことにも役立たなかった。事故直後にトンネルから脱出できなかった人々は高熱と毒煙による窒息のために死亡した。このため死者41名、重軽傷者34名を出すという大惨事になった。フランス政府は今後数カ月以内に道路トンネル全てについて安全基準の点検を行うと発表した。この事故は多くの教訓を与えると共に多数の勧告がなされた。"]
["2000/001","冷凍事業所の安全弁作動によるアンモニア噴出","2000-01-04","USA","なし","アンモニア","漏洩等","冷蔵","安全弁","通常運転中","アメリカの冷凍事業所で冷凍設備を稼働していたところ、装置に取り付けられた安全弁が突然作動し、アンモニアガスが噴出した。このため従業員数10名が建屋から避難した。事故原因として液封により配管内の圧力が上昇したか、安全弁の設定圧力が下がったためにガスが噴出したことが考えられる。"]
["2000/002","常圧蒸留装置の火災","2000-01-07","USA","なし","原油","火災","石油精製","常圧蒸留装置","通常運転中","アメリカの製油所で処理能力14万バレル／日の常圧蒸留装置（Crude Unit)を運転していたところ、早朝４時30分に火災が発生したので、直ちに運転をストップし消火活動にあたった。火災は約１時間30分後に鎮火した。当該製油所には６万バレル／日の接触分解装置も持っているがこの火災による影響はなかった。事故発生箇所及び事故原因は不明である。"]
["2000/003","製油所でナフサの漏えい・爆発","2000-01-18","USA","重傷１","ナフサ","爆発","石油精製","不明","通常運転中","アメリカの製油所で装置（装置名及び事故発生箇所は不明）を運転していたところ、ナフサが漏えいし、引火・爆発した。装置の運転に３５名が従事していたが内１名が重傷を負った。火災は２時間後に鎮火したが、プラントは全面閉鎖された。"]
["2000/004","海底パイプラインから油漏えい","2000-01-18","BRAZIL","なし","原油","破裂等","石油精製","パイプライン","通常運転中","沖合17㎞の所にある貯蔵基地から製油所まで海底パイプラインで原油を送っていたところ、パイプラインから約8000バレル（960㌔㍑）の原油がブラジルのグアナバラ湾に流れ出し、大規模な海洋汚染が発生した。漏れ出した原油はリオ市民の憩いの場となっている海岸やマングローブの生息地にまで達した。この事故で蟹や魚などが被害を被ると共に約２００羽の鳥が犠牲となった。事故発生後、２３㎞ものオイルフェンスが張られ、会社側と州政府によって１５００人を超える緊急部隊が組織され油の回収が行われた。４７０㌔㍑の油が回収され、岩にこびりついた油は熱水と冷水を交互に吹き付けて除去するという新技術が導入された。生物学者は生態系への影響が無くなるまで何１０年もかかると予測している。政府は会社側に約２８００万USドルという高額な罰金を科した。このパイプラインは合計１４本設置されており、この内の１本の配管に油の熱膨脹によって過大な負荷がかかり、また配管を支えるサポートに設計・構造上の不良があり破裂したものとみられている。"]
["2000/005","常圧蒸留装置の加熱炉火災","2000-01-19","USA","負傷１","ナフサ","火災","石油精製","常圧蒸留装置","通常運転中","常圧蒸留装置(Crude Unit)を運転していたところ、加熱炉で火災が発生し、従業員１名が負傷し病院に収容された。事故は３系列目で起きたが、直ちに他の系列に切り替えたため製油所の運転や生産には影響が出なかった。　"]
["2000/006","石油堀削用海底配管の破裂・漏えい","2000-01-21","USA","なし","原油","破裂等","石油採油業","パイプライン","工事中","メキシコ湾で海底油田からの採油作業が行われていた。海上に浮構造リグ（jack-up boat）を設置し採油するもので、このリグを他の場所に移動させる作業を行っていた。海底440フィート（約134ｍ）に設置された約８㌧の錨を引き上げていたところ、ウィンチが故障したため、錨が落下し海底に設置された配管（口径600Ａ、輸送量20万バレル／日）を破損させた。このため94,080ガロン（約356㌔㍑）の原油が流出し湾内に拡散した。汚染を防ぐため、直ちに航空機による化学物質の散布が行われ、拡散した油の回収が行われた。噴出する原油の圧力が低下するのを確認した後、漏えいする配管に仕切板を挿入して油の漏えいを止めた。"]
["2000/007","バルブ破損による廃油流出","2000-01-23","AUSTRALIA","なし","廃油","破裂等","一般化学","バルブ、タンク","貯蔵中","オーストラリアの廃油処理工場でタンクに貯蔵中の油水混合液を処理するため、手動バルブを開けたところ、バルブが破損し8090ガロン（約30㌔㍑）の混合液が流出した。漏えいした混合液はクリーク河に流れ込み下流1.6マイル（約2.6㎞）を汚染した。タンクからの漏れを止めるためにバルブの上流側に仕切板を挿入して漏れを止めた。バルブが破損した原因としては＜劣化＞（腐食等）または＜材質不良＞が考えられる。"]
["2000/008","堀削中の破損配管による原油漏えい","2000-01-27","USA","なし","原油","破裂等","石油精製","パイプライン","輸送中","製油所に原油を供給している地下埋設パイプライン（口径600Ａ、深さ1.8ｍ）から原油が約50万～80万ガロン（約1890～3030㌔㍑）流出した。作業員がヤード内を堀削中に誤って地下に埋設された配管を破損させたもの。"]
["2000/009","豪雨によって破損したパイプラインからの原油流出","2000-01-30","BOLIVIA","なし","原油","破裂等","石油精製","パイプライン","輸送中","ボリビア高原に降った激しい雨がチチカカ湖から流れ出ているデサグァデロ川を溢れさせた。この鉄砲水が製油所に原油を供給しているパイプライン（口径250Ａ、輸送量１万バレル）を襲い、配管を破損させたために原油が流出した。原油の流出は少なくとも18時間続き、政府は流出量は21万ガロン（795㌔㍑）を上回るだろうと発表したが、会社側はそれより少ないと主張している。会社側の調査では集中豪雨がパイプラインを支えているサポートを押し流したために配管に約２㎝の亀裂が入ったとしている。"]
["2000/010","埋設配管からの原油漏えい","2000-02-05","USA","なし","原油","破裂等","石油精製","パイプライン","輸送中","製油所に原油を供給している地下埋設配管（口径600Ａ）に長さ３インチの亀裂が入り、約６万９千ガロン（約260㌔㍑）の原油が流出した。流出した原油は厚さ12インチの氷に覆われた池の水面に拡がった。この池は野生動物の保護地となっており、自然科学者は生き物にどの位影響を与えるかわからないと嘆いている。事故後、会社側は真空ポンプを使って油の回収を行った。当該パイプラインは使用後、約50年を経過しており何故亀裂が入ったのか調査を行っている。"]
["2000/011","水素化分解装置の定修中火災","2000-02-07","USA","なし","軽油、ガソリン","火災","石油精製","水素化分解装置","定修中","処理能力７万７千バレル／日の製油所で処理能力３万４千バレル／日の水素化分解装置（Hydrocracker Unit)の定修工事を行っていたところ、水素ガスが漏れ火災が発生した。事故後、当該装置は閉鎖されたが、他の系列には影響を与えなかったので運転が継続された。事故発生箇所及び原因については不明である。"]
["2000/012","抜き取られた燃料油の放火による火災　","2000-02-07","NIGERIA","死亡17、負傷20以上","燃料油","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","ナイジェリアで紛争の間に石油パイプラインから燃料油が抜き取られ、その油に放火されたため、若者を含む17名が死亡、20名以上が重軽傷を負うという事故が発生した。目撃者の証言によると、火を付けた若者がパイプラインから燃料油を抜き取っていた集団に自分も参加させてくれと頼んだが断られたため、腹いせにマッチで火を付けた。ナイジェリアではパイプラインから不正に燃料を抜き取るという事故が多発しており、関係当局の発表によれば1999年にはこの種の事故が約500件発生しており、今年はこの数値を上回るだろうといっている。"]
["2000/013","製油所の接触分解装置火災　　　　　　　　","2000-02-16","USA","負傷２","炭化水素","火災","石油精製","接触分解装置","定修中","製油所で処理能力22万5千バレル／日の接触分解装置の定修工事を行っていたところ、火災が発生し作業員２名が負傷した。会社側はガソリン調合設備（gasoline making Unit)への影響はなく、また運転再開日の変更はないといっている。事故発生箇所及び原因は公表していない。"]
["2000/014","天然ガスパイプラインのスタートアップ中の爆発　","2000-02-21","MEXICO","重傷３","天然ガス","爆発","天然ガス製造","バルブ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　","スタートアップ中","メキシコのコンビナート地区にある天然ガス精製工場でパイプラインに天然ガスを供給する設備が故障したので修理を行った。作業員がスタートアップのためにバルブ操作をしていたところ、ガス漏れが起き何らかの着火源によって引火・爆発した。この爆発で作業員３名が重傷を負った他、2.5㌶の土地が焼失した。天然ガスパイプライン（口径900Ａ、輸送量450万ft3）に平行して原油パイプライン（１万７千バレル）及びガソリンのパイプラインが併設されているため、爆発の危険を避けるための50箇所の油田を閉める処置がとられた。　"]
["2000/015","原油貯蔵タンクへの落雷による火災","2000-03-01","JORDAN","なし","原油","火災","石油精製","タンク","貯蔵中","ヨルダンにある唯一の製油所で２基ある原油貯蔵タンクの１基（容量３万３千㌔㍑）に落雷があり火災が発生した。火災はすぐに鎮火されたため、他の生産設備への影響はなかった。"]
["2000/016","水素化分解装置の爆発","2000-03-01","USA","なし","炭化水素","爆発","石油精製","水素化分解装置　","通常運転中","アメリカの製油所で早朝、処理能力８万バレル／日の水素化分解装置（Cat feed Hydroheater Unit)で火災が発生し、少なくとも３回の爆発が起きたが約45分後に下火となった。当該装置は接触分解装置によって処理された原料油から硫黄分を除去するもので、定修のために次の週に装置を停止する予定であった。火災は直ちに鎮火され、他の設備への影響はなかった。事故発生箇所は不明であるが、漏えいした炭化水素が高温部にふれ着火したものとみられている。"]
["2000/017","発電所の埋設配管からの軽油漏えい","2000-03-03","USA","なし","軽油","漏洩等","発電所","配管","輸送中","アメリカ、デラウェア州当局は同州の発電所で地下埋設配管から、約10年間にわたり軽油が漏れ続け、近くのインディアン川を汚染していると発表した。漏えいした量は推定60万ガロン（約2270㌔㍑）で同州の環境汚染事故としては過去最大級のものとなった。貯蔵タンクから発電設備に軽油を輸送する埋設配管に約５mmの穴があいていたもので、長期間にわたって軽油が漏れ続けた。軽油は周辺土壌、地下水、河川を汚染し回収するには長期にわたる浄化作業が必要となる。会社側は35万㌦の罰金と、今後も浄化作業を続けなければならず、その費用は合計120万㌦（約１億３千万円）に達するとみられている。"]
["2000/018","自動車部品加工工場での爆発","2000-03-05","USA","死亡１、負傷６、行方不明２","天然ガス、DMEA","爆発","自動車","配管","通常運転中","アメリカの機械工場で自動車部品の加工を行っていたところ、夜間に突然爆発が起こり従業員１名が即死、６名が負傷した他、行方不明２名という大事故が発生した。爆発による炎は20フィートの高さまで上り、工場の壁は崩壊し爆心地にフットボール場ほどの大きさの穴が出来た。当該工場の従業員は約500名で、事故時の夜勤者は約100名であった。前の週にガス漏れによる避難騒ぎがあったばかりであり、漏えいしていた物質として天然ガスとDMEAが考えられ、作業員のタバコの火又は溶接の火花によって引火・爆発したものとみられている。天然ガスラインとDMEAラインが誤ってつながれていたという説もあり、漏えい・着火した物質は特定されていない。"]
["2000/019","パイプラインからのガソリン漏えい","2000-03-09","USA","なし","ガソリン","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","アメリカのツルサからヒューストンにガソリンを輸送しているパイプライン（口径700Ａ、輸送量70万バレル／日）に亀裂が入り、約１万２千バレル（1440㌔㍑）のガソリンが流出し飲料用貯水池に流れ込んだ。水からガソリン添加物のMTBE（メチル・ターシャリー・ブチル・エーテル）が検出されたため取水を中止した。当該パイプラインは使用開始後、約29年経過しており劣化（腐食等）による穴があいたもの。池をクリーニングするために1340万㌦の費用がかかった。"]
["2000/020","タンクローリ追突によるＬＰガス容器の爆発","2000-03-12","MEXICO","負傷１","ＬＰガス","爆発","充填所　　　　　　　","容器本体、タンクローリ","充填中","メキシコ市郊外にあるＬＰガス配送センターにＬＰガスタンクローリが突っ込み、障壁を破壊して保管中のＬＰガス容器８本を損傷させたためＬＰガスが噴出し、衝撃の火花によって引火し滞留したガスが爆発した。この爆発によって何100人もの市民が避難した。配送センター内には合計250立方米のタンクが数基あったが、スプリンクラーがすぐ作動したため大事には至らなかった。"]
["2000/021","フレアスタックからの硫黄化合物の放出","2000-03-16","CANADA","負傷１","硫黄化合物","漏洩等","石油精製","フレアスタック","通常運転中","カナダの処理能力７万４千バレル／日の製油所で通常運転を行っていたところ、フレアスタックの炎が消え、硫黄化合物を含む生ガスが放出された。このため地域住民35名が病院に行ったが、１名を除いて皆帰宅した。"]
["2000/022","常圧蒸留装置の蒸留塔爆発","2000-03-23","GERMANY","なし","炭化水素","爆発","石油精製","常圧蒸留装置　","通常運転中","ドイツの製油所で常圧蒸留装置を運転していたところ、蒸留塔の配管から高温の炭化水素が漏れ火災が発生した。この火災は大きな爆発を誘発し、その煙は地上300ｍの高さまで達し、高速道路にまで影響を与えたため、道路は数時間にわたって閉鎖された。火災は３時間後に鎮火されたが、消火に使われた水は製油所の貯水槽に回収され、ライン川に戻す前に浄化処理が行われた。破壊された蒸留塔の再建費用は数百万マルクに達するだろうとみられている。"]
["2000/023","水素化分解装置の加熱炉火災","2000-03-26","USA","なし","炭化水素　","火災","石油精製","水素化分解装置、加熱炉","通常運転中","アメリカの製油所で原料油から硫黄を除去する水素化分解装置を運転していたところ、加熱炉で火災が発生した。直ちに自衛消防団によって消火活動が行われ、２時間後に鎮火した。会社側は大気の汚染状況を調べたが有害な化学物質は検知されなかった。火災による他の生産設備への影響はなかった。原因は調査中である。"]
["2000/024","熱暴走反応による反応釜の爆発","2000-03-27","USA","死亡１、負傷71","スチレン、ブタジエン","爆発","石油化学","合成樹脂製造装置、反応釜　","スタートアップ中","アメリカの化学工場でＫ－レジン（スチレン・ブタジエンコポリマー）として知られているプラスチック物質を反応させていたところ、突然熱暴走反応が起こり、反応釜を破壊させ黒煙の厚い雲が立ち上がった。爆発は約２時間にわたって続き、その煙はヒューストンからも見えた。当該装置の定修を終えスタートアップ中に爆発が起き、死者１名、重軽傷者71名という大惨事となった。損害額は20億円以上とみられている。当該工場は99年６月に同じプラントで死者２名の事故を起こしている。また、89年にポリエチレン重合装置で死者23名、負傷者130名という大事故を起こしている。"]
["2000/025","衝突によるプロパンタンク車の火災","2000-04-05","NORWAY","なし","プロパン","火災","鉄道","タンク車","移動中","ノルウェーのオスロ近郊の駅で深夜１時頃、貨物列車とプロパン（容量45㌧）を積載したタンク車２両が衝突事故を起こし、タンク車１両が破損した。漏えいしたガスに引火し、数日間燃え続けた。もう一両のタンク車は損傷がなかったので、消防隊が放水により冷却を続けた。失敗すれば大規模爆発によりファイヤーボールが形成される可能性があったため、周辺住民約2000名が避難を強いられた。"]
["2000/026","パイプラインの亀裂による原油流出","2000-04-07","USA","なし","原油　","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","アメリカのメリーランド州で原油を移送するパイプラインに亀裂が入り、約3000バレル（360㌔㍑）の原油が川に流出した。この原油流出により800羽の鳥、へび、亀及び魚等が死んだ。事故発生後、４時間経っても会社側が何の対策もとらなかったため、州当局は会社側に罰金を科すと共に、住民から訴訟が出された。"]
["2000/027","タンクローリから荷役中のＬＰガス爆発　","2000-04-24","UK","死亡１、負傷２","ＬＰＧ","爆発","充填所","貯蔵","充填中","イギリスのＬＰガス充てん所でタンクローリからタンクにＬＰガスを充てんしていたところ、漏れていたガスに何らかの着火源によって引火し爆発が起きた。この爆発でタンクの障壁が吹き飛び、作業員１名が死亡、２名が軽傷を負った。死亡した１名は爆発したときのショックで心臓発作を起こしたものとみられている。"]
["2000/028","パイプラインからの原油抜取り中の火災","2000-04-30","ROMANIA","重傷８","原油　","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","ルーマニアの国営石油会社で同社が管理しているパイプラインから原油を不法に抜き取ろうとして火災が発生し８名が重傷を負った。着火源は投げ捨てられたタバコの火によって引火したもので、鎮火までに128時間を要した。この地域では原油盗難事件が多発しており、会社側はパイプライン沿いにパトロールを強化している。"]
["2000/029","窒素肥料工場での水素ガス爆発","2000-05-24","USA","死亡１、負傷10","水素","爆発","一般化学","タンク","定修中","アメリカの世界最大級の肥料工場で水素と窒素のミクシングタンク（直径1670mm、長さ7620mm）を清掃していたところ、タンクの内部で爆発が起こり、タンクが数個の破片となって飛散した。この爆発で隣のタンク上にいた作業員が死亡した他、作業員10名が負傷した。火は約20分間で鎮火した。タンク内に水素ガスが滞留していたものとみられる。"]
["2000/030","原料投入中のタンク爆発","2000-05-27","USA","重傷３","ヘキサン","爆発","一般化学","シーラント製造","原料投入中","アメリカの化学工場でヘキサンの入ったタンク（容量約570㍑）に化学薬品を加え接着剤を製造していたところ、突然爆発が起き、爆風でセメントブロックの壁が吹き飛ばされ、作業員３名が重傷を負った。当該工場では３日前に同じ装置で火災事故が発生し、作業員２名がけがを負っている。"]
["2000/031","パイプラインの老朽化による燃料油漏えい・火災","2000-06-02","IRAN","死亡５、負傷１","燃料油","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","イランのパイプライン沿いの道路を走行していた自動車が火災に巻き込まれ乗っていた５人が焼死し、駆けつけた消防士１名も重傷を負った。パイプラインが劣化（腐食等）していたか、パイプ内の圧力が上昇し燃料油が漏えいしていたところに自動車の火花によって引火したものとみられている。この火災は森にまで広がり３日たった現在も燃え続けている。"]
["2000/032","接触改質装置の火災","2000-06-06","USA","軽傷２","ガソリン","火災","石油精製","接触改質装置","通常運転中","アメリカの製油所で処理能力７万３千２百バレル／日の重質油をガソリンに分解するコーカー製造装置（Coker Unit)を運転していたところ、火災が発生した。火災は15分後に鎮火したが、当該装置は運転を停止した。事故発生箇所及び事故原因は不明である。"]
["2000/033","地下埋設配管からのガソリン漏えい　","2000-06-07","USA","なし","ガソリン","漏洩等","石油精製","パイプライン","通常運転中","シカゴからデトロイトにガソリンを供給している地下埋設パイプライン（口径400Ａ、輸送量19万６千８百バレル／日）の溶接部に亀裂が入り、約290㌔㍑もの大量のガソリンが漏えいした。流出したガソリンは付近の土壌と川を汚染し、揮発性・引火性の高い物質であるため、500世帯の周辺住民が避難を余儀なくされた。事故発生箇所は配管の溶接継手でＸ線による検査が行われておらず、流量調節弁の取付け作業に伴う配管圧力の上昇によって溶接不良箇所が耐えきれずに破裂したもの。"]
["2000/034","接触分解装置の火災事故多発","2000-06-10","UK","なし","ガソリン","火災","石油精製","接触分解装置","通常運転中","イギリスの処理能力30万バレル／日の製油所で処理能力１万９千バレル／日の接触分解装置（Catalytic Cracker)を運転し、主としてガソリンを生産していたところ、昨年の７月以来６回目の事故（うち停電に係る事故２件を含む）がたて続けに起きた。今回の事故は鎮火までに７時間を要した。事故発生箇所及び事故原因は今後の調査によるが、会社側はこの事態を深刻に受け止め調査チームを編成すると言った。これに対して調査チームの中に第３者を加えるべきだという要望書が出された。"]
["2000/035","水素化分解装置の火災","2000-06-12","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","水素化分解装置","通常運転中","アメリカの製油所で処理能力15万５千バレル／日の水素化分解装置（Hydrotreating Unit)で火災が発生した。この事故による負傷者はなかったが装置は運転を停止した。事故発生箇所及び事故原因の詳細は不明である。"]
["2000/036","接触改質装置の配管からの漏えい・火災","2000-06-21","USA","負傷１","炭化水素","火災","石油精製","接触改質装置、配管","通常運転中","アメリカの製油所で２系列の接触改質装置（Fluid Catalytic Cracker)を運転していたところ、その中の１系列の配管から炭化水素ガス（圧力28㎏／cm2、温度482℃）が漏えいし、自然発火によって引火し火災となった。消火作業中に作業員１名がやけどを負った。同装置の処理能力は２万４千～２万８千バレル／日である。"]
["2000/037","液化天然ガス精製設備の爆発　","2000-06-25","KUWAIT","死亡７、負傷約50","天然ガス","爆発","石油精製","液化天然ガス精製設備、配管","スタートアップ中","クウェート最大の製油所で大規模な爆発事故が発生し従業員７名が死亡、約50名が負傷するという大惨事となった。同製油所は操業を停止しており再開の目途は立っていない。爆発が起きたのは処理能力44万４千バレル／日（我が国では最大25万バレル／日）の液化天然ガス精製設備で、この日早朝、パイプラインからガスが漏えいしているのを発見し、ガス漏れを止めようとしているときに、ガスが広範囲に拡散し、何らかの着火源で爆発したものとみられている。この爆発で同装置に隣接するベンゼン製造装置、常圧蒸留装置２基も損害を受けた。火災は約９時間後に鎮火したが、同国の経済や石油市場などに影響を及ぼすものとみられ、石油相が辞表を提出した。同製油所は1948年に稼働し、従業員は1450名である。なお、同製油所の別の製油所で６月18日、反応器の補修工事をしていたところ、反応器内に入った従業員が硫化水素を吸い死者２名、負傷４名を出す事故が起きている。"]
["2000/038","停電により製油所のフレアスタックから炎噴出","2000-06-28","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","常圧蒸留装置、フレアスタック","通常運転中（停電）","アメリカの処理能力32万バレル／日の製油所で常圧蒸留装置（Crude distillation Unit)を運転していたところ停電が起き、約25分後にフレアスタックから大きな炎が立ち上がり、その炎が高さ300フィート（約90ｍ）に達したので消防車が駆けつけ警戒にあたった。停電によって蒸留塔の下流配管に設置されたノックアウトドラムに大量の液が流れ込みフレアスタックから炎が立ち上ったもの。この会社では1998年に周辺住民との間にリスクマネージメントの協定が結ばれているために住民との間によい関係が保たれていると報道している。"]
["2000/039","接触改質装置の配管破裂による火災","2000-06-30","USA","軽傷1","炭化水素","破裂","石油精製","接触改質装置、配管","通常運転中","アメリカの製油所（処理能力30万７千バレル／日）で接触改質装置（Reformer Unit)の運転を行っていたところ、突然18インチ（口径450Ａ）の配管が破裂し、水素を含む大量の炭化水素ガスが漏れ火災が発生した。この火災で現場にいた従業員１名が軽傷を負った。当該装置でハイオクタンガソリンを生産しており、事故原因について現在調査中である。"]
["2000/040","グリシドール製造装置の反応釜爆発","2000-07-05","USA","負傷2","グリシドール、メタノール","爆発","一般化学","反応釜","反応中","窓のシーリング材やフィルム加工処理に使われる中間体であるグリシドール（oxiranyl methanol)を製造している化学工場で反応釜（容量7.57㌔㍑）が突然、暴走反応を起こし破裂した。この爆発で作業員２名が負傷し、装置に大きな被害を与えた。グリシドールは皮膚に接触するとやけどを与える。当該事業所は従業員約200名で約20年前にも爆発事故を起こしている。"]
["2000/041","天然ガスパイプラインの破裂による爆発","2000-07-05","USA","重傷5","天然ガス","爆発","ガス業","パイプライン","輸送中","ルイジアナ州ベニス海岸の海中に設置されている天然ガスパイプライン（口径350Ａ）に近くを航行中のタグボートが乗り上げ、パイプラインを引っ張ったため亀裂が入り天然ガスが噴出した。衝突の火花により着火し、ボートの乗務員５名が重傷を負った。パイプラインの元バルブを閉じたので火災は収まった。"]
["2000/042","パイプ製造工場での液化天然ガス爆発","2000-07-06","RUSSIA","死亡3、負傷84","液化ガス","爆発","鉄工所","タンク","消費中","ロシアのパイプ製造工場で液化天然ガスを使ってパイプの加工を行っていたところ、漏れていたガスに引火し火災となった。この火災で工場に設置されていた貯蔵タンクが爆発し、死者３名、負傷者84名という大惨事となった。死亡した３名は現場に駆けつけた消防士２名と看護婦１名である。"]
["2000/043","コークスガス貯蔵タンクのガス爆発","2000-07-06","HUNGARY","死亡1、軽傷2","コークスガス","爆発","製鉄所","コークス製造装置、タンク","貯蔵中","ハンガリーの製鉄所で1000立方米のコークスガスホルダーが突然爆発し、従業員１名が死亡、２名が軽傷を負った。事故原因はその後の調査結果に待つが、劣化（腐食）によってガスホルダーから漏えいしていたガスが何らかの着火源によって引火・爆発したものと考えられる。会社側はこの爆発による環境汚染はないと発表している。"]
["2000/044","パイプラインの破損による原油流出・火災","2000-07-06","VENEZUELA","負傷4","原油","破裂、火災","石油精製","パイプライン","輸送中","ベネズエラの製油所で土木工事を行っていた作業員が誤ってブルドーザを原油を供給するパイプライン（口径500Ａ、輸送量８万バレル／日）にぶつけたため配管が破損し、流出した原油が衝突の火花によって引火し火災が発生した。この事故で作業員４名が負傷した。"]
["2000/045","窒素肥料工場での火災","2000-07-07","USA","なし","水素","火災","一般化学","窒素肥料装置、配管、ガスケット","スタートアップ中","アメリカの窒素肥料工場でプラントを運転していたところ、装置の配管フランジ部から水素ガスが漏れ火災が発生した。火災が鎮火するまでに約１万２千ポンド（6100ｇ）の水素ガスが燃えた。会社側の説明によると、運転中にコンプレッサーが故障し、さらに１時間後に予備ボイラーが故障したためにアンモニアが大気中に放出された。その後運転を試みているときに火災が発生した。"]
["2000/046","パイプラインからの原油漏えい・火災","2000-07-08","VENEZUELA","死亡1、負傷8","原油","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","ベネズエラのラグニラス貯蔵基地からミランド港まで原油を輸送しているパイプライン（口径750Ａ、輸送量10万バレル／日）で配管が破損し、何らかの着火源によって引火し火災となった。消火作業は化学薬品を使って130名以上の消防士があたり、石油漏れをマラカイボ湖に達する前にくい止めた。パイプラインの破損は車が衝突したという説もあり、劣化（腐食）によるものか特定されていない。"]
["2000/047","アンモニア製造装置の配管破裂による爆発","2000-07-14","USA","なし","メタン、水素","爆発","一般化学","アンモニア製造装置、配管","通常運転中","アメリカの化学工場でアンモニア製造装置のコンプレッサーを運転してメタンと水素ガスを供給していたところ、供給配管（口径50Ａ）が突然破裂し、爆発によってコンプレッサー建屋が破損した。この爆発によるけが人はなかった。配管内を音速以上のガスが流れ、振動によって配管が破裂したもの。１週間前にも同じ箇所でガス漏れ事故があったが、何の対策もとられなかった。"]
["2000/048","流動接触分解装置の火災","2000-07-14","USA","不明","不明","火災","石油精製","流動接触分解装置","通常運転中","テキサスの製油所で処理能力５万２千バレル／日の流動接触分解装置（Fluid Catalytic Crack Unit)を運転していたところ、火災が発生し製油所は閉鎖された。会社側は再開までに約10日間を要すると発表した。事故発生箇所及び事故原因は不明である。"]
["2000/049","エチレン製造装置の分解炉火災","2000-07-16","USA","なし","エチレン","火災","石油化学","エチレン製造装置、分解炉","通常運転中","テキサスの石油化学工場で処理能力50万㌧／年のエチレン製造装置を運転していたところ、分解炉で火災が発生し運転が停止された。生産が再開されるまでには数日間かかる見込みで、原因は調査中である。"]
["2000/050","ＬＰガス充てん所兼配送センターの爆発","2000-07-19","USA","軽傷1","液化石油ガス","爆発","充填所","容器本体","充填中","オハイオ州の液化石油ガス充てん所兼配送センターで作業員８名が液化石油ガス容器への充てん及び荷役作業を行っていたところ、作業員の１人が誤って容器を金属製のコンベアの上に落としたため、漏えいしたガスが衝突の火花で引火し火災となった。火は瞬く間に広がり、次々と充てんされた容器を加熱したため破裂飛散した。破裂した容器は充てん所内の容器置場の建屋及びオフィスを直撃したために大火災となった。また充てん所には３万ガロン（114㌔㍑）の横置タンクが２基あるため消防車が放水し冷却した。"]
["2000/051","水素化分解装置の定修中火災","2000-07-28","KUWAIT","なし","炭化水素","火災","石油精製","水素化分解装置、配管","定修中","クウェートの２番目に大きい製油所で水素化分解装置の定修工事を行うために、コントロールバルブの断熱材を剥がしている時に火災が発生した。火はすぐに消し止められ、けが人は出なかった。漏えいしていた油が断熱材にしみ込んでおり、何らかの着火源によって引火したものとみられている。"]
["2000/052","パイプラインからのMTBE漏えい","2000-07-31","BRAZIL","なし","MTBE","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","ブラジルの製油所でパイプラインから約270ガロン（約1000㍑）のガソリン添加剤であるMTBEが漏えいした。パイプラインは直ちに閉鎖され、会社側は現場付近の汚染土壌をすべて除去すると発表した。MTBEは燃焼率を上げるために、しばしばガソリンに添加され、発ガン性の恐れのある物質である。パイプラインが劣化（腐食）によって穴があいたものと推定される。"]
["2000/053","パイプラインからの原油流出","2000-08-01","CANADA","なし","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","カナダ、カルガリーの製油所でパイプライン（輸送量４万バレル／日）から約26万ガロン（984㌔㍑）の原油がパイン川に流出した。会社側は油の除去作業に約1200万㌦の費用がかかるものとみている。パイプラインが劣化（腐食）しており破損したものとみられている。"]
["2000/054","水素化分解装置の火災","2000-08-05","USA","軽傷2","炭化水素","火災","石油精製","水素化分解装置","通常運転中","アメリカ、イリノイ州の処理能力17万５千バレル／日の製油所で火災が発生し、水素化分解装置（２万５千バレル／日）及び接触改質装置（３万５千バレル／日）が閉鎖された。火災は約４時間後に鎮火した。会社側は再開されるまでに約４ヶ月かかるだろうとみている。製油所には処理量４万バレル／日の接触改質装置があるが、この装置は稼働している。最初に火災が発生した箇所及び事故原因は調査中である。"]
["2000/055","ＬＰＧ回収装置の配管からの漏えい・火災","2000-08-07","INDONESIA","負傷2","ＬＰＧ","火災","石油精製","ＬＰＧ回収装置、配管","通常運転中","インドネシアの製油所で接触分解装置（処理量２万バレル／日）とＬＰＧ回収装置を運転していたところ、火災が発生し作業員２名がやけどを負った。火災は90分後に消し止められた。ＬＰＧ回収装置の配管から漏れた液が高温部に触れ引火したものとみられている。"]
["2000/056","コーカー製造装置の火災","2000-08-18","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","改質装置","通常運転中","アメリカ、テキサスの製油所で処理量４万２千バレル／日のコーカー製造装置（Coker Unit)３基を運転していたところ、１基から火災が発生した。事故発生箇所及び事故原因については不明である。"]
["2000/057","キャンプ場での天然ガスパイプラインの爆発","2000-08-19","USA","死亡11、重体１","天然ガス","爆発","ガス業","パイプライン","輸送中","アメリカの国立公園付近のキャンプ場で家族連れ２組がキャンプをしていたところ、パイプラインから漏えいしていた天然ガスが裸火によって引火し爆発が起こり子供５人を含む11人が死亡、１人が重傷を負った。このパイプラインは建設後、50年経過しており安全検査にパスしたばかりであった。運輸安全委員会は同国の天然ガスパイプラインの老朽化を懸念しており、1986年以来アメリカ本土で４度の天然ガスパイプラインの大爆発があり10人が死亡していると発表している。これらの事故に共通する点はパイプラインが1950年代から60年代に建設されていることだという。アメリカの天然ガスパイプライン網は320万㌔に及ぶという。"]
["2000/058","空気液化分離装置の爆発","2000-08-21","CHINA","死亡19、負傷24、不明3","酸素","爆発","製鉄所","空気液化分離装置、精留塔","定修中","中国、萍郷（ピンシアン）の製鉄所で空気液化分離装置（コールド・ボックス）の精留塔内でトラブルが発生し修理を行っていた。定修後、コンプレッサーのボタンを押した直後に大爆発が起こり、従業員が建物の下敷きとなって死者19名、負傷者24名、行方不明３名の大惨事となった。精留塔内の断熱材（パーライト）に酸素が吸着していたと想定されるが、詳細は不明である。"]
["2000/059","有機過酸化物工場での爆発","2000-08-24","KOREA","死亡３、負傷19","有機過酸化物","爆発","一般化学","反応釜","反応中","韓国、麗水（ヨース）の有機過酸化物製造工場で、深夜反応釜に原料を仕込み反応させていたところ、突然爆発が起こり、従業員３名が死亡、負傷者19名を出す大惨事となった。事故の詳細については発表されていない。"]
["2000/060","液化石油ガス充てん工場での爆発","2000-08-24","EGYPT","死亡４、重体２、負傷４","液化石油ガス","爆発","充填所","液化石油ガス","充填中","エジプトのスエズ運河近くにあるＬＰガス充てん所で爆発が起こり、従業員４名がやけどにより死亡、重傷２名、軽傷４名を出す事故が発生した。火災は約３時間後に消し止められたが、損害額は14万１千㌦に達するだろうとみられている。事故発生箇所及び事故原因は不明である。"]
["2000/061","停電による接触分解装置の火災","2000-08-31","USA","なし","ガソリン","火災","石油精製","接触分解装置","通常運転中（停止）","アメリカ、ペンシルバニア州の処理能力17万９千バレル／日の製油所で停電後に火災が発生し、処理能力８万６千バレル／日の接触分解装置（Gasoline Making Unit)が停止した。火災は自衛消防隊によって約30分後に消し止められた。この事故によってガソリン製造装置の珪酸アルミニウム触媒が周辺に飛散した。"]
["2000/062","接触改質装置の火災","2000-09-04","FRANCE","なし","ガソリン","火災","石油精製","接触改質装置、配管","通常運転中","フランスの処理量32万４千バレル／日の製油所で２回の爆発音に続いて火災が発生した。事故発生箇所は処理量4000㌧／日の接触改質装置（Reforming Unit)の配管で継手部からガソリンが漏えいしたもの。当該装置はガソリンのオクタン価を高める装置である。"]
["2000/063","堀削工事中の埋設配管破損による火災","2000-09-07","USA","死亡２、負傷２","プロパン","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","テキサスの空港近くの地下埋設配管（口径300Ａ、内容物プロパン）が破損し噴出したガスが走っていた車のスパークにより引火し火災が発生した。この火災で車の運転手とガス漏れを調査していた警察官の合計２名が死亡した。火は約２日間燃え続けた。堀削会社の作業員が地下に埋設配管があるのを知らずに堀削中に配管を破損させたもので、テキサスの法律では16インチ以上の深さを掘る者は48時間前に報告することが義務づけられている。"]
["2000/064","停電による常圧蒸留装置の火災","2000-09-07","USA","負傷４","原油","火災","石油精製","常圧蒸留装置","通常運転中（停止）","ペンジルバニア州の製油所で停電により処理量13万バレル／日の常圧蒸留装置（Crude Unit)が運転を停止した。停電の直後、火災が発生し従業員４名がやけどを負った。この会社は今年に入ってから6/21、6/30、9/21と続いて事故を起こしている。"]
["2000/065","接触分解装置の火災","2000-09-09","INDIA","なし","炭化水素","火災","石油精製","接触分解装置","通常運転中","インドの処理能力600万㌧／年の製油所で接触分解装置（Fluid Catalytic Cracking Unit)を運転していたところ、火災が発生し同装置と水素化分解装置が閉鎖された。この事故による負傷者はなかった。火災発生箇所及び事故原因は不明である。"]
["2000/066","タンカーからの原油流出","2000-10-03","INDONESIA","なし","原油","漏洩等","運送","タンカー","移動中","シンガポールの沖合でパナマ船籍の原油タンカー（容量４万㌧）が座礁し約7000㌧の原油が流出した。漏えいした原油はシンガポール沖から拡大していないが、海事港湾庁は長さ300ｍのオイルフェンスを張りタンカーからの原油流出をくい止めている。"]
["2000/067","コーカー製造装置の精留塔爆発","2000-10-17","CANADA","なし","炭化水素","爆発","石油精製","コーカー製造装置、精留塔","定修中","カナダ、アルバータ州の製油所で定修作業が終わりに近づいたとき、コーカー製造装置（Coker Unit)の精留塔で爆発が起き、装置が閉鎖された。当該装置は９月中旬から定修作業に着手していたが、事故のために再開が１１月中旬までずれ込むものとみられている。事故発生箇所及び事故原因は調査中である。"]
["2000/068","アンモニア製造装置の爆発","2000-10-17","PAKISTAN","なし","アンモニア","爆発","一般化学","アンモニア製造装置","通常運転中","パキスタンのシカンダラバードに建設されたばかりのアンモニア製造装置で爆発が起こり装置が全面閉鎖された。当該装置は日本とパキスタンとの共同投資で建設されたものである。損害額は30億ルピーとみられている。"]
["2000/069","ガス貯蔵基地での爆発","2000-10-22","USA","死亡２、重傷１","ＬＰＧ","爆発","石油精製","タンクローリ、配管","充填中","テキサスの天然ガス及びＬＰガス貯蔵基地でタンクローリ（容量30㌔㍑、内容物ブタン）から貯蔵タンク（容量113㌔㍑、内容物ブタン）に荷上しているとき、配管からガス漏れがありエンジンの火花等により引火し爆発が起きた。荷上げ作業を行っていた従業員２名が死亡し、１名が重傷を負った。会社側は貯蔵タンクも爆発する可能性があるとして付近住民約200名に避難するように呼びかけた。"]
["2000/070","パイプラインからの軽油漏えい","2000-10-27","BRAZIL","なし","軽油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","ブラジルのパラナグアにあるパイプラインが破損し、ディーゼルオイルが約120ガロン（約450㍑）海に流出した。会社は直ちにオイルフェンスを張ると共にバキュームポンプを使って液の回収を行った。会社側の調査ではパイプラインのガスケットがポンプ圧力に耐えきれずに破損したものと発表している。"]
["2000/071","ナフサ製造装置の火災","2000-10-30","BRAZIL","なし","ナフサ","火災","石油精製","ナフサ製造装置","通常運転中","ブラジルのバイヤー州にある処理量30万バレル／日の製油所でナフサ製造装置（Naphtha Processing Unit)で火災が発生したが、火はすぐに鎮火され、生産は通常通り行われた。"]
["2000/072","タンカーからの原油流出","2000-11-04","BRAZIL","なし","原油","漏洩等","運送","タンカー","移動中","ブラジルでターミナルに入港しようとしたタンカーが誤って埠頭に衝突したため船体が破損し、約２万２千ガロン（83㌔㍑）の原油が海上に流出した。環境当局者は会社側に360万㌦の罰金を科した。"]
["2000/073","ケーブルカーのトンネル内火災","2000-11-11","AUSTRIA","死亡155","潤滑油","火災","運送","ケーブルカー","通常運転中","オーストリアで２両編成のケーブルカーが発車後５分くらい経過した頃、トンネル内で突然停止した。最後部の床から煙が車内に吹き込んできて、火の手が上った。乗客たちは車外に避難しようとしたがドアが開かず、窓を叩き割って外に脱出した。脱出した人たちはトンネル内に設けられた測道沿いに麓に向かって逃れたが、救出された人たちは僅か12人だけであった。この事故による死者は155人で日本人が10人含まれている。その後の調査で、油圧系統から漏れた油が暖房装置のヒーターに触れて引火したと断定された。"]
["2000/074","常圧蒸留装置の火災　","2000-11-17","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","常圧蒸留装置","通常運転中","アメリカの製油所（処理能力25万バレル／日）で処理量３万バレル／日の常圧蒸留装置（Crude Unit)を運転していたところ、火災が発生した。火はすぐに消し止められたが、装置の再開には約３週間かかるとみられている。事故発生箇所及び事故原因は調査中である。"]
["2000/075","タンカー座礁による原油流出","2000-11-29","USA","なし","原油","漏洩等","運送","タンカー","移動中","パナマ船籍のタンカーがミシシッピ川で座礁したため、船体が破損し56万７千ガロン（2146㌔㍑）の原油が流出した。連邦法ではアメリカ領海内を航行する全てのタンカーは2015年までに船底を２重構造にするよう義務づけているが、今回事故を起こしたタンカーは2006年に改造する予定であった。"]
["2000/076","石油化学工場のボイラー配管の破裂","2000-12-09","SINGAPORE","死亡１、重傷２、軽傷１","ディーゼル油","破裂","石油化学","ボイラー、配管","スタートアップ中","シンガポール、ジュロング島にある80万㌧／年の石油化学工場でユーティリティ用のボイラー設備の試運転を行っていたところ、ボイラー配管が破裂し、高圧のスチームが噴出した。この破裂で技術者１名は死亡、２名は重傷、１名は軽傷を負った。当該石油化学工場はエチレン、プロピレンを生産するもので、建設が最終段階を迎えており12月中旬に操業を開始する予定であった。"]
["2000/077","危険物積載のタンク車火災","2000-12-16","USA","負傷４","ヒドロ亜硫酸ナトリウム","破裂","一般化学","タンク車","移動中","アメリカ、ウィスコンシン州で約70万㌧のヒドロ亜硫酸ナトリウムを積載したタンク車が走行中に火災を起こしたため、付近住民数百世帯が避難した。警戒にあたった警官２名と住民２名が病院へ運ばれた。この物質は湿気や空気に触れると自然発火する可燃性物質である。　"]
["2000/078","製油所でのガス漏れ火災","2000-12-19","SINGAPORE","なし","燃料油","火災","石油精製","配管","通常運転中","シンガポールにある処理量30万バレル／日の製油所で配管からガス漏れがあり、何らかの着火源で引火し火災が発生した。火は35分間で鎮火され、生産には影響が出なかった。事故の詳細は不明である。当該製油所では11日前にボイラーの破裂事故を起こしている。"]
["2000/079","天然ガスパイプラインの火災","2000-12-22","USA","軽傷１","天然ガス","火災","ガス業","パイプライン","輸送中","南フィラデルフィアの石油コンビナートでパイプラインから天然ガスが噴出し何らかの着火源で引火し爆発した。このためハイウェイは閉鎖された。火災が起きたのは工業地帯で住宅がほとんどない所であった。消火活動はパイプラインが爆発しないように放水が行われ、この火災で工場長が軽傷を負った。"]
["2000/080","接触改質装置の火災","2000-12-23","USA","なし","ガソリン","火災","石油精製","接触改質装置","スタートアップ中","ペンシルバニア州の処理量33万バレル／日の製油所で接触改質装置（Reforming Unit)の定修を終えスタートアップ中に火災が発生した。当該装置は処理量３万８千バレル／日で再開まで約２週間かかる見込みである。事故詳細は不明である。"]
["2000/081","天然ガスポンプステーションでの爆発","2000-12-28","CANADA","重傷１","天然ガス","爆発","ガス業","配管","輸送中","カナダ、ケベック州の天然ガスパイプラインのポンプステーションで爆発が起き、従業員１名ががれきの山から助け出され病院に運ばれた。会社側は爆発はポンプステーション内で起きたがパイプラインの輸送には影響がないと発表している。ポンプステーション内でガス漏れがあり、何らかの着火源で引火し爆発したものとみられる。"]
["2001/001","貨物船から燃料油が漏出","2001-01-01","PORTUGAL","なし","燃料油","漏洩等","運送","貨物船","移動中","600トン以上の燃料を積んだ中国の貨物船が嵐により座礁し、船から少量の燃料油が流出した。そのため約200人がビーチの清掃に当たった。清掃作業を始めてから約40トンの燃料が回収された。船の大きさは170メートルで、木材を運んでいた。"]
["2001/002","パイプラインからガソリンの漏えい","2001-01-01","NIGERIA","なし","ガソリン","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","パイプラインからガソリンが漏えいし火災が発生するおそれがあるため数百人の周辺住民が避難した。このパイプラインは昨年だけで６件の漏えい事故をおこしている。"]
["2001/003","化学工場で火災、爆発","2001-01-02","USA","軽傷１","プロパン","爆発","一般化学","貯槽","通常運転中","化学プラントで火災・爆発が起きた。火災による炎は上空150フィートに達し、約90名の消防隊が消火活動にあたり、火災は翌日午前４時頃に鎮火した。数回の爆発があったが、火がプラント内のプロパンタンクに引火したためと考えられている。消防士１名が手に軽傷を負った。この火災のため、周辺道路は一時閉鎖された。"]
["2001/004","船舶のディーゼル油が川に流出","2001-01-04","USA","なし","ディーゼル油","漏洩等","輸送","船舶","輸送中","1,500ガロンのディーゼル燃料と見られるものが川に流出しているのが発見された。午後にはそのうち約1,200ガロンが回収された。沿岸警備隊のヘリコプターが現場上空を飛んだが流出元を特定できず、その特定のため、その地域の船から油を採取した。判定には数日かかる見込みである。"]
["2001/005","パイプラインからの天然ガス漏えいによる爆発、火災","2001-01-04","USA","なし","天然ガス","爆発、火災","輸送","パイプライン","輸送中","直径22インチのガスパイプラインで爆発が起き、上空300フィートに達する炎が出た。爆発により、長さ約100フィート、深さ約12フィートのくぼみができた。爆発から１時間半後に天然ガスを遮断し、鎮火できた。"]
["2001/006","製鉄炉から溶融鉄の漏えい","2001-01-05","USA","負傷２","鉄","漏洩等","製鉄所","溶鉱炉","通常運転中","製鉄所で４つの爆発と火災が起き、少なくとも従業員２人が負傷した。当該コンビナートは1,100エーカーの広さを持ち、６つのプラントを有している。会社側によると、約2,000度の溶鋼が加熱炉から噴出した。爆発により工場施設の３分の１を閉鎖したが、損傷はパイプと配線にとどまった。"]
["2001/007","パイプラインからの原油漏えい","2001-01-07","NIGERIA","なし","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","製油所のパイプラインで原油流出事故が起き、日量46,000バレルのプラントを停止した。事故原因と流出範囲はまだ分かっていない。"]
["2001/008","プロパンガス貯槽の爆発、火災","2001-01-07","USA","負傷17","液化石油ガス","爆発、火災","充填所","貯槽","貯蔵中","18,000ガロンの液化石油ガス貯蔵タンクに、坂道に駐車していた無人のトラックが突っ込み、タンクに衝突し、バルブを破損したため液化石油ガスが漏れて爆発が起きた。この爆発により、炎が300フィート上空に上り、金属片が1ブロック以上の範囲に飛散した。また、13のトレーラーハウスが炎上した。18,000ガロンのタンクでBLEVEが起こらなかったために大惨事は免れた。"]
["2001/009","パイプラインの漏えいによる火災","2001-01-09","EGYPT","死亡１、負傷４","原油","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","石油会社のパイプラインで火災が起き、１人が死亡、４人が負傷した。また、燃料油を充てんするため、待機していた4台のローリーが火災に巻き込まれた。事故原因は調査中である。"]
["2001/010","製油所で火災","2001-01-13","USA","なし","炭化水素","火災","石油精製","ガソリン製造装置","通常運転中","製油所のガソリンとディーゼル燃料を製造するプラントで炭化水素が漏れ火災が発生した。火災は夜までに消火された。この火災により高速道路が45分間閉鎖された。"]
["2001/011","タンカー座礁による重油流出","2001-01-14","TAIWAN","なし","重油","漏洩等","輸送","船舶","輸送中","海上でギリシャ船籍タンカーが座礁し、重油約1,100トンが海に流出した。うち約400トンは付近の海岸に流れ着き、地元住民らが手作業で回収を続けている。汚染海域は墾丁国立公園など20ヘクタール以上にも広がり、生態系への被害も深刻で、専門家によれば、原状回復には１年以上かかるとのことである。"]
["2001/012","給水プラントで爆発","2001-01-17","USA","なし","過塩素酸ナトリウム","爆発","浄水場","フィーダー","試験中","給水プラントの過塩素酸ナトリウム供給機付近で小さな爆発が起きた。新しい水処理システムのテスト中に事故が発生した。当該プラントは一時的に閉鎖されたが、水の供給は他のプラントから行われるために住民に影響はない。事故原因は不明である。"]
["2001/013","原油パイプラインで漏えい","2001-01-17","CANADA","なし","原油","漏洩等","輸送","パイプライン","輸送中","カナダから米国に原油を輸出する642,000バーレル／日のパイプラインで漏えいが起き、当該パイプラインを閉鎖した。事故原因は調査中である。"]
["2001/014","タンカー座礁による油流出","2001-01-19","ECUADOR","不明","ディーゼル油","漏洩等","輸送","船舶","輸送中","ガラパゴス諸島の西に位置するサンクリストバル島の港から約800メートルの海上で、エクアドル船籍のタンカーが座礁、886,000㍑のディーゼル油と重油が流出した。幸いにも風向きの関係で流出油は島とは反対方向に流れたため、大規模な環境破壊は避けられる見通しとなった。"]
["2001/015","桟橋の配管からディーゼル油流出","2001-01-20","NIGERIA","なし","ディーゼル油","漏洩等","貯蔵基地","受入れ設備","荷役中","燃料の受入れ設備に接続しているパイプが破裂し、1,600トンのディーゼル油が、Apapa水域に流出した。目撃者によると、流出に最初に気付いたのは19日の12時頃で、パイプのフランジのボルトから燃料が漏れ始めたとのことである。原因は調査中である。"]
["2001/016","船舶から原油流出","2001-01-24","PANAMA","なし","原油","漏洩等","輸送","船舶","輸送中","長さ749フィート、幅105フィートのパナマ船籍ギリシャ船の隔壁に空いた11インチの割れ目から8,000ガロンの原油が運河に流出し、一時的に水門の１つが閉められ、運河の交通が遅れた。割れ目の原因は20年以上使用しているための劣化との見方もある。"]
["2001/017","塗料プラントで爆発","2001-01-26","USA","負傷１","不明","爆発","一般化学","貯槽","通常運転中","従業員約50名の塗料製造会社のプラントでタンクから物質が漏れ爆発が起き、従業員１名が負傷した。内部調査の結果、事故原因は蒸気弁の劣化を発表された。この事故による環境への影響はなかった。会社は事故後、類似事故を防ぐため、170万ドルかけて“フェイルセーフ”アラームシステムを導入した。"]
["2001/018","トレーラーの転倒による油流出","2001-01-27","USA","死亡１","バンカーオイル","漏洩等","輸送","トレーラー","輸送中","トレーラトラックが横転し、5,000～7,000ガロンの船舶用オイルが近くの河に流出した。トラックの運転手は衝突時の衝撃により死亡した。約100ガロンのディーゼル燃料もその川に流出した。流出した油は約６マイル下流まで達した。沿岸警備隊は、流出を抑えるため、450フィートのオイルフェンスなどを川の３箇所に配置した。トラックは、約8,000ガロンのバンカーオイルと、燃料船と工業用のボイラーに用いられる重油を積んだ２つのトレーラーを引っ張っていた。"]
["2001/019","タンカーから原油流出","2001-01-28","USA","なし","原油","漏洩等","輸送","船舶","荷役中","タンカーから約630ガロンの原油が係留点で漏えいした。漏えいは、タンカーからがホースと地下パイプラインを使って製油所に原油を輸送しているときに発生した。ホースのカップリング部が外れ、原油が漏えいしたとのことである。乗組員が連結部の分離に気が付いたときには、タンカーはほぼ600,000バレルの原油を荷下ろし終えたところだった。同社の同所での漏えい事故は、ここ３年で1998年に4,200ガロン以上漏えいしたのに続き２度目である。"]
["2001/020","トラックの横転によるプロパン流出","2001-01-29","USA","軽傷１","プロパン","漏洩等","輸送","車輌","輸送中","10,000ガロンのプロパンガスを運んでいたトラックが横転し、プロパンが漏えいし、約50世帯が避難した。火災は報告されなかったが、当局は住民にディーゼルエンジンその他引火するようなものを作動させないように言った。トラックの運転手が軽傷を負った。運転手によると、走行中に高速道路でブレーキが効かなくなったとのことである。"]
["2001/021","セラミック工場で爆発、火災","2001-01-29","UK","負傷９","不明","爆発","一般化学","不明","通常運転中","セラミック工場で爆発が起き、９人が負傷したが、死者はなかった。負傷原因は化学火傷であると見られている。爆発が起きた工場は150ヤードの長さの平屋建てである。約１時間後においても火はまだ鎮火しなかった。"]
["2001/022","EPAのタンクから油流出","2001-01-30","USA","なし","燃料油","漏洩等","研究","貯槽","貯蔵中","米環境保護局（ＥＰＡ）研究施設のタンクから約400ガロンの暖房用の油が漏えいした。漏えいした油のうちほとんどは、コンクリート製の油だめに集まり、湾には少し流れ込んだだけだった。漏えいしたうち約300ガロンは回収し、残りの100ガロンは吸収材で吸収された。漏えいした燃料は当該施設の非常発電機用のものだった。事故原因は、大きなタンクに燃料油を受け入れた時、二つのタンクを連結しているバルブに内通があったため、大きなタンクから小さなタンクに流れた燃料油がオーバーフローしたためである。"]
["2001/023","化学工場の変電所で火災","2001-01-30","PAKISTAN","死亡１、負傷１","不明","火災","一般化学","変電所","通常運転中","化学工場の変電所で火災が起きた。火は２時間後に鎮火した。この事故で労働者２人が負傷、うち１名は病院へ運ばれる途中で火傷により死亡した。"]
["2001/024","フェノール工場で爆発、火災","2001-01-31","USA","負傷１","フェノール","爆発","一般化学","精製工程","通常運転中","フェノール工場で爆発が起き、炎は300フィート以上まで上った。メンテナンス業者１人が病院に運ばれた。爆発は工場の原料精製工程で発生した。"]
["2001/025","製鉄所で爆発、火災","2001-02-02","USA","死亡２、重傷１、負傷４","コークスガス","爆発","製鉄所","加熱炉","修理中","製鉄所の加熱炉で修理中に爆発と火災が起き、従業員２人が死亡、５人が負傷した。負傷した人のうち１人は重傷、他の４人は気道熱傷を負い、うち１人は腕も骨折した。当該工場は自動車や他の産業用の鋼板を製造している。爆発の原因は、コークス工場の修理中に漏れたコークスガスが、従業員の手を緩めるために使われている裸火のヒーターに接触したためである。１月に加熱炉へのパイプのメインガスバルブに割れが見つかったとき、一時的な修理を終えており、その本修理を始めた時に爆発が起きた。工場では、約6,000人の従業員を雇っていたが、出火場所には当時、約10人がいた。"]
["2001/026","製油所で火災","2001-02-08","USA","なし","不明","火災","石油精製","大気放出装置","通常運転中","製油所で火災が発生した。消防署によると、水シール設備が故障したため、大気放出する安全装置が働いた。火は、その大気放出ラインから出ているのが確認された。製油所は閉鎖されなかった。"]
["2001/027","ジシクロペンタジエンタンクの爆発、火災","2001-02-08","USA","なし","ジシクロペンタジエン","爆発","一般化学","貯槽","通常運転中","45,000ガロンの可燃性液体のジシクロペンタジエンタンクが爆発した。火は消防隊が38分後に鎮火した。火は35,000ガロンのジシクロペンタジエンが入ったタンクの上部を吹き飛ばしたが他のプラントの被害は無かった。ジシクロペンタジエンは無色の液体で、引火点は華氏90度である。"]
["2001/028","座礁した船舶からの油流出","2001-02-11","INDONESIA","なし","回収油","漏洩等","輸送","船舶","輸送中","ジャカルタの東方300㎞の人口過密地域のジャワ島付近で座礁したタンカーから油が流出した。80人の作業者が油の除去作業にあたったが、作業に使うブームが到着しないために作業は遅れている。タンカーは水深４メートルまで半分水没しており、油はゆっくりと流出し続けている。タンカーは約1,200トンの使用済み油を運んでいた。座礁は荒天のためである。"]
["2001/029","スチレン工場で火災","2001-02-11","USA","なし","スチレン","火災","石油化学","精留塔","定修中","スチレンモノマー工場の精留塔で火災が発生した。火災は３日後の16:20に鎮火した。2月1日に、会社は３５日間の定修のため17億ポンド／年のスチレン工場を停止させていた。この火災により定修の期間は延長されることになる見込みである。この事故による負傷者、危険物の流出事故はなかった。"]
["2001/030","清掃中のガソリンタンクが爆発","2001-02-13","USA","死亡１、重傷１","ガソリン","爆発","貯蔵基地","貯槽","停止中","撤去するために、ガソリンがほとんど残っていないタンクを作業員が清掃していたところ、タンクの蓋が75フィート飛散するほどの爆発が起こり、この作業員は死亡した。また近くで作業した別の作業員も全身火傷の重傷を負った。"]
["2001/031","停船中の船舶でガソリンが爆発","2001-02-16","CHINA","不明１","ガソリン","爆発","輸送","船舶","スタートアップ中","ドックで出航準備中の495トンのガソリンを積んだ石油タンカーで爆発が起きた。爆発当時、船には船員２人がおり、うち１人は船外へジャンプして無事だったが、もう１人が行方不明のままである。警察は、電気ショートが爆発の原因であると発表した。"]
["2001/032","パイプラインからディーゼル油が漏えい","2001-02-16","BRAZIL","なし","ディーゼル油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","自然保護区にパイプラインから50,000リットルのディーゼル油を漏えいしたため、150百万レアル（75百万ドル）の罰金を科せられた。当局によると、この会社はこのような事故が初めてではなかったため、通常の３倍程の罰金とのことである。この会社は前年の８月に４百万リットルの漏えい事故を起こしており、88百万ドルの罰金を科せられている。"]
["2001/033","パイプラインからの原油流出","2001-02-20","USA","なし","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","配管中の氷を溶かすために油とメタノールを使っていたときに、配管から数千ガロンの原油が流出した。この方法は氷を溶かす手段として普通に用いられているものである。流出量は推定4,704～9,408ガロンである。会社側は数日前に配管の圧力低下に気付いて以来、氷による閉塞について調査していた。"]
["2001/034","家庭用ランプの爆発","2001-02-20","PAPUA NEW GUINEA","死亡４，負傷約30","灯油","爆発","石油精製","家庭用ランプ","使用中","灯油を使用している家庭の照明用ランプに火をつけたところ爆発した事故がこの地区で多発した。八つの村で事故が報告されている。灯油以外のものがコンタミしたものと思われる。この事故の解明のためこの灯油を生産した製油所に生産停止命令を出した。"]
["2001/035","製鉄所で爆発","2001-02-24","USA","死亡１、負傷１","不明","爆発","製鉄所","タービン","修理中","製鉄所で爆発が起き、飛んできた金属片に当たって１人が死亡、１人が負傷した。スチームタービンをテストしているときにそのタービンが破裂した。死亡者はこのテストをしていたコントラクターであった。この製鉄所は１月にも火災事故を起こしている。"]
["2001/036","タンクからディーゼル油が漏えい","2001-02-26","USA","なし","ディーゼル油","漏洩等","石油精製","貯槽","通常運転中","貯蔵タンクから約20,000ガロンのディーゼル燃料が流出し、うち約15,000ガロンが川へ流出した。消防士がマンホールカバーなどを使って約１５分で流出を止めた。警察は、流出が破壊行為によるものかどうか調査中である。"]
["2001/037","エアバッグ工場でアジ化ナトリウムの爆発","2001-02-27","USA","重傷３","アジ化ナトリウム","爆発","自動車","配管","工事中","取り壊し予定の自動車用エアバッグ工場で爆発が起き、３人が負傷した。うち１人は危篤状態である。エアバッグをふくらますのに用いられる、粉末状の揮発性化学薬品であるアジ化ナトリウムが発火し、爆発した模様である。装置を取り外す目的で配管を切断中に、中に残っていたアジ化ナトリウムが爆発したと思われる。"]
["2001/038","アスファルト製造工場で爆発","2001-03-07","CANADA","負傷４","炭化水素","爆発","石油精製","抽出","通常運転中","オイルサンドからアスファルトや重油を抽出している工場で爆発が起き、従業員４人が負傷した。火災が起こったが、すぐに消火された。負傷者は地元の病院に運ばれたが、容体は安定している。"]
["2001/039","天然ガスパイプラインで爆発","2001-03-08","RUSSIA","死亡３、重傷２","天然ガス","爆発","輸送","パイプライン","定修中","モスクワから2,400㎞北西の場所で天然ガスパイプラインが定修中に破裂し、漏えいしたガスが爆発し、火災が起こった。３人が死亡、２人が重傷の火傷を負った。"]
["2001/040","石油精製工場で火災","2001-03-10","KENYA","なし","原油","火災","石油精製","不明","通常運転中","石油精製工場で16時に火災があり、2時間後には付近のパイプラインにも火災が発生した。火は４時間後もまだ鎮火していない。付近の住民は避難した。"]
["2001/041","タンクローリーのガソリンが爆発","2001-03-10","USA","なし","ガソリン","爆発","輸送","タンクローリー","輸送中","数千ガロンものガソリンを運んでいたタンクローリーが高速道路で22時30分に他の車に衝突され爆発した。負傷者はいないようである。炎は数百フィートまで上った。"]
["2001/042","製油所で火災","2001-03-12","USA","不明","炭化水素","火災","石油精製","改質装置","通常運転中","日量242,000バレルの製油所で火災が起き、火は15分以内に消し止められたが、一部のプラント（日量48,000バレルの改質装置）が閉鎖された。"]
["2001/043","エンジニアリング樹脂工場で爆発","2001-03-13","USA","死亡３","ポリフタルアミド","爆発","一般化学","圧力容器","停止中","Amodel樹脂という商品名の自動車のエンジン部品などに使われるエンジニアリング樹脂であるポリフタルアミド樹脂の製造工場（50百万ポンド／年）を停止し、ノックアウトポットといわれるポリマーの不純物を集める圧力容器を清掃している時にプラントで２回爆発が起き、従業員３人が死亡した。火は数時間後に鎮火した。２名は近くのポンプの補修作業中に漏れた高温の溶媒をかぶって死亡した。"]
["2001/044","原油を船から受入れ中に漏えい","2001-03-14","USA","不明","原油","漏洩等","石油精製","荷役","通常運転中","原油を船から製油所に移送しているときに荒天になったために、荷揚げ作業を中止した。このとき、ホースを接続したままにしていたため、ホースが壊れ、3,000ガロンの原油が海に流出した。"]
["2001/045","製鉄所で酸素配管を切断し爆発","2001-03-16","USA","死亡２、負傷２","酸素","爆発","製鉄所","配管","工事中","Oxygen Furnaceで爆発が起き、従業員２人が死亡、２人が負傷した。爆発、火災は、うっかり燃焼炉に酸素を送る12インチの高圧酸素パイプを切ったために起きた。酸素パイプは緑色に塗られていたが、長年の埃によって色の見分けがつかなくなっていた。酸素パイプは工場の設計図には載っておらず、近くの他のパイプと直径も同じだった。"]
["2001/046","プラスチック工場で爆発","2001-03-18","CHINA","死亡１、負傷27","引火性液体","爆発","一般化学","作業場","停止中","台湾の会社が出資しているプラスチック工場の作業場で、従業員が作業場の機械と床を掃除するために引火性液体を使っているときに爆発が起き、１人が死亡、27人が負傷した。この爆発により火災も起き、消火に45分かかった。"]
["2001/047","プラスチック工場で爆発","2001-03-19","USA","なし","天然ガス","爆発","一般化学",null,"停止中","自動車部品を生産するプラスチック工場で天然ガス漏れによる爆発が起き、工場の屋根や壁が崩壊した。約75人の従業員がいるが、事故当時は建物には誰もいなかった。建物が無人であった週末にガス漏れが蓄積し、工場内のどこかの電気火花によって発火したと推定される。"]
["2001/048","タンカーから燃料油が漏えい","2001-03-23","USA","なし","燃料油","漏洩等","運送","タンカー","輸送中","48,000バレルの燃料油を運搬していた350フィートの石油タンカーの水面下10フィートの側面に長さ８インチ、幅２分の１インチほどの小さな穴が開き、燃料油が漏えいした。漏えい量は不明であるが、この事故で約25マイルの海岸が影響を受けた。油の除去作業に235,000ドルかかった。"]
["2001/049","タンカーから重油が漏えい","2001-03-29","GERMANY","なし","重油","漏洩等","運送","タンカー","輸送中","マーシャル諸島船籍のタンカーとキプロス船籍の貨物船がドイツとデンマークの国境の海域で衝突、右舷を大破したタンカーから約2,000トンの重油が流出した。タンカーには重油約３万トンが積載されていた。"]
["2001/050","エチレンパイプラインが爆発","2001-04-01","USA","なし","エチレン","爆発","運送","パイプライン","輸送中","カナダのアルバータから米国中西部に1,400psiの圧力で液化エチレンを運搬している直径24インチのパイプラインが爆発した。煙は大気中に数百フィートも立ち昇った。約3時間後にバルブを閉止した。爆発の原因は地中の霜が原因であると推測されている。負傷者はなかった。また近くの高速道路は閉鎖された。"]
["2001/051","タンクローリーがトラックと衝突し、爆発","2001-04-02","USA","死亡４","ガソリン","爆発","運送","タンクローリ","輸送中","ガソリンを運搬していたタンクローリーに霧のため信号が見えなかった小型トラックが衝突し、タンクローリーの下部にもぐり込み、バルブを破損したため、ガソリンが漏れ爆発、炎上した。タンクローリーの運転手は脱出したが、小型トラックの運転手と、その同乗者３人が死亡した。この事故で、8,000ガロン以上の燃料が漏れ、炎上した。"]
["2001/052","醸造所のタンクで爆発","2001-04-05","MEXICO","死亡６、負傷20以上","不明","爆発","一般化学","タンク","通常運転中","メキシコシティから360㎞に位置する醸造所で爆発が起き、少なくとも６人が死亡、20人以上が負傷した。化学薬品が入っていた大きなタンクが爆発し、その最初の爆発が他の３つの爆発を引き起こし、醸造所は全壊した。"]
["2001/053","重質油分解装置で火災","2001-04-09","ARUBA","軽傷３","重油","火災","石油精製","分解装置","通常運転中","日量280,000バレルの製油所の重質油分解工場で火災が起き、12時間後に消火した。製油所では、ディーゼル油、船舶用重油、プロパンを生産しているが、ガソリン製品は作っていない。避難時に３人が軽傷を負った。"]
["2001/054","アセチレン容器を積載した車が爆発","2001-04-10","USA","軽傷３","アセチレン","爆発","一般化学","貯槽","通常運転中","工業用溶接に用いられるアセチレンの入った容器を積んだトレーラー数台が爆発炎上した。近くのプラントへの影響はなかった。事故現場の周辺道路は３時間近く封鎖された。３名が避難の際軽傷を負った。"]
["2001/055","閉塞工場のタンクから油漏えい","2001-04-13","USA","なし","重油、軽油","漏洩等","不明","貯槽","停止中","閉鎖工場の２つのタンク（容量各30,000ガロン）に貯蔵されていた油が、地上と川に約2,000ガロン流出した。地上からは約1,500ガロン、川からは300－500ガロンを回収した。１つのタンクは重油を保有し、もう１つの方は軽油を保有していた。"]
["2001/056","パイプラインからの原油漏えい","2001-04-14","USA","なし","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","クラックの起こったパイプラインから、8,400～10,500ガロンの原油が公有地や小川に流出した。クラックは雪解け時におこった可能性があるとのことである。数百フィートのパイプラインを取り替える予定である。当該パイプラインは６インチで、貯蔵タンクからメインパイプラインへ原油を運んでいる。"]
["2001/057","製油所で爆発、火災","2001-04-16","UK","負傷２","液化石油ガス","爆発","石油精製","精留塔","通常運転中","日量23万バレルの製油所内のガソリン、プロパン、ブタンを分離するプラントの気相部で大きな爆発が起き、従業員１名が飛んできたガラスの破片で負傷し、周辺住民１名が軽傷を負った。巨大な円柱状の黒煙が出た後、数百フィートの高さまでファイアーボールができた。そのため、周辺住民は家の中に留まるように連絡を受けた。"]
["2001/058","製油所で火災","2001-04-17","RUSSIA","不明","ガソリン","火災","石油精製","配管","通常運転中","製油所のガソリン製造装置のパイプにクラックが入り、火災が起きた。2時間30分後に鎮火した。"]
["2001/059","製油所で火災","2001-04-23","USA","なし","ベンゼン","火災","石油精製",null,"通常運転中","日量125,000バレルの製油所の水添分解装置で火災が発生し、約３時間で鎮火した。この火災により、周辺住民約10万人が家の中に避難した。事故原因は配管から高温油が漏れたためと発表された。"]
["2001/060","原油貯槽タンクで火災","2001-04-25","RUSSIA","不明","原油","火災","石油精製","貯槽","移送中","3,000トンの原油を貯蔵するタンクで火災が起きた。火災は原油をタンクに移送中に発生した。当該施設での火災は過去２年で２度目である。原因は調査中である。"]
["2001/061","パイプラインからの液化ガス漏えいによる火災","2001-05-01","USA","なし","エタン、プロパン","火災","輸送","パイプライン","輸送中","カンザス州からイリノイ州に運ぶ液化天然ガスパイプラインが破裂・火災を起こし、パイプラインは閉鎖された。当該パイプラインは10インチでプロパンとエタンを運んでいた。漏油量は500バレルであった。原因は調査中である。"]
["2001/062","水圧テスト中に漏えい","2001-05-08","USA","なし","水","漏洩等","輸送","パイプライン","試験中","高圧水で圧力テストを実施しているとき埋設配管が破裂し、ディーゼル混じりの水4,200ガロンが噴出した。このパイプラインは36年間使用していた。"]
["2001/063","アンモニアの漏えいによる爆発","2001-05-10","PAKISTAN","死亡４、重傷12","アンモニア","爆発","一般化学","配管","通常運転中","食用油製造工場のエアコンに使われているアンモニアガスの配管からアンモニアが漏えいして爆発し、工場の従業員４人が死亡、12人が重傷を負った。"]
["2001/064","埋設天然ガスパイプラインから漏えい","2001-05-11","USA","なし","天然ガス","漏洩等","輸送","パイプライン","通常運転中","農場でトラクターで排水溝を掘っているときにうっかりと埋設天然ガスパイプラインを破壊し、天然ガスが１時間以上空中に放出されたが、着火はしなかった。負傷者はなかったが、近くに住む３軒の人々が避難した。警察はパイプラインの所有会社が１マイル近く離れたバルブを閉止してガスの流れを遮断するまで、道路を封鎖した。"]
["2001/065","製油所で爆発","2001-05-13","USA","重傷２、軽傷１","原油","爆発","石油精製","蒸留塔","通常運転中","製油所で爆発が起き、従業員３人が負傷した。うち２人は重体である。爆発は原油処理工場で発生し、火災が起きたが50分後に消火した。当該製油所はガソリン、灯油、ジェット燃料、アスファルトを製造しているが、どの液体が燃えたのかは分かっていない。この工場は２年前の1999年８月にも火災を起こしている。"]
["2001/066","脱水素工場で火災","2001-05-13","USA","なし","イソブタン","火災","石油化学","脱水素","通常運転中","石油化学工場で火災が起き、会社は２つの脱水素工場のうち１つを閉鎖した。その工場では、イソブタンを、MTBE製造の原料として使われるイソブチレンに変えていた。そのため、日量25,000バレルのMTBE工場も停止した。脱水素工場の再開は５月末になる見込みである。"]
["2001/067","ラテックス工場で火災","2001-05-14","USA","軽傷35名","ラテックス","火災","一般化学","乾燥機","通常運転中","マットレスと枕を生産している会社のマットレス工場にある乾燥機のところで火災が9:30に発生した。工場にいた150名の従業員は避難し、30分以内に鎮火した。ところがその30分後に、天井部に残っていた火種が強風のため再度発火した。強風のため火のまわりが速く、10エーカーのプラントが全焼した。この火事により35名が病院で治療を受けたが、症状は全員軽かった。また、付近にある50の会社が避難した。30,000ガロンのラテックス、200ガロンの水酸化アンモニウム、5ガロンの酸が道路と川に流出した。この火事による損害は2百万ドル以上となっている。"]
["2001/068","製油所で火災","2001-05-15","U.S. VIRGIN ISLANDS","重傷1、軽傷4","ガソリン","火災","石油精製","精留塔","通常運転中","製油所のプラットフォーマーで火災が起き、2名が負傷した。火事の原因はガソリン製造中に可燃性ガスが放出され何らかの理由で着火したものと思われる。通常、当該製油所は平均400,000バレル／日処理している。従業員は約2,000名である。"]
["2001/069","接着剤製造工場で過酸化物の爆発","2001-05-18","TAIWAN","死亡１、負傷約100","ジベンゾイルパーオキサイド","爆発","一般化学","反応槽","スタートアップ中","接着剤製造用の反応槽へアクリル酸、アクリル酸メチル、メチルアルコール、イソプロピルアルコール、ジベンゾイルパーオキサイド、水を投入して、温度を上昇させたところ、異常反応を起こし、反応槽温度が80℃に達した。このため反応槽内の気体が漏れ出し、作業員が逃げ出した後で数回の爆発が起きた。反応槽本体は破壊されておらず、反応槽上部の攪拌機用モーター、コンデンサー等の被害が大きかったため、最初の爆発場所は反応槽の上方と思われる。また、工場内のコンクリート壁が破壊されているが、これは100㎏貯蔵していたジベンゾイルパーオキサイドが引火し、爆発したことによるものと思われる。異常反応を起こした場合には、内容物をすぐに抜き出せるブローダウンタンクを設置していたが、この抜き出し操作を行わなかったため、漏れ出したガスが何らかの着火源で引火したものである。この事故により隣接の工場との間の壁が損壊し、隣接工場の作業員1名が焼死し、2名が負傷した。他の負傷は工場のガラスの破片によるものである。"]
["2001/070","パイプラインからの天然ガス漏えいによる火災","2001-05-18","PAKISTAN","なし","天然ガス","火災","輸送","パイプライン","輸送中","天然ガスのパイプラインが破裂し、火災を起こし、24時間以上供給が停止された。この火災によってパイプライン近辺の果樹園に被害があったが、付近に家はなかったので、住民が焼け出されることはなかった。ホテル、レストラン、店等はこの事故によりガス供給が停止されたため営業停止せざるを得なかった。"]
["2001/071","化学工場で火災","2001-05-21","GERMANY","負傷130以上","不明","火災","石油化学","不明","通常運転中","化学工場で爆発火災が起き、ガスが放出されて130人以上の負傷者が出た。負傷者の中には、近くの小学校や幼稚園の子供50人や、工場の従業員74人を含む。重傷者はいなかった。火災は約30分で鎮火したが、およそ880ポンドの物質が放出した。ある目撃者は、鼻を刺すようなにおいに続いて、大きな音がしたと証言している。会社側の説明によると、ガスは洗濯用の糊を製造する工場で発生し、この物質は目、皮膚の炎症を起こす酸化窒素を含んでいる。"]
["2001/072","パイプラインからの天然ガス漏えいによる爆発","2001-05-21","USA","なし","天然ガス","爆発","輸送","パイプライン","輸送中","36インチの天然ガス埋設配管の安全弁が故障したため、ガスが放出され、爆発が起こった。この爆発により350家族が近くの中学校へ避難した。安全弁の修理は1時間後に完了し、避難措置も解除された。"]
["2001/073","木材加工工場で爆発","2001-05-25","USA","重傷3、軽傷13","木材チップ","爆発","木材加工","サイロ","通常運転中","パーティクル・ボードプラントで２度爆発が起きた。最初の爆発（25日）は木材チップと接着剤を混ぜている工場で起き、従業員45人が避難した。負傷した従業員のうち３人は重体である。２番目の爆発は翌日（26日）の昼12:30に起きた。これは、火が20～30フィートの層の木材チップを保有しているサイロまで広がり、消防士が火に水をかけるためにサイロを開けたところ、急激な空気の供給により、２番目の爆発が起きたものである。消防士１人が１度と２度の火傷を負い、他の５人は気道熱傷のための手当を受けた。もう１人の消防士は膝にけがをした。"]
["2001/074","石油精製工場で火災","2001-05-26","USA","なし","ガソリン","火災","石油精製","接触分解装置","通常運転中","製油所で機械の故障が原因で火災が起こったため、流動接触分解装置を停止した。負傷者はなかった。炭化水素と共に、少量の二酸化硫黄が放出されたと思われる。当該製油所は、１日に約6百万ガロンのガソリンを生産している。"]
["2001/075","ボイラーで爆発事故","2001-05-31","INDIA","死亡11、負傷10","不明","爆発","不明","ボイラー","通常運転中","工場で爆発が起き、11人が死亡、10人が負傷した。爆発は工場のボイラーの圧力の急上昇によって起こった。"]
["2001/076","石油貯槽からの原油漏えい、火災","2001-05-31","USA","負傷１","原油","火災","石油基地","貯槽","通常運転中","石油貯蔵施設で火災が起き、黒煙が50-100フィート上空にまで立ち上った。原油はそのままでは流動性が低いので、原油を加熱し、循環するためのポンプを設置したトラックを使用している。この装置を用いて、貯蔵タンクの原油を循環させていた時にトラックとタンクの接続部から原油が漏えいし、爆発が起こった。8,900ガロンタンクから漏れた原油が、トラックの高温部に接触し、引火した。その結果起こった爆発により、当該施設にある９つの石油貯蔵タンクのうち１つが破壊された。トラックの運転手は、１度の火傷を負った。また、半径1マイル以内の住民が避難した。"]
["2001/077","石油精製工場で落雷による火災","2001-06-06","USA","軽傷１","オクタン","火災","石油精製","改質炉","通常運転中","処理量60,000バレル／日の製油所に雷が落ち、火災が起きた。火事はガソリンのオクタン価を上げるウルトラフォーマー工場で起きた。３時間ほどで鎮火した。消防士１人が軽傷を負った。"]
["2001/078","石油精製工場で火災","2001-06-06","SOUTH AFRICA","死亡２","原油","火災","石油精製","改質炉","通常運転中","処理量95,000バレル／日の製油所の原油蒸留工場で火災が起き、2時間後に鎮火した。この事故により従業員2人が死亡した。14週間停止される予定である。"]
["2001/079","石油精製工場で火災","2001-06-09","USA","負傷３","重油","火災","石油精製","改質炉","通常運転中","処理量24,000バレル／日の製油所の改質炉で火災が起きた。従業員３人が負傷した。製油所は２週間後に通常運転に戻った。"]
["2001/080","食品工場でアンモニア爆発","2001-06-11","BANGLADESH","死亡２、重傷６、軽傷９","アンモニア","爆発","食品加工","不明","通常運転中","食品製造会社の魚加工工場でアンモニアガス爆発が起き、２人がアンモニアガスを吸引したため死亡し、15人が負傷（うち６人は重傷）した。"]
["2001/081","パイプラインから天然ガスが漏えいし爆発","2001-06-13","USA","負傷10","天然ガス","爆発","輸送","パイプライン","通常運転中","２つの天然ガスパイプラインが爆発し、コンクリートの塊が4車線の道に飛んだ。この事故により10人が軽度の火傷、耳の治療のため病院で手当を受けた。また販売店にあった25台の車と10台のボートが被害を受けた。事故の被害総額は百万㌦と推定している。"]
["2001/082","パイプラインから原油が漏えいし爆発","2001-06-15","NIGERIA","負傷１","原油","爆発","石油精製","パイプライン","輸送中","石油パイプラインが爆発した。爆発は、その前の週に破裂したパイプラインを修理するために溶接している時に起きた。溶接工１人が爆発により手を火傷し、病院に運ばれた。近くの住民は川でボートに乗り避難した。"]
["2001/083","製油所の水添脱硫装置で火災","2001-06-19","UK","なし","水素","火災","石油精製","水添脱硫","通常運転中","製油所の水添脱硫装置で最初に水素が漏れて、その後火災が起きた。消防士80人が消火活動に当たり、火は15分後に鎮火した。この事故による負傷者はいなかった。"]
["2001/084","化学工場で爆発","2001-06-20","RUSSIA","死亡１、負傷９","硝酸","爆発","一般化学","不明","通常運転中","化学工場で、200kgの硝酸のコンテナが爆発し、工場の従業員１名が即死し、救急隊９人が軽い呼吸困難になった。この爆発により、1,200平方メートルの煉瓦作りの2階建て工場が損壊した。爆発の原因は誤操作によると見られている。"]
["2001/085","油圧オイル貯槽が飛翔","2001-06-21","USA","死亡１","油圧オイル","破裂等","プラスチック加工","貯槽","定修中","自動車用プラスチック部品製造工場で500ガロンの油圧オイル貯槽の定修作業中に貯槽を加圧したときに貯槽が破裂して、500㍍飛んだ。この事故により作業員1名が頭を強く打って死亡した。原因はこの作業員が常圧タンクの残存油を速く抜き出そうとして、貯槽上部のバルブにエアホースを接続して加圧したためと思われる。"]
["2001/086","石油タンクで火災","2001-06-26","USA","なし","石油","火災","貯蔵基地","貯槽","通常運転中","石油貯蔵タンクで火災が発生した。原因は子供２人がどれくらい遠くまで花火を投げられるかという遊びをしていたためだった。花火が地面に落ちた後、地面の油に引火したものである。火は消防士によって10分以内に消火された。"]
["2001/087","鉄鋼会社で火災","2001-06-27","USA","なし","燃料油","火災","製鉄所","不明","通常運転中","鉄鋼会社で10,000トンの油圧プレスに送っている配管が壊れ、燃料が流出し火災が起きた。従業員22人が避難した。"]
["2001/088","農薬工場でトルエンの爆発","2001-06-28","TAIWAN","死亡３、負傷１","トルエン","爆発","農薬","蒸留塔","通常運転中","農薬工場のトルエン蒸留装置の内圧が何らかの理由で上昇したため、トルエンが噴出し、爆発限界内に入ったときに着火、爆発した。この事故により、3人が全身火傷で死亡し、1人が火傷で負傷した。この爆発でモータは50㍍、攪拌機のシャフトは44㍍、配管の一部は65㍍飛んだ。"]
["2001/089","自動車工場で火災","2001-07-05","GERMANY","軽傷２","不明","火災","自動車","検査","試験中","自動車工場のエアコン試験室で火災と爆発が起きた。あっという間に数千平方メートルの部屋が焼けたが、室内にいた150人は全員無事に避難できた。しかし消防士2名が軽傷を負った。この事故の損害額は数百万ポンドになった。この火災により高速道路が閉鎖され、10,000戸が停電した。またミュンヘン空港も視界不良のため、2個の滑走路の内1つを閉鎖した。事故原因は調査中である。"]
["2001/090","製油所で爆発","2001-07-09","USA","負傷４名","ガソリン、フッ化水素酸","爆発","石油精製","アルキレーション","通常運転中","処理量95,000バレル／日の製油所で炭化水素の漏えいに続き爆発が起き、製油所は閉鎖した。爆発はハイオクタンガソリンを製造している7,000バレル/日の能力のアルキレーション工場で発生し、4名が負傷した。この爆発により火災が発生するとともに、触媒として使われているフッ化水素酸が放出された。このため、周辺住民は避難した。原因は調査中である。"]
["2001/091","研究所でアセチレン漏えいによる火災","2001-07-09","USA","負傷２","アセチレン","火災","研究所","タンク","切替中","大気、水、土壌等の分析を行っている研究所で火事が起き、アセチレンが漏れて爆発が起き、従業員２人が負傷した。4フィートの高さのあるアセチレンタンクの切り替え作業を負傷した二人が行っていたときに、何らかの理由でアセチレンが漏れ出し、それに引火して爆発が起こった。"]
["2001/092","ヒ化水素がタンクから漏えい","2001-07-11","USA","負傷140","ヒ化水素","漏洩等","一般化学","タンク","通常運転中","ヒ化水素(AsH3)タンクのバルブが破損したため、ヒ化水素が空中に飛散した。この事故により、140名が頭痛、呼吸困難、吐き気を訴え、病院で治療を受けた。"]
["2001/093","メチルメルカプタンタンクが爆発","2001-07-14","USA","死亡3、負傷9","メチルメルカプタン","爆発","一般化学","貨物車","貯蔵中","化学工場で、25,000ガロンのメチルメルカプタンを積んでいた鉄道車両が爆発し火災が起こり、この火災によってとなりに停車していた塩素タンクのホースも破損して、塩素が流出した。従業員３人が死亡、９人が負傷した。火災は3:47AMに発生し9時30分まで燃えていた。死亡した中の2人はメチルメルカプタン中毒が原因で、1人は火傷が原因である。周辺住民2,000人が避難した。この事故の原因はメチルメルカプタンのタンクからの移送ホースが破損していたためとみられている。"]
["2001/094","製油所で硫酸の漏えい","2001-07-17","USA","負傷８、行方不明１","硫酸","漏洩等","石油精製","貯槽","通常運転中","製油所でタンクから100万ガロンの硫酸が漏れ、またその中に混入していた炭化水素によって火災が発生したが、40分で鎮火した。この事故により腐食した歩廊の取替作業をしていた保全作業員１人が行方不明となり、8人が呼吸困難により病院で手当を受けた。また漏えいした硫酸の一部が川に流れ込み、魚、カニに被害が出た。事故原因は調査中である。"]
["2001/095","製油所の硫黄回収工程で火災","2001-07-18","USA","負傷2名","不明","火災","石油精製","硫黄回収","通常運転中","製油所の硫黄回収工程のポンプ付近で火災が発生したが、発見後５分で鎮火したため、環境への影響はなかった。従業員１人が足の骨折で、また、消防士１人が気道熱傷で病院に運ばれた。"]
["2001/096","石油パイプラインから火災","2001-07-18","NIGERIA","不明","原油","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","石油ターミナルのパイプラインで火災が起きた。この火災により石油の出荷に影響が出ている。この出荷量は8月末まで100,000バレル／日の損失と見込まれている。火災は、ターミナル近くのパイプラインから、船で石油を違法に盗もうとしていたときに発生した。"]
["2001/097","製油所で火災","2001-07-18","USA","不明","原油","火災","石油精製","炉","通常運転中","製油所の炉で小さな火災が起き、火は12分後に消火された。修理のため、処理量155,000バレル／日の原油蒸留工場が閉鎖された。"]
["2001/098","パイプラインから原油が漏えい","2001-07-21","USA","不明","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","腐食したパイプラインが破裂し、約420ガロンの原油がアラスカのツンドラ地帯に流出した。約50フィート×20フィートの地帯がひどく汚染された。腐食の原因は、保温材と配管の間に浸入した水によるものであった。"]
["2001/099","パイプラインからガソリン漏えい、火災","2001-07-24","USA","なし","ガソリン","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","パイプラインの近くを走行していた小型トラックからの火花により16,000バレル/日のパイプラインから漏れているガソリンに夕方に引火し、爆発した。火は、翌日の午前6:30までに消し止められた。約20,000ガロンのガソリンが燃焼した。ガソリンは８インチのパイプラインから漏えいしていた。けが人はいなかった。この火災により周辺道路は閉鎖され、また通電を停止した。"]
["2001/100","製油所のパイプラインで火災","2001-07-24","SINGAPORE","不明","原油","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","処理量300,000バレル／日の製油所の原油蒸留工程のパイプラインで火災が起き、製油所は閉鎖された。"]
["2001/101","テトラヒドロフランの火災","2001-07-26","SWITZERLAND","負傷21","テトラヒドロフラン","火災","一般化学","反応槽","停止中","フォトイニシエーター工場で反応槽内に7週間保管していた溶媒テトラヒドロフラン中の金属リチウムが徐々に反応して温度が上昇し、それに伴い圧力が上昇したため、テトラヒドロフランが反応槽から放出され、爆発が起き、火災となった。この火災により、消防士21人が負傷し、消火には２時間かかった。損害額は何百万ドルにも上ると見られている。"]
["2001/102","倉庫の火災","2001-07-26","USA","不明","塩素化合物","火災","倉庫","倉庫","保管中","倉庫内に長期間保存していたプール消毒用の塩素化合物が何らかの物質と反応して火災が発生した。この塩素を含む煙が発生したため、付近の住民が避難し周辺の道路も閉鎖された。"]
["2001/103","アスファルト工場のディーゼル油タンクで火災","2001-07-26","USA","なし","ディーゼル油","火災","一般化学","貯槽","通常運転中","アスファルト工場で5,000ガロンのディーゼル油タンクで火災が起きた。火は消防士たちによって約１時間で消し止められた。火災の原因は調査中だが、アスファルトを熱するのに使われるバーナーオイルから火が出たと見られている。"]
["2001/104","プラスチック工場で爆発","2001-07-30","USA","死亡１","プロパン","爆発","一般化学","反応工程","通常運転中","ハニカム構造等の軽量材料を生産している工場で爆発が起き、従業員１人が、爆発の衝撃により死亡した。この工場ではイソプロピルアルコール、プロパン等を使用しているが、その爆発した物質、事故原因については調査中である。"]
["2001/105","製油所でナフサの爆発","2001-08-02","BRAZIL","死亡１","ナフサ","爆発","石油精製","荷役設備","荷役中","製油所でナフサをタンクローリーに移送していたときに爆発事故が起こった。この事故により従業員１人が死亡した。原因は調査中である。"]
["2001/106","化学工場で火災","2001-08-07","USA","負傷２","不明","火災","一般化学","倉庫","貯蔵中","合成グリセリン等を生産している化学工場で12時30分に火災が起き、少なくとも住民60人が避難し、数百人が自宅で待機し、付近の道路は封鎖された。火は夕方近くまでに消し止められた。この火災による避難、道路閉鎖は午後6時までに解除された。消防士２人が熱中症で手当を受けたが従業員は一人も負傷しなかった。火災は事務所付近で起きたと見られている。"]
["2001/107","液化石油ガスの火災","2001-08-09","USA","不明","液化石油ガス","火災","石油精製","荷役設備","荷役中","製油所の液化石油ガス工場で液化石油ガスをトラックに荷役中にポンプから液化石油ガスが漏れて、火災が起きた。火はトラック及び他の設備には拡がらなかったため、約15分で消し止められた。火災により、近くのフェリー乗り場が２時間近く閉鎖された。"]
["2001/108","製油所の原油蒸留設備で火災","2001-08-14","USA","なし","原油","火災","石油精製","原油蒸留","通常運転中","処理量167,000バレル／日の製油所の原油蒸留工場で火災が起きたが、約8時間後で消火した。またこの火災による負傷者はいなかった。製油所は閉鎖され、被害を受けた設備の改造が必要で、運転再開には約６ヶ月要する見込みである。火災による損害額は25百万ドル。"]
["2001/109","多目的プラントで爆発","2001-08-17","SWITZERLAND","なし","不明","爆発","一般化学","反応槽","通常運転中","フォトイニシエーターと耐候剤を生産する多目的プラントで爆発・火災が起こった。従業員にけが人は出なかったが、損害額は数百万スイスフランに上ると見られている。原因については調査中である。"]
["2001/110","パイプラインから原油流出","2001-08-17","USA","不明","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","通常運転中","道路補修中に誤って原油パイプラインに6インチの孔を開けたため、120,000～200,000ガロンの原油が綿畑に流出した。緊急の原油回収作業は数日で終了すると思われるが、環境汚染除去には数ヶ月かかると思われる。"]
["2001/111","クレーン製造工場で火災","2001-08-17","USA","なし","不明","火災","機械製造","機械製造","通常運転中","5つの企業が入っている工場の敷地内で火災があり、近くの製鉄所は冷却塔に被害を受けたため閉鎖された。火災はクレーンを製造している築130年の製造工場で起きた。この工場には酸素、アセチレンを始めとする多くの圧縮ガス、可燃物があったが、その中の何が発火の原因物質になったかは不明である。これらの可燃物は全焼し、高圧ガス容器のものと思われる爆発音が聞こえた。約200人の周辺住民が避難したが、午後9時には帰宅できた。負傷は消防関係者１人の軽傷が報告されている。"]
["2001/112","トリエチルアルミニウムの漏えいによる火災","2001-08-21","USA","なし","トリエチルアルミニウム","火災","一般化学","反応槽","通常運転中","トリエチルアルミニウムを含んだケミカルズを使用している500ガロンの容量の反応槽のメカニカルシールが故障したために、ケミカルズが外部に漏れ火災が起きた。けが人はなかった。火は積極的に消火活動をしなかったために、翌日の朝７時になってもまだ燃え続けていた。"]
["2001/113","原油がパイプラインから漏えいし爆発","2001-08-28","RUSSIA","不明","原油","爆発","輸送","パイプライン","輸送中","パイプラインが破裂した。爆発により深さ５メートルのクレーターができた。当該パイプラインは深さ80センチメートルのところにあるが、破裂によって数メートルが損傷し、20㌧の石油が漏えいした。"]
["2001/114","停止中のパイプラインから原油が漏えい","2001-08-29","RUSSIA","不明","原油","漏洩等","輸送","パイプライン","停止中","アゼルバイジャンの首都バクからロシアの黒海の港ノボルシスクまで運んでいる石油パイプラインのカスピ海から２マイルのところで破裂した。石油の一部は海に流出したが、約６時間半後に流出は止まった。事故当時、パイプラインは油を輸送していなかったので、少量の油しか流出しなかった。原因については調査中である。"]
["2001/115","製油所で配管溶接工事中に爆発","2001-09-06","CHINA","負傷６","原油","爆発","石油精製","パイプライン","工事中","石油精製工場で原油をタンカーから荷揚げする配管の溶接工事を行っているときに爆発、火災が発生した。この事故により、発生したファイアーボールは50㍍の高さまで昇った。この火災によって埠頭にある12のパイプラインも含んだ爆発が起こり、第1回目よりも大きなファイアーボールが発生した。火災は4時間で消火した。また従業員6人が負傷し、20,000人が避難した。"]
["2001/116","エアゾールリサイクル工場で爆発","2001-09-17","USA","重傷５","不明","爆発","一般化学","不明","通常運転中","エアゾールリサイクリング工場で数度の爆発が起き、工場の屋根が吹き飛ばされた。ヒスパニック系の男性従業員5人が2～3度の火傷を負い、重傷を負った。空気、廃水を分析した結果、環境汚染物質は認められなかった。原因については現在調査中である。"]
["2001/117","硝酸アンモニウムの爆発","2001-09-21","FRANCE","死亡30、負傷3,000","硝酸アンモニウム","爆発","一般化学","倉庫","貯蔵中","200～300㌧の硝酸アンモニウムの不合格品を貯蔵している倉庫で爆発が起こった。この爆発により、65㍍×54㍍のクレーターができた。また、数㎞離れたところにある店や車の窓、ドアが被害を受けた。これらのことからこの爆発はTNT火薬の20～40㌧に相当すると思われる。死亡した30人の中で、プラント内で死亡した人は22人、プラント外の人が8人であった。事故原因は硝酸アンモニウムと他の物質とのコンタミによるものと推定されており、テロの可能性は否定されている。"]
["2001/118","製油所でガソリンの火災","2001-09-21","USA","軽傷３","ガソリン","火災","石油精製","配管","通常運転中","330,000バレル/日の製油所の常圧蒸留装置(Crude Distillation Unit)で火災が起きた。この火災により3人が軽傷を負った。会社側の説明によると、水素供給設備のフィルター付近で爆ごうが起こり、そのため、6インチのガソリン配管が破裂して、漏れたガソリンに火がついたとのことである。"]
["2001/119","パイプラインから原油が漏えい","2001-09-22","USA","不明","原油","漏洩等","輸送","パイプライン","スタートアップ中","パイプラインから原油が漏えいした。定修作業のためシャットダウンしていたパイプラインを再稼働したときに事故が起こり約800ガロンが流出した。事故の経緯は以下のとおり。パイプラインを定修後にスタートしたとき、ポンプの吐出圧が異常に高くなったため安全弁が作動した。この安全弁から出た油はメイン配管に戻るように設計されていたが、現実には、途中で配管が接続されていなかったため、大気放出された。"]
["2001/120","黒色火薬の爆発","2001-09-26","USA","死亡１、重傷１、軽傷２","黒色火薬","爆発","一般化学","貯蔵設備","貯蔵中","黒色火薬貯蔵施設で爆発が起き、死亡１人、重傷１人を含む３人が負傷した。施設には、約10,000ポンドの黒色火薬があった。現場から半径１マイル以内に住む約200人の住人が、避難した。原因は調査中である。"]
["2001/121","製油所の改質炉で火災","2001-09-29","ITALY","不明","ガソリン","火災","石油精製","改質装置","通常運転中","日量310,000バレルの製油所のナフサからガソリンを製造する処理量27,000バレルのガソリン製造工場2系列とアルキル化工場が、改質プラントで起きた火災により閉鎖された。原因は調査中である。"]
["2001/122","エチレン分解炉で爆発","2001-10-03","CHINA","死亡１、負傷２","不明","爆発","石油化学","エチレン分解炉","スタートアップ中","石油化学工場でエチレンプラントの改造を実施した後で、スタートアップの準備中に分解炉付近のパイプラインで爆発が起こった。１人が死亡、２人が負傷した。事故前の予定では、事故の翌日から生産を開始するはずだったが、事故により10～30日延期される見込みである。"]
["2001/123","接触分解炉で火災","2001-10-04","USA","不明","ガソリン","火災","石油精製","接触分解","通常運転中","日量48,000バレルの流動式接触分解装置（ＦＣＣ）でガソリンが漏れたために火災が発生したが、すぐに鎮火した。"]
["2001/124","ナフサプラントで火災","2001-10-05","KOREA","死亡３、負傷１","ナフサ","火災","石油化学","エチレン製造",null,"ナフサプラントで火災が起き、従業員３人が死亡、１人が負傷した。原因は調査中である。"]
["2001/125","ＢＴＸプラントにおける水素の爆発","2001-10-15","KOREA","死亡1、負傷1","水素","爆発","石油化学","ＢＴＸ","定修中","ＢＴＸ（ベンゼン、トルエン、キシレン）製造工場の定期修理期間中に水素配管のバルブから水素ガスの漏れが認められた。このゲートバルブのパッキング取替作業中に水素ガスが漏れ爆発し、取替作業中の業者2名の死傷者を出した。事故の原因は配管内の水素を窒素に置換せずに取替作業をしたためである。"]
["2001/126","模型ロケット工場で火災","2001-10-15","USA","負傷3","過塩素酸ナトリウム","火災","一般化学","不明","通常運転中","模型ロケット工場で機械から出た火花により、2,500ポンドの過塩素酸ナトリウムと、800ポンドのマグネシウムが燃え、損害額15百万㌦の火災が起きた。この火災の消火は困難のため、積極的な消火活動は行わなかった。そのため、鎮火したのは24時間後であった。この火災により3人が火傷を負い、内2人は全身に2～3度の火傷を負い、重傷である。また半径半マイル以内の数百人の周辺住民が避難した。"]
["2001/127","化学工場でメタノールの火災","2001-10-24","USA","数十人避難","メタノール","火災","一般化学","貯槽","工事中","化学品を濃縮、混合する化学会社で爆発が起きた。切断トーチからの火花が建物の断熱材に着火し、瞬く間に火が燃え広がった。そのため、各1,000ガロンの容量のメタノールとディーゼル油の貯槽まで火が移り、これらのタンクも火災を起こした。半径４分の１マイル以内にいた者たちは避難した。"]
["2001/128","パイプラインでの天然ガスの火災","2001-10-26","RUSSIA","なし","天然ガス","火災","輸送","パイプライン","輸送中","直径1.2㍍の輸出用天然ガスパイプラインでガス漏れ・火災が起こった。原因は調査中である。"]
["2001/129","ガス容器倉庫で火災","2001-10-26","PAKISTAN","なし","液化石油ガス","火災",null,"倉庫","貯蔵中","ガス容器倉庫で火災が起き、倉庫は全焼し、付近の商店も被害を受けた。けが人はいなかった。従業員がマッチに火を付けた瞬間に、倉庫が炎に包まれ、ガス容器のガスが次々と燃焼した。付近の道路も閉鎖した。"]
["2001/130","塗料工場でガス爆発","2001-10-31","THAILAND","死亡11、負傷26以上","ガス","爆発","一般化学","混合槽","通常運転中","バンコックから80㎞東方の塗料工場で塗料の混合中に電線のショートが原因と思われるガス爆発が起き、少なくとも11人が死亡、26人が火傷した。事故当時、生産ラインでは40人近くの人が働いていた。被害額50百万バーツである。"]
["2001/131","火薬工場で爆発","2001-10-31","USA","軽傷２","黒色火薬","爆発","一般化学","－","通常運転中","黒色火薬製造工場で午後1時25分に爆発が起き、２人が軽傷を負った。約35人の従業員が負傷せずに避難した。午後２時50分には、1,000ポンドの黒色火薬による２度目の爆発が起きた。計３つの大きな爆発と、いくつかの小さな爆発が起こった。消防は危険があるため、積極的には消火せずに可燃物が燃え尽きるまで放置した。損害額は推定2.5百万ドルである。原因は調査中である。"]
["2001/132","セメントを移送中にタンク車が破裂","2001-11-02","USA","なし","セメント","破裂","不明","タンク車","移送中","セメントを空気圧でタンク車からサイロへ移送しているときにタンクが破裂した。空気圧が高すぎて、タンク車が溶接部から裂けた。現場で監督していた従業員は、たまたま裂けた部分の反対側にいたために負傷者はいなかった。"]
["2001/133","原油漏れによるパイプライン火災","2001-11-05","NIGERIA","死亡７、負傷14、不明8","原油","火災","石油精製","パイプライン","移送中","パイプラインが石油の漏えいにより爆発し、７人が死亡、14人が負傷した。また8人が行方不明となっている。原因は調査中である。これらの負傷者のほとんどは事故が発生したときに、近くを通りかかった村人である。最近の3年間で南ナイジェリアでは数十のパイプライン爆発事故が起きており、数百人が死亡している。"]
["2001/134","蒸発器の破裂によるナトリウム化合物の放出","2001-11-06","CHINA","負傷50以上","ナトリウム化合物","漏洩等","一般化学","蒸発器","通常運転中","化学工場のエバポレーターが破裂し、液体ナトリウム化合物が降り注いだため、50人以上の人がけがをした。被害者はすべて、付近の住民と通行人で、液体が150㍍遠方まで降り注ぎ、顔や手に火傷を負ったものである。原因は従業員の作業中の操作ミスによるものとのことである。"]
["2001/135","自動車部品製造工場で火災","2001-11-06","CANADA","軽傷１","トリクロロエチレン","火災","一般化学","不明","通常運転中","トラックやバス用のエアクーラーを作っている工場で火災が起きた。この工場ではトリクロロエチレン、キシレン、マグネシウム、アセチレン等を使用しているため、毒性ガスの噴出があり、数百人の周辺住民が避難した。避難範囲は周辺１キロメートルにわたった。火災は正午までに鎮火し、従業員１名が病院で軽い気道熱傷の手当を受けた。この火災による損害は10百万ドルと推定されている。"]
["2001/136","硝酸の漏えい","2001-11-21","GERMANY","なし","硝酸","漏洩等","一般化学","不明","通常運転中","工場で約16トンの硝酸が漏えいした。この硝酸はイソシアネートの原料として使われるニトロベンゼンを製造するために使われていた。負傷者はいなかった。"]
["2001/137","石油ターミナルで原油漏えい","2001-11-23","LITHUANIA","不明","原油","漏洩等","石油ターミナル","配管","移送中","石油ターミナルで原油を141,000㌧運ぶことができるタンカーに原油移送を開始し、6,000㌧移送した段階で原油が海上に漏えいしていることがわかった。直ちに移送を停止したが海上に長さ1.5㎞、幅400mの範囲で油膜が認められた。原因は調査中である。"]
["2001/138","製油所の液化石油ガス工場で爆発","2001-11-23","USA","軽傷１","液化石油ガス","爆発","石油精製","不明","停止中","日量100,000バレルの製油所の液化石油ガス工場でポンプ付近から液化石油ガスが漏えいして爆発、火災を起こしたが90分後に鎮火した。毒性物質の放出はなかったので避難勧告は出されなかった。また、従業員１人が軽傷を負った。"]
["2001/139","パイプラインから原油が漏えい","2001-11-23","BRAZIL","不明","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","通常運転中","海底配管から推定26,000ガロンの石油が漏えいした。油は近くの湾に流れ込んだが、漏えいしたうちの４分の１は、翌日正午までに除去された。19日に製油所に油を送り込んだ後、パイプラインのバルブが開けっ放しだった可能性があるとのことである。約400,000ドルの罰金を科せられる可能性がある。"]
["2001/140","三酸化硫黄の漏えい","2001-11-29","USA","不明","三酸化硫黄","漏洩等","一般化学","不明","通常運転中","硫黄製造のために使われている三酸化硫黄が漏えいする事故があり、工場が閉鎖された。周辺住民は家の中に留まり、ドア、窓を閉めるように勧告されたが3.5時間後に解除された。漏えい量は不明であるが、少量と推定されている。原因は調査中である。"]
["2001/141","自動車修理工場でガソリンの爆発","2001-11-29","USA","重傷２","ガソリン","爆発","自動車","修理工場","修理中","自動車修理工場でガソリンの蒸気が火花によって引火し、爆発・火災が起きた。店主１人と、偶然居合わせていた１人が重傷を負った。店は防犯の意味もあって、三方に出口がなかった。負傷者の１人は、ガレージの後ろにいたが、ガレージに裏口がなく、天井近くにある窓には柵があったため、逃げることができなかった。火は駆けつけた消防隊によってすぐに消し止められた。調べによると、店主は車のガソリンタンクを車から外していて、ガソリン蒸気が30×42フィートのコンクリートブロックのガレージ内に充満し、ハンドライトによって引火したと見られている。物的被害は30,000ドルと推定されている。"]
["2001/142","原油貯槽で爆発","2001-11-30","USA","重傷１","原油","爆発","石油精製","貯槽","貯蔵中","原油貯蔵タンクが爆発し、炎上したが約2時間半で消火した。警察は周辺道路を閉鎖したが、避難勧告は出さなかった。犬の散歩で近くを歩いていた14歳の少年１人が、爆発の衝撃により100フィート以上吹き飛ばされ負傷した。少年は２度から３度の火傷を負った。タンク容量は2,200バレルで、爆発時には満杯だったと見られている。"]
["2001/143","天然ガスが埋設配管から漏えい","2001-12-07","USA","なし","天然ガス","漏洩等","輸送","パイプライン","輸送中","地下３フィートにある直径20インチの天然ガスパイプラインが破裂した。10フィート平方の破片が60ヤード先まで飛んだ。負傷者はなく、ガスの流れも数分間で止められたため、火災は発生しなかった。少なくとも３世帯が避難したが、事故発生3時間後に帰宅した。原因は調査中である。"]
["2001/144","メッキ工場で火災","2001-12-15","USA","なし","プラスチックス","火災","一般化学","排気孔","通常運転中","電気メッキ工場の6階から出火した。出火場所は工場の排気孔で、ここで使用しているプラスチック複合材料が燃えたためである。この火事の消火に12時間要した。"]
["2001/145","研究所で爆発","2001-12-17","CANADA","軽傷２","不明","爆発","金属加工","研究所","通常運転中","研究室で、マグネシウムの加工法を研究しているときに爆発が起きた。事故当時、研究室には２人しかおらず、この２人が軽傷を負った。原因は調査中である。"]
["2001/146","製油所で爆発","2001-12-21","MEXICO","死亡１、重体７、軽傷８","ガソリン","爆発","石油精製","接触分解","通常運転中","日量300,000バレルの原油を処理している製油所でガソリン漏れが原因で接触分解装置で爆発が起き、重度の火傷を負った従業員１人が死亡した。会社側によると、他に従業員７人が重体だが、容態は安定している。他に従業員８人も軽度の火傷を負い、病院で手当を受けた。"]
["2001/147","石油化学工場で爆発","2001-12-25","IRAN","死亡２、負傷10","不明","爆発","石油化学","貯槽","修理中","石油化学工場の酸の貯槽修理中に爆発が起き、２人が死亡、10人が負傷した。詳細は不明である。"]
["2001/148","パイプラインから原油の漏えい","2001-12-25","GUATEMALA","不明","原油","漏洩等","輸送","パイプライン","輸送中","グァテマラシティから250㎞北方で石油パイプラインが破裂した。この事故により、高速道路と川に原油が流出した。"]
["2001/149","パイプラインからディーゼル油の漏えい","2001-12-31","FINLAND","不明","ディーゼル油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","製油所の貯槽と港をつないでいるディーゼル油の配管から200～300立方メートルのディーゼル油が流出し、一部は海にも流出した。"]
["2002/001","ガス漏えいによる中毒","2002-01-04","MEXICO","重傷１、軽傷９","不明","漏洩等","石油精製","水添脱硫装置","通常運転中","製油所の水添脱硫プラントでガス漏れが起き、中毒のため従業員10人が負傷、内１人が重傷を負った。当該製油所は２週間前の12月21日にも従業員１人の死者と16人の負傷者を出す事故を接触分解装置で出している。"]
["2002/002","エチレン工場で爆発、火災","2002-01-05","USA","負傷１","エチレン","爆発","石油化学","配管、フレアー","通常運転中","11.5億ポンド／年のエチレンプラントが火災と爆発のため閉鎖された。フレアシステムで配管の破裂により、エチレンが噴出したため発火、爆発が起きた。安全のため、積極的な消火活動は行わなかったので、翌日に自然鎮火した。従業員１人が足に軽傷を負った。また、この事故により高速道路を含む周辺道路が数時間閉鎖された。"]
["2002/003","エチレン工場の分解炉で爆発","2002-01-08","USA","なし","ナフサ","爆発","石油化学","分解炉","通常運転中","エチレンプラントの分解炉で爆発による火災が起きたが、従業員らによって、８～10分ですぐ消し止められた。この事故によるけが人はなかった。何らかの理由でパイプからナフサが漏れ、分解炉の炎により爆発したと推定している。"]
["2002/004","製油所のイソブタン火災","2002-01-13","USA","なし","イソブタン","火災","石油精製","ベッセル","スタートアップ中","日量約100,000バレルの製油所で火災が発生した。この事故に直接関係するけが人はなかった。精製ガスを製造している当該ユニットは定修のため11月から閉鎖されていたが、そのスタートアップ操作時に、バルブの故障でイソブタンがベッセルの中に漏れたのが原因である。"]
["2002/005","パイプラインからの原油漏えい","2002-01-16","MEXICO","死亡１、負傷８","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","製油所のパイプラインが破裂し、原油が流出した。４才の少女１人が死亡し、８人が中毒で病院に運ばれた。７世帯38人が避難した。流出は約３～４キロメートルにも及んだ。"]
["2002/006","パイプラインからの天然ガス漏えい","2002-01-19","AUSTRALIA","不明","天然ガス","漏洩等","輸送","パイプライン","輸送中","工事業者が天然ガス輸送用パイプラインの主配管に誤って穴を開けたため、天然ガス漏れが発生した。この漏えいにより、Victoria州の二つの町で40時間ガス供給がストップした。"]
["2002/007","パイプラインからの原油漏えい","2002-01-21","IRAN","不明","原油","火災","輸送","パイプライン","輸送中","石油パイプラインで配管が破裂して、火災が起き、高速道路が９時間にわたり閉鎖された。配管破裂の原因は、掘削機がパイプラインに衝突したためである。"]
["2002/008","ガソリンタンクの爆発","2002-01-24","USA","負傷２","ガソリン","爆発","スタンド","容器","停止中","昨年10月に廃業して放置してあった空の15,000ガロンのガソリン貯蔵タンクが爆発し、家１軒が損壊し、２人が負傷した。爆発は、作業員が切断機械を使って当該横置きタンクを解体しようとして、切断したときに起きた。作業員は内部にガソリンの液または蒸気が残存しているか確認せずに溶断作業を行ったため、溶断機からの火花が残存していたガソリン蒸気に引火し、爆発が起きたと見られている。"]
["2002/009","製油所における三酸化硫黄漏えい","2002-01-26","USA","不明","三酸化硫黄","漏洩等","石油精製","不明","通常運転中","日量168,000バレルの製油所で三酸化硫黄ガスの流出が起き、住民に外出禁止命令が出された。この事故で硫黄プラントは閉鎖された。三酸化硫黄は、目、鼻、のど、気道に刺激を与えるガスである。"]
["2002/010","廃水処理場でメタンによる火災","2002-01-28","USA","重体２","メタン","火災","廃水処理","不明","通常運転中","廃水処理プラントで、廃水処理の工程で発生したメタンガスによる火災が起きたが、すぐに自然鎮火した。この火災により、作業員２人が重体となり、入院した。原因は調査中である。"]
["2002/011","製油所における過酸化水素及び硫化水素漏えい","2002-01-31","USA","なし","過酸化水素、硫化水素","漏洩等","石油精製","脱硫装置","通常運転中","製油所で工場の脱硫装置が破損し、少量の過酸化水素、硫化水素が流出した。付近の住民が数時間の屋内退避を余儀なくされた。けが人はなかった。会社側は工場周辺の空気を採取し、化学レベルを観測したが、危険レベルは発見されなかった。"]
["2002/012","飼料添加物混合中の爆発","2002-02-06","GERMANY","重傷２、軽傷９","飼料添加物","爆発","石油化学","混合機","通常運転中","化学工場で爆発が起き、11人が負傷した。うち、重傷の従業員２人が病院に搬送された。家畜用飼料の添加物を混合していた200リットルの混合機が吹き飛んだ。火は数分で鎮火した。"]
["2002/013","製油所でＬＰガス火災","2002-02-07","SAUDI ARABIA","軽傷３","液化石油ガス","火災","石油精製","圧縮工程","通常運転中","日量300,000バレルの製油所で火災が起き、３人が軽傷を負った。火災は液化石油ガスの圧縮工程で発生したが、約１時間で鎮火した。原因調査中である。"]
["2002/014","製油所でガス火災","2002-02-08","KUWAIT","なし","ガス","火災","石油精製","不明","通常運転中","国営で日量200,000バレルの製油所でガス漏れおよび火災が発生したため、当該製油所が閉鎖された。負傷者はなく、閉鎖期間は10日間の見込みである。"]
["2002/015","パイプラインからの天然ガス漏えい","2002-02-08","USA","1名死亡、15人避難","天然ガス","爆発","輸送","パイプライン","通常運転中","天然ガスパイプラインが破裂、爆発したが、火災は発生しなかった。爆発した付近の地面にはクレーターが出来た。この事故により１人が死亡、周辺地域住民約15人が避難を余儀なくされた。事故は、エンジニアが掘削機械をテストしている時に20インチのガスラインを誤って破裂させたために起きた。この地域ではこのようなテストが定期的に行われていた。事故後、このラインは閉鎖されたが、パイプ内に残っていたガスは噴出し続けた。"]
["2002/016","製油所のアスファルト貯槽で爆発","2002-02-08","USA","なし","アスファルト","爆発","石油精製","貯槽","通常運転中","製油所で爆発が起き、火災が発生した。火災は、アスファルトが入っているタンクの内部で起きた。当該施設の消防隊がタンク内部に蒸気を吹き込み、約１時間で火を消し止めた。爆発事故が発生した少し前に停電があったが、これが爆発の原因がどうかは不明である。"]
["2002/017","貯槽からの溶融硫黄漏えいによる火災","2002-02-10","USA","負傷１","硫黄","火災","一般化学","貯槽","貯蔵中","硫酸等を生産している工場の30年使用しているタンクから、2,000トンの溶融硫黄が漏えいし、これにより、火災が発生し鎮火に４時間かかった。この事故で、従業員１名が負傷した。漏えいは、日曜日の夜７時10分頃始まった。従業員たちは漏えいしているタンクの周りに、膝の高さの土壁を作り、硫黄の流出を抑え込んだ。50ポンド以下の溶融硫黄が、装置の冷却水を川へ迂回させるための排水溝に達した。この貯槽は老朽化のため更新の計画中であった。漏えい原因は検討中である。"]
["2002/018","自動車部品工場でＬＰガス爆発","2002-02-16","TURKEY","負傷11","液化石油ガス","爆発","自動車部品","貯槽","貯蔵中","気化器等の自動車部品を製造している工場で、液化石油ガスタンクが爆発し、建物の一部が倒壊し、11名の負傷者が出た。この事故が発生したとき、工場は無人だったが、警備員２名と近くにいた数人が飛んできた瓦礫で負傷した。原因は調査中である。"]
["2002/019","ポリエチレン工場でエチレンタンク爆発","2002-02-23","CHINA","死亡８、負傷17","エチレン","爆発","石油化学","貯槽","通常運転中","石油化学会社のポリエチレン工場のエチレンタンクで爆発が起き、100ｍ離れた他のタンクも爆発した。この事故により、従業員８人が死亡、17人が負傷した。この爆発により火災が発生した。約１時間後に鎮火した。原因は調査中である。"]
["2002/020","接触分解装置で火災","2002-02-24","USA","なし","不明","火災","石油精製",null,null,"日量55,000バレルの製油所の日量22,000バレルの接触分解装置で火災が起き、装置は運転を停止した。火災は、市内で停電が起きた後、製油所の運転を再開したときに起こった。けが人はなかった。"]
["2002/021","化学工場でエアゾール缶に充てん中に爆発","2002-03-05","USA","負傷２","エアゾール","爆発","一般化学","充填","通常運転中","洗剤、殺菌剤、脱臭剤、殺虫剤や台所用製品のようなスペシャリティケミカルズを製造している化学工場で小さな爆発が起き、２人が負傷した。爆発は高圧ガスを使ってエアゾール缶に充てんしている時に発生した。爆発が起きたのは幅20フィート、高さ30フィートの小さな建物である。建物内では約125人の従業員が働いている。静電気によると考えられている発火が起きたとき、負傷した２人は、顔と手足にひどい火傷を負った。"]
["2002/022","マグネシウムの火災","2002-03-06","USA","なし","マグネシウム","火災","一般化学","貯蔵","貯蔵中","マグネシウムから製鉄業で用いる金属添加物を製造していた工場で、火災により数百バレルのマグネシウムが燃えた。マグネシウム火災は水での消火活動ができないので、一晩かけて燃え尽きるのを待つしかなかった。けが人はなかったが、この事故により付近の住宅に住む約1,500人が、約30分間の停電の被害を受けた。"]
["2002/023","天然ガス圧縮機で爆発","2002-03-06","USA","負傷２","天然ガス","爆発","ガス供給","圧縮機","通常運転中","天然ガスの圧縮機で爆発が起き、２人が負傷した。工場の建物の約３分の１が、爆発によりひどい損傷を受け、600フィートの長さにわたって燃えた。原因は調査中である。"]
["2002/024","アスファルト工場で火災","2002-03-09","USA","なし","不明","火災","石油精製","アスファルト工場","通常運転中","製油所で爆発、火災が起きた。けが人は無かった。爆発はアスファルト製造工場で起きた。火災は８時37分までに鎮火した。爆発の原因は分かっておらず、調査中である。"]
["2002/025","エチレンプラントのタンク火災","2002-03-19","LIBYA","なし","エチレン","火災","石油化学","タンク","通常運転中","330,000t/yのエチレンプラントのエチレン貯槽（10,000ｔ）で火災が発生した。この貯槽以外の類焼は起こらなかった。負傷者はいなかった。原因は調査中である。"]
["2002/026","発電所で天然ガス漏えいによる火災","2002-03-25","KUWAIT","重傷２","天然ガス","火災","発電","配管","移送中","発電所に天然ガスを送っている配管から漏えいして火災を起こした。男性２人が重傷を負った。火災は鎮火し、発電所は、直ちにガスから石油に切り替えた。発電所の電力生産には影響はなかった。負傷した２人は発電所の従業員ではなく、現場で何をしていたのかは明らかになっていない。"]
["2002/027","製油所で原油漏えいによる火災","2002-04-01","SAUDI ARABIA","なし","原油","火災","石油精製","配管、ガスケット","通常運転中","日量325,000バレルの製油所で火災が起きたが、負傷者は無かった。火は15分で鎮火した。ガスケットが不良のために、配管内の原油が漏えいしたのが原因である。この事故により設備の一部が損傷したが、製油所の生産は通常どおり続けられた。当該ターミナルからは日量500万バレル以上の原油が輸出されている一方、当該製油所からは日量300,000バレルの精製品を生産している。当該工場での事故は、ここ２ヶ月間弱のうちに２度目である。"]
["2002/028","製油所の原油タンクで火災","2002-04-03","USA","なし","原油","火災","石油精製","タンク","修理中","製油所で火災が起きたが、設備の運転には影響がなかった。火災は運転を停止して、清掃していた原油タンクで発生し、少量の原油が燃焼した。負傷者は無かった。"]
["2002/029","パイプラインからの原油漏えい","2002-04-06","USA","なし","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","湖の水中にあるパイプラインが破裂し、約90,000ガロンの原油が沿岸地域に流出した。会社は流出に気づいてすぐ、パイプラインを閉鎖した。湖中のパイプラインを調査したところ、直径３インチの穴が配管に開いているのを見つけ、修理した。現場付近は海洋生物が多く住み着いている場所である。原因は調査中であるが船のプロペラが原因の可能性もある。"]
["2002/030","アンモニア工場で爆発","2002-04-10","KUWAIT","なし","不明","爆発","一般化学","配管","通常運転中","尿素／アンモニアを製造している会社で、アンモニア工場のガスヒーターに通じる配管で爆発事故が発生した。当該ユニットはたった２ヶ月前に導入されたばかりだった。この事故により隣接の日量200,000バレルの製油所の従業員が一時避難した。"]
["2002/031","天然ガスパイプラインでの爆発","2002-04-14","CANADA","なし","天然ガス","爆発","パイプライン","パイプライン","輸送中","天然ガスパイプラインが爆発、炎上し、付近住民約100人が避難したが、負傷者はなかった。火災は、ガスの供給を停止することで鎮火した。この爆発によって草原で火災が発生した。ガスは付近の他のパイプラインを通じて輸送され続けたので、サービス停止にはならなかった。この事故によって付近にある鉄道に遅れが生じた。事故はバルブが多く設置されている場所で発生した。また、このパイプラインは32年前に設置されている。原因については調査中であるが、応力腐食割れも原因の一つとして検討されている。"]
["2002/032","ガソリンのパイプラインからの漏えい","2002-04-17","USA","なし","ガソリン","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","製油所の所有しているガソリンのパイプラインに農業従事者がトラクターに取り付けられている大きいナイフで穴を開けてしまい、低オクタンのガソリン6,000ガロンを流出させた。流出した燃料の大半は夕方までに吸引され、環境への被害は発生していない。"]
["2002/033","製油所の冷水塔で火災","2002-04-17","USA","負傷３","不明","火災","石油精製","冷水塔","通常運転中","日量50,000バレルの接触改質装置と日量76,000バレルの水添脱硫設備を有する製油所の冷水塔で火災が起き、冷水塔の近くのプラントを停止した。この火災は２時間以内に鎮火した。従業員３人が火傷を負い、近くの病院で手当を受けた。"]
["2002/034","原油の荷上げ作業中の漏えい","2002-04-25","SOUTH AFRICA","なし","原油","漏洩等","輸送","安全弁","移送中","石油タンカーから、石油を陸上のタンクに移送しているときに安全弁が故障したために５～10㌧の原油が海に流出した。安全弁から出た原油をためておくタンクから原油がオーバーフローしたものである。この事故による環境への影響は認められていない。"]
["2002/035","パイプラインからの原油漏えい","2002-04-29","USA","なし","原油","漏洩等","輸送","パイプライン","移送中","石油パイプラインの配管が破裂したため、130,000ガロンの原油が漏えいした。この事故による負傷者はなかった。原因については調査中である。"]
["2002/036","ガス精製プラントのフレアーラインでの爆発","2002-05-02","MALAYSIA","死亡３、負傷３","天然ガス","爆発","天然ガス精製","フレアーライン","修理中","天然ガスからメタン、その他のガスを精製して周辺の石油化学工場へ送っているガス処理工場で２度の爆発に続き、火災が発生し、３人が死亡、３人が負傷した。負傷した３人のうち１人は重傷である。この火災は協力業者が高圧フレアラインのフランジ部の通常の保全作業を行っているときに発生し、鎮火に30分要した。"]
["2002/037","エチレンプラントの配管工事中に火災","2002-05-13","USA","なし","ガスオイル","火災","石油化学","配管","修理中","エチレンプラントの配管工事中に使用していない配管を切断する予定であったが、間違ってガスオイルの配管を切断したために、中に入っていたガスオイルが噴出して火災が発生した。火災は２時間で鎮火した。この事故で周辺住民は家の中に入り窓を閉め、エアコンを停止するように指導された。またこの事故による負傷者はなかった。"]
["2002/038","船舶から荷下ろし中に原油漏えい","2002-05-14","BRAZIL","不明","原油","漏洩等","輸送","アンローディング","移送中","16,000リットルの軽質ナイジェリア原油が漏えいした。漏えいは、タンカーBrotas号（53114gt, 1985建造）から荷下ろし中に起こった。原因は調査中である。会社の従業員500人が、流出した油の除去に当たった。このタイプの原油は蒸発しやすい種類である。"]
["2002/039","パイプラインからのディーゼル油漏えい","2002-05-18","PHILIPPINES","なし","ディーゼル油","漏洩等","輸送","パイプライン","移送中","採石作業に用いられる作業車が、誤ってディーゼル油のパイプラインを直撃したため、320万リットルのディーゼル油が漏えいした。周辺住民はディーゼル油の危険性を知らないため漏えいしたディーゼル油をリセールするために容器に回収していた。"]
["2002/040","製油所でのナフサ漏えい","2002-05-22","USA","不明","ナフサ、メルカプタン","漏洩等","石油精製","貯槽","移送中","製油所でナフサの漏えい事故が起き、町にひどい悪臭が立ちこめた。ナフサを貯槽に移送しているときに漏えいが発生した。ナフサは製油所ではガソリンの原料として使用されている。悪臭は着臭剤のメルカプタンが原因である。漏えいの詳細、および原因は調査中である。"]
["2002/041","高密度ポリエチレン工場でヘキサンの漏えいによる火災","2002-05-30","MEXICO","死亡１、負傷13","ヘキサン","火災","石油化学","タンク","通常運転中","65,000t/yのエチレン、40,000t/yの高密度ポリエチレン、32,000t/yの低密度ポリエチレンを生産している石油化学工場で溶媒の漏えいと火災が起き、従業員１人が死亡、13人が負傷した。高密度ポリエチレンプラントで溶媒として使用しているヘキサンがタンクから漏えいして出火したものである。火災は１時間半以内に鎮火した。負傷者のうち中毒になった７人は、病院に運ばれた。原因は調査中である。"]
["2002/042","パイプラインからの原油漏えいによる火災","2002-06-05","ZAMBIA","なし","原油","火災","輸送","パイプライン","輸送中","原油を輸送しているパイプラインから原油が漏れて、５日午後に火災が発生した。火災は６日の遅くまで続いた。原油漏えいが発生した場所の近くの農場はかなり火災の被害を受けたが、火災が拡大しないように土を掘りおこして、原油の拡大を止めていた。火災の原因は現時点では不明だが、大きな炎が空に立ち上り、厚い黒煙が辺りを暗くした。火災による損害額もまだ分かっていない。"]
["2002/043","接触分解装置で火災","2002-06-06","USA","死亡１、負傷１","不明","火災","石油精製","接触分解","定修中","日量32,000バレルの接触分解装置の定修中に火災が発生し、協力業者３人が死傷した。内１人は空中バスケットに乗っていたため火傷を負い、現場で死亡が確認された。もう１人は、地面に近い安全歩廊で働いていて火傷を負った。彼は体の10％以上に火傷を負い、腕の骨折も疑われている。残りの１人は軽傷であった。"]
["2002/044","パイプラインからの原油漏えい","2002-06-13","ANGOLA","不明","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","原油をMalongoから輸出港まで送っている日量50,000バレルのパイプラインで漏れが発生したため、パイプラインを閉鎖した。漏れが見つかったパイプラインは、港の近くの海中で２つの穴が見つかったため、修理した。事故のあったパイプラインは閉鎖しているがもう一つのパイプラインへのバイパス工事をしているので、生産に影響はないとのことである。合計約９バレルの原油が輸出ターミナル付近に漏えいした。"]
["2002/045","天然ガスの漏えいによる火災","2002-06-18","USA","軽傷１","天然ガス","火災","電力","パイプライン、バルブ","輸送中","電力会社の従業員が、草を刈っている最中に誤って天然ガスを輸送しているパイプラインについている１インチの圧力リリーフバルブを切断してしまい、天然ガスが漏えいして、火災が発生した。この火災により、数十世帯が避難し、停電する騒ぎになった。草を刈っていた従業員は、火災から逃げるときに軽傷を負った。炎は空中25フィートの高さにまで上っていた。火は３時間以上燃え続けた。"]
["2002/046","交通事故によるタンクローリーからのディーゼル油漏えい、爆発","2002-06-21","USA","軽傷１","ディーゼル油","爆発","輸送","タンクローリー","輸送中","ディーゼル油を運搬中のタンクローリーが、幹線道路で別のトラックと衝突し、爆発、炎上した。この事故により、道路が丸１日近く通行止めになった。タンク車の運転手は、頭部に軽傷を負った。もう１台のトラックの運転手にけがはなかった。タンク車は、時速40～45マイルで午前３時頃、走行中にトラックに衝突した。タンク車は、500～600ガロンの燃料を積んでいたが、それらは約90分で燃え尽きた。消防士約30人が泡消化剤で消火活動に当たった。燃料のうち、燃えなかったり漏えいしなかったものは、他のタンクローリーに積み込まれて移動させられた。流出した燃料の除去作業と、破壊されたタンク車により、道路は午後３時まで閉鎖された。"]
["2002/047","ＬＰガス容器の爆発","2002-06-24","USA","重傷３、軽傷数人","プロパン","爆発","ＬＰガス販売","容器","貯蔵中","プロパン、アセチレン等のガスを容器で販売している会社で一連の爆発と火災が起き、従業員３人が重度の火傷を負い、消防士数人が負傷した。厚い黒煙と炎が、何マイルも先からも見えた。消防士らが現場に入ったとき、プロパンや他のガスの容器が火を噴き、建物の一端が火に包まれていた。最初の通報から30分以内に、周辺５ブロックに住む約200人の住民たちが、避難を命じられた。原因は調査中である。"]
["2002/048","製薬工場で爆発","2002-06-25","USA","重体２、負傷５","ボラン、テトラヒドロフラン","爆発","製薬","倉庫","貯蔵中","製薬会社の倉庫で保管していた還元剤である113㎏のテトラヒドロフランにボラン（水素化ホウ素）が溶解しているドラム缶が爆発した。この爆発によって倉庫の屋根は吹き飛んだ。７人が負傷し、うち２人は重体である。他に、軽傷を負った人々は、その場で手当を受けた。消防隊が現場に駆けつけ、火はすぐに鎮火した。"]
["2002/049","パイプラインからの原油漏えい","2002-07-06","USA","不明","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","日量250,000バレルの輸送能力のパイプラインで、原油が約10バレル流出しているのが見つかったため、パイプラインは閉鎖された。会社の専門家によると、事故原因は腐食である。パイプラインは３～４日後に輸送再開する見込みである。"]
["2002/050","製油所の廃水タンクで火災","2002-07-07","KUWAIT","不明","不明","火災","石油精製","貯槽","通常運転中","日量200,000バレルの製油所の廃水タンクで、小規模な火災が起きた。火はすぐに鎮火した。タンクは72,000バレルの水と油を貯蔵できるようになっている。このタンクはバイパスして生産は続行している。"]
["2002/051","化学肥料工場で液体アンモニアの漏えい","2002-07-08","CHINA","死亡13、重傷11","アンモニア","漏洩等","一般化学","不明","通常運転中","化学肥料工場で液体アンモニアが漏れる事故が発生し、13人が死亡、11人が重傷を負った。事故原因は現時点では不明である。"]
["2002/052","タンカーにおける原油爆発","2002-07-08","TURKMENISTAN","死亡６、負傷２","原油","爆発","輸送","タンカー","荷積み中","港に停泊していた石油タンカーが爆発し、船上にいた６人が死亡、少なくとも２人が負傷した。爆発はエンジン部分近くで起こり、火が燃え広がった。船長と他の船員５人は、焼けて判別不能だったため、公式には行方不明者として名前が挙げられている。当該タンカーは、積載量5,000トン、船員22人で、事故当時は石油の荷積み作業をしているところだった。タンカーの積載量は事故当時、最大積載量の３分の１近くだった。"]
["2002/053","石化工場の冷水塔が崩壊","2002-07-08","USA","不明","水","破壊","石油化学","冷水塔","通常運転中","エチレンプラントおよびＢＴＸ用の冷水塔が崩壊した。そのためこれらのプラントは操業を停止した。"]
["2002/054","タンカーからの原油漏えい","2002-07-09","SINGAPORE","なし","原油","漏洩等","輸送","タンカー","輸送中","早朝に、石油タンカーがバラ積み貨物船と衝突し、タンカーから約19トンの軽質原油が漏えいした。当局は漏えいした油の除去のため、汚染防止の船を８隻配備し、現地時間の午後１時15分までに完全に除去作業を終えた。周辺の島への漏えいによる被害はなかった。事故は、現地時間の午前８時35分に、総トン数37,855トンのインド船籍のタンカーが、総トン数37,711トンのパナマ船籍のバラ積み貨物船に衝突して起こった。衝突によって、タンカー上の右舷にあったタンクが破裂し、19トンの軽質原油が海に流出した。貨物船は、船首を少し損傷した。けが人は報告されていない。"]
["2002/055","製油所で火災","2002-07-09","PAKISTAN","死亡３、重体１","不明","火災","石油精製","不明","定修中","国内最大の製油所の潤滑油プラントで定修中に火災が発生し、従業員３人が死亡、１人が負傷した。死亡した３人は、負傷したところを病院へ搬送中に死亡したものであり、残る負傷者１人も危篤状態が続いている。火災の原因は現在調査中である。"]
["2002/056","交通事故によるタンクローリーからのガソリン漏えい、火災","2002-07-09","MALAYSIA","軽傷１","ガソリン","火災","輸送","タンクローリー","輸送中","ガソリンタンクローリーが、18時20分に高速道路で立ち往生していた貨物トラックに衝突、炎上した。タンクローリーの運転手は、軽傷を負ったがすぐ避難し、手当のため病院に搬送された。貨物トラックの運転手にけがはなかった。タンクローリーは、ガソリンスタンドに配達するためのガソリン21,600リットルを運んでいた。高速道路の上に漏えいしたガソリンは、反対車線にまで達し、タールと木々を燃やしたという。火は午後9時10分に鎮火した。"]
["2002/057","タンクローリーと列車の衝突による火災","2002-07-11","PAKISTAN","死亡１、負傷多数","ガソリン","火災","輸送","タンクローリー","輸送中","急行列車がタンクローリーと衝突、火災が起こり、少なくとも１人が焼死し、多数の人々が負傷した。ガソリンタンクローリーが線路を渡っているときに突然、機械の不良で立ち往生したところへ、数分後に急行列車が突っ込んだという。３台の客車が炎に飲み込まれ、タンクローリーは全焼した。火災は、数台の消防車によって鎮火した。事故原因は政府のチームが調査する予定である。事故の起こった区間の列車の運行は３時間停止され、がれきの除去と壊れた線路の交換が行われた。"]
["2002/058","パルプ工場で塩素ガス漏えい","2002-07-11","USA","なし","塩素","漏洩等","製紙","配管","通常運転中","パルプ工場で朝方、爆発が起こり、黄緑色をした塩素の雲が発生し、工場から約１マイル先まで広がった。工場の約120人の従業員らが避難した。当局は、一時的に道路を封鎖した。けが人は報告されておらず、塩素の雲は午後の早い時間までに消散した。今回爆発は、工場の二酸化塩素塔で10時45分から11時までの間に３回起きた。空中に放出されたのは、パルプの漂白用の化学薬品が、空中で塩素に変わったものである。事故原因は何らかの理由で異常反応がおこり、配管の耐圧以上に圧力が上昇したために配管が破裂したものと推定している。"]
["2002/059","プラスチックリサイクル工場で火災","2002-07-15","CANADA","なし","不明","火災","リサイクル工場","貯蔵","通常運転中","プラスチックリサイクルプラントで大きな火災が起きた。火は鎮火したが、原因は調査中である。火災により、濃い黒煙が広がった。炎によって、フットボール場ほどの大きさの、サイロの地域が破壊された。この会社では、リサイクルした廃棄プラスチックから、完成した木材と付加価値を付けた製品を製造して流通していた。けが人についての報告はない。"]
["2002/060","交通事故によるタンクローリーからのガソリン漏えい","2002-07-22","GERMANY","不明","ガソリン","漏洩等","輸送","タンクローリー","輸送中","ガソリンを運搬していたチェコのタンクローリーが衝突事故を起こし、15,000リットルのガソリンが地上と近くの小川に流出した。事故原因は現在のところ不明である。タンクローリーは木に衝突し道路に横転、ガソリンが漏えいした。"]
["2002/061","エチレンプラントで火災","2002-07-23","CHINA","なし","エチレン","火災","石油化学","熱交換器","通常運転中","70万トン／年のエチレンプラントが火災により閉鎖された。火災の原因は現在のところ不明だが、発生元は当該クラッカーの熱交換器である。被害は比較的軽度である。けが人はなかった。クラッカーの生産再開がいつになるのか、また、事故による会社のポリオレフィン生産への影響は分かっていない。当該クラッカーは、1990年に30万トン／年の生産能力でスタートしたがデボトルネッキングを行い、４月にスタートしたばかりであった。"]
["2002/062","パイプラインからの原油漏えい","2002-07-26","ECUADOR","不明","原油","漏洩等","石油精製","パイプライン","輸送中","朝方、日量40万バレルのパイプラインが破裂、漏えい事故を起こし、一時的に供給が停止されたが、現地時間の午後8時20分に再開された。輸出に影響はなかった。事故原因は不明である。パイプラインは全長310マイルで、原油を輸送している。"]
["2002/063","ＬＰガスタンクの爆発","2002-07-28","TURKEY","軽傷数名","液化石油ガス","爆発","ＬＰガス","貯槽","通常運転中","液化石油ガス施設が爆発した。火は、少なくとも７つの建物に広がった。厚い黒鉛が空を覆い、当局は、約5,000人の人々を現場地域から避難させた。爆発したのは、施設にあった５つのタンクのうちの３つである。爆発原因は不明である。最初の爆発は朝の９時頃に起き、他の爆発がそのすぐ後に続いた。何人かは飛んできたガラスで軽傷を負った。"]
["2002/064","化学工場で荷降ろし中に塩素ガス漏えい","2002-08-14","USA","あり","塩素","漏洩等","一般化学","ホース、貨車","移送中","化学工場で、従業員が81,000キログラムの塩素を貨車から荷降ろししているときに塩素ガスが漏れ、多くの従業員や近隣住民が吐き気をもよおし、２つの高速道路が閉鎖された。塩素ガスを貨車から移送するのに使っていたホースが破裂したとのことである。ガス漏れは数時間後に止まった。当該工場近くの２つのトレーラーハウス用公園にいた人たちが避難した。そのうちの１つの公園内には300～500人の人が住んでいたと見られている。"]
["2002/065","製鉄所で溶接作業中にプロパン爆発","2002-08-15","USA","死亡１","プロパン","爆発","製鉄","貯槽","工事中","製鉄所で従業員が使っていた溶接トーチの火花により、タンク内のプロパンが爆発し、その溶接作業を行っていた従業員１人が死亡した。他にけが人はなかった。爆発で、130ポンドの金型カバーが工場の屋根まで吹き飛び、工場の骨組みに重大な被害を与えた。原因は調査中である。"]
["2002/066","タンクヤードでの燃料油タンク爆発","2002-08-18","USA","なし","燃料油","爆発","タンクターミナル","貯槽","通常運転中","石油ターミナル内にある30,000ガロンの燃料油を保有したタンクが爆発し、厚い黒煙が空に広がったが、消火活動により数時間後に鎮火した。また、この事故によるけが人はなかった。火災は、近くの燃料パイプの伸縮継手が爆発したために起こったと推定されている。"]
["2002/067","接着剤製造設備で爆発","2002-08-18","KOREA","死亡３、負傷12","不明","爆発","一般化学","不明","通常運転中","炭素繊維用接着剤製造設備で、新製品の試作中に爆発事故が発生し、３名が死亡、12名が重軽傷を負った。事故原因については調査中である。"]
["2002/068","製油所で火災","2002-08-23","USA","なし","ガソリン","火災","石油精製","コーカー","通常運転中","ロスアンジェルスの南15マイルの場所にある日量265,000バレルの製油所で火災があり、約１時間後に鎮火した。火災が発生したのはガソリンを製造するコーカーユニットで、事故後このプラントは停止された。けが人はなく、火災の原因は調査中である。"]
["2002/069","スタンドでＬＰガス漏えい","2002-08-27","AUSTRALIA","なし","液化石油ガス","漏洩等","スタンド","貯槽","通常運転中","午前7時15分にシドニーのガソリンスタンドの40,000リットルのタンクから、ガスが噴出したため、朝のラッシュアワーに交通渋滞が起きた。救急隊が当該ＬＰガス貯蔵タンクの故障バルブを交換する間、全ての交通は遮断され、付近住民は避難した。ガスの流出は数千リットルに及び、一時は数メートル（ヤード）の高さまで噴出した。"]
["2002/070","パイプラインからの天然ガス漏えい・爆発","2002-09-06","COLOMBIA","なし","天然ガス","爆発","運送","パイプライン","通常運転中","コロンビアの北部にあるカリブ海に面したSanta MartaとCienagaの間で、９月６日の真夜中近くに天然ガス配管での爆発事故があり、大火災が発生した。この事故による負傷者はなかったが、パイプラインの修理には２日間を要する見込みである。また、この爆発で光ファイバーラインに影響が出て、周辺住民のインターネット使用ができなくなった。"]
["2002/071","貨車の脱線によるディーゼル油漏えい","2002-09-08","BRAZIL","なし","ディーゼル油","漏洩等","運送","貨車","移動中","ブラジル、サンパウロ州のSorocabaで1670ｔのディーゼル油を運んでいた貨車が脱線して、ディーゼル油55,000リットルが漏えいした。この一部が周辺都市に水を供給しているSorocaba川を汚染した。この事故により鉄道会社は79,000レアル（US＄25,000）の罰金をサンパウロ州環境局から命じられた。"]
["2002/072","パイプラインからの天然ガス漏えい・爆発","2002-09-11","RUSSIA","なし","天然ガス","爆発","運送","パイプライン","通常運転中","ロシアのモスクワの東1800マイルのシベリア地区でパイプラインから天然ガスが漏えいし、爆発・火災がおこった。鎮火に５時間要したが、負傷者はなかった。天然ガスは別の予備パイプラインを使用して移送を開始した。"]
["2002/073","貨車からアンモニアとシクロヘキサノンの漏えい・爆発","2002-09-13","USA","軽傷4","アンモニア、シクロヘキサノンオキシム","爆発","石油化学","貨車","移動中","アメリカ テキサス州ヒューストンから南西方向60マイルにあるFreeportで化学会社が所有する貨車からアンモニアとナイロンの原料として使用されるシクロヘキサノンオキシムが漏えいし、爆発した。この事故により、周辺道路は一時的に封鎖された。"]
["2002/074","石油漏えいによる火災","2002-09-14","BRAZIL","なし","石油","火災","石油精製","貯槽","工事中","ブラジル、リオデジャネイロの90マイル南にある保養地Angra dos Reisにある埠頭で修理中に石油が漏えいし、火災が発生した。火災は翌日の朝鎮火した。"]
["2002/075","製油所パイプラインでの天然ガス爆発","2002-09-15","BRAZIL","死亡３","天然ガス","爆発","石油精製","パイプライン","通常運転中","日量290万ｍ3の天然ガスを処理しているブラジル、リオデジャネイロの北東750マイルにあるCandeiasの製油所で12インチの天然ガスパイプラインから漏えいし、爆発事故がおこった。この事故により３人が死亡し、プラントは20～30日停止すると思われる。"]
["2002/076","炭酸ガス工場で爆発","2002-09-19","USA","死亡１、軽傷６","炭酸ガス","爆発","一般化学","不明","通常運転中","米国テキサス州、Muleshoeにある化学会社の炭酸ガス製造工場で爆発事故があり、１人が死亡し、６人が負傷した。原因は調査中である。"]
["2002/077","爆竹工場で爆発","2002-09-21","INDONESIA","死亡16、重傷９","爆竹","爆発","一般化学","不明","通常運転中","インドネシア、Central JavaのTegalにある爆竹工場で爆発があり、16人が死亡し、９人が負傷した。死亡した16人の内、６人は工場で即死し、他の10人は病院に移送中または病院で死亡した。爆発事故がおこった場所は従業員が花火の原料を混合しているところで、着火は電気的にショートしたためと推定されている。"]
["2002/078","天然ガスパイプラインの爆発事故","2002-09-26","RUSSIA","なし","天然ガス","爆発","ガス精製","パイプライン","通常運転中","ロシア南部のMakhachkalaで直径12㎝の天然ガスパイプラインが爆発した。事故はガスプラントで最初に発生し、その後パイプラインで爆発がおこった。負傷者はなかった。"]
["2002/079","燃料油パイプラインの火災","2002-09-28","NIGERIA","死亡20","原油","火災","石油精製","燃料油","通常運転中","ナイジェリアの製油所が所有している燃料油のパイプラインをAkute地区の住民が破壊して燃料油を採集していたところ、火災が発生した。この火災によって20人が死亡した。周辺住民によるパイプラインから油を盗む行為が頻発しているので、警察と石油精製会社が、共同で警戒しているがパイプラインは総延長が3000㎞以上あるので効果はあがっていないようである。"]
["2002/080","製油所で火災","2002-10-06","USA","なし","原油","火災","石油精製","原油精製","通常運転中","日量70,000バレルの原油処理量のプラント２系列を有する製油所の１系列で火災が10月6日早朝に発生した。この事故により、当該系列は操業を停止したが、もう一つの系列は操業を続行した。負傷者はなく、10月11日に運転を再開した。"]
["2002/081","化学工場でパラニトロトルエンタンク火災","2002-10-13","USA","軽傷３","モノニトロトルエン、パラニトロトルエン","爆発","一般化学","蒸留塔、貯槽","停止中","化学工場のモノニトロトルエン蒸留塔で爆発がおこり、この爆発によって破片が近くのパラニトロトルエンタンク（容量210万ポンド）を直撃して、漏えいしたパラニトロトルエンが燃えた。この事故により３人が軽傷を負った。"]
["2002/082","製油所のＦＣＣ装置で爆発","2002-10-20","FRANCE","なし","ガソリン","爆発","石油精製","流動接触分解装置（ＦＣＣ）","スタートアップ中","日量210,000バレルの原油処理能力を有する製油所の日量28,000バレルの能力の流動接触分解装置（ＦＣＣ）で爆発がおこった。このプラントは約10日前に、大洪水があったために、停止していたもので、この事故はスタートアップ作業中に発生した。原因は調査中である。"]
["2002/083","製油所でディーゼル油漏えい","2002-10-22","MEXICO","負傷６","ディーゼル油","漏洩等","石油精製","ＦＣＣ","工事中","製油所の接触分解工場を10月18日に停止し、洗浄と補修工事を行っていたところ、コントロール弁からディーゼル油が漏えいし、作業員６人が火傷を負った。このコントロール弁はすぐに閉止したので、漏えいはとまり、火災も発生しなかった。"]
["2002/084","花火工場の倉庫で爆発","2002-10-23","INDIA","死亡13、重傷４","花火、爆竹","爆発","その他（花火）","倉庫","その他（貯蔵中）","花火工場の倉庫から火が出て貯蔵していた爆竹が爆発し、火災となった。この事故により近くの小さな宿屋に泊まっていた13人が死亡し、４人が重傷を負った。電気的ショートによって着火したと見られ、この事故により、倉庫の入っていた５階建ての建物が崩壊し、近くの銀行、商店、大きなスーパーも破壊された。また、となりのTamil Nadu州にある、花火の倉庫でも10月22日に同様の事故があり、12人が死亡している。"]
["2002/085","埋設配管からの天然ガス漏えい、爆発","2002-10-27","KAZAKHSTAN","死亡５、負傷２","天然ガス","爆発","運送","パイプライン","通常運転中","地下1.5ｍの深さに光ファイバーを埋設していたところ、地下１ｍに埋設してあったウズベキスタンからカザフスタンに移送している直径700㎜、内圧2.5～2.8MPaの天然ガス配管を約10ｍにわたって破損したため、爆発がおこり、５人が死亡、２人が負傷した。"]
["2002/086","製油所貯槽で爆発","2002-11-03","RUSSIA","死亡２、負傷２","燃料油","爆発","石油精製","貯槽","工事中","モスクワの東2250㎞にあるOmskの石油精製会社の燃料油貯槽を４人で洗浄していたところ、燃料と空気の混合物の爆発火災がおこり、貯槽の屋根が崩壊し、２名が貯槽内で行方不明となっているので死亡したとみられる。また、他の２名は火傷のため病院に運ばれた。"]
["2002/087","製油所のＦＣＣ装置で火災","2002-11-04","NIGERIA","なし","炭化水素","火災","石油精製","ＦＣＣ","スタートアップ中","日量110,000バレルの原油処理能力の製油所で流動接触分解（ＦＣＣ）装置を１週間停止して修理を行った後、スタート作業を行っているところで火災が発生した。この火災による負傷者は報告されていない。"]
["2002/088","アンモニアを船に移送中に爆発","2002-11-11","MALAYSIA","死亡１","アンモニア","爆発","運送","タンカー","通常運転中","アンモニアを、船に移送しているときに爆発がおきた。この事故により、船員１人が死亡した。"]
["2002/089","タンカーから重油流出","2002-11-13","SPAIN","なし","重油","漏洩等","運送","タンカー","移動中","スペインの北西方向の海上で、77,000ｔの重油を積載しているタンカーから11月13日に重油が漏れた。このタンカーは19日に船体が二つに割れて3600ｍの深海に沈没した。この海域には重油の一部が流出しており、漁民が操業停止を余儀なくなされている。"]
["2002/090","製油所でＦＣＣのスタートアップ中に炭化水素漏えい","2002-11-17","INDIA","死亡１、負傷６","炭化水素","漏洩等","石油精製","流動接触分解","スタートアップ中","インドのGujarat州にある製油所で流動接触分解（ＦＣＣ）装置のスタートアップ作業中に炭化水素の漏えい事故がおこった。この事故により、従業員１人が死亡し、６人が負傷した。原因は調査中である。"]
["2002/091","タンクローリーの横転によるオイル漏えい、爆発","2002-11-21","USA","なし","ガソリン、燃料油、ケロシン","爆発","運送","タンクローリー","移動中","米国ペンシルベニア州のRoute 119で、４つのタンクにガソリン2100ガロン、燃料油3400ガロン、ケロシン1700ガロンを積載したタンクローリーが横転して、積載していたオイルが漏えいし、爆発、火災が発生した。この事故による負傷者、建物の被害はなかったが、周辺住民350人以上が一時避難した。"]
["2002/092","ＬＰガスタンカーの機関室から火災","2002-11-24","HONGKONG","なし","液化石油ガス","火災","運送","タンカー","移動中","パナマ船籍の44,000トンタンカー「Proz Poem」号がＬＰガス20,000トンを積載し、香港東部沖を航行中、機関部から出火した。ＬＰガスへの延焼はなかった。乗組員34人は他の船舶に救助され、負傷者はなかった。"]
["2002/093","製油所の火災","2002-11-25","MOROCCO","死亡２","廃油","火災","石油精製","不明","通常運転中","モロッコのRabatの南60㎞にあるMohammediaの製油所で11月25日の夜に大火災が発生したが、翌日の昼までに鎮火した。この火災により、２人が焼死した。この地区では数日間大雨が続いて川が氾濫して廃油を含んだ水が製油所の高温の設備に接触したため火災が発生したと発表されている。"]
["2002/094","製油所で爆発","2002-11-27","MEXICO","軽傷８","原油","爆発","石油精製","脱硫装置","通常運転中","メキシコの製油所の原油脱硫工場で何らかの理由で圧力が急上昇したために爆発事故が発生した。この事故により８人が負傷した。原因は調査中である。"]
["2002/095","天然ガスの配管からの漏えい、爆発","2002-12-05","RUSSIA","死亡３","天然ガス","爆発","その他（個人）","配管","通常運転中","Moscowの4800㎞東にある、Yakutskの近くのMarkhという村で家庭用に使われている天然ガスによる一連の爆発事故があり、11軒が破壊され、少なくとも３人が死亡した。原因は最低で－55℃まで下がった低温によると思われるが、当局では、定修後に天然ガス配管の設定圧力を高くしすぎていなかったかについても調査している。"]
["2002/096","製油所の炉で爆発","2002-12-08","HUNGARY","死亡２、重傷１","不明","爆発","石油精製","炉","スタートアップ中","製油所で停電のためプラントを停止した。復電後、スタートアップ中に炉の底部が裂けて爆発がおこったが、火災には至らなかった。しかし、この事故により、２人が死亡し、１人が重傷を負った。原因は調査中である。"]
["2002/097","プラスチック加工工場でポリエチレン火災","2002-12-14","USA","なし","ポリエチレン","火災","一般化学","トレーラー","通常運転中","プラスチック加工工場の貯槽地区で火災が発生した。この火災により近くに駐車していた19台のセミトレーラーが次々と類焼した。このトレーラーは低密度ポリエチレンを積載していたので、ポリエチレンが燃えた。"]
["2002/098","医薬品工場で爆発事故","2002-12-19","INDIA","死亡５、負傷４","不明","爆発","一般化学","ボイラー","通常運転中","インドのメダックにある医薬品の原料を生産している会社で爆発事故が発生し、５人が死亡、４人が負傷した。ボイラーが高温になりすぎたのが原因とみられている。"]
["2003/001","製油所における火災","2003-01-12","USA","なし","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","アメリカ、ルイジアナ州にある製油所において、早朝、火事が発生した。４時間以上にわたって燃え続けたが、負傷者は発生しなかった。プラントにおいてトランスが故障して装置が停止したために、何らかの原因で火災が発生したものとみられる。"]
["2003/002","化学工場における爆発","2003-01-14","RUSSIA","死亡1、負傷1","不明","爆発","一般化学","不明","通常運転中","ロシアの化学プラントにおいて、爆発事故が発生し、死者１名、負傷者１名であった。誤った電気配線により化学プラントの制御が不可能になり、爆発が起こったとみられる。なおプラントにて使用していた毒性ガスは外部に漏えいしなかった。"]
["2003/003","プロパンガスタンクの火災","2003-01-15","USA","負傷3","液化石油ガス","爆発","不明","貯槽","通常運転中","アメリカ、オーガスタ州でプロパンガスのタンクが爆発し、３名負傷した。タンクにプロパンガスを注入後、ホースを取り外している際にバルブが故障しており、何らかの原因により爆発したとみられる。"]
["2003/004","製油所における火災","2003-01-22","TAIWAN","なし","水素","爆発","石油精製","フランジ","スタートアップ中","台湾の北部の製油所重質分残渣脱硫装置で爆発があり着火、３０分程度で消火された。この事故による犠牲者はいなかった。定期修理の後、再スタートする際に配管フランジ部からの水素が漏えいして爆発が発生したとみられる。"]
["2003/005","ガスパイプラインの爆発","2003-01-22","PAKISTAN","なし","不明","漏洩等","輸送","パイプライン","通常運転中","大きな爆発がガス田で発生してプラントから約２km離れたパイプラインに被害が発生した。７つあったガス田からのガスの供給は止められた。壊れたパイプラインはすぐに修理された。パイプラインの配管が圧力に耐えられずに破裂したものとみられる。"]
["2003/006","化学工場における火災","2003-01-26","INDIA","死亡3","不明","火災","一般化学","不明","通常運転中","インドの化学工場で火災が発生、３名が死亡した。原因は電気回路のショートと見られる。"]
["2003/007","粉じん爆発によるプラスチック工場の火災","2003-01-29","USA","死亡6、負傷者37","不明","爆発","石油化学","不明","通常運転中","ノースカロライナ州にあるプラスチック工場において爆発事故が発生し、６名が死亡、３７名がけがを負った。さらに爆風や煙により、周囲にも甚大な被害をもたらした。本事故の原因は、ゴムを生産するプロセスにおける粉塵爆発であるとみられている。なお当該プラントは以前から安全性に対して問題を指摘されていた。"]
["2003/008","石油パイプラインにおける火災","2003-01-29","RUSSIA","死亡1、負傷3","不明","火災","輸送","パイプライン","通常運転中","ロシアのクズネツクの石油パイプラインで火災が発生し、１名死亡、３名が火傷を負った。この火災により、およそ10,000トンの油が漏えいして川と湖を汚染した。安全な手順で配管バルブが働かなかったために、配管が破裂したと報じられている。"]
["2003/009","交通事故による液化石油ガスタンクローリーの爆発","2003-01-30","USA","死亡1","液化石油ガス","爆発","運送","タンクローリー","移動中","液化石油ガストレーラーが横すべりして、35フィートの高さの陸橋から鉄道の線路上にから落下した。トラックは炎上、数分後に600フィートものファイアボールが形成され、着火爆発した。トラックドライバーが死亡した他、事故により高圧電線が破壊されたため1,100戸が停電した。"]
["2003/010","パイプラインの火災","2003-02-02","USA","なし","天然ガス","火災","輸送","パイプライン","通常運転中","米国イリノイ州マーサー郡で多量の天然ガスを輸送しているパイプラインが爆発し、数時間にわたり、数百フィートの火炎をあげ火災が発生した。周辺の家庭に避難勧告が出たが、負傷者はいなかった。"]
["2003/011","化学プラントにおける排出ダクト付近からの爆発","2003-02-07","USA","重傷1、軽傷17","シアン化ナトリウム・硝酸銀・硝酸","爆発","一般化学","配管","通常運転中","米国クランストンの化学プラントの爆発により、1名重傷、17名（従業員11名，消防士6名）が軽傷を負った。この工場では多くの毒物・危険物（シアン化ナトリウム・硝酸銀・硝酸）を扱っていたため、近くの住民、従業員が避難した。二つの建物の一つの中にある化学品タンクから排気された気体を外部ヘ排出するためのプラスチック製のダクト系統で爆発が発生し、それが引き金になり火災が発生したものとみられる。"]
["2003/012","化学プラントにおける火災","2003-03-15","USA","軽傷4","不明","火災","一般化学","配管","通常運転中","米国ニュージャージー州の化学プラントにおいて火災が発生し、４人の消防士が軽傷を負った。火災は６時間後に鎮火した。火災はレアーメタル精製装置に付随している粉塵回収装置のファイバーグラス製配管で発生したものとみられる。"]
["2003/013","化学プラントにおけるボイラー工事中の爆発","2003-04-01","NETHERLANDS","死亡3、負傷2","不明","爆発","一般化学","ボイラー","工事中","オランダのリンバーグ州ゲレーンのメラミン製造プラントにおいて、ガスボイラーに溶接機を持ち込み修理中に爆発があり、ボイラー上部のプラットホームにいたとみられる作業員のうち３名が死亡、２名が負傷を負った。負傷者はマーストリヒトの病院に収容された。作業員は爆発によってボイラーのトップカバーと出口が破壊された為、ボイラーの内部へ落下したものとみられる。"]
["2003/014","静電気によるディーゼル燃料タンクの爆発","2003-04-07","USA","なし","軽油","爆発","石油精製","貯槽","通常運転中","ディーゼル燃料タンクが爆発して25時間以上炎上したが、死傷者は発生しなかった。パイプラインからディーゼル燃料を空のタンクに充てんする際に発生した静電気が原因とみられる。"]
["2003/015","油ターミナルにおける爆発","2003-04-19","AZERBAIJAN","死亡1、負傷1","不明","爆発","貯蔵基地","不明","工事中","アゼルバイジャンの油ターミナルにおいて爆発事故が発生した。溶接作業における安全対策不足により爆発が引き起こされたとみられる。この事故により１名死亡、もう１名が負傷した。"]
["2003/016","化学プラントにおける爆発・火災","2003-05-21","CHINA","死亡6、負傷15","不明","爆発","一般化学","反応塔","通常運転中","中国北部石家荘の化学プラントにおいて、爆発火災事故が発生し、６名が死亡、１５名が負傷した。反応塔が爆発し崩落したことにより、１人が死亡、５名が廃墟の下敷きになった。原因は調査中である。"]
["2003/017","化学プラントにおける爆発","2003-05-26","CHINA","死亡2、負傷4","不明","爆発","一般化学","不明","通常運転中","中国遼寧省大連の化学プラントで、爆発事故が発生し、２名即死、４名が負傷した。事故の原因は、調査中である。"]
["2003/018","製油所における火災","2003-06-01","KENYA","負傷1","ケロシン","爆発","石油精製","不明","通常運転中","ケニヤの製油所において爆発火災事故があり、１名の従業員が負傷した。第一プラントからケロシンの漏えいがあり、着火して火災に至ったものと思われる。当該製油所では約３年前にも同様の事故が引き起こされている。"]
["2003/019","製油所の石油タンクにおける火災","2003-06-01","RUSSIA","負傷6","不明","爆発","石油精製","貯槽","工事中","南ロシアのツアプスにおいて製油所の石油タンクが爆発し、６名が負傷した。タンク近傍にて行われていた溶接作業の火が引火したものとみられている。"]
["2003/020","製油所におけるポンプ故障による火災","2003-06-10","USA","なし","不明","火災","石油精製","ポンプ","通常運転中","アメリカのルイジアナ州の製油所において火災が発生し、13時間後に鎮火した。減圧蒸留装置とローズユニットとして知られる残渣抽出装置から火災が発生した。第２コーカー設備のポンプの故障が直接的な原因とされている。"]
["2003/021","スチレン・モノマープラントにおける火災","2003-06-11","USA","なし","エチルベンゼン","火災","石油化学","加熱炉","通常運転中","アメリカのテキサス州パサデイナのスチレン・モノマープラントにおいて火災が発生した。加熱炉近くのエチルベンゼン製造設備から火災が発生したが、スチレン製造部分はダメージがなかった。"]
["2003/022","ポリプロピレン製造プラントの爆発","2003-06-19","USA","負傷1","ヘキサン","爆発","石油化学","ヘキサン蒸留ユニット","通常運転中","アメリカ テキサス州ラポルテにある、生産能力420,000トン/yのポリプロピレン製造プラントのヘキサン蒸留ユニットで爆発火災事故が発生した。１名負傷した。火は４時間半後に消し止められた。風向きが幸いして何の被害も発生しなかった。"]
["2003/023","タンクローリーから荷役作業中の液化石油ガススタンドにおける爆発","2003-07-05","TURKEY","負傷180","液化石油ガス","爆発","充填所","タンクローリー","荷役中","トルコの首都アンカラで液化石油ガスタンクローリーが、街の中心街にある液化石油ガススタンドで荷役作業を行っていたところ、突然爆発が発生し、さらにその後２～３回にわたって爆発が続いた。爆発の原因は不明。１８０人が病院へ搬送されたが、そのうち４０人が入院、少なくとも１１人が重傷。３００人ほどが集まっていたと考えられている結婚式場が液化石油ガススタンドの真上にあった。政府は人口密集地域での液化石油ガスステーションの設置を禁止する法律を施行する模様である。"]
["2003/024","化学プラントからの塩素ガスの漏えい","2003-07-20","USA","負傷8","塩素","漏洩等","一般化学","配管","通常運転中","アメリカ合衆国における化学プラントで、7月20日に配管腐食による塩素ガスの漏えいが発生した。この事故により8人の従業員及び数人の住民が負傷し、近隣住民約600人が避難した。さらに同じプラントで7月29日には、シリンダーから大気中へ放出された毒性ガスのアンチモン・ペンタクロライドにより従業員１名が危篤状態に陥り、その後死亡した。また8月13日には、従業員2名が休止中のプラントの清掃を実施している時にフッ酸が漏えいし軽傷を負った。この工場では塩素とその他の化学物質から冷媒を製造している。"]
["2003/025","製油所における爆発","2003-07-21","USA","負傷2","ハイドロカーボン","爆発","石油精製","加熱炉、配管","工事中","アメリカ合衆国オクラホマ州ポンカの製油所で爆発事故が発生し、２名の従業員が負傷した。爆発が発生したプラントに隣接したプラントは停止されたが、製油所全体は停止されなかった。内部調査によると、爆発火災の原因は定期保守中に通常の手順に従わなかったためハイドロカーボンが漏えいし、加熱炉の火で着火・爆発・火災に至った模様。"]
["2003/026","グリオキシル酸生産工場における火災","2003-08-13","AUSTRIA","負傷15","グリオキシル酸","爆発","一般化学","不明","通常運転中","北オーストラリア、リンス市のグリオキシル酸を生産する化学工場において、爆音とともに火災が発生した。火は１時間弱で消火された。グリオキシル酸は合成バニラと植物保護剤の中間体である。危険物質の周辺への漏えいはない模様。15人程度が負傷し多くは軽傷であったが、足場から転落した1人が重傷を負った。"]
["2003/027","石油精製プラントにおける爆発・火災","2003-08-14","SPAIN","死亡6、重傷4","可燃性ガス","爆発","石油精製","不明","通常運転中","スペイン、マドリッドの南プエルトラーノの石油精製プラントにおいて爆発事故が発生し、タンクが２日間にわたって炎上した。この事故により６名が死亡し４名が重傷を負った。この事故は、過去10年間で６回目の事故であり前回は８名の死亡者を出している。原因は作業者が可燃性ガスの滞留を防止する措置を講じなかったものとされているが労働組合は安全上の配慮を欠いたプラントレイアウトの問題であるとしている。"]
["2003/028","貯蔵所における容器の破裂","2003-08-18","USA","なし","酸素、プロパン、アセチレン他","破裂等","貯蔵基地","容器本体","貯蔵中","アメリカ合衆国オクラホマ州タルサのガス製造プラントのガス貯蔵所で爆発があり、３つの空き家とおよそ100台の車両が破壊された。爆発による破片は500フィートの範囲で飛び散ったが、工場で働いていた75人の従業員に負傷者はいなかった。貯蔵施設には酸素、プロパン、アセチレン、他のガスが充てんされたシリンダーが貯蔵されていた。"]
["2003/029","潤滑油製造プラントにおける爆発","2003-08-21","CANADA","なし","水素","爆発","石油精製","不明","スタートアップ中","カナダ、オンタリオ州ミソシーガの潤滑油製造プラントで爆発火災事故が発生した。けが人はいなかった。当該プラントは大規模な停電でプラントを停止の後、生産を再開しようと準備しているところであった。排ガスの水素に何らかの原因で着火し爆発が発生、引き続き火災が発生した。爆発によりファイアーボールが形成され爆発の影響は数キロメーターに及んだ。直接的な原因は不明。"]
["2003/030","製油所における輸送配管からの火災","2003-09-02","USA","なし","不明","火災","石油精製","配管","通常運転中","アメリカのルイジアナ州バトンルージュの製油所においてガソリンの成分であるヘキサンとＭＴＢＥをを輸送している配管のマニホールドから火災が発生した。配管は貯槽タンクへつながっていた。約１時間で消火された。けが人はいなかった。原因は調査中。"]
["2003/031","製油所における火災","2003-09-14","USA","なし","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","アメリカ、テキサス州サンアントニオの製油所において、水素圧縮機の故障により火災が発生した。予備の圧縮機の稼動により生産への影響は少なく、けが人の発生もなかった。"]
["2003/032","容器からの塩素ガスの漏えい","2003-09-15","RUSSIA","負傷17","塩素","漏洩等","クリーニング","容器本体","消費中","インドにおいて塩素ガス容器から塩素が漏えいし、17人が負傷した。店の何らかのクリーニングを行うのに使用していた古い塩素ガス容器が倒れノズルが破損して、塩素が漏えいし除害と漏えい防止に時間がかかり多くの負傷者を出したもの。"]
["2003/033","一酸化窒素タンクの爆発","2003-09-21","USA","負傷1","一酸化窒素","爆発","不明","貯槽","工事中","アメリカ、オハイオ州マイアミズバーグで一酸化窒素が入っているタンクが爆発し従業員１名が負傷、一酸化窒素の配管が破壊されたため、予防措置として周囲一マイル以内の住民、約2,000人が避難した。爆発は消防士と６人の従業員が一酸化窒素の漏えいを防止するため作業を実施していた時に発生した。周囲には一酸化炭素のタンクもあり二次爆発の危険性から住民が避難することとなった。"]
["2003/034","石油化学プラントでの爆発・火災","2003-10-03","SOUTH KOREA","死亡1、負傷6","ハイドロカーボン","爆発","石油化学","ストレーナー","通常運転中","韓国全羅南道麗水市の石油化学プラントで爆発・火災が発生し死者１、負傷者６が発生した。当該プラントは高密度ポリエチレンを製造するプラントで重合スラリー循環系のストレーナーがポリマーで閉塞し、掃除する為に解体していた。反応系統と外部は、自動の弁一つで仕切られていて、何らかのミスでこの仕切り弁が開状態になり反応系のハイドロカーボンが噴出し着火・爆発したもの。同様の事故が米国テキサス州で１９８９年に発生している。"]
["2003/035","製油所の変電室における爆発","2003-10-18","VENEZUELA","負傷2","不明","爆発","石油精製","変電室","通常運転中","ベネズエラ、カラカスの製油所の変電室において爆発事故が発生し、２名が負傷した。ガスがリークして堆積して、爆発に至ったものと思われる負傷者は変電室の前を車で通りかかったときに爆発が起こり被災したもの。"]
["2003/036","フランジ破裂による製油所の火災","2003-10-25","UK","負傷6","不明","火災","石油精製","熱交換器、フランジ","通常運転中","英国、ヨークシャーポストの製油所において、熱交換器のフランジが破裂して火災が発生し６名が病院に搬送された。うち３名は高温の油を浴び火傷を負い、その他はショック状態であった。当該プラントではコークスが生産されていた。"]
["2003/037","塩化ビニールモノマー製造プラントにおける爆発","2003-11-15","MEXICO","重傷2、負傷6","塩化ビニールモノマー","爆発","石油化学","圧力調整弁","工事中","メキシコ市の塩化ビニールモノマー製造プラントにおいて２回の爆発事故が発生し、８名の従業員が負傷した。そのうち２名は重傷。従業員が圧力調整弁を掃除している時に引火して爆発が起こったと報告されている。"]
["2003/038","製油所の脱硫装置の加熱炉における火災","2003-12-18","MEXICO","死亡1、負傷4","不明","火災","石油精製","加熱炉","通常運転中","メキシコ市のトゥーラにある製油所において、脱硫装置の加熱炉で火災が発生し、約30分後に消火された。１名が死亡、４名が負傷した。このプラントでは２年前に２名の死亡者が発生する事故があった。"]
["2003/039","天然の硫化水素の噴出・漏えい","2003-12-23","CHINA","死亡243、負傷1,000以上","硫化水素","漏洩等","天然ガス","切削ドリル","通常運転中","中国、重慶において天然の硫化水素ガスが噴出し、半径５㌔の住民60,000人以上が避難し、243人が死亡、1,000人以上が入院した。掘削ドリル内に取り付けてある背圧制御装置を取り外した事と正規の量の掘削用の流体を注入していなかった事が原因と言われている。硫化水素の噴出が始まった後、着火・燃焼させて硫化水素を除害する事にも失敗したため被害が拡大した。労働安全性が疑問視されている中国の鉱山労働環境の中で史上最悪の事故となった。"]
["2004/001","液化天然ガスプラントにおける爆発","2004-01-19","ALGERIA","死亡27、負傷74","天然ガス","爆発","石油化学","不明","通常運転中","アルジェリアにある液化天然ガスプラントで大きな爆発があり、27人が死亡、74人が負傷した。近くのＬＮＧ積み出しふ頭も破損した。爆発原因は不明。同プラントはアルジェリアのＬＮＧ生産の４分の１を占める重要拠点で、主に欧州と米国向けの輸出基地でもある。"]
["2004/002","化学工場における爆発","2004-01-20","INDONESIA","死亡3、負傷56","不明","爆発","石油化学","不明","通常運転中","インドネシア・ジャワ島にある石油化学プラントにおいて、２度にわたる爆発が起きて火災が発生し、3名が死亡、56人が負傷した"]
["2004/003","製油所における火災","2004-03-30","USA","なし","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","アメリカ・テキサス州にある製油所で火災が発生した。３度の爆発音がして燃え広がったが、けが人はいない模様。"]
["2004/004","石油コンビナート施設における火災","2004-04-01","USA","なし","不明","爆発","石油精製","不明","通常運転中","アメリカ・テキサス州の石油化学コンビナートにおいて、爆発が発生、施設が炎上した。火災は約１時間後に鎮火、負傷者などは発生していない模様。"]
["2004/005","製油所における火災","2004-05-04","HOLLAND","負傷3","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","オランダの製油所において火災が発生。少なくとも３名が負傷した。"]
["2004/006","製油所における火災","2004-06-16","ISRAEL","負傷14","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","イスラエルの製油所において火災が発生。14人が負傷した。"]
["2004/007","製油所における爆発","2004-06-22","USA","死亡2","不明","爆発","石油精製","不明","通常運転中","テキサス州の製油所において爆発事故が発生し、従業員２人が死亡した。"]
["2004/008","製油所における火災","2004-08-06","USA","不明","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","アメリカ・テキサス州にある製油所で火災が発生した。当該製油所では、同年３月にも火災事故が発生した。"]
["2004/009","製油所における火災","2004-08-18","USA","不明","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","アメリカ・テキサス州にある製油所で火災が発生した。当該製油所では、同年３月、８月６日にも火災事故が発生している。"]
["2004/010","エチレンプラントにおける爆発","2004-09-01","SOUTH AFRICAN","死亡10、負傷100以上","不明","爆発","石油化学","不明","通常運転中","南アフリカのエチレンプラントにおいて爆発事故が発生。10人死亡し、100人以上が負傷した。"]
["2004/011","製油所における火災","2004-10-27","CHINA","死亡2","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","中国の製油所において火災が発生。２人が死亡した。"]
["2005/001","ポリ塩化ビニル工場における爆発事故","2005-01-18","CHINA","軽傷7","ポリ塩化ビニル（PVC）","爆発","一般化学","重合器","通常運転中","平成17年1月18日0時15分、北京にある化学プラント　Dongfang Petro Chemical Corporation Huaer Co Ltd.で爆発事故が発生し、7人の作業員が軽傷を負った。爆発は、ポリ塩化ビニル（PVC）工場の重合器で発生し、事故によって重合器は破損した。新たな爆発を防ぐため、周囲の機器の冷却及び残留する塩化ビニルモノマーの処理が実施された。事故の原因は調査中である。"]
["2005/002","製油所における配管破裂による火災","2005-01-23","USA","なし","水素、ディーゼル燃料","火災","石油精製","配管、加熱炉","通常運転中","平成17年1月23日21時50分頃、シルバー・イーグル製油所の炉において、水素とディーゼル燃料を送液している4インチの配管が破裂した。配管内の流体圧力は、2,600-2,700ポンド(18～19MPa)であり、破裂と同時に燃料が吹き出して着火した。プラント運転員は、圧力を脱圧し、炉を冷却した。この製油所では、ガス、ディーゼル燃料とアスファルトを生産していた。"]
["2005/003","アセチレン工場における爆発","2005-01-25","USA","死亡2,重傷2","アセチレン","爆発","一般化学","不明","通常運転中","ＡＳＣＯ社（アセチレンサービス社）において、アセチレンガスの製造を行っていたところ、漏えいしたアセチレンガスに引火し爆発した。2名が死亡し2名が重傷を負った。"]
["2005/004","合成燃料工場における爆発","2005-01-29","SOUTH AFRICAN REPUBLIC ","なし","炭化水素","爆発","一般化学","加熱炉","通常運転中","南アフリカ共和国のSasol社において、合成燃料工場（カーボタール工場）の加熱炉で爆発事故が発生した。原因は調査中である。同工場では、特殊なコークス、クレオソート、炭化水素、タール製品等が生産され、様々な原料を使用していた。同社では、昨年6月から6度の事故が発生している。"]
["2005/005","製油所における配管破裂による火災","2005-01-19","USA","重傷2,軽傷1","炭化水素","火災","石油精製","パイプライン","輸送中","カリフォルニアのカーン製油所において、原油を送油しているパイプラインが破裂し着火した。3人の従業員が火傷を負い、うち1人は軽傷であったが、他の2人はロサンゼルスの病院へ入院した。製油所の生産は続行された。破裂の原因は調査中である。"]
["2005/006","化学プラントにおける塩酸の漏えい","2005-02-03","USA","軽傷2","塩素","漏洩","一般化学","不明","通常運転中","8時頃、北モービル郡のマッキントッシュにあるチバガイギー社の工場で、塩酸蒸気が漏えいし、曝露された2人の従業員が負傷した。火災または爆発は発生しなかった。蒸気が完全に消えるまでの予防措置として、従業員及び市民に、屋内避難勧告が出された。塩酸蒸気を吸入した2人の作業者が、病院へ搬送された。事故の原因については調査中である。当該工場では、950人の労働者が従事しており、プラスチックと紙加工産業向けの製品を多数製造している。"]
["2005/007","ＢＰテキサス製油所における爆発事故","2005-03-23","USA","死亡15,負傷180","炭化水素","爆発","石油精製","蒸留塔、ブローダウンドラム、ベントスタック","スタートアップ中","2005年3月23日13時20分頃、ＢＰテキサス製油所における異性化反応ユニット(ISOM)のスタートアップ中、蒸留タワーが液体で満杯になり、異常高圧からタワーを保護するための3つの緊急放出バルブが作動した。液体は、大気放出用ベントスタック付きの廃棄ガス・ブローダウンドラムへ排出された。しかし、このドラムもすぐに満杯となり、スタックから間欠泉のように可燃性の液体が降り注ぎ、続いて爆発と火災が発生した。この事故による死亡は15人、負傷者は180人であった。広さ約1,200エーカーを持つ当該製油所では、1日につき435,000バレルの原油が加工されており、アメリカにおいて最大の製油所のうちの1つである。"]
["2005/008","カルテックス製油所におけるフッ化水素漏えい","2005-04-07","AUSTRALIA","負傷45,数百人避難","フッ化水素","漏洩","石油精製","配管、加熱炉","通常運転中","カルテックス製油所において、100リットルのフッ化水素ガスが配管から漏れ、45人が負傷し、数百人が避難した。漏えいしたガスを捕集するために自動散水設備が作動した。"]
["2005/009","プラスチック工場における小型容器爆発","2005-04-15","UK","重傷2,軽傷4","不明","爆発","一般化学","容器","不明","グラスゴーのプラスチック工場で爆発が発生し、６人の労働者が負傷した。２名が爆発で重傷を負い、４名が軽傷を負った。小型のガス容器が爆発したものとみられる。"]
["2005/010","中間体化学製品製造工場における爆発","2005-05-09","USA","負傷3","不明","爆発","一般化学","不明","不明","コロンビア川近くのLacamas Laboratories社の化学プラントにおいて爆発が発生し、3人の作業員が負傷した。また、爆発によって停電が発生し、建物に火災が発生した。当該プラントでは、製薬会社向けの中間体化学製品が製造されていた。地域への電力の供給は止まり、水道本管と天然ガス配管が損傷した。爆発の原因は調査中である。"]
["2005/011","ニトロ化工場における溶解炉爆発","2005-05-18","CHINA","死亡4,負傷21","ニトロ化合物","爆発","一般化学","溶解炉","通常運転中","中国東部の江西省・湖口郡にあるJiujiang Fuda Industrial社の化学プラントにおいて、ニトロ化工場の溶解炉で火災が発生し、約10分後に爆発が発生した。爆発により2人が死亡、23人が負傷して病院に運ばれ、負傷者のうち2名は病院にて死亡した。"]
["2005/012","有機合成プラントにおける爆発","2005-05-25","RUSSIA","なし","硝酸酸化物","漏洩","一般化学","不明","通常運転中","平成17年5月25日11:15分、モスクワにて停電が発生し、モスクワの南方200キロメートルにあるトゥーラ地域におけるNovomoskovsk社の有機合成プラントにおいてガス漏えい事故が発生した。硝酸酸化物からシュウ酸を製造している部門から硝酸酸化物のガスが発生し、ガス雲を形成した。ガス雲の大きさは約25-30mと推定されるが、ガスの漏えい範囲は50-100m以内であり、次第に拡散して危険がなくなった。事故は局部的なのものであり、地域住民への影響はなかった。"]
["2005/013","化学プラントにおける爆発","2005-06-20","CHINA","死亡7,重傷3,軽傷5,行方不明2","不明","爆発","一般化学","不明","不明","平成17年6月20日の朝、中国の四川省にあるHongya Qingyijiang Chemical社の化学プラントにおいて爆発事故が発生した。７人が死亡、８人負傷し（うち3人は重傷）、2人が行方不明となった。爆発により、化学プラント内の建物が破壊された。調査によると、雷管を固定していたときのミスが原因で事故が発生したとみられる。事故当時、当該プラントには13000本の雷管があった。Hongya Qingyijiang Chemical社は、ミラビル石又はグラウバー塩を生産するため、１９９６年に設立された。"]
["2005/014","精製所における水素配管の破裂による火災","2005-07-28","USA","軽傷1","水素","火災","石油精製","残渣油水添装置(RHU)、配管","通常運転中","2005年7月28日、BPテキサス製油所の残渣油水添装置(RHU)において、大規模な火災が発生した。この事故で、機器に3000万ドルの損傷が発生した。ユニットの緊急シャットダウン時に、1人の従業員が軽傷を負った。原因は、2005年2月に実施した熱交換器オーバーホールにおいて、メンテナンス業者が高温高圧の水素ラインに、合金鋼製のエルボの代わりに、誤って炭素鋼製のエルボを装着したためである。運転開始後僅か3ヶ月間で、当該エルボはＨＴＨＡ(高温下水素脆性)により破裂した。破裂したエルボから漏えいした水素ガスがすぐに着火し、火災となったと考えられる。"]
["2005/015","化学プラントにおけるタンクの火災","2005-07-28","USA","軽傷4","メタノール、エタノール、硫酸、塩酸、灯油","爆発、火災","一般化学","タンク","貯蔵中","平成17年7月28日13時15分、テキサスにあるValley Solvents & Chemicalsの化学プラントにおいて爆発・火災が発生し、プラントの作業者3名及びトレーラー運転者1名、合計4名が負傷した。メタノール、エタノール、硫酸、塩酸、灯油等が貯蔵されていた、24以上の金属製又はプラスチック製のタンク（2000～4000ガロン）が数時間炎上した。メタノールを運搬してきたトレーラーが、何らかの理由で火災となったことが事故の発端とみられる。"]
["2005/016","資源回収プラントにおける爆発","2005-08-09","USA","数百人避難","有害廃棄物","爆発、火災","一般化学","不明","不明","ワシントン市の資源回収プラントにおいて爆発が発生した。巨大な火の玉が発生して煙が空を覆い、プラントのまわりの1.6kmの範囲における何百人もの人々に避難勧告が出された。資源回収プラントでは、有害廃棄物の処理及び貯蔵がなされていた。爆発の原因は不明である。"]
["2005/017","タンクローリの爆発・火災","2005-08-14","RUSSIA","伊寧化学プラント","不明","爆発、火災","運送","タンクローリ","移動中","モスクワの郊外Balashikhaの蒸留工場の出入道路において、タンクローリが爆発して火災が発生し、1人が死亡、4人が負傷した。火は即座に燃え広がり、他の3台のタンクローリが炎上した。"]
["2005/018","乳製品工場における冷凍装置からのアンモニア漏えい","2005-08-25","NEW ZEALAND","なし","アンモニア","漏洩","食品","冷凍設備、圧縮機","通常運転中","クライストチャーチ（ニュージーランド）にある、ウェストランド乳業社の乳製品工場における粉ミルク設備に設置された冷凍装置において、圧縮機の油フィルタが吹き飛び、アンモニアガスが漏えいした。粉ミルク設備はすぐに一時閉鎖され、６人のスタッフは避難した。消防士及びウェストランド乳業社の非常事態対応チームのメンバーが、防護服を着て圧縮機が設置された部屋に入り、漏えいを止めた。なお、この工場では、2、3週間前にアンモニア災害訓練が実施されており、この事故では訓練どおりの対応がなされた。"]
["2005/019","食品工場におけるアンモニア漏えい","2005-09-12","USA","負傷7,従業員250人避難","アンモニア","漏洩","不明","不明","不明","平成17年9月12日18時51分、チキンナゲット等を製造するTyson Foods社の処理プラントにおいてアンモニアガスが漏えいし、7人が手当てを受け、約250人の従業員が避難した。19時45分、プラント作業員が、消防の援助を受けアンモニアが漏えいしていた弁を閉止した。プラントにはおよそ600人の従業員がいた。"]
["2005/020","プロパンガス漏えいによる爆発","2005-09-18","USA","死亡1","プロパンガス","爆発","充填所","ドレン弁","不明","Texas Eastern Products Pipeline 社で爆発が発生し、いくつかのタンクが破壊され、ビルが焼損し、作業員1名が死亡した。原因は、水をプロパンから分離するドレン弁２箇所が開いたままとなっており、そこからプロパンガスが漏えいして圧縮機室に流れ込み、電気スイッチ、静電気等で着火し爆発したとみられる。しかし、ドレン弁が開いていた原因は不明である。当該工場は、プロパンガスのパイプラインに沿って建設されている輸送基地の１つであり、15名が作業し、7500バレル/時でプロパンが処理されていた。"]
["2005/021","メタノール製造設備における爆発","2005-10-24","RUSSIA","死亡2","不明","爆発、火災","石油化学","メタノール製造設備","不明","平成17年10月24日12：00頃、Angara Oil Petroleum社の化学プラントにおけるメタノール製造設備で爆発・火災事故が発生し、作業員1名が爆発により数メートル吹き飛ばされ死亡した。また、爆発によって、建物の屋根の一部が倒壊した。原因は、生産技術に関して違反があったためとみられる。"]
["2005/022","ベンゼン工場の爆発","2005-10-13","CHINA","負傷70,行方不明6,住民・学生1万人以上避難","不明","爆発","石油化学","ベンゼン工場","不明","平成17年11月13日14時頃、吉林省にあるJilin Petrochemical社のベンゼン工場において爆発事故が発生した。この事故で70人が負傷、6人が行方不明となり、1万人以上が避難した。"]
["2005/023","ポリエチレンプラントの爆発","2005-11-24","AZERBAIJAN","なし","不明","爆発、火災","石油化学","ポリエチレン工場、圧縮機","不明","バクーの北50kmにあるSumgaitにあるAzerkhimiya State社のポリエチレン工場において、圧縮機が爆発し、100㎡以上の面積に4.5tの油が流出して火災が発生したが、負傷者はなかった。事故原因は調査中である。"]
["2005/024","化学プラントにおける爆発","2005-11-24","CHINA","死亡1,重傷2,軽傷1,住民・学生1万人以上避難","ベンゼン","爆発","一般化学","容器","通常運転中","平成17年11月24日11時頃、中国南西部重慶の伊寧化学プラントで爆発が発生し、作業員1名が死亡、3名が負傷し（うち2名が重体）、付近の住民・学生1万人以上が避難した。重体の2名は、ベンゼン中毒及び火傷を負った。作業員が、液体の化学薬品を容器で混合していた時に爆発が起こったとみられる。最初の爆発は、ベンゼンが入った大容量の容器の近くで大きな爆発起こったと推定される。当該工場は、有効な安全製造ライセンスが発行されていなかった。河川汚染等の環境汚染が心配されている。"]
["2005/025","石油貯蔵施設の爆発・火災","2005-12-11","UK","重傷2","不明","爆発、火災","貯蔵所","タンク","貯蔵中","平成17年12月11日6時1分、英国のHertfordshire Oil Storage Terminal (HOSL - Hertfordshire Oil Storage Ltd)において爆発・火災が発生し、2名が重体となった。爆発により、付近の建物の扉が多数吹き飛ばされ、また多数の窓が割れた。この爆発は、英国内でこれまでに起こった大きな爆発事故の一つであり、ヨーロッパ内でも最も大きい爆発事故と言われている。爆発に続いて発生したタンクの火災は、12月13日の午後に鎮火した。未確認ではあるが、爆発は蒸気雲爆発によるとみられる。爆発音は数百マイル先のフランス、オランダでも聞こえた。"]
["2006/001","排水処理施設における爆発","2006-01-11","USA","死亡2名、重傷1名","メタノール","爆発","排水処理場","タンク","工事中","ハリケーンの被害による補修作業中で、メタノールタンク付近にて溶断作業中、タンクが爆発し、作業員２名が死亡し、１名が重傷を負った。"]
["2006/002","化学プラントにおける反応器からの漏えい、爆発","2006-01-31","USA","死亡1名、負傷14名","アクリル酸ブチル","爆発","石油化学","反応器","不明","アメリカのノースカロライナ州の化学工場にて、反応器にアクリル酸ブチルと溶剤を入れ、重合反応を開始させようとしていたところ、暴走反応が起き、圧力、温度上昇に伴い、反応器から可燃性蒸気が噴出し、着火することにより爆発が発生した。この爆発により、少なくとも１６名が負傷し、周辺住民は避難した。"]
["2006/003","メタノール工場におけるボイラーの爆発","2006-02-16","INDIA","死亡2、重傷6、軽傷10名","不明","爆発","石油化学","ボイラー","不明","メタノール工場のボイラーが爆発して、死亡２名、重傷６名、軽傷１０名の人的被害が発生した。原因は不明。"]
["2006/004","製油所における火災","2006-03-01","VENEZUELA","死亡1,負傷4名","不明","火災","石油精製","水素製造装置","工事中","製油所の水素製造装置において、火災が発生し、死亡１名、負傷者４名の人的被害が発生した。"]
["2006/005","加熱炉における火災","2006-03-24","USA","なし","不明","火災","石油精製","加熱炉","不明","アメリカのカリフォニア州の製油所内の加熱炉において、火災が発生した。火災は、炉内を減圧して消火することとした。なお、この火災による負傷者はいなかった。"]
["2006/006","製油所における火災","2006-03-28","AUSTRIA","なし","不明","火災","石油精製","不明","不明","オーストリアのウイーンの製油所で火災が発生したが、負傷はいなかった。"]
["2006/007","化学プラントにおける爆発","2006-04-01","USA","不明","不明","爆発、火災","石油化学","加熱炉","不明","アメリカテキサス州のヒューストンの化学工場で爆発、火災が発生した。この爆発による負傷者は出ていないが、周辺住民は、家の中に窓を閉めて避難することとなった。事故当時は、１００フィートの大きさの炎が確認され、黒煙が広がっていたとのこと。"]
["2006/008","製油所における爆発、火災","2006-06-06","BELGIUM","負傷４名","不明","爆発、火災","石油精製","不明","不明","ベルギーのアントワープの製油所にて火災が発生し、４名が負傷した。"]
["2006/009","化学工場におけるアルキルアルミによる火災","2006-11-21","USA","負傷2名","アルキルアルミ","火災","石油化学","不明","サンプリング中","化学工場にて、従業員が試験のためのアルキルアルミをサンプリング中、バルブからアルキルアルミが漏れ、自然発火して火災となった。この事故により2名が負傷した。"]
["2006/010","アクリルポリマー製造設備の暴走反応と蒸気爆発","2006-01-31","USA","死亡1名、負傷者14名","アクリルモノマー","漏洩等、爆発","一般化学","反応器","通常運転中","反応器において、化学反応が暴走して蒸気爆発が発生し、死者1名、負傷者14名を出す事故が発生した。原因は、プロセス安全情報に関する認識不足、変更管理の不備、教育訓練の欠如等のためと推定される。"]
["2006/011","芳香族抽出装置の配管における熱電対取付け部からの漏えい","2006-04-21","FRANCE","不明","炭化水素","漏洩等、火災","石油精製","芳香族抽出装置、配管","スタートアップ中","芳香族抽出装置の定修を完了し、スタートアップ時のガス循環運転中に、配管における熱電対取付け部から漏えい・火災が発生した。加熱炉、配管、計装・電気ケーブル等を損傷した。"]
["2007/001","減圧蒸留装置の洗浄油配管等からの火災","2007-01-15","USA","負傷者1名","洗浄油","火災","石油精製","減圧蒸留装置、塔底油ポンプ、配管","通常運転中","減圧蒸留装置の塔底油ポンプを起動したところ、出口配管に連結していた洗浄油配管から漏えいして火災が発生し、オペレータ1名が負傷した。本来、使用時以外は取外される洗浄油配管が20年以上接続され、かつ仕切りバルブのバルブシートの欠損により、プロセス流体により高温硫化物腐食が進行して、腐食部分から高温油が漏えいして自然発火し、火災となった。"]
["2007/002","液化石油ガスの漏えい・爆発事故","2007-01-30","USA","死亡4名、負傷者5名","液化石油ガス","漏洩等、爆発","貯蔵所","貯槽","工事中","ウエスト・バージニア州のコンビニエンスストアーに併設するガスステーションに設置されていたＬＰガス貯槽の移設作業中、液化石油ガスが漏えいして引火・爆発し、4名が死亡、5名が負傷した。"]
["2007/003","液化石油ガスの漏えい・火災事故","2007-02-16","USA","負傷者4名","液化石油ガス","漏洩等、火災","石油精製","重質油分解装置、配管","通常運転中","重質油分解装置において、高圧の液化石油ガス(プロパン）が漏えいして火災が発生し、4名が負傷した。また、火災によって配管及び設備の損傷、並びに配管ラックが崩壊した。火災は急速に拡大し、液化石油ガス貯槽エリアなどの周辺施設付近まで達した。"]
["2007/004","化学反応の暴走による反応器の爆発・火災　","2007-12-19","USA","死亡4名、負傷者33名","Methylcyclopentadienyl Manganese Tricarbonyl(MCMT)、水素","爆発、火災","一般化学","反応器","通常運転中","プラントにおいて、Methylcyclopentadienyl Manganese Tricarbonyl(MCMT)と呼ばれるガソリン添加物を製造中、反応器の化学反応が暴走した。圧力が急上昇して爆発・火災が発生し、4名が死亡し33名が負傷した。"]
["2007/005","製油所における火災","2007-01-15","USA","不明","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","カリフォルニア州にある製油所で午前5:24ごろ火災が発生し、50フィートの炎が上がった。火は90分後に消火された。なお、負傷した労働者は軽傷であった。"]
["2007/006","製油所における爆発","2007-02-01","TURKEY","死亡4名、負傷7名、軽傷16人","不明","爆発","石油精製","貯槽","通常運転中","トルコ北西最大の製油所内で、空のストレージタンクの解体作業中に爆発が発生し、作業員2名が死亡、7名が負傷、16名が呼吸障害を起こした。爆発後に有毒ガスが漏えいしたため、労働者は避難した。"]
["2007/007","製油所における火災","2007-02-01","INDIA","死亡4名、負傷18名","不明","火災","石油精製","貯槽","通常運転中","グジャラートの西にある製油所で配管の溶接作業中に火災が発生し、作業員4名が死亡し、18名が負傷した。"]
["2007/008","化学プラントにおける爆発","2007-03-14","CHINA","死亡2名、負傷4名","不明","爆発","一般化学","不明","通常運転中","湖南省にある化学プラント内にある研究所で爆発があり、2人が死亡し4人が負傷した。"]
["2007/009","製油所における火災","2007-05-03","SINGAPORE","死亡2名、負傷1名","不明","火災","石油精製","不明","通常運転中","シンガポール南西海岸沖の島にある製油所で、午前1:15ごろ火災が発生し、2人が死亡し1人が負傷した。この火災により大きな影響を受けた、精製所の2つの原油蒸留塔ユニットのうちの1つが閉鎖された。"]
["2007/010","化学プラントにおける爆発","2007-06-12","CHINA","負傷者35名","アンモニア","爆発","一般化学","不明","通常運転中","中国中部の湖北省にある化学プラント内のアンモニア製造ラインで、ガス漏れが原因で爆破が発生し、作業員35人が被災した。うち1名が重度の火傷を負い、3名が病院で治療を受けた。"]
["2008/001","化学プラントの石油タンクが爆発","2008-01-07","CHINA","死亡4名、負傷4名","石油","爆発","一般化学","貯槽","工事中","山西省太原市のアルコール生産工場で、老朽化した石油タンクを解体中に爆発が発生し、作業員4名が死亡、4名が負傷した。"]
["2008/002","ディーゼル油貯蔵タンクの爆発","2008-03-09","CHINA","死亡2名","ディーゼル油","爆発","一般化学","貯槽","工事中","浙江省舟山市にある、ディーゼル油500m3タンクが爆発し、タンクの補修作業を実施していた作業員2名が死亡した。"]
["2008/003","建設中の石油化学工場からの石炭酸の漏えい","2008-06-10","THAILAND","負傷58名","フェノール(石炭酸)","漏洩等","石油化学","不明","工事中","ラヨン県のヘマラート工業団地内で、建設中の石油化学工場で気化したフェノール(石炭酸)漏れが発生し、少なくとも58人が病院に搬送された。"]
["2008/004","天然ガススタンドでの爆発","2008-08-08","THAILAND","負傷1名","天然ガス","爆発","充填所","スタンド","荷役中","自動車用天然ガススタンドで、バスに充てん中に爆発が発生し、スタンドの従業員1名が負傷し、充てん中のバスと近くに停車していた車両数台が破損した。原因は、車載容器に使用されていた鉄の強度が不足していた可能性がある。"]
["2008/005","製鉄所におけるガス漏えい","2008-12-24","CHINA","死亡17名、負傷27名","不明","漏洩等","鉄鋼","不明","通常運転中","製鉄所において、ガスが漏えい、爆発し17名が死亡、27名が負傷した。原因は、炉内で化学反応が起きて爆発が発生し、この時の圧力により重力式除塵機が破壊されたためと推定される。"]
["2009/001","石油タンクの爆発","2009-07-12","CHINA","なし","石油","爆発","一般化学","タンク","運転中","2009年7月12日午前9時50分、中国の北西部の化学プラントの石油タンクが爆発したが、午前10時30分頃までに消火された。"]
["2009/002","石油化学工場での爆発","2009-07-15","FRANCE","死亡2名、負傷者6名","不明","爆発","石油化学","不明","運転中","7月15日、フランスの石油化学工場で爆発が発生し、2名が死亡し、6名の負傷者が発生した。"]
["2009/003","工場内のグリセリンタンクが爆発","2009-12-03","USA","なし","グリセリン","爆発","一般化学","タンク","運転中","バイオディーゼル工場のグリセリンタンクが爆発した。なお、人的被害はなかった。"]
["2009/004","原油タンクが爆発","2009-11-28","USA","なし","石油","爆発","石油精製","タンク","運転中","20,000ガロンの石油タンクが爆発した。"]
["2010/001","石油パイプラインの爆発","2010-07-16","CHINA","なし","原油","爆発","貯蔵基地","タンカー、パイプライン","荷役","7月16日の18時20分ごろ、大連新港から石油タンクを結ぶ石油パイプラインが、タンカーからの原油の荷卸し作業中に爆発が発生し、パイプラインから原油が漏れ、火災が発生し、原油と汚水約1,500tが海に流れ込んだ。爆発による火災は、20数時間続き、原油が海に流出した。それに加え、現場海域は強い風が続いたため、汚染がさらに拡大した。原因は、管理の不備によるものと推定され、石油タンカーからの原油の荷卸し作業を中断した後も、事業者側がパイプラインに強い酸化剤を含む原油脱硫剤を注入しつづけたためと考えられる。"]
["2010/002","石油ポンプから漏れた油からの火災","2010-03-18","CHINA","なし","石油","火災","石油化学","ポンプ","運転中","石油化学工場で、重油ポンプから油漏れが発生した。漏れた油は350℃に達しており、空気に触れて自然発火、爆発した。黒煙が100メートル以上の高さまで立ちのぼる中、約30台の消防自動車による消火活動が行われ、火は約5時間後にすべて消し止められた。事故当時工場内には、数百人の従業員が作業を行っていたが、発火後速やかに避難措置が取られたことから、死傷者は発生しなかった。火災の発生原因については現在調査中である。"]
["2010/003","天然ガス発電施設での爆発","2010-02-17","USA","5名死亡、負傷者42名以上","天然ガス","爆発","電力","配管","建設中","建設中の発電所で、プラントの天然ガス配管内から、ごみ、破片等を除去するために、650ポンド/平方インチ（約450Pa、45気圧）の高圧天然ガスを使用した。400,000立方フィート（約10,000m3）のガスが爆発の10分前に建物付近の大気中に放出され、爆発下限界（約4%）を超えて蓄積し、何らかの着火源（未確定）により引火爆発した。"]
["2010/004","石油パイプラインの爆発","2010-12-20","MEXICO","負傷者52名","石油","爆発","石油精製","配管","運転中","石油パイプラインが爆発し、市内に流出した石油が炎上した。市内の通りは火の海と化し、27人が死亡した。爆発の原因は、石油窃盗団が石油を抜き取る目的で、超高圧のパイプラインに穴を開けたために石油が噴出、市内に石油が溢れ出したところへ引火したと推定される。市民保護当局によると、この事故で52人が負傷し、家屋32戸が全焼、近隣住民数百人あまりが避難した。また、出火したパイプラインから半径3キロメートルの範囲では、爆発の衝撃で建物の窓ガラスが割れたり車が燃えるなどの被害がでた。"]
["2011/001","原子力発電所での水素爆発","2011-04-07","USA","なし","水素","爆発","原子力","軽水炉冷却施設","運転中","原子力発電所内の軽水炉冷却施設で、燃料棒の交換を行っていたところ、残留水素が引火し、爆発が発生した。"]
["2011/002","化学工場での爆発","2011-04-13","CHINA","死亡9名","不明","爆発","一般化学","不明","不明","化学工場で爆発が発生し、作業員9名が死亡した。"]
["2012/001","鉱山でのガス爆発","2012-02-03","KOREA","死亡2名、負傷6名","メタン","爆発","鉱業","不明","不明","鉱山の坑道でガス爆発が発生し、作業員2名が死亡し、6名が負傷した。坑内ではガスの噴出が継続した。"]
["2012/002","製薬工場で爆発","2012-02-06","PAKISTAN","死亡10名、行方不明約50名","不明","爆発","一般化学","ボイラー","通常運転中","動物用の製薬工場のボイラーで爆発が発生し、従業員が10名が死亡した。また、建物の倒壊などにより約50名が行方不明となった。"]
["2012/003","農薬・医薬品工場で爆発","2012-02-28","CHINA","死亡25名、負傷46名","不明","爆発","一般化学","不明","不明","化学工場で爆発が発生し、作業員25名が死亡し、46名が負傷した。また、工場の建物が全壊し、周囲2㎞の家屋のガラスが割れた。"]
["2013/001","高層ビルにおけるガス漏えい爆発","2013-01-31","MEXICO","死亡37名、負傷126名","不明","爆発","石油精製","不明","不明","石油会社の本社ビルの地下2階でガス爆発が発生し、37名が死亡し、126名が負傷した。原因は、ガス漏れと推定される。"]
["2013/002","炭鉱におけるメタンガス爆発","2013-02-11","RUSSIA","死亡18名、負傷3名","メタン","爆発","石炭鉱業","不明","不明","炭鉱の地下坑内でメタンガス爆発が発生し、作業員18名が死亡し、3名が負傷した。"]
["2013/003","観光用熱気球が爆発","2013-02-26","EGPYPT","死亡19名、負傷2名","液化石油ガス","爆発","観光業","容器、ホース","消費中","観光用熱気球が爆発し墜落した。気球の墜落または乗員乗客の飛び降りにより、乗員乗客21名のうち、19名が死亡し、2名が負傷した。"]
["2014/001","パイプラインからのプロピレン漏えい爆発","2014-07-31","TAIWAN","死亡32名、負傷321名","プロピレン","爆発","石油化学","導管","運転中","不十分な定期検査及び保守管理により、市街地の地下にあるパイプラインからプロピレンが漏えいし、地下の下水道に充満し爆発した。爆発により、32名が死亡し、321名が負傷した。また、爆発現場周辺の建物、道路および住宅にも大きな被害が発生した。"]
["2014/002","ボイラーの爆発事故","2014-08-17","THAILAND","負傷者22名","不明","爆発","染色業","ボイラー","運転中","染色工場でボイラーが爆発し、22人が負傷し、工場及び周辺の住宅が被害を受けた。爆発したボイラーは直径約2メートル、高さ約5メートル。原因は、ボイラーの水位が低くたったためと推定されている。"]
["2014/003","化学工場におけるメチルメルカプタン漏えい","2014-11-15","USA","死亡4名、負傷1名","メチルメルカプタン","漏洩等","一般化学","不明","運転中","化学工場でメチルメルカプタン（メタンチオール）が漏えいし、従業員が4名死亡、1名が負傷した。"]

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["事故ｺｰﾄﾞ","区分","事故名称","事故発生日","県名","死者","重傷","軽傷","計","物質名","現象","業種","設備区分","取扱状態","事故原因","着火源","事故概要"]
["1989:001","石災法、消防法","河川橋上の移送配管からのメタノール漏えい","1989-01-10","新潟県",0,0,0,0,"メタノール／海水","漏洩等","一般化学","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","河川橋上に付設された危険物移送配管からメタノールが漏えいしているとの通報があり、直ちに移送を停止した。配管には防食テープが施されていたが長時間の配管伸縮によって取付架台部分の防食テープが剥離し雨水、海水等により腐食し漏えいに至ったもの。"]
["1989:002","消防法","危険物タンクローリの横転による軽油漏えい","1989-02-03","岩手県",0,0,0,0,"軽油・灯油","漏洩等、横転","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが国道4号線を走行中、Ｓ字カーブ付近でスピードの出し過ぎから横転し、注入口から軽油が漏えいした。"]
["1989:003","消防法","玉突き衝突による危険物タンクローリの火災","1989-02-04","北海道",0,0,1,1,"灯油","火災","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝突）","道央自動車道で貨物自動車が中央分離帯に衝突して、真横になり道路をふさいだ。このため後続の車が次々と追突し、走行中の危険物タンクローリ本体に亀裂が入り、灯油が漏えいし、下り勾配に沿って約250mにわたって燃えながら流出し、停車中の車両18台が次々と延焼した。"]
["1989:004","消防法","危険物地下タンクの爆発","1989-03-01","福島県",0,0,0,0,"ガソリン、雨水","爆発","ガソリンスタンド","地下タンク、マンホールふた板","＜充填中＞","＜劣化＞（腐食）","火花（エンジン）","危険物タンクローリから地下タンクにガソリンを充てん中、給油に来た乗用車が地下タンクのマンホール上部に停車し、給油を受けようとエンジンのスイッチを切ったところ、突然爆発した。地下タンクのマンホールふた板に腐食によって直径8㎜の穴が2ヵ所あいており、漏えいしたガソリンにスイッチの火花によって爆発したもの。"]
["1989:005","消防法","危険物タンクローリの衝突による横転・漏えい","1989-03-06","北海道",1,0,0,1,"ガソリン、軽油、灯油","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが道々214号線を走行中、トラックの荷台に積載していたブルドーザーが落下したので、ローリの運転手は避けようとして道路脇の河川に転落、横転した。転落の際、ローリのマンホールが開き、危険物が流出した。"]
["1989:006","消防法","タンク車からタンクに充てん中のガソリン漏えい","1989-04-28","栃木県",0,0,0,0,"ガソリン","漏洩等","油槽所","タンク車、タンク","＜充填中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","タンク車から屋外タンクにガソリンの受入れを開始した。係員が誤って別のタンクバルブを開けたため、タンクの大気弁付通気管よりガソリン約1.6㌔㍑漏えいした。"]
["1989:007","消防法","危険物タンクローリのホース破損による灯油漏えい","1989-05-12","青森県",0,0,0,0,"灯油","漏洩等","運送","タンクローリ、ホース","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞","無","危険物タンクローリに灯油を積載し、配達先で約100㍑注油した際、注油ノズルは戻したがホースを約5m路面に残した状態で出発したため、ホースに穴があき、灯油が約85㍑路面に漏えいした。"]
["1989:008","消防法","危険物タンクローリの横転によるガソリン漏えい","1989-11-14","新潟県",0,0,0,0,"ガソリン、軽油、灯油","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが国道49号線を走行中、脇見運転によってハンドル操作を誤り、道路下に転落、横転した。この転落によって亀裂が入り、ガソリン約90㍑が漏えいした。"]
["1989:009","消防法","危険物タンクローリの横転による灯油漏えい","1989-05-08","富山県",0,0,1,1,"灯油","漏洩等（横転）",null,"タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが灯油1800㍑積載して国道8号線を走行中、脇見運転によってガードレールに衝突し横転した。衝突によってローリ本体に亀裂が入り、灯油が漏えいした。"]
["1989:010","消防法","危険物タンクローリからタンクに充てん中のＣ重油漏えい","1989-06-12","山形県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","ベントナイト製造","タンクローリ、タンク","＜充填中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","危険物タンクローリから屋外タンクにＣ重油を充てん中、バルブ操作を誤って別のタンクバルブを開けたため、タンク上部のフロート式液面計口よりＣ重油が漏えいした。"]
["1989:011","消防法","危険物タンクローリの横転によるガソリン漏えい","1989-07-29","静岡県",0,0,0,0,"ガソリン、軽油","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリがガソリンと軽油を積載して国道を走行中、前方の乗用車が急ブレーキをかけたため、追突を避けようとしてハンドルを切ったところ、中央分離帯のガードレールに接触し、横転した。この運転によってローリに直径40㎝の穴があき、危険物が河川に流出した。"]
["1989:012","消防法","危険物タンクローリの衝突による軽油漏えい","1989-08-30","群馬県",0,1,1,2,"軽油","漏洩等（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","普通トラックが県道を走行中、カーブでセンターラインを越えたため、対向してきた危険物タンクローリと衝突した。この衝突により、ローリ本体に亀裂が入り軽油が漏えいした。"]
["1989:013","船舶法","タンカーから充てん中のアンモニア漏えい","1989-02-22","静岡県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等","一般化学","タンカー","＜充填中＞","＜点検不良＞（ガス抜き）　","無","タンカーから屋外タンクにアンモニアを充てん中、タンカーのポンプシール部からアンモニアが漏えいし海上に流出した。ポンプ起動前のガス抜きが不十分であったため、シール部にガスが残り、メカニカルシール部に傷が付き漏えいしたものと見られている。"]
["1989:014","石災法、消防法","殺虫剤残渣液受槽の爆発","1989-09-25","福島県",0,0,1,1,"モノクロトホス（殺虫剤）","爆発","一般化学","殺虫剤製造装置、残渣液受槽","＜工事中＞","＜誤判断＞","発熱反応","殺虫剤の製造施設の真空蒸留工程において、冷却用の循環ポンプの解体作業と蒸留操作を同時におこなっており、蒸留操作が完了したため、残渣受液槽に殺虫剤の濃縮液を貯留していたが、突然、爆発が発生した。冷却用の循環ポンプが停止していたため、残渣受液槽内の殺虫剤が高温となり、分解反応を起こしたことにより爆発に至ったものとみられる。"]
["1989:015","消防法","金属粉末製造装置の爆発","1989-12-19","群馬県",0,0,0,0,"シリコン粉末","爆発","その他（非鉄金属製造）","シリコン粉末製造装置、ブロワー","＜通常運転中＞","＜その他＞","火花（衝撃）","原料のケイ素をミルで粉砕し、粉末をブロアーの送付にて輸送する工程において、爆発が発生した。原因として、ブロアーの吸入管端部とインペラーが接触したため、火花が発生し、ケイ素粉末に着火したものとみられる。"]
["1989:016","石災法、消防法","ヘプタン溶剤回収塔のドレン弁からの漏えい・火災","1989-07-26","千葉県",0,0,0,0,"ヘプタン","火災","石油化学","ポリプロピレン製造装置、ドレン弁","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","静電気","ポリプロピレン製造装置において、流量計指示不良により清掃工事の準備中に、流量計のブロック弁を閉止して、ドレン弁を開いたところ、少量のへプタンが漏えいした。ブロック弁を確認したところ入口側のボール弁が完全に閉となっていないと判断し、閉止操作を実施してから、再度、ドレン弁を開としたところ、急激にへプタンが漏えいし、着火した。"]
["1989:017","石災法、消防法","合成樹脂製造装置のポンプ及び配管の爆発","1989-07-26","千葉県",1,0,1,2,"過酸化水素水","爆発","石油化学","合成樹脂製造装置、ポンプ","＜反応中＞","＜誤判断＞","発熱反応","合成樹脂製造装置において、原料を反応槽に仕込んだ後、漂白剤である過酸化水素水をポンプにて連続注入した直後、ポンプ付近で爆発が発生した。本来、漂白剤は反応槽上部から仕込みを実施することとなっていたが、ポンプにより連続的に供給されたため、原料と漂白剤がポンプ付近で急激に反応したため、爆発に至ったものとみられる。"]
["1989:018","石災法、消防法","クレゾール化合物製造中の乾燥機爆発","1989-03-20","三重県",0,0,0,0,"クレゾール化合物","爆発","石油化学","クレゾール化合物製造装置、乾燥機","＜通常運転中＞","＜誤判断＞","発熱反応","クレゾール化合物（スチレンモノマー重合防止剤）を製造するプラントにおいて、遠心脱水機のあとの乾燥機において爆発が発生した。原因として、乾燥機を洗浄した際に、苛性ソーダを使用したため、乾燥機内に残留した苛性ソーダとクレゾール化合物が接触したことにより、急激な反応が起こったことによるものとみられる。"]
["1989:019","石災法、消防法","反応塔入口配管のフランジ部からの漏えい・火災","1989-09-27","大阪府",0,0,0,0,"減圧留出油","火災","石油精製　","減圧留出油脱硫装置、配管、フランジ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","自然発火（高温）","減圧留出油脱硫装置第２反応塔入口フランジ部の締め付けが不均一であったため、減圧留出油が漏えいし着火した。"]
["1989:020","消防法","酸化クロム製造装置の混合ミキサーからの火災","1989-02-07","徳島県",0,0,0,0,"無水重クロム酸","火災","一般化学","酸化クロム製造装置、混合ミキサー","＜通常運転中＞",null,"発熱反応","酸化クロム製造プラント内の硫黄と無水重クロム酸ソーダの混合ミキサー付近で火災が発生した。"]
["1989:021","石災法、消防法","常圧残渣油抜出しポンプからの噴出・火災","1989-04-13","沖縄県",0,0,1,1,"重油","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、ポンプ","＜作業中＞","＜認知確認ミス＞","自然発火（高温）","常圧蒸留装置の常圧残渣抜き出しポンプのメカニカルシールセルフフラッシングラインのストレナーの点検のために、プラグを外したところ、高温の重油が噴出し、着火し火災となった。バルブの開閉を確認しないまま、バルブが開状態のままプラグを外したことによるものとみられる。"]
["1989:022","労安法","溶鋼に酸素ガスを吹込み中の火災","1989-07-14","大阪府",0,1,0,1,"酸素","火災","製鉄所","溶鋼炉、酸素ランス、","＜作業中＞","＜点検不良＞　","火花（溶鋼）","製鐵所において、スクラップを溶鋼する作業を実施中、鋼材中の炭素濃度を上昇させるため、酸素ランスパイプを電気炉内に差し込み、酸素の供給を開始したところ、ランスパイプとホースの接続部分から出火した。原因としては、接続部のねじがゆるんでおり、酸素が噴出したことによるものとみられる。"]
["1989:023","労安法","金属表面処理用ガス変成炉の爆発","1989-08-09","大阪府",0,1,2,3,"ブタンガス","爆発","メッキ業","ガス変成炉","＜工事中＞","＜誤判断＞","輻射熱","変成炉の二次クーラーの点検補修時、運転を中止して、一次クーラーの水抜きを行うため、一次クーラーと二次クーラーの接続配管を取り外す際、熱電対を破損したため、放熱が起こった。この放熱により一次クーラー内の水が水蒸気爆発を起こし、変成ガスが冷却水配管へと流入し、水抜き配管から噴出し、輻射熱のため引火爆発した。熱電対の温度を高温せずに、当該作業を実施したことにより事故が発生したとみられる。"]
["1989:024","労安法","非鉄金属粉砕装置の粉じん爆発","1989-05-22","岐阜県",0,1,0,1,"アルミニウム、マグネシウム","爆発","非鉄金属製造","ホッパー","＜通常運転中＞",null,"静電気","アルミニウムとマグネシウムの合金を粉砕する工程において、粉砕が完了したため、粉砕機と回転させて詰め替え作業を実施していたところ、爆発が発生し、１名が全身にやけどを負った。作業は、酸素濃度が５％以下となるように二酸化炭素で装置内を希釈して行っているが、何らかの原因により、酸素濃度が上昇し粉じんに着火したことにより粉じん爆発が発生したものとみられる。"]
["1989:025","石災法、消防法","ストレーナー清掃中のナフサ漏えい","1989-11-22","千葉県",0,0,3,3,"ナフサ","漏洩等","石油精製　","水添脱硫装置、ストレーナ","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞","無","軽油水素化脱硫装置のスタートアップ準備中、ストリッパー還流ポンプのサクションストレーナーの分解清掃時、誤って別のストレーナーを開放したため、内部硫化水素が漏えいし、作業員３名が中毒となった。"]
["1989:026","石災法、消防法","合成樹脂製造装置の反応釜からの原料油漏えい","1989-07-06","神奈川県",0,0,0,0,"石油樹脂","漏洩等","石油化学","合成樹脂製造装置、反応釜","＜反応中＞","＜誤判断＞","無","分解ガソリン残渣を重合し、石油樹脂を製造する工程において、重合槽に原料を張り込み、加熱後に触媒を投入したが、温度上昇がしなかったため、更に触媒を添加した。その後、作業員は現場を離れて、２分後にもどったところ、重合槽内の温度が上昇していることに気づき、緊急冷却措置を行い、重合が終了するのを待った。重合完了後に、製品を中和槽へ移送し、再度、重合反応を開始しようとしたところ、重合槽の中間部の保温材から滲みが発見された。"]
["1989:027","消防法","埋設配管の外面腐食による原油流出","1989-05-05","青森県",0,0,0,0,"重油／海水","漏洩等","漁業","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","海岸沿いに設置された屋外貯蔵タンク（固定屋根式、容量31㌔㍑）の船舶給油用埋設配管が腐食によって穴があき、重油が約17㌔㍑漏えいした。配管の埋設場所は砂地であり海水により腐食したもの。"]
["1989:028","消防法","埋設配管の外面腐食による原油流出","1989-07-06","兵庫県",0,0,0,0,"Ａ重油／酸性","漏洩等","その他","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","発ぽう製品製造工場で屋外貯蔵タンクからボイラー室に至る埋設配管が腐食によって穴があき、重油が約50㍑漏えいした。漏えい箇所は工場構内の道路下であり、建設後しばらくして道路が陥没したため掘起こし工事をした際、配管防食テープに傷が付き、また工場敷地は酸性の強い土壌であることから防食テープの傷から腐食が起こり穴があいたもの。"]
["1989:029","石災法、消防法","埋設配管の内面腐食による原油流出","1989-09-07","新潟県",0,0,0,0,"Ａ重油／スラッジ、水","漏洩等","石油精製　","配管","＜輸送中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）　","無","製油所の職員がパトロール中、石油埠頭の道路側溝に油が流出しているのを発見し直ちに土嚢でブロックした。漏えい箇所は製油所構内に設置された移送ポンプから構外の石油埠頭に至る埋設配管が途中で北埠頭へ枝分かれしており、この分岐配管の底部に3.2mmの穴が貫通していた。貫穴部の周辺は幅40mmの範囲で深さ約3mmのピッチングが密在している。分岐配管の北埠頭での受払いは過去23年間行われておらず、盲腸配管となっていたこと、また漏えい箇所が最も配管レベルが低くなっていたことから油中の水分等が底部に溜まり局部的に腐食が進行したもの。なお埋設配管の外面には防食被覆が施されており、良好であった。"]
["1989:030","消防法","タンクローリに酸化プロピレンを充てん中のスクラバーからの漏えい","1989-03-08","愛知県",0,0,0,0,"酸化プロピレン","漏洩等","一般化学","ガス吸収塔（スクラバー）","＜充填中＞","＜誤操作＞（過充填）","無","屋外貯蔵タンクからタンクローリに酸化プロピレンを充てんするため、液入れ用ローディングアーム及びベントライン用ローディングアームを接続し充てん作業を行っていたところ、ベントラインに接続するガス吸収用スクラバーのガス検知器が作動し、スクラバーから酸化プロピレンがオーバーフローしているのを発見したので直ちに緊急遮断弁を作動させ充てん作業を中止した。タンクローリは3室に分かれており、各室の弁を開放し液の受入れと同時に各室のガス抜きを行う。事故時、第3室のガス抜き弁を開けないで充てんを開始したため加圧状態となり、圧力の第1室及び第2室へ過充てんされ、更にオーバーフローした液がベントラインを経由してスクラバーに至り流出したもの。"]
["1989:031","石災法、消防法","廃油屋外貯蔵タンクの爆発","1989-04-01","北海道",0,0,0,0,"廃油","爆発、火災","一般化学","タンク","＜通常運転中＞","＜誤判断＞","静電気","廃油処理工程における廃油貯蔵タンクにおいて、タンクが爆発、炎上した。原因としては、タンク内には攪拌機が設置されており、液体間及び液体と気体の離散により発生したみられる静電気により、タンク気相部の爆発性混合ガスが着火し爆発に至ったものと推定される。"]
["1989:032","消防法","屋外タンク払い出し元バルブフランジ部からの灯油漏えい","1989-11-01","福岡県",0,0,0,0,"灯油","漏洩等","貯蔵基地","タンク、バルブ","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","灯油タンクの底板取り換え工事及び払い出し配管の圧力リリーフ弁の取り付け工事完了後、タンクから出荷するために元バルブを開いたところ、他のタンクの元バルブのフランジボルトが仮締めのままだったため、灯油が漏えいした。"]
["1989:033","石災法、消防法","コークスガス脱硫設備の脱硫塔解体中の火災","1989-08-22","福岡県",0,0,0,0,"ポリプロピレン","火災","製鉄所","コークスガス脱硫設備、脱硫塔","＜工事中＞","＜誤判断＞","火花（溶断）","コークスガス脱硫設備の脱硫塔上部において、ＬＰガスによる溶断作業中、白煙が上がっているのが発見された。塔内の充てん物と塔内ライニングが焼損したものとみられる。"]
["1989:034","石災法、労安法","低圧湿式ガスホルダーの倒壊炎上","1989-01-15","大阪府",0,1,0,1,"転炉ガス","爆発、火災","製鉄所","底圧湿式ガスホルダー","＜貯蔵中＞",null,"不明","転炉工場の４万m3の水封式のＣＯホルダーが倒壊炎上し、15000m3のタンク内の水が流出し辺り一帯が浸水するとともにトーピードカー（混銑車）の水蒸気爆発が起こり、溶鉄が飛散したため、周辺建物等の火災が発生した。"]
["1989:035","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクからの重油漏えい","1989-12-17","北海道",0,0,0,0,"重油","漏洩等","石油精製　","浮屋根式タンク、アニューラプレート","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","製油所の屋外貯蔵タンクにおいて、巡回中の従業員がタンクアニュラー板付近から油が漏えいしているのを確認したため、ただちに送油を停止し、タンク内の油を移送した。"]
["1989:036","石災法","反応釜撹拌中の窒素酸化物ガス発生","1989-11-14","福岡県",0,0,0,0,"窒素酸化物（Ｎ2Ｏ4）","漏洩等","石油化学","反応釜","＜反応中＞","＜誤判断＞","無","攪拌反応槽内に原料を仕込んだ際、硫酸のミストがマンホールから飛散していたため、安全のために、攪拌機を停止して、再度原料を仕込んだ。その後、作業員が他の作業を実施したため、攪拌機の作動が遅れたことにより、マンホール下部の原料が局部発熱し、窒素酸化物が発生した。"]
["1989:037","石災法、消防法","移送埋設配管破損による重油漏えい","1989-03-17","沖縄県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","石油精製　","配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","県道において、ボーリング作業を実施していたところ、移送取扱所の送油管を誤って破損し、管内の重油が流出し、河川を汚染した。"]
["1989:038","石災法","ボルト破損による四塩化チタン残渣液漏えい","1989-04-07","三重県",0,0,0,0,"四塩化チタン","漏洩等","一般化学","ベーパライザー","＜作業中＞","＜誤判断＞","無","酸化チタン製造工場の液化４塩化チタンを気化するペーパーライザー底部に堆積した残渣を除去する作業中、抜き出しノズルのバルブを閉じようとした際に、バルブのボルトを折損し、四塩化チタンが約100L漏えいした。ボルトは腐食しており、操作時の応力によって、破損したものとみられる。"]
["1989:039","石災法","スタートアップ中の廃液予熱器破損","1989-04-10","神奈川県",0,0,0,0,"廃油","破裂等","一般化学","気液分離器","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞","裸火（ヒーター）","廃液処理施設において、焼却炉のスタートアップ中に、焼却炉を点火し廃液を炉内にスプレーを開始したところ、爆発が発生した。事故発生当日前の２日間、焼却炉上流に設置してある予熱器内には廃液が停滞しており、廃液中の危険物がベーパーとなって存在し、ベーパーが炉内に流れ込んだことにより爆発したものと推定される。"]
["1989:040","石災法、消防法","反応器解体中の異臭発生","1989-05-09","神奈川県",0,0,0,0,"ターシャルブチルメルカプタン","漏洩等","石油精製　","ベンゼン製造装置、反応器","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","ベンゼン製造装置の解体作業中に、反応塔を固定していたボルトを緩めたところ、容器内に残留していたターシャルブチルメルカプタンがガス化して漏えい、周囲に異臭が立ち込めた。"]
["1989:041","石災法、消防法","溶接作業中のドラム缶転倒による火災","1989-04-29","大阪府",0,0,1,1,"可燃性液体","火災","石油化学","ドラム缶","＜作業中＞","＜誤操作＞","火花（溶接）","共通配管ラック上で、ケーブルダクトの増設工事中、ラック下で作業中の作業員が廃材等にシートを覆った際、可燃性液体の入った缶を倒したため、拡散した可燃性液体が溶接火花により着火した。この火災により、消火作業時に作業員１名が火傷を負った。"]
["1989:042","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクの冷却設備埋設中の爆発","1989-07-10","和歌山県",0,0,2,2,"アクリル酸エチル","爆発、火災","油槽所","タンク","＜工事中＞","＜原因不明＞","火花（溶接）","アクリル酸エステルの貯蔵所において、脱臭配管を既設配管へのつなぎ込みを行うために、電気溶接機を使って作業をしていたところ、爆発が発生した。原因は不明"]
["1989:043","その他","ごみ粉砕機の爆発","1989-01-18","富山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","ごみ粉砕機","＜通常運転中＞",null,"不明","ごみ処理施設のごみ粉砕機において、通常運転中に突然爆発が発生した。けが人はなかったが、爆風によって便所の天井が落ち、窓ガラスが割れるなどの被害が発生した。ゴミの中にあった小型のプロパンガスボンベが爆発したとみられる。"]
["1989:044","その他","塩化ビニルモノマー工場における二塩化エチレンの漏えい","1989-07-10","山口県",0,0,0,0,"二塩化エチレン","漏洩等","一般化学","急冷塔","＜工事中＞","＜誤判断＞","無","塩化ビニルモノマー製造施設において、二塩化エチレンの循環ポンプのインペラーを取り換える工事を実施中、ラインに残留している二塩化エチレンを抜き出す作業を実施しようと作業員が急にバルブを開けたため、二塩化エチレンが漏えいした。バルブを急に開放したことから回収ラインがオーバーフローしたものとみられる。"]
["1990:001","石災法、消防法","常圧蒸留装置の洗浄用配管からの漏えい・火災","1990-01-21","大阪府",0,0,0,0,"軽油","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂･･･ガスケット）　","自然発火（高温）","常圧蒸留装置において、通常運転中、午前1:19頃。液面計の点検を行っていた運転員が、重質軽油放散塔抜き出しポンプ付近で火災が発生しているのを発見した。直ちに、当該装置及び近接装置の緊急停止措置を行うとともに、自衛消防隊及び公設消防に緊急連絡がなされ、消化活動が行われ、午前2:30頃には鎮火が確認された。原因としては、洗浄用軽油配管に設置されていたゲート弁のボンネットパッキン（アスベスト製）が、約20～30mm欠損したため、軽油が漏えいし、ゲート弁下部に設置してあったポンプ設備付近に落下したため、着火したか、保温材にしみ込んだ軽油が、蓄熱現象により発火したものと推定される。"]
["1990:002","石災法、消防法","加熱炉循環油ポンプ吐出配管の破損による火災","1990-07-19","山口県",0,0,0,0,"重質油","火災、破裂等","石油精製　","減圧蒸留装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）、＜誤使用＞（配管材料）　","自然発火（高温）","減圧蒸留装置を運転していたところ、加熱炉循環油ポンプの吐出配管と原料油供給配管の合流点付近が破損し、開口穴から重質油が噴出し火災となった。直ちに減圧蒸留装置の原料油遮断、加熱炉燃料遮断、孤立化等の緊急停止操作を実施した。常圧蒸留装置の残渣油は加熱炉で所定の温度まで加熱され減圧蒸留塔へ張り込まれる。減圧蒸留塔から抜き出された油は蒸留効果を上げるため加熱炉入口の250Ａ配管に合流し循環される。破損箇所は加熱炉循環ポンプ吐出配管（口径100Ａ、厚さ6.0mm、材質STPG38、圧力29.5㎏/c㎡、温度374℃、管内流速1.2ｍ/秒）が原料油供給配管に接続する90度エルボ＋短管部で、この短管に幅130mm×長さ128mmの高温硫化物腐食により穴があいたもの。（腐食速度：0.40mm／年）"]
["1990:003","消防法","医薬品製造用反応釜の爆発","1990-06-05","大阪府",0,0,2,2,"医薬品中間体混合液、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン","爆発","一般化学","反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","静電気","血圧降下剤の原料となるアミン系医薬品を製造している工場で、反応釜（内径1500㎜×高さ1400㎜×厚さ14㎜、内面グラスライニング）に追加原料（テトラヒドロフランとジメトキシエタン）を添加する際、反応釜の中間体温度を50℃以下にしておく必要があるのに55℃で添加したため、温度、圧力が上昇し危険な状態となった。温度、圧力を下げるために内容物を隣接の反応釜へ、またジャケットを冷却系に切り換えたが、よりいっそう危険な状態となったため退去した後まもなく爆発した。当該事故は実験段階からプラント段階へスケールアップしたときに起きている。"]
["1990:004","石災法、消防法","溶解槽に有機過酸化物を投入しポンプ循環中の爆発","1990-11-18","神奈川県",0,0,1,1,"有機過酸化物","爆発","石油化学","ポリエチレン製造装置、フィルター","＜原料投入中＞","＜点検不良＞（清掃）　","発熱反応","溶解槽にペレット状のポリエチレンを投入し有機過酸化物を添加してポンプで循環していたところフィルターの清掃不良のため添加剤が分解し発熱反応によって溶解槽が破損・炎上した。"]
["1990:005","その他","地中に埋設されていた塩素ガス容器からのガス漏えい","1990-05-07","東京都",0,0,0,0,"塩素","漏洩等","建設","容器本体（元弁）","＜その他＞（放置容器）","＜情報提供の不備＞","無","ビル解体現場で、地下2階の床面を大型コンボで整地中、バスケットの先端で埋っていた塩素容器１本(30㌔)の保護キャップ、及び元バルブを破損し、塩素ガスが吹き出した。塩素容器にガスが残ったまま、地中に埋めて廃棄していたため、第三者による建設工事の際に事故が起きた。"]
["1990:006","消防法","タンクローリからのアンモニア水の漏えい","1990-02-14","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア水","漏洩等","運送","タンクローリ、シャフト","＜移動中＞","＜劣化＞（疲労）、＜点検不良＞　","無","10㌧タンクローリにアンモニア水を積載して東名高速道路を走行中、ローリ車の底部に取り付いているプロペラシャフトが折れ、ローリ本体に亀裂が生じ、アンモニア水が漏えいした。アンモニア水は青写真の現像液用に使用される。"]
["1990:007","消防法","危険物タンクローリ点検中の中毒死","1990-03-11","新潟県",1,0,0,1,"硫化水素ナトリウム","漏洩等","運送","タンクローリ","＜点検中＞","＜認知確認ミス＞","無","硫化水素ナトリウム運搬用の11㌧タンクローリ内で社員が死んでいるのを同僚が発見した。このガスは定量以上の濃度で吸い込むと2～3秒で死ぬほどの強い毒性がある。死亡した社員はタンク内で何らかの作業をするため、防毒マスクなしでうっかり入り事故にあったとみられる。"]
["1990:008","消防法","タンク車から二硫化炭素を荷下ろし中の火災","1990-07-20","東京都",0,0,1,1,"二硫化炭素","火災","貯蔵基地","タンク車、ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞","高温　","タンク車から屋外タンクに二硫化炭素を充てん中、作業が終了したものと勘違いして、接続ホースのフランジを緩めたところ、ホース内に残存していた内容物が飛散してタンク車の排気筒にかかり出火した。"]
["1990:009","石災法、消防法","タンク車からタンクローリに充てん中の硝酸漏えい","1990-10-01","茨城県",0,0,0,0,"硝酸","漏洩等","石油化学","タンク車、ローリ充填設備、バルブ","＜充填中＞","＜設計・構造上の不良＞（バルブ）","無","タンク車からタンクローリに硝酸約11㌧を充てん中、タンク車の払い出し配管に取り付いているダイヤフラム弁から白煙が出ているのを発見し、自衛防災隊のソーダ灰による中和作業が行われた。ダイヤフラム弁のハンドルの締め過ぎにより、弁カバーが持ち上げられ、ガスケットに隙間が生じたもの。"]
["1990:010","消防法","危険物タンクローリへの衝突によるダスキン原液の流出","1990-05-08","群馬県",0,0,0,0,"ダスキン原油","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","ダスキン原液を積載した危険物タンクローリが碓氷バイパスを登坂中、車両火災を起こした停車中の無人トラックが突然後退してきてローリの左前部に激突した。はずみでローリの溶接部に亀裂が入り原液が流出した。"]
["1990:011","消防法","危険物タンクローリの横転によるガソリン漏えい","1990-06-21","群馬県",0,0,2,2,"ガソリン・灯油","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリがガソリン及び灯油を積載して国道を走行中、交差点で右から走行してきた2㌧トラックの側面に衝突し、ハンドル操作を誤って横転し、灯油が路上に流出した。"]
["1990:012","消防法","危険物タンクローリの横転によるキシロール漏えい","1990-06-29","千葉県",0,0,0,0,"キシロール","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが首都高速湾岸線を走行中、併走していた大型トレーラーと接触して横転した。ローリのマンホールから約50㍑のキシロールが漏えいした。"]
["1990:013","消防法","タンカーからタンクに充てん中の重油流出","1990-02-08","福岡県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","その他","タンカー、タンク","＜充填中＞","＜誤操作＞","無","タンカーからタンクに重油を受入れ中、注入作業に立ち合っていた人の監視が不十分であったことから、タンクに過剰注入し、タンクの通気管からオーバーフローした。このため、タンクが変形した。"]
["1990:014","石災法、消防法","タンカーから原油受入れ中のローディングアーム破損","1990-12-16","千葉県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","貯蔵基地","タンカー、ローディングアーム","＜充填中＞（停止）","＜その他＞（自然災害・突風）","無","シーバースでタンカーから原油を受入れ中、突風（風速22m/s）が吹きタンカーが移動したため、ローディングアーム（口径16B）3本が破断し、原油が海上に流出した。船の周囲にはオイルンフェスが張られていたが船によって切断され、原油が拡散した。"]
["1990:015","石災法、消防法","タンカーに給油中の重油流出","1990-01-28","千葉県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","製鉄所","タンカー","＜充填中＞","＜誤判断＞","無","製鉄所のシーバースに係留中の石炭運搬船に重油を給油中、監視員がバルブを半開きにした状態で現場を離れたため、タンカーの燃料タンクの空気抜きから重油がオーバーフローし、海上に流出した。"]
["1990:016","石災法、消防法","タンカーからタール油受入れ中のタンク屋根板破損","1990-10-23","愛知県",0,0,0,0,"タール油","漏洩等","カーボン製造","タンカー","＜充填中＞","＜点検不良＞　","無","タンカーから屋外貯蔵タンクにタール油を約600㌔㍑受入れ、配管内の残油をエアパージしていたところ、突然タンクの屋根板が破損した。タール油にはナフタリンが約5～10％含まれており、このナフタリンは常温でも昇華する性質を有している。タール油は常時60～70℃で加温貯蔵され、ベーパ中に昇華したナフタリンが通気管等で冷却され、結晶析出する。これが少しずつ付着し、通気管の閉塞に至ったものと思われる。このためタール油（圧力5～6㎏/c㎡）及びエアパージ（圧力7㎏/c㎡）により、タンクが加圧状態となり屋根板が破損したもの。"]
["1990:017","消防法","危険物タンクローリの追突によるガソリン漏えい","1990-05-28","東京都",0,0,0,0,"ガソリン","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリとトレーラーが交差点付近を併走していた。進行方向に向かって左側を走っていたトレーラーが左折を開始したとき、トレーラーに積載されたＨ型鋼後端のふくらみ出る程度をあまく見て、右側のローリが追い越そうとしたため、Ｈ型鋼後端に追突し、ローリ本体に亀裂が入り、ガソリン約1,130㍑が路上に流出した。"]
["1990:018","石災法、消防法","タンカーから荷役中の廃油漏えい","1990-09-24","愛知県",0,0,0,0,"廃油","漏洩等","貯蔵基地","タンカー、ポンプ","＜充填中＞","＜誤操作＞","無","棧橋でタンカーから荷役中、廃油が海上に流出した。機械室を調べたところ、荷役中は停止しなければならないビルジポンプが動いており、また油水分離器のバルブ閉め忘れにより廃油が流出したもの。"]
["1990:019","石災法、消防法","タンカーからタンクへ輸送中の重油漏えい","1990-12-05","神奈川県",0,0,0,0,"Ａ重油","漏洩等","石油化学　","タンカー","＜輸送中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","棧橋でタンカーからタンクにＡ重油を輸送中、ほぼ満杯となったので、他のタンクに切り換え準備をしていたところ、タンクから重油がオーバーフローした。切り換えの際にバルブ閉止操作が遅れたもの。"]
["1990:020","石災法、消防法","アスファルトタンクの爆発・火災","1990-10-23","岡山県",0,0,0,0,"ブローンアスファルト20－30","爆発","石油精製　","タンク","＜輸送中＞","＜点検不良＞（清掃）　","自然発火（高温）","製油所のタンクヤードに設置された貯蔵タンクにブローンアスファルト20－30を貯蔵していた。タンクローリへの積込みを行うため、タンクからローリ出荷場に至る配管系の循環運転を始めたところ、突然「ドーン」をいう音と共にタンクの屋根板が破損、保温材などが周囲に飛散し黒煙が発生した。しばらくして炎が吹き出しタンク屋根が内部に落ち込み、またタンク底部の亀裂箇所からアスファルトが流出した。発災後、直ちに応急措置がとられ消火活動が実施されたため、約1時間後に鎮火した。タンク底部にはスチームパイプがコイル状に通っておりアスファルトが固まらないように貯蔵温度は220～230℃に保持されていた。過去の開放検査ではタンク側板の上部にアスファルトが棚状に付着しており、また天板には氷柱状に垂れ下がっているのが見られた。外国の文献によれば、付着物は約190℃で自然発火する物質が存在する可能性があるとの指摘もあり、ブローンアスファルト中の軽質分が蒸発して凝縮したり、あるいは気相内酸素により酸化されるという繰り返しで、長年の間に生成した付着物が蓄積していった。この酸化発熱しやすい付着物が発火温度に達して自然発火に至ったものと推定されている。"]
["1990:021","石災法、消防法","タンカーへ輸送中の灯油漏えい","1990-09-28","神奈川県",0,0,0,0,"灯油","漏洩等","石油精製　","タンカー","＜輸送中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","タンカー船槽に灯油の積み込みを開始した。200㌔㍑までは各槽に同時積み込みし、それ以降は順次積み込まれる。バルブの閉め忘れのため、ハッチのぞき窓から灯油約50㍑が海上に流出した。"]
["1990:022","石災法","シーバース受入れ配管からのジェット燃料漏えい","1990-06-14","千葉県",0,0,0,0,"ジェット燃料／海水","漏洩等","貯蔵基地","貯蔵施設、配管","＜その他＞（停止中）","＜劣化＞（腐食）","無","シーバースにおいて、架台上に取り付けられた配管当て板のすみ肉溶接部に腐食によるピンホールが発生し、ジェット燃料が霧散した。当該配管は設置後約16年経過しており、海水、雨水により腐食が進行したもの。"]
["1990:023","労安法","発電用ボイラー給水配管の破裂","1990-06-18","香川県",0,0,0,0,"蒸気","破裂等","石油精製　","発電用ボイラー、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）","無","製油所で発電用ボイラー3台を運転していたところ、突然ボイラー給水ポンプの出口配管が破裂したので発電用タービンを緊急停止した。ボイラーへの給水が停止したため燃料を止めようとしたが緊急遮断弁が作動せず、また手動弁が破損箇所近くに設置されていたため噴出した熱水で近寄れず空だき状態となった。破損箇所は給水ポンプ出口配管の内部に取り付けられているオリフィス（ジェットノズルのように絞りこんだ構造）から約300mm離れた位置で、エロージョン・コロージョンによって幅180mm×長さ160mmの開口穴が出来たもの。オリフィスの前後には差圧計測ノズルが取り付けられている。"]
["1990:024","石災法、消防法","ポリプロピレン製造装置のフィルター清掃中の漏えい","1990-06-26","大分県",0,0,1,1,"イソブチルアルコール","漏洩等","石油化学","フィルター","＜作業中＞","＜認知確認ミス＞","無","ポリプロピレン製造装置において、触媒除去用のイソブタノール液の入ったタンクから、突然液が噴出し、被液した作業員１名が火傷を負った。事故当時、フィルター清掃作業を実施中で、作業が完了したと勘違いし、サクション弁を開放したため、内容物のイソブタノール液が漏えいしたとみられる。"]
["1990:025","石災法、消防法","棧橋の海上部配管からの重油漏えい","1990-10-11","神奈川県",0,0,0,0,"Ａ重油／海水","漏洩等","貯蔵基地","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","棧橋の海上部にある配管からＡ重油が漏えいしているのが発見された。漏えい箇所の配管は事故時受け払い作業が行われていなかったが、上流側の固定屋根タンクから浮屋根タンクへ送油を行っており漏えい箇所までの配管ラインのバルブが開となっていたため油の移送による配管内圧の上昇によって貫穴部のスケールが剥離し漏えいした。配管にはスチームトレースと保温材が取付けられていたが保温材の防水処理が不十分であったことから海水等が侵入し腐食によって穴があいたもの。"]
["1990:026","石災法、消防法","休止中の重油配管からの漏えい","1990-10-31","神奈川県",0,0,0,0,"重油／スラッジ、水","漏洩等","貯蔵基地","配管","＜工事中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","製油所の敷地内を国道が通っており、その上を休止中の配管が敷設されているが常圧蒸留装置の撤去に伴い不要となり3.5年前から休止していた。休止配管を撤去するため配管内に封入されていた原油を窒素ガスによりタンクへ圧送する作業をしていたところ、国道カルバート内の配管から原油が漏えいした。水混じりの原油が入ったまま休止していたことからスラッヂ等が沈降し内面腐食によって開口した。この開口部にスケールが堆積し閉塞していたが滞油除去のために加圧したことからスケールが剥がれ漏えいしたもの。"]
["1990:027","石災法、消防法","脂肪酸食油製造装置の火災","1990-11-16","茨城県",0,0,0,0,"動植物油","火災","一般化学","食油製造装置、濾過機、ベルトコンベアー","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","摩擦熱","食油製造設備の脱色槽にて、動植物性油類に活性白土を添加し、連続的に脱色処理を行った後、ろ過器でろ過処理中、ろ過器の下部に設置されている廃ケーク排出コンベアのキャリアローラーの経年劣化と、これに廃ケークが付着したことにより、ベルトにロードがかかり駆動モーターがトリップしたため廃ケークがベルト上に堆積し時間と経過とともに酸化蓄熱、発火し火災が発生した。"]
["1990:028","消防法","反応液保管中の爆発","1990-03-07","東京都",0,0,0,0,"過酸化ベンゾイル","爆発","一般化学","過酸化ベンゾイル製造装置、洗浄槽","＜反応中＞","＜誤判断＞","発熱反応","過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）を製造する工程において、原料の過酸化水素、苛性ソーダ及び塩化ベンゾイルを反応槽内で攪拌し、洗浄槽に移したが、次工程の機械故障のため、洗浄槽内に粗製ＢＰＯを入れたたまま作業を終了した。約3時間30後、洗浄槽内の未反応物とＢＰＯの反応により爆発が発生した。通常、未反応の苛性ソーダは、水洗し、ＰＨ試験紙でアルカリ性でないことを再度反応を開始させるが、ＰＨ試験紙が切れていたため、確認を怠ったことにより、残留した苛性ソーダとＢＰＯが急激に反応したものとみられる。"]
["1990:029","石災法、消防法","重質残渣油リサイクルポンプのストレーナ清掃中の火災","1990-05-23","神奈川県",0,0,0,0,"重質油","火災","石油精製　","減圧蒸留装置、ドレンノズル","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","自然発火（高温）","減圧蒸留装置のオーバーフラッシュポンプのストレナーにつまりが発見されたため、ポンプを切り替え清掃作業を実施した。清掃完了後、そのまま運転を継続していたところ、ポンプの吐出量低下の警報が鳴ったため、従業員が現場に駆け付けたところ、ポンプ付近で火災が発生しているのを確認した。原因としては、定期修繕を実施した際、系内の油を排出するために開放したドレンバルブにスラッジ等が混ざり完全に閉止できない状態となっていた。その後運転を継続している際に、閉塞したスラッジが熱や振動により変形、移動したため、閉塞部が貫通し重質残渣油が噴出し自然発火したものとみられる。"]
["1990:030","石災法、消防法","タンク内の残油処理中の爆発","1990-09-29","神奈川県",0,1,0,1,"ジメチルホルムアミド","爆発","一般化学","固定屋根式タンク、マンホール","＜工事中＞","＜誤判断＞","火花（電気）","合成樹脂類製造施設において、定期修理中に、ジメチルホルムアミドが入ったタンクのマンホール開放し、清掃のため残渣を電動ポンプで吸い上げる作業を実施していたところ、タンクが爆発し、作業員一名が重度のやけどを負った。防爆型電動ポンプを使用しなかったため、ポンプの火花又は静電気によって引火、爆発したものとみられる。"]
["1990:031","消防法","赤燐製造中の火災","1990-10-04","富山県",0,1,0,1,"黄燐","火災","一般化学","赤燐製造装置、転化釜",null,"＜点検不良＞　","発熱反応","黄りんを加熱して赤りんに転化するための転化釜において、釜に黄りん溶解液を注入し、通常運転を実施していたところ、警報ベルが鳴り、釜から出火が確認された。工場内に煙が充満したため、計器室にいた２名が避難しようと窓から飛び降りた際、１名が骨折した。原因としては、転化釜の蒸留管に赤りんが閉塞したため、内部に異常圧力がかかり、釜及びふたが変形した。釜とふたの接合部分から転化中の黄りんが噴出し発火すると当時に、ふたに取り付けてある熱媒管の溶接部に亀裂が入り、熱媒油が噴出し火災となったとみられる。"]
["1990:032","消防法","減圧蒸留釜の爆発","1990-11-07","岐阜県",1,0,1,2,"廃液","爆発、火災","一般化学","減圧蒸留釜","＜反応中＞","＜誤判断＞","発熱反応","有機溶剤の蒸留再生工程において、エピクロロヒドリンの蒸留を初めて実施する際に、原料及び添加剤を仕込み、減圧状態で蒸気入れて、蒸留を開始した。製造作業は、温度監視が主体であり、２名で作業を実施していたが、蒸気安全弁が作動したため、圧力を低下してコントロールしようとした。その後、蒸留塔の４層目付近から白煙が出ているのを発見したため、１名が事務所に連絡し、現場に戻る途中で爆発が発生し、原料が飛散、マンホールから炎が噴出した。この爆発によって、現場に残っていた作業員１名が蒸留原液を被り、全身にやけどを負い、翌日死亡した。原因として蒸留原液の混合状態の把握ができておらず、加熱温度の設定が不適切であったことにより、蒸留塔内の圧力が異常上昇したために爆発したものとみられる。"]
["1990:033","石災法、消防法","タール蒸留装置の加熱炉爆発","1990-10-11","福岡県",0,0,2,2,"コークスガス","爆発","一般化学","タール蒸留装置、加熱炉、配管","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞","裸火（バーナー）","タール工場の作業員４名がタール蒸留プラントのスタートアップの準備中、タール加熱炉の昇温作業のために炉内の空気置換を実施した。コークスラインのラインチェック後に元弁を開放し、炉内のガス検知を実施したが、問題なかったため、炉内にパイロットバーナーを挿入した直後に爆発が発生した。爆発により作業員２名が負傷し、加熱炉及び配管の一部が破損した。原因としては、ラインチェックの際、バイパス配管の弁が開放状態であるのを閉止状態であると誤認したため、コークス元弁を開放したときに、炉内へとガスが流入した。炉内にガスが充満している状態でパイロットバーナーを挿入したために爆発が起こったものとみられる。なお、ガス検知を実施した際に、検知しなかったのは、検知方法が不適であったかガス検知器が故障していた可能性がある。"]
["1990:034","石災法、消防法","二硫化炭素製造装置の還流槽破裂による火災","1990-06-26","大分県",0,0,2,2,"ニ硫化炭素","火災","石油化学","二硫化炭素製造装置、還流槽","＜通常運転中＞","＜誤操作＞","自然発火（高温）","二硫化炭素製造設備において、精留塔内の圧力が上昇したため、脱圧作業を実施しようと遮断弁及び圧力調整弁を操作したが、手順ミスをしたため、急激に圧抜きが行われた。このため、臨時に取り付けられていた液面計に過大な圧力がかかり、破損したため、二硫化炭素が漏えい、着火した。"]
["1990:035","消防法","濾過器へ抜出し中の二硫化炭素漏えい・火災","1990-06-01","埼玉県",0,0,2,2,"ニ硫化炭素","火災","一般化学","ゴム薬品製造装置、濾過器","＜作業中＞","＜誤操作＞","不明","反応工程を停止し、計量器に残存する二硫化炭素と硫黄の混合液を計量器下部の液抜きコックを操作しながら開放中のろ過器へ抜き出し中に、バルブのハンドルが脱落したため、流量の調節がきかなくなり、ろ過器から二硫化炭素がオーバーフローしたため、着火し火災が発生した。この火災により作業員２名がやけどを負った。"]
["1990:036","石災法、消防法","プラスチック製電気回路部品処理中の火災","1990-06-24","千葉県",0,0,0,0,"アルカリ水溶液","火災","石油化学","メッキ洗浄槽","＜試験中＞","＜認知確認ミス＞","過熱","メッキ実験用の洗浄槽のスイッチを実験終了後に切り忘れたため、長時間加熱され、槽内の水位が蒸発により低下し、ヒーターの赤熱部分が露出し、ポリプロピレン製の本体に着火した。"]
["1990:037","ガス事業法","ナフサ改質装置の脱硫塔マンホールからの漏えい・火災","1990-12-17","神奈川県",0,0,0,0,"ナフサ","火災","ガス事業","ナフサ改質装置、脱硫塔、マンホール","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　","自然発火（高温）","ナフサを原料として、代替天然ガスを製造するＳＮＧ装置において、最近数年間、当該装置は試運転のみであったが、運転を本格的に再開し、圧力を上昇させ、通常運転を実施していたところ、脱硫塔内のナフサ蒸気がマンホールフランジ部より噴出し、火災が発生した。マンホールパッキンの不良のために漏えいしたものとみられる。"]
["1990:038","石災法、消防法","反応槽出口配管の腐食による漏えい・火災","1990-11-15","神奈川県",0,0,0,0,"硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、スチーム、塩化物","火災","石油化学","無水フタル酸製造装置、反応槽、冷却配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火（高温）","オルソキシレンを加熱した空気と混合させ、酸化反応により無水フタル酸を製造していたところ、反応槽の上部から炎が噴き出したので装置の緊急停止を行った。反応槽内の熱媒であるソルトを冷却する配管が内面腐食によって穴があき、配管内の高圧水蒸気が反応槽に噴き出しソルトを伴ってベント管及びフランジ部から外部へ噴出・着火したもの。"]
["1990:039","石災法、消防法","ガラス溶解炉試験設備のサービスタンクからの重油漏えい","1990-10-14","千葉県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","一般化学","バルブ、タンク","＜輸送中＞（停止）","＜点検不良＞（清掃）　","無","ガラス溶解炉試験設備は完成後約半年間使用し休止状態となっていた。使用を再開するため屋外タンクからサービスタンクに重油を受入れ満杯になったのでポンプを停止し弁類の確認をせずに電源を切り受入れを終了した。このポンプは工場の炉へ重油を移送するポンプと共用していたため、工場炉が運転されるごとにサービスタンク側に重油が供給され続け、またサービスタンク元バルブの弁体と弁座の間に小石がはさまっていたため重油が流れ続けサービスタンクからオーバーフローしたもの。"]
["1990:040","消防法","過酸化ベンゾイル袋詰め中の爆発","1990-05-26","東京都",9,0,17,26,"過酸化ベンゾイル","爆発","一般化学","ファイバードラム","＜作業中＞","＜原因不明＞","原因不明","化学工場において過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）の小分け作業を実施していたところ、爆発が発生し、工場内の他の倉庫に保管してあったＢＰＯなどの化学薬品に次々と誘爆し、死者９名、負傷者１７名の人的被害が発生した。小分け室は全焼し、小分け室内の作業員も全員死亡しているため、原因と特定は困難であるが、作業者の静電気により小分け室内のメタノールにまず着火し、ＢＰＯが続いて着火爆発した等の原因が考えられる。"]
["1990:041","石災法、その他","ポリエチレン製造装置の破裂板作動","1990-10-26","山口県",0,0,0,0,"エチレン","火災","一般化学","ポリエチレン製造装置、破裂板","＜試験中＞","＜誤判断＞","静電気","高圧ポリエチレン製造装置において、定期修理中、気密試験のため、エチレンガスを反応塔に注入し、1250気圧まで圧力を上昇させていたところ、破裂板が作動し、放出管から噴出したエチレンガスに着火し炎が噴きあげた。反応器内で、エチレンの分解反応が起きたため、圧力が急上昇し、破裂板が作動したものとみられる。分解反応は、何らかの原因でホットスポットが形成されたことによるとみられる。ホットスポット形成の原因としては、残留付着していたＥＶＡレジンへの溶解エチレンの重合熱が考えられる。対策として、基準温度の見直し及びレジン中の酢酸ビニルモノマーの濃度を確認する方法を変更することとした。"]
["1990:042","労安法","発電所の排煙脱硫装置吸収塔の火災","1990-05-09","和歌山県",0,0,0,0,"排ガス","火災","電気","排煙脱硫装置、吸収塔","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","火花（溶断）","ボイラーで燃焼した排煙を脱硫するための、排煙脱硫装置の亜硫酸ガス吸収塔の撤去作業中、塔上部でガスバーナーによる溶断作業を実施していたこところ、火災が発生した。原因としては、防災シートかぶせて溶断作業を実施していたが、シートの隙間から、吸収塔内に火花が入り、塔内部に張ってあるポリプロピレンに着火したものと推定される。"]
["1990:043","消防法","プラスチック用添加剤（光安定剤）製造中爆発","1990-01-27","三重県",0,2,1,3,"テトライソプロピルチタネート","爆発","一般化学","反応釜","＜反応中＞","＜原因不明＞","静電気","プラスチック用添加剤を製造するため、反応槽内に溶剤と触媒を窒素雰囲気下で投入し、攪拌しながら、原料の粉体をマンホールから投入した際、爆発が発生した。原料投入時において、反応槽内の可燃性蒸気が自然発火したか、または、投入時に発生した静電気によって着火したものとみられる。反応時間は通常よりも長くかかっていた。"]
["1990:044","石災法、消防法","ブチラール樹脂製造装置のバッファータンクに原料投入中の爆発","1990-12-17","三重県",0,0,0,0,"ポリビニルアルコール、ブチルアルデヒド","爆発","石油化学","サイロブレンダー、フィルター","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","静電気","ポリビニルブチラール製造プラントで原料のポリビニルアルコールの原料をフレコンバックからバッファータンクに移し、サイロブレンダーに圧空輸送を開始したことろ、サイロブレンダー内で爆発が発生し、機器構成部品が周囲に飛散した。粉じん爆発によるものとみられる。"]
["1990:045","石災法、消防法","タンクに冷却用ブライン通水中の屋根板変形","1990-05-26","千葉県",0,0,0,0,"酸化プロピレン","その他","石油化学","タンク、屋根板","＜作業中＞","＜認知確認ミス＞","無","危険物の屋外タンクにおいて、工事終了後、冷却用のブラインを通水した。その後タンクを点検したところ、天板に凹みを発見した。原因としてタンクの安全装置であるＮ２ラインの元弁を閉としたたまま、冷却用ブラインを通水したため、気相部の酸化プロピレンの凝縮と液相部の縮少が重なって、短期間で減圧状態となったため、タンクが凹んだものとみられる。"]
["1990:046","石災法","炭素繊維製造装置の電気炉火災","1990-05-05","神奈川県",0,0,0,0,"ピッチ繊維","火災","石油精製　","電気焼成炉","＜試験中＞","＜劣化＞","自然発火","電気黒鉛化炉において、炭素繊維の焼成を終了し、次の実験に備えて、約2500℃に加熱維持していたが、アラームが鳴ったため、作業員が現場に駆け付けたところ、炉の出入り口から炎が噴出していた。直ぐに電気炉を緊急停止した。原因として電気黒鉛化炉のヒーターポストノズル部の冷却水ジャケットが応力腐食割れによる貫通したため、冷却水が炉内に漏れこんだことにより、炉内の炭素材と水が水成ガス反応を起こして、一酸化炭素及び水素が発生した。これら高温のガスが炉外に噴出し、着火したものとみられる。"]
["1990:047","石災法","ホッパーへ原料投入中の火災","1990-11-05","千葉県",0,1,0,1,"ビスフェノールＡ","火災","石油化学","ホッパー","＜作業中＞","＜誤操作＞","静電気","原料投入室において、ビスフェノールＡをフレコンバックからホッパーへの投入作業を実施していたところ、火災が発生し、作業員１名が火傷を負った。作業の手順としてマニュアルの方法とは異なり、フレコンバックをセットする前に仕切り弁を開放し、又、バックつり上げ位置が通常より約30cm高く、投入口から隙間が開いていたため、静電気により粉体が着火したものとみられる。"]
["1990:048","石災法","粉末合成洗剤製造装置の乾燥塔火災","1990-07-26","神奈川県",0,0,0,0,"粉末合成洗剤","火災","一般化学","乾燥塔","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","自然発火","粉末洗剤の製造設備の乾燥工程において、計器室のモニターを見ていた従業員が、乾燥塔の塔底部が白く映っているのを発見した。現場に向かったところ、火災の発生を確認したため、直ぐに緊急停止措置を行い、乾燥炉への供給ガスを遮断した。原因としては、乾燥炉塔底部に堆積した粉末洗剤が発熱し、自然発火したものと推定される。対策として、温度計の追加、高圧エアーによる粉末洗剤の堆積防止装置等を実施することとした。"]
["1990:049","消防法","ＬＰガスの容器の爆発","1990-06-12","山形県",0,1,17,18,"液化石油ガス","爆発、火災","解体業","容器本体","＜作業中＞","＜作業環境の不適＞","火花","機械部品解体工場において、アルミニウムのくずをフォークリフトでつり上げて運搬中、くずがバッテリーの上に落ちたためショートし火災が発生した。この火災の消火中に、工場内にあったＬＰガス容器が爆発し、消火作業中の消防士及び付近の住民１８名が重軽傷（重傷:１名、軽傷：１７名）を負った。"]
["1990:050","石災法","廃液用ドラム缶の破裂","1990-04-20","山口県",0,0,0,0,"ジメチル硫酸","破裂等","石油化学","ドラム缶","＜その他＞（保管中）","＜原因不明＞","無","化学工場内で不要となったジメチル硫酸をドラム缶に中和処理をして保管していたところ、ドラム缶が破裂した。ドラム缶内に何らかのガスが発生したため、ドラム缶が破裂したものとみられる。"]
["1990:051","消防法","廃液タンクの爆発","1990-03-26","宮城県",0,2,0,2,"廃液","爆発","機械","廃液タンク","＜その他＞","＜原因不明＞","不明","電子部品製造工場において、廃液タンク内の水が満水となったかどうか、作業員が確認をするために、タンクのマンホールを開放したところ、爆発が発生し、作業員２名が顔や胸に大やけどを負った。"]
["1990:052","その他","ガソリンスタンド地下タンクからのガソリン漏えい","1990-08-23","福岡県",0,0,0,0,"ガソリン","漏洩等","ガソリンスタンド","地下タンク","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","ガソリンスタンドにおいて、地下タンクにガソリンを供給し満タンとしたが、貯蔵量の減少が著しかったため、タンクからガソリンが漏えいしていると判断された。タンクを掘り起こし、調査した結果、経年劣化による約6mmの穴が見つかったため、この穴からガソリンが漏えいしたものとみられる。（漏えい量：４．７ＫＬ）"]
["1991:001","石災法、消防法","重油直接脱硫装置のポンプメカニカルシール部からの漏えい・火災","1991-10-10","千葉県",0,0,0,0,"重油","火災","石油精製　","重油直接脱硫装置、ポンプ","＜シャットダウン中＞","＜点検不良＞　","摩擦熱","重油直接脱硫装置において、リサイクルガス圧縮機の運転状況が不調のため、当該装置を停止した際、原油張り込み用ポンプのメカニカルシール部から火災が発生した。原因としては、原料油加熱炉前に設置されていた流量調節弁作動遅れ、及び、当該ポンプの吐出側逆止弁のスウィング軸部分にカーボンが付着したことにより、ポンプへ重油が逆流し、ポンプのインペラーが逆回転した。このため、メカニカルシールオイルの機能が低下し、冷却効果が減少したため、メカニカルシール部に大きな熱ショックが加わりシール部が破壊され、重油が漏えいし、着火したものと推定される。"]
["1991:002","その他","アセチレン容器の転落","1991-02-15","兵庫県",0,0,1,1,"アセチレン","転落","鉄工所","容器本体","＜移動中＞","＜固定不十分＞","無","4tトラックにアセチレン容器1本、酸素容器1本を積載移動中、アセチレン容器1本をトラック後部荷台から道路上へ落とした。現場付近の自動販売機を清掃中の被害者の右足首に容器が当り、軽傷を負った。トラックに長尺の工作物を積載していたため後部高台扉を開けたまま走行し、固定不十分だった容器が落下した。"]
["1991:003","その他","ＬＰガス容器のへこみ修理中の破裂","1991-03-16","兵庫県",1,0,0,1,"空気","爆発等","容器製造","ボンベ",null,"＜誤操作＞（不適当な補修作業）","無","同社で製造されたＬＰＧ容器（47㍑)が荷扱い不良によるへこみの為1本が返品され、手直しをする為空気を充てんし、ガスバーナーで加熱する作業を行ったところ、突然容器が破裂した。"]
["1991:004","その他","トラック横転によるＬＰガス容器の転落","1991-03-25","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","転落","運送","ボンベ","＜移動中＞","＜点検不良＞　（タイヤの摩耗）","無","ＬＰＧ容器を積載したトラックが走行中パンクし、横転した。そのため積載していたＬＰＧ容器(50㎏×11,30㎏×15)が道路に転落、散乱したが、ガス漏れ等の異常はなかった。"]
["1991:005","その他","ＬＰガスタンクローリの追突","1991-08-15","北海道",0,0,1,1,"液化石油ガス","交通事故（追突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","タンローリが国道240号線を走行中、後から追越しをしてきた乗用車が、ハンドルをとられて2度トラックに接触し、トラックの前に入り込んだ。ローリーはハンドルをきってこれを避けようとし、電柱に追突した。"]
["1991:006","労安法","アセチレンガス発生装置の爆発","1991-02-28","静岡県",0,0,0,0,"アセチレンガス","爆発","一般化学","溶解アセチレン製造装置、ガス発生器","＜通常運転中＞","＜その他＞","火花（衝撃）","アセチレンガス製造装置において、原料のカーバイトの投入口で付近で一瞬爆発が発生した。アセチレンガスの一部が、衝撃防止用のゴムパットの裏側に滞留し、カーバイド同市の衝突火花により着火したものとみられる。"]
["1991:007","その他","液化アルゴンタンクローリの横転","1991-07-04","島根県",0,0,1,1,"液化アルゴン","交通事故（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","宇部市から滋賀県へタンクローリで液化アルゴンを輸送し、帰路中国自動車道を走行中、スピードの出し過ぎ（50㌔制限のところ100㌔で走行）及びハンドル操作の誤りによって中央分離帯を突破し、20ｍ下の蓼野川に転落した。自動車道を通行止めにし、事故の処理を行った。"]
["1991:008","消防法","踏切で立ち往生のタンクローリに列車衝突","1991-01-08","北海道",0,1,47,48,"ガソリン","漏洩等（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","ガソリン20㌔㍑を積載したタンクローリが踏切内でスリップして立ち往生しているとき、普通列車が衝突し列車が脱線した。この事故でローリの運転手が重傷のほか、乗客47人が軽傷を負った。ローリからガソリン4㌔㍑が漏れたが、消防車が泡中和剤をまいたため火災は免れた。"]
["1991:009","消防法","危険物タンクローリからの誤充てんによる塩素ガス発生","1991-07-12","静岡県",0,0,10,10,"塩化アルミニウム","化学反応","紙・パルプ","タンクローリ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（誘導ミス）","無","塩化アルミニウムを積載したタンクローリが製紙工場に到着し、社員が誤って誘導し、次亜塩素酸ソーダのタンクに充てんしたため塩素ガスが大量に発生しガスを吸った工場従業員や住民109名が病院で手当を受けた。"]
["1991:010","石災法、消防法","重質循環油配管のドレンノズルからの漏えい","1991-08-20","愛知県",0,2,1,3,"重質循環油","漏洩等","石油精製　","流動接触分解装置、ドレンノズル","＜作業中＞","＜認知確認ミス＞","無","重油流動接触分解装置において、定期修理の前準備として脱液用の配管取り付け工事を実施していたところ、当該配管ドレン配管のキャップ取り外し作業時に熱油が漏えいし、３名作業員が被液したため、重軽傷を負った。当該配管に設置されていたバルブを閉止し、キャップを取り付けたが、バルブ取り付け位置が操作のしづらい形で設置されていたため、完全に閉止しきっておらず、確認時も完全に閉止しきれていなかったため、キャップを取り外した際に熱油が漏えいしたものとみられる。対策として、バルブ操作がしづらい箇所の総点検及び操作マニュアルの見直しを実施した。"]
["1991:011","石災法、消防法","メタノール精留塔の破裂・飛散","1991-06-26","千葉県",2,2,11,15,"メチルエステル、無水硫酸、過酸化水素、メタノール","破裂等","一般化学","メタノール精留塔","＜加温作業中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","熱暴走反応","アルファスルホ脂肪酸エステル塩製造装置のメタノール精留塔（容量12.9、内径900mm、全長26,120mm、厚さ5.0、10.0、12.0mm、材質SUS304、塔頂圧力0.01㎏/c㎡、塔頂温度65℃、トレイ段数65段）の運転停止過程で精留塔塔頂から4段目トレイまでの部分が爆発によって地上に落下し、5段目から26段目までがバラバラに破壊され、破片の最大飛翔距離は1300ｍに達し、その他の破片は半径900ｍの範囲に飛散した。27段目から下部は残存したままであった。38段目から65段目までは塔壁のみならずトレイの破壊も認められないことから圧力の伝播が塔全体に及ぶ前に破壊に至ったことを示唆しており、きわめて高速な破壊であることを物語っている。当該製造プロセスは脂肪酸メチルエステルと、無水硫酸を反応させスルホン酸を製造するものでスルホン化・漂白・中和・濃縮及び回収メタノールの精留工程の下に連続運転されていた。事故はスルホン化反応装置の稼働を停止し、精留塔内のメタノールを水の分離をできるだけ良くするために濃縮メタノールを全量塔内に戻す「全還流操作」を行い、リボイラーのスチーム量を増やして塔頂から追い出す「焚き揚げ操作」を行っている時に突然爆発事故が起こった。調査の結果、回収メタノール中に微量含有されていた過メタノールが、精留塔の運転停止過程で精留塔内で局部的に濃縮されて高濃度液となり、熱暴走反応に至ったものと結論されている。また、隣接工場の従業員2名が軽傷を負った。"]
["1991:012","石災法、消防法","硫黄タンクの爆発","1991-03-05","神奈川県",0,1,0,1,"溶融硫黄","爆発、火災","石油精製　","固定屋根式タンク","＜通常運転中＞","＜設計不良＞","自然発火","硫黄タンクの液面計不良により硫黄回収装置からの溶融硫黄の落油先のタンクを切り替え内容物の受払いを停止した。整備を依頼された保全課員が状況を確認するために現場に向かった。その後、爆発が発生し、整備にいった保全課員がタンク上部から転落し、重傷を負った。原因として液面計の型式を変更した際、設置した点検口の構造及び材質の不適により、着火性硫化鉄が生成されているのに気づかず、液面計の整備を実施したため、流入した空気と着火性硫化鉄が反応し、タンク内の硫化水素に引火、爆発したものと推定される。"]
["1991:013","石災法、消防法","無水フタル酸製造装置のガス洗浄塔火災","1991-07-09","福岡県",0,0,0,0,"無水フタル酸","火災","一般化学","無水フタル酸製造装置、ガス洗浄塔","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞","自然発火","無水フタル酸製造設備において、酸化工程の運転立ち上げ後、補集器入口温度を監視している警報器の鳴動に制御室の作業員が気づき、当該設備を確認すると、ガス洗浄塔から黒煙が上昇していたため、直ぐに装置の緊急停止措置を行い、窒素パージを行った。原因としては、運転開始前に行ったガスクーラーの内部の洗浄作業後の確認が不十分であったため、ガスクーラー内部に洗浄水（アンモニア水）が残っており、運転開始に伴い発生した硫黄化合物が残留洗浄水と反応、さらにガスクーラー内壁等の鉄と反応して硫化鉄が生成された。その後、ガスクーラー内部温度が運転に伴う温度上昇により硫化鉄の自然発火温度に到達したため、硫化鉄が発火し、下流にある補集器内の粗製無水フタル酸が燃焼したとみられる。"]
["1991:014","石災法、労安法","エチレン製造装置のガソリン塔空気置換中の火災","1991-05-16","岡山県",0,0,0,0,"スチレン","火災","石油化学","エチレン製造装置、精留塔","＜シャットダウン中＞","＜認知確認ミス＞","酸化発熱","エチレンプラントの定期修理作業中に、ガソリン塔へのナフサ受け入れを停止した。塔内を洗浄した後、マンホールの開放を行い、空気置換作業を実施した際、塔頂部のマンホールから火災が発生しているのが確認された。原因としては、ガソリン塔内部の充てん層に付着していた重合物が空気流入により燃えたものとみられる。"]
["1991:015","石災法、消防法","酢酸回収装置の洗浄水漏えいによる火災","1991-06-05","兵庫県",0,0,0,0,"酢酸エチル","火災","一般化学","酢酸回収装置、防油堤内の側溝","＜シャットダウン中＞","＜誤判断＞","無","タバコフィルター用等の酢酸綿を製造する施設において、定期修理中、機器の洗浄作業を完了し、点検を実施していた。協力会社の作業員が、手すりの修理に使用していた溶接の火花が防油堤内の側溝に溜まっていた水洗水（非水溶性溶剤）に落下し、着火し、防油堤内に拡大した。原因として、プラント内のクーラーを水洗後、非水溶性溶剤を遠隔操作弁のみで閉止していたため、計装用空気のテストを実施した際、弁が開放状態となり、水洗水が防油堤内の側溝に流出し、溶接火花によって着火したものとみられる。"]
["1991:016","石災法、消防法","製油所の移送配管バルブ破損による重油漏えい","1991-03-15","神奈川県",0,0,0,0,"ベンゼン","漏洩等","石油精製　","バルブ、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞、＜誤判断＞","無","第３フルフラール装置において、タンクに移送するための配管（8B）を使用していたが、ゲート弁に割れが生じたために、重油約１KLが周辺3m×20m程度の範囲に流出した。バルブ破損の原因としては、バルブ直近において、6Bの配管取り付け工事を実施しており、その荷重によって、バルブ本体の割れが生じたか、または、当該バルブは昭和４９年に設置されたものであることから、経年劣化によって割れが発生したものとみられる。"]
["1991:017","労安法","アセチレンガス発生炉の爆発","1991-12-05","静岡県",0,1,0,1,"カーバイト","火災","一般化学","ガス発生炉","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","不明","アセチレンガス発生装置において、原料であるカーバイトを装置内に投入したところ、爆発が発生し、作業者１名が爆風に吹き飛ばされて、重量を負った。原因として、装置内に前日の作業によって水が残っており、作業員がこれに気づかずにカーバイトを装置内に投入したために、アセチレンガスが発生し、何らかの原因で着火したものとみられる。"]
["1991:018","消防法","エアバックガス発生剤の混合中の爆発","1991-06-27","兵庫県",0,0,0,0,"アジ化化合物（ガス発生剤）","爆発","一般化学","混合機","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","摩擦熱","エアバック用のガス発生剤を製造する施設において、アジ化ナトリウムと酸化銅を混合している際、混合機内より爆発が発生し、建屋の壁が壊れるなどの被害が発生した。原因としては、混合機のグランドパッキンと回転軸との摩擦熱によって混合物が着火し、爆発火災に至ったものとみられる。"]
["1991:019","消防法","濃縮釜でろ液と溶剤を撹拌中の爆発","1991-12-02","茨城県",0,0,0,0,"第5類Ｎ-25（2ブロム・2ニトロプロパン･1,3ジオール）、ブタノール（溶剤）","爆発","一般化学","濃縮釜","＜加温作業中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","熱暴走反応","ろ液と溶剤（ブタノール）を濃縮釜（容量2.0、内径1350mm、高さ2000mm、材質グラスライニング製、常圧、温度105℃、攪拌機、ジャケット付）に仕込み、ジャケットにスチームを入れ一定温度（90℃）に加熱しながら撹拌しＮ-25とブタノールの分離作業を開始した。作業終了後、ブタノールをドラム缶に回収し、濃縮釜のスチームバルブを閉じ加熱を停止した。濃縮釜はろ液の硬化防止のため、24時間撹拌している。残業者が工場を見廻っていたところ、濃縮釜の受器安全弁からブタノール蒸気が噴き出したのでスチームバルブが閉まっているか確認した。噴出が激しく、臭気が凄かったので危険を感じ外に飛び出したところ、「ズズン」という響きとともに爆発した。事故後、現場サンプル液のＤＳＣ試験結果により、濃縮釜に残存したＮ-25使用済ろ液は100℃以上で徐々に自己分解反応を開始し、蓄熱により昇温することにより更に自己分解反応が加速され暴走的に分解することが確認された。"]
["1991:020","消防法","赤燐撹拌中の火災","1991-05-13","福島県",0,0,1,1,"赤燐","火災","一般化学","撹拌タンク","＜通常運転中＞","＜その他＞","摩擦熱","塩化ビニルの安定剤原料の製造施設において、通常運転中、赤りんとブタノールが入ったている攪拌タンクにビニール袋（5kg入り）の封をナイフで切りながら混入する作業を実施していたところ、突然、赤りんが燃えだした。原因として出火時には火元なるものようなものはなく、特定はできないが、袋から赤りんを出すときに、引き裂くように引っ張った際に生じたナイフと赤りんとの摩擦によって発火したものと推定される。"]
["1991:021","消防法","反応釜にフェノール樹脂投入中の爆発","1991-05-28","千葉県",0,0,2,2,"フェノール樹脂、動植物油、亜麻仁油","爆発","一般化学","ワニス製造装置、反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","発熱反応","ワニスを製造するため反応釜（容量5.0m3、材質ステンレス製、攪拌機、ジャケット付）に動植物油及び亜麻仁油を仕込みフェノール樹脂を製造していたところ、終了間際に反応釜が突然爆発し作業員2名が負傷した。"]
["1991:022","消防法","アクリル樹脂製造装置の反応槽破裂板作動","1991-10-30","埼玉県",0,0,0,0,"アクリルモノマー、酢酸エチル（溶剤）","破裂等","一般化学","アクリル樹脂製造装置、反応槽、破裂板","＜加温作業中＞","＜誤作動＞（コンピューター）","発熱反応","アクリル樹脂製造装置の反応槽（容量10m3、内径2300mm、高さ2400mm、材質SUS304、圧力0.05㎏/c㎡、温度82℃、攪拌機、ジャケット付）にアクリルモノマー及び溶剤を仕込み、管理室で遠隔操作により加温作業をしていたところ、圧力逃し配管の破裂板（0.9㎏/c㎡）が作動し噴出したガスが屋外放爆受槽（10m3）に放出され、一部のガスが反応槽に付帯するコンデンサーのフランジ部から漏れ室内に噴出した。コンピューターの誤作動によりアクリルモノマーと溶剤の仕込み量が違ったため暴走反応に至ったもの。"]
["1991:023","消防法","フォークリフトの衝突による配管破損","1991-11-10","岐阜県",0,0,0,0,"トルエン","漏洩等","一般化学","合成樹脂製造装置、重合釜、配管","＜作業中＞","＜誤操作＞","無","合成樹脂クリアー塗料の製造施設において、重合缶の下部の配管に従業員の運転するフォークリフトが衝突し、缶底部バルブ取り付け配管が変形した。変形によって生じた隙間から、缶内の液が噴出した。"]
["1991:024","消防法","ニンニク香料製造装置の抽出槽からの火災","1991-06-19","埼玉県",0,2,0,2,"ヘキサン","火災","一般化学","ニンニク製造装置、抽出槽","＜反応中＞","＜誤操作＞","自然発火","香料を製造する施設において、3000Lの攪拌釜にヘキサン800kgを加熱し、原料のニンニク800kgを投入する作業中に、従業員が異常を発見しバルブを閉止するように、指示されたバルブを閉止した際に爆発が発生した。この事故により、隣接する建物内で作業していた従業員１名と屋外にいた従業員１名の計２名が負傷した。原因として、仕込みの際、通常通気管に冷却水を通水する手順となっていたが、通水が行われなかったため、通気管より可燃性ガスが大量に屋外へ放出され、何らかの着火源による着火したものとみられる。"]
["1991:025","石災法、消防法","エチレン系製品製造装置の反応槽爆発","1991-12-05","兵庫県",0,0,0,0,"水酸化ナトリウム","爆発","一般化学","エチレン系製品製造装置、反応槽","＜反応中＞","＜誤操作＞","火花（電気）","化学工場において、反応器に原料を仕込み、水酸化ナトリウムを滴下しながら、攪拌と静止を繰り返した後、水洗を開始した。６回目の水洗が終了し、静止している際に分解ガスが発生し、反応器が爆発、火災が発生した。原因としては、反応器内の温度管理が不十分であり、温度上昇に伴い、カーボネートが異常反応し、分解ガスが発生し、内圧の上昇によりタンクが破裂、火災にいたったものとみられる。"]
["1991:026","石災法、消防法","溶融硫黄を船から受入中の貯蔵タンクからの漏えい","1991-10-04","福岡県",0,0,0,0,"溶融硫黄","漏洩等","一般化学","タンク","＜荷役中＞","＜劣化＞","無","溶融硫黄を船舶から硫黄タンクに受入れ作業を実施していたところ、タンク側板上部より、溶融硫黄が流出した。タンク側板が外面腐食によって、開口したことによるとみられる。"]
["1991:027","石災法、労安法","有水式ガスホルダー工事中の火災","1991-11-22","福岡県",0,0,0,0,"コークス炉ガス","火災","一般化学","ガスホルダー","＜工事中＞","＜誤判断＞","火花（溶接）","補修工事のために、コークスガスホルダー（直径30m×高さ8m）に吊り具を溶接にて、取り付ける作業を実施していたところ、ガスホルダー内部の付着物が発煙した。原因として、タンク内部に付着していたタールにガスバーナーの火花が引火して燃えだしたものとみられる。"]
["1991:028","石災法、消防法","廃樹脂置場での廃油の自然発火","1991-05-04","三重県",0,0,0,0,"廃油（ベンゼンスラッジ）","火災","石油化学","廃樹脂置場","＜その他＞（保管中）","＜誤判断＞","自然発火","焼却炉で焼却処分するポリプロピレン廃樹脂等を一時的に保管している置き場において、火災が発生した。原因については、置き場においてあったTCR（熱分解油：ベンゼン原料）タンクスラッジが、重合酸化し、蓄熱されて、自然発火に至ったものとみられる。"]
["1991:029","石災法、消防法","移送配管の腐食による重油漏えい","1991-04-22","沖縄県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","石油精製　","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","移送取扱所の重油配管において、作業員が海上に油が浮いているのを発見した。付近を確認したところ、C重油配管から漏えいが確認された。直ぐに、木栓によって、漏えい箇所を閉止し、オイルフェンスを展開、漏えいした重油の回収を行った。原因としては、外面腐食よって配管が開口（推定3mm）し、内部の油が漏えいしたものとみられる。対策として当該配管の詳細検査を実施、検査結果に基づいて、補修を行うこととした。"]
["1991:030","消防法","製油タンク修理中の爆発","1991-12-22","大阪府",8,0,0,8,"ノルマルヘキサン、ヤシ油","爆発、火災","一般化学","タンク、抽出機","＜点検中＞","＜認知確認ミス＞","静電気","食用油脂工場において、溶剤（ノルマルヘキサン）を大豆等の絞り粕と混合し抽出する抽出機において、点検作業を実施していたところ、爆発が発生、その後火災となり、作業員７名が死亡、１名が行方不明となる人的被害が発生した。原因として、溶剤が十分に抜き出されておらず、また、マニュアルではタンク内濃度がゼロになるまで、ガス検知器で確認を行うが、事故当日は実施していなかった。さらに、通常は一日間自然換気を行うが、すぐに作業に取り掛かっていた。このため、タンク内に残留していた溶剤に何らかの原因によって着火し、爆発が発生したものとみられる。"]
["1991:031","石災法","灯油タンク工事中の酸欠","1991-02-19","大阪府",1,1,1,3,"灯油","その他","石油精製　","灯油タンク","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","灯油タンクの開放点検準備作業において、タンク底板検査のためにサンドブラスト作業を行う予定であった。保護具としてエアラインマスクを３名の作業者が装着し又は装着しようとした時、倒れ、３名のうち１名が酸欠により死亡した。原因としては、本来空気配管に接続すべきところを誤って、窒素配管に接続したためエアラインマスク内へ窒素が流入し、作業員らが酸欠になったものとみられる。当該配管の取り出し部は、配管が複数混在しており、取り出し口の表示も地上のみになされていた。また、作業監督者が現場を離れており、ホース接続の確認と使用についての承認を得ないまま作業に取り掛かった。対策として、配管の改造と表示の徹底、作業指示及び作業前の確認の徹底等を実施することとした。"]
["1991:032","労安法","製鐵所における一酸化炭素中毒事故","1991-01-21","福岡県",1,5,0,6,"一酸化炭素","漏洩等","製鉄所","冷却タンク","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞、＜誤施工＞","無","真空脱炭設備の排気設備のタンクの増設工事中に、タンク付近から一酸化炭素が漏えいし、作業員計６人が気分がわるいと訴えた。そのうち１名が一酸化炭素中毒により死亡した。工事においては、真空脱炭設備で発生する一酸化炭素がタンク内に流入しないように接続配管に仕切り板を入れることとなっていたが、工事会社が仕切り板を入れわすれ、また、発注側も確認を怠っため、養生が不完全なまま工事が行われ、一酸化炭素が漏えいしたものとみられる。"]
["1991:033","その他","高速道路における酸素容器の散乱","1991-05-25","福岡県",0,0,0,0,"酸素","交通事故","運送","バラ積みトラック","＜移動中＞","＜その他＞","無","医療用酸素容器（47L、10L、3.4L等）100本を積載した４ｔトラックが高速道路を走行中、前方車両を追い越そうとした際、ハンドルをとられて中央のガイドロープに接触し、荷台の支柱が折れたために、右側ドアゲートが開き、容器50本が路上に散乱した。"]
["1991:034","消防法","ガソリンタンク解体中における爆発","1991-05-27","神奈川県",1,0,1,2,"ガソリン","爆発","ガソリンスタンド","ガソリン貯蔵タンク","＜工事中＞",null,"裸火（バーナー）","ガソリンスタンドにおけるガソリン貯蔵タンクの解体作業中に爆発が発生し、作業員７名のうち、１名が爆風で吹き飛ばされ死亡し、２名が軽傷を負った。原因としては、タンクの周囲に付着していたコールタールをアセチレンガスのバーナーによって溶解させる作業を実施しており、タンク内に残留していたガソリンが気化し、着火したものと推定される。"]
["1991:035","石災法、消防法","変電所におけるケーブル火災","1991-09-17","千葉県",0,0,0,0,"カーボネート、分解ガス","火災","石油精製　","変電所、ケーブル","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","製油所の変電設備において、分電盤及びケーブルが燃焼、火災に至った。この火災によって、全製造施設の緊急停止を実施した。原因等詳細は不明。"]
["1992:001","石災法、消防法","埋設配管の腐食による原油流出","1992-01-06","大阪府",0,0,0,0,"Ｃ重油／海水","漏洩等","石油精製　","貯蔵施設、配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）、＜設計・構造上の不良＞　","無","製油所の地下埋設配管に腐食によって穴があき、Ｃ重油が約1000㍑漏えいし緑地帯からにじみ出し貯蔵施設内の排水溝に流出した。当該配管は錆止め塗装の上に発泡ポリウレタンの保温材で被覆し、板金による防水加工が施されＵ字溝内に収められている。Ｕ字溝内と配管のすきまにはオイルサンドが充てんされ、施工後17.5年経っており防水被覆の経年劣化等により腐食が進み孔食が生じたもの。"]
["1992:002","石災法、消防法","有機過酸化物の反応釜爆発","1992-01-22","兵庫県",0,3,0,3,"有機過酸化物","爆発","一般化学","エチレン系製品製造所、反応釜","＜加温作業中＞","＜誤操作＞（温水の投入）","熱暴走反応","ジャケット反応釜（直径1200㎜、高さ2700㎜、容量1500㍑、運転圧力：常圧、温度35℃）で有機過酸化物［1.3ビス（ﾀｰｼｬﾘｰﾌﾞﾁﾙﾊﾟｰｵｷｼｲｿﾌﾟﾛﾋﾟﾙ） ベンゼン］の2次反応中、係員がアルカリ洗浄中であると思い込み約70℃の温水をジャケットに投入したため、反応釜の温度が上昇し異常分解を起こし、マンホールから分解ガスが噴出しなんらかの着火源により引火爆発した。"]
["1992:003","石災法、消防法","タンクローリ充てん施設のローディングアームからの重油漏えい","1992-05-12","兵庫県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","貯蔵基地","タンクローリ、ローディングアーム、フランジパッキン","＜充填中＞","＜誤操作＞","無","ローリー充てん施設においてローリーに重油を充てん中、通常よりも充てん速度が遅いと運転手が言うので、充てん所管理担当者がポンプ設備のバイパス弁を閉め、調査するためにその場を離れたところ、気温上昇等により配管内の圧力が上がり、パッキンが破損して重油約600㍑が海へ漏えいした。"]
["1992:004","石災法、消防法","タンカーから屋外貯蔵タンクへ軽油受入中の漏えい","1992-05-27","千葉県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等","貯蔵基地","タンカ－、屋外貯蔵タンク、屋根板、トップアングル、すみ肉溶接部","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（確認不十分）","無","タンカーから屋外貯蔵タンクへ軽油を受入中、No.4タンクへ荷揚げすべきところ、ほぼ満杯状態のNo.6タンクへ荷揚げするよう誤って指示したため、タンクのトップアングル上部まで軽油が満たされ、液圧によりタンク屋根板とトップアングルとの溶接部が破損し約70㌔㍑が防油堤内に流出した。"]
["1992:005","石災法、消防法","ウロトロピン製造装置の乾燥機からの火災","1992-07-09","兵庫県",0,0,0,0,"ヘキサメチレンテトラミン（ウロトロピン）","火災","一般化学","ヘキサメチレンテトラミン製造装置、乾燥機","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂･･･ゴム）","摩擦熱","危険物製造所内においてウロトロピン製造装置を定常運転中、異常な震動を感知したので同装置に駆けつけたところ、ウロトロピン乾燥機から炎が上っているのを発見した。遠心分離機内に取付いているゴム板が震動中に裂断し、下部に設置されているスクリューフィーダにゴム片及びナットが入りスクリューとケーミングの間にかみ込み、摩擦を起こして発熱によりウロトロピンが発火したもの。"]
["1992:006","石災法、消防法","ポンプ修理に伴う排液処理中のタンク変形・漏えい","1992-07-10","兵庫県",0,0,0,0,"アセトン水溶液","漏洩等","一般化学","固定屋根式タンク","＜異常処理中＞（ポンプの修理）","＜点検不良＞（通気管排液の存在）","無","アセトン製造装置の精溜塔下流に設置された排液ポンプを修理中、精溜塔が満液状態になったため、精溜塔上流のポンプが自動停止した。上流ポンプの先にある固定屋根式タンクには別の配管から液を受入れていたため、当該タンクの通気管からオーバーフローし、防液堤内にアセトン水溶液約20㌔㍑が流出した。当該タンクより精溜塔へ移液を再開したが、通気管に残油があったため、タンク内が負圧状態になり屋根板及び側板が変形した。"]
["1992:007","石災法、消防法","固定屋根式タンクの底板腐食による重油漏えい","1992-08-21","神奈川県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","一般化学","固定屋根式タンク","＜定修中＞（油抜き）","＜劣化＞（腐食）","無","コーンルーフタンクの内部ヒーターを点検するため、タンク内に残っていた重油約10㌔㍑をタンクローリに抜き取る作業中、タンク底板と基礎部分との間から重油がにじみ出し、防油堤内に漏えいした。昭和61年に底板の更新をしているがこの時、古い鋼板と新しい鋼板を溶接しているが、古い鋼板がアノード、新しい鋼板がカソードとなり腐食を促進したものと推定されている。"]
["1992:008","労安法","炭酸ガス吸着塔工事中の酸素ガス流入火災","1992-11-07","長野県",3,0,0,3,"酸素","火災","酸素製造","タンクローリ、吸着塔","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）、＜誤操作＞（バルブ開操作）","火花（グラインダ－）","空気分離装置の二酸化炭素を除去する吸着塔（直径約2.5m、高さ4.5m、ステンレス製）の改造工事をしていた。現場工事責任者はタンク内での溶接・グラインダー作業によって酸欠になる恐れがあると判断し、関係者に連絡せず吸着塔の排気弁を開けた。一方、これを知らなかったタンクローリの運転手は液体酸素を積み込む際、通常行っているローリ内の残ガス排出作業を行ったため、酸素ガスが吸着塔に流れ込み、グラインダーの火花によって引火し、作業員3人が焼死した。"]
["1992:009","その他","大学の低温実験室での酸欠死","1992-08-10","北海道",2,0,0,2,"窒素","酸欠","大学","デュアー瓶","＜試験中＞","＜誤判断＞","無","大学の応用物性低温実験室で南極から採取した氷に関する実験中、フルオロカーボン冷凍機が故障したため助手が大学院生を呼び出し低温実験室（-20～-30℃）の温度を下げようとデュアー瓶の液体窒素を室内に振りまいたところ2名とも意識不明状態になり、病院に運ばれたが酸欠により約１時間後に死亡した。当該事故について大学院生の両親が「死亡したのは大学の助手や指導教授の過失だ」として訴訟が起こされていた。裁判の結果、「助手は作業を中止すべき義務があった」と過失が認定され国に5500万円の賠償命令の判決がでた。学部内に設置された事故調査委員会は事故防止対策として①容器設置場所の検討及び実験室内構造の改善②大学の安全管理体制の見直し③安全教育、訓練等の徹底　をあげている。"]
["1992:010","石災法、消防法","屋外貯蔵タンク改造工事中の爆発","1992-09-13","兵庫県",0,0,0,0,"重油スラッジ","爆発","貯蔵基地","貯蔵施設、固定屋根式タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","屋外貯蔵タンクの底板取替え工事完了後、泡消火用配管のサポートの溶断中、タンク側板内面に付着していたスラッジに着火、爆発したもの。"]
["1992:011","石災法、労安法","ステンレス配管溶接部の塩化物応力腐食割れ","1992-05-30","神奈川県",0,0,0,0,"水素","爆発","一般化学","パラフェネチジン製造装置、配管","＜原料投入中＞","＜劣化＞（腐食）","静電気","パラニトロフェネトール受槽から還元反応器（圧力7㎏/c㎡、温度90℃）へ原料、触媒を仕込み続いて水素ガスで還元反応を開始していたところ、「ドーン」という爆発音と共に受槽から炎が上がった。受槽から還元反応器に至る配管（口径80Ａ、厚さ4.0mm、材質SUS304）の溶接部（40箇所）に溶け込み不足があり、この内の8箇所に貫通割れが生じていた。原料中に塩素分が検出されたことから塩化物応力腐食割れと溶けこみ不足による応力集中によって腐食を早めたものと思われる。当該配管の外面はスチームトレースで加温し、保温材が取り付けられている。反応器の入口バルブが開いていたことから水素ガスが逆流し、亀裂部から保温材内部に充満し噴出した際の静電気によって爆発したものと思われる。"]
["1992:012","石災法、消防法","アミン蒸留装置の加熱器フランジ部からの漏えい・火災","1992-10-11","和歌山県",0,0,0,0,"モノアルキルジメチルアミン","火災","一般化学","界面活性剤製造装置、加熱器、ガスケット","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞（取付不良･･･ガスケット）","自然発火（高温）","アミン蒸留設備は蒸留缶に原料を仕込み、加熱器で加熱減圧して蒸留する。事故当日は蒸留工程の準備中であったが、加熱器のフランジ部から原料がにじみ出ていたため、蒸気配管の熱により発火、火災となった。上部フランジの金属製うず巻ガスケットの取付不良により気密性が悪かったため。"]
["1992:013","石災法、消防法","常圧蒸留装置の大気放出管からの火災","1992-10-07","富山県",0,0,0,0,"ナフサ、炭化水素","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、蒸留塔、放出管","＜シャットダウン中＞","＜操作基準の不備＞（ガスの放出）","静電気","軽油水素化装置を新設するため、常圧蒸留装置のシャットダウン時、常圧蒸留塔に残っているガスをスチームと共に放出するために塔頂に登り大気放出管の盲フランジを取り外し放出を開始した。その後、地上にもどったところ放出管から火災が上った。塔内のガス分がスチームの放出により発生した静電気によって着火したものと思われる。"]
["1992:014","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクの屋根板破裂・飛散","1992-03-06","山口県",0,0,0,0,"塩化ビニルモノマー、塩化水素、アセチレン","爆発、破裂等","石油化学","固定屋根式タンク","＜工事中＞","＜点検不良＞（堆積物の清掃）","火花（溶断）","塩酸出荷用の屋外貯蔵タンク（コーンルーフタンク）の屋根板が突然破裂して約60ｍ離れた海上に飛落した。内容物はEDCを加熱炉で分解して出来る塩化水素、塩ビモノマーが主成分であるが、塩化水素中に微量に含まれるアセチレンが蓄積され、除外塔の注水配管の切断中の火花によって着火し、タンク内で燃焼を起こし、異常圧力で破裂したものである。"]
["1992:015","石災法、消防法","廃液貯蔵タンクの屋根板破裂","1992-09-19","千葉県",0,0,0,0,"廃液（キシレン）","爆発、破裂等","一般化学","固定屋根式タンク","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（堆積物の清掃）","発熱反応","塗料用原料樹脂工場の廃液を貯蔵するタンク（約800、貯液量約400）が通常運転中に爆発、屋根板が吹き飛び炎上し、隣接タンクの屋根板もこがし、約40分後に鎮火した。このタンクベントガスの臭気対策用活性炭脱臭筒が異常蓄熱によりベントガスへの着火エネルギーとなり爆発を起こしたものと推定される。"]
["1992:016","石災法、消防法","ストレーナー清掃中のクレオソート油漏えい","1992-01-29","福島県",0,0,0,0,"クレオソート油","漏洩等","一般化学","ストレーナー","＜異常処理中＞（ストレーナーの清掃）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","屋外タンク貯蔵所において、2基あるタンクの貯蔵中クレオソート油と新しいクレオソート油の均質化を図るため循環ポンプ設備により循環、混合させていたところ、ストレーナーからクレオソート油約13.5ｷﾛﾘｯﾄﾙが漏えいした。当該ストレーナーは金網の目づまりにより金網を外して修理中であり、バイパスラインを通して循環中であったが、ストレーナーの半開部分から漏えいした。"]
["1992:017","石災法、消防法","固定屋根式タンクの屋根板取替え工事中の火災","1992-11-17","兵庫県",0,0,0,0,"スラッジ","火災","石油精製　","貯蔵施設、固定屋根式タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","スラッジを貯蔵する固定屋根式タンクの開放検査の結果、屋根板を取替えるために、ガス切断を行っていたが、溶断の火花がタンク内部に取付いているエアフォームチャンバーに落下した。エアフォームチャンバーに付着していたスラッジに着火し、火災となった。"]
["1992:018","石災法、消防法","フラッシュタンク内の水分除去中の液漏えい","1992-11-30","神奈川県",0,0,0,0,"α－メチルナフタレン","漏洩等","一般化学","絶縁ワニス製造装置、フラッシュタンク","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（ポンプの運転）","無","絶縁ワニス製造設備において、酸、多価アルコール等の原料をバッチ運転するためにスタートアップ時にフラッシュタンク内のSKオイルに含まれる水分及び反応槽ジャケット部の水分を除去する作業が行われる。この作業を行う時、水分を除去する真空ポンプの運転とSKオイル供給ポンプを同時運転をさせてはならないが、誤操作により同時運転を行ったためSKオイルが流出した。"]
["1992:019","石災法、消防法","スチレンモノマーの移送中の配管フランジ部からの漏えい","1992-09-17","大分県",0,0,0,0,"スチレンモノマー","漏洩等","石油化学","配管、フランジ","＜輸送中＞","＜劣化＞（亀裂･･･ガスケット）　","無","固定屋根式タンクからポンプでスチレンモノマーを払出中、配管接続部のフランジパッキンが劣化していたため漏えいした。"]
["1992:020","医療法","病院で容器の取り違えによる酸欠死","1992-05-29","東京都",1,0,0,1,"炭酸ガス","酸欠","病院","容器本体","＜消費中＞（交換）","＜誤操作＞（容器の交換）","無","入院した患者に手術後、酸素吸入をしようとしたところ台車に取り付けられた酸素容器が空に近かったため、看護婦が医師の言いつけで容器置場にあった炭酸ガス容器（緑色）を台車で運び患者に接続した。酸素容器（黒色）と炭酸ガス容器（緑色）を医師が取り間違えて接続した。"]
["1992:021","石災法、消防法","浮屋根式タンクの受入弁からの重油漏えい","1992-12-07","福島県",0,0,0,0,"重油（第３石油類）","漏洩等","電気","浮屋根式タンク、空気弁","＜通常運転中＞（点検）","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","浮屋根式タンクの点検中受入弁を全閉操作するために、個別の空気弁を閉止すべきところ、空気弁を閉止したため、空気圧が抜けて弁が微開した。このため重油が漏えいした。"]
["1992:022","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクの側板亀裂による漏えい","1992-11-24","福岡県",0,0,0,0,"ガソリン（第１石油類）","漏洩等","貯蔵基地","固定屋根式タンク（コーンルーフタンク）、側板","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","屋外固定屋根式タンクにタンカーからガソリンの荷揚げしたところ、タンク内部油圧が上昇し、タンク側板に亀裂が生じ、ガソリンが漏えいした。当該タンクは設置後30年以上経過しており、経年劣化による腐食疲労と思われる。"]
["1992:023","石災法、消防法","医薬品中間原料試作中の晶析槽爆発","1992-06-12","山口県",0,0,2,2,"ジオキサン","爆発","一般化学","医薬品製造装置、晶析槽","＜異常処理中＞（攪拌機の不調）","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","静電気","中間原料試作設備にてE.D.P（医薬品中間原料）を試作するための作業中、混合調整器にE.D.Pとジオキサンを投入し、撹拌後、晶析槽に点滴し結晶を作っていたところ撹拌機の状態が悪くなったので点検をしていたところ晶析槽内でジオキサンの蒸気が着火しマンホールペッキン部より噴出した。サンプリングのためマンホールを開放したので槽内が爆発燃焼範囲になり、静電気により着火爆発したもの。"]
["1992:024","石災法、消防法","移送配管からの重油漏えい","1992-02-17","新潟県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","貯蔵基地","配管、管継手溶接部","＜輸送中＞","＜その他＞","無","屋外貯蔵タンクからＣ重油を移送中、タンクから約1500ｍ離れた地点の地下埋設配管に亀裂があり重油が流出した。当該配管は設置後、約25年経過していることから、配管の管継手溶接部に地盤の変動等による大きな荷重がかかっていたと思われる。"]
["1992:025","石災法、消防法","地下埋設配管の腐食による重油流出","1992-11-11","沖縄県",0,0,0,0,"Ｃ重油／海水","漏洩等","石油精製　","貯蔵施設、配管","＜輸送中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）","無","製油所の地下埋設配管が腐食により約3mmの穴があきＣ重油が漏えいし、下水道管を通じ下水処理場のため池に流れ込んだ。漏えい箇所の土質は砂のほかに、赤土、ビーチコーラル等が混在していたため、土質の変化により局部的に電位差が生じ腐食が進行したものと思われる。"]
["1992:026","石災法、消防法","タンカーからスチレンモノマー充てん中のタンク亀裂","1992-10-23","兵庫県",0,0,0,0,"スチレンモノマー","破裂等","一般化学","固定屋根式タンク、均圧管、通気管","＜充填中＞","＜点検不良＞（清掃･･･配管の閉塞）","無","タンカーから屋外貯蔵タンクにスチレンモノマーを受入中、タンク内圧力が上昇した。タンクが変形し、また側板と底板のすみ肉溶接部に亀裂が入り、スチレンモノマー約50㌔㍑が防液堤内に漏えいした。当該タンクの均圧管及び通気管内でスチレンモノマー重合し、閉塞状態になり受入ポンプの送液によりタンク内が加圧されたもの。　"]
["1992:027","石災法、消防法","重油加熱器の蒸気配管腐食による重油漏えい","1992-04-20","大阪府",0,0,0,0,"Ｃ重油／スチーム","漏洩等","一般化学","ガラス溶融装置、重油加熱器、加熱コイル","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","ガラス製造工場で溶解炉に使用する燃料の重油を蒸気で加熱する重油加熱器の蒸気配管が腐食によって穴があき、Ｃ重油がこの穴に流れ込み油水分離槽を経由して海上へ流出した。"]
["1992:028","石災法、消防法","ＬＮＧ船の燃料用配管の腐食による重油漏えい","1992-05-25","大阪府",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","貯蔵基地","貯蔵施設、配管","＜充填中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","LNG船に燃料用のＣ重油を積込み中、船中配管の腐食により出来た穴から重油の一部が海上に流出した。海上漏えい量約200kg、オイルフェンスを展張し、油吸着マットで吸着回収処理した。"]
["1992:029","石災法、消防法","精留塔開放検査中の残液噴出","1992-10-09","大阪府",1,0,1,2,"アクリルアマイド","漏洩等","石油化学","精留塔","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（残圧処理）","無","アクリルアマイド精溜塔の開放工事中、塔内水洗後、下部マンホールの開放作業をしていたところ、塔内残圧により、残っていたアマイド水溶液が噴出した。作業員１名が被液して火傷し、また、他の１名が負傷した。塔内重合物の詰まりにより、脱圧が完全ではなく、残圧があったものと思われる。"]
["1992:030","石災法、消防法","アスファルトタンク開放検査中の火災","1992-10-15","神奈川県",0,0,0,0,"アスファルト","火災","石油精製　","固定屋根式タンク","＜定修中＞","＜点検不良＞（堆積物の清掃）","酸化発熱","アスファルトを貯蔵する固定屋根式タンクの開放検査をするため軽質油で内部を洗浄、混合物をスロップタンクに移送後、側マンホール及び屋根マンホールを開放し、タンク内ガスフリーを開始した。翌日の13:30頃、当該タンクで火災が発生した。発災によりタンクに内圧がかかり、屋根板及び側板が損傷を受けた。開放検査時にタンク内に残存していた硫化鉄が酸化蓄熱し、スラッジの自然発火を引き起こしたと推定されている。"]
["1992:031","石災法、その他","高純度酸素を充てんする前の真空ポンプ排気用オイルフィルターの火災","1992-08-29","神奈川県",0,0,0,0,"オイルミスト","火災","酸素製造","ＣＥ充填装置、真空ポンプ排気用オイルミストトラップ、オイルフィルター","＜充填中＞","＜点検不良＞（清掃）","高温　","高純度酸素を容器に充てんするために、容器の真空排気作業を行っていたところ、真空ポンプの吐出側オイルフィルターが燃え火災となった。オイルミストトラップのフィルターが目詰り状態になり、ポンプ排気側の圧力が上昇し、酸素雰囲気になり、反応し易く、また直射日光を受け高温になっていたため、蓄熱により発火したものと推定されている。"]
["1992:032","石災法、消防法","苛性ソーダ積載中のタンクローリの火災","1992-12-05","大阪府",0,0,0,0,"苛性ソーダ、次亜塩素酸ソーダ","火災","充填所","タンクローリ","＜充填中＞","＜原因不明＞","不明","出荷場に停車中の苛性ソーダ積載のタンクローリーから出火、近くの次亜塩素酸ソーダなど積載のタンクローリー5台にも類焼した。苛性ソーダなどを貯蔵タンクからタンクローリーに積み込む作業中であった。火災の原因調査中。"]
["1992:033","石災法、消防法","アスファルト払出中のタンク変形","1992-12-11","三重県",0,0,0,0,"アスファルト","変形","石油精製　","固定屋根式タンク","＜輸送中＞","＜点検不良＞（堆積物の清掃･･･通気口）　","無","固定屋根式タンクからアスファルトをポンプで払出中、タンク側板が変形した。タンク屋根板に取付いている通気ベント用ノズルがアスファルトベーパーの付着物で閉塞した状態であったことから内部が負圧になったものと思われる。"]
["1992:034","消防法","エチル化反応釜の異常反応による爆発","1992-07-08","兵庫県",0,0,0,0,"メタニトロアニリン、ジエチル硫酸","爆発、火災","一般化学","芳香族系化合物製造装置、反応釜","＜通常運転中＞","＜誤判断＞","発熱反応","染料の中間体を製造する施設において、エチル釜内で異常反応が発生し、内圧が急激に上昇したため、爆発が発生した。この爆発によりマンホールのふたが飛散し、冷却用の配管及び消火設備配管の一部を損傷した。原因として、メタニロトアニリンのエチル化工程において、内容物が凝固したため、攪拌不能となった。溶解させるために、ジエチル硫酸を加えたが、攪拌できないままの状態となり、内容物が異常反応し、内圧が上昇したため、爆発が発生したものとみられる。"]
["1992:035","消防法","危険物タンクローリの衝突による火災","1992-07-15","三重県",1,0,0,1,"ナフサ","火災（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝突）","ナフサ14㌔㍑を積載したタンクローリが名阪国道を走行中、車輌故障で道路脇に停車中のトレーラーの右後部に追突し、衝撃によりローリ本体に亀裂が入りナフサが漏えいし着火した。ローリ本体の材質はアルミニウム合金（A5052-H34）である。"]
["1992:036","消防法","危険物タンクローリの横転による灯油漏えい","1992-02-27","福島県",0,0,0,0,"灯油","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが県道を走行中、路面が凍結していたため、スリップし横転した。この衝撃でローリの溶接部に亀裂が入り、灯油が約150㍑漏えいした。"]
["1992:037","消防法","タンカーからタンクに充てん中の重油漏えい","1992-03-01","大阪府",0,0,0,0,"Ａ重油","漏洩等","貯蔵基地","タンカー","＜充填中＞","＜誤操作＞（過充填）","無","タンカーから屋外タンクに重油を充てん中、オーバーフローとなりタンクの通気弁から重油約2㌔㍑が防油提内に流出した。"]
["1992:038","消防法","危険物タンクローリの横転によるレジドール漏えい","1992-01-24","福島県",0,0,0,0,"レジドール","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリにレジドール（トイレ消臭剤の添加物）を積載して、国道を走行中路面の凍結により道路脇の溜池に転落しレジドール約200㍑が漏えいした。"]
["1992:039","消防法","危険物タンクローリの衝突による灯油漏えい","1992-09-16","山形県",0,0,1,1,"灯油","漏洩等（横転）","販売店","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリに灯油を掲載して農家等に配達中、近道の遮断機のない踏切を渡ろうとしたとき普通列車にはねられ約3m下の田圃に転落して灯油約10リットルが漏えいした。"]
["1992:040","消防法","危険物タンクローリとダンプ車の接触による灯油漏えい","1992-02-04","宮城県",0,0,0,0,"灯油","漏洩等（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリがダンプ車と接触し、はずみでローリの胴板に亀裂が入り灯油約1000㍑が路上に流出した。"]
["1992:041","消防法","危険物タンクローリの横転による灯油漏えい","1992-10-09","青森県",0,0,0,0,"灯油","漏洩等（横転）","販売店","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが灯油を積載して県道を走行中、前方に駐車中の車両を発見し急ブレーキを踏んだところスリップし横転した。ローリのマンホール部分から灯油が約2リットル漏えいした。"]
["1992:042","消防法","危険物タンクローリの横転による過酸化水素漏えい","1992-12-12","北海道",0,0,0,0,"過酸化水素","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリーが過酸化水素を積載して国道237号線を走行中凍結した路面にハンドルを取られ横転した。通気管より過酸化水素が約760ｋｇ流出した。"]
["1992:043","消防法","危険物タンクローリの横転による軽油漏えい","1992-01-17","北海道",0,0,1,1,"軽油、灯油、ガソリン","漏洩等、横転","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリに軽油、灯油、ガソリンを積載して国道240号線を走行中、積雪凍結路面でハンドルを取られ、路外に転落し、仰向け状態となりマンホールのふた板が変形し、積載の油が流出したもの。流出した油は側溝に沿って流れ、湿地帯に広がった。"]
["1992:044","消防法","大学で高分子ポリマーを造る実験中の爆発","1992-10-06","東京都",0,0,5,5,"過塩素酸、ジフェニルジスルフィド","爆発","大学","フラスコ","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞","発熱反応","応用化学科実験室で高分子化合物の原料を合成する実験をしていたところ、突然フラスコが爆発し5名の学生が飛び散ったガラスの破片等で負傷した。実験はドラフトチャンバーと呼ばれる実験装置で１㍑ナス型フラスコにジフェニルジスルフィドとチオアニソールスルフォキシドの混合液を入れ0℃に冷却（10分間）した後、過塩素酸70％溶液143グラムを約10分間で滴下し40℃以下であることを確認し化学変化を観察していたところ、約25分後に爆発が発生した。基本反応式は成書・文献に記載されていること、副反応の可能性がほとんど無いことからこれまでに類似反応を十数回繰り返し行われていた。過塩素酸の滴下速度が通常行っているより速かったために冷却が追従できなかったこと及びドラフトチャンバーの高温反応部からの輻射熱によって混合液の冷却が遅れたものとみられている。"]
["1992:045","消防法","危険物タンクローリの暴走による灯油漏えい","1992-03-03","北海道",1,0,0,1,"灯油","漏洩等（横転）","販売店","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリに灯油を積載して消費者宅の路上に駐車中、車のサイドブレーキのかけ方が甘かったため車両が坂道を動き始め100ｍ暴走し、歩道工事中の作業員をはね、約6.1ｍ下の国道36号線に転落した。この衝撃によりタンクが変形・亀裂が入り、灯油が約500㍑漏えいした。"]
["1993:001","石災法、消防法","混合液輸送中のタンクからの漏えい・火災","1993-01-12","大阪府",0,0,1,1,"スチレン、エチルベンゼン、アクリロニトリル","火災","石油化学","固定屋根式タンク、ドレン弁","＜輸送中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","火花（溶接）","スチレン、エチルベンゼン、アクリロニトリルの混合液を原料タンクに移液していたが、満杯近くになった為、中継タンクに切り替えた。中継タンクの元弁及び出口ストレーナーのドレン弁が完全に閉止していなかった為、混合液が防油堤内に漏えいした。この時、防油堤上部の配管サポートの工事を行っており、その溶接火花が落下し、着火したもの。"]
["1993:002","石災法、船舶法","精油所岸壁に係留中のタンカー爆発","1993-01-13","北海道",0,0,1,1,"ナフサ","爆発","石油精製","タンカ－、排出バルブ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","高温（電気設備の発熱）","小型タンカーにナフサ1000㌔㍑の積込み作業を行っていた。約250㌔㍑送油していた時機関室付近で爆発した。配管バルブを開の状態のまま船槽にナフサを積み込んだため、ポンプ室にナフサが漏れ、機関室に流入した。爆発時に発電機等の電気系統が作動しており、これが要因でないかと考えられるが、特定することは難しいとしている。"]
["1993:003","水道法","地下水道工事現場の爆発","1993-02-01","東京都",4,1,0,5,"メタン","爆発","建設","地下トンネル","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","火花（電気）","地下トンネル掘削中にガス爆発が起き作業員が現場に取り残された。約2時間後に1名が救出されたが重体、残り4名は死亡した。現場一帯は埋め立てた土地であり、地層にはメタンガスが多く含まれている。都水道局内に技術調査委員会が設置された。事故原因はシールド先端部付近の機器に生じた電気火花が地中から漏出し、トンネル内に充満していたメタンガスに発火したものと断定した。"]
["1993:004","電事法","廃棄物処理施設のボイラー点検中の蒸気噴出","1993-02-23","福島県",1,0,2,3,"水蒸気","漏洩等","電気","バルブ","＜通常運転中＞（点検）","＜操作基準の不備＞","無","補助ボイラー系などの点検作業中、元弁付近から蒸気が噴出した。作業員が漏れを止めようとしていたところ噴出が激しくなり、体に蒸気をあび作業員1名が全身やけどで死亡、2名が顔や足にやけどをした。"]
["1993:005","石災法、労安法","温水パイプ点検中の転落死","1993-02-26","神奈川県",1,0,0,1,"水蒸気","その他（転落）","石油精製　","配管","＜通常運転中＞（点検）","＜原因不明＞","無","原油精製施設の温水パイプを点検中、水蒸気が噴き出し高さ15ｍの架構から転落した。"]
["1993:006","毒劇法","ガラス容器の落下による塩化水素ガス発生","1993-03-10","東京都",0,0,16,16,"オキシ塩化燐","その他（中毒）","医薬品","ガラス容器","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（転落防止措置）","自然発火","商談用の見本としてオキシ塩化燐1㌔入りのガラス容器を紙袋に入れてビルを訪れたところ、紙袋の底が破れてビンが落下し割れた。塩化水素ガスが発生し、ビルにいた16名が塩化水素ガスを吸って病院に運ばれた。オキシ塩化燐はプラスチック製造の添加剤や農薬、医薬品の原料として使われる液体状の薬物。空気に触れると激しく発煙し、燐酸と塩化水素を発生する。"]
["1993:007","ガス事業法","堀削中の埋設配管損傷によるガス爆発","1993-03-12","和歌山県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発","建設","ＬＰＧ集中供給用配管","＜工事中＞","＜誤操作＞","火花","堀削機で地面を掘っていたところ、ＬＰＧの集中供給配管を傷つけ、石をひっかけた火花がガスに引火し爆発した。"]
["1993:008","その他","カセット式ガスコンロの爆発","1993-03-14","和歌山県",0,0,1,1,"液化石油ガス","爆発","個人","カセット容器","＜消費中＞","＜作業環境の不適＞（火気、高温に近接）","裸火","ガスコンロで魚を焼いていたところ、そばに置いてあったカセット容器が過熱、膨張し爆発した。"]
["1993:009","労安法","コンクリートピット内でのメタンガス爆発","1993-03-25","北海道",0,1,0,1,"メタン","爆発","建設","コンクリートピット","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","裸火","地下に埋設しているコンクリートピット内でアースの配線工事をしていた下請業者の作業員がバーナーにライターで着火した際、周囲のメタンガスに引火、爆風によりやけどを負った。"]
["1993:010","消防法","受入れ配管の腐食による原油流出","1993-01-29","愛知県",0,0,0,0,"Ｃ重油／雨水","漏洩等","貯蔵基地","貯蔵施設、配管","＜充填中＞","＜劣化＞（腐食）","無","タンカーから屋外貯蔵タンクへＣ重油を受入れ中、棧橋付近に設置された圧力計取付部の配管が腐食により開口しＣ重油が約20㍑噴出漏えいした。雨水、潮風等により腐食が進行したもの。"]
["1993:011","石災法、消防法","危険物タンクローリの火災","1993-12-31","富山県",0,0,3,3,"灯油、ガソリン","火災","石油精製","タンクローリ","＜移動中＞","＜点検不良＞　","静電気","充てん所でタンクローリに灯油を積み込み作業中、マンホール部から出火し隣接のタンクローリ車に燃え移り、1台が全焼、2台が半焼した。出火したタンクローリは前日ガソリンを積み込んでおり、ガソリンのガスが滞留しているところへ、灯油を入れたため、静電気が発生して着火したもの。"]
["1993:012","労安法","サイクロン入口配管の摩耗開口による漏えい・火災","1993-11-19","熊本県",0,0,0,0,"混合ガス、金属シリコン粉体","火災","一般化学","三塩化シラン製造装置、サイクロン、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）　","自然発火","金属シリコンと塩化水素を反応させて三塩化シランを製造していたところ、サイクロンの入口配管に穴があき、混合ガスが噴出し大気中の酸素と接触し自然発火した。反応器から出た混合ガス中には金属シリコンの微粉が含まれており、この混合ガスがサイクロンのガス流入口に面した配管に衝突し減肉させ貫穴に至ったもの。"]
["1993:013","船舶法","漁船内のプロパンガス爆発","1993-05-04","鹿児島県",0,1,1,2,"液化石油ガス","爆発","漁業","ホース","＜消費中＞","＜劣化＞（ゴムホース）","裸火","マグロ漁船のシャワー室でホースからプロパンガスが漏えいしバーナーの火によって引火し爆発した。この爆風で甲板員2名が吹き飛ばされた。"]
["1993:014","船舶法","漁船の冷凍用アンモニア配管からのガス漏えい","1993-05-10","宮城県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等","漁業","配管","＜停止中＞","＜劣化＞（腐食）","無","岸壁に長期係留されていた漁船の冷凍用アンモニア配管が腐食によって穴があきガスが漏えいした。"]
["1993:015","石災法、消防法","触媒調整タンク洗浄中の火災","1993-06-03","山口県",0,0,0,0,"ベンゼン溶液","火災","石油化学","ブタジエン重合装置、触媒調整タンク","＜定修中＞","＜誤操作＞","自然発火","ブタジエン重合装置の触媒調整タンク（容量470㍑、内径700mm、高さ1330mm、厚さ4.0mm、材質SUS）は過去にリチウム系触媒を使用していたが、最近5年間は未使用であった。触媒の銘柄変更に伴い、タンク内面を洗浄するためベンゼンを張り込んでいたところ、調整タンクに付帯する封圧器（内容積36㍑、内容物ケロセン20㍑）のベントラインからオーバーフローした。この時タンク内壁に付着していたリチウム堆積物が剥離しベンゼンを同伴し大気中の水分と反応し発火したとみられている。"]
["1993:016","消防法","廃液タンクのスラッジ回収作業中の中毒","1993-06-16","大阪府",0,0,5,5,"廃液","その他（中毒）","倉庫業","廃液タンク","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）　","無","廃液タンク（ウレタン原料の粉末を薬品で洗浄したもの）で清掃請負会社の従業員がスラッジの回収作業中、タンク内で次々に倒れた。スラッジから出たガスによる中毒か酸欠によるものと推定されている。"]
["1993:017","消防法","危険物貯蔵タンクの爆発","1993-06-19","岩手県",0,0,0,0,"ハイエッチャント","爆発","その他","固定屋根式タンク","＜貯蔵中＞","＜操作基準の不備＞","化学反応","屋外タンクに貯蔵されていた劇物（硫酸と過酸化水素の混合液）が爆発し、劇物が付近の川に流入した。同河川では死んだ大量の魚が発見された。タンク内で化学反応があり、爆発現象が起こったものとみられている。"]
["1993:018","その他","タンク内で工事中に有害ガス発生","1993-06-24","島根県",3,1,0,4,"有毒ガス","その他（中毒）","水産会社","養殖用タンク","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","無","ヒラメ養殖場のタンク内で工事中の従業員が「嫌なにおいがする」と避難を始めたところ、最後尾の作業員がはじごからタンク内に転落。外にいた別の作業員が助けようとしてタンク内に入り次々と倒れた。3人が死亡、1名が意識不明の重体。事故当時、現場付近に異臭がしていたことから、タンク内に有毒ガスが発生したのではないかと推定されている。"]
["1993:019","消防法","燃料用重油槽のぞき窓ガラス破損による重油流出","1993-07-03","東京都",0,0,0,0,"重油","漏洩等","浄水場","燃料用タンク","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","ごみ焼却炉の燃料用重油槽のぞき窓ガラスが破壊し、約350ﾘｯﾄﾙの重油が貯水池に流れこんだ。"]
["1993:020","その他","アルミ溶解炉の爆発","1993-07-02","福岡県",1,0,12,13,"水蒸気","爆発","製鉄所","アルミ溶解炉","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","水蒸気爆発","アルミ溶解炉で5㌧のアルミを溶かしていたところ、突然爆発し、鉄骨スレートぶき工場の屋根や壁が吹き飛び全壊した。作業員13人が飛ばされたり骨折などのけがをした。溶解炉にアルミくずを入れる際、雨水にぬれたアルミくずが混入したため雨水が水蒸気へと変化し水蒸気爆発が起こったとみられている。科警研の鑑定によると、事故後炉内から燃焼した球形のアルミ微粒が採取されたため二次爆発が裏付けられたという。最初の水蒸気爆発で吹き上げられた大量のアルミ微粒が炉内に充満するとともに気圧が急速に上昇。このため炉内の温度が上がりアルミ微粒が次々に燃焼し始め、周辺の空気をさらに膨張させ炉を破壊する粉じん爆発が起こった。"]
["1993:021","石災法、消防法","エポキシ樹脂製造装置の溶媒回収タンク爆発","1993-07-04","愛媛県",1,0,3,4,"エピクロロヒドリン、ジメチルスルホキサイド","爆発","一般化学","エポキシ樹脂製造装置、溶媒回収タンク、ブリーザ弁","＜異常処理中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","静電気","半導体封止用エポキシ樹脂を製造中、溶媒回収タンク（内径2000mm、高さ約3000mm、材質SUS304、厚さ6.0mm、圧力100mmAq、温度40～50℃）のブリーザー弁からガスが噴出したので、タンク内の温度（78℃）を下げるためいろいろな処理を試みたが、状況が変化せずブリーザー弁からの噴出量が急激に増加したので避難命令を出した。その直後、静電気等により着火・爆発した。溶媒回収タンクにエピクロロヒドリン等が何らかの原因により漏れ込み内容液のジメチルスルホキサイドと混合し異常反応を起こしブリーザー弁から可燃性ガスが噴出・着火し爆発に至ったもの。"]
["1993:022","石災法、消防法","スロップタンクの破裂による内容物流出","1993-05-14","神奈川県",0,0,0,0,"廃油","破裂等","石油精製　","固定屋根式タンク（ドームルーフ型）、すみ肉溶接部","＜シャットダウン中＞","＜点検不良＞（可燃物の存在）","無","ハイオクガソリン添加剤の製造装置及びＦＣＣ装置の定期シャットダウン工事に伴い、廃水、廃油をスロップタンク（直径11.6ｍ、高さ10.7ｍのドームルーフ型）に受入れ中、突然タンク内部の圧力が上昇し、アンカーボルト及びタンク底板と側板のすみ肉溶接部が破断し、内容物約150㌔㍑が防油堤に流出した。タンクの圧力上昇はＦＣＣ装置から受入れた残油中に多量のＬＰＧ留分が含まれており、タンク内で気化膨張したためと思われる。"]
["1993:023","消防法","危険物タンクローリの火災","1993-07-06","静岡県",0,0,0,0,"植物性オイル","火災","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜点検不良＞　","静電気","東名高速道路を走行中の大型タンクローリが突然炎上した。タンクローリーはふだんは植物性オイルを積んでいるが、事故当時は空車であった。"]
["1993:024","労安法","浄化槽内で工事中の酸欠","1993-07-06","沖縄県",2,1,0,3,"硫化水素","その他（中毒）","浄水場","浄化槽","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","無","浄化槽内で汚水管の補修作業をしていた作業員3人が酸欠になり2人が死亡、一人が重体となった。この浄化槽にはガスを外にはき出す排風機や酸素計などが用意されていなかった。浄化槽内に充満していたガス（硫化水素と推定）が発生していたと思われ、そのため作業員が酸欠を起こした。"]
["1993:025","消防法","硝化綿製造装置の除酸機配管からのガス噴出","1993-08-30","宮崎県",0,0,9,9,"硝酸、硫酸","漏洩等","一般化学","除酸機、配管","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞（取付不良）","無","工業用硝化綿を製造するプラント付近で、酸性の強いガスや液体が突然噴き出し、付近にいた従業員9人が顔や首などにやけどを負い入院した。このプラントは硝酸と硫酸を混合したものに原料の綿を混合し反応させる装置である。反応させた後の綿から酸を取除く除酸機を新しい機種に取替えたためテスト準備中であった。事故後、除酸機をつなぐパイプの留め金がはずれているのが見つかり、また除酸機の一部も破損していた。"]
["1993:027","労安法","亜鉛精練所でのガス中毒","1993-07-19","福島県",2,1,23,26,"亜硫酸ガス","漏洩等","製鉄所","配管","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","無","硫酸製造施設のパイプ交換作業をしていた協力会社作業員26人がガス中毒症状を訴え、うち2名が死亡し、14名が入院中でうち1名は重症、10名が通院している。二酸化硫黄を硫酸に変える貯槽（直径3.8m、高さ9.5m）内の熱交換器パイプ2500本を切断し取り換える作業をしていた。パイプに付着していた亜鉛などの不純物がバーナーの熱で化学反応を起こし有毒の亜硫酸ガスを発生しこれを吸引した作業員が中毒を起こしたとみられる。会社側によると事故防止のために送気マスクを着用するような指導をしていたと話しているが、徹底されていなかった疑いもあり、調査をしている。"]
["1993:028","船舶法","海上を航行中のタンカー爆発","1993-07-29","和歌山県",1,4,0,5,"重油","爆発","運送","タンカー","＜移動中＞","＜原因不明＞","静電気","御坊市沖約4kmの海上を航行中のタンカーが爆発し、1名死亡、4名が重軽傷を負った。タンカーは関西電力御坊発電所で重油3000㌔㍑を下ろし、離岸した5～6分後に事故が発生している。空のタンクに充満したガスが何らかの着火源により引火、爆発したらしい。"]
["1993:029","ガス事業法","都市ガス配管の誤切断によるガス漏えい","1993-08-23","石川県",0,0,0,0,"都市ガス","漏洩等","建設","都市ガス配管","＜工事中＞","＜誤操作＞","無","住宅改装工事現場で、作業員が工事中に誤ってガス管を切断しガスが周辺にもれた。消防署員が粘土でガス管の切れた部分をふさぐ応急処置を施したため、引火などの被害はなかった。"]
["1993:030","消防法","危険物タンクローリの横転による火災","1993-09-01","茨城県",0,1,0,1,"ガソリン、軽油","火災（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝突）","大型タンクローリが道路左側の信号機の柱に衝突した。ロ－リ車は歩道を乗り越え、農業用水堀に横転、積んでいたガソリンと軽油が用水堀に流出、引火した。タンクローリは炎上した。火は道路沿いの民家3棟を全半焼し，運転手が腰の骨を折り重傷した。"]
["1993:031","ガス事業法","埋設配管の腐食によるガス漏えい","1993-09-16","北海道",0,0,0,0,"都市ガス","火災","ガス事業","配管","＜工事中＞","＜劣化＞（腐食）","裸火","歩道に出ている古い給排気管を移管するため給排気管の根元をアセチレンガスで切断中、地下マンホール内にたまっていたガスに引火し炎上した。埋設された古い都市ガス配管が腐食により5～10mmの穴があき、漏れた都市ガスが給排気管をつたわってじわじわと付近に流れたらしい。"]
["1993:032","石災法、消防法","重油直接脱硫装置のフィルター切替弁破損による火災","1993-09-13","千葉県",0,0,0,0,"残渣油（Ｃ重油）","火災","石油精製　","重油直接脱硫装置、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労亀裂）","自然発火（高温）","重油直接脱硫装置のフィルター切替弁（圧力7㎏/c㎡、温度308℃）のボンネット部ボルトが破損したため重油が漏えいし着火した。調査の結果、ボンネットフランジのボルトが2本折損しており、過度の締付けによりボルトねじ部に亀裂が入り徐々に進展して破断に至ったもの。"]
["1993:033","消防法","反応釜洗浄中の火災","1993-10-20","埼玉県",0,0,1,1,"トルエン",null,"一般化学","配管",null,null,"静電気"]
["1993:034","労安法、消防法","合成樹脂製造装置の反応釜爆発","1993-09-28","大阪府",0,2,0,2,"パラオクチル・フェノール","爆発","一般化学","反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）　","静電気","粘着付与剤の原料を生産する反応釜（直径2.5ｍ、高さ3.4ｍ）に原料のパラオクチル・フェノールを投入する作業をしていたところ突然火が出て爆発、黒煙が上がった。従業員2名が顔や背中に大火傷の重傷を負った。付近の住宅への影響はなかった。"]
["1993:035","石災法、消防法","蒸留塔の上部配管からの漏えい・火災","1993-09-28","兵庫県",0,0,0,0,"コールタール","火災","一般化学","ハイソレックス蒸留塔、配管","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）","自然発火","ハイソレックス（コールタールピッチの不純物を除去する施設）の蒸留塔の上部配管付近から液が漏えいし発火した。"]
["1993:036","その他","スプレー缶の破裂","1993-10-18","東京都",0,0,1,1,"液化石油ガス","破裂","家庭","スプレー缶","＜保管中＞","＜作業環境の不適＞（火気、高温に近接）","裸火","居間の石油ファンヒーターのそばにあった殺虫剤のスプレー缶が破裂しＬＰガスに引火してヒーターとふすまが燃え、主人が顔などに軽いやけどを負った。"]
["1993:037","消防法","トラック衝突事故による積載のトルエン引火火災","1993-11-01","愛知県",0,0,0,0,"トルエン","火災","運送","ドラム缶","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝突）","東名高速道路小牧ジャンクション付近で毒劇物のトルエン約180ﾘｯﾄﾙを積んだトラックと大型トラックが接触し、ショックでトルエンから出火、わきを通り抜けようとしたバスに飛び火し、トラックとバスが全焼した。乗客、運転手は避難してけがはなかった。"]
["1993:038","消防法","反応釜の爆発","1993-06-29","大阪府",0,0,0,0,"メタノール","爆発","一般化学","反応釜","＜反応中＞","＜誤判断＞","発熱反応","工業用の糊剤を製造する施設において、反応器より製品を取り出し、次のバッチをスタートさせるため、原料（タマリンドガム）の仕込みを開始し、他の原料を投入後、１５分経過した際に突然、爆発が発生した。原因としては、原料の一つである過酸化水素水が繰り返しの加熱及び乾燥によって、濃度が高くなり、それにより苛性ソーダが付着したことで酸化による異常反応が起こり、着火源となって、気相部のメタノール蒸気と過酸化水素水の分解によって発生した酸素の混合気が爆発したものと推定される。"]
["1993:039","その他","トラック衝突による容器の散乱","1993-12-22","静岡県",0,0,0,0,"メタンガス","交通事故（衝突）","運送","容器本体","＜移動中＞（バラ積み）","＜その他＞（交通事故）","無","東名高速下り線を走行していたトラックが落下物を発見し減速したところ、後を走っていたメタンガス容器（55㌔用）80本を積載した配送用トラックが追突した。はずみで荷台の容器15本が散乱した。容器からのガス漏れは無かった。"]
["1993:040","その他","アセチレン容器の岸壁からの転落","1993-06-22","鹿児島県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素、フルオロカーボン２２","交通事故（横転）","運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","容器（酸素容器21本、アセチレン容器6本、フルオロカーボン容器2本）を積載したトラックをフェリーから降ろし岸壁に止めていた所、車が自走し海に落ちた。車をすぐクレーンで引上げ全容器を回収し損傷等を確認したが異常は認められなかった。"]
["1993:041","その他","ＬＰガスタンクローリの横転","1993-03-12","神奈川県",0,0,2,2,"液化石油ガス","交通事故（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","7.6㌧ＬＰガスタンクローリが東名高速道路の港北パーキングエリア付近を走行中、大型トラックが衝突し、はずみでトラックとローリとも横転し、それぞれの運転手が頭などに軽いけがをした。幸いガスの漏えいは無かった。"]
["1993:042","その他","液化酸素タンクローリの横転","1993-12-02","北海道",0,0,1,1,"酸素","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化酸素タンクローリが国道235号線を走行中、対向車がセンターラインを越えて来たため、衝突を避けようとハンドルを切ったところ路面凍結のためスリップし、約4ｍ下へ一回転して転落した。運転席等は大破したが、地盤が軟弱であった為、容器附属品、配管等に大きな損傷を受けず、またガス漏れは無かった。"]
["1993:043","その他","ＬＰガス容器積載のトラック横転","1993-12-20","北海道",0,0,2,2,"液化石油ガス","その他（転落）","運送","容器本体","＜移動中＞（バラ積）","＜その他＞（交通事故）","無","配送用トラックにＬＰガス容器（50㌔用17本、20㌔用17本、10㌔1本）を積載して配送中、交差点で乗用車と衝突した。配送用トラックが側溝に転落し、その反動で積載容器が散乱した。幸い容器からガス漏れは無くまた容器検査所で検査したところ、異常が無かった。"]
["1993:044","石災法、消防法","埋設配管からの重油漏えい","1993-06-11","沖縄県",0,0,0,0,"Ｃ重油／海水","漏洩等","石油精製　","埋設配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製油所の地表面に重油が漏えいしているのを発見したので、直ちに直近のバルブを閉め漏えいを止めた。埋設配管には砂床に電気防食が施されているが、漏えい箇所付近の約20ｍは施工条件と異なり石まじりの山コーラルが直接配管に接触し、また配管の防食材料が破損しており、その部分に直径3～6mmの貫通穴が生じ漏えいに至ったもの。"]
["1993:046","その他","ごみ処理中のガス爆発","1993-12-20","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","カセット容器","＜その他＞","＜認知確認ミス＞（ごみ処理）","火花（衝撃）","郡山市の清掃センターでごみを破砕機で処理していたところ、突然爆発し、破砕機が使用不能となった。破砕機内から卓上ガスコンロのカトリッジボンベ（液化ブタン350g入り）が13本出てきた。"]
["1993:047","ガス事業法","空港ビル工事現場での酸欠","1993-12-17","鹿児島県",3,0,1,4,"液化石油ガス","漏洩等","建設","配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","空港ビルの増築工事現場で地下約２ｍの位置に設置されているＬＰガス配管の水取り器を取り除く作業をしていたところ、本管からガスが漏れ、３名が酸欠で死亡した。"]
["1993:048","消防法","ジェット燃料タンクの爆発","1993-12-06","千葉県",3,1,0,4,"ジェット燃料（ＪＰ４）","爆発","廃品回収業","燃料タンク","＜工事中＞","＜点検不良＞　","静電気","海上自衛隊下総航空基地で半地下式の航空燃料タンクの移送装置のバルブが故障した。タンクの底に溜まった汚泥状の燃料8klを抜き取る作業をしていたところ、突然爆発した。溜まっていた燃料「ＪＰ４」は気化性が高く、タンク内でガス状になっていた燃料に静電気などによって引火したものと思われる。"]
["1993:049","消防法","硫酸タンクからの有毒ガス発生","1993-12-03","岐阜県",0,0,0,0,"硫酸、次亜塩素酸ソーダ","漏洩等","し尿処理場","タンク","＜充填中＞","＜誤操作＞","無","し尿処理設備で滅菌処理に使用する次亜塩素酸ソーダを搬入した運転手が硫酸タンクの投入口に誤って接続し、硫酸と次亜塩素ソーダが混入し有毒な塩素ガスが発生した。タンク内の硫酸を抜き取って清掃した為、大事に至らなかった。"]
["1993:050","その他","ごみ処理中のガス爆発","1993-12-03","島根県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","カセット容器","＜その他＞","＜認知確認ミス＞（ごみ処理）","火花（衝撃）","市の不燃物処理場で、ごみ破砕機で処理していたところ、突然爆発し、破砕機が使用不能となった。破砕機内から、カセット容器の破片が見つかった。"]
["1993:051","消防法","溶剤タンクの爆発","1993-12-24","静岡県",0,0,0,0,"接着用溶剤","爆発","一般化学","タンク","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","火花（溶接）","接着剤をいれるコーンルーフタンクの配管工事中、爆発し上部屋根板を吹き飛ばして炎上した。タンク内に残っていた接着剤のガスに配管溶接の火花が引火したものと思われる。"]
["1993:052","石災法、消防法","ガソリンタンクの屋根板溶接部の亀裂","1993-01-18","兵庫県",0,0,0,0,"ガソリン","その他（亀裂）","貯蔵基地","コーンルーフタンク（内部浮屋根付）","＜充填中＞","＜点検不良＞　","無","ガソリンを貯蔵しているコーンルーフタンク（内部浮屋根付）の残量を確認するため屋根板に登ったところ、ガイドポールと屋根板との溶接部に割れを発見した。マンホールを開放し内部を確認したところ、内部浮屋根が30度傾斜し、液面に沈んだ状態となっていた。水を注入しながら液を抜き取った。内部浮屋根のガイドポールに錆びが発生しており、そのためフロートの上下がスムーズにいかなくなったため、ガイドポールに無理な荷重がかかり屋根板溶接部に亀裂が発生した。"]
["1993:053","消防法","五塩化燐反応塔破損による塩化水素漏えい","1993-11-26","福島県",0,0,0,0,"五塩化燐","漏洩等","一般化学","反応塔","＜原料投入中＞","＜劣化＞（亀裂･･･テフロン）","無","反応塔に三塩化燐と塩素を投入し五塩化燐を製造していた。反応熱を冷却するため反応塔外面に取り付いているジャケットに水を入れ冷却していたところ、反応塔胴板に亀裂が入り、内部コーティング材が破れ、製品の五塩化燐と水とが反応し塩化水素が発生したので、直ちに吸収装置を操作させ塩化水素を回収した。"]
["1993:054","消防法、労安法","ボイラー加熱管の腐食による重油漏えい","1993-03-25","栃木県",0,0,0,0,"Ｃ重油／スチーム","漏洩等","タイヤ製造","加熱器、チューブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","タイヤ製造工場で重油加熱器によって蒸気を発生させていたところ加熱器内のチューブが内面から腐食し1.2mmの穴があき重油が蒸気配管を経由して河川に流出した。"]
["1993:055","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクの屋根板座屈","1993-03-31","福岡県",0,0,0,0,"コールタール","その他（変形）","一般化学","固定屋根式タンク（コーンルーフ型）、屋根骨","＜その他＞（保管中）","＜劣化＞（腐食）","無","屋外タンク貯蔵所に設置されている固定屋根式タンクの自主検査のためにタンク屋根部に登ったところ、屋根板中央部が陥没し、雨水が約17溜っていた。屋根板の支柱が腐食のため座屈し、陥没したもの。"]
["1993:056","石災法、消防法","無水フタル酸反応槽の漏えい火災","1993-03-29","大阪府",0,0,0,0,"無水フタル酸","火災、漏洩等","一般化学","反応槽、上部鏡板のフランジ部、ガスケット","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","静電気","無水フタル酸反応槽の上部鏡板フランジ部より可燃性ベーパーが噴出し、静電気により着火、火災となった。品種切替え時にのみ使用するエアー供給用の遠隔操作弁のハンドルが何等かの理由により開き、加圧エアーが反応槽に流れ込み内部圧力が上昇し、上部鏡板フランジ部に設けられた老朽化したガスケットから可燃性ガスが漏えいした。"]
["1993:057","消防法","変圧器試験用タンクのマンホールフランジ部からの絶縁油漏えい","1993-04-19","神奈川県",0,0,0,0,"絶縁油","漏洩等","電気","変圧器試験用タンク","＜試験中＞","＜設計・構造上の不良＞","無","変圧器試験用タンクの完成前検査を受検するため実液にて耐圧試験を行ったところ、マンホールのフランジ部から絶縁油が噴出した。タンクに圧力がかかることを考慮して設計しなかった為、マンホール蓋板が歪み絶縁油が噴出したもの。"]
["1993:058","石災法、消防法","コーンルーフタンクの底板と側板とのすみ肉溶接部の割れ","1993-04-15","神奈川県",0,0,0,0,"粗エピクロルヒドリン","漏洩等","石油化学","固定屋根式タンク（コーンルーフ型）、すみ肉溶接部、底板突合せ溶接部","＜工事中＞","＜劣化＞（亀裂･･･ゴム）","無","屋外タンク貯蔵所に設置された固定屋根式タンクの底板外縁が持ち上り、アンカーボルトから抜け皿状に変形した。底板と側板のすみ肉溶接部、及び底板突合せ溶接部に割れが発生し、貯蔵液が漏えいした。当該タンクは粗エピクロルヒドリンを蒸発工程に送る際の送液量調整のためのもので、窒素ガスでシールされている。タンク屋根板に取付けられた２基のブリーザ弁のうち、１基が２週間前からカタカタと音をさせているのでブリーザ弁を取外し点検していた。直接の原因はタンク内の窒素ガスのシール圧を一定に保持する圧力調整弁のゴム製の膜が破断していたことから窒素ガスが供給され続け、タンク内の圧力が上昇した。"]
["1993:059","消防法","ボイラー室のサービスタンクからの重油漏えい","1993-04-19","愛知県",0,0,0,0,"Ａ重油","漏洩等","貯蔵基地","サービスタンク","＜充填中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","ボイラー室にあるサービスタンクの受入ポンプ操作盤の誤操作によりサービスタンクから液がオーバーフローし、海上へ流出した。"]
["1993:060","石災法、消防法","減圧蒸留装置の加熱炉火災","1993-05-17","和歌山県",0,0,0,0,"分解油","火災","石油精製　","減圧蒸留装置、加熱炉","＜シャットダウン中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","裸火","定期点検整備のため、減圧蒸留装置の加熱炉を停止した。減圧蒸留塔から送り込まれる分解油、水はスロップ分離槽で区分されるが、運転停止作業のずれにより余分の油が流れ込み満液となり、ガス処理ラインを通り加熱炉に流入し、パイロットバーナーの火種により炉内火災を起こした。"]
["1993:061","石災法、消防法","移送配管の圧力計取付部からの重油漏えい","1993-07-07","神奈川県",0,0,0,0,"重油／亜硫酸ガス／雨水","漏洩等","石油精製　","配管、圧力計取付部","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","屋外貯蔵タンクからタンカーに重油を出荷中、移送配管の途中に取り付いている圧力計ノズルが腐食によって穴があき、重油が漏えいした。"]
["1993:062","消防法","ＬＰＧ容器検査所における火災","1993-08-20","宮城県",0,0,0,0,"シンナー","火災","容器検査所","塗装機","＜その他＞（塗装中）","＜操作基準の不備＞","静電気","ＬＰガス容器検査所において、塗装作業終了後、静電塗装機のノズル洗浄作業を行うために毛ブラシにシンナーを含ませ洗浄していたところ突然発火した。静電気スパークが発生しシンナーに引火したもの。"]
["1993:063","石災法、消防法","タンクから硝酸をタンクローリに回収中の火災","1993-08-29","千葉県",0,0,0,0,"硝酸","火災","製鉄所","タンクローリ、バルブ","＜定修中＞","＜劣化＞（腐食）　","化学反応","屋外貯蔵タンクの元弁を補修するため、タンクから硝酸をタンクローリに移し替え中、ローリのバルブ（鋳鉄＋硬質ゴムライニング）付近から硝酸が漏れ出し、火災となった。バルブの内面ゴムライニングが硝酸と廃塩酸の混合液により侵されたもの。この火災を調査するためタンクローリを保管中の翌日に当該ローリが爆発、火災となった。ローリに硝酸と廃塩酸を回収した際、スラッジが化学反応によって水素が発生し爆発したものとおもわれる。"]
["1993:064","石災法、消防法","アリルアルコールをドラム缶に充てん中の飛散","1993-06-15","大分県",0,0,3,3,"アリルアルコール","漏洩等","石油化学","ドラム缶、ポンプ","＜充填中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","無","アリルアルコールを製品タンクよりポンプで充てん所に送給し、充てんノズルを開にしてドラム缶に充てん中、誤操作により内容液が飛散した。"]
["1993:065","消防法","タンカーから受入中の軽油流出","1993-09-20","愛知県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等","貯蔵基地","ゴムホース","＜充填中＞","＜劣化＞（ゴムホース）","無","タンカーから屋外貯蔵タンクに軽油を受入中、ゴムホースとフランジ接続部から軽油が約60ﾘｯﾄﾙ流出した。ゴムホースが劣化していたもの。"]
["1993:066","石災法、消防法","触媒供給タンクの分解反応による爆発","1993-10-01","三重県",0,0,0,0,"有機過酸化物","爆発","石油化学","触媒供給タンク","＜定修中＞（洗浄）","＜誤操作＞（ポンプの停止）","静電気","有機過酸化物製造装置の反応槽を洗浄するためプラントを停止させた。この時触媒供給ポンプを止めることを忘れたため、液封状態であった触媒供給タンク（容量100㍑）に触媒であるｔ-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネイトが送り続けられ、触媒が蓄熱・分解反応を起こし圧力が上昇しタンクの上部鏡板が破裂し、触媒が飛散する際に静電気によって引火し火災となった。"]
["1993:067","消防法","地下タンクからの重油逆流による火災","1993-11-01","秋田県",0,0,0,0,"原油、軽油、重油","火災","電気","ダクト","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（ポンプの停止）","高温　","発電用ボイラーを運転中、廃油回収地下タンクの油が蒸気加熱配管（温度150℃）により加熱され沸騰状態となり、また通気管が目詰まりしていたことも重なりボイラー室まで逆流し、滴下した油がボイラー燃焼用の加熱空気で加熱され火災となった。"]
["1993:068","石災法、消防法","廃液貯蔵タンク屋根板の破裂・火災","1993-09-05","大阪府",0,0,0,0,"混合液（アクリロニトリル、エチルベンゼン、スチレンモノマー、オリゴマー）","火災、破裂等","一般化学","固定屋根式タンク（コーンルーフ型）、凝縮器","＜輸送中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応･･･凝縮器の目詰り）、＜点検不良＞（清掃）","静電気","未反応モノマーを再利用するため混合廃液を貯蔵する廃液タンク（コーンルーフ型）の屋根板が突然破裂開口し、廃液が噴出し静電気により着火・火災となった。回収液精製塔の出口側にある凝縮器が目詰りを起こし精製塔の圧力、温度が上昇し回収モノマーが廃液タンクに逆流したため、廃液タンク内で重合反応が起こり、圧力の上昇によって屋根板が破裂したもの。"]
["1993:069","消防法","炉筒煙管ボイラの送油管腐食による重油漏えい","1993-09-29","長崎県",0,0,0,0,"Ｃ重油／湿気","漏洩等","一般化学","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","サービスタンクから炉筒煙管ボイラに至る送油管は地上配管で断熱被覆されているが、一部床面のピット部を断熱被覆されないで配管が通っている。このピット部の配管が腐食によって約3mmの穴があき、重油が漏えいした。"]
["1993:070","消防法","化学系研究室で薬品蒸留中の火災","1993-05-01","東京都",0,0,0,0,"金属ナトリウム、テトラヒドロフラン、ベンゾフェノン","火災","大学","フラスコ","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞","化学反応","大学の化学系研究室で学生が無水有機溶媒蒸留装置を使って蒸留を開始したところフラスコの栓が吹き飛んで火災となった。当該蒸留装置にテトラヒドロフランを500㍉㍑、ベンゾフェノンを5g、金属ナトリウムを約5gを三つ首フラスコに入れアルゴン気流下で65℃まで加熱し蒸留精製する。事故時、学生が蒸留を開始するためマントルヒーターに通電し、冷却水を循環させた。この際、冷却水の循環が十分でなく、またフラスコ内のテトラヒドロフランの内容量が少なかったことから、蒸留装置内部が規定温度以上に加熱され、蒸気圧の高まりとともにフラスコのガラス栓が吹き飛んでしまった。このため、フラスコ内の金属ナトリウムが空気中に飛散し発火したためテトラヒドロフランの蒸気に引火し火災となったもの。助手が同室に備え付けられていた粉末消火器で消火した。"]
["1993:071","その他","釧路沖地震による冷凍事業所の被害","1993-01-15","北海道",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等","冷凍事業所","圧縮機、配管","＜通常運転中＞（停止）","＜その他＞（自然災害）","無","北海道釧路市を中心に襲った釧路沖地震（M=7.8、震度6）は巨大地震であったにもかかわらず、高圧ガス施設等に大きな被害はなかった。これは、地震が休日の夜間に発生し、しかも厳冬期であったことが幸いしたものと思われる。特にアンモニア冷凍設備は夜間運転を停止していたため大きな被害とならなかった。主たる損傷例を次に示す。［食品冷凍事業所］当事業所では冷凍機4台（157㌧／日）では夜間は１名勤務するが、冬季は機械を止め守衛しかいない。地震によって冷凍倉庫の荷崩れがひどく、また圧縮機の基礎が約20㎝位沈み配管に変形が生じたがガス漏れはなかった。［漁業組合の冷凍室］冷蔵庫内で荷崩れがあったほか、天井コイルの戻り配管（口径65A、ガスライン）の溶接部に周方向にわたって約1/3の亀裂が入りアンモニアが漏えいした。3方向の壁を破り、排風機でアンモニアを拡散させ、氷酢酸を蒸発させたほか硫黄約20㎏をたいた。漏えい量は約20㎏～50㎏とみられている。冬季なので夜間の運転を行っていなかったのが幸いした。"]
["1994:001","労安法","圧縮空気による全身気腫","1994-01-12","新潟県",1,0,0,1,"空気","その他","鉄工所","デイゼル車輌の穴あけ装置","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","無","デイゼル車輌の壁に穴をあける作業中、作業台の穴に誤って踏外し、左足を突っ込んだ。この時、高圧空気を送り出す装置の鉄パイプ先端の金具が太ももに突き刺さり、高圧空気が体内に入り、死亡した。圧縮空気は5～6kg/c㎡である。"]
["1994:002","労安法、その他","製糖工場における粉糖補集機の爆発","1994-01-17","北海道",0,1,1,2,"砂糖","爆発","食品","粉糖捕集機","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞（火花の飛散）","火花（溶接）","工場の3階で粉糖捕集機を固定するための溶接作業を行っていたところ溶接の火花が同機内に溜まった細かい砂糖の微粒子に引火、爆発した。1階から3階に通じるダクトがあり、火がダクトを伝わり１階のダクト付近で作業していた2名がやけどを負った。"]
["1994:003","消防法","プラスチック工場での爆発","1994-02-01","岐阜県",0,0,6,6,"ノルマルヘキサン","爆発","プラスチック","プラスチック洗浄機械","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞（火気の近接）","石油ファンヒーター","プラスチック製品を洗浄する機械のスイッチを入れたところ、機械の上部から炎が出たため消そうとしている間に爆発した。プラスチック製品を洗浄するノルマルヘキサンが機械底部の受け皿に溜まり、それが気化し石油ファンヒーターの火によって引火、爆発したもの。"]
["1994:004","消防法","塩酸混合液貯蔵タンクの破裂","1994-01-28","千葉県",0,0,0,0,"塩酸混合液（塩酸、苛性ソーダ）","破裂","運送","貯蔵タンク","＜貯蔵中＞","＜誤操作＞","無","塩酸の横置円筒形タンクに誤って苛性ソーダを注入した。そのためタンクの鉄板と塩酸が反応して内部に水素ガスが発生し、圧力が高まって破裂し、塩酸混合液（6000ﾘｯﾄﾙ）が流出した。"]
["1994:005","船舶法","運搬船のプロパンガス爆発","1994-02-21","福岡県",0,1,1,2,"プロパン","爆発","運送","容器","＜停止中＞","＜点検不良＞（ガス漏れ）　","不明","岸壁に停泊中の作業員が運搬船に乗込もうとして扉をあけたところ、突然爆発した。同船内には携帯用プロパンボンベが置いてあり、このガスが漏れていたと思われる。"]
["1994:006","電事法","原子力発電所の配管からの水素ガス漏えい","1994-02-28","福島県",0,0,0,0,"水素","漏洩等","電気","フランジ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","無","福島第一原子力発電所（沸騰水型）の水素タンクから発電機に通じる直径約10mmの配管接続部分から水素ガス漏れがあり、同装置を停止した。配管接続部のパッキンに欠陥があったらしい。"]
["1994:007","労安法、消防法","塗料原料製造用反応釜の火災","1994-03-03","千葉県",1,1,0,2,"メタノール、粉末メラミン","火災","一般化学","反応釜","＜加温作業中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","静電気","塗料用樹脂の製造過程で原料タンク（ステンレス製）に液体メタノールなど４種類の原料を入れ、原料をかきまぜながら加熱作業をしていたところ、火が噴き出し火災になった。従業員が原料を入れるためにタンクの蓋を開けた際に、タンク内の気化ガスが静電気によって引火したものと思われる。"]
["1994:008","労安法","ＬＰガス容器を改造した蒸気発生器の爆発","1994-01-29","北海道",1,0,0,1,"水蒸気","爆発","鉄工所","蒸気発生器","＜工事中＞","＜設計・構造上の不良＞","無","凍結した水道管を溶かすために蒸気発生器で作業していたところ突然爆発し作業員が死亡した。当該装置は5㌔プロパン容器を改造し、容器に水を入れ外からガスバーナーで加熱し水蒸気を発生させる構造となっている。"]
["1994:009","その他","タクシーのプロパンガス爆発","1994-03-10","北海道",0,0,1,1,"プロパン","爆発","自動車","容器","＜定修中＞","＜誤操作＞","高温","自動車の整備工場で整備員がタクシーのプロパンガス容量計を交換するためにネジをゆるめたところ、外す必要のないネジまで緩めたためガスが漏れ、暖房用ヒーターによって引火、爆発した。"]
["1994:010","水道法","下水道管の鉄製ふた板飛散","1994-02-28","静岡県",1,1,2,4,"空気","爆発","建設","蓋板","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","下水道工事現場において下水道管の気密試験を実施した後、エア抜きが終了したと思い作業員が蓋板のボルトを緩めた所、約20kgの蓋板が吹き飛び約30ｍ離れた所で工事をしていた作業員に当り、1名が死亡、1名が重傷、2名が軽傷を負った。"]
["1994:011","労安法","酢酸マグネシウム反応缶の爆発","1994-03-15","山口県",0,0,1,1,"水素ガス、酢酸マグネシウム","爆発","一般化学","反応釜","＜原料投入中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","不明","ニッケルカドミウム電池などの工業用触媒を製造する反応釜が爆発し、釜の上で作業をしていた従業員がやけどを負った。当該反応釜はマグネシウムに水と酢酸を加えて酢酸マグネシウムを作るものでマグネシウムを投入した際に発生した水素ガスに何らかの原因で引火、爆発したらしい。"]
["1994:012","その他","真空溶鋼炉の水蒸気爆発","1994-01-13","新潟県",0,0,0,0,"溶鋼、水","爆発","製鉄所","溶鋼炉","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","高温　","製鋼鍛圧工場で真空溶鋼炉の溶融ステンレス（1700℃）が漏れ、水と接触し水蒸気爆発が起きた。"]
["1994:013","その他","ＬＰガス容器積載のトラック横転","1994-02-04","佐賀県",0,1,1,2,"液化石油ガス","その他（転落）","運送","容器本体","＜移動中＞（バラ積）","＜その他＞（交通事故）","無","長崎自動車道上り車線を走行していたトラックが中央分離帯側の側溝に脱輪してスリップし、道路のガードレールを越えて横転した。はずみで積み荷のプロパンガス容器約100本が付近に散乱した。"]
["1994:014","その他","液酸タンクローリの衝突","1994-02-28","佐賀県",0,0,1,1,"酸素","交通事故（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","国道34号線を走行中の液化酸素タンクローリが大型クレーン車と衝突したうえ、対向線を越えて道路脇の店に突っ込んだ。店は半壊し、タンクローリの外槽は損傷を受けたが液化酸素の漏えいはなかった。"]
["1994:015","消防法、労安法","化学薬品工場での反応槽の爆発","1994-03-18","群馬県",1,1,0,2,"メタノール、過塩素酸リチウム","爆発","一般化学","反応槽","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","発熱反応","鉄製のタンクにメタノールと過塩素酸リチウムを混ぜる作業をしていたところ、爆発が起き、タンクの蓋板が吹き飛んだ。付近で作業していた作業員に破片が当り、1名が即死、1名が両目などにけがをした。原料を混ぜる時に多少発熱するため、冷却水で50℃程度に冷やしているが、何らかの原因で爆発が起きたとみて調査している。"]
["1994:016","石災法、電事法","流動接触分解装置の膨張タービンの破損による火災","1994-02-25","神奈川県",0,0,0,0,"燃焼ガス（ＣＯ）","火災","石油精製　","流動接触分解装置（ＦＣＣ）、膨張タービン","＜異常処理中＞（ガスタービンの不調）","＜点検不良＞（取付不良･･･制御装置)","火花","当工場では流動接触分解装置（ＦＣＣ）から発生するガスの排圧力を利用し、膨張タービンを用いて自家発電を実施していた。ガスタービンの回転数が急激に増加したことにより、ガスタービンの動翼が破損・飛散し、破片が周囲の配管を損傷し、火災が発生した。"]
["1994:017","消防法","危険物タンク車の爆発","1994-05-16","福岡県",0,1,4,5,"フッ化水素","爆発","産業廃棄物処理","タンク車","＜充填中＞","＜誤判断＞","化学反応","産業廃棄物処理工場で、ＩＣ（集積回路）基板の洗浄などに使われたフッ酸の廃液を別の処理工場に運搬するためドラム缶からホースで充てん中、タンク車に別の化学物質が残留していたため化学反応を起こし爆発した。従業員が熱湯を浴びやけどを負った。"]
["1994:018","消防法","香料工場での異常反応による反応釜爆発","1994-05-20","千葉県",0,2,0,2,"ヘプチルシクロペンタノン、酢酸ソーダ","爆発","一般化学","反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","熱暴走反応","合成香料を製造するためにジャケット付反応釜（内径1500㎜､長さ1325㎜、容量2500㍑、運転圧力3㎏/c㎡、運転温度60℃）に過酢酸を仕込み、滴下タンクからヘプチルシクロペンタノン液を滴下し、反応釜のジャケットにチラー水を循環させ製造していたところ、冷却水がジャケットに入らない事がわかり、工業用水に切替え冷却した。温度の上昇が安定した直後に反応釜が突然爆発した。調査の結果、滴下液に異物が混入し過酢酸と異常反応を起こし反応釜の内圧が急激に上昇し爆発したものとみられている。"]
["1994:019","石災法、労安法","アルキルベンゼン製造装置の触媒入れ替え作業中の火災","1994-04-14","神奈川県",0,1,1,2,"水素","火災","石油化学","アルキルベンゼン製造装置","＜シャットダウン中＞（触媒交換）","＜操作基準の不備＞","静電気","当該製造装置は、灯油留分から分離精製されたノルマルパラフィン留分を原料とし、触媒を充てんした反応器で脱水素し、ノルマルオレフィンを製造するもので、約50日おきに実施している触媒交換を目的として、反応器内を微加圧(0.4㎏/c㎡）状態としていた。当日0.2㎏/c㎡に減圧、脱水素反応器の出入口弁を閉止し、反応器を脱圧するとともに、トップカバーを取外し触媒の交換作業を完了した。その後、トップカバーのフランジ及び入口配管のフランジを仮締め作業中、配管内から洩れていた可燃性ガス（水素主体）が静電気と思われる火源で着火し、作業員2名が火傷を負った。"]
["1994:020","船舶法","漁船のプロパンガスの爆発","1994-06-22","長崎県",0,1,0,1,"プロパン","爆発","漁業","バルブ","＜消費中＞（停止）","＜点検不良＞　","裸火（タバコ）","停泊中の漁船内の厨房付近で爆発が起き、船の一部が壊れた。厨房には、50㌔ＬＰガス容器3本を前日積み込んでおり、漏れていたガスが船内に充満していたと思われる。船員がタバコを吸っていたところ爆発し火傷を負った。"]
["1994:021","労安法","コンクリートパネル製造用の圧力釜破裂","1994-06-30","福岡県",1,0,0,1,"蒸気","破裂等","セメント","圧力釜、ふた板","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜劣化＞（摩耗）","無","建築材料である軽量気泡コンクリートパネルを圧力釜で製造していたところ、突然6基のうちの1基の圧力釜ふた板が外れ噴出した蒸気圧によって圧力釜本体が道路をはさんだ倉庫を貫通し、さらに隣の倉庫に突き刺さった。圧力釜本体は約180ｍ滑走し、ふた板も後方へ約25ｍ飛翔した。圧力釜の近くで作業していた従業員1名が蒸気の噴出による熱風性ショックで死亡した。圧力釜は中間製品に高温高圧の蒸気をかけて最終的に固める装置でバッチ運転している。扉付近の構造はふた板、ゴムパッキン、施錠環、油圧シリンダー、リミットスイッチ等で構成される。ふた板を閉めた後、施錠環を胴本体側の溝に入れると扉の施錠は完了する。施錠環が＜劣化＞（摩耗）していたこと、及び内圧に対してふた板が変形し易い構造であったことから、ロケットのように圧力釜が飛び出したものと思われる。"]
["1994:022","消防法、毒劇法","貯蔵タンク定期検査中の中毒","1994-09-08","宮崎県",1,0,2,3,"二硫化炭素","その他（中毒）","一般化学","貯蔵タンク","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","無","レーヨンの原料となる二硫化炭素を貯蔵するタンク（直径約2.2m、長さ3.6m）の定期検査中、検査会社の社員３人が相次ぎ倒れ、うち１名が急性呼吸不全で死亡した。内部作業で使った溶剤による中毒とみられている。"]
["1994:023","石災法、消防法","ジェット燃料用浮屋根タンクの塗装中の爆発","1994-06-24","千葉県",1,0,1,2,"シンナー","爆発","石油精製　","ドーム型固定屋根タンク（浮屋根タンク付）","＜工事中＞","＜操作基準の不備＞","火花（電気）","コンビナートにある貯蔵用タンクの浮屋根内部を塗装作業中爆発があり、協力会社の作業員1名が全身打僕で死亡し、1名が2週間のやけどを負った。作業開始前に製油所がガス探知機などで点検を行い、異常がないかを確かめたうえで開始していた。塗装に使っていた10％濃度のシンナーに何らかの原因で発火したものと思われるが、その後の検証で電動機噴霧器や工事用ライトが見つかったため、塗装マニュアルでは手作業でとなっていたところを、機械類を使っていたことが判明し、これが発火原因となった可能性が強いとみられている。"]
["1994:024","石災法、消防法","ゴムライニングタンクの火災","1994-06-28","愛知県",0,0,0,0,"過塩化鉄","火災","一般化学","ゴムライニングタンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","裸火","廃棄処分するために、鉄製ゴムライニングタンクの解体作業を手作業で行っていたが、一部剥がしにくい部分があったのでガスバーナーで加熱したところ、ゴムライニングが燃焼し火災が発生した。"]
["1994:025","石災法、消防法","硫黄回収装置の燃焼炉ダクトの爆発","1994-06-12","愛知県",1,0,0,1,"可燃性ガス（メタン、エタン）","爆発","石油精製　","硫黄回収装置、ダクト、エンドフランジ","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","静電気、高温","硫黄回収装置のフレアスタックに通じる煙道のエンドフランジ部で爆発が起き、厚さ６mm、直径184㎝のエンドフランジが吹き飛んだ。約35m離れた場所で圧力チェックの作業をしていた運転員にあたり死亡した。事故は定修後の立上げのための気密試験中に発生した。フレアガスが硫黄回収装置系内に漏れ滞留していたものと考えられる。"]
["1994:026","船舶法","引き船のプロパンガス爆発","1994-07-17","神奈川県",0,1,0,1,"プロパン","爆発","運送","バルブ","＜停止中＞","＜点検不良＞（ガス漏れ）　","不明","岸壁に係留中の引き船でガス爆発があったと通報があった。船長が顔や腕などに3週間以上の大やけどを負った。操舵室内にあったプロパンガス容器からガスが漏れ、何らかの原因で引火爆発したものとみられている。"]
["1994:027","ガス事業法","ガス管埋設工事中のガス爆発","1994-07-25","愛知県",0,2,5,7,"都市ガス","爆発","建設","埋設配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","火花（電動のこぎり）","都市ガスの鋼製ガス管（200A)を継ぎ換えるため、地下約1.3mに埋設してあったガス管を電動のこぎりで切断作業をしていたところ、突然ガス爆発が起こった。配管にたまっていたガスにのこぎりの火花が引火したものとみられている。"]
["1994:028","その他","ＬＰガス容器積載のトラック横転","1994-09-16","広島県",0,0,1,1,"酸素、アセチレン","その他（転落）","運送","容器本体","＜移動中＞（バラ積）","＜その他＞（交通事故）","無","トラックに酸素、アセチレンなどの高圧容器を26本積載して配送中、ガードレールを突き破って横転した。ボンベは衝突のはずみで荷台から崩れ落ち、国道に散乱した。運転手の居眠運転とみられている。"]
["1994:029","消防法","タンクローリの衝突による塩酸流出","1994-11-01","静岡県",0,0,0,0,"塩酸","漏洩等（衝突）","運送","タンクローリ、バルブ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","サービスエリアの駐車場内で大型トラックがバックをしたところ、タンクローリと衝突し、タンクローリのバルブが破損しタンク内の塩酸約8,500リットルが流出した。サービスエリア内にいた約130人を避難させ、塩酸を石灰で中和し水で流して処理した。"]
["1994:030","その他","液化炭酸タンクローリの衝突","1994-11-30","千葉県",2,2,4,8,"炭酸ガス","その他（追突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","国道357号で土手の清掃のため、道路わきに停車していたトラック3台にタンクローリーが追突した。作業員2名が車に巻き込まれて死亡、作業員6名が負傷した。タンクローリーは液化炭酸ガスを積んでいたが、ガスの流出はなかった。"]
["1994:031","消防法","石油タンクの配管からの漏えい火災","1994-10-09","長野県",3,1,0,4,"ガソリン","爆発","貯蔵基地","タンク","＜工事中＞","＜点検不良＞（配管の接続ミス）、＜誤操作＞（バルブ開閉ミス）","静電気（投光器）","油槽所でタンクに接続されている配管を4Bから6Bに取り替える配管工事終了後、5号タンク（容量180㌔㍑）とポンプ設備を結ぶ配管の接続部からハイオクガソリンの全量が漏えい、滞留、気化状態となり何んらかの着火源により着火し、これによりタンク3基が爆発炎上した。事故後の検証で配管フランジのボルト8本が付いていないことが確認された。また当該タンクの完成検査前にバルブを開け危険物を通したことから、人為的ミスが重なった事故と指摘されている。"]
["1994:032","石災法、労安法","塩化ビニル製造設備の乾燥塔爆発","1994-11-18","兵庫県",2,0,1,3,"塩化ビニル","爆発","一般化学","乾燥塔","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶接）","塩化ビニル製造設備の乾燥塔（高さ約25m、外径15mのステンレス製、底がすり鉢形状）の工事中、タンク下部で溶接部の非破壊検査（カラチェック）を実施し、タンク上部で溶接補修をしていた。溶接の火花が浸透探傷用のスプレー缶の有機溶剤に着火、爆発し、作業員2名が焼死、1名が火傷を負った。"]
["1994:033","消防法","廃液タンクの爆発","1994-09-16","岡山県",1,0,1,2,"廃液","爆発","一般化学","タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","廃液タンク（高さ2.0m、直径2.0m）を撤去するため、タンクの配管及び取り付けボルトをガスバーナーで切断中、バーナーの火が中に入り、タンクの気化したトルエンに引火、爆発したもの。"]
["1994:034","その他","ごみ処理施設での容器変形","1994-02-14","滋賀県",0,0,0,0,"可燃性物質","その他（変形）","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜認知確認ミス＞（ごみ処理）","無","ごみ処理場において、破砕機でごみを処理しようとしていたところ、変形した容器が発見された。容器はごみ収集車が圧縮したせいか、つぶれていた。容器にはガスが約1/3残っていたが、幸い大事故に至らなかった。"]
["1994:035","その他","ごみ処理施設の爆発","1994-08-01","愛知県",0,0,0,0,"可燃性物質","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜認知確認ミス＞","火花","一宮市の清掃工場でごみを破砕機で処理していたところ、爆発が起こり、破砕機が破損した。破砕機内から容器の塊が見つかった。"]
["1994:036","その他","炭酸ガス容器の安全弁作動","1994-08-07","愛知県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等","鉄工所","安全弁","＜消費中＞（保管）","＜認知確認ミス＞","無","鉄工場の容器置場においてあった容器17本のうち、溶接用の50㌔炭酸ガス容器１本の安全弁から、ガスが噴出した。長時間直射日光に当った容器内でガスが膨張し、安全弁が作動したもの。当日の最高気温は41.1℃であった。"]
["1994:037","その他","ごみ処理施設の爆発","1994-11-15","佐賀県",0,0,0,0,"可燃性物質","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜認知確認ミス＞","火花","清掃センターで粗大ごみを破砕機で処理していたところ突然爆発し、ベルトコンベア、破砕機がめちゃめちゃに壊れ使用不能になった。現場から容器の塊が見つかった。"]
["1994:038","ガス事業法","プロパン埋設配管からの漏えい爆発","1994-12-17","北海道",0,0,1,1,"液化石油ガス（プロパン）","爆発、漏洩等","建設","埋設配管","＜工事中＞","＜点検不良＞　","火花（ピック）","下水道工事のために、駐車場予定地で直径１ｍの穴を掘っていたところ、深さ約50cmの地中に埋設してあったプロパンガスの配管（直径20mm）から漏れたガスにピックの火花が引火し、小さな爆発が起き、作業員が顔に火傷を負った。"]
["1994:039","その他","スクラップ工場の爆発","1994-12-24","北海道",0,0,0,0,"可燃性物質","爆発","廃品回収業","容器本体","＜その他＞","＜点検不良＞　","火花","砕断機で一般車両のスクラップ処理をしていたところ、爆発が起き、作業所の天井や壁などが爆風で吹き飛び、半径約150m内の窓ガラスが割れた。車内に可燃性物質があり、砕断の火花で爆発したものとみられる。"]
["1994:040","その他","ごみ処理施設の爆発","1994-12-26","愛知県",0,0,1,1,"可燃性物質","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜認知確認ミス＞","火花","粗大ごみ処理施設の破砕機内で突然爆発が起きた。破砕機内から容器の塊が出てきた。"]
["1994:041","消防法、労安法","反応釜からの有毒ガス噴出","1994-10-07","大阪府",0,0,0,0,"スチレンガス","漏洩等","石油化学","反応釜","＜異常処理中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","無","ポリエステル樹脂製造用の反応釜（直径2.6m、高さ3m）の温度（通常110℃）が150℃近くに急上昇したため、作業員が水を約１㌧入れて冷却したが温度が下がらず、スチレンガスが噴出した。風下6㌔の住民から「目が痛い」などの通報がよせられた。"]
["1994:042","ガス事業法","都市ガス配管からのガス漏えい","1994-07-17","広島県",0,0,0,0,"都市ガス","漏洩等","貯蔵基地","配管","＜通常運転中＞","＜誤作動＞","無","都市ガスを供給する球形ガスホルダー（容量15,000）の配管のうち、遠隔操作でメインバルブを開閉するための小配管からガスが漏れた。電気系統の故障により、小配管の電磁弁が正常に作動しなかったとみられる。"]
["1994:043","消防法","反応器からの有毒ガス漏えい","1994-09-10","福岡県",0,0,0,0,"臭素ガス","漏洩等","石油化学","反応器","＜異常処理中＞","＜点検不良＞（清掃）","無","濃硫酸と臭素を混合する反応器から臭素ガスが漏れ、付近の住民が目やのどの痛みをうったえた。作業員が反応器に原料が残っているのに気付かず洗浄水を注入したため、反応発熱して、臭素ガスが気化して漏れたもの。"]
["1994:044","その他","ごみ処理施設の爆発","1994-02-10","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜認知確認ミス＞","火花","清掃センターでごみを破砕機で処理していたところ突然爆発し、破砕機が使用不能となった。破砕機内から容器の塊が出てきた。"]
["1994:045","その他","ごみ処理施設の爆発","1994-07-04","岡山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜認知確認ミス＞","火花","岡山県の清掃施設組合のごみ焼却炉で、職員が作業していたところ炉内で爆音が起きた。燃えかすを調べると、容器の塊が見つかった。焼却炉の内部は、耐火レンガが三重になっているが、爆発の衝撃でレンガが数枚崩れた。"]
["1994:046","その他","火災によるＬＰガス容器の安全弁作動","1994-05-25","兵庫県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災","鉄工所","安全弁","＜消費中＞（保管）","＜認知確認ミス＞","裸火","プレハブ倉庫付近で草焼きをしていたところ、火が飛び移り、倉庫前に置いていたＬＰガス容器が加熱され安全弁が作動した。"]
["1994:047","労安法","工事中の温風乾燥炉爆発","1994-04-23","埼玉県",1,1,4,6,"薬品","爆発","ゴム製造","乾燥炉","＜工事中＞","＜点検不良＞　","裸火","温風乾燥炉を補修するため、アセチレン溶断器に点火したところ、乾燥に使用していた薬品に引火し爆発した。"]
["1994:048","石災法、消防法","硫黄タンクの屋根板飛散","1994-12-16","岡山県",0,0,0,0,"溶融硫黄","爆発","石油精製　","固定屋根式タンク（ドームルーフ型）、通気管","＜その他＞（保管中）","＜劣化＞（亀裂･･･ゴム）","自然発火","屋外貯蔵タンク（ドームルーフ型、内14.0m,高さ15.0m内容物，溶融硫黄容量2166㌔㍑）のドーム型屋根板が突然破断し、約5～6m離れた配管ラック上に落下し、パイプラインの一部が損傷した。当該タンクは原油から不純物として回収した硫黄を貯蔵したタンク内をスチームで温め（約140℃）、硫黄と屋根板までの空間に酸素が入り込むのを防ぐため、窒素ガスでシールされている。事故原因は通気管（200A)に取り付いているラプチャーデｲスクのシール部シリコンゴムが劣化し、そこから空気が流入し硫化水素と空気による爆発混合気が生成され発熱によって自然発生したものと推定されている。"]
["1994:049","消防法","危険物タンクローリの横転による火災","1994-02-12","大阪府",0,0,0,0,"ガソリン、灯油","火災（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝撃）","危険物タンクローリがガソリン及び灯油を積載して西名阪自動車道を走行していたところ、事故を起こした乗用車が車線をはみ出して停車していた。避けようとして急ブレーキを踏んだところ、バランスをくずし、横転した。ローリ本体に亀裂が入り、ガソリン、灯油が流出し衝撃の火花によって着火炎上した。"]
["1994:050","消防法","充てん中の危険物タンクローリ火災","1994-04-22","北海道",0,1,0,1,"軽油","火災","運送","タンクローリ","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞（静電気対策）","静電気","危険物貯蔵所でタンクローリに軽油を充てんしていたところ、突然爆発し、ローディングアームが破損し軽油が周囲に拡散、引火して火災となった。充てん作業をしていた従業員が火傷を負い、12日後に死亡した。静電気が発生し、爆発雰囲気にあったベーパーに着火、爆発に至ったものと推定される。"]
["1994:051","消防法","危険物タンクローリの過充てんによる火災","1994-08-11","大阪府",0,0,0,0,"Ａ重油","火災","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜誤操作＞（過充填）","高温　","危険物貯蔵所で、タンクローリにＡ重油を充てんしたところ、過充てんによって約150㍑オーバーフローさせた。運転手はその処理を行わずに府道を走行中、ローリ壁面に付着したＡ重油が車輌機関の高温部に触れ出火した。"]
["1994:052","消防法","メタノール回収装置の蒸留釜爆発","1994-05-13","東京都",0,0,1,1,"メタノール、メタノニトロベンズアルデヒド","爆発","一般化学","蒸留釜","＜加温作業中＞","＜認知確認ミス＞（スイッチの切り忘れ）","発熱反応","医薬品製造工場で心臓病治療の中間体を製造した後にでる廃液からメタノールを回収するため、屋外に設置されたジャケット付蒸留釜（直径1200㎜、高さ1245㎜、容量1500㍑)に廃液を入れ電気ヒーターで加温して気化したメタノールをコンデンサで冷却しドラム缶に回収する。事故の前日メタノールを回収したが、加温用ヒーターの電源スイッチ2個のうち1個を切り忘れたため蒸留釜内の残留液がなんらかの化学反応を起こし爆発したもの。"]
["1994:053","石災法、消防法","ナイター加熱器の空だきによる破損・火災","1994-11-14","神奈川県",0,0,0,0,"ナイター（亜硝酸ナトリウム、硝酸カリウム）","火災","石油化学","エチレンイミン製造装置、加熱器","＜定修中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","裸火（ヒーター）","定期整備のためエチレンイミン製造装置が停止した。そのため当該装置の反応器、ポンプ槽、加熱器及び配管内のナイター液（亜硝酸ナトリウム50％、硝酸カリウム50％の混合液、常温で固体、融点142℃）を抜き出してヒーターにより加温しながらナイター貯槽に貯蔵していた。一方、電気工事のため工場全体が2日間停電となるためヒーターのスイッチを切った。停電復旧後、抜き出しラインのヒーターを入れるべきところ、指示書に誤ってナイター加熱器のヒーターを入れると記されていたため、加熱器内に残留していたナイター液を過熱し空だき状態となって加熱器（内径750mm、高さ3450mm、厚さ8mm、材質SB46、温度220℃、常圧）を破損させ火災に至った。指示書に記載された機器番号が類似していたもの。"]
["1994:054","石災法、消防法","ニトリル化反応槽の配管フランジからの漏えい・火災","1994-05-12","和歌山県",0,0,0,0,"ニトリル20","火災","一般化学","ニトリル化反応槽、フランジ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂･･･ガスケット）","自然発火","ニトリル化反応槽に脂肪酸を注入・過熱し、アンモニアと反応させて製品であるニトリル20を生産する。当該装置は第1反応槽において90％のニトリルを生成し送液管（ドレンノズルと共用）から第2反応槽へ送油、連続反応により100％ニトリルを生産する。第1反応槽（容量23.45、直径1800mm、高さ19,550mm、温度270℃、圧力1.2㎏/c㎡）における反応を終了し第2反応槽へ送油していたところ、送液管（口径50Ａ、材質SUS316L）のフランジ部から液が漏えいし自然発火した。ガスケット（石綿入り金属ガスケット）を10年以上交換しておらず劣化（腐食）していたもの。"]
["1994:055","石災法、労安法","冷却器のチューブ腐食による潤滑油漏えい","1994-11-14","神奈川県",0,0,0,0,"潤滑油／海水","漏洩等","石油精製　","流動接触分解装置、冷却器、チューブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","流動接触分解装置に付帯する潤滑油冷却器のチューブに穴があき潤滑油が冷却用海水戻り配管を経由し海上に流出した。調査の結果、チューブ内にフジツボが付着しここで渦流が生じ急激に減肉し開口に至ったもの。"]
["1995:001","その他","液塩タンクローリの衝突","1995-03-10","山口県",0,0,0,0,"塩素","その他（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化塩素を積載した10トンタンクローリが欽明路道路柱野トンネル内で4トン貨物トラックと正面衝突した。タンクローリには損傷はなく、またガス漏れはなかった。"]
["1995:002","その他","ＬＰガス容器積載のトラック横転","1995-03-30","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（転落）","運送","容器本体","＜移動中＞（バラ積）","＜その他＞（交通事故）","無","トラックにＬＰガス容器（20㌔用）約100本積載して配送中，定期バスに追突し、はずみでトラックが横転し約100本の容器が路上に散乱した。容器は空の状態であり、ケガ人も無かった。"]
["1995:003","その他","家屋の火災によるアセチレン容器の焼損","1995-01-16","千葉県",0,0,0,0,"アセチレン","火災","建設","容器本体、可溶栓","＜保管中＞","＜その他＞（類焼）","裸火","隣の家屋から出火し、倉庫を類焼した。倉庫内にアセチレン容器３本が保管されており、火にあぶられて可溶栓が溶け、アセチレンガスに火がついた。幸い、容器内にはアセチレンがほとんど残っておらず、大事にはいたらなかった。"]
["1995:004","石災法、消防法、労安法","硫黄回収装置の配管からの硫化水素漏えい","1995-05-30","神奈川県",2,2,43,47,"硫化水素","漏洩等","石油化学","配管、圧力調整弁","＜定修中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","無","硫黄回収装置は石油精製設備内の脱硫装置などから発生した硫化水素を回収するもので、定期整備のため脱硫工程エリア内の配管系（200Ａ及び150Ａ）にブランク板を挿入し縁切りされていた。ただし、100Ａ配管は硫化水素ガスを廃硫酸再生装置へ送気するため生きた状態であった。事故発生箇所は安全装置へ行く200Ａ配管の圧力調整弁から硫化水素ガスが漏れたもの。圧力調整弁の下流側フランジ部にブランク板と閉止弁（Ａ弁）が取り付けられていたが、事故時このＡ弁の取外し作業に着手したとき、同時にブランク板も取り外された。一方、Ａ弁の上流側にある圧力調整弁（自動空気圧作動）の計器用空気配管工事を実施するため、空気配管の元弁を閉止したところ、圧力調整弁が開放状態となりガスが漏えいしたもの。事故原因としては①ブランク板の挿入位置が不適切である。②同一装置に対して複数の工事が連絡が不十分のまま同時に行われていたが、相互の工事がどのように関連し合うか、安全確認が不十分であった。"]
["1995:005","その他","トラックに積載中のアセチレン容器の転落","1995-09-25","大阪府",0,0,0,0,"アセチレン、アルゴン","その他（転落）","運送","容器本体","＜移動中＞（バラ積）","＜その他＞（交通事故）","無","４トントラックにアセチレン容器等77本積載して高速道路を走行中、エンジントラブルにより、非常駐車帯に停車していたところ、トラックの接触事故により当該車両が約8m移動し、はずみでアセチレン容器20本、アルゴン容器１本が転落した。幸い、容器の変形、ガス漏れはなかった。"]
["1995:006","その他","自動車内に積載した携帯燃料ボンベの破裂","1995-07-24","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス（プロパン、ブタン）","破裂等","個人","携帯燃料ボンベ（420g）","＜保管中＞","＜作業環境の不適＞","無","自宅のガレージに駐車中（無人）の自家用車後部に積載していたアウトドア用携帯燃料ボンベ（420g）４本のうち１本が破裂し、自動車の窓ガラスが割れ、屋根が変形した。ビニール袋に入れたボンベ４本をダンボール箱に入れ、車後部のパッケージトレイの下に積載していたが、車内温度の上昇により液化石油ガスが膨張、破裂したもの。"]
["1995:007","石災法、消防法","タンカーより受入中のナフサ漏えい","1995-07-08","三重県",0,0,0,0,"ナフサ","漏洩等","石油化学","タンカ－、浮屋根式貯槽、フロート式液面計","＜輸送中＞","＜点検不良＞（配管内の海水除去）","無","タンカーよりナフサを浮屋根式貯槽に受入れ中、タンク上部より漏れて防油堤内に約５ｷﾛﾘｯﾄﾙ漏えいした。ナフサ受入れラインの配管に水圧試験に用いた海水（約2700KL）があり、その状態でナフサを受入れたため、タンクの底面に海水がたまり、比重の軽いナフサが上にある状態となった。タンク内のフロート式液面計の防波管内に海水が入り込み、フロート式液面計の誤指示が直接の原因であるが、差圧式液面計も設置されていたが、この液面計は従来より信頼性が低いということで、アラームが作動したにもかかわらず、措置しなかった等の管理面の問題も指摘されている。"]
["1995:008","その他","消費先でのＬＰガス火災","1995-05-20","福島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災","個人","自動車","＜消費中＞","＜作業環境の不適＞","裸火（バーナー）","バーベキューに使用するということで、5ｷﾛＬＰＧ容器を２本購入した。この容器にガスバーナーを取付け、軽自動車の修理作業をしていたところ、座席が燃え上がり、さらに木造二階建の作業所が全焼した。容器に被害はなかった。"]
["1995:009","船舶法","イカ釣り漁船の冷凍機のフロンガス漏えい","1995-10-28","福島県",4,0,0,4,"フルオロカーボン","漏洩等","漁業","冷凍機","＜消費中＞","＜点検不良＞　","無","太平洋上でイカ釣り漁船（７人乗り）の船内でガス漏れ事故が起き、乗組員４人が酸欠で意識不明になった。海上保安本部はヘリコプターと巡視船を現場へ派遣したが、四人は脈拍、呼吸ともなく、死亡が確認された。漏れたガスは機関室内にある冷凍機のフルオロカーボンとみられ、ガス漏れの原因を調べている。"]
["1995:010","その他","液化酸素タンクローリの追突","1995-08-22","福井県",0,0,0,0,"酸素","その他（追突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","国道８号線を走行中の液化酸素のタンクローリが右折しようとしてハンドル操作を誤り、寺院のブロック塀に接触し、はずみで倉庫に突っ込んだ。幸い、タンクローリは空車のため、ガス漏れはなかった。"]
["1995:011","石災法、消防法","固形硫黄貯蔵サイロのベルトコンベアからの火災","1995-11-07","宮城県",0,0,2,2,"固形硫黄","爆発","石油精製　","サイロ、ベルトコンベア","＜輸送中＞（ベルトコンベア）","＜点検不良＞（清掃）","摩擦熱（硫黄粉塵塊）","製油所内の固形硫黄貯蔵サイロ（2000ﾄﾝ×２基）のベルトコンベア付近から異音とともに黒煙が発生した。このサイロは固形硫黄（粉砕されたもの）を船に積み込むためのものであり、船積み中にサイロと船との間のベルトコンベア付近で発生した。有毒な亜硫酸ガスが発生し、付近住民に避難勧告が出された。ベルトコンベアのシューター内に存在した硫黄粉塵の塊が剥離落下して摩擦帯電し爆発を起こしたとみられる。"]
["1995:012","労安法","ゴム加工用加硫釜のふた板の飛散","1995-05-11","兵庫県",0,2,0,2,"蒸気","破裂等","ゴム製造","急速開閉ふた装置、加硫釜、ふた板","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（取付不良）、＜劣化＞（摩耗）","無","輪ゴムを製造している工場で作業員が圧力釜にゴムを注入し、圧力を上げたところ、釜のふた板（重さ約１トン）が飛び、蒸気が噴出し、作業員２名が重傷を負った。ふた板が完全に閉まっていなかったとみられる。"]
["1995:013","その他","液化炭酸ガスタンクローリの横転","1995-12-12","東京都",0,0,0,0,"液化炭酸ガス","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化炭酸ガスを積載した7.5㌧タンクローリが川崎より湾岸線を通り茨城県内のユーザーへ向かう途中、車線を変更した直後に前走のライトバンが急ブレーキをかけたため、ハンドルを切って逃げようとしたが間に合わず、ライトバンに接触した後、側壁に衝突し横転した。事故後、容器本体、配管、バルブ等を点検したが破損・漏れ等はなかった。"]
["1995:014","石災法、消防法","ゴム溶液中間タンクから洗浄液サンプリング中の火災","1995-09-19","山口県",0,1,0,1,"シクロヘキサン","火災","石油化学","中間タンク、配管","＜サンプリング中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","合成ゴム製造設備で品名の切替え作業のためゴム溶液中間タンク（容量6.1、内径1800mm、材質ステンレス製）をシクロヘキサンで洗浄しこの洗浄液を凝固タンクへ移送するため窒素ガスで加圧していた。液を回収するとき移送配管の流量計で確認しているが終了間際になっても変動現象が現れないので移送状況を確認するため15Ａサンプリングノズルより18㍑ペール缶を使って抜き出した時着火し、缶が落ちて倒れ付近に燃え広がった。洗浄液を抜き出す時缶と配管の間にボンディングを行わなかったために静電気により着火したもの。"]
["1995:015","石災法、消防法","テレフタル酸製造装置の排水タンクの爆発","1995-09-19","愛媛県",0,1,0,1,"水酸化ナトリウム（1～2％水溶液）","爆発","一般化学","固定屋根式タンク（コ－ンル－フ）、配管","＜定修中＞","＜点検不良＞（可燃物の存在）","火花（溶断）","ポリエステルの原料となる高純度テレフタル酸製造装置の洗浄廃液タンクが爆発し炎上した。タンクの屋根が吹き飛びまた、廃液を送る配管上で作業していた協力会社の人が飛ばされて肩の骨を折るなどの重傷を負った。当該プラントは定修中であり、排水タンクの配管材料を炭素鋼からステンレス鋼に変更するため、アセチレン溶断器によって配管の切断作業中に事故が発生した。当該タンクには水と苛性ソ－ダしか入っておらず可燃性物質はないと思われていたが、その後の調査で可燃性物質のパラキシンと酢酸メチルが検出された。この物質は水より軽いため、廃液上部に浮いており、気化して配管内にたまり、アセチレンバ－ナ－の火が引火し、爆発したのではないかとみられている。"]
["1995:016","石災法、消防法","蒸留塔のポンプ吐出配管破損による重油漏えい","1995-07-26","岡山県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","石油精製　","重油直接脱硫装置、配管、安全弁","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（圧力調節弁の故障）","無","重油直接脱硫装置の蒸留塔抜出しポンプの出口配管系(200Ａ)側にバイパス配管(80Ａ)を設け80Ａ安全弁が設置されていたが、運転中にポンプ下流側の圧力調節弁が全閉状態になったため、同配管系が締め切り運転となり内圧が22㎏/c㎡上昇した。このため安全弁が作動すると同時に安全弁ラインに取付けてあるベント配管の分岐部（20Ａ)が破断し、約3の重油が吹き出した。調節弁が全閉になった原因は、信号配線の絶縁不良である。また配管が破断した原因は、内圧上昇にともない安全弁の作動（吹出し圧力18.2㎏/c㎡)が追従しきれずにチャタリング現象を起こし、疲労割れを起こしたもの。"]
["1995:017","石災法、消防法","ポリスチレン製造装置の触媒タンク破裂","1995-12-29","三重県",1,0,0,1,"液体触媒（ターシャリーブチル，ベンゾイル，パーオキサイド）","破裂等","石油化学　","触媒タンク、配管","＜異常処理中＞（フィルターの閉塞）","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","熱暴走反応　","プラスチック製食器の原料を作るポリスチレンプラントの触媒タンク（内径500mm、高さ200mm、容量380㍑、ステンレス製のジャケット付円筒形）が破裂し、従業員１名が死亡した。この液体触媒は温度が9℃以下となると固まるため、触媒タンクと反応器を結ぶ配管に保温材が取り付けられていたが、冬場で流れが悪くなったので、保温材の上から口径8㎜の銅管をスパイラル状に巻き付けスチームで加温していた。上記配管にはバイパス配管が設けられており、詰りが発生した場合には切り替え運転をしている。事故当日、流量低下のトラブルが度々発生したため，その対策に追われ長時間加温を続けたためフイルターを含む配管系が保温材等によって蓄熱状態となり自己分解温度（65℃）を超えたため高温・高圧の分解ガスが発生しタンク内へ逆流入し，触媒タンクが熱暴走反応によって爆発したもの。"]
["1995:018","その他","レストラン厨房工事中の爆発","1995-09-01","北海道",0,0,2,2,"可燃性混合ガス（アセトン，プロパン，ブタン）","爆発","レストラン","カートリッジ式容器","＜消費中＞","＜点検不良＞元弁閉止の確認　","裸火（種火）","レストランの厨房内で給水管の溶接作業中、溶接器具から濡洩した可燃性混合ガスに、食器洗浄器の種火が引火し爆発した。当該溶接器具は軽量小型の可搬式で高取法適用除外品（容量0.787㍑，圧力6.3㎏/c㎡)である。カートリッジ容器交換の際、元弁を開の状態で作業を行ったため、ガスが濡洩した。"]
["1995:019","石災法、消防法","スラリーバッファタンク清掃中の負圧による破損","1995-11-20","愛知県",0,0,0,0,"医薬品中間原料（医薬、農薬等）","破裂等","一般化学","タンク","＜定修中＞（清掃）","＜点検不良＞（清掃）　","無","医薬、農薬、染料、顔料等の中間原料を製造している工場で中間原料を貯蔵するスラリーバッファタンクの洗浄作業を行っていた。タンクに洗浄用スチームを送り込むため、ベント配管の先にゴムホースを取付けスチーム洗浄を行った。その後タンクに洗浄水を張り込み放置した。夜間、当直間の引継が終わったので引き継いだ作業員がタンク内の洗浄水を反応槽へ移液を開始したところ、大きな音と共にタンクが座屈破損した。当直間の作業区分が不明確であり、また作業マニュアルの規定がなかったことから洗浄水を移液する際にゴムホースの取り外しを忘れたため、タンクに負圧がかかり座屈したもの。"]
["1995:020","石災法、消防法","ポリスチレン樹脂加工装置の火災","1995-05-10","大阪府",0,0,2,2,"スチレンモノマー","火災","一般化学","溶融押出機","＜定修中＞","＜点検不良＞（清掃）　","不明","化学工場でポリスチレン樹脂加工用機械から約6mの炎が上がった。当該装置はポリスチレンを約200℃で加熱溶融し、モータで押し出し建築用断熱材を作る機械である。定期点検後、運転再開のために機械の内部にたまっていた樹脂を溶かして流し出す作業をしていて樹脂が発火したらしい。"]
["1995:021","石災法、消防法","浮屋根式タンクの開放検査中の火災","1995-03-15","山口県",0,0,0,0,"重油","火災","石油精製　","浮屋根式タンク、ウェザーシール","＜工事中＞","＜点検不良＞（可燃物の存在）　","火花（溶断）","80,000㌔㍑浮屋根式貯槽の開放検査を実施していた。タンクに水張りを行い、補修溶接工事を行っていたところ、ポンツーンのウェザーシール部に軽油が残っており、溶断の火花によって着火し、火災となった。"]
["1995:022","石災法、消防法","定修中の廃水タンク爆発","1995-04-15","神奈川県",0,2,2,4,"プロセス廃水","爆発","石油精製　","廃水タンク","＜定修中＞","＜点検不良＞（付着物の堆積）　","自然発火","製油所内の廃水タンク（プロセス廃水）の定期修理するために、タンクのふた板を開けたところ突然爆発し、近くにいた作業員２名が顔や腕などに１ヵ月のやけど、また２名が軽いやけどを負った。調査の結果、タンクに硫化鉄のサビが発生しており、また、ふた板を開けたために空気が流入しプロセス廃水に含まれていた可燃性混合ガスが爆発範囲に入ったものと思われる。"]
["1995:023","その他","液化酸素タンクローリの横転","1995-12-14","佐賀県",0,0,1,1,"酸素","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","長崎自動車道を走行中の2.5トン液化酸素タンクローリが10トントラックに追突され、約3m下の側道に転落、横転した。液体酸素は病院の酸素吸入用で長崎県内の病院に運ぶ途中であった。トラックの運転手がタバコを吸おうとして、わき見運転した為に追突したとみられている。"]
["1995:024","石災法、消防法","燃料用パイプラインからのガス漏えい","1995-08-29","神奈川県",0,0,0,0,"炭化水素、水素、雨水","漏洩等","石油精製　","貯蔵施設、配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","製油所の定修に伴いプラントを停止したが、燃料ガスの必要が生じたので隣の関係会社にガス供給の依頼をした。ガスは隣りの会社の敷地内に埋設されている配管から送られてくる。事故現場を通った人がガスのにおいがすると通報したので漏えい箇所を確認のうえ、ガスの供給を停止した。漏えい箇所は埋設配管の途中に取り付けられている水取り器で、地上からサイホン管が差し込まれておりこの配管の外面に防食テープが巻かれていたが経年劣化によりテープが剥離し、雨水によって腐食が進行し穴があいたもの。"]
["1995:025","消防法","工事中の廃水貯蔵タンク爆発","1995-04-30","兵庫県",0,4,2,6,"アルカリ廃水","爆発","一般化学","廃水タンク","＜工事中＞","＜点検不良＞（可燃物の存在）","裸火（バーナー）","廃水貯蔵タンクはプラスチックなどの劣化を防ぐ紫外線吸引剤の製造工程で出るアルカリ廃水を貯蔵するもので直径2.8m高さ5mのステンレス製である。タンクの外側では廃水パイプのボルトを撤去するためにガスバーナーで切断していたとき爆発が起きた。パイプ内に可燃性物質が残っていたと思われる。"]
["1995:026","石災法","埋設導管の破損による漏えい","1995-06-14","三重県",0,0,0,0,"窒素","漏洩等","石油化学","導管","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","無","市下水道課が工事の為の試堀中近くに敷設されていた埋設管を損傷した。当該埋設管は休止中で窒素ガスでシールされていたが、損傷によりガスが漏えいしたため消防車が出動した。市下水道課と埋設管所有会社との間で事前の連絡がなされていたが徹定を欠いたために事故が起きた。"]
["1995:027","その他","消費先での窒素ガス漏えい","1995-12-10","福島県",0,0,0,0,"窒素","漏洩等","鉄工所","ＣＥ、リザーブタンク、放出弁","＜停止中＞","＜その他＞（いたずら）","無","コールドエバポレーター（ＣＥ）の液化窒素を蒸発器でガス化し、金属加工の熱処理に使用している。窒素ガスを溜めるリザーブタンクの放出弁が何者かによって開放され、激しい音をたてて噴出していると付近の住民から通報があった。リザーブタンクは工場の外側に設置されており、何者かによって放出弁が開放されたもの。ガスの漏えい量は約2,400㍑とみられている。"]
["1995:028","その他","容器安全弁からの炭酸ガス噴出","1995-07-23","石川県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等","販売店","容器安全弁","＜保管中＞","＜認知確認ミス＞（容器置場以外での保管）","無","容器を配送するため、２トントラックの荷台に充てん容器（炭酸ガス10本、酸素11本、アルゴン2本、窒素3本）を積載し、容器置場前に駐車していたところ、直射日光によりガスが膨張し、炭酸ガス容器１本の安全弁からガスが噴出した。付近住民が噴出音に気づき、消防署に通報、消防車が出動となった。"]
["1995:029","その他","廃棄処分中のアンモニア漏えい","1995-10-11","東京都",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等","冷蔵","油だめ器","＜その他＞（くず化）","＜操作基準の不備＞","無","アンモニア冷凍設備を廃棄処分するために、油だめ器のドレン抜管より希塩酸による中和作業を行っていた。作業員が冷凍機の運転状況を監視するために現場を離れたところ、除害タンクよりアンモニア水がこぼれ異臭を発した。ただちに排出作業をするとともに、希塩酸を散布し、異臭を取り除く措置を講じた。"]
["1995:030","その他","超低温容器の安全弁からの酸素ガス漏えい","1995-06-18","愛媛県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等","鉄工所","安全弁、超低温容器","＜停止中＞","＜認知確認ミス＞（技術未熟）","無","可搬式超低温液化酸素ガス容器の安全弁からガスが噴出しているのが確認された。気温の上昇に伴い内圧が上がり、安全弁が作動したが、安全弁の弁座に氷がかみ込み安全弁が止まらなくなった。"]
["1995:031","その他","移充てん中のＬＰガス噴出","1995-07-23","大阪府",0,0,0,0,"液化石油ガス（プロパン、ブタン）","漏洩等","鉄工所","安全弁、容器本体","＜停止中＞","＜その他＞","無","消費先においてプロパンとブタンの性状の違いを利用して、サイホンによりプロパンをブタン容器へ液移動させていた。数本の容器が過充てん状態となっており、日中の猛暑により容器温度が上昇し安全弁からガスが噴き出した。"]
["1995:032","その他","酸素ガス漏えい","1995-05-16","滋賀県",0,0,0,0,"酸素","漏洩等","鉄工所","超低温容器、安全弁","＜消費中＞","＜設計・構造上の不良＞（安全弁取付位置）","無","液化酸素超低温容器を使って自動切断作業を行っていたところ、安全弁からガスが噴出し、凍結状態となりガスが止まらなくなった。元バルブを閉め、ガスの流出を止めた。安全弁の取付け位置の不良と見られる。"]
["1995:033","その他","硫化水素容器の紛失","1995-06-23","大阪府",0,0,0,0,"硫化水素","その他（紛失）","研究所","容器本体","＜保管中＞","＜その他＞（紛失）","無","阪神淡路大震災の時、転倒した硫化水素容器から微臭がしたので、大事をとって一時的に資材置場に置いたところ、放置状態となった。6月23日、事務所の改修工事の時に、誤って廃材等に混入し、紛失したもの。その後、容器は住民により発見され、メーカーに返却された。"]
["1995:035","その他","工場の風呂場からの火災","1995-12-15","神奈川県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災","鉄工所","配管","＜消費中＞","＜点検不良＞　","裸火（バーナー）","鉄工所において、従業員が入浴するため工場2階に設置された風呂場の釜に点火したところ、しばらくしてから煙が発生し、風呂場及び台所を焼いた。風呂場の床を貫通する配管が腐食してガスが漏えいし、風呂のバーナーの火に引火し火災となったもの。"]
["1995:036","消防法","フェノール樹脂混合釜の爆発","1995-07-19","茨城県",0,1,0,1,"アセトン、フェノール樹脂","爆発","一般化学","混合釜","＜原料投入中＞","＜設計・構造上の不良＞","静電気","フェノール樹脂混合釜（内径1250mm、高さ1600mm、材質SVS304、常圧、温度146℃、ジャケット構造、撹拌機付）にフェノール樹脂を送液し、さらにりん化合物（粉体）を投入し撹拌していたところ、突然爆発し作業員が火傷を負った。調査の結果、原料を投入した時重量で混合釜が下がり、このため洗浄用アセトン配管のたわみ部分に溜まっていたアセトンが混合釜に流れ込み可燃性ガスが充満していたうえにりん化合物の粉体を投入したため、静電気により引火爆発したもの。"]
["1995:037","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクの補修工事中の火災","1995-12-19","兵庫県",0,0,0,0,"スチレンモノマー（第2石油類）","火災","貯蔵基地","屋外貯蔵タンク","＜工事中＞","＜点検不良＞（不明）　","火花（溶接）","屋外貯蔵タンク（9900㌔㍑）の屋根骨の補強工事中、溶接の火花がタンク内の残さい物に引火し、火災となった。窒素ガスをタンクに注入し消火を行った。"]
["1995:038","その他","消火用の炭酸ガス容器からの漏えい","1995-10-21","静岡県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等","その他（ビル業）","容器本体","＜その他＞（交換）","＜その他＞","無","生命保険会社の立体駐車場に設置されていた消火用の炭酸ガス容器14本の内、11本から炭酸ガスが噴出した。総合維持管理会社の社員が古くなった容器2本と容器のバルブを交換し、最終点検の最中にガスが噴出した。"]
["1995:039","船舶法","引き船　船内でのガス爆発","1995-06-13","愛知県",0,1,0,1,"プロパン","爆発","造船所","バルブ","＜消費中＞","＜点検不良＞　","火花（電気）","造船所にドック入りしていた引き船のかじ取り室でガス爆発が起き、室で寝ていた船長がやけどを負った。プロパン容器のバルブが完全に閉っておらず、冷蔵庫のサーモスタットの火花が漏れたガスに引火し、爆発したとみられている。"]
["1995:040","ガス事業法","都市ガス埋設配管からのガス漏れ","1995-11-19","神奈川県",0,0,0,0,"都市ガス","漏洩等","建設","埋設配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","国道の共同溝に土止めの鋼板を打ち込む作業中、鋼板が埋設してあったガス管（直径30㎝)を傷つけ都市ガスが漏れた。"]
["1995:041","石災法、消防法","ＢＴＸ製造設備の粗軽油貯蔵タンクの変形","1995-11-30","岡山県",0,0,0,0,"ＢＴＸ、窒素ガス","その他（変形）","一般化学","屋外貯蔵タンク","＜輸送中＞","＜点検不良＞（清掃）","無","ＢＴＸ製造設備の原料油である粗軽油を貯蔵するコーンルーフタンク（4000㌔㍑）にベントノズルが取り付いており、さらに吸収塔に接続されているが、吸収塔が液封状態となり、タンクの内圧が上昇し、屋根板及び側板の一部が変形した。"]
["1995:042","ガス事業法","都市ガス埋設配管工事中のガス中毒","1995-12-19","石川県",0,0,2,2,"都市ガス","漏洩等","建設","埋設配管","＜工事中＞","＜誤操作＞","無","県道の都市ガス工事現場で古いガス管を取り外す作業をしていたところ、作業ミスからガスが噴き出し、作業員2名がガス中毒で倒れたが通りかかった人が発見し、近所の人達と協力して助け出した。"]
["1995:043","その他","ＬＰガス容器からの漏えい","1995-03-15","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","漏洩等","充填所","容器本体、安全弁","＜その他＞","＜誤操作＞（過充填）","無","一般消費者宅の容器よりＬＰガスが噴出していると隣人より通報があり、販売店が調査したところ容器の安全弁から気化したガスが噴出していた。当該容器を計量したところ、充てん量が10㌔超過していたことが判明した。"]
["1995:044","その他","河川氾濫による容器の流出","1995-07-12","新潟県",0,0,0,0,"酸素、アセチレン、液化石油ガス","その他","建設","容器本体","＜保管中＞","＜その他＞（自然災害）","無","道路建設現場で使用していた酸素容器（711本）及びアセチレン容器（7㌔8本）及びＬＰＧ容器（本数不明）が、大雨による関川の氾濫によって流出した。"]
["1995:045","その他","ＬＰガス容器の流出","1995-07-04","和歌山県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（容器流出）","充填所","容器本体","＜停止中＞","＜その他＞（自然災害）","無","豪雨のため水高が増え、更に橋本川下流にて材木等で流れを防いだため、川が増水し、附近が約2ｍ浸水し、事業所内で容器が浮いた。この材木等がしばらくして取り除かれたため、急に水がひき、容器（50㌔、30㌔、20㌔、10㌔、5㌔、2㌔）354本が流出した。7/31現在、323本を回収した。なお、回収した容器の外観検査をしたところ、不合格が10本、容器検査所で外部、内部点検を必要とする容器が約150本ある。"]
["1995:046","その他","ＬＰガスのＣＯ中毒","1995-10-13","大阪府",0,0,2,2,"液化石油ガス","漏洩等","食品","給湯器","＜消費中＞","＜操作基準の不備＞（換気扇使用せず）","無","食品卸業者の１階に設置されていた給湯器を工場改築の際に業者が無断で２階に移設した。食品の解凍のため給湯器を使用したが、その際換気扇を回さなかったため、従業員２名が軽いＣＯ中毒をおこした。"]
["1995:047","その他","ＬＰガス火災","1995-08-08","神奈川県",0,1,1,2,"液化石油ガス","火災","食品","配管、容器本体","＜荷役中＞","＜誤操作＞","不明","食品加工工場でＬＰガス容器（500㌔）の取替え作業を行おうとして、充てん容器と空容器を間違えて充てん容器の方をクレーンで吊ってしまい、接続したままの配管が切断された。この切断部分からＬＰガスが漏えいし、何らかの火が引火して炎上し、他の2基の容器にも延焼した。"]
["1995:048","その他","ＬＰガス容器の盗難","1995-11-03","滋賀県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）","運送","容器本体","＜その他＞","＜その他＞（盗難）","無","消費者宅からガス切れの電話があり、現場に行ったところＬＰガス50㌔用容器2本のうち、１本が盗まれていることがわかった。"]
["1995:049","その他","ＬＰガス容器盗難","1995-01-04","奈良県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（盗難）","その他（庭球場）","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（盗難）","無","県営テニス場に設置してあった20㌔ＬＰガス容器2本が盗難にあっているが１月4日に発見された。"]
["1995:050","その他","アセチレンガス火災","1995-02-08","広島県",0,0,0,0,"酸素、アセチレン","火災","鉄工所","容器本体、ホース、可溶栓","＜保管中＞","＜作業環境の不適＞（裸火の鎮火）","裸火（たき火）","アセチレン容器2本、酸素容器3本が置かれている場所から1.5m離れた位置で、塗料缶でたき火をしていた。誰もいなくなった時に塗料缶が倒れ、アセチレンのゴムホースを焼き、さらに可溶栓が溶け、火災が大きくなった。［逆火防止器無］"]
["1995:051","その他","ＬＰガスタンクローリの衝突","1995-06-12","三重県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（衝突）","運送","タンクローリ、","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","国道23号線を走行中の9.4トンＬＰガスタンクローリが右折信号に従って交差点内に侵入したところ、直進してきたトレーラーが信号を無視して突っ込んできて、タンクローリの左側中央部に衝突、タンクローリの本体、配管、圧力計、温度計等が変形した。警察、消防の先導でタンクローリを移動し、タンクに積載していたガスを全量移送した。"]
["1995:052","その他","アセチレンガス火災","1995-09-28","兵庫県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災","建設","容器本体、可溶栓","＜保管中＞","＜作業環境の不適＞（裸火の鎮火）","裸火（バーナー）","アセチレン容器と酸素容器を市営住宅の１階部分を改造した資材置場に保管中、近くにあったランマー（道路舗装用加熱器）の熱によって出火し、アセチレン容器の可溶栓が溶け、火災となった。また酸素容器１本も焼損した。［逆火防止器無］"]
["1995:053","消防法","タンクローリの横転による軽油漏えい","1995-05-09","青森県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等（横転）","販売店","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが軽油を積載して県道を走行中、十字路で軽ワゴン車が一時停止を怠りローリの側面に衝突した。この衝撃でローリが横転し軽油4㍑が漏えいした。"]
["1995:054","消防法","タンクローリの衝突による軽油漏えい","1995-12-29","埼玉県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等（追突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが軽油を積載して関越自動車道を走行中、乗用車が止まっていたので回避するためにハンドルを切ったところ中央分離帯ガードレールに衝突し、衝撃でタンクに亀裂が入り軽油が漏えいした。"]
["1995:055","消防法","タンクローリの横転による廃油漏えい","1995-05-26","富山県",0,0,1,1,"廃油","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが廃油を積載して国道8号線を走行中、運転を誤って横転し、この衝撃でローリ本体に亀裂が生じ、廃油約20㍑が漏えいした。"]
["1995:056","消防法","タンクローリの横転による危険物漏えい","1995-06-21","兵庫県",0,1,1,2,"トリレンジイソミアネート","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが山陽自動車道を走行中、後続のトラックが追い越そうとしたので、左に寄ったところハンドルを取られガードレールに衝突し横転し、その衝撃でローリに亀裂が入り内容物が漏えいした。"]
["1995:057","消防法","タンクローリの横転による内容物漏えい","1995-05-09","兵庫県",0,0,2,2,"ベッコゾール","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが中国自動車道を走行中、ラジオのスイッチに気を取られ、ガードレールに接触し、横転した。マンホール部から内容物が約30㍑漏えいした。"]
["1995:058","消防法","タンクローリの横転による軽油漏えい","1995-10-11","広島県",0,0,1,1,"軽油","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが国道2号線を走行中、ハンドル操作を誤り横転した。その衝撃でローリ本体に亀裂が入り内容物が漏えいした。"]
["1995:059","消防法","タンクローリの追突による軽油漏えい","1995-02-10","広島県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等（追突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが国道2号線を走行中、後方のダンプ車が追い越したが赤信号に気が付き急ブレーキをかけたところスリップした。その際、タンクローリと接触したため、ローリ本体に亀裂が入り軽油約20㍑ｶﾞ漏えいした。"]
["1995:060","消防法","タンクローリの横転による灯油漏えい","1995-02-25","大阪府",0,0,0,0,"灯油","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが灯油を積載して団地内を巡回販売していたところ坂道で横転し軽油約5㍑が漏えいした。"]
["1995:061","消防法","タンクローリの接触による軽油漏えい","1995-08-08","兵庫県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等（追突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが右折のため交差点内で停止していた大型トラックの左側を直進しようとした際トラックが右折したため積載していた鋼管の最後尾が左に振りローリと接触した。この接触によりローリ本体に亀裂が入り軽油約200㍑が路上に漏えいした。"]
["1995:062","石災法、消防法","ポリスチレン樹脂製造装置の反応釜火災","1995-10-11","茨城県",0,0,0,0,"スチレンモノマー","火災","石油化学","反応釜","＜異常処理中＞","＜操作基準の不備＞（停電対策）","静電気","発泡ポリスチレン樹脂製造工場で主原料であるスチレンモノマーと副原料をジャケット付反応釜（内径2250㎜、高さ4700㎜、容量20）に仕込み、重合反応（圧力0.5～3㎏/c㎡、温度98℃）を行っていたところ、構内の一部が停電となり、反応釜の冷却水及び撹拌機が停止し内部圧力が上昇しはじめた。これを停止するために重合禁止剤を投入しようとしたがポンプの作動不良によりできず圧力を下げるためにガス放出弁を手動で開けたところスチレン重合物が突沸噴出し静電気により着火、火災となった。停電の原因は断路器の絶縁不良により起きたものである。製品は直径約1㎜のパール状の発泡性ポリスチレン樹脂でＬＰＧを含浸させてできあがる。"]
["1995:063","消防法","医薬品中間体原料製造中の反応釜爆発","1995-06-15","福島県",0,2,3,5,"ベンジルクロロホーメート","爆発","一般化学","反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（粉じん対策）","発熱反応","化学工場で医薬品の中間原料となるベンジルクロロホーメートの製造工程中にジャケット付反応釜（内径1900㎜、長さ2050㎜、厚さ16㎜）内の圧力が異常に上昇し爆発した。製造工程は原料の仕込み・冷却・反応・熟成・脱ガス・製品の順序で行われるが事故は熟成後の誤操作によって起きている。通常は熟成後にジャケット内の冷媒を抜くためにエアーをいれジャケット下部のバルブを開け冷媒を回収するが事故時はスチームを入れたため、反応釜の内温が局部的に50℃以上となり異常反応を起こし爆発したもの。"]
["1995:064","石災法、消防法","反応槽をトルエンで洗浄中の爆発","1995-11-08","兵庫県",0,0,1,1,"トルエン、ジアゾニウム塩","爆発","一般化学","反応槽","＜定修中＞（洗浄）","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","発熱反応","ジャケット付反応槽（内径2900㎜、高さ3950㎜､容量29）でジアゾニウム塩を製造し、次工程の反応槽へ移送した。移送完了後、取扱者が反応槽の内面にこびり付いた付着物（不純物、残渣等）を取り除くために水道ホースで洗浄したがなかなか除去できなかった。そこでトルエンを杓でふりかけジャケット内に蒸気を通したところ、トルエンがベーパー化し付着物がタール状に溶解しかけているのが確認できた。２～３分間覗きこんでいると突然槽内部から火煙が噴き出し、顔に火傷をおった。調査の結果、付着物にジアゾ化合物が含まれていたためこれが蒸気によって分解発熱し、トルエンベーパーに着火し事故に至ったものと思われる。当該設備は紫外線吸収剤等の安定剤製造の初期段階において用いられるもので水、硫酸、オルソニトロアニリン、分散剤を反応槽に仕込み、撹拌・放置・冷却・亜硝酸水溶液添加しジアゾニウム塩を製造し次工程の反応槽へ移送される。"]
["1995:065","石災法、消防法","テレフタル酸製造装置のダスト配管工事中の火災","1995-05-20","愛媛県",0,1,0,1,"テレフタル酸（粉体）","火災","一般化学","テレフタル酸製造装置、ダスト配管","＜工事中＞","＜点検不良＞（堆積物の付着）","火花（溶接）","テレフタル酸の粉体を収集するダスト配管の改造工事をしていたところ、ダスト配管から炎が噴き出し溶接士が火傷を負った。４階建の各階に溜まった粉体はダスト配管（口径100Ａ、ステンレス製）を通して１階の集合配管に集められるが出口側に200Ａのレジューサを取付ける溶接作業をしていたところ配管内に粉体が残っていたため溶接の火花によって引火爆発したもの。"]
["1995:066","石災法、消防法","有機過酸化物製造装置の蒸留釜爆発","1995-10-27","兵庫県",0,0,0,0,"有機過酸化物、メタノール","爆発","一般化学","蒸留釜、バルブ","＜加温作業中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止･･･スチーム側）","発熱反応","有機過酸化物を製造する工場で未反応液をジャケット付蒸留釜（直径800㎜、高さ1200㎜、容量610㍑）に貯めたままにしていたところ、ジャケットのスチームバルブを完全に閉めていなかったため蒸留釜内のメタノールが温度上昇と共に気化してしまい、残った有機過酸化物が異常反応を起こし高温高圧となり蒸留釜が爆発した。"]
["1995:067","消防法","アスファルト貯蔵タンクの爆発","1995-02-04","茨城県",0,0,2,2,"アスファルト","爆発","アスファルト製造業","コーンルーフタンク、液面計","＜工事中＞","＜誤判断＞","裸火（バーナー）","コーンルーフタンク（２分割型、直径3330㎜、高さ8230㎜、容量50トン）に道路舗装用アスファルトを貯蔵していたところタンクのフロート式液面計のワイヤーにアスファルトが付着し作動不良となったため、作業員がタンク屋根部に登り付着物を携帯用バーナーで加熱除去中、タンク内部に充満した可燃性ガスに引火、爆発した。当該タンクの底部にヒーター（温度160℃に設定）が取り付けられており、またタンクは２つの室に仕切られている。片方の室には17トン貯蔵されていたが一方の室は空の状態で液面最低レベルより温度計の取付位置が高いため実際の温度が測定できない状況であった。また通気管は長期間のタール蓄積で閉塞されておりアスファルトの温度上昇によって可燃性ガス（硫化水素、エタン、メタン等）が発生しバーナーの火で引火爆発したもの。［参考］舗装用アスファルトは石粉、砂、アスファルト、再製アスファルトをミキサーで混合してできあがる。"]
["1995:068","消防法","アジ化ナトリウム製造設備の遠心分離機からの出火","1995-04-04","香川県",0,0,1,1,"アジ化ナトリウム","火災","一般化学","遠心分離機","＜サンプリング中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","静電気","アジ化ナトリウム製造設備の遠心分離機（容量960㍑）を運転していたところ分離機バスケット内の内容物をサンプリングし開閉窓を閉めた直後に出火し、作業員が火傷を負った。開閉窓は通常パッキンにより密閉されているが、事故当時、パッキンが取り付けられていなかったためふたを閉めたとき衝撃の火花によって発火したものとみられている。"]
["1995:069","消防法","酢酸エチルのサンプリング中の火災","1995-11-15","愛知県",0,0,0,0,"酢酸エチル","火災","一般化学","サンプリングノズル","＜サンプリング中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","酢酸エチルを含有する廃油回収設備で再生された酢酸エチルの品質分析をするため、サンプリング配管に残っていた液をペール缶に移し替えていた時出火し、ポンプ、バルブ等を焼損した。サンプリング液取出口のバルブにプラスチックの取手が付いており、配管とペール缶が絶縁状態となり静電気火花によって出火したと推定されている。"]
["1995:070","石災法、消防法","界面活性剤製造装置の配管工事中の火災","1995-04-29","神奈川県",0,0,2,2,"ジメチルアミン","火災","石油化学","反応器、配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","火花（溶接）","界面活性剤製造装置の反応器（内径1800mm、高さ5820mm、材質SS41、常圧、温度140℃）の大気開放ラインを自動化させるため、既設の手動バルブを自動バルブに取り替える工事をしていたところ、配管切断面のグラインダー研磨による火花が反応器内の可燃性ガスに引火し炎が噴き出した。大気開放ラインは下流の洗浄塔につながっており、工事を行っている時ラインバルブが開となっていたため洗浄塔からジメチルアミンガスが逆流し、反応器内がアミンの燃焼範囲のガス濃度に達していたためグラインダーの火花により着火したもの。"]
["1995:071","消防法","洗浄中蒸留釜の破裂・爆発","1995-02-17","京都府",0,0,2,2,"メタノール","爆発","一般化学","ジメチルアニリン製造装置、蒸留釜","＜定修中＞（洗浄）","＜認知確認ミス＞","火花（衝撃）","ジメチルアニリン製造装置の蒸留釜（容量2000㍑、内径1200mm、高さ2450mm、厚さ6mm、常圧、温度197℃）にメタノールを入れて洗浄作業中、洗浄液を完全に抜き取らないで元バルブを閉めた。この蒸留釜の中を蒸気配管が通っておりスチームを流し続けたためメタノールが沸騰膨張し同釜が破裂した。"]
["1995:072","その他","地震による冷凍事業所の被害","1995-01-17","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニア","その他","冷凍事業所","製氷室","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）","無","神戸市を中心に襲った兵庫県南部地震（M=7.2、震度7）は死者6430名、負傷者約43800名、家屋の全壊約105000棟、火災による焼損棟数約7500棟という多大の被害をもたらした。冷凍事業所関係ではアンモニアの漏えい等による高圧ガス事故が8件の他、製氷室の天井崩壊、冷凍設備の冷却水配管の元バルブ破損、圧縮機の基礎沈下、建屋沈下による冷凍配管の変形等が報告されている。特に災害時けが人を救出する病院が被災する事故が発生したことは、アメリカのサンフェルナンド地震の教訓が活かされなかった点で残念である。"]
["1996:001","電事法","火力発電所の排ガス配管の破裂","1996-06-18","千葉県",2,1,0,3,"液化天然ガス","破裂等","電気","排ガス配管","＜スタートアップ中＞","＜操作基準の不備＞","裸火","火力発電所において、定期点検後の性能試験中、ボイラーで燃焼した排ガスを煙突に送る配管が破裂し、付近で作業をしていた3人が熱風で火傷を負い、2人が死亡、１人が重傷を負った。当該発電設備は燃料のＬＮＧによって発生した蒸気でタービンを回し、高温の排ガスを空気予熱器を通して集合煙突に送っている。事故状況から、火の消えた状態のボイラーに燃料ガスが流入し可燃範囲となったため爆発したものと推定されている。"]
["1996:002","石災法、消防法","重油タンクの内部清掃中の爆発","1996-01-29","三重県",0,1,1,2,"Ｃ重油、粗パラフィン、ベンゼン（タンク清掃用）","爆発","石油化学","固定屋根式タンク","＜工事中＞","＜点検不良＞（堆積物の清掃）","静電気","危険物屋外貯蔵所のタンクヤードにある重油タンクは空の状態で使用停止中であった。タンクの使用を再開するために、清掃作業を開始した。タンク底板にこびり付いた重油を拭き取るため、ベンゼンを浸したぞうきんで拭き取り作業中に爆発が起こり、作業中の２名が負傷（火傷）した。気化したベンゼンに静電気などによる火花で引火したものと思われる。"]
["1996:003","石災法、消防法","埋設配管の腐食による原油流出","1996-08-18","岡山県",0,0,0,0,"Ｃ原油／スラッジ、水","漏洩等","石油精製　","貯蔵施設、埋設配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）、＜設計・構造上の不良＞　","無","浮屋根タンクから常圧蒸留装置へ原油を移送していたところ、タンクヤード内の埋設配管が内面腐食によって5個の貫通穴があき、原油が漏えいした。漏えい箇所はタンク→地上配管→埋設配管→地上配管→蒸留装置に至る途中の地下埋設配管で配管底部に堆積物が溜まり、原油中のスラッジに含まれる塩素及び水分によって孔食が発生し貫通に至った。"]
["1996:004","石災法、消防法","ＬＮＧ用付臭剤の漏えい","1996-03-01","大分県",0,0,0,0,"付臭剤（危険物第四類第一石油類）","漏洩等","貯蔵基地","コーンルーフタンク、バルブ","＜払出中＞","＜誤操作＞","無","LNGの付臭剤を貯蔵しているタンクから液を払い出しているとき、付臭剤が漏れ、臭いが事業所内にたちこめた。"]
["1996:005","その他","病院の酸素治療装置の爆発","1996-02-21","山梨県",2,1,2,5,"酸素ガス","爆発","病院","酸素治療タンク","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞","カイロ","病院の高気圧酸素治療室で透明カプセル状の治療タンクが突然爆発した。タンク内で治療中の患者が全身火傷で翌日死亡し、また付き添っていた妻に爆風で飛ばされたタンクの鉄製ハッチが当たり、まもなく死亡した。治療室内にいた病院の技師3人もけがをした。その後の調査で、装置内にカイロが持ち込まれ、酸素によって衣類や毛布などに着火し、その熱でアクリル樹脂タンクからガスが発生、爆発につながった可能性があると推測されている。"]
["1996:006","石災法","酸洗槽の排気ダクトの火災","1996-05-28","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災","製鉄所","排気ダクト（ＦＲＰ）","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（火花の飛散）","火花（溶断）","製鉄所において酸洗槽の補修工事のため、アセチレン溶断機で鋼材の溶断中、火花がＦＲＰ製排気ダクトに飛び火し火災となった。"]
["1996:007","石災法、消防法","潤滑油製造装置のＭＥＫ脱ろう装置濾過室の火災","1996-07-16","岡山県",0,0,2,2,"脱ろう油、ＭＥＫ(メチルエチルケトン､トルエン)","火災","石油精製","潤滑油製造装置、濾過機","＜定修中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","火花","重油を原料として高級潤滑油を生産するＭＥＫ脱ろう装置の濾過機室で、事故当日定期修理のために、建屋内で42名が作業をしていた。Ａ号機付近より火災が発生し、消火器で初期消火を行ったが全体に火災が広がった。Ａ号機付近で配管工事のグラインダー掛けを行っており、一方近くで溶剤を含むろう分を受皿で受けていた。グラインダーの火花がこの溶剤のろう分に着火したものとみられる。工事連絡会議で切替弁整備と配管工事を同時に行わないこととしたが、これが現場の工事担当者に連絡されていなかったもの。"]
["1996:008","消防法","廃液中和槽の火災","1996-08-07","静岡県",0,2,0,2,"トルエン","火災","一般化学","廃液中和槽","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","薬品を製造する工場で廃液中和槽の近くにある階段の溶断作業をしていたところ、溶断の火花が中和槽に落ち、瞬時に炎上し協力会社の作業員2名が火傷を負った。調査の結果、中和槽に可燃性のトルエンが混入しており引火したもの。"]
["1996:009","その他","カートリッジ式容器の爆発","1996-08-20","山梨県",0,6,4,10,"液化石油ガス（ブタン、プロパン）","爆発","個人","携帯燃料ボンベ（470g）","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞（火気の近接）","裸火","大学のクラブ員10名がカートリッジ式容器を使ってバーベキューを始め酒をのんでいたところ、容器がバーベキューの炭火に近接していたため突然爆発し、10名全員が火傷を負った。"]
["1996:010","石災法、消防法、労安法","触媒調製中間タンクの熱暴走反応による爆発","1996-04-29","岡山県",0,1,0,1,"ｼﾞｼｸﾛﾍﾟﾝﾀｼﾞｴﾝ､ｼﾞｴﾁﾙｱﾙﾐﾆｳﾑｸﾛﾗｲﾄﾞ","爆発","石油化学","タンク","＜反応中＞（停止）","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応･･･追加調製）","自然発火、静電気","化学工場で触媒調製液の調製が終わり、中間タンクに貯蔵中、触媒調製液の温度が上昇し、急激な反応（暴走反応）が起こり、温度・圧力急上昇によってタンク上部が破裂し、4個の破片となって飛翔した。以前はタンクを空の状態で次の触媒液を調製していたが、タンク内に若干の触媒液を残したまま、上乗せで次の触媒液を調製する方法に切り替えた。調査の結果、事故を起こした触媒液は４回の追加調製を実施しており、重合反応が促進され発熱に至ったと結論されている。"]
["1996:011","消防法","有機過酸化物調製槽の破裂","1996-07-02","愛知県",0,0,0,0,"有機過酸化物","破裂等","一般化学","調製槽","＜その他＞（保管中）","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","無","化学工場で有機過酸化物が入ったステンレス製調製槽のふた板が持ち上がり、ガスと液体が工場の屋根を突き破って噴出した。調整液を保管中に異常反応が起こり槽内の圧力が高まり、ふた板を持ち上げ噴出したらしい。"]
["1996:012","石災法、消防法","減圧蒸留塔の流量調節弁周りのドレン弁からの漏えい火災","1996-02-18","岡山県",0,0,0,0,"軽油留分、脱硫重油","火災","石油精製　","重油直接脱硫装置、ドレンバルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（疲労）","自然発火（高温）　","精油所において、重油直接脱硫装置の流量調節弁周りのドレン弁から脱硫重油が漏えいし、火災が発生した。事故発生箇所は減圧蒸留塔塔底油抜出し配管の流量調節弁の上流に取り付いているドレン弁でそのバルブが全開となっており、そのノズル先端のキャップが外れ油が漏えいし、高温部に接触し、発火に至ったとみられる。調査の結果、キャップが脱落したのは配管系の振動によるもの。"]
["1996:013","石災法、消防法、労安法","触媒分離槽の循環ポンプケーシング破損","1996-04-18","三重県",0,0,0,0,"ｴﾁﾙﾍﾞﾝｾﾞﾝ､ﾍﾞﾝｾﾞﾝ､塩化ｱﾙﾐﾆｳﾑ","破裂等","石油化学","エチルベンゼン製造装置、渦巻ポンプ、ケーシング","＜工事中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","新プラントの稼働に伴い、旧プラントは停止していた。旧プラントを撤去するため系内残留物の除去作業中、循環ポンプから塩化アルミニウムとエチルベンゼンの混合液が漏れ、排水溝の水と反応して塩素ガスが発生した。調査の結果、循環ポンプケーシングに割れが発生し、内容物が漏えいしたもの。"]
["1996:014","その他","クーラーの室外機爆発","1996-07-02","宮崎県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","爆発","食品","クーラー室外機","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　","不明","スーパーの調理室の外にある業務用クーラー室外機が爆発し調理室の壁に穴があいた。調べによると従業員がクーラーのスイッチを入れて数分後に「ドーン」という音とともに爆発が起こった。クーラーは１週間前から調子が悪く業者が修理に来る予定であった。"]
["1996:015","石災法、消防法","仮設ポンプからの重油漏えい","1996-07-20","岡山県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","石油精製　","仮設ポンプ","＜工事中＞","＜劣化＞（亀裂･･･ガスケット）　","無","タンクの開放点検のため、重油を仮設ポンプで移送中、ポンプ不具合により重油が漏えいした。防油堤内に飛散した重油を土砂と水と一緒に回収し清掃した。ポンプを分解点検した結果、ポンプのシリンダーヘッドカバーのガスケットが破損し漏えいしたもの。"]
["1996:016","石災法、消防法","常圧蒸留装置の温度計ノズルの腐食による火災","1996-07-27","岡山県",0,0,0,0,"原料油（ナフサ、灯油、軽質軽油、重質軽油）","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、加熱炉出口配管、温度計ボス","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）、＜誤使用＞（異材混入）","自然発火（高温）","常圧蒸留装置を運転していたところ、原料油加熱炉から主蒸留塔に至る配管（口径600A、材質STPA25）に取付く温度計ノズルのボス部に穴があき、原料油が漏えいし火災が発生した。直ちに、関係先に通報するとともに初期消火活動を行ない、約10分後に鎮火した。漏えい量は約8㍑とみられている。加熱炉出口側の運転条件（圧力0.6㎏/c㎡、温度360℃、原油中の硫黄分0.77～2.68WT％、ナフテン酸腐食の平均酸価は0.15mgKOH/g）から高温硫化物腐食環境を考慮して使用材料は5Cr-1/2Mo鋼と指定されていたが、建設当時、異材が混入し耐食性の劣るC-1/2Mo鋼のボス（厚さ5.75mm、材質A182F1）が誤って使用されていることが判明した。他の箇所にも異材が使われている可能性があるため、メタスコープによる検査を実施したところ、開口したボス以外の箇所に6箇所C-1/2Mo鋼が使われていることがわかった。当該温度計ノズルはボス部より短管（口径25A、厚さ4.5mm、材質STPA25）の肉厚が薄いため、定点測定箇所を短管部に設定していたため予知できなかった。ちなみにボスの腐食速度は0.33㎜／年で、短管部は0.04㎜／年である。腐食の要因はナフテン酸腐食ではなく、高温硫化物腐食であることが確認された。"]
["1996:017","石災法、消防法","有機酸製造装置の水素配管フランジからの火災","1996-03-28","岡山県",0,0,0,0,"無水マレイン酸、水素、ガンマーブチロラクトン","火災","石油化学","有機酸製造装置、配管、フランジ","＜通常運転中＞","＜誤使用＞（ガスケット口径）","静電気","化学工場で無水マレイン酸と水素を原料とし、ガンマーブチロラクトンを製造する装置の水素配管のフランジ部から水素ガスが漏えいし、静電気によって火災となった。直ちにプラントを停止させ窒素ガスを封入し15分後に鎮火した。調査の結果、フランジ部のガスケットにサイズの小さいものが取り付けられていた。"]
["1996:018","石災法、消防法","重油留分サンプリング中の漏えい・火災","1996-02-29","三重県",0,0,0,0,"重油、アスファルト","火災","石油精製　","減圧蒸留装置、サンプリングノズル","＜サンプリング中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","自然発火（高温）","減圧蒸留塔の塔底油から、重油留分の定期サンプリング作業をしていたところ、採取口から熱油が噴出し着火した。採取するとき、事前にサンプルクーラーに温水を張ることを怠ったためサンプルの出が悪くなり普段よりバルブを開け過ぎ熱油が噴出し自然発火したもの。"]
["1996:019","石災法、消防法","炭酸ガス吸収貯蔵タンクの爆発","1996-05-24","三重県",0,0,0,0,"カーボネート水溶液（炭酸カリウム）","爆発、火災","石油精製　","水素製造装置、炭酸ガス吸収貯蔵タンク（コーンルーフタンク）","＜定修中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","静電気（帯電粒子）","製油所で水素の精製工程で発生する炭酸ガス吸収水溶液（カーボネート水溶液）を入れるタンクが爆発し、タンクの屋根板が約140m飛翔した。また、この爆発で半径40ｍの範囲で窓ガラスが破損した。事故当時、定期修理のため運転を停止し、水溶液を回収するためポンプを循環してタンクへの移送作業をしていた。ポンプの吸引側にある液レベルの低下を現場レベルゲージで確認することを怠ったこと及びポンプが空引きを起こしたにもかかわらず、即座にポンプの停止と移送弁の閉止を行わなかったことから、炭酸ガス吸収塔の水素ガスがタンクに逆流した。この時、配管内のスケール、塵の粉末が噴出ガスに伴われて管壁に衝突しながらタンク気相部に拡散し、帯電状態で沈降しタンク壁面等でスパークし爆発に至ったものと推定されている。事故後、カーボネート水溶液移送配管の撤去及び移送手順書の改訂を行っている。"]
["1996:020","消防法","危険物タンクローリの火災","1996-02-02","石川県",0,0,0,0,"オキシ塩化燐","火災","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜点検不良＞　","摩擦熱","タンクローリにオキシ塩化燐を積載して国道を走行中、後輪付近から出火しタイヤを焼いたが約10分後に消し止めた。凍結でブレーキが効いた状態で走行したため、摩擦熱によって発火したものとみられる。オキシ塩化燐は水に触れると発煙の恐れがある。"]
["1996:021","消防法","危険物タンクローリの横転","1996-02-20","福井県",1,0,0,1,"濃硫酸","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","タンクローリに濃硫酸を積載して県道を走行中、陸橋を下ったところでブレーキを踏んだところ路面が凍結していたためスリップし、約2m下の農業用排水路に転落、横転した。運転手は胸を強く打って即死した。現場では消防車などが出動し中和剤などを用意して警戒にあたったが濃硫酸の流出は免れた。"]
["1996:022","消防法","危険物タンクローリの横転による火災","1996-07-17","東京都",0,0,0,0,"ガソリン","火災（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝突）","危険物を積載したタンクローリが首都高速を走行中、カーブを曲りきれず横転し、タンクに亀裂が生じガソリンが流出し火災となった。消防庁からポンプ車19台、化学車7台、はしご車5台、救急車2台、ヘリコプター1機が出動した。"]
["1996:023","その他","道路区画線引車の火災","1996-08-08","富山県",0,0,0,0,"ガソリン","火災","建設","道路線引車","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（火気の近接）","裸火（バーナー）","市道で道路区画線引車の種火をつけたまま車を移動させていたとき、荷台に積んでいたポリタンクのガソリンに燃え移り車が全焼した。この火災によって車に積んであった50㌔ＬＰガス容器も被災した。"]
["1996:024","石災法、消防法","主蒸留塔～ストリッパー間の配管からの漏えい・火災","1996-10-24","大阪府",0,0,0,0,"重質軽油","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、配管","＜運転切替中＞","＜劣化＞（腐食）　","自然発火（高温）　","常圧蒸留装置の処理原油切替え運転を継続していたところ、主蒸留塔からストリッパー塔に至る重質軽油の配管が腐食によって約2mmの穴があき、重質軽油が漏えいし火災となった。重質軽油中に硫黄分が含まれることから高温硫化物腐食によって減肉、開口に至ったもの。調査の結果、スケール分析の主成分は硫化鉄（FeS）であり、また開口部近傍は全面腐食の様相を呈している。"]
["1996:025","消防法","危険物タンクローリの衝突による漏えい","1996-02-22","石川県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","軽油を積載したタンクローリが国道を走行中、大型トラックと衝突し、燃料タンクから軽油が路上に流出した。消防車がかけつけ、漏えいした軽油におがくずなどをかけ処理した。"]
["1996:026","消防法","危険物タンクローリの横転による火災","1996-08-02","滋賀県",0,0,3,3,"ガソリン、軽油","火災（横転）","ガソリンスタンド","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（追突）","ガソリン、軽油積載したタンクローリが高速道路を走行中、乗用車に追突し、さらにガードレールに接触し横転した。ガソリンの入った槽が損傷しガソリンが流出した。衝突の火花によって火災となった。"]
["1996:027","その他","アセチレン溶断中のダクト火災","1996-02-21","熊本県",0,0,0,0,"酸素、アセチレン","火災","自動車","排気ダクト","＜工事中＞","＜点検不良＞　","裸火","車輌整備工場で屋外の排気ダクトを撤去するためアセチレン溶断機を使って切断中、ダクトに付着していた塗料に着火し、塗装室及び隣接する倉庫へ延焼した。"]
["1996:028","その他","酸素ガス容器の安全弁作動","1996-08-02","愛知県",0,0,0,0,"酸素ガス","漏洩等","機械","容器本体、安全弁","＜消費中＞（保管）","＜認知確認ミス＞","無","駐車場に仮置きしてあった酸素ガス容器の安全弁からガスが噴出していると付近の住民から消防署に通報があった。消防署員がかけつけたが、すでにガスは全部放出していた。かけていたシートが容器に触れていたため、直射日光によりガス温度が上昇し安全弁が作動したもの。"]
["1996:029","その他","炭酸ガス容器の安全弁作動","1996-08-11","愛知県",0,0,0,0,"炭酸ガス","漏洩等","空調設備","容器本体、安全弁","＜消費中＞（保管）","＜認知確認ミス＞","無","ホテルの空調工事を行うため、トラックに炭酸ガス容器を積載した状態で空調作業をしていたところ、直射日光によりガス温度が上昇し、安全弁から炭酸ガスが噴出した。"]
["1996:030","石災法","高炉ガス洗浄設備の冷却塔の火災","1996-10-11","茨城県",0,0,0,0,"高炉ガス、粉塵","火災","製鉄所","冷却塔","＜停止中＞","＜原因不明＞","不明","製鉄所の高炉ガス洗浄設備の冷却塔から火災が発生し、冷却塔の内部を焼いた。当該冷却塔は高炉で発生したガスの中に含まれる粉塵を水を使って取り除く設備で、出火当時稼働していなかった。出火原因は不明である。"]
["1996:031","石災法、消防法","精留塔下部配管からの高温重油噴出","1996-11-17","岡山県",0,0,2,2,"分解塔底油","漏洩等","石油精製　","石油コークス製造装置、流量制限オリフィス、コーカー精留塔","＜異常処理中＞（オリフィスの清掃）","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","無","石油コークス製造装置のコーカー精留塔の下部配管に取り付いている流量制限オリフィスの掃除をするために取付けボルトを緩めたところ、熱油が噴出し作業を行っていた2名が熱油を浴び負傷した。事故の前日、流量制限オリフィス（1㎜φ）が不調のため、工務部員に口頭で点検を依頼した。事故当日、工務部員は協力会社員に掃除をするよう指示した。協力会社員は計器室に立ち寄って直長の着工許可を受けるところ、直接現場に向かい、フランジの解体作業に着手し、熱油が漏えいした。協力会社員は配管系が生きているにもかかわらず、工事に必要な仕切り、パージ等がなされていたと思い込んでいた。"]
["1996:032","消防法","危険物タンクローリの横転による火災","1996-12-02","岡山県",0,1,0,1,"メタクリル酸メチル","火災（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝突）","引火性危険物を積載したタンクローリが自動車道を走行中、路面が凍結していたためスリップし、左側壁に衝突して横転した。運転席下部のエンジン部分から出火し、化学消防車など3台が出動した。"]
["1996:033","その他","溶断中のゴムライニング火災","1996-09-06","広島県",0,0,0,0,"アセチレン","火災","鉄工所","配管、ゴムライニング","＜工事中＞","＜誤判断＞","裸火","酸回収工場内に設置されている冷水塔の撤去工事をしていた。配管の内部にゴムライニングが施されており、工事を行うときゴムライニング部分はボルトを外してから撤去することになっていたがボルトが外れないのでアセチレン溶断機を使って切断したところ、ゴムライニングが燃え出し火災となった。"]
["1996:034","その他","アドバルーンの爆発","1996-11-21","鹿児島県",0,0,3,3,"水素","爆発","宣伝業","アドバルーン","＜消費中＞","＜誤操作＞","摩擦熱","パチンコ店の屋上で宣伝用に揚げられていたアドバルーンを風が強くなってきたので、店員３人で下ろそうとしていたところ、コンクリート壁に引っ掛かり表面がこすれ摩擦熱でアドバルーン内の水素ガスに引火破裂した。"]
["1996:035","石災法、消防法","農薬プラントの濃縮缶液中間受槽爆発","1996-11-20","大分県",0,0,1,1,"農薬（アセフェート）","爆発","石油化学","濃縮缶","＜異常処理中＞（ポンプの閉塞）","＜操作基準の不備＞","熱暴走反応","化学工場で農薬殺虫剤の中間体を製造中、濃縮缶液中間受槽が突然爆発した。当該中間受槽は原料をアミド化反応させ、濃縮した液を貯めるために用いられる。事故の起こる数時間前に送液ポンプの閉塞トラブルが起き、運転を見合せていたが、この間高温で約11時間半にわたり中間受槽に滞留させていた。濃縮液は高温下で自己分解性を有する物質で、長時間放置しておくと徐々に温度が上昇するとともに分解が進み暴走にいたったもの。"]
["1996:036","石災法、消防法","タンクの通気管からの廃液流出","1996-07-02","岡山県",0,0,0,0,"廃液（オリゴマー）（第４類第２石油類）","漏洩等","石油化学","固定屋根式タンク（コーンルーフ型）、大気弁付通気管、ストレーナー","＜輸送中＞","＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","無","化学品製造装置から廃液を受入れ中、タンクが満杯となりタンク上部に設置してある大気弁付通気管より内容物が防油堤内へ流出した。移送ポンプ出口側についているストレーナーの詰りにより払出し能力が低下したためレベルが上昇しオーバーフローに至ったもの。"]
["1996:037","石災法、消防法","配管の腐食による高搾蝋油の漏えい","1996-12-07","山口県",0,0,0,0,"パラフィンワックス及びその誘導品／水","漏洩等","一般化学","高搾蝋油製造装置、配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","化学工場沿いの市道を通行中の人がワックスが漏れているのを発見し、工場の警務室へ通報した。係員が現場にかけつけたところ配管から高搾蝋油が漏えいしていたので直ちに移送を停止した。調査の結果、ラック上に設置された保温配管に腐食によって穴があき油が漏えいしたもの。当該配管は毎年の運転停止時に温水を張りこんで耐圧試験を実施しており、この温水が配管の低い部分にたまり腐食が進行したもの。"]
["1996:038","石災法、毒劇法","移送配管に取り付いているドレン弁からの塩酸漏えい","1996-05-11","岡山県",0,0,0,0,"塩酸","漏洩等","石油化学","バルブ","＜輸送中＞","＜設計・構造上の不良＞（製作不良）","無","化学工場で生産した塩酸をポンプを使ってタンクヤードに移送中、通行人が異臭に気付き、会社に通報した。通報を受けた事業所は現場を確認し、ポンプを停止すると共に中間バルブを閉止して漏えい量を最小限に留めた。漏えい箇所はピット内に設置された配管のドレン弁のボンネット部にピンホールがあり、ここから漏えいしたもの。"]
["1996:039","その他","ＬＰガスタンクローリの衝突","1996-12-05","宮城県",0,0,1,1,"液化石油ガス、軽油","その他（衝突）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","ＬＰガスタンクローリが県道を走行中、反対車線から右折してきた4㌧危険物タンクローリの中央部に衝突し、燃料タンクから軽油が路面及び側溝に流出した。直ちに吸着マット及び中和剤による除去作業が行われた。ＬＰガスタンクローリの運転席が破損したが、ガスの漏えいはなかった。"]
["1996:040","消防法","合成樹脂中間原料の異常反応による反応釜爆発","1996-06-10","福岡県",0,1,1,2,"無水マレイン酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、水酸化ナトリウム","爆発","一般化学","反応釜","＜加温作業中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","熱暴走反応","合成樹脂の中間原料製造工場で撹拌付反応釜に原料である無水マレイン酸とメチルテトラヒドロ無水フタル酸を加熱、反応させていたところ、異常反応を起こしたため冷却操作を行った。しかし温度上昇は止まらず、高圧、高温状態となり反応釜が爆発した。調査の結果、排ガスラインから反応釜へ水封タンク中の水酸化ナトリウム水溶液が逆流し原料の無水マレイン酸と反応し熱暴走反応に至ったものと推定されている。"]
["1996:042","石災法","転炉内における火災","1996-01-11","福島県",2,1,0,3,"酸素","火災","製鉄所","転炉","＜停止中＞","＜認知確認ミス＞","不明","製鉄所において、新人教育のために、転炉内へと計３名が入って教育を実施中、突然火災が発生し、衣服に着火し、２名死亡、１名が重傷を負った。原因としては、事故当時、当該転炉に酸素供給のために接続されている配管の遮断弁を閉止していたが、その後のリークチェックで遮断弁から漏えいが確認されたため、閉止状態で酸素が転炉に流入し、何らかの原因で着火したものとみられる。"]
["1996:043","石災法","ゴム製造施設における火災","1996-10-20","山口県",0,0,0,0,"クロロプレン","火災","石油化学","乾燥機","＜通常運転中＞","＜誤施工＞","自然発火","クロロプレンゴムの仕上げ工程において、火災報知機が鳴動したため、現場を確認したところ、乾燥機入口付近からの出火しているのが確認された。この火災により乾燥機の一部及びケーブルが焼損した。原因として、乾燥機の付近のピット部にスラッジが堆積し、約１８０℃付近の高温下にさらされることにより、酸化劣化が進行したため、スラッジ内部で蓄熱が促進され、自然発火に至ったものとみられる。"]
["1997:001","石災法、消防法","重油直接脱硫装置の加熱炉入口配管のベントノズルからの火災","1997-01-06","宮城県",0,0,0,0,"重油","火災","石油精製　","重油直接脱硫装置、加熱炉入口配管、ベントノズル","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞（ホースの取外し）","静電気","重油直接脱硫装置に原料重油の導入を開始し、正常運転への移行途中に主蒸留塔加熱炉入口配管に設置されているベントノズル部より重油が漏えいし火災となった。改造工事を行い試運転を開始したが、主蒸留塔加熱炉入口に設置してある流量制御弁の開度にバラッキがあるため運転を停止した。油抜き及び気密試験のためにベントノズルに高圧スチームホースを接続したが、作業終了後このホースを取り外さずに先端の元弁のみ閉止した状態でスタートアップさせたため高温、高圧によりホースが外れ重油が噴出・着火したもの。"]
["1997:002","石災法、","石油コークス製造装置のロータリーキルンからの廃ガス漏えい","1997-06-02","岡山県",0,0,0,0,"コークス、排ガス","漏洩等","石油精製　","ロータリーキルン","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（スイッチ操作）","無","石油コークス製造装置を運転していたところ、ボイラーの循環ポンプに異常が生じボイラー水の循環ができなくなりボイラーを緊急停止した。このスチームを使用している石油コークス製造装置も停止したがロータリーキルン内の圧力が変動し燃焼排ガスがシール部から漏えいした。"]
["1997:003","その他","アセチレンガスを使って溶断中のレジャーボート火災","1997-01-16","熊本県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災","鉄工所","船","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","裸火","レジャボートを陸揚げし、アセチレン溶断機を使ってエンジン取付台を切断中、溶断の火花がスポンジ製の防音壁に引火し、船内が燃え上がった。船は全焼状態となったが、アセチレン容器及びホースは船外に置いていたため、損傷はなかった。"]
["1997:004","船舶法","ＬＰＧタンカーとガソリンタンカーの衝突によるガソリン流出","1997-05-07","大分県",0,0,0,0,"ガソリン","漏洩等","運送","タンカー","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","航行中の空のＬＰＧタンカーとハイオクタンガソリンを積載したタンカーが衝突しタンク室に亀裂が入り、ガソリンが流出した。事故当時、海上には濃霧警報、強風波浪注意報が出ており、視界は500㍍以下と悪かったため衝突したものと思われる。"]
["1997:005","その他","産業廃棄物処理施設の爆発","1997-05-07","愛知県",0,0,4,4,"可燃性ガス","爆発","廃品回収業","スプレー缶","＜その他＞（くず化）","＜作業環境の不適＞","火花（衝撃）","産業廃棄物処理工場で化粧品会社から持込まれた売れ残った化粧品スプレー缶にくぎを打ち付けた棒で缶の穴開け作業していたところ、打ち付けた際の火花でガスに引火し爆発した。爆発とともに約18万本あった缶が次々と音をたてて空中を飛んだ。"]
["1997:006","消防法","地下廃油タンクの爆発","1997-05-11","神奈川県",0,0,0,0,"廃油","爆発","産業廃棄物処理","廃油タンク","＜貯蔵中＞","＜操作基準の不備＞","裸火（焼却炉）、静電気","産業廃棄物処理施設の地下タンクからガスが噴出しているとの通報があり消防隊が出動し、調べていたところタンクが突然爆発炎上した。調査の結果、廃油タンクに約5％の過酸化物が含まれているのに気付かず廃油12㌔㍑をタンクに投入し、内部でアクリロニトリルの廃油と化学反応を起こし、110℃以上の高熱を発したもの。"]
["1997:007","消防法","タンクローリから地下タンクへ充てん中の軽油漏えい","1997-05-22","岐阜県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等","ガソリンスタンド","タンクローリ、地下タンク","＜充填中＞","＜誤操作＞","無","タンクローリから無人ガソリンスタンドの地下タンクに軽油を充てん中、誤って別のホースに接続し給油したため、軽油が県道の側溝に溢れ出て木曽川に流出した。運転手は誤って充てんしたことに気付かずに大阪に戻った。"]
["1997:008","船舶法","ＬＰＧタンカーとセメント船の衝突","1997-07-03","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂等","運送","タンカー","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","ＬＰＧタンカーが佐多岬沖を航行中、セメントタンカーと衝突しＬＰＧタンカーの第１、第2タンク室が破損し船体が50度傾いたまま座礁した。"]
["1997:009","その他","糖蜜を積載したタンクローリの横転","1997-07-12","静岡県",3,0,13,16,"糖蜜","横転","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","高速道路トンネル付近で大型トレーラーが突然スリップして横滑りし走行車線をふさぐ形で止まった。この為、後続の乗用車、タンクローリが次々に追突し糖蜜を約11㌧積載したタンクローリが横転した。"]
["1997:010","消防法","危険物タンクローリの横転による火災","1997-07-30","神奈川県",0,0,0,0,"ガソリン　軽油","火災（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝突）","タンクローリにガソリン、軽油を積載して東名高速道路を走行中、サービスエリアから本線に合流しようとした車を避けようとしてローリが横転し炎上した。この事故の影響で上下線と約１時間にわたって通行止めとなった。"]
["1997:011","消防法","危険物タンクローリの横転による塩素ガス発生","1997-08-05","静岡県",0,1,0,1,"脂肪酸クロライド","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物を積載したタンクローリが出発し東名高速道路を走行していたところ、インター間で中央分離帯に衝突してタンクローリが横転した。積み荷の「脂肪酸クロライド」が路上に流出し水と反応して有毒ガスが発生した。事故時、現場は小雨が降っていたうえに、流出した液が道路下の小川に流れ出したため塩素ガスが発生した。"]
["1997:012","石災法、消防法","二塩化エタン製造装置からの塩素ガス漏えい","1997-06-03","山口県",0,0,7,7,"塩素","漏洩等","一般化学","排ガス洗浄塔","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞（誤入力）","無","二塩化エタン製造装置をスタートアップしたところ排ガス洗浄塔のベントスタックから塩素ガスが排出し、風下にいた作業員が軽い中毒症状を起こした。事故の原因はシーケンスプログラムの温度、圧力を従来単位系からＳＩ単位系に変更する際、打ち込み数値の桁数を間違ってインプットしたため、反応塔へ過剰の塩素ガスが流入したもの。"]
["1997:013","石災法、消防法","重質軽油精留塔の入口配管破損による火災","1997-10-25","大阪府",0,0,0,0,"重質軽油（炭化水素）","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、重質軽油精留塔、配管、エルボ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火（高温）","製油所で現場を定期巡回中、常圧蒸留装置の重質軽油精留塔入口配管から火災が発生しているのを発見し、直ちに消火活動を行った。調査の結果、破損箇所は気液分離器から重質軽油精留塔に至る入口配管で温度計が取り付いた直管部に開口穴がみつかった。重質軽油中に含まれている硫黄化合物が主因の高温硫化物腐食によって開口に至ったもの。"]
["1997:014","石災法、消防法","減圧蒸留塔内での工事中の火災","1997-08-01","千葉県",0,0,0,0,"重油","火災","石油精製　","減圧蒸留装置、","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（ガウジング）","減圧蒸留装置の定修工事のため塔内でトレイのガウジングによる溶断作業を行っていたところ、照明用キャプタイヤケーブルが焼損した。ガウジングの火花が飛散しケーブルが燃えたものとみられる。"]
["1997:015","石災法、消防法","塔底油抜き出しポンプのフラッシング・オイル・クーラー破損による重油噴出","1997-11-11","大阪府",0,0,3,3,"重油","破裂等","石油精製　","減圧脱硫装置、フラッシング・オイル・クーラー","＜スタートアップ中＞","＜設計・構造上の不良＞","無","減圧蒸留塔の塔底油抜き出しポンプ下流配管の補修工事が完了し、停止していたポンプをスタートアップさせた時、ポンプに附属しているフラッシング・オイル・クーラーが突然破裂し、作業員３名が火傷を負った。運転再開に伴いクーラー内に導入された油により凝縮水がフラッシング状態となり水蒸気爆発を起こしたものとみられる。"]
["1997:016","石災法、消防法","9700KL浮屋根式タンクの開放検査中の火災","1997-08-21","香川県",0,0,0,0,"ナフサ","火災","石油精製　","浮屋根式タンク、ウレタンフォーム","＜工事中＞","＜点検不良＞（可燃物の侵入）　","静電気","浮屋根式タンクの開放検査を実施するため、タンクの浮室と側板との間に設置されているシール構造の除去作業をしていたところ、足元から炎が突然あがった。調査の結果、ウレタンフォーム内に重質ナフサが侵入し可燃性ガスの燃焼雰囲気にあったところに、落し込み作業時に発生した静電気によって着火したものと思われる。"]
["1997:017","消防法","危険物タンクローリの横転による硫酸漏えい","1997-10-30","福岡県",0,0,1,1,"硫酸","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","自動車道を走行中のタンクローリが乗用車とワゴン車に相次いで接触し横転した。積んでいた発煙硫酸が道路に漏れ出した。追い越し車線を走行中の乗用車がハンドルを取られて滑走してタンクローリに接触した。このためタンクローリが左にハンドルを切りワゴン車に接触したという。"]
["1997:018","消防法","タンクローリ横転によるガソリン流出","1997-12-05","京都府",0,0,1,1,"ガソリン、灯油","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","県道を走行中の危険物タンクローリが交差点で右折しようとして曲り切れずにガードレールに激突、勢いあまって横転し、そのまま街路樹をなぎ倒しながら約13ｍ滑って止まった。この事故でタンクローリ上部の給油バルブからガソリンが歩道付近に流出した。"]
["1997:019","石災法、消防法","地下埋設配管からのベンゼン漏えい","1997-10-13","茨城県",0,0,0,0,"ベンゼン、エチルベンゼン、塩素","漏洩等","石油化学","エチルベンゼン製造装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","エチルベンゼン製造装置の地下埋設配管が腐食によって穴があき、多量のベンゼンが敷地内に漏れ出た。内容物中の塩素イオンによって腐食が起きたとみられている。"]
["1997:020","石災法、消防法","シリコーン・有機溶剤混合物をドラム缶から小分け作業中の爆発","1997-11-11","千葉県",1,1,0,2,"シリコン、ヘプタン、トルエン","爆発","一般化学","ドラム缶","＜充填中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","化学工場でシリコンと有機溶剤の混ざったドラム缶を転倒機に取付け、傾けながら濾過布を通しペール缶に小分け作業をしていたところ、突然爆発が起こり作業員２名が火傷を負った。ペール缶に帯電が認められ、また作業場周辺は爆発混合気を形成していたとみられる。"]
["1997:021","消防法","タンクローリ横転による軽油漏えい","1997-11-21","高知県",0,0,1,1,"軽油","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","国道を走行中のタンクローリがカーブを曲がり切れずに道路わきのガードレールに接触し横転した。タンク室が2室破損し軽油が側溝を通じて川に流出した。"]
["1997:022","その他","液化石油ガスタンクローリの横転","1997-10-02","福井県",0,0,1,1,"液化石油ガス","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化石油ガスタンクローリが国道を走行していたところ、路肩に停車中の車が急に発進するものと勘違いし慌てて右に急ハンドルを切ったため、反対車線を飛び越え雑木林に突っ込み横転した。タンクローは空であったため大事故に至らなかった。"]
["1997:023","労安法、ガス事業法","地下タンクの検査中の転落","1997-12-06","神奈川県",3,0,0,3,"天然ガス","その他","貯蔵基地","地下タンク","＜工事中＞","＜原因不明＞","不明","液化天然ガス地下タンク内で作業用ゴンドラに乗ってステンレス製タンク側壁溶接部のカラーチェックをしていた作業員3名がゴンドラから約45ｍ下の床に転落し全身を強く打ち即死した。3人は浸透剤のスプレーを側壁の溶接部に吹き付けて検査中、何らかの原因で引火し逃げようとして転落したらしい。"]
["1997:024","石災法、毒劇法","タンクコンテナから毒劇物を受入れ中の漏えい","1997-08-25","愛知県",1,0,1,2,"オキシ塩化燐","漏洩等","一般化学","タンクコンテナ、フランジ","＜充填中＞","＜点検不良＞（締付不良）　","無","オキシ塩化燐を積載したタンクコンテナが海外から輸入され化学工場に搬入された。コンテナから貯蔵タンクに液受入れを行うためテフロン製のホースを接続した。コンテナに1.5㎏/c㎡の窒素ガスを加圧し、送液を開始したところ接続フランジ部から液漏れが発生した。接続フランジ部のガスケットを交換しフランジが十分に締っていないのに他の作業員がコンテナの元バルブを開けたため液が噴出し全身に熱傷を負った。"]
["1997:025","石災法、消防法","流量計点検中の重質油噴出による火災","1997-08-11","三重県",0,0,4,4,"重質油","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、流量計、バルブ","＜定修中＞（点検）","＜操作基準の不備＞","自然発火（高温）","常圧蒸留装置を運転していたところ、常圧蒸留塔下部の常圧残渣油ラインの灯油リボイラー付近に取付けられた流量計が不調なので、計器の点検作業をい行っていた。係員2名と協力会社社員4名で配管の詰まり具合を調べるため元バルブを閉め、当該計器のシールポットのプラグを取りだしシール液を抜き取った。シール液の出が悪かったので元バルブを少し開けたために、高温の残渣油が噴出し自然発火した。"]
["1997:026","石災法、消防法","熱交換器からの重質減圧軽油漏えい","1997-06-05","山口県",0,0,0,0,"重質減圧軽油／海水","漏洩等","石油精製　","減圧蒸留装置、熱交換器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","減圧蒸留塔から抽出された重質減圧軽油の一部は蒸留効果を高めるために減圧蒸留塔へ還流される。この還流ラインに設けられた海水熱交換器のチューブが海水腐食により6mmの穴があき、重質減圧軽油が海水側に流れ込み下流のセパレーターに流入した。セパレーターに設置した油膜検知器の不具合のため発見が遅れ、少量の油が川に流出した。当該チューブにはアルマー加工が施されており、製作時の防食膜厚の不均一により局部的に腐食が進行し開穴に至ったもの。"]
["1997:027","労安法","グリニアル試薬製造用の反応釜爆発","1997-08-12","新潟県",0,1,0,1,"マグネシウム、テトラヒドロフラン、シクロペンチルクロライド","爆発","石油化学","反応釜","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","発熱反応","化学工場でジャケット付反応釜にシリコンオイルとマグネシウムを添加・反応させて医薬品原料を生産していたところ、反応の終了間際に異常反応が起き反応釜の内部圧力が急激に上昇しクランプが外れガスが噴出した。点検を行っていた作業長が大やけどを負ったほか、付近住宅の窓ガラスが破損した。"]
["1997:028","石災法、労安法","ボイラーに付帯するエアヒーターの爆発","1997-02-10","大分県",0,0,0,0,"重油、空気","爆発","石油化学","エアヒーター","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","不明","化学工場で水蒸気を発生させるボイラーに付帯するエアヒーターが突然爆発・破損した。このエアヒーターは重油と加熱空気を燃焼させ、ボイラーチューブ内の水と空気を温める装置である。加熱空気側に他の装置から可燃性ガスが侵入し爆発に至ったと推定されている。"]
["1997:029","石災法、劇毒法","塩酸タンクの漏れ箇所修理中の爆発","1997-07-03","北海道",0,0,3,3,"塩酸","爆発","電気","塩酸タンク","＜工事中＞","＜劣化＞（ゴムライニング）、＜操作基準の不備＞","火花（グラインダー）","発電所で冷却水を中和させるために使用する塩酸タンクから白煙が出ているのを警備員が発見し職員に通報した。点検のため職員3名が防毒マスクを着用し塩酸を抜き出し、さらに気体の排出作業を行った。その後、タンクに亀裂が入っていないか確認するためグラインダーでタンクの塗装をはがす作業をしていたところ突然爆発した。タンク内部のゴムライニングが劣化し、塩酸がタンク側板を浸食し塩化水素が発生しているところにグラインダーの火花が引火し爆発した。"]
["1997:030","その他","消火設備からの炭酸ガス漏えい","1997-05-08","大阪府",0,1,4,5,"炭酸ガス","漏洩等","鉄工所","消火設備、容器本体","＜消費中＞（停止）","＜誤作動＞","無","鉄工所でドラム缶の洗浄作業をしていた作業員5名が呼吸困難や強い頭痛の症状を訴えて病院に運ばれた。消防局の調べでは同工業所の消火設備は高熱を感知すると天井から自動的に炭酸ガスを噴き出すが、この日は何らかの原因で誤作動したらしい。"]
["1997:031","石災法、消防法","浮屋根式タンクの底板からの重油漏えい","1997-04-13","三重県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","石油精製","浮屋根式タンク","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","貯蔵基地をパトロール中、浮屋根式タンクの底板から原油が漏えいし防油堤内の排水溝に溜まっているのを発見した。直ちにバキュームカーで漏えいした油を回収すると共に、隣接タンクへ油を移送した。"]
["1997:032","その他","大学で高分子化合物合成実験中の火災","1997-04-04","大阪府",0,0,1,1,"不明","火災","大学","ガラス製蒸留装置","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞","不明","大学の「量子ビーム物質科学研究分野」の実験室で高分子化合物の合成や測定などの実験中にガラス製の蒸留装置が割れ、実験用テーブル1台が焼けた。出火当時、実験室は無人であったが駆けつけた教授と警備員が消火にあたり約30分後に消し止めた。"]
["1997:033","ガス事業法","スーパー改装工事中の爆発","1997-09-11","愛知県",0,9,29,38,"都市ガス","爆発","ガス事業","配管","＜工事中＞","＜原因不明＞","調査中","ビルの１階にあるスーパーの改装工事を行っていたところ、大規模なガス爆発が起きビル１階から3階までが全壊した上、１階の天井部分を焼いて2時間後に鎮火した。この事故で重傷者9名、軽傷者29名のけが人が出た。事故原因、着火源等について警察で調査中である。"]
["1997:034","消防法","化学薬品製造工場での反応釜爆発","1997-07-29","兵庫県",0,2,3,5,"医薬品中間原料、塩化ベンジル","爆発","一般化学","反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","発熱反応","化学薬品製造工場で医薬品の中間原料を製造するために反応釜に2種類の薬品を注入し、さらにこれらの薬品と混合させる塩化ベンジルをドラム缶から反応釜に投入し撹拌していたところ白煙が発生した。付近にいた従業員と反応釜から原料を抜き取ろうとしていたところ突然同容器が爆発した。工場側の話では中間原料の製造は今回が初めてであり、また塩化ベンジルは反応釜に錆びや他の薬品が残っていれば反応して爆発する可能性があるという。"]
["1997:035","その他","トラックに積載中の水素容器の転落","1997-06-19","岡山県",2,1,0,3,"水素、ヘリウム","その他（転落）","運送","容器本体","＜移動中＞（バラ積）","＜その他＞（交通事故）","無","トラックに水素容器、ヘリウム容器を125本積載して国道を走行中、止まっていた大型トレーラーに追突し積んでいた容器約50本が転落した。この内4本の容器が対向車線を走っていたトラックの運転席を直撃し、3名が死傷を負った。大型トレーラーは前の車の右折待ちで停車しており容器を積載したトラックの運転手が前をよく見ていなかったらしい。容器からはガス漏れは無かった。"]
["1997:036","その他","携帯用酸素吸入装置の燃焼","1997-06-29","東京都",0,1,0,1,"酸素","その他（パッキン焼損）","病院","携帯用酸素吸入装置、バルブ","＜消費中＞","＜点検不良＞（油分の付着）　","摩擦熱","外泊を許可された患者が母親の介護をうけ車中で携帯用酸素吸入装置を使用していたところ、途中で喘鳴がおき自宅に到着した頃にさらに悪くなった。酸素流量を0.5㍑／分から2㍑／分に増量したが呼吸困難となったので救急車を呼び応急手当をしながら病院に戻った。危篤状態なので気管挿管して人工呼吸器治療を行ったとき吸入ガスに異臭があった。調査の結果、容器バルブのガス閉止機能が失われておりバルブのパッキン材（ダイフロン）が焼損していた。"]
["1997:037","労安法","ポリエステル製造工場の火災","1997-12-18","神奈川県",0,0,0,0,"不飽和ポリエステル樹脂","火災","一般化学","攪拌機","＜加温作業中＞","＜原因不明＞","不明","サーフボードなどの原料となる不飽和ポリエステル樹脂の製造工場で操業中に1階の製造工程の一部から突然「ドーン」という音と共に炎が燃え上がり鉄骨3階建ての工場が全焼した。出火当時、1階付近に従業員5名がいたが、けが人はなかった。現場は工業団地の一画で化学消防車など13台が出動し消火にあたった。警察で出火原因を調べている。"]
["1997:038","石災法","埋設配管の腐食によるエチルベンゼン漏えい","1997-03-15","茨城県",0,0,0,0,"エチルベンゼン","漏洩等","石油化学","配管、スチレンモノマー製造装置","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）　","無","ベンゼンとエチレンに触媒を加え、エチルベンゼンを生産するプラント（スチレンモノマー製造装置）でガスセパレーターにエチルベンゼンの供給をしていたところ、地下に埋設された配管（口径150Ａ、厚さ5.0mm、材質SGP、常圧、常温）に腐食によって穴があき液が土壌中に漏れているのをパトロール中の従業員が発見した。漏えい量は約4㌔㍑とみられている。当該配管は設置後23年経過しており維持管理が不十分であったもの。（腐食速度：0.22mm／年）"]
["1998:001","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクの屋根板破損","1998-01-29","三重県",0,0,0,0,"ポリテトラヒドロフラン","破裂等","石油化学","コーンルーフタンク、屋根板、ブリーザーバルブ","＜輸送中＞","＜点検不良＞（清掃）","無","ストッキングやスポーツウェアなどの化学繊維の原料になるポリテトラヒドロフランを屋外貯蔵タンクに移送したところ、しばらくして「ボン」という音と共にタンク屋根板が破損した。当該タンクは製品の品質確保のためにタンク気相部に窒素ガスが封入されている。液を受入れ液面が上昇するとタンク屋根部に設置されたブリーザーバルブが作動し窒素ガスが大気中に放出される。ブリーザーバルブの弁座に液が固着しバルブが正常に作動しなかったもの。"]
["1998:002","石災法、消防法","原料予熱器フランジ部からの原料油漏えい・火災","1998-01-17","神奈川県",0,0,0,0,"減圧軽油","火災","石油精製　","流動接触分解装置、熱交換器、フランジ","＜通常運転中＞","＜誤作動＞（故障等）","高温　","流動接触分解装置の反応塔及び再生塔の差圧計は粉体触媒による詰まりを防ぐために検出部に乾燥空気が導入されている。この乾燥空気は空気除湿機から供給しているが、除湿機の切替えバルブに信号を伝える電磁弁の１個が作動せず開となるべきバルブが閉の状態を持続した。このため差圧計が誤指示をし緊急停止システムが作動した。緊急停止により装置の原料予熱系が閉鎖状態となり内部流体の熱膨張によってこの系の圧力が急激に上昇し、熱交換器2基のシェル側フランジ部から脱硫減圧軽油が漏えいし高温フランジ部にふれて着火したもの。"]
["1998:003","石災法、消防法","合成ゴム製造装置の乾燥機からの火災","1998-04-05","山口県",0,0,0,0,"合成ゴム","火災","石油化学","合成ゴム製造装置、乾燥機、排気ダクト","＜異常処理中＞","＜操作基準の不備＞","酸化反応","スチレン・ブタジェンの合成ゴムを製造していたところ、乾燥工場の排気配管から火災が発生した。製造工程は凝固したクラムを先ず絞り機で水分を除去し、次に押出乾燥機とバンドドライヤーで残りの水分を取り除き成形機で製品とする。発生箇所であるバンドドライヤーはホットボックスと５つの室からなりコンベアーに乗せられたゴム塊を温風で乾燥させ水分を含む空気を排気ダクトに送る。事故当日、ゴム送り不良が多発した。発停を繰り返し行ったため高温の微粉化ゴムが排気ダクト内に堆積し、時間経過と共に酸化反応が進み蓄熱、発火に至ったもの。"]
["1998:004","石災法、消防法","サンプリング中のルチジン液漏えい","1998-08-15","千葉県",0,0,0,0,"2・6ルチジン","漏洩等","石油化学","蒸留塔、サンプリングノズル","＜サンプリング中＞","＜操作基準の不備＞","無","ＳＰプラント蒸留塔のサンプリング口から内容物の2・6ルチジン（危険物）を採取していたところ、液が約200漏えいし、一部が排水口から海上に流出した。"]
["1998:005","石災法、消防法","移送配管の腐食による原油漏えい","1998-05-19","茨城県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製　","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞腐食","無","製油所でタンカーから受け入れたスロップ原油が泥水分を含むため、いったんタンクで静置水切りをした後、浮屋根式タンクに移送する。この地上移送配管が腐食によって穴があき原油が防油堤内に漏えいした。漏えい箇所は地上配管が最も低くなっている部分の配管底部でスラッジが滞留し原油中に含まれる腐食生成物によって開口したもの。"]
["1998:006","石災法、消防法","復水脱塩装置のタンクからの硫酸漏えい","1998-05-20","北海道",0,0,2,2,"硫酸","漏洩等","電気","タンク","＜定修中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","発電所でタービンを回転させるため水を蒸気に代えて使用しているが、この水から更に塩分等の不純物を除去するためイオン交換樹脂の入った脱塩装置に水を通している。不純物の付着したイオン交換樹脂は硫酸で洗浄して使用される。定期検査で復水脱塩装置の硫酸タンクの開放検査を行うため硫酸の抜き取り作業を行っていたところ、排水槽に至る配管の途中で苛性ソーダブロー配管と合流していることを認識していなかったため、合流点で急激な中和反応が起き、発生した蒸気が硫酸を逆流させ配管受け口から飛散し作業員２名が負傷した。"]
["1998:007","石災法、消防法","コークス炉ガス精製装置の再生塔爆発","1998-05-27","茨城県",1,2,4,7,"コークスガス","爆発","一般化学","コークス炉ガス精製装置、再生塔","＜定修中＞（清掃）","＜調査中＞","不明","製鉄所に隣接する化学工場でコークス炉から出るガスを燃料に変えるため硫黄やアンモニア等の不純物を取り除く脱硫再生塔の内部清掃作業をしていたところ、突然爆発が起こり協力会社の作業員１名が死亡、２名が重傷を負った。また、現場付近を通りかかった作業員４名が軽傷を負った。タンク内に硫黄とアンモニアが混入したヘドロが堆積しておりバキューム車で除去している時に事故が発生している。"]
["1998:008","石災法、消防法","シリコンパウダー乾燥機からの火災","1998-01-29","千葉県",0,0,0,0,"シリコンパウダー","火災","一般化学","シリコンパウダー製造装置、バグフィルター、乾燥機","＜加温作業中＞","＜点検不良＞（付着物の堆積）","高温　","シリコーンポリマー等の原料を乳化／硬化・熟成／加熱・凝集／水抜きした含水シリコーンパウダーを乾燥して製品パウダーを製造する装置で製造工程改善のための実験を実施していたところバグフィルターの上部から出火した。調査の結果、一次着火は乾燥機内で部分的に堆積したパウダーが乾燥用熱風により酸化・蓄熱し発火に至ったもので、この火種が乾燥機以降の配管内を伝播しバグフィルター内のエレメント及び内部に滞留していたシリコンパウダーを類焼させたもの。"]
["1998:009","石災法、消防法","タンクの水切弁からのジェット燃料漏えい","1998-02-13","茨城県",0,0,0,0,"ジェット燃料","漏洩等","石油精製　","バルブ","＜輸送中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","製油所で浮屋根式タンクの定期開放検査が完了し、隣接タンクから自圧でジェット燃料の移送を行っていたところ、タンクの水切弁の閉止が不完全であったため、ジェット燃料が防油堤内に漏えいした。"]
["1998:010","石災法、消防法","電線ケーブルピットからの油分流出","1998-06-05","千葉県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","石油化学","電線ケーブルピット","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","化学工場で変電室に係わるケーブル敷設工事のため、水中ポンプを使って電線ケーブルピット内の雨水を排出していたところ、雨水に浮遊していた油分をクリーン側溝に排出してしまい、油膜となって河川及び湾内に流出した。ピット内の油分は工事用溶接機のドレンプラグから潤滑油が流出したもの。"]
["1998:011","石災法","圧延機の減速機用潤滑油配管破損による火災","1998-06-06","愛知県",0,0,0,0,"潤滑油","火災","製鉄所","配管","＜その他＞（圧延中）","＜作業環境の不適＞","高温　","加熱炉で加熱した鋼材を所定の形状に圧延成形していたところ、ロールミスにより圧延ラインから外れて減速機用潤滑油配管を破損させたため、潤滑油が噴き出し火災が発生した。"]
["1998:012","石災法、消防法","アクリル樹脂ペレット製造装置からの火災","1998-06-29","広島県",0,0,0,0,"アクリル樹脂パウダー","火災","一般化学","アクリル樹脂ペレット製造装置、抽出機","＜異常処理中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","火花（電気）","アクリル樹脂パウダーをヒーターで溶融し、抽出機によりアクリル樹脂ペレットを生産していたところ、射出部からの樹脂洩れが多くなり、樹脂圧が100㎏/c㎡となったため抽出機を停止した。スクリーン交換のため射出部のアダプターを回転させたところ、ヒーターコードがヒンジ部にかみ込みコードの被覆が剥がれ電線が露出したため電流が短絡し、火花によって樹脂のベーパーに着火し火災となった。"]
["1998:013","石災法","化学工場内の協力会社作業場からの出火","1998-07-07","三重県",0,0,0,0,"ポリエチレンフィルム","火災","石油化学","作業場","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火気・高温に近接）","高温（溶接）　","石油化学工場の敷地内にある協力会社の作業場で道具箱を設置するため溶接作業を実施していた。鋼板壁で仕切られた隣接の工具室より煙が出ているのを発見し消火作業を行った。工具室の鋼板壁に接触してポリエチレンフィルムが保管されており溶接の熱により着火したもの。発災から鎮火までに約10分間を要した。"]
["1998:014","石災法、労安法","蒸気用ボイラ水管の破損","1998-10-19","三重県",0,0,0,0,"蒸気","破裂等","石油化学","ボイラー水管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（水素脆化）","無","ポリエチレン、ポリプロピレン装置の電気、蒸気、用水等の用役供給に使用されているボイラーを定常運転していたところ、突然燃焼室内のボイラー水管が破損した。調査の結果、破断面が脆性破面であること、火炉バーナー近傍の火炎側内面にスケールが付着しており、腐食による減肉傾向がみられ、金属結晶粒界に微細割れがあること、微細割れのある領域において水素濃度が高いことから水素脆化による脆性破壊とみられている。"]
["1998:015","石災法、消防法","食用油脱臭塔の定修中火災","1998-02-23","千葉県",0,0,0,0,"動植物油","火災","一般化学","脱臭塔","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞","自然発火","食用油脱臭塔の清掃作業をするため同装置を停止した。塔上部の第１トレイから順次第７トレイまでの各マンホールを開放し外気を入れ内部を冷却していた。脱臭塔上部から黒煙が発生しているとの連絡を受けたので係員が現場にかけつけ全てのマンホールを閉止し、その後塔内に注水し冷却した。定修時、塔内の温度が90℃まで冷却された時点でマンホールを開放したが、部分的に蓄熱された箇所があり、また、油脂重合物質が壁に付着していたため、急激な空気の流入により発火したものとみられる。"]
["1998:016","石災法、消防法","浮屋根式タンク改造工事中の火災","1998-03-12","愛知県",0,0,0,0,"原油","火災","石油精製　","浮屋根式タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","製油所で浮屋根式タンクのポンツーン改造工事のため、ガス溶断機を使用してポンツーン上部に設置されたフォームダムと呼ばれる鋼板壁を切断していたところ、溶断の火花がポンツーンとタンク側板の間に設置されたウレタンフォームに落下して火災が発生した。"]
["1998:017","石災法、消防法","発電所の屋外貯蔵タンクからの重油漏えい","1998-01-13","北海道",0,0,0,0,"重油","漏洩等","電気","タンク、空気分離器","＜充填中＞","＜操作基準の不備＞","無","発電所でタンカーから受入れた重油に空気が含まれるため、いったん空気分離器で空気と重油に分離し、分離した重油をベントタンク経由で燃料タンクへ移送する。Ｃ重油の受入れを開始したところ、空気分離器のフロート式排気弁に異物がかみ込み弁が閉止しなかったためベントタンクに予想以上の重油が流入し、溢れ出し防油堤内に約１㌔㍑漏えいした。"]
["1998:018","石災法、労安法","飼料製造装置の反応器破裂","1998-12-23","愛媛県",0,0,0,0,"プロピレン、空気","破裂等","一般化学","メチオニン製造装置、反応器","＜反応中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火","化学工場でメチオニンの中間体原料を製造していたところ、反応器付近からガスが噴出しているのを作業員が発見し、反応工程を停止させる処置をとった。停止とほぼ同時に「バーン」という音と共に反応器の固定管板式熱交換器が破裂し高温の内容物が漏えいし着火した。試運転の段階でトラブルが発生したため、流量を落として運転していた。このため反応器内に高温のよどみ部ができ、チューブが腐食開口し破裂に至ったものと推定されている。"]
["1998:019","消防法","医薬品中間体原料製造中の反応釜爆発","1998-11-07","新潟県",1,1,0,2,"パラニトロフェノキシアセトン","爆発","一般化学","医薬品中間体原料製造装置、反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞（粉じん対策）","静電気","医薬品中間体原料を製造している工場で反応釜の投入ホッパーに成人病医薬品の粉体原料を投入していたところ、突然爆発が起き作業員が全身にやけどを負い、間もなく死亡、他の１名も上半身にやけどを負った。ホッパーとシューター付近で粉じん爆発が起きたものとみられている。"]
["1998:020","石災法、消防法","減圧蒸留装置の塔底油サンプリング中の火災","1998-04-16","千葉県",0,0,0,0,"重質油","火災","石油精製　","減圧蒸留装置、バルブ","＜サンプリング中＞","＜操作基準の不備＞","自然発火（高温）","減圧蒸留装置の性能検査のため、塔底油ポンプ出口配管に取り付いているドレンノズルをサンプリングポイントとして使えるかどうかの事前調査をしていた。ドレンバルブの貫通性を確認するため、バルブを少し開けたが油が出てこなかった。再度バルブを開けても油が出てこなかったので、どうするか2人で相談していたところ、突然熱油が噴出し火災となった。"]
["1998:021","消防法","発電所の屋外貯蔵タンクからの重油漏えい","1998-08-21","岡山県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","電気","タンク、安全弁","＜充填中＞","＜操作基準の不備＞","無","発電所で発電用燃料に使用する原油サービスタンクの安全弁から原油が噴出し防油堤内に漏えいした。"]
["1998:022","石災法、消防法","有機化合物を容器に小分け作業中の火災","1998-12-11","山口県",0,0,2,2,"トリメチルインジュウム","火災","一般化学","有機化合物製造装置","＜製品取出し中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","静電気","化学工場で有機化合物のトリメチルインジウム（危険物）を200㏄容器に小分け作業をしていたところ、突然爆発が起き作業員２名が負傷した。静電気により爆発したものとみられている。"]
["1998:023","消防法、労安法","黄りん精製装置の硝酸処理槽破裂","1998-11-29","富山県",1,1,0,2,"黄リン、窒素ガス","破裂等","一般化学","黄燐精製装置、硝酸処理槽","＜反応中＞","＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","発熱反応","稼働したばかりの高純度赤燐工場で計器が異常を感知したので、係員が確認していたところ、突然爆発が起こり作業員１名が死亡、１名が重傷を負った。爆発が起きたのは黄燐精製工程の硝酸処理槽で何らかの原因で熱暴走反応が起きたものと思われる。当該装置は海外から輸入した黄燐を蒸留処理し、次いで高純度赤燐製造施設で純度シックスナイン以上に精製する。一方、他工程では黄燐を赤燐に転化する。精製工程は第一段階の硫酸処理槽で有機物の除去を行い、第二工程の硝酸処理槽でヒ素、硫黄の除去が行われる。"]
["1998:024","石災法、消防法","貯蔵タンクからの苛性ソーダ漏えい","1998-05-25","神奈川県",0,0,0,0,"苛性ソーダ","漏洩等","一般化学","タンク","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","構内を巡回中の係員が苛性ソーダタンクの外面保温材から液がしみ出ているのを発見した。漏えい箇所はタンクの底板から上に約4.6m離れた側板に外面腐食によって楕円状の穴があき、更に内面ゴムライニングが液圧に耐えられず破損・漏えいし河川に流出した。タンク外面にウレタンフォームによる断熱が施されているが、初期の施工不良箇所から侵入した水分が側板の段差部に滞留し発泡ウレタン中に含まれるハロゲン物質と腐食性環境を形成し外面から腐食し開口したもの。"]
["1998:025","石災法、消防法","遠心分離機からのキシレン漏えい・火災","1998-05-22","神奈川県",0,0,2,2,"キシレン","火災","石油化学","化成品製造装置、遠心分離機","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","静電気","化成品製造装置の遠心分離機からキシレンが漏えいし着火した。この火災で作業員２名が火傷を負った。"]
["1998:026","消防法","難燃剤製造装置の化学反応による有毒ガス発生","1998-11-14","愛知県",0,0,0,0,"三塩化燐、酸化エチレン","漏洩等","一般化学","難燃材製造装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","床材や壁紙などに使用されている難燃材を製造する装置で冷却配管に穴があき、漏れた冷却水と三塩化燐が化学反応を起こして有毒の塩化水素ガスが発生した。ガスは工場内に充満したほか、一部が風にのって工場外に流れ出たが人的被害はなかった。"]
["1998:027","消防法","接着剤製造装置の反応釜爆発","1998-10-18","愛知県",0,0,0,0,"ノルマルヘキサン","爆発","一般化学","接着剤製造装置、反応釜","＜反応中＞","＜点検不良＞（締付不良）　","静電気","合成樹脂、接着剤等を製造している工場で突然爆発が起こり鉄骨平屋建ての工場が全壊した。爆発が起きたのは、ゴムを溶かして業務用接着剤を製造する反応釜付近で無人の自動運転中であった。ゴムを溶かすために使っているノルマルヘキサンが何らかの原因で外部に漏れて引火爆発したのではないかとみられている。"]
["1998:028","石災法、消防法","可塑剤受入れ中のタンク亀裂・漏えい","1998-08-18","神奈川県",0,0,0,0,"可塑剤（トルエン）","破裂等","石油化学","タンク、通気口","＜充填中＞","＜誤操作＞（投入方法）","無","貯蔵タンクに可塑剤（トルエン）の残液を受入れていたところ、タンク通気口に仕切板を取付けたまま受入れをしたため、タンクの内圧が上昇し側板のサポート部に亀裂が入り液が約１漏えいした。"]
["1998:029","消防法","大学で有機溶剤精製中の爆発","1998-08-18","大阪府",0,0,2,2,"テトラヒドロフラン","爆発","大学","フラスコ","＜試験中＞","＜作業環境の不適＞","火花（電気）","大学の理学部実験室で大学院生がフラスコ内で有機溶剤（テトラヒドロフラン）を精製する実験をしていたところ、突然爆発が起き実験室のドアガラスが割れた。大学院生は顔や手などに軽いやけどを負い、また後片付けをしていた学生もガラスで手を切るなどの軽いけがをした。実験に使ったフラスコ等は割れておらず室に備え付けられている空調機付近が黒く焦げていることから気化した有機溶剤が滞留し電気の火花によって引火爆発したものと見られる。"]
["1998:030","消防法","タンクローリ横転による化学溶液流出","1998-01-24","茨城県",0,0,0,0,"塩化第2鉄溶液","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","化学溶液を積載したタンクローリが国道を走行中、道路左側の縁石に乗り上げ、センターラインを超えて横転した。この横転でタンクローリから強酸性塩化第2鉄溶液約7㌔㍑が付近の側溝に流出し用水路を経由して久慈川に流れ込もうとしたため、土のうを積んで流出を防ぐ一方、中和剤（硝石灰）を散布して回収作業が深夜まで続けられた。"]
["1998:031","消防法","タンクローリ横転による重油漏えい","1998-12-07","長野県",0,0,0,0,"重油","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","国道を走行中のタンクローリが交差点の手前約100ｍのところで道路左側の縁石に乗り上げ、元に戻ろうとハンドルを操作したところバランスを崩し横転した。運転手にけがはなかったがタンクローリから重油が4.7㌔㍑が道路などに流出した。地元消防団員らも出動し重油が流れた路面や側溝に大量の砂や吸着剤などをまいて除去した。"]
["1998:032","消防法","タンクローリの追突・横転による溶液流出","1998-12-02","山梨県",0,0,1,1,"塩化第2鉄溶液","漏洩等（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","中央自動車道を走行中のタンクローリが路肩に停車中のトラックに追突した後、中央分離帯に乗り上げ横転した。積荷の塩化第2鉄2.5㌧が流出した。事故処理のため下り線が約5時間30分にわたり通行止めとなった。塩化第2鉄は汚水浄化剤などとして使用される。化学車などが出動し界面活性剤を散布し中和処理した。"]
["1998:033","消防法","タンクローリの横転によるガソリン流出","1998-09-12","熊本県",0,0,0,0,"ガソリン","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","ガソリン約20㌔㍑を積載したタンクローリが県道を走行中、右折のため停車中の乗用車に気付くのが遅れ、避けようとして約1ｍ下の田んぼに転落した。タンクローリからガソリンが漏れ引火の恐れがあったため、県道を通行止めにしローリからガソリンを抜き取った。"]
["1998:034","消防法","タンクローリ点検中のガソリン爆発","1998-09-05","三重県",0,1,0,1,"ガソリン","爆発","自動車","タンクローリ","＜定修中＞（点検）","＜認知確認ミス＞","火花（電気）","自動車修理工場でタンクローリのハッチをあけハンドランプで内部を点検していたところ、突然爆発が起こり修理工場のスレート屋根に約1.5ｍの穴があいた。この爆発で作業員が顔と胸をやけどし、タンクローリの上部から転落し腰の骨を折る重傷を負った。ローリ内部に滞留していた揮発性物質がランプによって引火し爆発したものと見られている。"]
["1998:035","その他","ＬＰガスタンクローリが民家に激突","1998-04-14","広島県",0,0,1,1,"液化石油ガス","その他（変形）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","ＬＰガスタンクローリが国道を走行していたところ、運転手が前をよく見ていなかったためハンドル操作を誤り、道路左側のガードレールに衝突し、そのまま20ｍほど進んで道路沿いの民家に突っ込んだ。幸い、タンクローリの一部が変形しただけでガス漏れはなかった。"]
["1999:001","石災法、消防法","クレオソート油タンクの残液回収中火災","1999-01-01","三重県",0,0,0,0,"クレオソート油","火災","石油化学","タンク","＜定修中＞（油抜き）","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","自然発火（発熱反応）","危険物屋外貯蔵タンクの定期保安検査のためにコーンルーフ型タンク内の残液を回収した後、タンク内に堆積している含油スラッジの回収作業に入った。接続配管を縁切りし屋根マンホールを開放した後、含油スラッジをバキューム車にて回収した。年末のため、タンク内部の強制換気は実施せず作業を中断していたところ、元旦にタンク付近で異常音を感知すると同時に側マンホールから黒煙と火炎が噴き出した。含油スラッジ中の物質と空気との反応熱により蓄熱し自然発火に至ったものと見られている。"]
["1999:002","石災法、労安法","急冷熱交換器の缶水ブロー配管破裂による熱水噴射","1999-01-07","茨城県",1,1,6,8,"水蒸気","破裂等","石油化学","分解炉急冷熱交換器、配管","＜定修中＞（清掃）","＜点検不良＞　","無","エチレンプラントの急冷熱交換器はボイラー水中のスケール成分を除去し水質を維持するために缶水ブロー機能を有している。缶水は熱交換器の底部に取付けられたスチームトラップで減圧され、凝縮水分離器に送られる。この低圧缶水ブロー配管のフランジ部から熱水の漏れを発見したので、修理するために保温材を剥がしていたところ、突然配管が破裂し水蒸気及び熱水が噴出し作業員が被災した。ドレントラップが不調のため高圧蒸気が低圧側に流れ込み破裂したものと見られている。"]
["1999:003","労安法","アジド酢酸の減圧蒸留中の分解爆発","1999-01-18","東京都",0,0,2,2,"アジド酢酸、エーテル","爆発","大学","アジド酢酸中のエーテル除去装置、フラスコ","＜試験中＞","＜情報提供の不備＞（発熱反応）","分解爆発","大学の薬学部実験室でアジド酢酸から成分の生成実験をしていたところ、突然フラスコが爆発し大学院生2名が顔や腕にやけどを負った。爆発はアジト塩酸エチルを精製するため、クロロ酢酸エチルとアジトナトリウムからアジト酢酸エチルを精製し、これを水道水と水酸化カリウムで加水分解し、抽出・乾燥等の過程で加熱した際に発生したものである。爆発の原因は給水管から微量の鉄分等が水酸化カリウム水溶液に混入したため爆発的反応を引き起こしたものと推定されている。"]
["1999:004","その他","配送車からのＬＰガス容器の転落","1999-01-19","鹿児島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（横転）","充填所","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","配送車に50㌔ＬＰガス容器14本を積載して国道を走行中、前の車輌が急ブレーキをかけたので避けようとしてブレーキを踏んだところ、雨のためスリップし側帯に前輪をのり上げ横転した。はずみで容器が転落したが、幸い容器の変形及びガス漏れはなかった。"]
["1999:005","消防法","硫黄タンク定修中の爆発","1999-01-20","香川県",0,4,2,6,"硫黄","爆発","一般化学","不溶性硫黄製造装置、タンク","＜定修中＞（清掃）","＜操作基準の不備＞","不明","一般化学工場で不溶性硫黄製造装置の貯蔵タンクの定期点検を行うため、タンクのふた板を開け内部に付着している硫黄を取り除いていたところ、突然爆発が起こり従業員4名が爆風で吹き飛ばされ骨折等の重傷を負い、2名が軽傷を負った。当該装置はラジアルタイヤなどの原料となる不溶性硫黄を製造するもので、タンク内に残っていた可燃性の二硫化炭素が何等かの原因で引火したのではないかと見られている。"]
["1999:006","石災法、消防法","残渣油ポンプの温度計交換中の漏えい・火災","1999-01-23","千葉県",0,0,1,1,"ナフサ、灯油","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、ポンプ、温度計","＜通常運転中＞（計器取替）","＜誤操作＞（取扱不良）","自然発火（高温）","常圧蒸留装置の残渣油ポンプを点検していたところ、メカニカルシール部のフラッシングラインに取付けられた温度計の指示不良に気付き、計器室へ連絡した後交換作業を開始した。交換のため同型温度計を停止中の予備機から転用しようと温度計を取り外していたところ、温度計保護管のねじ部が共廻りし、ねじ部から熱油が漏えいし自然発火した。"]
["1999:007","石災法、消防法","塔底油抜出しポンプからの漏えい・火災","1999-02-02","千葉県",0,0,0,0,"Ｃ重油","火災","石油精製　","重油直接脱硫装置、蒸留塔、ポンプ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（付着物の堆積）　","自然発火（高温）","重油直接脱硫装置を運転していたところ、蒸留塔の塔底油抜出しポンプのメカニカルシール部に設置された温度センサーが警報を発し火災を確認したので直ちに装置を緊急停止した。調査の結果、発災箇所はポンプのメカニカルシール部で潤滑に使用しているフラッシングオイルに含まれる夾雑物が摺動面にかみ込み隙間幅の拡大が起き漏えいした油が高温条件下で自然発火したものと見られている。"]
["1999:008","石災法、消防法","硫黄回収装置の燃焼炉からの廃ガス漏えい","1999-02-09","兵庫県",0,0,0,0,"アンモニアアシッドガス、硫化水素","漏洩等","石油精製　","硫黄回収装置、廃熱ボイラー","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製油所で硫黄回収装置の燃焼炉上部より燃焼廃ガスが漏えいしているのをパトロール中の従業員が発見し、装置を緊急停止させ炉内に窒素ガスを注入したところ約10分後にガスの噴出は止まった。当該装置は脱硫装置で分離した硫黄化合物を燃焼炉で反応させ肥料や漂白剤に使われる純度の高い液状の硫黄を精製している。調査の結果、炉内の耐火れんがの一部が脱落し、炉壁の腐食によって穴があき燃焼廃ガスが漏えいしたもの。"]
["1999:009","石災法、消防法","タンク移送配管の2次側開口部からの重油漏えい","1999-02-10","千葉県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","石油精製　","配管、バルブ","＜輸送中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","製油所のタンクヤードで南岸と北岸ヤード間を結ぶ移送配管の変更工事を行っていた。工事終了を確認し、南岸タンクから北岸タンクに重油を移送していたところ別タンクの付属配管変更部にも油が移送され、この配管の安全弁2次側フランジ開口部から重油が漏えいしタンクヤードに滞留した。配管変更工事に伴う気密試験を実施した後、圧抜き作業を行ったがこの時バルブの閉止を忘れたもの。"]
["1999:010","石災法、消防法","浮屋根式タンクからの分解ガソリン漏えい","1999-02-27","大分県",0,0,0,0,"分解ガソリン","破裂等","石油化学","浮屋根式タンク、ローリングラダー","＜充填中＞","＜点検不良＞　","無","エチレンプラントより浮屋根式タンクに分解ガソリンを受入れしていたところ、現場をパトロールしていた従業員からガソリン臭がするとの通報があった。調査したところ、浮屋根式タンクの屋根の一部が液没し、ルーフドレンノズルから分解ガソリンが漏えいした。液受入れ時にタンクの伸縮式ローリングラダの摺動不調によって、浮屋根が斜めとなり液没したもの。"]
["1999:011","石災法、消防法","異常反応による反応槽からの熱分解ガス漏えい","1999-02-28","千葉県",0,0,0,0,"四臭素化ビスフェノール、メタクリル酸","漏洩等","一般化学","合成樹脂製造装置","＜反応中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","無","合成樹脂製造装置の反応槽で難燃性エポキシ樹脂を製造していたところ、突然反応槽のマンホール部から白煙が立上り熱分解ガスが噴出し北西の強風にのって周辺に拡散した。反応槽に重合防止剤を添加する際、粉末のまま高粘度樹脂中に添加したため、不均一な分散状態から部分ゲル化、更に全面ゲル化へと進み撹拌機が停止し内部蓄熱により発熱分解に至ったものとみられている。"]
["1999:012","石災法、消防法","タンクからのオーバーフローによる洗浄油漏えい","1999-03-05","三重県",0,0,0,0,"ナフサ分解油","漏洩等","石油化学","石油樹脂製造装置、タンク","＜定修中＞（清掃）","＜誤作動＞（故障等）","無","石油樹脂製造装置でナフサ分解油から石油樹脂原料を製造していた。当該装置は①蒸留部②熱処理部③重合部④脱触部⑤濾過部⑥蒸発部⑦造粒部からなっている。事故は⑤の濾過部で発生した。濾過機のフィルターを洗浄するため洗浄油を送り洗浄していたところタンクの自動液面計が故障しタンクのベント部からオーバーフローした。漏えいした洗浄油は防液堤外に出て排水口を通り公共下水路に流出した。"]
["1999:013","石災法、消防法","酢酸受入れ中のタンク屋根板亀裂","1999-03-15","愛知県",0,0,0,0,"酢酸","破裂等","一般化学","タンク、屋根板","＜充填中＞","＜点検不良＞（清掃）　","無","化学工場で接岸したタンカーから酢酸を貯蔵タンクに液送していたところ、運転室で受入れタンクの圧力が異常に高いのを確認した。タンクを点検したところ、タンク底部の雨水侵入防止材が捲れ上がっており、またタンク上部のコンルーフ型屋根板が変形・亀裂が入っているのを発見した。調査の結果、タンクの上部に取付けられた通気管に酢酸の蒸気が凝固し徐々に結晶が成長し通気管を閉塞したもの。"]
["1999:014","石災法、消防法","安全弁2次側集合配管の腐食による原油漏えい","1999-04-05","千葉県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製　","屋外貯蔵タンク、配管","＜通常運転中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）","無","製油所でタンクヤードをパトロールしていた係員が配管下部から液滴落下しているのを発見したので、直ちに直長に連絡し当該配管に接続している安全弁の元バルブを閉止した。漏えい箇所は原油タンクに接続している配管の安全弁2次側配管で通常は内部流体の動きが無い系統であると共に、2次側配管系統の中でも最も低位置にあって遊離水が滞留しやすい場所であった。タンカーから原油を陸揚げした時、含有水分の多い原油が安全弁側から徐々にこの2次側配管系に入り、硫化水素や塩素によって腐食が進行し開孔したもの。"]
["1999:015","石災法、消防法","原料油中継タンクの水蒸気爆発","1999-04-26","千葉県",0,0,0,0,"減圧残渣油（アスファルト）","爆発","石油精製　","溶剤脱瀝装置、タンク","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞（凝縮水の混入）","水蒸気爆発","製油所で溶剤脱瀝装置の定期補修工事を行うために装置を停止し、系内残油回収のために洗浄作業を行っていたところ、突然原料油中継タンクが爆発・破裂した。爆発したタンクは減圧残渣油を貯油し、溶剤脱瀝装置へ原料油として張込むための中継タンクである。洗浄方法は従来採用していたスチームパージ方法に代わるものでフレアを経由する循環ライン方式で従来と異なるものであった。事故はポンプの再スタート直後に発生しており、上流側にある水素精製装置のフレアラインにスチーム凝縮水が滞留しポンプで運ばれタンクの残渣油と接触し水蒸気爆発を起こしたもの。"]
["1999:016","石災法、消防法","移送配管の腐食によるクレオソート油漏えい","1999-05-13","千葉県",0,0,0,0,"クレオソート油","漏洩等","一般化学","配管、タンカー","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","岩壁に着岸したタンカーから積荷のクレオソート油をタンカー備え付けのポンプで陸揚げしていたところ、移送速度に異常を認めたのでポンプを停止し点検を行った。調査の結果、棧橋から岩壁沿に約150ｍ離れた移送配管の底部が腐食によって穴があき防油堤内に油が漏えいした。"]
["1999:017","ガス事業法","埋設配管の誤切断による都市ガスの異常供給","1999-05-25","群馬県",0,0,0,0,"都市ガス","火災","ガス事業","配管","＜工事中＞","＜誤施工＞","裸火（バーナー）","地中に埋設した配管を新しいものに交換するためパワーシャベルで掘り返していたところ、誤ってガス圧力調整器（カバナーと呼ぶ）のバイパス配管を切断したため家庭に送られるガス圧力が上昇した。工事現場から約500ｍ離れた団地の入居者から「風呂釜から火が噴き出した」等の通報が相次いだ。この事故で風呂釜とガスコンロのバーナーが破裂したり、風呂釜の表面が焦げるなどした。"]
["1999:018","消防法","大学の薬品製造研究室で実験中の火災","1999-05-28","北海道",0,1,1,2,"エーテル","火災","大学","ガラス容器","＜試験中＞","＜誤操作＞（容器の落下）","火花（電気）","大学の薬品製造化学研究所で大学院生2名が深夜、有機化合物の合成等の実験をしていた。実験中、エーテルが入ったガラス容器を誤って落としたため、２人は砕けたガラス片を拾い集め新聞紙でエーテルを拭き取っていたところ、突然出火し顔や腕などにやけどを負った。乾燥機が置かれていた実験室入口付近が焼けていることから乾燥機内の温度調整器が作動した際に出た火花によって引火したものとみられている｡"]
["1999:019","石災法、消防法","分解ナフサ留出配管の腐食による液漏えい・火災","1999-05-31","神奈川県",0,0,0,0,"分解ナフサ","火災","石油精製　","重質油熱分解装置（分解ナフサ洗浄装置）、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火（高温）","電力会社の停電により製油所の重質油熱分解装置等が自動停止した。このため脱ブタン塔塔底油は分解ナフサ分離塔で処理できず、二硫化物抽出油と兼用の留出配管に流れ込んだ。パトロール中の係員が留出配管から分解ナフサが漏えいし高温配管にふれ着火しているのを発見した。漏えい箇所は留出配管が上に立上る位置から手前側の水平管部で内部腐食により1.5㎜の穴があき漏えいしたもの。"]
["1999:020","石災法、消防法","反応器の熱媒抜出し配管からの硝酸塩類漏えい","1999-06-03","岡山県",0,0,0,0,"ナイター（熱媒体）","漏洩等","石油化学","無水フタル酸製造装置、反応器、フランジ","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（運転操作）","無","無水フタル酸製造装置の定修を終え、運転再開のために固結していた熱媒体にスチームを流していたところ、反応器の熱媒体抜出し短管の盲フランジ部から熱媒体が漏えいし防油堤内で固結した。短管部の蒸気の通気が早過ぎたため、配管内で局部的に溶解した熱媒体の膨張で圧力が上昇し盲フランジのガスケットが破損し漏えいしたもの。"]
["1999:021","石災法、消防法","ローリ出荷中のウォーターハンマーによるドレンノズル破損・漏えい","1999-06-12","千葉県",0,0,0,0,"ハイオクガソリン","漏洩等","石油精製　","ローリ出荷配管、ドレンノズル","＜輸送中＞","＜設計・構造上の不良＞（ウォーターハンマー）","無","製油所のタンクローリ出荷場でローリ運転手がハイオクガソリンの出荷ポンプを起動させ積荷を終えた。しばらくして協力会社の従業員より出荷場付近より臭いがするとの通報を受け直ちに調査を行った。漏えい箇所は出荷配管の水平部が立上る位置の手前に取付けられたドレンノズルが付根から破損し漏えいしたもの。応急措置として漏えい箇所にバンドを巻き漏れを止めた。調査の結果、約2ヶ月前に陸上出荷増強工事を行っており、125A遊休ラインを接続し併用できるようにした。この時、漏えい箇所は盲腸配管化し、締切り状態となった。この状態でポンプを起動させたためウォーターハンマが発生し急激な衝撃によって配管が移動し、またドレンノズルが配管サポートの基礎に接近していたため打ち付けられて破損したもの。"]
["1999:022","消防法、労安法","硫化水素ガスの吸入による中毒","1999-06-15","新潟県",0,0,1,1,"硫化水素、プロピレンテトラマー","漏洩等","一般化学","反応塔","＜定修中＞（清掃）","＜認知確認ミス＞（置換不良）　","無","反応塔でプロピレンテトラマーに硫化水素を反応させ、合成ゴム助燃剤の混合液を製造していた。反応塔の未反応液は塩化カルシウムドライヤーに回収し、リサイクル工程に廻される。装置を停止し、点検のためにドライヤーのふた板を開放したところ、僅かに残存していた硫化水素ガスを作業員が吸入し軽い中毒症状にかかった。"]
["1999:023","その他","ごみ処理センターでのガス爆発","1999-07-01","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞（くず化）","＜不法投棄＞","火花（衝撃）","市環境センターのごみ処理施設で粗大不燃ごみを破砕機で処理していたところ、突然爆発が起き轟音と共に天井が吹き飛び、入口の扉がねじ曲がった。持込まれたごみは係員が破砕前に点検するが、ＬＰガス容器を布団に包んで出す人や黒い袋に入れられて出されるため識別が出来ず、市民の良識に頼らざるを得ないのが実情である。"]
["1999:024","石災法、労安法","カプロラクタム精製装置の反応槽爆発","1999-07-05","愛知県",0,1,4,5,"ラクタム・ニッケル混合液、水素ガス","爆発","一般化学","カプロラクタム精製装置、反応槽、マンホール","＜運転切替中＞","＜設計・構造上の不良＞（逆流対策）","静電気","化学工場でナイロン原料のカプロラクタムを反応槽で生産していた。3基の反応槽を使ってシリーズ運転していたが運転プロセスを変更し2槽運転に切替えた。その後、上部マンホールを開放しホースによる注水・洗浄・閉止板の挿入作業をしていたところ、突然爆発が起こりマンホールふたが吹き飛び作業員5名が熱傷を負った。隣接槽から水素ガスが逆流し爆発混合気を形成し静電気等によって着火・爆発に至ったものと見られている。"]
["1999:025","石災法、消防法","輸送配管の腐食による重油漏えい","1999-07-13","沖縄県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","石油精製　","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製油所でＣ重油の出荷に備え浮屋根タンクの出荷ライン（口径800Ａ）→出荷ポンプ→落油ライン（口径250Ａ）の順で循環作業を行っていたところ、原油タンク（国家備蓄用）近くの配管（口径250Ａ、厚さ6.4mm、材質STPG38、保温材有）からＣ重油が漏えいしているのを発見した。漏えい量は約100㍑で防油堤内にとどまった。配管は原油タンクの根元で縁切りされていたが、配管を支えているスプリングハンガーと吊り金具部に保温材のすき間から浸入した雨水（潮風の影響が大きい）によって腐食が進行し配管に直径1mmの穴が2箇所発生した。また配管にはスチーム配管も施されていたが、原油タンクへの変更に伴いスチームは停止されていた。（腐食速度：0.38mm／年）"]
["1999:026","石災法、消防法","溶接の火花による固形油着火・火災","1999-07-21","愛媛県",0,0,0,0,"固形油泥物","火災","一般化学","廃棄物処理施設、資材置場","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶接）","廃棄物（油泥）処理施設で協力会社の作業員がスラッジ混合ピットのコンクリート枠補強工事を行っていた。型枠の溶接作業を行っていたところ、溶接の火花が固形油泥物に着火し、周辺のおがくず及び鉄骨平屋の資材置場に延焼した。直ちに消火器で初期消火を試みたが、消火できなかったため自衛消防隊の出動を要請した。"]
["1999:027","石災法、消防法、労安法","倉庫に保管中のボラン／THF溶液容器の爆発","1999-07-25","山口県",0,0,0,0,"ボラン／THF溶液","爆発","一般化学","容器本体","＜保管中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","自然発火","一般化学工場で有機金属反応剤をバッチ生産していた。生産したボラン/THF溶液をステンレス製容器に入れ資材テント倉庫に搬入し保管していたところ、突然容器が破裂し倉庫が半焼した。事故当日、暑かったため倉庫内の温度が上昇し、容器の温度も上がり溶液のボランが分解を起こし爆発に至ったものと見られている。"]
["1999:028","石災法、消防法","重油熱分解装置のコークドラム出口配管から漏えい・火災","1999-07-30","岡山県",0,0,0,0,"軽質炭化水素、ナフサ、軽油留分","火災","石油精製　","重質油熱分解装置、安全弁、配管","＜通常運転中＞（切替え）","＜点検不良＞（清掃）　","自然発火（高温）","重油熱分解装置はアスファルトを原料とし、熱分解によりナフサ、灯軽油等の中間留分の製造を行う装置で副産物としてコークスを生産する。コーカー精留塔→加熱炉経由の中間留分は2基のコークドラムに送液されクエンチ水で冷却される。2基のコークドラムは交互に切替え運転しており、B号基の容量が規定値に達したので、A号基への切替え操作を行った。しばらくしてA号基のベーパー配管に取付けられた安全弁が作動し安全弁出口配管のフランジ部から出火した。コークドラムの液位が上がっていたため、クエンチ水を注入した際、局部的な高温部に触れ、急激に沸騰してコークスを跳ね上げ配管内に堆積したもの。"]
["1999:029","石災法、消防法","コンクリートブロック部の移送配管腐食による重油漏えい","1999-08-11","愛知県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","石油精製　","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製油所から電力会社向けにＣ重油を出荷していたところ、重油埋設配管が外面腐食により直径約3㎜の開孔を生じた。この開穴部から漏れた重油がコンクリートブロック内を伝い、さや管と重油配管の間の保温材に侵入しピット内に流入しその一部がマンホールから溢れ出た。調査の結果、コンクリートブロックの打ち継ぎ面から浸透した水が重油配管とさや管の間の保温用ウレタンに浸透し、ウレタンに添加している塩素系難燃剤中の塩素イオン、りん酸イオンを抽出し酸性化した。この水分が加熱され濡れ・乾きを繰り返し著しい腐食を発生させ開孔に至ったものと見られている。"]
["1999:030","石災法、消防法","反応槽の攪拌機メカニカルシール部からの漏えい・火災","1999-08-13","三重県",0,0,0,0,"エチレングリコール、テレフタル酸","火災","石油化学","ポリエステル樹脂製造装置、反応槽","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良　）","自然発火（高温）","ボトルやフィルム用のポリエステル樹脂を製造する装置を運転していたところ、エステル化反応槽から火炎が噴き出しているのをパトロール中の係員が発見し計器室へ通報すると共に初期消火を実施した。当該反応槽で原料であるエチレングリコールとテレフタル酸を連続的に受入れ高温・加圧化で反応させ低重合物を生成させ次工程へ連続的に送液される。漏えい・発災箇所は反応槽の上部に取付いている攪拌機のメカニカルシール部で摺動面が片開きとなりエチレングリコールが漏えいし保温材に浸み込んで蓄熱によって発火に至ったもの。"]
["1999:031","その他","各地で発生したごみ収集車の爆発","1999-09-09","愛知県",0,0,1,1,"エアゾール","火災","ごみ処理施設","ごみ収集車","＜その他＞（ごみ収集）","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","市環境センターの職員がごみの回収作業を行っていたところ、突然スプレー缶が爆発し左胸に全治１週間のけがを負った。この日、「燃やせないごみ」を収集中、ダンボール箱を運び終えた後ドーンという音がしてスプレー缶が爆発し作業員が吹き飛ばされた。市環境部では路上では箱の中身の全てを確認しにくいと市民にマナーを呼びかけている。"]
["1999:032","ガス事業法","都市ガス供給配管からの漏えい・爆発","1999-09-14","山形県",0,12,0,12,"都市ガス","爆発","ガス事業","配管、フランジ","＜工事中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","不明","都市ガス供給会社で機械室に設置された圧送機の交換作業を行っていた。また機械室から約3ｍ離れた箇所ではガスの供給を止めないためにガス配管を別のラインに継ぎ込む作業が行われていた。配管フランジ部からガス漏れが起きたのでつなぎ目にアルミ板を入れ漏れを止めようとしたが、漏れたガスに何等かの原因で引火・爆発した。"]
["1999:033","石災法、消防法","廃液タンクに中和処理液投入中の爆発","1999-09-16","千葉県",0,0,1,1,"ジブチルエーテル、苛性ソーダ","爆発","一般化学","廃液タンク","＜充填中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","半導体用感光剤を製造している工場でベンゼンを主体とする溶媒の水分解工程で排出される酸性廃液を混合溶解槽に受入れ、中和処理用の苛性ソーダをタンク上部から注入し循環・撹拌するためにポンプを起動させたところ、突然爆発が起こり作業員1名が軽傷を負った。調査の結果、中和処理するために使用した廃苛性ソーダを再使用したため、廃苛性ソーダ中のジブチルエーテルが混入しタンクの気相部に可燃性蒸気が発生し静電気によって引火、爆発したものと見られている。"]
["1999:034","石災法、消防法","油移送配管の腐食によるナフタリン漏えい・火災","1999-09-19","千葉県",0,0,0,0,"ナフタリン油","火災","一般化学","ナフタリン再生蒸留装置、配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火","ナフタリン再生蒸留装置のタンクからナフタリン油を移送していたところ、配管が内面腐食によって穴があき液が漏えいした。漏えいしたナフタリンに引火し火災が発生し、配管から漏れた油の一部が海に流出したためオイルフェンスを張り回収作業にあたった。"]
["1999:035","消防法","タンクローリとトラックの衝突による火災","1999-09-21","山梨県",0,0,1,1,"ガソリン","火災","運送","タンクローリ","＜移動中＞（タンクローリ）","＜その他＞（交通事故）","火花（衝撃）","国道を走行していた大型トラックが前方の乗用車を追い越そうと、対向車線を出て元の車線に戻ろうとしたところ、ブレーキ操作を誤ってスリップし対向車線を走ってきた危険物タンクローリに接触した。この衝撃でタンクローリは炎上し、路上に流れ出たガソリンに引火し更に、周辺に燃え広がり国道わきの3世帯5棟が全焼した。"]
["1999:036","石災法、消防法","安全弁吐出配管のフランジ部からのフェノール漏えい","1999-09-22","千葉県",0,0,0,0,"フェノール","漏洩等","一般化学","タンク、配管、フランジ","＜貯蔵中＞","＜操作基準の不備＞（凝固対策）","無","屋外貯蔵タンクの受入れラインに取付けられた安全弁吐出配管のフランジ部からフェノールが漏えいしているのを発見し処置したが、タンクの防油堤排水弁が開いていたため海に流出した。フェノールは常温で固体であるので配管にはスチームトレースと保温材が施されており、配管フランジ部に取付けられたテフロン包ガスケットが破損していた。"]
["1999:037","労安法","台風の直撃による転倒、竜巻被害等","1999-09-24","広島県",3,0,4,7,"無し","その他（転倒）","機械","クレーン","＜工事中＞","＜その他＞（自然災害）","無","広島湾に面した機械製作工場で台風18号の強風にあおられ重さ約950㌧の巨大クレーンが転倒して近くの事務所を直撃した。この転倒で事務所にいた従業員3名が死亡し、4名がけがを負った。一方台風18号の影響で愛知県豊橋市と豊川市で竜巻が相次いで発生し、住宅の屋根瓦が吹き飛び廃墟と化し344名の重軽傷者を出した。"]
["1999:038","石災法","台風・高潮の直撃による防潮堤倒壊","1999-09-24","山口県",0,0,0,0,"原油等","その他（変形等）","石油精製　","防潮堤、配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）","無","瀬戸内海沿岸を直撃した台風18号は宇部市付近で最大風速40m/sを記録し、満潮時と重なった為6～7ｍの高潮が発生した。このため石油精製事業所の護岸防潮堤が原油棧橋中央部を残し約640ｍが護岸部から分離倒壊した。また高潮が海岸沿いの現場建屋を襲い全壊させたほか、配管基礎を倒壊させたため配管の変形及びドレンノズルの破損等の被害をもたらした。"]
["1999:039","石災法","大型台風18号による製油所の冠水被害","1999-09-24","山口県",0,0,0,0,"原油等","その他（冠水）","石油精製　","石油精製装置、タンク","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）","無","中国地方を駆け抜けた台風18号は世界文化遺産の厳島神社を無残な姿に変えた。この台風は各地に大きな被害を与えた。なかでも瀬戸内海沿いの製油所では満潮と台風が重なり6～7ｍの高潮が発生し、防潮堤約500ｍにわたり決壊し海水が浸入した。海水は製油所全体に１ｍ前後の深さで入り込みほとんどの施設が冠水した。"]
["1999:040","その他","各地で発生したごみ処理施設の爆発","1999-09-29","島根県",0,0,0,0,"エアゾール","爆発","ごみ処理施設","スプレー缶","＜その他＞（ごみ処理）","＜その他＞（ごみ処理中）･･･容器の混入","火花（衝撃）","市不燃物選別処理場で集めた不燃ごみを分別し搬送コンベアに乗せて破砕機に送り込む作業をしていたところ突然爆発が起った。この爆風によって施設の外壁が破損し破砕機や搬送コンベアが変形した。現場から携帯用ガスボンベの破片数個を回収した。市は大きな財政負担を余儀なくされており、「施設に搬入されたごみの中身まで詳細にチェックできないのが実情」である。"]
["1999:041","石災法、消防法","出荷配管フランジ部からの液体硫黄流出","1999-09-30","千葉県",0,0,0,0,"液体硫黄","漏洩等","石油精製　","配管、フランジ","＜輸送中＞","＜点検不良＞（締付不良）　","無","製油所で棧橋から液体硫黄を出荷していた。出荷作業終了後、硫黄の固化防止のために配管暖気用蒸気を通気していた。従業員が棧橋付近をパトロールしていたところ岸壁に設けられた陸上出荷配管のピット部から液体硫黄が漏えいし、一部が海上に流出し海底に固化した。調査の結果、ピット内の出荷配管フランジ部のガスケット締付不良により漏えいしたもの。"]
["1999:042","石災法","除害塔ラインのガスケット交換中の火災","1999-10-29","山口県",0,1,0,1,"塩化ビニル・モノマー","火災","一般化学","塩化ビニル・モノマー製造装置、HCL除害塔","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","裸火（バーナー）","塩化ビニル・モノマー製造装置のHCL除害塔ラインに取付けられたオリフィスのガスケット取替え作業を行っていたところ、突然出火し作業員が火傷を負った。ガスケット取替え作業をするに当って、除害塔ラインの上流側から窒素ガスを継続的に流したが、配管内のガス置換が不十分でありこの状態でフランジ部を開放したために可燃性ガスが漏えいし分解炉のガスバーナーの直火により引火したもの。"]
["1999:043","毒劇法","首都高速道路でのタンクローリ爆発","1999-10-29","東京都",0,1,24,25,"過酸化水素（31％）","爆発","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜誤判断＞","化学反応","過酸化水素を積載したタンクローリが首都高を走行していたところ、突然爆発が起こった。この爆発でタンクローリが横転して高速道路の外壁に衝突し、外壁のコンクリートとアルミ製の防音板が破損し下の道路に落下した。運転手が重傷を負ったほか、下の道路を通行中の車に乗っていた人等がけがをした。また現場付近のビルや店舗の窓ガラスが割れたほか、積荷の過酸化水素が流出した。運搬を請け負ったメーカーは塩酸銅溶液などの輸送に使っていたタンクローリを呼び寄せ運搬していたことが分かった。タンクローリは二槽に仕切られており、内側は腐食を防ぐためにゴムで覆われている。タンクの洗浄も不十分なまま積み込んだため、不純物の塩化銅や塩化第2鉄などと反応して爆発に至ったものと見られている。"]
["1999:044","石災法、その他","炭酸ガス吸収塔の充てん物抜出中の埋没","1999-11-08","千葉県",1,0,0,1,"充填物","その他（圧死）","石油精製","水素製造装置、炭酸ガス吸収塔","＜定修中＞","＜情報提供の不備＞（指示伝達の不徹底）","無","製油所で水素製造装置の炭酸ガス吸収塔から充てん物の抜出し作業をしていたところ、突然充てん物がくずれ落ち作業員1名が埋没した。直ちに消防署のレスキュー隊に出動要請を行い、上部マンホールまで被災者を吊り上げたが、マンホールからの搬出が出来ず下部マンホールより搬出し病院で手当てを受けたが死亡した。作業中ハンマーリングしても充てん物が落下しないため責任者が様子を見るため投光機を取りに行っている間に被災者が塔内に入ったものと見られている。"]
["1999:045","石災法、消防法","遠心分離機清掃中の火災","1999-11-17","千葉県",0,0,2,2,"ヘキサン","火災","石油化学","ポリエチレン製造装置、遠心分離機、フィーダー","＜定修中＞（清掃）","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","高密度ポリエチレン製造装置の遠心分離機の清掃を行うため、装置を停止しフィーダーに付着した樹脂をクロス袋へかき出していたところ、フィーダーの排出口付近で着火し作業員2名が熱傷を負った。排出していた樹脂中に残留揮発分が多かったため排出口付近のヘキサン濃度が燃焼範囲に入り作業中の静電気により着火したものと見られている。"]
["1999:046","その他","移動中のタンクローリ横転","1999-11-24","奈良県",0,0,0,0,"窒素","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化窒素を積載したタンクローリが国道を走行していたところ、急な下り坂の左カーブでスピードを出し過ぎたためカーブを曲がりきれず中央分離帯に乗り上げ横転した。幸いにもガス漏れはなく、ケガ人もなかった。"]
["1999:047","石災法、電事法","動力配電盤の工事中火災","1999-12-02","三重県",0,0,0,0,"ケーブル、ポリオレフィン樹脂","火災","石油化学","分電盤、ケーブル","＜工事中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","火花（電気）","工業材料研究室に設置されていたポリオレフィン樹脂の成型機を他工場に移設するため分電盤から電気ケーブルを取り外す工事を行っていた。電気ケーブルの端子が一次側の生きているケーブルに接触し短絡したため、分電盤及びケーブルの被覆材料が焼損した。消火器による初期消火で鎮火した。"]
["1999:048","石災法、消防法","無水フタル酸製造装置の安全弁作動","1999-12-08","岡山県",0,0,0,0,"オルソキシレン","破裂等","石油化学","無水フタル酸製造装置","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞（金属片対策）","無","無水フタル酸製造装置を運転していたところ、突然蒸発器及び反応器の破裂板が作動し装置が自動停止した。この破裂板の作動によって蒸発器及び反応器に付帯するユーティリティ配管が変形したり、保温材、防風壁が脱落した。調査の結果、蒸発器の破裂板に小さな貫通穴が見られることから、空気流れにより浮遊した金属片がスプレー噴霧を通過する際に帯電し、この金属片が蒸発器の内壁と接触しスパークを発生し事故に至ったものと見られている。"]
["1999:049","石災法、消防法","計量ホッパーフランジ部からの溶融硫黄の漏えい","1999-12-13","千葉県",0,0,0,0,"硫黄","漏洩等","石油精製　","計量ホッパー、フランジ","＜加温作業中＞","＜点検不良＞（清掃）　","無","路盤材試作実験プラントの運転を停止し、配管系を加熱保持していた。プラント上流側のタンクに硫黄を受入れ、加熱保温しタンク内をシールするため窒素ガスを連続導入した。硫黄タンクの通気管出口に硫黄蒸気が凝固したため、タンク内圧が上昇し溶融硫黄が圧送され、下流の計量ホッパーに流れ込み圧力上昇によって上部フランジ部から溶融硫黄が流出した。"]
["1999:050","石災法、消防法","移送配管の腐食による硫黄流出","1999-12-14","愛知県",0,0,0,0,"硫黄","漏洩等","一般化学","硫酸製造装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","硫酸製造装置を運転していたところ、硫黄タンクから硫黄焙焼炉へ行く配管の内管に腐食によって1㎜の穴があき内部の溶融硫黄が蒸気側の蒸気回収ドレンに混入しスチームトラップより漏えいした。配管の溶接部にフランジ継手が設けられているが二重配管の外管はこのフランジで行き止まりとなるため、この部分にバイパス配管を設けた構造となっている。この配管が絞られているため蒸気と蒸気ドレンの混合液が加速され出口側で衝突し浸食により開口したもの。"]
["1999:051","消防法","トラックに積載中のスプレー缶爆発","1999-12-14","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","運送","スプレー缶","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","不明","トラックにカー用品のスプレー缶等の雑貨を積載して走行していたところ、突然爆発が起こり車が全焼した。現場にはスプレー缶などが散乱していたため、上下線が約4時間全面通行止めになった。"]
["2000:001","消防法、毒劇法","貯蔵タンクからの水酸化ナトリウム流出","2000-01-13","東京都",0,0,5,5,"水酸化ナトリウム","漏洩等","一般化学","タンク、バルブ","＜異常処理中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","無","非鉄金属表面処理加工工場で水酸化ナトリウム水溶液を貯蔵していた。タンクに取り付いたバルブが凍結していたので従業員が無理にハンドルを回したため、バルブが壊れ濃度48％の水溶液が流出した。消防車が駆けつけ路上に流れ出た水溶液を洗い流した。この事故で従業員5名が目やのどの痛みを訴えて病院に運ばれた。"]
["2000:002","消防法","タンクローリ横転によるアクリル酸流出","2000-01-30","静岡県",0,0,1,1,"アクリル酸","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","可燃性有毒物質のアクリル酸約10㌔㍑を積載したタンクローリが東名高速道路を走行していたところ、運転ミスにより横転しアクリル酸が約10㍑路上に漏れた。この物質は60℃で気化し引火・爆発する危険性があるため高速道は約8時間通行止めになった。"]
["2000:003","ガス事業法","堀削中の埋設配管破損による都市ガス漏えい","2000-02-18","大阪府",0,0,0,0,"都市ガス","破裂等","建設","配管","＜工事中＞","＜誤操作＞","無","電機会社敷地内の花壇を堀削していた工事業者が誤って地下20cmの所に埋設されていたガス管をショベルカーで破損させたため、都市ガスが漏れだし現場周辺の市道約200ｍが通行止めになった。消防署やガス会社の職員が出動し、亀裂箇所に応急措置を施したのでまもなくガス漏れが止まったが一帯にガス臭が漂った。"]
["2000:004","石災法、消防法","発電設備の復水器チューブの溶融","2000-03-02","千葉県",0,0,0,0,"フロリノール、酸素、アセチレン","火災","製鉄所","排熱回収発電設備、復水器チューブ","＜工事中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","火花（溶断）","製鉄所で排熱回収発電設備のタービン用復水器内の多段密集構造のチタン製チューブを修理するためにアセチレン溶断機を使って溶断していたところ、チタンチューブ数本が赤熱状態となり急速に赤熱部が拡大すると共に発火に至った。直ちに作業員は消火活動を行った。事故後、実機を模した実験装置を製作しアセチレン溶断機による溶断試験を実施したところ、強制換気中の復水器において多段密集構造のチタン製細管を上部よりアセチレン溶断機で溶断すると細管外面への酸素供給、自然風による細管内面への酸素供給という発熱促進要因が重なり、発熱溶損が復水器細管全体に波及する事が確認された。"]
["2000:005","石災法、労安法","脱硫油放散塔の補修溶接箇所からの漏えい・火災","2000-04-05","大阪府",0,0,0,0,"ナフサ","漏洩等","石油精製　","重質軽油水素化脱硫装置、脱硫油放散塔","＜通常運転中＞","＜製作不良＞（溶接欠陥）","自然発火（高温）","製油所で従業員が現場をパトロールしていたところ、重質軽油水素化脱硫装置の脱硫油放散塔から火災が発生しているのを発見した。直ちに装置の緊急停止を行なうと共に消防署に通報した。当該装置は上流側の水素化脱硫反応塔で水素化処理された油は冷却後、高圧高温分離槽、高圧低温分離槽、低圧高温分離槽及び低圧低温分離槽で水素ガス、硫化水素及び軽質炭化水素ガスに分離される。さらに低圧分離槽で分離された油は脱硫油放散塔でナフサを分離して脱硫油となる。発災箇所は放散塔の上から3番目トレイ取付部近傍の肉盛溶接部に約2㎜の穴が腐食によってできた。開口位置は1.5年前に肉盛り補修溶接を行なった箇所であり、施工不良により腐食開口に至ったものとみられている。"]
["2000:006","その他","液化窒素タンクローリの激突による変形","2000-05-08","東京都",1,0,5,6,"液化窒素","その他（変形）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化窒素タンクローリが首都高速湾岸線を走行していたところ、前方を走行中の乗用車2台に追突して反対側車線に飛び出し、反対車線を走っていた乗用車に衝突した後、道路の側壁にぶつかって止まった。この事故で運転手は病院に運ばれたがまもなく死亡した。タンクローリは壁に激突したため、多少変形したがガス漏れはなかった。"]
["2000:007","石災法、消防法","液封によって破損した配管バルブからの重油漏えい","2000-05-09","千葉県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","石油精製　","配管、バルブ","＜輸送中＞","＜設計・構造上の不良＞","無","協力会社の従業員が道路沿いに敷設された製油所出荷配管のバルブからＣ重油が漏えいしているのを発見し製油所に通報した。直ちに、漏えい箇所の周囲に土嚢を積み上げ油の拡散防止を図ると共に漏えいした油を柄杓ですくい取りドラム缶へ回収した。調査の結果、漏えい箇所は他社向けのＣ重油移送配管に取付けられた遮断弁部でボンネットのガスケットが約60㎜破損し油が漏えいした。当該配管系統は15年前から使われておらず1年前に腐食防止の観点から当該遮断弁の直下流部に仕切板が挿入されていた。また、パラスラ弁の圧抜き先が不適性であったこと及び保温が撤去されていたことにより外気温の影響を受け易くなっていた。このため気温の上昇によってパラスラ弁内に封入された液体の膨脹によって圧力が上昇しガスケットが破損したもの。また遮断弁の直下に挿入されていた仕切板も最大8㎜変形していた。"]
["2000:008","労安法","アルミ加工工場での粉末集じん機爆発","2000-05-15","静岡県",0,0,0,0,"アルミニウム","爆発","金属加工","集じん機","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","自動車部品の型枠製造を行うアルミ加工工場でアルミ製品の研磨や穴あけ作業を行っていた。作業中に集じん機の運転をしていたところ、突然爆発が起こり鉄骨平屋建て工場約630㎡の屋根や壁などが吹き飛んだ。工場内では14～15名の従業員が研磨作業などをしていたが、集じん機のある部屋に人はいなかったので、けが人はなかった。集じん機は幅3ｍ×高さ3.6ｍの円錐形で内部に約15㎏のアルミ粉末が入っていた。アルミは水と化学反応を起こし水素ガスを発生する恐れがあるため消防本部は砂や布をかける応急処理を行った。"]
["2000:009","石災法、消防法","ポンプメカニカルシール部からの重油漏えい・火災","2000-05-24","愛知県",0,1,0,1,"重油","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、蒸留塔、ポンプ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（清掃）","自然発火（高温）","製油所の中央変電所で係員が発電機の遮断器を点検修理していたところ、配電線がショートし首、両手首、ひざに電気熱傷を受けた。このショートによって製油所全体が停電したので、直ちに全装置の緊急停止を行った。このため常圧蒸留装置の主蒸留塔底ポンプ及び冷却水が停まった。緊急停止によってポンプメカニカルシール部の温度が上昇し、また付着していたスケールによってシール面圧の低下が生じ、内部流体が漏れ自然発火（高温）に至った。"]
["2000:010","石災法、消防法","攪拌機グランド部からのアスファルト漏えい","2000-05-29","千葉県",0,0,0,0,"アスファルト（ピッチ）","漏洩等","石油精製　","減圧残油熱分解装置、反応器、攪拌機","＜輸送中＞","＜点検不良＞（締付不良）　","無","製油所で減圧残油熱分解装置の反応槽から反応器にアスファルトを送液していたところ、反応槽の下部に設置されている攪拌機のグランドシール部からアスファルトピッチが漏えいし保温板金を損傷させた。直ちに送液を停止すると共に攪拌機のグランド部を増し締めをしたところ漏れは止まった。"]
["2000:011","消防法","ガソリンタンク解体中の爆発","2000-05-30","石川県",0,1,0,1,"ガソリン","爆発","建設","タンク","＜工事中＞","＜点検不良＞（可燃物の存在）　","火花（溶断）","ガソリンスタンドの跡地で建設会社の従業員が地下に埋設されたタンクの掘り出し作業を行っていた。アセチレン溶断機を使ってタンクに接続したパイプの溶断作業を開始したところ、タンクに残っていたガソリンに引火し爆発が起こった。この爆発で作業員1名が全身やけどの重傷を負った。現場は県道沿いの繁華街で、昨年までガソリンスタンドだった跡地をコンビニエンスストアにするため、地中にあるタンクを解体するところだった。"]
["2000:012","労安法","ヒドロキシルアミン蒸留塔の爆発","2000-06-10","群馬県",4,1,57,62,"ヒドロキシルアミン","爆発","一般化学","ヒドロキシルアミン製造装置、蒸留塔、ポンプ","＜スタートアップ中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","分解反応","化学薬品の製造工場で半導体の洗浄に使うヒドロキシルアミン50％水溶液を蒸留塔で減圧して再蒸留していたところ、突然爆発が起こり、同工場が全壊・延焼した。また工場に隣接したコンビニエンスストア、住宅の壁、窓ガラス等が割れた。この爆発で死者4名、重傷者1名、軽傷者57名という大惨事となった。爆発が起きた箇所は蒸留釜の下部配管付近でオイル交換のため蒸留塔の真空ポンプを一旦停止し再起動させた直後に起きた。再現実験の結果、ヒドロキシルアミン水溶液はキレート剤が存在しても20ppm程度のごく微量の鉄イオンが触媒的に分解反応を起こすことが確かめられた。その結果、鉄イオンが存在すると常温付近から反応が起こり60℃付近で発熱のピークが生じることが判った。循環ポンプの羽根が欠損し、その破片が配管の排出弁に沈殿していた鉄と水溶液を攪拌し急激な発熱反応が起きて爆発に至ったものとみられている。また、この爆発によって同装置は壊滅的な破壊を受けたほか、事業所内のアンモニア冷凍設備、フルオロカーボン22冷凍設備、アンモニア貯槽、容器等が損傷を受けアンモニア等が漏えいし、周辺住宅、車輌、農作物にも被害が及んだ。ヒドロキシルアミンはフルオロカーボンの代替品として大量に使われだし、我が国ではこの工場が唯一製造を行っている。国外でもドイツのみで製造が行われている。1992年2月米国ペンシルバニア州で同様の爆発事故が発生し、死者5名、負傷者14名を出している。このほかアメリカの核燃料再処理工場で硫酸ヒドロキシルアミン及び硝酸ヒドロキシルアミンによる爆発事故が多数起きている。"]
["2000:013","その他","大型トレーラー横転による水素容器散乱","2000-06-12","兵庫県",1,0,0,1,"水素","その他（横転）","運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","長尺の水素ガス容器20本を積載した大型トレーラーが高速道路を走行していたところ、片側二車線の緩い右カーブでトレーラーは左側の側壁に接触し弾みで中央分離帯に衝突し横転した。この事故で運転手が車内に閉じ込められ消防レスキュー隊員が駆けつけ救出しようとしたが、積み荷が水素容器だったため引火の恐れを考慮して慎重に作業が行われた。約2時間後に救出し病院に運び込まれたが、全身打撲で既に死亡していた。容器からのガス漏えい及び容器の損傷はなかった。県警は運送会社を無許可運送の疑いがあるとして捜査している。"]
["2000:014","石災法、消防法","移送配管の滞油回収中のガソリン漏えい","2000-06-18","千葉県",0,0,2,2,"ガソリン","漏洩等","石油精製　","配管、フランジ","＜定修中＞（油抜き）","＜操作基準の不備＞（残ガス回収）","無","製油所で南北岸間にまたがる移送配管の補修工事を行なうため、窒素ガスで配管内の滞油（ガソリン）をタンクに回収した。その後、北岸側配管フランジ部に閉止板を取付けたが、施工範囲の南岸側配管内に残油が確認されたため、フランジ部にホースを挿入して静置状態の滞油を抜き出すことにした。この配管には最大9.8ｍの高低差があり、微圧のある窒素ガス部と滞油部とのバランスが保たれていた。滞油を抜き出したためにバランスがくずれフランジ部から滞油が噴出し、作業員2名が負傷した。"]
["2000:015","石災法、消防法","塔底油抜出しポンプ配管の液封による破損・火災","2000-07-02","宮城県",0,0,0,0,"軽質軽油","火災、破裂等","石油精製　","重油直接脱硫装置、主蒸留塔、ポンプ、配管","＜スタートアップ中＞","＜設計・構造上の不良＞","自然発火（高温）","重油直接脱硫装置の定修を完了し、運転再開準備にかかっていた。事故当日、定常運転に移行するため、朝から原料を軽質軽油から減圧軽油に切り替え、その後本運転に移行する予定であった。反応塔平均温度が310℃に到達、減圧軽油での運転を継続していたところ、主蒸留塔塔底油抜出しポンプのミニマムフロー配管が破損し油が漏えいし火災が発生した。直ちに関係機関に通報すると共に初期防災活動にあたった。調査の結果、破損箇所はミニマムフロー配管に設けられた逆止弁と仕切弁間の90°エルボ腹側部に亀裂が確認された。また短管部も大きく膨脹している。ポンプ起動整定後はミニマムフロー配管の仕切弁は閉じられ、この仕切弁の上流に逆止弁が取付けられているため、これらの弁間に約40℃の軽質軽油が滞留することとなり圧力上昇の要因が形成された。昇温操作に伴い出口主配管からの入熱及びスチームトレースからの入熱によって滞留油の温度は約231℃まで加温されて内圧が異常に上昇しエルボ部が破損したもの。"]
["2000:016","石災法、労安法","COボイラー炉内の異常燃焼による破裂","2000-07-12","大阪府",0,0,0,0,"炭酸ガス","破裂等","石油精製　","流動接触分解装置、再生塔、COボイラー","＜異常処理中＞","＜劣化＞（亀裂）","爆発混合気","COボイラーの運転をしていたところ、駆動用タービンの動翼が損傷したため、誘引通風機が停止した。この逃し弁の制御回路が誤設定されていたため作動せず、ボイラー炉内の圧力が上昇し自動停止した。このため流動接触分解装置を緊急停止させた直後、破裂音が発生しボイラー炉壁及び出口煙道の伸縮継手及び水管11本が破裂した。これによりボイラーへの給水圧力が低圧しボイラーも停止し、製油所内の蒸気供給能力が一段と低下したためFCCのみならず全精製装置を逐次停止することになった。調査の結果、再生塔の圧力が反応系より低くなり、かつ再生塔と反応塔を遮断するスライドバルブが全開するまでに時間がかかったことから反応系に残っていた炭化水素がスライドバルブを通って再生塔に流入した。温度約700℃のもとでわずかな空気とパージ用スチームが存在する再生塔で水性ガス反応を中心とした反応が進み生成した水素ガスが爆発混合気を形成し爆発に至ったものとみられている。"]
["2000:017","石災法、消防法","タンクヤード移送配管の腐食によるナフサ漏えい","2000-06-16","千葉県",0,0,0,0,"ナフサ","漏洩等","石油精製　","配管","＜輸送中＞（停止）","＜劣化＞（腐食）","無","製油所のタンクヤード沿いを歩いていた従業員が移送地上配管からナフサが漏えいしているのを発見し、直ちに関係者に連絡すると共に、関係機関に通報した。漏えい箇所の応急措置としてゴムバンド巻きを実施すると共に、漏えい油を柄杓ですくい取りペール缶に回収した。漏えい箇所はタンク間を連絡している移送地上配管で約1ｍ立上った場所から約170㎜手前の配管底部が腐食によってφ2㎜の穴があき漏えいしたもの。当該配管は常温、常圧の間欠運転で使用され、管の平均流速は0.6ｍ／秒と遅く、主流体のナフサは加水分解した塩化水素や硫化水素がスケールと共に滞留し腐食を促進したものと考えられる。"]
["2000:018","石災法、その他","反応器の破裂板作動による混合ガス噴出","2000-07-04","千葉県",0,0,0,0,"混合ガス","破裂等","石油化学","酸化エチレン製造装置、破裂板","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　（締付不良）","無","酸化エチレン製造装置の通常運転中、雷を伴う集中豪雨が襲った。計器室内でDCSを監視していた運転員が反応器の圧力が低下しているのを覚知し、直ちに設備の点検を開始した。しばらくして反応器破裂板付近で吹き出し音を確認したので当該反応器を停止し、反応器の切り離し作業を行った。破損した破裂板は酸化エチレン反応器の循環ガス入口側に設置されている。製造装置は約2.5ヶ月前に定修工事を行っており、この時破裂板の更新を行っている。破裂板の構造は下にとび出たさら型形状をしており、上側にコーン形状のナイフ刃が取付いている。破裂板が正常に作動すれば開口状態は十文字になるが、調査の結果、一列だけが切断され他の一列は切断していない。定修時の破裂板組込みの際に締付け不良があった上に、集中豪雨によりフランジ取付け付近に雨水が侵入し、これによりボルトのトルク不足が助長され、破裂板がスリップし設定圧力以下の低圧で破損に至ったものとみられている。"]
["2000:019","消防法","化学薬品会社での有毒ガス発生","2000-07-05","京都府",0,0,13,13,"酢酸ナトリウム","漏洩等","一般化学","反応器","＜反応中＞","＜操作基準の不備＞（発熱反応）","無","化学薬品会社で酢酸ナトリウムなど複数の化学物質を調合し、洗剤などの原料となるＮフェミルグリシンエチルエステルを製造していたところ、加熱ミスにより有機ガスが発生した。漏えいしたガスが周辺に流れ込んだため、付近工場の従業員ら13名がのどや目の痛みなどを訴えて病院に運ばれた。警察は同会社につながる三つの道路を通行止めにする一方、周辺の工場に対してパトカーから窓を閉めるように呼びかけた。"]
["2000:020","石災法、労安法","溶接の火花によるアンモニア飽和器火災","2000-06-23","千葉県",0,0,0,0,"コークス炉ガス","火災","製鉄所","コークスガス回収設備、アンモニア飽和器、スプレーノズル","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶接）","製鉄所でコークスガス回収設備のアンモニア飽和器付近の床改修工事を行っていた。協力会社の作業員が溶接作業を行っていたところ、アンモニア飽和器のスプレーノズルから漏れていたコークス炉ガスが溶接の火花によって引火し火災が発生した。直ちに飽和器を水封しコークス炉ガスを遮断すると共に窒素ガスを注入して置換した。スプレーノズル部が内部からの腐食によって穴があき、ガスが漏えいしていたもの。"]
["2000:021","石災法、消防法","ポリプロピレン樹脂サイロの火災","2000-07-24","茨城県",0,0,0,0,"ポリプロピレン樹脂","火災","石油化学","ポリプロピレン樹脂製造装置、サイロ","＜通常運転中＞","＜誤作動＞","静電気","ポリプロピレン樹脂製造装置の通常運転をしていたところ、貯蔵・混合系工程のペレットサイロ本体側壁より火災が発生した。直ちに当該機器の縁切りをすると共に、窒素ガスを送入し更にサイロ本体に放水した。当該装置はトリエチルアミン受入れ貯蔵設備、原料精製系、反応系、製品脱ガス系、ベントガス回収系、造粒系より構成されている。火災が発生した箇所は最終工程の中間製品であるペレットを受入れるサイロである。事故原因はサイロの上流側に設置された脱ガス槽レベル計の誤指示により、脱ガス槽での滞留時間が通常より短くなりハイドロカーボンを多く含んだペレットが生産され、サイロの上部でハイドロカーボン濃度の高いガス層ができ静電気により着火したものと推定されている。"]
["2000:022","石災法、消防法","ポンプ吐出ライン安全弁からの重油漏えい","2000-05-03","沖縄県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製　","常圧蒸留装置、ポンプ、安全弁","＜輸送中＞（停止）","＜劣化＞（亀裂）","無","製油所で原油タンクから常圧蒸留装置に至る移送配管のポンプ吐出ラインに取付けられた安全弁のべローズに割れが発生し原油が漏えいした。当該安全弁はポンプ吐出ラインの液膨脹による過圧から保護するもので、ベローズ型安全弁である。バネ部と液体の接触をなくすためにステンレス製のベローズが使われている。＜劣化＞（疲労）による亀裂が入り原油が安全弁ピストンガイドのすき間を通って空気抜き穴から漏えいしたもの。"]
["2000:023","石災法、その他","コンピュータの誤作動による塩素ガス漏えい","2000-02-14","愛知県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等","一般化学","塩素製造装置、緊急遮断弁、水封槽","＜通常運転中＞","＜誤作動＞（故障等）","無","塩素製造工場で通常運転をしていたところ、ソーダ電解工場のコンピューターが故障したため、インターロックが作動し運転が停止した。これに伴って各設備に取り付けられた緊急遮断弁が作動するはずであったが、塩素乾燥塔の出口側に取付けられていた緊急遮断弁が作動しなかった。このため塩素圧縮機側から低圧側の過塩化鉄設備、塩酸設備、次亜塩素ソーダ設備へ逆流した。低圧側の圧力が上昇した場合は次亜塩素ソーダ設備に圧力を抜く調節弁が設置されていたが作動しなかった。行き場を失った塩素ガスが過塩化鉄設備の水封槽をつき破って流出した。流出から漏えいが止まるまでに約30分間を要した。コンピューターの故障原因はメモリーカードのパリティーエラーによるもので、また緊急遮断弁の作動不良はエアースイッチの不良、調節弁の作動不良は電源が切れたためである。"]
["2000:024","石災法、消防法","桟橋出荷設備のサンプピットからの油流出","2000-05-12","沖縄県",0,0,0,0,"スロップ油","漏洩等","石油精製　","サンプピット、フロート式液面計","＜貯蔵中＞","＜誤作動＞（故障等）","無","製油所の桟橋出荷場に設置されたサンプピットからスロット油が海上に流出しているのをタンカーの乗組員が発見し操油課係員に連絡した。現場に駆けつけた係員が直ちに移送用ポンプを自動から手動に切替えスタートさせたので油流出は停止した。流出した油の回収をするためにオイルフェンスの展張を行った。サンプルピットは海上出荷配管の液封による圧力上昇から保護するために設置されているサーマルリリーフ弁から放出される油、出荷ラインのドレン弁及び船からの廃油、雨水等が流れ込んでくる。サンプピットに回収された油水は現場指示型液面計でレベル管理されている。調査の結果、液面計のフロートに何らかの異物が引っ掛かり、動きを妨げられたために正確な指示をせず油の流出に至ったものとみられている。"]
["2000:025","石災法","循環ポンプ吸入側バルブの亀裂による溶液流出","2000-09-28","千葉県",0,0,0,0,"フッ化カリウム溶液","漏洩等","一般化学","フッ酸製造装置、バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）","無","化学工場で協力会社の社員が河川への排水口付近が白濁しているのを発見し工場に通報した。直ちに漏えい箇所を調べたところ、フッ酸製造施設の緊急除害装置に設置された循環ポンプの吸入側バルブに亀裂が入りフッ化カリウム溶液が漏えいしていた。漏えい箇所がバルブの二次側フランジ近傍であったので、直ちにバルブを閉止し漏れを止めた。引き続き排水口末端の土嚢でせき止め、流出液は水中ポンプにより回収した。循環ポンプは間欠運転をなっており、起動、停止の繰返しにより塩ビ製バルブに亀裂が入ったもの。亀裂部を溶接補修すると共に、ポンプの振動を緩和するためにフレキシブホースを取付けた。"]
["2000:026","石災法、消防法","油圧装置の配管継手からの潤滑油漏えい","2000-09-30","千葉県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","ガラス製造","油圧装置、管継手","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）","無","ガラス製造工場で製品を選別する油圧装置を稼働していたところ、装置が不調なので調べたところ、油圧装置の送油配管に取付いている喰込継手に亀裂が入り油圧作動油が漏えいした。直ちに関係機関に連絡しオイルフェンスを設置して拡散を防いだ。当該継手は約2週間前に新品に交換したばかりであったが、施工時に締め過ぎたために亀裂が入ったもので、事故後新しいタイプの継手に変更した。"]
["2000:027","その他","三フッ化窒素精製装置内での酸欠死","2000-09-13","群馬県",1,0,0,1,"窒素","その他（酸欠死）","一般化学","三フッ化窒素精製装置、コールドボックス","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","無","化学工場で三フッ化窒素精製装置のコールドボックスに充てんされたパーライトが減少しているとの報告を受け、現場責任者がコールドボックスの上部に取付けられたパーライト充てん口のふた板を開けパーライトの量を確認していた。責任者が戻ってこないため、別の従業員が探したところ、コールドボックス内で倒れているのを発見した。コールドボックス内を覗き込んだ時に、窒素ガスを吸引し転落したものと見られている。"]
["2000:028","その他","塗装用乾燥炉のダクト火災","2000-04-11","埼玉県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災","鉄工所","乾燥炉、ダクト","＜消費中＞","＜点検不良＞（付着物の堆積）　","裸火（バーナー）","ベルトコンベア等のスチール製品を焼付け塗装している工場で塗装製品を乾燥炉に入れ乾かしていた。乾燥炉はＬＰガス容器3本を使用して燃焼させている。作業員はバーナーの点火を確認した後、別室で作業を行なっていた。しばらくして、排気ダクトが燃えているとの通報を受け乾燥炉を見ると扉が開いており、バーナーの火は消え排気ダクトに堆積したほこり、錆びが燃えていたので直ちに消火器を使って鎮火させた。扉の鍵を掛け忘れたことから突風が吹き、扉が開き火災になったものと思われる。"]
["2000:029","石災法、消防法","エアーブロアー用空気吸込口サイレンサーの火災","2000-10-10","千葉県",0,0,0,0,"硫黄ガス","火災","石油精製　","硫黄回収装置、エアーブロアー、サイレンサー","＜通常運転中＞","＜誤作動＞（故障等）","自然発火（高温）","製油所で通常運転を行っていたところ、変電所内の力率改善コンデンサー用のスイッチに短絡事象が発生し、この時の異常電流が自動的に遮断されるまでの間に電圧が降下し、硫黄回収装置のエアーブロアーが停止した。異常電流が遮断された後、電圧が正常に復帰しエアーブロアーは自動的に再起動したが、2基の内1基は再起動しなかった。このため反応炉で過熱された硫黄ガスが逆流し空気取り入れ口から放出されサイレンサー、照明灯及び圧力計が焼損した。直ちにエアーブロアーの出口バルブを閉止したので被害は最小限にとどまった。"]
["2000:030","石災法、消防法","アトモス弁閉塞による貯蔵タンク変形","2000-10-17","千葉県",0,0,0,0,"脂肪酸メチルエステル（ダーク油蒸留エステル）","その他（変形）","一般化学","タンク、アトモス弁","＜貯蔵中＞","＜点検不良＞（付着物の堆積）　","無","石鹸・合成洗剤製造工場でパトロール中の係員が防油堤内に設置された貯蔵タンクのアンカーボルトが浮きよっているのを発見した。直ちに漏えいの有無を確認したところ、タンク本体及び配管からの漏えいは認められなかったが、基礎ボルト10本が全数浮き上がると共にタンク天板及びラクターが湾曲してるのが確認された。タンクのアトモス弁にダーク酸エステルの蒸気等が付着し、また減圧弁の作動不良によりタンク圧力が上昇したもの。応急措置としてアトモス弁を取り外し、当該箇所に大気開放ベントを取り付けた。"]
["2000:031","石災法、消防法","重質ナフサ移送配管の外面腐食による液流出","2000-10-26","千葉県",0,0,0,0,"ナフサ","漏洩等","石油精製　","重質蒸留装置、重質ナフサ冷却器、配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製油所の計器室に設置されたガス検知警報器が鳴ったので、係員が現場を確認したところ、常圧蒸留装置の重質ナフサ冷却器出口配管から油が漏えいしているのを発見した。漏えい箇所は重質ナフサ系配管で地上約5ｍのラック上にある配管サポート接触部の外面に貫通穴が発生し漏えいしたもの。漏えいした周辺の構造は上流側の配管にレジュサーを取り付けた溶接継手から約360mm離れた配管サポートの接触部で配管内部に深さ0.3～0.5mmの局部的減肉が認められ、外面腐食が激しい。サポートの幅が広いため、雨水が滞留し腐食が加速されたものとみられている。"]
["2000:032","石災法、消防法","ポンプ吐出側フランジからのヘキサン漏えい・火災","2000-12-01","千葉県",0,0,0,0,"ヘキサン溶液","火災","一般化学","エチレンプロピレンゴム製造装置、ポンプ、フランジ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","静電気","窓枠のシールゴム、屋上の防水シート、電線等に使用される合成ゴム製造装置の通常運転を行っていたところ、未反応原料回収工程の移送ポンプ吐出側フランジからヘキサン溶液が漏えいし静電気により着火し火炎が噴き出した。この火炎が近接する回収槽の配管を加熱したためフランジ部から多量のヘキサン溶液が漏出・引火し火勢が強まった。泡放射の消火活動及び放水によって他設備への延焼を免れた。調査の結果、ポンプのキャビテーションに伴う配管の振動又は配管内の不溶性ポリマーが剥離しポンプに流入したため、吐出圧力に起因して配管接合部に緩みを生じ漏えいしたものとみられている。"]
["2000:033","その他","液化窒素タンクローリの横転","2000-06-10","大阪府",1,0,0,1,"窒素ガス","その他（変形）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","ユーザーに液化窒素ガスを納入し帰路についた。液化窒素タンクローリが高速道路を走行していたところ、右側車線からトラックが車線を変更しようとした。ローリの運転手が危険を感じブレーキを踏んだところ、ジャックナイフ現象によりローリが横転し運転手が死亡した。液漏れはなかったがローリの左側面部が損傷を受けた。"]
["2000:034","その他","アセチレン溶断の火花による民家火災","2000-11-30","神奈川県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災","建設","家屋","＜消費中＞（溶断）","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","洋品店屋上の鉄製物干し台を撤去するため、建築業者がアセチレン溶断機を使って溶断作業を行っていた。溶断の火花が2階に置いてあった段ボールに落ち火災が発生した。火災は1階まで燃え広がり洋品店が全焼したほか隣接店舗2軒の外壁も焼損した。"]
["2000:035","石災法、消防法","溶接火花による蒸留塔の保温材火災","2000-12-14","北海道",0,0,0,0,"ナフサ留分","火災","石油精製","常圧蒸留装置、蒸留塔、保温材","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶接）","常圧蒸留装置の主蒸留塔頂部周辺を点検中の検査会社社員が周囲に油臭があり塔頂部保温板金継ぎ目に油がにじんでいるのを発見し運転員に連絡した。現場状況から判断して装置の運転を停止し点検することになった。当該機器の系内の可燃性物質を除去後、漏えい部周辺の保温材を撤去して点検したところ、腐食箇所が発見されたので溶接補修することになった。高所での火気使用作業となるため下方への火花落下を防ぎ、また周辺の保温材は油が浸み込んでいる恐れがあるため、不燃性シートを用いて養生していた。溶接前の準備としてプロパンバーナーによる予熱を行っているが、この時の熱が保温材に浸み込んでいた油を気化させていたところに、シートの重なり部に隙間があったことから落下した溶接の火花によって着火し火災となった。"]
["2000:036","石災法、消防法","重質軽油製品ポンプからの漏えい・火災","2000-11-15","大阪府",0,0,0,0,"重質軽油","火災","石油精製　","常圧蒸留装置、ポンプ、ストレーナー","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）","自然発火（高温）","製油所でパトロール中の運転員が常圧蒸留装置の製品ポンプのサクション側ストレーナー付近から重質軽油が漏えいし白煙を上げているのを発見し、計器室と防災センターに連絡中に出火した。調査の結果、漏えい箇所はポンプのサクション部ストレーナー上部フランジのボルトナットの締め付け不良とポンプの振動が加わってフランジガスケットのシール性能が低下し漏えい・着火に至ったものと推定されている。漏えいした重質軽油の発火点は200℃～230℃であり、運転温度が310℃であることから自然発火（高温）したものとみられている。"]
["2000:037","その他","在宅酸素療法中の火災","2000-05-22","茨城県",0,0,0,0,"酸素","火災","個人","酸素吸入器","＜消費中＞","＜作業環境の不適＞","裸火（タバコ）","在宅酸素医療患者が自宅で酸素吸入器を使用後、吸入口を灰皿の近くに置いてたばこを吸っていたところ、たばこの火が酸素吸入器に引火し出火した。木造平屋建て住宅約50㎡が全焼した。幸いけがはなかった。"]
["2000:038","その他","アンモニア水溶液を川に排出","2000-06-05","神奈川県",0,0,0,0,"アンモニア","漏洩等","容器検査所","タンクローリ","＜その他＞（残液処理）","＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）","無","容器検査会社の社員がアンモニアを運ぶ大型タンクローリを検査した際、残っているアンモニアを取り除くためタンクローリ内に注水した。その廃液を浄化処理しないまま雨水溝に流したため、近くの川に流れ込みコイやフナ等約300匹が死ぬなどした。同社はその後、浄化設備を設置したが警察は同社及び従業員を書類送検した。"]
["2000:039","その他","ごみ処理施設でのＬＰガス爆発","2000-11-22","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","ごみ処理施設、容器本体","＜その他＞（ごみ処理）","＜その他＞（ごみ処理中･･･容器の混入）","火花（衝撃）","粗大・不燃ごみ処理センターでコンベアで運ばれた大型ごみを破砕機にかけて処理していたところ、突然爆発が起こり破砕機、コンベア、電気系統が被災するなど大きな被害が出た。復旧までに約3ヶ月を要するものとみられている。大型ごみの中に小型のＬＰガス容器が紛れ込んでおり、これが爆発したものとみられている。県では関係団体、市民に対して広報チラシを配り事故防止のための協力要請を行った。"]
["2000:040","消防法","食用油工場のサイクロン爆発","2000-04-29","静岡県",0,3,0,3,"ノルマルヘキサン","爆発","一般化学","タンク、サイクロン","＜異常処理中＞","＜原因不明＞","静電気","食用油製造工場で排出された大豆かすに付着した溶剤を除去する脱溶剤タンクのベルトコンベアが稼働中に停止したので作業員3名で修理していたところ、突然爆発が起こり顔や手などに大やけどを負った。当工場は大豆から食用油を抽出するため溶剤としてノルマルヘキサンを使用しているが、脱脂大豆から蒸発させた溶剤を回収するサイクロン装置が何らかの原因で爆発したもの。工場長は溶剤は密閉状態になっており、なぜ爆発が起きたのかわからないと話している。"]
["2000:041","消防法","四塩化ゲルマニウム精製中の塩化水素ガス発生","2000-09-08","京都府",0,0,3,3,"四塩化ゲルマニウム、水分","破裂等","一般化学","精製装置、フラスコ","＜加温作業中＞","＜点検不良＞　","無","化学工場で光ファイバーの原材料となる四塩化ゲルマニウムを精製していたところ、精製装置のガラス部分が突然破裂しガスが噴出した。隣室で別の作業をしていた従業員がガスの噴出音と刺激臭に気づき、破裂したガラス部分をビニール袋で覆いガス漏れを止めた。従業員3名がガスを吸ってのどを痛めて入院した。四塩化ゲルマニウムは無害だが気化し空気中の水分と反応して塩化水素ガスが発生する。精製装置のドレン抜き配管部に水分が溜まっており、ガスと反応して精製装置内の圧力が上昇して破裂したものとみられている。"]
["2000:042","毒劇法","タンクからの亜塩素酸ナトリウム漏えい","2000-10-02","和歌山県",0,0,5,5,"亜塩素酸ナトリウム、硫酸","漏洩等","染色業","タンク、バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","無","染色会社で布の漂白に使う薬剤を製造するため、漂白機付のタンクに亜塩素酸ナトリウム、硫酸等を注入していたところ、タンクのバルブとホースの接続が不十分であったため亜塩素酸ナトリウムが漏れ出し、汚水溝に留まっていた硫酸と化学反応を起こして塩素ガスが発生した。このため放水・中和作業に当たっていた作業員5名が気分が悪くなり病院に搬送され手当を受けた。"]
["2000:043","消防法","タンクローリ横転による軽油漏えい","2000-10-07","茨城県",1,0,0,1,"軽油","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","常磐自動車道を走行中のタンクローリがガードレールを突き破って約8ｍ下の市道に転落した。運転手は病院に運ばれたが、頭を強く打っており間もなく死亡した。タンクローリは10㌔㍑の軽油を積んでおり転落の衝撃によって軽油が周辺に流出したため、消防車が出動し処理にあたった。"]
["2000:044","ガス事業法","地下埋設配管工事中のＬＰガス漏えい","2000-10-20","北海道",0,3,1,4,"液化石油ガス","漏洩等","建設","配管","＜工事中＞","＜点検不良＞（取付不良）","無","団地でＬＰガス集中供給方式の配管工事を請け負っていた工事会社の作業員4名が工事現場の穴の中や路上で倒れているのを付近の住民が発見し警察に通報した。3名がガスを吸って酸欠となり意識不明の重体、1名は意識がもうろうとなる軽傷だった。団地はプロパンガスの集中供給方式をとっており、ガス会社のタンクから630戸にガスを供給している。ガス管の本管から二戸建て住宅に支管を引く作業をしていたが、本管にあけた穴をゴム栓でふさいていたが取付けが不十分であったためにガスが穴の中に漏れ充満していたものとみられている。"]
["2000:045","ガス事業法","地下埋設配管からの都市ガス漏えい","2000-01-24","大阪府",0,0,0,0,"都市ガス","漏洩等","ガス事業","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（亀裂）","無","夕方のラッシュ時にビルの守衛がガスのにおいがするのに気づきガス会社にへ通報した。保安巡回員が調べたところ、地下1階の電気室周辺の配管からガス漏れしていることが判明した。ビル内へのガスの供給を止めて補修作業に入った。万一のためにビル内にいた会社員や買い物客ら約380人が避難した。ガス会社が路面を堀削して調査したところ、37年前に埋設した本管に約210mmの亀裂が入っていた。"]
["2000:046","その他","各地で発生したごみ収集車の爆発","2000-01-05","大分県",0,0,0,0,"エアゾール","火災","ごみ処理施設","ごみ収集車、スプレー缶","＜その他＞（ごみ収集）","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","市内で不燃物を収集し清掃車に積み込んでいたところ、突然「ボーン」という爆発音と共に車から煙が出た。作業員は不燃物を外に出したところ、黒煙を高々と吹き上げながら燃え消防車が出動した。燃える際に何回か爆発音を繰返しながら燃えたことから、ごみの中に穴のあいていないスプレー缶が数多く紛れ込んでいたものとみられている。類似事故が全国で多発しており収集した事例を次に示す。1/6愛知県岡崎市、4/12秋田県大曲市、5/30岩手県盛岡市、3/8大阪府東大阪市、5/11石川県金沢市、5/11愛知県豊橋市、4/26岩手県一関市"]
["2000:047","ガス事業法","埋設配管からの都市ガス漏えい","2000-01-08","岩手県",0,0,0,0,"都市ガス","漏洩等","建設","配管","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞（指示伝達の不徹底）","無","地震観測所の敷地内で地質調査会社の社員が地中に地震計を埋めるためボーリング工事を行っていた。ボーリング中に地下80cmの所に埋設されていた都市ガス配管を傷つけたためガスが漏えいした。埋設配管の位置を確認せずにボーリング工事を行ったもの。"]
["2000:048","消防法","配管破損による塩酸流出","2000-04-10","山梨県",0,0,0,0,"塩酸","漏洩等","一般化学","タンク、配管","＜通常運転中＞","＜誤判断＞","無","医薬品製造工場でタンクローリから貯蔵タンクに塩酸を充てんしていたところ、突然供給パイプが破裂し白い煙と共に塩酸が噴き出した。直ちに従業員約40名がソーダ灰などをまいて中和作業にあたった。漏えいした塩酸は排水溝から工場内水路を経由して河川に流出した。このため河川のハヤやフナ等が約200匹死んだ。保健所で水質調査を行ったところ強い塩酸を示したことから、町役場に対し井戸水を利用している町民に注意を呼びかけるよう指導した。警察では何らかの原因でタンクローリからの充てん時にタンクの内圧が高くなりパイプに亀裂が生じたとみて詳しい原因を調べている。同工場では製造している天然ビタミンEの液体の発色をよくするため塩酸を使用している。"]
["2000:049","その他","各地で発生したごみ処理施設の爆発","2000-04-26","青森県",0,0,0,0,"エアゾール","爆発","ごみ処理施設","ごみ破砕機、スプレー缶","＜その他＞（ごみ処理）","＜その他＞（ごみ処理中）･･･容器の混入","火花（衝撃）","市の清掃工場で収集車から下ろした空き缶や瓶などの不燃ごみを破砕機で砕いていたところ、突然爆発が起こり各装置が非常停止した。この爆発でベルトコンベアの防じんカバーが燃えたほか、監視用モニターのテレビカメラが破損し、コンベア室の屋根が吹き飛ぶなど被害が14箇所に及び爆発のすごさを物語っている。被害額は3900万に上ることが市の調べで明らかになった。新しい駆動モーターは据付け後、稼働できるまで約3ヶ月かかるという。「参考までに搬送車3台を選んで調べたところ、ガス抜きしてあった容器が32本、ガスが残ったままのものが33本あった。」と市の職員が話している。収集する職員や委託業者にも注意させているが市民に容器のガスを完全に抜き、透明な袋に入れて出してほしいと呼びかけている。類似事故が全国で多発しており収集した事例を次に示す。3/31神奈川県藤沢市、5/20沖縄県沖永良部、10/31山形県仙南　"]
["2000:050","消防法","スタートアップ中の苛性ソーダ水溶液噴出","2000-07-13","神奈川県",0,3,1,4,"苛性ソーダ水溶液","漏洩等","石油化学","アルミニウム化合物製造装置、反応槽、配管","＜スタートアップ中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","石油化学工場でアルミニウム化合物製造装置の定修を終え、装置のスタートアップ中であった。苛性ソーダ水溶液を熱交換器で加熱しながら反応槽に送液し、反応槽が所定の温度に達したら、苛性ソーダスラリーを反応槽に供給することになっている。昇温作業中に苛性ソーダスラリーラインが反応槽に繋がっていないことが判明したので苛性ソーダ水溶液の送液を停止した。苛性ソーダ水溶液の温度が沸点以下であることを確認した後、反応槽の液面を約2/3に下げるため、反応槽のエアーパージラインに取付けられた閉止板を取外し短管を挿入して、このラインから液を抜くことにした。短管のボルトを締付けていた時、苛性ソーダ水溶液がミスト状となって噴出し作業員4名がやけどを負った。熱交換器に供給される蒸気を遮断したがわずかに流れており、その蒸気によって苛性ソーダ水溶液が加熱されミスト状となって噴出したもの。"]
["2000:051","毒劇法、その他","液化クロルメチル積載のタンクローリ転落","2000-10-16","石川県",0,0,2,2,"液化クロルメチル","その他（転落）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化クロルメチルを積載したタンクローリが北陸自動車道を走行していたところ、運転手のわき見運転により左側防護壁に接触し、慌てて急ハンドルを切ったため中央分離帯を突き切り、さらに反対車線のガードレールを突き切り、のり面に沿って20ｍ下の雑木林に転落した。幸い積載していた液の漏えいもなく火災の発生もなかった。通報に基づき、関係機関が出動し状況確認を行うと共に事故現場から半径300ｍ以内への立入禁止を行い、付近住民20名が避難した。夜明けと共にクレーン車でタンクローリを引き上げ、大型低床トレーラーに乗せて製造工場まで運び液の抜取りを行った。"]
["2000:052","消防法","タンク溶断作業中の爆発","2000-03-23","大阪府",0,1,2,3,"機械油","爆発","鉄工所","タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","火花（溶断）","金属加工工場でタンクを撤去するため、アセチレン溶断機を使って切断中、突然爆発が起こり作業員が全身やけどの重傷を負った。タンクには油圧機械用の油が入っており、バーナーの高熱で油が霧状になって噴き出しバーナーの火が引火し爆発した。"]
["2000:053","消防法","廃品置場の消火器破裂","2000-07-11","東京都",0,1,0,1,"炭酸ガス","破裂等","廃品回収","容器本体","＜その他＞（保管）","＜劣化＞（腐食）","無","建設会社の廃品資材置場に置かれていた古い消火器が、突然破裂し近くで作業していた作業員の頬を直撃したため重傷を負った。警察の調べて何らかの衝撃で消火器の留め金が外れ、中の二酸化炭素の圧力で消火器の底が抜けたものとみられている。当該容器は23年前に製造されたもので消火器の底部は腐食によってさびており、ハンドルも取れていた。消火器には小型の炭酸ガス容器を内蔵しており、その容量が100cc未満のものは高保法の適用外となる。"]
["2000:054","消防法","廃液タンク溶断作業中の爆発","2000-12-05","大阪府",0,0,0,0,"廃液","爆発","一般化学","タンク、配管","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","火花（溶断）","医薬品の原料を作っている化学工場で廃液タンクを撤去するため、アセチレン溶断機を使ってタンクの配管を溶断していたところ、1本の配管から刺激臭のあるガスが噴出し溶断の火花によって引火・爆発した。この爆発によって近所の窓ガラスが割れるなどしたが、けが人はなかった。"]
["2000:055","消防法、毒劇法","貯蔵タンクからの塩酸漏えい","2000-09-01","愛知県",0,0,0,0,"塩酸","漏洩等","一般化学","タンク、ライニング","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","化学工場で船から塩酸を受入れタンクに貯蔵していたところ、隣接工場の守衛より白煙が見え、異臭がするとの通報があった。調査したところ、塩酸タンクの地上約6ｍの側板に約10mmの穴があき塩酸が漏えいしているのを発見した。直ちにタンクに水幕を張り蒸発するガスの拡散防止を図ると共に希釈のため散水を行った。またタンクからの移液を行い、開口穴をパテで埋めゴムシートをかぶせガムテープで張り付ける応急措置を行った。夏の温度条件の影響を受け易いタンク気相部の南側の硬質ゴムライニング部にピンホールが発生し、外装鉄板を腐食させ塩酸が漏えいしたもの。"]
["2000:056","その他","配送車からのＬＰガス容器の転落","2000-09-29","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","その他（横転）","運送","容器本体","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","配送車にＬＰガス空容器38本を積載して国道を走行していたところ、対向車線より急にＵターンしてきた車を避けようとして右にハンドルを切りながら急ブレーキをかけたため横転し、積載していた50㌔容器10本が道路に転がり落ちた。幸いガス漏れ及び火災はなかった。"]
["2001:001","その他","加温中のフロンカセット容器破裂","2001-01-29","愛知県",0,0,1,1,"フルオロカーボン134ａ","破裂等","運送","カセット容器","＜加温作業中＞","＜誤判断＞","無","運送会社でカーエアコン用冷媒（宅配便）を補充するためカセット型フルオロカーボン容器を温水であたためていたところ、突然容器が破裂し作業員がけがを負った。充てんカセット容器の重さは284ｇで缶重量が71ｇであることから、フルオロカーボンの重量は213ｇとなる。したがってフルオロカーボン134ａの温度を20℃とすれば約59％充てんされていたことになる。当該容器については高圧ガス保安法施行令関係告示の第4条に充てん容量、注意事項等が規定されている。"]
["2001:002","石災法","クーリングタワー解体中の火災","2001-01-30","千葉県",0,0,0,0,"強化ポリエステル樹脂","火災","電気","クーリングタワー","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","電機製品製造工場で10年以上前から使用していないクーリングタワーの解体・移動作業を行っていた。クーリングタワーをレッカーで吊り上げ、本体下部の外側鉄製フレームをアセチレン溶断機を使って解体作業をしていたところ、溶断の火花が内部のハニカムフィルターに飛散し着火した。最初バケツリレーで消していたが鎮火せず、徐々に火勢が強くなり自衛消防隊が出動し消火にあたった。"]
["2001:003","消防法","消火器容器解体中の破裂","2001-03-04","愛知県",1,0,0,1,"炭酸ガス","破裂等","個人","容器本体","＜その他＞（廃棄）","＜その他＞（くず化）","無","22年前に製造された古い消火器（直径約15cm、高さ約60cm、重さ約11.8㎏）を捨てるため、庭先で中身を噴射させようとしたところ、突然容器が破裂し顔を直撃した。直ちに病院へ運ばれたが脳挫傷でまもなく死亡した。消火器の底の部分が腐食していたので捨てるため中の粉末を噴出させようとした。安全ピンを抜き、レバーを押し下げたことで噴出用の炭酸ガスが消火器内に充満したが、ホース部分が詰まっており、鉄製の底部が腐食によって減肉していたところに内部の圧力で破裂したもの。消防署では①湿気の多いところには置かない。②さびた場合は噴射させない。③点検は購入先かメーカーに定期的に依頼するように呼びかけている。"]
["2001:004","石災法、消防法、ガス事業法","高炉ガス配管定修中の一酸化炭素中毒","2001-04-02","北海道",0,0,18,18,"高炉ガス（一酸化炭素）","漏洩等","製鉄所","高炉ガス管、バルブ","＜定修中＞（点検）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","製鉄所で高炉及びコークス炉等で発生するガスを「エネルギーセンター」で発電や熱供給等に利用している。高炉及び周辺設備の定期修理を終え、操業を再開するため配管内の空気を高炉ガスに置換していたところ、高炉ガス管につながる空気供給装置の吸気ファンから一酸化炭素を含む高炉ガスが漏えいし、付近にいた従業員18名がガス中毒のような症状を示し市内の病院に運ばれ手当を受けた。調査の結果、定期修理の際配管内の高炉ガスを排出するためにバルブを開けたが、作業終了後、再び高炉ガスを送り込んだとき作業員がバルブを閉め忘れたもの。"]
["2001:005","石災法","クーリングタワー解体中の火災","2001-03-16","千葉県",0,0,0,0,"塩化ビニール","火災","一般化学","クーリングタワー","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","酸素センターで空気、酸素、窒素ガス用圧縮機を冷却するためのクーリングタワーの解体工事を行っていた。クーリングタワーに散水しながらアセチレン溶断機を使って支持アングルの溶断作業を行っていたところ、溶断の火花がパンチングプレートの穴を通って落下しクーリングタワー内部の塩化ビニールがくすぶり始めた。消火栓からホースを使って鎮火にあたったが発煙が止まらなく火災となった。"]
["2001:006","石災法、消防法","トラックの燃料タンク破損による軽油漏えい","2001-04-12","千葉県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等","窯業（ガラス製造）","燃料タンク","＜移動中＞","＜作業環境の不適＞","無","ガラス製造工場の構内に搬入してきたトラックが資材置場に入るためバック運転で進入してきた。この時雨水排水溝のマンホールふた板がずれ、枠から外れていたところにトラックが乗ったため天秤になる形で片方が跳ね上がり、当該車輌の燃料タンクに穴を開けた。燃料タンクは満タンに近かったため、漏えいした軽油は雨水排水溝を経由して海に流出した。直ちに関係機関に連絡すると共にオイル吸着マットによる回収を行った。"]
["2001:007","消防法、毒劇法","タンクローリ横転による漏えい・火災","2001-01-24","石川県",0,0,2,2,"トリクロロシラン","火災","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","自然発火","タンクローリにトリクロロシランを積載して国道を走行していたところ、路面が凍結していたためスリップし、道路左側のガードレールに接触して横転した。横転したはずみでローリに付いているバルブが破損し、劇物であるトリクロロシランが漏れ出して炎上した。県警は付近の住民に避難を呼びかけると共に化学消防車の出動を要請した。現場は見通しの良い直線道路で、当時路面は雪が薄く積もり凍結していた。当該内容物はシリコン結晶の原料や、光通信用の高純度石英ファイバー等の工業原料として使用される。可燃性で空気と混合すると爆発性があり、分解して塩化水素を発生し、吸い込んだり触れたりすると、目や気管支に激しい痛みや肺気睡を引き起こす。"]
["2001:008","薬事法","病院での酸素濃度低下","2001-04-03","東京都",2,0,0,2,"酸素","その他","その他（病院）","容器本体、人工呼吸器","＜消費中＞","＜認知確認ミス＞","無","病院で入院患者が装置した人工呼吸器と酸素マスクに送る酸素ガス容器の残量が半分になったことを示すアラームが鳴った。人工呼吸器の酸素濃度が通常より低くなっているので、携帯用酸素容器に切り替える等の措置がとられた。患者のうち、79歳と90歳の人が30分から1時間後に相次いで死亡した。院長は「直接の死因になったとは考えられないが、酸素供給の低下が死期をやや早めた可能性はある」と話している。"]
["2001:009","石災法、労安法","集塵機清掃中の火災","2001-04-09","千葉県",0,0,0,0,"石炭、コークス炉ガス","火災","一般化学","石炭乾燥設備、集塵機","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","コークス炉ガス等を製造している一般化学工場で石炭乾燥設備の集塵機の内部に取り付けられた濾布取替作業を開始した。集塵機上部のマンホールを開放し内部状況を確認した後、下部の点検口を開放したとき内部から炎が上がった。直ちに消火栓及び化学消防車による消火活動を実施した。"]
["2001:010","石災法","タンカーからの廃油の海上流出","2001-05-12","愛知県",0,0,0,0,"廃油（ビルジ）","漏洩等","製鉄所","タンク、バルブ","＜輸送中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","製鉄所の岸壁に係留中のタンクーからバラスト水（船体のバランス調整用）の排出を開始するためバルブを開けたところ、同じ排水系統にあるオイル溜めタンクのバルブが少し開放状態にあった。このためバラスト水の排水時に発生したエジェクター効果により、オイル溜めタンク内のビルジ（船底に溜まった油性混合物）が水と共に付近海域に流出した。協力会社の従業員が油の流出を発見し会社側へ通報した。海上保安庁の指示により吸着マットによる油の吸着、オイルフェンスの展張が行われた。"]
["2001:011","労安法","コンクリートパイル製造用のオートクレーブ飛翔","2001-02-09","茨城県",0,2,4,6,"空気、水蒸気","破裂等","建設","容器本体、ふた板、急速開閉ふた装置","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞＜製作不良＞","無","コンクリートパイルを製造する工場でオートクレーブの中にコンクリート柱を入れ、強度を高める作業を行っていたところ、釜の圧力が10kg/c㎡に達した時、突然オートクレーブの鋼鉄製ふた板が吹き飛び、内部の水蒸気が猛烈な勢いで噴き出した。その反動でオートクレーブ本体が約40ｍ飛翔し、事務棟にぶつかって止まった。ふた板は約20ｍ離れた場所に落ちていた。この事故で作業員6名が重軽傷を負った。ちょうど勤務交代の引き継ぎを行っている最中に発生している。釜の両側には製品の出し入れを行うふた板が付いており、その構造はふた板、ゴムパッキン、旋錠環、油圧シリンダー、リミットスイッチ等で構成され、両方の扉はロックされないと開かないようになっている。事故後の調査でロッキリングの長さが正規の寸法より周長で34mm短かったためにロッキリングのはまり込みの浅い部分で接触面圧が過大となり、ふた板の変形が進み本体より離脱し飛翔したものとみられている。類似事故が1994年6月福岡県で発生している。"]
["2001:012","石災法、消防法、労安法","蒸留塔コンデンサーの下部配管からの漏えい・火災","2001-08-14","三重県",0,0,0,0,"トリクロロシラン、熱媒油","火災","一般化学","水素精製装置、蒸留塔、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火","半導体多結晶シリコンを製造している化学工場で巡回中の係員が水素精製装置のHCl蒸留塔コンデンサーの下部配管付近からブラインが漏れているのを発見した。漏れ箇所を特定するためブライン配管の保冷材を外す作業を開始した。レンチの先端（シノ部分）で数回突き刺していたところ、「ボーン」という音と共に着火した。直ちに消火活動を行い、消防署へ通報した。当該設備は凝縮系と吸収吸着系に大別され、事故が発生したのは吸収吸着系のHCl蒸留塔コンデンサー下部配管のＴ形溶接継手で溶接部にピンホールがあり腐食によって貫穴したもの。直接原因はHCl蒸留塔コンデンサーの下部液溜め部の鏡板周方向に応力腐食割れが発生し、プロセスガスがジャケット側のブラインに混入したもの。"]
["2001:013","その他","アンモニア冷凍工場の火災","2001-08-16","北海道",0,0,0,0,"アンモニア","火災","冷蔵","アンモニア冷凍設備","＜消費中＞（停止）","＜その他＞（原因不明）","裸火","水産加工業の冷凍工場で火災が発生し、木造二階建て工場が全焼した。出火当時、工場は盆休み中で無人であった。冷凍設備も停止中で、火災によって倉庫及び天井裏が燃えたため配管の一部が焦げた程度でガス漏れはなかった。冷凍設備のある機械室が焼けなかったため、受液器内のアンモニアは無事であった。"]
["2001:014","労安法","米ぬか乾燥装置試運転中の破裂","2001-08-20","秋田県",1,0,1,2,"水、液化石油ガス","破裂等","機械","乾燥装置","＜試験中＞","＜設計・構造上の不良＞","無","機械工場で乾燥機の改造工事を行っていた。溶接作業終了後、ＬＰガスを使って試運転を行っていたところ、乾燥装置の鉄製ドラムが突然破裂し作業員2名が重軽傷を負った。当該装置は漬け物に使用した米ぬかを無臭にするもので、客先に一度納入したが改造を依頼されたもの。鉄製ドラムは回転式で2重円筒胴の空胴部にセメント状のキャスターで固められている。ドラムの端部から米ぬかを入れスクリューで中央部に運ばれＬＰガスで乾燥される。改造工事でドラムの長さを約300mm伸ばしたが、この時充てんしたキャスターを十分に乾燥させないで閉じたため、ＬＰガスの燃焼中に水分が膨脹し破裂に至ったもの。"]
["2001:015","石災法、消防法","フッ素樹脂製造設備からの亜硫酸ガス漏えい","2001-08-01","茨城県",0,0,4,4,"亜硫酸ガス、テルペン、硫酸","漏洩等","一般化学","フッ素樹脂製造装置、バルブ","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","フッ素樹脂製造装置の完成検査が終わり、装置の試運転準備作業を行っていた。テルペン塔（TB塔）にテルペンを仕込み、窒素置換及び真空引きを行った後循環運転を行った。続いて硫酸塔（HS塔）の窒素置換及び真空引きを行った後硫酸を仕込んだ。その後原料ガス（R22）で加圧操作を行った時、運転員がHS塔のミストセパレータとバランス配管のバルブを誤って閉止したため、TB塔行き配管に硫酸が滞留しバルブを開にした時テルペンと硫酸が反応した。この発熱で溶解していたR22が気化し圧力上昇した。更にテルペンと硫酸が反応し亜硫酸ガスが発生した。TB塔循環ラインバルブのフランジ部からガスが漏えいし隣接施設にいた作業員がのどの痛みを訴え病院に搬送された。当該装置は①原料工程（R22を気化させ反応工程に供給）②反応工程（R22を熱分解させて四フッ化エチレンを生成）③急冷工程（反応ガスを急冷し後工程にガスを供給）④粗製工程（反応ガスに含まれる微量の酸分・水分及び酸素を除去）⑤精留工程（粗製ガス中に含まれるN2等の不純物を除去）から成り、事故が起きたのは④粗製工程のHS塔及びTB塔周りである。"]
["2001:016","その他","液化酸素タンクローリの横転","2001-07-24","埼玉県",2,0,2,4,"酸素","その他（横転）","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","東北自動車道を走行中の液化酸素タンクローリに大型貨物トラックが追突したため、タンクローリが横転した。この衝突で貨物トラックは反対車線に飛び出し乗用車と10㌧トラックと正面衝突した。貨物トラックと10㌧トラックの運転手2名が即死し、タンクローリの運転手が軽傷を負った。横転したタンクローリから酸素ガスの漏えいはなかったので、レッカーで引き起こしインターチェンジまでけん引きし、別のタンクローリに液化酸素を移充てんし処理した。"]
["2001:017","石災法、ガス事業法","ローディングアームからのＬＮＧ漏えい","2001-08-16","愛知県",0,0,0,0,"液化天然ガス（LNG）","漏洩等","貯蔵基地","LNG荷揚装置、ローディングアーム、スイベルジョイント","＜充填中＞","＜点検不良＞　（清掃・付着物の堆積）","無","LNG基地でタンカーが桟橋に接岸し荷揚作業のためにローディングアームに接続しクールダウンの後、荷揚作業を開始した。約9時間後に荷役作業員がローディングアームのスイベルジョイントからLNGが漏えいしているのを発見した。直ちにポンプを停止し、消火栓による放水を行った。その後、漏えいが停止したので他のローディングアームで荷役を再開した。スイベルジョイントのパッキンに異物がかみ込み漏えいしたものとみられている。"]
["2001:018","石災法、消防法","配管工事中のホスゲンガス漏えい","2001-06-10","山口県",0,0,6,6,"ベンゼン、ホスゲン","漏洩等","一般化学","ＭＤＩ製造装置、配管","＜工事中＞","＜点検不良＞（付着物の堆積）","無","建材や自動車用品、塗料などになるポリウレタン原料を製造している化学工場で原料生産ラインを増設するため配管の継ぎ込み作業を行っていた。協力会社の従業員がラインを止めて作業を行っていたところ、配管内に残っていたホスゲンを含む液体が約20㍑漏れ出しのどの痛みや不快感を訴えるなどした従業員約50名が病院で手当を受け、内6名が入院した。工場外へのガスの拡散はなかったので住民は避難しなかった。"]
["2001:019","石災法","送電用ケーブル地絡による火災","2001-08-23","千葉県",0,0,0,0,"塩化ビニール","火災","石油化学","配線","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）","火花（電気）","石油化学工場でピット内に設置された電力会社系の電源と自家発電系の連絡線が地絡し、この部分から火花が発生し連絡線の被覆部が発熱し火災が発生した。ケーブル内の銅テープにしわ及び亀裂が発生していたもの。"]
["2001:020","その他","鉄工所火災によるＬＰガス容器破裂","2001-09-22","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災","鉄工所","容器本体","＜消費中＞（停止）","＜原因不明＞","裸火","鉄工所の農機具製造工場から出火し、工場の事務所、倉庫、ユニットハウスを含む工場全体が焼失した。この火災で事務所の裏に設置してあった焼付塗装用50㌔ＬＰガス容器10本に引火し、この内5本が次々と破裂爆発した。工場周辺には民家はなく二次的被害はなかった。出火当時、工場は無人であった。出火原因については警察で調査中。"]
["2001:021","石災法、消防法","屋外貯蔵タンクのパイプラインからの液漏えい","2001-10-17","千葉県",0,0,0,0,"ノルマルブチルアルデヒド","漏洩等","石油化学","オクタノール製造装置、配管","＜輸送中＞、＜工事中＞","＜情報提供の不備＞（指示伝達の不徹底）","無","オクタノール、酢酸エチル等の有機化学製品を製造している工場で製造所から既設ラインを使用して約300ｍ離れた屋外貯蔵タンクへノルマルブチルアルデヒドを送液していたところ、高さ5ｍのパイプラック上の配管から液が漏えいしているのを協力会社の従業員が発見し、担当者に連絡した。漏えい箇所を確認した後、直ちに送液を停止し消火栓による噴霧散水を実施した。漏えい箇所は配管ラインの閉止板が取り外れていたため、この箇所から漏えいした。送液中、既設ラインの一部で新設配管工事が行われており、配管のつなぎ込み作業を行うために閉止板が取り外されていたのを送液担当者に知らされていなかったもの。"]
["2001:022","石災法","溶断作業中のバゲットコンベア火災","2001-11-08","愛知県",0,0,0,0,"アセチレン、酸素","火災","窯業（ガラス製造）","バゲットコンベア","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","ガラス製造工場で自動車のサイドガラスを砕き、破砕したガラスをバケットコンベアで地上から高さ約12ｍのホッパーへ投入する設備の改造工事を行っていた。作業員8名で(1)バケットコンベアの上下プーリ取替え(2)ベルト・バケットの取替えを行うために上下に分かれ作業に入った。上部の作業員がバケットコンベアの上蓋を外し、アセチレン溶断機を用いてケーシングの溶断作業を行っていたところバケットコンベア内のベルトが燃えているのを発見した。直ちに消火器で消火にあたったが鎮火しないので消防署へ通報した。溶断作業中の火花がベルトに落下し引火したもの。"]
["2001:023","その他","車輌接触によるバルクローリ横転","2001-11-12","青森県",0,0,1,1,"液化石油ガス","その他（横転）","充填所","バルクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","液化石油ガスを積載したバルクローリが国道を走行していたところ、駐車場より出てきた乗用車と接触事故を起こした。この接触によってバルクローリが横転し車体が損傷したがガス漏れはなかった。"]
["2001:024","石災法、消防法","軽油脱硫装置の製品抜出しポンプ火災","2001-11-24","沖縄県",0,0,0,0,"軽油","火災","石油精製　","軽油脱硫装置、ポンプ","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　（清掃）","摩擦熱","常圧蒸留装置で生産した軽油を軽油脱硫装置に受入れ、精留塔で低硫黄軽油にしている。事故当日の一週間前から精留塔の製品抜出しポンプのメカニカルシールが不調のためポンプに水を掛けながら運転していた。その後、ポンプの定修を終え、未脱硫軽油の循環スタートアップ操作を行っていたところ、ポンプのメカニカルシールカバーフランジ部から油が漏えいし火災となった。警報器が鳴り監視カメラで火災を確認したので装置を緊急停止した。ポンプ不調の時散水していたが、この時ベアリングボックス内に多量の水が混入し、潤滑不良によるシャフトの異常振動及び焼付けが起き、ベアリングボックス部から着火したもの。"]
["2001:025","石災法、消防法","コークス炉のベルトコンベア清掃中の火災","2001-10-30","北海道",0,2,1,3,"コークスガス","火災","製鉄所","コークス炉、ベルトコンベア","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞","摩擦熱","製鉄所でコークス炉の付帯設備に取付られたガス抜管の溶接補修とベルトコンベアーの清掃作業を実施していた。清掃作業の進捗状況を確認するため遠隔操作によりガス抜管の蓋を開放したところ、微粉炭が噴出し炎が立ち上った。この火が作業員の衣服に着火し3名がやけどを負った。"]
["2001:026","石災法、労安法","製鉄所での一酸化炭素ガス中毒","2001-12-14","岡山県",1,0,0,1,"一酸化炭素","漏洩等","製鉄所","配管","＜異常処理中＞","＜認知確認ミス＞","無","製鉄所で同僚4名が仕事を引き継いだ際、混合ガスが流れる200Ａパイプラインからのガス漏れ報告を受けた。このためガスの供給を止め、配管のフランジ部に遮へい板を差し込んで同僚4名が手分けして漏れ箇所を探していた。しばらくしてその内の作業員1名が倒れているのを同僚が見つけ、病院に運んだが一酸化炭素中毒で死亡した。"]
["2001:027","石災法、消防法","製油所からの重油流出","2001-10-25","神奈川県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","石油精製　","配管、バルブ","＜定修中＞（清掃）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","製油所から「重油が海上に流出した」と横浜海上保安部に通報があった。同保安部によると重油の漏えい量は約2100㍑で、海上に長さ4.2kmにわたって流出しているとのことである。製油所でパイプライン中の不純物を除去した際、係員がバルブを閉め忘れたため重油が排水管を伝って海上に流出したもの。"]
["2001:028","石災法、消防法","移送配管のドレンノズル腐食による原油漏えい","2001-12-17","沖縄県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","石油精製　","配管、ドレンノズル","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製油所で浮屋根式タンクの開放検査を実施するため、タンク内の原油を他のタンクに移液していた。しばらくして工場を巡回中の従業員が移送先の防油堤内で移送配管から原油が漏えいしているのを発見した。直ちに応急措置として腐食穴部に木栓を打ち込み漏れを止めた。漏えい箇所は保温された移送配管の下部に取り付けられたドレンノズルの短管部が腐食によってピンホールが出来たもので、この部分の雨じまいが不十分で潮風、雨水及び原油中のスラッジによって腐食開口に至ったものとみられている。漏えいした原油は防油堤内の5ｍ×2ｍ範囲を汚染したが、発見が早かったため50㍑前後とみられている。"]
["2001:029","石災法、消防法","ローリ充てん施設からの危険物混合液流出","2001-12-10","千葉県",0,0,1,1,"トルエンジイソシアネート（TDI）、ポリメリック（MDI）","漏洩等","一般化学","ローリ充填施設、バルブ","＜充填中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","ポリエーテル製造工場のローリ充てん設備で危険物混合液をタンクローリに充てんしていた。混合液の変質防止のためにローリに窒素ガスを封入したが、この時液注入口のバルブが開状態であったためタンク内圧により液注入口配管に液が逆流していた。作業員はこのことに気付かず注入口のフレキシブルホースを外したため混合液が噴出した。この漏えいで作業員が全身に被液し負傷した。"]
["2001:030","石災法、消防法","配管からの有毒ガス漏えい・拡散","2001-07-16","大阪府",0,0,0,0,"五フッ化ヨウ素","漏洩等","一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","防水スプレーに使う化学製品を製造している工場で、プラント配管から有毒な五フッ化ヨウ素の漏れを知らせる警報が鳴り刺激臭があたりに立ちこめた。約50分後に元バルブを閉めたので漏れは止まった。漏れた五フッ化ヨウ素は水と反応して有毒なヨウ素酸とフッ化水素ガスが発生して工場外に流れたため、周囲約1kmの住民に外出しないよう呼びかけた。配管が腐食により穴があいたものとみられている。"]
["2001:031","労安法","ポンプ分解作業中の苛性ソーダ溶液噴出","2001-12-20","北海道",0,3,0,3,"苛性ソーダ、硫化ソーダ","漏洩等","紙・パルプ","ポンプ","＜定修中＞（清掃）","＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）","無","製紙工場で木材チップを溶かして木の繊維を取り出してパルプにするため、タンクに溶液を送っていた。ポンプが不調なのでポンプ両端の栓が閉まっているのを確認しポンプの分解作業を始めたたところ、突然ポンプから高温の苛性ソーダ、硫化ソーダの水溶液が噴き出し作業員（協力会社）3名が水溶液を浴びて全身やけどの重傷を負った。"]
["2001:032","労安法","溶解炉から流出した酸化アルミによる水蒸気爆発","2001-02-12","長野県",0,0,0,0,"酸化アルミニウム","爆発","一般化学","溶解炉","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）","自然発火（高温）","セラミック製品の原料を製造している化学工場で溶解炉に酸化アルミニウムを入れ電気で2000℃に加熱・溶融していた。爆発の10分程前に急に炉の周辺の温度が上って警報が鳴り、炉が自動停止した直後「ドーン」という音と共に水蒸気や火が噴き出した。この爆発で建屋の外壁や屋根が吹き飛んだ。現場検証の結果、溶解炉の上部に25cm×55cmの楕円形の穴があき、高温の酸化アルミニウムの液体が流れ出し冷却水に触れて水蒸気爆発を起こしたものとみられている。炉は厚さ25mm～30mmの鉄板で覆われており、何故穴があいたか警察で調査中である。"]
["2001:033","その他","ごみ収集車のガス爆発","2001-02-14","山梨県",0,0,0,0,"可燃性ガス","爆発","ごみ処理施設","カセット容器","＜その他＞（くず化）","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","市清掃事業課の職員がごみ収集の作業を行っていたところ、収集車から突然「ボーン」という爆発音がし、煙が上った。直ちに消火活動を行い約25分後に火は消し止められた。消防本部ではごみに混じってカセットボンベ等が圧縮され爆発したものとみている。市ではごみ収集中にカセット容器、ライターなどが爆発・出火する事故は昨年度だけで74件にも上り、今年度は35件目にあたるといっている。市では「使用済みの容器は底に穴を開けてガスを抜き、正しく分別して捨ててほしい」と注意を呼びかけている。同じような事故が4月9日富山県滑川市、4月11日福島県福島市で起きている。"]
["2001:034","消防法","危険物貯蔵タンクの爆発","2001-02-23","福岡県",0,0,0,0,"クレオソート油","爆発","一般化学","コーンルーフタンク","＜貯蔵中＞","＜操作基準の不備＞","静電気","一般化学工場で危険物貯蔵タンクの内部開放検査を行うため、朝から内部液を抜く作業を行っていたところ、午後6時頃、突然「ボーン」という音と共に爆発が起こりコーンルーフタンクの屋根部が変形した。幸いけが人はなく周辺住民の避難騒ぎもなかった。爆発がタンクが空の状態になった時に発生しており、消防関係で事故原因を詳しく調査している。"]
["2001:035","その他","カートリッジ容器ガス抜き中のガス爆発","2001-03-30","大阪府",0,1,2,3,"ブタン","爆発","電気","カートリッジ容器","＜その他＞（残ガス処理）","＜操作基準の不備＞","静電気","電機機器工場で委託業者の作業員3名がガス式コードレスヘアカーラーの在庫処分をするため、充てんされたカートリッジ容器（内容物ブタン）2000本の廃棄作業を行っていた。容器に穴を開けてブタンガスを抜く作業をしていたところ、突然爆発が起こり作業員3名が気道熱傷などの重軽傷を負った。消防本部は静電気が滞留したガスに引火し爆発したのではないかと調べている。"]
["2001:036","労安法","アルミニウム缶のリサイクル工場爆発","2001-04-16","静岡県",0,1,0,1,"不明","爆発","廃品回収","プレス機","＜その他＞","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","リサイクル工場でアルミニウム缶の圧縮と機械のメンテナンス作業を行っていたところ、突然爆発が起こり作業員1名が顔などにやけどを負った。この爆発で工場の屋根や覆いがすべて吹き飛び骨組みだけとなった。消防本部は作業中にスプレー缶が爆発したり、アルミ粉末に引火した可能性があると見て調べている。"]
["2001:037","消防法","古い消火器の腐食による破裂","2001-04-22","北海道",1,0,0,1,"窒素","破裂等","その他（個人）","消火器","＜その他＞","＜劣化＞（腐食）","無","自宅近くの畑で堆肥に燃え移った野焼きの火を消そうと、納屋に保管していた消火器の安全栓を抜きレバーを握った途端に消火器の底が抜けて破裂した。消火器本体が作業者の左顎を直撃し意識不明の重体で病院に搬送されたが、間もなく死亡した。"]
["2001:038","労安法","機械部品加工中のマグネシウム爆発","2001-08-01","宮城県",0,2,8,10,"マグネシウム合金","爆発","機械","携帯電話部品","＜その他＞","＜操作基準の不備＞（粉じん対策）","静電気","携帯電話部品を製造している工場で、夜勤の日系ブラジル人従業員35名が携帯電話外枠のマグネシウム合金を研磨する作業を2交替制で行っていた。早朝、爆発事故が起こり、爆風で従業員2名が重傷、8名が軽傷を負った。爆発はマグネシウム合金を削った粉を集めるダクト付近で起きており、この粉が何らかの理由で発火し爆発したのではないかと消防本部で調べている。同社では約5ヶ月前に同じ作業場で従業員の手袋に火が付き消し止める事故があり、手袋の素材を変えるなどの再発防止策を採っていたという。"]
["2001:039","消防法","タンクローリ横転による重油流出","2001-08-07","千葉県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物タンクローリが県道を走行していたところ、横転し積荷の重油が約1500㍑路上に流出した。化学消防車3台が出動し吸着マットを使って重油の除去作業を行った。火災の恐れはなく、付近民家などへの影響はないという。"]
["2001:040","消防法、労安法","タンク洗浄中のメタノール噴出・火災","2001-05-13","大阪府",0,0,0,0,"メタノール","火災","一般化学","タンク、バルブ","＜定修中＞（清掃）","＜認知確認ミス＞（残ガス回収）","裸火（バーナー）","医薬品原料を製造している化学工場で貯蔵タンクの洗浄作業を行っていた。作業員が集中制御室で遠隔操作をしていたところ、タンクに取り付いているバルブからメタノールが霧状に噴出し、約2ｍ離れたところに設置された高温炉に当たり引火した。炎が約1.5ｍ上がり高温炉周囲の断熱材が燃えたが1時間後に消し止められた。"]
["2001:041","その他","ごみ処理施設でのカセット容器爆発","2001-08-28","群馬県",0,0,0,0,"可燃性ガス","爆発","ごみ処理施設","カセット容器","＜その他＞","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","市ごみ処理施設の破砕機内で家庭から出される廃棄物の中にスプレー缶やカセット容器が混入し、破砕中に爆発・火災事故が発生した。事業所では過去の事故例を教訓に爆風を抜く穴にアクリル板を埋め込んでいたため、アクリル板の破損だけで済んだが、1996年の開設以来6回目の事故となった。"]
["2001:042","その他","ごみ収集車のスプレー缶爆発・火災","2001-04-11","北海道",0,0,0,0,"可燃性ガス","爆発","ごみ処理施設","スプレー缶","＜その他＞","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","市内を走行中のごみ収集車から出火したので、消防署の敷地内で消火を行った。消防署の調べでごみ収集車の中にスプレー缶が紛れ込み衝撃の火花によって着火・爆発したものとみられている。ごみ収集車の火災事故は1999年に32件、2000年に36件起きており、今年は4月11日現在で20件発生している。同様の事故が8月28日に静岡県富士宮市内で発生しており、市生活環境課は「他の自治体でも実は怖い思いをしている収集業者がいるのでは」と多発状況を憂慮していると話している。"]
["2001:043","その他","有機金属化合物の合成実験中のフラスコ破裂","2001-05-17","京都府",0,0,2,2,"有機金属化合物、アルコール","破裂等","その他（大学）","フラスコ","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞","無","大学の工学部実験室で原料を溶かしたアルコールを加熱し、有機金属化合物を合成する実験を行っていたところ、フラスコが突然破裂し学生2名の首や腕にガラス片が刺さり、近くの病院に運ばれた。大学側の話では「実験は普段通りの手順だったが、加熱の過程でガスが発生しフラスコ内の圧力が高くなり破裂した」と話している。"]
["2001:044","その他","大学研究室で実験中のフラスコ破裂","2001-08-15","京都府",0,0,2,2,"液晶","破裂等","その他（大学）","フラスコ","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞","無","大学の実験室でフラスコを使って液晶を生成する実験を行っていたところ、突然フラスコが破裂し飛び散ったガラス片が教授と大学院生の顔や胸に当たり軽傷を負った。大学側は「薬品は危険性の高い物質ではない」と話しており事故原因を調査中である。"]
["2001:045","消防法","研究所で実験中のナトリウム爆発","2001-10-23","茨城県",0,0,1,1,"ナトリウム","爆発","その他（研究所）","フラスコ","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞","自然発火","電力関係の開発研究所で実験中のナトリウムが突然爆発し、反応液が作業をしていた取引先従業員の防護服の中に入りやけどを負った。何らかの原因でナトリウムが空気中の水分と反応したものとみられている。同研究所から消防本部に事故届が提出されたのが翌日だったことから、事故時の通報体制を見直すよう同社に行政指導を行った。"]
["2001:046","その他","大学実験室でのフラスコ破裂","2001-10-31","東京都",0,1,0,1,"不明","破裂等","その他（大学）","フラスコ、ビーカー","＜試験中＞","＜操作基準の不備＞","無","大学の実験室で夜間、実験を行っていた。隣の部屋にいた学生がガラスの割れる音を聞き、実験室に駆けつけたところ、学生が実験台に寄りかかるように倒れていた。学生はフラスコやビーカーの破片を受け重傷を負ったもので、警察で事故原因について調査中である。"]
["2001:047","労安法","医薬品調合中の反応釜爆発","2001-01-23","徳島県",0,1,1,2,"不明","爆発","一般化学","反応釜","＜原料投入中＞","＜操作基準の不備＞","調査中","医薬品製造メーカーでクレーンを使って反応釜のふた板を開け薬品を投入し、風邪薬の調合作業を行っていたところ、薬品が燃えだし反応釜の中で爆発が起きた。この爆発で作業員1名が顔にやけどを負う重傷、1名が両脚に軽いやけどを負った。警察で反応釜の構造、作業手順、薬品の性質等について事情を聴き、原因を調べている。"]
["2001:048","石災法、消防法","浮屋根タンクのアニュラ板腐食による原油漏えい","2001-06-28","大阪府",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製　","浮屋根タンク、アニュラ板","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","貯蔵基地をパトロール中の従業員が浮屋根式タンクの底板と基礎との間に施された防水シール部から原油が滲み出ているのを発見した。この時当該タンクには約1万1千㌔㍑の原油が貯蔵されており、漏えい発見後、直ちに隣接タンク等に移液を行った。調査の結果、漏えい箇所はタンクの底部に取付けられた水抜き配管3箇所の内の1箇所でドレンノズル直下のアニュラ板に直径10mm×2個の貫通穴ができた。タンク底板にはタールエポキシ樹脂コーティングが施されているが、水抜き配管3箇所の内、1箇所のみに腐食が起きていること。また貫通穴ができた水抜き配管はタンク外部から他工程で排出されたスロップオイルを頻繁に受け入れていたことから、コーティングが劣化・剥離しアニュラ板が露出し、激しい腐食環境に晒され貫穴に至ったものと考えられている。"]
["2001:049","石災法、消防法","化学工場で保管中のドラム缶破裂","2001-08-20","山口県",0,0,0,0,"メタクリル酸グリシジル","破裂等","石油化学","ドラム缶","＜その他＞（保管）","＜作業環境の不適＞","無","化学工場の樹脂出荷場で発泡スチロールの原料であるメタクリル酸グリシジルの入った180㍑ドラム缶が突然爆発した。ドラム缶のふた板が吹き飛び、鶏の卵大の発泡スチロールが出荷場と県道に飛び散った。現場にはドラム缶200～300本が野積みされており、事故当日の猛暑のためドラム缶の温度が上がり、内圧によって破裂したものとみられている。"]
["2001:050","消防法","容器の注入中のフッ化水素酸漏えい","2001-10-04","大阪府",1,0,0,1,"フッ化水素酸","漏洩等","一般化学","バルブ","＜充填中＞","＜劣化＞（腐食）、＜操作基準の不備＞","無","化学薬品製造工場で貯蔵タンクに入った液体フッ化水素酸をプラスチック製容器に20㍑入れていたところ、チューブのバルブが破損し噴出した液を作業中の従業員が頭から浴び間もなく死亡した。フッ化水素酸は口、鼻、皮膚から体内に取り込まれると血液中のカルシウムと反応しショック死に至ることがあるという。警察ではバルブが何故破損したか、また作業員がゴーグル、マスク、エプロンなどの防護具を身につけていないことから、この面からも詳しく調べている。"]
["2001:051","労安法","空気圧縮機の蓄圧器破裂","2001-11-22","東京都",0,1,1,2,"空気","破裂等","機械","空気圧縮機、蓄圧器","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞（腐食）","無","機械工場でエアコンプレッサーを運転していたところ、圧縮機の調子が悪いので社長と従業員が点検していたところ、突然圧縮機の蓄圧器が破裂し、飛散した破片が社長と従業員に当たり重軽傷を負った。蓄圧器の胴板が腐食しており、圧力に耐えきれず破裂したものとみられている。"]
["2001:052","労安法","メッキ工場の火災による有毒ガス発生","2001-08-19","福島県",0,0,3,3,"メッキ液、スチーム","火災","鉄工所","メッキ加工設備、ボイラー","＜加温作業中＞","＜原因不明＞","不明","IT（情報技術）関連の電子部品メッキ工場はお盆休みであった。操業再開を前に4名の従業員がスチームボイラーを使ってメッキ液を約65℃に温める作業を行っていた。作業を終え工場を出てしばらくしてから出火し、同工場が半焼した。工場内にはシアン化合物など化学薬品が多く、火は次々に引火し爆発も起きた。約3時間20分後に鎮火したが、消火作業にあたった消防署員3名がのどの痛みを訴え病院で手当を受けた。警察で実況見分を行ったが、工場全体が激しく燃えており出火原因や火元は特定できていない。"]
["2001:053","消防法","地下貯蔵タンクからの重油漏えい","2001-09-21","福岡県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","その他（福祉センター）","タンク","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","老人福祉センターで地下2.5ｍに埋設された貯蔵タンク（容量900㍑）から重油が漏えいし、隣接の用水路に流出しているのを職員が発見した。市はタンクを掘り出す一方、周辺5箇所の井戸で水質検査を実施したがいずれも異常なしであった。タンク周辺に溜まった重油と地下水の混合液約400㍑を汲み上げ処理した。当該タンクは浴場のボイラーに重油を供給しているもので鉄製タンクの上をアスファルトで覆われているが、埋設後約24年が経過していることから＜劣化＞（腐食）によりタンクに穴があいたものとみられている。"]
["2001:054","労安法","排水処理場でのメタンガス爆発","2001-05-22","茨城県",0,1,2,3,"メタンガス","爆発","食品","排水処理施設","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","裸火（ライター）","ビール瓶の洗浄水に含まれる有機物を微生物によって分解する排水処理施設は完成したばかりであった。本格稼働に備えて工事会社の社員3名で分解時に発生したメタンガスを脱臭装置に送るダクトのファン送風状況の確認をするため、ライターに火を付けたところ溜まっていたメタンガスに引火・爆発した。この爆発で作業員3名が全身やけど等の重軽傷を負った。"]
["2001:055","電事法","原子力発電所の余熱除去系配管破裂","2001-11-07","静岡県",0,0,0,0,"水蒸気、水素、酸素、白金、ロジウム","破裂等","電気","原子炉格納容器、余熱除去系配管","＜スタートアップ中＞","＜設計・構造上の不良＞","摩擦熱","原子力発電所で沸騰水型軽水炉1号機は定格運転中であった。当該装置には緊急炉心冷却装置が付帯しており、高圧注入系定期試験を実施するためにタービン入口蒸気元弁を開けポンプを起動させたところ、中央制御室及び現場の運転員が衝撃音を確認した。同時に原子炉建屋内の10箇所で火災報知器が作動したことから原子炉を緊急停止した。破損箇所は高圧注入系から分岐している余熱除去系蒸気凝縮系配管のエルボ部で、放射能を含んだ蒸気が原子炉建屋内に漏えいしたが外部への放射能の影響はなかった。調査の結果、①配管の破断面に過大な圧力がかかったことを示すディンプル模様が観察された。②破壊解析の結果、約2700kg/c㎡で配管が破裂した。③破損部から上流約8ｍの範囲に水素約66％、酸素33％が蓄積することが確認された。④破断配管から白金の粒子が検出され、ガス移動時の摩擦で加熱しマッチを擦ったように反応して着火・破裂に至ったものと結論されている。"]
["2001:056","毒劇法","タンクローリから充てん中の塩酸漏えい","2001-11-22","大阪府",0,0,0,0,"塩酸","漏洩等","鉄工所","貯蔵タンク、スクラバー","＜充填中＞","＜操作基準の不備＞","無","金網製造工場でタンクローリから塩酸約2.2㌔㍑を工場の貯蔵タンクに注入中、煙突から塩化水素ガスが漏えいし隣の小学校に漂った。このため校庭にいた児童32名が目やのどの痛み、吐き気を訴え病院に運ばれた。同工場ではガラスに入れる金網を製造しており、塩酸は数日に1回受入れている。受入れる際、塩化水素ガスが発生するので塩酸に戻すためスクラバーで水をかけ無害なガスにして煙突から出しているが、事故時はスクラバーの水量が少なかったのではないかと警察で調べている。"]
["2001:057","電事法","再生熱交換器配管からの一次冷却水漏えい","2001-07-12","福井県",0,0,0,0,"一次冷却水（トリチウム）","破裂等","電気","加圧水型軽水炉、再生熱交換器、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）","無","原子力発電所2号機の定格運転を行っていたところ、格納容器内の火災報知器及び水位上昇警報が作動した。直ちに出力降下を開始すると共に原子炉を手動停止した。調査の結果、原子炉格納容器内の再生熱交換器抽出ラインの中段から下段に至る配管エルボ部に軸方向貫通割れが発見された。この破面は平坦で内面の複数起点から発生し成長した痕跡が認められた。組織状模様、ストライエーション及びビーチマークが観察された。再生熱交換器の構造に起因したバイパス流の影響によりフローパターンの変動及び高温水と低温水の合流による温度ゆらぎが重畳し、高サイクル熱疲労によって亀裂が発生したものと結論されている。"]
["2002:001","その他","自殺によるアセチレンガス爆発","2002-01-09","埼玉県",1,0,0,1,"アセチレン","爆発","鉄工所","ホース、容器本体","＜その他＞","＜その他＞","裸火（ライター）","鉄骨業経営者が自殺をする目的で、軽トラックの荷台にアセチレン容器（７㌔、41㍑）を置き、ホースにより運転席にガスを引き込み、ライター等で着火したために爆発が起こったもの。この爆発により経営者は死亡した。"]
["2002:002","石災法","接岸中の貨物船からの油漏えい事故","2002-01-25","千葉県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩等","製鉄所","船","＜その他＞","＜劣化＞（腐食、亀裂）","無","製鉄所の製品出荷岸壁において、鋼材を積み込むために接岸した外国船籍の貨物船が荷役中、自船のバラストタンクから海水を排出中にＣ重油が漏えいした。第３、４バラストタンクと燃料タンク間の隔壁に腐食または亀裂等が発生し、バラストタンク内にＣ重油が混入し、海水排出時に海面へＣ重油が漏えいしたもの。"]
["2002:003","石災法","製鉄所におけるクレーンの火災","2002-01-25","愛知県",0,0,0,0,"油脂","火災","製鉄所","クレーン","＜通常運転中＞","＜誤操作＞","裸火","高炉から出てきた溶銑をスラブにする製鋼工場において、通常運転中にクレーンワイヤーおよび関係ケーブルに火災が発生した。原因は、通常の３倍の保温材（ニコライト）を投入したため、排滓時に保温材の燃え残りと排滓スラグが反応し、火炎（フレーム）が発生してクレーン上部の巻き上げ装置のケーブルに付着している油脂類に着火したものである。"]
["2002:004","石災法","製鉄所における油圧ポンプの火災","2002-02-17","愛知県",0,0,0,0,"油","火災","製鉄所","ポンプ","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","自然発火（高温）","製鉄所の錫メッキ工場において、冷間圧延機へ素材を送るラインの油圧ポンプに火災が発生した。原因は、締付ボルトの緩みにより、ポンプ本体のグランドパッキン押えとカップリングが接触し、高温となった部分に作動油が漏えいし着火したものと推定される。"]
["2002:005","石災法","製鉄所におけるベルトコンベアの火災","2002-03-28","愛知県",0,0,0,0,"コンベアベルト（ＳＢＲ）","火災","製鉄所","ベルトコンベア","＜通常運転中＞","＜劣化＞","火花（溶接）","製鉄所の鉄鉱石屋外貯蔵所において、鉄鉱石運搬用ベルトコンベアの停止中に、スタッカーブームに衝突防止用の表示灯を設置する工事を行っていたところ、溶接の火の粉が難燃性のコンベアベルトに落下し、着火・火災となったものと推定される。"]
["2002:006","石災法、消防法","分留塔ノズルの腐食による軽油漏えい・火災","2002-01-21","神奈川県",0,0,0,0,"軽油","火災","石油精製　","減圧軽油脱硫装置、分留塔、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火（高温）","減圧軽油脱硫装置の通常運転を行っていたところ、パトロール中の運転員が分留塔付近で火災を発見し、自衛防災隊の出動を要請した。また本装置の運転を停止すると共に消防署に通報を行った。発災箇所は分留塔へのフィード配管が硫化物腐食により開口し、減圧軽油が漏えいし自然発火した。当該装置は運転開始から3年後に軽質油抜き出しのため新設した配管で改造内容が肉厚管理台帳に反映されなかったため腐食が進行したもの。当該装置は重質軽油に水素を添加して硫黄分を除去するもので、放散塔で水添脱硫時に発生した硫化水素が除去される。"]
["2002:007","その他","ＣＮＧバスの衝突による天然ガス漏えい","2002-05-18","大阪府",0,0,0,0,"圧縮天然ガス","漏洩等","その他（交通）","配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（交通事故）","無","天然ガスを燃料としたバスは車高が高いため、通常のバスであれば通過できる高架下を通過できないので、左折迂回になっていたが、運転手が誤って高架下を通過する道路に入ってしまい、高さ３ｍの金属製の規制バーに屋根が当たり、バス上部にある燃料タンク配管の継ぎ目部分を損傷した。損傷部位から天然ガスが漏えいしていたが運転手は気付かず、そのまま営業運転を続け、バスターミナルに戻った際に燃料補給係が燃料を注入してもタンクに溜まらなかったために発見された。"]
["2002:008","消防法","危険物タンクローリの横転による硝酸漏えい","2002-11-06","石川県",0,0,2,2,"硝酸","漏洩等","運送","タンクローリ","＜輸送中＞","＜その他＞（交通事故）","無","硝酸を搬送中だったタンクローリが横転し、硝酸1600㍑が流出した。運転手が左手指にやけどを負ったほか、駆けつけた警官１名がガスを吸い、のどの痛みを訴えて病院で手当を受けた。有料道路のインターチェンジを降りて、一般道を左折する際に速度が出ており、タンクローリが曲がりきれずに横転したものとみられている。"]
["2002:009","石災法","製鉄所の油圧配管切断による火災","2002-04-05","千葉県",0,0,3,3,"脂肪酸エステル","火災","製鉄所","配管フランジ","＜工事中＞","＜誤判断＞","裸火（溶断）","製鉄所厚板工場仕上げ圧延機において、油圧計の配管から液漏れがあった。補修しようとして、施工者が誤って別の油圧配管（使用中）のフランジボルトを切断したため、作動油が漏えいし、ガス切断の火により引火・火災となったもの。"]
["2002:010","石災法","製油所の緊急停止時における蒸留塔フィード配管フランジ部からの重油漏えい","2002-03-03","大阪府",0,0,0,0,"軽質重油","漏洩等","石油精製　","配管フランジ","＜シャットダウン中＞","＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）","無","製油所において、通常運転中、制御用エアー駆動バルブのエアー漏れによりバルブが閉止した。このため、流動接触分解装置を緊急停止した。通常では、フィードオイルが加熱炉から反応炉に送られるところ、バイパスして直接主蒸留塔へ送られた。塔底油をスロップタンクへ移油する際の切替時期が遅れたため、液面が上昇し、反応塔からのガスラインに逆流する状態となった。このため、配管の温度が降下し熱収縮により、フランジから重油が流出した。"]
["2002:011","労安法","製油所における定修中の配管からのオフガス漏えい・火災","2002-03-19","新潟県",0,0,0,0,"オフガス（水素・混合ガス）","火災","石油精製　","接触脱ろう装置、配管、バルブ","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞","自然発火","製油所において、接触脱ろう装置のオフガス（水素＋ブタン、プロパン、メタン混合ガス）配管の取替え工事中に、パージしていない配管のフランジに閉止板を設置しようとしたところ、配管中のオフガスが漏えい・着火し10分間燃焼したもの。"]
["2002:012","石災法","製鉄所におけるベルトコンベア火災","2002-04-11","愛知県",0,0,0,0,"コンベアベルト","火災","製鉄所","ベルトコンベア","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）","摩擦熱","製鉄所において、ペレット原料となる微粉原料の輸送用ベルトコンベアが止まっていたため、作業員が点検したところ、ベルトがスリップして白煙が発生していたのでベルトコンベアを停止させた。５分ほどで白煙と臭いの発生が止まったと判断した。その後45分ほど経ってからコンベアの火災が確認された。スリップによる摩擦熱で、ベルトコンベアが炭化し燃焼に至ったものと推定される。"]
["2002:013","ガス事業法","都市ガス埋設配管からの漏えいによる爆発・火災","2002-09-09","大阪府",0,2,2,4,"都市ガス","火災","その他（ガス事業）","配管","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞","裸火（ライター）","使用されなくなった劇場の解体工事現場において、ガスの埋設配管を撤去していた。ガスの抜取作業を行うため、ガス本管からのガス流入を遮断し、劇場内のバルブを開け、抜取作業を行った。その後、爆発・火災が起こり、作業員２名が重傷、消防士２名が軽傷を負った。これらの作業はガス会社の所有している図面にしたがって行われた。ガス本管からの引き込み管は図面では１本であったが、実際には本管の他の場所からもう１本の引き込み管があり、ボイラー室に通じていた。このバルブを開けた時に大量のガスが漏えいしたものとみられている。出火原因は特定されていないが、関係者はボイラー室で懐中電灯を探すためにライターをつけたら爆発したと語っている。"]
["2002:014","石災法","工事用車輌火災","2002-04-25","愛知県",0,0,0,0,"車輌の一部","火災","石油精製　","工事用車輌（トラック）","＜定修中＞","＜作業環境の不適＞","火花（衝撃）","製油所において、定期点検補修工事中に協力会社の工事用車輌（トラック）に乗った作業員が、仮設建家駐車場でエンジンを切り、車輌から降りようとした際に、後部座席の下部より火災が発生した。当該車輌のバッテリーの上に塗装工事用工具（スクレパー）が落下し、バッテリーと車体間でショートしたため、バッテリーが加熱され内部の水素に着火、火災になったと推定される。"]
["2002:015","石災法","電機工場のピット内ケーブル火災","2002-04-25","千葉県",0,0,0,0,"ケーブル","火災","電気","ケーブル","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","電機機器製作工場において、変圧器試験場で変圧器のタンク（外箱）の溶接部をアークエアーガウジングにより切り離し作業中、火の粉が作業場床下のピット内部に入り、ピット内部に仮設してあったケーブルおよび保護チューブの一部が燃えたもの。"]
["2002:016","石災法、消防法","製油所におけるバルブのボンネットガスケット亀裂による重油漏えい","2002-04-27","三重県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","石油精製　","バルブ","＜輸送中＞","＜その他＞（原因不明）","無","製油所において、重油出荷開始後にポンプ室を点検中、油臭気がするため詳細に点検したところ、重油出荷ポンプ吐出側の流量計行きヘッダー弁の保温カバー下部から多量の油漏れが発生しているのを発見した。直ちに出荷停止すると共に、漏えい箇所の修理と漏えい油の回収並びに清掃作業を行った。バルブボンネット部のガスケットが何らかの理由で断裂したことにより、漏えいが起こったもの。ガスケットが断裂した原因は不明。"]
["2002:017","消防法","電気火花による地下タンクの爆発","2002-10-12","山形県",0,0,3,3,"ガソリン","爆発","その他（スタンド）","地下タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（電気）","ガソリンスタンドの地下タンク内腐食防止工事中に爆発が起こり、作業員３名が胸などにやけどを負った。防爆機能のない送風機を使用し、タンク内に工事に入る段階で、タンク内の残留ガスを測定せずに、タンク内に残った気化ガスを外に抜く作業を行っていたため、気化したガスに送風機の電気系統から出た火花が引火したものとみられている。"]
["2002:018","石災法","製鉄所における潤滑油の漏えい","2002-05-16","兵庫県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","製鉄所","減速機","＜定修中＞（油抜き）","＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）","無","製鉄所でアンローダ（石炭の搬入設備）の点検作業中、旋回装置の減速機に使用している潤滑油の入れ替え作業において、抜き取った油をブリキ缶で仮受けし、それをエアーポンプで吸引し30ｍ下のドラム缶へ回収していた。ブリキ缶から潤滑油が溢れ出して、地上および海上へ飛散・漏えいしたもの。"]
["2002:019","労安法","タンク洗浄準備中における酸欠死","2002-11-22","三重県",1,0,5,6,"コーヒー抽出物","その他（酸欠）","食品","タンク","＜定修中＞（清掃）","＜誤判断＞","無","食品工場において、タンクでコーヒー豆からエキスを抽出し、別のタンクに移す作業を行っていた。タンクが空になった後、作業員がタンクの中に落とした物を取りに行こうとしたところ、突然倒れ死亡した。助けに行った他の作業員５名もタンクに近づいたところで気分が悪くなった。"]
["2002:020","労安法","配管の詰まりによる二酸化硫黄ガス漏えい","2002-10-01","長野県",0,0,2,2,"二酸化硫黄","漏洩等","その他（製薬）","配管","＜異常処理中＞","＜点検不良＞　（付着物の堆積）","無","農薬製造工場で石灰硫黄合剤を製造する作業中、別のタンクに配管で移し替える際に配管が詰まり、タンク内の圧力が上昇したため、タンクのふたを開けた際に二酸化硫黄ガスが噴出した。このため、作業員２名がガスを吸い込み、内１名が作業場から転落し重傷、もう１名も一瞬意識を失った。"]
["2002:021","毒劇法","タンクローリの横転によるアクリルアミド漏えい","2002-02-12","東京都",0,0,0,0,"アクリルアミド","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","アクリルアミドを搬送中だったタンクローリが横転し、アクリルアミドが漏えいした。この漏えいによりインターチェンジを閉鎖し、回収作業を行った。高速道路のインターチェンジにおいて、左カーブをタンクローリが曲がりきれずに横転したものとみられている。"]
["2002:022","消防法","駐車中車両からの塗料の漏えい","2002-02-25","滋賀県",0,0,0,0,"酢酸エチル、酢酸ブチル","漏洩等","運送","タンク","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","高速道路のパーキングエリアにおいて、駐車中の大型トラックから酢酸エチルと酢酸ブチルを成分とする塗料が流出しているのを巡回中の道路公団職員が発見した。この漏えいによってパーキングエリアを４時間半にわたって閉鎖して回収作業を行った。原因は塗料タンクのバルブがきちんと閉止されていなかったためとみられる。"]
["2002:023","その他","ゴミ処理場におけるカセット容器の爆発","2002-03-16","秋田県",0,0,0,0,"可燃性ガス","爆発","ごみ処理施設","カセット容器","＜その他＞","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","粗大ゴミ処理工場において、粗大ゴミの破砕作業中にカセットコンロ用容器（250ｇ）５本が破砕された際、爆発が起こり、爆風などで施設機器などが損傷したが、けが人はいなかった。原因はガス抜きされていないボンベが紛れ込んでいたためである。"]
["2002:024","石災法","スプレードライヤーの集塵機より赤熱した高温ダストの噴出","2002-06-22","千葉県",2,0,2,4,"ダスト","火災","製鉄所","集塵機（バグフィルター）","＜定修中＞（点検）","＜認知確認ミス＞","自然発火（高温）","製鉄所において、ダスト精錬炉のＮｏ.１スプレードライヤーの集塵機（バグフィルター）に事故前日に不具合が発生し、機器を停止した。通常は100℃前後ある集塵機内温度を一昼夜、窒素ガスを注入して放置し約20℃まで冷却した。その後、内部点検をするために集塵機Ａ槽並びにＢ槽の順にマンホールを開放したところ、集塵機Ｂ槽から赤熱した高温のダストが噴出し、従業員の衣服に付着し、全身やけどにより２名死亡、２名が軽傷を負ったもの。原因は塊状のダストが集塵機下部に詰まり、当該集塵機のロータリーバルブを閉塞した。これにより集塵機ホッパー内にダストが時間の経過とともに堆積し、ホッパー上部では堆積面積が広いため、ダストの堆積がゆっくりとなり、ダストの酸化発熱による蓄熱現象が進行した。このため、集塵機のマンホール開放にあたり、窒素ガスによる冷却を実施したが、ダストの表面が冷却されたものの、内部には高温のダストが残存することになった。マンホール解放時に、この高温のダストが流出し被災したものである。"]
["2002:025","石災法","製油所におけるベンゼン・トルエン製造装置内配管からの漏えい","2002-06-24","大阪府",0,0,0,0,"ベンゼン、トルエン","漏洩等","石油精製　","配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（調査中）","無","製油所において、通常の保安点検で巡回中、ベンゼン・トルエン製造装置の配管の保温材の切れ目から油が漏えいしているのを確認した。そのため、漏えい防止を試みたが止まらないため、当該装置を緊急停止したもの。原因は調査中である。"]
["2002:026","石災法","火力発電所におけるガスタービン起動装置からの潤滑油漏えい","2002-06-27","愛知県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","電気","ガスタービン起動装置（トルクコンバータ）","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　（取付不良）","無","火力発電所において、ガスタービン起動装置（トルクコンバータ）を運転して２号機ガスタービン発電機を起動させ、発電を開始した。１時間半後、巡視員が潤滑油が漏えいしているのを発見し、ガスタービンを停止した上、漏えいした潤滑油を処理した。原因は、トルクコンバータ本体取合フランジ部のパッキンが欠損していたものであり、平成13年11月のフランジ取付け時に当該パッキンを傷つけたためと推定される。"]
["2002:027","消防法","危険物タンクローリの追突による軽油漏えい","2002-03-27","石川県",0,0,1,1,"軽油","漏洩等","運送","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","危険物を積載したタンクローリが国道を走行中、誤って停車中の大型トラックに追突した。この事故により、タンクローリに積んでいたガソリンが路上に漏えいし、さらにトラックに積んでいた鋼材も道路に散乱した。このため国道は約４時間半にわたって通行止めになった。"]
["2002:028","労安法","製鋼所における配管交換準備中の一酸化炭素中毒","2002-04-12","北海道",1,1,2,4,"一酸化炭素","漏洩等","製鉄所","排ガス配管","＜工事中＞","＜誤作動＞","無","ステンレス鋼の精錬を行っている工場で、スチームエジェクターの配管交換を行う準備として足場を組む作業を行っていた協力会社の作業員４人が一酸化炭素中毒になり、１名が６日後に死亡、また１名が重傷、２名が軽傷を負った。精錬工程で何らかの原因で多量の一酸化炭素ガスが発生したために、ステンレス鋼を精錬する際に発生する一酸化炭素を含むガスを水に溶かし、一時的に貯める貯水槽のある排ガス処理装置で、水に溶けなかったガスが貯水槽から外部にあふれ出した可能性が高い。"]
["2002:029","石災法","カプロラクタム製造施設における充てん塔からの硫酸の飛散","2002-06-04","愛知県",0,0,0,0,"硫酸","漏洩等","一般化学","充填塔","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）","無","合成繊維原料のカプロラクタム製造施設において、前工程から送られてくる反応ガスを連続して硫酸処理する工程の充てん塔内の上部に設置している液分散管（ディストリビュータ：硫酸を均一に分散供給するためのパイプ）の穴に異物が詰まったため、供給液の圧力が上昇し、締め付けが緩んでいたディストリビュータのフランジ部から上方へ液が噴き上がった。これにより、ディストリビュータの上部に設置しているデミスタ（ミストの排ガスへの同伴を防止する装置）が局部的に欠損し、硫酸が排ガスに同伴され、ミスト状となり飛散したものと推定される。"]
["2002:030","石災法","石油精製工場の試験室におけるナフサの爆発","2002-06-06","三重県",0,4,1,5,"ナフサ","爆発","石油精製　","容器本体","＜試験中＞","＜その他＞（原因不明）","火花","石油製品精製会社の試験室でタンクローリー内の油分を洗浄するために使用している潤滑油の混在したナフサを再生使用する目的で蒸留中、何らかの原因で引火し爆発した。この事故により、棟内にいた４名が重傷、１名が軽傷を負った。さらに爆風で研究棟に併設する事務所の窓ガラス約10枚が割れ、社内の他の建物でも窓ガラスが割れる被害が出た。"]
["2002:031","石災法","製錬所における硫酸屋外貯蔵タンクからの硫酸漏えい","2002-06-28","秋田県",0,0,0,0,"発煙硫酸","漏洩等","製鉄所","貯蔵タンク、ノズルフランジ","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","製錬所において、発煙硫酸屋外貯蔵タンク出口ノズルフランジ付近から白煙が上がっているのを係員が発見し、漏えい拡大防止に努めたが、現場から西へ約1.5kmに拡散した。タンク内硫酸を隣接タンクおよびタンク貨車に移送した結果、漏えいは収まった。ノズルフランジ部のパッキンの劣化が原因で漏えいしたもの。"]
["2002:032","石災法","製鉄所における焼結鉱輸送用ベルトコンベア火災","2002-07-05","愛知県",0,0,0,0,"コンベアベルト（天然ゴム）","火災","製鉄所","ベルトコンベア","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞","摩擦熱","製鉄所において、高炉原料となる焼結鉱輸送用ベルトコンベアに火災が発生したもの。通常の輸送ラインであるベルトコンベアにて高炉へ焼結鉱を輸送中にベルトの切断が発生したため、予備輸送ラインのベルトコンベアに振り替えて輸送を実施した。その後、通常の輸送ラインであるベルトコンベアの復旧が完了したので、再度振り替え輸送を開始した後、予備のベルトコンベアを停止させた。40分が経過した後、予備のベルトコンベア中間付近から火の粉が落下するのを発見し、初期消火を行い、１時間後に鎮火した。発生原因は、予備のベルトコンベアの一部であるスカート押えフラットバーが当該ベルトコンベアのトリッパーケーシング部に引っ掛かり、回転しているコンベアプーリーと接触し、摩擦熱で高温に達した。予備のベルトコンベア停止後、高温部位からベルトに着火・延焼したものと推定される。"]
["2002:033","石災法","製鉄所における高炉ガス輸送配管からの漏えい","2002-07-10","千葉県",0,0,4,4,"高炉ガス（一酸化炭素、二酸化炭素、窒素）","漏洩等","製鉄所","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製鉄所において、高炉ガス輸送配管のエキスパンが腐食により開孔し、高炉ガスが漏えいした。付近にあった事務所１階の風呂場を使用した作業員４名がガスを吸い込み、一酸化炭素中毒（中程度）となった。原因は、ダストドレンの堆積しやすいエキスパン（伸縮継手）下部の腐食の進行を発見できなかったもの。"]
["2002:034","石災法","石油化学工場における配管接合部からの硝酸の漏えい","2002-07-21","山口県",0,0,1,1,"硝酸","漏洩等","石油化学","配管","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","石油化学工場において、高純度硝酸設備を運転中、脱硝酸塔から製品タンクへ硝酸を送液する作業を行っていた際、製品タンクが満液になったため、作業員が排出ラインへ切り替えようとしたが、誤って排出ライン側のバルブを開ける前に製品タンク側のバルブを閉じてしまった。このため、硝酸の送液圧力が樹脂製の配管にかかり、配管接合部が外れて硝酸が漏えいしたもの。"]
["2002:035","石災法","りん酸工場におけるベルトコンベア火災","2002-07-21","千葉県",0,0,0,0,"コンベアベルト","火災","一般化学","ベルトコンベア","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）","摩擦熱","りん酸工場の副正される石膏を野積みの山へ輸送するための屋外設置コンベアにおいて、ベルトコンベアが摩耗していたため、ヘッドプーリー部でベルトが折れ曲がり、プーリーとの密着性が悪くなって空回りした。これにより、プーリーとベルトが摩擦を起こし発熱・発火した。"]
["2002:036","毒劇法","ポリタンクの亀裂による硝酸漏えい","2002-07-08","静岡県",0,0,0,0,"硝酸","漏洩等","その他（製薬）","タンク","＜移動中＞","＜劣化＞（亀裂）","無","硝酸の入ったポリタンクを積載して走行中に、一部のポリタンクに亀裂が入り硝酸が路上に漏れたので、運転手が中和剤を撒き、その後、駆けつけた消防隊員が吸着剤を撒いて取り除いた。ポリタンクは2000年製造のものであり、トラックの荷台には10個積まれていた。"]
["2002:037","石災法","石油化学工場における残油ドラム缶の破裂","2002-07-24","愛知県",0,0,0,0,"アクリル酸メチルエステル","破裂等","石油化学","ドラム缶","＜その他＞（保管）","＜認知確認ミス＞","無","石油化学工場で、アクリル酸メチルエステル製品を船積み時に、移送配管内に残留するごみをストレーナ部より抜き出し、屋外に置いてある残油ドラム缶容器に回収した。その後、重合防止剤を混合し転倒防止を含めロープ等で養生していた。５日後、残油ドラム缶が気温上昇に伴いドラム缶内でアクリル酸メチルエステルが重合したため、ドラム缶内で圧力が上昇し破裂した。この影響で、設備のアクリル酸メチルエステル循環配管が変形し、付近のアクリル酸２-エチルヘキシルエステルの回収ドラム缶が破損した。重合反応のおそれのあるアクリル酸メチルエステルを長時間放置したのが原因である。"]
["2002:038","石災法","球晶製造施設の圧力計ノズルからのタール中油の漏えい・火災","2002-07-30","千葉県",0,0,0,0,"タール中油","火災","製鉄所","圧力計ノズル","＜定修中＞（清掃）","＜点検不良＞　","静電気","製鉄所において、球晶製造施設の１次濾過機の濾紙を交換するため、開放作業を行っていたところ、開放していた圧力計ノズルよりタール中油（第４類第２石油類）が流出し出火した。漏えい原因は、開放作業時に２重切りしていた弁の漏れ（内通）により、タール中油が１次濾過機内に流入し機内を充満した結果、開放されていた圧力計ノズルから流出したためである。着火原因は静電気と推定される。"]
["2002:039","石災法","製鉄所における一酸化炭素を含むガスの漏えい","2002-08-12","岡山県",0,0,0,0,"一酸化炭素","漏洩等","製鉄所","コークス炉","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）","無","製鉄所でコークス炉の煙道閉止弁が誤作動したため、炉内で不完全燃焼が起き、一酸化炭素を含むガスが漏えいした。そのため、炉に隣接する作業員詰め所にいた従業員12名が避難し、その内３名が軽い一酸化炭素中毒と診断された。煙道閉止弁が誤作動した原因は、落雷等の影響と考えられる。"]
["2002:040","石災法、消防法","重油タンクにおける開放検査後の水切りバルブからの重油漏えい","2002-08-15","三重県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","貯蔵基地","タンク、バルブ","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","無","危険物屋外タンク貯蔵所に他のタンクから重油を3000㌔㍑注入する予定であったが、作業開始後、水切りバルブから重油が漏えいしているのに作業員が気がついた。１㌔㍑の漏えいであったが、防油堤内にとどまり、外部には流出しなかった。タンク開放点検工事終了後の引き渡し時からオイルインまでの確認が不十分であり、タンク底部にある水抜きバルブを閉止するのを忘れたことに気がつかなかったもの。"]
["2002:041","石災法","オーバーフローによる油膜漏えい","2002-09-07","三重県",0,0,0,0,"油","漏洩等","石油精製　","タンク","＜定修中＞（清掃）","＜その他＞（自然災害）","無","製油所で油水分離槽の水位を下げて清掃作業を行った。その後、大雨によりオーバーフローを起こし、敷地外の側溝に油膜が流出した。油膜のため流出量は測定できないが、推定0.1㍑以下である。"]
["2002:042","石災法","ボイラー油水分離槽からの混合油の漏えい","2002-07-04","秋田県",0,0,0,0,"原油、重油","漏洩等","電気","ボイラー","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）、＜認知確認ミス＞","無","発電所でボイラー油水分離槽上部から漏油の痕跡を発見し、更に漏れた油が構内排水溝に流れ、放水口から海岸に流出しているのを発見したため、流出油防止弁を手動で閉操作し海への流出を止めた。放出口周辺海域では、オイルフェンスを展張し、外海への流出を防ぐと共に回収作業を実施した。原因としては、バーナー噴霧蒸気元弁の開度が全開位置（90度）以上の開の位置にあったため、噴霧蒸気の圧力低下により噴霧蒸気系統に油が逆流し、その量が多かったため、構内排水溝に油が流出したものと推定される。"]
["2002:043","石災法","自家発電設備用潤滑油の配管破損による火災","2002-07-12","愛知県",0,0,0,0,"潤滑油","火災","一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）","自然発火（高温）","一般化学工場で計器室に警報が発生したため、作業員が現場に向かったところ、自家発電設備用のディーゼルエンジンの潤滑油クリーニング装置である遠心式潤滑油フィルターへの潤滑油送り配管の入口ノズル部で潤滑油が漏えいしていた。原因は、振動による金属疲労で亀裂が発生したためである。この亀裂からディーゼルエンジン過給器排気ガス入口部上に潤滑油が飛散したため、発火に至った。"]
["2002:044","石災法","屋外タンク貯蔵所からのメチルエチルケトン漏えい","2002-10-04","千葉県",0,0,0,0,"メチルエチルケトン","漏洩等","貯蔵基地","タンク","＜充填中＞","＜誤操作＞（過充填）","無","屋外タンクの在庫量確認ミスにより、タンクの許容量を超えてメチルエチルケトンのタンカー入荷を許諾してしまった。また当日の立会者も入荷時の屋外タンクの残油量と入荷量の確認を十分に行わなかったため、タンカーから屋外タンク貯蔵所へ許容量を超えて送油され、開放してあったタンク上部のサンプリングハッチからメチルエチルケトンがオーバーフローした。"]
["2002:045","石災法","配管破損による塩酸流出","2002-09-20","愛知県",0,0,0,0,"塩酸水溶液","漏洩等","一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜誤判断＞","無","一般化学工場において改装工事のための足場を作っていた作業員が、滑りやすい鋼鉄製の２枚の足場板（18.1kg/枚）を一度に担いだところ、階段を下りたところでつまずき、担いでいた足場板が滑り落ちた。板が希塩酸配管（塩ビ配管）に当たったため配管が破損し、塩酸水溶液が漏えいした。"]
["2002:046","石災法","ブリーダー弁からの漏えい・火災","2002-09-24","神奈川県",0,0,0,0,"ジイソプレン、ナフサ、ターシャリーブチルアルコール","火災","石油化学","バルブ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","自然発火（高温）","石油化学工場でメチルエチルケトン製造装置をスタートアップさせ、その後通常運転に入った。その際、メチルエチルケトン製造装置の副生油を貯めるタンクに接続している配管のブリーダー弁から副生油が14㍑漏えいし、火災となったもの。副生油はジイソプレン、ナフサ、ターシャリーブチルアルコールが主成分である。ブリーダー弁の締め切りが非常に堅い状態であったため、完全な閉止になっていなかったものと考えられる。"]
["2002:047","石災法","製紙工場の廃止設備配管からの塩素ガス漏えい","2002-09-26","山口県",0,0,0,0,"塩素","漏洩等","紙・パルプ","配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","無","製紙工場の廃止した設備を撤去するため、配管の切断作業中に配管内から微量の残留塩素ガスが漏えいした。作業員は直ちに避難するとともに、自衛防災隊が除害活動を実施した。人的被害や施設外への影響はなかった。当該配管は３ヶ月前に縁切り措置をし、窒素置換後、圧抜き状態で置いていたものであり、配管内部の窒素ガス置換が不十分であったと思われる。"]
["2002:048","石災法","タンカー接触による配管サポートの破損","2002-08-23","愛知県",0,0,0,0,"ガソリン","その他（破損）","貯蔵基地","タンカー、配管サポート","＜充填中＞（移充填）","＜その他＞（交通事故）","無","油槽所でタンカーがガソリンを荷揚げしていたところ、別のタンカーが槽舵を誤り、荷揚げしているタンカーに接触した。そのため、荷揚げしていたタンカーが移送取扱所に衝突し、荷下ろし中であったホースに押され、配管サポート等が破損したが、ガソリン等の漏えいはなかった。船長が桟橋を誤認したことによる操船ミスが原因と思われる。"]
["2002:049","石災法","溶銑の流出による火災","2002-08-27","兵庫県",0,0,0,0,"溶鋼","火災","製鉄所","熔解炉、取鍋","＜通常運転中＞","＜劣化＞","自然発火（高温）","溶解炉からの溶銑を取鍋に入れて、当該工場に受け入れた後、劣化による取鍋の穴からピット内へ溶銑が流出し、火災となったもの。"]
["2002:050","石災法","貯槽安全弁からの漏えい","2002-09-26","千葉県",0,0,0,0,"２-シアノピラジン","漏洩等","一般化学","安全弁","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（清掃）","無","貯槽に粗蒸留釜残を受け入れたところ、貯槽の内温が上昇しガスが発生した。ブロアーラインが閉塞状態となったために内圧が上昇し、安全弁が作動して白煙が吹き出た。貯槽内部の水洗浄を実施した時、固形物が残った状態であったが、乾燥を行わずに受け入れたため、固形物に残存していた水が２-リアノピラジンと発熱反応を起こし、内圧が上昇したのが原因である。"]
["2002:051","石災法","エキスパンション部の破損による火災","2002-10-25","三重県",0,0,0,0,"空気","火災","電気","エキスパンション","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　（付着物の堆積）","自然発火（高温）","計器室に異常を示す警報が鳴ったので、現場に駆けつけたところ、空気予熱器高温側の軸受け廻りで火災を発見したため、消火活動を行った。煙道のエキスパンションに堆積していた未熱カーボン（すす等）がエキスパンションの破損により、350℃前後の高温排気ガスとともに噴出し、外気に触れた瞬間に着火したものと推定される。"]
["2002:052","石災法、消防法","石油化学工場の配管破損による塩素の漏えい","2002-11-15","山口県",0,0,0,0,"塩酸","漏洩等","石油化学","配管","＜工事中＞","＜誤操作＞（取扱不良）","無","足場運搬等の作業中に足場を配管に引っかけ、圧力計ノズル部分から塩酸が漏れた。事務所では直ちに塩酸を希釈した。"]
["2002:053","石災法","焼入油循環ポンプの故障による火災","2002-11-18","愛知県",0,0,0,0,"油","火災","製鉄所","ポンプ","＜通常運転中＞",null,"裸火（残火）","製鉄所の焼入槽にて炎が上がっているのを発見し、消火活動を行った。これは焼入油が循環されない状態で焼き入れを続けたためである。焼入槽内の焼入油は通常循環して温度が均一になるようにしているが、循環ポンプの故障により焼入油表面温度が高くなっていた。加熱炉で過熱された製品が焼き入れ油槽に入るとき、焼入油表面で燃えた炎が消えず、火災となったと考えられる。"]
["2002:054","石災法","油槽所タンクの火花による爆発","2002-11-23","神奈川県",0,0,0,0,"ガソリン","火災","貯蔵基地","タンク","＜充填中＞","＜劣化＞","不明","油槽所のタンクにタンカーからハイオクガソリンを荷揚げ中、約10㌔㍑荷揚げした時点でタンクが爆発して火災に至った。ハイオクガソリンタンクのシール部が劣化していたため、ガソリンがタンク上部に漏えいし、何らかの理由により着火したものと推定される。"]
["2002:055","石災法","モノクロルベンゼンの海上への流出","2002-11-30","山口県",0,0,0,0,"モノクロルベンゼン","漏洩等","石油化学","排水口","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　","無","石油化学工場において、周辺海域で魚が浮いているとの連絡が入り、調査を行ったところ、同工場の排水口付近の海に数十匹の魚が浮いているのを発見したため、装置を停止した。スタートアップ中の排ガス系真空ポンプの運転不調およびコンデンサーボトム配管の詰まりにより、モノクロルベンゼンが海上に流出したと考えられる。"]
["2002:056","ガス事業法","埋設配管の誤施工によるガスの漏えい","2002-02-09","神奈川県",2,1,6,9,"都市ガス","漏洩等","その他（ガス事業）","配管","＜工事中＞","＜誤施工＞","無","地中に埋設した都市ガスの本管から現在使われていない支管を撤去する作業を行っていた。支管を切断したところ、都市ガスが漏えいし、作業を行っていた作業員２名が死亡、１名が重傷、６名が軽傷を負った。原因は支管を切断するときに行う本管のガスの遮断作業が不十分だったためとみられている。"]
["2002:057","電事法","原子力発電所におけるスプレー缶による火災","2002-02-09","宮城県",0,0,2,2,"液化石油ガス","火災","電気","スプレー缶","＜その他＞（残ガス処理）","＜認知確認ミス＞（ごみ処理）","不明","原子力発電所において、作業場所の四方をビニールシートで覆い、使用済み探傷用スプレーを廃棄するため、缶に穴を空けていたところ、ＬＰガスが溜まり何らかの原因により着火し、３ｍ四方のビニールシートが１枚燃え、作業員２名が顔などに軽いやけどをした。"]
["2002:058","労安法","汚泥沈殿槽内の硫化水素による窒息死","2002-06-10","福岡県",4,0,0,4,"硫化水素","その他（酸欠）","その他（染色業）","タンク","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞（置換不良）","無","繊維染色会社で染料用水を遠心分離器にかけて処理する沈殿槽において、槽内作業前に行わなければならない槽内の酸素濃度を測定せず、また通常、装着しなければならない作業用のマスクを装着せずに槽中に入り、内部に硫化水素ガスが充満していたため、窒息して２名死亡した。また槽内に救助に向かった作業員のうち、２名は途中で気分が悪くなり引き返したが、２名は救助のため槽内に入り死亡した。"]
["2002:059","消防法","配管の詰まりにより蓄積した酸素によるタンクの爆発","2002-07-01","高知県",0,0,2,2,"高度さらし粉","爆発","一般化学","タンク","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　（目詰まり）",null,"次亜塩素酸カルシウムの製造過程において、捕集器内の冷却やフィルターの目詰まり防止に使う送風配管が詰まったため、捕集器下部に次亜塩素酸カルシウムが大量に堆積した。そして、捕集器内の次亜塩素酸カルシウムを乾燥させるための熱風による過度の乾燥と高温で成分が分解し、酸素の放出がおこったため、フィルターに取り付けられていたポリエステル性の布が発火し爆発した。この爆発により、工場の周囲最大300㍍の範囲に次亜塩素酸カルシウムが飛散し、一部の次亜塩素酸カルシウムが水と反応し、塩素ガスを発生したため、住民約70人を一時避難させた。"]
["2003:001","石災法","火力発電所におけるガスタービン発電機の潤滑油の漏えい・火災","2003-02-01","千葉県",0,0,0,0,"潤滑油","火災","電気","配管（電線管ユニオン部）","＜通常運転中＞","＜誤施工＞","自然発火（高温）","火力発電所において、ＬＮＧを燃料とするガスタービン、蒸気タービン及び発電機を組み合わせたパワートレインと呼ばれる発電装置８基（軸）を１号系列に４基（軸）、２号系列に４基（軸）設置した発電装置のうち、１号系列３軸ガスタービンから火災が発生した。当該発災ガスタービンの第１軸受部内の潤滑油が漏えいし、電線管のユニオン部から潤滑油が漏えいしたもの。　原因は、１号系列３軸ガスタービン第１軸受けメタル温度検出座の熱電対スリーブが正規の位置から外れた状態で取り付けられていたため、軸受部内の液相部と電線管部の気相部を仕切るパッキンが本来のシール性を得られず、このため第１軸受部内の潤滑油がガスタービン第１軸受けメタル温度検出配管（電線管）に流れ込み、シール性のないユニオン継手部から漏れだし、直下のガスタービン保温外槽板上の高温部（３６３～３６６℃）に接触し発火したものと推定される。"]
["2003:002","石災法","製鉄所における集塵機起動用リアクトルの油面計からの漏えい","2003-05-06","愛知県",0,0,0,0,"絶縁油","漏洩等","製鉄所","集塵機起動用リアクトル絶縁油　油面計","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","無","製鉄所において、作業員が現場点検中に集塵機起動用リアクトル付近により白煙が発生しているのを確認した。電動機起動盤の補助接点外れによる起動用リアクトルへの連続通電により、絶縁油が加熱され、起動用リアクトルの側面についている油面計部分から白煙とともに絶縁油が噴出したもの。火災には至っていない。"]
["2003:003","石災法","石油化学事業所におけるエチレンプラントのナフサ分解炉のナフサ漏えい火災","2003-05-08","三重県",0,0,0,0,"ナフサ","火災","一般化学","ナフサ分解炉","＜定修中＞（清掃）","＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","自然発火（高温）","石油化学事業所において、エチレンプラントのナフサ分解炉を停止し、ナフサ追い出し作業時にナフサもと弁が完全に閉まっていない状態で希釈スチームバイパス弁を「開」操作を行った。このため、圧力の高いナフサが分解炉へ供給され、希釈スチームライン圧力及び出口圧力が異常に上昇したため、フランジ部にゆるみが生じ隙間が発生したことにより、希釈スチームと混合した高温ナフサ（５００℃、発火点２７０℃）がフランジ部から漏えいして着火したもの。スケット面にも片締めの痕跡が発見された。希釈スチームラインへのナフサ混入による圧力上昇と漏えいフランジ部のボトル締め付け不良が重なり、漏えいし自然発火により火災が発生したものと考えられる。"]
["2003:004","石災法","化学工場におけるナイロン原料ラクタム製造施設希硫酸受け槽からの希硫酸の漏えい","2003-05-08","愛知県",0,0,0,0,"希硫酸","漏洩等","一般化学","希硫酸受け槽ノズル取付部","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","化学工場において、ナイロン原料ラクタム製造施設希硫酸受け槽から液が漏れだしているのを作業員が発見した。漏れた希硫酸はすべて工程内ピットで回収し、別のタンクへ移液した。　原因は、希硫酸受け槽は内部よりテフロン平均３ｍｍ+オーステナイト系ステンレス鋼+ＦＲＰ２．５ｍｍの３層構造となっている。内容液は、４０％の希硫酸であり、１％程度の塩酸が含まれている。このため、微量の塩酸がテフロン層を浸漬して、ＳＵＳ３０４の内部表面に達し、加えて破損したノズル取付部に接続された配管にはサポートがなかったため、ノズルネックに応力が集中し応力腐食割れを起こしたものと推定される。この結果、ＳＵＳ３０４の亀裂に伴い、内槽及び外槽が機械的に開口して、希硫酸が漏えいしたものである。"]
["2003:005","石災法","化学工場における集塵機の濾布の火災","2003-04-07","千葉県",0,0,0,0,"濾布","火災","一般化学","集塵機","＜定修中＞（清掃）","＜認知確認ミス＞","火花（溶断）","化学工場において、コークス工場の集塵機（バグフィルタによる濾過方式）内部の濾布取替作業において、上部点検口を開放し、濾布を押さえる取付けボルトをガス溶断していたところ、火の粉が濾布に着火し延焼した。防火シートにより局部的に養生を実施したが、養生の範囲が狭かったもの。"]
["2003:006","石災法","化学工場におけるポリアクリル酸ナトリウムの乾燥機の火災","2003-05-22","愛知県",0,0,0,0,"ポリアクリル酸ナトリウム","火災","一般化学","ポリアクリル酸ナトリウムの乾燥機","＜異常処理中＞","＜認知確認ミス＞","自然発火（高温）","化学工場において、ポリアクリル酸ナトリウムの水分を除去するための乾燥プラントで、中間工程粉空輸配管閉塞のためプラントの運転を停止し、閉塞部の除去作業を開始した。閉塞部分の除去作業を完了し、引き続き運転再開準備作業を実施していたところ、係員が排気スタックより煙が出ているのを発見し、現場確認したところ、乾燥機上部より煙が発生していた。乾燥機内部で発生した火災及び高温熱風が当該乾燥機内ガスを吸引するブロアーにより機外へ排出されブロアー内及びダクト内に延焼したもの。発生原因として考えられることは、配管閉塞部分の除去作業中当該乾燥機には乾燥用熱風（約１３０℃）を通風したままで原料供給のみ停止した状態であり、乾燥機内にはポリアクリル酸ナトリウムの粉が約４０㎏滞留した状態でスタンバイしていた。当該乾燥機内のバグフィルターには微粉末が堆積する環境にあり、乾燥微粉末であることからかなりの耐電電位となっていた可能性があり、バグフィルターに付着する加熱製品微粉末がフィルター逆洗時に発生した静電気により着火し、火災がポリエステル製バグフィルターに移った後、ダクトやフロアーに火災が拡大したものと推定される。"]
["2003:007","石災法","化学工場におけるアルキド樹脂製造施設の反応釜からの漏えい","2003-06-12","千葉県",0,0,0,0,"混合物（脂肪酸、グリセリン、ペンタエリスリトール、フタル酸、純水）","漏洩等","一般化学","アルキド樹脂製造施設　反応釜","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","化学工場において、アルキド樹脂製造施設（亜麻仁油、植物２号油、グリセリン、ペンタエリスリトール、マレイン酸、無水フタル酸、純水より２段階の反応を経てＲ－７００Ｔワニスを生成）の反応釜に原料を仕込み、加圧・昇温後、圧抜き工程に入ったところで突然破裂音がした。当該釜上部付近により樹脂流出とともに白煙が充満した。隣にある施設の原料仕込みのため、計器室において操作員がタッチパネルを操作してバルブの開閉操作を行っていたところ、誤操作（操作画面のタッチミス）により発災した当該施設の画面に切り替わり、閉じていたバルブを開放操作したため、反応釜内で反応中の物質が原料ホッパーに逆流し、ホッパー部の覗き窓及び蛇腹ジョイントが破損し内容物が漏えいしたもの。約８分後、計器室ディスプレイ画面にて当該バルブの開放に気付き、直ちに閉じた。"]
["2003:008","石災法","自動車ガラス成形施設におけるプライマー屑及び洗浄層のＭＥＫの火災","2003-06-12","愛知県",0,0,0,0,"ＭＥＫ（メチル・エチル・ケトン）、プライマー屑","火災","その他（ガラス）","自動車ガラス成形施設、洗浄槽","＜通常運転中＞","＜劣化＞","火花（電気）","ガラス工場の自動車ガラス成形施設において、サイドガラスモール成形中（定常作業）に前工程のプライマー塗布チップ洗浄槽付近にて「ボン」という音とともにプライマー層及び洗浄槽のＭＥＫに着火したもの。作業員が火災を発見し、消火作業を行った。原因は、ＭＥＫ洗浄槽下部に攪拌のためのマグネチックスターらーを設置しているが、このスターラーの電源用配線被覆材が作業工程で使用されるプライマー屑及び洗浄槽のＭＥＫ役１．７㍑入りタンクの１５０ｃｃに着火し火災となったもの。"]
["2003:009","消防法","化学工場におけるブタジエン製造設備重合槽の火災","2003-05-09","愛媛県",0,0,0,0,"気相重合物（ポップコーンポリマー）、ポリブタジエン","火災","一般化学","重合槽（ブタジエン製造設備）","＜工事中＞、＜定修中＞","＜誤判断＞、＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","自然発火（高温）","化学工場において、ブタジエン製造設備の重合槽のマンホールから黒煙が出ているのを従業員が発見し、マンホールから注水したが黒煙が止まらず火炎が上がったので、マンホールを閉めて窒素封入、満水状態まで水張りを行って鎮火したもの。　当該重合槽は、４月１０日に内容物（水５０％を含む乳化したポリブタジエンラテックス）を排出後、５月６日から予定されていた配管工事および内掃作業までの間、残留モノマーを回収し減圧下常温で放置していた。５月７日配管工事の前準備として除害（槽内、配管内の有害物を蒸発除去する作業）のため、手順書に従って、槽内を減圧するとともに、ジャケットおよび内部コイル加熱（５０℃）を実施した。　当該重合槽は、ノズルに取り付けられていた第１節弁を撤去することとなっていたが、このような大規模工事を施工する場合、事前の内槽作業によって槽内の付着物を除去することとなっていたが、実施しないまま配管工事が先行した。５月８日槽内を常圧に戻し、上部マンホールを開放し５月１０日に予定されていた内掃作業準備のためブロアーにて空気置換を開始した。　作業手順書では、空気置換開始と同時にジャケット・コイルはフル冷却で槽内を冷却することとなっているが、内掃作業が１０日に予定されていたため、運転員が除外をより完全にした方が好ましいと判断して、発災時までジャケット・コイルは５０℃に加熱されたままになっていた。さらに、ブロアー送気時間が手順書には規定されておらず、通常は入槽のため空気置換に必要な時間（１０時間前後）だけ送気しているが、今回は内掃作業が２日後であったため、上記と同様の判断で発災時まで送気が継続されていた。この結果、槽内は２日間にわたり空気雰囲気下でジャケットおよび内部コイルは５０℃に加熱されており、さらに、作業員が判断し、手順書に明記されていない長時間の送気によって気相重合物（ポップコーンポリマー）あるいは付着ポリマーが乾燥状態をなっており、自然発火あるいは燃焼しやすい環境となっていたものと考えられる。５月９日当該重合槽の第１節弁７個を撤去した。その後、マンホールから黒煙が出ているのを発見した。　発災の原因としては、重合槽のＮ－６ノズルに接続されていた第１節弁の撤去作業の際に、同バルブに付着していた気相重合物（ポップコーンポリマー）が槽内のコイル頂部（５０℃）に落下し、空気雰囲気下で加熱されたことにより自然発火し、コイルに付着していたポリブタジエンに燃え移ることにより発災したと推定される。　また、間接要因としては、定常的に実施されている内部清掃作業に加えて、第１節弁を撤去する大規模工事が同時並行的に実施されたため、槽内が空気雰囲気下で長時間放置され、気相重合物が自然発火しやすい環境にさらされていた。しかも、気相重合物（ポップコーンポリマー）の危険性についての一応の認識があったとはいえ、今回の一連の作業に関する作業手順書の記載内容に不明瞭な点があり、同時にその作業を実施した運転員の判断にも不適切なところがあったため、これらが重なって発災したものと判断される。"]
["2003:010","石災法","配管の腐食による軽油の漏えい","2003-09-05","兵庫県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等","貯蔵基地","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","油槽所において配管の防液堤貫通部で点検中に漏油を発見し、軽油２㌔㍑が漏えいしていたため、ドラム缶に回収を行った。雨水等による腐食が進行したため漏えいしたとみられる。これにより配管の敷設方法の改善や、肉厚測定の実施、点検の強化が行われた。"]
["2003:011","石災法","流動接触分解装置における圧力計からの出火","2003-10-18","千葉県",0,0,0,0,"重油","火災","石油精製　","圧力計","＜スタートアップ中＞",null,null,"高さ５０㍍の流動接触分解装置４０㍍付近に取り付けられたブルドン管式の圧力計（圧力１㎏／㌢㍍程度）の取付部分のネジが振動でゆるみ、残油（約２０㍑）が吹き出し出火した。噴出部分は緊急停止により鎮火し、漏れ出た残油は消火器により消火し鎮火した。"]
["2003:012","消防法","製薬工場における反応釜の爆発","2003-02-19","静岡県",0,1,1,2,"酢酸エチル","爆発","一般化学","反応釜","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","静電気","製菓工場において、酢酸エチルの入った釜にアミノ酸化合物を入れたところ、突然爆発が起こり、従業員の一人が全身やけど、１人が軽いやけどを負った。危険物に指定されている酢酸エチルは揮発性が強く、引火しやすいため、何らかの静電気による火花が釜の中で気化した酢酸エチルに引火し、爆発したものとみられる。"]
["2003:013","その他","ごみ処理施設における容器の爆発","2003-04-02","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","ごみ処理施設において、粗大ゴミに混入していたＬＰガス容器が粉砕中に爆発し、粉砕器やベルトコンベアー等に被害が生じた。容器は同工場では処理していないが、個人が粗大ゴミを持ち込む際に、監視の目を盗んで投げ込まれたものとみられる。"]
["2003:014","毒劇法","メッキ工場における硝酸の漏えい","2003-05-15","群馬県",0,0,0,0,"亜硝酸ガス","漏洩等","その他（メッキ工場）","タンク","＜通常運転中＞","＜劣化＞（亀裂）","無","メッキ工場において、メッキをはがす工程に使用する硝酸（濃度３５％）約１２００㍑の入ったタンク（縦２．５㍍、横０．９㍍、深さ０．８㍍）から有毒の亜硝酸ガスが漏れだした。このタンクは、普段シートとベニアでふたをしてあった。住民に外に出ないように呼びかけ、周辺の交通規制を行った。また、近くを走る電車も一時運転を見合わせた。タンクにはゴム製のコーティングがされていたが、ゴムが劣化したため硝酸と鉄が反応、亜硝酸ガスが発生したものとみられる。"]
["2003:015",null,"ごみ処理場施設における容器の爆発","2003-06-11","群馬県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","ごみ処理施設","容器本体","＜その他＞","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","ごみ処理施設において、不燃性粗大ゴミを破砕する回転式破砕機内で爆発が発生し、粉砕器やベルトコンベアー等が変形した。粗大ゴミの中にＬＰガス容器が混入していたため、爆発が起こったものを見られる。"]
["2003:016",null,"移動中の交通事故によるスプレー缶の爆発","2003-06-26","愛知県",1,0,0,1,"液化石油ガス","火災","運送","スプレー缶","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","火花（衝撃）","スプレー缶を積んだトラックが交差点で出会い頭に衝突、弾みで交差点の信号柱に衝突して横転した。その際、積み荷のスプレー缶（360㍉㍑）7,600本が小爆発を繰り返しながら路面へ散乱し、火柱が十数㍍に上がり、信号機や道路、周囲の建物に被害が生じたが、事故が早朝だったため、繁華街にもかかわらず通行人への被害はなかった。"]
["2003:017","その他","養鶏場の火災による容器の破裂","2003-07-05","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","その他（養鶏場）","容器本体","＜消費中＞（暖房）","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶接）","養鶏場において、溶接作業中に溶接の火花が周囲の断熱材に引火し、鶏舎６棟が全焼した。鶏舎内で暖房用に使用していた５０㌔ＬＰガス容器１４４本中４０本が類焼により加熱され破裂、その内１本が破裂飛散し、約２００㍍離れた旅館の屋根を突き破り室内に落下した。"]
["2003:018","消防法","屋外タンクからの硫酸の漏えい","2003-07-09","福島県",0,0,0,0,"硫酸","漏洩等","一般化学","配管・バルブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","医薬品や農薬関連の化学製品を製造している工場で、屋外にある貯蔵タンクから発煙硫酸が漏えいし、気化して白煙を上げた。近くの県道が約３時間通行止めになり、工場周辺の３世帯にも自宅にとどまるように呼びかけた。消防が中和作業にあたり、３時間後に白煙は消えた。発煙硫酸の漏えい量は5㌔㍑で防液堤内にとどまり、工場外には漏えいしなかった。タンク下部のバルブ付近の老朽化が原因とみられる。"]
["2003:019","労安法","化学工場における一酸化炭素漏えい","2003-07-09","愛媛県",1,1,13,15,"一酸化炭素","漏洩等","一般化学","バルブ","＜定修中＞（点検）","＜情報提供の不備＞（指示伝達の不徹底）","無","合成樹脂を製造している工場内にある一酸化炭素製造塔において、点検作業を行っていた製造ラインから一酸化炭素が漏れだし、作業員１名が一酸化炭素中毒で死亡、１名が重傷、13名が軽傷を負った。作業員が一酸化炭素発生炉から洗浄装置につながる逆流防止用バルブの一部を交換中に、何らかの原因でバルブが開き、別の稼働中の製造塔とつながっている排出用配管から、ガスが逆流して洗浄装置に流れ、洗浄装置のマンホールから一酸化炭素が漏えいしたものと考えられる。"]
["2003:020","消防法","製紙工場におけるフッ化水素ガスの漏えい","2003-08-05","静岡県",0,0,0,0,"フッ化水素","漏洩等","紙・パルプ","乾燥機","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞","無","製紙工場において有毒ガスであるフッ化水素が発生し、工場外に漏れ出す恐れがあるとの通報があった。これにより周辺１キロ以内の住民約4,500人に避難勧告が出された。フッ素樹脂を320℃で熱処理してフッ素繊維シートに加工する作業中、ごく微量の可燃性ガスが発生して燃焼し、乾燥機内部の温度が400℃以上と異常な高温状態になり、さらに内容物が燃焼して600℃前後まで温度が上昇したためフッ素樹脂が熱分解され、有毒ガスであるフッ化水素が発生したとみられる。その後、この乾燥機の使用は中止された。"]
["2003:021","毒劇法","メッキ工場におけるタンクからの塩素流出","2003-08-05","秋田県",0,0,1,1,"塩素","漏洩等","一般化学","タンク","＜充填中＞（移充填）","＜劣化＞（腐食）","無","めっき工場において、塩素タンク（ガラス樹脂製）の中央部から白煙が上がり、約５㎝のひびから塩素が漏れているのを発見した。そのためタンクからタンクローリーに塩素を抜き取る作業をしようとしたところ、タンクが膨脹して破裂した。タンク内の塩素25立方㍍は飛び散るように漏れだし、近くにいた作業員が塩素を浴びて軽い火傷を負った。この事故により空気に触れて気化した塩素が白煙となって周囲に立ちこめたため、現場周辺半径２㎞以内に立ち入り規制が行われた。タンクはガラス樹脂製で、93年８月に設置。"]
["2003:022",null,"漁船における冷凍機からのフロンガス漏えい","2003-08-18","熊本県",1,0,2,3,"フルオロカーボン２２","漏洩等","漁業","配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","無","漁船において、大型冷蔵庫で使用する冷媒を循環させる配管から大量のフロン２２が漏えいし、フロン２２の比重が空気より重いため、船内に充満しているところに、乗組員が入ったため酸欠状態になり、乗組員３名が倒れ、その後１名が死亡した。"]
["2003:023","石災法","製油所における腐食による配管からの原油漏えい","2003-08-23","沖縄県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製　","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","製油所において、作業員がパトロール中に原油加熱装置の配管の溶接部から原油が漏れだしているのを発見した。漏えい量は約５００㍑だった。　配管は直径約２０ｃｍで同じ径のダミーサポートが横から溶接されており、ダミーサポートに開いていた小さな穴から雨水が入り、湿気で配管を外部から腐食させたとみられる。町と同社は公害防止協定を結んでいたが、事業所はこの協定に基づく町への報告を事故直後には行っておらず、また５月の点検で腐食がわかっていたが配管を交換していなかったことがわかり、町では事業所に再発防止と原因の究明を申し入れた。"]
["2003:024","石災法","ローリー充てん作業中の重油の漏えい","2003-11-28","兵庫県",0,0,0,0,"Ａ重油","漏洩等","充填所","ローディングアーム","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞","無","ローリー充てん作業中に充てん口から漏えいし、付近の側溝に約５０㍑流出した。充てん作業中、固定すべきローディングアームを固定し忘れたため、充てん口が外れた。"]
["2003:025","その他","ごみ固形燃料発電所における貯蔵槽の爆発","2003-08-19","三重県",2,1,4,7,"ＲＤＦ（生ゴミや廃プラスチックなどの可燃ゴミを砕いて乾燥させ、有害ガスを押さえるため石灰を混ぜながら押し固めたもの）","爆発","石油精製　","タンク","＜異常処理中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜操作基準の不備＞（発熱反応）","自然発火","ごみ固形燃料発電所における貯蔵槽が8月14日未明に爆発、軽傷者4人が発生した。そして、その爆発事故からＲＤＦ(ごみ固形燃料)はくすぶり続けていたため、タンクの外壁に放水して冷却し、タンクの内の温度を下げる消火活動を行っていたが、タンク内の温度が下がって新たな爆発を引き起こす危険性が減ったため18日から直接消火を行ったところ、１９日になって突然爆発した。このため消火を行っていた消防士２名が死亡し、下請け作業員も重傷を負った。これは水分を含んだＲＤＦが水分を含み発酵、さらに酸化反応を起こしたため自己発熱して異常高温となり、発火温度に至ったため発火。さらに発酵や不完全燃焼で生じた可燃性ガスに引火し爆発したとみられる。"]
["2003:026","消防法","油槽所におけるガソリンタンクからの出火","2003-08-29","愛知県",6,0,1,7,"ガソリン","火災","貯蔵基地","タンク","＜工事中＞","＜誤使用＞","電気","タンク改修工事のためガソリンを抜き取った後、残留物をタンクローリに移す作業を始めたところ、まもなくタンク側面のマンホールから火が噴き出し、出火した。１人が焼死、タンク内で作業していた３人が死亡、火傷を負った作業員が２日後に２人死亡しており、計、作業員６人が死亡、１人軽傷を負った。当該タンクに気化ガソリンがたまっていたため、作業開始時にタンク北側側面のマンホール、天井の通風孔の２力所を開けてガス抜きをした。そのため高濃度の気化ガソリンが大量に下部マンホール部から外に流れ出し、ガス警報機が作動した。その際に近くに置いてあった変圧器のコンセントが抜けたために火花が発生し、気化したガソリンに着火、火災になったとみられる。 "]
["2003:027","ガス事業法","製鉄所におけるタンクからの出火","2003-09-03","愛知県",0,1,14,15,"コークス炉ガス（ＣＯＧ）","爆発","製鉄所","タンク","＜工事中＞","＜その他＞","不明","所内の発電用等に用いるコークスオーブンガス(ＣＯＧ)を貯蔵していたタンクで爆発が発生。従業員１５名が重軽傷を負い、周囲の民家でも窓ガラスが割れる等の被害が出た。 石炭からコークスを作る際に発生する水素と一酸化炭素と窒素を成分とするＣＯＧがタンクから漏れだしたため着火。この炎が屋根とタンク内部の内ぶたの間で小爆発を引き起こし、内ぶたが落下。内ぶたの下部にあつたＣＯＧに引火したため急上昇しながら大爆発を起こし、その後、タンクの浮きぶたと側壁の間の潤滑油に引火して燃え広がったとみられる。 "]
["2003:028",null,"精錬所における爆発","2003-09-05","群馬県",0,0,0,0,"ケイ素","爆発","その他（精錬所）","乾燥機","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","静電気","亜鉛精錬工場内にある乾燥機付近で爆発が発生し、天井や周囲の壁に穴が開き、付近の設備や資材を焼いた。この爆発により、消火作業を行った社員が軽い火傷を負った。この工場ではケイ素粉をろ過して純度を高める作業が行われており、不純物が取り除かれた後、粉末の水分を乾燥機で蒸発させていた。ケイ素粉の粉塵に静電気が引火して爆発したものとみられる。 "]
["2003:029","その他","タイヤ工場における火災","2003-09-08","栃木県",0,0,0,0,"ゴム、カーボンブラック、ブタン、硫黄、混合ガス（窒素、酸素）","火災","その他",null,"＜通常運転中＞","＜誤施工＞","火花（溶接）","タイヤ工場において、タイヤ原料のゴムと配合剤などを混ぜる精錬部門から出火。タイヤ用の板ゴムを作る「バンバリー棟」が全焼し、さらに野積みになっていた製品のタイヤ５万本を焼き、４６時間半後に鎮火した。ゴムは発熱量が高く、いったん火がつくと火の勢いが衰えにくい性質があり、また大量の炭素粉末もあったため、鎮火までに時間がかかった。この火災により周辺の住民５０００人以上に避難指示が出された。原因は精錬棟付近で会社に無申請で行われた溶接作業により、周囲に飛び散った火花が近くにあった可燃物に引火したため、火災が発生したとみられる。なお、溶接を行ったとみられる従業員はその後自殺し、遺体として発見された。 "]
["2003:030","石災法","十勝沖地震によるナフサタンクの全面火災","2003-09-28","北海道",0,0,0,0,"ナフサ","火災","石油精製　","タンク","＜異常処理中＞","＜その他＞（自然災害）","静電気","９月２６日４時５０分頃に発生した十勝中地震によるスロッシングのため、タンク上部の点検を実施していたところ、デッキプレートとポンツーン接合部に開口が認められた。その後、屋根が沈没している部分も発見されたため、泡シールを実施していた。ところが復旧作業を行っていた９月２８日になって火災が発生し、消火活動にも関わらず延焼を続け、４４時間後の９月３０日６時５５分頃に鎮火した。 ナフサはほぼ燃え尽き、タンクは下部３分の１を残した状態で上部が内側に座屈した状態になった。また周辺にもすすや化学消化剤の泡が飛散したため、周囲の住民の健康を害した。油面をシールしていた泡が強風により押し流されてシールが切れ、さらにエアフォームチャンバーからの残液が落下していた付近で火災が発生した。消火泡等の摩擦・接触・流動などにより帯電した静電気が、何らかの原因で放電したことにより着火したとみられる。 "]
["2003:031","石災法","十勝沖地震による原油タンクのリング火災","2003-09-28","北海道",0,0,0,0,"原油","火災","石油精製　","タンク","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）","火花","９月２６日４時５０分頃に発生した十勝沖地震により、原油タンクから出火、７時間後に鎮火した。これは当該事業所が、比較的軟らかく厚みを持った地盤のため、やや長周期の地震動と関連のある表面波が増幅され、原油タンクにおいてスロッシングが発生したため、浮き屋根の沈没や損傷がみられた。そして大きなスロッシングによる浮き屋根とタンク付属品が接触したときの金属接触火花、または計装用電源ケーブルが破断したときの短絡または地落による電気スパーク火花により着火して、配管開口部から噴出した原油に引火し、原油タンクのリング火災が発生したものとみられる。"]
["2003:032","その他","病院におけるＭＲＩ装置内ヘリウムガスの爆発","2003-10-04","福島県",0,7,1,8,"ヘリウム","爆発","その他（病院）","ＭＲＩ、破裂板","＜その他＞（残ガス処理）","＜誤操作＞","無","病院において、新型の磁気共鳴画像化装置(ＭＲＩ)に交換するためにＭＲＩの撤去作業を行い、ヘリウムガスを機器から抜く作業を行ったところ、突然爆発が発生し、作業員・病院職員８名が重軽傷を負った。この事故の原因は作業員が前日に破裂板を取り外していたため容器内に外気が入り、空気が氷結して排出経路を塞いでいた。そのため事故当日、真空層に空気を注入して液体ヘリウムの気化作業を行ったが、気化して膨張したガスが出口を失い、容器内の圧力が上昇して爆発したとみられる。 "]
["2003:033","その他","化学工場における硫化水素の漏えい","2003-11-18","山口県",0,1,1,2,"硫化水素","漏洩等","一般化学","タンク","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞","裸火","定期整備中のゴム加硫促進剤を作る課程で出る硫化水素から二硫化炭素を回収する装置で、装置につながる点検整備用タンクのふたのボルトを緩めてふたを開けたところ硫化水素が漏れ、作業員のうち１名が重体、１名が軽傷を負った。 整備マニュアルではナットを緩めた時点で酢酸鉛の試薬を用い、装置内の硫化水素が残っていないか確認を行うことになっていたが、その作業を行わなかったため、漏えいした硫化水素を吸入してしまったとみられる。 "]
["2003:034","石災法","有機化学工場における移送配管からの漏えい","2003-05-20","千葉県",0,0,0,0,"牛脂","漏洩等","一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","有機化学工業製品製造業において、タンカーから牛脂の送液中、桟橋から約１７０㍍地点の移送配管の亀裂部から牛脂（指定可燃物）が漏えいし（陸上１０００㎏、海上４００㎏）、その一部が海上へ流出した。牛脂は常温では個体であるため、保温蒸気配管と抱き合わせ保温を行っており、、当該部分の配管の保温材を除去したところ、配管のサポート部（配管下部）の腐食が激しく、小さな穿孔が見つかった。保温材から雨水、海水等が浸透して錆が発生したため、腐食が促進して孔が開き、牛脂が漏えいしたものとみられる。"]
["2003:035","石災法","化学工場における軽油補修塔ストレーナからクレオソート油の漏えい","2003-06-29","千葉県",0,0,0,0,"クレオソート油","漏洩等","一般化学","軽油補修塔ストレーナ","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","化成工場の軽油補修工程及び軽油蒸留工程の配管系統に敷設している油分監視装置が警報を発した。係員が現場に向かう途中、洗浄油循環ポンプのストレーナの上蓋から洗浄油が漏えいしているのを発見した。発見者が直ちに計器室に異常の連絡を行い、駆けつけた同僚とともに同ストレーナの出口バルブを閉止し、洗浄油の漏えいを停止するとともに、雨水側溝に土のうを構築して系外排出の停止及び排水口にオイルフェンス展張を行い、洗浄油の拡散を防止した。ストレーナ上蓋の固定ボルトの本数を間引きしていたため片締め状態となり、パッキンへのダメージが発生したことに加え、４月のストレーナ点検時、パッキンに経年使用による多少の劣化を確認したが、使用可能と判断して再使用し、さらに省電力運転を行ったため連絡弁付近にスラッジが沈降して圧力が上昇。ストレーナのフランジパッキンが破断し、クレオソートが漏えいしたものとみられる。"]
["2003:036","石災法","外面腐食によるエチレンの漏えい","2003-07-23","千葉県",0,0,0,0,"エチレン","漏洩等","石油化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","定常運転中のエチレン製造装置において、現場巡回中のオペレーターが異臭に気付き、ガス検知機により点検したところ、ベント配管において、ガスの漏えいを発見。漏えいガスの拡散のためスチームによるガス拡散を実施しつつ、エチレン製造装置の停止操作を行った。当該配管の保温材シール不良部から雨水が侵入して保温材を湿らせており、特に当該部位は保温材の外表面部に鉛薄板による騒音防止対策を実施しているため、いったん侵入した水が抜けにくくなり、さらに外面腐食を加速させて開口したものとみられる。このため配管はロングボスを使用したものに取り替え、当該部位及び周囲の保温材も撤去した。"]
["2003:037","石災法","焼却炉における火災","2003-12-17","兵庫県",0,0,0,0,"プラスチック","火災","製鉄所","焼却炉","＜通常運転中＞","＜誤操作＞","裸火","焼却炉に廃プラスチック等を押し込む設備から、焼却中の産業廃棄物が逆方向へ落下し、火災となった。炉内へ押し込みできなかった廃棄物が着火しており、シュート内にも可燃物が蓄積していたため。"]
["2003:038","石災法","輸送中配管からのアスファルト漏えい","2003-12-21","宮城県",0,0,0,0,"アスファルト","火災","貯蔵基地","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火（高温）","アスファルト受入終了後、タンクの検査を行っていた際に、タンク屋根部分からの出火を確認したため消防署へ通報、約二時間ほどで鎮火した。その後、現場を確認すると受け入れ配管のエルボ部分を開口しており、損傷材に内面からの局部的な腐食が認められ、保温材はアスファルトの含浸によると思われる黒褐色を示していた。本事故はタンクのベーパーがエルボに接触し、ベーパー中の水分が水滴として付着。この水滴にタンクベーパー中の硫黄酸化物が溶け込んだため希硫酸になり、希硫酸が濃縮したため局部的な腐食が発生し、開口したものと推測される。これにより当該部分の材質をグレードアップし、減肉が進行した場合でも用意に取り替えが可能な構造にした。"]
["2004:001","消防法","化学工場における爆発","2004-01-10","三重県",0,0,0,0,"トリメチルベンゼン、過酸化水素","爆発","一般化学","タンク、バルブ","＜異常処理中＞","＜誤作動＞","無","過酸化水素水精製プラントの分離装置で爆発して出火、まもなく消し止められた。従業員にけが人はなかったが、周辺の事業所で窓ガラスが破損した。当該分離装置は過酸化水素水に混ざった別の溶剤を除去するため、可燃性のトリメチルベンゼンを投入して過酸化水素水だけを取り出す装置である。爆発が発生する４時間前にトラブルが発生し、このトラブルから復旧後、約１時間後に爆発が発生した。過酸化水素水とトリメチルベンゼンは一定条件下では混合するが、条件がそろわない場合は爆発する危険性もあることから、トラブルの際にトリメチルベンゼン回収ラインに過酸化水素水が混入し、その後爆発したものとみられる。"]
["2004:002","石災法","液封によるパラキシレン配管の破裂","2004-01-27","大阪府",0,0,0,0,"パラキシレン","破裂等","石油精製　","配管","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞","無","製油所で従業員が自転車で通行していたところ、異臭がして道路に結晶物が散らばっているのを発見した。連絡を受けた当直者はパラキシレン配管に亀裂が生じていることを確認。漏えいは止まっていたが、市消防本部に通報し、ガス拡散とパラキシレンの固化を促進させるために放水を行った。その後、漏えい箇所部分のバンド巻きを行い、臭いは完全に止まった。パラキシレン配管の逃がし弁本体には保温が設置されていなかったため、パラキシレンが固化して閉塞した。このため液封状態となって、スチームトレースからの入熱によりパラキシレンが熱膨張して、内部圧力が異常に上昇したことにより配管が破裂したもの。"]
["2004:003","消防法","炉の空焼き中の火災","2004-01-28","静岡県",0,0,0,0,"塩化水素","火災","電気","炉","＜定修中＞（点検）","＜点検不良＞　","自然発火（高温）　","半導体製造工場にて、拡散炉定期点検行程仕上げのために炉の空焼きを実施していたところ、空焼き後のクールダウン中に装置から出火、装置の断熱材や配線などが燃えた。当該装置では特殊高圧ガスを使用していたがメンテナンス中であったため、すべてのガスは装置入り口弁で停止していた。冷却装置の冷却用配管接続が不十分であったため冷媒が流れなかったが、通常、冷媒が流れない場合には冷却系流量計のインターロックが働き、ヒーターは停止する構造になっているが、流量計の浮き子が固まって動かない状態であったためインターロックが働かずに温度が上昇し、ＣＶＤ装置周囲にあった電線、断熱材等が加熱され発火した。今後は冷却系のインターロックをフローメーターだけでなく、温度でもインターロックを取るように改善を行った。"]
["2004:004","石災法","粉砕機における静電気による爆発","2004-02-10","岡山県",0,1,0,1,"マンガン","爆発","製鉄所","粉砕機","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","溶接棒の原料にするためにマンガンを粉砕していた粉砕機を、定期修理のために作業員２人が粉砕機のふたを開けて部品を交換していたところ、粉砕機の壁面に付着していたマンガンの粉に静電気が発生し、引火して爆発した。"]
["2004:005","その他","移動中の衝撃による容器の破裂","2004-03-15","神奈川県",1,2,0,3,null,"爆発","一般化学","容器本体","＜移動中＞","＜作業環境の不適＞","火花（衝撃）","半導体を製造する際に発生した有毒ガスを詰め込んだカートリッジを、処理装置にかけて無害化する作業を行っていた。液化した有毒ガスの入った容器を工場に搬入する際に、容器のキャスターが入口の溝に引っかかって容器が倒れ、作業員１名がその容器の下敷きになり死亡。さらに２名重傷を負った。このガスは空気に触れると爆発を起こすため、転倒の衝撃で容器ガス注入口のキャップがはずれ、液体が漏れて爆発したものとみられる。"]
["2004:006","その他","調整器の破裂","2004-05-15","沖縄県",0,1,0,1,"混合ガス","破裂等","その他","調整器","＜消費中＞","＜点検不良＞、＜材質不良＞","無","ダイビング機材の使用前点検中に、突然爆発音とともに点検中の機材から出火し、点検者が火傷を負った。機材はレギュレータ部が破損し、ゴムホースが裂けた状態になっていた。レギュレータ部に使用していたチタン製のネジ、あるいは接続部においてグリスやネジの削りかすが混入していたため、調整器が破裂したものと推測される。"]
["2004:007","その他","木材工場における爆発","2004-05-27","茨城県",0,0,10,10,"チップ","爆発","その他","集じん機","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞（粉じん対策）","静電気","粉砕した木材チップをプレス機などで加工している木材加工工場にて、ベニヤ板圧縮プラントにおける集じん機付近で３回にわたって爆発が起こり、熱風や吹き飛んだ瓦の破片などで、作業員10名が負傷した。"]
["2004:008","石災法","配管閉塞による配管の破裂","2004-06-01","兵庫県",0,0,0,0,"水素","破裂等","一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","無","ジボランを生成するため、三塩化ホウ素とナトリウムボロハイドライドを反応させた後に、不純物である塩化ナトリウムを除去する溶解槽行き配管のテフロンフレキシブルホースが、ドンと鈍い音をたてて破損した。上記溶解槽で生じた水素が、除害槽に導く配管が閉塞したことにより逃げ場が無くなり、テフロン配管の耐圧圧力を超え、破断に至ったものと推測される。"]
["2004:009","石災法","ボイラー施設における火災","2004-06-06","千葉県",0,0,0,0,"混合ガス","火災","一般化学","ボイラー","＜異常処理中＞","＜誤作動＞（故障等）","無","ホルマリンの製造工程で発生する排ガスを熱回収するためのボイラー施設において、純水の供給ポンプが電気回路の不備により停止した。純水が未供給になり、純水ドラムの水位が低下した場合、緊急遮断装置が作動することになるが、発災当日は電気回路の不備により作動せず、当該ボイラー施設が空焚き状態となり、火災が発生し焼損した。今後は、ボイラー操作盤等の重要機器に使用しているリレー等を定期的に交換すること。ボイラーの緊急遮断要素に、「給水ポンプの停止」を追加すること。ボイラーの更新時には操作盤も含めて更新し、制御回路及び遮断弁の二重化を構築すること、が対策としてとられた。"]
["2004:010","労安法","配管交換時における爆発","2004-06-08","秋田県",1,0,3,4,"希フッ酸、水素","爆発","一般化学","タンク、配管","＜工事中＞","＜情報提供の不備＞","火花（溶接）","化学製品製造メーカーにおいて、機器の試運転を行っていたところ、フッ酸タンクに接続する配管の接合部に亀裂が生じ、白煙が発生していた。そのため、配管の交換作業を行ったところ、爆発が発生。１人が死亡、３人が火傷を負った。配管の交換作業を行う際、配管内の置換が不十分だったために、配管内に水素が残留していたとみられ、これに溶接作業の火が引火して爆発したものとみられる。"]
["2004:011","労安法","仕切り板挿入時の硫化水素漏えい","2004-06-16","宮城県",0,1,2,3,"硫化水素","漏洩等","石油精製　","配管","＜定修中＞","＜情報提供の不備＞","無","製油所において、点検に備えて配管に仕切り板を取り付けようと配管をつなぐボルトを緩めたところ、配管内から硫化水素が漏えい。作業員３名がガスを吸って意識がもうろうとし、１名が足場から地面に落下して重傷を負った。作業を行っていた３名は補助者として現場にいたため、ガスマスクを着用していなかった。"]
["2004:012","労安法","ボイラー施設点検中の一酸化炭素中毒","2004-06-20","北海道",1,1,4,6,"一酸化炭素","その他（中毒）","製鉄所","ボイラー","＜定修中＞（点検）","＜誤作動＞（故障等）","無","製鉄所において、ボイラーの定期点検作業を行っていたところ、作業員６名が次々と倒れ、１名死亡、１名重傷、４名が軽傷を負った。ボイラーは定期修理を控え、全ての弁を閉じてボイラー内を換気していた。しかし、３つの炉からボイラーへ燃焼ガスを供給する配管のうち、１つの回転水封弁が故障しており、完全には弁が閉止されていなかった。そのため、一酸化炭素を含むガスがボイラー内に流入してしまったものとみられる。また、作業員もガス検知器を所持していなかったとみられる。"]
["2004:013","石災法","溶断火花による火災","2004-07-30","千葉県",0,0,0,0,"油","火災","製鉄所",null,"＜工事中＞","＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","火花（溶断）","メッキ工場において、操作盤を除去するため、操作盤下フロアに散水し、火気使用箇所周辺の防火シート養生を実施。その後、操作盤支柱の溶断を開始したところ、現場を通りかかった従業員が異臭を感じた。そのため周囲を調べたところ、ピット内から発煙しているのを発見。初期消火を実施した。溶断火花がピット内に落下し、堆積していた木くずに着火したものとみられる。"]
["2004:014","その他","天然ガスによる建物の爆発","2004-07-30","千葉県",1,1,0,2,"天然ガス","爆発","その他",null,"＜その他＞","＜その他＞（自然災害）","裸火","博物館において、突然爆発が発生し、職員１名が死亡、１名が重傷を負った。床下に開いたエアコンの水抜き用配管口付近から、地中から湧き出した天然ガスが建物に侵入し、燻煙殺虫剤を焚こうと点火した瞬間にガスに引火、爆発したものとみられる。"]
["2004:015","電事法","配管腐食による水蒸気の漏えい","2004-08-09","福井県",4,2,5,11,"水蒸気","漏洩等","電気","配管","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜劣化＞","無","原子力発電所において、配管から水蒸気が漏えいし、作業員４名が死亡、２名が重傷、５名軽傷を負った。配管が開口した部分は、オリフィスの下流側だったことから、配管内の流れが変化するため、減肉が発生しやすい環境であったものと考えられる。さらに当該箇所は点検箇所のリストから漏れ、運転開始以来３０年近く肉厚測定が行われていなかったため、局部的に減肉していることが発見できずに開口してしまい、内部流体である水蒸気が漏えいしたものとみられる。"]
["2004:016","石災法","弁の誤操作による潤滑油の漏えい","2004-09-06","千葉県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","電気","弁","＜通常運転中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","ボイラーに燃焼用空気を強制的に送る通風機において、軸受けに供給する潤滑油配管の圧力計付近から、潤滑油が漏えいした。圧力計元に設置された三方コック弁を誤って操作したため、空気抜き口から潤滑油が漏えいしたもの。誤操作防止対策として、三方コック弁を全てグローブ弁へと取り替えた。"]
["2004:017","石災法","地震による回転止めポールの折損","2004-09-06","千葉県",0,0,0,0,"ナフサ","その他","石油精製　","タンク","＜通常運転中＞","＜その他＞（自然災害）","無","９月５日に発生した地震により、タンクにスロッシングが発生した。そのためタンク点検を実施したところ、浮き屋根回転止めポールが折損しているのを発見した。タンク外及び浮き屋根上への油漏れがないことを確認し、消防署へ通報した。今回の地震による応力が作用して、当該ポールの溶接部における溶け込み不良が起点となり、低サイクル疲労により折損したものとみられる。"]
["2004:018","石災法","貯蔵所における重油の漏えい","2004-10-26","茨城県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","電気","フランジ","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞（締付不良）","無","屋外タンク貯蔵所において、スタートアップ時に空気分離器エリアから重油漏えいを発見した。元弁を閉操作し、空気分離器入口弁前のフランジを増し締めして、漏えいを止めた。フランジ部の締め付けが不足していたため、重油が漏えいしたものとみられる。"]
["2004:019","石災法","石油化学工場における配管破断による油の漏えい","2004-11-30","千葉県",0,0,0,0,"油","破裂等","一般化学","配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","ポリフェニレンサルファイド樹脂製造施設の３階付近から、油分系の液、蒸気の大気放散が発生しているとの連絡があったため、現場にて緊急点検の結果、当該ブリーダー折損部の熱媒油配管から熱媒油が漏えいしており、付近に居た架溝工事作業員１名が熱媒油をかぶり負傷した。漏えいした熱媒油ミストは近隣の会社にも飛散した。本事例は、足場組み立て作業中、当該熱媒油ラインのブリーダー配管部に足場組み立て用パイプが当たり、薄肉化した当該部分が破断。熱媒油の漏えいに至ったものである。"]
["2004:020","石災法","製油所における配管破断による火災","2004-12-30","千葉県",0,0,0,0,"軽油","火災","石油精製　","減圧蒸留装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火（高温）","製油所において減圧蒸留塔からのスロップワックスライン付近から重質軽油が漏えいし、火災が発生した。火災発見後、計器室より当該装置の原料油供給を直ちに停止し、装置の緊急停止を行った。引火した重質軽油が全て燃焼するまでの間、他の設備への引火を防止するため、泡消火薬剤を放射するとともに、冷却散水を実施した。発生原因については、高温硫化物腐食により配管内面側からの減肉が進行した結果、強度不足により破断したと考えられる。"]
["2005:001","石災法","製鉄所における一酸化炭素中毒","2005-01-24","岡山県",1,1,1,3,"ミックスガス、一酸化炭素","漏洩等","製鉄所","均熱炉、ピット、配管","＜スタートアップ中＞","＜その他＞（原因不明）","無","熱間圧延工場の分塊工場において、修理のために休止していた均熱炉に点火して再稼動させるため、均熱炉につながる配管にガスを通す作業がなされていた。作業開始30分後、作業員Aが、管制室にて、当該均熱炉で一酸化炭素を含むミックスガスが漏えいしていることに気付いた。作業員Bと現場に行ったところ、地下ピットにて作業員Cが倒れていため、作業員Bが現場に残り、作業員Aが消防に通報し戻ったところ、作業員Bも倒れていた。2名はすぐに病院に運ばれたが、一酸化炭素中毒にて作業員Cが死亡、作業員Bは重体、また、作業員Aも軽傷を負った。当時、点火するために均熱炉にミックスガスを炉内に入れていたが、何らかの原因でガスが漏えいし、その点検のために地下ピットに入ったところ中毒になったとみられる。ガス漏れを知らせる赤色の回転灯は１つしかなく、場所によっては死角となる場合があった。また、ガスが漏えいした場合、マニュアルではバルブを閉止しガスの供給を止めることとなっていたが、バルブは閉止されていなかった。さらに、均熱炉は休止後に腐食等の点検がなされていなかった。"]
["2005:002","その他","低温庫の冷媒ガス配管接続部のゆるみによる漏えい","2005-01-25","福島県",0,0,0,0,"フルオロカーボン２２","漏洩等","一般化学","低温庫","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","無","薬品工場において、低温庫(冷凍能力：1.62t/日)の冷媒ガス配管接続部がゆるみ、フロンガスであるＲ－２２約２０kgが大気中に放出された。原因は不明であり、接続部は増し締めした。今後は、漏れ検知器による点検にて早期発見に努めることとした。"]
["2005:003","消防法","ごみ粉砕機における爆発","2005-02-03","大阪府",0,0,1,1,"可燃性ガス","爆発","ごみ処理施設","スプレー缶、カセット容器、ゴミ粉砕機","＜その他＞（ごみ処理）","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","クリーンセンターにおいてゴミ粉砕機を使用してゴミ処理を実施していたところ突然爆発して火災となり、作業員1名が軽い火傷を負った。原因は、収集したごみの中にスプレー缶、カセット容器等が混入しており、ごみ粉砕中に爆発したためとみられる。"]
["2005:004","労安法","アルミニウム粉塵による爆発","2005-02-02","大阪府",1,6,1,8,"アルミニウム粉塵","爆発","金属加工","集塵機","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","金属加工工場において、アルミニウムの研磨作業中、アルミニウム粉塵の集塵機内にて爆発が起こり、1名が死亡、7名が重軽傷を負った。鉄骨スレートぶき2階建工場の一部の屋根が吹き飛び、工場の一部が焼損した。原因は、集塵機内のアルミニウム粉塵が静電気等により爆発したためとみられる。"]
["2005:005","消防法","パソコン掃除用スプレー缶の爆発","2005-02-03","京都府",0,0,0,0,"不明","爆発","学校","スプレー缶","＜消費中＞","＜作業環境の不適＞","自然発火（高温）","大学の研究室において、暖房器具の近くに置いてあったパソコン掃除用のスプレー缶が爆発し、付近の窓ガラス数枚が割れ、室内のソファが焼損した。"]
["2005:006","消防法","ＰＳＤ(感熱染料）製造所における火災","2005-03-12","千葉県",0,0,0,0,"トルエン","火災","一般化学","乾燥機","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","静電気","ＰＳＤ(感熱染料）製造所において、ウェットケーキを乾燥させるため、ケーキフィーダと乾燥機をフィート(テトロン製)で接続し、内部を窒素置換した。続いて、ケーキフィーダを起動し、乾燥機にウェットケーキを仕込み中、自動火災報知器が警報を発し、さらに異音がしたため、運転員が設備を確認したところ、ＰＳＤ製造棟において火災を確認した。直ちに全工程を停止し、消火活動を行った結果、約30分後に鎮火した。乾燥機周辺の床、機器、配管パッキン等の一部が焼損した。原因は、シュート内の窒素置換が不十分であったため、ウェットケーキに含まれるトルエンが燃焼下限濃度9.5vol％以上であり、また工程上負圧となる場合があり、外部から空気が内部に流入したためとみられる。その後の窒素置換が不十分であり、さらにシュートとシュート内部を通過するウェットケーキとの摩擦により静電気が発生し、トルエンに引火したと推定される。今後は、シュート材料の変更及びアースにより静電気除去を行うこととし、また窒素置換が確実になされるよう工程を変更した。さらに、社員の安全教育を実施し、事故内容の周知及び水平展開を図ることとした。"]
["2005:007","消防法","塩素ガスの発生及び飛散","2005-03-17","千葉県",0,0,0,0,"塩素","その他","金属加工","タンク","＜貯蔵中＞","＜誤操作＞","無","屋外に設置された硝酸タンク（4kL）に塩酸（1kL）を誤って混入させたため、塩素ガス等が発生した。従業員の健康被害は確認されていない。また、付近周辺数百mには民家も無いため、周辺住民の健康被 害も確認されていない。 "]
["2005:008","消防法","放火によるＬＰガスの漏えい・引火","2005-03-31","東京都",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災","その他（個人）","容器、バルブ","＜消費中＞","＜その他＞（火災）","裸火","4階建マンションのガス容器収納庫から出火し、当該収納庫及びマンションの外壁が焼けた。収納庫には10本のＬＰガス容器があり、一部の容器についてはバルブが溶けて漏えいしたＬＰガスに引火したが、爆発はしなかった。本火災の約10分前には近くのトラックから出火し、また1時間後には雑居ビルのトイレにてトイレットペーパーが燃えているのが発見されている。これらの火災は、直径約50mの範囲で発生しており、放火とみられる。"]
["2005:009","消防法","解体中のガスタンク爆発","2005-04-04","兵庫県",1,1,1,3,"天然ガス","爆発","販売店","タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","火花（溶接）","都市ガスプラント工場において、ガスタンク（直径：15m、高さ8m）の解体中に爆発が発生し、タンクから作業員2名が転落して1名が死亡、1名が重軽傷を負った。また、タンク上では作業員1名が軽傷を負った。当該タンクは2重構造であり、解体作業に伴い、内部のタンクをクレーンで引き上げるため、タンク上部に取っ手をガスバーナーで溶接する作業、及びタンク周りの鉄柱を切断する作業が実施されていた。同プラントは約1年前から閉鎖されており、今回の解体にあたって前月に内部のガスを排出して窒素置換を実施し、さらに内部のガスを検知器にてガスが残留していないことが確認されていたが、内部にまだガスが残留していて、その残留ガスに引火し爆発したものとみられる。"]
["2005:010","石災法","供給配管からのアスファルト漏えいによる火災","2005-04-13","千葉県",0,0,0,0,"アスファルト","火災","石油精製","減圧残油熱分解装置、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","不明","減圧残油熱分解装置において、リアクター分解炉への供給配管が台形状に開口し(配管軸方向：145mm及び55mm、配管周方向：109mm)、原料であるアスファルト(温度：345℃、圧力：2.2MPaが漏えいし、火災が発生した。開口部は全面腐食の状態であった。原因は、昭和62年定修工事時に、高温配管用炭素鋼鋼管STPT370の配管を設置すべきところ、誤って圧力配管用炭素鋼鋼管STPG370を設置したため(＝ケイ素量が低かったため)、高温硫化物による腐食が進行したためとみられる。今後は、他の配管の材質を調査し、また同様の材質・使用環境部について、配管の肉厚検査を実施することとした。また、配管工事の際の材料選定ミスを防止するため、配管の色別にて区分し、工事内容についてチェックシートによる管理を実施することとした。"]
["2005:011","石災法","製鉄所におけるベルトコンベアからの出火","2005-04-17","千葉県",0,0,0,0,"ベルトコンベア","火災","製鉄所","ベルトコンベア","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","不明","２つの工場間において石炭を輸送するために設置されたベルトコンベア（全長600m、高さ7m、幅1.2m）で火災が発生した。"]
["2005:012","石災法","蒸留塔のサンプリングノズル折損による漏えい","2005-04-18","茨城県",0,0,0,0,"ジメチルジオキサン","漏洩等","一般化学","蒸留塔、ノズル","＜工事中＞","＜劣化＞、＜その他＞（外部衝撃）","無","ＭＰプラントにおけるＭＭＲ工程のＭＤＯ蒸留塔において、定修のための点検用仮説足場を設置していたところ、足場部材がサンプリングノズルに接触し、当該ノズルが破損したために内部流体であるジメチルジオキサンが噴出した。直ちに蒸留塔の熱源をシャットダウンし、冷却散水を開始した結果、漏えいは止まった。漏えい量は約436Lと推定される。原因は、外部腐食による減肉で強度が低下していたこと、及び足場部材が当たり外部衝撃が加わったためである。"]
["2005:013","石災法","塩酸タンクからの漏えい","2005-04-19","茨城県",0,0,0,0,"塩化水素","漏洩等","一般化学","タンク","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","塩酸精製設備における塩酸タンクにおいて、塩酸ガス検知器の数値が異常値となったのが計測室にて確認されたため、作業員が直ちに現場に向かったところ、タンク付近にて塩酸が漏えいしていることを発見した。直ちに希釈のための散水を開始し、設備のシャットダウン及びバルブの閉止作業を行った。漏えい量は約4m3と推定された。原因は、タンク本体下部脚部の内部グラスライニングに孔食が発生したためとみられる。"]
["2005:014","消防法","倉庫におけるニトロ化合物爆発・火災","2005-04-20","山口県　　",0,0,0,0,"ニトロ化合物","爆発、火災","製鉄所","倉庫","＜貯蔵中＞","＜その他＞（火災）","不明","廃棄されたリチウム電池、医療用スプレー缶等を一時的に保管するテント倉庫（ビニール製）において、何らかの原因で火災が発生し、無許可で貯蔵していた第5類第2種ニトロ化合粒に引火し爆発した。爆発・火災により、同倉庫2棟を全焼し、約3時間後に鎮火した。また、隣接事業所の建物44等の壁、窓等が破損した。"]
["2005:015","石災法","転炉ガスホルダー出口ピット付近での一酸化炭素中毒事故","2005-04-26","和歌山県",1,0,0,1,"一酸化炭素、二酸化炭素、窒素","漏洩等","製鉄所","ガスホルダー","＜貯蔵中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜責任管理体制の不備＞","無","転炉ガスホルダー付近にてガス漏れ警報が発報されたため、担当者が直ちに現場へ向かった。当該ガスホルダーの構造として、出口Ｕ型水封弁のオーバーフロー管の先には水封のシールポットがピットに設置されている。作業員がピット付近で点検していたところ、シールが切れて転炉ガスがシールポットから漏れ、当該ガスに含まれる一酸化炭素中毒により当該作業員が死亡した。その後の調査により、出口側のガス圧力、及び出口Ｕ型水封弁への補給水給水量による水封弁の水面変化が、ある条件を満たした時にシールポットのシール切れが発生することが判明した。また、緊急時において、被災者の被災状況が判断できない場合のマニュアルが不十分であり、対応が遅れてしまった。今後は、設備の改良及びマニュアルの改訂を実施することとした。"]
["2005:016","消防法","シラン燃焼処理施設における爆発","2005-04-27","三重県",0,0,0,0,"シラン","爆発","一般化学","ガス除去施設","＜その他＞（残ガス処理）","＜設計・構造上の不良＞","自然発火","回収した容器の残存シランを取り出し燃焼処理する施設において爆発が発生し、当該施設（鉄骨スレートぶき）の外壁の一部が剥がれ落ちた。回収したシランは自然発火により処理していたが、施設内にシランが滞留し爆発したものとみられる。"]
["2005:017","消防法","消臭スプレー缶の破裂","2005-05-04","福岡県",0,0,0,0,"液化石油ガス","破裂","その他（個人）","スプレー缶","＜その他＞（保管中）","＜誤判断＞","無","マンションにて、消臭スプレー缶が破裂し、ベランダの窓ガラス、マンション前を走行していた車の窓ガラス及びマンション前に駐車されていた車のバックミラーが破損した。原因は、トイレの棚に置いてあった消臭スプレー缶の横で、アロマテラピー用のろうそくが点火され、そのまま放置していたためとみられる。ろうそくの火により、スプレー缶が加熱されて破裂、または加熱により内部ガスが漏えいし引火・爆発したと推定される。"]
["2005:018","労安法","化学工場における反応器爆発","2005-05-11","福島県",0,1,2,3,"テトラヒドロフラン","爆発","一般化学","反応器","＜通常運転中＞","＜責任管理体制の不備＞、＜認知確認ミス＞","自然発火","ポリマー樹脂原料を製造する工場において、反応器（第1種圧力容器）が爆発し、1名が重傷、2名が軽傷を負い、同工場、研究棟等工場内の建物4棟が焼けた。また事業所内13棟及び事業所外2棟の窓ガラスが割れた。当該反応器では、グリニャール試薬を製造するため、ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）溶媒中にてマグネシウムと塩化ビニルを反応させていた。事故後の調査の結果、反応器には多くの未反応原料が残っており、反応器内では化学反応が停滞していたにもかかわらず原料を導入したため、何らかの原因で異常反応が発生したとみられる。その結果、内部の温度および圧力が急上昇したため安全弁が作動し、漏れたＴＨＦと空気中の酸素が反応して爆発したと推定される。また、当該設備により化学薬品を製造する作業時は、第1種圧力容器取扱作業主任者が立会い、作業をしなければならなかったが、当時は当該主任者が立ち会っておらず、異常反応に対処ができなかった。今後は、運転管理体制を強化し、またオペレータの運転教育を実施することとした。"]
["2005:019","石災法","川の河口への原油流出事故","2005-05-12","千葉県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製","常圧蒸留装置","＜定修中＞（油抜き）","＜誤判断＞","無","第一常圧蒸留装置において、定期整備に備えて装置内の残存原油を回収するため、工業用水で水押し作業を実施したところ、原油が逆流し工業用水系統を経由して排水側溝へ流出し、工場の排水口から川の河口へ流出した。事故後の対応として、所内はオイルスキミングネットの展張、オイルスキマー・フロートスキマーの移動、油吸着マット及びひしゃくによる油回収作業を実施した。また、海上では、オイルフェンスの展張、舟艇による放水作業及び油吸着マットによる油回収作業を実施した。原因は、装置内の残存油を回収するための水押し作業を実施したところ、工業用水の使用量増大により工業用水系統の圧力が低下し、装置から工業用水系統へ逆流したためとみられる。今後は、水押し作業は全てポンプで昇圧して供給することとした。また、事故を教訓として保安教育時に周知することとした。"]
["2005:020","石災法","ガラス成形炉のドロスボックスにおける火災","2005-05-21","愛知県",0,0,0,0,"潤滑油","火災","窯業","ガラス製造設備、ドロスボックス","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　","自然発火","フロートガラス製造設備において、ガラス品種切替作業(自動車ガラスからＴＶプラズマガラス)が5月18日まで行われ、翌日午前中から設備の運転を開始し、設備の調整作業に入った。調整作業中、ガラス成形炉下流のドロスボックス右側下部から炎(約20㎝)が発見され、消火作業により鎮火した。原因は、運転温度の変更によりスズが溶けて漏えいしたこと、及び付近の配管の保温材に潤滑油が染み込んでいたためである。ガラス品種が変更となり、それまでの運転温度より60℃高い675℃となったため、ドロスボックス横の点検蓋の隙間から、スズが溶け出してしまった。また、付近のロール(このロールが回転し、その上をガラスが移動する)潤滑油用の銅配管が折損していたため、潤滑油が漏れ出し、保温材に染み込んでいた。このため、漏れた高温のスズが保温材に滴下し、スズの熱により着火したものと推定される。事故後、潤滑油配管及び油の滲みこんだ保温材は更新され、またドロスボックス内のスズは回収された。今後は、スズが漏れた点検蓋の内側にパッキンを取り付け、密閉度を高めるとともに、ドロスボックス横の下コーナーに水管を当て温度を下げ、スズが溶け出さないようにすることとした。"]
["2005:021","石災法","流量計のガラス管破損","2005-05-27","和歌山県",0,0,2,2,"水酸化ナトリウム","漏洩等","製鉄所","白煙防止設備、ポンプ、流量計","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞、＜認知確認ミス＞","無","コークス炉における白煙防止設備付近で、設備改造工事後、配管系統を復旧し、水酸化ナトリウム定量切り出しポンプの試運転を作業員2名がガラス流量計を目視しながら実施したところ、流量計が破損し、飛び散った水酸化ナトリウムにより作業員2名が被災した。原因は、工事後に復旧すべきリリーフ弁を設置しなかったこと及びポンプ下流の手動弁の開閉不手際とみられる。ポンプの出口側には、工事前にはリリーフ弁が設置されていたが、復旧後には取り付けられていなかった。また、下流手動弁を閉止状態でポンプを運転したため、流量計部分(耐圧能力：0.8MPa)に耐圧能力以上の負荷（1.0MPa）がかかり、破損したと推定される。今後は、設備改造時には設備部門に検討を依頼し、また設備改造後の試運転は、試運転打合せを実施するまで運転禁止とすることとした。"]
["2005:022","石災法","常圧蒸留装置蒸留塔内における火災","2005-05-29","千葉県",0,0,0,0,"硫化鉄","火災","石油精製","常圧蒸留装置、蒸留塔","＜定修中＞","＜操作基準の不備＞（静電気対策）","自然発火","常圧蒸留装置の蒸留塔を定期整備中、蒸留塔の26段と32段トレイの間に設置している充てん物の内部から火災が発生した。原因は、充てん物内部に堆積していた硫化鉄が、塔内作業のための強制換気により、トレイ開口部近傍から乾燥されたため自然発火したものと推定される。今後は、蒸留塔開放期間中に充てん物への散水を実施し、また設備の開放点検補修時には、硫化鉄スケールの堆積箇所、除去方法等を事前に検討することを作業標準に反映し、周知することとした。"]
["2005:023","石災法","タンク屋根板と側板における溶接部の破損","2005-06-01","千葉県",0,0,0,0,"重油","その他（破損）","石油精製","タンク","＜貯蔵中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜操作基準の不備＞","無","海上重油揚荷後の配管に残った油を受入れるタンクにおいて、タンクの屋根板と側板の溶接部に破損が発見された。このタンクの受入れ配管にはジェットノズルが設置されているが、この時のタンクの液面高さは、ジェットノズル先端よりわずか110㎜から270㎜の高さでしかなかった。この状態で、短期間に100klの重油がタンク内に放出されたことにより、タンク内の重油は噴水状態となったと推定される。このような作業により、タンク内では重油ミストが形成され、このミストによりベントスクリーンが閉鎖状態となってタンク内の排気ができなくなり、タンク内部で圧力が急激に上昇して、タンク屋根板と側板の溶接部が破損したものと考えられる。また、当該タンクにはベントが2個設置されているが、これらベント周辺にミストが飛散した痕跡が残されており、これはタンク内部で急激な圧力上昇によりタンク内容物が噴出した後と推定される。今後は、ノズルの形式を変更することとし、放検査時に当該タンクの屋根板を全面取替することとした。また、他のタンクにおいて、今回の事例のようなジェットノズルの使用をしていないか確認するとともに、ジェットノズル使用時の基準を明確にし、マニュアルに反映し運転員に周知徹底を図ることとした。"]
["2005:024","その他","ごみ収集における火災　　　　","2005-06-02","滋賀県",0,0,0,0,"シンナー","火災","廃品回収","ごみ収集車","＜その他＞（ごみ収集）","＜その他＞（くず化）","火花（衝撃）","公園において、大型ごみを収集していたごみ収集車の後部から煙が出ているのを付近住民が発見し、消防へ報した。消火作業がなされ、家具、自転車等のごみ500kgが焼けたが負傷者はなかった。原因は、ごみ収集作業員がごみを収集車に積み込む際、ごみの中にあった缶のシンナーが漏れ、金属の摩擦による火花等で引火したためとみられる。"]
["2005:025","石災法","キャリアバレットダンプからのシリンダー油漏えい","2005-06-03","千葉県",0,0,0,0,"シリンダー油","漏洩等","製鉄所","キャリアバレットダンプ","＜移動中＞","＜その他＞（原因不明）","無","事業所構内を走行していたキャリアバレットダンプからシリンダー油が漏えいし、道路わきの側溝に流れ込み海域に流出した。流出範囲は、15ｍ×150ｍと推定された。応急処置として、オイルフェンスの設置、油吸着マット及びバキュームポンプによる油回収、放水作業並びに航走拡散による付近海域の油膜除去がなされた。今後は、事業所構内のキャリアバレットダンプを全数点検し、シリンダーを全交換することとした。また、異常現象発生時の災害拡大防止のため、監視体制を強化することとした。"]
["2005:026","石災法","アンローダの油圧配管腐食による作動油漏えい","2005-06-07","千葉県",0,0,0,0,"作動油","漏洩等","製鉄所","アンローダ、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","アンローダの油圧配管が腐食したことにより作動油が漏えいし、一部が海域に流出した。流出範囲は50ｍ×30ｍと推定される。応急措置として、放水作業及び航走拡散による付近海域の油膜除去がなされた。今後は、当該設備の油圧に係る部分を全て取替え、同バース内のアンローダについて全数点検を実施した。また、油圧配管の管理について、点検・取り替え基準及び交換周期を設定することとした。"]
["2005:027","石災法","製鉄所におけるベルトコンベアの火災","2005-06-09","愛知県",0,0,0,0,"不明","火災","製鉄所","ベルトコンベア","＜通常運転中＞","＜劣化＞","摩擦熱","焼結鉱のサンプリングを行うベルトコンベア設備において、ベルトコンベアの中央部から発火しているのが発見された。その後原因を調査したが、現場周辺に着火源は存在せず、原因の特定はできなかった。推定される原因としては、当該ベルトコンベアは補修箇所が多く老朽化しており、キャリアローラーが回転不良を生じていたことから、ベルトとの異常摩擦により着火した可能性がある。また、サンプリングした焼結鉱がコンベア上に残り、この顕熱により着火した可能性、さらにこれらの要因が組み合わさって発生した可能性もある。事故後、焼損したローラーを全て取り替え、またＦＲＰ製のコンベアカバーを鋼鉄製に取り替えた。今後は、他の類似コンベアも含め、ベルトコンベアのベルトを耐熱性ベルト(120～140℃)から超耐熱性ベルト(160～180℃)に変更することとした。また、ベルトコンベアに冷却散水装置を設置した。さらに、ベルトコンベアの交換周期を6年とし、点検等の設備管理の徹底を図ることとした。"]
["2005:028","消防法","ポンプ破損による塩酸ガスの漏えい","2005-06-10","岡山県",0,0,0,0,"塩酸ガス","漏洩等","石油化学","ポンプ、反応釜","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","無","工場から、塩酸ガスを含む蒸気が漏えいし、約25分後に止まった。負傷者は無かった。原因は、医薬品の中間体等を生成する反応釜におけるポンプが破損し、原料の液状化学物質が流出し、水と反応したためとみられる。住民3名が、のどの痛み等を訴えたが、症状はすぐに治まった。"]
["2005:029","消防法","粘着テープ製造工場における爆発","2005-06-11","三重県",0,0,0,0,"薬品","爆発","一般化学","容器","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（原因不明）","不明","工業用粘着テープ製造工場において爆発が発生し、約30㎡の試験室内の冷蔵庫のふたが吹き飛び、壁が一部焦げた。事務室に社員が1名いたが、けがはなかった。原因は、冷蔵庫内にて保管されていた製品開発用の薬品が、何らかの原因で爆発したためとみられる。発災当日は、工場は休みであり、作業はなされていなかった。"]
["2005:030","石災法","化学工場倉庫におけるドラム缶破裂","2005-06-12","千葉県",0,0,0,0,"スチレン、メタクリル酸、メタクリル酸メチル混合物","破裂","一般化学","アクリル樹脂製造施設、貯蔵庫","＜その他＞（保管中）","＜誤判断＞","無","アクリル樹脂製造施設(危険物)の重合缶において、スチレン＋メタクリル酸＋メタクリル酸メチルの重合反応をさせていたところ、重合缶の温度調節ポンプ(重合反応の際に使用する水を供給するポンプ)が故障した。オペレータがすぐに故障に気付き、重合反応がはじまる前に混合物を全て取り出し、重合禁止剤(ハイドロキノン)を投入してドラム缶に移した後、貯蔵庫にて常温で保管した。これらの処置は、異常に対しての処置として規定された処置であったが、ドラム缶内の混合物が重合反応を起こし、ドラム缶が膨張して破裂した。この事故により、貯蔵庫の屋根が吹き飛び、シャッターが破損したが、負傷者はなかった。混合物を保管していたドラム缶計4個のうち2個が破裂したが、残りの2個については、貯蔵庫にて散水冷却を実施した後屋外へ搬出し、工業用水で冷却し、内容物を他のドラム缶に詰め替えた後焼却処理を行った。今後は、基準・規定類を訂正し、同様の減少が発生した場合には、重合缶から混合物を取り出さないこととした。また、教育訓練を徹底することとした。"]
["2005:031","石災法","硫黄回収装置における火災","2005-06-13","宮城県",0,0,0,0,"二酸化硫黄","火災","石油精製","重油直接脱硫装置、硫黄回収装置、弁","＜定修中＞","＜その他＞（原因不明）","不明","重油間接脱硫装置を定期検査することとなり、当該装置の停止に伴い、平成17年6月9日に硫黄回収装置の硫化水素の受け入れが停止した。硫黄回収装置の停止のための措置として、反応塔内の触媒に付着した硫黄分の除去の作業が行われていた。除去したガスは、排ガス処理装置で処理し、焼却炉を経て排出されるが、触媒に付着した硫黄分の除去作業が終了に近づいたことから、平成17年6月10日に排ガス処理を終了し、バイパス配管の弁(通常は閉止)を開け、直接焼却炉にガスを流入するようにした。平成17年6月13日6時55分頃、パトロール巡回中に上記バイパス弁付近において、こぶし大の火炎が発見され、直ちに関係官庁へ通報するとともに、所内の自衛消防隊による初期消火活動がなされ、7時12分頃消火された。この火災により、当該弁の保温材の一部が焼失した。当該発災個所の温度は約200度であり、事故時に配管内を流れていたガスは二酸化硫黄を含む空気であった。"]
["2005:032","消防法","ガソリンスタンドにおける事務所の火災","2005-06-21","愛知県",0,0,0,0,"不明","火災","その他（スタンド）","ガソリンスタンド","＜その他＞","＜その他＞（原因不明）","不明","ガソリンスタンドの事務所から出火し、鉄筋コンクリート造りの平屋約52㎡が全焼したが、ガソリンは敷地内の地下に貯蔵してあり、影響はなかった。従業員は、前日の20時頃に帰宅しており、それ以降は無人であったため、出火の原因は不明である。"]
["2005:033","石災法","コークス炉行きガス配管からの出火","2005-06-23","千葉県",0,0,0,0,"コークス炉ガス","火災","製鉄所","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞","不明","長期にわたって高温状態(断続的に70～80℃の外気)にさらされていたコークス炉行きのガス配管が開口し、漏えいしたガスが何らかの原因で着火し火災が発生した。放水、火災発生点上流側の水封弁によるガスの遮断、及び上流側配管内のガスの拡散作業により、約5時間後に鎮火した。今後は、高温にさらされる配管部への遮熱板の設置又は配管の経路を変更し、また水封弁への水封作業が迅速に出来るような設備改善を実施することとした。さらに、配管点検頻度の見直し等、設備管理方法を改善し、ガス火災を想定した緊急マニュアルの整備及び教育訓練を実施することとした。"]
["2005:034","石災法","アルミ工場における火災","2005-06-26","千葉県",0,0,0,0,"油、ウェス","火災","金属加工","押出機","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜操作基準の不備＞","自然発火","加熱源として電気を用いていた、アルミの押出し機において火災が発生し、消火器で消火作業がなされた。原因は、押出し機からでる高温のビレット端材（パッツ）が搬送装置より落下し、ウェス等の可燃物に着火したためとみられる。"]
["2005:035","消防法","河川敷における車輌炎上","2005-06-29","宮城県",0,0,1,1,"液化石油ガス","火災","個人","容器","＜その他＞（保管中）","＜誤判断＞","裸火（ライター）","河川敷に軽自動車を駐車中、被災者がタバコに火をつけたところ、突然炎上した。被災者の衣服に火が燃え移ったため、川に飛び込んで消火したが、全身に火傷を負い、車輌も全焼した。助手席に5kgのプロパンガス容器が置いてあり、何らかの原因で容器からガスが漏えいし、タバコの火により引火したものとみられる。プロパンガス容器が車内にあった理由は不明である。"]
["2005:036","石災法","ガスエンジンコンプレッサーにおける爆発","2005-06-30","愛知県",0,0,0,0,"天然ガス","爆発","製鉄所","圧縮機、サイレンサー","＜スタートアップ中＞","＜誤作動＞","火花（電気）","発災製造所では、所内の各工場に圧縮空気を送るため、都市ガスを燃料とするガスエンジン駆動及び電気モーター駆動のコンプレッサーを用いており、毎朝、モーター駆動からガスエンジン駆動に、遠隔操作により切り替え作業を実施している。発災当日の朝、ガスエンジン駆動への切り替え作業を開始しスタートアップ中、ガスエンジンコンプレッサー付近で「ドン」という音が発生し、コンプレッサー煙道のサイレンサーと煙突が傾いていることが確認された。目視により、ガスエンジン本体に異常がないことが確認された後、都市ガスの供給が遮断された。サイレンサーの溶接部が割れたが、負傷者はなかった。原因は、前日ガスエンジンを停止した際、通常は「開」となる未燃焼ガス抜き弁が故障により開かなかったことにより未燃焼ガスが放散されず、サイレンサー上部にガスが滞留していたためとみられる。発災当日にガスエンジンを始動した際、プラグ点火に伴う高温ガスまたは火が煙道内に伝わり、爆発が発生したと推定される。今後は、ガス抜き弁を交換し、操作室内でガス抜き弁の状態を監視して、動作異常時には警報を発するよう改善することとした。また、サイレンサー上部にガス抜き孔を設け、ガスが滞留しない構造に改良することとした。"]
["2005:037","石災法","屋外重油タンクからの漏えい","2005-07-02","千葉県",0,0,0,0,"C重油","漏洩等","窯業","タンク","＜貯蔵中＞","＜劣化＞","無","重油の屋外貯蔵タンクの点検パトロール中、タンク側壁保温材外装材表面におけるＣ重油の流下・漏えいが確認された。漏えい量は約50lであった(吸着マットに吸着した量：約0.5l、タンクの保温材に吸着された量:約49.5l)。原因は、タンク昇降用階段の踊り場を支える補強材料とタンク側壁との溶接接合部分に、き裂あるいはピンホール部が発生したためとみられる。今後は、タンクの保温材を撤去して全溶接線を点検し、破孔部分を改修することとした。また、全従業員に対し、危険物に対する認識を高める教育を実施することとした。"]
["2005:038","石災法","重油の移送配管からの漏えい","2005-07-05","千葉県",0,0,0,0,"C重油","漏洩等","窯業","配管","＜輸送中＞","＜誤操作＞（バルブ操作）","無","重油移送配管の屋外部（配管サポート部との接触面(底面)の腐食部分）と屋内部（フランジ接合面パッキン部）の2箇所からＣ重油が漏えいした。屋外配管漏えい量は約148lであり(トレイ回収量：125l、保温材含浸量5l、壁付着量：10l、吸着マット回収量：5ｌ、側溝流入量：3l)、また屋内配管漏えい量は約70lであった(ドラム缶回収量：70 l)。原因は、送液ラインの変更の際、蒸気を通したまま配管両端のバルブを閉止したためである。閉止後、配管内の重油の温度が上昇して体積膨張し、内圧が上昇して配管の腐食で強度が低下した部分及びフランジ接合部から漏えいしたと推定される。応急処置として、吸着マット、トレイ等で漏えいした重油を回収するとともに土嚢で外部への流出防止措置を実施した。今後は、漏えい箇所と類似した部位の点検を実施することとした。"]
["2005:039","船舶法","タンカーの衝突による炎上","2005-07-15","三重県",6,1,7,14,"ベンゼン","火災","運送","タンカー","＜移動中＞","＜誤判断＞","火花（衝撃）","平成17年7月15日4時5分頃、海上において、ケミカルタンカー船(499ｔ、5名乗り)とタンカー(697ｔ・7名乗り)が衝突し炎上した。ケミカルタンカー船は、エンジンルームなどが燃えたが、乗組員らが消火し、その後5名全員がライフジャケットを着けて海に飛び込み、近くを航行中の貨物船に救助され無事であった。しかし、タンカーにおいては、乗組員1名が死亡、1名が火傷を負い、5名が行方不明となった。海上保安部が乗組員らの救助にあたったが、炎上するタンカーの火が同日20時になっても消えず、作業は難航した。事故後の調査により、タンカーの右側面にケミカルタンカー船の船首部分がぶつかったことが判明した。当時、付近海域は濃霧警報が出されていて、視界が｢10～30ｍ｣と悪かったため衝突したとみられる。タンカーには、粗ベンゼン150klが積み込まれており、半径1.8キロにわたり流出した。"]
["2005:040","石災法","棚からのペール缶落下及び破損による漏えい","2005-07-23","神奈川県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","石油精製","缶","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（原因不明）","無","貯蔵所内の棚から、20lペール缶(プラスチック製)200缶が落下して破損し、潤滑油4000lが漏えいしたが、火災には至らなかった。"]
["2005:041","消防法","ポンプの故障による亜硫酸ガス流出","2005-07-27","和歌山県",0,0,0,0,"亜硫酸ガス","漏洩等","一般化学","硫酸製造プラント、ポンプ","＜通常運転中＞","＜誤作動＞","無","化学品メーカー工場の硫酸製造プラントにおいて、硫酸を精製する機械のポンプが故障したため、機械を停止させたところ、排出口から硫酸を製造するために使用していた亜硫酸ガスが約5分間流出した。近くの住民が異臭に気づき、119番通報がなされた。この事故によるけが人はなかった。"]
["2005:042","その他","オートガススタンドにおける充てんホース引張り事故","2005-07-29","栃木県",0,0,0,0,"ブタン","その他（変形）","その他（スタンド）","オートガススタンド、ホース","＜充填中＞","＜誤操作＞","無","4台の充てん口が設置されているＬＰガスオートスタンドにおいて、充てん作業員がタクシー車輌に通常どおり充てんを実施した。作業終了後、充てんホースをつないだまま車輌が発進し、充てんホースを引張ったが、設備の破損には至らず、ガスの漏えいもなかった。原因は、充てん作業者が、充てんホースを取り外す作業を忘れたためである。車輌の容器バルブ及びトランクが閉められ、運転者に納品書を渡して終了の挨拶をする、という通常の手順が実施されたため、運転者は車輌を発進させてしまった。また、充てんホースのセーフティ・カップリングは正しく作動せず、離脱が行われなかった。今後は、関係者の保安教育を実施し(作業マニュアルの再確認と徹底)、また充てんホース及びセーフティ・カップリングの交換、配管部の補修を行うこととした。"]
["2005:043","消防法","化学工場における乾燥作業中の爆発","2005-08-11","新潟県",0,3,0,3,"アゾ化合物","爆発","一般化学","乾燥室","＜その他＞（保管中）","＜その他＞（原因不明）","不明","平成17年8月11日1時50分頃、化学工場の乾燥室において、火災報知機が作動したため従業員が駆け付けると、室内に煙が充満していて、直後に数回爆発が発生し火災となった。別棟の乾燥室を含めて約350㎡を焼いた。従業員3名が全身やけどなどの重傷を負い、同日4時30分頃に鎮火した。出火元の乾燥室では、可燃性の2,2'-アゾビス（2-メチルブチロニトリル）（ABN-E）を温風で乾燥させ、樹脂などを製造する過程で使う触媒が製造されていたが、規格に達しない製品などを一時保管する乾燥室内の小さな倉庫から出火した可能性が高い。アゾ化合物は20度以上で分解され発酵して熱を出すため、工場では15度以下に保つように管理されていた。"]
["2005:044","石災法","絶縁油反応器における火災","2005-08-13","愛知県",0,0,0,0,"絶縁油","火災","電気","反応器","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","自然発火","第１段絶縁油反応器ジャケット内圧高の警報が点灯したため、現場を確認したところ、反応器下部床面に約3lの油の漏えいが確認された。直ちに分解処理非常停止、窒素ガス封入及び液抜き操作が制御室によりなされた。その後、中央制御室で｢ドン｣という音を確認し、続いて監視テレビで白煙及び炎が確認された。二酸化炭素消火装置が起動され、消防に通報がなされ、約3時間後に鎮火した。原因は、反応器排出弁接続フランジ用パッキンが損傷していたためである。この部分で、発火点以上の油漏れが発生し、ジャケット内の空気と接触して着火し火災となったと推定される。また、一部の油はジャケットと排出配管の隙間から漏えいし、反応器直下の床面に約3lが流出した。"]
["2005:045","その他","商業施設冷凍庫における冷媒ガス漏えい","2005-08-13","京都府",0,0,0,0,"冷媒ガス","漏洩等","その他（スーパー）","冷凍庫、配管","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","無","商業施設において、一階にある生鮮品売り場の冷凍庫付近から白い蒸気が上がった。営業時間中であったため、店内にいた買い物客ら数十名が店外などに一時避難したが、けが人はなかった。冷凍庫の配管設備から冷媒ガスが漏えいしたとみられる。"]
["2005:046","消防法","工場の浄化用タンク爆発　","2005-08-14","兵庫県",1,0,1,2,"樹脂、凝固剤","爆発","機械","タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","自然発火","プリント配線盤を加工製造している工場において、汚水を薬品で浄化する沈殿槽浄化用タンク（高さ約5ｍ、上部は直径約3ｍの円柱、中程から下部は円錐形）で爆発が発生し炎上した。この事故で、タンク内で防食加工をしていた作業員1名が全身火傷を負って死亡し、もう1名が顔などに軽い火傷を負った。内部がさびつき腐食していたことから、発災当日は7時頃から4名で腐食防止の作業をしていた。作業員2名がタンク内に入り、樹脂に凝固剤を調合しながら内側を塗っていたところ、｢ボン｣と2回爆発音がして火柱が上がった。原因は、可燃性の樹脂、凝固剤等が大量に混ざり合って化学反応を起こし、爆発したためとみられる。"]
["2005:047","電事法","宮城県沖地震による硫酸タンク破損、漏えい","2005-08-16","宮城県",0,0,0,0,"希硫酸","漏洩等","電気","タンク","＜貯蔵中＞","＜その他＞（自然災害）","無","平成17年8月16日13時30分に宮城県沖を震源とする地震があった(マグニチュード：7.2)。この地震により、屋上に設置された希硫酸の保管タンク(容量100l)が破損し、希硫酸約45lが漏えいしたが、全量回収された。希硫酸は、排気設備の洗浄廃液の中和に使用するために貯蔵されていた。"]
["2005:048","消防法","タンクローリ横転によるガソリン流出","2005-08-19","三重県",0,0,0,0,"ガソリン","漏洩等","販売店","タンクローリ","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","県道（見通しの良い穏やかな右カーブ）において、タンクローリ(16ｔ)が道路脇ののり面に落ちて横転し、積み荷のガソリンと軽油計約20klのうち、ガソリン約20lが道路に流出した。運転手に怪我はなく、また流出したガソリンはすべて回収された。"]
["2005:049","消防法","熱気球焼損","2005-08-20","群馬県",0,0,2,2,"不明","火災","その他（個人）","容器","＜消費中＞","＜その他＞（原因不明）","不明","遊水地の堤防において、2名が乗った熱気球が着陸したところ、突然2名が乗っていたバスケット部分が燃え上がった。2名は気球からすぐに逃げ、堤防にいた仲間2名と消火にあたったが、3名が顔や腕に軽いやけどを負った。火がついた気球は、上空約200ｍの高さまで浮き上がり、燃えながらしばらく浮遊した後、堤防斜面の草むらに落ちた。原因は、バーナー、容器等に何らかの不具合が発生して漏えいしたガスに引火したためとみられる。"]
["2005:050","石災法","EPゴムプラントCEP仕上げ工程における火災","2005-08-22","千葉県",0,0,0,0,"ＥＰゴム","火災","石油化学","ＥＰゴムプラント、乾燥機、排気ダクト","＜通常運転中＞","＜劣化＞","摩擦熱","ＥＰゴムプラント運転員が、ＥＰゴムプラント計器室にて、乾燥機排気ダクト下流部におけるＣＯ2アラームを確認した。直ちに現地を確認したところ、乾燥機の排気ブロア付近において火災が発生していることを確認した。この火災により、ダクト内のゴムが燃焼し、その後乾燥機内のゴムが延焼した。原因は、排気ブロアー(乾燥空気吸引ファン)のインペラーの一部が、応力腐食割れにより破損し、インペラーがバランスを失って回転振れを生じてマウスリングと接触したためとみられる。接触により摩擦熱が発生し、インペラー表面に付着したゴムに燃焼したと推定される。今後は、工程中間の乾燥空気吸引ファンを撤去し、乾燥工程全体の排気ファンに振動計を設置することとした。また、乾燥工程全体の乾燥機及びブロアーを計器室から遠隔停止できる装置を設置した。さらに、排気ダクトに二酸化炭素濃度計を設置し、濃度計と連動して注水する消火システムを設置することとした。"]
["2005:051","消防法","札幌駅前近く建設中駐車場ビルで爆発","2005-08-24","北海道",0,0,0,0,"液化石油ガス、灯油","火災","建設","工事現場","＜工事中＞","＜その他＞（原因不明）","不明","建設中の立体駐車ビル(9階建て、総床面積約17,200㎡)において、爆発音が鳴り、周辺一帯に白煙が立ち込め、1階部分から出火した。天井、床及び壁約800㎡を焼き、約1時間後に鎮火した。作業員3名が7階に取り残されたが、間もなく救出された。うち2名は軽傷で、病院で手当てを受けた。現場作業員によると、出火した1階では、当時30名ほどが溶接や床などを張る作業をしていた。現場には、ＬＰガス容器及び灯油缶があった。消火器による消火作業がなされたが、黒煙が充満しウレタンが燃える火の勢いが強く消火ができなかった。"]
["2005:052","石災法","液化エチレン出荷導管からの漏えい","2005-08-27","三重県",0,0,0,0,"液化エチレン","漏洩等","石油化学","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","液化エチレンを船荷役していたところ、導管パトロール業者が、エチレン出荷配管（口径：8B、材質：STPL）から液化エチレンが漏えいしているのを発見した。担当員が現場を確認し、送出ポンプのストップ及び荷役停止を指示した。脱圧後、液化エチレンの漏えいは停止した。液化エチレンの推定漏えい量は80lであった。原因は、運転・停止の繰り返しによる外表面の結露、または雨水等(施工不良、経年劣化等)が断熱材を通して含浸したことにより、配管表面で腐食(湿食)が発生し、酸素濃淡電池が形成されて局部的な腐食が進行するとともに、Ｃｌの作用によって腐食が促進され、開口に至ったとみられる。"]
["2005:053","石災法","ルーフファンフィルタにおけるトーチバーナーによる火災","2005-08-29","愛知県",0,0,0,0,"液化石油ガス","火災","電気","ルーフファン","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","裸火（バーナー）","燃焼する石炭を混合する装置の建屋（混炭建屋）の屋根部防水工事として、ルーフファン立ち上がり部へ防水シートを加熱し貼り付ける作業を実施していた。装置は運転中であり、建屋内の換気のためルーフファンを運転していた。防水シート貼り付け作業が一段落したので、休憩のため屋上から建屋内部へ作業員が降りてきたところ、ルーフファンフィルタ部の発煙・赤熱が確認された。消火器による消火活動を実施するとともに、隣接工事の現場監督者によりルーフファンの停止を制御室に依頼した。ルーフファン停止後にフィルターを取り外し、消火栓にて消火を行ったところ鎮火した。この火災により、ルーフファンフィルタが3枚焼失した。原因は、屋根防水シート加熱作業におけるトーチバーナ(ＬＰＧ)の火炎が、ルーフファン水きり部の隙間より内部に入り、付着していた石灰粉に引火して落下したためとみられる。今後は、当該防水工事について、火気を使用しない接着剤工法に変更し施工することとした。また、石炭設備建屋の排気ファン周辺1ｍでの作業については、火気を使わない工法とし、やむを得ず火気の使用が必要な場合は、火気養生等の防火対策を講ずるとともに、その工法について設備管理部署の許可を得ることとした。"]
["2005:054","消防法","化学工場で有毒ガス発生","2005-09-05","新潟県",0,0,1,1,"メタクリル酸グリシジル","漏洩等","一般化学","ＧＭＡ精製装置","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","無","樹脂の原料である、液体のメタクリル酸グリシジル (ＧＭＡ)を精製する工場において、装置内の圧力が上がり、気化したＧＭＡのガスが装置外に漏えいした。ＧＭＡは、高温、高圧で気化すると、目を刺激するなどの弱い毒性があり、このガスを吸い込んだとみられる作業員が、吐き気を訴えて病院に運ばれたが軽傷であった。"]
["2005:055","労安法","配管補修中における塩化水素等の漏えい","2005-09-07","山口県",0,0,2,2,"塩素、塩化水素","漏洩等","窯業","医療品原料製造プラント、配管","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","無","医薬品原料製造プラント（麻酔薬の原料を製造する工程）において、廃塩酸を処理するタンクへ接続された配管の継ぎ目で、パッキンの取り替え作業をしていた下請け会社の従業員2名が、塩素、塩化水素等が混合したガスを吸い込み軽傷を負った。当該作業員は、作業の実施にあたって防毒マスクをしていなかった。"]
["2005:056","石災法","軸受けベアリングの摩耗による漏えい","2005-09-07","愛知県",0,0,0,0,"発煙硫酸","漏洩等","一般化学","ポンプ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（摩耗）","無","発災工場では、発煙硫酸を船で受入れ、貯槽に貯蔵しナイロン原料の生産過程(主に洗浄工程)で使用している。貯槽から生産工場へは、発煙硫酸ポンプにより送液していた。定常運転中、タンクヤードから白煙が確認されたため、担当者が確認したところ、発煙硫酸ポンプから漏れを確認した。ポンプの停止及びポンプの吸引側バルブを閉止したところ、白煙の発生はなくなった。原因は、軸受ベアリングの摩耗により軸振れが生じ、軸封部メカニカシールの接触面に隙間が発生したためとみられる。今後は、軸受ベアリング及びメカニカシールを定期的に取替え、整備(1回／年)することとした。また、漏えいの可能性が低い、軸封部のないポンプへの変更を検討することとした。"]
["2005:057","石災法","硫黄回収装置における硫化水素の漏えい","2005-09-08","岡山県",0,1,3,4,"硫化水素","漏洩等","石油精製","重油直接脱硫装置、硫黄回収装置、フランジ、仕切り板","＜定修中＞","＜誤操作＞","無","定期修理に向けて、重油直接脱硫装置内の硫黄回収装置を縁切りするため、酸素マスクを着けて配管のガスを遮断する作業をしていた。フランジを緩めて仕切り板を入れようとしたところ、硫化水素が漏れ、作業員1名が倒れた。他の作業員3名が救助に向かったが、マスクを着けずに救助に向かったため気分が悪くなり負傷した。直ちに付近の弁を閉止したため、ガスの漏えいは止まった。原因は、仕切り板装着作業手順を誤ったためとみられる。"]
["2005:058","石災法","軽油タンク側板上部ピンホールからの漏えい","2005-09-15","岡山県",0,0,0,0,"軽油","漏洩等","石油精製","タンク","＜貯蔵中＞","＜劣化＞（腐食）","無","縦置円筒形(ドームルーフ)の軽油タンク(容量12,000kl)の側板上部付近から軽油が漏えいした。事故当時、当該タンクには11,297klの軽油が貯蔵されていたが、流出・火災発生はなかった。漏えい量等については不明である。原因は、側板上部から1.2mの箇所にピンホールが発生したためとみられる"]
["2005:059","石災法","ディーゼルエンジン駆動ポンプにおける自動起動盤の爆発","2005-10-02","愛知県",0,1,0,1,"水素","爆発","一般化学","起動盤","＜スタートアップ中＞","＜設計・構造上の不良＞","火花（電気）","当該工場内には、次亜除害循環ポンプとして、通常運転用の電動ポンプ2基と停電用(既設)のディーゼルエンジン駆動ポンプの計3基が設置されている。発災当日は、計画的な全停電工事が実施されていた。朝方、受電を停止し、通常運転用の電動ポンプから自動起動盤内にある停電用のディーゼルエンジン駆動ポンプに自動起動により切り替えた。夕方、当該工事が完了したため、停電前の状態に復旧させるべく、電動ポンプ専用起動盤にて電動ポンプを起動した。その後、停電用のディーゼルエンジン駆動ポンプを停止させるため、オペレータが自動起動盤内の操作パネルを押したところ、自動起動盤が爆発した。この事故により、オペレータ1名が重傷を負い、自動起動盤1台及びバルブハンドル2個が損害を受けた。原因は、停電後、自動起動盤内にあるディーゼルエンジン駆動用のバッテリーの均等充電が始まり水素が発生したためとみられる。自動起動盤は密閉構造に近い構造になっていたため、自動起動盤内に水素ガスが滞留し、停止用スイッチ又はリレーの接点で発生した電気スパークが着火源となり、爆発したと推定される。今後は、今回事故を起こしたディーゼルエンジン駆動ポンプ及び自動起動盤の使用を取り止め、停電時の対策として、起動用バッテリー部がオープン構造となっている既設の保安電力設備(エンジン発電機)から電気を供給し、次亜除害循環ポンプを駆動する方式に変更することとした。また、他の屋外起動盤についても点検を行い、水素ガスが滞留する可能性のあるものについては、窒素パージ等滞留防止対策を講じることとした。"]
["2005:060","消防法","気化したガソリンへの引火、爆発","2005-10-17","三重県",0,0,0,0,"ガソリン","爆発","自動車　","タンクローリ","＜定修中＞（清掃）","＜作業環境の不適＞","不明","工場で、タンクローリ(10ｔ)を清掃中、タンクローリの近くで爆発音とともに火が上がった。火は直後に消え、負傷者はなかった。出火当時、作業員がタンク内部をスチーム洗浄機で清掃していたが、排出されたガソリンが気化し、何らかの原因で引火したとみられる。"]
["2005:061","消防法","合成樹脂工場における硬化炉の爆発","2005-10-18","栃木県",0,0,0,0,"樹脂、油","爆発","一般化学","硬化炉","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","不明","植物油を主原料に、自動車ブレーキなどの摩擦性能安定剤を製造する工場において、工場西側にある合成樹脂硬化炉(縦3ｍ、横7ｍ、高さ2.5ｍ)で爆発が発生し、鉄骨建て工場約3000㎡のうち、約1000㎡の屋根、壁、窓ガラス等が壊れたが、負傷者はなかった。発災箇所は、ナッツ類から採った油に、触媒及び熱を加えて固める工程であった。原因は、原料等に含まれていた又は製造過程で生じた可燃性の気体が、何らかの原因で着火したためとみられる。"]
["2005:062","石災法","硝子成形設備における火災","2005-10-20","愛知県",0,0,0,0,"油　","火災","窯業","ガラス成形設備","＜スタートアップ中＞","＜設計・構造上の不良＞、＜点検不良＞","自然発火","自動車用ガラスを成形生産する設備において、ガラス素板の裁断洗浄等を行い、さらに加熱・成形した後に冷却して製品化する作業が実施されていた。事故当日、当該設備は、午前1時30分ころ生産品の銘柄を切替え、生産の円滑化のために調整作業中であった。しかし、事故発生時刻までに生産トラブルが多発し、ガラスを成形するための炉で軟化させたガラス(約700℃)が不良化したため、ガラスを炉内から取り出し、コンベアにてカレット(ガラス屑)タンクへ搬送を行っていた。6時15分、設備下部より青白い煙が出ていたので確認したところ、火災を発見し、直近の消火器で消火を開始し、6時25分に鎮火した。原因は、高熱で軟化した不良ガラスを処理作業中、破片化した高圧ガラスが床面等に落下し、たい積していた、油を含んだ埃に引火したためとみられる。潤滑油は引火点が200℃であるが、ガラス片は700℃近くあったと推定される。今後は、ガラス破片が飛散しないよう、遮蔽板を取り付け、破片受けシュートを拡張し、高熱不良板を冷却処理するための空冷装置を設置することとした。また、設備駆動用潤滑油の受け皿を補強し、油漏れを防止するとともに、設備周辺の清掃、点検を定期的に実施することとした。"]
["2005:063","労安法","アルミニウム粉末の選別作業中における爆発","2005-10-21","滋賀県",0,2,1,3,"アルミニウム粉末","爆発","金属加工","アルミニウム粉末処理設備","＜通常運転中＞","＜作業環境の不適＞","静電気","アルミニウム作業場において、24時間操業でアルミニウム粉末の選別作業をしていたところ爆発があり、鉄骨平屋1棟(約450㎡)が全壊して出火したが、約2時間半後に鎮火した。作業場は、屋根と壁が爆風で吹き飛び、周辺は一時激しい煙と異臭が立ちこめた。作業場に隣接する倉庫など3棟も、外壁の剥離、窓ガラスが割れる等の被害が発生した。人的被害としては、2名が重傷、1名が爆風で首に軽いけがを負った。原因は、配管内のアルミ粉末の濃度が高まり、静電気などで引火、爆発したためとみられる。同工場では、1997年2月にも爆発事故があった。"]
["2005:064","石災法","熱媒ボイラーにおける火災","2005-10-22","千葉県",0,0,0,0,"メタン","火災","石油化学","水素化反応製造施設、ボイラー","＜通常運転中＞","＜点検不良＞（締付不良）","自然発火（高温）","熱媒ボイラーの上部において火災が発生した。この火災により、空気供給弁用信号ケーブルが焼損し、上板キャスター保護板のタック溶接が割れた。原因は、ボイラーの開放検査(平成17年5月)後の復旧時において、上板固定クランプの締め込み不足及びシールパッキンの組み込み位置の不具合があったためとみられる。事故後の点検の結果、ボイラー上板はシールパッキンを挟み、止クランプ10本により固定されているが、10本中5本に緩みが発見された。このため、上板外部へ漏えいした燃焼ガスが、更に上部保温カバーの隙間より漏えいし、直上部の燃焼ガスコントロール弁の下流フランジ付近にて燃焼したと推定される。下流フランジは、燃焼ガスにより炙られ、ボルトとフランジの熱膨張の差により、隙間が広がり燃料ガスが外部へ漏えいして発火し、火災に至ったと考えられる。今後は、発災ボイラー及び同型機器について、開放後の復旧時のボルト締め込み後、上板と本体の隙間を計測、記録するよう工事仕様書を変更した。また、開放語の復旧時のボルト締め込み後、本体ケーシングの気密検査を実施するよう運転マニュアルを変更した。さらに、発災ボイラー及び同型機器について、保温板金の上部にサーモテープ(150℃で変色)を貼付し、日常点検時に異常の有無を確認することとした。"]
["2005:065","石災法","発電用ボイラーにおける火災","2005-10-24","愛知県",0,0,0,0,"燃焼ガス","火災","電気","ボイラー","＜通常運転中＞","＜劣化＞","自然発火（高温）","発災当日運転中、ボイラー2階缶左で破裂音、さらに床面で火災が確認された。粉末消火器1本にて消火作業がなされ、鎮火した。原因は、ボイラー2階缶左にあるのぞき窓ガラスを保護するためのシール空気注入口対面壁が、内部のドレンによって腐食し開口したためである。発電機用ボイラーには、ボイラーの燃焼状況を確認するため、のぞき窓が合計18ヵ所設置されていたが、常時シール用空気にて、のぞき窓のガラスを冷却保護していた。しかし、開口によりシール性能が低下し、ボイラーの輻射熱でのぞき窓ガラスが変形・破裂した。さらに、前日まで実施していたＰＴ検査材(ビニール袋入り)が片づけられておらず、そこに高温の窓ガラスが飛び散り、熱により発火したと推察される。今後は、のぞき窓についてシール空気注入口の目視点検及び肉厚確認を実施し、汚れ状況については、日常点検により異常の早期発見に努めることとした。また、作業終了後の後片づけについて再教育を行うこととした。"]
["2005:066","消防法","消火器の破裂","2005-10-30","奈良県",0,0,2,2,"消火剤","破裂","その他（個人）","消火器","＜消費中＞","＜その他＞（原因不明）","無","市道で、作業員2名が近くの空き地と川に向かって消火器を噴霧しようとして、2名のいずれかがピンを抜いてレバーを握ったところ、突然大きな音がして消火器が破裂した。2名は同市内の病院に運ばれたが、2名とも額を切り軽傷を負った。消火器は、2名のいずれかが所有していたものであり、製造年からかなりの年月がたっていたとみられる。"]
["2005:067","消防法","居酒屋におけるガスコンロ爆発","2005-11-03","大阪府",0,0,4,4,"液化石油ガス","爆発","その他（飲食店）","簡易コンロ、カセット容器","＜消費中＞","＜誤操作＞","温度上昇","居酒屋において、客席の簡易コンロのガス容器が爆発した。コップが割れ、テーブルを囲んでいた客4名が手などを切って軽傷を負った。同店では、通常テーブル内蔵のＩＨ(電磁誘導加熱)ヒーターで鍋料理などを実施していたが、この日は調子が悪く、簡易コンロをヒーターの上に置いて鍋をしていた。原因は、何らかの事情でヒーターが作動し、容器が過熱されたためとみられる。"]
["2005:068","石災法","脱臭炉の外壁（ＦＲＰ）の燃焼","2005-11-10","千葉県",0,0,0,0,"ＦＲＰ","火災","窯業","排煙脱臭炉、圧縮機","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","自然発火（高温）","脱臭棟内のコンプレッサーの停止により脱臭炉の外壁(ＦＲＰ)が過熱して燃焼した。工業用水ホースにて初期消火を行ったが、すぐに消すことができなかった。"]
["2005:069","消防法","水素・酸素混合ガス発生装置の爆発","2005-11-19","石川県",1,0,1,2,"水素、酸素","爆発","その他（個人）","ガス発生装置","＜試験中＞","＜設計・構造上の不良＞","裸火","個人宅の車庫から爆発音ともに出火し、車庫内の屋根、壁の一部が燃え、車庫内にいた1名が死亡し、1名が顔に軽いやけどを負った。事故当時、車庫内では「アースファイヤー」（「超電磁水素酸素混合ガス発生装置」）というガス発生装置を操作中であった。本装置は、ビニールハウスの暖房等に使用する装置であり、電気分解した水から水素を取り出して燃焼させる機構を備えていた。当該装置が点火された直後、ガスをためておくタンク付近で爆発が起きたとみられる。発災当日は、車庫内でこの装置を紹介する講習会を開く予定であった。"]
["2005:070","消防法","ボンベ塗装場乾燥機の爆発","2005-11-23","広島県",0,0,0,0,"液化石油ガス","爆発","販売店","乾燥機","＜通常運転中＞","＜その他＞（原因不明）","不明","プロパン販売業者のプロパンガス容器塗装作業場に設置された、塗装した容器を乾かす乾燥機が突然爆発した。この爆発により、長さ約8ｍ、幅1.5～3ｍの乾燥機及び作業場の屋根の一部が損傷した。事故当時、4～5ｍ離れた場所で従業員1名が、使用済み容器を再塗装する作業をしていたが、けがはなかった。当該乾燥機は、ガスバーナーで熱風を送る方式であり、内部は約500℃になっていたとみられる。"]
["2005:071","石災法","副生ガスブロワー室におけるガス漏えい","2005-12-02","愛知県",1,0,0,1,"窒素、炭素ガス、一酸化炭素、水素","漏洩等","製鉄所","ブロワー","＜通常運転中＞","＜誤判断＞","無","発災工場では、高炉から出てくる副生ガスをガスブロワーで工場各施設に送り、燃料ガスとして使用している。ガスブロワー室には、ガスブロワーが4台設置されており(うち1台は休止中)、通常は3台の中の1台のみを稼動させていた。当該ガスブロワー室のガス漏れ警報(中央操作室)が作動したため、担当者2名がガスブロワー室に向かい、空気呼吸器を装備して現場を点検したところ、予備として待機していたガスブロワーの吸込側で漏えいが発生していたことを確認した。漏えいの原因は、ドレンシールポット底面の溶接部からシール水が漏れ、水位が低下したためであった。対応を検討した結果、処置作業は夜間であり危険を伴うこと等より、明るくなってから行うこととした。窒素パージ準備をしようとしたが、所定位置にある窒素ホースが確認できず、処置を断念した。次の日、作業前ミーティングにおいて、被災者は｢点検前に水封、脱圧し、空気呼吸器を使用して点検すること｣を指示された。被災者と担当者が個別に打合せを実施し、要員を確保できる午後に作業を行うことになった。しかし、被災者は1名で現場に向かい、ガスブロワー室における吸込みピット昇降階段で、一酸化炭素中毒により倒れているのが発見され、病院に運ばれたが死亡した。原因は、ガス漏えい対策では2名作業を実施すべきところ、1名でガス漏れ箇所に立入ってしまったこと、及び空気呼吸器を装着していなかったためである。今後は、シールポットの構造及び管理方法を改善することとした。また、ガスブロアー室にはＣＯ検知器を配置し、ガス漏えいに関して危険性の再教育及び訓練を実施することとした。"]
["2005:072","その他","交通事故による高圧ガス容器落下","2005-12-07","栃木県",0,0,0,0,"空気、酸素、アルゴン、炭酸ガス、窒素","その他","販売店","容器","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","高圧ガス容器を運搬中の車両が、交差点で乗用車と衝突して横転し、さらに対向車線において信号待ちで停車していた乗用車等3台に衝突した。この事故により、荷台から積み荷の容器31本が落下、散乱したが、いずれも空容器であったため、ガスの漏えい等はなかった。原因は、容器運搬車両の運転者が、右後方の車両に気をとられ、赤信号を見落として交差点に進入し、右から来た乗用車と衝突したためである。"]
["2005:073","石災法","窒素循環ブロワー軸受け部での潤滑油の発火","2005-12-10","大阪府",0,0,0,0,"アクリルアマイド（ＡＡＭ）","火災","石油化学","アクリルアマイド製造施設、ブロワー","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","摩擦熱","アクリルアマイド(ＡＡＭ)プラントにおいて、操作室にてアラームが点灯した。電気室にて、粉体のアクリルアマイド製品をホッパーへ搬送する工程における窒素循環ブロワーが停止していることを確認した。その後、窒素循環ブロワー軸受け部で、潤滑油(危険物第4類第4石油類)が発火していることが発見され、散水により直ちに消火された。当該軸受け部が損傷したが、負傷者はいなかった。発火した軸受け部の分解点検の結果、原因は潤滑油量の低下により、ベアリングが潤滑不足になり摩擦熱が発生したためとみられる。"]
["2005:074","石災法","常圧蒸留装置における熱交換器の焼損","2005-12-10","愛知県",0,0,0,0,"軽油","火災","石油精製","常圧蒸留装置、熱交換器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","自然発火（高温）","現場パトロール中に油臭が感じられたため、付近の現場点検を行ったところ、通常運転中の常圧蒸留装置における予備蒸発原油／軽質軽油熱交換器の、シェル本体サドル近傍の保温材部分より火災が発生していた。運転員の初期消火活動にて直ちに消火作業がなされ、当該熱交換器が焼損したが、負傷者はなかった。原因は、当該熱交換器が、局部腐食により減肉、開口(直径1.5～2㎜)して260℃の軽質軽油が漏えいし、空気接触して自然発火したためとみられる。平成12年の当該機器の開放検査時には腐食が認められなかったことから、平成14年以降の原油処理量の増加による系内への腐食性物質(塩化物)の持ち込み増加、スケールの堆積増加及び熱交換器内での温度低下による遊離水の発生により腐食が進行したと推定される。開口部分では、スケール堆積による伝熱阻害及びサドルからの放熱効果により、温度低下が助長され飽和水が遊離し、スケール中の中和塩等が溶解し、腐食環境が生じた。さらにスケールの堆積が進み、その間に腐食も進行して、次第に流体の通過可能な面積が狭くなり、流速が増加(0.4ｍ／ｓ→4～8ｍ／ｓ)して下流部に乱流が発生し腐食を進行させた。このサイクルが繰り返され開口したと推定される。今後は、開口部及び減肉部について肉盛補修を行い、サドルの保温施工による放熱防止措置を実施することとした。また、腐食物質を中和させる苛性ソーダの注入量を検討し、適正化を図ることとした。さらに、開放清掃周期の短縮化(現状8年→2年)を図り、サドル近傍のバッフル直下の肉厚測定による監視(１回／年)を実施することとした。"]
["2005:075","石災法","空気予熱器上部軸受部における発煙","2005-12-14","愛知県　　",0,0,0,0,"軸受油","その他","電気","予熱器","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","自然発火（高温）","空気予熱器（発電用ボイラーの燃焼ガスの余熱を利用して、ボイラーに供給する燃焼用空気を予熱する装置）を通常運転中、予熱器の軸受温度予測警報が発信され(70.0℃)、直後に予熱器上部軸受部における発煙が確認された。粉末消火器により消火し、ボイラーを停止した。原因は、軸受油ポンプ自動運転中の軸受油補充量（3l）が、適正量を超過し、軸受油が軸を伝って漏えいしたためとみられる。また、予熱器上部軸受周辺の保温が、軸の直近まで取付けられていたため、軸のシール部から漏えいしたガスにて軸部が高温雰囲気となっていた。このため、漏えいした軸受油が発煙したものと考えられる。今後は、空気予熱器軸受油の油面計に、軸受油ポンプ運転中・停止中の油面のレベルを表示し、軸受油の過補給を防止することとした。軸シール部等のガスリーク箇所は、パッキンの取替を行い、また軸直近の外装板及び保温材は取り外し、高温の雰囲気を緩和することとした。"]
["2005:076","石災法","転炉における溶銑の噴出","2005-12-20","千葉県",0,0,1,1,"銑鉄","漏洩等","製鉄所","転炉","＜通常運転中＞","＜作業環境の不適＞","無","転炉（容量316ｔ）の中に、高炉から運ばれた銑鉄を装入中(56ｔ)、転炉から吹きこぼれが生じた。作業員1名が逃げ遅れ、両手及び右ひざにⅡ度からⅢ度の火傷を負った。また、チェーンブロック、コードリール、木製パレット及び足場板が損傷した。"]
["2005:077","石災法","ベルトコンベアにおける火災","2005-12-26","宮城県",0,0,0,0,"グリース","火災","製鉄所","ベルトコンベア","＜通常運転中＞","＜設計・構造上の不良＞","自然発火（高温）","電気炉副原料投入装置(ベルトコンベア)において、コンベア上部付近で小さな火災が発生し、コンベアゴム部での燃焼、及びコンベア上方から下方への延焼が確認された。第一発見者が、屋外消火栓にて初期消火を実施し、自衛消防隊が屋外消火栓を用いて放水し鎮火した。当該コンベアのベルト部、ガイドローラ、カバー及び地下ケーブルが焼損したが、負傷者はなかった。原因は、当該コンベア又は付近に落下していたグリースが、電気炉の鉄くず投入に伴う高温溶融飛来物(最大1,000℃)により着火したためとみられる。高温溶融物の飛散安全対策としては、周囲の不燃化投入時の安全距離の確保等が実施されていた。しかし、コンベアにおける高温溶融物の侵入防止カバーの一部に隙間があった。また、定期的に点検及びグリースの補給を実施していたが、補給の際に余分なグリース及び落下グリースの拭き取り除去が不十分であったと推定される。このため、電気炉に鉄くず投入時に飛散した高温溶融物が、副原料投入ベルトコンベア上部デッキ部分に落下し、グリース含有物(ダスト等)に着火し、又はコンベアの高温溶融飛来物侵入防止カバーの隙間から侵入し、合成樹脂製のコンベアに着火して延焼したと推定される。今後は、隙間の完全養生、二重の保護カバー設置等を実施し、電気炉周辺の燃焼しやすい物を削減することとした。また、ベルトは難燃性(着火点：380℃→430℃)のものに交換することとした。さらに、補給時の余分なグリース及び落下したグリースの除去周辺の清掃管理及び安全管理を徹底することとした。"]
["2005:078","消防法","製油所における貯蔵タンクからのナフサ漏えい　","2005-12-31","新潟県",0,0,0,0,"ナフサ","漏洩等","石油精製","タンク","＜貯蔵中＞","＜その他＞（原因不明）","無","製油所におけるナフサ貯蔵タンク（高さ14m、容量2400kl）において、ナフサが漏えいした。"]
["2006:001","石災法","小型バックホー（油圧ショベル）のマフラーからの熱による火災","2006-01-13","宮城県",0,0,0,0,"枯草","火災","石油精製","小型バックホー","＜その他＞","＜認知確認ミス＞","高温　","製油所内の除草作業中、小型バックホーにて刈草の運搬作業を実施していたところ、バックホーのマフラー付近から煙が発生し、刈草へ着火した。作業員は直ぐに消化器による消火活動を開始するも、消火することができず、製油所従業員へと連絡した。製油所従業員は、自衛防災隊の出動を指示するとともに、公設消防への通報を実施した。自衛防災隊及び公設消防の消火作業が開始され、約41分後に鎮火が確認された。なお、焼失した刈草は約680立方mであった。今後の対策として、マフラー等高温部に刈草が接触しないように徹底し、刈草上でのバックホー等による作業は行わないこととした。"]
["2006:002","消防法","原油タンク清掃作業中の火災","2006-01-17","愛媛県",5,0,2,7,"希釈用軽油","火災","石油精製","原油タンク（フローティング式）","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞、＜誤判断＞","火花","フローティング式原油タンクのスラッジ除去清掃作業中、タンク付近で火災が発生した。直ちに自衛消防隊及び公設消防隊への連絡を行い、タンク内への注水等、消火活動が行われた。この火災により、作業員5名が死亡し、2名が軽傷を負うという人的被害が発生した。原因として、スラッジに含まれる揮発油に着火したものとみられる。着火源については、タンク内の作業に使用していたスタンド式ライトが転倒し、その際に発生した火花の可能性が高いと推測された。"]
["2006:003","石災法","熱媒循環ポンプからの火災","2006-02-02","愛知県",0,2,0,2,"熱媒","火災","一般化学","熱媒循環ポンプ","＜スタートアップ中＞","＜誤操作＞","静電気","計器室にて、熱媒循環ポンプの停止が確認され、運転員が現地スイッチで再起動を行うも、起動しなかったため、整備主任に連絡したところサーマルリレーによる自動停止が原因であり、サーマルリレーを復帰して再起動せよとの指示があった。リレー復帰後、現地で再起動実施を行うが、すぐにポンプは自動停止した。電気室において、ノンフューズブレーカーが作動していたため、ブレーカー復帰後、ポンプの再起動を行うも一瞬起動後に停止した。再度、ブレーカーを復帰して現地にて再度ポンプの起動を実施したところ、ポンプより火災が発生した。直ぐに所内防災センターへの緊急通報及び公設消防への通報を行い、発災から約3時間後に完全に鎮火した。なお、この火災により、従業員2名が火傷による重傷を負い、熱媒循環ポンプと移液ラインが焼失した。原因としては、ポンプ使用中にポンプ内のローター端部が膨らみ、熱媒が流れにくくなったため、流量が減少し、コイル温度が上昇した。温度の上昇によって、コイルの絶縁が劣化し、コイルが短絡したため、サーマルリレーが作動しポンプが自動停止した。リレー復帰後の再起動によりノンフューズブレーカーが作動し自動停止し、ブレーカーの復帰とポンプの起動を繰り返したことにより、短絡、地絡電流によるアーク放電が起き、ステーターキャン及びケーシングが局部加熱された。この局部加熱によりステーターキャン及びケーシングが溶解して穴が開き、熱媒が噴出、着火し火災に至ったものと推定される。対策として、工程内の同型ポンプ3台を、温度上昇を防ぎ、コイル絶縁性に優れている水冷式ポンプへと更新を実施した。また、アーク放電を防止するために、ポンプコントロールユニットに漏電リレーを設置し、短絡、地絡発生時に初期の微弱電流でも瞬時に遮断可能な構造とした、また、ノンフューズブレーカーとサーマルリレーの違いと危険性について全従業員を対象に教育を実施し、低圧電動機トリップ時の作業手順書を作成、電気室へのブレーカー再投入禁止標示を行った。"]
["2006:004","石災法","ポリスチレン製造プラントにおけるスチレンモノマーの漏えい","2006-02-03","千葉県",0,0,0,0,"スチレンモノマー","漏洩等","石油化学","送液ポンプ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","無","ポリスチレン製造施設において、回収系の移送ポンプの起動が遅れたため、真空ラインの封液タンクに回収液であるスチレンモノマーが流れた。封液タンクのオーバーフロー弁が開いていなかったため、タンクが満杯になり、焼却炉へのベントガスラインにスチレンモノマーが流れてベントガスの途中にある大気吸気口からスチレンモノマーが漏えいした。"]
["2006:005","その他","ポリマー工場における爆発","2006-02-08","徳島県",0,0,1,1,"固形原料","爆発","一般化学","不明","＜その他＞","＜原因不明＞","不明","インクや塗料用の固形原料の袋詰め作業中に爆発が発生し、作業員が火傷を負った。また、作業場所建屋のスレート部分が吹き飛んでいた。事故原因として、粉じん爆発の可能性が考えられる。"]
["2006:006","石災法","真空取鍋精錬設備における火災","2006-02-12","千葉県",0,0,0,0,"スポンジチタン","火災","製鉄所","ホッパー","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","真空取鍋精錬設備において、合金投入装置内（ホッパー）内に貯蔵していたスポンジチタンから煙が出ているのを発見し、自衛消防隊により泡消火剤をホッパー上部から注入したところ発火した。"]
["2006:007","その他","ドライアイス製造施設での酸欠","2006-02-16","神奈川県",0,0,1,1,"炭酸ガス","その他","一般化学","ピット内","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","ドライアイス製造施設の深さ2mの地下ピット内において、油圧ユニットのオイルタンクを清掃していた作業者１名が炭酸ガスによる酸欠となった。"]
["2006:008","消防法","ガス精製プラントの冷却装置配管におけるガス引火爆発","2006-03-03","岡山県",0,0,1,1,"コークスガス","爆発","一般化学","配管","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","不明","ガス精製プラントにおいて、冷却装置を停止し、装置付近で冷却水のチューブ交換作業中にコークスガスが漏えいし引火爆発した。この爆発により、作業員が火傷を負った。原因としては、配管内に残留していたガスが漏えいし、引火したものとみられる。"]
["2006:009","石災法","ワニス製造施設からの濁水漏えい","2006-04-07","千葉県",0,0,0,0,"濁水（油入り）","漏洩等","一般化学","排水溝","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","無","ワニス製造装置の雨水排水溝より油入りの濁水が混入し、海上に漏えいした。原因として、共同汚泥処理施設の負荷が上昇したことから、負荷低減を目的として、濁水溝にオイルブロッターを設置しために、濁水溝内が滞留する構造となったことから、濁水溝にあった亀裂より濁水が漏えいし、雨水排水溝へと流入したことによるものと推測された。対策として、濁水溝の亀裂の補修、オイルブロッターの撤去及びパトロールにおける排水溝の点検強化を行った。"]
["2006:010","消防法","製鉄所における全面研削機の火災","2006-04-07","愛知県",0,0,0,0,"なし","火災","製鉄所","ケーブル","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","高温　","加熱炉詰所内の従業員が全面研削機の上部から炎が出ているのを発見しため、直ぐに構内及び公設消防への通報を行った。その後、約40分後に鎮火が確認された。原因としては、事故直前に行った油圧ホースの交換作業中にケーブルに接触したため、芯線を折損し、電源を投入して設備が稼働した1時間後に、折損したケーブルが断線、その際に発生したアークによるケーブル芯線の発熱によって、ケーブル被覆が溶損したものによると推定される。対策として、工事着工前の事前確認と確実な養生の実施を徹底し、異常検知早期化のため、警報器の追加、警報音の音量アップ、パトライトの設置及び設備監視ITV・モニターの増設を行うこととした。"]
["2006:011","その他","ポリエチレン製造プラントにおける空気抜きパイプ破裂","2006-04-21","山口県",0,0,0,0,"不明","破裂、破損","一般化学","ポリエチレン製造施設、配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","ポリエチレン製造施設において、直径25ｃｍのエア抜き配管が約15メートルに渡って破裂し、約19ｍ下に落下し、スレートの外壁を一部破損した。なお、プラントはインターロックにより自動停止した。また、当該配管は継ぎ目部分が外れていた。"]
["2006:012","石災法","製鉄所における電解リンガーロール装置火災","2006-04-27","愛知県",0,0,2,2,"有機溶剤（ラッカーシンナー）","火災","製鉄所","電解リンガーロール","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","裸火","亜鉛メッキを行う設備の新設工事中に、電解リンガーロール装置付近の排煙ダクトのジャバラ用ガイドロッドの取り付けのため、火気養生を行い溶接を実施したところ、リンガーロール装置内で炎が上がった。このとき、2名の作業員が装置内で有機溶剤を使用した防錆除去剤作業を実施していたため、作業員らが火傷を負った。原因としては、有機溶剤を使用した防錆剤除去作業場所付近で同時に溶接作業を実施していたことから、溶接の火花が溶剤に着火したものと推定される。対策として、チェックリストによる日常業務の危険性の再評価、作業前の作業内容確認会議の実施、作業当日の始業前ミーティングにおける作業内容の確認、工事管理として可燃性物質を取り扱う場合の火気使用禁止の表示の実施及び監視人の増員などを実施することとした。"]
["2006:013","石災法","メタルバス設備における溶融スズ流出","2006-04-28","神奈川県",0,0,0,0,"スズ","漏洩等","一般化学","メタルバス","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","高温　","溶融したスズの入った内側が耐熱煉瓦で覆われているステンレス製容器（メタルバス）内の監視カメラを見ていた運転員がバス内のスズが大きく揺れているのを確認したため、現場に駆け付けたところ、溶融スズが流出しているのを発見した。直ぐに構内及び公設消防への通報を実施した。水蒸気爆発の恐れがあったため、散水を禁止し、周辺の立ち入り禁止措置及びファン等によるスズ流出部の冷却措置を実施し、流出は終息した。原因については、何らかの原因により下部ケーシングを構成している管から水漏れが発生し、高温の溶融スズと水が接触した衝撃でケーシング等設備の一部が破損し、溶融スズが流出したものと推定される。"]
["2006:014","石災法","ＢＨＴプラントにおける火災","2006-05-14","三重県",0,0,0,0,"ジ－t－ブチル－p－クレゾール（BHT）","爆発、火災","医療品製造","遠心分離機","＜作業中＞","＜認知確認ミス＞","火花","遠心分離機をメタノールにて洗浄作業を行っていたところ、機器内部に結晶が多く残っていたため、現場作業員が洗浄の停止を指示した。別の作業を実施するために作業員が機器から離れたところ、爆発音がして当該装置から火災が発生しているのを確認したため、消化器で消火作業を行った。原因としては、遠心分離機の振動により蓋とバスケットが接触したことにより火花が発生し、メタノール蒸気に引火・爆発したものと推定される。対策として、蓋の取り付け位置の変更、遠心機内の窒素シール、酸素濃度計の設置、遠心機扉のリングの擦れの1回/月の点検などを実施することとした。"]
["2006:015","石災法","鍛造工場事務所内における火災","2006-05-18","愛知県",0,0,0,0,"可燃物（紙）","火災","製鉄所","事務所","＜その他＞","＜誤判断＞","裸火","事務所で事務処理中に会議室から火災が発生し、事務所床面積2.64立方mを焼いた。なお、会議室においては、禁煙となっていたが、喫煙しながら作業を実施しており、紙くず廃棄用のビニール袋へ処置が不十分なまま廃棄したため、火災に至った。"]
["2006:016","消防法","製油所における石油タンク爆発・炎上","2006-05-21","神奈川県",0,0,0,0,"残渣油","爆発、火災","石油精製","石油タンク","＜作業中＞","＜誤操作＞","不明","残渣油の入った石油タンクにおいて、残渣油の移送作業を実施中、タンクが突然爆発し炎上した。作業中、タンクは残渣油が固まるのを防止するために175℃に保温されていた。原因として、発災したタンクは希釈油の入った別のタンクと配管で繋がっており、閉じていたはずのパイプのバルブが開き、逆流した可能性があるとのこと。"]
["2006:017","石災法","化学工場でのウレタン樹脂製造プラントにおける爆発","2006-05-25","千葉県",0,0,0,0,"イソシアネート、グリコール","爆発、破損","一般化学","反応器","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","静電気","ポリウレタン樹脂製造施設の反応器が突然爆発し、反応器の1部分が飛散し、建物などが破損した。原因としては、通常3回分けて反応に必要な物質を反応器に入れるところを1度に投入したために、暴走反応が起こり、爆発に至ったとみられる。なお、物質を少量ずついれるためのバルブが緩んでいたために、一度に原料が投入されたと推測される。"]
["2006:018","石災法","冷却器のシール部劣化による漏えい","2006-05-27","千葉県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製","熱交換器、パッキン","＜スタートアップ中＞","＜劣化＞","無","定修後のスタートアップ時に、油の冷却器（熱交換器）に軽油をいれていたところ、シェルとチューブをシールするパッキンが劣化していたため、シェルの軽油がチューブ側へ混入した。当該熱交換器は冷却水を海水としていたため、海水排出配管から、油が海上へと流出した。"]
["2006:019","石災法","ハロゲン化ブチルゴム製造設備内における漏えい","2006-05-31","茨城県",0,0,6,6,"劇物（臭素）","漏洩等","一般化学","仕切り弁、配管","＜工事中＞","＜誤判断＞","無","臭素設備を停止し、洗浄を行った後に配管の腐食点検、交換、更新工事等を行っていた。しかし、本来仕切り板にて臭素在槽部と縁切りを行うべきのところを臭素貯蔵ドラムの緊急逃がし弁のみで縁切りした状態で工事が実施されていた。定修のため、全停電～停電後に、臭素システム制御コンピューターが立ちあがった際、縁切りに用いられていた緊急逃がし弁が「開」の信号を受けたため、その後計装空気を生かした際に弁が開き、工事中の配管開放部より臭素を含む窒素ガスが漏えいした。この漏えいに伴い、6名が軽傷を負った。対策としては、臭素設備工事時には、事前評価を行い、すべての仕切板挿入箇所の点検を実施するとともに、ガス検知器及び警報装置の増設を行うこととした。"]
["2006:020","石災法","ビスフェノールＡプラントにおける漏えい","2006-06-01","茨城県",0,0,0,0,"フェノール、ビスフェノール","漏洩等","石油化学","液面計、配管","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","無","ビスフェノールA製造施設において、定期修理後、液封防止のためにドレン弁を開放状態で保持していた。当該施設のタンクにおいて、液面計の指示値が過小評価になっていたために、タンク上部にある緊急脱圧ベントラインより内液が漏えいした。"]
["2006:021","石災法","石灰焼成炉（ばい煙発生施設）における漏えい、引火火災","2006-06-03","千葉県",0,0,0,0,"再生重油","火災、漏洩等","石油化学","ストレーナー、パッキン","＜通常運転中＞","＜劣化＞","裸火","石灰焼成炉上部バーナーへの再生重油供給ラインの根元に設置されたストレーナーのシートパッキンの劣化のため、再生重油が霧状に噴出し、直近約2mに設置されたバーナー周辺に付着し火災が発生した。火災は、自衛消防隊により鎮火され、付近の残油は吸着マットにて回収された。原因としては、バーナーの燃焼空気供給管（表面温度：260℃）に噴出付着した再生重油（着火温度：250℃）が発火し、その火の粉が床面に漏えいした再生重油に引火したものと考えられる。シールパッキンの損傷はケース開閉による伸縮疲労及び経年劣化によるものと推定される。"]
["2006:022","消防法","化学品メーカー工場内ブチルリチウム製造過程における火災","2006-06-07","香川県",0,0,1,1,"金属リチウム","火災、漏洩等","一般化学","反応器","＜反応中＞","＜原因不明＞","自然発火","ブチルリチウムの製造工程において、高温の油に溶融した可燃性の金属リチウムを冷却槽に作業中に、配管から金属リチウムが噴出、出火し、工場1棟が全焼した。この火災により従業員1名が火傷による軽傷を負った。"]
["2006:023","石災法","事業所敷地内での油漏えい","2006-06-12","千葉県",0,0,0,0,"絶縁油","漏洩等","電気","排水溝","＜通常運転中＞","＜誤操作＞","無","排水口に油が浮いているのを従業員が発見し、発見箇所から約900m上流に位置する排水溝から油膜が出ているのを確認した。海上への流出はなかった。原因として、真空ポンプの注油真空引き作業の際、排気トラップから油が噴出したもの、また、過去に床板補修を実施しており、それ以前のに存在していた床の亀裂等から地中にしみ込んだ絶縁油が蓄積し排水溝に染み出たと考えられる。"]
["2006:024","石災法","フレアスタックでの滞留物火災","2006-06-16","茨城県",0,0,0,0,"放出ガス","火災","石油精製","液面計","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　","裸火","スタートアップ操作中に圧力調整のためフレアースタックからガスを放出中、フレアースタックの炎が不安定になったため、自衛消防隊が付近で待機していた。燃焼物がフレアースタックで燃え尽きず、地面に落下、雑草を燃やした。原因として、オフガス中の重質留分によりフレアースタックに設置されているミスト分離用のドラム液面調節計器が指示不良となり、ドラム液位の管理範囲を逸脱し、ミスト状態となってフレアースタックに入ったためと推定された。なお、指示不良は液面計取り出しノズルの閉塞によるものと考えられた。対策として、設備面では、液面計及び液位警報の2重化、取り出しノズルの口径増大、既存液面計の点検、トラム液位調節用のドレンポンプの設置を行い、管理面では、液面監視強化の標準書への記載、教育訓練の徹底を実施することとした。"]
["2006:025","石災法","酸洗設備ブライドルロール周辺からの火災","2006-06-20","千葉県",0,0,0,0,"潤滑油","火災","製鉄所","ブライダルロール","＜通常運転中＞","＜劣化＞","裸火","圧延工場の酸化物洗浄ラインにおいて、ブライドルロールの周辺より発火を確認したため、工場にて消火活動を行うとともに、公設消防へ通報した。発災確認から約30分後に鎮火が確認された。この火災によりブライドルロールのベアリング等一部が焼損した。原因としては、フライドルロールの抑えロールのドライブ側ベアリング焼損時に一部が飛散しギアカップリング下部のウエスとグリースに着火しものとみられる。"]
["2006:026","その他","水素発生装置での水蒸気爆発","2006-06-27","秋田県",0,0,0,0,"水、高温の油","爆発","機械","水素製造装置、タンク","＜点検中＞","＜原因不明＞","無","水素発生装置において、定期点検のために設備を停止中に、装置の鉄製タンクなどが爆発し、破片が周囲に飛散した。原因としては、定期検査のために装置内に入れた水が漏れたため、高温の油と接触し水蒸気爆発を起こした可能性が高いとみられる。"]
["2006:027","消防法","メッキ工場火災で刺激臭","2006-07-03","東京都",0,0,2,2,"電気配線","火災","メッキ業","ケーブル","＜その他＞","＜認知確認ミス＞","高温　","メッキ工場において、事故当日無人であったが、火災が発生した。工場内には毒性のシアン化ナトリウムが保管されていたため、消防によって、周辺の立ち入り禁止措置がなされ、周辺には刺激臭が立ち込めた。この事故により2名がのどを痛める軽傷を負った。原因としては、工場1階の電気配線が燃焼していたことから、設備の電源を投入したままの状態で、配線から出火したものとみられる。"]
["2006:028","労安法","工事現場で作業員がＣＯ中毒死","2006-07-10","和歌山県",2,0,0,2,"一酸化炭素","漏洩等","建設","ポンプ","＜工事中＞","＜原因不明＞","無","橋脚工事現場にて、基礎工事用の穴に入った作業員ら2名が急性の一酸化中毒により死亡した。原因としては、何らかの理由により工事現場に設置されていた排水ポンプの排ガスを吸い込んだ可能性があるとみられる。"]
["2006:029","石災法","発電用ボイラーにおけるタービン用オイルライト漏えい","2006-07-11","千葉県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","電気","ポンプ、メカニカルシール","＜通常運転中＞","＜誤施工＞","無","発電所内のボイラーのガス混合通風機補助ポンプにおいて、ポンプ軸封部のメカニカルシール不良によりタービン用オイルライトが約200Lの漏えいした。原因として、ポンプの点検修理後の組み立て作業の際、軸封部にOリングが組み込まれなかったことによるものとみられる。"]
["2006:030","石災法","過酸化水素製造設備フランジ継手からの漏えい","2006-07-13","茨城県",0,0,0,0,"劇物（過酸化水素）","漏洩等","一般化学","フランジ、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","過酸化水素製造装置において、過酸化水素抽出塔に接続されている洗浄ラインにあるフランジ継手から過酸化水素が漏えいした。原因として、洗浄ラインの仕切り弁のシート漏れとフランジ継手のパッキンが破断したことによるものと推定された。破断したパッキンは、装着ミスにより過酸化水素の微妙な漏れを起こし、金属との反応により生じた酸素等により内圧が上昇し、パッキンの破断に至ったと考えられる。対策として、パッキン及びシート漏れ弁の交換及び日常点検の強化、パッキン装着標準書の整備、物性及び異常発生時対応の再教育を行うこととした。"]
["2006:031","石災法","硫黄回収装置デガッシングタンクの損傷","2006-07-21","神奈川県",0,0,0,0,"液体硫黄","破損","石油精製","デカッシングタンク","＜通常運転中＞","＜劣化＞、＜点検不良＞　","無","第3硫黄回収装置にて、運転員がパトロール中、デカッシングタンクの周辺部で異音を覚知し、タンク屋根板接合部が損傷開口しているのを発見した。この損傷により内部の硫黄が漏えいした。原因として、タンクの内圧が上昇したことによるものと推定された。内圧の上昇は、ジャケット配管の腐食損傷により排気用エジェクターが機能していなかったこと及び空気取り入れ口が硫黄ミストにより閉塞ぎみとなったことにより、タンク内圧を逃がすことができない状態で、ジャケットスチーム（0.35MPa）がタンク内に滞留しために起きたものと考えられる。対策として、設備面では、エジェクター吸引線への圧力計の設置、空気取り入れ口のスチームジャケット強化、非常吸排気用水のシールポットの再使用、ジャケット配管腐食部の取り換えを行い、運転管理面では、空気取り入れ口の点検強化、エジェクター吸引線の圧力の確認の強化、タンク内圧の管理の強化を行うこととした。"]
["2006:032","労安法","電子工場で作業中に有毒ガス発生","2006-07-31","神奈川県",0,0,6,6,"亜塩素酸ナトリウム＋硫酸","その他","電気","タンク","＜作業中＞","＜誤操作＞","無","配線基板洗浄工程において、作業員が亜硝酸ナトリウムのタンクに誤ってバケツにて硫酸約6リットル投入したため、有毒ガスが発生し、6名が中毒症状となった。"]
["2006:033","労安法","マンホール内で硫化水素が発生","2006-08-01","神奈川県",0,1,4,5,"硫化水素","その他","その他（水族館）","マンホール","＜作業中＞","＜認知確認ミス＞","無","水族館において、給水用の配管のバルブ切り替え作業のためにマンホールに入った従業員2名が、中毒症状を訴えるとともに、一人が倒れ、助けに入った3人も同様の症状を訴えた、この事故により、一人が重傷他5名が軽傷となった。原因としては、切り替えていた配管は一年ごとに使用しており、使用していなかった方の配管内にあった海水から、硫化水素が発生し、マンホール内に滞留していた可能性が高く、作業中に硫化水素を吸入したために中毒症状となったと推測される。"]
["2006:034","労安法","化学メーカー工場から塩素ガスの漏えい","2006-08-07","香川県",0,0,39,39,"塩素","漏洩等","一般化学","バルブ、除害装置","＜工事中＞","＜誤判断＞","無","農薬の原料を製造する施設において、塩素ガスラインのバルブが不調となったため、運転を停止し、バルブ交換作業のために系内のガスを窒素置換していた際、系内の窒素の流量が多すぎたために、廃ガス洗浄塔の処理能力を超えて、一部が大気中へと放出された。この事故により、周辺企業の従業員ら39名が目の痛み等を訴えて病院で手当を受けた。"]
["2006:035","労安法","アミノ酸結晶を精製するタンク内の改良工事中における攪拌機への巻き込まれ","2006-09-11","佐賀県",1,1,0,2,"攪拌機","その他（巻き込み）","一般化学","攪拌機","＜工事中＞","＜認知確認ミス＞","無","アミノ酸の結晶を精製するタンク内の配管工事を行っていた際、攪拌機が突然動きだし、巻き込まれた作業員1名が死亡、他1名が負傷した。攪拌機は主電源と手元の電源の両方をオンにしなければ作動しない仕組みとなっており、作業時には主電源をオフとすることとなっていたが、事故当日においては主電源はオンとなっていた。"]
["2006:036","石災法","水添脱硫装置の加熱炉における爆発","2006-09-20","大阪府",0,0,0,0,"天然ガス","爆発","石油精製　","加熱炉","＜シャットダウン中＞","＜原因不明＞","裸火","軽油水添脱硫装置で、定期修理に伴い、停止操作を実施していたところ、何らかの理由により装置内の加熱炉のバーナーが失火したが、継続して供給されている燃料（天然ガス）に再び着火したため、小規模な爆発が起こった。この爆発により防爆ドアが作動し、炉内の断熱材少量が、炉外へと飛散した。"]
["2006:037","石災法","冷却コンデンサーチューブの欠陥による冷却水への塩化ビニルモノマーの混入","2006-09-27","茨城県",0,0,0,0,"塩化ビニル","その他（混入）","一般化学","熱交換器","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","冷却コンデンサーチューブの欠陥により塩化ビニルモノマーがシェル側冷却水へと混入したため、バルブ閉止操作実施し、冷却水への塩化ビニルモノマーの混入を止め、回収操作を実施した。原因として、冷却水側から腐食が進行したためと見られる。対策として、当該設備の補修を行うとともに、当該設備を撤去し、配管化することを更新計画に織り込んだ。"]
["2006:038","その他","薬品工場塩酸製造過程における爆発","2006-10-26","宮城県",0,0,1,1,"水素","破裂","石油化学","配管（塩ビ）","＜作業中＞","＜原因不明＞","無","塩酸合成工程の塩酸合成塔において、合成を開始するため、メーンバーナーに着火する発火装置の種火をつけて、水素を送るバルブを開いたところ、爆発が発生し、バルブ及び塩化ビニル製の配管が破損した。飛散したバルブの破片によって作業をしていた従業員４名のうち、1名が軽傷を負った。なお、数か月前にも、同じ施設の別の配管にて50ｍに渡って配管が破裂する事故が発生しており、燃焼状況を確認するセンサーを増設するなどの対策を行っていたが、再度事故が発生した。"]
["2006:039","石災法","排水処理施設オイルセパレーター付近からの出火","2006-10-26","千葉県",0,0,1,1,"不明","火災","石油精製　","オイルセパレーター","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","火花","排水処理施設のオイルセパレーター付近から出火したため、消化器にて自社で消火した。原因としては、付近で配管切断作業を実施しており、サンダーの火花が可燃性物質に引火したものとみられる。"]
["2006:040","石災法","発電用ボイラー設備からの出火","2006-10-30","茨城県",0,0,0,0,"Ｃ重油","火災","一般化学","ボイラー","＜通常運転中＞","＜誤施工＞","裸火","発電蒸気供給用ボイラー設備において、C重油が炉床及び給気ダクトに流れ込み、燃焼した。直ぐに燃料供給バルブを閉止し、出火部の保温材を撤去しながら、消化器及び送風による冷却を実施した。原因としては、燃焼バーナーノズルのねじ込み部締め付け不足により、重油フィードラインから漏れたC重油が炉床、給気ダクトに流れ込んだものと推定される。"]
["2006:041","石災法","乾燥機バーナーコーン内の塗料残渣堆積による火災","2006-11-09","茨城県",0,0,0,0,"塗料残渣","火災","塗装","乾燥機","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","裸火","乾燥機のバーナーコーン内の製品乾燥部にて火災が発生した。原因については、バーナーコーン内に塗料残渣が堆積し、バーナーの火炎により着火し、燃焼物が乾燥機下部に落下したため、堆積した塗料・潤滑油残渣に着火したものとみられる。対策として、乾燥機内の清掃記録を整備し、協力会社を含む社員への教育を実施した。"]
["2006:042","石災法","フッ酸製造設備ロータリーキルンのシール用オイルの発火","2006-12-07","茨城県",0,0,0,0,"シール用オイル","火災","一般化学","ロータリーキルン","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","高温　","ロータリーキルンのシール用オイルが断熱外装板隙間へ漏れ、キルンの熱風又は排出石膏により加熱され発火した。原因として、オイルパン下部のシール用オイル抜き出し部の閉塞及び漏えいオイルの酸化によるものとみられる。対策として、オイルパンの点検及び清掃について管理強化を行うこととした。"]
["2006:043","消防法","医薬品製造工程の遠心分離機における爆発","2006-12-11","富山県",1,2,5,8,"ノルマルヘプタン","爆発、火災","医薬品製造","遠心分離機","＜通常運転中＞","＜作業環境の不適＞","静電気","医薬品の原料を製造する工場内において、遠心分離機に原料を仕込んでいたところ、突然、爆発・火災が発生した。この爆発により作業中の従業員1名の死亡者を含む計8人が死傷した。原因については、遠心分離機に原料を投入した際に、静電気が発生し、気化した可燃性の廃液に着火、爆発が発生したものと推定された。"]
["2006:044","消防法","鋳物製造時の発熱保温剤の製造中の爆発","2006-12-19","大阪府",0,2,0,2,"アルミニウム粉末・フッ素・助火剤","爆発、火災","金属加工","攪拌機","＜作業中＞","＜原因不明＞","不明","金属鋳造用の保温材を製造する工程の円筒型攪拌機において、アルミニウム粉末とフッ素を混合、攪拌作業中に、爆発が発生した。被害としては、建屋の250m2を焼き、従業員2名が火傷を負った。原因としては、アルミニウム粉による粉じん爆発が発生したものと推定される。"]
["2006:045","石災法","熱延工場１号機巻き取り機におる高温のコイルが滞留しグリスに着火し火災","2006-12-29","千葉県",0,0,0,0,"ローラー軸受け部のグリス","火災","製鉄所","熱延用ローラー","＜通常運転中＞","＜誤判断＞","高温　","1号巻き取り機（厚板鋼板をローラで熱延しコイル状に巻き取る装置）において、熱延中の板が途中で切断されるトラブルが発生し、その対処のため、巻き取り機内に高温のコイルが滞留し、コイルの輻射熱によって、ローラー軸受け部の回りに付着していたグリスに着火し、火災が発生した。"]
["2006:046","石災法","菜種粕移時におけるバケットエレベーター内での粉塵爆発及び火災","2006-12-29","茨城県",0,0,0,0,"菜種粕","爆発","食品","バケットエレベーター","＜通常運転中＞","＜設計不良＞","火花","菜種粕を出荷用サイロに移送中、バケットエレベーター内で火花が発生し、粉じん爆発及び火災が発生した。原因としては、バケットエレベーターのバケットが変形し、金属製ケースに接触することにより火花が発生し、菜種粕が粉じん爆発を起こしたものとみられる。対策として、同型バケットエレベーターの総合点検、格子設置による異物混入の防止、バケットの強度向上及び点検項目の明確化及び点検期間の短縮が実施された。"]
["2007:001","石災法","硫黄回収装置焼却炉における火災","2007-01-24","千葉県",0,0,0,0,"硫化水素、アンモニア、亜硫酸ガス","火災","石油精製","硫黄回収装置、焼却炉","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","21時45分頃、パトロール中の従業員が同装置の焼却炉のマンホール強め輪に設けられているテストホールから、約3cmの炎が出ているのを発見した。すぐにスチームで消火が行われ、炎は消えた。"]
["2007:002","石災法","製品出荷配管の外部腐食による漏えい","2007-01-25","千葉県",0,0,0,0,"炭化水素","漏洩","石油化学","配管","＜荷役中＞","＜劣化＞","無","出荷配管の一部が腐食により開口し、荷役中の製品（炭化水素）5～10Lが漏えいし、配管下に2～5mの範囲で拡がった。漏えいした物質は、吸着マットにより回収し、海へは流出しなかった。"]
["2007:003","石災法","吸着槽上部ノズル溶接部からのガス漏えい","2007-01-31","茨城県",0,0,0,0,"オキソガス（水素と一酸化炭素の混合ガス）","漏洩","一般化学","吸着槽、ノズル","＜通常運転中＞","＜製作不良＞","無","オキソガス精製工程の吸着槽における上部ノズル溶接部よりガスが漏えいした。原因は、製作時の溶接欠陥を起点として、運転時の圧力変化により疲労割れが発生したためと推定される。"]
["2007:004","消防法","タンクローリー横転による苛性ソーダ流出","2007-02-09","岡山県",0,0,3,3,"苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）","漏洩","運送","タンクローリー","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","苛性ソーダ（7kl)を積んだタンクローリーが国道（高架）を走行中、普通乗用車と衝突してタンクローリーが横転した。このため、タンクローリー及び乗用車の運転手それぞれ1名、及び高架下の通行人1名(合計3名）が軽傷を負った。駆けつけた警察、消防が、中和剤を散布することにより、飛び散った苛性ソーダ（2kl）を処理した。"]
["2007:005","消防法","熱交換器からの原料の流出","2007-02-20","三重県",0,0,0,0,"ポリエーテル","漏洩","機械","熱交換器","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","原料を冷却水で冷却する熱交換器において、冷却水に原料が混入して冷却水タンクから溢れ、工場敷地内にある汚水を溜めておく貯水池に流入した。一部は、排水路を通じて近くの川に流れ出た。原因は、熱交換器の老朽化により、約10Lの原料が冷却水に混入したためと推定される。"]
["2007:006","石災法","水添脱硫装置の安全弁取出し配管からのガス漏えい","2007-03-06","千葉県",0,0,0,0,"水素、メタン、エタン","漏洩","石油精製","水添脱硫装置、タンク、配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","作業員が、水添脱硫装置のレシーバータンク付近で異臭を感じたため、当装置付近を確認したところ、安全弁取出し配管にピンホールがあり、そこからガスが漏えいしていることを発見した。応急処置としてバンド巻きを実施したところ、ガスの漏えいは止まった。"]
["2007:007","消防法","メチルセルロース製造施設爆発火災事故","2007-03-20","新潟県",0,8,10,18,"メチルセルロース","爆発、火災","一般化学","メチルセルロース製造施設","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","16時25分、通常運転中であったメチルセルロース製造施設において爆発、火災が発生した。工場では、直ちに消防に通報するとともに、消火活動等を行なった。また、近隣住宅等（住居９戸、非住居３戸）にもガラスが割れる等の被害が生じ、事故当時、関係機関が周辺住民に避難を呼びかけた。"]
["2007:008","石災法","貨車のマンホール部からの出火","2007-03-23","千葉県",0,0,0,0,"軽油","火災","石油精製　","貨車","＜荷役中＞","＜原因不明＞","不明","容量63klの貨車（タンク車）に軽油を8.6klを入れたところ、マンホール部から火を噴いたが、出火と同時に鎮火した。再出火を防止するため、自衛消防隊が発災貨車のタンク内に泡シールを行った。"]
["2007:009","石災法","コークス工場の石炭塔での出火、爆発","2007-04-02","茨城県",0,0,0,0,"コークス","爆発・火災","製鉄所","コンベア","＜通常運転中＞","＜設計不良＞","高温","作業員が、コークス塔下部からの発煙を発見した。1階のコンベアベルトから出火し、火災はケーブルダクトを伝播し、2階の操作室及び3階の電気室まで延焼した。また、2階の操作室及び3階の休憩室で小爆発が発生した。原因は、コークスの一部を冷却不完全な状態でベルト上に払い出したため、燻燃コークスとコンベアベルトが直接接触し、時間経過により着火したためと推定される。なお、小爆発については、延焼したケーブルの被覆の不完全燃焼により発生した高温ガスが、空気と接触したためとみられる。今後は、コークスベルト上にコークスを残留・長時間接触させない方法に改善することとした。また火災の早期発見対策として、コンベア監視カメラまたは温度計の設置を検討することとした。"]
["2007:010","石災法","接触分解装置入口フランジ部における分解ガスの漏えい","2007-04-17","茨城県",0,0,0,0,"分解ガス（ガソリン基材、液化石油ガス等）","漏洩","石油精製　","接触分解装置、フランジ","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","無","主蒸留塔入口フランジ部より分解ガスが漏えいした。漏えいは、発見後約1時間後に止まった。推定漏えい量は、600mlである。原因は、フランジの締付け力不足と推定される。今後は、フランジの締付け力の管理を実施することとした。"]
["2007:011","石災法","バースにて荷揚げ準備中ポンプ室内で漏えい","2007-04-21","茨城県",0,0,0,0,"スチレンモノマー（引火性液体物質）","漏洩","石油化学","ポンプ、配管、仕切り弁","＜荷役中＞","＜認知確認ミス＞","無","スチレンモノマーを運搬船からバース内のタンクへ輸送する準備を行っていた際、運搬船ポンプ室内にスチレンモノマーが流入した。原因は、ポンプ吸入配管に接続している通風管の仕切り弁の閉忘れ及び閉止板未設置のためであった。今後は、船側の漏えいトラブル等異常発生時において、荷受側として船長に対する指示権の適切な実施、及び作業を安全に遂行するため、荷受会社と船側責任者のチェックリストに基づく安全確認を確実に実施することとした。"]
["2007:012","石災法","残油流動接触分解装置における漏えい","2007-04-24","千葉県",0,0,0,0,"重油・アスファルト留分","火災","石油精製　","残油流動接触分解装置、ポンプ","＜通常運転中＞","＜劣化＞（磨耗）","不明","巡回中の係員が、残油流動接触分解装置内の主蒸留塔における、塔底油を送り出すポンプのケーシング付近で火災を発見した。計器室に通報し、装置の緊急停止を実施するとともに消火活動を行った。鎮火後、設備の冷却散水を行い、80℃まで下がったところで冷却を終了し、その後残油抜取り作業を行った。発災ポンプを分解調査したところ、ケーシングの出口ノズル付け根部に局部的なエロージョンが発生しており、減肉底部にピンホールが確認された。原因は、ポンプ内を流れる油に、前段の反応塔で使用される触媒が、通常運転の濃度範囲を超える高濃度混入したことにより、ポンプケーシングの高流速部においてエロージョンが加速したためと推定される。"]
["2007:013","石災法","危険物タンクの配管からの軽油漏えい","2007-04-30","沖縄県",0,0,0,0,"軽油","漏洩","石油精製　","タンク、配管","＜その他＞(洗浄）","＜劣化＞（腐食）","無","危険物タンクの洗浄後、配管から洗浄に使用した軽油が漏えいしているのが発見された。原因は、配管の腐食によるものであった。"]
["2007:014","消防法","タンクローリー横転事故","2007-05-01","東京都",1,0,0,1,"液化石油ガス","その他（横転）","運送","タンクローリー","＜移動中＞","＜その他＞（交通事故）","無","インターチェンジ手前でタンクローリーが横転した。運転手が社内に閉じ込められ、レスキュー隊が約2時間後に救出したが、搬送した病院にて死亡した。タンクローリーには液化石油ガスが積まれていたが、漏えいは無かった。原因は、ハンドル操作を誤ったためとみられる。"]
["2007:015","石災法","危険物タンク開放作業中における漏えい","2007-05-02","沖縄県",0,0,0,0,"油","漏洩","石油精製","タンク","＜定修中＞（点検）","＜劣化＞（腐食）","無","危険物タンクの開放作業において、タンク内の水混じりの油を他のタンクに払出し作業中、内面腐食によるピンホールを点検作業中の作業員が発見した。漏えい量は、滲む程度であったため、極微量と推定される。"]
["2007:016","石災法","受払い配管からの軽油の漏えい","2007-05-08","愛知県",0,0,0,0,"軽油","漏洩","石油精製","配管","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","屋外貯蔵所へ軽油を受払いするポンプヤードの配管より、軽油(約10kl)が漏えいした。"]
["2007:017","石災法","ＮＢＡプラント施設内洗浄中における火災","2007-05-09","岡山県",0,0,0,0,"アルデヒド","火災","石油化学","ＮＢＡプラント、ポンプ、ファンネル","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","NBAプラント(ノルマルブチルアルコール製造プラント)のポンプ、ファンネル付近で火災が発生した。自衛消防により消火作業がなされ、約15分後に鎮火した。同施設は、5月7日から運転停止中であり、施設内を洗浄している最中であった。"]
["2007:018","石災法","ローラー下部に堆積したグリスによる火災","2007-05-09","愛知県",0,0,0,0,"グリス","火災","製鉄所","ローラー","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","不明","鋼を送るローラー下部に堆積したグリスに着火し、電気ケーブルが損傷した。自衛消防隊による消火活動（消火器）により鎮火した。"]
["2007:019","石災法","廃油タンク液面計サポート部からの廃油噴出","2007-05-13","千葉県",0,0,0,0,"廃油","漏洩","石油精製　","タンク","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","廃油をタンクに受け入れ中、タンク中段の液面計サポート部から廃油が防油堤内に霧状に噴出した。漏えい量は、約200Lと推定される。"]
["2007:020","石災法","ドラム充てん場におけるオイルの漏えい","2007-05-17","千葉県",0,0,0,0,"油（ベースオイル）","漏洩","石油精製　","タンク、配管","＜作業中＞","＜原因不明＞","無","ドラム計量後、次の計量準備のため、配管内の滞油をピグによりブローするための作業を実施中、サービスタンクよりベースオイル（約600L）がオーバーフローした。海上へのオイルの流出及び火災は発生しなかった。"]
["2007:021","石災法","減圧蒸留装置のフランジ部からの重油漏えい","2007-05-23","大阪府",0,0,0,0,"重油","漏洩","石油精製","減圧蒸留装置、フランジ","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","地上3m付近にある、減圧蒸留装置末端の6B配管のフランジ部から、重油(約600～800L)が漏えいした。また、当装置から約300m離れた屋外タンク貯蔵所の流出油等防止堤上に設置されている、同一配管ラインのフランジ部からも重油が防止堤内に漏えいした。"]
["2007:022","石災法","屋外タンク塗装作業中の火災","2007-05-23","千葉県",0,0,1,1,"塗料","火災","貯蔵基地","タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","火花(溶接)","特定屋外タンク貯蔵所の定期保安検査後の変更工事中においてタンク側面を塗装中、天井の溶接作業中の火花が塗装員の持っていた塗料のバケツに入り出火した。作業員自ら足で鎮火したが、その際足を負傷した。また、出火したタンクを覆っていたシートの一部が焼損した。"]
["2007:023","消防法","精製設備におけるタンクの爆発","2007-05-23","三重県",0,0,3,3,"五フッ化プロパノール、ニトロエタン","爆発","石油化学","タンク","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","化学品工場の精製設備において、水酸化カリウム水溶液（アルカリ性）に精製原料の粗五フッ化プロパノール(酸性）を投入して中和作業中、タンクが爆発した。本工程において、粗五フッ化プロパノールに含まれる不純物（ニトロエタン）が、強アルカリ存在下で熱、衝撃に過敏な物質を形成し、爆発に至ったと推定されているが、原因は調査中である。"]
["2007:024","石災法","ウインチの作業油漏えい","2007-05-25","愛知県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩","機械","ウインチ","＜その他＞","＜原因不明＞","無","岸壁に船舶を係留するためのロープを巻き上げるウインチの作動油(潤滑油)が漏れ、海上へ流出した。"]
["2007:025","石災法","溶接作業中の火災","2007-05-26","茨城県",0,0,0,0,"重合開始剤","火災","石油化学","配管、断熱材","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","火花（溶接）","重合開始剤配管付近で溶接作業を行っていたところ、約2mの高さの火炎が発生した。このため粉末消火器で消火を実施し、2分後に鎮火した。原因は、カーボンクロスによる養生が不十分であったため、溶接の火花が落下飛散し、配管から断熱材に浸透していた重合開始剤に着火したのもと推定される。今後は、溶接作業における火の粉飛散防止養生の徹底、配管断熱材の外装材等、その他設備の変更を実施することとした。"]
["2007:026","石災法","ハロゲン化ブチルゴム製造設備のフランジ部からの漏えい","2007-05-28","茨城県",0,0,0,0,"n－ヘキサン","漏洩","一般化学","フランジ、ガスケット","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","無","ハロゲン化ブチルゴム製造設備の、ヘキサン移送ポンプ吐出出口側フランジ部からヘキサンが漏えいした(最大推定漏えい量：1.7L)。原因は、液封状態となりガスケット部の内圧が上昇し、その結果ガスケットが破断したためと推定される。今後は、液封を防止するための保安教育を実施し、液封防止装置の設置を検討することとした。"]
["2007:027","石災法","払い出しノズルの付け根からの漏えい","2007-05-30","福岡県",0,0,0,0,"ニトロベンゼン","漏洩","一般化学","タンク、ノズル","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","屋外タンク払い出しノズルの付け根(溶接部分)から、ニトロベンゼンが漏えいした。"]
["2007:028","石災法","重油タンクからの漏えい","2007-06-04","山口県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩","一般化学","タンク","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","タンクからC重油が防油堤内に50～60L漏えいした。"]
["2007:029","石災法","廃触媒による火災","2007-06-06","千葉県",0,0,0,0,"金属ナトリウム","火災","一般化学","バット","＜作業中＞","＜認知確認ミス＞","自然発火","ポリブタジエン製造施設内で使用される触媒(金属ナトリウム)が、配管等の詰まりの原因となることから、ドレン、ストレーナーなどから取り除いた後、一時的に容器に貯蔵していた。この廃触媒を完全失活させるため、バット(底広の容器)に一端移し、さらに、そこから失活装置に仕込んでいるが、バットから失活装置に移した後、バットに残っていた同触媒が空気中の酸素と反応して発火し、残溶媒のケロシンと共に燃焼した。作業員が即座に消火器で消火したため、人的及び物的被害は無かった。"]
["2007:030","石災法","ダクトから高温空気の漏えい及び断熱材の燻焼","2007-06-10","大阪府",0,0,0,0,"空気","火災","電気","ダクト","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","高温","ボイラーに供給される空気(熱交換器で約280℃に暖められたもの)のダクトに、腐食により穴が開き、漏れた高温の空気が上部の消火水配管(6Ｂ)の断熱材(材質：牛毛)にあたり、断熱材が燻焼した。"]
["2007:031","石災法","エアーコンプレッサーの焼損","2007-06-12","大阪府",0,0,0,0,"空気","火災","石油化学","コンプレッサー","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","塩ビ製品の袋詰めに使用するエアーコンプレッサーの内部が燃焼した。"]
["2007:032","石災法","原油タンク屋根配水管の損傷による漏えい","2007-06-14","鹿児島県",0,0,0,0,"原油","漏洩","貯蔵基地","タンク、配管","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","原油タンク屋根の配水管が損傷し、原油が約2L漏えいした。"]
["2007:033","石災法","軽油タンカーからタンクへの荷役中の漏えい","2007-06-14","山口県",0,0,0,0,"軽油","漏洩","電気","配管","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","軽油タンカーからタンクに荷役中、ミストセパレータ防油堤内に軽油約20Lが漏えいした。"]
["2007:034","石災法","ガソリン荷揚げ中の漏えい","2007-06-16","千葉県",0,0,0,0,"ガソリン（分解ガソリン）","漏洩","石油化学","タンク、配管","＜輸送中＞","＜原因不明＞","無","船舶からタンクにガソリンを荷揚げ中、タンクの屋根(浮き屋根式)の上にガソリンが噴出した。噴出したガソリンは、タンクの屋根に設置されているルーフドレン配管を通り、タンクヤード内(防油堤内)に流れた。防油堤外への流出は無かった。漏れたガソリンの量は、225Lと推定される。回収したガソリンは、ポンプで排油処理施設へ送油し、施設に付着したガソリンは、吸着マットで回収した。"]
["2007:035","石災法","防油堤貫通配管からの重油漏えい","2007-06-18","千葉県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩","石油精製　","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞","無","C重油を取扱う配管の防油堤貫通部付近から、重油が漏えいした(にじみ程度、推定漏えい量：4L)。直ちに防油堤漏えい部付近の油回収作業及び土嚢の構築を行い、配管内部の油抜取り作業を行った。原因は、この防油堤貫通部における配管下部がコンクリートと接触している構造であり、防油堤(堤外側)と配管のシール材の経年劣化によりシール不良から雨水が侵入し、コンクリート部と配管の隙間部に滞留し、防食シール未施工部位に局部的な外面腐食が発生したためと推定される。今後は、当該腐食部を含むフランジ間の配管の取替え(配管材質：SGP→STPG，肉厚変更)を行い、貫通部の防食対策を実施することとした。"]
["2007:036","石災法","タンカーのハッチからの軽油漏えい","2007-06-18","山口県",0,0,0,0,"軽油","漏洩","石油精製　","タンカー","＜輸送中＞","＜原因不明＞","無","出荷桟橋で荷役中のタンカーにおいて、軽油がタンカーのハッチからオーバーフローし、海面に軽油約1Lが漏えいした。"]
["2007:037","その他","温泉くみ上げ施設における爆発","2007-06-19","東京都",3,0,8,11,"メタン","爆発","レジャー","配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","温泉施設に付属する温泉くみ上げ施設において、施設内に滞留していたメタンガスにより爆発事故が発生した。この事故により3名が死亡し、8名が負傷した。"]
["2007:038","石災法","配管からの潤滑油漏えい","2007-06-22","山口県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩","石油化学","配管","＜輸送中＞","＜劣化＞（腐食）","無","危険物タンクから着岸したタンカーに潤滑油850klを荷役中、構内の地上配管から潤滑油が100～200L漏えいした。原因は、外面腐食により配管に穴が開いたためと推定される。"]
["2007:039","石災法","配管補修工事作業中における漏えい","2007-07-05","香川県",0,0,1,1,"フレアガス","漏洩","石油精製　","配管、フランジ","＜定修中＞","＜情報提供の不備＞","無","配管の補修工事をするため、各配管のバルブを閉め、フランジを外してから仕切り板を順次装着していく作業を行っていた。仕切り板を装着する係(被災者)と配管のバルブを閉める係は、口頭で確認しながら作業を進めていたが、フレアガスの配管について当該作業をする際、バルブを閉じていない状態でフランジを外したため、フレアガスが漏えいした。この際、配管の内圧は0.01MPa程度であったが、被災者の顔がフランジ近くにあり、漏えいしたガスに直接曝され負傷した。"]
["2007:040","石災法","ベルトコンベアにおける火災","2007-07-11","茨城県",0,0,0,0,"石炭　　　","火災","製鉄所","コンベア","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","摩擦熱","7月11日5時20分、石炭塔6階にあるトリッパー(石炭分配装置)が動かなくなったため、ベルトコンベアを停止してトリッパーの点検を開始した。7時10分に石炭塔6階入り口付近のベルトコンベアから火炎が上がっているのを監視カメラで確認したため、自主防災隊及び公認消防により消火を行い鎮火した。原因は、ベルトコンベアローラーの回転不良により、ベルトとローラーとの間で摩擦熱が発生し、堆積していた粉炭が燻燃状態となった。この粉炭にベルトの一部分が長時間にわたって接触していたため、ベルトが加熱され着火したものと推定される。今後は、ローラーの見廻り点検を実施し、専用監視カメラ及びコンベア散水設備を設置することとした。"]
["2007:041","石災法","台風による浮き屋根式タンクにおける原油漏えい","2007-07-16","沖縄県",0,0,0,0,"原油","漏洩","石油精製　","タンク","＜貯蔵中＞","＜その他＞（自然災害）","無","製油所にて、台風の被害状況を確認したところ、台風の強風により浮き屋根式タンク7基においてポンツーン内での原油漏えい、デッキのクラック、ナフサ滲み等が確認された。なお、タンク外への漏えいは無かった。"]
["2007:042","ガス事業法","工事中におけるガス管破損による漏えい","2007-07-18","大阪府",0,0,0,0,"都市ガス","漏洩","学校","配管","＜工事中＞","＜誤操作＞","無","保育園の事務所内において、壁の工事をしていた作業員が、誤って都市ガス配管（直径約70mm）を破損させ、ガスが漏えいした。約5分後、電話でガス会社の指示を受け、作業員が外にある元栓を閉めた。園児及び保育士は避難し、負傷者はいなかった。"]
["2007:043","石災法","排煙脱硫装置変圧器における絶縁油の漏えい","2007-07-18","和歌山県",0,0,0,0,"絶縁油","漏洩","電気","変圧器","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","排煙脱硫装置の変圧器において、絶縁油(危険物)が約2L漏えいした。"]
["2007:044","その他","車両の衝突による液化石油ガスの漏えい","2007-07-18","山形県",0,0,1,1,"液化石油ガス","その他（外部衝撃）","個人","容器、調整器","＜消費中＞","＜その他＞（交通事故）","不明","乗用車が道路で方向転換中、バックした際に運転を誤り、道路から外れ、道路下（約1m）へ転落した。現場付近は傾斜地であり、道路脇には約1mの段差があった。車両は個人宅に激突し、設置されていたＬＰガス20kg容器2本に直撃し、その衝撃でガスが漏えいして着火した。さらに住宅に延焼して木造二階建てが全焼し、車両が炎上した。乗用車の運転者が負傷したが、住人は無事であった。"]
["2007:045","石災法","破損した流量計からの塩化水素漏えい","2007-07-23","茨城県",0,0,0,0,"塩化水素ガス","漏洩","一般化学","除害設備、流量計","＜通常運転中＞","＜設計不良＞","無","ＴＤＩ製造施設の塩化水素洗浄塔の除害設備において、パージ用ドライエアの流量計から塩化水素ガスが漏えいした。原因は、塩化水素洗浄塔下流側の施設であるＴＤＩ製造施設がシャットダウンしたため、塩化水素洗浄塔の圧力が上昇してラブチャーディスクが破損したが、この結果塩化水素ガスがパージ用ドライエアラインに逆流し、流量計が破損したためである。なお、人的被害は無かった。"]
["2007:046","消防法","過酸化水素の異常反応によるタンク爆発","2007-07-23","三重県",0,1,0,1,"過酸化水素水","爆発","一般化学","タンク","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","不明","化学製品製造プラントにおいて、過酸化水素水、水等の混合物を分離させるためのステンレス製タンク（直径約1.6m、高さ約2.5m）において、タンク内の錆が原因で異常反応が発生し、タンクが爆発して作業員1名が重傷を負った。"]
["2007:047","石災法","内容物の発泡によるタンクの破裂","2007-08-02","山口県",0,0,0,0,"ＭＤＩ","破裂","石油化学","タンク","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","ＭＤＩ(ポリウレタンの原料：ジフェニルメタンジイソアネート)製造施設において、粗ＭＤＩの受槽の内容物が、何らかの原因で発泡し、内圧が高まりタンクが破裂した。"]
["2007:048","石災法","配管溶接部からの発煙硫酸漏えい","2007-08-02","愛知県",0,0,0,0,"発煙硫酸","漏洩","一般化学","配管","＜荷役中＞","＜製作不良＞","無","船舶に発煙硫酸500tを出荷後、配管内に残留していた発煙硫酸が、配管溶接箇所の不具合部分から工場排水溝を通り海に流出した。漏えい量は、最大で10L程度と推定される。"]
["2007:049","石災法","残液処理作業中の漏えい","2007-08-05","山口県",0,0,2,2,"ホスゲン溶液","漏洩","石油化学","ポンプ、ドレンプラグ","＜その他＞(残液処理中)","＜認知確認ミス＞","無","8月2日に粗ＭＤＩ受槽の破裂事故が発生したため、ＭＤＩ製造施設において、8月5日に安全確保のための残液処理作業を行っていた。ポンプの残液が無いことを確認しようとしてドレンプラグを外したところ、ホスゲン1％を含む溶液が少量漏えいし、保護具を装着していなかった作業員2名が被災した。"]
["2007:050","石災法","建造中の船舶内における塗料工事中の爆発","2007-08-06","愛知県",1,1,4,6,"塗料","爆発","金属加工","船","＜工事中＞","＜誤判断＞","不明","建造中の大型船舶内で塗装工事を行っていたところ、突然爆発が発生し、作業員6名が死傷した。換気不十分が原因とみられる。"]
["2007:051","石災法","配管サイトクラスの破損による漏えい","2007-08-14","大阪府",0,0,0,0,"ジェット燃料","漏洩","石油精製","配管、サイトクラス","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","桟橋接岸中の船からジェットエンジン燃料をタンクに荷役中、船上配管に取付けられているサイトクラス(覗き窓、口径100mm配管)が破損し、甲板にジェットエンジン燃料が約80L漏えいした。"]
["2007:052","石災法","ポンプ軸封部からの油漏えい・火災","2007-08-16","和歌山県",0,0,0,0,"潤滑油","火災","石油精製","ポンプ、軸封","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","潤滑油精製装置において、潤滑油が潤滑油ポンプ軸封部から漏えいし火災が発生したが、自衛消防隊による消火活動により、約20分後に鎮火した。"]
["2007:053","石災法","フレアースタックからの煤による火災","2007-08-16","茨城県",0,0,0,0,"煤","火災","一般化学","フレアスタック","＜通常運転中＞","＜設計不良＞","煤","事業所の境界において、雑草の火災が発生したが、作業員の消火活動により鎮火した。原因は、フレアースタックのガス脈動によりガス速度が上昇し、煤が飛んだためと推定される。今後は、雑草の刈り取りを実施することとした。また、グランドフレアーを新設し、フレアースタックは安全弁作動時の排ガス処理専用とすることとした。"]
["2007:054","石災法","常圧蒸留装置の配管腐食部開放による残さ油の漏えい","2007-08-20","千葉県",0,0,0,0,"重油","漏洩","石油精製","配管、パイプシュー","＜荷役中＞","＜劣化＞（腐食）","無","常圧蒸留装置から屋外タンク(半製品タンク)へ送る配管の途中、パイプシュー(配管固定部)設置箇所より重油(残さ油)が漏えいした。直ちにバルブ操作により漏えいを停止し、消防に通報した。漏えい量は300～400L程度で、出火及び海等への流出は無かった。原因は、配管シュー溶接部の腐食と推定される。今後は、点検方法の改善を実施することとした。"]
["2007:055","石災法","直接脱硫装置の熱交換器からの出火","2007-08-22","三重県",0,0,0,0,"重油","漏洩","石油精製　","熱交換器、フランジ","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","高温","直接脱硫装置の熱交換器のフランジ部から重油が漏れ出火した。自衛消防隊により消防活動が行われ鎮火した。"]
["2007:056","石災法","転炉の集塵機ダクトにおける火災","2007-08-22","大分県",0,0,0,0,"塵","火災","製鉄所","集塵機、ダクト","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","製鋼工場内の転炉における集塵機のダクト(直径約2m)で火災が発生した。事故当時は定修のため、高炉・転炉は稼働していなかった。また、この工場では酸素が高圧ガスとして供給されているが、事故当時は酸素ガスの供給は停止していた。火災の原因は不明である。"]
["2007:057","石災法","危険物タンクからの油の漏えい","2007-08-24","新潟県",0,0,0,0,"油（ライトナフサ）","漏洩","石油精製","タンク、インナーフロート","＜貯蔵中＞","＜誤操作＞","無","危険物タンク(容量3,300kl)のインナーフロートが傾き、油（ライトナフサ）がインナーフロート上に漏えいした。昨年実施した移送配管切替工事において、配管内の残液処理のために窒素を封入したが、この時の圧力が高かったために、タンク内に窒素が送り込まれ、フロートのシール部分から窒素と残液がフロート上に吹き上がったものと推定される。"]
["2007:058","石災法","液化アンモニアの漏えい","2007-08-28","山口県",0,0,0,0,"液化アンモニア","漏洩","電気","フランジ","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","排煙脱硝用液化アンモニアを海上から受入れ中、バルブのフランジからの漏えいを発見し、直ちに散水及び放水を行った。"]
["2007:059","石災法","送風配管の破断による空気の漏えい","2007-09-01","茨城県",0,0,0,0,"空気","漏洩","製鉄所","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","製銑工場の高炉熱風炉における混冷室行き送風配管(空気)が破断して脱落したため、空気が漏えいしたが、漏えいは数分で停止した。流出量は、最大1000立方m/minと推定される。原因は、配管の減肉により強度不足となり、送風圧力に耐えきれず破断したためと推定される。今後は、配管の肉厚測定を実施し、漏えい点検を強化することとした。"]
["2007:060","石災法","原油移送配管における漏えい","2007-09-05","沖縄県",0,0,0,0,"原油","漏洩","貯蔵基地","配管","＜荷役中＞","＜劣化＞（腐食）","無","原油移送配管に接続する窒素配管の孔食部から、微量の原油が海上に漏えいした。"]
["2007:061","石災法","配管解体工事中の希硝酸漏えい","2007-09-12","山口県",0,0,3,3,"希硝酸","漏洩","一般化学","配管","＜工事中＞","＜原因不明＞","無","配管解体工事中、配管内に残っていた少量の希硝酸が漏えいし、作業員3名が軽度の薬傷を負った。"]
["2007:062","石災法","原油運搬船への供給中の漏えい","2007-09-14","香川県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩","石油精製","ホース","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","原油受入れ桟橋において、原油運搬船へ潤滑油を供給していたところ、ホースが裂け潤滑油が漏えいした。"]
["2007:063","石災法","コークスガス配管からのガス漏えい・火災","2007-09-14","兵庫県",0,0,0,0,"コークスガス","火災","製鉄所","配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","コークスガス配管からガスが漏えいし、火災が発生した。"]
["2007:064","石災法","プラント工事中の塗料への引火","2007-09-18","茨城県",0,0,0,0,"塗料","火災","一般化学","塗料","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","火花(溶接)","フッ素樹脂製造施設の設備増強工事中、下請け工事業者作業員が2階の床に塗料の缶が倒れているのを発見し、塗料が付着した床面と防炎シートの拭き取りを始めた。拭き取り作業中、防炎シートからの発炎を発見し、粉末消火器によって消火を行った。なお、こぼれた塗料の量は約450ccであった。原因は、発災場所の上階である3階でアーク溶接を行っており、溶接作業時に発生した火の粉が、養生用防炎シートの隙間を通って3階に落下したためとみられる。落下地点に、可燃性の塗料が付着した防炎シートがあったため、火災が発生したと推定される。"]
["2007:065","石災法","原油タンク割れによる漏えい","2007-09-19","沖縄県",0,0,0,0,"原油","漏洩","石油精製","タンク","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","原油タンクのルーフデッキ及びポンツーン内に割れが発生し、微量の原油が漏えいした。"]
["2007:066","石災法","火力発電所特定屋外タンク貯蔵所からの原油漏えい","2007-09-25","新潟県",0,0,0,0,"原油","漏洩","電気","タンク、配管","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","3基設置されている特定屋外タンク貯蔵所のうち、1基のタンクのドレン配管から原油が漏えいし、防油堤敷地内にある排水ピットに流出し、同ピットの周囲まで溢れ出た。事故後の調査の結果、原油が流出した配管(ルーフドレン)のタンク外周部分とタンクの浮き屋根上には異常は無かった。従って、タンク内を通る配管(ルーフドレン)系統(配管又は可変ジョイント)に損傷が生じ、そこから原油が侵入し、雨水と共に流出したものと推定される。事故後、ドレンバルブは閉止状態であるため、タンクを開放するまでの間、仮設排水ポンプをタンク屋根上中央部の集合槽に設置し、自動排水できるよう対応した。"]
["2007:067","石災法","潤滑油水素化精製装置の熱交換器からの漏えい","2007-09-26","広島県",0,0,0,0,"潤滑油（硫化水素含む）","漏洩","製鉄所","熱交換器","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","潤滑油水素化精製装置の熱交換器から、硫化水素を含む潤滑油(約3cc)が漏えいした。"]
["2007:068","石災法","船舶燃料タンクの通気管からの重油漏えい","2007-10-01","福岡県",0,0,0,0,"重油","漏洩","その他（鉱山）","タンク、通気管","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","繋留中の船舶に給油中、船舶燃料タンクの通気管から重油がオーバーフローし漏えいした。漏えい量は約50～100Lであった(海上に10×20m程度拡がっていた)。吸着マットによる回収作業が実施された。"]
["2007:069","石災法","ポンプの弁からの重油漏えい","2007-10-02","愛知県",0,0,0,0,"重油","漏洩","電気","ポンプ、弁","＜定修中＞","＜原因不明＞","無","定期点検のため、危険物タンク付属配管内の重油を空気で圧送していたところ、ポンプの弁より重油約10Lが漏えいした。"]
["2007:070","石災法","重油充てん中のタンク屋根板の破損","2007-10-02","北海道",0,0,0,0,"重油","その他（破損）","電気","タンク","＜充填中＞","＜原因不明＞","無","重油タンクの検査終了後、重油を充てんしていたところ、タンク屋根板に割れが生じたが、漏えい・火災には至らなかった。"]
["2007:071","石災法","海上出荷バースからのスチレンモノマーの漏えい","2007-10-09","大分県",0,0,0,0,"スチレンモノマー","漏洩","石油化学","船舶、タンク","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","海上出荷バースより、スチレンモノマーを船に荷役中、オーバーフローにより漏えいし、一部は海上に流出した。"]
["2007:072","消防法","設備解体中の粉塵爆発","2007-10-12","福岡県",0,0,2,2,"マグネシウム粉塵","爆発","金属加工","集塵装置","＜工事中＞","＜原因不明＞","不明","塊状のマグネシウムを粉砕し、粒状化させる工場内で、マグネシウムの集塵装置の解体作業中、サイレンサー部分をガス溶断作業していたところ、何らかの原因で爆発が発生した。"]
["2007:073","石災法","吸引ブロアーの火災","2007-10-13","北海道",0,0,0,0,"油","火災","製鉄所","ブロワー","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","火花(溶断)","解体された旧オイルセラー室において、スクラップの切断を行っていた時、火災が発生した。原因は、切断時に発生した火花が、旧オイルセラー室の吸引ブロワー内に付着(固着)していた油分に引火したためと推定される。"]
["2007:074","石災法","硫酸タンク点検中のフランジ部分からの漏えい","2007-10-15","千葉県",0,0,0,0,"硫酸","漏洩","電気","タンク、フランジ","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","硫酸タンクを点検したところ、フランジ部分から硫酸の漏えいを確認した。漏えいはタンクの防液提内であり、推定漏えい量は約0.9立方mであった。"]
["2007:075","石災法","危険物タンク付属配管の空気抜き弁からの重油漏えい","2007-10-15","和歌山県",0,0,0,0,"重油","漏洩","電気","タンク、配管","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","危険物タンクの付属配管の空気抜き弁から、重油が約1L漏えいした。"]
["2007:076","石災法","プラント用冷却配管からの漏えい","2007-10-21","神奈川県",0,0,0,0,"冷却水（海水）","漏洩","石油化学","埋設配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","埋設されたプラント用冷却配管に割れが発生し、冷却水(海水)が大量に漏えいした。この影響により、付近に埋設された供給用ガス管周囲の地面が陥没した。この陥没により、埋設されている水素配管及びメタン配管が変形したが、ガスの漏えいは無かった。"]
["2007:077","石災法","船舶へ払出し中のストレーナー部分からのＣ重油漏えい","2007-10-22","神奈川県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩","石油精製　","ストレーナー","＜荷役中＞","＜原因不明＞","無","C重油を船舶に払出し中、ストレーナー部分からドラム2本分程度のC重油が構内道路に漏えいした。"]
["2007:078","石災法","貯蔵所におけるサンプリング中の火災","2007-10-23","千葉県",0,0,0,0,"テトラヒドロフラン","火災","一般化学","タンク","＜作業中＞","＜誤操作＞","静電気","屋外タンク貯蔵所において、テトラヒドロフランをサンプリング中、静電気によりテトラヒドロフランに引火し火災が発生した。直ちに消火器を用いて消火活動を行った。原因は、当危険物制限流速以上でサンプリングを実施したためとみられる。今後は、作業操作基準書の制定、周知教育と静電気に関する教育、サンプリングノズルの設置、サンプリング前におけるサンプリング用の缶の窒素置換等を実施することとした。"]
["2007:079","石災法","塩素ガス及び水封水が漏えい","2007-11-01","茨城県",0,0,0,0,"塩素","漏洩","一般化学","タンク、シールポット","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","無","製造した塩素ガスを近隣のユーザーへ供給している事業所において、ユーザー側の受入れ圧力が低下し、ユーザーの操業が停止した。操業停止に合わせて塩素の発生量減量及び除害塔への切り替えを直ちに行ったが、塩素を含んだ塩水を受けるタンクに付属しているシールポットの水封が破れ、塩素ガス及び水封水が漏えいした。原因は、切り替えのタイミングがずれたことにより、塩素工程内の圧力バランスが変動し、シールポットの圧力が許容量の370mmH2Oを超えたためと推定される。今後は、ユーザーとの連絡の緊密強化による急激な圧力変動の防止、ユーザーへの送ガス前段階におけるインターロックシステムの導入等を実施することとした。"]
["2007:080","石災法","高圧温水洗浄機によるトランス洗浄中の火災","2007-11-05","千葉県",0,0,0,0,"灯油","火災","電気","洗浄機","＜作業中＞","＜誤判断＞","不明","変圧器の定期点検中、外部の業者が持ち込んだ温水高圧洗浄機(温水ボイラ装備　燃料：灯油20L)で主変圧器クーラーを洗浄中、洗浄機本体が燃えた。原因は、火花防止用金網を排気口に取り付けたことにより、ボイラ周りに排気熱が逆流し、ポリプロピレン製燃料タンクが熱により変形し灯油の一部がガス化してタンク外部に漏れ、スラッジによる火の粉により引火したためとみられる。今後は、排気口に金網を取付けないこととした。"]
["2007:081","石災法","フランジからの漏えい","2007-11-06","茨城県",0,0,0,0,"ジイソプロピルベンゼン及びヘビーエンドの混合物","漏洩","石油化学","ポンプ、フランジ","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","無","パトロール中、ポンプ吸込配管下部の床面に油の漏えいした跡を発見した。気密試験では漏えいを確認できなかったが、バルブを取外した結果、ポンプサクションバルブのフランジからの漏えいであることが判明した。原因は、温度変動によりフランジとボルトの伸び差が生じ、ガスケット面圧が低下したためと推定される。今後は、フランジ締付け力管理の強化及び制限オリフィスの設置による適正流量の確保を実施することとした。"]
["2007:082","石災法","塩酸計量槽ブロー配管付近からの漏えい","2007-11-10","和歌山県",0,0,0,0,"塩酸","漏洩","電気","配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","純水装置の塩酸計量槽ブロー配管から、塩酸約100Lが漏えいした。"]
["2007:083","石災法","樹脂塗料製造施設のバルブからの漏えい","2007-11-12","広島県",0,0,0,0,"キシレン","漏洩","一般化学","樹脂塗料製造施設","＜作業中＞","＜誤操作＞","無","樹脂塗料製造施設において、作業員のバルブ操作ミスによりキシレン100Lが漏えいした。"]
["2007:084","石災法","反応器仕込み配管のフランジからの漏えい","2007-11-15","千葉県",0,0,0,0,"アクリル酸エチル","漏洩","一般化学","反応器、フランジ","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","アクリル酸エステル製造施設の反応器仕込み配管のフランジより、アクリル酸エチルが約100L漏えいした。原因は、フランジのガスケットが劣化したためと推定される。今後は、ガスケットを金属製からうず巻き形ガスケットへ変更し、1年に1回、ガスケットの点検を実施することとした。"]
["2007:085","石災法","ローリー出荷場における軽油荷役作業中の火災","2007-11-22","三重県",0,0,0,0,"軽油","火災","石油精製","タンクローリー","＜荷役中＞","＜原因不明＞","不明","ローリー出荷場において、軽油をタンクローリーに積込み作業中、なんらかの原因により出火した。"]
["2007:086","石災法","パイプライン配管のエルボ部分の腐食による漏えい","2007-11-23","広島県",0,0,0,0,"油","漏洩","一般化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","パイプライン（2B）のエルボ部分の腐食により、油が約200cc漏えいした。保温材を取り除いたところ、外面腐食によりエルボ部分が縦0.6m、水平方向1.5mにおいて錆びており、0.2mm程度のピンホール4ヵ所を確認した。"]
["2007:087","石災法","危険物タンクからのC重油の漏えい","2007-11-29","宮城県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩","鉄工所","タンク","＜貯蔵中＞","＜原因不明＞","無","危険物タンク(容量1,900L)から、ボイラー燃料用のC重油約1,000Lが漏えいした。若干海上に流出したが、オイルフェンスにより拡散を防止した。"]
["2007:088","石災法","液体アルキルアルミニウムの爆発","2007-12-03","山口県",0,1,3,4,"アルキルアルミニウム","爆発、火災","一般化学","アルキルアルミニウム製造施設","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","自然発火","アルキルアルミニウム製造施設で、定修後の点検作業中、アルキルアルミニウムが漏えいし、自然発火による爆発、火災が発生して作業員4名が重軽傷を負った。"]
["2007:089","石災法","溶接作業中のタンク爆発","2007-12-06","新潟県",1,0,0,1,"天然ガス","爆発","一般化学","タンク","＜工事中＞","＜責任管理体制の不備＞","高温(溶接)","採掘された天然ガスに含まれる水、油分等を分離し、分離した随伴水を一時的に貯蔵しておく水タンクにおいて、作業員がタンクの天板上で溶接作業中、突然タンクが爆発して天板が吹き飛び、炎と黒煙が生じ、吹き飛ばされた作業員が死亡した。随伴水中に溶解していた天然ガスがタンク内で爆鳴気(爆発範囲ガス濃度5Vol％～15Vol％)を形成しているところに、天板上での溶接作業により内面部が赤熱して発火点に達し、爆発に至ったと推定される。タンクの溶接作業開始前、天板上のハンドホール及び側面のマンホールを開放し、内部の水及び油を排出して換気を行ったが、ガス検知は実施されなかった。一旦開封した側面マンホールは、換気後再び閉止されていた。また、タンクと随伴水配管の接続を遮断していなかったため、溶接作業中においても随伴水はタンク内に流入していた。さらに、火気を使用するにあたっての許可等、管理面において適切な手続きがとられていなかった。再発防止対策として、管理体制の見直し、関連会社、協力会社も含めた安全教育・訓練の見直しを実施することとした。"]
["2007:090","石災法","配管サポート部の外面腐食によるＣ重油漏えい","2007-12-11","茨城県",0,0,0,0,"Ｃ重油","漏洩","電気","配管","＜荷役中＞","＜劣化＞（腐食）","無","燃料油タンクの燃料油（C重油）の戻り配管を利用して重油をボイラへ払出すため、12月10日から配管の加温を開始した。翌日、付近をパトロール中の協力会社社員が、配管からC重油が漏えいしていることを発見した。加温を停止してドライアイスによる冷却を実施し、流出した重油を回収するとともに配管内の重油を抜取った後、漏えいは停止した。推定漏えい量は約600Lであった。原因は、配管の保温材の隙間から侵入した雨水によって、配管サポート接合部近傍の外面が腐食して減肉したことに加え、前日からの加温により配管内の燃料油が流動化したため、ピンホールが発生し漏えいに至ったものと推定される。今後は、配管サポート接合部周り全数について保温材を剥離して目視・肉厚測定を実施し、減肉箇所については配管の部分交換を実施することとした。"]
["2007:091","石災法","重油タンクの変形・破損","2007-12-18","北海道",0,0,0,0,"重油","その他（破損）","石油精製","タンク、空気開封弁","＜貯蔵中＞","＜点検不良＞　","無","重油タンクの屋根と側面の接合部分において、変形及び割れが生じたが、重油の漏えい、火災は無かった。原因は、タンク内の空気開放弁が目詰まりをしていたため、重油受入時にタンク内の空気が抜けず内圧が高まったためとみられる。このため、屋根と側面の接合部分に応力がかかり、変形して割れが生じたものと推定される。"]
["2007:092","石災法","空気駆動弁（AOV）からの漏えい、火災","2007-12-21","茨城県",4,0,0,4,"クエンチオイル","漏洩、火災","石油化学","空気駆動弁","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","不明","エチレンプラントの分解炉におけるデコーキング(分解炉チューブ内の炭素除去)後、通常運転に復帰させるために空気駆動弁（AOV）の仕切り板を抜く作業を行っていたところ、何らかの原因により空気駆動弁が開いてクエンチオイルが漏えいして発火し、プラントの火災に至った。推定漏えい量は約165トンと推定される。発火した原因は特定されていないが、噴出したクエンチオイルの高温部への接触、静電気、電気工具の火花等と推定されている。"]
["2008:001","石災法","タンクローリー走行中のフェノール漏えい","2008-01-05","愛知県",0,0,0,0,"フェノール(石炭酸)","漏洩等","一般化学","タンクローリー","＜移動中＞","＜劣化＞（腐食）","無","フェノール（石炭酸）を運送するタンクローリーが工場内の構内道路を走行中、フェノールが約10L漏えいした。原因は、タンクローリーの配管継ぎ目部分が腐食したためと推定される。"]
["2008:002","石災法","原油受払配管からの漏えい","2008-01-13","山口県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","石油精製　","配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","原油の受け払い用配管（炭素鋼、20B、公称肉厚7.9mm）から、原油約500Lが海上に漏えいした。"]
["2008:003","石災法","タンク内容物のナフタリン成分が蒸発、固化し屋根が破損","2008-02-18","千葉県",0,0,0,0,"炭化水素等の混合ガス","漏洩等","一般化学","屋外タンク貯蔵所","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","無","パトロール中、タンクの屋根（放爆構造部分）が30cmほどめくれ上がっているのが発見された。原因は、タンク内容物の分解重油に含まれるナフタリン成分が徐々に蒸発し、冬季の寒い時期に通気管内で析出、固化し、通気管出口の金網を閉鎖したため、船受けを実施した際にタンクの内圧が上昇したものと推定される。"]
["2008:004","その他","自動車部品工場における爆発","2008-05-07","静岡県",0,1,1,2,"可燃性ガス","爆発","自動車","炉","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","炉内の可燃性ガスが爆発し、作業員2名が火傷を負った。また、爆発により一酸化炭素ガスが漏えいしたため、作業員の避難誘導を実施した。"]
["2008:005","その他","炉内に滞留していたガスに引火、爆発","2008-06-22","北海道",0,0,2,2,"不明","爆発","製鉄所","炉","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","裸火","製品を熱処理する鉄骨造平屋の工場で、炉の火が消え作業員が点火したところ、充満していたガスに引火し爆発した。この爆発で、作業員２人がけがを負い搬送された。"]
["2008:006","石災法","ホスゲンの漏えい","2008-07-03","山口県",0,0,0,0,"ホスゲン","漏洩等","石油化学","手動弁","＜通常運転中＞","＜認知確認ミス＞","無","ＴＤＩ製造プラントで、有毒ガスのホスゲンを含む液体が漏れているのが発見された。原因は、手動弁が開いていたためであった。なお、漏えい量は不明である。"]
["2008:007","石災法","パトロール中の作業員がタンク屋根から落下","2008-10-08","千葉県",1,0,0,1,"軽油(LGO)","破裂等","石油精製　","タンク","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","パトロールを行っていた作業員が行方不明となり、捜索していたところ、ＬＧＯ（軽油を製造するための原料）タンク屋根に開口部が発見された。作業員がタンク内へ落下したものと推定し、同日18時47分に市消防に救助を要請し、タンク内の油を別のタンクへ移送開始しした。しかし、9日9時31分、タンク内において、作業員の死亡が確認された。"]
["2008:008","石災法","電気炉での水蒸気爆発","2008-11-07","宮城県",0,0,0,0,"灯油、重油、機械油","火災","製鉄所","電解炉","＜通常運転中＞","＜その他＞","高温　","電気炉で異音が聞こえたため、従業員全員が避難した。直後に電気炉が水蒸気爆発を起こし、溶融した鉄が飛散し延焼した。"]
["2008:009","石災法","フランジからの硫酸漏えい","2008-11-30","山口県",0,1,0,1,"発煙硫酸","漏洩等","一般化学","配管、フランジ","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","発煙硫酸を屋外タンクからプラントに送液する設備で、配管のフランジ部から白煙が発生していることを従業員が発見した。直ちに、漏えい箇所のバルブを閉め、配管内の残液はドラム缶に回収した。また、漏えいした発煙硫酸は全量、防液堤内で留まり回収された。漏えい量は、15Lと推定される。なお、漏えい箇所を確認していた従業員1名が足首に被液し薬傷を負った。当初事業所は少量で防液堤内で留まったため、異常現象に該当しないと誤判断していた。しかし、負傷者が通院していた際、皮膚の移植が必要と判断され、入院となり、更に転院するために救急車が呼ばれたが、到着した救急隊員が不審に思い、尋ねたところ異常現象が発覚し、通報した。"]
["2008:010","石災法","フランジからのＡ重油の漏えい","2008-12-02","山口県",0,0,0,0,"A重油","漏洩等","一般化学","配管、フランジ","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","石炭ボイラーで、補助燃料として使用しているＡ重油が、流量計上部フランジ部より漏えいした。直ちに、流量計前後のバルブを閉止させ、16：49に漏えいを停止させた。Ａ重油はボイラー施設外への流出はなく、吸着マットで回収した。"]
["2008:011","石災法","塩化ビニル樹脂製造施設の電気室の火災","2008-12-15","茨城県",0,0,0,0,"電気","火災","一般化学","電気室、変圧器","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","高温　","12月12日夕方、塩化ビニル樹脂製造施設2階の電気室内の通路部で、作業員がかすかな焦げた臭いを感じ、目視点検を実施したが異常は認められなかった。週明けの12月15日10時12分、監視システムにてペーストプラントの電力変動を確認した（この時点で火災発生。事後の電力トレンドにより確定）。10時16分、電気室北面の東側換気ダクトより黒煙が上がっているのを発見し、直ちに消防に通報すると共に、粉末消火器による消火活動開始した。10時35分、公設消防車3台が入場した。10時54分、鎮火を確認した。"]
["2008:012","石災法","ボイラーからの出火","2008-12-15","徳島県",0,0,0,0,"油","火災、漏洩等","電気","ボイラー、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","高温　","発電所内で、ボイラー付近から漏えいした油が、ガス再循環ダクトへ滴下し、火災が発生した。原因は、燃料配管の外面が腐食したためであると推定される。"]
["2008:013","石災法","二酸化炭素吸収塔の元弁からの炭酸カリウム溶液の漏えい","2008-12-15","千葉県",0,0,0,0,"炭酸カリウム溶液","漏洩等","石油精製　","二酸化炭素吸収塔、弁","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","水素製造装置/間接脱硫装置内で、二酸化炭素吸収塔のレベルゲージ元弁を閉止してドレンバルブを取り外したところ、炭酸カリウム溶液が漏えいしたため、装置をシャットダウンした。原因は、元弁のシートリングの腐食により損傷していたためと推定される。"]
["2008:014","石災法","通気管内部の硫黄が漏えい、引火","2008-12-16","三重県",0,0,0,0,"硫黄","火災、漏洩等","石油精製　","通気管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","通気管内部の硫黄が漏えいし、堆積していた硫黄に引火した。なお、引火の原因は不明である。"]
["2008:015","石災法","製油所からのベンゼン漏えい","2008-12-17","三重県",0,0,0,0,"ベンゼン","漏洩等","石油精製　","不明","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","無","製油所から、基準値を超えるベンゼンを含む排水が川に流れていたことが、事業者が定期的に行っている排水検査で発覚した。17日午前8時半の検査では、排水から基準値の3倍近い、リッター当たり0.29mgのベンゼンが検出された。"]
["2009:001","石災法","分解路入口配管からのナフサ漏えい","2009-09-03","岡山県",0,0,1,1,"ナフサ","漏洩等","石油精製　","分解炉、配管","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","事業所内のエチレン分解炉から17時頃、運転中の分解路入口配管から原料ナフサが漏れ、火災が発生した。直ちに供給配管の弁を閉止した。18時30分に消防により鎮火が確認された。"]
["2009:002","石災法","充てん所での無水酢酸の漏えい","2009-03-13","大阪府",0,0,4,4,"無水酢酸","漏洩等","貯蔵基地","充てん場","＜充填中＞","＜原因不明＞","無","タンクローリー充てん場にて無水酢酸をドラム缶へ充てん中（サンプル調査中）、配管上のバルブ操作を誤り、ドラム缶へのＬ型ノズルが流量圧により外れ、無水酢酸が飛散（約2リットル）し作業員4名が負傷した。 "]
["2009:003","石災法","フィルム圧縮加熱炉内の製品の破裂","2009-04-04","茨城県",0,0,2,2,"不明","破裂等","一般化学","フィルム圧縮加熱炉","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","無","エアゾール製品包装仕上げ行程（フィルム圧縮加熱炉内）で製品が破裂し、破片により作業員2名が負傷した。原因は、製品移送ラインのトラブルにより加熱炉内に製品が滞留し、加熱によって内圧が上昇し製品が破裂したためであった。 "]
["2009:004","石災法","試験プラントの爆発","2009-12-08","大阪府",0,0,2,2,"不明","爆発","石油化学","重合釜","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","事業所内の試験プラントで、重合釜第1槽目に入る触媒配管の流量計アラームが作動したことから点検作業をしていたところ、爆発が発生した。 "]
["2009:005","石災法","製品ホッパー付近での爆発","2009-06-22","茨城県",0,1,0,1,"不明","爆発","一般化学","ホッパー","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","品種切り替えに伴う清掃作業中に、製品ホッパー付近で爆発が発生した。"]
["2009:006","石災法","ドラム缶からのフェノール漏えい","2009-05-19","広島県",0,0,1,1,"フェノール","漏洩等","一般化学","ドラム缶","＜移動中＞","＜認知確認ミス＞","無","フェノール入りドラム缶を、フォークリフトのクランプ部で挟んで移動させようとしたとき、はさみ具合が悪くドラム缶を落下させた。その際、リフトのクランプ部でドラム缶に穴を開け、内容物のフェノールが10リットル程度漏えいした。漏えいしたフェノールを拭き取って回収していた作業員が、フェノールで足を滑らせ手足に化学熱傷を負った。 "]
["2009:007","石災法","DC電気炉での水蒸気爆発","2009-05-16","大阪府",0,0,2,2,"スクラップ","爆発","製鉄所","電気炉","＜通常運転中＞","＜原因不明＞","不明","ＤＣ電気炉へスクラップを投入する作業を8名で行っていたところ、突然、水蒸気爆発が起こり、ガラス越しに作業を監視していた従業員2名が、飛散してきたガラスで負傷した。"]
["2009:008","石災法","廃油ラインからのガス漏えい","2009-04-23","千葉県",0,0,1,1,"不明","漏洩等","石油精製　","配管","＜定修中＞","＜認知確認ミス＞","無","廃油のスロップラインに注水し、清掃し水を抜いた後、スチームパージのために仕切りを入れていた。仕切り板挿入にあたりガス検知を実施したところ、可燃性ガスが検知されたため、エアーラインマスクを装着して作業員が仕切り板挿入作業にあたった。エアラインマスクを装着していない作業員1名が作業に加わったところ、気分が悪くなり救急搬送された。何らかのガスを吸ったのではないかと推定される。"]
["2009:009","石災法","ローリーからのエチレンジアミン漏えい","2009-08-05","新潟県",0,0,1,1,"エチレンジアミン","漏洩等","一般化学","ローリー","＜充填中＞","＜認知確認ミス＞","無","ローリーで積載してきたエチレンジアミンを屋外タンクに注入するため、注入口に被っていたキャップを外した際に、エチレンジアミンが吹出し、作業員の足にかかり負傷した。 "]
["2009:010","石災法","フェノール送液ポンプの吐出配管からの漏えい","2009-12-21","愛知県",0,0,0,0,"フェノール","漏洩等","石油化学","配管","＜通常運転中＞","＜点検不良＞　","無","フェノール受入れ中、流量変動と圧力低下がみられたため設備の詰まりを調査したところ、配管途中からフェノールの漏えい（20～50L)を確認した。原因は、フェノール送液ポンプの吐出側にある蒸気ドレンの排水が悪く、保温不良が生じフェノールが固結したためと推定される。その後、排水不良を解消した後、固結部が溶け、液体部分の体積が膨張（液封状態）し、ガスケットを破損させたと推定される。 "]
["2010:001","石災法","塩酸放散塔のリボイラーの破裂","2010-06-15","千葉県",2,3,3,8,"塩酸","破裂等","石油化学","塩化ビニルモノマー製造施設、塩酸放散塔、リボイラー","＜スタートアップ中＞","＜調査中＞","無","塩化ビニルモノマー製造施設の塩酸製造工程のスタートアップ中、塩酸放散塔のリボイラーのホットボルティングを行っていたところ、リボイラーが破裂し塩酸が漏えいした。この破裂により、付近で作業していた2名が死亡し、3名が重傷、3名が軽傷を負った。"]
["2010:002","石災法","循環水ポンプからの潤滑油漏えい","2010-10-16","愛媛県",0,0,0,0,"潤滑油","漏洩等","電気","ポンプ、電動機","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","事業所内で、循環水ポンプの電動機上部の軸受が異常であったため、調査を実施した。この結果、ポンプ循環水ピット内に約20リットル、潤滑油が漏えいしていることを確認した。原因は、循環水ポンプの電動機上部軸受の潤滑油槽内の冷却水管出口ヘッダー部に1.5mmの開孔が生じたためであった。開孔した原因としては、冷却水で偏流が発生したためと推定される。"]
["2010:003","石災法","重油供給配管からの漏えい","2010-08-17","愛媛県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","石油化学","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","B事業所で、超精密蒸留装置をパトロールしている際に、A事業所に重油を供給しているトレンチ内で、重油を発見した。直ちにA事業所に連絡し、A事業所の従業員が現地の確認を行った結果、トレンチ内の重油配管からの漏えいを確認したため、特定屋外貯蔵所への供給配管元弁を閉止し、漏えいを止めた。原因は、雨水のより配管外面が腐食したためと推定される。"]
["2010:004","石災法","クレオソート油の海上流出","2010-08-01","香川県",0,0,0,0,"クレオソート油","漏洩等","石油化学","ポンプ","＜通常運転中＞","＜誤作動＞","無","ケーブルの劣化による地面への漏電が起こり、部分停電した。その後、各設備の緊急処置を行い、停電復旧作業を実施していたが、軽油回収設備のバキュームブレーカーから油が漏えいした。直ちに油漏えい箇所のバルブ閉止と供給ポンプの運転停止を行い、漏えいを停止した。しかし、油が排水溝を軽油し、海上まで流出していることを確認したため、排水溝沿いに土のうを積み、海上オイルフェンスを追加展開し、被害の拡大防止を実施した。部分停電した原因は、漏電により停電した系統以外の系統の継電器が誤作動し、遮断器が開放作動したためと推定される。また、油が漏えいした原因は、供給ポンプと払出ポンプがインターロック機構を有していなかったため、部分停電により払出ポンプが停止したにもかかわらず、供給ポンプが運転を続けた。この結果、系内にクレオソート油が充満し、バキュームブレーカー部位よりクレオソート油が漏えいした。また、バキュームブレーカー部位のバルブを閉止したが、これにより系内の圧力が上昇し、他の箇所からクレオソート油が漏えいした。"]
["2010:005","石災法","バグフィルターからの出火","2010-06-02","茨城県",0,0,0,0,"不明","火災","一般化学","バグフィルター","＜スタートアップ中＞","＜原因不明＞","摩擦熱","設備の運転再開準備中に、2階のバグフィルターから出火した。原因は、内容物の堆積圧縮による蓄熱、またはロータリーバルブ内のロータリーと内容物との摩擦熱により酸化反応し、濾布を焼損したためと推定される。"]
["2010:006","石災法","アスファルトタンクの上部側板付近からの漏えい","2010-04-30","宮城県",0,0,0,0,"アスファルト","漏洩等","石油精製　","タンク","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","アスファルトタンクの上部側板付近から、アスファルトが漏えいしていることを作業員が発見した。漏えい箇所は、幅200mm×高さ100mmの開口部からであった。原因は、屋根の手すり元の保温雨仕舞いの損傷部から雨水が侵入し、湿性環境を形成し外面腐食したためと推定される。"]
["2010:007","石災法","ABS樹脂製造施設での火災","2010-04-29","愛媛県",0,0,0,0,"樹脂粉体","火災","一般化学","タンク","＜通常運転中＞","＜設計不良＞","放電着火","ABS樹脂製造施設で、混合機にて主原料、添加剤等を均一混合する工程を終了した樹脂混合原料を中間タンクへ排出移送する作業を行っていた際、樹脂混合原料に帯電する静電気が中間タンク内で生じていた粉じん雲へ放電して着火し、粉じん爆発を引き起こし、火災が発生した。原因は、中間タンクには接地接続を行ったいたが、接地箇所周辺には粉体付着等の影響があり、除電効果が不十分であったため放電着火したためと推定される"]
["2010:008","石災法","屋外原油タンクからの漏えい","2010-04-06","愛媛県",0,0,0,0,"原油","漏洩等","貯蔵基地","タンク、ガスケット","＜スタートアップ中＞","＜設計不良＞","無","事業所内の屋外タンクで、ジェットミキシング配管及び洗浄配管元弁の直近に逆止弁を取付けた。完成検査終了後、原油を液張りし運転開始に備えていた。作業員がパトロール中、ジェットミキシング配管の逆止弁フランジ部分からの漏えいを発見し、フランジの増締めをするも漏えいは止まらず、配管内の液を抜出、漏えいを止めた。原因は、タンク元弁と逆止弁の間で、液封に近い状態となり、外気温の上昇により内圧が上がりガスケットを破損したためと推定される。"]
["2010:009","石災法","屋外貯蔵タンクの底板からのジェット燃料漏えい","2010-01-24","千葉県",0,0,0,0,"ジェット燃料","漏洩等","石油化学","タンク","＜通常運転中＞","＜劣化＞","無","屋外タンクの犬走りのアスファルトのき裂部分から、ジェット燃料が滲み出ていた。原因は、タンク底板の溶接部が低サイクル疲労により破断したためと推定される。"]
["2010:010","石災法","高炉ガス配管からの漏えい","2010-05-14","千葉県",1,0,0,1,"一酸化炭素、窒素、二酸化炭素","漏洩等","製鉄所","配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","高炉ガス配管の架台及びデッキの塗装作業中に、地上高8メートルの仮設足場上で配管フランジ部分からの高炉ガスが漏えいし、付近で作業していた作業員一名がガスを吸引したため死亡した。漏えい箇所を調査した結果、オリフィスフランジのボルトが変形及び破損していた。下人は、ボルトが露出している隙間に、大気から鉄粉を主体とするダストが異常堆積し、降雨等の天候により、腐食環境に曝されたためと推定される。"]
["2011:001","石災法","スクリューコンベアの軸封からの出火","2011-01-21","香川県",0,0,0,0,"排気ガス、コークス","火災","石油化学","スクリューコンベア","＜シャットダウン中＞","＜その他＞","蓄熱","プラントの停止作業中、運転員がバグフィルター下部の微粉払出を中止する際、バグフィルター下部にあるスクリューコンベアにエラー表示が出ていた。運転員は、エラー表示をリセットし、原因を調べるため手動操作によって微粉を抜く作業を実施した。その際、スクリューコンベアの軸封から火炎を確認した。原因は、スクリューコンベアがエラー停止したため、バグフィルター内の微粉が排出されず蓄熱されて徐々に温度上昇し、最終的に燃焼温度に到達して火災になったと推定される。"]
["2011:002","石災法","排煙脱硫装置内での火災","2011-05-18","香川県",0,0,0,0,null,"火災","電気","排煙脱硫装置","＜定修中＞","＜誤操作＞","裸火","定期点検中であった脱硫装置内で、固定用ロープ(ポリプロピレン)を使用し、固縛作業を実施していた。このロープの端末処理を簡易バーナーを用いて行っていたところ、消火確認が不十分であったためロープから発火し、ミストエレミネーターへ引火、火災に至った。"]
["2011:003","石災法","重油直接脱硫装置からの出火","2011-07-09","香川県",0,0,3,3,"洗浄油","火災","石油精製　","重油直接脱硫装置","＜定修中＞","＜設計不良＞","火花","重油直接脱硫装置内の加熱炉で、チューブ洗浄作業を開始した。その後、チューブ内部に洗浄液を張り込み中に洗浄油貯蔵用の角槽で出火した。この火災により、作業員3名が火傷を負った。原因は、加熱炉チューブ内に軽油を張り込む作業の開始直後は、チューブ内に残留していたガス混じりの油が角槽に流入していた。角槽上部の大部分は鉄板及びシートに覆われており、流入したガス成分が角槽内に滞留し、濃度が上昇したためと考えられる。着火の原因としては、角槽への流入ノズル先に取付けられているストレーナーが考えられる。このストレーナーは、上部から滑車により綿ロープ(非導電体)により吊り上げられており、流体の流れにより揺れ、流入ノズルや角槽と接触した場合に、火花発生の可能性がある。また、このストレーナーは、流入ノズルや角槽と常時接触していなければ帯電し、放電を起こす可能性がある。"]
["2011:004","石災法","充てん作業中のフレキシブルチューブからの漏えい、出火","2011-07-27","愛媛県",0,0,1,1,"トリメチルインジウム","火災","石油化学","フレキシブルチューブ","＜通常運転中＞","＜劣化＞","自然発火","工場内の充てん設備で、製品抜出ラインのバルブ開閉状況等の確認作業のため、トリメチルインジウムのサンプルを充てん中、フレキシブルホースに生じたピンホールから約500～600mlが漏れ、自然発火した。原因は、フレキシブルチューブに内在していた初期欠陥を起点として、何らかの原因でピンホールが出来て漏えいしたためと推定される。"]
["2011:005","石災法","送液ポンプの配管からの重油漏えい","2011-09-02","愛媛県",0,0,0,0,"重油","漏洩等","電気","タンク、配管","＜通常運転中＞","＜劣化＞（腐食）","無","事業所内の屋外タンク貯蔵所で、送液ポンプの配管に外面腐食によるピンホールが生じ、約700Lの重油が漏えいした。"]
["2011:006","石災法","製品タンクの配管からの漏えい、出火","2011-09-16","愛媛県",0,0,0,0,"トリメチルインジウム","火災","石油化学","配管","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","自然発火","事業所内で、製品タンクの配管からトリメチルインジウムが漏えいし発火した。原因は、配管内でトリメチルインジウムが固結し、配管内で液封状態になったためと推定される。"]
["2011:007","石災法","塔壁の切断作業中の火災","2011-10-18","愛媛県",0,0,0,0,"テレフタル酸","火災","石油化学","蒸留塔","＜工事中＞","＜誤判断＞","裸火","廃止したテレフタル酸製造設備で、蒸留塔を分離するため、プラズマ切断による塔壁の開口作業中、切断位置が内部のチタン製充てん物の近くにあり、切断熱によりこの充てん物が発火した。"]
["2011:008","石災法","アスファルト受入配管からの漏えい","2011-11-23","宮城県",0,0,0,0,"アスファルト","漏洩等","石油精製　","配管","＜スタートアップ中＞","＜点検不良＞　","無","事業所内のアスファルト受入配管の暖気作業中に、配管フランジ部からアスファルトが漏えいしていることを発見した。直ちに、関係官庁へ通報、あわせて所内の自衛消防隊による初期防災活動を実施するとともに、縁切り操作を実施した。原因は、トレース配管の保温が一部、脱落していたことから、この箇所で局所的に暖気が遅れ、溶解したアスファルトの液膨張したためと推定される。"]
["2011:009","石災法","硫酸貯蔵タンクの爆発","2011-12-02","千葉県",0,3,1,4,"硫酸","爆発","一般化学","タンク","＜工事中＞","＜作業環境の不適＞","裸火","事業所内で、硫酸貯蔵タンク側板に発生した2箇所の滲みの補修のため、溶接個所へサンダーの作業中、タンクが爆破し、作業員3名が重傷、1名が軽傷を負った。原因は、タンク内の希硫酸と鉄が化学反応を起し水素が発生し、タンク内に充満していたためと推定される。"]
["2011:010","石災法","変電所の高圧盤からの出火","2011-12-09","千葉県",0,0,0,0,null,"火災","石油化学","高圧盤","＜通常運転中＞","＜誤施工＞","火花","事業所内の変電所で、高圧盤から出火した。直ちに、消火活動を実施し、装置をシャットダウンした。原因は、異なる電源系統同士を誤接続したことによりアークが発生し、遮断器絶縁用被覆材に着火したためと推定される。"]
["2012:001","石災法","停電によるコークス炉の火災および煙道集塵機の爆発","2012-01-06","千葉県",0,0,1,{"$f":"SUM(F1030:H1030)","v":1},"燃料ガス","火災、爆発","製鉄所","コークス炉、煙道集塵機","＜通常運転中＞","＜自然災害＞（地震）","不明","発電所内の変圧施設の碍子(がいし:陶器等の絶縁体)の破損により地絡した変圧器の一部が焼損し、事業所内の一部で停電が発生した。これにより、複数のコークス炉でコークス炉ガス吸引ブロアや燃焼排ガス集塵機ブロアが停止し、コークス炉の底部周辺で火災が発生、煙道集塵機が爆発した。爆風によって第7コークス炉の窓ガラス数枚が破損した。第5，第6，第7コークス炉ならびに発電所は稼働停止となった。中部変電室の停電は、碍子が破損して絶縁不良となり地絡が生じたためと推定される。なお、碍子の破損原因は、応答加速度解析から、東北地方太平洋沖地震の地振動によるものと推定される。第6、第7コークス炉煙道集塵設備での爆発は、停電により各コークス炉の煙道集塵機ブロアが停止したため燃焼用空気が減少し、もしくは炭化室内の圧力上昇により燃焼排ガス側にコークス炉ガスが混入し、これによって生じた燃焼排ガス中の未燃分が煙道を通じて第7コークス炉煙突まで達したところで、何らかの着火源により爆発したものと推定される。第5，第7コークス炉の炉底部で発生した火災は、停電により各コークス炉の煙道集塵機ブロアが停止したため燃焼用空気が減少し、もしくは炭化室内の圧力上昇により燃焼排ガス側にコークス炉ガスが混入し、これによって生じた燃焼排ガス中の未燃分が、燃焼用空気取り入れ口まで逆流して噴き出し、外気に触れたところで発火したものと推定される。"]
["2012:002","石災法","養鶏農場における一酸化炭素中毒","2012-02-25","岩手県",0,0,4,4,"一酸化炭素","その他(中毒)","畜産","ガスブルーダー","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","無","鶏舎に雛を入れるため、2月24日からガス暖房器(ガスブルーダー)で鶏舎内を暖めていた。翌25日午前8時30分頃から雛の搬入作業を6名で開始したが、10分程度の作業後、4名が頭痛、胸のむかつきを訴え、事務所に戻った後に救急車で病院に搬送された。鶏舎内の温度を逃がさないため、吸気および排気口は閉鎖し、換気ファンも回していなかった。消防隊が現場到着後に一酸化炭素濃度を測定したところ、57PPMで、換気ファンが回された後でも濃度が高かった。"]
["2012:003","石災法","資材置き場のシート類からの出火","2012-04-13","香川県",0,0,0,0,null,"火災","一般化学","資材置き場","＜貯蔵中＞","＜不良行為＞","煙草","資材置き場の棚に積み上げていたシート類から炎が上がっているのを同地区事業所社員が発見し、緊急通報を行って消火器を用いて初期消火活動を開始した。施設占有者の社員はすでに帰宅して、無人の状態であった。原因は、煙草の不始末と推定される。今後は、喫煙に対するルールの再教育および喫煙エリアの明確化を行う。可燃物類は扉付き金網製収納庫に収納する。シート類に可燃性物が付着していないか確認を行い、付着している場合は除去してから収納する。退社時の巡視範囲を広げて、その結果を記録する。"]
["2012:004","石災法","合成塩酸製造設備の塩素置換作業中における塩素漏えい","2012-05-11","千葉県",0,1,0,1,"塩素","漏えい","ガラス加工","バルブ","＜スタートアップ中＞","＜シール管理不良＞","無","合成塩酸製造設備の稼動のための塩素置換作業中に、塩素臭がし、作業員が漏えいの確認しようとして塩素を吸い込んだ。原因は、塩酸合成塔で水素ガスを燃焼させるための空気取入口のバルブを開けた状態で、そのバルブの上流のバルブを閉じて、上流側の塩素置換を行おうとしたところ、閉じたバルブがシート漏れをしていたためと推定される。今後は、作業手順、保護具着用基準について見直し、保護具の装着について教育を徹底する。"]
["2012:005","石災法","全溶接鋼板製球形タンク内の火災","2012-06-27","愛媛県",0,0,1,1,"プロピレン","火災","石油精製　","全溶接鋼板製球形タンク","＜工事中＞","＜誤操作、誤判断＞","裸火（バーナー）","6月25日よりタンクを開放し、ガス抜き後、補修作業を継続していた。27日の作業時において、本来はブロー用元バルブを取り外すべきところ、ブローダウン行き元バルブを誤って取り外したため、ブローダウン配管内部に滞留していた可燃性ガス(プロピレン)がタンク内に流入した。27日10時45分頃、作業員3名がタンク内においてガスバーナーでラダーサポートの溶断作業中に、着火器が着火源となり当該流入ガスに引火し、タンク天井部で火災が発生した。この火災により、タンク上部マンホール部から吊っていたセーフティブロックが、ロープの焼損により落下して、火災が発生したタンク内から避難中の作業員1名に当たった。当該作業員は負傷し、救急搬送された。今後は、作業指示書や図面等の活用により、作業手順を文書により確認する。可燃性ガスなど危険性のあるフランジだけでなく、全ての仕切板(気密テスト等で使用するテストプレートは除く。)の挿入・復旧において、事業所の従業員が作業に立ち会い、安全な作業環境設定に万全を期す。作業環境設定用の仕切板やバルブ等の作業禁止箇所には標示板を取り付けてその旨を明示するとともに、チェーンで固縛、施錠し、誤作業を防止する。"]
["2012:006","石災法","常圧蒸留塔ナフサホットリフラックス戻り配管からのナフサ漏えい、火災","2012-07-19","千葉県",0,0,0,0,"ナフサ","火災","石油精製　","配管","＜検査中＞","＜腐食管理不良＞","静電気","第2常圧蒸留装置の常圧蒸留塔ナフサホットリフラックス戻り配管の外面腐食検査を行うため、保温板金および保温材を取り外したところ、著しい外面腐食が発生していることが確認された。現場監視中、内部流体のナフサが液だれし、その後漏えいが拡大し、火炎(約5mの高さ)が発生した。発災部位の外面腐食の状況は、錆こぶが厚く層状になり下部で浮き上がり、脱落しやすい状態であったため、錆こぶの脱落防止を目的に、ゴムバンドを固定することを試みた。その後、監視中に漏えいに進展し、何らかの原因(静電気と推定される)により、着火したと推定される。今後は、①外面腐食が認められた範囲の配管の取り替えの実施。②外面腐食環境を作らないための保温材の撤去。③大口径保温配管の保温不良個所の抽出および健全性の確認。④著しい錆こぶがある場合は、硬化剤の塗布による脱落防止を図り、放射線検査で肉厚を確認後、必要な処置を実施する。"]
["2012:007","石災法","硝酸送液用ポンプの逆止弁付近からの硝酸液とNOxガスの漏えい","2012-09-28","愛媛県",0,0,1,1,"硝酸液、NOxガス","漏えい","一般化学","ポンプ、逆止弁","＜通常運転中＞","＜誤操作、誤判断＞","無","9月28日16時頃、硝酸プラントの計器室において異常を検知したため、現場で異常の有無を確認していたところ、18時15分頃、硝酸送液用ポンプの逆止弁付近から硝酸液(推定約5m3)とNOxガス(約300kg)が突然漏えいした。作業員1名が霧状の硝酸液を被り負傷した。原因は、当該逆止弁フランジ部のシール性が低下し、硝酸の微少漏えいが発生した際、その対策時にボルトの材質をステンレス製と誤認して、漏えい検知のため散水した結果、硝酸が希釈され鉄製ボルトが急速に腐食し、ボルトの締め付け力が低下したためと推定される。なお、配管等に残存する硝酸の漏えいが、プラント停止後も数時間継続した(同日23時25分に漏えい停止措置完了)。今後は、硝酸と接触する可能性を排除できない部位について、総点検の上、ボルトナットの材質を耐食性の高いステンレス製に切り替える。弁取付時における逆止弁のボルト締め付けトルク値を規格化し、作業の際、当該規格に沿って自社で点検する。不具合が生じた場合は機器の取り替えや修理を優先させるなど、安全・保安意識の強化を図る。保安上の異常現象の定義や異常現象が発生した場合の迅速な通報の必要性について再点検し、全従業員・関係会社社員に周知徹底する。"]
["2012:008","石災法","真空ポンプのコンデンサの電源コネクタ部分が発火","2012-11-01","愛媛県",0,0,0,0,null,"火災","一般化学","真空ポンプのコンデンサの電源コネクタ","＜通常運転中＞","＜その他＞","電気","11月1日20時34分頃、研究所2号館において、火災報知器が発報したため、従業員が現場に急行したところ、ガスクロマトグラフィー分析機器、同機器の操作端末およびプリンターのプラグを接続していたテーブルタップ付近から発火しているのを発見した。直ちに消火器2本を使用して消火した。その後の調査の結果、原因は当該分析機器に接続されている真空ポンプのコンデンサの電源コネクタ部分が経年劣化のため発熱・発火し、周辺に延焼したものと推察される。なお、当該コンデンサは、電源コネクタに生じた不具合によりポンプのモーターが焼損する事故が発生したため、リコール対象品となっていたが、メーカーからの連絡書の到達やメーカーでの修理記録が確認されていないことから、安全対策品への交換が未了であったと考えられる。今後は、真空ポンプは年1回定期点検することを基準化し、確実に実施する。"]
["2012:009","石災法","LCO洗浄配管からの重油の漏えい","2012-11-15","宮城県",0,0,0,0,"重油","漏えい","石油精製　","LCO洗浄配管","＜停止中＞","＜腐食管理不良＞","無","重油タンク点検準備作業中に、LCO洗浄配管から重油が漏えいした。原因は、配管にピンホールが生じたためと推定される。"]
["2012:010","石災法","脱鉄オートクレーブのディスチャージ弁の閉止作業中におけるディスチャージ弁のフランジ落下","2012-12-03","秋田県",0,1,0,1,null,"破損","金属精錬","ディスチャージ弁フランジ","＜点検中＞","＜設計不良＞","無","脱鉄オートクレーブの一部を点検するために、装置内の圧力を減少させる必要があり、そのための工程の一つであるディスチャージ弁の閉止作業中に、当該ディスチャージ弁の本体上部フランジが抜け、その勢いで作業者が転倒し、負傷した。原因は、フランジのねじ込み部分の雄ネジ、雌ネジの設置面積が小さく、圧力に耐えられなかったためと推定される。対策として、本体に補助治具を取り付け、安全にバルブが開閉できるようにした。3系列全てに実施した。"]
["2013:001","石災法","燃料ガス圧縮機のソフトシート破裂によるガス噴出","2013-01-30","茨城県",1,0,0,1,"窒素","爆発","電気","弁","＜点検中＞","＜設計不良＞","無","停止中の7系2軸ガスコンプレッサーの点検を実施していた被災者が倒れているのを、1月30日14時57分頃発見し(頭部から出血・意識無し)、すぐに心肺蘇生を開始した。15時24分、救急車により搬送したが、死亡が確認された。燃料ガス圧縮機入口ストレーナー周りに使用されていた弁には、均圧弁がなく、弁箱内にガスが溜まる構造となっていた。原因は、ストレーナー下流側第1弁の弁開度が変化することにより、ソフトシートが破裂し、それに伴い弁箱内に蓄圧されていたガスが噴出したと推定される。被災者はガス噴出に起因する衝撃を受けたものと考えられる。今後は、同型弁の分解点検を実施し、弁開時に弁箱内と配管内の圧力が均衡するように「均圧穴」を設ける。"]
["2013:002","石災法","廃水燃焼炉の空気ブロワ―吸込みサイレンサーの爆発","2013-02-01","千葉県",0,0,0,0,"空気、窒素、塩化ビニルモノマーの混合物","爆発","一般化学","空気ブロワー吸い込みサイレンサー","＜通常運転中＞","＜設計不良＞","静電気","廃水燃焼炉(SP-261)の空気ブロワー(PU-286)吸い込みサイレンサーで爆発破損が発生したもので、当サイレンサーと出口安全弁、隣接充てん場の側面スレート等が破損した。当該空気ブロワーは、空気以外に、撥水撥油剤製造施設から出た塩化ビニルモノマー(VCM)等の廃ガス(窒素希釈済)も吸い込んで燃焼炉に供給している。燃焼炉はインターロックにより停止した。重合槽にVCMを仕込む際、通常は、仕込み配管内にVCMが残らないように、配管内のVCMの残液を窒素で重合槽に圧送することとしている。しかし、VCMの送液量を調節するため窒素ガスでの圧送を行わなかったため、VCMの残液が仕込み配管内に残っていた。さらに、仕込み配管は、空気ブロワーのラインに接続されており、重合反応終了後に空気ブロワーラインに接続するバルブを開にしたため、仕込み配管内のVCM残液をそのまま空気ブロワーラインに送ってしまった。このため、VCMが空気と混ざり爆発範囲になり、静電気で着火爆発したものと推定される。今後は、仕込み配管と空気ブロワーのラインが接続されていることが事故の原因になったため、仕込み配管と空気ブロワーラインを切り離す。また、設備改造後、作業手順書を改正し、教育を徹底する。"]
["2013:003","石災法","ガスタービン発電機の排気煙道の爆発","2013-02-09","神奈川県",0,0,0,0,"排気ガス","爆発","石油精製","ガスタービン発電機の排気煙道","＜通常運転中＞","＜調査中＞","不明","直径3mの排気煙道の接続部分より爆発し、約2mが破損した。"]
["2013:004","石災法","アドバルーンからの水素漏えい、爆発","2013-03-09","熊本県",0,1,0,1,"水素","爆発","レジャー","アドバルーン","＜消費中＞","＜誤操作、誤判断＞","静電気","アドバルーン(2基)の収納作業中に、1基目が強風により駐車場のコンクリート製車止めに引っ掛かり、破損し、水素ガスが漏えいした。その後、漏えいに気づかず2基目を収納作業中に、漏えいした水素ガスが何らかの原因(静電気の可能性が高い)で発火し、2基とも焼損した。今後は、現場作業員に水素ガスの性質および使用する設備等の再確認を行う等、保安教育を徹底することとした。"]
["2013:005","石災法","ボイラーの爆発","2013-05-21","神奈川県",0,0,0,0,"灯油","爆発","石油精製","ボイラー","＜通常運転中＞","＜調査中＞","不完全燃焼","鉄骨平屋建て(257m2)内のボイラー設備(8基中1基)が不完全燃焼により小爆発し、排気管が破損するとともに自動停止した。"]
["2013:006","石災法","サンプリング配管からの発煙硫酸漏えい","2013-05-24","愛媛県",0,0,0,0,"発煙硫酸","漏えい","一般化学","サンプリング配管","＜通常運転中＞","＜施工管理不良＞","無","5月24日20時30分頃、作業員が執務中に、電子薬品用硫酸プラントから白煙が上昇していることを目撃した。現場確認の結果、同プラントにおける発煙硫酸(硫酸80％、三酸化硫黄20％)の漏えいを発見し、プラントを緊急停止した。漏えいは20時25分頃に発生したものと推定される。20時50分、環境安全部から関係機関へ一斉通報した。停止後数時間、配管内に残存する発煙硫酸の発生個所からの漏えいが継続した。硫酸の漏えい量は、最大約200Lである。原因は、20数年前に敷設された発煙硫酸サンプリング配管(ステンレス配管)の溶接不良が起因となり、長期使用による腐食、劣化が徐々に進行し、配管の貫孔により発煙硫酸の微量漏えいが始まっていたところ、当該漏えいした発煙硫酸が空気中の水分により希硫酸となり、併設されていたスチーム配管を腐食し、貫孔が発生した。その後、当該スチーム配管から漏えいした水蒸気と希硫酸が相まってステンレス配管の外面腐食を加速させ、発煙硫酸の漏えいが大きくなったものと推定される。なお、硫酸の漏えい部分は21時16分頃までに遮断した模様である。今後は、①本件事故の補修で新作するステンレス配管溶接部の全数X線検査、既設のステンレス配管溶接部外周のペーストコーティング、溶接部の断熱材をはがすことによる漏れの有無の可視化を実施する。②溶接が施されているステンレス配管の健全性の再確認および必要に応じた更新を実施する。③ステンレス配管溶接施工時の溶接部X線検査(10％抜き取り検査)を確実に実施する。④定期点検時の開放検査における定点の肉厚測定を確実に実施し、設計時の許容劣化範囲内であることの確認を徹底する。⑤保安リスクを低減するため、リスク案件の洗い出しと対策の実施(保安文化の深化活動)を着実に推進する。"]
["2013:007","石災法","負圧による貯槽の変形","2013-10-14","茨城県",0,0,0,0,"エピクロロヒドリン","その他(変形)","一般化学","貯槽","＜通常運転中＞","＜誤操作、誤判断＞","無","10月14日(月)17時40分、現場担当者が定時パトロールで、内容液を移送中であった中間貯槽(E-TK-4D)が変形しているのを確認し、液の移送を停止した。原因は、貯槽に設置されているブリザー弁に入る窒素弁が10月10日の点検以降閉止してあったため、液の移送により貯槽が負圧となり変形したと推定される。貯槽に窒素を投入し、負圧を解消した。内容を他タンクに移送したうえで、開放した後に残液を回収し、タンクを空にした。今後は、点検作業手順書およびチェックリストを見直し、負圧防止のため、貯槽にバキュームリリーフ弁を設置する。"]
["2013:008","石災法","常圧蒸留装置の蒸留塔付近からの原油漏えい、火災","2013-10-16","千葉県",0,0,0,0,"原油","出火","石油精製","常圧蒸留装置の蒸留塔付近","＜通常運転中＞","＜施工管理不良＞","自然発火","常圧蒸留装置の蒸留塔付近(蒸留塔入口フランジと思われる)から原油が漏えいし、火災となった。緊急シャットダウンを実施した。8時22分に、自衛消防隊による消火活動で鎮火した。15時42分に、残液の抜き取り作業が完了した。事故後の調査において、ライニングを母材に止めるためのプラグ溶接部に製作時の溶接欠陥(割れ)を確認した。原因は、溶接欠陥が起因となって、流体が母材に漏れ出し、高温硫化物腐食(流体温度365℃)の進行によって開孔に至ったと推定される。発火は開孔部より漏えいした原油がノズル下部に伝わり、保温板金付近から外気に出て自然発火(発火温度300℃)したものと考えられる。今後は、開孔部近傍の肉厚測定および水平展開として、当該部位と同様の箇所について肉厚測定を実施することとした。"]
["2013:009","石災法","カートリッジ交換作業中の火災","2013-11-11","茨城県",0,0,0,0,"ガソリン","出火","石油精製","ガソリン調合ラインプレフィルターカートリッジ","＜その他（カートリッジ交換）＞","＜誤操作、誤判断＞","静電気","カートリッジの交換作業の最中に、抜き出したカートリッジを受け取り、仮置きした他のカートリッジの上に置いた瞬間発火し、火災となった。原因は、ストレーナーから抜き出したカートリッジが静電接地の不完全なポリ塩化ビニル製のスロープを滑らせたことにより帯電し、その静電気により、カートリッジに染みこんだガソリンに着火したと推定される。粉末消火器により消火活動を実施した。今後は、カートリッジをスロープで移送することを禁止し、手渡しまたは容器に入れて降ろすこととする。さらに、手順書および作業安全指示書において、静電気に係る項目を追加する。"]
["2013:010","石災法","硫酸タンクからの漏えい","2013-12-15","新潟県",0,0,0,0,"硫酸","漏えい","ガス事業","硫酸タンクの側板","＜通常運転中＞","＜腐食管理不良＞","無","純水製造装置内の硫酸タンクにおいて、9時25分頃従業員2名が定期パトロール中に当該タンクの側板から硫酸が漏れているのを発見した。なお、原因については、タンク側板が腐食により穿孔が発生(1～2mm程度)し、そこから約31リットル漏えいしたものと推測されるが、詳細については調査中である。漏えい確認後、直ちに通報および防火防災隊の出勤要請を行った。公設消防および港共同防災隊が事業所正門に到着後、硫酸漏えい現場へ誘導し、土のうによる漏えいの拡大防止、ソーダ灰による中和作業および硫酸タンクの残液抜き取り作業を行った。今後は、危険物・高圧ガスに該当しない毒劇物等有害物質を貯蔵する設備に対し、目視点検による漏えい確認を緊急実施する。"]
["2014:001","石災法","開放作業中の熱交換器からの無水硫酸噴出","2014-01-09","千葉県",0,0,3,3,"無水硫酸","漏えい","その他（非鉄金属製造）","ノズルフランジ部","＜工事中＞","＜誤操作、誤判断＞","無","無水硫酸製造設備内の熱交換器に係る下部ドレン配管に詰まりが発生していたため、更新工事の準備作業として、本体ノズルフランジ(40A)部を開放したところ、残留していた硫酸鉄と無水硫酸のスラリー状のものが噴出した(漏えい量(スラリー状のもの):70リットル(推定))。飛散したスラリー状のものから無水硫酸(沸点45℃)が蒸発し、空気中の水分と反応して硫酸ミスト(白煙)が発生し、建屋内に充満し、さらに屋外に漏れて白煙が拡散した。この際、フランジ部の開放作業に従事していた社員1名、工事業者1名の計2名に、噴出した無水硫酸の飛沫がかかって化学熱傷した。また、社員1名が空気呼吸器を背負い、建屋内の階段を下りて移動中に階段を踏み外して左肩部を打撲した。熱交換器内に液状の無水硫酸がないものと誤認し、フランジを開放した際にスラリー化した無水硫酸が漏えいしたものと推定される。熱交換器のドレン配管およびサイトグラスの更新、ドレン配管に元バルブを設置した。今後は、熱交換器および配管内の詰まり防止策の検討を実施する。施設の補修を行う際のリスク予測を幅広に行い、安全性を検討のうえ、社内規定に反映する。作業上の潜在的な危険要因と安全な作業手順について、従業員に周知徹底する。"]
["2014:002","石災法","反射炉付近の水蒸気爆発","2014-01-14","福島県",0,0,1,1,"水（冷却水）","爆発","金属精錬","反射炉カワ口","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","高温物体","1月14日16時40分から17時00分まで、2号反射炉カワ口でカワ抜きを実施した。17時15分に、通常よりカワ口からの熔体流出が多く、カワが溢れだした。カワ口で熔体が拡がり、カワ止めを試みたが、カワを止めることが出来ず、この際飛散した熔体が作業員1名の左膝下にかかり、作業員は火傷を負った。17時20分に、作業員が全員退避したところ、大きな水蒸気爆発が発生した。元バルブでカワ口銅板ジャケットの冷却水を停止したところ、18時00分頃に水蒸気爆発が収まった。翌15日に、反射炉から漏れだした熔体が完全に固まり、水蒸気爆発の危険が無くなったことを確認した。原因は、カワ口銅板ジャケットから出たカワが通常より多く出たことで熱量が増加し、カワ口銅板ジャケットの湯道周囲をさらに熔融させ、カワ口銅板ジャケットを熔損させないように設けられている冷却水配管部分に達し、その部分からの冷却水がカワ口から出たカワと接触し、爆発を引き起こしたと推定される。カワ口銅板ジャケットでの熱に関した管理の不徹底。今後は、カワ流出量の管理、冷却能力の確認をする。異常検知のための温度表示板設置と警報を発令する。カワ口銅板ジャケットを交換する。緊急時用カワ止め冶具を常時使用可とする。"]
["2014:003","石災法","乾燥機の爆発火災","2014-01-16","茨城県",0,0,0,0,"プタン、ポリカーボネート","爆発","ガス事業","樹脂製造設備の乾燥機","＜スタートアップ中＞","＜設計不良＞","静電気","1月16日(木)15時20分、点検のため減産運転していた乾燥機を点検終了により正規運転をした直後、火災を伴う爆発があった。爆発扉(安全装置)が開放した。爆発は1回のみであり、17時に消防により鎮火が確認された。発災後すぐに設備停止のため乾燥機の温度を下げ、翌17日6時に設備を停止した。乾燥機の減産運転時に乾燥機内にヘプタン、ポリカーボネート混合物が溜まっていたが、正規運転に切り替わった際にヘプタンの急激な蒸発が起こり爆発下限を超えた。この際にポリカーボネートの静電気により着火し、火災事故が発生したものと推定される。今後は、減産運転時に原料供給を止めるインターロックを設置予定である。緊急時に乾燥機内へ窒素を導入する配管を設置予定である。"]
["2014:004","石災法","タンク洗浄後の確認作業におけるシクロヘキサン漏えい、火災","2014-05-14","千葉県",0,0,1,1,"シクロヘキサン","出火","石油化学","タンク","＜工事中＞","＜操作基準の不備＞","静電気","ポリブタジエン製造施設の反応槽(No.8)でポリマーを重合するための準備でタンク内の水分を除去するため、シクロヘキサン(非高圧ガス)を張り込んで洗浄した。洗浄終了後、抜き出し中に出火したと思われる。窒素注入、冷却散水および放水により応急措置した。洗浄作業後、洗浄液(シクロヘキサン)を移液し、移液完了の確認のために下部ノズルを開放した際に、噴出したシクロヘキサンが霧状になり帯電したことによる静電気火災と考えられる。今後は、ブローラインを設置する。設備対応が出来るまでの間も下部ノズル開放による確認作業は禁止する。"]
["2014:005","石災法","ボルト切断中の火災","2014-02-11","千葉県",0,0,0,{"$f":"SUM(F1054:H1054)","v":0},"ヘキサン","出火","一般化学","バルブ","＜工事中＞","＜誤操作、誤判断＞","火花","定期修理での抽出機天板更新工事のため、短管の取り外し作業を行っていたところ、バルブ上部にヘキサンの残留があることが判明した。直ちに工事を中断し、ヘキサンの回収(回収量1リットル程度)並びに拭き取り・エアパージを実施した。周辺を再度点検し、ヘキサンガス検知器にてゼロを確認したのち、工事を再開した。その後、フランジのボルト切断にグラインダー掛けを行った際に、短管を取り外した時に通路上の積雪にこぼれたと思われる少量のヘキサンにグラインダーからの火花が引火した。作業員が作業現場近くに設置されていた消火器で直ちに消火した。(ヘキサン回収およびパージ作業のバルブ開作業忘れと確認不足。本来、開にすべきバルブが閉まっていたため、バルブ上部からフランジ面までに少量のヘキサンが残留していた。)ヘキサン回収方法およびパージ作業方法手順を見直す。作業担当者への指導および教育を徹底する。異常現象が発生した場合は、直ちに防災管理者に一報をいれることを徹底する。災害の未然防止と被害軽減の観点から防災規程、予防規程の見直しを行う。"]
["2014:006","石災法","危険物保管倉庫の火災","2014-06-08","愛媛県",0,0,0,0,"危険物第3類、危険物第5類","出火","一般化学","倉庫","＜貯蔵中＞","＜検査管理不良＞","自然発火","6月8日2時20分頃、倉庫西側に位置するプラントで業務をしていた協力会社の社員が倉庫から炎が上がっていることを発見したため、上司を通じて警備消防課に通報し、同課から市消防本部へ通報を行った。倉庫内の廃棄物には、危険物第3類の禁水性物質が含まれているため、倉庫への放水は行わず、周辺への延焼防止のための放水を行いながら、火勢が弱まるのを待った。火勢が弱まった時点で、砂等を使った窒息消火を実施し、完全に火の手が無くなったことを確認した後、10時29分、市消防本部が火災鎮圧を確認した。その後、禁水性物質が残っており再度発火する可能性があったため、市消防本部の許可を得て残火確認をしながら散水を実施した。6月10日16時00分に、警察署および労働基準監督署立会のもと、市消防本部が鎮火を確認した。原因については、倉庫内に保管されていた危険物第3類に水分が接触し、その結果発熱発火に至ったものと推定される。隣接保管されていた危険物第5類の温度上昇を招き、危険物第5類も自己分解を起こして発火、延焼に至り、周辺の樹脂系粉末や段ボール等の支燃物にも延焼したものと考えられる。今後は、入庫時の検査の徹底および危険物の梱包状態の確認を実施する。梱包が不十分な危険物を再梱包する。顧客に対する梱包の注意喚起および適切な梱包の実施依頼をする。施設内の換気、温度および湿度の監視をする。施設を不燃および防火構造化とする。施設の施錠の管理および収納物の落下防止対策を実施する。廃棄物処理に伴う危険物取扱い管理基準の見直し整備する。教育による保安意識の醸成および高揚、リスクアセスメントの強化、既設設備の総点検、各種法令のチェック、法令チェックリストの見直しおよび法令対応のチェック、グループ内での連携強化を実施する。"]
["2014:007","石災法","パイロットバーナー点火作業中の爆発","2014-06-13","茨城県",0,0,0,0,"燃料ガス","爆発","一般化学","パイロットバーナー","＜スタートアップ中＞","＜操作基準の不備＞","裸火（バーナー）","昇温用のパイロットバーナーの点火操作を2回実施したが着火しなかった。3回目の操作で点火を確認したところ、直後に煙道付近で破裂音がした。目視点検を実施し、点検扉および煙道付近の変形を確認した。設備を停止し、燃料配管および廃油配管に閉止板を挿入した。原因は、プラントエア(通常弁駆動等に使用)を使用したことによる空気置換不足と推定される。通常時は燃焼用ブロアを使用しているが、さびによる閉塞を懸念し、プラントエアを使用した。この結果、空気量が通常時の約1/40となっており、内部に燃料ガスが滞留した。今後は、始動前空気置換時間を定量化し手順書に明記する。起動工程の自動シーケンス化を実施する。"]
["2014:008","石災法","溶解炉の水蒸気爆発","2014-07-01","福島県",0,0,0,0,"水（冷却水）、銅","爆発","金属精錬","溶解炉","＜通常運転中＞","＜操作基準の不備＞","高温物体","3号溶解炉から湯(溶けた銅)が漏れ、冷却水と反応し、水蒸気爆発が発生した。また、ケーブルや周辺設備が損傷した。7月1日1時30分から鋳造を開始した。3時50分にインダクタブッシング冷却水の排水温度が管理値である50℃を超えた。4時26分に、爆発音とともに、3号溶解炉で湯(溶けた銅)が漏れていることを確認した。4時50分に、土のうの防壁を湯(溶けた銅)が乗り越えだしているのを確認した。5時00分に、ケーブルや周辺設備が燃えているのに気付いた。一時退避後、音がしなくなったのを確認して、消火器による消火活動をするも、鎮火に至らず。再び異音が発生したので退避した。湯(溶けた銅)の拡散は続いていたため、土のうを積んだ。また、湯(溶けた銅)の漏れ範囲が広がっているため、周辺の冷却水も停止した。7時00分、湯(溶けた銅)の漏れが停止した。原因は、鉄心部分を冷やすブッシング冷却水が流れている箇所に、湯(溶けた銅)が壁を浸透して接触したことにより、水蒸気爆発が発生した。また、溢れた湯(溶けた銅)が防壁外へ溢れ出し、輻射熱によりケーブルの被覆が燃えて火災を引き起こしたと推定される。傾向監視の不備、情報の共有不足、防壁の一部不備。今後は、ブッシング冷却水の排水流量の管理、ブッシング冷却水の温度差の管理、溶解炉の状態の傾向監視強化、防壁の製作、訓練、非常事態発生時の手順書掲示等を実施する。"]
["2014:009","石災法","タンクの変形","2014-11-08","千葉県",0,0,0,0,"窒素、HMDI","その他(変形)","一般化学","タンク","＜スタートアップ中＞","＜誤操作、誤判断＞","無","タンクVE-1より反応釜K201へHMDIを3,524kg仕込んだところ、タンク内への窒素供給が不十分でタンクが変形した。"]
["2014:010","石災法","延伸機のヒーター用電源トランスの火災","2014-11-20","愛媛県",0,0,0,0,null,"出火","一般化学","ヒーター用電源トランス",null,"＜検査管理不良＞","火花(電気)","11月20日(木)7時00分に、工場の延伸機のヒーター用電源トランス(変圧器)より出火し、自動火災報知設備が発報し、夜勤者が発火を確認する。7時5分に自衛消防隊による初期消火活動を開始し、7時15分に鎮火を確認した。出火原因は、同トランスの脚鉄心と継鉄心の衝合部の絶縁紙の絶縁が破壊されたことにより、脚鉄心と継鉄心が局部的に接触し、過大な短絡電流が流れ、出火したものと推定される。今後は、同一型式(巻鉄心衝合型)トランスを更新する。トランス結線方式を再点検する。トランス管理方法を見直す。電気火災に対応した消火体制をさらに充実させる。関係機関への連絡体制を強化する。"]

{"sheet":"年報表フレーム","index":8,"n_rows":5,"n_cols":30,"rows_kept":5,"cut":false,"hidden":true,"merged":[[0,0,0,29],[1,0,3,0],[1,1,1,9],[1,10,3,10],[1,11,1,20],[1,21,3,21],[1,22,1,27],[1,29,3,29],[2,1,2,3],[2,4,3,4],[2,5,2,7],[2,8,3,8],[2,9,3,9],[2,11,2,14],[2,15,3,15],[2,16,2,18],[1,28,3,28],[2,26,3,26],[2,27,3,27],[2,25,3,25],[2,19,3,19],[2,20,3,20],[2,22,3,22],[2,23,3,23],[2,24,3,24]]}
["表X　高圧ガス事故の原因別による分析"]
["区分\n\n\n\n\n\n\n年　                     　　　　　　","設備上（ハード）",null,null,null,null,null,null,null,null,"計","運転操作上（ソフト）",null,null,null,null,null,null,null,null,null,"計","その他",null,null,null,null,null,"計","合　　計"]
[null,"設備の設計\n・構造不良",null,null,"小　　計","設備の維持\n・管理不良",null,null,"小　　計","そ　の　他",null,"管理・操作基準\nの不備",null,null,null,"小　　計","運転・工事\nに係るミス",null,null,"小　　計","そ　の　他",null,"交通事故","ごみ処理\n　・くず化","盗　　難","自然災害","原因不明","そ　の　他"]
[null,"構造不良","材質不良","製造不良",null,"劣化\n　・腐食等","点検不良","誤　作　動",null,null,null,"操作基準\n　　の不備","情報提供\n　　の不備","作業環境\n　　の不適","責任管理\n体制の不備",null,"誤　操　作","誤　判　断","認知確認\n　　　ミス"]
[null,0,0,0,{"$f":"SUM(B5:D5)","v":0},0,0,0,{"$f":"SUM(F5:H5)","v":0},0,{"$f":"E5+I5+J5","v":0},0,0,0,0,{"$f":"SUM(L5:O5)","v":0},0,0,0,{"$f":"SUM(Q5:S5)","v":0},0,{"$f":"P5+T5+U5","v":0},0,0,0,0,0,0,{"$f":"SUM(W5:AB5)","v":0},{"$f":"K5+V5+AC5","v":0}]

{"sheet":"年報別表フレーム","index":9,"n_rows":4,"n_cols":25,"rows_kept":4,"cut":false,"hidden":true,"merged":[[1,0,2,0],[1,1,1,4],[1,16,1,18],[0,0,0,24],[1,24,2,24],[1,5,1,11],[1,12,1,15],[1,19,1,23]]}
["別表X　高圧ガス事故の原因別による分析"]
["区分\n\n\n\n\n\n\n\n\n年　                     　　　　　　","設備の設計、\n製作の不良",null,null,null,"設備の維持\n管理の不良",null,null,null,null,null,null,"組織体制の\n不良",null,null,null,"ヒューマン\nファクター",null,null,"その他",null,null,null,null,"合計"]
[null,"設計不良","製作不良","施工管理不良","計","腐食管理不良","検査管理不良","点検不良","締結管理不良","シール管理不良","容器管理不良","計","組織運営不良","操作基準等の不備","情報伝達の不備","計","誤操作・誤判断","不良行為","計","自然災害","交通事故","その他","盗難","計"]
[null,0,0,0,{"$f":"SUM(B4:D4)","v":0},0,0,0,0,0,0,{"$f":"SUM(F4:K4)","v":0},0,0,0,{"$f":"SUM(M4:O4)","v":0},0,0,{"$f":"SUM(Q4:R4)","v":0},0,0,0,0,{"$f":"SUM(T4:W4)","v":0},{"$f":"E4+L4+P4+S4+X4","v":0}]

{"sheet":"年報対応表","index":10,"n_rows":493,"n_cols":5,"rows_kept":493,"cut":false,"hidden":true,"merged":[]}
["事故原因(主因)","表",null,"別表"]
["＜シール管理不良＞","設備上（ハード）","その他","設備の設計、\n製作の不良","施工管理不良"]
["＜その他＞","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（いたずら）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（くず化）","その他","ごみ処理・くず化","その他","その他"]
["＜その他＞（ごみ処理中）","その他","ごみ処理・くず化","その他","その他"]
["＜その他＞（ごみ処理中･･･容器の混入）","その他","ごみ処理・くず化","その他","その他"]
["＜その他＞（その他）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（安全管理不十分）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（異常反応）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（異物堆積）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（異物等）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（延焼）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火災および飛来物による破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外部衝撃）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（換気不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（原因不明）","その他","原因不明","その他","その他"]
["＜その他＞（交通事故）","その他","交通事故","その他","交通事故"]
["＜その他＞（工場火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（自然災害）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜その他＞（車輌火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（処置不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備の経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備止め金具の経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（調査中）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（直射日光）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（停電）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（盗難）","その他","盗難","その他","盗難"]
["＜その他＞（疲労、振動、温度変化等）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（不純物の混入）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（不法投棄）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（不明）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（紛失）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（放火）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（放置）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（無許可）","その他","その他","その他","その他"]
["＜検査管理不良＞","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","検査管理不良"]
["＜誤作動＞","設備上（ハード）","誤作動","その他","その他"]
["＜誤作動＞（バルブ）","設備上（ハード）","誤作動","その他","その他"]
["＜誤作動＞（機器の不良）","設備上（ハード）","誤作動","その他","その他"]
["＜誤作動＞（故障等）","設備上（ハード）","誤作動","その他","その他"]
["＜誤操作、誤判断＞","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（ガスの放出方法）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（クレーン操作）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（バルブ操作）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（フォークリフトの操作）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（運転操作）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（荷役）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（過充填）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（外部衝撃）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（技術未熟）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（逆火）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（空焚き）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（掘削）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（車運転）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（取扱不良）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（取付不良）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（袋ナットの増締め）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（転落）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（投入方法）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（爆鳴気）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（溶接技術の未熟）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤操作＞（溶断技術の未熟）","運転操作上（ソフト）","誤操作","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞（ガスケット）","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞（ねじ規格の違い）","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞（パッキン）","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞（規格外のホース）","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞（材料選定ミス）","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞（酸素ガスの使用）","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜誤判断＞（思い違い）","運転操作上（ソフト）","誤判断","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜交通事故＞（自損）","その他","交通事故","その他","交通事故"]
["＜交通事故＞（他損）","その他","交通事故","その他","交通事故"]
["＜材質不良＞","設備上（ハード）","材質不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜材質不良＞（ガスケット）","設備上（ハード）","材質不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜材質不良＞（材質欠陥等）","設備上（ハード）","材質不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜材質不良＞（材質選定ミス）","設備上（ハード）","材質不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜材質不良＞（選定ミス）","設備上（ハード）","材質不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜作業環境の不適＞","運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜作業環境の不適＞（温度上昇防止）","運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜作業環境の不適＞（火花の飛散）","運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜作業環境の不適＞（火気・高温に近接）","運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜作業環境の不適＞（高温）","運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜作業環境の不適＞（転落防止措置）","運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜作業環境の不適＞（裸火の鎮火の未確認）","運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜施工管理不良＞","設備上（ハード）","その他","設備の設計、\n製作の不良","施工管理不良"]
["＜自然災害＞","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（台風）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（地震）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（地震、津波）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（津波）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜情報提供の不備＞","運転操作上（ソフト）","情報提供の不備","組織体制の\n不良","情報伝達の不備"]
["＜情報提供の不備＞（指示・伝達の不徹底）","運転操作上（ソフト）","情報提供の不備","組織体制の\n不良","情報伝達の不備"]
["＜情報伝達の不備＞","運転操作上（ソフト）","情報提供の不備","組織体制の\n不良","情報伝達の不備"]
["＜製作不良＞","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（ねじ加工）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（ねじ山）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（ボルトの加工不良）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（工事不良）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（組立不良）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（配管のサポート）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（容器置場）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（溶接）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（溶接欠陥）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（溶接後熱処理無し）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（溶接部）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜製作不良＞（流れ方向表示不良）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜責任管理体制の不備＞","運転操作上（ソフト）","責任管理体制の不備","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜設計・構造上の不良＞","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（バルブの振動）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（構造不良）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（材質・応力除去焼鈍）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（材質不良）","設備上（ハード）","材質不良","設備の設計、\n製作の不良","施工管理不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（自動シリンダーキャビネットのチェック機能）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（蒸発器の能力不足）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（製作不良）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（袋小路）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（配管サポート位置）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（配管の振動）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（弁の振動）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（容器置場）","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜設計・構造上の不良＞（溶接欠陥）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜設計不良＞","設備上（ハード）","構造不良","設備の設計、\n製作の不良","設計不良"]
["＜操作基準の不備＞","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（ゴムの除去作業）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（液抜き方法）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（自動車事故）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（除害装置の能力）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（触媒の過剰投入）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（静電気対策）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（停電対策）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（熱暴走反応）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（爆鳴気）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（発熱反応）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（発熱反応･･･原料の過剰投入）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（腐食）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜操作基準の不備＞（粉じん対策）","運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","組織体制の\n不良","操作基準等の不備"]
["＜地震による転倒＞","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜締結管理不良＞","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","締結管理不良"]
["＜点検不良＞","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（サビの付着）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（ホースの傷・劣化）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（異物の混入）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（火口の過熱）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（火口の目詰り）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（逆火）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（金属粉の付着）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（金属粉の付着、油分の付着）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（故障等）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（取付不良）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（水不足）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（清掃）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（締め付け不良）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（締付け）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（締付不良）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（締付不良＞","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（付着物の堆積）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（目詰り）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（油切れ）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（油分・鉄粉の付着）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（油分の付着）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜点検不良＞（流量検出センサーの閉塞）","設備上（ハード）","点検不良","設備の維持\n管理の不良","点検不良"]
["＜盗難＞","その他","盗難","その他","盗難"]
["＜認知確認ミス＞","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（ガス回収）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（スイッチの切り忘れ）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（バルブの閉止）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（安全教育）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（火花の飛散）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（現場の離脱）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（酸素濃度の確認）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（残ガス液回収）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（残ガス回収）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（残液）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（残液回収）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（車止めなし）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（置換不良）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（転倒防止措置）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（転落防止措置）","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜認知確認ミス＞（転落防止措置)","運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断"]
["＜不良行為＞","運転操作上（ソフト）","その他","ヒューマン\nファクター","不良行為"]
["＜腐食管理不良＞","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜容器管理不良＞","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","容器管理不良"]
["＜溶接不良＞（ろう付け溶接）","設備上（ハード）","製造不良","設備の設計、\n製作の不良","製作不良"]
["＜劣化＞","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（エロージョン）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ガスケット）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ガスケットの亀裂）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ガスケットの亀裂、ホースの劣化）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（グランドパッキンの摩耗）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（クリーブ損傷）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（クリープ損傷）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ゴムの傷・劣化）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（コンクリートのひび割れ）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（その他）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ヒビ割れ）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ホース）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ホースの傷）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（ホースの傷・劣化）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（応力腐食割れ）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（外傷）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（亀裂）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（経年劣化、溶接欠陥）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞(傷）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（水素侵食）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（脆性破壊）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（窒化）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（疲労）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（腐食）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（腐食、内部局部腐食、孔食、疲労亀裂）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（腐食、磨耗）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（腐食＋疲労）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（腐食・亀裂）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（摩擦）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（摩耗）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜劣化＞（油の劣化）","設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良"]
["＜その他＞（スイッチの動作不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（フォークリフトの操作ミス）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ブルーダーの安全装置が作動しなかったと思われる）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（安全弁バネ部の経年劣化による誤作動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（異常振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（異常停止）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（運転管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火災による延焼）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外壁崩落）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（機器の誤作動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（機器誤作動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（誤作動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（作業ミス）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（残ガス容器の取扱いのミス）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（車両の接触）","その他","交通事故","その他","交通事故"]
["＜その他＞（車両火災、火災原因調査中）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（周辺火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（住宅火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（水質管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（雪囲い倒壊による外部衝撃）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（船舶事故による転覆）","その他","交通事故","その他","交通事故"]
["＜その他＞（大型車両の接触）","その他","交通事故","その他","交通事故"]
["＜その他＞（地絡電流）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（調整器のケース変形）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（田地の燃焼）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（電気配線の短絡）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（電気溶接火花による延焼）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（盗難行為）","その他","盗難","その他","盗難"]
["＜その他＞（放置容器）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（膨張弁の故障）","その他","その他","その他","その他"]
["＜交通事故＞","その他","交通事故","その他","交通事故"]
["＜自然災害＞（その他（凍結）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（強風）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（豪雨）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（水害）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（雪害）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（大雨）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（土砂崩れ）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（落雪）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（落雷）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜自然災害＞（竜巻）","その他","自然災害","その他","自然災害"]
["＜組織運営不良＞","運転操作上（ソフト）","責任管理体制の不備","組織体制の\n不良","組織運営不良"]
["＜その他＞（摩耗）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（溶接不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（工場の火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（延焼、火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（温度変化によるゆるみ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ホース管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（くず化の方法不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（パッキンの性能低下）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（建物解体業者工事による設備破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（消費者の不注意）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（施設廃止後の高圧ガス廃棄未実施）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（凍結）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化及び振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（温度変動、経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（疲労破壊）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（金属疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（作業方法が適切でなかった）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化、熱収縮による応力負担）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（疲労損傷）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（液取出しバルブへプラグ止め無し）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（混入物の確認不足）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（劣化、疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（取扱作業の不適）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火災延焼）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（建物火災による延焼）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（充てん時に繰り返し応力がかかったため）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（草刈作業の不注意）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ろう付け部の経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（液取出し弁のプラグ止め無し）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（老朽）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（安全弁の不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（漏電による設備の異常停止）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（雪降ろしによる外部衝撃）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（第三者によるいたずら）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（配管ロウ付け部の疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火災による貰い火）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（人為的バルブ操作によるガス漏えい）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外部衝撃（接触、振動等）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（不適切な容器の取り扱い）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（バルブ弁体の劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（制御プログラムの不備）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（長期間使用に伴う圧力変動等の影響によるフレキシブルチューブの割れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（該当冷却コイルは数回の補修により、コイル内に水が滞留し、凍結しやすかった）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（人為的ガスホース切断）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（もらい火）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（盗まれ、線路上に放置されたため）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（閉栓不足から漏えいしたガスに引火した）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化による疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（建物火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（点検内容不備）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外部火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（整備不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ホース接続不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（産廃処理物確認不足）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（撤去に伴う誤判断による）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（金属製異物のホース内への混入による充てんホース損傷）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（制御方法不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（一過性のゆるみ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（老朽化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（配管中間部振動接触疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化および振動による金属疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["その他","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（安全弁作動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化、微振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（安全弁の誤作動→誤作動の原因は不明）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（使用方法による）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動による亀裂）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（下部受入弁内に入った水分の凍結および解氷による）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（温度変化による疲労破壊）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（隠蔽部の経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化による配管腐食）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化の管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（母材の欠陥）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（寿命予測不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（温度変化による影響）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（逆火）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（劣化（疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（維持管理不良（冷媒を充てんしたまま休止していた）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（熱応力）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（蒸気吸い込みノズル破損による溶接部への振動の可能性）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（支持不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（掘削中に導管破損）","その他","その他","その他","その他"]
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["＜その他＞（経年劣化による腐食）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年による材質劣化）","その他","その他","その他","その他"]
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["＜その他＞（機器故障）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（逆火による着火）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（燃焼不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（減圧操作未実施）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（放置容器（埋設）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（老朽化のため）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外壁の老朽化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（接続部の破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外部衝撃(接触、振動等)）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（異物混入）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（安全弁の誤作動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（劣化(疲労)）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（維持管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（材料劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（車両故障）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（他工事による設備損傷）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（部分凍結）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（液化石油ガスが原因ではない火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ガスケット変形）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（移動中容器を固定しなかった事。容器安全弁の緩み。）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（車両火災）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（誤って重機により破損した）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備の誤作動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動による疲労破断）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（長期使用による劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火気使用時の周辺確認不足）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（シール部劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（冷凍機の運用による）","その他","その他","その他","その他"]
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["＜その他＞（コンプレッサー振動の影響と推定）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（地盤の崩壊）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（機器破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（コンプレッサー振動が大きい）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（工場用足場解体中、室外機に接触させたことにより当該内部配管を破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（Oリング損傷のため）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外壁の落下）","その他","その他","その他","その他"]
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["＜その他＞（キャピラリーチューブの結束バンドの緩み）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（凍結による破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（隣家の火災の類焼によりLPガスが漏えい）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（自然蒸発による配管系統の圧力上昇）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（圧力スイッチベローズ劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ホースの劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（作業者の過失および経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（粗暴な維持管理）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（水の循環不良により、熱交換器内冷媒配管破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備老朽化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（フィンコイルユニットと側面プレートとの接触、磨滅）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（水熱交換器内部汚れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（電磁弁の内部腐食）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（配管結束バンドの経年劣化による切れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（配管部の経年劣化による漏えい）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（運転条件・経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（蒸発器入口管の温度分布の違いによる応力発生）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（配管内部の腐食）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（手動ブロー弁ネジ部の摩耗）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（溶接部の肉盛不足（推定）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（容器固定具の強度不足）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（材料摩耗劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（疲労、経年劣化、振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（電磁弁の絶縁の維持管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（確認中）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（部品の経年劣化と推定）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化および振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ガスケットの劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（締め付けトルク不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（外部からの締め付けによる変形）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（メーカーにて調査中）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動による腐食部のき裂）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（バルブシートパッキンのリーク）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動、圧力変動、温度変化等の複数の要因によると推定される。）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動による配管部品の破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（高温物体飛散）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（未記入）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（回収業者へ廃棄依頼）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（管理不足）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（盗難又は喪失の疑い）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（温度センサーの異常）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（シール劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（弁の構造と使用方法が合っていなかった）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化による、ろう付け部ピンホール発生）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（不適切な施工方法）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（容器再検査不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（解体工事業者による設備破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（掘削工事業者による設備破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（微振動による経年的な作用）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（容器弁取扱い不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（フランジパッキンの割れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化および温度変動、圧力変動による劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（別件工事中に誤って配管を破損）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（銅管の損傷および経年摩耗・腐食）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（バルブ継手の緩み）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（部品の不具合）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（インターナルサーモの破損による漏えい）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（異物の滞留）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（運転時の振動により、繰り返し応力が配管接合部に加わり亀裂が発生した。）","その他","その他","その他","その他"]
["その他（）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（排気不良）","その他","その他","その他","その他"]
["その他（不明）","その他","原因不明","その他","その他"]
["＜その他＞（転落の衝撃によるバルブの緩み）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（熱影響による応力及び着氷による荷重によるもの）","その他","その他","その他","その他"]
["その他（調査中）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（配送車の不備）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動疲労）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動による応力腐食割れと推測される。）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年的摩耗）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（熱交換器内冷水配管の詰まり）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（フランジ部パッキンの割れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（疲労（振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年劣化管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（シート管理不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火玉飛散）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（バルブの緩み等の確認不足）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（経年的によるピンホール発生）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備故障）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（ガスケットの経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動疲労による割れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（シール異常）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（火災によるガス温度上昇）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（詳細参照）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動による疲労破壊）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動、温度変動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（腐食）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（パッキン割れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備の振動）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（疲労（振動・温度変化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（腐食・締結管理）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（過度な使用回数、経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（遊休状態のユニットの電源を遮断した）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備管理の不備）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（設備管理の不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（付帯設備管理不足）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（自動制御プログラム設定不良）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（溶接割れ）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（振動・温度変化による経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（窒素ボンベから混入した異物によるき裂）","その他","その他","その他","その他"]
["＜その他＞（主電源取込口　フランジ部　Oリング経年劣化）","その他","その他","その他","その他"]

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["区分年",null,"区分年",1]
["設備上（ハード）","構造不良","設備上（ハード）構造不良",2]
["設備上（ハード）","材質不良","設備上（ハード）材質不良",3]
["設備上（ハード）","製造不良","設備上（ハード）製造不良",4]
["設備上（ハード）",null,"設備上（ハード）",5]
["設備上（ハード）","劣化・腐食等","設備上（ハード）劣化・腐食等",6]
["設備上（ハード）","点検不良","設備上（ハード）点検不良",7]
["設備上（ハード）","誤作動","設備上（ハード）誤作動",8]
["設備上（ハード）",null,"設備上（ハード）",9]
["設備上（ハード）","その他","設備上（ハード）その他",10]
["計",null,"計",11]
["運転操作上（ソフト）","操作基準の不備","運転操作上（ソフト）操作基準の不備",12]
["運転操作上（ソフト）","情報提供の不備","運転操作上（ソフト）情報提供の不備",13]
["運転操作上（ソフト）","作業環境の不適","運転操作上（ソフト）作業環境の不適",14]
["運転操作上（ソフト）","責任管理体制の不備","運転操作上（ソフト）責任管理体制の不備",15]
["運転操作上（ソフト）",null,"運転操作上（ソフト）",16]
["運転操作上（ソフト）","誤操作","運転操作上（ソフト）誤操作",17]
["運転操作上（ソフト）","誤判断","運転操作上（ソフト）誤判断",18]
["運転操作上（ソフト）","認知確認ミス","運転操作上（ソフト）認知確認ミス",19]
["運転操作上（ソフト）",null,"運転操作上（ソフト）",20]
["運転操作上（ソフト）","その他","運転操作上（ソフト）その他",21]
["計",null,"計",22]
["その他","交通事故","その他交通事故",23]
["その他","ごみ処理・くず化","その他ごみ処理・くず化",24]
["その他","盗難","その他盗難",25]
["その他","自然災害","その他自然災害",26]
["その他","原因不明","その他原因不明",27]
["その他","その他","その他その他",28]
["計",null,"計",29]
["合計",null,"合計",30]

{"sheet":"年報別表列番号","index":12,"n_rows":25,"n_cols":4,"rows_kept":25,"cut":false,"hidden":true,"merged":[]}
["区分年　                     　　　　　　",null,"区分年　                     　　　　　　",1]
["設備の設計、\n製作の不良","設計不良","設備の設計、\n製作の不良設計不良",2]
["設備の設計、\n製作の不良","製作不良","設備の設計、\n製作の不良製作不良",3]
["設備の設計、\n製作の不良","施工管理不良","設備の設計、\n製作の不良施工管理不良",4]
["設備の設計、\n製作の不良","計","設備の設計、\n製作の不良計",5]
["設備の維持\n管理の不良","腐食管理不良","設備の維持\n管理の不良腐食管理不良",6]
["設備の維持\n管理の不良","検査管理不良","設備の維持\n管理の不良検査管理不良",7]
["設備の維持\n管理の不良","点検不良","設備の維持\n管理の不良点検不良",8]
["設備の維持\n管理の不良","締結管理不良","設備の維持\n管理の不良締結管理不良",9]
["設備の維持\n管理の不良","シール管理不良","設備の維持\n管理の不良シール管理不良",10]
["設備の維持\n管理の不良","容器管理不良","設備の維持\n管理の不良容器管理不良",11]
["設備の維持\n管理の不良","計","設備の維持\n管理の不良計",12]
["組織体制の\n不良","組織運営不良","組織体制の\n不良組織運営不良",13]
["組織体制の\n不良","操作基準等の不備","組織体制の\n不良操作基準等の不備",14]
["組織体制の\n不良","情報伝達の不備","組織体制の\n不良情報伝達の不備",15]
["組織体制の\n不良","計","組織体制の\n不良計",16]
["ヒューマン\nファクター","誤操作・誤判断","ヒューマン\nファクター誤操作・誤判断",17]
["ヒューマン\nファクター","不良行為","ヒューマン\nファクター不良行為",18]
["ヒューマン\nファクター","計","ヒューマン\nファクター計",19]
["その他","自然災害","その他自然災害",20]
["その他","交通事故","その他交通事故",21]
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["その他","盗難","その他盗難",23]
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["ご利用規約","高圧ガス事故事例データベースについて\n\n①制限事項\n・この高圧ガス事故事例データベース(以下、「データベース」という。)は、令和4年度経済産業省委託事業として、高圧ガス保安協会が製作したものです。データベースの著作権は、経済産業省に帰属します。従って、データベースは、著作権法上認められた範囲内で使用することは可能ですが、営利目的等による商用利用を行う際には、経済産業省の承諾を得る必要があります。\n・有償、無償を問わず、データベースの全部又は一部を第三者に譲渡、貸与、配付することはできません。\n・ホームページ、掲示板などでデータベースを公開し、第三者が閲覧、ダウンロード可能な状態とすることはできません。\n\n②免責事項 \n・データベースを使用した結果に関して、経済産業省は、直接又は間接を問わず一切の責任を負わないものとします。\n\n③バージョンアップ\n・データベースは、事前の予告無しに、バージョンアップすることがあります。\n\n④お問い合わせ\n・データベースに関するお問い合わせは、データベースの掲載内容に限定させて頂きます。従って、Microsoft Windows、Microsoft Excel操作方法などは、取り扱い説明書をご確認下さい。これらの基本ソフトウェアの操作方法でご不明な点は、Microsoft社又はパソコンメーカーへお問合せ下さい。"]
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